1、xx工程 xx隧道內裝飾施工方案 編制：審核:審批：1 工程概況及設計要求本工程為xx隧道洞內裝飾工程，工程位于貴陽市xx區xx社區xx村，工程預算量為51893.62平方米，工期根據業主要求調制，暫按一個月考慮。本工程飾面涂料符合下列設計要求:（1）3。5m高處以下（邊墻）采用白色瓷磚進行飾面，3。5m高處以上（拱頂）噴涂深色防火涂料進行飾面，以達到良好的涂裝、吸音及裝飾效果.（2） 飾面涂料應附著力強、保色性好、色澤均勻，防火涂料涂層厚度為1015mm，耐火極限不小于2h,還應防水,在潮濕條件下能夠良好成型,不會崩解、蝕變、掉落.涂料的質量應符合國家現行標準的規定。2 編制主要應用標準和規

2、范2.1中華人民共和國行業標準公路隧道施工技術規范JTJ 042942.2中華人民共和國行業標準公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-20042.3中華人民共和國行業標準建筑裝飾工程施工及驗收標準JBJ73-912。4中華人民共和國國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20012。5中華人民共和國國家行業標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB 5030020012.6中華人民共和國國家行業標準環境空氣質量標準GB 3095-963 施工準備3.1技術準備3.1。1熟悉設計施工圖和規范，掌握現場情況,編制隧道裝飾工程單項施工組織設計，向班組進行一級技術交底和安全交底.3。1。2

3、根據設計文件要求選擇合適的裝飾施工工藝:為隧道內防眩降噪要求，涂料施工從打底到有色涂料一般均采用機械噴涂工藝；瓷磚為結合砂漿粘貼施工.3。1。3測量放樣準備工作。根據所提供導線點復測洞內自引加密導線點的坐標及高程，為不同類型裝飾分界線的測量放樣做好充分準備。正式裝飾施工前，先進行試噴涂和試粘貼，裝飾試驗段長度一般取1520m，通過試驗段的噴涂、粘貼施工可檢驗水溶性涂料的水灰比和水泥砂漿配合比，檢驗施工工藝是否符合相關質量、安全要求，必要時進行修正。3。1.5正式裝飾施工前對施工機組人員進行全面的技術、操作、安全二級交底，確保施工過程的工程質量和人身安全.3.2機具準備裝飾施工必須配備符合標準、

4、性能可靠穩定的施工機械和設備,在施工前做好機械設備的保養、試機工作,確保在施工期間正常作業，并能根據工期要求及時合理的安排增減所需設備。需配置的主要施工機械和設備如下:3.2.1 拌和設備： 低速攪拌機、砂漿拌和機。3.2.2 清潔設備:水泵、高壓水管一套、高壓水噴頭。 3。2.3 測量放樣設備：全站儀、水準儀各一臺、塔尺、鋼卷尺、直尺。3。2.4 噴涂設備：擠壓式灰漿泵、空壓機（可提供風壓不小于8個大氣壓,壓力表要經過質檢部門檢測標定）、噴槍（槍口直徑一般在810mm）.3。2。5 粘貼設備：橡膠錘、灰匙、砂漿鏟、水平尺、直靠尺、弧形靠尺。3.2.6 安全設備：照明燈、反光膜、安全帶、安全帽

5、、防塵口罩. 輔助設備：簡易噴涂臺車（橡膠輪胎可推行、主架為腳手架）、角磨機、小型修補及涂抹工具。3.3 材料準備3。3。1 隧道防火涂裝符合下列規定：（1） 隧道防火涂料不得采用含苯類溶劑、石棉等對人體有害的物質；（2） 隧道防火涂料可用噴涂方法施工，并能在通常的自然環境下干燥；（3） 隧道防火涂料為無機環保型涂料,涂層實干后不應后刺激性氣味；(4） 為保證在常溫和高溫下不釋放有害氣體，涂料毒性試驗指標應達到AQ1級（安全一級）.(5) 隧道防火涂裝涂料中的膠結組分應采用強度等級不小于42.5的普通硅酸鹽水泥。嚴禁使用過期或受潮結塊的水泥。隧道防火涂料中的填充組分的最大粒徑不宜大于2。5mm

