1、xx廠8# 26#住宅樓主體施工方案一 工程概況及總體施工方案： 1本項目由一幢（26#樓）地上22層高層住宅與一幢（8#樓）地上10層小高層住宅構成（均設地下室及管道層各一層）兩幢樓均為剪力墻構造。2依照現場狀況，垂直運送設80塔吊一臺為兩幢樓共用，另高層配施工電梯一臺，多層配井架吊欄一臺，鋼筋機械二套，木工機械二套，砼用泵送及步料機前臺步料。3依照本工程實際狀況，流水段分為：以高層為主，多層為輔，穿插作業，為便于材料周轉，地下室先施工高層住宅，然后施工多層住宅，地下室基本采用小鋼模后背48鋼管龍骨14對拉鏍栓對拉，頂板，梁采用1.5厘米竹膠板（詳見后模板施工方案，0以上26#樓墻體采用北京

2、成型大模板，頂板梁采用1.5cm竹膠板，按清水砼施工方案原則施工，單層流水為以對稱中軸留施工縫，墻體模板配一半（不涉及核心筒）流水作業。8#樓0以上墻體采用厚1.5cm竹膠板，后背510方木及14對拉螺栓連接（詳見模板施工方案），頂板梁同26#樓，單層流水以對稱中軸留施工縫，墻體模板配一半（不涉及核心筒）流水作業。二：模板工程：基本模板：墊層采用15型鋼模板，筏板基本梁優先選用大型鋼模板（寬500或600）以減少拼縫，加固辦法采用常規加固，在基本梁底部焊 一排筏板頂面鋼筋，用于控制梁下平標高，地下室外墻先支30cm止水墻與基本同步澆筑砼。（二）：地下室模板：依照設計圖紙尺寸標高合理選用支設墻體

3、所需要各種型號鋼模板，優先選用大型鋼模板，以減少拼縫，并且要保證進場鋼模板質量，其表面平整度邊框平直都要在驗收范疇內，選好刷好脫模劑，堆放整潔備用。鋼模豎向拼接（采用v卡連接，拼逢不平用卡2cm全絲口螺栓連接），必要每條拼縫均加海綿條，并且所加海綿條不能超過平面。在拼裝模板時要注意有孔模板間距不適當不不大于700500且正反板眼孔要對稱。拼板時應從拐角處向中間拼，拼到中間不合模時用木條填縫（用螺栓與鋼模連接），保證幾何尺寸（寬度控制在3mm以內）。鋼模后背水平鋼管龍骨(間距40cm),豎向龍骨按豎向對拉螺栓間距排列,斜撐間距cm,驗收要嚴格把關控制在規范內,軸線3mm,垂直度4mm,平整度5m

4、m,禁止超標.驗收時班組先自檢后,項目管理人員復查,再報公司質檢,最后通過監理及甲方驗收后方可進行下一道工序.外墻使用防水螺桿(14焊限位筋同墻段面尺寸),內墻使用14螺桿穿管,以便重復運用.管道層也采用與地下室相似支設方案.(三):頂板支設材料頂板支設采用原則鋼管搭設滿堂架,次龍骨用方木(510),頂板梁底采用1.5mm厚竹膠板.2頂板支設澆墻砼前,抄好上一層50線,以此控制標高.支設頂板時在墻四周彈好次龍骨下平線及粱口線。按控制線上好水平桿及梁底桿后安裝梁底，梁側模（梁側模采用幫包底施工方案）次龍骨。經驗收后方可鋪面板。平板鋪設好后經驗收合格后方可進行下一道工序。3.頂板拆除時，砼強度必要

5、達到70%，懸挑某些必要達到100%方可拆模，拆木模時要注意材料保護，不能導致人為破壞，禁止野蠻施工，拆完后清理，歸類，堆放整潔做到工完場清。文明施工。4.8#樓剪離力墻模板施工方案8#樓原則層墻體模板采用1.8cm多層板依照設計圖紙尺寸拼成型吊裝就位。為了吊裝模板整體性好，拼縫嚴密，層板后用中距不不不大于20cm510cm方木豎向排列，方木靠鋼管處釘1.2cm竹膠板條，橫向鋼管間距為穿墻螺桿間距不不不大于500，豎向鋼管間距也同穿墻螺桿間距不不不大于500，后用平頭螺桿將拼裝板與豎向鋼管連成整體。陰角一邊為400，另一邊帶在大板上。陰角必要使用穿墻螺桿，門窗洞口模板采用與墻體等斷面堵頭板，模

