1、目 錄1、編制依據(jù)及原則11。1編制依據(jù)11.2編制原則12、編制范圍13、工程概述23。1工程概況23。2氣候特征23。3地形地貌23。4地質(zhì)特征23。5主要工程量34、濕噴樁施工方案34。1施工準(zhǔn)備34。2施工進(jìn)度計劃44。3資源配置44。4施工方法和技術(shù)措施54。5質(zhì)量控制64.6施工控制注意事項75、施工安全控制措施85.1安全管理措施85.2施工安全措施106、環(huán)境保護(hù)措施127、文明施工保證措施12xx段濕噴樁施工方案1、編制依據(jù)及原則1。1編制依據(jù)1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范,（JTG F102006)；2、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范，（CJJ 1-2008);3、公路工程質(zhì)量檢

2、驗評定標(biāo)準(zhǔn)，（JTG F8012004);4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，JTGT F502011;5、江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計院股份有限公司編制的相關(guān)施工圖紙及相關(guān)工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單。1.2編制原則1、嚴(yán)格遵守交通部頒規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個施工過程中;2、結(jié)合現(xiàn)場情況及本單位工期、質(zhì)量、安全等各方面要求,制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項目標(biāo)的實現(xiàn);3、以人為本，安全第一,預(yù)防為主，綜合治理，確保人身及設(shè)備安全;4、充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響,以及其它干擾因素，安排各項工序的施工進(jìn)度；5、建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過程控制;6、堅持文明施工，注重環(huán)保和水

3、土保持，爭創(chuàng)“蘇州市平安施工工地”；7、結(jié)合施工特點，做好人力、材料、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用成熟可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，做到施工方案科學(xué)適用、技術(shù)先進(jìn)，確保實現(xiàn)設(shè)計意圖。2、編制范圍本施工方案涉及的是xx段路基工程地基加固,采用濕噴樁對軟弱地基進(jìn)行加固處理。xx段xx大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090.3、工程概述3。1工程概況本標(biāo)段工程施工范圍為xx度假區(qū)連接線ZK0+500ZK7+075、xx段WFbK8+956.645WFbK10+545.232，全線長8.2km;該段地面道路大多利用高架橋兩翼布設(shè)，且

4、多處需要經(jīng)過地基加固處理。其中xx段xx大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402。5、LU4匝道K0+020K0+090段采用濕噴樁對其進(jìn)行地基加固，樁徑0。5m，樁長1415m，間距1。11.4m,平均處理寬度614m,梅花形布置.3。2氣候特征項目區(qū)屬于北亞熱帶濕潤性季風(fēng)海洋氣候，四季分明,氣候溫和，東夏季長,春秋季短，雨量充沛。xx區(qū)全年平均溫度15。7。年平均降水量1088。5mm（最多1782.9mm，最少600mm)；常年6月16日入梅，7月9日出梅，梅雨量194mm；無霜期240天；年日照時數(shù)1940。3小時,年日照百分比為45。3.3地形地貌沿場地部分為現(xiàn)狀綠化

5、帶，地勢較平坦.地面標(biāo)高一般為2.336。63m。地貌類型屬古泄湖堆積平原區(qū)、低山丘陵區(qū)。3。4地質(zhì)特征部分屬于古泄湖堆積平原區(qū)，淺部主要為全新世粉質(zhì)粘土、粉土，力學(xué)強度差中等，其下為晚更新統(tǒng)粘土、粉砂。3.5主要工程量序號起訖樁號長度（m）平均處理寬度樁長（m）間距（m)排列形式根數(shù)（根）長度（米)整平高程或停灰面1xx大道樞紐互通式立交濕噴樁1。1RD4K0+332.5RD4K+362。5308151.2梅花形20330454。21。2RD4K0+362.5RD4K0+402.54014151。4梅花形33049504。23.11.3LU40+020LU40+0604014151。4梅花形

6、33049503.34.61。4LU40+060LU40+090308151.2梅花形20330454。61.5RD4K0+332.5RD4K+362.5306141。1梅花形19226883.31.6LU40+060LU40+090306141。1梅花形19226883。4合計213664、濕噴樁施工方案xx段xx大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402。5、LU4匝道K0+020K0+090段采用濕噴樁對其進(jìn)行地基加固，樁徑0.5m，樁長1415m，間距1。11.4m，平均處理寬度614m，梅花形布置.4.1施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)單位及相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審。2、對影響施工和受

