1、施工辦法1.1重要施工內(nèi)容本工程重要施工內(nèi)容如下:本次施工范疇為內(nèi)部裝修其為：公共大廳、走道、樓梯間、衛(wèi)生間施工測(cè)量放樣工程1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝修物位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸精確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2放樣項(xiàng)目涉及：A、吊頂水平線B、活動(dòng)家具位置C、固定家具位置D、地面材料分割線E、地板出線口F、飾面材料位置線3地坪放樣擬定后，應(yīng)于施工范疇內(nèi)設(shè)立原則水平線，同步完畢地坪高程差校對(duì)及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工微調(diào)根據(jù)。1.2輕鋼龍骨石膏板鋁塑板吊頂工程基本條件：本工程采用輕鋼龍骨石膏板、鋁板吊頂

2、，如下方案重要對(duì)此方案進(jìn)行論述。、操作工藝1.1工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條1.2彈頂棚標(biāo)高水平線：依照樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)高度，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。1.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)規(guī)定主、次龍骨間距布置，在已彈好頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。1.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，擬定吊桿下端頭標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。1.5安裝主龍骨1.5.1配裝吊桿螺母。1.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。1.5.3安裝主龍

3、骨：將組裝好吊掛件主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)吊桿螺栓，擰好螺母。1.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)節(jié)標(biāo)高、起拱和平直。主龍骨調(diào)平普通以一種房間為單位，調(diào)節(jié)辦法可用6cm6cm方木按主龍骨間距釘圓釘，再將長(zhǎng)木條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使其按規(guī)定間距定位，暫時(shí)固定，方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼叄侔词趾蛯?duì)角拉線，擰動(dòng)吊桿螺栓，升降調(diào)平。1.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)連接卡固件。1.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，射釘間距為100mm。1.6安裝次龍骨1.6.1按已彈好次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。掛件上端搭在主龍骨上，掛件U型腿用鉗

4、子臥入主龍骨內(nèi)。1.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，普通間距為500mm-600mm。1.6.3當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨同步相接，調(diào)直固定。1.6.4當(dāng)采用T型龍骨構(gòu)成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一片飾面板先后各裝一根卡檔次龍骨。1.6.5燈具解決：普通輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加橫撐龍骨上；重型應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定決定，而不得與輕鋼龍骨連接。1.7安裝飾面板在安裝飾面板前必要對(duì)頂棚內(nèi)各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn)合格后，才容許安裝吊面板。頂棚飾面板品種繁多，普通在設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中應(yīng)明確選

5、用種類、規(guī)格和固定方式。飾面板與輕鋼骨架固定方式分為：飾面板自攻螺釘釘固法、飾面板膠結(jié)粘固法，飾面板托卡固定法三種。1.7.1飾面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面，按飾面板規(guī)格、拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行飾面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定飾面板自攻螺釘間距為150mm-170mm。1.7.2飾面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)規(guī)定和罩面板品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，普通可用401膠粘結(jié)，飾面板主尖經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整潔。每塊飾面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同步在飾面板四周邊寬10mm-15mm范疇刷膠，經(jīng)5min后，將

6、飾面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。1.7.3飾面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時(shí)，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)規(guī)定，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。飾面板安裝由頂棚中間行次龍骨一端開(kāi)始先接一根邊卡檔次龍骨，再將飾面板槽托入T型次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽飾面板裝在T型翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行接線調(diào)節(jié)T型明龍骨。1.8安裝壓條：飾面板頂棚如設(shè)計(jì)規(guī)定有壓條，待一間頂棚飾面板安裝后，經(jīng)調(diào)節(jié)位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定辦法宜用自攻

7、螺釘，螺釘間距300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。1.9刷防銹漆：輕鋼骨架飾面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐解決表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。2、質(zhì)量原則2.1保證項(xiàng)目：2.2輕鋼骨架和飾面板材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必要位置對(duì)的，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。2.4罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必要牢固。3、基本項(xiàng)目：3.1輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合規(guī)定。3.2飾面板表面平整、干凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。3.3飾面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，拉縫和壓條寬窄一致，平直、

8、整潔，接縫應(yīng)嚴(yán)格。4、成品保護(hù)4.1輕鋼骨架及飾面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架吊桿、龍筋不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。4.2輕鋼骨架、飾面板及其他吊頂材料在運(yùn)送、進(jìn)場(chǎng)、存儲(chǔ)、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。4.3工程中已安裝好門窗、已施工完畢地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4.4輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。4.5為了保護(hù)成品，飾面板安裝必要在頂棚內(nèi)管道試水、試壓、保溫等一切工序所有驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題5.1吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，導(dǎo)致各吊桿點(diǎn)標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各

9、吊點(diǎn)緊掛限度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范原則規(guī)定。5.2輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)立龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上規(guī)定，保證吊掛剛度。5.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚輕鋼骨架應(yīng)吊在主體構(gòu)造上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。5.4飾面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定期保證平整對(duì)直。5.5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選取，操作拉線找正后固定、壓粘。5.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊色差，防止

10、顏色不均質(zhì)量弊病。1.3石材墻面干掛施工工藝（無(wú)）1.4墻面玻璃鏡安裝施工工藝（無(wú)）1.5玻璃安裝施工工藝1、玻璃裁割玻璃裁配時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查和挑選玻璃,并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中，按設(shè)計(jì)或?qū)崪y(cè)尺寸，長(zhǎng)寬各縮小一種裁口寬度1/4裁割，其邊沿不得不缺口和斜曲。2、分散玻璃分散玻璃，按照安裝部位所需規(guī)格、數(shù)量分散已裁好玻璃，分散數(shù)量以當(dāng)天安裝數(shù)量為準(zhǔn)。將玻璃放入集成架運(yùn)送安裝工地，暫時(shí)安放點(diǎn)不得接近門窗所擺范疇內(nèi)，以免損壞。3、清理裁口玻璃安裝前，必要將門窗裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實(shí)粘結(jié)牢固。4、玻璃安裝根據(jù)圖紙?jiān)陧敗⒌孛鎻棾霾Ａе行木€及上下口鋼架標(biāo)

