1、路基排水施工方案 目 錄 1、 編制說明 . 2 1.1 、編制范圍 . 2 1.2 、編制依據(jù) . 2 1.3、 編制原則 . 2 2、工程概述 . 3 2.1、項目工程量： . 3 2.2 、自然條件 . 4 3 、施工部署 . 4 3.1 、施工便道 . 4 3.2、施工用電 . 4 3.3、施工用水 . 5 3.4機(jī)械配備計劃 . 5 3.5、路基排水施工主要勞動力計劃 . 5 3.6、施工進(jìn)度計劃 . 6 4、主要施工方法及工藝 . 6 4.1、坡頂截水溝 . 6 4.2、路塹邊溝 . 11 4.3、碎石盲溝 . 13 4.4、滲溝 . 15 4.5、急流槽、跌水 . 16 4.6、

2、路堤邊溝 . 19 5、質(zhì)量保證措施 . 21 6、安全生產(chǎn)保證措施 . 22 7、環(huán)保保證措施 . 23 8、文明施工措施 . 23 1、 編制說明 1.1 、編制范圍 xx高速公路A4標(biāo)路基排水工程施工方案。 1.2 、編制依據(jù) （1）xxA4標(biāo)工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件； （2）施工調(diào)查及現(xiàn)場踏勘察資料； （3）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006） （4）福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(路基路面) （5）福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南(邊坡生態(tài)恢復(fù)) （6）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）； （7）施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ462005)； （8

3、）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695） （9）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （10）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006） （11）法律、法規(guī)對質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。 （12）公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機(jī)械設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。 1.3、 編制原則 （1）堅持“以人為本”、在滿足設(shè)計需要的前提下，盡最大可能不破壞邊坡原貌，最大限度地保護(hù)生態(tài)環(huán)境、使公路與沿線自然及社會環(huán)境協(xié)調(diào)相融，最終實現(xiàn)“安全、環(huán)保、舒適、和諧”的目標(biāo)。 （2）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （3）堅持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)

4、合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合。 （4）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。 2 2、工程概述 xx高速公路A4標(biāo)段 本項目起點樁號K21+950，終點樁號K32+272.79，路線全長10.32279公里。全線路段按雙向四車道設(shè)計，路基寬度24.5m，設(shè)計行車速度80Km/h，工期24個月。 全段路基排水的主要結(jié)構(gòu)有坡頂截水溝、路塹邊溝、盲溝、滲溝、流水槽、路堤邊溝等。 2.1、項目工程量： 1、邊溝 M7.5級砂漿砌片石4731.6m3，C20砼預(yù)制塊5096.8 m3，C25預(yù)制鋼筋混凝土蓋板6.50 m3 ，C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板45

5、.33 m3。 2、排水溝 M7.5級砂漿砌片石5236.50 m3，干砌片石75.23 m3 ，C20片石混凝土705.84 m3 ，C25現(xiàn)澆混凝土704.39 m3，C30預(yù)制鋼筋混凝土蓋板88.70 m3。 3、截水溝 M7.5級砂漿砌片石1169.50 m3， C20砼預(yù)制261.93 m3。 4、急流槽 M7.5級砂漿砌片石6402.78 m3，C25現(xiàn)澆砼41.00 m3，C20預(yù)制鋼筋混凝土蓋板7.70 m3，C25預(yù)制鋼混凝土蓋板34.97 m3，c20片石砼196.37 m3。 5、盲溝 碎石盲溝400mm400mm 8223.70 m，碎石盲溝400mm600mm 289

6、.40 m，管式碎石盲溝400mm400mm 8966.50 m，管式碎石盲溝600mm800mm 2706.00 m，管式碎石盲溝600mm700mm 821.00 m。 6、滲溝 路塹邊溝下洞式滲溝450mm700mm 1796.00 m，管式滲溝800mm2000mm 3 520.00 m。 2.2 、自然條件 2.2.1、地形地貌 本標(biāo)段內(nèi)各類地貌多見，線路位于福建省福鼎市北西側(cè)，以侵蝕剝蝕低山丘陵地貌間夾山間小盆地地貌為主。場區(qū)內(nèi)地勢總體東部低，往西逐漸升高，沿線山嶺綿延，地勢變化較大。 2.2.2、氣象 區(qū)內(nèi)沿海和內(nèi)陸溫差懸殊，氣候類型多樣，災(zāi)害天氣頻繁。西北部山區(qū)溫涼濕潤，年平均

7、氣溫在16.4-16.8，最高氣溫37.3，最低氣溫-9.8，無霜期235天，寒潮次數(shù)多、強(qiáng)度大、時間長，多年平均降水量1934-2055mm。1-5月陰雨綿綿，11月-次年3月經(jīng)常大霧彌漫，7-9月臺風(fēng)季節(jié)。3-4月春雨期，降水量占全年的16%-21%；5-6月梅雨季，降水量占全年的25%-35%；7-9月臺風(fēng)雨季，降水量占全年的25%；10月至次年2月少雨季降水量占全年的17-21%。 2.2.3、水文 區(qū)內(nèi)地下水類型主要為第四系松散巖類孔隙水與基巖裂隙水兩類。松散巖，類孔隙水賦存于沖積、沖洪積成因的松散堆積物中，分布于山間盆地和河流兩側(cè)，山間盆地和河流兩側(cè)以粗顆粒堆積物為主，地下水為孔隙

