1、旋挖樁專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 編制單位： 編制時(shí)間目 錄第一章 編制依據(jù)2 第二章 工程概況3 第三章 施工使用機(jī)械8 第三章 施工準(zhǔn)備9 第五章 施工方法及工藝要求11第六章 質(zhì)量通病及預(yù)防措施19 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃22前 言概述工程名稱：工程地址：結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)：采用旋挖鉆孔砼灌注樁，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺(tái)。承建方針與目標(biāo)1.承建方針：信守合同，嚴(yán)格管理，精心施工，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，確保安全。2.質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范（GB50202-2002）和設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。3.安全目標(biāo)：確保整個(gè)項(xiàng)目無重大惡性事故，無重大傷亡事故，配合招標(biāo)單位爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)

2、安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。4.文明施工：配合招標(biāo)單位創(chuàng)建區(qū)級(jí)文明、標(biāo)化工地。5.工期目標(biāo)：服從和滿足業(yè)主工期要求，我公司工期目標(biāo)為 天，計(jì)劃開工日期為： 年 月 日，具體開工時(shí)間以甲方、監(jiān)理工程師下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。第一章 編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)為：1.1本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件；1.2現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)和貴州施工、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；1.2.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）1.2.3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁（03SG409）1.2.4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）1.2.

3、5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）1.2.6國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）1.2.7國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）1.2.8國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）1.2.9國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）1.2.10標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2011）1.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件及場(chǎng)地地理、地質(zhì)情況。1.4我司的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件，有關(guān)管理辦法。1.5我司的技術(shù)裝備情況。1.6編制原則本施工方案以“提高工程質(zhì)量、保證施工工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、確保

4、安全和文明施工”為原則編制，是施工現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)性文件之一。第二章 工程概況 2.1擬建工程樁基采用旋挖鉆孔砼灌注樁。2.2地質(zhì)概況根據(jù)該工程的工程地質(zhì)勘察報(bào)告可知，擬建場(chǎng)地按土層自上而下可劃分為：1、人工填土：根據(jù)其成分可分為：a、素填土1：屬人工填土，分布于大部分地段，為新填土。部分位置隨意堆填而成，含較多的塊石、碎石、砼塊等建筑垃圾。結(jié)構(gòu)松散，稍濕，均勻性差，未完成自重固結(jié)，高壓塑性。b、素填土2：屬老填土，局部分布，主要由花崗巖殘積土碎屑物隨意堆填而成，局部含少量的碎石塊、碎砼塊，呈稍密狀，稍濕，均勻性差，已完成自重固結(jié)，高壓塑性，稍密密實(shí)狀態(tài)，局部松散，濕，均勻性差，空隙度大，高壓縮性。

5、厚度：0.406.00M。2、砂質(zhì)性粘土：屬燕山早期花崗巖經(jīng)長(zhǎng)期物理、化學(xué)風(fēng)化作用后殘留原地形成的殘積層，擬建場(chǎng)地普遍分布，褐黃色，花崗結(jié)構(gòu)模糊難辯，原巖礦物成份除石英外，其余部分已風(fēng)化為土狀物，礦物成分主要以石英、高嶺土、次生云母及褐黑色Fe、Mn氧化物為主。灰白色高嶺土多呈粒狀，遇水易軟化崩解，手捏易碎散，稍濕濕，中壓縮性，粒徑大于0.5MM的含量約19.237.6%，其強(qiáng)度隨深度增加而增大，土性介于砂土于粘性土之間。3、花崗巖：為燕山早期花崗巖，在鉆孔深度范圍內(nèi)，根據(jù)風(fēng)化程度可分為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)、中風(fēng)花、微風(fēng)化帶?，F(xiàn)分述如下：a、全風(fēng)化花崗巖：整個(gè)場(chǎng)地普遍分布，黃褐雜灰白色，花崗結(jié)構(gòu)模糊可