11、高線。根據(jù)實(shí)際構(gòu)造尺寸，精準(zhǔn)測(cè)算出下玻璃實(shí)際尺寸，以便定尺定貨。根據(jù)實(shí)際構(gòu)造制定鋼架構(gòu)造及固定點(diǎn)。制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點(diǎn)處應(yīng)平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以保證連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑，無(wú)飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)除銹，并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前，應(yīng)先在下口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應(yīng)力集中，使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時(shí)要選取無(wú)風(fēng)或風(fēng)力較小時(shí)候，安裝到位后要及時(shí)用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸某些間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙持續(xù)濕封閉起來(lái)，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原構(gòu)造連接成整體，以防風(fēng)壓變化導(dǎo)致不必要損失。1.6細(xì)木制品施工工藝基

12、層依照設(shè)計(jì)施工圖上尺寸規(guī)定，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線，依照分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔尺寸，如木磚位置不合用可補(bǔ)設(shè)。依照高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安裝。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)依照設(shè)計(jì)規(guī)定釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為40-50CM，豎龍骨間距為50-60CM。當(dāng)龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽(yáng)角用方尺套方，調(diào)節(jié)龍骨表面偏差所墊木墊塊必要與龍骨釘牢。挑選面板，分出不同色澤，把選好面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上，面板背面與龍

13、骨或底板連接處應(yīng)刷一層乳膠，封釘前應(yīng)調(diào)節(jié)好每塊板拼縫，規(guī)定布釘均勻，釘距10-15CM，釘入面板釘頭應(yīng)保證埋入面板內(nèi)，未埋入面板釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1MM。釘木線條時(shí)，須挑選規(guī)格尺寸一致，木紋顏色近似釘在一面上，接縫嚴(yán)密。細(xì)木制品須做好與基層連接構(gòu)造，細(xì)木制品與砼接觸處和預(yù)埋入砼中木楔均應(yīng)做防腐解決（乳化瀝青三度涂刷），符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。1.7裝飾木門制安工程1質(zhì)量規(guī)定（1）、木門材料、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。采用設(shè)計(jì)規(guī)定飾面。（2）、門框、扇榫槽須嵌合嚴(yán)密，面層膠結(jié)牢固。（3）、表面平整光潔、無(wú)戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。（4）、木門裁口、起線順直，割角精確，拼縫嚴(yán)

14、密、無(wú)膠跡。（5）、釘壓牢固、釘帽不突出。2木門扇制作（1）選材1）木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%；2）配材和制材：按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸配材，制材后木料需符合關(guān)于規(guī)定。3）18厘厚大芯板，符合國(guó)標(biāo)GB5851-86細(xì)木工板技術(shù)規(guī)定和驗(yàn)收規(guī)則。（2）制作工序1）按圖劃線2）刨料：依照木料在門窗使用位置編號(hào)順木紋刨削。3）打榫眼4）開(kāi)榫：開(kāi)榫要注意與榫眼配合，開(kāi)榫需符合關(guān)于規(guī)定。5）裁口、打槽、起線。6）減榫：減椎時(shí)要保證減榫部位與榫平齊。7）減膊8）拼裝木門扇：拼裝前按圖紙辨別各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加快。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，

15、鑲門心板凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?-3mm間隙。邊框和橫楞必要在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。面層下邊框及橫楞加壓膠結(jié)，正面、側(cè)面不容許離膠。扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進(jìn)行修刨，不容許有崩缺、倒棱等缺陷。封邊與扇邊用膠釘接合緊密。半成品精光門扇封邊刨封邊時(shí)不容許刨傷夾板表層；封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑，不容許傾斜；封邊刨光厚度方向不容許有戧槎；刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清除后開(kāi)刨。3木門框制作工地現(xiàn)場(chǎng)制作（1）選材1）木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%;2）配材和制作：按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸配材，制材后木料需符合關(guān)于規(guī)定。（2）制作工序木門框：拼裝前按圖

16、紙辨別出合部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐漸加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無(wú)下坎釘好水平拉條。4裝飾木門安裝（1）木門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行更換。（2）安裝雙扇木門時(shí)，必要使左右扇上、中、下平齊，門扇四周和中縫間隙應(yīng)符合規(guī)定。（3）安裝前先量好門框高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)扇邊上畫出高低寬窄線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外某些，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸規(guī)定。（4）將扇放入框中安裝合格后，近扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔

17、出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝好門扇，必要開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定。5產(chǎn)品保護(hù)（1）安裝后應(yīng)避免劃傷，避免重撞擊。（2）禁止臟物污染。1.8門窗套裝飾工藝1、在門框固定后，即可開(kāi)始木門套飾面施工。筒子板門洞口應(yīng)比門樘寬100mm，比門樘高50mm，比筒子板門洞口應(yīng)比門樘寬100mm，與否方正垂直，預(yù)埋木磚或連接鐵件與否齊全，位置與否對(duì)的，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必要修理或校正。2、制作安裝木龍骨：依照設(shè)計(jì)規(guī)定和門洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。普通骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片普通為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度不不大于500mm需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)恰當(dāng)增長(zhǎng)立桿。橫撐間距依照筒子板厚度決定

18、：當(dāng)面板厚度為10mm時(shí)，橫撐間距不不不大于400mm，板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大限300mm。橫撐位置必要與預(yù)埋件位置相應(yīng)。木龍骨架安裝必要平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道，進(jìn)行防腐解決。3、飾面板封釘：在完畢門套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完畢地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。安裝時(shí)普通先釘橫向，后釘豎向，釘長(zhǎng)視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。4、木制作質(zhì)量規(guī)定（1）平整性施工規(guī)定： 1）規(guī)定基層平整； 2）規(guī)定基層面邊線平直方正； 3）基層面認(rèn)真清掃干凈。（2）鑲貼面對(duì)口解決： 1）對(duì)口應(yīng)用原板邊； 2）飾面板對(duì)口要盡量少； 3）對(duì)口

19、安排在不顯眼處； 4）轉(zhuǎn)角處對(duì)口處要直。（3）飾面板貼面施工辦法 1）裁切：依照設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸對(duì)的無(wú)誤，無(wú)毛邊，缺角現(xiàn)象。 2）粘貼：粘貼必要牢固，禁止浮現(xiàn)空鼓，起殼現(xiàn)象。 3）整修：真對(duì)不符合規(guī)定部位要嚴(yán)格進(jìn)行整修。（4）木線條拉接1）直拼：木裝飾線條在對(duì)接處開(kāi)成30或45角，截面加膠后拼口，拼口處規(guī)定光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。2）角拼：對(duì)角拼接進(jìn)，把木線條入在45定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，裁口處不得有毛邊，兩條角拼木線截好口后，在截面上涂膠后，進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象，此外，木裝飾線條自身對(duì)口位置，應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處。3）所有木制品加工尺寸對(duì)的，表面平整光滑，拐角方正，線條順通清秀，

