1、目 錄一、工程概況2二、編制根據(jù)3三、施工工藝43.1、系統(tǒng)施工流程43.2、支吊架制作安裝53.3、管道制作安裝83.4、衛(wèi)生潔具安裝123.5、泵類安裝133.6、閥門、波紋補(bǔ)償器安裝153.7、消火栓箱安裝16四、施工籌劃184.1技術(shù)準(zhǔn)備184.2材料準(zhǔn)備及規(guī)定194.3施工工期籌劃204.4調(diào)試籌劃214.5人員籌劃21五、管道壓力實(shí)驗(yàn)、管道消毒和沖洗225.1管道壓力實(shí)驗(yàn)225.2管道系統(tǒng)沖洗245.3給水管消毒25六、排水管灌水、通球?qū)嶒?yàn)25六、機(jī)具及儀表26七、施工驗(yàn)收流程圖27八、重要管理辦法28九、成品、半成品保護(hù)辦法30十、安全文明施工32一、工程概況我單位負(fù)責(zé)xx軌道交

2、通3號(hào)線小雞村站、東溝嶺站、長堽路站、東葛路站、濱湖路站5站及相鄰區(qū)間機(jī)電安裝工程，其中涉及砌筑與設(shè)備區(qū)裝修工程、給排水及消防工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、低壓配電及照明工程、綜合支吊架工程。本方案合用于5站及相鄰區(qū)間給排水及消防工程。給排水及消防工程重要涉及生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防給水系統(tǒng)及滅火器設(shè)立。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)重要是為地鐵車站提供水質(zhì)、水量、水壓等滿足國家規(guī)定原則和地鐵運(yùn)營所需各類生產(chǎn)、生活用水；消防給水系統(tǒng)以水為重要滅火劑，以消火栓系統(tǒng)為重要系統(tǒng)，在立足自救、結(jié)合外救基本上撲滅地鐵沿線車站及附屬建筑物內(nèi)初期火災(zāi)，保證地鐵運(yùn)營安全；排水系統(tǒng)重要涉及車站污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)

3、，排水系統(tǒng)采用分流制，污水經(jīng)化糞池或地埋式污水解決裝置解決后就近排入市政污水管網(wǎng)。雨、廢水通過廢水泵房收集然后通過排水潛污泵排入室外消能井，再就近排入市政雨水管網(wǎng)。排水系統(tǒng)應(yīng)做到順直暢通，便于清疏，維修工作量小；在設(shè)立完善水消防系統(tǒng)和自動(dòng)滅火系統(tǒng)同步，按照建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范配備滅火器，以對(duì)初期火災(zāi)撲滅和控制。針對(duì)本工程工程量大、工期緊、且本工程為xx市重點(diǎn)工程，我方嚴(yán)格按規(guī)定工期節(jié)點(diǎn)并且高原則完畢本工程任務(wù)，特編制本施工方案。二、編制根據(jù)1、合同規(guī)定所有規(guī)程2、施工組織設(shè)計(jì)3、給排水及消防施工藍(lán)圖4、規(guī)范和原則；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-鋼制管件圖集 02s40

4、3 防水套管 02S404室內(nèi)管道支架及吊架 03S402地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502991999）（）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5024397）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ29-98）室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CECS18：90）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5027598）埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17：埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122：地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157-建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016

5、-建筑滅火器配備設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-三、施工工藝3.1、系統(tǒng)施工流程給水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底放線定位支架制作及防腐干管及閥件安裝管道水壓實(shí)驗(yàn)管道色環(huán)標(biāo)記孔洞封堵 調(diào)試、驗(yàn)收管道加工樣板安裝支架安裝支管及閥件、部件安裝管網(wǎng)消毒管網(wǎng)沖洗排水系統(tǒng)施工準(zhǔn)備技術(shù)交底放線定位支架制作及防腐支架安裝排水潛污泵安裝承壓管及閥件安裝承壓管水壓實(shí)驗(yàn)管道色環(huán)標(biāo)記孔洞封堵調(diào)試、驗(yàn)收承壓管道加工樣板安裝UPVC管安裝UPVC管灌水實(shí)驗(yàn)管道防腐室外排水接駁安裝支架制作及防腐水消防系統(tǒng)樣板安裝支架安裝放線定位技術(shù)交底施工準(zhǔn)備管道加工管道水壓實(shí)驗(yàn)支管安裝干管及閥件安裝室外給水接駁安裝水沖洗系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)室內(nèi)消火栓箱、消火栓

6、安裝管道色環(huán)標(biāo)記調(diào)試、驗(yàn)收孔洞封堵3.2、支吊架制作安裝（1）支架、吊架材料普通用Q235普通碳鋼制作.（2）支架、吊架制作應(yīng)遵守規(guī)定:支架、吊架型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。支架底板應(yīng)平整、支、吊架工作面應(yīng)平整。支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐解決，妥善保管。（3）由于設(shè)備區(qū)走到采用綜合支吊架，本支吊架合用于非綜合支吊架部位使用。擬定支吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及管道材質(zhì)重量對(duì)管子形成應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過容許范疇。支、吊架最大容許間距重要是由所承受垂直方向荷載來決定。其最大間距見下表：水平鋼管

7、支、吊架最大間距管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫1.5222.5333.54455不保溫22.533.544.555555（4）坡度、標(biāo)高擬定支吊架坡度、標(biāo)高必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，坡度應(yīng)依照兩點(diǎn)間距離大小，算出兩點(diǎn)間高差，然后在兩點(diǎn)拉始終線，按照支架間距，在墻上畫出每個(gè)支架位置。（5）支、吊架固定和調(diào)節(jié)管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)節(jié)工作。支吊架位置應(yīng)對(duì)的，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，普通不得有間隙。支架與管道之間須進(jìn)行絕緣解決，以防雜散電流。（6）支、吊架安裝管道支吊架應(yīng)固定在樓板上或承重構(gòu)造上，管道變形處、翻彎處、轉(zhuǎn)彎處、管

