1、一、工程概況及特點xx2高爐易地大修工程高爐區(qū)域A標(biāo)段位于練鐵廠內(nèi)，該工程拆除既有1號1000m3高爐和2號750m3高爐，在這兩座高爐位置上，新建1座2580m3新2#高爐。本工程為中冶南方技術(shù)有限公司設(shè)計，湖南天浩建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理。電氣安裝工程內(nèi)容涉及：高爐本體、爐頂系統(tǒng)、主控樓、渣泵房、軟/凈循環(huán)泵房、出鐵場及出鐵場除塵系統(tǒng)高低壓供配電、電氣傳動、電氣照明、防雷與接地等電氣工程。配電方式采用三相四線制供電；電氣控制方式采用機(jī)旁手動、集中鍵盤手動和自動三種方式，集中操作普通在控制室HMI上實現(xiàn)；電氣接地采用變壓器中線點接地，PLC接地采用單獨接地方式。自動化儀表安裝工程內(nèi)容涉及：基本自動化

2、系統(tǒng)分為練鐵系統(tǒng)和能源公輔系統(tǒng)兩大系統(tǒng)。練鐵系統(tǒng)配備以施耐德公司UNITY系統(tǒng)PLC為核心環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)基本自動化系統(tǒng)，某些子項采用現(xiàn)場總線系統(tǒng)；能源公輔系統(tǒng)則采用西門子S7-400系列PLC，合理采用通訊網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)PLC分散布置。整個高爐基本自動化系統(tǒng)實現(xiàn)電控和儀控完全一體化配備。高爐A標(biāo)段儀表工程重要對高爐本體、爐頂系統(tǒng)、主控樓、渣泵房、軟/凈循環(huán)泵房、出鐵場及出鐵場除塵系統(tǒng)中管道、介質(zhì)、設(shè)備等進(jìn)行過程檢測和控制。工程重要特點如下：1、工程量大，各類電氣設(shè)備333臺，儀表設(shè)備近套，電纜158Km；2、高空施工作業(yè)多，電纜橋架從3.3米平臺垂直到77米平臺，各系統(tǒng)廠房內(nèi)屋頂燈具安裝等；3、交叉

3、作業(yè)多，由于該工程是邊設(shè)計、邊施工，導(dǎo)致多層面，多專業(yè)工種施工，高空、地面、地下同步施工；4、施工場地狹小，原2#高爐未拆除影響施工范疇拓展；5、工期短，技術(shù)含量大，11月30日高爐出鐵，采用新技術(shù)和新工藝。二、重要實物工程量電氣重要工程量：高壓柜：23臺，變壓器：6臺，配電柜：99臺，動力箱：83臺，現(xiàn)場操作箱：122臺，動力電纜：41.2Km，控制電纜：87.2Km，鋼管：72t，橋架：62.4t，電氣支架：9t，封閉母線：3套。自動化儀表重要工程量：電動調(diào)節(jié)閥:4個 ,變送器：237臺,壓力表：685個,鉑熱電阻58支,雙金屬溫度計50支,雷達(dá)料位計：9支,電源柜:70臺,控制電纜:28

4、Km,電纜橋架:44t,鋼管：26t,支架:7t,熱電偶：214支,紅外測溫儀：6套,紅外線氣體分析儀：4套,雷達(dá)探尺：2套,電磁流量計：274套,操作臺:22臺,液位計:14套.三、電氣安裝重要施工辦法及技術(shù)辦法本電氣工程施工，從工法及分項內(nèi)容重要可分為：接地裝置安裝；變壓器安裝；盤、箱、柜類電氣設(shè)備安裝；硬母線安裝；電纜管及穿線管安裝；橋架安裝；電纜敷設(shè)；電纜頭制作安裝；電氣接線；照明器具安裝；電氣調(diào)試等。整體施工程序按：接地裝置安裝、管線預(yù)埋變配電室內(nèi)電氣設(shè)備裝置安裝電氣管線、橋架安裝現(xiàn)場電氣設(shè)備、電氣裝置安裝電纜敷設(shè)、接線電氣調(diào)試配合竣工試車；照明系統(tǒng)依照場合規(guī)定和施工進(jìn)度籌劃在施工過

5、程中穿插進(jìn)行。施工重點以變配電所內(nèi)電氣設(shè)備裝置安裝及電氣調(diào)試為主。1、接地裝置安裝本工程中接地裝置可分為防雷接地；電力系統(tǒng)接地；計算機(jī)及電子系統(tǒng)接地（PLC接地）。防雷接地與電力系統(tǒng)接地，單獨敷設(shè)接地裝置，接地裝置均采用L50*50*5鍍鋅角鋼做人工接地系統(tǒng)，防雷接地接地電阻值規(guī)定不不不大于10歐姆，電力系統(tǒng)接地電阻值規(guī)定不不不大于4歐姆；計算機(jī)及電子系統(tǒng)接地（PLC接地）采用單獨埋設(shè)銅板或銅棒做人工接地系統(tǒng)，接地電阻值規(guī)定不不不大于1歐姆，銅板尺寸為900*900*4，高爐區(qū)爐接地充分運用高爐本體系統(tǒng)做自然接地體。三種接地系統(tǒng)施工辦法大體同樣，現(xiàn)以埋設(shè)鍍鋅角鋼為例。1.1工藝流程測量放線挖溝

6、（洞）接地體、接地線埋設(shè)安裝隱檢土方回填接地電阻測試。1.2按設(shè)計規(guī)定測出并標(biāo)記接地網(wǎng)路線，此路線距建筑物邊沿距離等于3m。在此路線上，采用人工挖掘辦法，挖掘深為0.8m，寬為0.5m溝，并報總包方、監(jiān)理、業(yè)主驗收。13接地體、接地線埋設(shè)安裝：接地溝經(jīng)驗收合格后，為防止不必要土方回填或塌方，應(yīng)及時進(jìn)行接地網(wǎng)埋設(shè)安裝。14垂直接地體埋設(shè)、安裝：選用L50*50*5熱鍍鋅角鋼，并將接地體入地端加工成尖形；在錘擊端焊接錘擊角鋼（角鋼接地體）。采用人工錘擊辦法，將接地體按設(shè)計位置垂直打入地中，使頂端露出溝底距離150-200mm。15水平接地體、接地線埋設(shè)安裝：水平接地體及接地線普通選用-40*4熱鍍

7、鋅扁鋼或8熱鍍鋅園鋼。采用搭接焊，將接地網(wǎng)各組件焊連成一整體。焊縫應(yīng)飽滿，焊縫應(yīng)符合：（1）扁鋼之間為其寬度2倍且至少3個棱邊焊接。（2）園鋼之間或園鋼與扁鋼之間，為園鋼直徑6倍。（3）園鋼（扁鋼）與角鋼垂直接地體之間，鋼帶應(yīng)彎成弧形（或直角形）與鋼管（角鋼）至少兩側(cè)焊接。16 全面檢查接地裝置安裝質(zhì)量及完畢狀況，重點注意各焊接部位焊接質(zhì)量；各接地引出線位置，數(shù)量與否符合設(shè)計等，經(jīng)自檢合格后報驗,并測試接地電阻值作好有關(guān)記錄，測量前3天內(nèi)，天氣應(yīng)為晴天。接地裝置必要經(jīng)檢查合格，電阻值滿足設(shè)計規(guī)定后才可回填隱蔽，否則應(yīng)追加接地裝置。17 回填土應(yīng)分層填實，外取土壤不得有強腐蝕性，回填土內(nèi)不得夾雜

8、石塊垃圾等雜物及有腐蝕性物品。2、戶內(nèi)變壓器安裝戶內(nèi)變壓器重要集中在渣解決泵房，1#渣解決泵房兩臺，2#渣泵房變壓器四臺，其中2#渣泵房有兩臺變壓器重要提供高爐主控樓配電室供電；干式變壓器與油浸式變壓器工藝流程有許多相似之處，現(xiàn)以油浸式變壓器為主，進(jìn)行簡介，現(xiàn)場安裝時再編制有關(guān)技術(shù)交底。施工工藝流程為：變壓器室工序交接設(shè)備開箱檢查驗收運送、吊裝、就位附件安裝吊芯檢查。安裝核心及難點在于變壓器吊裝就位和高壓某些調(diào)試。2.1變壓器室工序交接：土建移送給安裝變壓器室，影響變壓器安裝各工序應(yīng)施工完畢，其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)驗收規(guī)范規(guī)定，預(yù)埋件埋設(shè)應(yīng)牢固，位置對的，吊芯用吊環(huán)吊重實驗應(yīng)滿足變壓器規(guī)定

9、，預(yù)留孔洞尺寸、位置對的，門、窗完好。2.2設(shè)備開箱檢查驗收：變壓器到貨或運到工地后，應(yīng)組織有業(yè)主，監(jiān)理單位人員參加設(shè)備開箱檢查。設(shè)備隨機(jī)資料應(yīng)完整，且必要有合格證，出廠實驗報告；附件齊全；外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)規(guī)定，并作好設(shè)備開箱記錄。2.3 運送吊裝：由起重工作業(yè)，電工配合。按變壓器重量分別選用相應(yīng)噸位汽車、汽車吊運送吊裝。本方案運送重要指廠內(nèi)短途運送，運送途中必要綁扎牢固，采用能有效防止變壓器較大震動辦法。吊裝用機(jī)具，索具在使用前經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。起吊時，索具必要掛在油箱四個吊鉤上，禁止使用抽芯吊環(huán)（吊芯、吊蓋用）起吊整臺變壓器。2.4 就位：就位前，在室外沿引入方向（靠門）用道

