1、xx印象一期鋼筋工程施工方案編制人： 審批人：批準(zhǔn)人：xx印象一期工程部1.破岡筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的約150mm區(qū)段內(nèi)鋼 筋外表上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)去除干凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或 切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和焊接通電 時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。2安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊 劑罐高度偏下5 - 10mm ,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后, 調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始

2、點,使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊， 嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。3安放引弧用的鐵絲球也可省去，安放焊劑罐、填裝焊劑。4試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)展鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù) 進(jìn)展。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自 動、自動控制焊接設(shè)備時,應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭 質(zhì)量可靠。5施焊操作要點：閉合回路、引彌：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源 的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開場焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使

3、上下鋼筋端面之間保持一定的間 距，進(jìn)展電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程:隨后逐漸加快下送鋼筋的速度,使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電 渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程完畢，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排 除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢,應(yīng)停歇20-30S后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。7、質(zhì)量控制和檢查驗在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)展自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包 不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時,應(yīng)切除熱影響 區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑

4、的長度范圍內(nèi)的局部應(yīng)切除。接頭的現(xiàn)場檢驗 按驗收批進(jìn)展，同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以300個為一個 驗收批進(jìn)展驗收,缺乏300個也作為一個驗收批，對接頭的每一個驗收批,必須在工程構(gòu)造 中隨機(jī)抽取3個試件作單向拉伸試驗，當(dāng)3個試件的抗拉強(qiáng)度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或 大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時,該驗收批為合格。有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時, 應(yīng)再取6個試件進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件不符合要求，那么該驗收批為不合格。1根底鋼筋根底筏板鋼筋使用綁扎搭接，接頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)錯開。底板鋼筋根據(jù)設(shè)計在墊層上彈出安裝 位置線，再按線鋪設(shè)鋼筋，施工前應(yīng)明確上下關(guān)系,穿插點均用

5、鉛絲綁扎結(jié)實。搭接長度及 搭接接頭位置均滿足圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制墊塊制作時加扎 絲或塑料墊塊，搭接長度按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并做抽樣檢查，為了確保連接質(zhì)量,由專人 現(xiàn)場跟班逐根進(jìn)展檢查。2墻、柱鋼筋墻柱鋼筋采用電渣壓力焊焊接114級以下的綁扎搭接，焊接接頭都要按標(biāo)準(zhǔn)要求檢查 及送檢，合格后才能大面積施工。3梁板鋼筋梁水平筋采用搭接接頭、樓板水平筋采用搭接,安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時，接頭必須在1 / 3板跨位置，并錯開50%。五、操作工藝一根底鋼筋綁扎1. 按圖紙設(shè)計間距在墊層上用色筆劃線或彈墨線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上, 不傾向

6、一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，按標(biāo)準(zhǔn)要求每1.0米設(shè)置一個馬凳筋包 括承臺馬套筋直徑同板筋，筏板通長鋼筋端部按設(shè)計要求設(shè)12d的彎鉤，并在筏板邊緣 做封邊構(gòu)造。根底筏板附加筋有兩種布置形式： 短筋間距與通長筋間距一樣； 短筋間距是通長筋間距的2倍。底板鋼筋遇根底、根底梁時一般需穿過遇筏板時可在筏板內(nèi)錨固，可錨固在根底梁、柱 及混凝土墻內(nèi)，根底梁鋼筋遇根底時一般需穿過，梁板鋼筋同一截面接頭率不應(yīng)大于50% , 接頭優(yōu)先采用焊接接頭。2. 根底四周鋼筋穿插點每點均綁扎；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎 時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形以免網(wǎng)片歪斜變形。3. 墻、柱插筋的底部

7、為雙向彎曲，中間部位鋼筋為直段,錨固長度必須滿足設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)要 求，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋放在短向鋼筋的下面，根底綁扎前要仔細(xì)按圖紙放線，包括暗柱、門 窗洞口 ,并用紅油漆做成小三角形，根底綁扎完畢后應(yīng)進(jìn)展二次放線,復(fù)核墻、柱、暗柱、 門窗洞口鋼筋是否偏移并及時調(diào)整。柱插筋及固定其偏移措施見大樣。4. 現(xiàn)澆框架柱與根底連接用的插筋下端，用90。彎鉤與根底鋼筋綁扎連接。插筋與根底鋼 筋點焊，并增加2 3個穩(wěn)定箍于根底內(nèi),該穩(wěn)定箍筋的直徑同該柱箍筋直徑,同時在根底 板筋上安裝斜筋與插筋綁扎固定。在梁面上的箍筋焊牢以免柱筋偏移軸線。5. 綁扎雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳馬凳筋，以保證上下層鋼筋間

