1、XXXXXX工程XXXXXXX用火連頭施工方案編 制： 審 核: 批 準(zhǔn): XXXXXXXXXX公司 年 月 日目 錄1、工程概述11。1施工任務(wù)11。2工作內(nèi)容11.3級別確認(rèn)11。4作業(yè)環(huán)境12、編制依據(jù)23、人員組成33.1管理及監(jiān)護人員33。2相關(guān)特種作業(yè)人員名單及持證情況33.3主要防護器具及用品44、施工措施44.1 用火部位44。2施工方案65、應(yīng)急預(yù)案86、采樣檢測137、附表JSA記錄表及危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施清單137。1附表JSA記錄表147。2危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施清單151、工程概述XXX工程隸屬于XXX管轄,位于由XXXXX建設(shè),XXXXXX公司設(shè)計

2、，XXXXX公司監(jiān)理，XXXXXX公司施工。工程所在地屬于溫帶大陸性氣候，氣候溫和，四季分明.歷年平均氣溫12。6,年平均降水量587。9mm,年最大風(fēng)速20m/s.設(shè)計液量處理能力13500m/d，原油處理能力為2200t/d,目前進(jìn)站液量7720 m/d,油量1967t/d。1。1施工任務(wù)XXXXX工程XXXX管線動火連頭施工。1。2工作內(nèi)容本次用火主要內(nèi)容：新建XXXX管線（355.67。1mm）與1、2#、3、4#油罐閥組連頭,原有舊流程拆除,動火管線流程內(nèi)介質(zhì)：原油、污水、天然氣；1。2。2新建管線與XXX管線（1685mm）、XXX管線（2196mm）、與XXX管線（1144.5m

3、m）連頭，動火管線流程內(nèi)介質(zhì)：原油、污水、天然氣;1.2.3更換該管線在聯(lián)合泵房內(nèi)的閥組、旁通閥,舊流程拆除，動火管線流程內(nèi)介質(zhì)：原油、污水、天然氣；1.3級別確認(rèn)根據(jù)中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定（中國石化安2015 659 號）附件5.1中1.1。1條要求,符合特級用火作業(yè)。1。4作業(yè)環(huán)境本次作業(yè)動火區(qū)域共三處，第一處為罐區(qū)防火堤內(nèi)施工，主要設(shè)施為4座儲罐，介質(zhì)為原油、污水、天然氣；第二處罐區(qū)防火堤外北側(cè)施工，主要設(shè)施為進(jìn)出罐區(qū)閥組1套，介質(zhì)為原油、污水、天然氣；第三處泵房內(nèi)新舊管線連頭施工，主要外輸泵2套,介質(zhì)為原油、污水、天然氣；2、編制依據(jù)2.1中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定（中國石化安

4、2015 659 號）2.2中國石化安全生產(chǎn)應(yīng)急管理規(guī)定(中國石化安2015 288 號)2.3中國石化臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定（中國石化安2015 683 號)3、人員組成3。1管理及監(jiān)護人員施工單位生產(chǎn)單位姓 名職 務(wù)證件編號姓 名部門職務(wù)證件編號3.2相關(guān)特種作業(yè)人員名單及持證情況序號姓 名崗位（工種）證件編號備注123456789103.3主要防護器具及用品HSE用品單位數(shù)量備注警戒線盤4四合一氣體檢測儀部1干粉滅火器具16型號：MFZ/ABC8毛 氈捆4消防鍬把8消防車輛1甲供4、施工措施4.1 用火部位動火部位示意圖如下：污水池注：圖中標(biāo)注形的位置為動火點！新建消防水罐5#罐消防泵

5、房設(shè)備間設(shè)備房逃生通道水水水消防水罐材料堆放區(qū)逃生通道逃生通道5#罐4#罐3#罐2#罐1#罐水水水詳圖：1詳圖：2詳圖：3詳圖：4注：1、圖中用標(biāo)出的區(qū)域為動火點；2、動火流程內(nèi)介質(zhì)：原油、污水、天然氣；4.2施工方案4。2。1生產(chǎn)單位準(zhǔn)備工作生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)倒流程，并對管線進(jìn)行沖洗，達(dá)到動火條件;生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)觀察1#罐、2罐、3#罐油罐液位情況：1罐保持 米，2#罐保持 米，3罐保持 米。施工過程中液位應(yīng)可控范圍內(nèi)。如出現(xiàn)液位不滿足施工條件現(xiàn)象，應(yīng)停止用火作業(yè)，待生產(chǎn)單位采取相應(yīng)措施將液位調(diào)整到安全液位經(jīng)安全人員確認(rèn)符合要求后，方可繼續(xù)用火作業(yè)；4罐已的清罐工作,動火施工前須對4罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度

