1、 電梯鋼構(gòu)造玻璃幕墻工程施工方案一、編制參照原則、規(guī)范及有關(guān)資料：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl0296）；點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程（CECS127：）；建筑幕墻（JG3035）；玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊(cè)；建筑幕墻工程手冊(cè)；幕墻工程施工手冊(cè)。二、基本規(guī)定（1）玻璃幕墻工程必要由具備資質(zhì)單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，并出具完整施工設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。（2）玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)不得影響建筑物構(gòu)造安全和重要使用功能。當(dāng)涉及主體構(gòu)造改動(dòng)或增長(zhǎng)荷載時(shí)，必要由原設(shè)計(jì)構(gòu)造單位或具備相應(yīng)資質(zhì)設(shè)計(jì)單位查關(guān)于原始資料，對(duì)既有建筑構(gòu)造安全性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。（3）玻璃幕墻工程所使用構(gòu)造粘結(jié)材料是硅酮構(gòu)造密封膠，其性能必要符合建筑硅酮構(gòu)造

2、密封膠（GBl6776）規(guī)定。硅酮構(gòu)造密封膠必要在有效期內(nèi)使用。（4）玻璃幕墻框架與主體構(gòu)造預(yù)埋件連接，立柱與橫梁連接及幕墻板安裝必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝必要牢固。（5）玻璃幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。（6）施工單位應(yīng)遵守關(guān)于環(huán)保法律、法規(guī)，并應(yīng)采用有效辦法控制施工現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢氣物、噪聲、震動(dòng)等對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致污染和危害。（7）玻璃幕墻工程必要有隱蔽驗(yàn)收記錄。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉與審查施工圖紙1）審查設(shè)計(jì)圖紙與否完整、齊全。2）審查設(shè)計(jì)圖紙與闡明書在內(nèi)容上與否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各構(gòu)成某些之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。3）審查建筑圖、構(gòu)造圖與幕墻設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)趲缀纬叽?/p>

3、、坐標(biāo)、標(biāo)高、闡明等方面與否一致，技術(shù)規(guī)定與否對(duì)的。4）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)土建施工質(zhì)量與否滿足幕墻施工規(guī)定。5）審查幕墻工程生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)規(guī)定。6）復(fù)核幕墻各組件強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性與否滿足規(guī)定；審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)規(guī)定高幕墻分項(xiàng)，明確既有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量規(guī)定，擬采用可行技術(shù)辦法加以保證。7）明確工期，分期分批施工或交付使用順序和時(shí)間；明確工程所用重要材料、設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、來(lái)源和供貨日期。8）明確建設(shè)、設(shè)計(jì)、土建和施工單位之間協(xié)作、配合關(guān)系；明確建設(shè)單位可以提供施工條件。2、材料規(guī)定（1）外觀及質(zhì)量規(guī)定1）普通規(guī)定（A）玻璃幕墻所選用材料應(yīng)符合國(guó)家

4、現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定，同步應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書及必要檢查報(bào)告。（B）玻璃幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅解決或采用其她有效防腐辦法，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化解決或其她表面解決。（C）玻璃幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。（E）硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐侯密封膠必要有與所接觸材料相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。橡膠條應(yīng)由成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書。（G）幕墻所使用低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）關(guān)于規(guī)定。2）鋁合金及鋁材材料（A）玻璃幕墻采用鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋁合金建筑型材（GBF5237）中規(guī)定高精級(jí)和鋁及鋁合

5、金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜總規(guī)范（GB8013）規(guī)定；鋁合金表面解決層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋁合金建筑型材（GBT5237252375）關(guān)于規(guī)定。（B）與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應(yīng)符合鋁合金門窗現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定。3）玻璃（A）玻璃幕墻采用玻璃外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合各種玻璃現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定（如鋼化玻璃應(yīng)符合鋼化玻璃GB9963 規(guī)定）。（B）當(dāng)玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時(shí)，應(yīng)采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃浮法玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)浮法玻璃GBll614 中優(yōu)等品或一等品規(guī)定。（C）熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：熱反射鍍膜玻璃尺寸容許偏差應(yīng)符合表10

6、.1.4.2-1 規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃尺寸容許偏差（mm）表10.1.4.2-1 熱反射鍍膜玻璃光學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表10142-2 規(guī)定。 （D）玻璃幕墻采用中空玻璃時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)中空玻璃GBll944 關(guān)于規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃幕墻中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻中空玻離密封膠應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)樱话腚[框和隱框幕墻中空玻璃密封膠應(yīng)采用硅酮構(gòu)造密封膠和丁基密封膩?zhàn)印２Ａ粔χ锌詹ＡЦ稍飫┮瞬捎脤Ｓ迷O(shè)備裝填。（E）玻璃幕墻采用夾層玻璃時(shí)，應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛PVB）膠片干法加工合成夾層玻璃。（F）所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊沿解決。4）鋼材（A）

7、玻璃幕墻采用不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定：不銹鋼冷軋鋼板（GBT3280）；不銹鋼棒（GB，T1220）；不銹鋼冷加工鋼棒（GBT4226）；不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼（GBT4239）；不銹鋼熱軋鋼板（GBT4237）；冷頂鍛用不銹鋼絲（GBT4232）；形狀和位置公差未注公差值（GBT3280）；（B）玻璃幕墻采用碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定：碳素構(gòu)造鋼（GBT700）；優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼（GBT699）；合金構(gòu)造鋼（GBT3077）；低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼（GBT1591）；碳素構(gòu)造和低合金構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板及鋼帶（GBT912）；碳素構(gòu)造和

8、低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（GBT3274）；構(gòu)造用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及容許偏差（GBT6728）；冷拔無(wú)縫異型鋼管（GBT3094）；高耐候構(gòu)造鋼（GBT4171）；焊接構(gòu)造用耐候鋼（GBT4172）；（C）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范（GB50018-）關(guān)于規(guī)定外，其壁厚不得不大于35mm，承載力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，表面解決應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）關(guān)于規(guī)定。（D）玻璃幕墻采用原則五金件應(yīng)符合鋁合金門窗原則件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)原則規(guī)定。（E）玻璃幕墻采用非原則五金件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。同步應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)緊固

9、件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GBT30986）和緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽（GBT309815）規(guī)定。5）建筑密封材料（A）玻璃幕墻采用橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成型，橡膠塊應(yīng)為壓模成型。（B）密封膠條技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)原則玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）規(guī)定。（C）玻璃幕墻采用聚硫密封膠應(yīng)具備耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應(yīng)有低溫彈性、低透氣性等特點(diǎn)。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則中空玻璃用彈性密封劑（JC486）規(guī)定。（D）玻璃幕墻采用氯丁密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）規(guī)定。（E）構(gòu)造硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)

10、中性膠；硅酮構(gòu)造密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)建筑用硅酮構(gòu)造密封膠（GBl6776）規(guī)定。（F）硅酮構(gòu)造密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有保質(zhì)年限保證書，并在有效期內(nèi)使用。過(guò)期密封膠不得使用。6）硅酮密封膠接觸時(shí)必要相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶（A）依照玻璃幕墻風(fēng)荷載、高度和玻璃大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（B）當(dāng)玻璃幕墻風(fēng)荷載不不大于1.8Nm2 時(shí)，宜選用中檔硬度聚胺基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。（C）當(dāng)幕墻風(fēng)荷載不大于或等于18Nm2 時(shí)，宜選用聚乙烯發(fā)泡間隔雙面膠帶。7）其她材料（A）玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，應(yīng)不大于0037gcm3。（B）聚乙烯發(fā)泡填充材料性能應(yīng)