7、施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)護(hù)人員到場），核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄.在靠近管道施工期間,應(yīng)有燃?xì)狻⒐┧㈦娦拧⒏邏壕€等相關(guān)經(jīng)營企業(yè)派出的技術(shù)人員到現(xiàn)場提供安全保護(hù)指導(dǎo)。3、場地平整。濕噴樁施工范圍內(nèi)，清除原地面雜草、樹根，拆除老路面混凝土、路緣石、側(cè)分帶、管線以及雨污水管等廢棄項目，根據(jù)特殊路基設(shè)計圖中給出的原地面整平高程進(jìn)行整平壓實，同時做好施工場地的排水措施.4、濕噴樁施工機(jī)械采用1臺深層雙軸攪拌機(jī)，并配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。5、根據(jù)設(shè)計要求,濕噴樁采用42。5級普通硅酸鹽水泥，設(shè)計水泥用量55kg/m。石膏粉摻入量取水泥用量的2.0%3.0

8、。6、施工前對協(xié)作隊伍進(jìn)行技術(shù)交底,明確本工程的技術(shù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。7、每臺樁機(jī)均需搭設(shè)水泥存放庫，庫存量保證兩天連續(xù)施工使用量，水泥存放庫要求防雨、防潮，并在庫房周邊布設(shè)排水溝.4.2施工進(jìn)度計劃xx段xx大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332。5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090段濕噴樁共計1450根，施工計劃工期為：2014年5月8日2014年8月31日。4。3資源配置4。3.1人員配置序號工種人數(shù)備注1管理人員4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員2技術(shù)員23測量員24操作人員55電工16雜工24.3。2設(shè)備配置序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1深層攪拌機(jī)臺1

9、2壓漿機(jī)臺13灰漿攪拌機(jī)臺14自動記錄儀臺15電腦流量計臺16經(jīng)緯儀臺27水準(zhǔn)儀臺28全站儀臺29發(fā)電機(jī)組臺2備用電源4。4施工方法和技術(shù)措施4.4.1工藝流程濕噴樁施工工藝如下:場地整平 測量放樣 鉆機(jī)安裝、調(diào)試、標(biāo)定 鉆機(jī)就位對中 預(yù)攪下鉆 底部攪拌噴漿、間歇后提鉆 噴漿提鉆至規(guī)定高程 重復(fù)攪拌下沉直至樁底 重復(fù)邊噴漿邊攪拌提升、直至提升至設(shè)計標(biāo)高處 關(guān)閉攪拌機(jī)械、鉆機(jī)移位4.4.2主要工序施工方法和技術(shù)要求1、樁機(jī)運至工地,先行安裝調(diào)試并標(biāo)定，待內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機(jī)移至樁位；2、樁機(jī)預(yù)攪下鉆,鉆頭速度1.0m/min;3、按配合比要求制備水泥漿，待樁機(jī)鉆頭下沉

10、到接近樁底位置時，提前將水泥漿倒入集料斗中,鉆頭到達(dá)樁底位置后開始攪拌噴漿，間歇12min后再提升鉆具，確保底部有足夠的灰量,提鉆速度0.8m/min，確保攪拌均勻；4、從樁底向上邊噴漿邊攪拌提升，嚴(yán)格控制提升速度，保證以0。8m/min的均勻速度提升，提升至設(shè)計標(biāo)高處停止噴漿，完成第一次攪拌；5、重復(fù)攪拌下沉直至樁底；6、重復(fù)邊噴漿邊攪拌提升，直至提升至設(shè)計標(biāo)高處；8、關(guān)閉攪拌機(jī)械；9、攪拌機(jī)械移位；10、水泥用量不小于設(shè)計用量；11、為保證攪拌樁的垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1。5%，12、樁位偏差不得大于5cm，深度誤差不得大于5cm；13、攪拌