8、潛水或承壓水，部分地區(qū)形成雙層或多層含水層。基巖裂隙水有風(fēng)化裂隙水和構(gòu)造裂隙水兩類，地下水主要賦存于侏羅紀(jì)火山巖及侵入巖體裂隙中。 2.2.4、地震 本路段沿線場地地震基本烈度為6度，地震動峰值加速度為0.05g。本項目公路可不考慮軟土震陷、砂土液化對工程的影響，不存在斷層地震位錯效應(yīng)。 3 、施工部署 3.1 、施工便道 本標(biāo)段區(qū)域內(nèi)有國道G104以及管沈公路，到施工點的便道從公路網(wǎng)接入，詳細(xì)規(guī)劃見施工總體布置圖。開工后所用便道可以保證外購材料及其他生產(chǎn)、生活物資的運達(dá)施工現(xiàn)場。 3.2、施工用電 用電情況：供電線路按設(shè)計架設(shè)至主要施工便道或主要工程控制點，并根據(jù) 4 設(shè)計安裝變電器供工地臨

9、時供電使用。各主要施工點還配備發(fā)電機(jī)備用，以滿足工程施工用電需求。 3.3、施工用水 用水情況：本標(biāo)段水源豐富，能滿足施工期間需要，項目部日常生活用水為經(jīng)檢驗合格的山泉水，拌合站日常生活用水從附近當(dāng)?shù)卮迕袼吧饺谐槿。褂们叭∷畼拥疆?dāng)?shù)厥小⒖h級衛(wèi)生防疫送檢，對水質(zhì)進(jìn)行分析鑒定，符合要求后方可使用。本項目施工路段的水源較豐富，經(jīng)檢驗合格后，可以直接使用，同時部分區(qū)域打井方式獲取施工用水。 3.4機(jī)械配備計劃 3.5、路基排水施工主要勞動力計劃 5 3.6、施工進(jìn)度計劃 路基排水工程計劃2015年11月1日開工，2017年4月30日完工。詳情見附表。 4、主要施工方法及工藝 4.1、坡頂截水

10、溝 4.1.1、施工工序 4.1.2、施工工藝 （1）、開工前組織施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計文件，進(jìn)行技術(shù)交底，以確保工程質(zhì)量，截水溝應(yīng)先施工，與其他排水設(shè)施應(yīng)銜接平順。 （2）、測量放線：依照經(jīng)監(jiān)理審批的橋線控制點，放出截水溝、急流槽的開挖線，并用石灰標(biāo)出開挖輪廊線，確保超欠挖能控制在允許范圍內(nèi)。 （3）、溝槽開挖用小斗挖掘機(jī)開挖初步成型，人工進(jìn)行掛線修整，開挖過程中樣架嚴(yán)格控制其溝槽尺寸。溝槽開挖至設(shè)計尺寸后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，其平面位置尺寸大小、地質(zhì)情況均符合設(shè)計要求后，即進(jìn)行下一步施工。 （4）、砌筑施工 、采用坐漿法分段砌筑，砂漿飽滿，砂漿經(jīng)拌灰機(jī)拌合后，人工挑至漿砌工作面。 、片石抗壓強(qiáng)

11、度嚴(yán)格控制在30MPa以上，片石厚度不得小于150mm，片石表面較平整，不平整的片石不用于面石砌筑。 、砂漿用M7.5砂漿，水泥、砂、水等建筑材料均采用經(jīng)檢驗合格的材料，現(xiàn)場拌制的砂漿必須在2小時內(nèi)使用完畢，已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。 、砌筑前，對石料必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹的石塊，清除干凈 6 后用于施工，砌體每15m設(shè)沉降縫。 、砌筑溝底時，縱坡大于1:4的溝底。 、砌筑應(yīng)按測量技術(shù)交底來放樣并掛線，嚴(yán)格掛線施工。砌筑時片石表面泥土清洗干凈，采用坐漿砌筑，片石安放穩(wěn)固，片石大面向外側(cè)，減少表面粗糙程度。砌筑上層石塊時，避免振動下層石塊。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面加以清掃

12、和濕潤。砌筑過程中，隨時注意溝底的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動，粘結(jié)牢固，石料之間縫寬不大于3cm。 、勾縫宜采用凹縫，勾縫采用的砂漿強(qiáng)度M10，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度不足時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)生7天。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。 、砌筑后的截水溝應(yīng)與坡面銜接平順，確保溝后土的夯實質(zhì)量，視實際情況可加以硬化或者綠化封閉，避免地表水滲入溝基底，按設(shè)計要求進(jìn)行防滲及加固處理。 4.1.3、施工要點 1、 截水溝應(yīng)在路基施工前施工。截水溝砌筑后，在坡體上方一側(cè)的砌體與山坡土體相連接處，坡面地表水容易產(chǎn)生滲漏 ，應(yīng)嚴(yán)