6、進(jìn)行檢測，確認(rèn)滿足安全要求；生產(chǎn)單位準(zhǔn)備收油罐車，以便對落地油和管內(nèi)污水進(jìn)行回收。生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)工藝管線的倒流程,施工前檢查1閥門16#閥門是否關(guān)閉，并掛牌.4。2.2施工單位準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備符合要求和充足的施工人員、施工機具、滅火器材，提前一天布置好施工現(xiàn)場；準(zhǔn)備好潛水泵，挖好污水集水坑，坑內(nèi)進(jìn)行防滲處理；做好管線內(nèi)原油、污水回收準(zhǔn)備工作，避免環(huán)境污染;準(zhǔn)備足夠數(shù)量的8字形盲板、=3mm厚鋼板、石棉板等，對與施工流程相關(guān)的閥門進(jìn)行封堵，隔絕管內(nèi)介質(zhì)，起到承壓、防靜電作用；提前將需要斷開的法蘭螺栓進(jìn)行松動，銹蝕嚴(yán)重的更換為新螺栓.4.2。3施工方案生產(chǎn)單位沖洗管線后，落實現(xiàn)場安全措施到位,生產(chǎn)單位下

7、達(dá)動火指令方可動火；拆除順序：首先配合生產(chǎn)單位關(guān)閉聯(lián)合泵房閥組上的出口閥門（12閥門16#閥門）,使泵房和罐區(qū)管道斷開，分為兩段,并確保主管道內(nèi)保持滿水狀態(tài)，以滿足兩組同時動火條件,提高工作效率.然后拆除人員分兩組，一組負(fù)責(zé)先進(jìn)行罐區(qū)管線拆除，一組負(fù)責(zé)聯(lián)合泵房內(nèi)管線和閥組拆除，兩組先后進(jìn)行施工.罐區(qū)管線拆除時,首先在3罐與4#罐之間的聯(lián)通管線上位于三通位置開孔，并用過篩細(xì)土將立管塞實，阻斷3、4號罐連通管與主管道的連接;再在1#罐與2#罐之間的聯(lián)通管線上位于三通位置開孔，采取同樣方法將立管塞實，阻斷1、2號罐連通管與主管道的連接；完成后將兩條連通管的切割,使用吊車轉(zhuǎn)運到甲方指定安全地帶；聯(lián)合泵

8、房內(nèi)拆除時，首先在管道連頭位置的頂部開孔，用土將管道北側(cè)塞實,然后打開出口14#閥門，排凈架空部分管道內(nèi)的污水，將多余管道切除，移到泵房外部；旁通管道采用冷切割設(shè)備切斷，拆除聯(lián)通閥下部螺栓，將平管整體拆出，移至不妨礙施工的位置；舊閥組待新流程全部連接完成后再行拆除。拆除完成后，做好防靜電措施(見4。2.4。6），分四個組進(jìn)行新流程組對焊接,以確保在規(guī)定時間內(nèi)完成施工，確保原油生產(chǎn)不受影響.4個用火小組的布置為：1、2號罐之間一機組，監(jiān)護人 ；3、4號罐之間二機組，監(jiān)護人 ；聯(lián)合泵房三機組，監(jiān)護人 ;防火堤北側(cè)閥組處四機組，監(jiān)護人 ；4.2。4用火安全措施4.2.4。1與生產(chǎn)單位共同填寫用火許可

9、證，落實現(xiàn)場安全措施是否到位；4.2.4。2對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，各工種遵守本崗位安全操作規(guī)程及站內(nèi)相關(guān)規(guī)定，施工人員勞保正確穿戴，特種作業(yè)人員持證上崗;4.2。4.3施工人員進(jìn)入施工區(qū)域前必須對施工區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，確認(rèn)達(dá)到施工條件后進(jìn)入施工區(qū)域；4.2。4.4對消防器材進(jìn)行檢查,按措施要求落實消防器材，并檢查消防器材合格可用，數(shù)量充足；4。2.4.5在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，清理用火周圍的易燃物。4.2。4.6焊接二次接地和靜電接地棒應(yīng)連接牢固，設(shè)置在具焊口200mm以內(nèi)；4。2。4.7檢查配電箱等用電設(shè)備，并做好接地，做到一機一閘一保護。4。2。4.8用火時氧氣、乙炔

10、瓶與用火點的距離10米以上,兩瓶間距大于5米；4。2.4.9準(zhǔn)備工作完畢，開始用火前,雙方安全員檢查確認(rèn)無任何安全隱患后，方可開始焊接；4。2。4.10在焊接作業(yè)時其他人員做好輔助防護工作，雙方安全員進(jìn)行監(jiān)督,并隨時監(jiān)測有毒、有害氣體濃度，如濃度超標(biāo)，必須立即停止作業(yè)；4.2。4。11施工完畢后，清理施工現(xiàn)場，確保無遺留火種,無陰燃物，無影響正常生產(chǎn)的雜物。 4。2.5其他要求.1電、氣焊作業(yè)人員應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證。.2用火作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁與用火作業(yè)無關(guān)的人員或車輛進(jìn)入用火區(qū)域，并配備相應(yīng)的消防器材或消防車。4。2。5.3在管道上用火，應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹

11、掃、清洗、置換后,打開人孔，通風(fēng)換氣；打開人孔時，應(yīng)自上而下依次打開,并經(jīng)分析合格后方可用火.若間隔超過1小時繼續(xù)用火，應(yīng)再次進(jìn)行用火分析或者在管線中充滿水后，方可用火。4。2。5。4在正常運行的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設(shè)備、管線均應(yīng)拆下來移到安全地方用火。5一張用火作業(yè)許可證只限一處用火,實行一處（一個用火地點)、一證(用火作業(yè)許可證)、一人（用火監(jiān)護人），不能用一張作業(yè)許可證進(jìn)行多處用火.4。2.5.6用火作業(yè)時，若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)用火，監(jiān)護人、用火人和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全措施進(jìn)行重新確認(rèn)。4。2。5.7用火分析。應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析，并將分析

12、數(shù)據(jù)填入作業(yè)許可證.當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于等于4時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5為合格；可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2為合格。.8用火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度作檢測分析.9管線進(jìn)行多處用火時，相連通的各個用火部位不應(yīng)同時進(jìn)行。上一處用火部位的施工作業(yè)完成后，方可進(jìn)行下一個用火部位的施工作業(yè).4.2。5.10在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急逃生通道。 4.2。5。11在用火前應(yīng)清除現(xiàn)場一切可燃物，并準(zhǔn)備好消防器材。用火期間,距用火點30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w,15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體.在同一用火區(qū)域不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。4。2.5.12用

13、氣焊(割）動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,與動火作業(yè)地點距離不得小于10m。13施工用火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域單位領(lǐng)導(dǎo)審查會簽，雙方單位共同落實安全措施，各派1名用火監(jiān)護人,按用火級別進(jìn)行審批后，方可用火。4.2。5.14用火作業(yè)過程的安全監(jiān)督。用火作業(yè)實行“三不用火”,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火、防護措施不落實不用火。4.2.5。15吊裝作業(yè)1）起重機械定期年檢，吊車鋼絲繩和吊具等必須符合國家有關(guān)起重機械的技術(shù)要求和使用安全系數(shù)。2)吊裝機械應(yīng)裝有限速、限程、限量的設(shè)施及報警信號、幅度指示器和極限位置限制器。3）作業(yè)時要有規(guī)定

14、明顯的指揮信號和聯(lián)絡(luò)信號，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨.4）作業(yè)人員都必須穿戴規(guī)定的勞保用品。5)起重機司機、司索指揮必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,有勞動部門簽發(fā)的操作證件，持證上崗。6）起重工要對所吊物件的重量、重心和應(yīng)注意事項清楚.7)起吊前,必須將吊物吊離地面300mm進(jìn)行試吊，檢查無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝。8）起重臂運行面下嚴(yán)禁隨意人員走動、擺放車輛。9）起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲繩等要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，不得工具帶傷作業(yè)。10）吊物應(yīng)有牽引繩保持物體平穩(wěn)。11)嚴(yán)格執(zhí)行起重機“十不吊”。4.2。5.16其他安全要求詳見“JSA風(fēng)險分析表”、“ 危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施清單”.5

15、、應(yīng)急預(yù)案5.1原則和方針遵循企業(yè)負(fù)責(zé)、專業(yè)管理，分級響應(yīng)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的原則,優(yōu)先保護人的生命安全。做到統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)。面對可能發(fā)生的重特大安全事故，及時采取搶救措施,高效、有序地組織開展觸電、塌方、物體打擊、火災(zāi)以及中毒等的搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。各類事故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅持 “安全第一,預(yù)防為主，全員參與，遵規(guī)守法,以人為本,保護健康預(yù)防污染,保護環(huán)境科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展” 的方針,統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、冷靜有序、團結(jié)協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則,啟動安全事故應(yīng)急預(yù)案。5。2 施工單位應(yīng)急小組及通訊5。2。1應(yīng)急組織機構(gòu)組長:李龍青 副組長:劉艷河 組員：