6、板校正：支點以搭設滿堂架來校正加固，保證模板有足夠剛度。二：大模板工程1、現場作業準備、彈好樓層墻身線，門窗洞口位置線及標高線。墻鋼筋綁扎完畢，電線管，電線盒，預埋件，門洞口預埋完畢，鋼筋辦完隱蔽工程驗收。掛好外墻模板操作外架子。安裝大模前應把大模板面清理干凈，刷好脫模劑（不容許在模板就位后刷脫模劑，防止污染鋼筋及砼樓觸面脫模劑應刷均勻不得漏刷。用苯板埋準因大模不能支梁梁口位置。焊好墻體定位筋，放好墻體限位筋，根部點焊上部用鉛絲綁扎，限位筋距離不能不不大于1.00m。施工面清理（特別是墻體部位清理）2、大模板安裝技術交底(1)、按照先橫墻后縱墻安裝順序，將一種流水段正號模板用塔吊至安裝位置初步

7、就位，用撬桿按墻位線調節模板位置。對稱調節模板一對地腳螺桿或斜桿螺栓，用吊線垂測直校正，使板位置符合設計規定。（2） 裝反號模板，經校正垂直后用穿墻螺栓和兩塊模板鎖緊。（3）正反模板安裝完后，檢查每道墻上口與否平直用拉口器將兩模板上口固定。（4） 下層外墻砼強度不低于7.5Mpa時，運用下層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。裝外墻外側模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位。（外墻以外控線校正）（5） 裝外墻內側模板，按樓板上位置線將大模板就位校正，穿螺栓緊固校正。（6） 墻與內縱墻節點組裝，先立橫墻正號模板，依次立門模，安設預埋件及預埋孔洞，進行隱蔽工程驗收，立橫墻反號模板，立縱墻正號模板，使縱

8、墻模板端頭角鋼（角模）緊貼橫模鋼板，立縱墻反號模板。（7） 墻面層與底層之間不得浮現錯臺，在放線時，必要固定外墻軸線，并以外墻外皮線為準，注意外墻面整體垂直偏差，分軸線排尺時須從外向里排，在容許范疇之內把排尺誤差均勻調節在內墻各開間內。內墻結合部引伸到外墻，做為外墻調節原則線，外墻陰角在地面設立軸線測樁，隨層在大角兩面彈出軸線，做為安裝外墻外角模原則線，在外墻墻外模下口10cm處彈出水平線，作為外墻外模豎向安裝原則線。（8） 塔吊將外墻墻外橫吊到下層墻體上安裝外支承三角架軌枕上，通過調節內墻地腳螺栓和拉繩將外墻模板面達到規范規定垂直度。外墻外模安裝順序是先安裝陽角模，定位，再安裝中間模板；外墻

9、外模所有安裝完畢后，再進行內模安裝，這樣安裝順序，以外模為準調節內模，若有安裝偏差在內模安裝時進行調節，達到外墻面平整目，外墻模板安裝后，在每一塊外墻外模背后用水平槽鋼將其連成整片，上緊對拉螺栓以防側移支撐，整體調節偏差。（9） 外支承架設計圖紙進行制作和組裝，正式投入使用邁進行荷載實驗，再鋪排木腳手板，組裝后試吊。（10）大模安裝前，應對墻體和模板位置線及樓面標高進行檢查驗收，并應檢查與否存在澆筑砼時因跑漿而浮現爛根使接逢不嚴合現象。（11） 梯間內模板安裝前，應搭設鋼管腳手架，按常規辦法搭設。（12） 質量原則a) 主控項目 模板及其支架應具備足夠強度，剛度和穩定性。其支架支承某些有足夠支