13、格進(jìn)行夯實和防滲處理。特別是在地質(zhì)不良、土質(zhì)松軟、透水性大或巖石裂隙較多地段，截水溝應(yīng)采取溝底、溝壁、進(jìn)水側(cè)加固措施，以防止順山坡下來的地表水滲入而影響坡體穩(wěn)定 2、截水溝頂面應(yīng)略低于自然坡面，若遇沖溝，應(yīng)設(shè)缺口將水導(dǎo)入截水溝 3、截水溝的長度超過500m時，應(yīng)設(shè)置出水口，并將水引入自然河溝或橋涵進(jìn)水口，截水溝的出口，宜設(shè)置排水溝、急流槽或跌水，與其他排水設(shè)施平順銜接。 4、截水溝出水口一般應(yīng)設(shè)深度不小于1m的截水墻或消能設(shè)施，以免出水口在水流作用下沖毀；排水系統(tǒng)應(yīng)完善，不得隨意排放或直接沖刷邊坡。 5、鋼筋砼或砼截水溝適用于邊坡高度大于24米或石頭缺乏地段，鋼筋砼或砼截水溝預(yù)制長度50cm，

14、M10砂漿砌筑勾縫。 6、復(fù)合土工膜厚度為0.2mm，單位面積質(zhì)量為400g/m2的一布一膜非織造復(fù)合土工膜防水層，其斷裂強(qiáng)力5KN/m；CBR頂破強(qiáng)力為1.1KN；撕破強(qiáng)力為0.15KN。接頭采用爬焊機(jī)焊接，并要求不漏水。 7、復(fù)合土工膜施工工藝：復(fù)合土工膜直接鋪在堤坡面面上，上部鋪10厘米 7 厚砂墊層，表面為10厘米厚砼。 （1）、復(fù)合土工膜施工工藝原理：復(fù)合土工膜是一種土工合成材料，具有較好的防滲效果，將復(fù)合土工膜鋪設(shè)在需要進(jìn)行防滲處理的坡面上，上面鋪設(shè)砂墊層和砼，堤頂封頂層砼形成一個整體完全封閉的防滲體系。 （2）、復(fù)合土工膜施工工藝流程： 在復(fù)合土工膜鋪設(shè)前，渠道土方填筑及坡面修整

15、完畢，坡面平整度壓實度均達(dá)到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行復(fù)合土工膜的鋪設(shè)。 （3）、復(fù)合土工膜的施工準(zhǔn)備： 1）、堤坡的清理平整場地，清除一切尖角雜物，欠坡回填夯實富坡削坡挖平驗收合格，為復(fù)合土工膜鋪設(shè)提供工作面。 2）、土工膜場內(nèi)拼接為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用寬幅，減少現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬現(xiàn)場長度需要，在單位內(nèi)剪裁，并拼接成合符要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運到工作面鋪設(shè)。 （4）、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)方法復(fù)合土工膜鋪設(shè)分渠底鋪設(shè)和坡面鋪設(shè)兩個部分。 鋪設(shè)方法：沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗收合格后，從順坡面軸線方向滾鋪，與渠底的

16、復(fù)合土工膜連接采用丁字型連接。 （5）、復(fù)合土工膜鋪設(shè)技術(shù)要求：鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松弛方式，富余度約為1.5攤開后及時拉平，拉開，要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時修補(bǔ)。 （6）、復(fù)合土工膜的拼接 1）、焊接采用熱熔焊接施工，拼接包括土工布的縫接土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場拼接。 2）、復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜

17、的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)有生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式縫包機(jī)縫接。 8 （7）、復(fù)合土工膜的錨固：復(fù)合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長度復(fù)合土工膜，砼封頂板形式。 （8）、施工注意事項： 1）、使用填埋式，覆蓋度不宜小于30厘米。 2）、整個防滲系統(tǒng)應(yīng)用：墊層防滲層過渡層保護(hù)層組成。 3）、土體要堅實，避免不均勻沉陷裂紋翻防滲范圍內(nèi)的草皮樹根要清除，與膜接觸面積鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土作防護(hù)層。 4）、鋪設(shè)時，土工膜不要拉的太緊，兩端埋入土體的部分成波紋狀較好