8、道終端、穿墻處及設(shè)有閥件處均應(yīng)增設(shè)支吊架鋼筋混凝土構(gòu)件上管道支架，可在預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土?xí)r，在各支架位置預(yù)埋鋼板后將支架橫梁焊接在預(yù)埋鋼板上。焊接時(shí)，要把焊接處污物除去，焊接牢固。水泵房內(nèi)采用減振吊架和支架。車站內(nèi)給水、消防立管每層距地面1.5米高度安裝一種固定管卡，其上每2米垂直距離安裝一種固定管卡。支吊架所有部件應(yīng)預(yù)制。支架在制作下料、鉆孔時(shí)均不得采用火焰切割辦法，型鋼下料采用切割機(jī)，孔位加工采用臺(tái)式鉆床，制作焊接完畢后，焊縫表面應(yīng)進(jìn)行外觀打磨解決，清除焊接時(shí)產(chǎn)生焊瘤、焊渣等物，并對(duì)支吊架進(jìn)行邊角毛刺打磨至光滑；支吊架在制作完畢后均須進(jìn)行熱侵鍍鋅解決，熱鍍鋅層厚度不不大于80m，表面解決應(yīng)符

9、合金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)規(guī)定GB13912-原則規(guī)定。采用不銹鋼件膨脹螺絲栓固定，管卡與管道之間應(yīng)設(shè)5mm厚三元乙丙烯橡膠絕緣墊。膨脹螺絲栓慣用規(guī)格有M8、M10、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成孔必要與構(gòu)件表面垂直。孔直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓錐形尾部就把開口套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。重力排水管支架采用供應(yīng)商配套吊架。區(qū)間支架制作。由于主體構(gòu)造表面存在誤差，支架制作時(shí)可現(xiàn)場測量其安裝角度，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙關(guān)于尺寸制作23個(gè)后，選取不同位置試安裝，以便修正關(guān)于尺寸，保證支架底鋼板與構(gòu)造體

10、結(jié)合緊密，支承角鋼水平。符合規(guī)定后，成批制作，并送廠家鍍鋅。支架采用50*50*5熱軋等邊角鋼制作，管卡采用12*170電力專用抱箍，支架安裝完畢后保證上翹2度角，保證管道安裝期間安全。排水塑料管支、吊架最大間距管徑（mm）5075110125160支吊架最大間距（m）立管1.21.5222橫管0.50.751.11.31.63.3、管道制作安裝（一）管道制作：管道進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行逐根檢查，依照?qǐng)D紙規(guī)定生產(chǎn)、生活給水采用襯塑鋼管、生活污水廢水采用阻燃性U-PVC管、壓力排水管采用外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合管、消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管、室外給水采用球墨鑄鐵管、室外排水采用雙壁波紋管。（二）連接方式生產(chǎn)、生活

11、給水管道和消防管道DN100時(shí)采用卡箍連接，鋼管安裝前采用壓槽機(jī)進(jìn)行壓槽，壓槽規(guī)定深度均勻，不得有漏壓和不持續(xù)現(xiàn)象。管徑DN100時(shí)采用絲扣連接，用套絲機(jī)進(jìn)行機(jī)械套絲，規(guī)定套絲長度在安裝完接頭和管件后外漏23扣。壓力排水管道DN100采用法蘭連接，管徑100采用溝槽連接。重力排水采用膠水連接。室外給水管道采用柔性膠圈承插連接。室外重力排水采用密封圈承插連接。（三）給水管道安裝襯塑鋼管外層鍍鋅鋼管應(yīng)能承受一定外力，且內(nèi)外表面不應(yīng)有有害傷痕或裂紋等缺陷。鋼塑管管件應(yīng)為整體注塑產(chǎn)品。襯塑鋼管在搬運(yùn)及安裝時(shí)，應(yīng)注意防止碰撞，沖擊。不得與化學(xué)品同放，防止浮現(xiàn)軟化和侵蝕現(xiàn)象，并應(yīng)防塵，遠(yuǎn)離火源。襯塑鋼管進(jìn)

12、行切割下料時(shí)，應(yīng)采用電動(dòng)鋸切割，并且在切割過程中隨時(shí)用冷卻液進(jìn)行冷卻，切割時(shí)要保證斷口與管中心垂直度。襯塑鋼管管件在管件內(nèi)部有橡膠密封圈，因而規(guī)定鋼塑管端面要有一定平整度，在襯塑鋼管管切割完畢后，用刮刀或絞刀修整內(nèi)緣，去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及棱角，為了保證管內(nèi)襯塑層密封，在管端塑層處應(yīng)倒角。管端螺紋應(yīng)加工至原則規(guī)定長度。在進(jìn)行連接時(shí)，在管端和管件螺紋根部均勻涂上一圈專用密封膠。為了保證襯塑鋼管管連接密封性，襯塑鋼管管管螺紋加工要有一定精度，因而對(duì)于襯塑鋼管工程規(guī)格、內(nèi)外徑以及壁厚等均有一定規(guī)定。襯塑鋼管管規(guī)定襯塑層平滑，與外層主體同軸度高，管件與鋼管配合尺寸得當(dāng)，在加工絲扣后無需大修整即可安裝使用

13、。室外給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源，地埋敷設(shè)時(shí)，管頂覆土厚度不得不大于500mm，穿越道路部位埋深不得不大于700mm。（四）消防管道安裝測量放線擬定管底標(biāo)高及支吊架安裝位置，并在構(gòu)造體上標(biāo)注消防箱、閥門、伸縮節(jié)安裝位置。用M12膨脹螺栓將支吊架固定在構(gòu)造體上，規(guī)定支吊架安裝牢固、可靠。管道制槽、開孔管件連接采用溝槽式連接，三通采用機(jī)械式三通，管道安裝前必要完畢開槽及制孔工序。管道開槽及制孔必要在施工現(xiàn)場進(jìn)行。依照安裝尺寸確立管段長度及三通位置，下料切割管段，檢查切口與否平直光滑，合格后用管道開槽機(jī)及管道制孔機(jī)定位制槽開孔。管道連接安裝重要指安裝卡箍、三通，并將管道用管