10、木或10mm鋼板搭設(shè)好接引平臺，平臺面應(yīng)平整，面高與變壓器基本面平齊。就位時，運用汽車吊先將變壓器吊放于接引平臺上，下面沿就位方向墊以滾筒或型鋼導(dǎo)軌，然后運用水平牽引葫蘆或撬棍，水平緩慢移動至安裝位置就位。就位位置誤差應(yīng)25mm（就位前應(yīng)將中心線找好）。對油浸式變壓器，頂蓋沿氣體繼電器氣流方向設(shè)有11.5升高坡度。安裝完變壓器外殼及二次側(cè)中性點（中性點接地系統(tǒng)）必要采用專用接地線可靠接地。2.5 變壓器本體安裝就位后要進(jìn)行常規(guī)檢查及附件安裝，安裝辦法可參照產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)及規(guī)范規(guī)定。2.6 油浸式變壓器與否需要吊芯檢查，以產(chǎn)品到貨后技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定及檢查狀況，實驗成果結(jié)合規(guī)范鑒定規(guī)定鑒定。如需吊芯檢查

11、，將此外編制相應(yīng)作業(yè)指引書。2.7變壓器必要按現(xiàn)行國標(biāo)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗原則規(guī)定進(jìn)行交接實驗合格方可投入使用。3、盤、箱、柜電氣設(shè)備安裝盤、箱、柜電氣設(shè)備安裝重要指變配電室和現(xiàn)場落地式、掛式成套設(shè)備安裝，其中變配電室成套設(shè)備為安裝重點，其他設(shè)備工藝安裝辦法基本一致，現(xiàn)以落地式成套柜安裝為代表。工藝流程：預(yù)埋件埋設(shè)、檢查設(shè)備開箱檢查基本型鋼座制安柜體吊裝就位柜體組立穩(wěn)裝。3.1 預(yù)埋件埋設(shè)、檢查在土建施工時配合進(jìn)行，埋設(shè)應(yīng)牢固、平整，不得高于地面，對設(shè)計有絕緣規(guī)定計算機(jī)、工業(yè)電子盤柜，預(yù)埋件不應(yīng)與廠房構(gòu)造接地鋼筋連接，否則應(yīng)在盤柜安裝時采用加裝絕緣墊使柜與地絕緣。3.2 設(shè)備到貨或

12、運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織有業(yè)主、監(jiān)理參加開箱檢查，檢查內(nèi)容按規(guī)范進(jìn)行，并做好開箱記錄。3.3 基本型鋼底座制安：依照實際到貨柜體外型尺寸制作好型鋼座并刷好防腐油漆后再安裝，安裝不平度及不直度應(yīng)1mm/m及5mm/全長。3.4 柜體吊裝就位：依照場地狀況及設(shè)備重量，選用適當(dāng)汽車吊作柜體吊裝和垂直運送重要起重設(shè)備，吊裝過程宜由起重工指揮，室內(nèi)水平運送可采用平板小車或自制可用于運送專用設(shè)備，整個吊裝運送過程，要保證柜體及柜內(nèi)設(shè)備不受損傷。3.5 柜體組立安裝：從柜列最遠(yuǎn)端開始固定拼裝柜體，緊固件均采用鍍鋅螺栓件，柜體與基本底座及柜體與柜體之間要安裝足夠數(shù)量鍍鋅螺栓，固定穩(wěn)固。安裝好后，盤柜均用S16m

13、m2銅線與接地基本型鋼底座或接地母線相連牢固。4 、母線安裝本工程中母線，重要分布于成列配電柜內(nèi)，并立配電柜列間母線橋，變壓器與低壓受電柜間。母線均為銅質(zhì)硬母線，重要有柜內(nèi)單片硬母線和封閉式母線，屬廠家設(shè)備成套供貨。其安裝辦法如下：4.1封閉母線安裝4.1.1放線測量：根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場實際狀況，由廠家到現(xiàn)場放線實測出各段母線加工尺寸，封閉式母線或支架尺寸，并劃出固定件安裝位置。4.1.2封閉式母線和配件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)組織有監(jiān)理參加檢查驗收。仔細(xì)核對各段外殼上標(biāo)明分段單元、相別編號，對外觀、配件、支架、質(zhì)量等進(jìn)行檢查。4.1.3根據(jù)廠家到貨封閉式母線、支架及安裝資料，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況將支架安裝牢

14、固，如需現(xiàn)場制作支架，主材選用不不大于505角鋼。封閉母線采用螺栓連接法安裝，緊固于支架上，支架采用鋼膨脹螺栓緊固于墻、柱上，封閉式母線在拼接式應(yīng)依照各段編號和廠家提供尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行。4.1.4封閉式母線安裝好后，母線與外殼間應(yīng)同心，誤差不得超過5mm，段與段連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力，且連接緊湊；相間支撐板應(yīng)位置對的穩(wěn)固。4.1.4整個封閉式母線外殼必要采用足夠截面接地線可靠接地。4.2柜內(nèi)硬母線安裝4.2.1 柜內(nèi)母線到貨后，一方面應(yīng)依照配電柜和設(shè)計圖紙對母線進(jìn)行質(zhì)量、尺寸、外觀上檢查，擬定母線與否滿足安裝需要。否則要對母線進(jìn)行加工解決。4.2.2母線連接、安裝：母線間、母線與設(shè)備端

15、子間均選用螺栓連接法連接，連接螺栓選用相應(yīng)規(guī)格熱鍍鋅螺栓件。螺栓穿入方向為：母線平放時由下向上；其他狀況下，螺母置于維護(hù)側(cè)。螺栓緊固，采用力矩板手，其緊固力矩符合：M12螺栓力矩值31.439.2，M14螺栓力矩值51.060.8。母線連接時，其搭接面解決為：各接觸面先銼平并露出金屬光澤后，涂以導(dǎo)電膏。母線在配電柜內(nèi)采用柜內(nèi)成套帶來夾板或絕緣子安裝，但應(yīng)檢查夾板與否完好。4.2.2 母線涂色刷油漆：母線按A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，工作零線為黑色，接零（地）保護(hù)線為黃、綠相間涂色刷油漆。刷油漆時，除距母線各螺栓連接處及支持連接處10mm內(nèi)不刷油漆外，別的部位均應(yīng)無漏掉油漆。5、鋼管類電

16、纜管及穿線管安裝本工程分明、暗配兩種，暗配管安裝應(yīng)在隱蔽物體施工前或配合隱蔽物體施工進(jìn)行，且檢查合格后才可隱蔽。5.1 管材及支、吊架用型材，均用手工鋼鋸或砂輪切割機(jī)下料并用銼刀等工具剔除所有毛刺及銳邊。支、吊架采用手工電弧焊制作，并刷好防腐油漆。鋼管彎制，成批及管徑DN32采用液壓彎管機(jī)加工，其選用模具彎曲半徑應(yīng)6倍管徑，現(xiàn)場局部小口徑彎管，采用手動彎管器完畢。管路連接，均采用加絕緣套管焊接，焊縫飽滿密封性好。明配管路固定，采用同規(guī)格管卡在支、吊架上或直接在磚混構(gòu)造上固定。支、吊架在鋼構(gòu)造上采用雙側(cè)焊接，焊縫長30-40mm，油漆脫落處防腐必要完整，在磚混凝土構(gòu)造上采用M8-M12鋼膨脹螺栓

17、固定。5.2 所配每回路管路，普通直接配入設(shè)備端口，否則采用金屬軟管或防爆撓性管（爆炸危險場合）過渡連接，金屬軟管與設(shè)備端口及鋼管口連接，均采用配套金屬軟管接頭。敷設(shè)安裝完畢每回路電氣連通管路，至少有兩點與接地系統(tǒng)可靠連接，連接線采用6圓鋼。金屬導(dǎo)管彎曲半徑不得不大于管外徑10倍。5.3 預(yù)埋在混凝土中鍍鋅鋼管，應(yīng)在鋼筋底層鋪完后開始制作，預(yù)埋且與建筑物表面距離不應(yīng)少于15mm。5.4 預(yù)埋管有2個彎時，預(yù)制彎管時，在管內(nèi)穿好鐵絲，以便電線、電纜敷設(shè)。室外埋地敷設(shè)導(dǎo)管，埋深應(yīng)不不大于0.7m。確因現(xiàn)場狀況特殊，要采用特別辦法，如在預(yù)埋管外增長鋼套管。5.5 金屬導(dǎo)管連接，采用套管，套管應(yīng)焊接密

18、封，牢固可靠。禁止金屬導(dǎo)管對口熔焊連接。5.6 明配管應(yīng)與墻身及相鄰管道（構(gòu)造件）保持平行或垂直。在同一平面上相似區(qū)間內(nèi)，所有管道必要保持高度一致。5.7 明配管敷設(shè)管路有兩個彎以上，必要增設(shè)接線盒。5.8 明配金屬導(dǎo)管應(yīng)排列整潔，固定點間距均勻，安裝牢固。明配管管間最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定(見下頁)：敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo) 管 直 徑152025323240506565以上管 長 間 最 大 距 離支架或沿墻明敷壁厚2mm鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼導(dǎo)管1.01.52.0鋼性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05.9 明配管卡間距應(yīng)符合下表規(guī)定。管卡間最大距離6、橋架安裝6.

