1、xx廣場社區5#7#住宅樓工程模板施工方案編制： 審核： 批準： 年 月 日 目 錄一、工 程 概 況二、施 工 部 署三、板類型的選擇與模板計算四、模板工程施工前的準備工作五、模板支設安裝的有關規定六、模板的支設方法七、模板安裝的質量規定及驗收八、模 板 的 拆 除九、對混凝土澆筑的規定十、施 工 注 意 事 項十一、成 品 保 護工程概況本工程位于建設路與珠江路交叉口東北角。本工程為三棟高層底商住宅樓。地下一層，地上主樓12層。建筑總高度41.77m，總建筑面積約11273.62。本工程計劃總工期300天，質量目的為省優質工程。本工程采用筏板基礎，地下室和地上建筑結構類型為框架剪力墻結構。

2、剪力墻截面寬度：地下室外墻和其他剪力墻體均為200。一、 施工部署考慮到本工程為框架剪力墻結構為保證結構構件軸線定位、混凝土的澆筑質量及模板的合理周轉使用，施工時，采用墻柱和梁板同時澆筑方法施工。對于一個工程來說，模板工程的質量直接關系到主體結構的施工質量，特別是外觀質量。為了保證工程質量，對模板工程的設計和施工各個環節均應引起足夠的重視。特編制此施工方案，在施工中應認真執行。本方案合用于基礎模板工程和所有框架柱、剪力墻、梁、板模板工程。三、 模板類型的選擇與模板計算(一)、模板類型選擇本工程柱、墻模板、梁模板采用20木模板作為板面，50100木方做為內楞，48鋼管作為外楞，柱、墻模板采用M1

3、2對拉螺栓拉結組成模板體系。平臺模板采用10竹模板作為板面，滿堂鋼管腳手架作為支撐體系，50100木方作為次梁（間距200）的平臺模板體系。電梯井、管道間、電纜間采用組合模板拼裝，整體安裝和拆除。（二） 、模板計算、 框架柱、剪力墻模板：、新澆混凝土對模板側壓力計算：（取下列兩式中最大值）P1 = 0.41500/（T30）KSKWV1/3 = 0.41500/（2530）1.21.2251/3 = 45.94KN/P2 = cH =252=50 KN/故P=50KN/Pn 新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/）；c 混凝土的重力密度（KN/m3），取25 KN/m3；T 混凝土溫度，取25

4、；V 混凝土的澆灌速度（m/h），取25 m/h；H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）；KS 外加劑影響系數，摻外加劑時取1.2；KW 混凝土坍落度影響系數，取1.2；混凝土有效壓頭h=P/c=56.33/25=2.25m。 、對拉螺栓計算：選用M12對拉螺桿 則n=N=1.71.5=3.1根，選用4根。對拉螺桿間距取400500或500500（外墻與內墻交接處）。按照規范規定規定，地下室有防水規定及人防部分剪力墻所用的M12對拉螺桿（12圓鋼，長度800）澆注于混凝土中，不反復使用 、木模板驗算：木模板厚度20，內楞間距250，外楞間距404。 考慮傾倒混凝土對墻模板產生

5、的水平荷載標準值取4KN/。則作用在模板上的總荷載設計值為：q=56.331.241.4=73.196 KN/；強度驗算：（按三跨連續梁進行計算）M=ql2/10=73.1960.30.310=0.66KNmW=1000202/6=6.71043模板截面強度：=M/W=0.66106/6.7104=9.9N/2fm=13 N/2故強度滿足規定。剛度驗算：（剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用） q2=56.331=56.33KN/m I=bh3/12=1000203/12=6.7105 模板撓度= q2l4/150EI=56.33（300）4/15091036.7105 =0.504=

6、300/400=0.75故剛度滿足規定。（最大內楞間距為340）、墻模板內外楞計算：內楞采用50100木方（立放），外楞采用248鋼管，間距500，計算間距為500248=404。W=11053，I=501054內楞跨中最大彎矩M=73.196（0.404）2/10=1.19 KNm木方截面強度=M/W=1.19106/1105=11.9N/2fm=13 N/2故強度滿足規定。木方撓度= q2l4/150EI=56.33（404）4/150910350105 =0.22=404/400=1.01故剛度滿足規定。剪力墻（外墻和地上內剪力墻）模板對拉螺桿M12間距400500，500500，地下室