6、辯，礦物成份除石英外，其余大部分已風(fēng)化為土狀物及Fe、Mn氧化物，石英呈中粗粒狀，含量約2535%，巖芯遇水易軟化崩解，手捏易碎散呈砂土狀，具弱縮性，中低壓縮性，其強(qiáng)度隨深度增加而增大。 b、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：整個(gè)場(chǎng)地普遍分布，褐黃色雜黑，白色斑點(diǎn)，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，花崗結(jié)構(gòu)模糊可辯，礦物成份除石英外，其余大部分已風(fēng)化為次生礦物，石英呈粗粒狀，含量約3035%，局部含中風(fēng)化花崗巖碎塊，其含量隨深度增加而增大。巖體裂隙發(fā)育，巖芯呈堅(jiān)硬土狀，手捏易碎或折斷。c、中風(fēng)化花崗巖：整個(gè)場(chǎng)地普遍分布，巖石呈褐黃色，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，礦物成分有明顯蝕變現(xiàn)象，巖體裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱及碎塊狀，屬較破碎的軟巖類

7、，巖體的基本質(zhì)量為類。巖芯鉆進(jìn)有刻石聲。d、微風(fēng)化花崗巖：微風(fēng)化花崗巖局部分布，灰、灰白色，巖質(zhì)稍軟，致密，塊狀構(gòu)造，花崗結(jié)構(gòu)，礦物成分主要為長(zhǎng)石、石英，其次為黑云母、角閃石，局部巖石裂隙較發(fā)育，裂面礦物稍有蝕變，局部較完整，巖芯多呈短柱狀或碎塊狀，屬較較破碎的較軟巖類，巖體的基本質(zhì)量為類。5、地下水類型：地下水類型為潛水，本場(chǎng)地及其附近無污染源，地下水及土無污染途徑，地基土未受到污染。結(jié)合鄰近工程水質(zhì)分析結(jié)果和當(dāng)?shù)亟ㄖ?jīng)驗(yàn)，綜合判定地下水及土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性影響，但對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)勘察報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)埋藏的土層承載力特性值見表1。 序號(hào)土層名稱承載力特征值fak重度（KN/m3）1雜

8、填土195.818.52素填土295.818.63砂質(zhì)粘性土27018.64全風(fēng)化花崗巖34019.05強(qiáng)風(fēng)化花崗巖50019.56中風(fēng)化花崗巖160022.07微風(fēng)化花崗巖1900023.02.4施工特點(diǎn)基樁施工前應(yīng)進(jìn)行試樁，以確認(rèn)單樁豎向完整滿足設(shè)計(jì)要求。（1）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：樁身C30，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。（2）、樁孔鉆挖時(shí)應(yīng)隔樁開挖，待混凝土澆筑24小時(shí)后再鉆挖相鄰樁孔，樁長(zhǎng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)深度。（3）、樁身混凝土按水下混凝土灌注要求施工，采用導(dǎo)管進(jìn)行連續(xù)澆筑并分層振搗密實(shí)，每段澆筑高度0.81米，樁頂超灌1000mm。2.5主要工程數(shù)量及設(shè)計(jì)要求工程量一覽表序號(hào)樁徑（mm）設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)

9、（m）樁頂標(biāo)高數(shù)量（根）工程量（m）單樁端承力（KN）設(shè)計(jì)值極限值18002900310004110051200第三章 施工使用機(jī)械3.1施工機(jī)械使用簡(jiǎn)述 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，該工程基坑支護(hù)樁基根據(jù)地形及施工工藝要求，旋挖鉆孔樁徑為0.8M、1.0M、1.2M樁中對(duì)中間距為1.8-2.0M之間，該工程使用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)施工，。泥漿池挖設(shè)1個(gè)，容積為150立方米，挖設(shè)位置初步定為施工設(shè)備施工段的中間，泥漿池四周做好安全防護(hù)，泥漿循環(huán)利用，送漿及回漿均采用泥漿泵回送，保持場(chǎng)地整潔，鉆渣及時(shí)外運(yùn)。主要設(shè)備、機(jī)具一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功率（kw）用 途1旋挖鉆機(jī)ZR280-1A臺(tái)1樁基施工ZR28

