1、xx市市民中心工程地埋管換熱系統施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 編制日期：5月9日目錄一、工程概況1二、編制依據1三、施工部署2四、施工準備3五、工程施工要點與重點5六、施工工藝及方法6七、質量目標及保證措施15八、綠色及環境、職業健康安全控制措施22九、地埋管換熱系統的檢驗與驗收24十、施工進度計劃29十一、附件30一、工程概況1.1建筑設計概況xx市市民中心工程位于xx市城南，西側與北側臨洋瀾湖，南側為胡家畈居民區，東側緊鄰古城路。本工程總建筑面積為55507.6，其中地上建筑面積35148.2，地下兩層，局部一層，地下建筑面積：20359.4。地上含三個主樓：檔案館(

2、9982.10)、圖書館(9996.90)、市民服務中心(15169.2)，采用人工挖孔灌注墩基本和局部柱下獨立柱基。1.2建設工程概況表工程名稱xx市市民中心項目項目地點建設單位勘察單位設計單位監理單位施工單位1.3室外地埋換熱器概況xx市市民中心室外地埋換熱器系統采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于綠化帶下面，共計424口（A區106口、B區100口、C區106口、D區112口）雙管U型DN25管，管材采用高密度聚乙烯管（PE100,1.6Mpa）,井徑150mm，有效埋深120m，間距不不大于4.0m,詳見附件附圖。地下埋管換熱器環路水平管為DN25-DN50，PE100,1.6Mp

3、a1.3.1室外地埋換熱井分區平面布置圖（見附圖）二、編制根據1.xx市市民中心工程施工圖紙2.xx市市民中心巖土工程勘察報告書3.地源熱泵系統工程技術規范規定4.聚乙烯管道工程技術規程（CJJ63-）5.通風與空調工程施工及驗收規范（GB50243-）6.地源熱泵系統工程技術規范（GB50366-）7.地埋聚乙烯給水管道工程技術規范（CJJ101-）三、施工布置3.1施工總體布置依照本工程場地特點，本工程劃分為兩某些施工（1）地源井工程某些，涉及采集系統管選材預制、垂直鉆孔及下管、水平管溝槽開挖與水平管安裝、系統水壓實驗。此某些中垂直鉆孔下管在土建單位砌筑抹灰完畢后竣工后進場施工（時間節點.

4、2.20號），水平管及干管隨鉆孔完畢后進行施工。（2）地源熱泵機組安裝某些，涉及地源熱泵機組安裝、離心水泵安裝、集、分水器安裝、膨脹水箱安裝、閥門構配件安裝。此某些在地源井某些結束后進場施工（時間節點.4.20號）。3.2施工階段劃分3.3工程目的（1）質量目的達到建筑工程施工質量驗收統一原則（GB50300-）合格原則，必要獲得中華人民共和國建設工程“魯班獎”。（2）工期目的更具總包單位工期進度籌劃安排，總工期 120 日歷天，保證在工期內完畢所有工程內容。（3）職業健康安全、文明施工目的嚴格執行OHSAS18000職業健康安全管理原則，保證不發生重大傷亡和火災事故；杜絕死亡事故；輕傷頻率控

5、制在3如下； 杜絕因安全文明施工問題被地方政府通報批評和懲罰；現場文明施工符合xx市市建筑施工現場安全資料原則化和中建三局施工現場安全防護原則化圖冊管理規定,須對工地實行花園式管理。保證“xx市安全文明施工工地”，創“AAA級全國安全文明原則化工地”。（4）成本目的成本在目的成本上減少1%，實際科技創效不低于100萬元。四、施工準備工作內容：技術準備、材料、機具準備、勞動組織準備4.1技術準備：1.熟悉、核對設計圖紙內容：（1）核對擬建工程地點、建筑總平面圖與現場狀況與否一致。（2）核對設計圖紙與否完整、齊全，以及設計圖紙和資料與否符合國家關于工程建設設計、施工方面方針和政策。（3）核對建筑總

6、平面圖與其他設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面與否一致。（4）核對設計圖紙與闡明書在內容上與否一致，以及設計圖紙與其各構成某些之間有無矛盾和錯誤。（5）核對地源井平面布置圖圖紙與其相配套土建施工圖紙在坐標、標高上與否一致。（5）明確擬建工程系統形式和特點，復合重要技術參數與否滿足規定,核對設計圖紙中工程復雜、施工難度大和技術規定高分部、分項工程或新技術、新材料、新工藝，檢查既有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量規定，并采用可靠技術辦法加以保證。（6）明確工期，分期分批交付使用順序和時間，以及工程所用重要材料、設備數量、規格、來源和供貨日期。（7）明確建設、監理、設計和施工單位之間協作、

7、配合關系，以及建設單位可以提供施工條件。（8）在工程施工過程中，如果發現施工條件與設計圖紙條件不符，或者發現圖紙中依然有錯誤，或者由于材料規格、質量不能滿足設計規定，或者由于施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更簽證制度，進行圖紙施工現場簽證。在施工現場圖紙修改、技術核定和設計重要資料，都要有正式文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指引施工、施工驗收和工程結算根據。4.2材料準備（1）依照工期進度籌劃統籌安排，擬定預制安裝階段進場DN25聚乙烯管（PE100,1.6Mpa）60000米，以滿足前期預制及垂直下管施工規定（2）進場后項目部自檢合格入庫后，

