1、1、工程概況及工程量1.1 工程概況xx煤化工項(xiàng)目熱動力站裝置EPC工程，鍋爐為東方鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的單鍋筒、自然循環(huán)、汽冷式旋風(fēng)分離、非機(jī)械式閥回料裝置、水冷風(fēng)室、全鋼栓型結(jié)構(gòu)爐架、循環(huán)流化床燃燒方式、緊身封閉布置的HX480/10.6-1型高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐。1。2 設(shè)備簡介鍋筒位于爐前頂部，橫跨爐寬方向,設(shè)計(jì)工作壓力為11。97MPa，中心線標(biāo)高為48370mm。鍋筒起著鍋爐蒸發(fā)回路的儲水罐的功用，在它的內(nèi)部裝有分離設(shè)備以及加藥管，給水分配管和排污管。汽包直徑1780mm，壁厚為=90mm，全長L=16368mm,鍋筒材料為13MnNiMo5-4，汽包通過兩根U型吊桿懸吊在汽包吊梁上。

2、鍋筒下部焊有6個大直徑下降管座（15NiCuMoNb56-4）,36根159x16mm的蒸汽引入管座及6根168x18mm的蒸汽引出管座（材質(zhì)都為20G）分別布置在鍋筒兩側(cè)下部和垂直上部。6個下降管座對稱布置在鍋筒的下部，1個事故(緊急)放水管座布置在鍋筒左封頭下部, 1個的加藥管座布置在鍋筒右封頭下部，另外鍋筒上還設(shè)有2個為82。55和108安全閥管座。1.3 工程量鍋筒總重量為74208Kg，其中包括鍋筒筒體61092 Kg，鍋筒內(nèi)部裝置7328Kg,鍋筒吊架8032 Kg。鍋筒吊裝總重量為68。42噸。2 編制依據(jù)2.1 DL/T 51902012電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）

3、2.2 DL/T 5210。2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組）2.3DL5009.12002電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2。4 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2。5 江西火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律（第三版）2。6 東方鍋爐廠提供的安裝圖2.7 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電力公司2002/1/212.8 中國華電集團(tuán)工程質(zhì)量工藝手冊；2。9中國華電安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化配置手冊（火電篇）；2。10工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版2。11蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程2。12特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院關(guān)于修改特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的決定第549號令)3 施工條

4、件準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1 人員配備及素質(zhì)要求3.1.1 人員配備：鍋爐安裝工、起重工、電火焊工、架子工、技術(shù)人員等。序號建設(shè)人員人員數(shù)量備注1鍋爐安裝工52起重工83電焊工14火焊工15架子工36技術(shù)人員13。1。2 素質(zhì)要求：鍋爐安裝工:有鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)的熟練技術(shù)工人焊 工：取得合格證書的高壓焊工起重工：能獨(dú)立指揮，有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人架子工：能搭設(shè)各種特殊要求的腳手架,經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人技術(shù)人員：能全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的技術(shù)工作并能編寫作業(yè)計(jì)劃3.2 機(jī)具配備序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1塔吊TCT7527/20t1臺吊U型桿用2液壓推力器30t2套平移用3手拉葫蘆10 t4只4手拉葫蘆5 t4只

5、5鋼卷尺50 m1把檢驗(yàn)合格6卷尺2 m2把檢驗(yàn)合格7角尺2把檢驗(yàn)合格8水平尺2件檢驗(yàn)合格9直尺2把檢驗(yàn)合格10玻璃水平管1付找正用11活動扳手2把12管子鉗2把13角向磨光機(jī)1臺14切割機(jī)1臺15電焊機(jī)1臺16卷揚(yáng)機(jī)10T2臺17通風(fēng)機(jī)2臺18行燈2只19敲擊扳手1把3.3 力能配備3。3。1施工現(xiàn)場用電量滿足電焊機(jī)、電動工器具及照明等同時使用。3.3.2 氧氣、乙炔采用瓶裝形式供應(yīng)。3.4 作業(yè)條件3。4.1鍋筒吊裝是在鍋爐鋼架安裝和找正完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。3.4。2 鋼架承載前監(jiān)檢合格，質(zhì)檢站同意進(jìn)行下步工序。3.4.3在吊鍋筒前鍋爐各層的平臺梯子必須完善.3.4。4廠家施工圖紙必