11、符合現(xiàn)行行業(yè)原則玻幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJl02-96）規(guī)定。（C）玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同步應(yīng)采用鋁箔或塑料薄包裝復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。（D）在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱硬質(zhì)機(jī)材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間連接處，宜加設(shè)橡膠或留出lmm 孔隙。（2）重要材料重要性能實(shí)驗(yàn)辦法：1）不銹鋼和鋼材重要性能實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)規(guī)定：金屬?gòu)澢鷮?shí)驗(yàn)辦法（GBT232）；金屬拉伸實(shí)驗(yàn)辦法（GBT228）2）密封膠條重要性能實(shí)驗(yàn)辦法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定：硫化橡膠或熱塑橡膠扯破強(qiáng)度測(cè)定（GBT529）；硫化橡膠邵爾A 硬度

12、實(shí)驗(yàn)辦法（GBT531）；硫化橡膠密度測(cè)定（GBT533）；3、重要機(jī)具設(shè)備雙頭切割機(jī)、單頭切割機(jī)、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機(jī)、組機(jī)、打膠機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、空壓機(jī)、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。4、作業(yè)條件（1）鋼主體構(gòu)造竣工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之邁進(jìn)行。（2）也許對(duì)幕墻施工環(huán)境導(dǎo)致嚴(yán)重污染分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻施工邁進(jìn)行。（3）應(yīng)有土建移送控制線和基準(zhǔn)線。（4）幕墻與主體構(gòu)造連接預(yù)埋件，應(yīng)在主體構(gòu)造施工時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)。（5）吊籃等垂直運(yùn)送設(shè)備安設(shè)就位。（6）腳手架等操作平臺(tái)搭設(shè)就位。（7）幕墻構(gòu)件和附件材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符

13、合設(shè)計(jì)規(guī)定。（8）施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。四、材料和質(zhì)量規(guī)定1、材料核心規(guī)定（1）玻璃幕墻工程中使用材料必要具備相應(yīng)出廠合格證、質(zhì)保書和檢查報(bào)告。（2）玻璃幕墻工程中使用鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（3）玻璃幕墻工程中使用鋼材，其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（4）玻璃幕墻工程中使用玻璃，其品種型號(hào)、厚度、外觀質(zhì)量、邊沿解決必要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（5）玻璃幕墻工程中使用硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化限度必要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。2、技術(shù)核心規(guī)定（1）安裝前對(duì)構(gòu)件加工精度進(jìn)行檢查，檢查合格后

14、方可進(jìn)行上墻安裝；（2）安裝前作好施工準(zhǔn)備工作，保證安裝工作順利進(jìn)行；（3）預(yù)埋件安裝必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝牢固，禁止歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在容許范疇以內(nèi)；（4）嚴(yán)格控制放線精度；（5）幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長(zhǎng)度，在安裝過(guò)程中應(yīng)重復(fù)檢查，達(dá)到規(guī)定后方可進(jìn)行玻璃安裝；（6）玻璃安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；（7）進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周邊玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同步應(yīng)注意注膠辦法，防止產(chǎn)氣憤

15、泡，避免揮霍；（8）清掃時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。3、質(zhì)量核心規(guī)定施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：（1）預(yù)埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無(wú)變形、生銹；防銹涂料與否完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹解決；墊片與否安放完畢。（3）構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹解決。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（5）密封膠嵌縫：注膠有無(wú)漏掉；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。（6）安裝前

16、幕墻應(yīng)進(jìn)行氣密性、水密性及風(fēng)壓性能實(shí)驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（7）清潔：清洗溶劑與否符合規(guī)定；有無(wú)漏掉未清洗某些；有無(wú)殘留物。4、職業(yè)健康安全核心規(guī)定（1）施工過(guò)程中應(yīng)做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。（2）施工機(jī)具在使用前必要進(jìn)行嚴(yán)格檢查。（3）在高層建筑幕墻安裝與上部構(gòu)造施工交叉作業(yè)時(shí)，構(gòu)造施工層下方須架設(shè)挑出3m以上防護(hù)裝置。建筑在地面上3m 左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m 水平安全網(wǎng)。（4）應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。5、環(huán)境核心規(guī)定（1）組合構(gòu)件裝配普通在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等影響。（2）在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)避免在大風(fēng)、高溫

17、、高濕天氣下以及灰塵較多區(qū)域里進(jìn)行。（3）材料及構(gòu)件堆放及保管場(chǎng)合應(yīng)依照保管辦法選取合理場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)。（4）幕墻注膠密封作業(yè)必要在適當(dāng)溫度及濕度條件下進(jìn)行。五、加工工藝1、構(gòu)件加工制作（1）鋁型材加工精度規(guī)定1）截面尺寸精度；（A）截面尺寸容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（B）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不不不大于02mm。（C）孔位容許偏差05mm，孔距容許偏差05mm，合計(jì)偏差不不不大于10mm。 （D）鉚釘用通孔應(yīng)符合GBl521 規(guī)定。（E）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GBl522 規(guī)定。（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GBl523 規(guī)定。（G）螺絲孔加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）鋁型材槽、豁、榫加工時(shí)容許

18、偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；3）幕墻構(gòu)件裝配時(shí)容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 4）鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠密封解決。連接采用自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。螺絲不適當(dāng)尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。（2）鋼構(gòu)件加工1）鋼構(gòu)件加工及表面防銹解決應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）關(guān)于規(guī)定。2）鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）及建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程（JGJ81-）關(guān)于規(guī)定。2、玻璃加工（1）普通規(guī)定鋼化、半鋼化玻璃不容許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化熱解決必要在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。（2）玻璃

19、切割后，切斷面邊沿不應(yīng)有明顯缺陷，玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊沿解決（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。（3）玻璃開(kāi)孔，為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定。1）圓孔直徑不不大于板厚，不不大于5mm；孔邊至板邊距離不不大于圓孔直徑，也不不大于30mm。2）方孔孔寬不不大于25mm；孑L 邊至板邊距離不不大于孔寬和板厚之和；角部倒圓半徑不不大于2.5mm。（4）邊沿切口，邊沿加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：1）角部切口邊長(zhǎng)不不不大于玻璃短邊長(zhǎng)度四分之一；角部倒圓半徑不不大于2.5mm。2）邊沿切口深度不不不大于板短邊長(zhǎng)度八分之一；切口寬度不不不大于2 倍切口深度，切口邊到板邊距離不

20、不大于10 倍板厚；角部倒圓半徑不不大于2.5mm。（5）邊沿解決通過(guò)切割玻璃邊沿會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小傷痕和微裂縫，如不解決，會(huì)由于外力和溫度變化而開(kāi)裂，使玻璃破壞。因而切割后玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同限度邊沿解決。3、注膠（隱框、半隱框）（1）基本規(guī)定1）應(yīng)設(shè)立專門注膠間，規(guī)定清潔、無(wú)塵、無(wú)火種、通風(fēng)良好，并備置必要設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在1527之間（中性雙組分構(gòu)造硅酮密封膠施工溫度宜控制在1527之間，中性單組分構(gòu)造硅酮密封膠施工溫度可控制在548之間）相對(duì)濕度控制在3575之間。注膠操作者和須接受專門注膠培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作。禁止使用過(guò)期構(gòu)造硅酮密封膠；未做相容