8、將驗收資料交與總承包單位。4.3機具準備：表4.3 擬投入地源熱泵地埋管重要施工機械進場籌劃一覽表序號機械或設備名稱型號規格用于施工部位數量備注1回轉200鉆機GJ-200水系統20臺2泥漿泵-水系統20臺3交流電焊機EX-300水系統64逆變整流電焊機Zx&-400水系統35套絲機TQ100水系統56砂輪切割器400水系統47沖擊電錘6-16水系統128手電鉆6-16水系統159臺式鉆床Z512水系統210電動試壓泵6Mpa系統實驗411角相磨光機-管道安裝612焊條保溫筒-管道焊接613倒鏈25T設備安裝814千斤頂3T設備安裝215手動葫蘆2T管道安裝216多功能咬口機JLWY12管道安

9、裝117閥門實驗臺-閥門實驗118歐科電動沖擊夯HCD80回填夯實44.3勞動力組織準備表4.3 勞動力安排籌劃表 單位：人工種準備階段安裝階段調試階段收尾及驗收階段鉆井工30362418管工24301812電工6632焊工121296起重工-102-鉗工-423輔助工816644.4施工區域先后順序A區、C區B區D區順序進行施工。五、工程施工要點與重點在本工程安裝施工過程中，應結合施工現場狀況，統籌安排，協調配合各專業施工，優質高效完畢安裝工程。5.1施工要點與重點5.1.1分項工程要點如下：（1）地源換熱鉆孔施工（2）換熱器水平埋管施工（3）水系統水壓實驗、沖洗（4）空調水管安裝（5）空調

10、設備安裝5.1.2重點如下：（1）地源換熱器鉆孔施工 （2）換熱器埋管水平施工5.1.3依照本工程特點初步準備如下辦法：特點應對辦法1應對辦法2應對辦法3施工量大使用先進施工機械和施工工藝合理分派人、材、機提高工作效率動態管理、全方位管理物流組織復雜選取合理進場路線、時間協調生產和施工關系，不影響生產制定合理采購和物流流程環保設立專人負責環境監控依照現場環境規定和承諾，完善現場環保辦法/半成品保護困難增長轉運保護辦法和投入加強人員教誨、合理安排作業順序/系統試壓、沖洗用水循環運用制定安全保證辦法/六、施工工藝及辦法總體施工工藝流程圖：6.1地源井工程某些6.1.1工藝流程重要涉及鉆孔、試壓、下

11、管、回填等工序，重要施工工藝流程如下：6.1.2施工辦法1.概述鉆孔時地埋管換熱器施工中最重要工序。為保證鉆孔施工完畢后與孔壁保持完整，選用鉆機鉆頭直徑150mm，鉆井有效深度為120m（鉆孔深需超過設計有效埋深0.2m），采用螺旋鉆孔法，回轉鉆進，按照圖紙規定在A區106口、B區100口、C區106口、D區112口總計數量424口，每口井間距為4.5m，井距布置圖見附件附圖2.專用設備材料進場 鉆機 GJ-200型20臺，最大鉆孔深度200m-300m，保證打井質量。該鉆機為專業土壤熱泵系統用小型鉆機，可在打孔后直接將預制好雙U型管道下到孔內，施工速度快，質量好，設備使用簡便。 孔內換熱管（

12、PE管）：業主指定廠家定尺生產，成品交貨到現場。保證孔內水平管連接用專用焊機及水平管焊縫嚴密性，提高系統可靠性。 準備專用管材（雙U形）、回填料等；本工程地下換熱器采用高密度PE管，每口井采用雙U形管布管方式。回填料，為保證回填層傳熱系數接近土壤傳熱系數，并保證回填料環保性，保證井下換熱器換熱效率（按地質特性進行配方黃砂加原泥漿回填）。2.放線按照施工圖紙標定換熱孔位置，并依照現場基本樁基位置對鉆孔進行恰當調節，在每口井位置釘200*12mm鋼筋加白灰樁，以保證打孔位置精確。3.豎立鉆機 以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平，水平度0.5mm/m； 底盤定位后，安裝塔架豎桿

13、，運用鉛錘和直尺測量塔架垂直度，保證塔架豎桿垂直； 安裝鉆機頭、鉆機提高裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置； 按規定挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。 對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，擬定轉向。4.鉆孔 開鉆前須擬定轉向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿水平和垂直度； 施鉆過程中應按6米/小時速度為宜，密切注意鉆機及附屬設備運營狀況，發現異常應及時解決，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現象發生，并時刻注意地層地質變化，做好記錄 施鉆過程中鉆機長和操作手應定期對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養工作，提高工作效率 當孔鉆到規定深度后，應對孔重復進行通孔，為下換熱管創造順利

14、條件。 鉆進辦法應采用三翼與牙輪等相結合鉆頭鉆進。操作應符合“分段鉆進、堅持清孔”原則 對也許坍塌地層應采用鉆孔護壁辦法。在淺部填土及其他松散土層中可采用套管護壁。在地下水位如下飽和軟粘性土層、粉土層和砂層中宜采用泥漿護壁。在破碎巖層中可視需要采用優質泥漿、水泥漿或化學漿液護壁。 鉆進中應保持孔內水頭壓力等于或稍不不大于孔周邊地下水壓，提鉆時應能通過鉆頭向孔底通氣通水，防止孔底巖層由于負壓、管涌而受到擾動破壞。5.下換熱管 埋地管道應采用熱熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現行原則埋地聚乙烯給水管道工程技術規范CJJ101關于規定 豎直地埋管換熱器雙U型彎管接頭，選用定型雙U型彎頭成品件 豎直地