11、機(jī)下沉或提升的時間有專人記錄,時間誤差不得大于5秒。14、橋臺處的濕噴樁處理時要求路基側(cè)樁基后至少布設(shè)1排樁，濕噴樁施工放樣時預(yù)留灌注樁樁位,承臺位置停灰面按承臺底高程控制。15、施工濕噴樁前，應(yīng)將原地面整平至整平高程，路基施工時，應(yīng)注意進(jìn)行不間斷排水。16、濕噴樁的施工應(yīng)從樁底向上噴漿，直至離整平高程25cm處，再重新攪拌至樁底，然后再提升攪拌至地面下25cm處，并將地表25cm土摻拌水泥處治、壓實,水泥用量與濕噴樁水泥用量一致。樁身無側(cè)限抗壓強度（90天齡期)應(yīng)不低于1.2Mpa。17、濕噴樁施工完成后，填筑路基前，一般在樁頂設(shè)置40cm石灰土墊層；零填、低填路段,濕噴樁樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在路

12、基底面以下40cm處，基底填筑40cm石灰土墊層后再填筑路床,地下水位較高路段墊層采用碎石填筑；擋墻位置停灰面按擋墻基礎(chǔ)底高程控制。4.5質(zhì)量控制4.5.1樁長控制原則設(shè)計時處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對硬層50cm為原則,現(xiàn)場采用雙控，即以地勘資料中軟土層深度和文件中的處理長度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當(dāng)電流發(fā)生突變，一般電流達(dá)到6070A，可認(rèn)為已進(jìn)入相對硬層。根據(jù)施工機(jī)械的差異，此電流數(shù)值可相對變化。一般橋頭段、河塘段往往土層厚度變化明顯，因此一方面須加強施工期勘探,另一方面注意結(jié)合現(xiàn)場施工機(jī)械的電流變化確定樁長，避免樁長不足的現(xiàn)象，以保證濕噴樁符合地基的處理質(zhì)量

13、。由于部分路段填方較低，軟土層較厚，設(shè)計樁端仍處于軟土層。此時按照設(shè)計圖中樁長的要求進(jìn)行控制，樁端噴漿需保證足夠的時間,確保處理效果。4。5.2濕噴樁的檢測、試驗要求1、樁身強度要求為：7d不小于0。6MPa,28d不小于1MPa，90d不小于1。2MPa。2、水泥漿制備必須有充分的時間（大于4min),確保水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化.3、成樁七天后,進(jìn)行開挖檢查,使用輕便觸探器進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗，根據(jù)鉆進(jìn)速度判定樁身強度，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為2%,但最少不得小于2根。當(dāng)樁身質(zhì)量有懷疑時，可采用鉆孔取芯做抗壓強度試驗的方法進(jìn)行檢驗。4、成樁28天后進(jìn)行鉆孔抽芯檢驗，檢測

14、頻率為千分之五,同時每個段落不少于2根，對于28天的抗壓強度和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗,樁身無側(cè)限抗壓強度（90天齡期)不低于1。2Mpa(而28天齡期的樁身無側(cè)限抗壓強度不低于0.84Mpa。4.5.3質(zhì)量控制措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥具備出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件，水泥的堆放必須符合防雨、防潮要求,不使用過期、受潮、結(jié)塊的水泥。2、施工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工隊長向各工種工人進(jìn)行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，加強全員質(zhì)量意識，努力把好質(zhì)量關(guān)。3、施工適用圖紙、施工順序、質(zhì)量要求、施工方案等應(yīng)按設(shè)計要求，在各分部工程開工前上報監(jiān)理工程師.4、施工時每臺鉆機(jī)配備專人記錄及管理，對

15、施工中的各個環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。工作交接和質(zhì)量互檢制度，各施工隊對工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行自檢，交接班時兩施工班組進(jìn)行書面互檢（在施工日志里反映出來），認(rèn)為上道工序不符合質(zhì)量要求的接班方有權(quán)拒絕接收，并由原施工班組立即進(jìn)行返修、糾正,直至達(dá)到質(zhì)量要求。接收方認(rèn)為上班合格的則由雙方施工組長在對方施工日志中相關(guān)欄簽字確認(rèn)。5、堅決杜絕不合格品的出現(xiàn).6、施工及測量原始記錄的計算部分必須有第二人進(jìn)行復(fù)核并簽字，以防差錯.4。6施工控制注意事項1、施工結(jié)束時，水泥漿液必須全部用完.2、樁機(jī)必須配置噴入計量裝置，嚴(yán)禁無噴入計量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥漿液的瞬時噴入量和累計噴入量.漿液罐容量不小于