21、性實(shí)驗(yàn)者，禁止使用，且所有檢查參數(shù)合格構(gòu)造硅酮密封膠方可使用。 2）相容性實(shí)驗(yàn)和粘結(jié)力實(shí)驗(yàn)都事先進(jìn)行。3）嚴(yán)格按原則、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程規(guī)定，采用清潔劑、清潔用布、保護(hù)帶等輔助材料。（2）注膠處基材清潔1）清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力核心工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性重要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處關(guān)于施工表面都必要清洗，保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污、無(wú)油、干燥。2）注膠處基材清潔，對(duì)于非油性污染物，普通采用異丙醇溶劑（50異丙醇：水二1：1）；對(duì)于污染物，普通采用二甲苯溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫毛白色或原色棉布。清潔時(shí)，必要將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸人盛放清潔劑容器中

22、，以免導(dǎo)致整個(gè)溶劑污染。3）清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔。即用帶溶劑布順一方向擦拭后，用另一塊干凈布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)溶劑、松散物、塵埃、油漬和其她贓物，第二塊布臟后應(yīng)及時(shí)更換。4）清潔后，已清潔某些決不容許再與手或其她污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。同步，清潔后基材規(guī)定必要在15-30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。（3）雙面膠條粘貼1）雙面膠條粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度普通要比注膠膠縫厚度不不大于lmm，這是由于玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮10。2）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖

23、紙規(guī)定在鋁框上對(duì)的位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框位置最佳用專用夾具固定。3）粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染。4）按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀與玻璃尺寸無(wú)誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則玻璃上不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后構(gòu)造硅酮密封膠粘結(jié)牢固性，如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔玻璃面上，應(yīng)重新清潔。5）玻璃與鋁框定位誤差應(yīng)不大于1.0mm，安裝玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面位置與否按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)的放置。6）玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后

24、校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。（4）混膠與檢查1）慣用硅酮構(gòu)造密封膠有單組分和雙組分兩種類型。單組分在出廠時(shí)已配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大，普通最慣用是雙組分，雙組分由基劑和固化劑構(gòu)成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。2）雙組分構(gòu)造膠在玻璃幕墻制作工廠注膠間進(jìn)行混膠，固化劑和基劑比例必要按關(guān)于規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。3）雙組分硅酮密封膠應(yīng)采用專用雙組分打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按打膠機(jī)闡明清洗打膠機(jī)，調(diào)節(jié)好注膠嘴，然后按規(guī)定混合比裝上雙組分密封膠進(jìn)行充分地混合。4）為控制好密封膠混合狀況，在每次混膠過(guò)程

25、中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，及時(shí)檢查密封膠混合狀況，并做好當(dāng)班記錄。5）蝴蝶實(shí)驗(yàn)是混合好膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過(guò)膠堆中心，然后擠壓膠堆至34m 厚，攤開(kāi)白紙，可見(jiàn)堆成8 字形蝴蝶狀。如果打開(kāi)白紙后發(fā)既有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則闡明構(gòu)造膠還沒(méi)有充分混合，不能注膠，始終到顏色均勻、充分混合才干注膠，在混膠全過(guò)程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。6）膠杯試樣是用來(lái)檢查雙組分密封膠基劑與固化劑混合比。在一小杯中裝入34深度混合后膠，插入一根小棒或一根小壓舌板，每5min 抽一次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，始終到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常扯斷時(shí)間為2045

26、min，混膠中應(yīng)調(diào)節(jié)基劑和固化劑比例，使扯斷時(shí)間在上述范疇內(nèi)。（5）注膠1）注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠與否過(guò)期，所用密封膠牌號(hào)與否與設(shè)計(jì)圖紙相符，玻璃、鋁框與否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等與否通過(guò)相容性實(shí)驗(yàn)，注膠施工環(huán)境與否符合規(guī)定。2）隱框玻璃幕墻構(gòu)造膠必要用機(jī)械注膠，注膠要按順序進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入恰當(dāng)深度，使密封膠持續(xù)、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不容許浮現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)節(jié)壓力保證該處有足夠密封膠。3）在注膠過(guò)程中要注意密封膠顏色變化，以判斷密封膠混合比變化，一旦密封膠混合比發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，并應(yīng)將變化部位膠體割去，補(bǔ)上合格密封膠。4）

27、注膠后要用刮刀壓平、刮去多余密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡，壓平和修整工作必要在所容許施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，普通在1020min以內(nèi)。5）對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中也許導(dǎo)致鋁框、玻璃污染部位，應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行保護(hù)；刮膠完后應(yīng)及時(shí)將紙基粘膠帶除去。6）對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠部位，應(yīng)清潔干凈并在容許時(shí)間內(nèi)及時(shí)彌補(bǔ)，彌補(bǔ)后仍要刮平、修整。7）進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)涉及如下內(nèi)容：注膠日期構(gòu)造膠型號(hào)、大小桶批號(hào)、桶號(hào)雙面膠帶規(guī)格清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量（6）靜置與養(yǎng)護(hù)1）注完膠玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜置，靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地規(guī)定：溫

28、度為1030，相對(duì)濕度為6575、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響其固化效果。2）雙組分構(gòu)造膠靜置35d 后，單組分構(gòu)造膠靜置7d 后才干運(yùn)送，因此要準(zhǔn)備足夠面積靜置場(chǎng)地。3）玻璃組件靜置可采用架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃面積2m2 每垛堆放不得超過(guò)8 塊；玻璃面積2m2 每垛堆放不得超過(guò)6 塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊狀況需另行解決。4）疊放時(shí)每塊之間需均勻放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其她彈性材料，其尺寸偏差不得不不大于0.5mm 以免使玻璃不平而壓碎。5）未完全固化玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝

29、現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置10d 左右，使總養(yǎng)護(hù)期達(dá)到1421d，達(dá)到構(gòu)造密封膠粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。六、安裝操作工藝1、安裝施工準(zhǔn)備1）編制材料、制品、機(jī)具詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)籌劃；2）貫徹各項(xiàng)需用籌劃3）編制施工進(jìn)度籌劃；4）做好技術(shù)交底工作；5）搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件；6）構(gòu)建儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠承載力和剛度。在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采用保護(hù)辦法；7）構(gòu)建安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格構(gòu)件不得安裝。2、預(yù)埋件安裝1）按照土建進(jìn)度，從下向上逐級(jí)安裝預(yù)埋件；2）按照幕墻設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其她測(cè)量?jī)x器進(jìn)行分格定位3）檢查定位無(wú)誤后，按圖紙規(guī)定埋設(shè)鐵件；4）安裝埋件時(shí)

30、要采用辦法防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面水平或垂直，防止浮現(xiàn)歪、斜、傾等。5）檢查預(yù)埋件與否牢固、位置與否精確。預(yù)埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定期，預(yù)埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)不不大于20mm。3、施工測(cè)量放線1）復(fù)查由土建方移送基準(zhǔn)線。2）放原則線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)一方面對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，依照測(cè)量成果，擬定基準(zhǔn)線。3）以原則線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上并做好標(biāo)記。4）分格線放完后應(yīng)檢查預(yù)埋件位置與否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)或預(yù)埋件補(bǔ)救解決。5）最后，用0.51.0

31、mm 鋼絲在單幅幕墻垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過(guò)寬，應(yīng)每間隔，20m 設(shè)1 支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m 拉一根。6）注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建構(gòu)造偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其她裝飾面接口；拉好鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，迅速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線。4、隱框、半隱框及明框玻璃幕墻安裝工藝1）過(guò)渡件焊接：（A）經(jīng)檢查，埋件安裝合格后，可進(jìn)行過(guò)渡件焊接施工：（B）焊接時(shí)，過(guò)渡件位置一定要與墨線對(duì)準(zhǔn)；（C）應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)過(guò)渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；（D）再將中間各個(gè)過(guò)渡件點(diǎn)焊上，檢