15、埋管換熱器雙U型管組對長度應能滿足插入鉆孔后與環路集管連接規定，組對好雙U型管開口端部，采用熱熔及時密封。424口井采用地表面打壓實驗，用DN25專用管帽熱容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用50鉆具將豎直地埋管送到120m深度。邊坡上鉆孔可加150*4套管。豎直地埋管換熱器 U 型管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后及時進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。鉆孔完畢后孔洞內有大量積水，由于水浮力影響，將對放管導致一定困難；并且由于水中具有大量泥沙，泥沙沉積會減少孔洞有效深度。因而位防止U型管上浮，下管過程中，U型管內宜布滿水。下管前應將U型換熱管與灌漿管捆綁在一起

16、，來防止U形管上浮。并在孔口處放置麻袋之類襯墊物品,以防止下管過程中換熱管磨損而導致其耐壓等性能下降。6.試壓下換熱管之前按設計規定進行水壓實驗。在實驗壓力下，穩壓至少15min，穩壓后壓力降不應不不大于3%，且無泄漏現象。將其密封保持有壓狀態，準備下管。7.下管下管采用下管機下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現象，應及時查明因素，待做好解決后才干繼續下管，最后地面上要保存2m左右換熱管，將換熱管進行密封、固定，防止堵塞和下滑到井內，導致管道無法使用，甚至廢井； 換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應防止換熱器上浮，如發現上浮及時采用辦法，保證管下到位。 豎直地

17、埋管換熱器雙U型彎管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后及時進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，雙U型管內應布滿水，并按設計規定使雙U型管兩支管處在分開狀態。 豎直地埋管換熱器雙U型管安裝完畢后，灌漿回填應在周邊臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。 地埋管換熱器安裝先后均應對管道進行沖洗。當室外環境溫度低于0時,不適當進行地埋管換熱器施工。 地埋管管材與傳熱介質 地埋管及管件應符合設計規定，且應具備質量檢查報告和生產廠合格證。 地埋管管材及管件應符合下列規定：1）地埋管采用設計規定及甲方提供聚乙烯管（PE100）塑料管材及管件。2）地埋管質量應符合國家現行原則中各

18、項規定。管材公稱壓力及使用溫度滿足設計規定。 3）傳熱介質應為水。8.回填 回填方式：采用人工加設備從地下反漿回填辦法灌回填料。 回填料：回填材料導熱能力對地下管路換熱能力有著重要影響，回填料在施工完畢后與地下換熱器接觸最緊密，回填料配比與選取，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強度級別，因地質構造不同、膨脹能力不同，產生擠壓力也差別很大。選取適當回填料還可以防止擠壓破壞地下換熱管。因而，根據地質報告，配比選取回填料，膨潤土和細砂混合達到密實，比例為：10%膨潤土、90%SiO2細砂。 回填完后將留在地面管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續施工導致損壞

19、。9.水平管施工 材料檢查和儲存：管件和管材內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運送和搬運時應小心輕放，不能受到激烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存儲處避免陽光直射。 與豎直管連接方式：與豎直埋管采用電熔連接，水平埋管采用同程熱熔連接。 施工方案：1）當室外換熱井分區施工開始后，將各分區匯總管道位置及走向標示出來，對管道走向進行放線后進行管溝開挖，水平管溝開挖深度2.3m，水平管相對室外標高-4.2m，坡度不不大于0.002，供水與供水管間距200mm，回水與回

20、水間距200mm，供水與回水管間距600mm在含水地層或軟土、不穩定地層內開槽時，要進行施工排水、設立溝槽支撐或采用地基解決等辦法。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖某些要用細沙回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，要在清除后用細沙回填進行解決2）按圖紙規定將各分區內U形管連接成系統，并分別引至機房主機安裝位置。施工時水平管下墊沙層150mm，管道熱熔或電熔連接時必要按照廠家施工技術規范原則進行3）豎直地埋管換熱器與集管裝配完畢后，回填前應進行第二次水壓實驗。在實驗壓力下，穩壓至少30min，穩壓后壓力降不應不不大于3%，且無泄露現象。試壓合格后繼續將系統密封、保壓；4）水

21、平管道回填：一方面調節水平管間距、平整度。施工時水平管下墊沙層150mm，連接完畢后管上回填250mm厚沙層，淋濕夯實，再上部用原土回填 并進行夯實。水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含石塊及土塊。回填壓實過程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道。并用歐科HCD80電動沖擊夯實機夯實回填土。5）總管連接及試壓：各分區管道連接并試壓完畢后，將各分區別集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進行三次水壓試壓，實驗壓力0.8MPa，在實驗壓力下，穩壓至少2小時，且無泄漏現象。然后進行回填，回填方式同各分區水平管道。6）地下換熱器系統沖洗、試壓及其她A.總分集水器管道連接到熱泵

22、機房，所有管道系統連接安裝完畢后，進行系統注水沖洗、排氣，系統沖洗約30分鐘，直至出入水口流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產生，必要時可用水泵進行沖洗、排氣。B.系統管道所有安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完畢后，進行第四次水壓實驗，試壓壓力0.8MPa，在實驗壓力下穩壓12小時，穩壓后壓力降不應不大于3。C.在管道系統最高點處加自動放氣閥，最低點處加手動排水閥。10.地埋管換熱系統檢查與驗收 地埋管換熱系統安裝過程中，應進行現場檢查，并應提供檢查報告。檢查內容應符合下列規定：1) 管材、管件等材料應符合國家現行原則規定及設計規定；2) 鉆孔、水平埋管位置和深度、地埋管直徑、壁厚及長度均應符合