18、，特別是與鋼性錨固時，應(yīng)留有一定的伸縮量。 5）、施工時，應(yīng)避免石塊重物直接砸在土工膜上，最好邊施工邊鋪設(shè)膜，邊覆蓋保護(hù)層。 （9）、接縫：復(fù)合土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程度，直接影響工程運行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊接方法比較理想。 熱焊接法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之溶合成一體。 1)、土工膜的鋪設(shè)： A、清掃土工膜鋪設(shè)面要求基本平整，不能有凹凸不平等，不能有尖銳物，如石塊鐵絲等，對于雜草要噴灑滅草劑。 B、土工膜最好設(shè)一定的方向鋪設(shè)，同時不要拉的太緊，縱橫向要留有一定的松弛度，以適應(yīng)基本的變形。 C、土工膜兩邊均預(yù)留一定寬度PET不粘合層，鋪設(shè)時要

19、調(diào)好每個單元土工膜走向，以便于每個單元土工膜的焊接。 2）、土工膜的焊接： A、對于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有污物水份塵土等。 B、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定寬度，且平整，無折皺。 C、采用高預(yù)熱合雙封焊接機(jī)。焊接前，需根據(jù)焊接膜的厚度及環(huán)境氣候條件，調(diào)節(jié)焊機(jī)的溫度速度進(jìn)行試焊，不得有漏焊虛焊焦焊等。 （10）、復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制： 復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制包括進(jìn)場原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施 9 工完質(zhì)量檢測。原材料質(zhì)量控制進(jìn)場的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性 能及特性指標(biāo)和使用說明書。否則不能用于工程施工，復(fù)合土工膜復(fù)檢結(jié)果必須全部合格。施

20、工操作過程控制復(fù)合土工膜鋪設(shè)前編好施工組織設(shè)計，說明鋪設(shè)方法和技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方使用，施工人員均應(yīng)穿平底布鞋或軟膠底鞋進(jìn)行鋪設(shè)，嚴(yán)禁穿釘鞋以防踩壞土工膜，做到隨鋪隨壓，復(fù)合土工膜鋪設(shè)要與保護(hù)層鋪設(shè)相協(xié)調(diào)。拼接中復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量是拼接關(guān)鍵，施工中尤其要加強(qiáng)接縫檢測，檢測方法有目測法現(xiàn)場檢漏。 目測法：復(fù)合土工膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等現(xiàn)場檢漏采用充氣法對全部焊縫進(jìn)行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10毫米的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.050.20mpa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時

21、修補(bǔ)，復(fù)合土工膜上下部錨固是重要的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按施工圖紙并經(jīng)監(jiān)理驗收后施工。 4.1.4、質(zhì)量檢驗 （1）、基本要求 砌體砂漿配合比準(zhǔn)確，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實美觀。 漿砌片石的質(zhì)量和規(guī)格、尺寸符合要求。 砌體表面平整、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。 （2）、實測項目 漿砌截水溝檢驗內(nèi)容 10 （3）、外觀鑒定 砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順。 溝底無雜物。 溝體輪廊線順直、清晰。 4.2、路塹邊溝 4.2.1、施工工序 4.2.2、施工工藝 （1）、測量放樣：依據(jù)測量控制點，并結(jié)合邊溝基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，定出開挖基礎(chǔ)位置。 （2）、基礎(chǔ)開挖：邊溝基礎(chǔ)因事先已將路槽整成型，因此邊溝基礎(chǔ)開挖方量不大，邊溝基礎(chǔ)開

22、挖擬采用機(jī)械配合人工開挖成型。基坑開挖完成后，進(jìn)行基坑檢查，當(dāng)基坑斷面尺寸滿足設(shè)計要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)李模澆筑工作。 （3）、驗槽： 1）、對開挖溝槽進(jìn)行自檢，檢查項目如下表所示，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行立模施工。 2）、開挖基坑檢查項目 依據(jù)施工圖紙尺寸進(jìn)行立模施工，模板采用定型鋼模板，立模前對模板進(jìn)行打磨，涂脫模劑施工，模板采用方木進(jìn)行支撐牢固，采用拉撐結(jié)合的方式進(jìn)行模板加固，加固好后自檢模板的各個尺寸并測量標(biāo)注混凝土面標(biāo)高，均滿足要求后報監(jiān)理工程師合格后進(jìn)行片C20石混凝土澆筑。 4）、 C20片石混凝土： 11 A、C20片石采用石質(zhì)一致、不易風(fēng)化、無裂縫、抗壓強(qiáng)度不小于4

23、0MP的塊片石，其規(guī)格符合有關(guān)技術(shù)要求。片石混凝土中片石含量不超過25%，使用須經(jīng)自檢和監(jiān)理抽檢合格的塊石。 B、混凝土：混凝土采用集中拌和的方式，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配置。 (3)路塹邊溝施工時，邊溝各值不小于設(shè)計值。 5)、 C20片石混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土采用濕草簾子覆蓋，每天排專人澆水2-3遍，保證草簾子潮濕，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。 4.2.3、施工要點 1、挖方正常路段及超高路段不設(shè)洞式滲溝采用邊溝設(shè)計圖(A)，當(dāng)有地下水時，采用表邊溝設(shè)計（B）。 2、當(dāng)超高段處于全挖方且縫隙式排水溝不能滿足超高一側(cè)路面排水要求時；當(dāng)超高段縫隙式排水溝的低點處于全挖方段時，應(yīng)進(jìn)行排水特殊設(shè)計或在全挖方設(shè)集水