14、卡固定在支架上。溝槽（卡環(huán)）卡箍安裝環(huán)節(jié)1、檢查管道末端至開槽外部有無刻痕、凸起或滾輪印記，保證襯墊防漏密封。2、檢查襯墊與否符合規(guī)定，并在襯墊凸緣和襯墊外側(cè)涂一薄層硅潤滑劑。3、把襯墊放在管端上，保證襯墊凸緣不外伸管端。4、將卡箍安裝于襯墊上，保證卡箍進(jìn)入溝槽內(nèi)。5、插入螺栓，保證螺栓頭進(jìn)入外殼凹凸中。6、交替上緊螺母直至外殼金屬面緊密接觸。機(jī)械三通安裝環(huán)節(jié)1、一端擰下螺母、螺栓，另一端擰松螺母，取下橡膠襯墊。2、檢查橡膠襯墊并在其表面涂一層薄硅潤滑脂。3、把橡膠襯墊放入原處。4、旋轉(zhuǎn)下半卡箍90，把上半卡箍安裝于已開好孔管子外端，旋轉(zhuǎn)下半部卡箍至兩卡箍重疊為止。5、插入螺栓，交替上緊螺母直

15、至卡箍完全緊貼管子外表面。消防給水管道上直徑不大于DN100閥門采用對(duì)夾式蝶閥，不不大于等于DN100采用法蘭式蝶閥，進(jìn)入?yún)^(qū)間消防管上閥門需采用帶有明顯啟閉標(biāo)志，消防泵房內(nèi)閘閥采用明桿閘閥。（五）排水管道安裝車站內(nèi)無壓排水系統(tǒng)（重力排水系統(tǒng)）重要是車站內(nèi)地漏排水及衛(wèi)生間排水、排污系統(tǒng)，管道材料選用UPVC管，采用粘接。UPVC管連接采用專用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)連接，在粘結(jié)前，應(yīng)將粘結(jié)區(qū)域內(nèi)采用細(xì)砂紙將表面打毛，便于增長管道間粘結(jié)力。排水管在垂直方向上必要轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用帶清掃口90彎頭進(jìn)行連接。排出管與立管連接采用2個(gè)45彎頭。排水管道橫管與橫管，橫管與立管連接，應(yīng)用90三通，45三通Y型四通等管件，衛(wèi)

16、生器具排水管與排水橫管連接時(shí)，用45三通。在立管上應(yīng)每二層設(shè)立檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立，檢查口設(shè)立高度，從地面至檢查口中心普通為1.00m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上緣0.15m。排水橫管上加設(shè)清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)立在樓板或地坪上與地面相平，排水管起點(diǎn)設(shè)立清掃口與橫管相垂直墻面距離不得少于1.15m，若排水管起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面應(yīng)有不少于0.40m距離。排水塑料管必要按設(shè)計(jì)規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不不不大于4m。按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立阻火圈或防火套管。通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，應(yīng)高出屋面300mm。隱蔽或地埋排水管道在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，排水管道坡度按照下表執(zhí)行

17、。排水管道坡度表序號(hào)管徑（mm）原則坡度（）最小坡度（）備注1502512室內(nèi)275158311012641251055160746300102室外74001023.4、衛(wèi)生潔具安裝（1）衛(wèi)生器具包括大小便器、排水栓、地漏、地面清掃口等安裝。排水栓及地漏安裝應(yīng)平正、牢固，并應(yīng)低于排水表面；安裝完后應(yīng)試水檢查，周邊不得有滲漏。地漏水封高度不得不大于50mm。（2）安裝衛(wèi)生器具備其共同規(guī)定：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用以便、性能良好。平：衛(wèi)生器具上口邊沿要水平，同一房間內(nèi)成排布置器具標(biāo)高應(yīng)一致。穩(wěn)：衛(wèi)生器具安裝好后應(yīng)無搖動(dòng)現(xiàn)象。牢：安裝應(yīng)牢固、可靠，防止使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)。準(zhǔn)：衛(wèi)生器具坐標(biāo)位置、

18、標(biāo)高要精確。不漏：衛(wèi)生器具上給、排水管口連接處必要保證嚴(yán)密、無滲漏。通水實(shí)驗(yàn)：衛(wèi)生器具交付使用前應(yīng)進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，打開各自給水龍頭進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)，檢查給、排水與否暢通（涉及衛(wèi)生器具溢流口、地漏和地面清掃口等）。（3）衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。安裝高度應(yīng)符合下表：衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mm）備注洗臉盆、洗手盆800洗滌盆800蹲式大便器落地坐式大便器落地掛式小便器600公共衛(wèi)生間有一種450（4）排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。站廳、站臺(tái)層地漏采用不銹鋼地漏，水封高度不得不大于50 mm。頂面應(yīng)比裝修后地面低5至10 mm，裝修后地面應(yīng)有不不大于0.010

19、坡度坡向地漏。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水實(shí)驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)。（5）車站污衛(wèi)生間采用非接觸式和節(jié)水型衛(wèi)生器具，蹲式大便器沖洗閥采用感應(yīng)式大便沖洗閥；坐便器采用沖洗水箱；小便器采用感應(yīng)沖洗閥；洗臉盆采用感應(yīng)水龍頭。3.5、泵類安裝（1）消防泵、穩(wěn)壓泵安裝所安裝消防水泵、穩(wěn)壓泵特性曲線必要與設(shè)計(jì)相符，且具備產(chǎn)品全格證和質(zhì)量檢查證書。安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗(yàn)鉗工承擔(dān)，事前應(yīng)認(rèn)真貫徹如下條件：設(shè)備基本尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和關(guān)于規(guī)范規(guī)定：混凝土標(biāo)號(hào)符合關(guān)于規(guī)定：整個(gè)基本已與土建單位辦理了交接驗(yàn)收用續(xù)。設(shè)備完整、無損、無銹蝕，品學(xué)兼優(yōu)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無擦殼現(xiàn)象。地腳螺栓、減振等附件齊備。

