1、 防滲層專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：xx年1月5日防滲層工程施工方案垃圾填埋場(chǎng)防滲工程是最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)工程的成敗取決于人工防滲層的材料及施工質(zhì)量，一旦人工防滲層發(fā)生滲漏，造成地下水源污染，后果將無(wú)法彌補(bǔ)。因此在施工過(guò)程中必須對(duì)每一過(guò)程，每一環(huán)節(jié)嚴(yán)密組織，精心施工。本工程防滲主材：HDPE防滲膜、土工布、膨潤(rùn)土毯(GCL）、全部由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍施工。防滲庫(kù)底工藝結(jié)構(gòu)：基面壓實(shí)土壤鋪設(shè)300g/無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)2mm厚光面HDPE土工膜鋪設(shè)600g/無(wú)紡?fù)凉げ糚U保護(hù)板鋪設(shè)500mm厚碎石保護(hù)層防滲邊坡工藝結(jié)構(gòu)（粘土基面）：基面壓實(shí)土壤鋪設(shè)600g/無(wú)紡?fù)凉げ间佋O(shè)2mm厚雙糙面HDPE土工膜防滲邊坡工

2、藝結(jié)構(gòu)（石山基面）：基面壓實(shí)土壤（難以平整部位鋪設(shè)GCL鈉基膨潤(rùn)土墊4800g/鋪設(shè)2mm厚雙糙面HDPE土工膜一、HDPE膜的鋪設(shè)安裝HDPE膜的施工是整個(gè)防滲材料系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的工序。1、HDPE膜的搬運(yùn)與儲(chǔ)存HDPE膜從出廠(chǎng)運(yùn)至工地采用集裝箱運(yùn)輸，獨(dú)立成卷包裝并用兩根專(zhuān)用吊膜帶捆縛以便于裝卸。一卷HDPE膜的重量大約1.5噸，工地卸貨使用鏟車(chē)或吊車(chē)機(jī)械設(shè)備。1-1、搬運(yùn)過(guò)程中的技術(shù)措施在指定的材料堆場(chǎng)卸貨時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作，確保卸貨過(guò)程中的安全，保證HDPE膜不受損傷。卸車(chē)設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手必須具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。吊裝過(guò)程中必須使用廠(chǎng)家提供的專(zhuān)用吊膜

3、帶捆膜，不得用其它硬質(zhì)繩索代替。HDPE膜在卸車(chē)過(guò)程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞。經(jīng)裁剪的HDPE膜可以視其長(zhǎng)短，幾個(gè)小捆一起搬運(yùn)，但一定要事先用專(zhuān)用的吊膜帶捆縛牢固，防止在吊運(yùn)過(guò)程中劇烈晃動(dòng)或脫落。施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)，運(yùn)膜機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)土工材料的場(chǎng)地，如有必要經(jīng)過(guò)，只允許人工搬運(yùn)。須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”，如果發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，須通知質(zhì)量保證執(zhí)行單位。1-2、儲(chǔ)存的技術(shù)措施材料進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備好材料堆場(chǎng)，并綜合考慮堆放場(chǎng)地平整，裁膜場(chǎng)地足夠，二次轉(zhuǎn)運(yùn)方便，有利于堆場(chǎng)守護(hù)和防洪、防火等。提前考慮好進(jìn)場(chǎng)道路，督促各單位及時(shí)提供有利條件。提前考慮卸車(chē)方式，準(zhǔn)備卸車(chē)機(jī)械。所有土工膜材料卷將被儲(chǔ)存在三

4、個(gè)原木（100毫米X100毫米）上。材料的堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定的場(chǎng)所。材料應(yīng)分類(lèi)堆放，每排留有一定間隔。做好材料進(jìn)場(chǎng)記錄，檢驗(yàn)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀(guān)等指標(biāo)是否與訂單相符，及時(shí)提請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)。材料堆場(chǎng)應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品，并配有明確的警示牌。材料堆場(chǎng)必須做好防火、防洪、防盜的工作，配備足夠的滅火器材。材料堆場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，并明確其看護(hù)職責(zé)。2、鋪設(shè)安裝前的準(zhǔn)備工作2-1、鋪設(shè)、安裝HDPE膜前，邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)方、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理與相關(guān)單位，進(jìn)行施工前的預(yù)備會(huì)議，會(huì)議最終確定防滲施工的各項(xiàng)施工細(xì)節(jié)。2-2、做好施工前的電源線(xiàn)路檢修、施工機(jī)具的檢