23、設計規定；3) 回填料及其配比應符合設計規定；4) 水壓實驗符合設計規定；5) 各環路流量應平衡，且應滿足設計規定；6) 循環水流量及進出水溫差均應符合設計規定。 水壓實驗應符合下列規定：1) 實驗壓力：當工作壓力不大于等于 1.0MPa 時，應為工作壓力 1.5 倍，且不應不大于 0.6MPa；當工作壓力不不大于 1.0MPa 時，應為工作壓力加 0.5 MPa。本工程地埋管換熱器水系統實驗壓力采用 1.6 MPa。2) 水壓實驗環節及指標：A. 豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應作第一次水壓實驗。在實驗壓力下（1.3MPa），穩壓至少15min,穩壓后壓力降不應不不大于3%，且無泄漏現象；將其

24、密封后，在有壓狀態下插入鉆孔，完畢灌漿之后保壓1h。B.豎直或水平地埋管換熱器與環路集管裝配完畢后，回填前應進行第二次壓力實驗。在實驗壓力下（1.3MPa），穩壓至少15 min，穩壓后壓力見不應不不大于3%，且無泄漏現象。C.環路集管與機房分集水器連接完畢后，回填前應進行第三次水壓實驗。在實驗壓力下，穩壓至少2h，且無泄漏現象。D.地埋管換熱系統所有安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完畢后，應進行第四次水壓實驗。在實驗壓力下，穩壓至少12h，穩壓后壓力降不應不不大于3%。E.水壓實驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀測與檢查，不得有泄漏；不得以氣壓實驗代替水壓實驗。F.裝配環路集管與管線前應

25、進行水壓實驗，實驗合格后進行裝配。G.回填所有完畢后，方可拆除壓力檢查裝置，有條件可以保存以備隨時檢測。管道分段試壓合格后應對整管道進行沖洗消毒。沖洗水應清潔，濁度應不大于5NTU，沖洗流速應不不大于1.0m2/s,直到沖洗水排放水與進水濁度一致為止。沖洗完畢，在地埋管換熱系統中充注防凍和防腐液前，應排凈空氣。 回填過程檢查應與安裝地埋管換熱器同步進行。6.2地源熱泵機組安裝某些6.2.1工藝流程6.2.2施工辦法1.設備機組安裝設備機組安裝有生產廠家技術人員安裝（1）機組混凝土基本必要進行質量驗收交接，達到合格原則后方可安裝（2）機組安裝位置、標高和配管管口方向應符合設計規定。遞交螺栓及其墊

26、鐵放置位置必要對的且接觸緊密。（3）連接機組任何管路閥門應盡量避免從機組上部穿過，以免管道施工、維修時弄上機組或閥門漏水損壞機組6.3地源熱泵地埋管系統調試與驗收6.3.1驗收流程6.3.2系統聯動無負荷調試(1)設備安裝工程具備聯動無負荷試車條件，由自控系統專業分承包商提交系統調試運營方案，我方根據此方案編制整體機電系統聯動無負荷調試方案，提交業主審批。我方根據審批通過調試方案組織試車，并在試車48小時前告知業主參加，告知涉及試車內容、時間、地點和對業主、總包商及其他專業分承包商應做準備工作規定，按規定做好準備工作，配合進行系統聯動調試。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。(2)單位工程竣工

27、前，由項目經理部預組織驗收項目經理部依照預驗收中查出問題組織整治后，由項目經理部報質檢部門進行二級承認，以保證竣工交工驗收順利進行。(3)二級承認后，項目經理部向業主發送竣工報告。驗收合格后，業主、監理、質檢部門等在交工驗收闡明書上簽字確認。對業主在竣工驗收中指出缺陷，組織人員及時糾正，以業主合格為準。將竣工資料交付業主。七、質量目的及保證辦法7.1質量目的嚴格按施工圖紙，國標和驗收規范及業重規定組織施工，保證分項工程一次合格率100%，優良率不低于95%。7.2保證辦法（1）普通施工過程控制普通分項工程施工是由系統責任工程師根據施工組織設計、項目質量保證籌劃，施工圖紙、關于規范、原則對施工人

28、員進行技術、質量交底、組織施工生產。系統責任工程師根據施工技術文獻規定，檢查施工機具、設備配合與否符合規定，計量器具和檢查、實驗設備有無檢定標記和校準記錄，設備與否做了必要維護、保養等，如有不符合規定規定狀況要作好記錄，并報告上級領導解決。系統責任工程師應對特殊設備規定作業環境與否適當進行檢查，帶領作業人員對施工質量進行自檢，堅持開展“三過程”活動，即檢查上道過程，保證本道過程，服務下道過程，使過程始終處在受控狀態。如分項工程施工中浮現了重大質量波動，系統責任工程師應及時對過程進行分析，找出重要因素，并做好記錄。分項工程完畢后，由單位工程負責人組織系統責任工程師、分包工長，對分項工程質量進行檢

29、查評估，質量監督責任工程師核定質量級別。項目經理部定期組織分承包商進行現場協調，協助分承包商開展各項過程質量活動，檢查各項原則、法規、質量保證籌劃、程序文獻等與否得到了執行，以保證影響施工過程因素得到控制，浮現問題能及時得到糾正和解決。（2）核心施工過程控制核心分項工程施工前由項目經理部主任工程師，根據施工組織設計、項目質量保證籌劃、專項施工方案或技術辦法向系統責任工程師及施工班組做詳細技術、質量交底，并做好交底記錄。主任工程師組織技術、質量監督和系統責任工程師，對核心過程所配備人員、施工機具、設備、計量器具和檢查實驗設備做全面評估和檢查，對所規定工作環境進行檢查，并保存檢查記錄。核心過程質量