20、消防水泵、穩(wěn)壓泵找平找正，應(yīng)以其水平中開面、軸外伸某些、底座水平加工面等為基本上，再使泵座與基本面縱橫中主線基本對(duì)正，并加以調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)應(yīng)按初平和精平兩個(gè)環(huán)節(jié)完畢，初平時(shí)，用水平尺放在泵座基準(zhǔn)面上，通過調(diào)節(jié)墊鐵，合其標(biāo)高、水平及中心位置接近規(guī)定，此時(shí)即可對(duì)地腳螺栓進(jìn)行灌漿，待混凝土護(hù)期滿后,擰緊地腳螺栓螺母,再進(jìn)行精平,這時(shí)水平尺應(yīng)放在示體加工面上,調(diào)節(jié)辦法如初平,直至標(biāo)高,水平度及中心位置都達(dá)到規(guī)范規(guī)定為止,隨后完畢二次灌漿.在灌漿前,再次貫徹地腳螺栓結(jié)實(shí)和墊鐵旋轉(zhuǎn)狀況,同組墊鐵(不得超過三塊)與否已互相點(diǎn)焊牢固,并最后復(fù)核精平,方可完畢灌漿.（2）污水解決機(jī)組安裝污水解決機(jī)組安裝工藝流程圖開

21、箱檢查清理泵房安裝基本基本找平及電氣配管預(yù)埋機(jī)組安裝管道安裝控制箱安裝及電氣接線接線單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商開箱檢查水泵型號(hào)、規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附件及產(chǎn)品資料與否齊全，質(zhì)量與否合格。清理泵房地面積水、雜物，檢查基本尺寸及表面平整度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。測量定位，預(yù)埋安裝螺栓及電氣配管等，澆筑水泵基本。基本凝固后，檢查其水平度與否符合規(guī)定，基本螺栓與否牢固，尺寸與否滿足規(guī)定。機(jī)組就位固定。注意掛件應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，重復(fù)起吊水泵23次，使水泵獲得對(duì)的安裝位置。（3）潛污泵安裝潛污泵在池內(nèi)潛入水中深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定。自動(dòng)耦合裝置中兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。自

22、動(dòng)耦合裝置中螺栓、螺母等所有聯(lián)接件安裝應(yīng)緊固。水泵自動(dòng)耦合裝置就位前檢查基本地腳螺栓（或膨脹螺栓）大小、材質(zhì)及垂直度應(yīng)符合規(guī)定。螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈應(yīng)接觸緊密。潛污泵吊裝后導(dǎo)向掛件上兩只掛耳應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，防止偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住從而影響密封性能。3.6、閥門、波紋補(bǔ)償器安裝地鐵生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)重要涉及閘閥、截止閥、倒流防止器、止回閥、Y型過濾器、真空破壞器、自動(dòng)排氣閥；水消防系統(tǒng)中重要包括閘閥、蝶閥、安全泄壓閥、止回閥；壓力排水重要涉及閘閥、橡膠板止回閥。車站與區(qū)間聯(lián)系處設(shè)立了電動(dòng)蝶閥。安裝前一方面檢查閥門規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、壓力級(jí)別、品牌與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，與

23、否滿足招標(biāo)文獻(xiàn)技術(shù)規(guī)定。檢查合格后，依照各站設(shè)計(jì)壓力級(jí)別和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行閥門壓力強(qiáng)度、密封性水壓實(shí)驗(yàn)，同步做好數(shù)據(jù)記錄，已準(zhǔn)備驗(yàn)收時(shí)使用。依照?qǐng)D紙閥門設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝時(shí)，注意保護(hù)閥門薄弱環(huán)節(jié)如連桿、手柄等以防損壞閥門。閥門安裝先后必要設(shè)立支架，以使得閥門重量和尋常操作受力不回傳到管道上，同步防止尋常操作、搬動(dòng)把手而導(dǎo)致管道漏水等現(xiàn)象。閥門安裝時(shí)，手動(dòng)閥門必要將手動(dòng)盤置于易操作位置，不得設(shè)立與夾縫中，有天花地方必要設(shè)立檢修孔洞，以便于操作人員進(jìn)行尋常維護(hù)和操作。電動(dòng)閥門規(guī)定依照設(shè)備規(guī)定留出接線空間，同步考慮更換和檢修等日后工作以便性。所有閥門安裝時(shí)候必要保證其方向符合液體流動(dòng)規(guī)定，不得反裝。在

24、施工中，補(bǔ)償器也是比較常用，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性能發(fā)揮一項(xiàng)重要設(shè)備，普通現(xiàn)場采用波紋補(bǔ)償器比較多見。雖然其也是采用法蘭安裝，安裝形式與閥門安裝比較相近。但由于其自身功能規(guī)定，使得其安裝有自己特殊性，重要就是本體長度設(shè)立和支架設(shè)立規(guī)定比較高。生產(chǎn)、生活給水和消防水普通為自然溫度，安裝補(bǔ)償器時(shí)必要按照冷水工況并結(jié)合補(bǔ)償器自身特點(diǎn)設(shè)立本體長度。設(shè)立長度后用自帶長螺栓將其鎖定，然后安裝到管道上。待水壓實(shí)驗(yàn)完畢后，交工前將螺栓松弛即可。3.7、消火栓箱安裝消火栓箱體要選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定產(chǎn)品，并應(yīng)有消防部門制造允許證及合格證。消火栓安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)，同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且

25、不少于一種，如有漏、裂等不合格現(xiàn)象應(yīng)再抽查20%、仍有不合格則須逐個(gè)實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為消火栓出廠規(guī)定壓力。同步應(yīng)有實(shí)驗(yàn)記錄備查。消火栓箱體采用車站及出入口暗裝，設(shè)備區(qū)依照需規(guī)定安裝。 消火栓支管要以栓閥坐標(biāo)、標(biāo)高定位對(duì)口，核定后穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后在把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)在箱門啟動(dòng)一側(cè)，箱門啟動(dòng)應(yīng)靈活。 消火栓箱安裝符合下列規(guī)定：栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，容許偏差12.0mm；閥門中心距側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為l00mm，容許偏差5mm；消火栓箱體安裝垂直度容許偏差為3mm。消火栓配件安裝在交工邁進(jìn)行安裝，消防水龍帶折好放在掛架