6、。（6） 拌制隧道防火涂料所用的水，應符合現行行業標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。3。3.2隧道防火涂料應具有隔熱性、耐受高溫環境的破壞性、耐水性，并要求在長期潮濕條件下不脫落、不開裂、不起皮等要求，物理力學性能應符合現行國家公共安全行業標準混凝土結構涂裝涂料GA982005的要求。3。3.3進入施工現場的隧道涂裝涂料以每60t為一批，不足60t按一批抽樣進行物理性能檢驗。3。3.4隧道防火涂料的物理力學性能檢驗應符合下列規定：(1） 產品批次檢驗：每批次應檢驗再干容器中的狀態、干燥時間、粘結強度、干密度、耐水性、耐濕熱性等指標。(2） 產品型式檢驗：在向工程首次供貨時,隨機抽樣一次送

7、國家防火建筑材料質量監督檢驗中心進行全部物理力學性能指標的檢驗。3。3。5原材料：水泥、砂、防火涂料、瓷磚等材料必須由持證材料員或試驗員按規范進行檢查，確保原材料質量符合相應標準。砂漿配合比及灰漿水灰比：按照設計及規范要求分別做出水泥漿及涂料漿試驗室配合比,施工配合比,以滿足飾面磚及飾面涂料施工要求。3.4作業條件3。4.1檢查襯砌表面是否存在滲漏水現象，滲漏水的地方首先要采取必要的措施止水補漏，然后才能進行裝飾施工。裝飾施工前首先要進行洞內降塵，鑿平襯砌混凝土施工縫，整平襯砌混凝土表面，清洗混凝土表面浮灰和油污，同時對表面特別光滑的地方采用粗砂紙拉毛處理或砂漿抹面.3.4。3施工作業人員要求

8、：必須由現場技術人員及安全員對現場操作人員（必須有各工種上崗證）對施工工人進行培訓、技術安全交底.做到熟練掌握施工技術,要有應對安全緊急救援措施。3.4。4噴涂施工前,在作業區地面鋪設防水板或彩條布，以防止噴涂回彈料污染路面及蓋板并可以將部分未污染、未變性的涂料回收利用，降低材料損耗;瓷磚粘貼前，清洗作業場地，防止瓷磚污染,影響外觀及粘結強度。4 施工工藝4。1工藝流程4。1。1 噴涂料工藝 瓷磚粘貼工藝4。2噴涂操作方法4.2。1噴涂基底處理因隧道洞內襯砌混凝土采用襯砌臺車逐段施工,這樣就會留有施工縫,難免出現少量錯臺現象,且在混凝土澆筑過程中會有少量混凝土迸濺到施工好的襯砌表面.對施工縫錯

9、臺較大部分用鑿子鑿平，再用角磨機打磨平整，錯臺較小部分直接用角磨機打磨平整即可;對于噴濺在襯砌表面的小撮混凝土用小鏟鏟掉，再用粗砂紙或角磨機打磨平整。在襯砌混凝土施工時，會因為臺車定位、機械修理等在混凝土表面粘有小塊油污,襯砌及仰拱混凝土施工完成后,隧道洞內將變得比較干燥,后續施工的機械的煙塵及帶起的灰塵會附著在混凝土表面，都會影響砂漿和涂料與混凝土的黏結力，先用粗砂紙將油污清除，再用高壓水槍對襯砌表面進行全面沖洗。4.2。2測量放樣根據隧道內已有轉點在施工里程段每10m放中心點并引至兩側邊墻，依據設計圖紙，確定防火涂料和瓷磚界限在邊墻上定點彈線，經監理工程師核查、批準后開始下道工序施工。4。