30、檢測點要列出明細表，在進入檢測點前由系統責任工程師告知質量監督，保證及時檢測。如核心過程施工質量浮現重大波動，項目主任工程師應及時組織技術、質量監督等人員進行研究，找出重要因素，并采用相應糾正辦法，并通過驗證或承認。對核心過程重要參數應進行監控，依照實際狀況采用儀器、儀表或人員觀測辦法，并做好記錄。核心分項工程完畢后，由項目技術經理組織技術、質量員和各施工員參加，對分項工程質量進行檢查評估，專職質量員核定質量級別。必要時報業主或工程監理承認。項目經理部在組織現場協調時，應重點規定各承擔要素負責人將核心過程作為檢查重點，查出問題要限期協調解決。（3）特殊施工過程控制特殊施工過程施工前技術、質量交

31、底規定同核心分項工程施工前交底。對施工機具、設備、計量器具、檢查和實驗設備及作業環境檢查規定同核心施工過程，但不同是特殊施工過程規定在定期或定期進行持續檢查監測，不斷做好監測記錄，以保證特殊施工過程質量。對特殊施工過程重要參數必要列出明細，做好籌劃，運用儀器、儀表或人員進行持續監視和控制，并以快捷信息傳遞方式，一旦發現參數變化失常應及時告知關于人員，采用應急辦法，以保證過程質量。在施工過程中，技術經理應定期對特殊施工過程專項技術辦法執行狀況，對人員資格、施工辦法、設備狀況等進行允許。組織技術人員、質量員和系統負責人進行檢查，發現問題及時糾正并由施工員做好記錄。操作人員應按規定周期、頻次對設備做

32、各級維護保養；項目經理部應定期進行監督、檢查。對重大、并核心和精密設備在施工過程中恰當增長檢查頻次，以保證設備能力。其她控制辦法和規定同核心施工過程控制。本工程特殊施工過程重要是系統聯動調試。7.2.4施工人員控制保證辦法加強政法思想教誨、勞動紀律教誨、職業道德教誨、專業技術培訓;健全崗位責任制，改進勞動條件，公平合理地勉勵勞動熱情;依照工程特點，從保證質量出發，在人技術水平、人生理缺陷、人心理行為、人錯誤行為等方面來控制人使用。對技術復雜、難度大、精度高工序或操作，應由技術純熟、經驗豐富工人來完畢；反映遲鈍、應變能力差人，不能操作迅速運營、動作復雜機械設備；對某些規定萬無一失工序和操作，一定

33、要分析人心理行為，控制人思想活動，穩定人情緒；對具備危險源現場作業，應控制人錯誤行為，禁止吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動作等。嚴格禁止無技術資質人員上崗操作；對不懂裝懂、圖省事、碰運氣、故意違章行為，必要及時制止。在使用人問題上，應從政治素質、思想素質、業務素質和身體素質等方面綜合考慮，全面控制。7.2.5材料供應控制保證辦法掌握材料信息，優選供貨廠家掌握材料質量、價格、供貨能力信息，選取好供貨廠家，就可獲得質量好、價格低材料資源，從而保證工程質量，減少工程造價。物資供應分承包方選取程序分承包方選取評價：凡提供工程需用物資分承包方，都應對其供貨能力進行評價(零星輔料除外)物資供應責任工程師負責

34、對分承包方進行綜合調查，調查重要內容為：分承包方營業執照中經營范疇符合被采購范疇，經營產品符合采購籌劃中產品原則，凡實行工業產品允許證重要工業產品，其分承包方必要獲得相應生產允許證。物資供應責任工程師將調查狀況填入“分承包方評價審核表”，報主任工程師審核批準，需要時報項目經理批準。材料員將審批批準分承包方編入“合格分承包方名單”，并將其作為合格分承包方質量記錄加以保存。7.2.5合理組織材料供應合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運送、建立嚴密籌劃、調度體系，加快材料周轉，減少材料占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要，提高供應效益，保證施工正常進行。7.1.6合理組織材料使用對的按定額計

35、量使用材料，加強運送、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質，保證材料質量。7.1.7加強材料檢查驗收對用于工程重要材料，進場時必要具備正式出廠合格證和材質化驗單。如不具備或對檢查證明有影響時，應補做檢查。工程中所有各種部件，必要具備廠家批號和出廠合格證。由于運送、安裝等因素浮現部件質量問題，應分析研究，經解決鑒定后方能使用。凡標志不清或以為質量有問題材料；對質量保證資料有懷疑或與合同規定不符普通材料；由于工程重要限度決定，應進行一定比例實驗材料；需要進行追蹤檢查，以控制和保證其質量材料等，均應進行抽檢。材料質量抽樣和檢查辦法，應符合建筑材料質量原

36、則與管理規程，要能反映該批材料質量性能。7.2.8嚴格材料使用認證制度對材料性能、質量原則、合用范疇和對施工規定必要充分理解，以便慎重選取和使用材料。對重要材料，應在訂貨前規定廠家提供樣品或看樣訂貨；重要設備訂貨時，要審核設備清單，與否符合設計規定。凡是用于重要部位材料，使用時必要仔細地核對、認證，其材料品種、規格、型號、性能有無錯誤，與否適合工程特點和滿足設計規定。新材料應用，必要通過實驗和鑒定；代用材料必要通過充分論證，材料認證不合格時，不許用于工程中。7.2.9施工機具控制保證辦法（1）施工機械設備選用必要綜合考慮施工現場條件、機械設備性能、施工工藝和辦法、施工組織與管理、建筑技術經濟等