10、0A臺(tái)2樁基施工2吊機(jī)臺(tái)2樁基施工3鉤機(jī)XE150臺(tái)2樁基施工4全 站 儀R5300B臺(tái)2沉樁垂直度監(jiān)控5水 準(zhǔn) 儀DS3000臺(tái)1高程控制6鋼 卷 尺50米/7.5米把1測(cè) 量7ZR280A型旋挖鉆機(jī)主要性能參數(shù)如下：序號(hào)名稱單位規(guī)格或參數(shù)1最大鉆進(jìn)扭矩KNm2802最大鉆進(jìn)直徑Mm30003作業(yè)半徑Mm456150504鉆深機(jī)鎖式M655全摩阻式M986發(fā)動(dòng)機(jī)功率KW2987發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min21008整機(jī)使用重量Kg980009牽引力kN60010行走速度Km/h1.911鉆進(jìn)速度r/min62612甩土轉(zhuǎn)速r/min2313最大加壓力kN40014最大起拔力kN40015加壓油缸行程

11、mm600016桅桿左右傾斜角度4.517桅桿前傾角度518主卷?yè)P(yáng)提升力kN33019主卷?yè)P(yáng)提升速度m/mim37.620工作狀態(tài)設(shè)備寬度mm470021工作狀態(tài)設(shè)備高度mm26976第四章 施工準(zhǔn)備4.1 場(chǎng)地布置原則：根據(jù)施工總平面的要求，按照規(guī)劃局規(guī)定的建筑紅線和設(shè)計(jì)圖紙，以及參照規(guī)劃局的定位基點(diǎn)，建立本工程施工用的軸線控制網(wǎng)。4.2 編制鉆孔樁樁位平面圖，確認(rèn)設(shè)計(jì)標(biāo)高，按分區(qū)將鉆孔樁編號(hào)，并在圖上注明孔樁的樁心、坐標(biāo)，組織有資格的測(cè)量放樣人員測(cè)量放線及樁定位，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案，以便樁成孔資料的收集整理和樁驗(yàn)收。4.3 做好現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、排水的布置、在工地四周設(shè)置排水溝

12、，砌筑污水沉淀池，做好雨季施工安排，把場(chǎng)區(qū)內(nèi)的施工用水及雨水經(jīng)沉淀后排到市政下水管。4.4 協(xié)助建設(shè)單位拆除、清理施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)建筑，進(jìn)行臨時(shí)施工便道的修建；合理規(guī)劃泥漿池要滿足施工需要和環(huán)保要求。4.5 對(duì)電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括供電能力、線路距離等。4.6 人力、物力、機(jī)械用具陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。4.7 鉆機(jī)安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。4.8 由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審等工作，以便熟練、準(zhǔn)確的施工。4.9 由技術(shù)部門編制該工程的施工方案，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，并在開工前組織項(xiàng)目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)、施工工期，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安

13、全交底等工作。項(xiàng)目主要管理人員及分工表職務(wù)姓名職稱主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理？工程師全面管理該項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本控制、安全文明施工和項(xiàng)目?jī)?nèi)、外部協(xié)調(diào)工作項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等一線施工管理和協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目工程師工程師項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理、進(jìn)度計(jì)劃工作質(zhì) 檢 員技術(shù)員工程質(zhì)量、工序檢驗(yàn)、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定等施 工 員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作測(cè) 量 員技術(shù)員工程定位、測(cè)量放線工作材 料 員助理工程師工程材料管理工作安 全 員助理工程師施工安全管理工作資 料 員施工原始記錄的整理匯總，竣工資料的匯總整理編制工作4.10 根據(jù)施工方案中確定施工機(jī)具、設(shè)備的要求以及施