10、承面積和安全系數。大模板如下口及大模板角模其接縫處應嚴實，以免發生跑漿。b) 普通項目模板接縫處，接縫最大寬度不得超過規范規定，模板與砼接觸面應清理干凈，及時刷隔離劑。(13)大模板拆除c) 墻體砼強度達4Mpa才準拆除。拆除時應以同條件養護試塊抗壓強度為準.d) 拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱模板后拆橫模板，如果模板與砼墻面不能離開,可用撬棍撬動模板下口,在任何狀況下不得在墻體上口撬模板,或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動墻體。特別拆門窗口模板時決不能用大錘砸模板。e) 應先拆外墻外側模板，再拆除內側模板。f) 清除模板平臺上雜物，檢查模板與否有鉤掛兜絆地方，調節塔臂至被拆除模板正上

11、方，將模板吊出。g) 拆除模板時，先拆開對拉螺栓，豎線條模固定連接螺栓等。松開拉口器，把模板上口頂離開墻面。用撬棍上下均勻撥動模板，使其平行脫開砼墻面。兩邊均勻同步將模板拉出墻面100mm，再用塔吊吊走。大模板吊至存儲地點時，必要一次性放穩，保持自穩角為75-80，及時進行板面清理，防止粘連灰漿。h) 大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。i) 有門窗大模板在拆模前應先將門窗定位螺栓拆去，再按普通拆模辦法拆除在模板，這樣使門窗模留在砼墻體之內，最后將門窗模拆除 。j) 拆模時應注意保護螺栓絲口，拆下螺栓應裝入箱內，不得亂扔，以利重復使用。k) 外模板拆除前，應用塔吊鋼絲繩將其吊好，然后才干

12、拆除固定繩，起吊前還應認真檢查固定繩與否已經所有拆除，先稍微移動一下再正式起吊，防止漏拆固定件而破壞砼墻體和損壞塔吊，防止重大事故發生。l) 拆模時應視當時氣溫狀況，由現場技術員擬定。5大模板安裝拆除注意事項。（1） 保持大模板自身整潔及配套設備零件安全，吊運應防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。（2） 大模板吊運就位時要平穩，精確，不得碰砸樓板及其他施工完畢部位不得兜掛鋼筋，用撬棍調節模板時，要注意保護模板下面砂漿找平層。（3） 拆除時按程序進行，禁用大錘敲擊,防止砼墻面及門窗洞口等處浮現裂紋.(4)、模與墻面粘結時,禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂(5)、砼達到規定強度時才干拆模,以免影

13、響砼質量(6)、單塊模存儲時應將背面兩個調節地腳螺栓提起某些,使其板面向后傾斜,避免模板傾倒發生傷人事故.(7)、模板安裝就位后,模板極易傾倒,應特別引起注意,特別是縱墻外模板,可用花蘭螺栓將模板吊環連接 .(8)、大模板落地后,應在專門堆放場地放置,并有堆放架,在堆放前應及時清理模板.模板堆放場地應平整堅實,不要放在松土及凍土上,防止地面不平,土方坍塌導致模板傾倒.若模板要用水沖洗時,應有恰當辦法,防止地面坍塌,因本地區原為黃土地區,應特別引起注意.(9)、常用幾種質量通病防止. 、墻身超厚:因素是墻身放線時誤差過大,模板就位調節不認真,穿墻螺栓沒有所有穿齊,擰緊.、墻體上口過大:因素是支模

14、時上口卡具沒有按設計規定尺寸卡緊.、砼墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷脫膜劑不勻,拆模過早所導致.、跑漿:因素是模板拼裝時縫隙過大,固定辦法不牢固.、門窗洞口砼變形:重要由于門窗洞口模板組裝及與大模板固定不牢固.三:鋼筋工程:1. 鋼筋制作.(1) 采用自動調直機調節10如下鋼筋.(2) 按照設計圖紙及施工規范規定嚴格控制鋼筋下料尺寸,幾何尺寸精確性.(3) 鋼筋外表如有鐵銹時應在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重浸蝕斷面鋼筋不得使用.2、鋼筋綁扎.(1)、應將綁扎鋼筋地點清掃干凈.(2)、彈好墻身線、洞口線、并將預留伸出筋處松散砼剔鑿干凈.(3)、修理調節預留伸出筋：依照所彈墻線,調節理直下層墻體