5、修、勞動(dòng)力安排等一切準(zhǔn)備工作。2-3、上一道工序隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行HDPE膜鋪設(shè)施工。2-4、嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)施工方案組織施工，并做好相關(guān)施工記錄。3、HDPE膜鋪設(shè)焊接施工3-1、HDPE膜施工工藝流程在土工膜鋪設(shè)前，先畫(huà)出土工膜的鋪設(shè)和焊接平面布置草圖，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。具體的流程為：首先根據(jù)填埋區(qū)的實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)的位置按施工操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、焊接自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收，為下道工序作好準(zhǔn)備。HDPE土工膜工藝流程圖鋪膜規(guī)劃示意圖實(shí) 地 丈 量裁 膜裁膜記錄表驗(yàn) 收鋪 設(shè)試 焊鋪 設(shè) 詳 圖試焊結(jié)果記錄表焊 接焊接記錄表自 檢修補(bǔ)3-2、裁

6、膜及運(yùn)裝先派施工員準(zhǔn)確丈量實(shí)際地形，把量好的尺寸詳細(xì)記錄在冊(cè)，并根據(jù)量得的尺寸進(jìn)行平面規(guī)劃，再依平面規(guī)劃圖進(jìn)行裁膜，編定好每片膜塊的序號(hào)，按順序運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置。3-3、鋪膜程序在一般邊坡和場(chǎng)底，鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號(hào)與平面布置圖的編號(hào)是否一致，確認(rèn)無(wú)誤后，按規(guī)定就位膜的位置，立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合100mm左右的要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。3-4、特殊部位鋪設(shè)在填埋區(qū)邊坡坡腳、拐彎和邊坡交匯處鋪膜時(shí)要求土基在拐彎時(shí)圓滑順接，不能出現(xiàn)負(fù)坡。鋪膜時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。3-5、焊接準(zhǔn)備任何焊接設(shè)備在每班或每

7、日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間5小時(shí)的情況下，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測(cè)試，以保證焊縫質(zhì)量。3-6、土工膜焊接方法HDPE土工膜的連接主要采用的是熱熔焊接的方法，即在土工膜的接縫位置施加一定的溫度使HDPE膜本體熔化，在一定的壓力作用下結(jié)合在一起，形成與原材料性能完全一致，厚度更大，力學(xué)性能更好的嚴(yán)密焊縫。本項(xiàng)目擬投入使用的設(shè)備采用微電腦控制，可以預(yù)先設(shè)定焊接的溫度、速度等控制指標(biāo)，通過(guò)機(jī)械部分調(diào)整焊接壓力，在適當(dāng)?shù)拇罱訉挾确秶鷥?nèi)自動(dòng)焊接。在熱熔焊接達(dá)不到的地方采用擠壓焊接的方法，即預(yù)先設(shè)定好熔融溫度，通過(guò)擠壓焊機(jī)把HDPE焊條熔融擠出，通過(guò)外界的壓力把熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表

8、面氧化物的焊縫上。此焊接方法主要用在雙軌焊機(jī)無(wú)法達(dá)到的地方或交叉焊縫處的二次焊接。3-7、焊接程序焊接施工前，必須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開(kāi)始正式焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無(wú)異物，或其它可能會(huì)影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。在邊坡上焊接操作時(shí)，施工人員需在安全繩或繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以便使焊機(jī)全過(guò)程都處于最佳運(yùn)行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。3-8、HDPE土工膜的鋪設(shè)安裝要求3-8-1、鋪設(shè)的土工膜須干燥和整潔，不允許土工膜表面有損壞土工膜的油漬、燃料或噴濺的化學(xué)斑點(diǎn)