7、外墻對拉螺桿中部焊接40403止水片，地上部分剪力墻對拉螺桿穿竹套管。內楞采用50100木方（立放），間距250，外鋼楞采用248鋼管，“3”型卡固定，木模板板縫采用雙面棉條粘接，以防漏漿。梁柱接頭模板設計：采用木模板和木方對每個梁頭配制定型木模。外用60mm100mm木方背楞，248mm的鋼管加固。、樓板模板、荷載計算樓板標準荷載為： 樓板模板自重力 0.3 KN/ 樓板混凝土自重力 2.5 KN/4.5 KN/ 樓板鋼筋自重力 0.11 KN/0.2 KN/ 施工人員及設備（均布荷載） 2.5 KN/ （集中荷載） 2.5 KN/ 振搗時對水平模板產生的荷載標準值 2.0 KN/、荷載組合

8、：按250板厚進行驗算。強度驗算q=0.31.24.51.20.21.22.51.4=9.5 KN/剛度驗算q=0.31.24.51.20.21.2=6 KN/、強度、剛度驗算： M=ql2/10=9.50.30.3/10=0.0855 KNm W=10002020/6=0.7105 I=1000202020/12=6.7105=M/W=0.0855106/0.7105 =1.22N/2fm=13 N/2= Kwql4/100EI=0.9676（300）4/10091036.7105 =0.08=300/400=0.75強度和剛度均符合規定。平臺模板設計：梁模所有采用20mm厚木模板和50mm

9、100mm木方制作。梁模端部擱置于剪力墻、柱模上，長度等于梁凈長，梁側模高度=梁高板厚平臺模板厚度。梁側模支撐平臺板模，梁側模夾梁底模。梁側用48mm豎向鋼管和斜撐鋼管夾固，斜撐鋼管與梁底橫擔夾角不大于45，斜撐鋼管的間距不大于750mm；梁凈高（梁高-板厚）大于500mm時，梁中設M14對拉螺栓拉結，248mm3.5mm鋼管，“3”型扣件緊固，間距不大于550mm。平臺板模所有采用10mm厚竹模板，長、寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上。平臺模板次龍骨采用50mm100mm的木方，間距250mm；主龍骨采用48mm（壁厚3.5mm）鋼管。主龍骨必須支撐在立柱頂部，用直角扣件與立柱扣緊。梁和平

10、臺板模板中的鑲補模板應放于跨中，不得放于端頭節點處，以保證節點質量。平臺模板支撐架采用普通鋼管支架，樓板厚度不超過110mm時，立桿間距在平臺板下不大于1.5m1.5m，立桿可以采用搭接連接，搭接長度不小于500；樓板厚度超過110mm時，立桿間距應不大于1.0m1.0m。平臺模板支撐架必須加掃地桿和剪刀撐，剪刀撐縱橫向間距不大于6m。梁下立桿應加密，間距不大于750mm。橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。四、模板工程施工前的準備工作（一）、材料準備1、模板：各種規格的竹模板；木模板：規格2.441.2220（10）；2、方木：50100；3、鋼管：直徑48mm，壁厚3.5；4、對拉螺桿：M1

11、2；5、對拉螺桿套管：竹管，直徑20，6、“3”型卡和扣件；7、水溶性脫模劑；（二）、作業條件準備1、鋼筋工程驗收合格，水電管線及預埋件安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理完隱檢手續。為保證豎向鋼筋位置準確和施工方便，剪力墻上部增長定位箍。 2、 模板的定位基準工作：模板在安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作環節是：（1）進行中心線和位置線的放線，一方面引測建筑的5軸、1軸和A軸、G軸控制線，并以次控制線，引測每條軸線。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線。 模板放線時，應先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。（