19、1 橋架作為線路主通道，在高爐電氣施工中使用相稱多，且有不同型號規(guī)格，其安裝位置及固定點，在安裝前必要現(xiàn)場檢測確認(rèn)。6.2 橋架安裝用支承件、連接件，應(yīng)同橋架一起訂貨供應(yīng)，立柱、托臂或支吊架，材料到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)仔細(xì)清點。 立柱、托臂或支吊架在鋼構(gòu)造上采用兩側(cè)焊接固定，焊長30-40mm，在磚混構(gòu)造上采用M8-M14鋼膨脹螺栓固定。安裝應(yīng)橫平豎直，偏差2。采用鍍鋅螺栓件（方孔為方頸螺栓）拼裝、固定橋架及隔板，螺母朝外，拼裝過程中，如需對橋架實行切割，則采用鋼鋸或手持式電動鋸，托盤橋架上配管及電纜引出孔加工，采用手電鉆配金屬開孔器完畢，開孔處用橡膠護(hù)圈保護(hù)。6.3 橋架安裝完畢后，按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，

20、完畢橋架輔助接地母線或電氣連通線安裝，對有蓋板和電纜保護(hù)地段嚴(yán)格按圖紙施工。7、電纜敷設(shè)7.1 電纜運到現(xiàn)場后，應(yīng)經(jīng)報驗和實驗合格后方可使用。敷設(shè)順序依次按系統(tǒng)區(qū)域、電纜類別、規(guī)格不同劃分，敷設(shè)前應(yīng)將電纜表、放線架等各項工作準(zhǔn)備好。7.2 電纜敷設(shè)均采用人力敷設(shè)。大截面及長距離電纜敷設(shè)，設(shè)號令指揮組，號令人員按途徑每隔3050m及轉(zhuǎn)彎處設(shè)立一人，通信聯(lián)系重要采用對講機(jī)。7.3 電纜每到位一根，及時整頓、固定、標(biāo)記一根。所有電纜敷設(shè)完畢，在使用前按圖紙規(guī)定作好電纜防火，施工孔洞、電纜管口、橋架密封段封堵等工作。7.4 電纜敷設(shè)應(yīng)符合表1規(guī)定：表1 電纜最小容許彎曲半徑8、電纜頭制作安裝（交聯(lián)熱縮

21、型）：交聯(lián)熱縮型高壓電纜頭制作，必要由通過培訓(xùn)合格后獲得相應(yīng)操作證技工主操作，制作時必要嚴(yán)格按照產(chǎn)品制作工藝及技術(shù)規(guī)定操作。電纜頭在制作過程中，重要控制：各種剝切尺寸應(yīng)精確，半導(dǎo)體屏蔽層在剝離段內(nèi)應(yīng)剝離完整，線芯表面擦洗干凈；接地及屏蔽編織帶焊接位置對的、焊接牢固、防潮段不得漏掉；熱縮件收縮順序必要對的，收縮溫度適中（調(diào)節(jié)火焰大小及距電纜距離），不得浮現(xiàn)收縮局限性或燒焦及開裂現(xiàn)象。電纜頭安裝，可運用電纜卡就近固定在電纜頭安裝位置，以被連設(shè)備不受額外應(yīng)力為宜。9、電氣接線：依照導(dǎo)線或電纜線芯種類、規(guī)格及被連設(shè)備端子不同，選用對的接線型式，套筒線鼻采用機(jī)械壓接鉗壓接，線鼻子與導(dǎo)線截面配套，壓接應(yīng)緊

22、固。普通狀況下，多股軟銅線及截面10mm2必要先壓接適當(dāng)接線端子后再接線，對開口式接線端子，線芯搪錫；截面10mm2單股線，可直接連接。接線時，每個接線端子每側(cè)接線不得超過2根；對于插接式端子，不同截面2根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，2根導(dǎo)線間應(yīng)加裝平墊片。所有接線均應(yīng)在其端部標(biāo)明其設(shè)計回路編號或相色。10、照明器具安裝高爐照明工程燈具重要有日光燈、鈉燈等，管路敷設(shè)分明敷和暗敷，明敷鋼管以沿墻和鋼構(gòu)造為主。整個施工過程可依照場合規(guī)定及工程進(jìn)度在施工過程中穿插進(jìn)行。依照燈具構(gòu)造形式、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定和設(shè)計圖紙安裝高度，分別采用管吊、鋼管立柱、支架、沿墻、吸頂?shù)确绞桨惭b。該工程戶外式燈具

23、較多，三防燈具必要特別注旨在安裝過程中不得漏掉、破壞密封件，防爆燈具不得劃損防爆面，安裝前要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品闡明書。 10.1 燈具安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖規(guī)定施工。安裝前應(yīng)檢查其配件與否齊全，有無松動，應(yīng)無機(jī)械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂缺陷。10.2 燈具安裝屬高空作業(yè)，每套燈具安裝前，應(yīng)在地坪上組裝試亮合格，再安裝就位。10.3 燈具安裝高度（距地面）應(yīng)在同一水平面上，在吊車小車上能以便更換燈泡及以便維修。正常狀況下，維修人員在小車上維修時應(yīng)不被燈具碰上。10.4 管做燈桿時，檢查鋼管內(nèi)徑不應(yīng)不大于10，鋼管厚度不應(yīng)不大于1.5。10.5 燈具接線時應(yīng)保證相線通過開關(guān)控制，經(jīng)鎮(zhèn)流器到燈泡。10.6

24、 燈具支架依照屋架構(gòu)造形式采用焊接固定，在屋架上固定牢固可靠。10.7 安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)上方。10.8 疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間，疏散連道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m如下墻面上。10.9 開關(guān)，插座安裝10.9.1依照設(shè)計規(guī)定，普通插座安裝距地面高度為0.3m，開關(guān)距地面高度為1.3m，空調(diào)插座為1.8m。插座接線應(yīng)符合“左零右相，或上零下相”原則。10.9.2單相三孔，三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線按在上孔。插座接地端子不與零線端子連接。10.9.3開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊沿距門柜邊沿距離0.150.2m。10.9

25、.4相似型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。10.9.5相線經(jīng)開關(guān)控制10.9.6暗裝開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂，無劃傷，裝飾帽齊全。10.9.7接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不能串聯(lián)連接！11 、電氣調(diào)試11.1 充分做好前期準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底，收集和熟悉技術(shù)資料，準(zhǔn)備調(diào)試設(shè)備、工具和材料。其中主調(diào)試人員必要具備相應(yīng)資格證。11.2 各電氣設(shè)備送電前實驗：重要對工程中單體設(shè)備在送電試車或投入運營前按常規(guī)，國家規(guī)范進(jìn)行實驗，如：絕緣電阻值、儀表調(diào)校、送電前線路檢查確認(rèn)等。a. 變壓器實驗，按國標(biāo)電氣裝置

26、安裝工程電氣設(shè)備交接實驗原則中規(guī)定，進(jìn)行變壓器直流電阻、變壓比、結(jié)線組別和極性、絕緣電阻、吸取比、交流耐壓等項目實驗。并對變壓器沖擊合閘實驗合格后方可送電試運營。b.高低壓交流電動機(jī)實驗。對100KW如下普通籠型交流電動機(jī)，送電前應(yīng)測量繞組絕緣電阻；對高壓電機(jī)，低壓100KW以上電機(jī)。需測定各繞組直流電阻和絕緣電阻，各相繞組直流電阻值互相差別不應(yīng)超過其最小值2%，定子繞阻絕緣電阻不應(yīng)低于母千伏1 M。1KV如下交流電機(jī)其絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M。設(shè)備單體實驗合格后，可送電進(jìn)行24小時空負(fù)荷運營實驗。實驗過程中應(yīng)測定各種動態(tài)數(shù)據(jù)（溫度、電流、轉(zhuǎn)速等），并應(yīng)符合規(guī)定，為聯(lián)動實驗作好準(zhǔn)備。c.對工

27、程中變頻設(shè)備調(diào)試。本工程中變頻設(shè)備重要集中在主控樓，在設(shè)備調(diào)試前一方面應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和廠家提供闡明書，依照每臺設(shè)備功率、轉(zhuǎn)速、電流、電壓、轉(zhuǎn)矩和過載保護(hù)等關(guān)于設(shè)計參數(shù)，對變頻裝置進(jìn)行初步整定，在送電前應(yīng)特別注意變頻裝置d. 電動閥門，液壓閥門應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試，重要確認(rèn)閥門開關(guān)位置與否對的。必要保證閥門在開、關(guān)到位時，開、閉限位動作正常，開度批示對的，并校準(zhǔn)開度信號，將信號能可靠輸入給控制系統(tǒng)，以便進(jìn)行自動化控制。e. 高壓柜、低壓柜在受電前須按實驗原則進(jìn)行實驗。10KV設(shè)備必須出具可靠實驗報告，方可送電，對柜內(nèi)繼電保護(hù)裝置應(yīng)逐個進(jìn)行校驗，并按被控設(shè)備數(shù)據(jù)逐個進(jìn)行整定，以保證繼電保護(hù)系統(tǒng)動作正常。

28、柜內(nèi)相序和標(biāo)記對的，對各種表計進(jìn)行校驗，其精度應(yīng)滿足規(guī)定。在各項實驗合格后，配電柜及母線才干正式受電試運營，低壓柜受電前應(yīng)有絕緣電組測試記錄。f.微機(jī)綜合保護(hù)裝置實驗及整定 檢查裝置配線必要對的，裝置供電電源必要符合裝置規(guī)定。 讀取裝置功能設(shè)立必要滿足設(shè)計功能規(guī)定。 按設(shè)計提供保護(hù)參數(shù)整定值逐項寫入、存儲于裝置中。 對裝置逐項外施保護(hù)輸入信號，其動作值應(yīng)符合整定值規(guī)定。 保護(hù)動作值普通應(yīng)取三次實驗平均值，其離散值普通應(yīng)在5%以內(nèi)。11.3 電氣設(shè)備單體空負(fù)荷試車。在單體設(shè)備實驗合格后，在機(jī)械專業(yè)人員配合下，按原則規(guī)定和工藝流程對各設(shè)備進(jìn)行送電試運營，試運營前應(yīng)先將操作回路調(diào)好，再送主回路。作好