32、查合格后，進(jìn)行滿焊或段焊；（E）控制重點(diǎn)：水平位置及垂直度；（F）焊接作業(yè)注意事項(xiàng)：用規(guī)定焊接設(shè)備、材料，操作人員必要持焊工證上崗；焊接現(xiàn)場(chǎng)安全、防火工作；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行焊接，規(guī)定焊縫均勻，無(wú)假焊、虛焊、夾渣；防銹解決要及時(shí)，徹底。2）玻璃幕墻鋁龍骨安裝：（A）將加工完畢立柱按編號(hào)分層次搬運(yùn)到各部位，暫時(shí)堆放。堆放時(shí)應(yīng)用木塊墊好，防止碰傷表面；（B）將立柱從上至下或從下至上逐級(jí)上墻，安裝就位；（C）依照水平鋼絲，將每根立柱水平標(biāo)高位置調(diào)節(jié)好，稍緊連接件螺栓；（D）再調(diào)節(jié)進(jìn)出、左右位置，檢查與否符合設(shè)計(jì)分格尺寸及進(jìn)出位置，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，不能讓偏差集中在某一種點(diǎn)上。經(jīng)檢查合格后，擰緊螺

33、帽；（E）當(dāng)調(diào)節(jié)完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過(guò)渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點(diǎn)焊焊接，及時(shí)消除焊渣，做好防銹解決；（F）安裝橫龍骨時(shí)水平方向應(yīng)拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處平整，連接不能有松動(dòng)，橫梁和立柱之間墊片或間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（G）注意事項(xiàng)：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時(shí)，應(yīng)將螺帽擰緊，以防脫落而掉下去；調(diào)節(jié)完后來(lái)，要將避雷銅導(dǎo)線接好。3）防火材料安裝：（A）龍骨安裝完畢，可進(jìn)行防火材料安裝；（B）安裝時(shí)應(yīng)按圖紙規(guī)定，先將防火鍍鋅鋼板固定（用螺絲或射釘），規(guī)定牢固可靠，并注意板接口；（C）然后鋪防火棉，安裝時(shí)注意防火棉厚度和均勻度，

34、保證與龍骨料接口處飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；（D）最后進(jìn)行頂部封口解決即安裝封口板；（E）安裝過(guò)程中要注意對(duì)玻璃、鋁板、鋁材等成品保護(hù)，以及內(nèi)裝飾保護(hù)。4）玻璃安裝（A）安裝前應(yīng)將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹所有檢查一遍，合格后再將相應(yīng)規(guī)格面材搬人就位，然后自上而下進(jìn)行安裝；（B）安裝過(guò)程中用拉線控制相鄰玻璃面平整度和板縫水平、垂直度，用木板模塊控制縫寬度；（C）安裝時(shí)，應(yīng)先就位，暫時(shí)固定，然后拉線調(diào)節(jié)；（D）安裝過(guò)程中，如縫寬有誤差，應(yīng)均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。5、點(diǎn)支承式玻璃幕墻安裝1）鋼構(gòu)造安裝（A）安裝前，應(yīng)依照甲方提供基本驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)

35、據(jù)，并標(biāo)注在檢測(cè)資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓位置、標(biāo)高尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于三塊。（B）鋼構(gòu)造復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻重要豎向構(gòu)件及重要橫向構(gòu)件尺寸容許偏差符合關(guān)于規(guī)范及行業(yè)原則。（C）構(gòu)件安裝時(shí)，對(duì)容易變形構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固辦法，安裝后，構(gòu)件應(yīng)具備足夠強(qiáng)度和剛度。（D）擬定幾何位置重要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件連接接頭必要通過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。（E）對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)渡。鋼構(gòu)造表面

36、應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定噴涂防銹、防火漆，或加以其她表面解決。（F）對(duì)于拉桿及拉索構(gòu)造體系，應(yīng)保證支撐桿位置精確，普通容許偏差在lmm，緊固拉桿（索）或調(diào)節(jié)尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下順序，逐漸固定支撐桿位置，以單元控制辦法調(diào)節(jié)校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。（G）支承鋼爪安裝：支承鋼爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在1mm 內(nèi)，支承鋼爪在玻璃重量作用下，支承鋼系統(tǒng)會(huì)有位移，可用如下兩種辦法進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果位移量較小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮支撐桿有-個(gè)恰當(dāng)位移能力；如果位移量大，可在構(gòu)造上加上等同于玻璃重量預(yù)加載荷，待鋼構(gòu)造位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論在安裝時(shí)，還是在偶爾事故時(shí)，都要防止在玻

37、璃重量下，支承鋼爪安裝點(diǎn)發(fā)生過(guò)大位移，因此支承鋼爪必要能通過(guò)高抗張力螺栓、銷釘、楔銷固定。支承鋼爪支承點(diǎn)宜設(shè)立球鉸，支承點(diǎn)連接方式不應(yīng)阻礙面板彎曲變形。2）拉索及支撐桿安裝（A）拉索和支撐桿安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必要按“先上后下，先豎后橫”原則進(jìn)行安裝。豎向拉索安裝：依照?qǐng)D紙給定拉索長(zhǎng)度尺寸加13mm 從頂部構(gòu)造開(kāi)始掛索呈自由狀態(tài)，待所有豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐級(jí)將災(zāi)撐桿調(diào)節(jié)到位。橫向拉索安裝：待豎向拉索安裝調(diào)節(jié)到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)13mm 呈自由狀態(tài)，先上后下空話子單元逐級(jí)安裝，待所有安裝結(jié)束后調(diào)節(jié)

38、到位。（B）支撐桿定位、調(diào)節(jié)：在支撐桿安裝過(guò)程中必要對(duì)桿件安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，先后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)節(jié)，保證支撐連接桿與玻璃平面垂直度。調(diào)節(jié)以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一種支撐桿中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。保證每個(gè)支撐桿前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度誤差應(yīng)控制在5mm3M。在支撐桿調(diào)節(jié)時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證支撐桿與玻璃距離和中心定位精確。（C）拉索預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定支撐桿橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)節(jié)過(guò)程中必要提前設(shè)立合理內(nèi)應(yīng)力值，才干保證在玻璃安裝后受自重荷載作用下構(gòu)造變形在容許范疇內(nèi)。豎向拉索內(nèi)預(yù)拉值設(shè)定重要考慮如下幾種方面：一是玻璃與支承系統(tǒng)自重；二是拉索螺紋和鋼索轉(zhuǎn)向摩擦阻力

39、；三是連接拉索、鎖頭、銷頭所容許承受拉力范疇；四是支承構(gòu)造所容許承受拉力范疇。橫向拉索預(yù)拉力值設(shè)定重要考慮如下幾種方面：一是校準(zhǔn)豎向索偏拉所需力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需力；三是螺紋摩擦力和鋼索轉(zhuǎn)向摩擦力；四是拉索、鎖頭、耳板所容許承受拉力；五是支承構(gòu)造所容許承受力。索內(nèi)力設(shè)立是采用扭力扳手通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)應(yīng)力大小。在安裝調(diào)節(jié)拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行扭力設(shè)定和檢測(cè)，通過(guò)對(duì)照扭力表讀數(shù)來(lái)校核扭矩值。（D）配重檢測(cè)：由于幕墻玻璃自重荷載和所受力其她荷載都是通過(guò)支撐桿傳遞到支承構(gòu)造上，為保證構(gòu)造安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)變形在容許范疇內(nèi)，必要對(duì)支撐桿上進(jìn)行配重檢測(cè)。配重檢測(cè)應(yīng)按單元