15、伸出搭接鋼筋,如下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應加綁附加鋼筋 ,并緩慢變曲使主筋搭接好(按規范規定彎曲). (4)、為了墻體不移位及橫平豎直,采用橫向和豎向梯子筋來控制,洞口尺寸用定位撐來控制洞口暗柱筋不移位.(5)、大模板合模后來,對伸出墻體鋼筋進行修整,并綁一道特制暫時箍筋,墻體灌溉砼時派人看守鋼筋,灌溉后及時進行調節.(6)、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件,如碰動應按設計位置重新固定牢固.(7)、應保證預埋電線管位精確,如電線管與鋼筋沖突時,可將堅直鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,以保證保護層尺寸,禁止任意切斷鋼筋.(8)、往大模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋.(9)、各工種操作人員不準任

16、意蹬踩鋼筋.(10)墻筋綁扎時,應搭設高凳或簡易腳手架,以免水平筋發生位移,間距不符合規定現象.(11)、綁扎時應先將下層伸出墻筋調直理順,然后綁扎或焊接,以免不符合規定,如下層伸出墻筋位移大時,應征得設計批準后再進行解決（12）、墻體伸出鋼筋應于綁扎前，依照洞口邊線位置調節，綁扎洞口加強豎筋時，應吊線找正，以免加強筋位置尺寸不符合規定。.3.質量規定(1)、主控項目、鋼筋品種和性能,焊條牌號性能以及接頭中使用型鋼均必要符合設計規定和關于原則規定.、鋼筋帶有顆?；蚱瑺罾箱P,經除銹后仍留有麻點鋼筋禁止按規格使用.鋼筋表面應保持清潔.、鋼筋規格,形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設立必要符合設計規定

17、和施工規范規定.、鋼筋焊接接頭機械性能實驗成果必要符合鋼筋焊接及驗收專門規定.(2)、普通項目、綁扎缺扣、松扣、數量不超過綁扣數10%,且不應集中.、焊接骨架無漏焊、開焊現象.、彎鉤朝向應對的.綁扎接頭應符合設計規定和施工規范規定,其中每個接頭搭接長度不不大于規定值. 、箍筋數量彎鉤角度和平直長度應符合設計規定和施工規范規定. 、電弧焊接頭、焊縫表面無凹陷,焊瘤、裂紋、氣孔,灰渣及咬邊.(3)、鋼筋安裝及預埋件容許偏差(mm)、網長度,寬度10mm、網尺寸,焊接10mm綁扎20mm、骨架寬度高度5mm、骨架長度10mm、受力鋼筋間距10mm,排距5mm、鋼筋彎起點位移20mm、焊接預埋件,中心

18、線位移5mm、受力鋼筋保護層:基本10,梁柱5mm;墻3mm四、混凝土工程1. 現場作業準備(1)、完畢鋼筋隱檢工作,檢查支鐵,墊塊注意保護層厚度,核算墻內預埋件,預留孔洞位置,數量及固定狀況.(2)、檢查模板下口，洞口及角模處拼接與否嚴密,邊角柱加固與否可靠,各種連接件與否牢固.(3)、檢查并清理模板內殘留雜物,用汽泵沖凈.(4)、砼振搗器應當經常檢查維修.(5)、檢查電源、電路,并做好照明準備工作.(6)、由實驗室擬定砼配合比及外加劑用量,施工中不得任意變動,要嚴格控制.(7)、現場為商品砼,泵送到作業面后采用步料機把砼輸送到所需地點.2. 砼灌溉(1)、墻體澆筑前或新澆筑砼與下層砼結合處

19、應在底面均勻澆筑一層50mm左右厚與墻體砼墻度相似減石子砼.(2)、砼應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在60cm左右,一次澆筑高度不適當超過1m,砼下料點應分散布置,澆筑墻體應持續進行,間隔時間不應超過2小時,墻體砼水平施工縫應設在門窗洞口上.垂直施工縫應留在內縱墻與橫墻交接處.接搓處砼應加強振搗,保證接搓嚴密.澆筑時應及時清理落地灰.(3)、洞口處澆筑:砼澆筑時,使洞口兩側砼高度大體一致.振搗時,振搗棒應距洞邊30cm以上,最佳從兩側同步振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板應開口并補充振搗. (4)、墻上口找平:砼墻體澆筑振搗完畢后,將上口甩出鋼筋加以整頓,用木抹子按標高線為準(為了保證清水