20、木紋清晰，顏色一致，嵌全嚴(yán)密，無(wú)明榫，掛和外露釘帽等缺陷。1.9木線安裝工程1木線固定（1）木裝飾線在條件容許時(shí)，應(yīng)盡量采用膠粘固定。（2）如果需用釘固定，最佳采用氣釘槍釘。（3）如用圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘。釘位置應(yīng)在木裝飾線凹槽部位或背視線一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其位置高度不大于1.5M時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏下部；高度不不大于1.7M時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏上部，以避開(kāi)人視線。（5）采用氣釘槍釘固時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)要固位置規(guī)定并不嚴(yán)格。2木裝飾陰角線固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定。陰角線條以45度夾角拼接，陰、陽(yáng)夾角拼接和順。（2）線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)密，與墻面

21、、平頂無(wú)間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得不不大于2mm。3木線拼接（1）直接。木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開(kāi)成30或45角。截面加膠后拼口，拼口處規(guī)定光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。（2）角拼。對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在45定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人視平線，或置于室內(nèi)不顯眼位處。4圓弧收回做法（1）截面為半圓木線條用牙槽法將直木線彎曲成圓弧木線，即在水線條背面用細(xì)鋸間隔一定距離開(kāi)出一條條細(xì)槽口。開(kāi)槽間距和槽深視圓弧弧度大小來(lái)定。（2）圓弧半徑大，開(kāi)槽間距可大某些，槽口深度可淺某些。反之則開(kāi)

22、槽間短小某些，槽口可開(kāi)深某些。深度最大為木線厚度2/5，間距最小為5mm。（3）收回線交圈：所謂交圈即是指裝飾線條連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫：規(guī)定收線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然，不能斷頭、錯(cuò)位，或線條寬窄不等，線型不一。規(guī)定一種線型從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線應(yīng)線型分明，平整順直，表面光滑流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律，互相平行或垂直應(yīng)平行垂直，色彩也應(yīng)搭配恰當(dāng)。5收口做法（1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項(xiàng)面相交陰角線。（2）墻面、柱面陽(yáng)角線：墻、柱面陽(yáng)角線收口。6過(guò)渡面及不同材質(zhì)面交線同一裝飾面上過(guò)渡平面及采用不同裝飾材料相

23、交線收口做法。1.10硝基清漆施工工藝（無(wú)）1.11油漆工程乳膠漆施工工藝1、環(huán)境涂刷室內(nèi)溫度最佳在+10以上為宜。2、工序石膏板面涂料工序：嵌補(bǔ) 磨平 打底漆 第一道涂層復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平 第二道涂層 局部再找平磨平 第三道涂層（面層）3、質(zhì)量規(guī)定（1）、材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)規(guī)定。（2）、禁止脫皮、漏刷。（3）、光亮足、光滑無(wú)擋手感，無(wú)刷紋，大小面均無(wú)皺皮，無(wú)透底；裝飾線平直，其他裝飾無(wú)互相污染現(xiàn)象。（4）、大小面均無(wú)透底、流墜、皺皮、分色裹楞，顏色一致無(wú)刷紋，裝飾線、分色線平直（拉5米線檢查，局限性5米拉線檢查），光亮足，無(wú)擋手感，五金、玻璃干凈。（5）、保持乳膠漆稠度，不可隨意

24、加水過(guò)多，導(dǎo)致透底現(xiàn)象。（6）、乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，多刷多順?lè)乐顾⒓y過(guò)多。（7）、施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要恰當(dāng)，從上至下或從左到右刷。（8）、涂刷前，不得沾污地面，門窗，玻璃等已完畢工程。（9）、乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。4、施工辦法與技術(shù)辦法（1）第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大縫隙彌補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐椤Ｋ形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線腳棱邊整潔為度。同步，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其她物

25、面。膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸Ｗ⒁庥昧鶆颍Ｗo(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩?zhàn)愚k法同頭遍膩?zhàn)樱?guī)定此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪保瑢⒒鶎舆M(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料：第一遍涂料刷前必要將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序普通是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘存涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上究竟時(shí)，應(yīng)多層次上下同步作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接觸、刷涂重迭理象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一比涂料，并一次完畢。（4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负螅推毡闄z查一遍

26、，如有缺陷就應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪文ǎ悦鈸p傷涂料漆膜。（5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清打干凈。（6）第二遍涂料刷及其磨光辦法與第一遍相似。5、保護(hù)（1）內(nèi)墻涂料工程是室內(nèi)裝飾工程最后工序，噴涂交工后應(yīng)封閉門窗，禁止其他工種入內(nèi)，以免碰壞墻壁。（2）噴涂到門窗上涂料要及時(shí)擦洗干凈。1.12玻化磚施工工藝 玻化磚施工規(guī)定表面平整不不不大于2MM，干凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，平直接縫高低不不不大于0.5MM，立面垂直不不不大于2MM，陰、陽(yáng)角方正不大于等于2MM，接縫寬度正負(fù)2MM。粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿

27、和修補(bǔ)凹凸不平墻面后，噴水濕潤(rùn)墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不不大于15MM，要拍實(shí)，刮平、搓粗，規(guī)定既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直重要辦法。可運(yùn)用墻面水平線，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點(diǎn)成一線辦法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用，它用于控制每行磚平整度，同步也能控制每行磚水平度。粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無(wú)積水，即可粘貼，如玻化磚不浸泡或浸泡時(shí)間不夠就會(huì)導(dǎo)致面磚起殼脫落。混凝土墻可提前3-4小時(shí)濕潤(rùn)，這使不會(huì)再吸走粘結(jié)漿中水分，影響安裝質(zhì)量。玻化磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量2%-3

28、%107膠，加入10%防水劑。可延緩凝結(jié)時(shí)間，這就有充裕時(shí)間，對(duì)粘貼玻化磚進(jìn)行撥縫調(diào)節(jié)，做好壓平對(duì)線工作，不致因移動(dòng)面磚，浮現(xiàn)脫殼粘貼玻化磚，接縫寬度普通為1-1.5MM，橫豎縫寬一致或按設(shè)計(jì)規(guī)定。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽(yáng)角用切割機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。玻化磚粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對(duì)墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。1.13石材地面施工工藝一、基面解決：1、按圖校核