40、設(shè)立，配重重量為玻璃在支撐桿上所產(chǎn)生重力荷載乘系數(shù)112，配重后構(gòu)造變形應(yīng)不大于2mm。配重檢測(cè)記錄。配重物施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)支撐桿變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，始終到所有配重物施加在支撐桿上測(cè)量出其變形狀況，并在配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位狀況并詳細(xì)記錄。3）玻璃安裝（A）安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼構(gòu)造垂直度、標(biāo)高、橫梁高度和水平度等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，特別要注意安裝孔位復(fù)查。（B）安裝前必要用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，點(diǎn)支承玻璃底部U 型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，相應(yīng)于玻璃支承面寬度邊沿左右14 處各放置墊塊。（C）安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤上灰塵，依照玻璃重量及吸盤規(guī)格擬定吸盤個(gè)數(shù)。（D）

41、安裝前，應(yīng)檢查支承鋼爪安裝位置與否精確，保證無(wú)誤后，方可安裝玻璃。（E）現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將支承頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與支承鋼爪進(jìn)行安裝。為保證支承處氣密性和水密性，必要使用扭矩扳手。應(yīng)依照支承系統(tǒng)詳細(xì)規(guī)格尺寸來(lái)擬定扭矩大小，按原則安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終將玻璃懸掛在上部?jī)蓚€(gè)支承頭上。（F）現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)調(diào)節(jié)上下左右位置，保證玻璃水平偏差在容許范疇內(nèi)。（G）玻璃所有調(diào)節(jié)好后，應(yīng)進(jìn)行整體里面平整度檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，才干進(jìn)行打膠密封。6、密封1）密封部位清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外場(chǎng)合，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清

42、潔紗布將溶劑蒸發(fā)后痕跡拭去，保持密封面干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同步為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶自身平直；3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同步注意施膠辦法，避免揮霍；4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時(shí)清理粘在施工表面上膠痕。7、清掃（1）清掃時(shí)先用浸泡過(guò)中性溶劑（5水溶液）濕紗布將污物等擦去，然后再用于紗布擦干凈；（2）清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹(shù)脂鏟等仔

43、細(xì)刮去；（3）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑工具；（4）禁止使用酸性或堿性洗劑8、竣工交付：1）先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2）在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3）辦理有關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完畢后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問(wèn)題，則要滿足顧客規(guī)定，及時(shí)進(jìn)行維修解決。七、玻璃幕墻安裝施工注意事項(xiàng)1、玻璃幕墻分格軸線測(cè)量應(yīng)與主體構(gòu)造測(cè)量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)，不得積累。2、應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于3mm。軸線先后偏差不應(yīng)不不大于2mm，左右偏差不應(yīng)不不大于3mm。3、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不

44、應(yīng)不不大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于5mm；相鄰兩根立柱距離偏差不應(yīng)不不大于2mm。4、可將橫梁兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。也可采用端部留出lmm 孔隙，注入密封膠。5、同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定。6、有熱工規(guī)定幕墻，保溫某些從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封解決。7、固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。8、冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水

45、孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。9、其她通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得漏掉。10、玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)節(jié)后應(yīng)及時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝暫時(shí)螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)節(jié)、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。11、現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹解決。玻璃幕墻中與鋁合金接觸螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。12、除不銹鋼外，不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片作隔離解決。13、玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。14、玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬與槽口寬度相似，長(zhǎng)度不應(yīng)不

46、大于lOOmm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。15、玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度成預(yù)定設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。16、玻璃幕墻四周與主體之間間隙，應(yīng)采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。八、質(zhì)量原則1、材料檢查（1）普通規(guī)定1）材料現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)材料作為一種檢查批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3且不少于5 件。2）玻璃幕墻工程中所用材料除應(yīng)符合本原則規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于產(chǎn)品原則關(guān)于規(guī)定。（2）鋁合金型材玻璃幕墻工程使用鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量檢查。1）主控項(xiàng)目（A）型材壁厚

47、檢查，應(yīng)采用辨別率為05mm 游標(biāo)卡尺或辨別率為01mm 金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，取最小值，用于橫梁、立柱等重要受力桿件截面受力部位壁厚實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（B）檢查膜厚，應(yīng)采用辨別率為0.5膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)。每個(gè)桿件在裝飾面不同部位測(cè)點(diǎn)不少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)量5 次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚檢查指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：陽(yáng)極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)不大于15，最小膜厚不應(yīng)不大于12。粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)不大于邱弘，其局部厚度不應(yīng)不不大于120 弘，且不應(yīng)不大于40。電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)不大于21。氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)不大于30。最小局

48、部厚度不應(yīng)不大于25。（C）硬度檢查，應(yīng)采用韋氏硬度計(jì)測(cè)量型材表面硬度，測(cè)量前，型材表面涂層應(yīng)清潔干凈，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個(gè)，并應(yīng)以至少3 點(diǎn)測(cè)值取平均值，修約0.5 個(gè)單位值。2）普通項(xiàng)目型材表面質(zhì)量檢查，應(yīng)在自然散射光條件下目測(cè)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。3）質(zhì)量保證資料（A）型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書；（B）型材力學(xué)性能檢查報(bào)告。（3）玻璃幕墻工程所使用鋼材，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜厚和表面質(zhì)量檢查。1）主控項(xiàng)目（A）鋼材厚度檢查，應(yīng)采用辨別率為0.

49、5mm 游標(biāo)卡尺或辨別率為0.1mm 金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)并取最小值。（B）鋼材長(zhǎng)度檢查，應(yīng)采用分度值為Imm 鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（C）保護(hù)膜厚檢查，應(yīng)采用辨別率為0.5膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于5 個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅解決時(shí)，其膜厚應(yīng)不不大于45，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)不不大于40。2）普通項(xiàng)目鋼材表面質(zhì)量檢查，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證（B）鋼材力學(xué)性能檢查報(bào)告（4）玻璃

50、玻璃幕墻工程使用玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量和邊沿解決狀況檢查。1）主控項(xiàng)目（A）檢查玻璃厚度應(yīng)采用：玻璃安（組）裝前，可采用辨別率為0.02mm 游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢查玻璃每邊中點(diǎn)，測(cè)量取平均值。對(duì)已安裝玻璃，可采用辨別率為0.1mm 玻璃測(cè)厚儀在被檢查玻璃上取4 點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。 （B）玻璃邊長(zhǎng)檢查，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度值為1mm 鋼卷尺沿玻璃周邊測(cè)量，取最大值。 2）普通項(xiàng)目（A）玻璃外觀檢查，應(yīng)在良好自然光或散射光條件下，距玻璃正面200mm 處，觀測(cè)被檢玻璃面。 （B）玻璃應(yīng)力檢查，應(yīng)采用：（C）幕墻玻璃邊沿解決涉及機(jī)械磨邊、倒棱、倒角解決，其檢查辦法應(yīng)采用觀摩檢查和手試辦法，其