9、；3-8-2、鋪設(shè)前，需對(duì)鋪設(shè)范圍的基底保護(hù)層予以檢查驗(yàn)收；土工膜的表面只允許經(jīng)過(guò)認(rèn)可的設(shè)備施工；3-8-3、只可使用經(jīng)準(zhǔn)許的工具箱或工具袋，設(shè)備和工具不可以放在土工膜的表面除非在使用中。3-8-4、鋪設(shè)后的土工膜在進(jìn)行調(diào)整時(shí)不能損壞安裝好的HDPE膜，且在土工膜調(diào)整過(guò)程中只能使用經(jīng)過(guò)準(zhǔn)許使用的夾子；3-8-5、選擇合理的鋪設(shè)方式，盡量減少接縫；3-8-6、拼接工藝采用熱熔焊接法，相鄰兩片膜的搭接寬度符合規(guī)范要求；3-8-7、無(wú)論什么時(shí)候都不能把水平焊縫設(shè)置在邊坡上，并至少離邊坡坡腳處1.5m遠(yuǎn)；3-8-8、在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將卷材自上而下滾鋪，先邊坡后場(chǎng)底，并確保貼鋪平整；3-8-9、每塊鋪好的HD

10、PE膜按符合一定邏輯關(guān)系的編碼方式進(jìn)行編號(hào)；3-8-10、在鋪設(shè)和焊接過(guò)程中目檢HDPE膜是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方以便修補(bǔ)；3-8-11、每一片土工膜都必須在鋪設(shè)的當(dāng)天進(jìn)行焊接，如果采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施以防止雨水進(jìn)入下面的地表，底部接駁焊縫，可以例外；3-8-12、HDPE膜展開(kāi)時(shí)不應(yīng)被損壞、拉伸或褶皺；3-8-13、在鋪設(shè)安裝過(guò)程中，用記號(hào)筆在土工膜上永久的記錄土工膜的鋪設(shè)、焊接、修補(bǔ)和測(cè)試等有關(guān)的數(shù)據(jù)，作為施工質(zhì)量保證的數(shù)據(jù)；3-8-14、施工中需要足夠的臨時(shí)壓載物或地錨（砂袋或土工織物卷材）以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起，所使用的壓載物或地錨須采用不會(huì)對(duì)土工膜產(chǎn)生損壞的物品，在

11、大風(fēng)的情況下，土工膜須臨時(shí)錨固，安裝工作應(yīng)停止進(jìn)行；3-8-15、所有土工膜表面的壓力測(cè)試孔必須清楚地作上標(biāo)志，隨后用土工膜補(bǔ)修或用擠出焊焊接；3-8-16、禁止由于高溫造成的未使用過(guò)的擠出焊焊條與HDPE膜的任何其他土工織物粘連；3-8-17、如在雨天施工，應(yīng)有可行的措施，在得到業(yè)主和監(jiān)理的確認(rèn)，才可進(jìn)行施工；3-8-18、工作鞋須為軟底平底無(wú)跟的工作鞋，大頭釘鞋或鞋底鞋跟有鐵掌的鞋不可以進(jìn)入；3-8-19、在鋪設(shè)的土工膜上禁止吸煙，鋪設(shè)土工膜的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類(lèi)似的物品；3-9、現(xiàn)場(chǎng)焊接焊接位置應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足下列要求：3-9-1、焊縫方向應(yīng)盡量平行于坡度線(xiàn)；3-9-2、焊條

12、應(yīng)采用HDPE膜為同一品牌的專(zhuān)用焊條；3-9-3、盡量減少邊角和零星HDPE膜現(xiàn)場(chǎng)焊縫的數(shù)量；3-9-4、邊坡HDPE膜應(yīng)從坡腳向庫(kù)區(qū)底部延伸1.5米以上；3-9-5、采用與HDPE膜編碼系統(tǒng)一致的焊縫編碼系統(tǒng)；3-9-6、在焊接操作時(shí)，指定一名焊接主管，由他直接監(jiān)督其他焊接人員的工作；3-9-7、HDPE膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其它物質(zhì)；3-9-8、不得使用溶劑或粘合劑；3-9-9、如果焊縫操作在晚上進(jìn)行，應(yīng)提供充足的照明；3-9-10、在HDPE膜搭接處應(yīng)去掉褶皺部分以保證獲得平整的搭接，褶皺部分尺寸大于10厘米時(shí)，應(yīng)采用擠壓式焊接，小于10厘米時(shí)，采用橢圓或圓形補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小