8、距和位 置的正確。二框架柱、暗柱構(gòu)造柱、剪力墻鋼筋綁扎1. 柱子鋼筋綁扎時，柱子箍筋起步鋼筋為：50 mm距構(gòu)造面按設(shè)計要求的箍筋間距和 數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的立筋上，再立起柱子鋼筋，再按搭接長度將搭 接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。2. 框架柱主筋連接方式主要采用電渣壓力焊連接中間部位一 12的主筋那么采取搭接， 連接區(qū)為與樓面距離2500且不小于柱子截面尺寸最大值者不小于Hrv3(Hn為樓層柱凈高， 相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開35d且不小于500mm ,在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率 不大于50%。焊接點逐個進(jìn)展檢查，四周焊包凸出鋼筋外表高度24m

9、m，鋼筋與電極接觸處, 應(yīng)無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4。，接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍 且不得大于2mm ,夕卜觀檢查不合格重焊，焊劑采用E50 ,焊渣必須及時清理干凈。3. 在立好的柱鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用 纏扣綁扎，間距必須符合設(shè)計要求。尤其要注意本工程3層以下為加強(qiáng)區(qū)，嚴(yán)格按要求進(jìn)展 鋼筋的連接，4. 箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，但箍筋的平直局部與縱向鋼筋穿插點可 成梅花式交織扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎向交織布置， 并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。但在有穿插式箍筋的柱子，其接頭可位于箍筋

10、與任恒1一 根中間主筋的交接點上。在有抗震要求本工程三級抗震的地區(qū)，柱箍筋端頭彎成135 , 平直長度不小于10d者不小于75 mmd箍筋直徑。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距 應(yīng)按設(shè)計要求加密。5. 框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。6. 柱子的拉筋應(yīng)連同箍筋主筋一起鉤住，拉鉤的間距符合設(shè)計要求。7. 柱筋須控制保護(hù)層，用同碇標(biāo)號的水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距800 mm,確 保主筋保護(hù)層厚度的正確。8 .剪力墻的水平鋼筋、豎向鋼筋、箍筋起步鋼筋為：50 mm距構(gòu)造面構(gòu)造按03G101-1 及本工程的剪力墻設(shè)計圖紙詳圖施工,在墻體轉(zhuǎn)角處外圍水平筋應(yīng)包角。9 .剪力墻內(nèi)有豎向鋼筋和水平筋

11、組成雙排鋼筋網(wǎng)之間，應(yīng)采用拉筋連接，除暗柱邊二道 拉結(jié)筋外，墻內(nèi)拉結(jié)筋應(yīng)呈梅花型交織布置。10 .暗柱箍筋起步鋼筋為：50 mm距構(gòu)造面豎向主筋應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，各層墻 體豎向分布筋在樓板面上均分兩次搭接。11 .剪力墻豎向鋼筋的構(gòu)造：豎向鋼筋由暗柱側(cè)50 mm開場設(shè)置。12 .剪力墻上洞口加強(qiáng)措施應(yīng)該符合以下要求：a當(dāng)剪力墻小洞口 b 300且洞口不連續(xù)時，允許洞四邊不設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。b洞口邊長b=300 500時，應(yīng)在洞口四邊各配216補(bǔ)強(qiáng)筋，且不少于被截斷筋的面積, 錨入墻內(nèi)長度為Lae。洞口邊長500bL0，根數(shù)視挑出長度而定。8. 除平面注明外,砌體墻下未布置梁時,要求在墻下板底處另

12、加鋼筋30)1450,兩端錨 入墻支座15do9. 除風(fēng)井及排煙井道外的管道井內(nèi)均為二次澆筑板，施工時需預(yù)留板筋，安裝管道時應(yīng) 盡量保存鋼筋，待管道安裝完畢并將被切斷的鋼筋補(bǔ)焊連接后，方可澆灌與樓層強(qiáng)度一樣的 混凝土。10. 屋面及外露板應(yīng)在板末配筋外表布置溫度收縮鋼筋(p6200，與支座負(fù)筋搭接長度為 300mm。11. 板筋綁扎一般用順扣或八字扣,對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，屬單向板的 其余各點可隔點交織綁扎雙向配筋板相交點,那么須全部綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼 筋之間須設(shè)鋼筋支架。以保持上層鋼筋的位置正確。12. 板筋的每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下;墊塊在