24、井，用30cm橫向排水管將水引至挖方邊溝下設(shè)置的洞式滲溝縱向排出，此時采用路塹邊溝設(shè)計圖（C）。洞式滲溝應(yīng)設(shè)于超高段路基的低側(cè)，如遇特殊情況應(yīng)設(shè)置在超高段路基的高側(cè)，應(yīng)加深滲溝保證不小于0.5%的橫向排水。 3、外30.6cm高密度聚乙烯纏繞管位于填方路堤出水口在其外援各一米范圍的兩側(cè)應(yīng)采用M7.5號漿砌片石砌筑。 4、邊溝、滲溝在施工過程中應(yīng)注意預(yù)埋有關(guān)排水管，并且預(yù)留溝壁外長度應(yīng)滿足后期施工接長需要。預(yù)留排水管要外包土工布以防堵塞，兵應(yīng)采取措施予以標(biāo)識。 5、地下水豐富或水量較大時雙壁打孔波紋管采用150mm，其他均采用100mm。 6、石質(zhì)路塹邊溝的滲溝，其壁厚均采用40cm，部分路段根

25、據(jù)地質(zhì)采用50cm壁厚滲溝。 7、當(dāng)路基施工完畢，路面施工之前，應(yīng)用M10水泥砂漿將臨時泄水孔塞滿，并在端口用砂漿抹面2-3cm，以防邊溝水倒灌。 8 、為防止邊溝水流滿溢或沖刷，應(yīng)盡可能的利用當(dāng)?shù)氐挠欣匦螚l件，采取相應(yīng)措施，將邊溝水流分段設(shè)置出水口排除路基外。三角形邊溝每段長度不宜超過300m。 12 9、路塹邊溝線形轉(zhuǎn)折處以曲線連接；并可根據(jù)實際地形適當(dāng)調(diào)整,保證流水的順暢。 10、邊溝縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)測有積水或外溢現(xiàn)象，曲線外側(cè)邊溝深度應(yīng)適當(dāng)加深。 11、 邊溝加固，土質(zhì)地段邊溝溝底大于3%時易被水流沖刷，應(yīng)采取加固措施采用干砌片石鋪砌邊溝時，應(yīng)選用有平整

26、面的片石，砌縫用小石子嵌緊；采用漿砌片石鋪筑時，砌縫砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿應(yīng)飽滿，溝身應(yīng)不漏水；采用溝底抹面加固時抹面應(yīng)平整壓光。 4.2.4、質(zhì)量檢驗 路塹邊溝檢驗內(nèi)容 4.3、碎石盲溝 4.3.1、施工工序 4.3.2、施工工藝 （1）、施工準(zhǔn)備： 盲溝排水是通過采取有效措施，使含水量較高的路基保持在允許含水范圍內(nèi)，保證路基安全和路基處于穩(wěn)定狀態(tài)，滿足使用要求。施工前應(yīng)據(jù)設(shè)計圖紙，認(rèn)真 13 施工，并認(rèn)真做好路基臨時排水。 （2）、施工放樣： 必須在路基挖除軟土后，換填至盲溝設(shè)計標(biāo)高，然后開始準(zhǔn)確放樣，精確測定盲溝起訖點，溝底縱坡，兩端銜接是否順直。和其他支盲溝是否能夠很好的連接。

27、（3）、施工步驟：基坑開挖-2cm水泥砂漿-瀝青、防滲土工布-級配碎石回填-10cm透明軟管施工-級配碎石回填 （4）、無紡?fù)凉げ间佋O(shè) 無紡?fù)凉げ疾捎瞄L絲紡粘針刺非紡織造土工布，縱橫向斷裂強(qiáng)度12.5KN/m，斷裂伸長率30%-80%，CBR頂破強(qiáng)度2.2KN，等效孔徑O=900.08-0.20mm，垂直 滲透系數(shù)5x10-2-5x10-1cm/s，縱橫向撕裂強(qiáng)度0.35KN。 （5）、排水管安裝 無紡?fù)凉げ间佋O(shè)完成后，即可進(jìn)行排水管安裝。橫向排水管采用外徑75mm壁厚4.5mmPVC塑料排水管。在盲溝中鋪設(shè)100mm雙壁打孔波紋管，地下水豐富或水量較大時雙壁打孔波紋管采用150mm。雙壁打孔