13、應(yīng)超出切口周邊至少7.5厘米；3-9-11、當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE膜鋪設(shè)的整體性時(shí)，應(yīng)停止焊接操作。3-10、重點(diǎn)難點(diǎn)分析3-10-1、由于平臺(tái)走向曲折、圓弧轉(zhuǎn)角多，在邊坡交匯處，HDPE膜的鋪設(shè)、焊接屬特殊情況，對(duì)此應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更加緊密地與基底貼在一起。這種情況的施工要點(diǎn)：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的 “倒梯形”,其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn),則會(huì)導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。3-10-2、在填埋區(qū)整個(gè)邊坡與場(chǎng)底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點(diǎn)為：把邊坡的

14、HDPE膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳1.5m以外再與場(chǎng)底的HDPE膜進(jìn)行焊接處理。3-10-3、在填埋區(qū)滲濾液收集管穿壩處，管與膜的銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)為：先用HDPE膜制作一個(gè)成喇叭狀的管套，小半徑與穿膜管口徑一致，大半徑在0.8米左右（具體尺寸安裝時(shí)再確定）并分成68小片，然后把管套按由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)筒進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固，此時(shí)應(yīng)注意不能讓管套有懸空的部位，最后分別把套管的大、小套口焊接在防滲層HDPE膜面和滲濾液收集管上。3-10-4、特殊部位的焊接方式：在整個(gè)施工過(guò)程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無(wú)法采用正常焊接施工的地方

15、，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié),采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“T型”、“十字型”、雙“T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。3-10-5、裁膜及坡面轉(zhuǎn)角處鋪膜的工藝措施裁膜、鋪膜看似小事，但其對(duì)焊接質(zhì)量、材料用量、成品的觀(guān)感等有直接影響。裁膜前首先按即將鋪設(shè)的地形繪制成草圖，在構(gòu)建面成型后在實(shí)地進(jìn)行丈量，確定每片膜的位置、尺寸、形狀；裁剪時(shí)根據(jù)每卷膜長(zhǎng)度、寬度和地形變化頻率確定的裁剪方法。在鋪膜時(shí)首先順?biāo)较虼罱樱瑘?chǎng)底盡可能用大片整卷材料，局部用裁剪下的余料進(jìn)行填充；邊坡鋪設(shè)在滿(mǎn)足施工規(guī)范和順?biāo)罱右髸r(shí)，要盡量按最大坡度方向考慮材料的形狀是直片鋪設(shè)還是正三角、倒三角或梯形；無(wú)論何種

16、形式，必須滿(mǎn)足在10%的坡面和轉(zhuǎn)角處的1.5米內(nèi)都不允許有水平接縫,有效地增加土工膜的抗拉強(qiáng)度。在兩坡面交界處存有不規(guī)則的曲面，在此處鋪設(shè)土工材料，特別是HDPE土工膜，片材拼接的布局方式是否選擇合理，對(duì)接縫的質(zhì)量影響至為關(guān)鍵。因?yàn)閷?duì)于HDPE土工膜在不規(guī)則的坡面上焊接，如果片材布局不合理，焊縫走向與坡度線(xiàn)交角過(guò)大，易造成焊接過(guò)程中，因兩片膜受力不均，可能會(huì)出現(xiàn)焊縫搭接越來(lái)越少，最后無(wú)法焊上，或是搭接越來(lái)越多，焊縫呈“魚(yú)嘴”形等現(xiàn)象。我公司技術(shù)人員根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，遇到類(lèi)似情況，一般從以下幾個(gè)方面解決：對(duì)曲率變化較小的邊坡，一般在鋪設(shè)時(shí)把片材裁成適當(dāng)?shù)奶菪斡糜谵D(zhuǎn)角位置。事先需要精確丈量轉(zhuǎn)角范圍的