13、板邊緣20cm 為起點，按1米/塊依次放置。對板的負(fù)彎矩配筋，特別在雨篷、每層的落地套窗挑板、陽臺 等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形,并墊好馬凳。13. 除圖中特別注明外，陽臺、廁所樓面完成面標(biāo)高比普通樓面低20mm。14. 地下室底板的面筋、梁面筋宜置于支承構(gòu)件的面筋之下，當(dāng)放在上層時,應(yīng)錨入支座 La并垂直下彎10do15. 大型樁承臺、筏基采用水平分層段澆筑時，應(yīng)在分次段的接口處水平施工縫 下設(shè)一層不小于C12200的水平鋼筋網(wǎng);當(dāng)局部6仝體積較大，厚度較大的混凝土，當(dāng)混凝 土內(nèi)外溫差超過25。C時，應(yīng)及時采取有效保溫措施,確保混凝土質(zhì)量。16. 上部構(gòu)造的梁、板通長鋼筋連接：除

14、特別注明外，底筋在支座處連接，面筋在跨中 Lo/3范圍內(nèi)連接。相鄰?fù)ㄩL鋼筋的接頭應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中 心至長度為鋼筋直徑的35倍且不少于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積 占受力鋼筋總截截面積的百分率不宜大于25% ,不應(yīng)大于50%。17. 雙向板底鐵短向鋼筋綁扎在下，長向鋼筋在上。蓋鐵長向鋼筋在下，短向鋼筋在上。18. 現(xiàn)澆板內(nèi)需埋設(shè)暗管時，管外徑不得大于板厚1/3 ,穿插管線應(yīng)妥善處理，并使用管 壁至板上下邊緣佐厚度應(yīng)不小于25mm。假設(shè)預(yù)埋暗管上方無鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)沿管長方向加 A6150鋼筋網(wǎng)。10.單向或雙向端板跨的陽角處，在1/4短向板跨長度范圍

15、內(nèi)，應(yīng)另配置雙向板面鋼筋, 配置要求與端板一樣。20. 除注明外，樓板的分布鋼筋：當(dāng)受力筋直徑 i!2時為C6200 ;當(dāng)受力筋直徑工12時為C8200o21. 樓板開洞構(gòu)造要求：當(dāng)預(yù)留孔洞直徑D或?qū)挾萣 (b為矩形孔洞的垂直于板短跨方 向的孑L洞寬度不大于300mm時，鋼筋不切斷，繞過洞口施工；當(dāng)預(yù)留孔洞直徑D或?qū)挾?b大于300mm ,但小于1000mm ,且孔洞周邊無集中荷載時，其每側(cè)鋼筋面積應(yīng)不小于孔 洞寬度內(nèi)被切斷的受力鋼筋總面積的一半。22. 建筑平面圖所示的水管、電纜管井一般應(yīng)封堵；煙道、風(fēng)道不封堵。除特別注明外, 需要封堵的先留出no2oo雙層雙向鋼筋網(wǎng)，待管道安裝后澆灌管井樓

16、板混凝土，板厚 120mmo23. 挑檐轉(zhuǎn)角處陰角、陽角應(yīng)配置附加加強(qiáng)鋼筋。五樓梯鋼筋綁扎1. 在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排 列,先綁扎主筋，后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時，那么先綁扎梁，后綁扎 板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。在每一層的電梯井或剪力墻澆筑碇前，必須綁扎完中間平臺的 板筋，以免漏綁.2. 底板鋼筋綁扎完,再綁扎踏步鋼筋,并墊好砂漿墊塊,再墊好負(fù)筋馬凳再裝樓梯踏步 模板。3. 主筋接頭數(shù)量和位置,均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六砌體工程鋼筋綁扎1、填充墻應(yīng)沿框柱剪力墻全高每隔500mm設(shè)2A6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于

17、墻長的1/5且不小于1000mm ,入框柱剪力墻200mme2、構(gòu)造柱應(yīng)在施工樓層梁時留設(shè)預(yù)埋筋，構(gòu)造柱施工應(yīng)先砌墻后澆柱,構(gòu)造柱設(shè)置位置 詳各層構(gòu)造布置圖。3、當(dāng)門、窗洞頂無構(gòu)造梁時，應(yīng)另設(shè)鋼筋混凝土過梁過梁長度為洞寬+300mm，未 說明時其做法如下：一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備4四、半成品制作5五、操作工藝10六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)19七、使用方管加支撐懸掛法控制碇板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度21八、成品保護(hù)22九、鋼筋驗收制度22十、平安措施22十一、施工本卷須知23十二、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文24十三、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安康26十四、鋼筋保護(hù)層厚度控制措施265、當(dāng)門、窗洞頂與構(gòu)造架底距離小于過