20、效果所有墻體及梁砼澆至板底高1cm-1.5cm.(5)、振動棒移動間距普通不應不不大于棒頭長1.25倍D,要振搗密實,以不冒氣泡為度.要注意不碰各種旱件.(6)、各關于專業工種應互相配合.(7)、墊層和防水均采用木抹一次壓光.(8)、基本砼:先澆筑筏板砼,用3臺高頻振搗器,平行振搗,使砼成斜面自由流趟,不能浮現局部有漏振現象,當砼澆筑到筏板頂有梁部位,梁與符板接搓部位，時差不適當不不大于2小時.(9)、頂板砼抹面分為二次成活,先用木抹抹,再用鐵抹壓光后用塑料掃帚拉毛.3. 質量原則.(1)、主控項目、砼使用水泥、水、骨料和外加劑必要符合施工規范規定.嚴格控制砼配合比,攪拌、養護及施工縫解決必要

21、符合施工規范規定.外加劑摻和要符合規定,施工中禁止對已攪拌好砼加水.（2）、普通項目砼振搗均勻密實,墻面及接搓處應平整光滑、墻面不得浮現孔洞、露筋、縫隙夾渣缺陷.4. 砼工程注意事項(1)、砼澆筑振搗及竣工時,要保證鋼筋對的位置.(2)、幾種質量通病防止、墻體爛根:支模后在模板下口用砂漿堵縫,砂漿嵌入墻體不超過1cm.且下口嚴密.墻體砼灌溉前,模板底部均勻灌溉5cm減石子砼.砼坍塌落度要嚴格控制,防止砼離析.底部振搗應認真操作. 、墻面氣泡過多:采用高頻振搗器,每層砼均要振搗蛋至氣泡排除為止.、混凝土與模板粘連:注意及時清理模板,隔離劑涂刷均勻。、墻面浮現狗洞:砼塌落度過小,下班前作業漏振等,

22、應注意入模砼塌落度,增長振搗時間,下班前砼作業班長加強督促和檢查.五.施工段劃分(見附圖)六.施工縫留設方案位置1.墻體:墻體水平施工縫留設到比板底高1cm-1.5cm,豎直施工縫除8#樓C/13-15軸墻壁留設到13軸以西1m,別的墻體豎直施工縫均按墻體流水段劃分平面圖留設.2.梁:連梁與墻體一次澆筑若有連梁中需要留置次梁口,連梁鋼筋先扎好,澆筑時跟墻皮留置垂直施工縫,次梁用笨板預埋梁口,次梁均與平板一次澆筑. 3.樓梯:樓梯踏步施工縫留置于樓梯起步梁處,梁澆到板底,斜板鋼筋埋到梁內、墻內,拆模后鑿出預埋鋼筋焊接,8#樓梯中間休息平臺預埋梁口,休息平臺板受力鋼筋預埋在墻內,拆模后鑿出焊接.七

23、.安全施工技術辦法1. 大模板垂直運送作業安全施工技術辦法(1)、大模板起吊時必要使用卡環,安裝就位時必要在安設加固支撐后方可摘掉吊具卡環.(2)、大模板起吊前須拆除一切暫時支撐,經檢查無誤后再起吊.(3)、大模板在吊裝前清掃干凈,不得在起吊或就位時打掃清理.(4)、嚴格執行使用統一起重吊裝指揮信號,信號指揮必要具備近年指揮經驗人來擔任.指揮應一人為主,大模板在地面時,以地面指揮為主;吊件在高空時,應以高空指揮為主.如指揮信號不明或錯誤時,塔吊操作人員應暫停所有操作.塔吊操作人員對來自任何方向危險信號,均應采用堅決辦法,嚴防各種事故發生.(5)、吊裝指揮人員、塔吊操作人員與大模板,必要保持良好

24、能見范疇,如因工作環境和各種條件限制,使塔吊操作人員明了指揮人員每一種動作與信號詳細規定,以保證吊裝安全.(6)、起吊時,吊臂下和大模板及其回轉半徑范疇內,禁止無關人員停留和通過.(7)在高空進行電焊時應采用辦法,防止火花或割斷金屬物落下傷人.(8)、吊裝期間與市氣象站獲得聯系,凡有大雨、大雪及六級以上大風,停止吊裝工作,嚴格禁止掛鉤人員使用人力強制穩定手段進行吊裝,以免發生事故.(9)、對塔吊與室外電梯定期進行檢查.每班前必要檢查所用吊裝機具與否安全完善.在氣象預報大風前,應對塔吊進行檢查和加固.(10)、塔吊底部配重必要滿足使用規定,禁止隨意減少.(11)、雨、雪、大風過后進行吊裝時,應進