17、邊坡坡頂和坡腳的尺寸，計(jì)算最佳鋪設(shè)、裁剪方式，把整片膜斜角裁開(kāi)，一片正鋪，一片反轉(zhuǎn)拼合，以適應(yīng)地形。對(duì)于曲率變化較大的邊坡，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形確定鋪膜方式。一般先找出曲面中心線(xiàn)，以及曲面和直邊坡的過(guò)渡切線(xiàn)位置，用白灰線(xiàn)在場(chǎng)地上做好標(biāo)記，然后采用如下圖的兩種不同方式精確計(jì)算每片膜的尺寸，組合下料。做到既節(jié)約材料，又使焊縫美觀(guān)牢固，滿(mǎn)足質(zhì)量要求。在拐角處土工材料的錨固較容易起鼓，對(duì)起鼓部分應(yīng)切除，并采用單軌擠壓焊機(jī)進(jìn)行二次焊接，保證此處的無(wú)破損和起鼓的現(xiàn)象。3-11、HDPE土工膜施工檢測(cè)方法HDPE土工膜焊接后，應(yīng)及時(shí)對(duì)下列部位質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)：全部焊縫焊縫接點(diǎn)破損修補(bǔ)部位露焊和虛焊的補(bǔ)焊部位前次

18、檢驗(yàn)未合格再次檢驗(yàn)的部位3-11-1、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)采用的方法包括氣密性檢測(cè)和剪力測(cè)試盒剝離測(cè)試等。3-11-2、隨焊接進(jìn)度要隨時(shí)進(jìn)行自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)合抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)做為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定做室內(nèi)接頭檢驗(yàn)。3-11-3、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵循以下規(guī)定：檢測(cè)完畢，應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。檢驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)識(shí)在施工圖上。檢測(cè)人員應(yīng)該在檢測(cè)記錄上簽字明確結(jié)論、意見(jiàn)和建議。對(duì)結(jié)果不合格處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷(xiāo)號(hào)并記錄在案。質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督和管理。應(yīng)隨時(shí)保護(hù)焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。

19、剪力測(cè)試和剝離測(cè)試是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上下午施工之前，都必須做該實(shí)驗(yàn)，做為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實(shí)驗(yàn)是檢測(cè)焊縫的剪切強(qiáng)度，剝離實(shí)驗(yàn)的目的是檢測(cè)焊縫的剝離強(qiáng)度。每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切測(cè)試。此外，每完成150米長(zhǎng)度的焊縫進(jìn)行一次取樣及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。現(xiàn)場(chǎng)撕裂及剪切測(cè)試每組試樣個(gè)數(shù)為3個(gè)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取每組（3個(gè)）試樣，測(cè)試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度做為合格標(biāo)準(zhǔn)。3-12、 焊接修補(bǔ)主要方法3-12-1、焊接修補(bǔ)主要方法：點(diǎn)焊-用來(lái)修補(bǔ)針眼或其他小泡；蓋帽-用來(lái)修補(bǔ)長(zhǎng)的失敗縫；覆蓋-用來(lái)修補(bǔ)邊緣外露的焊縫；3-12-2、待修補(bǔ)的防滲膜修補(bǔ)前應(yīng)磨沙需修補(bǔ)處，表面應(yīng)干凈、

20、干燥。修理方法、材料及技術(shù)應(yīng)事先由施工主管及供應(yīng)商核準(zhǔn)。二、土工布的鋪設(shè)安裝1、材料儲(chǔ)存1-1、所有無(wú)紡?fù)凉げ疾牧暇韺⒈粌?chǔ)存在三個(gè)原木（100毫米X100毫米）上。材料的堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定的場(chǎng)所。材料應(yīng)分類(lèi)堆放，每排留有一定間隔。1-2、材料堆場(chǎng)應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。材料堆場(chǎng)必須做好防火、防洪、防盜的工作，配備足夠的滅火器材。1-3、材料堆場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)，并明確其看護(hù)職責(zé)。2、鋪設(shè)基底表面檢查在鋪設(shè)土工布之前，必須會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)將要進(jìn)行鋪設(shè)的場(chǎng)地底面進(jìn)行檢查，無(wú)論是何種原因造成基底一定程度的變形，其深度不可以超過(guò)25mm；3、無(wú)紡?fù)凉?/p>