18、梁高度時，過梁與構(gòu)造梁澆成整體。6、衛(wèi)生間周邊梁上方需做鋼筋碇反邊200高，反邊寬同墻厚，反邊與梁同時澆筑，遇門 洞處取消仁反邊；當(dāng)周邊梁底高于坑板底時，衛(wèi)生間周邊梁處吊板做法見附圖。七、本工程施工難點分析：1. 本工程地下室根底、墻體、頂板存在大面積上下跨,對鋼筋斷料難度非常之大，由 于梁、板主筋、墻體插筋要根據(jù)構(gòu)造找坡坡度及覆土厚度，進(jìn)展準(zhǔn)確的計算才能斷料，由此 造成屢次搭接。2. 梁變截面鋼筋采取在梁內(nèi)打彎 16G101-1圖集1:6進(jìn)展。3. 墻、柱、墻體、暗柱鋼筋變截面和變直徑：下層鋼筋與上層鋼筋直徑一樣能用一根那么 用一根，按16G101-1圖集1 : 6要求進(jìn)展打彎，能用一根那么

19、用一根，不能夠滿足1:6要 求打彎且下層鋼筋與上層鋼筋直徑不同時，那么在下層頂部按規(guī)定進(jìn)展封頭，上層鋼筋下插 下層構(gòu)造LaE04. 外側(cè)擋土墻鋼筋：根據(jù)甲方要求外擋土墻外側(cè)水平鋼筋在外側(cè),內(nèi)側(cè)水平鋼筋在內(nèi)側(cè)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一主控工程1、原材料(1) 、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取 試件力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 、對有抗震設(shè)防要求的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；(3) 、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)展 化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。2、鋼筋加工(1) 、受力鋼筋的彎

20、鉤和彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：a、HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎 鉤的彎后平直局部長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;b、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)于鋼筋直 徑的4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c、鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2) 、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；3、鋼筋連接(1)、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ107?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18的規(guī)定抽取 鋼筋焊接接頭試件

21、作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4、鋼筋安裝：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。1、原材料：鋼筋應(yīng)平直、無損傷,夕卜表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.鋼筋加工的允許偏差表工程允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接:(1) 、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2) 、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ107?鋼筋焊接及驗收規(guī)程

22、?JGJ18的規(guī)定抽取鋼 筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)展檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(3) 、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的 橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25嘰 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3h(li 為搭接長度),凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同連 接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全 部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符 合設(shè)計要求：a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25% ；b、對柱類構(gòu)件，不宜大于

23、50% ；c、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50% ;對其他構(gòu)件, 可根據(jù)實際情況放寬。(4) 、縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合以下要求：a、當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。4、鋼筋安裝：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：工程允許偏差(傾)檢驗方法綁扎長、寬10鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼長10鋼尺檢查筋骨架寬、高5鋼尺檢查受間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取力鋼筋排距5最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查

24、綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+ 3,0鋼尺和塞尺檢查七、使用方管加支撐懸掛法控制碇板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度澆筑樓面6仝時，采用方管加支撐懸掛法控制佐板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度，保證負(fù)筋固定在 混凝土樓面構(gòu)造中不變形，保護(hù)層得到保證。在施工找平后用平板振動器振搗密實混凝土， 初抹時取出支撐懸掛架子，架子在澆搗完碇后專人清理修復(fù)以備下次使用。懸掛架示意 圖見附圖。八、成品保護(hù)1. 加工成型的鋼筋或骨架在現(xiàn)場堆放好,應(yīng)分別按工號、構(gòu)造部位、鋼筋編號和規(guī)格等整 齊堆放,保持鋼筋外表清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜

25、過久，以免鋼 筋重遭銹蝕。2. 在吊運和安裝鋼筋時,應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意碰撞,防止鋼筋變形。3. 在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、樓面鋼筋綁扎完板底筋 后應(yīng)安排木工把未完成的邊梁模，樓梯模板先安裝完成,之后再綁扎板的負(fù)筋，墊好馬凳,墊塊， 完成全部工作后其他人員不得隨意踩踏在已完成的鋼筋成品上，不得堆放物料或搭設(shè)跳板，特 別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑構(gòu)造的鋼筋，以免影響構(gòu)造強(qiáng)度和使用平安。在 澆筑碇的時候落實鋼筋工跟班，及時調(diào)整好被踩亂的板筋，澆筑柱子佐時,及時糾正柱筋防止偏4. 樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)展檢查、整修，保持不變形,在