6、須全部到齊。3.4.5檢查制造廠家提供的資料是否齊全。3。4。6 鍋筒需經(jīng)質(zhì)檢部門檢查,得到認(rèn)可后方可吊裝。3。6 對施工人員的要求3.6.1 技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,了解所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的條文、內(nèi)容和規(guī)定，并且作好審圖記錄。3。6。2 技術(shù)人員在開工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。3.6。3 技術(shù)人員在施工過程中應(yīng)做好施工記錄，并對實(shí)施情況進(jìn)行小結(jié)。3.6.4 施工人員在開工前必須先熟悉圖紙，并接受技術(shù)人員的交底，在交底清楚后才能進(jìn)行施工。3。6.5施工人員在施工過程中必須認(rèn)真如實(shí)的做好原始施工記錄。3.7 工期計(jì)劃3.7.1 鋼架安裝整體復(fù)查合格-4月28日3。7。2 鍋筒筒體和U形吊

7、桿外觀、尺寸檢查合格,材質(zhì)及探傷檢驗(yàn)合格5月10日前3。7。3 鍋筒安裝所需人員、機(jī)械、工器具準(zhǔn)備妥當(dāng)-5月15日前3。7.4 鍋筒安裝5月16日3.7.5 鍋筒找正、加固、復(fù)查5月18日4 施工方法及工藝要求4.1施工方法鍋筒是鍋爐本體設(shè)備單重最重的部件,鍋筒吊裝前，必須鍋筒筒體、U形吊桿外觀尺寸及探傷檢驗(yàn)合格;同時鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并整體驗(yàn)收合格后，利用鍋爐本身構(gòu)架采用卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組來吊裝鍋筒,吊裝到就位標(biāo)高后再利用液壓推力器來進(jìn)行平移，最后通過卷揚(yáng)機(jī)和滑輪組來找正鍋筒。 4。1.1 首先進(jìn)行鍋筒吊裝就位，詳見鍋筒吊裝方案。4。1。2鍋筒在吊裝之前，必須對照圖紙檢查鍋筒上的管孔位置及數(shù)量,并確

8、定好鍋筒安裝的前后方向，并根據(jù)鍋筒上管孔位置和圓周分度,核對汽包中心線水平面的洋銃眼，定好鍋筒吊架安裝位置，并做好明顯標(biāo)記，作為鍋筒找正之依據(jù).4。1.3 以B-1板梁中心線為基準(zhǔn)線定出鍋筒的縱向就位位置，以鍋爐中心線為基準(zhǔn)線定出鍋筒的橫向就位位置，并以此定出吊架支座的就位位置.4.1。4 鍋筒吊裝過程中應(yīng)特別注意起吊繩索不要擠壓管座，尤其是小管座。4.1.5 鍋筒吊架為U型吊桿，鍋筒的2根U型吊桿在吊裝鍋筒前預(yù)先臨掛在鍋筒吊梁附近,等鍋筒到了安裝位置之后用塔吊穿裝吊桿，吊裝前應(yīng)復(fù)核頂板梁上鍋筒吊點(diǎn)位置，并嚴(yán)格按圖擺好墊板及搖板的角度和方向，墊板必須安放平整，并在墊板和搖板之間涂二硫化鉬。不得

9、在吊桿上焊接任何起吊裝置和火焰加熱,安裝時不能受到撞擊，以免發(fā)生變形.4.1。6 擰緊吊桿螺母定位時，應(yīng)同時調(diào)整吊桿受力，盡量使各吊桿受力均勻。4。1。7鍋筒就位找正完畢后，應(yīng)采取臨時加固措施,以防鍋筒發(fā)生位移；但臨時加固需焊在鍋筒筒體埋塊上，待其他連接管道安裝復(fù)查檢驗(yàn)合格后割除并打磨清除焊疤。4。1.8嚴(yán)禁在鍋筒筒體上和管座上引弧和增焊臨時構(gòu)件，保溫固定件應(yīng)焊在預(yù)焊件上。4。1.9 鍋筒找正時應(yīng)根據(jù)鋼架中心線和鍋筒上已復(fù)核過的銃眼中心線進(jìn)行測量，找正中心以B1大板梁為基準(zhǔn)，找正標(biāo)高以爐架1m標(biāo)高為基準(zhǔn).4.1.10 在找正時還必須考慮到鍋筒在下降管和連通管等其它本體附件安裝后的沉降值,所以鍋