29、空負(fù)荷單體試車運營記錄，測量各運營動態(tài)數(shù)據(jù)，觀測電機(jī)運營狀況。在單體試車同步，各臺設(shè)備與計算機(jī)控制系統(tǒng)關(guān)于信號應(yīng)能精確無誤在計算機(jī)系統(tǒng)中顯示。四、自動化儀表安裝重要施工辦法及技術(shù)辦法施工圖紙以及儀表安裝使用闡明書，是儀表工程安裝，調(diào)校及驗收根據(jù)。施工現(xiàn)場必要按圖施工，不得隨意修改設(shè)計，需要修改設(shè)計必要征得設(shè)計單位批準(zhǔn)，嚴(yán)格按修改后設(shè)計執(zhí)行并填寫工程變更校訂單。對模仿量有干擾區(qū)域要加隔離器。自動化儀表施工中電氣配管、橋架安裝、盤柜安裝、電纜(線)敷設(shè)，校接線安裝辦法及技術(shù)規(guī)定與電氣傳動系統(tǒng)安裝中關(guān)于內(nèi)容相似。2.1 溫度儀表安裝：重要涉及熱電阻、熱電偶、鐵水測溫儀安裝。2.1.1 溫度取源部件安

30、裝 溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化敏捷和具備代表性地方，不適當(dāng)設(shè)在閥門等阻力部件附近和流束呈現(xiàn)死角處以及振動較大地方。熱電偶取源部件安裝位置，宜遠(yuǎn)離磁場，在垂直工藝管道上安裝時取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在工藝管道拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。2.1.2 溫度儀表安裝安裝前應(yīng)檢查所有儀表是不是外觀無損，并校驗合格后才干進(jìn)行。在多粉塵工藝管道上，應(yīng)采用防止磨損保護(hù)辦法，熱電偶，熱電阻水平安裝插入深度不不大于1m，被測溫度不不大于700應(yīng)采用防彎曲辦法。其插入被測介質(zhì)中長度不不大于保護(hù)管外徑810倍，盡量垂直安裝，接線盒出線孔應(yīng)向下，承受壓力測溫部件必要保

31、證及密封性能必要符合工藝規(guī)定。所有現(xiàn)場直讀式溫度儀必要安裝在適當(dāng)維修和直讀位置。壓力式溫度計毛細(xì)管彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)不大于50mm，并采用保護(hù)辦法。2.2 壓力儀表安裝：壓力檢測儀表重要涉及現(xiàn)場壓力計，壓力變送器，差壓變送器等。2.2.1 壓力取源部件安裝取源部件定位應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定地方，壓力與溫度取源部件在同一管道段時，應(yīng)選在溫度段上游側(cè)，且取源部件安裝時應(yīng)注意部件端面不得超過管道內(nèi)壁。在具有灰塵固體顆粒或沉淀物等物體測量壓力時，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上宜順流束成銳角安裝，測量溫度高于60C液體、蒸汽和可凝性氣體壓力時，必要加裝環(huán)型或U型冷凝彎。測量介質(zhì)為液體時部件應(yīng)安裝在管

32、道下半部，以管道水平中心線為基準(zhǔn)向下傾斜45。測量介質(zhì)為氣體時部件應(yīng)安裝在管上半部，蒸汽取壓安裝辦法與氣體相似，以管道中心線為基準(zhǔn)向上傾斜45最佳，孔扳先后取壓管應(yīng)采用并列或?qū)ΨQ。在工藝管道上開孔，管內(nèi)不得保存飛邊毛刺，鐵屑不得留在管內(nèi)。2.2.2 壓力儀表安裝 所有測試儀表安裝前必要初步進(jìn)行外觀檢查是不是合格，并檢定合格后才干進(jìn)行，其安裝高度在1.21.5m之間，現(xiàn)場直讀式表安裝位置與方向以便于操作與直讀為準(zhǔn)。壓力變送器差壓變送器安裝應(yīng)滿足使用闡明書規(guī)定，其導(dǎo)壓管長度應(yīng)符合國家驗收規(guī)范GB93-86規(guī)定。變送器出線盒出口應(yīng)向下。在震動較大地方安裝應(yīng)加減震辦法。測量高壓壓力表安裝在操作崗位附近

33、時，宜距地面1.8m以上或加保護(hù)罩。2.3 流量物體儀表安裝，流量物體儀表重要為電磁流量計、料位計等。2.3.1 取源部件安裝 2.3.1.1 安裝前應(yīng)據(jù)實際到貨狀況或設(shè)計加工安裝附件支承體，測量孔板安裝應(yīng)嚴(yán)格按計算書所擬定數(shù)據(jù)擬定安裝位置。其先后直管段應(yīng)滿足計算規(guī)定孔板軸線偏差在規(guī)范容許范疇之內(nèi)，測量蒸汽流量時，兩個冷凝高度必要一致，孔板安裝前，應(yīng)將孔板用干凈布擦凈，不要損傷其圓柱孔一側(cè)銳邊，切忌被銳物碰傷，安裝時注意取源方向。測量氣體時應(yīng)在工藝管道上部，測量液體時應(yīng)在工藝管道水平中心線下半部成0到45夾角內(nèi)，測量蒸汽時應(yīng)在工藝管道上部與工藝管道水平軸線0到45夾角內(nèi)應(yīng)據(jù)產(chǎn)品闡明規(guī)定安裝。2

34、.3.1.2 取源部件法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面平齊；法蘭與工藝管道軸線相垂直時，垂直度允計偏差不得超過下式規(guī)定t0.015D(1/B-1)式中t為同軸線允計偏差，D為工藝管道內(nèi)徑，B為工藝狀態(tài)下節(jié)流件內(nèi)徑與工藝管道內(nèi)徑之比；采用對焊法蘭時，法蘭內(nèi)徑必要與工藝管道內(nèi)徑相等。2.3.2 流量設(shè)備安裝 重要是變送器安裝。安裝前應(yīng)檢查其外觀及附件是不是齊全，檢查并擬定合格后才干進(jìn)行。安裝時變送器取源導(dǎo)管方向應(yīng)與取源體方向一致，所有管道長度應(yīng)符合GBJ9-86規(guī)范規(guī)定。下料時宜用鋼鋸等工具，禁止使用氣割工具，盡量避免使用氣焊，各閥門應(yīng)做耐壓實驗，管道必要進(jìn)行清洗吹掃。Y射線物位計應(yīng)依照使用闡

35、明書規(guī)定安裝。周邊有強磁物時，應(yīng)采用防干擾辦法。傳感器應(yīng)呈垂直狀態(tài)，安裝中安全辦法必要符合現(xiàn)行國標(biāo)放射防護(hù)規(guī)定規(guī)定。2.4 電子稱安裝安裝前應(yīng)對各傳感器、顯示儀及附件與否完好進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按照闡明書規(guī)定進(jìn)行安裝，傳感器支承架焊接必要牢固，安裝傳感器時防止碰傷及做好防護(hù)工作。安裝必要在施工現(xiàn)場相對穩(wěn)定后方能進(jìn)行。電子稱重系統(tǒng)必要良好接地。所有屏蔽線引出必要用錫焊，接牢。2.5 電動調(diào)節(jié)閥及其她閥門安裝電動調(diào)節(jié)閥安裝，安裝前應(yīng)檢查閥型號是不是與設(shè)計選型一致，閥動作，全開-全關(guān)是不是到位，有無松動卡滯現(xiàn)象，電動操作是不是符合規(guī)定，閥位批示是不是與閥芯開度一致。安裝點選位應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定和使用方規(guī)定選

36、在便于維護(hù)處，支承架應(yīng)按規(guī)范制作，安裝閥體時，閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)面向便于操作面。執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)范疇內(nèi)動作靈活、平衡。2.6 測量壓力和流量管路敷設(shè)測量管路在滿足測量規(guī)定狀況下，應(yīng)按最短途徑敷設(shè)，測量管路沿水平敷設(shè)時，按不同介質(zhì)和測量規(guī)定，有1:101:100坡度。其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。管路排氣裝置和集液裝置應(yīng)符合規(guī)定。鋼管管路支架安裝距離，水平敷設(shè)為11.5m，垂直敷設(shè)為1.52m。3、計算機(jī)系統(tǒng)重要施工辦法及技術(shù)3.1 PLC柜體安裝：在土建施工完畢后，即組織人員對PLC柜基本進(jìn)行制安，然后

37、對柜體進(jìn)行安裝。其規(guī)定除應(yīng)符合國家相應(yīng)原則外，還應(yīng)注意對柜內(nèi)部件保護(hù)和初步檢查，及時發(fā)現(xiàn)制造缺陷和問題。3.2 計算機(jī)主機(jī)和終端設(shè)備安裝就位：這某些工作應(yīng)在機(jī)房裝飾完畢后進(jìn)行，開箱檢查應(yīng)仔細(xì)清點，對配件應(yīng)妥善保管，對電源具備條件時應(yīng)盡早帶電試機(jī)。3.3 通訊電纜，連接電纜敷設(shè)：按設(shè)計和設(shè)備資料規(guī)定，對的選取相應(yīng)電纜對PLC柜和計算機(jī)進(jìn)行連接，并應(yīng)對有關(guān)接口進(jìn)行檢查和確認(rèn)。3.4 光纜敷設(shè)光纜敷設(shè)前，應(yīng)使用光時域反射計和光纖衰耗測試儀檢查光纜與否有斷點，其衰耗值與否符合設(shè)計規(guī)定；布放光纜時，其最小彎曲半徑應(yīng)不不大于光纜外徑20倍，光纜接頭預(yù)留長度不應(yīng)不大于8m。光纜布放完畢，應(yīng)檢查光纜與否有損傷