21、布的鋪設(shè)3-1、土工布接縫盡量與坡面線(xiàn)平行；3-2、邊坡土工布應(yīng)從坡腳向庫(kù)區(qū)底部延伸1.5米以上；3-3、坡面上鋪設(shè)土工布，應(yīng)對(duì)長(zhǎng)絲土工布的一端先進(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面放下，以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。3-4、在場(chǎng)底鋪設(shè)土工布，用砂袋在鋪設(shè)期間進(jìn)行臨時(shí)錨固，并保留到上面一層施工時(shí)為止。3-5、一片土工布都必須在鋪設(shè)當(dāng)天連接；3-6、所有已鋪的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料；3-7、在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土、雜質(zhì)或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過(guò)濾網(wǎng)，或有可能給接下來(lái)的連接工序帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面。3-8、自檢

22、與修補(bǔ)每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)取?、土工布的連接4-1、熱粘連接是首選的無(wú)紡?fù)凉げ歼B接方式。兩片土工布的重疊最小寬度應(yīng)為0.075米，熱粘連接，最小重疊寬度為0.075米。4-2、正常情況下，坡面上不能有水平連接，個(gè)別修補(bǔ)的地方除外。4-3、若采用縫合須采用雙線(xiàn)縫合，縫合線(xiàn)須采用與無(wú)紡?fù)凉げ疾馁|(zhì)相同或超過(guò)的材料，縫合線(xiàn)須為防化學(xué)紫外線(xiàn)的材質(zhì)。5、損壞和修補(bǔ)須滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：5-1、縫合接合處，如果跳針的距離大于100毫米，須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并確保跳針部分的末端已

23、重新縫合。5-2、在所有區(qū)域，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的無(wú)紡?fù)凉げ佳a(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合。在巖石坡面上，漏洞或撕裂部分須使用同樣材質(zhì)的無(wú)紡?fù)凉げ佳a(bǔ)丁并采用熱粘縫合進(jìn)行修補(bǔ)。5-3、在填埋場(chǎng)的底部，如果裂口的長(zhǎng)度超過(guò)卷材寬度的10%，損壞的部分須被切除掉，然后采用上述方式將兩部分無(wú)紡?fù)凉げ歼B接起來(lái)。5-4、在坡面上，如果裂口的長(zhǎng)度超過(guò)卷材寬度的10%，須將該卷土工布整卷移除并用新的一卷土工布替換。5-5、應(yīng)注意將土工布材質(zhì)之間的任何有可能刺穿土工布的物體清理掉。三、GCL膨潤(rùn)土防水毯的施工1、寬幅、大捆膨潤(rùn)土防水毯（簡(jiǎn)稱(chēng)GCL）的鋪設(shè)宜采用機(jī)械施工，如條件不具備以及窄幅、小捆的GC

24、L也可采用人工鋪設(shè)；無(wú)論何種GCL在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意各幅毯子之間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能形成貫通的接縫。 2、各幅防水毯之間采用搭接的方法施工，搭接寬度應(yīng)達(dá)到100mm以上，并在搭接帶中間均勻撒上適量的膨潤(rùn)土粉或涂上膨潤(rùn)土膏，搭接面不得有砂土、積水等影響搭接質(zhì)量的雜質(zhì)存在；3、在立面及坡面上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將GCL豎向打開(kāi)沿著坡面平行搭接鋪設(shè)，為避其免滑動(dòng)可用銷(xiāo)釘將其固定，除在GCL重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅GCL中間也需視平整度加釘，務(wù)求GCL穩(wěn)固服貼的安裝在墻面和坡面上。 4、施工時(shí)GCL需沿水流方向順向搭接，即上游的GCL搭在下游的GCL上； 5、GCL在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將無(wú)紡布面（通常白色）作為迎