25、行試吊,防止制動裝置失靈和地基受水泡變軟而發生各種事故.(12)、吊裝進程中各操作動作變換方向,必要先停止原動作,等停穩后,再變化方向,禁止直接變換方向.吊臂靠變換檔位起落時,禁止在吊臂未停穩前變換檔位,以防吊臂滑落事故.(13)、大模板起吊時應輕起,以慢速起鉤,將吊索拉緊,然后開始滑升,不得猛起.(14)、吊鉤提高到接近限位裝置時,應減速提高防止損壞限位器.(15)、大模板往下降時應輕放,將要到達位置時應慢速下降,就位時應暫停下降,待對準就位位置規定后緩慢放落,不得猛落.大模板就位落穩后,應對好位置,基本符合安裝規定,經暫時固定或放置平穩后,方可松索摘鉤.(16)、在吊裝大模板時因故中斷,應

26、及時采用辦法制動,再將大模板緩慢放落到地面,不得懸掛在空中,在停歇或下班收工時,必要將大模板等吊體卸下,不得懸掛在空中.(17)、在吊裝大模板時,吊臂在回轉范疇之內,應有足夠空間,回轉速度不得過猛.(18)、吊裝使用鋼絲繩安全系數不應不大于7.鋼絲繩在使用中經常檢查其磨損及斷絲狀況,銹蝕及潤滑狀況,繩 卡應緊固可靠.(19)、吊裝前應檢查吊鉤表面與否有裂紋,其橫斷面磨損不得超過整個斷面高度10%,吊鉤不得有嚴重變形.(20)、大模板拆除時,吊鉤必要與模板保持垂直狀態,不得強拉斜牽,起吊前應先將穿墻螺栓、卡具及其她固定部件所有拆除,將地腳螺絲放松,使大模板向后傾斜離開砼墻面后再起吊.(21)、兩

27、塊大模板不能同步起吊,起吊前作業人員應離開房間和塔吊鉤活動范疇.2、防止高空墜落物高空墜落安全施工技術辦法.(1)、施工現場一切孔洞必要加設牢固蓋板、圍欄或安全網.(2)、任何人進入現場必要戴安全帽.(3)、首層平支一道安全網(垂網)寬6m,以上每隔4層支設安全網寬3m,直至外檐和外裝修竣工.(4)、首層進入洞口搭寬3m,長6m保護柵,用鋼管搭設.上滿鋪50mm厚木板,其他洞口一律封死,不得出入.(5)、大模板操作平臺須鋪板,上下扶梯,防護欄桿必要安全、牢固可靠.(6)、運用正式工程樓梯、欄桿隨層焊接代替防護欄、垃圾道、通風道應隨層安裝,盡量減少施工層孔洞口.(7)、陽臺欄板隨層焊接、安裝、代

28、替護身欄,減少裝修時工作量.(8)、高空作業人員使用工具,應隨手裝入工具袋內,垂直交叉作業時應增設防止物體打擊隔離層.(9)、清理建筑物內渣土垃圾必要由室外電梯運走,禁止隨意拋扔任何東西。(10)、大模板安裝就位后,為了便于澆搗砼,兩道墻模板平臺間應搭設暫時走道,禁止人員從外墻板上通過.(11)、外支承架在正式使用前,必要進行載荷實驗,以保證安全.(12)、大模板吊運時必要使用卡環,不容許使用吊鉤.3、防止觸電事故發生安全施工技術辦法(1)、凡使用電器作業,必要熟悉電器使用及其性能.(2)、施工現場架設低壓線路不得使用裸導線.所架設高壓線應距建筑物10m,離地面7m以上.(3)、各種電氣開頭設