10、筒在找正時標(biāo)高要先向上提高約5mm。4。1。11鍋筒找正加固后，必須用石棉帆布包扎，以免鍋爐焊接作業(yè)時引弧汽包。4。1.12在酸洗完成后，將鍋筒內(nèi)的焊渣、銹皮等雜物清除干凈,凡是用螺栓緊固的平面都要清潔，所有的邊角都要除去毛刺。4.2 工藝要求4.2。1 嚴(yán)禁在鍋筒上隨意點(diǎn)焊、引弧和任意施焊。4。2.2 在進(jìn)入鍋筒里面施工必須穿無紐扣連體服，防止金屬紐扣掉落在鍋筒里面.4.2.3 鍋筒的運(yùn)輸方向應(yīng)和就位方向相對應(yīng).4。2.4 鍋筒在卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)、起吊過程中,嚴(yán)禁發(fā)生碰傷鍋筒管頭及鍋筒筒體的現(xiàn)象。4。2.5 鍋筒安裝前必須徹底清除鍋筒支承梁,鍋筒支吊梁與墊板接觸面上的氧化皮、油脂及其它垃圾,確保接

11、觸面之間無任何雜質(zhì)。4。2.6 鍋筒在起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查鍋筒就位方向,嚴(yán)禁發(fā)生吊裝方向與就位方向不一致的情況發(fā)生。4。2.7 鍋筒安裝時應(yīng)檢查吊桿與鍋筒的接觸，在接觸角90內(nèi)，圓弧應(yīng)吻合,接觸良好，符合制造設(shè)備技術(shù)文件的要求，個別間隙不得大于2mm。4.2.8 在安裝內(nèi)部裝置前，鍋筒內(nèi)的焊渣、銹皮等一切雜物都必須清除干凈，凡是用螺栓緊固的平面都要清潔，所有的邊角都要除去毛刺。4。2。9 鍋筒內(nèi)部裝置連接法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，其連接件應(yīng)有止退裝置.4.2。10 在安裝鍋筒內(nèi)部裝置時連接件安裝后必須進(jìn)行點(diǎn)焊，以防松動。4.2。11 鍋筒人孔門密封墊應(yīng)采用3mm高壓石棉橡膠板，且密封結(jié)合面處應(yīng)用黑鉛粉涂

12、勻，法蘭墊應(yīng)擺正，無偏斜，螺栓堅(jiān)固,受力均勻。4。2。12鍋筒內(nèi)部裝置在酸洗后安裝，設(shè)備應(yīng)無缺件、掉落、松動，導(dǎo)門封閉時應(yīng)用專用人孔門扳手打緊，以防試壓時泄漏。 4。2.13 膨脹指示器安裝牢固、布置合理、指示正確。 4。3 受限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 4。3。1 進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容，對受限空間進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施，明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)人員和外部監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)并進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。 4.3.2 進(jìn)入受限空間作業(yè)必須辦理“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù).向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全技術(shù)交底，并指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人。無“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可

13、證”和監(jiān)護(hù)人，禁止進(jìn)入受限空間作業(yè)。 4.3。3 在進(jìn)入受限空間前30分鐘必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，氧含量為19。523。5為合格；分析合格后才允許進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)。如進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)時間較長，至少每2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。 4.3.4 采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保受限空間內(nèi)空氣良好流通。可采用自然通風(fēng)，必要時采取強(qiáng)制通風(fēng)，但嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。 4.3.5 進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。受限空間內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V，汽包

14、接地裝置連接良好。4.3。6 在受限空間內(nèi)動火，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。 4。3.7 進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)必須安排專人監(jiān)護(hù),懸掛安全警示牌;并與進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)器具進(jìn)入受限空間，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。禁止不具備條件的盲目施救，避免傷亡擴(kuò)大。 4。3。8 作業(yè)完工后，經(jīng)施工人員、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查受限空間內(nèi)部，確認(rèn)受限空間內(nèi)無人員和工具及雜物后，方可封閉離開。5執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文條款序號標(biāo)準(zhǔn)名稱相應(yīng)條款號1電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 6121996強(qiáng)制性條款4.1，5