37、各種因素進行多方案比較，使之合理裝備、配套使用、有機聯系，以充分發揮機械設備效能，力求獲得較好綜合經濟效益。機械設備選用，按照技術上先進、經濟上合理、生產上合用、性能上可靠、使用上安全、操作以便和維修以便原則，著重從機械設備選型、機械設備重要性能參數、機械設備使用、操作規定三方面予以控制。（2）對的使用施工機械設備合理使用機械設備，對的地進行操作，是保證項目施工質量重要環節。應貫徹“人機固定”原則，實行定機、定人、定崗位責任“三定”制度。操作人員必要認真執行各項規章制度，嚴格遵守操作規程，防止浮現安全質量事故。機械設備在使用中，要盡量避免發生故障。隨時要以“五好”原則予以檢查控制，即：完畢任務

38、好；技術狀況好；使用好；保養好；安全好。（3）施工辦法控制保證辦法施工辦法控制，包括施工方案、施工工藝、施工組織設計、施工技術辦法等控制，重要規定應切合工程實際、能解決施工難題、技術可行、經濟合理，有助于保證質量、加快進度、減少成本。7.2.10施工工序質量控制（1）嚴格遵守工藝規程施工工藝和操作規程，是進行施工操作根據和法規，是保證工序質量前提，任何人都必要嚴格執行，不得違犯。（2）積極控制工序活動條件質量重要是指影響質量五大因素：即施工操作者、材料、施工機械設備、施工辦法和施工環境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，就能保證每道工序質量正常、穩定。及時檢查工序活動效果質量，一旦發現質量問

39、題，及時研究解決，自始至終使工序活動效果質量，滿足規范和原則規定。設計工序活動質量控制點，以便在一定期期內、一定條件下進行強化管理，使工序處在良好控制狀態。對于重要工序質量控制點制定結合項目特點專項施工方案，由項目經理審批，由施工員按照方案詳細實行保證辦法，并根據施工狀況填寫資料表格。方案重要內容構成某些：（3）設備及材料規定重要機具；作業條件；操作工藝；質量原則；成品保護。7.2.11成品、半成品保護辦法對已完畢成品、半成品，不采用妥善辦法加以保護，就會導致損傷，影響質量。這樣，不但會增長修補工作量，揮霍工料，遲延工期；更嚴重是有損傷難以恢復到原樣，成為永久性缺陷。因而，搞好成品、半成品保護

40、，是一項關系到保證工程質量，減少工程成本，按期竣工重要環節。豎直管成品保護：豎直管每施工完一口井，一定要用防火泥封堵好，避免雜物進入。并且用鋼筋焊制200mm200mm400mm鋼筋籠，再側面刷好標記油漆，固定與每口井豎直管上。避免水平管溝槽開挖時破壞豎直管。其她重要辦法：教誨全體職工樹立質量觀念，自覺愛護公物，尊重她人和自己勞動成果，施工操作時要愛惜已完畢和某些完畢成品。科學合理安排施工作業程序，要注意做好有利成品保護工作交叉作業安排。按對的施工流程組織施工，便可有效地保護成品質量，也可有效地防止后道工序損傷或污染前道工序。制定重要房間(或部位)施工工序流程，將土建、水、電、空調、消防等各專

41、業工序互相協調，排出一種房間(或部位)工序流程表，各專業工序均按此流程進行施工，禁止違背施工程序作法。設專人負責成品保護工作，嚴格關于成品保護獎罰。統一全施工現場成品保護標志。作好工序標記工作。在施工過程中對易受污染、破壞成品、半成品標記“正在施工，注意保護”標牌。采用“護、包、蓋、封”可靠成品保護辦法，對成品和半成品進行防護，并由專門負責人經常巡視檢查，發既有保護辦法損壞，要及時恢復。工序交接所有采用書面形式由雙方簽字承認，由下道工序作業人員和成品保護負責人同步簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。對于

42、進入施工現場材料、構配件、設備要合理存儲，做好保護辦法，避免質量損失。7.3與各施工單位配合辦法7.3.1與業主單位技術配合將定期向業主報告設備、材料成品、半成品到貨時檢查狀況：安裝質量通病檢查、整治、糾正及防止辦法，將充分尊重貴單位意見，積極積極配合，把一種時期內質量現狀。發展動態報告給業主，認真聽取業主單位意見，在業主單位指引下，爭創“魯班獎”。本工程業主在工程中，履行施工總協調、聯系、提供現場設施責任。在協調會上，將及時理解業主與土建承包商對我方配合規定，并提出我方對其配合規定，一經商定事項，我公司將逐條貫徹，準時完畢。前期施工準備業主配合重要工作內容；協助提供我方現場暫時設施建設所需場

43、地；協助提供臨建和施工現場合需水源、電源、照明、衛生設施、通信設施；預留保證設備運送線路7.3.2與監理設計等單位技術配合 定期與建筑工程師、安全質量管理工程師、監理工程師，現場代表等一起檢查安裝質量狀況，分析產生不含格因素，及時與她們一起切磋，總結經驗，制定糾正、防止辦法，以此為指引施工保證優良目的實現。7.3.3與土建施工單位技術配合全面保證土建安裝配合、砼柱頭、地坪、預留孔洞位置，精確無誤噴頭，探測器等天花開孔位置，一次配合成型到位，既達到設計規定，又滿足美觀效果，并注重雙方單位成型產品保護，力保安裝觀感質量達到優良獎規定。與土建承包商積極協調，定期召開施工協調會，互相理解施工程序和提出