14、工進(jìn)度的安排，編制并落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開工。第五章 施工方法及工藝要求 5.1施工工藝流程 鉆孔采用旋挖鉆機(jī)鉆挖，泥漿護(hù)壁成孔。鉆孔前對(duì)設(shè)計(jì)沒有地質(zhì)勘探的樁位進(jìn)行補(bǔ)充勘探，鉆孔完成進(jìn)行第一次清孔。量測(cè)沉碴厚度、孔壁垂直度、孔徑檢查合格后，安裝鋼筋籠，如有必要應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。混凝土采用商品砼，罐車運(yùn)輸，直接進(jìn)入集料斗，采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土。 鉆孔施工工藝流程見圖樁定位埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒制件、準(zhǔn)備鉆機(jī)準(zhǔn)備鉆機(jī)就位、校正泥漿制作鉆孔成孔自檢鉆孔處理 消孔成孔檢測(cè)鋼筋籠制作安放鋼筋籠檢查記錄填寫導(dǎo)管試拼、準(zhǔn)備吊裝安放導(dǎo)管搭設(shè)平臺(tái)、安裝漏斗二次清孔檢查沉渣厚度澆筑混凝土澆筑記

15、錄、制作試塊截樁頭砼強(qiáng)度測(cè)試樁檢查進(jìn)入下道工序 5.2施工方法 5.2.1樁位放樣： 樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。 5.2.2鉆機(jī)就位： 鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。 5.2.3護(hù)筒就位 （1）施工前設(shè)置堅(jiān)固的鋼制護(hù)筒，護(hù)筒用=6mm鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑。使用旋挖鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大10cm-20cm。（2）護(hù)筒頂面要高出施工地面10cm-20cm。護(hù)筒應(yīng)埋到硬土以下，孔位周圍地質(zhì)如不能滿足要求時(shí)，在埋設(shè)護(hù)筒位置挖

16、除軟土換填，護(hù)筒四周要夯填密實(shí)，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于15cm，傾斜度不得大于1%。 （3）鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。 （4）埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土

17、，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。 5.2.4泥漿制備 泥漿選用新鮮粘土，輔以少量的膨潤(rùn)土制成，泥漿的比重按： 鉆進(jìn)泥漿性能指標(biāo)一般為：粘度20-26s；比重1.20-1.35；含砂率4%。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁情況及時(shí)調(diào)整。 在樁基附近設(shè)置造漿池，造漿池采用磚，MU10水泥砂漿砌筑，容積約150m3，布置以距離適中為原則。鉆孔施工時(shí)，根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證成孔速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌筑時(shí)，孔內(nèi)溢出的

18、泥漿泵送至泥漿池內(nèi)，用于下一基樁鉆孔護(hù)壁中。 5.2.5鉆孔 本工程鉆孔樁施工時(shí)采用跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)，應(yīng)大于樁徑的2倍方可鉆孔。 鉆機(jī)就位前，場(chǎng)地墊平，不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)保持穩(wěn)定，鉆頭或鉆桿中心與樁位中心偏差不得不大于5cm。 開孔的位置要準(zhǔn)確，使成孔壁直、圓順、堅(jiān)實(shí)。在鉆進(jìn)停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。 鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形及垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表。鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備

19、有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定上否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出碴，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境。鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。 鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到特殊情況需停鉆時(shí)，提出鉆頭，補(bǔ)足孔內(nèi)泥漿，始終保持孔內(nèi)規(guī)定的水位和泥漿的相對(duì)密度、粘度。 鉆孔中采取以下措施防止塌孔： 筒的埋設(shè)深度，應(yīng)確保穿透淤泥質(zhì)軟土層。 現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員，要仔細(xì)檢測(cè)泥漿比重及粘度，尤其是含砂率的檢測(cè)，不同地層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 控制鋼筋籠安裝垂直度，安放

20、鋼筋籠時(shí)，需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心垂直插入，嚴(yán)禁觸及孔壁。 緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。 當(dāng)出現(xiàn)天氣變化無法施工時(shí)，需提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿或孔頂覆蓋。 鉆孔樁鉆孔允許偏差覽表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔徑柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深、并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁50單樁104傾斜度1%5.2.6鋼筋籠骨架的制作與安裝 （1）鋼筋的性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋加工時(shí)，保證鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、銹斑等清除干凈。 （2）鋼筋籠在加工棚集中分節(jié)制作，鋼筋焊接前，必須施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式