29、軸線、標(biāo)高，室外地坪則需校核下水方向與坡度；2、普通砂漿層為30（容許正負(fù)10）左右，若有高低，高要鑿掉，低用細(xì)石混凝土找平；3、清水泥漿掃漿打底。二、材料規(guī)定：1、地面地磚、花崗巖規(guī)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行加工，質(zhì)量規(guī)定，色澤鮮明，光亮，顏色一致，石粒均勻，組織細(xì)密，堅(jiān)實(shí)，耐風(fēng)化，棱角齊全。2、水泥可采用32.5級(jí)普通水泥，砂用中砂或粗砂。三、鋪設(shè)1、彈好縱橫軸線。2、鋪前板塊應(yīng)先對(duì)色，拼花并編號(hào)。基層表面應(yīng)清掃干凈，濕潤(rùn)。按圖校核板材規(guī)格大小，若有異形異色，另行放置。拼花圖案，先定好位置，并按圖試拼，同步配好色彩，整修角度和形狀。 3、清洗板材灰塵。4、拉好行距平、直線。5、如掃漿打底已干，須澆水

30、潤(rùn)濕。6、板材就位：（1）干砂漿鋪設(shè)法：A、用1：3水泥、黃砂（中粗）放小量水拌勻，鋪平于基面；B、放上應(yīng)鋪板材，用木（或橡皮）錘拍實(shí)拍平；C、掀起板材；D、澆清水泥漿，至砂漿滲濕滲入；E、檢查砂漿面，若有凹陷坑窩，彌補(bǔ)砂漿，再補(bǔ)狡水泥漿（彌補(bǔ)某些）；F、板材背面刮水泥漿，厚2-4，刮勻刮平刮遍；G、復(fù)鋪板材拍平。逐塊進(jìn)行鋪設(shè)，鋪完為止。（2）半干砂漿鋪設(shè)法（合用單件面積大或較厚較重板材、塊材）；A、1：3水泥、黃砂、放適量水拌勻，干濕達(dá)到手捏成球，拋落地上散開(kāi)為宜，鋪平于基面；B、用木板拍平（木板長(zhǎng)短須略長(zhǎng)于所鋪板材尺寸）刮實(shí)，刮至水泥漿影出，并且必要高于應(yīng)當(dāng)高度20%左右，如砂漿30厚，須

31、36；40厚，須48；C、板材背面刮上2-4厚水泥漿，刮勻刮平刮遍；D、澆適量清水泥漿放上應(yīng)鋪板材，用木（皮）錘拍實(shí)拍平，拍至高低原則。逐塊進(jìn)行鋪設(shè)，鋪完為止。（3）注意事項(xiàng)：A、24小時(shí)內(nèi)不得走人或受壓；B、所掃水泥漿底面一定要濕潤(rùn)，切忌干底鋪設(shè)；C、不適當(dāng)用濕漿鋪設(shè)，因濕砂漿極易收縮變形，會(huì)使接縫高低不平。7、鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退主向順序鋪砌。有柱子大廳，宜先鋪砌柱子中間某些，然后向兩側(cè)展開(kāi)。8、鋪砌時(shí)，板塊要四角同步下落，對(duì)齊縫格使平，并隨后在其上墊木板，用木（橡皮）錘敲擊平實(shí)，同步用水平尺或直板好平找直。如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起進(jìn)行加漿、減漿，鋪好一

32、排要拉線檢查一次平直度。9、板塊鋪砌后應(yīng)整潔平穩(wěn)，橫豎縫對(duì)直，圖案色澤符合設(shè)計(jì)規(guī)定。10、清理縫隙益出水泥漿和散落砂漿及垃圾，必要做到及時(shí)澆水，落手清。清除鋸末等垃圾，擦蠟，用磨光機(jī)打蠟擦亮到發(fā)光為止。11、鋪完隔24小時(shí)，清除板縫塵埃，用素水泥漿灌縫2/3高，再用同色水泥漿擦縫，最后用鋸條將板塊擦兩。進(jìn)行成品保護(hù)。三天內(nèi)禁止上人，五天內(nèi)禁止推小車。12、澆水保養(yǎng)，露天地坪，如大熱天施工，初凝（2H內(nèi)），必要時(shí)刻澆水、長(zhǎng)期濕潤(rùn)，至少7天。1.14地面地磚鋪貼工程清理彈線安放原則塊鋪貼灌縫養(yǎng)護(hù)清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%-8%防水劑約20MM，找平刮平時(shí)要拍實(shí)，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)

33、。鋪貼時(shí)浸水濕潤(rùn)2H-3H，無(wú)毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷地磚。地磚應(yīng)與結(jié)合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿彌補(bǔ)，代替面磚。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝結(jié)邁進(jìn)行，規(guī)定面磚平整，鑲嵌對(duì)的。在鋪貼面磚1-2小時(shí)后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫2MM。面層溢出水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清除，縫隙內(nèi)水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。竣工24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。1.15木踢腳板安裝工程1施工工藝施工準(zhǔn)備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板安裝（油漆）。2施工辦法與技術(shù)辦法（1）木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板表面平整。（2）在墻內(nèi)安裝踢腳板位置，每隔400

34、mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重疊。（3）木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。（4）木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90轉(zhuǎn)角處做成45斜角接槎。（5）木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板23mm，油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子長(zhǎng)度是板厚度2.02.5倍，且間距不適當(dāng)不不大于1.5M。（6）油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。木踢腳板油漆施工，應(yīng)與木地板面層同步進(jìn)行，同步，油漆顏色與本地板同色。這樣有助于保證地板質(zhì)量，以便組織施

35、工和成品保護(hù)。3質(zhì)量規(guī)定（1）木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等狀況。（2）采用氣動(dòng)打釘槍固定木踢腳板，若采用明釘固定期釘帽必要打扁并打入板23mm，釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得不不大于3mm，接槎平整，誤差不得不不大于1mm。（3）木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽(yáng)角處宜做45斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地坪必要垂直一致。（4）木踢腳板含水率應(yīng)按不同地區(qū)自然含水率加以控制，普通不應(yīng)不不大于18%，互相膠粘接縫木材含水率相差不應(yīng)不不大于1.5%。1.16金屬扶手安裝檢測(cè)金屬欄桿、扶手、欄板制作安裝工藝和質(zhì)量要注意如下