10、2。3調制涂料漿液水和涂料按照廠家推薦配合比（水灰比一般為0。71。0,打底料一般還會按比例加入專用粘結劑）采用低速攪拌機攪拌，在經過充分攪拌均勻成稠漿狀，攪拌時間一般為10-20min(一定要確保攪拌時間，涂料要隨 拌隨用）,稠度控制在812cm范圍內(用水量可適當調節,以適應噴涂）；靜止10min，再進行攪拌后方可施工噴涂。涂料應隨用隨配,配成的漿料一般存放不超過2h（天氣炎熱時更短），切忌存放過長，造成涂層的粘結力下降而影響施工質量.4。2.4抹涂厚度控制標志取少量的調制好料漿裝入專用噴涂設備在襯砌表面噴涂橫條狀厚度標志，間距一般為2.53。0m，作為噴涂施工的參照物。4。2.5基層打底

11、噴涂用噴涂機將打底涂料從隧道的腰部裝飾線向頂部(從下而上)按要求進行噴涂,為保證打底涂料與襯砌混凝土表面有較高的黏結強度，在打底涂料中加有專用粘結劑，噴涂厚度一般控制在35mm。噴涂壓力根據產品特性而定，一般控制在4個大氣壓.一次噴涂長度可根據設計及現場作業條件而定(陽關隧道每板襯砌長度為9m,噴涂臺車長度一般在6m左右，為施工方便一般也選6m為一個噴涂區段）。基層噴涂為了讓底料基本凝固硬化，防止涂層開裂、起層、脫落，底層打底噴涂施工1824小時后方可進行基層噴涂，因隧道防火涂層較厚,多采用分層噴涂方式，噴涂順序及壓力控制同表面打底噴涂。噴涂時注意噴涂壓力、速度、距離等方面控制均衡，進而保證噴

12、涂厚度均勻一致;噴涂厚度根據材料性能確定，一般控制在48mm，避免噴層過厚，造成內外含水率差異而起層、空鼓，甚至脫落。待前一次噴涂基本干透（一般時間間隔不少于24h)后，繼續噴涂第二層，如此循環，直至噴涂到設計厚度.4.2。7基面檢查與修整因噴涂機械及操作工藝等原因,噴涂局部會有厚度不足或不平整現象，在基層噴涂施工后應對噴涂表面進行檢查補平，另隧道防火涂料多采用噴涂施工，涂層外觀為均勻粒狀面,兼有防眩和吸音功能，一般不必抹平，故補平時亦采用噴涂工藝.4.3 瓷磚粘貼操作方法4。3。1基層處理基層處理即清理干凈混凝土表面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污及噴涂施工噴濺的涂料等，并剔鑿脹模及施工縫錯臺

13、的部位，因隧道采用鋼模板襯砌，襯砌表面比較光滑,需要鑿毛或用摻107膠的水泥細砂漿做小拉毛面或刷界面處理劑。抹底子灰打底砂漿施工前，應提前一天澆水濕潤，防止砂漿中的水分被干燥混凝土迅速吸收而快速凝結，造成粘結力下降。隧道襯砌表面平整度較好，抹底子灰厚度較薄，多控制在36mm，可采用設計要求的水泥砂漿一次抹到位。4。3。3 選磚、浸磚本工程選用200mm300mm的白色長方形釉面磚，墻磚使用前,要仔細檢查墻磚的尺寸（長度、寬度、對角線、平整度）、色差、品種。墻磚的品種、規格、顏色等應符合規范及設計的要求，瓷磚表面不得有劃痕,缺棱掉角等質量缺陷。瓷磚在鋪貼前應浸水2h左右，以磚體不冒泡為準，使瓷磚

14、要充分浸水,然后取出表面曬干待用。浸水目的：一是為了清潔瓷磚背面的塵土，便于粘貼，二是充分考慮墻面磚含水率較高的特性，瓷磚不充分浸水，砂漿中的水分被干燥的基層和瓷磚迅速吸收而快速凝結,會影響其粘結牢度。4。3.4排磚 彈線底層灰67成干時,按圖紙要求,結合實際和瓷磚規格在瓷磚粘貼區間選好基準點，排磚、彈線。即用水平尺找平，校核墻面的平整度，算好縱橫皮數，劃出皮數桿，定出水平及豎向標準.4。3。5粘貼標準點正式粘貼前應貼標準點，即用做灰餅的混合砂漿將廢瓷磚粘貼在襯砌表面相應位置上,用以控制整個鑲貼瓷磚表面平整度。灰餅間距以靠尺板夠得著為準。4。3。6墊底尺根據彈好的水平線，穩穩放好平尺板,具體位