38、，并對光纜敷設(shè)損耗進(jìn)行抽測，確認(rèn)沒有損傷進(jìn)行接線。光纜接線時采用光功率計或其他儀器進(jìn)行監(jiān)視，使接線損耗達(dá)到最小，接續(xù)應(yīng)做好接線保護(hù)，并安裝好光纜接頭護(hù)套光纜敷設(shè)好后，應(yīng)測量通道總損耗，并用光時域反射計觀測光纖通道全程衰減特性曲線。3.5 UPS電源安裝和接線：對UPS電源柜安裝PLC柜同步進(jìn)行，但其電源進(jìn)線應(yīng)盡早連接，其輸出線配到位，但暫不連接，待UPS單獨運營合格后方可接入投運。3.5.1 UPS電源單獨試運營：輸入電源確認(rèn)電壓，相序?qū)Φ臒o誤后，投入電源，輸出端可接一路小功率暫時負(fù)荷實驗。第一次投運應(yīng)檢查各蓄電池電壓與否正常，且應(yīng)按設(shè)備闡明保持足夠初充電時間。充電合格后，斷掉輸入電源，檢查U

39、PS電源維持時間、間斷時間與否符合規(guī)定。3.6 PLC柜受電：在檢查PLC電源連接無誤后，可對PLC本體進(jìn)行受電檢查，但應(yīng)注意開關(guān)量輸入輸出外部連接也許帶電對外部人員、設(shè)備危害，模仿量外部與否有短路而導(dǎo)致模塊或隔離器損壞。3.7 開關(guān)量輸入、輸出點校對，這某些工作可在PLC不帶電時模仿進(jìn)行，也可在PLC受電后實際狀態(tài)進(jìn)行，逐點檢查各輸入輸出點連接對的性。3.8 模仿量輸入、輸出點檢查：這某些工作在計算機(jī)與PLC連接未完畢時要運用儀表在相應(yīng)端子上測試進(jìn)行，也可在計算機(jī)與PLC通訊建立后在計算機(jī)上顯示檢測校驗，逐個對外部儀表點進(jìn)行校對。4、自動化儀表及計算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試重要施工辦法及技術(shù)4.1 調(diào)試前

40、準(zhǔn)備：自動化儀表是一種專業(yè)過程，必要有專業(yè)施工人員參加，參加調(diào)試人員必要具備有國家檢定員資格證及近年施工、調(diào)試及試車經(jīng)驗。調(diào)試前組織對圖紙及有關(guān)資料進(jìn)行會審，并制定調(diào)試方案，并對所有檢定用儀器儀表進(jìn)行檢定合格。在進(jìn)行儀表檢測時，還應(yīng)考慮現(xiàn)場條件一定合理。4.2 自動化儀表單體校驗：重要涉及變送器，壓力表，溫度計，電磁流量計分析儀等就地儀表及盤上儀表。檢查用原則儀表及設(shè)備應(yīng)通過 上級計量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)，其精度級別要比被校儀表精度高。禁止使用與被校儀表同級別或低級別儀表進(jìn)行校驗，校驗時應(yīng)認(rèn)真閱讀各儀表技術(shù)資料，儀表校驗點數(shù)不不大于5點，系統(tǒng)調(diào)試不少于3點，同步做好校驗記錄并計算誤差，其

41、誤差應(yīng)在容許范疇內(nèi)。被校儀表阻尼特性及指針移動速度，應(yīng)符合國標(biāo)或儀表安裝闡明書規(guī)定。儀表批示和記錄某些應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。校驗合格儀表應(yīng)貼上校驗合格證書。同步注明校驗人員與校驗日期。4.3 電動閥門、液壓閥門應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試。重要是檢查控制線路與否對的，力矩保護(hù)與否起作用。須保證閥門開閉動作到位，限位開關(guān)動作正常，開度批示應(yīng)對的。并應(yīng)將開閉限位信號輸送給控制系統(tǒng)，以便進(jìn)行自動化控制。4.4 液壓系統(tǒng)調(diào)試：液壓站內(nèi)電氣系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在電氣、機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備管道所有安裝完畢，經(jīng)檢查，確認(rèn)符合設(shè)計和工藝規(guī)定后進(jìn)行。4.5 液位監(jiān)控裝置調(diào)節(jié)：將油箱液位開關(guān)按設(shè)計高度進(jìn)行定位，在向油箱注油時，確認(rèn)液位裝置能批

42、示相應(yīng)高度，到達(dá)上下限位時，應(yīng)輸出相應(yīng)信號。4.6 油箱上溫度表應(yīng)完好，油箱加熱器加熱能力應(yīng)符合規(guī)定。并使油溫設(shè)定值及關(guān)于信號符合設(shè)計規(guī)定。4.7 液壓泵和系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)：油泵旋轉(zhuǎn)方向必要對的，油泵運營升壓至額定值時，油泵溫度，電動機(jī)運營電流不得超過規(guī)定值，油泵正常運營后，將壓力檢測裝置上下限值調(diào)定到設(shè)計值，并使動作到位。壓力調(diào)定值，壓力聯(lián)鎖動作和信號與設(shè)計吻合。4.8 液壓系統(tǒng)在空負(fù)荷試車合格基本上，可帶負(fù)荷運營，并對其中某些參數(shù)進(jìn)一步精調(diào)，使油壓穩(wěn)定在設(shè)定范疇之內(nèi)，供應(yīng)液壓系統(tǒng)使用，使之達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定。4.9 計算機(jī)系統(tǒng)調(diào)試：計算機(jī)調(diào)試是一種復(fù)雜工藝過程，一方面，應(yīng)組織調(diào)試人員熟悉生產(chǎn)工藝過程

43、，儀表運營環(huán)境，對所有參加運營儀表進(jìn)行系統(tǒng)前施工對的與否確認(rèn)方可進(jìn)行。模仿系統(tǒng)時先進(jìn)行單相系統(tǒng)，如溫度、壓力、流量等進(jìn)行獨立調(diào)試。輸入為對各種模仿量，觀測系統(tǒng)各參數(shù)與否對的系統(tǒng)反映速度與否合乎生產(chǎn)規(guī)定。并對系統(tǒng)誤差修正，作好記錄。各種系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時，要注意檢查系統(tǒng)之間匹配與否合乎規(guī)定。獲得各專業(yè)允許方可進(jìn)行。聯(lián)調(diào)進(jìn)行中，系統(tǒng)顯示要符合精度，要消除環(huán)境及安裝誤差，調(diào)節(jié)動作速度符合設(shè)計及生產(chǎn)工藝規(guī)定。對已系統(tǒng)調(diào)試完畢儀表要作好記錄，貼好檢查合格證，對可調(diào)某些加貼鉛封。參加生產(chǎn)運營時必要等工藝管道及生產(chǎn)設(shè)備清洗運營穩(wěn)定后方可投入。4.10 聯(lián)動試車4.10.1 依照設(shè)計部門提供電氣控制原理圖、梯形圖、接

44、線圖及輸入和輸出模塊接口圖，結(jié)合工藝生產(chǎn)流程規(guī)定，對整個系統(tǒng)中二次線路進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查校驗。特別是與計算機(jī)系統(tǒng)關(guān)于接線，必要做到精確無誤后，方可送電試運營。4.10.2 整個系統(tǒng)中各臺電氣設(shè)備必要通過單體空載試車合格后，才干參加聯(lián)動試車，在單體試車中各臺設(shè)備與自動控制系統(tǒng)關(guān)于信號應(yīng)精確無誤。4.10.3 系統(tǒng)調(diào)試：重要涉及線路檢查、儀表組態(tài)、程序裝載與校驗、參數(shù)整定、通訊檢查 、模仿實驗等工作。其程序編寫參數(shù)整定均應(yīng)滿足設(shè)計與工藝規(guī)定，同步必要通過多次模仿實驗檢查，逐漸完善直至滿足生產(chǎn)和工藝規(guī)定為止。4.10.4 空載聯(lián)動試車，在關(guān)于人員配合下，對整個系統(tǒng)進(jìn)行自動化控制調(diào)試，對整個系統(tǒng)與PLC

45、逐點進(jìn)行打點檢查，進(jìn)行聯(lián)動試車，由自動控制系統(tǒng)控制關(guān)于設(shè)備運營狀態(tài)。同步校驗設(shè)備運營狀態(tài)及各工藝參數(shù)與否符合生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，各臺設(shè)備反饋信號能精確無誤傳播到自動控制系統(tǒng)中，以便實行自動控制。4.10.5 負(fù)荷聯(lián)動試車，在程序試運營正常后，各類檢測儀器，儀表所有投入運營后，才可進(jìn)行負(fù)荷聯(lián)動試車，試車前，將各臺設(shè)備全置于正常生產(chǎn)位置，由自動控制系統(tǒng)直接控制各生產(chǎn)線運營。經(jīng)重復(fù)檢查，直至正常生產(chǎn)為止。五、弱電系統(tǒng)安裝重要施工辦法及技術(shù)辦法弱電系統(tǒng)重要涉及工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、電話通信工程配管、線路敷設(shè)、盤柜安裝及系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試重要由廠家負(fù)責(zé)，其配管、線路敷設(shè)及盤柜安裝和電氣施工辦法相似。六、施工組

46、織與管理1、組織機(jī)構(gòu)1.1為了使工程早日竣工，力求該工程達(dá)到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格原則，公司成立了“xx2#高爐易地大修項目部”，全權(quán)代表公司履行施工合同，對業(yè)主負(fù)責(zé)。1.2公司有關(guān)部門在進(jìn)度控制，質(zhì)量控制，成本控制，合同管理，信息管理，組織協(xié)調(diào)等方面對項目部進(jìn)行全面監(jiān)控，保證施工合同100%履行，業(yè)主滿意。1.3項目部服從業(yè)主，監(jiān)理單位管理和設(shè)計院指引，與土建，通訊，裝修等施工單位協(xié)調(diào)配合，按商定施工程序施工。1.4項目部構(gòu)成參見項目部組織機(jī)構(gòu)圖。項目部組織機(jī)構(gòu)圖綜合施工班技術(shù)負(fù)責(zé)人施工辦物資辦經(jīng)營辦電氣施工班設(shè)備安裝班項目經(jīng)理安環(huán)辦生產(chǎn)付經(jīng)理管道施工班2、管理職責(zé)2.1項目經(jīng)理職責(zé)2.1.1