15、.1，7.2,7.6，7。7,8.4.2，12。6,12。7，12.14,14。2；2電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 DL 6472004強(qiáng)制性條款3.3，3.4；3DL/T 5210.2-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組)1。1。6，1。1.11,2.1.3.4，3。1.3，3.2。2，3.2.8;4DL/T 51902012電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）1。0.9,3。1。4，3。2。3，3。2。4,3.4.2;5火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T8692012強(qiáng)制性條款4。1。2，4.1.3,7.1.4;6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1.1 鍋爐鍋

16、筒及內(nèi)部裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合東方鍋爐廠圖紙技術(shù)設(shè)計(jì)要求.6.1。2 鍋爐鍋筒及內(nèi)部裝置安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合建質(zhì)1996111號火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）6.2 檢驗(yàn)要求6.2。1 鍋筒筒體外觀檢查無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷及疤痕，凹陷及麻坑深度不超過34 mm.6。2.2 鍋筒人孔門結(jié)合面平整，無徑向貫穿性傷痕,局部傷痕0.5mm.6.2.3 鍋筒劃線兩端有汽包中心標(biāo)志，并沿汽包長度劃出汽包中心線.6。2。4 鍋筒筒體全長彎曲度 20 mm。6。2。5 鍋筒安裝標(biāo)高偏差 合格 5 mm，優(yōu)良 3 mm.6。2。6 鍋筒安裝縱橫水平度偏差 合格 2 mm，優(yōu)良 1 mm. 6。2。7 鍋

17、筒安裝軸向中心位置偏差 合格 5 mm，優(yōu)良 3 mm。6.2。8 鍋筒安裝縱向中心線偏差 合格 5 mm,優(yōu)良 3 mm.6。2.9鍋筒吊環(huán)與汽包外圓接觸在90接觸角圓弧應(yīng)吻合，個別間隙不得大于2mm。6。2.10 鍋筒內(nèi)部裝置零部件數(shù)量要齊全.6.2.11 鍋筒內(nèi)部裝置零部件外觀無明顯傷痕，沒有嚴(yán)重腐蝕和變形。6。2。12 鍋筒內(nèi)部裝置連接隔板安裝嚴(yán)密不漏。6.2.13 鍋筒內(nèi)部裝置法蘭連接結(jié)合面嚴(yán)密,其連接件要有止退裝置。6.2.14 鍋筒內(nèi)部無塵土、銹皮、金屬余屑、積水和焊渣。6.2.15 鍋筒人孔門安裝螺栓絲扣、法蘭墊圈密封結(jié)合面均用黑鉛粉類潤滑劑涂勻，法蘭墊應(yīng)擺正,無偏斜，螺栓堅(jiān)固

18、,受力均勻。7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求7。1職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施7。1.1 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程。7.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶,危險作業(yè)處需設(shè)安全網(wǎng)。7.1。3 所有特殊工種應(yīng)有合格證才能上崗。7。1。4 所有參加鍋筒安裝的人員必須在施工前參加技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù),做到每個施工人員對施工方案有深刻的了解。7。1.5 開工前，工作負(fù)責(zé)人要向工作人員詳細(xì)交待安全措施及注意事項(xiàng)，明確工作范圍。7。1.6 所有選用的鋼絲繩都必須滿足電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定要求的安全系數(shù)，有繞曲千斤繩安全系數(shù)：K=68；無繞曲

19、千斤繩安全系數(shù)：K=57；拋錨千斤繩 安全系數(shù):K=56；捆綁繩安全系數(shù):K=10。7。1。7 在吊裝過程中，在吊裝區(qū)域要停止一切交叉作業(yè)以及電焊作業(yè),在零米層要用安全圍繩把吊裝區(qū)隔開,并掛上醒目的警示牌,無關(guān)人員不得入內(nèi)。7。1。8 在大板梁兩側(cè)要搭設(shè)欄桿。7.1。9 卷揚(yáng)機(jī)要有專人操作,指揮信號要用旗幟和口哨，事先應(yīng)對指揮信號明確并熟悉。7.1.10 參加高空作業(yè)的人員必須體檢合格,上高空應(yīng)系安全帶，安全帽應(yīng)正確佩戴。7。1。11 施工中要統(tǒng)一指揮，分工明確，嚴(yán)格按照施工工藝紀(jì)律和操作規(guī)程施工。7。1。12 鍋筒在起吊前一定要清理汽包上的雜物,防止起吊過程中落物傷人。7。1.13 進(jìn)入鍋筒