51、解決精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）質(zhì)量保證資料（A）玻璃產(chǎn)品合格證。（B）中空玻璃檢查規(guī)定。（C）熱反射玻璃光學(xué)性能檢查報(bào)告（5）硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候膠及密封材料玻璃幕墻工程使用硅酮構(gòu)造膠、硅酮耐候膠在使用前，必要到指定檢測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)。1）主控項(xiàng)目（A）出廠日期、使用有效期檢查，采用觀測(cè)法檢查。（B）硅酮構(gòu)造膠內(nèi)聚性破壞檢查。（C）硅酮構(gòu)造膠注膠寬度、厚度檢查，應(yīng)采用分度值為1mm 直尺測(cè)量，實(shí)測(cè)成果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且寬度不得不大于mm，厚度不得不大于6mm。（D）硅酮密封膠注膠寬度、厚度檢查：應(yīng)采用辨別率為005mm 游標(biāo)卡尺測(cè)量。（E）當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時(shí)，應(yīng)檢查硅

52、酮構(gòu)造膠固化限度。硅酮構(gòu)造膠完全固化檢查應(yīng)采用探針檢測(cè)，注膠面不同部位，測(cè)點(diǎn)不少于3 個(gè)，觀測(cè)探針邊面構(gòu)造膠固化限度，也可以采用切割檢查辦法，觀測(cè)膠固化限度、飽滿度和密實(shí)度。2）普通項(xiàng)目（A）硅酮膠質(zhì)檢查，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮、和凝膠，顏色與樣品無(wú)差別。（B）注膠表面檢查，注膠表面應(yīng)光滑、無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。3）質(zhì)量保證資料（A）構(gòu)造硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。（C）相溶性檢查報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（D）進(jìn)口商品商檢證。（6）五金件及其她配件1）主控項(xiàng)目（A）玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材

53、或其制品，其她鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其她防腐解決。五金件外觀檢查，應(yīng)采用觀測(cè)檢查，也可以采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力為非不銹鋼制品。（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚檢查，應(yīng)采用分度值為lmm 鋼直尺測(cè)量構(gòu)造尺寸，用辨別率為005 游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)不大于開(kāi)孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)不大于開(kāi)孔寬度1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。2）普通項(xiàng)目（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)辦法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅解決，或其她防腐解決。（B）滑撐、限位器檢查，采用下列辦法：用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。采用觀測(cè)檢查和手動(dòng)實(shí)驗(yàn)辦

54、法，檢查滑撐、限位器外觀質(zhì)量和活動(dòng)性能。滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）質(zhì)量保證資料（A）鋼材產(chǎn)品合格證。（B）連接件產(chǎn)品合格證。（C）鍍鋅工藝解決質(zhì)量證書。（D）螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。2、加工制作質(zhì)量（1）普通規(guī)定1）加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件數(shù)量5進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件，當(dāng)有一種構(gòu)件不符合本原則規(guī)定期，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。2)玻璃幕墻所采用材料、應(yīng)符合原則規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。3）隱框玻璃幕墻構(gòu)造裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

55、行。4）不得使用過(guò)期構(gòu)造硅酮密封膠和耐候貴體密封膠。5）產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢查質(zhì)量合格證書、安裝圖和闡明。（2）主控項(xiàng)目1）金屬構(gòu)件加工精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 2）構(gòu)件裝配尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；（3）普通項(xiàng)目1）構(gòu)件連接及縫隙解決辦法檢查：（A）采用觀測(cè)檢查辦法檢查；（B）質(zhì)量指標(biāo)：構(gòu)件連接牢固；各構(gòu)件連接處縫隙應(yīng)進(jìn)行密封解決；2）外觀質(zhì)量檢查：（A）采用觀測(cè)檢查辦法檢查；（B）質(zhì)量指標(biāo)：表面無(wú)油污，端頭毛刺不不不大于0.2mm；表面擦傷、劃傷限度不超過(guò)原則規(guī)定；（4）質(zhì)量保證資料：1）設(shè)計(jì)圖紙資料；2）自檢、互檢記錄；3）產(chǎn)品合格證。3、安裝質(zhì)量檢查（1）節(jié)點(diǎn)與連接檢查。1）普通規(guī)定節(jié)點(diǎn)檢查

56、抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：（A）每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)5抽樣檢查，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)；錨檢應(yīng)按5抽樣檢查，且每種錨栓不得少于5根。（B）對(duì)已完畢幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時(shí)，可對(duì)該幕墻工程節(jié)點(diǎn)拆開(kāi)檢查。2）主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件與幕墻連接檢查。檢查辦法a）在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀摩手動(dòng)檢查。b）用分度值為lmm 鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）連接件、絕緣片、緊固件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b）連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落辦法。c）連接件可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動(dòng)辦法。d）連接件與預(yù)埋件之間位置偏差

57、使用鋼板或型鋼焊接調(diào)節(jié)時(shí)，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。e）預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。（B）錨栓連接檢查檢查辦法a）觀測(cè)檢查錨栓埋設(shè)外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用辨別率為005mm 深度尺測(cè)量錨固深度。b）由專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測(cè)。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）錨栓類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b）錨栓埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。（C）幕墻頂部、底部連接檢查檢查辦法 a）手動(dòng)和觀摩檢查。 b）底部采用分度值為lmm 鋼直尺測(cè)量檢查空隙寬度。檢查指標(biāo)a）女兒墻壓頂坡度對(duì)的，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無(wú)空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)不大于150mm，罩板

58、與女兒墻之司縫隙應(yīng)使用密封膠密封。b）鍍鋅鋼材連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c）立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體構(gòu)造之間應(yīng)有伸縮。d）密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。（D）立柱連接檢查檢查辦法a）在立柱處觀測(cè)檢查。b）用辨別率為0.05mm 游標(biāo)卡尺和分度值為lmm 鋼直尺測(cè)量，芯管長(zhǎng)度和空隙。檢查指標(biāo)應(yīng)滿足：a）芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。b）芯管插入上下立柱長(zhǎng)度不得不大于125mm。c）上下兩立柱間隙不應(yīng)不大于15mm。d）立柱上端與主體構(gòu)造固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動(dòng)連接。（E）梁、柱連接節(jié)點(diǎn)檢查檢查辦法a）在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀測(cè)和手動(dòng)檢查。b）采用分度值為1mm 鋼直尺和辨別率為002mm 塞

59、尺測(cè)量，連接件、螺栓規(guī)格和橫梁兩端縫隙寬度。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列原則：a）連接件、螺栓規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，螺栓有防松脫辦法，同一連接處連接螺栓不應(yīng)少于2 個(gè)。b）梁、柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片或留出空隙。c）與鋁合金接觸螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。3）普通項(xiàng)目（A）幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢查檢查辦法在設(shè)立內(nèi)排水部位觀測(cè)檢查。檢查指標(biāo)a）排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)立符合設(shè)計(jì)規(guī)定；b）排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。（B）預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢查檢查辦法觀測(cè)、檢查隱蔽記錄。檢查指標(biāo)a）型材表面保護(hù)膜未損壞，不得

60、有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b）型材表面不得有電焊濺落痕跡。c）電焊焊渣清除干凈。d）焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。4）質(zhì)量保證資料（A）設(shè)計(jì)圖紙資料（B）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄（C）錨栓檢查報(bào)告（2）重要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢查1）普通規(guī)定（A）幕墻所用構(gòu)件材料，必要經(jīng)檢查合格方可安裝。（B）玻璃幕墻安裝，必要提交工程所采用玻璃幕墻產(chǎn)品“三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告”。（C）安裝質(zhì)量檢查，應(yīng)按規(guī)定抽樣：每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5，其總數(shù)不得少于10 個(gè)。豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5，且總數(shù)不少于3 條，啟動(dòng)部位應(yīng)按種類抽查5，且每一種類不少于3 樘。2）主控項(xiàng)目（A）預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢查檢查辦法a）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可以打