12、2）做好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據設計標高的規定，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采用間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。（3）進行找平工作模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置對的，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。此外，在外墻，外柱部位，繼續安裝模板前，要設立模板承墊條帶，并校正其平直。3、模板與配件的檢查 按施工需用的模板及配件對其規格，數量逐項清點檢查，不合格的材料不得使用。4、安裝前的準備工作 模板安裝前，應做好下列準備工作：（1）向施工班組進行技

13、術交底。（2）支承立柱的地面，應事先整實整平，并做好防水、排水，準備好支柱底墊木或底座。（3）豎向模板安裝的底面應平整堅實，按設計規定預埋支承錨固件。（4）模板應涂刷水性脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。（5）按工程結構圖紙進行模板設計，保證剛度和穩定性。五、模板支設安裝的有關規定1、模板支設安裝的規定（1）按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定。（2）配件必須拼裝牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。支撐件應著力于外鋼楞。（3）預埋件和預留洞必須位置準確，安設牢固。（4）墻和暗柱模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、暗柱上繼續安裝模板時，模板應有

14、可靠的支撐點和剪刀撐，其平直度應進行校正。（5）立桿所設的水平撐和剪力撐，應按構造與整體穩定性布置。（6）多層支設的立桿，上下相應設立在同一豎向中心線上。2、模板安裝的規定模板安裝時，應符合下列規定：（1）墻模板上的對拉螺栓孔應平行相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴禁采用電、氣焊灼孔。（2）鋼管背楞應采用整根鋼管，接頭應錯開設立，搭接長度不應小于200mm。3、安全規定：模板安裝時，應切實做好安全工作，并符合以下安全規定：（1）模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用三相五線制并安裝漏電保護器。（2）高空作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身

15、上或放在工具袋內，不得掉落。（3）架子工、電工等特殊工種應持證上崗。嚴禁酒后作業。（4）安裝拆除模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。（5）安裝拆除模板時，必須使用穩固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員應掛上安全帶，站在腳手板上，不得直接站在鋼管或木方上。（6）安裝墻、暗柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。六、模板的支設方法 本工程的支設方法，均采用單塊就位組拼法。1、剪力墻、柱模板1.1柱模板組拼方法。先根據柱子型號加工木模，將每個側面模板就位，用釘子組拼好，校正調整好對

16、角線，并用柱箍固定。安裝順序如下：搭設安裝架子-預制柱模板-安裝就位-檢核對角線、垂直度和位置-安裝柱箍-安裝柱、梁接頭處模板-全面檢查校正-群體固定。1.2剪力墻、暗柱模板安裝時，要注意以下事項：（1）模板支設完后，要與滿堂承重架牢固連接，防止混凝土澆筑時模板整體移位。（2）支設的模板其標高位置要準確，支設應牢固。不宜單獨支撐，宜同時支撐連成整體。（3）模板根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。（4）模板清掃口，在配模時應一并考慮留出。（5）模板的清渣口應留置在一側，清理完畢立即封閉。2、梁板模板21梁模板的組拼方法。復核梁板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和墊平模板支架（涉及安裝水平拉桿和剪力撐

17、）。固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘底模，拉線找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁兩側模板。梁模需要對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管。安裝外楞、擰緊對拉螺栓，調整梁口平直。復核檢查梁模尺寸，并加設支撐。2.2梁板模板安裝，應注意以下事項：（1）梁口與框架柱柱、剪力墻節點模板的連接特別重要，必須按模板設計封嚴撐牢。（2）底層模板支架下的地面，應堅實平整，并按搭設高度規定設立墊木或底座，規定排水通暢。多層支設時，應使上下層支柱在一條垂直線上。（3）梁模支柱的設立，根據模板設計規定的規定進行。（4）模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計規定布置。（5）采用扣件鋼管腳手作支架，扣件要擰緊，要抽查扣件

18、的力矩。（6）若空調等各種設備管道安裝有規定，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散布置，穿梁管道孔的位置應設立在梁中部1/2梁高范圍內。以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。3、墻模板31墻模板的組裝方法（1）按位置線安裝門洞口模板，放好預埋件、預留拉結筋。（2）先把一側模板按位置線就位。然后安裝拉桿或斜撐。安裝穿墻螺栓套管和穿墻螺栓。穿墻螺栓的規格和間距，依據模板設計的規定。（3）清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，調整斜撐或拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。32墻模板安裝注意事項（1）單塊就位組拼時，應從墻體角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設立。否則，要隨時注意拆