29、備金屬外殼均應接地或接零,涉及電焊機.(4)、各種電氣設備均應裝專用開關插銷,不許隨便搭掛導線使用，門應加鎖.(5)、暫時照明線路必要用絕緣支撐物,不準隨便把電線纏繞在鋼筋和支承架上.(6)、拆除電氣線路時,必要先切斷電源,不能留有也許帶電導線.￥(7)、各種電氣設備和線路應定期檢查,普通應當停電作業,如必要帶電作業時,必要安排兩人,由一名有經驗人負責監護,另一種人操作.(8)、使用燈具應遠離易燃物品;室外照明應裝防雨罩.(9)、現場架空線路應架設在塔吊臂桿回轉半徑以外.(10)、凡屬流動電氣機具,如電焊機,應用輕型移動式電纜連接,不準用膠質線.(11)、拉閘停電進行電氣檢修作業時,應提前告知

30、關于部門,在閘門上掛牌“禁止合閘”,必要時設專人看護.(12)、施工現場機電設備裝閉漏電保護裝置,防止觸電事故發生.(13)、在雨季施工此前,必要安裝好防雷裝置,其接地電阻不應不不大于4.(14)、電焊機在露天應用防雨罩，下有防潮層,電源接頭設防護裝置.(15)、所有電氣焊工須有上崗證方能上崗操作.4、塔吊與室外電梯運營安全技術辦法:(1)、塔吊與室外電梯司機必要通過嚴格培訓,獲得操作證,方可獨立工作.(2)、必要裝備限位保險裝置,不準“帶病”作業,不準超負荷作業,不準在運轉中維修保養.(3)、塔吊與室外電梯基本必要滿足施工組織設計與設備闡明書規定.因本地區為濕陷性黃土地區,注意地面水浸入引起

31、基本下沉.(4)、塔吊(80附著式)與室外電梯應按闡明規定與建筑物聯結,并應經常檢查，特別是在大風大雨季節.室外電梯 與建筑物之間須有可靠通道和扶手.(5)、塔吊與室外電梯應經常檢查其運營狀況,發現異?，F象及時進行維修.(6)、塔吊試運轉涉及無負荷實驗、靜負荷實驗和動負荷實驗.應先進行普通性技術檢查,涉及檢查塔吊金屬架各某些聯結,各機構傳動系統(涉及制動器敏捷度)、鋼絲繩及滑輪、電氣元件及線路等.(7)、在起吊過程中,若塔吊發生故障,必要放下重物 ,停止運轉,設法排除.禁止在運轉中進行保養、調節和檢修.(8)、塔吊在下班前應將吊鉤升起,制動器應剎住,應切斷電源 .(9)、塔吊與室外電梯司機在工

32、作時應集中精力,專心操作,不準睡覺,不準看書看報,不準擅自離開崗位.若必要離開時,應停止機械運轉,并在停機先后執行關于停機各項規定.(10)、塔吊與室外電梯在啟動前、工作中和停機后,操作人員應隨時檢查,若發現故障,應及時排除或告知關于人員解決.(11)、每班操作人員均應認真填寫機械運轉記錄，交接班時,應將塔吊和電梯狀況交待,避免安全事故發生.5、腳手架搭拆安全施工技術辦法(1)、鋼管外腳手架立桿應垂直穩放在金屬底座或墊木上.立桿間距不得不不大于2米;大橫桿間距不得不不大于1.2米,小橫桿間距不得不不大于1.5米,鋼管立桿在橫桿接頭應錯開,要有扣件連接擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎.(2)、腳手架兩端

33、、轉角處以及每隔6-7根立桿應設剪力撐和支桿.剪力撐和支桿與地面角度應不不不大于60,同建筑物連接牢固。(3)、架子搭設寬度不得不大于1.2米.腳手板須滿鋪,離墻面不得不不大于20厘米,不得有空隙和探頭板.腳手板搭接時不得不大于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不不不大于20厘米。（4）、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在翻第一塊或翻到最外一塊腳手板，必要掛牢安全帶。（5）、腳手架外側、斜道和平臺，要綁1米高防護欄桿和釘18厘米高檔腳板或防護立網。（6）、拆除腳手架，周邊應按順序由上而下，一步一清，不準上下同步作業。6、鋼筋操作安全（1）、用卷揚機調直鋼筋時，拉直鋼筋卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。用調直機調鋼筋時，要按電動設備用電安全規定操作。（2）、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（3）、在高空、深坑綁扎和安裝骨架，須搭設腳手架和走道。（4）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。拉筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起。拉筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用暫時支撐拉牢，以防傾倒。