26、上。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）實(shí)驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射實(shí)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定為合格。四、施工籌劃針對(duì)本工程工期緊、質(zhì)量規(guī)定高特點(diǎn)，在實(shí)際施工過程中，管道專業(yè)施工采用分系統(tǒng)，分重點(diǎn)、分層段鋪開施工，依照先大管，后小管；先干管，后支管原則，先完畢各管道系統(tǒng)干管，大管，如給水系統(tǒng)干管，消防系統(tǒng)環(huán)狀管網(wǎng)，排水系統(tǒng)立管等，后再進(jìn)行水管支管施工，必要時(shí)分段施工分段做水壓實(shí)驗(yàn)以保證本標(biāo)段核心工期實(shí)現(xiàn)。最后才進(jìn)行設(shè)備某些安裝。遇到在施工面上重疊時(shí)，盡量安排先做其她施工地點(diǎn)工作，使施工面互相錯(cuò)開，以免互相影響工程進(jìn)度和安裝質(zhì)量及安全。4.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是整個(gè)工程前期工作，技術(shù)工

27、作好壞直接影響到材料、人員、機(jī)械、資金等進(jìn)場籌劃安排。只有對(duì)圖紙有了深刻、全面、透徹理解，才可以合理組織，精心籌劃，按期、按質(zhì)保證施工合同完畢，保證工程完全反映設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)意圖。因此技術(shù)準(zhǔn)備好壞直接影響工程能否按合同順利完畢。負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)人員、施工隊(duì)長及專業(yè)工程師拿到圖后認(rèn)真研讀，熟悉和審查施工圖紙及關(guān)于技術(shù)辦法。熟悉各系統(tǒng)布置方式、管材選用，核對(duì)各系統(tǒng)圖與平面圖，如存在疑問逐條記錄，在圖紙會(huì)審中解決。在開工前必要同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好記錄，作為施工根據(jù)重要某些。專業(yè)工程師要將工程概況、施工方案、特殊部位施工重點(diǎn)及難點(diǎn)向全體施工人員進(jìn)行交底，做到每個(gè)心中有數(shù)。專業(yè)工程師

28、依照施工圖要寫出切實(shí)可行施工技術(shù)交底，提出材料籌劃表，標(biāo)明各種材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定及所需日期，由材料員貫徹貨源。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝。對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理和安全教誨。及時(shí)提供原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告資料。積極積極與有關(guān)專業(yè)互相提供進(jìn)度籌劃和施工規(guī)定，以便互相之間緊密配合，按籌劃完畢各項(xiàng)施工任務(wù)。做到互不影響，保證施工總進(jìn)度。4.2材料準(zhǔn)備及規(guī)定材料員要先按施工順序，材料籌劃先日后及早貫徹貨源。采購材料時(shí)要依照規(guī)定進(jìn)行招標(biāo)，貨比三家，材料要滿足設(shè)計(jì)和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，大宗及重要材料要會(huì)同甲方、監(jiān)理及重要技術(shù)人員一起去看樣訂貨。簽合同步一定要有明確質(zhì)保條件。材料到貨后，現(xiàn)場要設(shè)專人驗(yàn)貨，

29、量、質(zhì)要符合訂貨規(guī)定，有與批號(hào)一致出廠合格證、質(zhì)檢證明、出廠日期、檢查員等，所到材料到貨后及時(shí)與甲方提供樣品作比對(duì)，符合規(guī)定才大量購入。4.3施工工期籌劃序號(hào)部位籌劃開始時(shí)間籌劃竣工時(shí)間備注1小雞村站含區(qū)間 1.1站廳層.11.30.04.251.2站臺(tái)層及夾層.03.31.06.201.3室外工程.04.20.06.301.4區(qū)間工程.03.10.05.202東溝嶺站含區(qū)間2.1站廳層.10.10.02.052.2站臺(tái)層及夾層.12.01.04.202.3室外工程.04.20.06.302.4區(qū)間工程.03.10.05.203長堽路站含區(qū)間3.1站廳層.12.10.05.053.2站臺(tái)層及夾

30、層.04.01.06.203.3室外工程.04.20.06.303.4區(qū)間工程.04.10.06.204東葛路站含區(qū)間4.1站廳層.11.20.05.054.2站臺(tái)層及夾層.04.01.06.204.3室外工程.04.20.06.304.4區(qū)間工程.04.10.06.205濱湖路站含區(qū)間5.1站廳層.11.30.05.255.2站臺(tái)層及夾層.04.10.06.305.3室外工程.04.20.06.305.4區(qū)間工程.04.10.06.204.4調(diào)試籌劃序號(hào)車站/系統(tǒng)籌劃開始時(shí)間籌劃竣工時(shí)間備注1小雞村站 1.1單體調(diào)試.07.01.07.041.2單系統(tǒng)調(diào)試.07.21.07.241.3聯(lián)調(diào)聯(lián)

31、試.08.11.10.30.2東溝嶺站 2.1單體調(diào)試.07.05.07.082.2單系統(tǒng)調(diào)試.07.25.07.282.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試.08.11.10.303長堽路站 3.1單體調(diào)試.07.09.07.123.2單系統(tǒng)調(diào)試.07.29.08.013.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試.08.11.10.304東葛路站 4.1單體調(diào)試.07.17.07.204.2單系統(tǒng)調(diào)試.08.06.08.104.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試.08.11.10.305濱湖路站 5.1單體調(diào)試.07.13.07.165.2單系統(tǒng)調(diào)試.08.02.08.055.3聯(lián)調(diào)聯(lián)試.08.11.10.304.5人員籌劃序號(hào)車站班組長水暖工普工安全員調(diào)試員備注1小雞