26、澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5. 綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6. 模板內(nèi)外表涂刷隔離劑時，應(yīng)防止污染鋼筋。7. 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)防止任意切斷和碰動鋼筋。九、鋼筋驗收制度柱子鋼筋綁扎完成后，經(jīng)自檢合格，由質(zhì)安員復(fù)檢合格后，報監(jiān)理驗收合格前方可裝模板;梁 鋼筋綁扎完后，由質(zhì)安員復(fù)檢合格后，報監(jiān)理驗收，合格后放入梁模內(nèi)，樓面鋼筋，構(gòu)造柱,加強(qiáng)筋 合格前方可澆筑仁。十、平安措施1. 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，必須經(jīng)過機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后， 才能上崗。2. 鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣接地措施，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏 電保護(hù)開關(guān)

27、。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露局部必須設(shè)有平安防護(hù)罩，在停頓工作時應(yīng)斷開電源。3. 鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，方能開場使用。4. 鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走操作人員進(jìn)入平安 位置后，方可進(jìn)展冷拉。5. 使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400響的短鋼筋時,要 有防止鋼筋彈出的措施。6. 粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。7. 在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，應(yīng)保持良好的操作環(huán)境。8. 搬運鋼筋時，要注意前前方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要防止碰掛周圍和上下 方向的電線。9. 安裝懸空構(gòu)造

28、鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。10. 現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要,應(yīng)在鋼 筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時,電壓不得超過36V。11起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的平安距離，在鋼筋林立的場 所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。12.在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時,應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好平安帶,防止摔下，現(xiàn)場 操作人員均應(yīng)戴平安帽。十一、施工本卷須知1. 鋼筋一般集中在鋼筋加工場制作，原材料分類歸堆放，防止發(fā)生混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先 熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)

29、量， 發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補(bǔ)。2. 對節(jié)點部位，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、 管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求,以減少綁扎困難,防止返工 和影響進(jìn)度。3. 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，注意梁頂面主筋間的凈間距,要留有30 mm ,以利 灌筑混凝土的需要。4. 框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，由于箍筋綁扎不牢、模板剛度差、柱筋與模板間固定措施不利、 振動棒的振搗使混凝土中的骨料擠壓柱筋、振動棒振動柱鋼筋、采用沉梁法綁扎鋼筋使柱主 筋被擠歪等造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài),給工程帶來隱患。施工中要針對原 因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)采取措

30、施,及時處理，否那么不得進(jìn)展上層柱鋼筋綁扎。 TS處理方法是移位小于或等于40 mm時,可采取按1:6的比例彎折進(jìn)展搭接，錯位大于40 mm時，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部局部混凝土進(jìn)展加筋焊接處理。5. 鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎 時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。6. 綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。7. 應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼 彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。8. 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜,以防因墊塊

31、厚薄和間距不一,而導(dǎo)致樓 板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。9. 鋼筋骨架如單樁承臺吊裝入模時應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨 架各鋼筋交點要綁扎結(jié)實，必要時應(yīng)焊接結(jié)實，起吊時應(yīng)力求平穩(wěn),以防產(chǎn)生變形而影響安 裝入模。10. 柱鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，但凡搭接部位 要綁3個扣，使其結(jié)實不發(fā)生變形，再綁扣防止綁成同一方向的順扣。11. 梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確； 在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進(jìn)展綁扣。12. 板鋼筋綁好后，應(yīng)制止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上

32、鋪跳板作運輸馬道;在混凝 土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩(壓)到下面，而影響板 的承載力。13. (1)在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清 理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程,延 時充分；電渣過程,短而穩(wěn)定；擠壓過程,壓力適當(dāng)。假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)參照表查找原 因，及時去除。(2) 作業(yè)場地應(yīng)有平安防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等 事故。3雨天不宜進(jìn)展施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭,應(yīng)防 止碰到冷水。十二、應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文1、鋼筋應(yīng)有