36、問(wèn)題：1、欄桿、扶手、欄板所用材料品種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚及玻璃厚度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定(和國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)技術(shù)原則定)。2、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝必要牢固(安裝后不能有任何可以讓小孩鉆過(guò)空隙)。 3、鍍膜、金屬色澤、光亮應(yīng)一致，烤漆顏色均勻，表面無(wú)剝落、劃痕，直拐角及接頭處焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，金屬扶手表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)變形，弧形扶手弧線自然流暢，金屬欄桿、扶手連接處焊口，其表面形狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。4、欄桿排列均勻，豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，明露部位接縫密實(shí)，打磨光滑，扶手安裝坡度與樓梯

37、坡度一致。無(wú)明顯痕跡，光潔度一致。 5、玻璃欄板安裝應(yīng)與周邊固定件吻合，無(wú)縫隙、扭曲，接頭解決嚴(yán)密。表面平直光滑，干凈美觀，造型符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.17五金安裝工程1門鎖、鉸鏈（1）門鉸鏈-鉸鏈上面一片頂緣應(yīng)距門樘槽口邊沿15CM，下面一片底緣應(yīng)距完畢地面25CM；如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距中央。（2）櫥柜門鉸鏈、門止、拉手-裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。（3）門鎖-除另有規(guī)定外，鎖把手中心應(yīng)距完畢地面1M。2裝配五金：（1）所有五金裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商闡明書規(guī)定施工，裝置五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆鉆入各種螺絲自身長(zhǎng)度一半深度，再將螺絲旋入，無(wú)論如何不得用釘錘將螺絲直接

38、釘入。（2）凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員可隨時(shí)提供。該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主承認(rèn)。1.18電氣安裝工程1燈具安裝1、施工辦法與技術(shù)辦法1）固定燈具螺釘或螺栓不少于兩個(gè)。吊頂燈具重量在3公斤以上時(shí)，應(yīng)用螺栓固定。2）吸頂燈采用木制底臺(tái)時(shí)，在燈具與底臺(tái)中間鋪墊石棉板或石棉。3）安裝在重要場(chǎng)合大型燈具玻璃罩，按規(guī)范規(guī)定設(shè)立防止其破碎后向下濺落辦法。4）普通吊燈采用軟導(dǎo)線自身做吊線時(shí)，只合用于重量在1公斤以內(nèi)燈具，不不大于1公斤燈具應(yīng)采用吊鏈。5）燈具各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹解決。2、質(zhì)量規(guī)定燈具安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法照明燈具成排燈具中心線5拉線、尺量

39、檢查明開(kāi)關(guān)、插座底板和暗開(kāi)關(guān)、插座面板并列安裝高差0.5尺量檢查同一場(chǎng)合高差5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查3、配電箱（板）安裝（1）不同電流種類或不同電壓級(jí)別配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。（2）照明配電箱（板）安裝高度：無(wú)分路開(kāi)頭照明配電箱（板），底邊距地面應(yīng)不不大于1.8M，帶分路開(kāi)關(guān)配電箱（板），底面距地面普通為1.2M。（3）配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)端子上，負(fù)荷線接在螺紋端子上。4、開(kāi)關(guān)安裝（1）開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作、維修。（2）板或開(kāi)關(guān)距地面高度普通為1.21.5M，距門框水平距宜在0.150.3M。（3）拉線開(kāi)關(guān)距地面高度普通為2.23M

40、。距門框水平距宜在0.150.3M。（4）同一室內(nèi)板或開(kāi)關(guān)，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開(kāi)，向上為關(guān)。成排安裝開(kāi)關(guān)，高度一致整潔。（5）燈具控制開(kāi)關(guān)，均應(yīng)接在相線上。5、插座安裝（1）不同電流種類或不同電壓級(jí)別插座安裝在一起時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。（2）攜帶式或移動(dòng)式燈具用插座，單相者應(yīng)用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢。禁止使用兩孔圓插座。（3）活動(dòng)場(chǎng)合插座應(yīng)采用安全插座。（4）插座接線應(yīng)符合如下規(guī)定：?jiǎn)蜗喽撞遄鎸?duì)插座右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔接地或接零線應(yīng)在上方。6、電線安裝（1）墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必要設(shè)立金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊

41、頂上。（2）所有電纜、電線擱架或穿管時(shí)，不能有任何破損現(xiàn)象，對(duì)已竣工導(dǎo)線要及時(shí)進(jìn)行相間絕緣測(cè)試，并做好記錄。1.19潔具安裝工程1.19.1室內(nèi)給排水（1）鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺絲連接，被破壞鍍鋅層表面及管螺紋露出某些，應(yīng)做防腐解決。（2）給水橫管宜有25坡度向泄水裝置：給水立管和裝有3 個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝連接件。（3）管道上閥門：管徑不大于或等于50mm，宜采用截止閥；管徑不不大于50mm，宜采用閘閥。（4）飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030毫克游離氯水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置24H以上。（5）排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45四通和90斜三通

42、或90斜四通。立管與排出管端部連接，宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90彎頭。（6）埋設(shè)在地下或地板下排水管道檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表標(biāo)高應(yīng)與檢查口法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口法蘭。（7）排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定件間距：橫管不得不不大于2M，立管不得不不大于3M。導(dǎo)管不大于4M，立管可安1個(gè)固定件。立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。（8）通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出屋面不得不大于300mm。（9）通向室外排水管，穿過(guò)墻壁或基本必要下返時(shí)，應(yīng)用45三通、45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井排水管，井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管

43、頂相平，并有不不大于90水流轉(zhuǎn)角，如跌落差不不大于300mm可不受角度限制。（10）暗裝或埋地排水管道，在隱蔽前必要做灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。1.19.2衛(wèi)生潔具安裝（1）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物構(gòu)造強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備使用而使建筑質(zhì)量下降。（2）若某些管道必要穿過(guò)建筑物柱、梁、搞震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿構(gòu)造構(gòu)件。（3）在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個(gè)構(gòu)造振動(dòng)而導(dǎo)致鋼筋和混凝土分離。1.19.3洗臉盆安裝（1）有沿洗臉盆沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗臉盆沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度普通均為800