15、置：第二層瓷磚的下口標高處。為控制整磚鋪貼行、列平直美觀，避免電纜溝側壁與襯砌接縫不順直及墊尺空間狹小問題,應從第二行開始施工，最下一層在上面幾層粘貼完后補貼。4.3。7粘貼瓷磚粘磚應自下向上粘貼，粘貼砂漿厚度一般控制在710mm之間，過厚或過薄均易產生空鼓。結合層多采用1：2的水泥砂漿，必要時使用摻有水泥重量3%的107膠水泥砂漿，以使粘結砂漿的和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，為校正表面平整和撥縫提供更長的時間，便于操作，易于保證鑲貼質量. 當采用混合砂漿粘結層時，粘結后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結層時，可用

16、手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結密實牢固。凡遇粘結不密實，有空鼓和脫落時,應取下重貼，不得在磚口處塞灰。 每貼好一行釉面磚，應及時用1m靠尺檢查平整度，偏差處用匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直,嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。4.3。8溝縫（擦縫)瓷磚鑲貼完成后，自檢表面平整及接縫平直情況符合要求，且無空鼓現象后,清理縫內虛渣，然后用顏色與瓷磚相同（相近）的溝縫劑（或水泥漿）溝縫，用布將縫子的素漿擦勻，待施工部位墻面和嵌縫材料硬化后，根據不同污染情況，采用棉紗、砂紙清理或稀鹽酸刷洗磚面，然后用清水沖洗干凈。5 質量標準5.1各項施工應符合國家標準公路隧道施工技術規范、建筑裝飾

17、工程施工及驗收標準、環境空氣質量標準等中的有關規定.為此,工程技術人員根據工程具體情況，編制分項施工工藝，然后向工人進行詳細書面交底，貫徹執行上述規范中的相關條文;施工員需要親自跟班，檢查指導,認真組織實施，做到精心操作,確保裝飾施工的質量。5。2施工前應原材料進行檢查，并有合格簽證記錄。對施工程序、工藝流程、檢測手段進行檢測。5。3施工過程中應對表面清理、漿液調制、噴涂養護、回彈料利用、空鼓檢測、接縫直線度、表面平整度等進行全面全過程檢查。裝飾性防火涂料成品質量標準 表1項次項 目普通涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布均勻 不允許連片疏密均

18、勻4空鼓、起層、脫落、開裂、粉化不允許不允許5裝飾線分色線直線度允許偏差值（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查飾面瓷磚成品質量標準 表2項次項目允許偏差值（mm）檢驗方法1表面平整度3用2米靠尺和塞尺進行檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5陰陽角方正3用直角檢測尺檢查6 成品保護6。1 裝飾型防火涂料保護6.1。1 防火涂料原料包裝一經打開，應及時使用，若發現涂料受潮、結塊，不得使用。6。1.2 在作業區地面鋪設防水板或彩條布，以防止噴涂回彈料污染路面及蓋板。6。1.3 施工過程中注意保護標高控制點、裝

19、飾邊線和厚度控制標志. 在每一段噴涂施工完后，在該段首尾處設置醒目的噴涂層位提示牌，防止樁號混淆重復施工，并可以提示洞內施工人員注意保護。 厚層涂料一般采用分層噴涂方式,為了保證前一噴層表干，必須嚴格控制兩層噴涂的時間間隔（一般不少于24h)。6.1.6 隧道防火涂料施工期間以及施工后24小時內，環境溫度不得低于4。1530效果更佳。因為隧道防火涂料為水性涂料,夏季高溫或涂抹間隔時間過長,應進行表面潮濕處理（噴水保養）,以防涂層因失水引起涂層開裂、起層及粉化。6。2飾面瓷磚保護6。2。1 瓷磚在運輸和施工過程中，一定要輕拿輕放，避免重物撞擊，防止瓷磚出現崩角、破碎，裂紋；在粘貼時不要用力撞擊磚