21、施焊。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置，鋼筋接頭采用單面搭接，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭焊接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的50%。 （3）鋼筋籠存放時(shí)下部架空（墊木間距與加強(qiáng)圈間距相同），鋼筋籠應(yīng)采用彩條布覆蓋，以防雨水侵蝕生銹，并掛標(biāo)識(shí)牌。 （4）鋼筋籠吊裝時(shí)配備專用托架，在孔口利用吊機(jī)吊放，每節(jié)鋼筋籠接頭鋼筋錯(cuò)開，在接頭長(zhǎng)度段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積小于總面積的50%；在籠中加設(shè)十字鋼筋撐，綁扎方木加固，防止鋼筋籠變形。順序?yàn)椋浩鸬跸氯肟卓诠潭ù怪睓z查連接成型。下放前檢

22、查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致，鋼筋籠安裝就位后，在鋼筋籠定設(shè)4根A16鋼筋吊環(huán)，并與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土澆筑過程中鋼筋骨架不發(fā)生掉籠或浮籠。 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1剛筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002剛筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206剛筋骨架垂直度0.5%骨架長(zhǎng)度7鋼筋骨架保護(hù)厚度208骨架中心平面位置209骨架頂端高程2010骨架底面高程505.2.7導(dǎo)管安裝 （1）導(dǎo)管采用內(nèi)徑30cm的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，圓順，內(nèi)徑一致，導(dǎo)管接口嚴(yán)密、牢固。 導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度，中間節(jié)為3m等長(zhǎng)，底節(jié)長(zhǎng)

23、度為4m，漏斗下節(jié)段為1m，并配置0.5m導(dǎo)管，以調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定，必須保證初灌時(shí)孔底宇導(dǎo)管底距離在30-50之間。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查直線度、接頭、卡孔、內(nèi)壁是光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。（3）、導(dǎo)管拆裝采用專用工具。5.2.8 清孔 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，換清渣斗進(jìn)行清底。砼灌注前進(jìn)行二次清孔，采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，確保孔底沉渣和泥漿參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔后的孔底沉渣應(yīng)小于5，泥漿指數(shù)：相對(duì)密度1.03-1.1，粘度17-20s，含砂率小于2%。5.2.9水下砼澆筑 （1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。 （2）澆筑水下混凝

24、土必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料，水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，導(dǎo)管內(nèi)混凝土卡管時(shí)，應(yīng)上下活動(dòng)導(dǎo)管，并附以導(dǎo)管外部震動(dòng)，使灌注順暢，每根樁宜在2小時(shí)內(nèi)澆筑完成。 （3）水下混凝土澆灌時(shí)的混凝土需用量計(jì)算確定必須滿足首批混凝土入孔后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度大于1m；同時(shí)當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的澆灌速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度，如果用上述方法仍不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長(zhǎng)鋼筋或竹竿疏通。（4）、在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不

25、斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。 （5）當(dāng)樁身較長(zhǎng)時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)加大，灌注過程中隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置，要始終保持導(dǎo)管埋深在26m范圍，防止泥漿沖入管內(nèi)。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用測(cè)繩或取樣盒確定混凝土頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右最后拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。 （6）混凝土澆筑完畢，在混凝土初凝前拔出位于地面以下樁頂以上的孔口護(hù)筒。 （7）樁身砼要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超灌，確保截除樁頭后樁身砼質(zhì)量，超灌長(zhǎng)度根據(jù)泥漿比重、樁長(zhǎng)、試樁數(shù)據(jù)確定。（8）水下混凝土灌注技術(shù)要求、孔內(nèi)砼面高度015m間

26、，導(dǎo)管埋深2m6m；16m以上，導(dǎo)管埋深2m10m。、隨時(shí)做好各種記錄，測(cè)量的每一個(gè)數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導(dǎo)管埋深。、按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)。、每根樁灌注時(shí)間宜控制2小時(shí)以內(nèi)。、當(dāng)砼灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，仔細(xì)探測(cè)，超灌高度0.8m時(shí)，停止灌注砼。5.2.10工程樁驗(yàn)收檢測(cè)： 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。第六章 質(zhì)量通病預(yù)防及補(bǔ)救措施6.1塌孔 6.1.1塌孔特征：在旋挖機(jī)成孔時(shí)或鋼筋籠安裝過程中孔壁塌陷或塌孔；孔內(nèi)泥漿水平面突然下降，出現(xiàn)大量氣泡，形成孔底沉渣厚度，造成鋼筋籠不能安放到設(shè)計(jì)的孔底標(biāo)高。 6.1.2原因分析：成孔過