44、mm。（2）洗臉盆由型鋼制作臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。（3）有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。1.19.4洗臉盆給水附件安裝（1）上配式水龍頭安裝1）長(zhǎng)脖水龍頭直接擰于給水 管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。2）單冷水水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。3）冷、熱水龍頭中心距150mm。明管安裝時(shí)，熱水龍頭高于冷水龍頭100mm（距地面1100mm）。4）暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm，熱水給水橫管高為1075mm。

45、5）安裝上配式水龍頭洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。（2）下配式給水角閥安裝1）角閥安裝高度450mm，冷水橫管高350mm，熱水橫管高525mm，對(duì)角間安裝必要垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。2）墻面預(yù)留給水管口位置稍有偏差時(shí)，角閥與水龍頭間連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必要對(duì)正。3）角閥與墻面管口間連接管，用鍍鋅焊拉鋼管連接，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。4）用鍍鉻銅管連接，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓

46、蓋，使管隙密封無(wú)滲漏。5）角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無(wú)滲漏。6）暗管連接墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明配管安裝1）冷水橫支管安裝高度為250mm，熱水橫支管高度為350mm，對(duì)與洗臉盆水龍頭連接支管上，高450mm處安裝截止閥。2）明配管安裝規(guī)定橫管水平度好，與水龍頭連接支立管規(guī)定垂直度好。（4）洗臉盆排水附件安裝1）洗臉盆排水栓下安裝存水彎：a、“P”型存水彎出水口高度為400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。b、“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留排水管口中心距墻70mm。c、墻、地面預(yù)留排水管口，為DN32

47、外螺紋管口時(shí)，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約40mm），用帶膠圈壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。2）洗臉盆排水栓下不安裝存水彎洗臉盆，排水管安裝。A、排水橫管高為450mm，管徑不不大于DN50，并應(yīng)有排水管最小坡度B、排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。C、存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。D、普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)4060mm，用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。1.19.5大便器安裝（1）坐便器固定1）坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找

48、平后，劃好螺孔位置，按闡明書規(guī)定固定。2）坐便器排污口與排水管口連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（容許偏差-5mm）。排水管口距背墻尺寸，依照不同型號(hào)坐便器定。3）對(duì)外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（容許偏差上5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一種DN120、長(zhǎng)60mm塑料防護(hù)套管，坐便器排污口對(duì)正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈間隙填嵌密封膏。4）外“P”坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為DN100承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口高度

49、和出墻距離，按不同型號(hào)外“P”坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。5）連體式坐便器排污口帶有連接法蘭，預(yù)留排水管口應(yīng)低于地面20mm（容許偏差上5mm），將連接法蘭對(duì)正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭窩埋在油灰圈上找平，用沉頭木螺釘540固定連接法蘭地面。連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合外用橡膠墊和兩個(gè)M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。（2）坐便器水箱安裝1）掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位，瓷水箱用675木螺釘固定于墻面時(shí)，應(yīng)用20mm20mm30mm青鉛墊片。2）座水箱安裝。水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間

50、隙應(yīng)均勻，不不不大于20mm。水箱與坐便器間橡膠墊片應(yīng)平整，擰緊沖水柱后，盛水實(shí)驗(yàn)水箱與坐便器之間滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)用油灰將橡膠墊片接觸磁面抹平干燥后重行緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)兩個(gè)連接螺栓上好。水箱固定后才可安裝箱內(nèi)附件。（3）給水附件安裝1）水箱浮球閥安裝時(shí)，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于澆水管口，升降活動(dòng)應(yīng)無(wú)阻礙。2）溢水管垂直安裝，不得傾斜。3）泄水閥瓣位置對(duì)的，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4）泄水閥瓣?duì)坷K長(zhǎng)度適當(dāng)。5）箱內(nèi)附件與箱壁、箱底連接處，應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。6）掛墻低水箱與坐便器間沖水管連接，應(yīng)精準(zhǔn)測(cè)量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時(shí)，沖水

51、管應(yīng)垂直端正，連接處無(wú)滲漏。（4）水箱給水角閥安裝1）預(yù)留給水管口應(yīng)依照水箱不同型號(hào)定位，應(yīng)在水箱進(jìn)水口垂線位置。2）角閥應(yīng)垂直墻面。3）若預(yù)留給水管口有偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。4）角閥與墻體內(nèi)給水管口連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻銅管兩種。角閥位置尺寸：角閥在箱底進(jìn)水，有高250mm、距水箱中心偏左130、156、165mm三種。5）連體式坐便器角閥有高100mm距水箱中心偏工165mm、180mm兩種（5）自動(dòng)式?jīng)_洗閥安裝1）給水管明裝，采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應(yīng)在1000mm高度向下接沖洗閥連防污器，防污器底高685mm，下接沖洗管2）給水管暗裝，應(yīng)采用角式?jīng)_洗閥，

52、給水管口出墻面高為776mm，沖洗閥下連防污器接沖洗管，沖洗管安裝應(yīng)垂直端正，無(wú)滲漏。1.19.6掛斗式小便器安裝（1）兩側(cè)有帶孔耳朵板，采用膨脹螺栓固定于墻面。（2）各種掛斗式小便器成組安裝時(shí)，高度和間距應(yīng)一致。（3）掛斗式小便器用“S”形存水彎，排水口在小便器中心垂線上，排水管口為DN32外螺紋管口，高于地面20mm，管中心距墻面35mm。（4）若存水彎選用陶瓷瓶式，地面預(yù)留管口應(yīng)為鑄鐵承插排水管承口，管口中心距墻70mm，管口平面低于地面。（5）掛斗式小便器存水彎安裝：1）選用鍍鉻銅件時(shí)，存水彎出水管插入地面管后，用帶膠圈墊壓蓋螺母緊口，外加裝飾罩。2）存水彎選用塑料件時(shí)，存水彎與地面管

53、口連接，可用帶膠圈墊塑料格令緊口。或在插入管管隙用麻絲箍和油灰填嵌封口。3）存水彎選用陶瓷瓶式，存水彎出水管插入地面承口后用油麻繩捻口，油灰抹口。4）存水彎與小便器排水口連接，喇叭口與排水口間隙應(yīng)用油灰膏填充。（6）壁掛式小便器安裝1）墻面應(yīng)埋螺栓和掛鉤，螺栓位置，依照不同型號(hào)產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。2）壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管內(nèi)螺紋管件上，調(diào)節(jié)好連接法蘭、凹入墻面尺寸。3）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。4）壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN50，管件口在墻面內(nèi)45mm左右。暗管管口為小便器中心線位置，高51