33、出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋外表或每捆盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn) 場時應(yīng)按爐罐批號及直徑d分批檢驗。檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、夕卜觀檢查,并抽取試樣 作力學(xué)性能試驗，合格前方可使用。2、熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。3、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的檢驗 方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定取樣試驗，檢驗報告合格方能隱蔽進(jìn)展下道工序施工。4、鋼筋焊接前，焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)展焊接操作，采用的 焊條必須有合格證明，焊條的規(guī)格、級別必須符合設(shè)計要求規(guī)定的焊條：E43 (HPB300級 鋼筋級鋼焊接兒E50 (HRB335級鋼筋焊接，

34、E55 (HRB400級鋼筋焊接。5、冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)展；冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。6、當(dāng)受力鋼筋筏板采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。任 一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500 mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有 兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為該區(qū)段 內(nèi)縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值受拉區(qū)不得超過50%。當(dāng)直徑一樣 時，鋼筋截面面積百分率為50% ,鋼筋接頭面積百分率及錯開。7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，焊接接頭位置應(yīng)避開框架柱位 置。8、鋼筋的綁扎

35、應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的穿插點應(yīng)扎牢；2.板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間局部穿插點可間 隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢;(3) 籍口柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎勾疊合處， 應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(4) 鋼筋綁扎順序除設(shè)計特別說明的按設(shè)計要求夕卜，其余筏板一般先綁長向鋼筋，后綁 短向鋼筋，上層鋼筋先綁短向筋，再綁長向筋，樓層板鋼筋擺放與根底筏板擺放相反。9、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：1.搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍；2.受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)作彎勾；3.

36、直徑不大于12 mm的受壓I級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接 長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的36倍;4.鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢；5.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表11-2的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接 長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。10、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同 意。11、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的外表應(yīng)干凈、無損傷，油漬和鐵 銹等應(yīng)在使用前去除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。12、受力鋼筋的碇保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求；13、安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)

37、計要求。綁扎或焊接 的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。十三、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安康加強(qiáng)對環(huán)境的保護(hù)和對人的職業(yè)安康平安的關(guān)注，應(yīng)對環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安康平安管理， 有針對性地采取預(yù)防措施，本分項應(yīng)注重的環(huán)境因素:1、施工中各種噪音的排放；2、各種廢料、焊渣、銹粉的廢棄；3、施工中廢水的排放；4、粉塵的排放；5、廢舊電池、廢舊日光燈管對職業(yè)安康的關(guān)注：工人進(jìn)場必須先承受三級教育、平安技術(shù)交底及分項技術(shù)交底前方 可上崗；進(jìn)入工地必須戴好平安帽，扣緊帽帶并掛牌上崗，嚴(yán)禁酒后及赤腳、穿拖鞋上班。 嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章指揮、作業(yè)，服從管理人員的指揮。為工人提供良好的生 活條件，關(guān)心工人的安康

38、狀況,辦公室應(yīng)設(shè)立急救藥箱以便應(yīng)付突發(fā)情況。十四、鋼筋保護(hù)層厚度控制措施針對通常施工中出現(xiàn)的鋼筋保護(hù)層厚度偏高或偏少的現(xiàn)象在本工程中出現(xiàn)，特制定以下 措施：1、墊塊要按照要求施工，砂漿配比準(zhǔn)確，控制墊塊的厚度準(zhǔn)確，尤其砂漿硬化后的收縮 引起的偏小情況。2、砂漿墊塊制作及時進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，保證其硬度，到達(dá)承受鋼筋的重量而使鋼筋保護(hù)層符合 要求。3、按照要求放置墊塊，用扎絲綁牢柱筋、梁筋，板筋的墊塊放置力使底筋保護(hù)層符 合要求，澆筑碇的過程中派鋼筋工2人跟進(jìn)及時進(jìn)展調(diào)整。加強(qiáng)對木工的教育監(jiān)視，制止裝 模時扭動墊塊。質(zhì)安員應(yīng)多檢查多巡邏及時發(fā)現(xiàn)缺乏的情況及時派人進(jìn)展整改。1.1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1、？建筑施

39、工圖紙?、？構(gòu)造施工圖紙？2、本工程的設(shè)計變更、修改通知、修改圖紙、圖紙會審記錄3、？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)？GB50204 - 20214、？鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2021) ?5、？建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程？JGJ33-20216、？建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ80-2021)7、？施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？JGJ46-20218、？建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程？JGJ33-20219、本工程施工組織設(shè)計10、？碧桂園工程質(zhì)量管控制度？11、？防滲漏、防開裂重點控制？2021修訂版1、混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖16G10L12、筏板根底