27、程中孔壁塌陷的主要原因是土層土質(zhì)松散或砂層較厚，場(chǎng)地上層建筑垃圾、未采用泥漿護(hù)壁或泥漿比重不夠，泥漿粘度不符合施工規(guī)定等泥漿護(hù)壁效果不佳未起到護(hù)壁作用；同時(shí)還因成孔速度太快和鉆至砂層時(shí)鉆具提升較快，引起孔壁砂層坍塌；鋼筋籠安裝時(shí)籠體垂直度不合格或籠頂采用單根吊筋造成鋼筋籠安裝下沉?xí)r傾斜，籠體、籠底碰撞孔壁引起塌孔。 6.1.3防治措施：在土質(zhì)松散或較厚砂層成孔施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層狀況控制好機(jī)械鉆孔速度，尤其是土質(zhì)松散或進(jìn)入砂層時(shí)不應(yīng)空鉆；提升鉆具速度也不宜過快；要嚴(yán)格控制好泥漿比重和泥漿質(zhì)量；如成孔自然造漿質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)定要求，應(yīng)進(jìn)行人工造漿；保證泥漿粘度為2026s，含砂率4%，泥漿比重控制

28、在1.201.35之間。同時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)泥漿質(zhì)量的監(jiān)督檢查。根據(jù)地質(zhì)條件，須增設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁徑10cm，護(hù)筒長(zhǎng)度必須大于松散土層厚度，護(hù)筒埋設(shè)四周用粘土封填密實(shí)，鋼筋籠安裝下沉?xí)r籠頂設(shè)置雙根吊筋保證籠體垂直，防止碰撞孔壁引起塌孔。 6.1.4補(bǔ)救方法：發(fā)生塌孔時(shí)首先要控制好孔內(nèi)泥漿漿位，適當(dāng)加大泥漿比重護(hù)壁，塌孔嚴(yán)重時(shí)及時(shí)用粘性土回填高出塌孔部位上部12m處，待孔內(nèi)沉淀和孔壁穩(wěn)定后重新清孔；如塌孔發(fā)生在鋼筋籠安裝已下沉至孔內(nèi)，應(yīng)及時(shí)將其提起，將孔內(nèi)塌陷的沉渣清理干凈后再安放鋼筋籠。6.2縮孔 6.2.1縮孔特征：成孔后的孔徑小于設(shè)計(jì)要求，使鋼筋籠無法安放下沉。6.2.2原

29、因分析：塌陷土層多為塑性膨脹土，土體浸水后膨脹造成縮孔。 6.2.3補(bǔ)救措施：及時(shí)將鋼筋籠提起，進(jìn)行清孔，加大孔徑直至滿足設(shè)計(jì)要求為止。 6.3鋼筋籠上浮 6.3.1鋼筋籠上浮特征：孔內(nèi)混凝土澆筑高度不斷上升，鋼筋籠整體隨之上升。6.3.2原因分析：混凝土塌落度偏低，和易性較差；混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中較深，導(dǎo)致導(dǎo)管外部混凝土上升，混凝土上升中產(chǎn)生的動(dòng)力和粘著率大于鋼筋籠自重時(shí)，引起鋼筋籠隨著混凝土的上升而上??；混凝土澆筑過程中還因機(jī)械故障和其它原因造成澆筑施工間斷或停留時(shí)間超過0.5h以上再恢復(fù)施工，使孔內(nèi)澆筑的部分混凝土初凝或塌落度損失，造成混凝土流動(dòng)性變差，恢復(fù)澆筑時(shí)該部分混凝土推動(dòng)