28、波紋管應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸安裝在盲溝中并加以固定,盡量采用整根管通長布置,確實需要搭接時,必需保證連結(jié)牢固,不能破壞其結(jié)構(gòu)和使用性能。 （6）、碎石填充 盲溝內(nèi)部采用級配碎石進(jìn)行填充,級配碎石采用2-4cm碎（礫）石填筑。施工時裝載機(jī)配合人工進(jìn)行填充,不得破壞土工布的整體性,更不能損壞排水管。碎石填充后及時用土工布包裹覆蓋，不得污染碎石面。 4.3.3、施工要點 1、盲溝設(shè)計為矩形，在盲溝的底部用片石填筑，粒徑40mm-50mm. 碎石表面應(yīng)清潔，碎石擺放鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)。片石鋪設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范，孔隙應(yīng)清晰以便保證流水通暢。 2、盲溝的埋置深度，應(yīng)滿足滲水材料的頂部不得低于原有地下水位的 要求。當(dāng)排除層

29、間水時，盲溝底部應(yīng)埋于最下面的不透水層上。 3、采用土工織物作反濾層，應(yīng)先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好就位，并預(yù)留 頂部覆蓋所需的土工織物，拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭接縫應(yīng)交替錯開，搭接長度均不得小于300mm。 14 4、盲溝只宜用于滲流不長的地段，且縱坡不應(yīng)小于1%。 4.3.4、質(zhì)量檢驗 盲溝檢驗內(nèi)容 4.4.1、施工工序 4.4.2、施工工藝 (1)、測量放線：按照圖紙要求，要求測量組將地下滲溝的邊線、控制線放出來。 (2)、設(shè)置水準(zhǔn)控制點：測量組在地下滲溝周圍設(shè)置標(biāo)高控制點，控制點要求設(shè)置明顯便于利用。水準(zhǔn)點設(shè)置好后需要進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置明顯標(biāo)志以免破壞。水準(zhǔn)點應(yīng)在每段地下滲溝位置設(shè)

30、置。 (3)、土方機(jī)械開挖：放線及水準(zhǔn)控制點設(shè)置好了以后，開始進(jìn)行地下滲溝的土方開挖。土方開挖要求垂直開挖，由于開挖深度較大，因此要求機(jī)械操作員要較好的控制，避免開挖時觸及邊坡導(dǎo)致邊坡塌方。土方挖至設(shè)計標(biāo)高之上較小時采用人工清槽的方式挖土至設(shè)計標(biāo)高。開挖出的土方要求至少距離坑邊2m以上，避免荷載過大導(dǎo)致坑壁塌方。 (4)、人工修坑壁：機(jī)械開挖完成后，由于機(jī)械開挖時坑壁較為粗糙，因此要采取人工方式進(jìn)行坑壁的修順修直。 (5)、安裝D=16cmHDPE帶槽孔壁波紋管：在修整好的坑壁上安裝鋪設(shè)有孔波紋管，管道接口應(yīng)嚴(yán)密，搭接長度為20cm，有孔管身應(yīng)朝向上部，調(diào)整順直后，鋪墊碎石前應(yīng)固定管道固定管道

31、，并鋪出匯水坡。 (6)、填碼3-7cm的碎石，碎石在填筑前必須保證表面潔凈沒有雜物。 15 (7)、縱向、橫向滲溝尺寸高度、寬度不同，于全線的縱向、橫向滲溝要區(qū)分清楚。 4.4.3、施工要點 1、滲溝的開挖宜自下游向上游進(jìn)行開挖，應(yīng)隨挖隨即進(jìn)行支撐并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，滲溝應(yīng)間隔進(jìn)行開挖。 2、滲溝溝槽開挖必須保證溝槽兩壁平順，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡或凸凹不平現(xiàn)象。 3、滲溝溝內(nèi)用作排水和滲水的填充料在使用前必須經(jīng)過篩選和清洗，回填時應(yīng)防止土工織物的滲溝受到損傷。 4、沿滲溝每隔1015m或當(dāng)滲溝通過軟硬巖層分界處時應(yīng)設(shè)置伸縮縫或沉降縫。 5、滲溝內(nèi)滲水材料填充位置、

32、厚度必須符合設(shè)計要求。 4.4.4、質(zhì)量檢控 滲溝各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 滲溝設(shè)施應(yīng)縱坡順適、溝底平整、排水暢通、無沖刷和阻水現(xiàn)象，溝渠 邊坡必須平整穩(wěn)定。 4.5、急流槽、跌水 4.5.1、施工工序 4.5.2、施工工藝 (1)、測量放線 首先按照設(shè)計要求，放出急流槽位置，確保排水暢通，如 16 與實際情況不符，應(yīng)提請設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計變更。 (2)、基槽開挖： 1)、基槽采用人工開挖。基坑槽的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進(jìn)行施工，并與設(shè)計的排水溝、截水溝等順接。 2)、開挖后的基底應(yīng)整平夯實。 3)、基坑挖至設(shè)計要求深度后不得長時間暴露，擾動，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位

33、置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行急流槽施工。 (3)、漿砌片石護(hù)腳墻砌筑 1）、砂漿拌制： 、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。 、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 2）、急流槽砌筑 、放線：采用全站儀控制線，并根據(jù)測量放樣控制點，保證急流槽與排水順接。 、砌筑前，