40、16G10L33、建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-14、現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板16G101-45、建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50011-2021二工程概況工程名稱碧桂園奧能儒林印象一期總承包工程工鼬點滁州市全椒縣十字鎮(zhèn)緯五路與經(jīng)一路穿插口東南側(cè)建立單位安徽榆林灣置業(yè)設(shè)計單位廣東博意建筑設(shè)計院監(jiān)理單位安徽永信建立工程管理有限責(zé)任公司質(zhì)瞄視全椒建立工程質(zhì)量監(jiān)視站平安監(jiān)視全椒建立工程平安監(jiān)視站施工單位江西省福潞祥建筑集團(tuán)本工程由1棟綜合樓、1棟商業(yè)樓、12棟16層和1棟15層住宅及地下車庫組成，一期工程總建筑面積約120957 m其中地下室14244 nf。本工程綜合樓、商業(yè)樓、地下室為框架構(gòu)造，高層住宅

41、為剪力墻構(gòu)造；根底地基除綜合樓和商業(yè)樓是天然根底，其余均采用預(yù)制管樁根底:鋼筋選用：（P表示HPB300.表示HRB335.堂表示HRB400級鋼筋。根底、主體鋼筋：（p6、嘗6、M8、宜0、空12、宜4、宜6、登18、翌0、登22、翌5焊條選用:E43 （HPB300級鋼筋、Q235B鋼板焊接；E50HRB335鋼筋焊接。E55HRB400熱軋鋼筋焊接。不同材質(zhì)時，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級材質(zhì)匹配。三、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備原材采購與供給我公司選用的鋼筋均為合同約定的鋼材品牌，熱軋、低碳I級、m級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行 GB/T19001-2021-IS09001:2021質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。因現(xiàn)場堆置

42、場地有限，同時考 慮到塔吊的覆蓋范圍,為防止減少人工二次倒運材料，本工程鋼筋材料擬根據(jù)施工進(jìn)度分批 分次進(jìn)場，原那么為確保工程順利進(jìn)展。為了保證工程質(zhì)量，每次鋼筋進(jìn)場，必須報驗監(jiān)理 單位并進(jìn)展取樣每個爐批號不超60t，經(jīng)試驗合格前方可使用。2、設(shè)備準(zhǔn)備在施工場地內(nèi)擬搭設(shè)3個鋼筋制作棚，配備鋼筋切斷機(jī)6臺、彎曲機(jī)6臺、電渣壓力電 焊機(jī)4臺、調(diào)直機(jī)3臺、電焊機(jī)4臺，另酉己備小型機(jī)具如鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、 鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等以保證鋼筋配料順利進(jìn)展,不影響本工程的施工進(jìn)度。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展審核。加工好的成型鋼筋現(xiàn)場 必須掛牌和標(biāo)識，標(biāo)明鋼筋使用部

43、位、構(gòu)件編號、數(shù)量及型號,按規(guī)格和使用部位分類堆放, 嚴(yán)禁亂拿亂用。在地下構(gòu)造施工中，現(xiàn)場留足夠的堆場堆放半成品鋼筋。同時鋼筋加工場地亦宜布置于 現(xiàn)場塔吊起吊范圍內(nèi)，大局部加工半成品鋼筋直接由塔吊吊運至施工區(qū)域，局部加工半成品 鋼筋運至塔吊起吊半徑范圍內(nèi)起吊，或者直接搬運至施工區(qū)域，鋼筋加工場的布置位置按施 工階段地下室施工階段、主體構(gòu)造施工階段的不同作相應(yīng)的調(diào)整。3、勞動力的準(zhǔn)備1、工長：工程部配備1名鋼筋專業(yè)工長負(fù)責(zé)本工程鋼筋工程的施工管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理。2、質(zhì)安員：工程部配備質(zhì)量、平安員2名負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量的檢查、施工操作平安的檢 查。3、工程部安排鋼筋隊組成專業(yè)隊組，進(jìn)場經(jīng)過三級平

44、安教育，隊組人員進(jìn)展花名冊登記，經(jīng)過施工技術(shù)、平安技術(shù)交底，具備較強(qiáng)的專業(yè)操作技能。4、施工作業(yè)條件1、施工圖紙及有關(guān)資料齊全。、施工組織設(shè)計已編,審批手續(xù)完備。3、已組織技術(shù)交底和平安技術(shù)交底。、施工機(jī)具、材料已按方案進(jìn)場。5、鋼筋加工場地已硬化，排水措施已經(jīng)安排妥當(dāng)。、操作所需的腳手架已搭設(shè)完畢，有足夠的綁扎空間。、平安防護(hù)措施已完善。5、施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備有效合格證,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。6、管理人員及各班組人員培訓(xùn)。工程技術(shù)部按規(guī)定對工程相關(guān)部門進(jìn)展方案、措施交底包括書面、口頭；每周一、三、 五下午17:00時，利用最短時間進(jìn)展交底、現(xiàn)場發(fā)生的問題