54、0mm。（7）給水附件安裝：1）瓷質(zhì)水箱，應(yīng)用木螺釘直接緊固于墻面。2）箱內(nèi)自動(dòng)落水膽應(yīng)垂直安裝。3）水箱沖洗立管應(yīng)設(shè)管卡（鍍鉻銅管應(yīng)用鍍鋅管卡）。4）沖洗立管與水箱連接端乙字彎應(yīng)依照實(shí)際尺寸調(diào)節(jié)，立管應(yīng)垂直端正。5）沖洗橫管每根設(shè)一管卡（接近彎管200mm處）。6）成組安裝小便器沖洗橫管安裝高度，掛斗式小便器為1050mm，立式小便器為1200mm。7）自動(dòng)沖洗水箱進(jìn)水角閥安裝在水箱左側(cè)，距水箱中心線400mm8）手控沖洗閥有截止閥、掛斗式小便器角閥、立式小便器長(zhǎng)柄角閥和自閉式?jīng)_洗閥等，安裝時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：掛斗小便器明管安裝時(shí)應(yīng)在截止閥下接沖洗管。9）給水管暗裝，應(yīng)用沖洗角閥，下接鍍鉻銅管

55、。（8）地漏安裝1）在該室地面最低處，箅子頂面低于地面5mm。2）為對(duì)的控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。3）地漏安裝后進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管。4）地漏箅子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。1.20衛(wèi)生間防水工程本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面聚氨酯、聚氨酯、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。施工準(zhǔn)備 1、 材料及重要機(jī)具：1.1 聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反映型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反映，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚防水涂膜。1.1.1 主體材料：甲組份：異氰酸基含料，以3.50.2%為宜。乙組份：羥基含量，以

56、0.70.1%為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時(shí)應(yīng)密封，進(jìn)場(chǎng)后放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬庫(kù)房（或場(chǎng)地）存儲(chǔ)。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家闡明比例進(jìn)行配合，操作場(chǎng)地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。1.1.2 重要輔助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固過(guò)快時(shí)，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫：凝固過(guò)慢，作促凝劑用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。107膠：修補(bǔ)基層用。玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無(wú)紡布。石渣：2mm左右，粘結(jié)過(guò)渡層用。水泥：425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補(bǔ)基層用。1.1.3 聚氨酯防水涂料，必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格方能使用，

57、其技術(shù)性能應(yīng)符合如下規(guī)定：固體含量：93%；抗拉強(qiáng)度：0.6MPa以上；延伸率：300%；柔度：在-20繞20mm圓棒無(wú)裂紋；耐熱性：在85。加熱5h，涂膜無(wú)流淌和集中氣泡；不透水水性：動(dòng)水壓0.2MPa恒壓lh不透水。1.2 聚氨酯防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后，呈深棕色涂料。1.2.1 聚氨酯使用前必要實(shí)驗(yàn)，其技術(shù)性能應(yīng)符合如下規(guī)定：外觀：深棕色乳狀液固體含量；43%；粘結(jié)強(qiáng)度：0. 67MPa；柔度：-10繞10mm圓棒無(wú)裂紋；耐熱性：80，5h無(wú)變化；不透水性：動(dòng)水壓0.1MPa，但壓0.5h不透水。1.2.2 如設(shè)計(jì)規(guī)定加布時(shí)，為中堿涂

58、膜玻璃絲布（幅寬90cm，l4目）或無(wú)紡布。1.3 SBS橡膠改性瀝青防水涂料：是以瀝青、橡膠、合成樹(shù)脂為重要原料制成水乳型彈性瀝青防水材料。在瀝青中加入SBS后來(lái)提高了瀝青防水性和彈性。1.3.1 SBS橡膠改性瀝青防水涂料，使用前應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以廠規(guī)定：外觀：黑色粘稠液體；固體含量：40%；粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿粘結(jié)強(qiáng)度）：0.3MPa；柔度：在-202如下繞3mm金屬棒半周，涂膜無(wú)裂紋剝落現(xiàn)象1.3.2 玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無(wú)紡布。1.4 重要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷（刷底膠用）、滾動(dòng)刷（刷底膠

59、用）、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。2.1 作業(yè)條件；2.1.1 穿過(guò)廁浴間樓板所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周邊縫隙用124豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。2.1.2 廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度不大于30mm時(shí)用混合灰，不不大于30mm厚用1 6水泥焦渣墊層。2.1.3 廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于90%（簡(jiǎn)易檢測(cè)辦法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置34h，覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視為含水率達(dá)到規(guī)定）。2.1.4 找平層泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻管根處均抹出5%

60、坡度，避免此處存水。2.1.5 在基層做防水涂料之前，在如下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過(guò)樓板立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。 2.1.6 廁浴間做防水之前必要設(shè)立足夠照明及通風(fēng)設(shè)備。2.1.7 易燃、有毒防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。2.1.8 操作溫度保持+5以上。2.1.9 操作人員應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。操作工藝 3.1 聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層 涂刷底膠細(xì)部附加層第一層涂膜 第二層涂膜第三層涂膜和粘石渣 3.1.1 清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，特別是管根、

61、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必要平整，凹陷處要用13水泥砂漿找平。3.1.2 涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.52比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才干進(jìn)行了一工序操作。3.1.3 細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份乙組份=11.5比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。3.1.4 第一層涂膜：將聚氨酯甲

62、、乙兩組份和二甲苯按1l.50.2比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。3.1.5 第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比辦法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必要與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。3.1.6 第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈23mm粒徑石渣，以增長(zhǎng)與水泥砂漿覆蓋層粘結(jié)力。在操作過(guò)

63、程中依照當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得不不大于乙料10%。如甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得不不大于甲料0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得不不大于甲料0.3%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。4.2聚氨酯防水涂料施工工藝流程：基層解決 涂刮聚氨酯水膩?zhàn)?刮第一遍涂料 細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層 鋪貼玻璃絲布 (或無(wú)紡布) 同步刷二遍涂料 刷第三遍涂料 刷第四遍涂料 蓄水實(shí)驗(yàn) 4.2.1 基層解決：先檢查基層水泥砂