20、里面施工要辦理工作票。7。1.14 進(jìn)入鍋筒必須穿無紐扣連體服、戴好安全帽.7。1.15 進(jìn)入鍋筒內(nèi)的工作人員不得少于兩人，并在人孔門外側(cè)設(shè)監(jiān)護(hù)人。7。1。16 鍋筒內(nèi)工作要做好通風(fēng)措施，必要時在人孔門出裝設(shè)軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，防止缺氧，但嚴(yán)禁向內(nèi)輸送氧氣，夏天應(yīng)注意防暑。7.1。17 在鍋筒內(nèi)工作不得使用12V以上的電動工具，電線、電焊線膠皮完整無損。7.1.18 鍋筒內(nèi)使用的行燈電壓不得超過12V，行燈變壓器放在汽包外。7.1.19 嚴(yán)禁使用已達(dá)到報廢程度的鋼絲繩，臨掛件鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于10倍。7。1.20 六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。7.1.21 大的工具應(yīng)系好保險繩，

21、小工具應(yīng)用工具袋妥善保管,防止高空落物.7.1.22 嚴(yán)禁鏈條葫蘆超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)將雙股鏈拆為單鏈?zhǔn)褂茫瑖?yán)禁使用已達(dá)到報廢程度的鏈條葫蘆。7.1。23 嚴(yán)禁將腳手架作為起吊重物的承力點(diǎn)，非架子工嚴(yán)禁自行拆裝腳手架.7.1.24 正確使用電動工具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，電動工具應(yīng)有可靠絕緣裝置，電源問題必須由電工處理。7.1.25正確使用電、火焊、角向磨光機(jī)、電磨、砂輪切割機(jī)等，使用時必須佩帶防護(hù)眼鏡。7.1.26 腳手架使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。7。1。27 鋼絲繩使用時與物體棱角接觸處應(yīng)設(shè)置包角保護(hù)。7.1。28 現(xiàn)場施工時氧氣與乙炔瓶間距應(yīng)大于8米.7。1.29鍋筒起吊時應(yīng)盡量水平,其最大傾斜度不能超

22、過45，不允許鋼絲繩直接吊在銷軸上。7.1.30 找正時，用卷揚(yáng)轉(zhuǎn)動鍋筒角度必須在另一側(cè)用2只5T葫蘆拉住，并受力，以免轉(zhuǎn)動過多導(dǎo)致鍋筒翻轉(zhuǎn)。7。2 文明施工要求7。2.1 參加施工人員必須服裝整潔，安全帽、安全帶佩帶整齊，保持良好的精神狀態(tài)。7.2。2 施工前班長應(yīng)向施工人員交代任務(wù)及安全注意事項(xiàng)，做到心中有數(shù).7.2.3 施工人員嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7。2.4 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有“我不傷害他人，別人不傷害我，我不被他人所傷害,保護(hù)他人不被傷害”的安全意識。7。2.5 堅(jiān)持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”，高空作業(yè)時工器具不能拋擲。7.2。6 在施工后要清理現(xiàn)場，各層平臺的雜物都

23、要清除，設(shè)備擺放整齊，臨放設(shè)備要固定牢靠。 7。2.7 施工作業(yè)中，大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神,工作中要互相關(guān)心，互相照顧。7.2.8 高空作業(yè)嚴(yán)禁施工人員戲鬧.7。2.9 晚間作業(yè)必須要有足夠的照明設(shè)施。7.2。10 嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺。7。2。11 高空作業(yè)時，嚴(yán)禁將邊角余料任意拋擲。7。2。12施工完后必須把工器具收回工具庫.8危急預(yù)防及響應(yīng)措施8.1 墜落：高空作業(yè)應(yīng)檢查架子板是否牢靠，高處作業(yè)人員應(yīng)將安全帶懸掛在可靠位置。在作業(yè)過程中保護(hù)好自己的工具,防止落下。8.2 火災(zāi)：施焊作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)范圍內(nèi)的可燃性廢棄物清理干凈，防止火災(zāi)的發(fā)生。加強(qiáng)對氧乙炔氣體的管理，采用