16、一根樁的用灰量加50kg,否則不得開鉆進(jìn)行下一根樁的施工。3、嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高,不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。4、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，輸漿管需通長，禁止焊接.5、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實行整樁復(fù)打,復(fù)打的噴漿量不小于設(shè)計用量。6、濕噴樁施工時，為確保濕噴樁成樁質(zhì)量，在濕噴樁的全長范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪。7、當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故(如停電、灰管堵塞等）影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12小時內(nèi)補救，搭接長度不小于1。0m;8、樁身施工時，采用中低速檔鉆進(jìn)(或提升），切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)（或提升）。9、靠近管道施工期間

17、，盡量減少濕噴樁下壓過程中對土體的擾動。10、施工期間不得在地下管上方的地面堆放任何重物，防止在壓力下管道發(fā)生破壞。11、濕噴樁布置時預(yù)留灌注樁位置,承臺位置停灰面按承臺底高程控制.5、施工安全控制措施5.1安全管理措施5.1.1生產(chǎn)安全檢查制度通過安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全（人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))、不衛(wèi)生問題,并對施工中存在的不安全因素進(jìn)行預(yù)測、預(yù)報和預(yù)防；另外,通過安全檢查，可以進(jìn)一步宣傳、貫徹安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)及各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度對全體施工人員進(jìn)行安全教育，還可以互相學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、取長補短,有利于進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。安全檢查內(nèi)容主要是查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)

18、備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品的發(fā)放和使用、查傷亡事故的處理等。安全檢查應(yīng)做到有領(lǐng)導(dǎo)、有目的、有記錄、有評價、有整改，對查出的隱患除進(jìn)行登記外，還應(yīng)發(fā)出隱患整改通知書，同時要做到“三定”(即定人員、定期限、定措施）。對查出的問題或隱患要跟蹤檢查，直至整改合格，進(jìn)行銷案。安保部定期（周、月、季、半年）收集安全生產(chǎn)信息，根據(jù)反饋的信息、數(shù)據(jù)分析安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安保部還應(yīng)會同有關(guān)部門定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查.5。1。2危險任務(wù)作業(yè)控制為確保對操作者本人、他人或生產(chǎn)設(shè)備的安全有重大危害的作業(yè)得到有效控制，杜絕或減少不安全因素，識別施工生產(chǎn)中的高危險任務(wù)作業(yè)，并做好記

19、錄和標(biāo)識。5。1。3安全裝置與設(shè)備管理對安全裝置與設(shè)備的有效管理,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，以便采取措施，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。應(yīng)按有關(guān)要求采購、管理、使用與保養(yǎng)安全裝置與設(shè)備.5.1.4安全教育制度通過安全崗位培訓(xùn)、安全知識培訓(xùn)、作業(yè)人員的三級安全教育、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、安全員經(jīng)常性、制度化的教育等，提高各級生產(chǎn)管理人員和勞工搞好安全工作的責(zé)任感和自覺性,增強安全意識,掌握安全生產(chǎn)知識，不斷提高安全管理水平和安全操作技術(shù)水平，增強自我防護(hù)能力.5。1。5勞動保護(hù)按有關(guān)規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的作業(yè)人員必需的勞動保護(hù)用品，如：安全帽、水靴、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等,定

20、期由安全環(huán)保部進(jìn)行檢查勞動保護(hù)用品的佩戴和使用情況。5.2施工安全措施現(xiàn)場施工安全1、根據(jù)地形地貌，合理進(jìn)行施工總平面布置，并采取必要的防護(hù)措施。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的作業(yè)人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。3、各種機(jī)具設(shè)備、材料、物件、臨時設(shè)施等，必須按規(guī)劃布置，保證現(xiàn)場道路的排水暢通。4、按照施工方案的安排，形成良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)的施工順序.5、用電線路和防火設(shè)施應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定,做到設(shè)施完備可靠、使用方便。6、對宿舍、發(fā)電機(jī)房、倉庫等要特別注意防火。7、做好可靠的防護(hù)措施以及各種安全設(shè)備和標(biāo)志，確保作業(yè)安全。5.2。2機(jī)械施工安全為防止發(fā)生機(jī)械施工人身安全傷害事故(如碰撞、夾入、卷入