61、開(kāi)連接部位進(jìn)行檢查。b）在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。c）用分度值為lmm 鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件尺寸。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定a）幕墻預(yù)埋件數(shù)量，埋設(shè)辦法及防腐解決應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b）預(yù)埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于l0mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)不不大于20mm。（B）隱框玻璃幕墻組件安裝質(zhì)量檢查。檢查辦法：a）在隱框玻璃與框架連接處采用2m 靠尺測(cè)量平面度。b）用分度值為005mm 深度尺測(cè)量接縫高低差。c）用分度值為1mm 鋼直尺測(cè)量托板厚度。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）玻璃板塊組件必要安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且不不不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。b）

62、構(gòu)造膠剝離實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定。c）玻璃板塊安裝后，幕墻平面度容許偏差不應(yīng)不不大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間連接縫高低差不應(yīng)低于1mm。d）玻璃板塊下部設(shè)立支玻璃托板，厚度不應(yīng)不大于2mm。（C）玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量檢查。檢查辦法a）核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，觀測(cè)檢查。b）用分度值為lmm 鋼直尺測(cè)量。c）進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）玻璃幕墻四周與主體構(gòu)造之間縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周邊相鄰表面。b）幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水規(guī)定，外

63、表整潔美觀。c）幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間間隙不適當(dāng)少于18mm。3）普通項(xiàng)目（A）玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢查檢查辦法a）在較好自然光下，距幕墻600rnm 處觀測(cè)表面質(zhì)量。b）對(duì)熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過(guò)實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。c）觀測(cè)檢查玻璃顏色。d）觀測(cè)檢查密封膠外觀質(zhì)量。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無(wú)明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。b）鋼化玻璃不得有傷痕。c）熱反射玻璃面無(wú)明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其她污染，型材色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 d）玻璃幕墻密封膠縫應(yīng)橫平豎直，

64、深淺一致，寬度均勻，光滑順直。（B）防火、保溫質(zhì)量檢查檢查辦法：應(yīng)采用觀測(cè)辦法，并應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，查施工記錄，必要時(shí)可拆開(kāi)檢查。檢查指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）防火、保溫材料品種、防火級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b）防火、保溫層與幕墻和主體構(gòu)造間縫隙宜采用防火密封膠嚴(yán)密封閉。c）幕墻安裝鍍鋅鋼內(nèi)襯板時(shí)，不得與鋁合金型材直接接觸，其厚度不適當(dāng)不大于15mm。襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封解決。d）防火、保溫材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻，無(wú)漏掉，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。e）防火材料應(yīng)安裝牢固，不得與幕墻玻璃直接接觸。4）質(zhì)量保證材料（A）玻璃幕墻設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。（B）玻璃幕墻三性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（C）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證。（D）施工安裝

65、自檢記錄。（E）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（F）淋水實(shí)驗(yàn)記錄。（G）防火材料合格證及材料耐火檢查報(bào)告。（H）防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。（3）防雷檢查1）普通規(guī)定（A）有均壓環(huán)樓層數(shù)少于3 層，應(yīng)全數(shù)檢查，多于3 層時(shí)，抽查不得少于3 層，對(duì)有女兒墻蓋頂必要檢查，每層至少應(yīng)查3 處。（B）無(wú)均壓環(huán)樓層抽查不得少于3 層，每層至少應(yīng)查3 處。（C）幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本原則外，尚應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行其她關(guān)于原則規(guī)范。2）主控項(xiàng)目（A）幕墻與主體構(gòu)造防雷裝置連接檢查。檢查辦法a）用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查電阻值。b）觀測(cè)檢查電焊質(zhì)量。c）查看圖紙，檢查連接點(diǎn)水平間距和垂直間距。檢查指標(biāo)a）幕墻框架與防雷裝置連接應(yīng)緊密可靠，

66、應(yīng)采用電焊接，形成導(dǎo)電通路。b）連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)不不大于防雷引下線間距，垂直間距不應(yīng)不不大于均壓環(huán)間距。（B）幕墻自身金屬框架連接檢查檢查辦法a）對(duì)照?qǐng)D紙目測(cè)檢查。b）用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量檢查。檢查指標(biāo)a）所有金屬框架應(yīng)互相連接，形成可靠導(dǎo)電通路。b）鋁合金與連接材料接觸應(yīng)緊密可靠、不松動(dòng)。c）導(dǎo)線應(yīng)在材料表面保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接。3）普通項(xiàng)目連接材料檢查查看圖紙采用觀測(cè)辦法，檢查連接材料材質(zhì)和連接方式，并用分度值為1mm 鋼卷尺，辨別率為05mm 游標(biāo)卡尺測(cè)量連接材料截面尺寸和長(zhǎng)度。4）質(zhì)量保證資料（A）設(shè)計(jì)圖紙資料（B）防雷裝置測(cè)試記錄（C）隱蔽工程檢查記錄九、成品保護(hù)1、成品保護(hù)

67、職責(zé)（1）班組設(shè)值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時(shí)間明確，堅(jiān)持誰(shuí)值班誰(shuí)負(fù)責(zé)；（2）值班人員職責(zé)范疇：所有到場(chǎng)工具和材料，以及安裝墻成品和半成品；（3）值班人員必要恪盡職守，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部規(guī)定進(jìn)行值和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；（4）班組下班之前將未安裝完產(chǎn)品集中，并與值班人員進(jìn)交接，由值班人員進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)和看護(hù)；（5）制定有關(guān)項(xiàng)目部獎(jiǎng)懲制度，如因值班人員責(zé)任所導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或丟失，按責(zé)任大小、情節(jié)輕重進(jìn)行解決；（6）協(xié)調(diào)與其她關(guān)于施工單位關(guān)系，共同維護(hù)成品安全；（7）如其她施工單位在施工過(guò)程中損壞已安裝完畢并移送后產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其關(guān)于責(zé)任；（1）加工與安裝過(guò)程

68、中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽；（2）加強(qiáng)半成品、成品保護(hù)工作，保持與土建單位聯(lián)系，防止已安裝好幕墻受劃傷；（3）質(zhì)檢員與安全員緊密配合，采用辦法搞好半成品、成品保護(hù)工作；（4）建議總包單位在接近安裝好玻璃幕墻處安裝簡(jiǎn)易隔離欄桿，避免施工人員對(duì)鋁制品、玻璃故意或無(wú)意損壞；（5）材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。2、保養(yǎng)與維修（1）幕墻工程竣工驗(yàn)收后，應(yīng)制定幕墻保養(yǎng)、維修籌劃與制度，定期進(jìn)行幕墻保養(yǎng)與維修。（2）幕墻保養(yǎng)應(yīng)依照幕墻墻面積灰污染限度，擬定清洗幕墻次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。（3）幕墻在正常使用時(shí)，使用單位應(yīng)每隔5 年對(duì)玻璃

69、、板材、密封條、密封膠、硅酮構(gòu)造密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。（4）幕墻檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請(qǐng)幕墻專業(yè)施工單位進(jìn)行：1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；2）發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動(dòng)、破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；3）發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)與更換；4）發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體構(gòu)造錨固松動(dòng)或脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或采用辦法加固修復(fù)；5）應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)疏通；6）當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；十、安全環(huán)保辦法1、安全辦法（1）安全防火制度1）安全生產(chǎn)管理體系：施工單位各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技