44、各自配合規定，在消化工程整體工期目的、施工程序和流水步距前提下，合理穿插，安排咱們施工任務，以免導致沖突和施工程序上混亂八、綠色及環境、職業健康安全控制辦法8.1有關環境因素和危險源 環境因素及辦法環境因素分析表序號環境因素活動點/工序/部位環境影響辦法1換熱井施工噪聲施工現場影響健康嚴格控制作業時間，上午作業不早于6：00時，午休時間盡量不施工，晚間作業不超過22：00時。施工時，施工器具，禁止隨手亂拋亂扔，以免導致互相碰撞引起噪聲。2泥漿施工現場影響環境鉆孔泥漿禁止隨意亂排，避免污染周邊環境，注漿時采用防護辦法，因此廢漿液集中抽排，棄運至指定地點。（2）危險源分析序號危險源工序/部位安全影

45、響辦法1用電現場施工人員傷亡現場用電必要嚴格遵守建設工程施工現場用電安全規范 GB504194-93。現場電線架設必要做到統一規劃，嚴格執行三相五線制，按規范設立漏電保護開關，用電設備做到良好接零和接地。必要建立起用電安全檢查制度，定期對工地用電狀況進行檢查，發現隱患及時整治。2機械使用施工現場人員傷亡現場合用機械設備裝設必要牢固穩定，鉆機不能晃動或傾倒，所有機械設備禁止帶故障作業，設專人定期進行檢查、檢修和保養。所有設備必要由專業人員進行操作，特殊工種必要持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規程進行操作。同步移機過程應注意鉆機頂部與支撐鋼管之間距離。高壓注漿泵注漿時，泵后方禁止站人。

46、3坍（垮）塌水平管溝槽人員傷亡/財產損失嚴格按照設計選用溝槽支撐體系，撐板厚度不適當不大于50mm，長度不適當不不大于4m，斷面不能不大于150mmx150mm橫撐不能不大于100mm4起重吊裝設備安裝人員傷亡/財產損失按規范操作8.2目的指標環境目的：噪聲排放物環保部門認定超標現象職業健康安全目的：杜絕因公重傷事故施工現場安全達標合格率100%，杜絕不合格現象8.3施工過程中安全風險防控點和安全保障辦法安全風險防控點：用電機械使用水平溝槽開挖現場消防安全用電保障辦法：現場用電必要嚴格遵守建設工程施工現場用電安全規范 GB504194-93。現場電線架設必要做到統一規劃，嚴格執行三相五線制，按

47、規范設立漏電保護開關，用電設備做到良好接零和接地。必要建立起用電安全檢查制度，定期對工地用電狀況進行檢查，發現隱患及時整治。機械使用保障辦法：現場合用機械設備裝設必要牢固穩定，鉆機不能晃動或傾倒，所有機械設備禁止帶故障作業，設專人定期進行檢查、檢修和保養。所有設備必要由專業人員進行操作，特殊工種必要持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴格按照操作規程進行操作。同步移機過程應注意鉆機頂部與支撐鋼管之間距離。高壓注漿泵注漿時，泵后方禁止站人。水平管溝槽開挖（坍（垮）塌）保障辦法：嚴格按照設計選用溝槽支撐體系，撐板厚度不適當不大于50mm，長度不適當不不大于4m，斷面不能不大于150mmx150mm橫撐

48、不能不大于100mm現場消防安全、保衛保障辦法：嚴格遵守關于消防、保衛方面法令、法規，配備專、兼職消防保衛人員，制定關于消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。現場消防設施，設專人負責，定期檢查，保證完好備用。堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品使用要按規定執行，指定專人設庫存儲分類管理。新工人進場要和安全教誨一起進行防火教誨，重點工作設消防保衛人員，施工現場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。把消防安全、保衛工作在此項目上提高到政治影響高度上去考慮，現場杜絕任何也許浮現安全隱患，這是咱們進入現場施工壓倒一切重要工作。九、地埋管換熱系統檢查與

49、驗收9.1 管道連接應符合下列規定： （1）埋地管道應采用熱熔或電熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現行原則埋地聚乙烯給水管道技術規程CJJ101關于規定；（2）豎直地埋管換熱器U形彎管接頭，宜選用定型U形彎頭成品件，不適當采用直管道煨制彎頭；（3）豎直地埋管換熱器U形管組對長度應能滿足插入鉆孔后與環路集管連接規定，組對好U形管兩開口端部，應及時密封。（4）水平地埋管換熱器鋪設前，溝槽底部應先鋪設相稱于管徑厚度細砂。水平地埋管換熱器安裝時，應防止石塊等重物撞擊管身。管道不應有折斷、扭結等問題，轉彎處應光滑，且應采用固定辦法。（5）水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含石塊及土塊。回填

50、壓實過程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道。（6）豎直地埋管換熱器U形管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后及時進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，U形管內宜布滿水，并宜采用辦法使U形管兩支管處在分開狀態。（7）豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后，應及時灌漿回填封孔。當埋管深度超過40m時，灌漿回填應在周邊臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。 （8）豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤土和細砂(或水泥)混合漿或專用灌漿材料。本地埋管換熱器設在密實或堅硬巖土體中時，宜采用水泥基料灌漿回填。（9）地埋管換熱器安裝先后均應對管道進行沖洗。（10）當室外環境溫度