16、各施工機組負(fù)責(zé)人及項目部成員5.2。2相關(guān)人員、部門通訊電話序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注12345678910應(yīng)急小組職責(zé)5.2。3。1小組成員應(yīng)具備較高的安全警惕性，熟知安全規(guī)范并帶頭自覺遵守;5.2。3。4.2應(yīng)急救援小組成員應(yīng)積極配合組長的工作,做好救援準(zhǔn)備措施；5.2。3.4.3事故發(fā)生后，救援小組成員要立即到位，及時開展救援工作；。4.4在救援行動中聽從上級指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)行動；5。2.3.4.5應(yīng)急救援小組在搶救行動中要盡心盡責(zé)，將人員傷亡和物資損失降到最低；。4。6協(xié)助組長做好事故處理工作。5。3應(yīng)急措施5。3。1應(yīng)急流程：發(fā)生緊急情況現(xiàn)場負(fù)責(zé)人作出判斷聯(lián)絡(luò)人（負(fù)責(zé)人）立即上報聯(lián)絡(luò)業(yè)主

17、方應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組作出判斷啟動應(yīng)急預(yù)案110、119、120、派出所、當(dāng)?shù)卣块T啟動應(yīng)急預(yù)案實施現(xiàn)場應(yīng)急程序應(yīng)急救援小組趕赴現(xiàn)場實施現(xiàn)場應(yīng)急程序5。3.1施工區(qū)域發(fā)生火情時：1）立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危險區(qū)域內(nèi)的其他人員.搶救受害人員是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效的實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員是降低傷亡率、減少事故損失的關(guān)鍵.由于重大事故發(fā)生突然，擴散迅速，涉及范圍廣，危害大,應(yīng)急時應(yīng)進(jìn)行自身防護，必要時迅速撤離危險區(qū)或可能受到危害的區(qū)域.在撤離過程中，應(yīng)積極組織職工開展自救和互救工作。2)迅速控制事態(tài),并對火災(zāi)事故造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測、測

18、定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。及時控制住造成火災(zāi)事故的危險源是應(yīng)急救援工作的重要任務(wù)，只有及時的控制住危險源,防止事故的繼續(xù)擴展,才能及時有效的進(jìn)行援救.發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)盡快組織義務(wù)消防隊與救援人員一起及時控制事故繼續(xù)擴展。3）發(fā)生小型火災(zāi)時由現(xiàn)場用火監(jiān)護人員組織用滅火器、消防沙進(jìn)行初期撲救;如火勢較大,可能存在爆炸等重大危險無法撲救時,施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)同甲方協(xié)商并啟動生產(chǎn)單位滅火應(yīng)急預(yù)案，同時撥打“05314880724”并說明發(fā)生火情類型、具體位置、行車路線等,派遣人員引導(dǎo)救火車輛。4)消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復(fù).針對事故和人體、土壤、空氣等造成的現(xiàn)實危害和可能的危害,迅速采取封閉

19、、隔離、洗消、檢測等措施，防止對人的繼續(xù)危害和對環(huán)境的污染。及時清理廢墟和恢復(fù)基本設(shè)施。5）發(fā)生較大火災(zāi)、爆炸時;事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即撤離現(xiàn)場，并立即向本單位負(fù)責(zé)人報告；單位負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。5。3.2發(fā)生物體打擊時：施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故,最早發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，并應(yīng)高呼，項目部領(lǐng)導(dǎo)人員召集所有成員立即趕赴事故現(xiàn)場,了解事故傷害程度；施工隊長

20、負(fù)責(zé)組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，施工隊長應(yīng)保護事故現(xiàn)場,同時避免其他人員靠近現(xiàn)場;急救員立即通知項目經(jīng)理，說明傷者情況,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況施行必要的醫(yī)療處理（輕傷時先用清水將傷口沖洗干凈,再用干凈紗布包裹或粘貼創(chuàng)可貼即可,受傷較嚴(yán)重時將受傷人員脫離危險區(qū),平仰臥位，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道暢通)，在傷情允許的情況下，搶救組負(fù)責(zé)組織人員搬運受傷人員轉(zhuǎn)移至安全地帶，由專職安全員根據(jù)匯報情況決定是否撥打“120”醫(yī)療急救電話，并說明傷者情況，行車路線;并派專人聯(lián)系值班車到場，隨時待命；通信組安排人員到入場岔口指揮救護車的行走路線，施工隊長應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行確認(rèn),如仍存在危險因素,應(yīng)立即組織人員防護，并禁

21、止人員進(jìn)出。5。3。3發(fā)生機械傷害時:發(fā)生機械傷害事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員應(yīng)高聲呼救，通知現(xiàn)場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé),重傷人員由機組長協(xié)助送外搶救，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失.5。3.4發(fā)生明火、電火焊飛濺可能造成燙傷與灼傷時:燙傷后，首先冷卻傷口,在第一時間用清水沖洗傷口10分鐘以上。如燙傷較輕無傷口，可用牙膏涂