70、術(shù)人員、崗位操作人員在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中層層負(fù)責(zé)，建立安全責(zé)任制。安全生產(chǎn)工作在施工單位負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門層層控制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，并規(guī)定每個(gè)職工安全職責(zé)是遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，并能組織她人不違章作業(yè)；安全生產(chǎn)責(zé)任制堅(jiān)持“橫向到邊”、“縱向究竟”原則，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門，所有操作者和管理者安全責(zé)任，使安全工作層層有人負(fù)責(zé)。2）基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任：認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)關(guān)于安全技術(shù)、勞動(dòng)衛(wèi)生工作各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)自己負(fù)責(zé)施工區(qū)域職工安全、健康負(fù)責(zé)；在生產(chǎn)籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比中，必要同步把安全工作貫穿到每個(gè)詳細(xì)環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進(jìn)行生產(chǎn)；組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并

71、抽考、檢查執(zhí)行狀況。對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)，對(duì)違章蠻干、導(dǎo)致事故者，提出懲罰意見(jiàn)；領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域班組開(kāi)展每周安全日活動(dòng)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教誨、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；發(fā)生工傷事故后，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，負(fù)責(zé)查明因素，提出重發(fā)防范辦法；監(jiān)督檢查職工對(duì)的使用個(gè)人勞保用品。3）安全生產(chǎn)教誨制度：新工人人場(chǎng)前應(yīng)接受三級(jí)教誨，即對(duì)新人場(chǎng)工人，必要接受公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)和班組三級(jí)安全教誨；對(duì)與特殊工種應(yīng)進(jìn)行專門教誨；經(jīng)常性舉辦安全生產(chǎn)活動(dòng)教誨，如安全活動(dòng)日、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、分析會(huì)、安全技術(shù)專項(xiàng)講座等。4）安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項(xiàng)目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設(shè)計(jì)和安

72、全技術(shù)辦法、安全交底、安全活動(dòng)記錄等安全生產(chǎn)資料；檢查安全帽、安全帶等與否堅(jiān)持對(duì)的使用；檢查各種施工機(jī)械性能與否良好、安全裝置與否齊全有效；檢查施工用電線路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝置與否符合關(guān)于規(guī)定；檢查各種材料、物品與否妥善堆放和保管；明火管理與否符合關(guān)于規(guī)定，防火工具和設(shè)施與否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，與否存在安全問(wèn)題。5）防火制度：嚴(yán)肅執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例和公安部門關(guān)于建筑工地防火基本辦法，加強(qiáng)消防工作領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防值班人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行消防知識(shí)教誨；各種易燃易爆材料堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定防火間距；禁止用場(chǎng)內(nèi)通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查

73、；安全用電，嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備。（2）現(xiàn)場(chǎng)管理1）作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前，必要學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教誨作業(yè)人員牢固樹(shù)立“安全第一”思想，提高安全意識(shí)；2）必要隨時(shí)攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機(jī)具、材料墜落；3）作業(yè)時(shí)要穿整潔合體并適合伙業(yè)特點(diǎn)工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合伙業(yè)特點(diǎn)工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；4）凡要帶人樓內(nèi)機(jī)械事先必要接受安全檢查，合格后方可使用。此外攜帶電動(dòng)工具時(shí)，必要在作業(yè)前先作自我檢查，在進(jìn)入場(chǎng)地時(shí)將檢查記錄交甲方；5）每天作業(yè)先后檢查所用工具；6）作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)地，下班后整頓場(chǎng)地，不要將材料工

74、具亂放，在作業(yè)中斷或結(jié)束時(shí)當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定地點(diǎn)；7）不得隨意拆除腳手架等暫時(shí)作業(yè)設(shè)施，不得已必要拆除腳手架或搭板時(shí)，需得到安全人員容許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置；8）在電焊作業(yè)時(shí)，必要設(shè)立接火斗，配備看火人員；各種防火工具必要齊全并隨時(shí)可用，定期檢查維修和更換；9）制定安全獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行；10）本工程項(xiàng)目設(shè)一名專職安全員，各班組一名兼安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。（3）應(yīng)急辦法安全生產(chǎn)和防火制度應(yīng)本著以防范為主原則，對(duì)也許引起事故發(fā)生因素進(jìn)行控制和排除，避免事故發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采用如下辦法：1）如有工傷事故發(fā)生應(yīng)及時(shí)向安所有門、公司、甲方及

75、關(guān)于部門進(jìn)行報(bào)告；2）急救傷員；3）保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；4）排除險(xiǎn)情，防止事故擴(kuò)大；組織人員、設(shè)立警戒，維護(hù)好出事周邊正常秩序。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警火災(zāi)時(shí)應(yīng)采用如下辦法：要及時(shí)組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)行撲救；及時(shí)向消防部門報(bào)警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等狀況和消火栓位置，以便組織有效滅火；救火辦法要得當(dāng)；電氣設(shè)備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設(shè)備上潑水救火；電石庫(kù)起火：應(yīng)用黃沙、干粉滅火；化學(xué)材料起火：要依照起火物質(zhì)性質(zhì)選取滅火辦法，并且要注意防止中毒；滅火后來(lái)要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專人巡視，以防死灰復(fù)燃，并查找火災(zāi)因素。2、文明施工辦法（1）文明施工制度1）建立文明施工

76、責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔(dān)責(zé)任，及時(shí)清除雜物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔；2）現(xiàn)場(chǎng)中各種暫時(shí)設(shè)施、涉及辦公、生活用房，倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)暫時(shí)水電管線，要嚴(yán)格按照甲方規(guī)定搭設(shè)或埋設(shè)整潔，不能亂堆亂放，不應(yīng)占用道路和通道以及施工工作面；3）現(xiàn)場(chǎng)水電應(yīng)有專人管理；4）工人操作地點(diǎn)和周邊必要清潔整潔，要做到邊干活邊清理；5）制定嚴(yán)格成品保護(hù)辦法，禁止損壞、污染成品；6）現(xiàn)場(chǎng)各種材料要按甲方規(guī)定位置堆放，堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，并有排水辦法，材料堆放要按品種、規(guī)格分類堆放，規(guī)定堆放整潔，易于保管和使用；7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置安放；8）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，做到安全文明施工；（2）保證辦法1）建立文明施工責(zé)任制，

77、明確各級(jí)責(zé)任，層層控制，層層監(jiān)督；2）搞好安裝員工思想文明教誨，規(guī)定在施工過(guò)程中禮貌待人，文明施工；3）現(xiàn)場(chǎng)安裝員工統(tǒng)一著裝，規(guī)定整潔；4）建立現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)章制度，重要由安全員負(fù)責(zé)檢查，項(xiàng)目部全體人員監(jiān)督，對(duì)于違背，輕則教誨、罰款，重則開(kāi)除；5）施工中做到工完場(chǎng)清，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、材料碼放整潔；6）搞好與其她施工單位現(xiàn)場(chǎng)配合，不與其她單位施工人員發(fā)出沖突，有矛盾協(xié)商解決；7）服從總包單位總體安排，與其她施工單位配合，共同維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整潔、美觀；8）服從總包統(tǒng)一安排，共同搞好現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)工作。環(huán)保辦法（1）合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時(shí)機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)或附近居民休息；（2）完畢每項(xiàng)工序后，應(yīng)及時(shí)清理施工后滯留垃圾，例如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔；（3）對(duì)于密封材料及清洗溶劑等也許產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過(guò)期前使用完畢，以免對(duì)環(huán)境導(dǎo)致影響。