24、集中送氣方式。施工過程中應(yīng)在施焊范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的滅火器及其他消防器材。8。3 觸電:經(jīng)常檢查電焊機(jī)集裝箱接地情況,拉合閘時戴干燥的絕緣手套；禁止私接電源。8.4 塵毒作業(yè)防護(hù)措施8。4.1 管道焊接時應(yīng)保證有良好的通風(fēng)，減少焊接煙塵；在通風(fēng)不好的場所施焊時應(yīng)安裝可移式排煙罩或留通風(fēng)口，強(qiáng)制排煙。8.4.2 焊工在焊接作業(yè)時應(yīng)戴防塵口罩，以減少焊接煙塵或有害粉塵的呼入。8。5 防止弧光傷害措施8。5。1 使用相應(yīng)型號的護(hù)目鏡片.8.5.2 施焊時穿好工作服，戴好手套和鞋蓋。8。5.3 減少焊接密集作業(yè)。8。6機(jī)械設(shè)備作業(yè)場所必須留出安全進(jìn)出通道，設(shè)備集中停放時應(yīng)排列有序,停放區(qū)域設(shè)置消防器材

25、及工具并要有專人看管巡視。8。7機(jī)械事故發(fā)生后，雖采取相應(yīng)措施但仍未得到有效控制時，應(yīng)以保證觀場人員的安全為第一位,所有人員必須迅速撤離危險區(qū)域等待支援。同時密切監(jiān)視勢態(tài)變化，承擔(dān)觀場不被破壞的保護(hù)責(zé)任，便于對事故原因進(jìn)行分析判斷。8。8汽車式起重機(jī)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機(jī)身傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將重物降下，放在安全的地方。下降過程中嚴(yán)禁制動，也不能將起重臂伸長和下俯。8。9 應(yīng)急救援路線：從裝置區(qū)南側(cè)門出，至中煤集團(tuán)煤化工大門沿工業(yè)園大道前往榆林市區(qū)。8.10 為更好的處置應(yīng)急事件，針對本次施工特成立緊急事件處置小組，機(jī)構(gòu)如下: 姓名 手機(jī)號碼8.11 如發(fā)生意外，急需救助,由項(xiàng)目部安全值班

26、車接送至榆林市人民醫(yī)院進(jìn)行救治。附表1施工危險因素辯識、評價及控制對策表工程名稱：xx煤化工項(xiàng)目熱動力站裝置EPC工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽包及內(nèi)部裝置安裝 第 1 頁共 3 頁序號危險點(diǎn)（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機(jī)1吊裝時違章作業(yè),違章指揮設(shè)備損壞，人員傷亡31、 設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，各檔工作責(zé)任到人，指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確，.2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,信號不明或遇有起重工違章指揮，操作人員應(yīng)拒絕操作.SSTT班組班組工地工地2高空落物設(shè)備損壞，人員傷亡31、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。2、 高處作業(yè)人

27、員應(yīng)認(rèn)真系好安全帶,并且隨身帶好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋裝好。3、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險繩，以免用力過猛，下落傷人。4、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。WWSSPPPP班組班組班組工地工地工地工地工地3使用火焊切割鐵板發(fā)生火災(zāi)，財(cái)產(chǎn)受損31、作業(yè)時采取防火措施WP班組工地注:危險級別:1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4-高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H-停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A-提醒。控制時機(jī)：P-作業(yè)開始前；D每天至少一次；W每周一次;T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前.施工危險因素辯識、評價及控制