51、低于0時，不適當進行地埋管換熱器施工。9.2地埋管換熱系統安裝過程中，應進行現場檢查，并應提供檢查報告。檢查內容應符合下列規定：（1）管材、管件等材料應符合國家現行原則規定；（2）鉆孔、水平埋管位置和深度、地埋管直徑、壁厚及長度均應符合設計規定；（3）回填料及其配比應符合設計規定；（4）水壓實驗應合格；（5）各環路流量應平衡，且應滿足設計規定；（6）防凍劑和防腐劑特性及濃度應符合設計規定；（7）循環水流量及進出水溫差均應符合設計規定。9.3水壓實驗應符合P12， 水壓實驗規定。9.4巖土熱響應實驗由于總冷、熱負荷相差較大，以至于取熱與放熱量相差更大，土壤長期運營后，地溫也許會浮現逐年上升趨勢，

52、專業俗語稱“熱堆積”，為了避免熱堆積效應，在本項目中各種典型埋管位置分別埋設了溫度探測器，以便于系統運營時檢測地溫變化狀況。（1）測試孔數量擬定本項目建筑面積約為55000，依照規范規定，測試孔數量應不不大于等于2個，本工程測試孔為A、B、C、D區各一種，共計4個。（2）溫度探測器選用a.選用鎧裝熱電阻具備能彎曲、耐高壓、熱響應時間快、抗震和結實耐用等長處，它與裝配式熱電阻同樣，作為測量溫度傳感器，普通和顯示儀表、記錄儀和電子調節器配套使用，同步，亦可以作為裝配式熱電偶感溫元件。它可以直接測量各種生產過程中從-2001600范疇內液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面溫度。b.鎧裝熱電阻響應時間c.

53、鎧裝熱電阻材料構造形式d.四線制鉑電阻原理當測量電阻數值很小時，測試線電阻也許引入明顯誤差，四線測量用兩條附加測試線提供恒定電流，另兩條測試線測量未知電阻電壓降，在電壓表輸入阻抗足夠高條件下，電流幾乎不流過電壓表，這樣就可以精準測量未知電阻上壓降，通過計算得出電阻值。（3）溫度探測器安裝a.溫度探測器與導線為兩個不同部件，必然產生接口，必要在原廠按照現場導線長度進行連接，對于接口進行特殊解決，保證在地溫條件下防水性能。 由于導線較長，產生溫度精度誤差也是不可忽視，因而，在制作完畢后，進行精度標定，保持精度偏差0.15左右。 b.現場綁扎固定溫度探測器安裝在地下深處，現場需采用有效固定辦法，保證

54、溫度探測器深度定位精確，在本項目中，由于井深較深，施工中直接將溫度探測器與 HDPE 管固定（溫度探測器與HDPE 管之間采用塑料類硬質物隔開）采用塑料扎帶進行綁扎。c.導線固定導線外壁為聚氯乙烯材料，長期與土壤接觸會產生腐蝕現象，因而，連接導線也需做好防水辦法。 采用塑料套管作為導線外套管，在地上進行穿線工作，完畢后將塑料套管與 PE 管直接固定，采用塑料扎帶進行綁扎。d.井內工作完畢后，地面導線沿 HDPE 管水平溝進行敷設，始終至圖紙指定位置。9.4地下水換熱系統檢查與驗收 （1）熱源井應單獨進行驗收，且應符合現行國標供水管井技術規范GB 50296及供水水文地質鉆探與鑿井操作規程CJJ

55、 13 規定。（2）熱源井持續出水量和回灌量應穩定，并應滿足設計規定。持續出水量和回灌量應符合本規范第536條規定。（3）抽水實驗結束前應采集水樣，進行水質測定和含砂量測定。經解決后水質應滿足系統設備使用規定。（4）地下水換熱系統驗收后，施工單位應提交熱源井成井報告。報告應涉及管井綜合柱狀圖，洗井、抽水和回灌實驗、水質檢查及驗收資料。（5）輸水管網設計、施工及驗收應符合現行國標室外給水設計規范GB 50013 及給水排水管道工程施工及驗收規范GB 50268 規定。9.5地源熱泵系統工程技術規范整體運轉、調試與驗收 （1）地源熱泵系統交付使用前，應進行整體運轉、調試與驗收。（2）地源熱泵系統整

56、體運轉與調試應符合下列規定：1）整體運轉與調試前應制定整體運轉與調試方案，并報送專業監理工程師審核批準；2）水源熱泵機組試運轉前應進行水系統及風系統平衡調試，擬定系統循環總流量、各分支流量及各末端設備流量均達到設計規定；3）水力平衡調試完畢后，應進行水源熱泵機組試運轉，并填寫運轉記錄，運營數據應達到設備技術規定；4）水源熱泵機組試運轉正常后，應進行持續24h系統試運轉，并填寫運轉記錄；5）地源熱泵系統調試應分冬、夏兩季進行，且調試成果應達到設計規定。調試完畢后應編寫調試報告及運營操作規程，并提交甲方確認后存檔。（3）地源熱泵系統整體驗收前，應進行冬、夏兩季運營測試，并對地源熱泵系統實測性能作出

57、評價。（4）地源熱泵系統整體運轉、調試與驗收除應符合本規范規定外，還應符合現行國標通風與空調工程施工質量驗收規范GB 50243和制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范GB 50274有關規定。十、施工進度籌劃本工程垂直地源井工程某些依照圖紙暫估為75天，由于施工場地限制水平管及干管隨室外工程一起施工，中間過程及階段性工程以滿足土建、裝修工程進展為準，并依照項目施工總進度籌劃合理安排設備安裝工程進度籌劃，隨時調節施工進度，以保證工程準時竣工。施工進度籌劃詳見施工進度籌劃橫道圖附表。十一、附件地源井大樣圖 附圖1 地源井間距圖 附圖2室外地埋換熱井A區平面布置圖室外地埋換熱井C區平面布置圖