47、嚴(yán)格執(zhí)行國家和政府關(guān)于法律，法規(guī)和政策，遵守業(yè)主，監(jiān)理單位對工程管理各項規(guī)定；全面，認(rèn)真履行施工合同所有條款，認(rèn)真，負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)。2.1.2 代表公司法人管理本工程，搞好與甲方及其有關(guān)方關(guān)系。2.1.3貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系，OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，負(fù)責(zé)本項目工程整個施工過程組織，管理，控制及各工序間配合。2.1.4 準(zhǔn)時參加工地協(xié)調(diào)會。理解施工存在問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中浮現(xiàn)重大事件和糾紛，負(fù)責(zé)對普通質(zhì)量事故調(diào)查，評估和解決。2.1.5隨時掌握施工項目成本，理解風(fēng)險方向和發(fā)生概率，事先拿出控制成本風(fēng)險辦法2.1.6為施工項目

48、安全，質(zhì)量，消防，非不可抗力和第三人事故第一負(fù)責(zé)人2.1.7 負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員完畢施工過程所有記錄，文獻(xiàn)，竣工資料編制和移送，參加工程竣工驗收交付工作2.2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)2.2.1 負(fù)責(zé)組織圖紙會審，技術(shù)交底，項目籌劃交底工作，安排，檢查各專業(yè)工程師工作質(zhì)量，進(jìn)度，規(guī)范，組織圖紙會審和指揮，解決技術(shù)疑難問題。2.2.2 負(fù)責(zé)組織編寫施工組織設(shè)計，專項技術(shù)辦法，方案，作業(yè)指引書，負(fù)責(zé)向各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.3負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程，規(guī)范和質(zhì)量原則，認(rèn)真貫徹實行各項管理制度和有關(guān)程序文獻(xiàn)2.2.4 每天準(zhǔn)時，如實記錄：施工過程重大事故，特別是對于施工技術(shù)部，質(zhì)量問題浮現(xiàn)，提出解決問

49、題時間，過程，成果等。2.2.5 負(fù)責(zé)文獻(xiàn)和規(guī)范管理工作，保證現(xiàn)場使用文獻(xiàn)均有效，指引和檢查施工過程各種質(zhì)量記錄和記錄技術(shù)應(yīng)用工作，保證質(zhì)量記錄完整性，精確性和可追溯性2.2.6負(fù)責(zé)組織新技術(shù)，新材料，新工藝實踐應(yīng)用和本項目技術(shù)培訓(xùn)工作2.2.7及時發(fā)現(xiàn)解決施工中存在技術(shù)問題；組織好總體控制，調(diào)節(jié)，驗收籌劃。2.2.8組織有關(guān)人員做好工程檔案資料收集，整頓，歸檔工作，抓好工程全過程各施工工序工程質(zhì)量。2.3項目專職質(zhì)檢員，專職安全員職責(zé)2.3.1 負(fù)責(zé)項目尋常質(zhì)量與安全管理工作，執(zhí)行“三位一體”貫標(biāo)程序，組織編制項目質(zhì)量籌劃，并建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量目的分解到各部門，班組和崗位，并對

50、施工狀況進(jìn)行檢查，監(jiān)督。2.3.2 組織建立項目質(zhì)量保證體系和施工安全保證體系，貫徹質(zhì)量保證，職業(yè)健康安全和保護(hù)環(huán)境施工辦法，檢查施工全過程，各工作方面安全狀況。2.3.3負(fù)責(zé)項目工程質(zhì)量，安全，原則、檔案管理工作，為施工質(zhì)量第二負(fù)責(zé)人，項目安全第二負(fù)責(zé)人。2.3.4 定期召開質(zhì)量例會，指出施工中存在質(zhì)量隱患和問題，提出解決問題辦法，指定執(zhí)行人，限定執(zhí)行時間，檢查執(zhí)行狀況。2.3.5負(fù)責(zé)組織，規(guī)定本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系實行，認(rèn)真制定糾正和防止質(zhì)量隱患辦法。2.3.6負(fù)責(zé)工程隱蔽前檢查，中間驗收，分某些項工程驗收和竣工驗收組織實行和檢查工作。2.4專業(yè)工程師崗位2.4.1 編制本專業(yè)系統(tǒng)

51、施工方案和質(zhì)量控制籌劃。2.4.2 全面負(fù)責(zé)各專業(yè)系統(tǒng)施工及管理工作，及時解決施工過程中浮現(xiàn)問題。指引班組現(xiàn)場制作，安裝工作，做好施工前技術(shù)交底工作及安全技術(shù)交底工作；負(fù)責(zé)本專業(yè)系統(tǒng)施工質(zhì)量，進(jìn)度工作，協(xié)助質(zhì)量，安所有門進(jìn)行檢查，監(jiān)督施工隊貫徹各項工作。2.4.3負(fù)責(zé)貫徹設(shè)計變更執(zhí)行狀況，及時辦理現(xiàn)場簽證及增補工程量核對工作，及時與監(jiān)理聯(lián)系，做好隱蔽工程驗收和簽認(rèn)。2.4.4負(fù)責(zé)編制施工材料需用籌劃，并審核施工實際需用材料數(shù)量；協(xié)助項目部編制周、月進(jìn)度籌劃。2.4.5 參加設(shè)備，材料驗收工作。2.4.6 負(fù)責(zé)編寫各分項工程作業(yè)指引書。2.4.7 協(xié)助項目經(jīng)理對業(yè)主，監(jiān)理，設(shè)計院及有關(guān)單位業(yè)務(wù)往

52、來和工作聯(lián)系。2.4.8 負(fù)責(zé)整頓工程竣工驗收資料和竣工圖。2.5 其她項目管理人員職責(zé)見公司有關(guān)規(guī)定。3.施工準(zhǔn)備3.1設(shè)備材料準(zhǔn)備3.1.1開工前，組織人員搭建現(xiàn)場物質(zhì)倉儲庫房。安排采購人員進(jìn)行市場信息調(diào)查，進(jìn)行質(zhì)量和單位對比，按建設(shè)單位對物質(zhì)規(guī)定擬定供貨廠家，待倉儲庫房完善后再采購進(jìn)場。按投標(biāo)文獻(xiàn)中考慮材料品牌，品質(zhì)及規(guī)格型號采購材料及設(shè)備，采購前由業(yè)主看樣定費，核定價格，并查驗進(jìn)場。3.2技術(shù)質(zhì)量準(zhǔn)備3.2.1施工圖紙會審，在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人支持下，組織工程技術(shù)員，一方面熟悉施工圖紙技術(shù)資料，規(guī)范原則，研討技術(shù)難點和優(yōu)化施工方案，然后參加設(shè)計交底和圖紙會審。3.2.2編制技術(shù)管理文獻(xiàn)：編

53、制實行性施工組織設(shè)計，優(yōu)先采用成熟施工工藝原則。針對本工程特點，編制詳細(xì)施工工藝原則，各項質(zhì)量技術(shù)保證辦法，制定技術(shù)管理辦法和實行細(xì)則等文獻(xiàn)資料，為工程質(zhì)量目的提供技術(shù)保證。3.2.3施工期間適時籌劃編制下列技術(shù)文獻(xiàn)，但不限于下列文獻(xiàn)；電線管，電纜管預(yù)埋安裝作業(yè)指引書照明燈具安裝作業(yè)指引書起重機(jī)電氣安裝作業(yè)指引書變壓器安裝調(diào)試作業(yè)指引書電氣室配電柜安裝調(diào)試作業(yè)指引書電纜橋架安裝作業(yè)指引書配電箱，開關(guān)箱安裝作業(yè)指引書電纜敷設(shè)作業(yè)指引書電氣設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)指引書電氣設(shè)備二次回路接線，實驗作業(yè)指引書吊車滑觸線安裝作業(yè)指引書3.3建立材料，設(shè)備檢測與項目質(zhì)量管理體系在開工前建立工地設(shè)備，材料檢測體系，

54、設(shè)備，材料進(jìn)場后，在監(jiān)理監(jiān)督下，及時與供貨商一道對設(shè)備進(jìn)行電氣，機(jī)械性能檢測，保證設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，同步健全項目質(zhì)量管理體系，將質(zhì)量責(zé)任貫徹到人，保證質(zhì)量管理體系在開工之時能有效運轉(zhuǎn)。3.4崗前技術(shù)培訓(xùn)，安全教誨及施工作業(yè)技術(shù)交底3.4.1依照本工程特點，施工前對全體施工人員進(jìn)行有針對性、必要崗前再培訓(xùn)，進(jìn)行安全教誨，經(jīng)考試合格后發(fā)給上崗證，同步對全體人員進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)交底，在每道工序開工前，根據(jù)作業(yè)指引書對作業(yè)及進(jìn)行工序施工技術(shù)交底。3.5現(xiàn)場及施工場地準(zhǔn)備3.5.1在施工現(xiàn)場修建辦公，倉庫設(shè)施，完善辦公和生活條件；架設(shè)施工和生活暫時供電線路；安裝暫時供水管，鋪設(shè)半成品制作場地。七、施