30、鋼筋籠上?。讳摻罨\制作、運(yùn)輸及安裝過程中引起鋼筋籠籠體變形，導(dǎo)致提升時(shí)，導(dǎo)管接頭部位帶動(dòng)鋼筋籠上浮。 6.3.3防治措施：灌注樁混凝土的和易性須滿足施工要求，混凝土的塌落度宜控制在180mm220mm；導(dǎo)管提升應(yīng)隨著混凝土澆筑量逐步提升導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜控制在2m6m之間；灌注樁澆筑混凝土前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，保證不間斷施工，有條件的最好采用商品混凝土施工，同時(shí)防止因機(jī)械故障而造成澆筑施工中斷，影響工程質(zhì)量；鋼筋籠在加工制作或運(yùn)輸、安裝過程中，若有變形應(yīng)及時(shí)修整合格后，再進(jìn)行安裝，鋼筋籠下段一根加筋應(yīng)焊到主筋端頭，也可采用主筋下部?jī)A斜10mm15mm，導(dǎo)管接頭肩部可設(shè)置三角形加勁板或設(shè)置錐形法

31、蘭護(hù)罩。 6.4夾泥斷樁 6.4.1通病特征：成樁后樁身某部位無混凝土或混凝土疏松，樁體混凝土中夾帶泥層，在樁身低應(yīng)變檢測(cè)時(shí)通過瞬態(tài)沖擊方式實(shí)測(cè)樁頂速度響應(yīng)時(shí)域曲線，籍一維波動(dòng)理論分析樁判定樁身完整性不合格。 6.4.2成因分析：導(dǎo)管埋入混凝土的深度不夠，孔深壓力差大，新澆混凝土上升至孔內(nèi)混凝土頂面，造成樁身加泥；導(dǎo)管提升操作不當(dāng)，導(dǎo)致底部離開已灌混凝土體內(nèi)，造成樁身夾泥形成斷樁；混凝土塌落度偏低，和易性差，粗骨料粒徑偏大，造成混凝土灌注時(shí)堵管，如此時(shí)將導(dǎo)管提升到孔內(nèi)已灌混凝土頂面則造成斷柱。 6.4.3防治措施：控制好導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，埋入深度宜為2m6m，導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)掌握好提升高度；

32、控制好混凝土粗骨料粒徑和混凝土的和易性及塌落度；混凝土堵管時(shí)可采用反復(fù)提升導(dǎo)管的方式讓混凝土從導(dǎo)管內(nèi)自然下沉，但必須保證導(dǎo)管插入孔內(nèi)混凝土深度不低于2m，也可采用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球灌注。 6.4.4補(bǔ)救措施：在灌注過程中已預(yù)料形成斷樁時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧⒒炷粒眯∮谠鶑降你@頭在于原柱位上鉆孔至斷樁部位以下，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，在其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆筑混凝土；低應(yīng)變檢測(cè)不合格，如斷樁位置埋深較淺，可采用人工挖開，鑿去斷柱以上的混凝土，將鋼筋籠進(jìn)行重新修整，并安裝模板接樁處理；如斷柱位置較深，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計(jì)部門鑒定不能滿足工程質(zhì)量要求、又無法采取補(bǔ)救措施的斷柱進(jìn)行重新補(bǔ)樁補(bǔ)強(qiáng)處理。 6.5沉渣厚度超標(biāo) 6.5.1沉渣厚度超標(biāo)的特征：孔底沉渣厚度超過施工規(guī)范規(guī)定。6.5.2成因分析：土層、土質(zhì)松散或砂層較厚、成孔施工中自然造漿護(hù)壁效果不佳、未采用粘性土造漿護(hù)壁或泥漿比重、泥漿粘度不能滿足護(hù)壁要求。 6.5.3補(bǔ)救措施：根據(jù)地質(zhì)條件，對(duì)土質(zhì)松散或加有松散砂層的土、砂層較厚的部位，宜采用粘性土人工造漿護(hù)壁、控制好成孔速度和鉆孔鉆至砂層較厚部位時(shí)，應(yīng)注意緩慢提升鉆具，不宜操之過急，并嚴(yán)防空鉆，避免因孔壁塌陷造成沉渣厚度超標(biāo)和避免因泥漿比例不合格造成孔內(nèi)泥漿懸浮沙礫沉淀引起的沉渣厚度超標(biāo)。