22、抹在患處.對燒傷者，在隔斷熱源后，盡量使其呼吸暢通，然后小心除去傷者創(chuàng)面及周圍衣物、皮帶、手表、鞋等.對粘在創(chuàng)面上的衣物等,先用冷水降溫后，再慢慢除去.當(dāng)遇到嚴(yán)重燙傷或灼傷的病人時，用敷料（如清潔的布料等）遮蓋傷處，立即送往醫(yī)院救治。5.3.5發(fā)生有害氣體中毒、窒息時：將中毒者安全地從中毒區(qū)域內(nèi)搶救出來，迅速轉(zhuǎn)移到清新空氣中,在搶救和救治時應(yīng)加強風(fēng)及吸氧。若中毒者呼吸微弱甚至停止，應(yīng)清理患者口腔，立即進(jìn)行人工呼吸;并迅速送往醫(yī)院救治，在現(xiàn)場搶救及送往醫(yī)院過程中，都要給中毒者充分吸氧,并注意呼吸道的暢通。5。3。6發(fā)生觸電事故時：如遇觸電事故時，在現(xiàn)場的項目人員要立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，在保證自

23、身安全情況下，現(xiàn)場人員迅速進(jìn)行搶救觸電者脫離電源.搶救組人員首先應(yīng)查明險情:確定觸電者的接觸的電源是高壓還是低壓，觸電電源是否被切斷，是否還有發(fā)生觸電的可能和危險物,然后根據(jù)以下救治方法對觸電者進(jìn)行搶救:當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，迅速急救。5.3.6.1對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線.也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源；2）當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開、提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電

24、者。5.3。6.2對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源：1)立即通知有關(guān)部門停電；2）帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級的絕緣工具按順序拉斷開關(guān);3）用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。4)如果觸電者傷勢較重，已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低，一面妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救；5)如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止,應(yīng)立即用口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救，并

25、送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的；6）人觸電后出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通暢都是假死,萬萬不可當(dāng)作“死人草率從事；7）對于觸電者，要注意搬運問題，避免觸電者由于搬運不當(dāng)造成摔傷，如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡；6、采樣檢測采樣時間采樣點分析結(jié)果分析人7、附表JSA記錄表及危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施清單用火作業(yè)JSA記錄表作業(yè)活動：用火作業(yè)區(qū)域/工藝過程：電脫水器至凈化油罐管線與1、2、3、4#油罐閥組連頭，原有舊流程拆除分析人員：日期序號工作步驟危害描述現(xiàn)有控制措施補充控制措施1作業(yè)前安全措施確認(rèn)作業(yè)人員安全意識不

26、足基層單位及施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育作業(yè)現(xiàn)場及周圍存在易燃物品用火點周圍要清除易燃物，下水井、地漏、地溝、電纜溝等處采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進(jìn)行隔離用火點30米以內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w；15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體，也不可進(jìn)行裝卸作業(yè)物料泄漏切斷物料來源，并加設(shè)盲板，確保系統(tǒng)徹底隔離對加設(shè)盲板處進(jìn)行掛簽用火設(shè)備內(nèi)存在易燃易爆介質(zhì)對設(shè)備進(jìn)行徹底沖洗、置換至分析合格；對于無法徹底置換的易燃介質(zhì)，通以蒸汽（或氮氣）后進(jìn)行用火用火部位存在有毒介質(zhì)用火部位存在有毒介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度檢測分析，若含量超過該空間內(nèi)空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度時，應(yīng)采取相應(yīng)的通風(fēng)或防

27、護措施若有毒介質(zhì)存在易燃易爆特性，則進(jìn)行相應(yīng)消除控制措施。作業(yè)前未進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測或檢測不達(dá)標(biāo)當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0。5為合格;可燃?xì)怏w爆炸下限小于4時,分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格2用火作業(yè)勞保著裝不規(guī)范按規(guī)定著裝，穿戴必要的勞保用品（護目鏡、工作服等）.作業(yè)人員不清楚作業(yè)情況作業(yè)前必須組織進(jìn)行安全交底許可證上的作業(yè)人員、用火部位、用火級別與實際不符嚴(yán)格按照作業(yè)許可證內(nèi)容進(jìn)行用火作業(yè)，實行“一處一證一人”用火現(xiàn)場通風(fēng)不良保持良好通風(fēng)，必要時進(jìn)行強制通風(fēng)氧氣瓶、乙炔氣瓶擺放不正確氧氣瓶、乙炔瓶與用火點距離大于10米氧氣瓶、乙炔瓶間隔必須大于5米現(xiàn)場未設(shè)置安全警示標(biāo)志

28、和安全警戒線現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全警戒線消防通道堵塞施工機具和材料擺放不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設(shè)施、裝置人員的操作與巡回檢查。涉及危險作業(yè)組合，未落實相應(yīng)安全措施若涉及高處、受限空間等危險作業(yè)時，應(yīng)同時辦理相關(guān)作業(yè)許可證高處用火作業(yè)未采取防止火花濺落措施高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場監(jiān)控不足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)采取視頻監(jiān)控現(xiàn)場消防器材不足按規(guī)定配備足夠消防器材3完工驗收未進(jìn)行完工驗收或用火完畢未清理現(xiàn)場用火結(jié)束后，作業(yè)人員必須清理現(xiàn)場,消除殘留風(fēng)險，監(jiān)護人員應(yīng)認(rèn)真檢查施工周圍是否留有易燃易爆物品或余火，進(jìn)行