55、工平面布置1.施工平面布置闡明1.1施工人員食宿不在現(xiàn)場搭設(shè)暫時住房，考慮在附近租房。1.2運集裝箱作安裝工具房，零星材料及員工休息室。1.3施工電源詳細(xì)見施工暫時用電方案。1.4施工設(shè)備宜集中布置，便于管理。施工用電焊機(jī)隨作業(yè)點移動，布置在各施工作業(yè)點附近，每一種施工點有一種開關(guān)箱控制電源。八、資源配備籌劃重要施工機(jī)具籌劃表序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1載重汽車5臺12汽車吊8噸臺13汽車吊35噸臺14電動彎管機(jī)80臺65電焊機(jī)BX3-500臺106砂輪切割機(jī)400臺87角向磨光機(jī)100臺108手拉葫蘆1t 3t 5t臺39沖擊電錘FE22臺1010沖擊電錘FE16臺511臺式

56、砂輪機(jī)臺212焊條烘干機(jī)HY-400臺113焊條保溫箱個514數(shù)字鉗形萬用表臺515兆歐表500V塊116兆歐表1000V塊117兆歐表2500V塊118相位表塊219實驗變壓器TSB-50/3臺120直流電橋測試儀QJ42型臺121互感器檢查儀臺122單相，三相調(diào)壓器套123水平儀NAK臺124經(jīng)緯儀J2臺125接地?fù)u表臺126液壓叉車臺127套筒板手24件套套328鋁合金升降梯9米付129線纜剪XLJ-D-300把230多功能剝線鉗把531機(jī)械式壓線鉗JYJ-1A 6240mm2把332壓線鉗JYJ-V 0.56mm2把533數(shù)字萬用表塊334對講機(jī)臺835電鉻鐵25W個136電鉻鐵250

57、W個12、人力資源籌劃為保證工程質(zhì)量，進(jìn)度規(guī)定，擬按如下籌劃配備人力資源序號工 種人 數(shù)要 求 技 術(shù) 等 級1安裝電工50中級技工30人高檔技工10人2調(diào)試電工15高檔技工12人技師3人3焊工10中級技工6人4起重工2技師1個5測量工1中級技工6油漆工4中級技工2人九、施工進(jìn)度籌劃及保證辦法1、工期安排原則以施工圖提供工程量和施工單位籌劃投入資源（設(shè)備，人力，材料，資金等）為根據(jù)，以合同工期為前提，運用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，對整個工程籌劃實行動態(tài)優(yōu)化管理，保證優(yōu)質(zhì)，安全，按期完畢施工任務(wù)。2、總工期依照施工合同，總工期按開、竣工日期控制。開工日期：9月18日竣工日期：11月30日詳細(xì)安排詳見xx2#

58、高爐易地大修高爐A標(biāo)短電氣施工進(jìn)度籌劃橫道圖，橫道圖見附頁。3、工期保證辦法3.1組織經(jīng)驗豐富，豐富加強項目經(jīng)理部選派有高度責(zé)任心，技術(shù)全面復(fù)合型人才作為項目部管理人員。組建含各專業(yè)技術(shù)骨干、素質(zhì)過硬施工隊伍進(jìn)行施工。3.2合理安排項目施工作業(yè)，嚴(yán)格在施工籌劃規(guī)劃下，以倒排工期，層層分解辦法，在保證工程質(zhì)量，施工安全前提下，保證在籌劃工期內(nèi)完畢工程施工。3.3按各專業(yè)工程項目施工工序和設(shè)備材料到貨期對物資采購工作進(jìn)行合理安排。3.4全面履行目的管理。按照系統(tǒng)工程管理辦法，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，強化組織協(xié)調(diào)，對整個工程實行動態(tài)管理。依照工程施工環(huán)境，隨時優(yōu)化施工方案和改進(jìn)施工辦法。3.5施工中采用交叉、

59、平行、流水施工辦法，合理組織施工流程，采用“小班組，各種作業(yè)面”方式施工。3.6開展各班組間勞動競賽，調(diào)動全體職工積極性和創(chuàng)造性。恰當(dāng)組織員工加班加點，合理地組織重點突擊施工。3.7運用網(wǎng)絡(luò)籌劃技術(shù)，倒排作業(yè)工期，優(yōu)化施工組織，改進(jìn)施工辦法，將施工“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸要素納入網(wǎng)絡(luò)籌劃中，優(yōu)化核心線路，優(yōu)化資源配備，實現(xiàn)對工程全過程動態(tài)控制。十、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目的1.1質(zhì)量是公司生命，項目部將按公司質(zhì)量方針指引全過程施工，實行崗位質(zhì)量責(zé)任制度，實行質(zhì)檢員質(zhì)量-。依照建設(shè)工程施工合同，本工程質(zhì)量目的是合格工程，力求超越該目的達(dá)到更高規(guī)定。為達(dá)到此目，對安裝工程各分項工程質(zhì)量制定如下目的：

60、1.1.1 設(shè)備，材料，半成品選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，合格率100%，對國家實行“3C”標(biāo)志產(chǎn)品，一律不得用于該工程。1.1.2工程一次驗收合格率100%，分項工程質(zhì)量合格率90%以上1.1.3 堅持作業(yè)人員控制每個作業(yè)工序，班組控制每個分項工程，專業(yè)隊控制每個子分部工程。項目部控制分布工程（或子單位工程）質(zhì)量，層層分解，將責(zé)任分解到每一種作業(yè)人員和管理人員，分解到每一種工序，每一種工序，每一種安裝部件。科學(xué)組織，精心施工。2、質(zhì)量承諾：2.1項目部承諾：工程竣工驗收質(zhì)量保證到達(dá)國家施工驗收規(guī)范規(guī)定合格原則，滿足業(yè)主盼望規(guī)定。3、質(zhì)量保證辦法3.1質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)3.1.1按ISO9001質(zhì)量管理

61、體系規(guī)定成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長，關(guān)于職能部門負(fù)責(zé)人為成員質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)負(fù)工程質(zhì)量管理所有責(zé)任。質(zhì)量管理體系圖組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人：副組長物資辦質(zhì)量科技部生產(chǎn)辦綜合隊構(gòu)造隊管道隊電裝隊機(jī)電隊3.2質(zhì)量管理責(zé)任3.2.1建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理部依照施工管理機(jī)構(gòu)中各管理部門職責(zé)范疇，各專業(yè)隊施工按各自施工范疇，制定本專業(yè)崗位責(zé)任和質(zhì)量目的，考核各部門，各專業(yè)班組工作質(zhì)量和分項工程施工質(zhì)量。3.2.2參加本工程施工全體員工，在開工邁進(jìn)行有針對性質(zhì)量，技術(shù)崗前培訓(xùn)教誨，熟悉技術(shù)規(guī)格、規(guī)范，培訓(xùn)完后進(jìn)行考試，不合格者不予上崗，實行持證上崗制度。3.2.3項目經(jīng)理部定

62、期和不定期地進(jìn)行質(zhì)量核查。隱蔽工程檢查驗收要積極積極配合監(jiān)理工程師工作，保證提前48小時告知監(jiān)理工程師來現(xiàn)場核查確認(rèn)，并且在施工安裝記錄上簽字予以確認(rèn)。以保證工程可追溯性。3.2.4充分發(fā)揮全體員工主觀能動性和創(chuàng)造性。開發(fā)運用她們聰穎才智，開展群眾性QC活動，制定全面質(zhì)量管理工作規(guī)劃，超前摸索和解決施工中核心質(zhì)量問題，消除質(zhì)量通病。強化全員質(zhì)量意識，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工作質(zhì)量。把全面質(zhì)量管理辦法切實應(yīng)用到施工生產(chǎn)全員、全過程。對的解決好，“進(jìn)度和質(zhì)量，進(jìn)度與安全生產(chǎn)，質(zhì)量與安全生產(chǎn)”間關(guān)系，真正做到“安全為主，質(zhì)量為本。”3.2.5施工中堅持以自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合質(zhì)量

63、“三檢”制度和工前實驗，工中檢查，工后檢查工作制度。每一種分項、分部工程均由班組質(zhì)量檢員自檢，專業(yè)隊質(zhì)檢工程師復(fù)檢，項目部質(zhì)檢工程師終檢后報請監(jiān)理工程師驗收，簽認(rèn)，保證各工序、各分項、各分部工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3.2.6實行“三個服從，五個不施工，二個堅持”制度三個服從：進(jìn)度服從籌劃，計量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量否認(rèn)服從監(jiān)理工程師；五個不施工：施工圖沒有會審不施工，現(xiàn)場沒有技術(shù)交底，重、難點項目沒有作業(yè)指引書不施工，施工方案和質(zhì)量保證辦法未完善不施工；施工準(zhǔn)備不充分不施工，監(jiān)理工程師未下達(dá)指令不施工；二個堅持：堅持質(zhì)量一票否決制，堅持不合格工程堅決返工。3.3過程質(zhì)量控制3.3.1施工過程質(zhì)量管理A 認(rèn)真

64、做好施工準(zhǔn)備，堅持技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底、工序檢查及質(zhì)量評估制度。在每道工序施工前，使作業(yè)人員做到“五個清晰：作業(yè)內(nèi)容清晰；分工清晰；施工流程及技術(shù)原則清晰；施工配合清晰；操作安全注意事項清晰。B 重點、難點工序施工前，要編制作業(yè)指引書，并組織初次重點、難點工序施工，然后審訂作業(yè)指引書下發(fā)后全面開展施工。C 施工過程中，嚴(yán)格實行“三檢”制度。每道工序必要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管理后，才干進(jìn)行下道工序施工。工程質(zhì)量檢查控制程序施工班組自檢、互檢工序自檢互檢記錄、質(zhì)量評估質(zhì)檢工程師核查質(zhì)檢工程師確認(rèn)下一道工序簽認(rèn)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)D 建立完善物資采購和管理辦法。自購材料、零配件及設(shè)備要保證符合規(guī)定規(guī)定。對有