21、、觸電、人機(jī)掉入水中造成機(jī)毀人亡等）,機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作并按規(guī)定佩戴防護(hù)用具；所有機(jī)械的傳動帶、明齒輪、明軸、皮帶輪、飛輪都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；各種啟重設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、超重量控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，啟重機(jī)指揮人員和司機(jī)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)定,不得違章作業(yè)；起重機(jī)、裝載機(jī)等應(yīng)配置指揮員、信號員，禁止操作速度過快、作業(yè)動作幅度過大；操作員對作業(yè)前進(jìn)方向全方位加以注意，特別是回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無人走動；所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。5.2。3車輛運輸安全本段場內(nèi)交通為進(jìn)場簡易交通道路，車輛運輸安全問題突出,因此應(yīng)嚴(yán)格遵守車輛道路

22、運輸安全規(guī)程,加強交通安全管理，確保車輛運輸安全.用電安全1、用電事故主要指觸電、電器設(shè)備的超負(fù)荷運行,用電不當(dāng)引起的火災(zāi)和爆炸等。制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運行管理、定期檢查制度，根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計劃，合理布置供電線路，做好電器設(shè)備的防護(hù)措施。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、閘具，及時排除隱患.有計劃、有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員學(xué)習(xí)安全用電知識和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。2、施工區(qū)域位于高壓線下時，需保證高壓線下要求安全距離。同時進(jìn)入高壓線作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控。電壓等級（KV）10及以下20-40601

23、10220500安全距離（m)垂直1。54.05.06.08。5水平1。02。04.06.08.53、高壓線附近不得存儲易燃、易爆物。4、高壓線下不得堆土、堆廢棄物。5、所有的施工人員不得攀爬高壓線架，禁止向高壓線投擲物品。6、禁止在高壓線下及防護(hù)區(qū)域內(nèi)住人。5.2。5雨季施工安全雨天之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場所有電器設(shè)備、線路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)絕緣不好，應(yīng)立即處理.凡露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都要有可靠的防雨防潮措施。5.2。6 施工期消防措施1、消防防火原則消防防火將嚴(yán)格遵照中華人民共和國消防法，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合的消防工作方針，防止和減少火災(zāi)危害。2、施工區(qū)防火原則根據(jù)國

24、家有關(guān)法律法規(guī)和實際要求,各施工隊設(shè)兼職消防安全員。消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開消防工作會議，進(jìn)行消防大檢查,落實貫徹有關(guān)消防規(guī)定，確保CFG樁施工期內(nèi)施工區(qū)的生產(chǎn)、生活設(shè)施和人身安全，防止和減少消防事故的發(fā)生。6、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法和水污染防治法等法律、條例及法規(guī).不損壞施工范圍之外的一切自然景觀，不使有害物質(zhì)（如燃料、油料、化學(xué)試劑和超過允許劑量的有害氣體、塵埃及棄碴)污染土地、河流，防止水土流失，保持河道暢通。2、施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、混合料養(yǎng)護(hù)沖洗水、開挖土方的排水。對含油的廢水先除去油污；對砂石土的廢水則由沉淀池將其中固體顆粒沉淀下來，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)再排放。3、在施工期

25、間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，要設(shè)置臨時排水溝。施工表面應(yīng)有橫坡,保證路基無積水。4、建立廢舊物品回收、保留和處理制度,施工過程中的廢棄物,要在工程完工時即時清除干凈。5、施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊6、施工完成后，對施工便道兩側(cè)的施工遺棄物進(jìn)行清理。疏通排水溝,防止水土流失.7、文明施工保證措施1、切實做好職工的思想教育工作。2、工地臨時設(shè)施要搭建整潔，各類標(biāo)牌齊全物品、機(jī)具、材料堆放整齊，生活區(qū)整潔文明，“五小”設(shè)施齊全。3、加強對運輸車輛的管理，防止水泥撒漏，污染環(huán)境.4、隨時清理施工現(xiàn)場,安排專人對施工便道進(jìn)行清理養(yǎng)護(hù)，保證施工運輸暢通無阻。5、在施工地點設(shè)置應(yīng)有的照明、護(hù)欄、警示牌、標(biāo)志牌及看守措施，以保證公眾的安全與方便。6、專人負(fù)責(zé),采取有效措施，加強成品的保護(hù)工作。