29、完工驗收后，方能結(jié)束作業(yè)7。1附表JSA記錄表7。2危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施清單危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施清單項目：XXXXXX工程序號階段/活動/區(qū)域危險因素可能產(chǎn)生的原因事件后果預(yù)防控制措施風(fēng)險評價重大危險源改進(jìn)措施LECD等級1一、施工準(zhǔn)備2（一）人員職業(yè)健康因素、其他特種作業(yè)人員無證操作；存在“三違”現(xiàn)象，個人防護器具缺乏或有缺陷；監(jiān)督不力人身傷害、健康損害1、施工前對施工人員進(jìn)行HSE教育，告知危險源和控制措施，2、特種作業(yè)人員持證上崗,加強技能培訓(xùn),搞好崗位練兵，3、嚴(yán)格按業(yè)主方管理規(guī)定執(zhí)行163181/3進(jìn)站人員私帶火種；私動站內(nèi)設(shè)施或裝置;不按規(guī)定穿戴勞保用品3115

30、452/4(二)廠區(qū)平面布置車輛傷害道路凹凸不平，通道不暢人身傷害1、施工前對施工人員進(jìn)行HSE教育，2、現(xiàn)場按四通一平整理16161/5（三）車輛、設(shè)備車輛傷害車輛人貨混裝人身傷害、健康損害1、嚴(yán)格按照起重、運輸安全環(huán)保管理規(guī)定執(zhí)行，2、定期設(shè)備檢查、維護保養(yǎng)，3、特種作業(yè)人員持證上崗,加強技能培訓(xùn)，搞好崗位練兵，4、加強電工巡檢，確保電氣設(shè)施運行良好，5、進(jìn)出易燃易爆場所的車輛按規(guī)定戴防火帽；按規(guī)定路線行駛,6、“三超”拉運挑線使用合格工具167422/6“三超拉運不辦手續(xù)；無專人護送;車上無明顯標(biāo)志；拉運前不勘察沿途橋梁、道路等情況，架設(shè)線路的安全距離等163181/7起重傷害吊裝設(shè)備時

31、吊車司機與操作人員配合不好、吊車臂下站人；吊裝索具不合格1315452/8物體打擊設(shè)備、物料裝卸車時突然墜落；撬棍支點不牢、身體失去平衡1315452/9機械傷害、觸電機械設(shè)備帶病上場，安全裝置失靈、缺少防護罩或護罩固定不牢 、固定電焊機房不接地、接地不良0。567212/10火災(zāi)、爆炸進(jìn)出易燃易爆場所的車輛未按規(guī)定戴防火帽；未按規(guī)定路線行駛壓壞設(shè)施或管道167422/11噪聲設(shè)備噪聲32161/12（四）物料管理物體打擊、火災(zāi)、爆炸物料堆放不合理（超高、無通道、可燃物離火源近等）人身傷害、健康損害1、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購買符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的危險化學(xué)品，2、人員配備勞保用品，材料按安全要求擺放0。5

32、67212/13油漆等危險化學(xué)品缺少安全技術(shù)說明書、存放不合理；氧氣、乙炔存放安全距離不夠0.2640482/14(五）現(xiàn)場配電觸電、火災(zāi)配電箱缺少漏電保護器；固定不牢或無防雨防潮措施;電線絕緣不好、線頭包扎不牢等；臨時線路橫穿道路無保護措施；臨時線路架在鋼腳手架上;雨天架在樹上；手持電動工具不接漏電保護器，無接地線，不帶絕緣手套。人身傷害1、裝漏電保護器,配電盤按規(guī)定固定放置,2、電線絕緣好、線頭包扎牢固，3、臨時線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，采取防雨防潮等安全措施，4、在易燃易爆場所使用防爆器具/是15在易燃易爆場所未使用防爆電器0.1640242/16（六）消防器材火災(zāi)、爆炸消防器材配備不足、過期失效

33、、人員不會使用人身傷害按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠合格的消防器材，日常檢查維護保養(yǎng)、更換,對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)31391/17(七）應(yīng)急其他未制訂項目應(yīng)急預(yù)案，項目部不了解當(dāng)?shù)匾咔椤⒉徽莆站徒t(yī)院、消防部門的聯(lián)絡(luò)及溝通；未對有關(guān)人員交底人身傷害項目部進(jìn)行調(diào)查，制定應(yīng)急預(yù)案，及時同就近外界救援聯(lián)絡(luò)溝通，定期演練3131/18(八)布管物體打擊管堆堆放過高，管子從爬犁上滾下；人員坐在拖管的爬犁上人身傷害嚴(yán)格執(zhí)行起重、運輸作業(yè)安全管理規(guī)定，管堆堆放采取防滑落措施，363542/19起重傷害吊裝時人員配合不利0。5615452/20二、用火作業(yè)21（一)工業(yè)用火火災(zāi)、爆炸、物體打擊等不按規(guī)定辦理動火報告；超出作業(yè)范圍