20、面，避免產生微小裂紋等隱傷。對釉面磚的材質挑選應作為一道工序，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質缺陷的釉面磚。6.2。3粘貼前認真做好準備工作，準確的排磚彈線、粘貼標準點，平穩地墊好底尺，以便在施工中更好地控制表面平整度、接縫直線度及接縫高低差等指標。在施工過程中，浸泡釉面磚應用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿，應使用干凈的原材料進行拌制;粘貼應密實，磚縫應嵌塞嚴密，磚面應擦洗干凈，防止瓷磚變色、污染，出現白度降低,泛黃發花，變赭和發黑。7 質量記錄7.1 原材料(水泥、砂、涂料）進場復驗報告。7。2 裝飾分界線放樣及復核記錄。7。3 裝飾性防火涂料施工原始記錄、瓷磚粘貼施工原始記錄和瓷磚粘貼施工原始記

21、錄表，如下。表3 裝飾性防火涂料施工原始記錄表工程名稱：施工里程：施工單位：監理單位：施工班組：施工負責人：項次項 目表層打底表層噴涂123施工時間開始結束檢查項目漿液稠度噴涂厚度表干程度出現情況空鼓、開裂、起層、脫落表4 面層（有色涂料噴）涂施工原始記錄表工程名稱：施工里程:施工單位：監理單位:施工班組：施工日期：施工負責人:現場監理：項次項目允許偏差檢驗方法實測結果1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微觀察3流墜不允許觀察4點狀分布均勻 不允許連片觀察5裝飾線直線度允許偏差值（mm）2拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查表5 瓷磚粘貼施工原始記錄表工程名稱：施工里程：施工單位：監理單

22、位：施工班組：施工負責人：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法實測結果1表面平整度3用2米靠尺和塞尺進行檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查4接縫寬度1用鋼直尺檢查5陰陽角方正3用直角檢測尺檢查6空洞 脫落不允許敲擊、觀察8 安全環保措施8。1安全措施8。1。1 必須遵照國家頒發的建筑安裝工程安全技術規程公路工程施工安全技術規程的有關規定，結合工程實際，逐項進行落實。 施工現場設置安全警示牌,施工人員必須穿工作服、勞動保護鞋，戴安全帽，配戴相應的防護用具。8.1。3 所有施工設備和機具在使用前均必須由專職人員負責檢查，檢驗合格方能使用，嚴禁無證違

23、章操作駕駛,在噴涂臺車主架上粘貼反光膜.夜間施工要有良好的照明設施。8。1。4 現場應特別注意用電安全，做好絕緣措施。電力線路采用接地與防雷的保護系統，配電箱、開關箱應符合“三級配電兩級保護”的要求。電線、配電箱等應由專職電工管理.嚴格按操作規程作業,司機、電工等操作人員必須持證上崗。8.1。5 裝飾施工機械所使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不露電，移動噴涂機械時，現場必須有專人進行指揮,不得擠壓電纜線。8。2環保措施 開工前,各技術員必須對工人進行環保知識的培訓學習,提高環保意識。8。2。2 采取有效的管理和技術手段將施工噪聲控制到最低限度，如加瓷磚切割設備的養護，減少機械狀況不良時所產生的噪聲。8。2.3 施工場地及施工便道應經常灑水，始終保持現場處于輕微潮濕狀態，在裝卸涂料時應輕拿輕放，防止和杜絕粉塵飛揚,污染環境，將灰塵公害降至最低程度。8.2.4 生活垃圾和施工所造成的垃圾（噴涂廢料、廢砂漿）不得隨意亂扔，應集中收集、定點處理。8.2。5 每次施工完后及時對施工現場進行清理，避免涂料及粘貼砂漿對作業現場的污染。