32、村站148122東溝嶺站148123長堽路站148124東葛路站148125濱湖路站14812五、管道壓力實(shí)驗(yàn)、管道消毒和沖洗5.1管道壓力實(shí)驗(yàn)給水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，試壓分階段性試壓和系統(tǒng)試壓。階段性試壓，指埋地、嵌墻及設(shè)在吊頂內(nèi)和管井內(nèi)等暗敷設(shè)管道，在隱蔽前必要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。給水管道系統(tǒng)所有安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)。（1）試壓具備條件管道施工安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工驗(yàn)收規(guī)范（或規(guī)程）關(guān)于規(guī)定。管道支、吊架安裝完畢；管道閥門、法蘭、焊縫及其她應(yīng)檢查部位未經(jīng)涂漆和保溫。不能參加實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀表及管道附件等已暫時(shí)隔離或拆卸；實(shí)驗(yàn)用暫時(shí)加固辦法經(jīng)檢查擬定安全可靠。實(shí)驗(yàn)用壓

33、力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表滿刻度值為最大被測壓力1.52倍。實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)灌水、排氣和浸泡。排氣閥應(yīng)設(shè)在管道起伏各頂點(diǎn)處。邊充水邊排氣，直至管內(nèi)無氣泡為止，關(guān)閉排氣閥。普通管道浸泡時(shí)間：鋼管、鑄鐵管為24h；塑料管為48h。(2)管道試壓辦法將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈（放氣閥流水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)進(jìn)水閥。用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。升壓過程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣，再升壓。升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以0.2MPa為宜，每升一級(jí)應(yīng)檢查管道后背、彎頭、管口等處有無異常現(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓。.室內(nèi)給水管道水壓實(shí)

34、驗(yàn)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6MPa。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)不不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同步檢查各連接處不得滲漏。.室外管網(wǎng)必要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，但不得不大于0.6MPa；室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.0Mpa，消防管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.4Mpa。管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降

35、不應(yīng)不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。壓力排水管道應(yīng)按照排水泵揚(yáng)程2倍且不不大于1.0Mpa壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，保持30min，其管道和接口應(yīng)無滲漏。(3)注意事項(xiàng)實(shí)驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)。系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)合格后，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)要定點(diǎn)排放不得隨意排放。系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。試壓合格，將管網(wǎng)中水排盡，并卸下暫時(shí)用堵頭，裝上管道配件。5.2管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)分段

36、進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多管道系統(tǒng)，可在試壓邁進(jìn)行。沖洗順序普通應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。不容許沖洗設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。對(duì)未能沖洗或沖洗后也許留存雜物管道，應(yīng)用其她辦法補(bǔ)充清理。沖洗時(shí)，管道內(nèi)臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出臟物不得進(jìn)入管道。如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中閥門拆掉12個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)用錘（恰當(dāng)力度）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架牢固限度，必要時(shí)應(yīng)予加固。管道排水管應(yīng)接至排水井或

37、排水溝，并保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)也許達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，沖洗流量不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)流量或不不大于1.5m/s流速，出口色度經(jīng)目測與入口基本一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫管道系統(tǒng)沖洗記錄。5.3給水管消毒給水管道沖洗后用每升含2030mg游離氯水在管道中留置24小時(shí)以上進(jìn)行消毒。消毒后用生活飲用水進(jìn)行沖洗。最后通過有關(guān)部門水質(zhì)檢測合格為止。六、排水管灌水、通球?qū)嶒?yàn) (1)室內(nèi)排水管道室內(nèi)排水管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)，其成果必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。隱蔽或埋地管道，未經(jīng)灌水實(shí)驗(yàn)不得隱蔽，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具上邊沿或底層地面高度。實(shí)驗(yàn)辦法如下：污水管道灌水高度，以一層樓高度為準(zhǔn)，滿水

38、15min水面下降后，再灌滿觀測5min，水面不下降，管道和接口無滲漏為合格。雨水管道灌水高度必要到每根立管上部雨水斗；灌水實(shí)驗(yàn)持續(xù)lh，不滲不漏為合格。（2）室外排水管道埋設(shè)前必要做灌水實(shí)驗(yàn)和通水實(shí)驗(yàn)，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢查辦法：按排水檢查井分段實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以實(shí)驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀測。（3）通球?qū)嶒?yàn)：室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn)，通球球徑不不大于排水管道管徑2/3，通球率必要達(dá)到100%。六、機(jī)具及儀表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注一機(jī)具1電錘喜利得臺(tái)10性能良好2砂輪切割機(jī)J3GA-400臺(tái)5性能良好3電焊機(jī)ZXG-300臺(tái)5

39、性能良好4臺(tái)鉆Z353臺(tái)5性能良好5手電鉆博士臺(tái)10性能良好6云石機(jī)3110B-01臺(tái)5性能良好7打磨機(jī)日立臺(tái)5性能良好8切管機(jī)QX-5臺(tái)5性能良好9壓槽機(jī)GC-C臺(tái)5性能良好10起重設(shè)備汽吊臺(tái)2用于吊裝材料11電動(dòng)套絲機(jī)Z1T0LIS臺(tái)5性能良好12管口內(nèi)磨機(jī)日立G15CA臺(tái)5性能良好13熱熔機(jī)DN15-50臺(tái)5性能良好14臺(tái)式砂輪機(jī)S3ST-250臺(tái)5性能良好15管道開孔機(jī)K75A臺(tái)5性能良好16氧焊乙炔裝置套5性能良好17液壓千斤頂5T、10T、20T組5性能良好18機(jī)械千斤頂30T、50T組5性能良好二儀表1水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)5性能良好2水管打壓裝置加壓泵套2性能良好3尺各類支50性能良