65、特殊倉儲或保養(yǎng)規(guī)定設(shè)備，必要按產(chǎn)品規(guī)定條件妥善管理。建立完善出入庫管理制度。E 設(shè)計變更嚴(yán)格按建設(shè)單位關(guān)于工程設(shè)計變更關(guān)于規(guī)定辦理。F 按過程檢查和實驗程序和工程質(zhì)量檢查評估原則，規(guī)定準(zhǔn)時、填寫分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收登記表。G 對施工中浮現(xiàn)不合格品，工程技術(shù)，質(zhì)量工程師嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序填不合格品報告告知單和糾正防止辦法，并督促各專業(yè)隊和施工班組及時予以糾正。H 工程完畢后質(zhì)量控制與服務(wù)工程竣工后，向建設(shè)單位提出竣工報告，由建設(shè)單位組織關(guān)于部門進(jìn)行工程質(zhì)量檢查及評估工作，對工程中檢測出問題及時改進(jìn)，將改正后成果上報驗收小組。工程質(zhì)量文獻(xiàn)管理質(zhì)量記錄文獻(xiàn)：各專業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記

66、錄資料積累，整頓和管理工作。在施工過程中，隨著施工進(jìn)行，及時如實地填寫分項、分部單位工作質(zhì)量檢查驗收登記表，并作為存檔資料以備業(yè)主和工程監(jiān)理隨時檢查。竣工文獻(xiàn)：各專業(yè)工作技術(shù)人員按其管理范疇負(fù)責(zé)收集和編制、填寫施工某些段關(guān)于竣工文獻(xiàn)資料和實驗報告，對竣工圖某些要及時與施工實際逐個核對，有不一致地方要及時按對的予以修改，在進(jìn)行該項工作時一定要建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-建設(shè)單位檔案管理規(guī)定，并在工程竣工后1個月內(nèi)送交。3.3.2施工過程控制施工過程總控制程序設(shè)計交低，圖紙會審編制實行性施工組織設(shè)計建設(shè)工程師審查批準(zhǔn)監(jiān)理工程師下達(dá)開工令現(xiàn)場技術(shù)交底前段作業(yè)修定技術(shù)辦法執(zhí)行施工籌劃依

67、照籌劃編制任務(wù)分派書材料供應(yīng)設(shè)備供應(yīng)施工質(zhì)量檢查改進(jìn)施工管理計量支付編制施工文獻(xiàn)竣工驗收移送開展QC活動按質(zhì)量保證計劃進(jìn)行質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備場地人力資源機(jī)械設(shè)備測試測試暫時工程施工準(zhǔn)備4、遵循施工驗收規(guī)范和原則本工程將遵循下列施工規(guī)范和原則，但不限于下列原則A 中冶南方工程技術(shù)有限公司設(shè)計施工圖B 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-C 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93D 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗原則GB50150-91E 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-F 建筑工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-G 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94 H

68、低壓配電裝置線路設(shè)計規(guī)范GBJ54-83十一、安全保證辦法1、安全生產(chǎn)方針： A 安全第一，防止為主。保證施工安全關(guān)愛員工健康B 安全生產(chǎn)目的：杜絕死亡事故；千人負(fù)傷率為1。5。2、安全生產(chǎn)保證體系，見附框表3、安全生產(chǎn)管理制度3.1本工程項目部成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各職能部門負(fù)責(zé)人為成員安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)工程安全管理所有責(zé)任。針對本工程特點，項目經(jīng)理部對各專業(yè)施工要制定嚴(yán)格安全管理制度，項目經(jīng)理部，各作業(yè)班組都必要嚴(yán)格遵守。安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)見下圖。組長：項目經(jīng)理安 環(huán) 部副組長：副經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)辦物質(zhì)辦機(jī)裝隊電裝隊管道隊機(jī)構(gòu)隊綜合隊3.2在施工中全面

69、履行“安全原則工地建設(shè)”，按ISO14000制定安全保證體系手冊。實行目的管理，貫徹“安全第一，防止為主”方針，健全管理體系，建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及相應(yīng)檢查制度。3.3大力做好安全生產(chǎn)宣傳工作，按照各專業(yè)施工技術(shù)，安全，質(zhì)量規(guī)范，規(guī)程，原則及規(guī)定開展好安全原則工地建設(shè)工作。3.4依照安全檢查制度，定期和不定期地進(jìn)行檢查，以建筑施工安全檢查原則JGJ59-99和各特種工種操作規(guī)程為根據(jù)，對照檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時采用辦法進(jìn)行整治。4、安全生產(chǎn)保證辦法4.1參加本工程施工所有員工必要樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”思想，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程等安全規(guī)章制度，增強業(yè)務(wù)能力及安全意識，提高安全

70、操作水平。施工過程中所有員工要嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度和安全操作程序及辦法，保證施工中安全。4.2凡參加施工管理人員，施工人員，必要經(jīng)由針對性安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格。電工、起重工、架子工等特種作業(yè)人員持證上崗。禁止無證人員上崗。4.3在安裝施工中高空作業(yè)時，施工工具，機(jī)具，吊裝設(shè)備材料繩索（鋼絲繩）使用前，必要進(jìn)行檢查，測試，并有檢查測試記錄。4.4在施工中，特別注意并做好如下工作，以保證施工人員，施工機(jī)械及工程實物安全：A 遇有暴雨或五級以上大風(fēng)時，停止一切高空及起重作業(yè)，并做好防洪，防風(fēng)災(zāi)準(zhǔn)備。B 依照國家關(guān)于部門規(guī)定和業(yè)重規(guī)定，辦理施工作業(yè)人員意外保險，實行風(fēng)險轉(zhuǎn)移。C 使用明火時，按關(guān)于規(guī)

71、定進(jìn)行申報審批，并保證安全。D 施工及生活用電，按照業(yè)重規(guī)定進(jìn)行申報審批，建立安全用電制度，設(shè)立漏電保護(hù)裝置。配備專職供電維修人員，保證安全用電。E 設(shè)備和易燃材料庫均須配備干粉滅火器，泡沫滅火機(jī)，消防鍬，消防桶，沙土等各種器具和備品。4.5實行每天班前安全會議制度，依照當(dāng)天施工安排，有針對性地重點布置防范辦法和注意要點。4.6施工中禁止違章作業(yè)！安全工程師，班組兼安全員要積極負(fù)起責(zé)任來。監(jiān)督，制止施工中違章作業(yè)現(xiàn)象。4.7使用臺鉆和手電鉆，均不準(zhǔn)帶手套操作。4.8在潮濕或密閉鐵容器內(nèi)施工，采用安全電壓照明線路。4.9在管井，電纜井，坑道內(nèi)施工，每層必要搭設(shè)操作平臺，操作臺上方洞口采用暫時封閉

72、。高空作業(yè)腳手架或工作平臺必要牢固，安全帶掛配合理。4.10角向磨光機(jī)，切割機(jī)操作要戴防護(hù)眼鏡，且不得傷及她人。4.11禁止與本工程無關(guān)人員隨便出入材料庫和在料庫附近逗留。4.12項目部要制定安全檢查工作籌劃，每月進(jìn)行一次，專業(yè)隊每半個月進(jìn)行一次安全檢查，并且有檢查記錄。對檢查發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真整治總結(jié)并布置采用改進(jìn)辦法和辦法。4.13防火辦法A 工地駐地及材料庫配備安全消防器材。如干粉滅火器，泡沫滅火器，消防桶，沙箱，消防鍬、消防鎬。B 施工人員進(jìn)行消防知識學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn)。禁止在存儲易燃物品場合吸煙。C 對潛在火源要采用防止辦法。D 禁止使用電爐，對生產(chǎn)確需要用電爐，經(jīng)安全員允許。E 電焊機(jī)，砂

73、輪切割機(jī)，角向磨光機(jī)等在作業(yè)時，作業(yè)四周23m范疇內(nèi)不得有易燃物品。F 使用噴燈、氣焊、氣割工具時，工具，容器，管路要事前檢查，不得有泄露。氣瓶，油桶，油箱放置地點與作業(yè)地點必要保持5m以上，動火場合不得有易燃易爆危險品。十二、文明施工保護(hù)環(huán)境辦法1、環(huán)保方針及目的A 環(huán)保方針規(guī)定文明施工合理運用資源B 環(huán)保目的：不斷謀求更合理管理方案實現(xiàn)環(huán)境管理持續(xù)改進(jìn)。2、保護(hù)環(huán)境辦法2.1施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，關(guān)于職能部門負(fù)責(zé)人為成員環(huán)保管理組織。2.2組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)國家關(guān)于“環(huán)保”政策法規(guī)及本地政府頒發(fā)環(huán)保規(guī)章制度。2.3 教誨全體員工遵守守法，尊重，遵守本地習(xí)慣和公約，維護(hù)本地人民正常

74、生產(chǎn)和生活順序化，原則化，規(guī)范化。2.4施工期間所需物資在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物，人與倉庫，物與物之間最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場秩序化，原則化，規(guī)范化。2.5在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾業(yè)主，附近居民及其她單位兄弟人員正常休息。如爆破作業(yè)，應(yīng)事先申報批準(zhǔn)，發(fā)布安民告示。2.6對施工過程中產(chǎn)生建筑垃圾，嚴(yán)格按本地政府和業(yè)主關(guān)于文獻(xiàn)規(guī)定和規(guī)定，必要運送到指定位置堆放，禁止隨意亂倒和堆放。2.7禁止在施工現(xiàn)場焚燒油毯，橡膠，塑料，皮革，廢木等產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡毒氣體物質(zhì)，以防止向大氣散發(fā)有毒氣體，污染大氣環(huán)境。2.8施工廢水排放，必要設(shè)立沉淀池，將廢水沉淀及進(jìn)行必要解決后，再向外排放。2.9施工暫時食堂污水排放處設(shè)立筒或有效隔油池，定期掏油和雜物，防止污染。2.10施工現(xiàn)場廁所，必要按設(shè)計規(guī)范規(guī)定，設(shè)立化糞池，定期處置糞池。