25、水面。 6、在鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查GCL的外觀(guān)有無(wú)破損、孔洞等缺陷。如發(fā)現(xiàn)類(lèi)似缺陷或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)在破損部位周邊200mm以上的范圍內(nèi)，用GCL及膨潤(rùn)土粉進(jìn)行局部修補(bǔ)覆蓋，邊緣部位按搭接的要求處理。 7、保護(hù)層施工 GCL鋪設(shè)施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)完成保護(hù)層的施工（保證不被水淋濕）。 8、GCL膨潤(rùn)土防水毯施工注意事項(xiàng)： 8-1、GCL的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)防水防潮、防強(qiáng)陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間曝曬，儲(chǔ)存時(shí)地面應(yīng)采取架空方法。 8-2、GCL的施工應(yīng)在無(wú)雨、雪天氣下進(jìn)行，施工中如遇下雨下雪應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，防止GCL提前水化；外包裝打開(kāi)的GCL應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)、及時(shí)回填，妥善保護(hù)外包裝。 8-3、應(yīng)盡量避免穿釘鞋、高跟鞋在已經(jīng)

26、鋪設(shè)開(kāi)的GCL上踩踏；大型車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備等也不得直接碾壓鋪設(shè)好的GCL，在鋪設(shè)時(shí)需多人均勻用力，不得撕扯、拖拉。 四、PU保護(hù)板施工綜合本垃圾填埋場(chǎng)防滲區(qū)域的實(shí)際情況， PU保護(hù)板用在HDPE膜的上層（防滲的保護(hù)基層）。即直接將PU保護(hù)板安裝在碎石層下。為更好地體現(xiàn)保護(hù)板在防滲層中所起到的優(yōu)越性和施工便利，我們采用小型板塊，（單片面積為1）。材料的中間選用耐腐蝕的柔性繩打孔連接而成。（見(jiàn)示意圖）具休施工措施：1、 依據(jù)庫(kù)區(qū)地形將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，將所用材料就近堆放。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)的前期要求：檢查防滲區(qū)是否有破損情況，人工進(jìn)行全面復(fù)查。3、 施工前準(zhǔn)備：3-1、先擬定當(dāng)天施工區(qū)域總面積，當(dāng)天的所

27、需保護(hù)板材料數(shù)量；同時(shí)檢查鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的地形，準(zhǔn)備好施工所需的繩索、安全帶等輔助設(shè)備；3-2、 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，統(tǒng)一穿軟底鞋，所有施工用的工具均要求放在保護(hù)板之上，如鉗子等。3-3、 施工機(jī)具統(tǒng)一編號(hào)，進(jìn)場(chǎng)前，由使用的工人簽字，并記錄備案，交由施工隊(duì)長(zhǎng)存檔。退場(chǎng)時(shí)，由施工隊(duì)長(zhǎng)依據(jù)記錄核對(duì)，確認(rèn)沒(méi)有遺漏在工地后，方可退場(chǎng)。3-4、 檢查對(duì)講機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)通訊設(shè)施是否正常工作。3-5、 注意當(dāng)天和未來(lái)幾日的天氣預(yù)報(bào)，以便安排合理的施工計(jì)劃。除颶風(fēng)和暴雨天氣時(shí)均可進(jìn)行施工作業(yè)。4、 施工方法：4-1、先確定當(dāng)天施工的工作起點(diǎn)和終點(diǎn)邊緣，將保護(hù)板分片布置，以便減少再次搬運(yùn)的工作量；4-2、 保護(hù)板的兩邊都打有圓孔，施工的主要方法是用防腐蝕的尼綸繩穿過(guò)圓孔將板與板之間相連；5、 保護(hù)板的儲(chǔ)存和搬運(yùn)5-1、 保護(hù)板要求放在平整的地面上，儲(chǔ)存區(qū)配有滅火設(shè)施；5-2、 如需長(zhǎng)期堆放，則表面應(yīng)覆蓋擋雨油布；5-3、 堆放區(qū)不應(yīng)太密集，要求有較好的通風(fēng)性。5-4、 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)可采用小型人力車(chē)，搬運(yùn)過(guò)程中要求現(xiàn)場(chǎng)所有的操作人員不得吸煙，注意搬運(yùn)工具不要損壞保護(hù)板和同時(shí)施工的HDPE地膜。