40、好七、施工驗(yàn)收流程圖不合格合格現(xiàn)場監(jiān)理、代表進(jìn)行初步驗(yàn)收合格施工單位向監(jiān)理部提交驗(yàn)收申請(qǐng)、竣工報(bào)告、吹掃試壓記錄等辦理簽章手續(xù)工程部接到驗(yàn)收申請(qǐng)3天內(nèi)告知驗(yàn)收小組驗(yàn)收小組組長或副組長對(duì)現(xiàn)場驗(yàn)收狀況進(jìn)行評(píng)估不合格合格驗(yàn)收會(huì)議寫明存在問題清單，由工程部向施工單位下發(fā)整治告知書驗(yàn)收會(huì)議中擬定本工程無問題，驗(yàn)收小組出具會(huì)議紀(jì)要施工單位按整治告知書規(guī)定，限期整治，并將整治成果反饋給工程部驗(yàn)收合格工程部告知驗(yàn)收小組，安排二次驗(yàn)收驗(yàn)收合格驗(yàn)收小組和有關(guān)單位共同訂立工程竣工驗(yàn)收簽證書，工程部和安全運(yùn)營部共同訂立工程竣工移送證書工程順利投入運(yùn)營施工單位對(duì)竣工后工程進(jìn)行自檢八、重要管理辦法8.1 質(zhì)量保證辦法（1

41、）加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)人員及檢查員配備，充實(shí)行工現(xiàn)場管理力量，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001各項(xiàng)管理及施工程序。（2）對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本工程水電施工特點(diǎn)及難點(diǎn)大地方進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，做到各級(jí)施工及管理人員對(duì)工程有較為細(xì)致理解，并依照其他專業(yè)施工安排合理劃分本專業(yè)施工順序和進(jìn)度籌劃。（3）由專業(yè)技術(shù)人員及質(zhì)檢員依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)立若干個(gè)重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制區(qū)、重點(diǎn)對(duì)這些點(diǎn)及區(qū)進(jìn)行重復(fù)詳實(shí)技術(shù)交底，對(duì)易浮現(xiàn)質(zhì)量問題技術(shù)環(huán)節(jié)或施工區(qū)域進(jìn)行跟蹤檢查，定期，定人員控制，同步建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理體系，定期編制質(zhì)量簡報(bào)，組織質(zhì)量聯(lián)合檢查。（4）嚴(yán)格把好材料及設(shè)備質(zhì)量關(guān)材料進(jìn)場要有專人驗(yàn)貨，按供貨

42、單材料、規(guī)格、數(shù)量一一核對(duì)，有出廠合格證，出廠日期批次，對(duì)材料質(zhì)量規(guī)定符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不能以次充好，對(duì)有質(zhì)量問題材料予以退貨。（5）實(shí)行安裝樣板制，按圖做出小樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位檢查后方可大面積施工。（6）施工前要有詳細(xì)技術(shù)安全交底。自檢合格后告知各方驗(yàn)收。（7）隱蔽工程隱蔽前必要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理關(guān)于人員驗(yàn)收合格后方可隱蔽。（8）認(rèn)真做好各種質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真填寫各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)記錄，實(shí)驗(yàn)結(jié)論由現(xiàn)場監(jiān)理。甲方等關(guān)于人員填寫，并做好各項(xiàng)管道安裝自檢記錄。（9）工程交工時(shí)，應(yīng)事先組織關(guān)于技術(shù)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面徹底檢查，逐項(xiàng)貫徹施工中關(guān)于技術(shù)問題解決成果，做到交工前將存在問題解決完畢。(10)認(rèn)真貫徹“安全第一，

43、防止為主”安全生產(chǎn)方針，進(jìn)行定期或不定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整治。(11)特殊工種作業(yè)人員必要持證上崗，并配備相應(yīng)勞保用品。(12)按現(xiàn)場文明施工原則，制定現(xiàn)場管理規(guī)定。8.2 工期控制辦法建立完善籌劃保證體系，本項(xiàng)目籌劃體系將以日、周、月、年和總控籌劃構(gòu)成工期籌劃為主線，同步依照施工籌劃橫道圖節(jié)點(diǎn)范疇、合理布置每一項(xiàng)施工，并規(guī)劃好供貨商招標(biāo)籌劃和進(jìn)場籌劃、技術(shù)保障籌劃、商務(wù)保障籌劃、物資供應(yīng)籌劃、質(zhì)量檢查與控制籌劃、安全防護(hù)籌劃及后勤保障一系列籌劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，并依照實(shí)際狀況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)、糾偏，使進(jìn)度籌劃管理形成層次分明、進(jìn)一步全面、動(dòng)態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。8.

44、3、人、財(cái)、機(jī)、料保障（1）我司將委派具備類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)組織能力項(xiàng)目經(jīng)理和各類專業(yè)人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)操作層實(shí)行穿透性管理，保證工程按期按質(zhì)完畢。（2）咱們除具備強(qiáng)大總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)行和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外，還具備部門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大專業(yè)化集團(tuán)公司所形成施工保障能力，同步具備組裝和組合社會(huì)優(yōu)良資源經(jīng)驗(yàn)和能力。8.4、技術(shù)工藝辦法（1）本工程將按照方案編制籌劃，制定詳細(xì)、有針對(duì)性和可操作性施工方案，從而實(shí)當(dāng)前管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量原則熟悉和掌握，使工程施工有條不紊按期保質(zhì)地完畢。（2）針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各工期目

45、的和總體工期目的。（3）加大施工機(jī)具投入。九、成品、半成品保護(hù)辦法專業(yè)工程師在技術(shù)交底時(shí)對(duì)成品保護(hù)作出規(guī)定，要經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)被撞、損壞、污染要及時(shí)采用辦法進(jìn)行糾正解決，負(fù)責(zé)人要予以經(jīng)濟(jì)懲罰。（1）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有詳細(xì)防護(hù)辦法，不得已作好墻面和地面弄臟、砸懷。（2）安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托、吊架不得作為其他用途受力點(diǎn)。（3）預(yù)制加工好管段，加暫時(shí)管箍或水泥袋紙將管口包好，以防絲頭腐蝕。（4）經(jīng)除銹刷油防腐解決后管件、管材、型鋼、托吊支架等金屬物品，應(yīng)放在有防雨防雷辦法及運(yùn)送暢通專用場地。周邊不能堆放雜物。（5）安裝好管件及設(shè)備，在抹灰噴漆前應(yīng)作好