34、動火；未按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)護人身傷害1、工業(yè)動火前必須申報動火報告，審批程序按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,安全監(jiān)護人員應(yīng)根據(jù)報告措施逐項落實后，方可組織施工，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.2、動火報告一旦超期失效，不得進(jìn)行施工;嚴(yán)禁超出作業(yè)范圍動火。3、可燃?xì)怏w檢測應(yīng)對設(shè)備容器上下多部位多次取樣檢測,應(yīng)保證設(shè)備容器內(nèi)任何部位的可燃?xì)怏w濃度小于爆炸極限的25。4、氣體檢測儀器要定期檢驗維修.5、進(jìn)行工業(yè)動火施工的特種作業(yè)人員取得合格的安全操作證，方可上崗操作.施工人員正確佩戴合格勞動保護用品。6、現(xiàn)場配備足夠消防器材，施工使用工具設(shè)備應(yīng)符合防爆要求.7、動火后必須檢查無火災(zāi)隱患方可離開。/是22施工前未進(jìn)行安全及應(yīng)急教育、技術(shù)

35、交底/是23相關(guān)流程不關(guān)斷不卸壓,同一流程同時兩處或兩處以上動火,置換、蒸煮等措施達(dá)不到要求/是24帶壓不置換動火不能提供穩(wěn)定正壓/是25系統(tǒng)內(nèi)氣體受熱膨脹突然發(fā)生回火/是26使用非防爆器具/是27消防器材設(shè)施配備不齊全或失效/是28焊接、二次火焊切割前未進(jìn)行氣體檢測/是29動火點焊口處打接地不規(guī)范/是30氧氣、乙炔瓶間距及與明火距離小于安全距離/是31動火后存在遺留火種/是32業(yè)主方對相關(guān)閘閥未設(shè)專人看守?zé)o禁動標(biāo)志,無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場./是33業(yè)主方對相關(guān)容器未進(jìn)行拆除隔離、提高液位等措施/是34(二）組焊切割坍塌溝槽開挖時挖出的土離溝邊太近、堆放過高、基坑斜度不夠等；溝槽深度坡度超標(biāo)，無

36、防塌方措施,溝下有人作業(yè)人身傷害按施工方案要求進(jìn)行放坡或支撐防護;溝槽邊緣1米內(nèi)禁止堆土、堆料、停置機具；溝槽邊緣13米內(nèi)堆土高度不得大于1.5米，35米內(nèi)堆土高度不得大于2。5米，按規(guī)定保留標(biāo)準(zhǔn)坡度、深度,加強降水。/是35觸電電焊機電源側(cè)未裝漏電保護器、未接地線；焊接電纜在過路、易損地段無保護措施;電焊機無防雨防潮保護措施；改變電焊機接頭、換焊件需改變二次回路時帶電作業(yè)；電纜絕緣損壞人身傷害1、有電氣焊工操作規(guī)程、焊機操作規(guī)程，對人員進(jìn)行教育監(jiān)督，人員進(jìn)行安全取證培訓(xùn)，合格后方可操作，正確穿戴好合格勞動保護用品.2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合端正、牢固，移動式配電箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。配電箱、

37、開關(guān)箱中的導(dǎo)線進(jìn)、出線口應(yīng)開設(shè)在箱體底面，露天使用應(yīng)有防水保護，并懸掛“有電危險”警告標(biāo)志。3、用電設(shè)備應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護器，并安裝在開關(guān)箱內(nèi)，做到一機一保護，設(shè)備電氣線路應(yīng)保證絕緣良好，外殼應(yīng)有符合要求的接地（或接零）保護。4、電纜敷設(shè)深度應(yīng)為700mm.臨時電線架設(shè)高度應(yīng)為不小于2.5m.必須擱置地面部分避免有接頭，如有接頭應(yīng)用木桿支撐起,并設(shè)立醒目的警示牌。5、在潮濕地面，設(shè)備、電機房接地選用45角鋼時,打入地深度不小于800mm;選用20#以上圓鋼或直徑25以上鋼管做接地，打入深度不小于1000mm。干燥地面采用水濕潤和加深接地入地深度相結(jié)合的辦法.6、電纜、電焊把線必