28、對策表工程名稱：xx煤化工項(xiàng)目熱動力站裝置EPC工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽包及內(nèi)部裝置安裝 第 2 頁共 3 頁序號危險點(diǎn)(危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人(簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機(jī)4線路安裝時有電造成觸電設(shè)備損壞，人員傷亡31、線路安裝時應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機(jī)構(gòu)線路。2、電源盤柜處掛設(shè)醒目標(biāo)志牌。WWPP電氣電氣工程技術(shù)科工地5現(xiàn)場布置設(shè)備損壞,人員傷亡11、設(shè)備和物料布置合理,堆放有序。2、保持施工場地清潔，每天要做到“工完、料盡、場地清”。AWTT班組班組工地工地6腳手架搭設(shè)不牢靠人員傷亡31、 有專業(yè)的架子工搭設(shè),架子使用的材料

29、要有足夠的安全性能。2、用前要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查.3、架吊裝采用組合式柱頭托架。ARWPTP班組班組班組工地工地工地7工器具使用不當(dāng)設(shè)備損壞,人員傷亡31、施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，熟練操作工器具2、使用小型電動工具、火焊工具、基礎(chǔ)打墊鐵應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。3、使用千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ撸仨殐扇艘陨喜僮鳎Ｈ吮O(jiān)護(hù)WSSPPP班組班組班組工地工地工地注：危險級別:1-稍有危險;2一般危險；3顯著危險;4高度危險;5極其危險.控制方法：R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W-見證點(diǎn)；H-停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A提醒。控制時機(jī)：P作業(yè)開始前；D-每天至少一次;W每周一次；T-活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工危險因

30、素辯識、評價及控制對策表工程名稱:xx煤化工項(xiàng)目熱動力站裝置EPC工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽包及內(nèi)部裝置安裝 第 3 頁共 3 頁序號危險點(diǎn)（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機(jī)8不正確使用鋼絲繩設(shè)備損壞，人員傷亡41、認(rèn)真檢查鋼絲繩，嚴(yán)防打結(jié)和扭轉(zhuǎn),棱角處應(yīng)有防棱角措施。2、嚴(yán)禁以大代小.3、千斤繩的夾角一般不大于90度，最大不超過120度。SSSTTT班組班組班組工地工地工地9攀登汽包高空墜落，人員傷亡31、施工人員在攀登汽包過程中必須認(rèn)真掛好安全帶，不能圖一時方便。WP班組工地10使用鏈條葫蘆配合找正葫蘆歪斜擠傷人

31、員21、 綁扎位置不當(dāng)且受力不夠2、 鏈條葫蘆不合格WRPP工地工地工地工地注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3-顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認(rèn)點(diǎn);W-見證點(diǎn);H-停工待檢點(diǎn)；S-連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);A提醒。控制時機(jī)：P-作業(yè)開始前；D每天至少一次；W-每周一次;T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。附表2施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：xx煤化工項(xiàng)目熱動力站裝置EPC工程 作業(yè)項(xiàng)目：汽包及內(nèi)部裝置安裝 第 1 頁共 1 頁 序號環(huán)境因素描述可能導(dǎo)致的后果危害程度擬采取的控制措施控 制實(shí)施單位/部門實(shí)施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人(簽字)方法時機(jī)1焊接作

32、業(yè)電焊頭環(huán)境污染一般一日一清，設(shè)置廢料收集箱SP班組工地2電焊作業(yè)電弧光輻射環(huán)境污染一般擋光屏、使用防紫外線眼鏡SP班組工地3搭架用跳板引起火災(zāi)重大工作結(jié)束及時拆除ST工地安全科4塑料飯盒隨意拋擲環(huán)境污染一般加強(qiáng)教育,設(shè)置廢料收集箱SP班組工地5隨地小便環(huán)境污染一般加強(qiáng)教育,設(shè)置廢料收集箱AP班組工地6切割后廢磨光片丟棄環(huán)境污染一般按照固體廢棄物管理程序SP班組工地注：危害程度：一般；重大。控制方法：R記錄確認(rèn)點(diǎn)；W見證點(diǎn)；H-停工待檢點(diǎn)；S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)；A提醒。控制時機(jī):P作業(yè)開始前;D每天至少一次;W每周一次;T活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。榆林項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目總工：楊初惠技術(shù)質(zhì)量科：劉 成班組負(fù)責(zé)人：高 平技術(shù)員：鄧 武質(zhì)檢員：劉 成 施工班組 榆林項(xiàng)目安全保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：楊初惠安全保衛(wèi)科：王才勇安全負(fù)責(zé)人：胡 斌安全員：萬保根 施工班組