19、換支撐或增長支撐，以保證墻模處在穩定狀態。（2）模板就位后，可安裝內楞，內楞與模板用鐵釘釘緊，其間距不大于340mm，當內楞長度不夠需接長時，接頭處要增長同樣數量的木楞。（3）在組裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。（4）上下層模板接槎的解決，可在下層模板上端設一道穿墻螺栓，拆模時該層模板暫不拆除，在支上層模板時，作為上層模板的支撐面。（5）預留洞的模板要牢固，既不變形，又便于拆除。（6）通長對拉螺栓，要套竹管，以保證螺栓回收使用。竹管長度應比墻厚小2-3mm。穿墻螺桿的做法嚴禁先封模后鉆孔。4、樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝休息平臺模板，再安裝樓梯模板

20、斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。要特別注意斜向支柱的固定防止澆筑砼時模板移動。5、門、窗、予留洞洞口模板應預先做好定型模板框，施工時一次支設完畢。6、預埋件和預留洞的設立61豎向構件預埋件，采用焊接固定或綁扎固定。62水平構件預埋件。（1）梁底埋件可用鐵釘固定。（2）板面預埋件與樓板鋼筋綁扎固定或焊接固定，當采用焊接固定期改變錨腳角度來調整預埋件標高。63預留孔洞的留置。（1）梁、柱側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊接。（2）板面留洞將孔模直接釘在底模上。七、模板安裝的質量規定及驗收模板工程的質量規定詳見模板分項工程質量檢查評估表，并應符合現行施工驗收規范（GB5

21、0204-2023）和該方案的有關規定。八、模板的拆除1、拆模強度應符合GB50204-2023的規定。梁板的支柱根據實際施工進度情況應待上部砼澆筑不少于三層后方可拆除。模板拆除前，工長應填寫拆模申請，經技術負責人批準后方可拆除模板。2、拆除順序，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位，以及自上向下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3、拆模時，周邊應設警戒區護攔，并設專人看護，操作人員應站在安全處，以免發生事故，待該區域的模板所有拆除后方準將模板、配件、支架等運出堆放。4、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放。并做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。5

22、、平臺模板上嚴禁集中堆放大量模板、鋼筋、鋼管扣件等，平臺模板上的施工荷載不得大于1.0kN/mm2。九、對混凝土澆筑的規定1、在澆筑豎向結構混凝土時，混凝土輸送管口離模板內側面不應小于50cm，并且不得向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。2、澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在2-3m范圍內水平移動布料。3、混凝土澆筑時應派專人看護模板、支撐架，及時解決隱患險情。十、施工注意事項 1、避免工程質量通病 1.1 根據圖紙規定放線后，及時校正預留鋼筋才干進行模板安裝。 1.2 在切割穿墻螺桿用的套筒時，尺寸要準確，且裁口不得爆口、裂縫等，以免澆筑砼時入漿而無法拆卸穿墻螺桿。 1.

23、3 必須使穿墻螺桿穿過外墻模板并擰緊螺栓，螺牙不要凸出螺母外面23牙。 1.4 暗柱模板容易產生的問題是：截面尺寸不準，混凝土保護層過大，墻身、主柱身扭曲。 1.5 梁模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓。 1.6 墻模板容易產生的問題是：墻身混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛根等。 2、重要安全技術措施 2.1 登高作業時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 2.2 高層建筑施工時，應有防雷措施。 2.3 裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運走，并應把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 2.4 裝拆模板時，必須采用穩固的登高工具，高度超過5米時，必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員必須系掛安全帶，操作人員嚴禁酒后作業。 2.5 安裝墻、暗柱模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。 2.6 拆除承重模板時，必要時應先設立臨時支撐，防止忽然整塊坍落。十一、成品保護 1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已施工完的樓板等處，防止模板變形。 2、拆模時不得用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。 3、拆下的鋼模板，如發現不平時或肋邊損壞變形應及時解決。 4、鋼模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放及時涂刷防銹劑。