38、須絕緣良好,不應(yīng)有老化、破皮的現(xiàn)象。電焊把線不允許從容器上通過。在工業(yè)動火時，接地的焊接由火焊焊接,禁止采用電焊，接地應(yīng)靠近動火點不小于0。5m.10、氧氣、乙炔氣瓶必須有防震圈和防護帽；存放時不得混裝；進(jìn)行氣焊作業(yè)時,兩瓶安全距離不小于5m，離動火點、明火安全距離不小于10m。/是36火災(zāi)、爆炸焊接電纜和氣焊膠管、電源線交混在一起0。567212/37氣瓶運輸、存放、使用不當(dāng)0.2615182/38灼燙氣焊氣割作業(yè)工具損壞0。5615452/39物體打擊焊接切割作業(yè)時焊件未及時固定、工具材料掉落0。5615452/40火災(zāi)焊接切割作業(yè)時周圍有可燃物0。5615452/41（三）防腐保溫中毒作

39、業(yè)人員未正確佩戴防護用具,防腐漆氣味散發(fā)被人體吸入健康損害1、防腐作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護用品,必要時佩帶防毒面具或面罩.2、用于防腐作業(yè)的易燃、易爆、有毒材料應(yīng)分別存放，不應(yīng)與其他材料混淆放。揮發(fā)性的物料應(yīng)裝入密閉的容器存放。3、作業(yè)場所應(yīng)保持整潔，作業(yè)完后應(yīng)將殘存的易燃、易爆、有毒物質(zhì)及其他雜物按規(guī)定處理。4、盡量避免夜間或光線不足時施工；加強燈光照明。5、易燃易爆場所作業(yè)使用防爆器具，使用安全電壓。12121/42機械傷害使用電動鋼絲輪時不注意人身傷害363542/43物體打擊防腐作業(yè)時防護措施不當(dāng)，如：管溝內(nèi)作業(yè)缺少防塌方措施人身傷害結(jié)合作業(yè)環(huán)境制定并實施相應(yīng)防護措施12361/44交叉作業(yè)

40、時監(jiān)護不到位人身傷害避免交叉作業(yè),加強安全監(jiān)護0.52331/45爆炸、火災(zāi)油漆調(diào)配時現(xiàn)場有煙火；易燃易爆場所作業(yè)使用非防爆器具，未使用安全電壓人身傷害必須使用防爆器具，采用安全電壓0.5215151/46（四)吊裝作業(yè)起重傷害、觸電、物體打擊等違反“十不吊”規(guī)定、無專人指揮；吊裝貨物堆放過高、不穩(wěn)妥且無保護措施；吊物不拴溜繩；起重機械起吊前、行吊（橋吊、龍門吊）行走時不打鈴人身傷害1、起重機械定期年檢,（吊車、起重機、卷揚機）鋼絲繩和吊具等必須符合國家有關(guān)起重機械的技術(shù)要求和使用安全系數(shù)。2、吊裝機械應(yīng)裝有限速、限程、限量的設(shè)施及報警信號、幅度指示器和極限位置限制器.3、作業(yè)時要有規(guī)定明顯的

41、指揮信號和聯(lián)絡(luò)信號，指揮人員要佩帶指揮旗和口哨.4、作業(yè)人員都必須穿戴規(guī)定的勞保用品。5、起重機司機、司索指揮必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,有勞動部門簽發(fā)的操作證件，持證上崗。6、起重工要對所吊物件的重量、重心和應(yīng)注意事項清楚.7、起吊前，必須將吊物吊離地面300mm進(jìn)行試吊，檢查無誤后，方可進(jìn)行正式吊裝。8、起重臂運行面下嚴(yán)禁隨意人員走動、擺放車輛。9、起重工所用工具、撬杠、吊鉤、鋼絲繩等要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，不得工具帶傷作業(yè)。10、吊物應(yīng)有牽引繩保持物體平穩(wěn).11、靠近電力線的起重作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定中的允許吊裝距離.12、嚴(yán)格執(zhí)行起重機“十不吊”。/是47起重機械未定期檢驗、帶病使用，使用不合格吊具、索具/是48吊裝場地有缺陷，汽車吊起吊時未打支腿,未加支腿墊板/是49高壓線路下吊裝作業(yè)安全距離不夠/是50野蠻裝卸/是51用起重機械抽鋼絲繩/是52兩臺以上起重機械協(xié)同作業(yè)起落不同步/是53停工時將吊物、吊籠等物件長時間懸吊/是54三、竣工、清理塵毒、噪聲進(jìn)設(shè)備進(jìn)行焊接切割作業(yè)缺少通風(fēng)設(shè)施；焊接切割過程中產(chǎn)生噪聲;電焊粉塵排放和被人體吸入人身傷害及時回收處理，按指定地點投放0.56131/55物體打擊施工垃圾、機具未及時清理、回收人身傷害及時回收處理,按指定地點投放0.56131/