34、先進(jìn)行拉線，確保砌筑直線段線形直順，并要求與天然地面配合，設(shè)置于穩(wěn)定的土層上.上游進(jìn)水部分過度段應(yīng)按照設(shè)計要求，采用圓滑曲線過度，急流槽較長時采用分段砌筑的辦法，每段長度為10m，接頭處設(shè)置瀝青麻絮伸縮縫，縫寬2cm， 、砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。 、灰縫厚度為20mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。 、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填

35、滿，再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置設(shè) 17 置在沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致，急流槽的槽底與消力池不需要抹光，應(yīng)做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的堅硬小石塊，用以消能和減緩流速。 、砌筑完成后，在護(hù)腳墻頂采用M10號水泥砂漿抹面2cm。 、施工完成后，按照要求進(jìn)行勾縫，勾縫采用凹縫，勾縫后要及時進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。 4.5.3、施工要點 1、急流槽、跌水用于路塹邊溝與路堤排水溝銜接，進(jìn)水口部分采用30cm厚漿砌片石鋪砌。 2、急流槽每隔3.0米設(shè)一道防滑平臺，每隔5-10米設(shè)一道沉降縫，縫內(nèi)以瀝青麻絮填充。 3、急流槽采用M7.5漿砌片石。 4、跌水與急流槽宜

36、用漿砌圬工結(jié)構(gòu)；跌水的臺階高度應(yīng)按設(shè)計或根據(jù)地形、地質(zhì)等條件確定；多級臺階的各級高度可以不同，其高度與長度之比應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng)，臺階高度應(yīng)不大于0.6m，不同臺階坡面應(yīng)上下對齊。 5、跌水可用漿砌片石或水泥混凝土澆筑。溝槽、壁及消力池的邊墻厚度；漿砌片石為0.25-0.4m，混凝土為0.2m，高度應(yīng)高出計算水位至少0.2m，槽底厚度為0.25-0.4m，出口應(yīng)設(shè)置隔水墻。 6、跌水應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置施工消力檻。 7、跌水槽一般筑成矩形，若跌水高度不大，槽底縱坡較緩，亦可采用梯形斷面。梯形跌水槽身，應(yīng)在臺階前0.5-1.0m和臺階后1.0-1.5范圍內(nèi)加固。 8、急流槽的縱坡，一般不宜超過1：

37、1.5，可用漿砌（塊）石砌筑或混凝土澆筑。 9、急流槽的基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下，其底部應(yīng)按設(shè)計要求砌筑抗滑平臺并設(shè)置端護(hù)墻。 10、進(jìn)出槽和出水槽底部應(yīng)采用偏片石鋪砌。水泥勾縫長度一般不小于10m，特殊情況，應(yīng)在下游鋪設(shè)厚度0.2-0.5m、長2.5m的防沖鋪砌。 11、長急流槽時，應(yīng)分段砌筑。每段長宜控制在5-10m，接頭處以防水材料填縫，應(yīng)密實無空隙。 12、急流槽宜砌成粗糙面，或嵌入約10x10cm堅石塊，以消能減小流速。 13、對于匯水面積較大的路塹邊坡急流槽，應(yīng)考慮加大加深急流槽尺寸，并 18 在底部設(shè)消能設(shè)施后，導(dǎo)入路基排水系統(tǒng)。同時，對于匯水面積較大的溝槽部位，應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場情況采取

38、漿砌片石鋪砌等措施進(jìn)行封閉，便于溝槽部位的坡體排水。 4.5.4、質(zhì)量檢驗 急流槽、跌水檢驗內(nèi)容 4.6.1、施工工序 19 圖 4.6-1 路堤邊溝施工工序圖 4.6.2、施工工藝 （1）、施工準(zhǔn)備：按照邊坡坡度、基礎(chǔ)高程等數(shù)據(jù)設(shè)固定的樣板掛線，清 刷表面松散土層及浮土，填補(bǔ)坑凹并拍實使坡面平整，土基的壓實度應(yīng)與同層路基土壓實度相同，以免下沉而使影響砌體的整體穩(wěn)定性。坡面整修經(jīng)驗收 （2）、合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （3）、測量放線：依據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合邊溝基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，進(jìn)行施工放線， 對溝槽開挖位置準(zhǔn)確定位。對于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后撒白灰畫出弧線。 （4）、溝槽開挖：邊溝基礎(chǔ)因事

39、先已將路槽整成型，因此邊溝基礎(chǔ)開挖方 量不大，邊溝基礎(chǔ)開挖擬采用機(jī)械配合人工開挖成型。基槽開挖時應(yīng)注意幾何尺寸位置的準(zhǔn)確，對于弧形部分基槽的開挖，應(yīng)選用較小的及工具進(jìn)行開挖以保證弧形部分自然、平滑。 （5）、驗槽：(1)對開挖溝槽進(jìn)行自檢，檢查項目如下表所示，自檢合格后 報監(jiān)理工程師檢驗合格后進(jìn)行立模施工。 溝槽檢驗內(nèi)容 安裝，各預(yù)制塊的砌縫應(yīng)相互錯開，不得有通縫和空縫及松動，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。嚴(yán)禁采用灌漿施工。 4.6.3、施工要點 1、路堤邊溝線形轉(zhuǎn)折處以曲線連接；并可根據(jù)實際地形適當(dāng)調(diào)整,保證流水 的順暢。 20 2、路堤邊溝應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防滲及加固處理。地質(zhì)不良地段、