64、漿找平層與否平整，泛水坡度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，面層有坑凹處時(shí)，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。4.2.2 基層滿刮聚氨酯水泥膩?zhàn)樱簩嚢杈鶆蚓郯滨シ浪苛系谷胄⊥爸校瑩缴倭克鄶嚢杈鶆颍霉伟鍖⒒鶎訚M刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。4.2.3 第一遍防水涂料：依照每天使用量將聚氨酯防水涂料倒入小桶中下班時(shí)將余料倒回大桶內(nèi)保存，防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖螅_(kāi)始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滾動(dòng)刷蘸涂料滿刷一遍，涂刷要均勻，表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。4.2.4 細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層：陰角、陽(yáng)角先做一道加強(qiáng)層，即將玻璃絲布（或無(wú)紡布）鋪貼于上

65、述部位，同步用油漆刷刷聚氨酯防水涂料。要貼實(shí)、刷平，不得有折皺。管子根部也是先做加強(qiáng)層。可將玻璃絲布（或無(wú)紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實(shí)在管根部平面上，同步刷聚氨酯防水涂料，貼實(shí)、刷平。地漏、蹲坑等與地面相交部位也先做二層加強(qiáng)層。如果墻面無(wú)防水規(guī)定期，地面防水涂層往墻面四周卷起100mm高，也做加強(qiáng)層。4.2.5 鋪玻璃絲布（或無(wú)紡布），同步刷第二遍涂料：細(xì)部構(gòu)造層做完之后，可進(jìn)行大面積涂布操作，將玻璃絲布（或無(wú)紡布）卷成圓筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷，邊滾動(dòng)玻璃絲布（或無(wú)紡布）卷，邊滾邊鋪貼，并隨后用毛刷將玻璃絲布（或無(wú)紡布）碾壓平整，排除氣泡，同步用刷子蘸涂料在已鋪

66、好玻璃絲市（或無(wú)紡布）上均勻涂刷，使玻璃絲布（或無(wú)紡布）牢固粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺折。普通平面施工從低處向高處做，按順?biāo)硬鐝睦锿T口做，先做水平面后做垂直面，玻璃絲布（或無(wú)紡布）搭接不不大于10cm。4.2.6 第三遍防水涂料：待第二層涂料干燥后，用油漆刷或滾動(dòng)刷滿刷第三遍防水涂料。4.2.7 第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再滿刷最后一遍涂料，表面撤一層粗砂，干透后做蓄水試駿。4.2.8 蓄水實(shí)驗(yàn)：防水層涂刷驗(yàn)收合格后，將地漏堵塞，蓄水2cm高，時(shí)間不少于 24h，若無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。氯丁膠孔瀝青防水涂料涂布遍數(shù)和玻璃絲市（或無(wú)紡布）層數(shù)，均依照設(shè)計(jì)規(guī)定去操作，可參照上

67、述辦法。4.3 SBS橡膠改性瀝青防水涂料施工工藝流程：基層解決 涂刷第一遍涂料 細(xì)部解決一布二涂 蓄水實(shí)驗(yàn)4.3.1 基層解決：同聚氨酯涂料做法。4.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料，滿涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均勻，不得有漏刷之處。4.3.3 細(xì)部解決：立管根部、地漏、蹲坑等部位與地面交接處，均要細(xì)致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。4.3.4 一布二涂：先將玻璃絲布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷、邊滾動(dòng)，邊粘貼，隨時(shí)用油漆刷將布碾平整，排除氣泡，玻璃絲市搭接長(zhǎng)度不不大于5cm（如果需鋪二層布時(shí)，要將上下搭接縫錯(cuò)開(kāi)），緊跟著油漆刷在已鋪玻璃絲布上再涂刷一遍涂

68、料，直到玻璃絲布網(wǎng)眼布滿涂料，刷涂料后不得留有死折、氣泡、翹邊和白茬，鋪貼要平整。4.3.5 蓄水實(shí)驗(yàn)：防水涂料按設(shè)計(jì)規(guī)定涂層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，暫時(shí)將地漏堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水2cm，觀測(cè)24h無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。質(zhì)量原則 5.1 保證項(xiàng)目：5.1.1 所用涂膜防水材料品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。5.1.2 涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀測(cè)無(wú)滲漏）。5.1.3 找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，

69、方可進(jìn)行防水層施工。5.2 基本項(xiàng)目：5.2.1 涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。5.2.2 底膠和涂料附加層涂刷辦法、搭接受頭，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)空鼓。5.2.3 表層如發(fā)既有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定重新涂刷搭接，并經(jīng)關(guān)于人員認(rèn)證。5.2.4 涂膜層不起泡、不流淌，平整無(wú)凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。成品保護(hù) 6.1 涂膜防水層操作過(guò)程中；不得污染已做好飾面墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。6.2 涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，

70、也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。6.3 地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，保證排水暢通。蓄水合格后，不要忘掉要將地漏內(nèi)清理干凈。6.4 面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處涂膜不得碰壞。應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題 7.1 涂膜防水層空鼓、有氣泡：重要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率實(shí)驗(yàn)，導(dǎo)致空鼓，嚴(yán)重者導(dǎo)致大面積起鼓包。因而在涂刷防水層之前，必要將基層清理干凈，并做含水率實(shí)驗(yàn)。7.2 地面面層做完后進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必要進(jìn)行第一次蓄水實(shí)驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可依照滲漏詳細(xì)部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚

71、致于所有返工，直到蓄水2cm高，觀測(cè)24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水實(shí)驗(yàn)，觀測(cè)24h無(wú)滲漏為最后合格，填寫蓄水檢查記錄。7.3 地面存水排水不暢：重要因素是在做地面墊層時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)規(guī)定找坡，做找平層時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行補(bǔ)救辦法，導(dǎo)致倒坡或凹凸不平，而存水。因而在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度與否符合規(guī)定，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行解決后再做防水。7.4 地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍浮現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：重要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，導(dǎo)致使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必要仔細(xì)檢查各接口處與否符合規(guī)定，再進(jìn)行下道工序。質(zhì)量記錄 本工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄：8.1 聚氨酯、氯了膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等防水涂料，必要有生產(chǎn)廠家合格證，北京市科委頒發(fā)防水材料使用認(rèn)證書，施工單位技術(shù)性能復(fù)試實(shí)驗(yàn)記錄。8.2 防水涂層隱檢記錄，蓄水實(shí)驗(yàn)檢查記錄。8.3 防水涂層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)估記錄。