46、防護(hù)解決，以免被污染。（6）預(yù)留管口暫時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物，導(dǎo)致管道堵塞。（7）禁止運(yùn)用塑料管道做腳手架支點(diǎn)，或安全帶拉點(diǎn)、吊頂?shù)觞c(diǎn)。不容許明火烘烤塑料管，以防管道變形。（8）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。（9）安裝完管道，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，特別立管距地面2.0m 如下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。（10）水表、水龍頭、噴頭、閥門手輪等在交工前統(tǒng)一安裝，以防損壞丟失。（11）預(yù)制好管道要碼放整潔、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。（12）給水系統(tǒng)施工完畢后，要及時(shí)把管道中試壓水放掉；如沒有條件排水，各部位設(shè)備部件要有保護(hù)辦法，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝飾成品。（13）潔具在搬運(yùn)

47、和安裝時(shí)要防止磕碰，安裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失。（14）潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前安裝。（15）安裝完潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。（16）給排水、消防管道安裝敞口部位，采用暫時(shí)封堵辦法避免堵塞管道，并不得隨意打開。（17）暗裝消火栓箱采用塑料膜膠帶暫時(shí)遮蓋以防污染。（18）衛(wèi)生潔具安裝完后需安裝門加鎖以防丟失損壞。（19）試壓沖洗后，應(yīng)將管道低處積水泄放干凈，防止沉積物堵塞管道。（20）管道系統(tǒng)吹洗時(shí)，應(yīng)與系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔離，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，吹掃口引到建筑物以外，避免建筑物損壞及臟污。十、安全

48、文明施工（1）施工現(xiàn)場作業(yè)人員必要佩戴工作牌，穿工作服上崗。工作卡需貼照片，標(biāo)明姓名、單位、工種、職務(wù)。（2）在施工現(xiàn)場內(nèi)禁止打鬧，禁止吸煙，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)行懲罰。（3）成品、半成品原材料堆放，嚴(yán)格按實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)中平面圖劃定位置堆放。材料堆放應(yīng)整潔，分類清晰。材料堆放應(yīng)留通道，材料半成品堆放應(yīng)掛標(biāo)示牌，標(biāo)明材料進(jìn)廠日期、產(chǎn)地廠家、保管人，注意防火。（4）對(duì)所有進(jìn)場施工人員規(guī)定熟知并掌握消防設(shè)備用法。（5）室內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃物品，禁止在易燃物品堆放處吸煙，禁止在有火種地帶堆放易燃物品。（6）氧氣瓶、乙炔瓶安全間距不得少于10m，所用氧氣表、乙炔表應(yīng)完好無損。氧氣瓶外殼、氧氣軟管外表、拆卸氧氣表用

49、扳手外表都不得粘油脂。（7）施工用電應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-規(guī)定執(zhí)行。（8）各種機(jī)械操作人員持證上崗；不操作與操作證不相符機(jī)械。不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證人員；并嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程及關(guān)于安全防護(hù)辦法，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，設(shè)專人管理。并設(shè)專人對(duì)其進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，作好相應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（9）操作人員必要按照本機(jī)闡明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注意觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度。（10）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必要配帶好工作卡、戴好安全帽，按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和安全帶等安全用品。（11）施工作業(yè)搭設(shè)扶梯工作臺(tái)、腳手架、防護(hù)欄等要牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后

50、方可使用。（12）施工作業(yè)搭設(shè)扶梯工作臺(tái)、腳手架在地板磚鋪好后，要包上膠皮，防止破壞地板磚。（13）手持式電動(dòng)工具外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必要完好無損，使用前必要做空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（14）手持式電動(dòng)工具負(fù)荷線必要采用耐磨型橡皮護(hù)套，同芯軟電纜，并且中間不得有接頭。安全可靠接地。（15）氣瓶間距不得不大于5m，距明火不得不大于10m，氣瓶應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。（16）一切油漆、易燃、易爆材料、必要存儲(chǔ)在專用庫房內(nèi)，揮發(fā)性油料必要裝入密閉容器妥善保管，施工現(xiàn)場及庫房應(yīng)通分良好，禁止煙火，有警示標(biāo)牌。（17）所有用電機(jī)具必要做到一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，并設(shè)有單獨(dú)漏電保護(hù)裝置。（18）用梯子、凳子登高作

51、業(yè)時(shí)必要二人配合，下面應(yīng)有人扶牢，下層人員應(yīng)戴好安全帽，人字梯中間拉繩綁扎牢固。登高2.0m以上必要佩帶安全帶。（19）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)放置在陰涼通分處，各自獨(dú)立存儲(chǔ)，禁止與易燃?xì)怏w、油脂及其他易燃物質(zhì)混放在一起，運(yùn)送時(shí)必要單獨(dú)進(jìn)行，使用時(shí)兩瓶間距應(yīng)不不大于15m。（20）起吊設(shè)備時(shí)要有專人將起吊物扶穩(wěn)，禁止摔動(dòng)。起吊物懸空時(shí)，禁止在起吊物、起吊臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪及牽引鋼絲繩旁不得站人。（21）高空進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，禁止下方或附近有易燃、易爆物品，必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)或采用隔離辦法。（22）高空作業(yè)使用工具，應(yīng)放在隨身攜帶工具袋中，不便入袋工具應(yīng)放在穩(wěn)本地方。禁止上下拋擲，必要時(shí)可用繩索綁牢后吊運(yùn)。（23）高空作業(yè)人員不許站在梯子最上二級(jí)工作，更不許二人以上同步在一種梯子上工作。（24）區(qū)間施工作業(yè)建立嚴(yán)格作業(yè)制度，施工前向地鐵公司申請(qǐng)作業(yè)令，經(jīng)批準(zhǔn)后，進(jìn)入軌行區(qū)作業(yè)。在施工前100米懸掛安全警示燈，施工人員身穿反光服，配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系施工。軌道車通過時(shí)，提前把施工材料搬運(yùn)到軌道兩側(cè)，人及時(shí)閃躲，嚴(yán)格按照作業(yè)令施工，無令堅(jiān)決不許進(jìn)入軌行區(qū)，提前半小時(shí)撤離軌行區(qū)，執(zhí)行請(qǐng)消點(diǎn)制度。保證人身安全及軌道車安全。