40、土質(zhì)松軟地段、透水性大或巖石裂隙較多地段，路堤邊溝溝底、溝壁、出水口都應(yīng)進(jìn)行加固處理，防止水流滲漏和沖刷。 3、砼預(yù)制塊預(yù)制后進(jìn)行養(yǎng)生。 4、邊溝溝底縱坡應(yīng)銜接平順。 5、土質(zhì)地段的邊溝縱坡大于3時應(yīng)采取加固措施。 6、在砌筑預(yù)制塊時，預(yù)制塊咬口緊密，嵌縫飽滿、密實、勾縫平順無脫落，縫寬一致。 7、在施工中做到水溝的溝壁平整堅實，溝內(nèi)不留有松土、石塊。溝底平順，排水暢通，無阻水現(xiàn)象，并按設(shè)計圖紙所示將水引入排水系統(tǒng)。 8、平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝要適當(dāng)加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡頂時可不加深邊溝。 4.6.

41、4、質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗內(nèi)容 5、質(zhì)量保證措施 5.1、現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)檢員、試驗員，對施工全過程進(jìn)行追蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并組織現(xiàn)場技術(shù)施工負(fù)責(zé)人研究圖紙、推敲施工工藝，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)。 21 5.2、制定嚴(yán)密的質(zhì)量管理程序，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，實行目標(biāo)管理，加大獎罰力度。施工過程中加大抽查力度和頻率，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報驗程序，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。 5.3、工程材料控制： 工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，一

42、定要建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場。水泥、鋼材等其它外購材料必須具備三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。 開工前，對片石、砂、水泥等原材料報送實驗室檢驗，檢驗合格后才能進(jìn)場。 施工操作中，堅持“自檢”制度，自檢合格后方可向監(jiān)理工程師報驗；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。 整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化

43、、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 6、安全生產(chǎn)保證措施 6.1、參加施工人員，必須接受安全技術(shù)教育，先培訓(xùn)后上崗，熟悉和遵守本工程的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。夜間施工備有足夠的照明。堅持特殊工種持證上崗。搞好現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。指揮部安全領(lǐng)導(dǎo)組每天派人對工地進(jìn)行安全檢查，務(wù)必將不安全因素消除在萌芽狀態(tài)。 6.2、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”、“二級漏電分

44、級”分段保護(hù)。由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，不得隨意操作。 6.3、施工用電分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱 22 進(jìn)行敷設(shè)。工作作業(yè)時，配備安全帶等必要的安全設(shè)施，必須配戴安全帽、穿絕緣鞋。配備專職安全員，進(jìn)行自查自糾、消除安全隱患。合理安排工序，上一坡面作業(yè)時，下一坡面不得施工，避免滾落重物傷人。 7、環(huán)保保證措施 7.1、做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備工作，完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時的生活污水匯集設(shè)施，防止污水直接排入河流；保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效運轉(zhuǎn)，做到施工現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、污水達(dá)標(biāo)排放。 7.

45、2、采取必要的措施防止揚塵、機(jī)油等物質(zhì)對環(huán)境的污染，防止噪聲對環(huán)境的污染，把施工對環(huán)境、空氣和居民生活的影響減少到允許的范圍內(nèi)。 7.3、注意排水系統(tǒng)設(shè)計，合理布設(shè)排水構(gòu)造物。材料堆放進(jìn)行有遮蓋，減輕對空氣、環(huán)境的污染。不在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運輸。 7.4、施工中，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢品直接排入海中。就近設(shè)沉淀過濾池、隔油池等，以防施工場地對水環(huán)境的影響。 8、文明施工措施 為最大限度的保護(hù)生態(tài)環(huán)境，施工時從以下幾方面加強(qiáng)文明施工管理： a、尊重當(dāng)?shù)孛袂轱L(fēng)俗 施工中及時了解當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳顧?quán)利，對不可避免出現(xiàn)的干擾及時與地方部門溝通并提前通知。遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約，處理好駐地與當(dāng)?shù)鼐用瘛⒉块T間的關(guān)系。 b、道路和場地 施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持清潔；施工場地平整無積水，無散落的雜物；場地排水系統(tǒng)暢通。 c、班組場地清理 班組必須做好操作后場地的清理工作，隨做隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土撒漏、車輛沾帶泥土等污染。 d、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放 施工機(jī)械、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。用后及時保養(yǎng)，及時修理，保證不銹蝕、少損傷。