45、進(jìn)展原因分析與解決措施。四、半成品制作現(xiàn)場設(shè)置3條鋼筋加工生產(chǎn)線以確保本工程鋼筋的加工,2#樓北邊一個料場，7#樓南 邊一個和18#樓南邊1個，共三個料場用于切割、調(diào)直、成型等。設(shè)專人進(jìn)展配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工長審查后,方準(zhǔn)下料加工, 選配料時，在滿足設(shè)計要求的前提下，做到不浪費原料，有利于加工和安裝。1、根據(jù)施工圖及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，按單個構(gòu)件進(jìn)展鋼筋下料配筋。注意保護(hù)層厚度， 本工程各構(gòu)件鋼筋的碇保護(hù)層厚度應(yīng)符合以下規(guī)定：1、地下室構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度(傾)：構(gòu)件名稱板、墻、殼梁、柱、桿根底保護(hù)層厚度2025402、主體構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度(mm):1、一層至四層梁、板構(gòu)

46、件名稱梁保護(hù)層厚度2015C302、五層至屋面梁、板構(gòu)件名稱梁/屋面梁樓板/屋面板保護(hù)層厚度2520碌強(qiáng)度C253、一層至九層墻、柱構(gòu)件名稱墻柱保護(hù)層厚度1520佐強(qiáng)度C40C304、十層以上墻、柱構(gòu)件名稱墻柱保護(hù)層厚度2025C253、墊塊制作：采用1:2水泥砂漿或C20的細(xì)石混凝土制作，普通P.C 32.5水泥,砂 采用粗砂，用于墻柱、梁板部位的墊塊，在預(yù)制時需預(yù)插20# 22#雙股扎絲，墊塊規(guī)格不小 于40x40mme碎大理石塊：用于根底筏板、根底梁、框架梁等自重較大的構(gòu)件。1、由于本工程框架柱與剪力墻構(gòu)造按三級抗震設(shè)計,且鋼筋的規(guī)格最大為壹25 ,鋼筋的級 別主要為；鋼與（P鋼，根據(jù)圖

47、紙及圖集要求，本工程鋼筋錨固與連接應(yīng)符合下表規(guī)定：受力鋼筋的最小錨固長度laE鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級C20C25C30C35C40d 25d 25d 25d 25d 25HPB23531d/33d27d/28d24d/d22d/23d20d/21dHRB40046d/49d40d/42d36d/37d33d/34d30d/31d注：1.四級抗震等級,laE = la2. 當(dāng)彎錨時，有些部位的錨固長度為0.4la + 15d ,見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖3. 在任何情況下，錨固長度不得小于250 mm4. HPB235鋼筋為受拉時,其末端應(yīng)做成180。彎鉤，彎鉤平直長度不應(yīng)小于3d ,當(dāng) 受壓時，

48、可不做彎鉤2、鋼筋除銹縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度hE , h注：1.當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其1低與h值按較抗震非抗震小的直徑計算2. 在國可情況下II不得小于300頗3. 式中(為搭接長度修正系數(shù)llE 二 laEh = la縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)【縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25501001.21.41.6銹蝕一般指鋼筋外表上形成氧化鐵鐵銹，銹蝕有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃色，這種銹 蝕通常稱為水銹，除在冷拔或焊接處附近必須去除干)粉卜，一般可不予處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼 筋呈紅色或暗褐色,并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表皮鐵銹剝落時，必須去除干凈， 并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等,在使用

49、前均應(yīng)清理干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除 銹后鋼筋外表仍留有麻點時，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的除銹一般可通過以下兩個途徑:一是用機(jī)械方法除銹。此外還可以采用手工除銹(用 鋼絲刷、砂盤)、噴砂和酸洗除銹等。3、鋼筋切斷(1) 、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料后斷短料，減少短 頭，減少損耗。(2) 、斷料時應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出 尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。(3) 、鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，安裝刀片時,螺絲要緊固,刀口要密合 (間隙不大于0 . 5mm);固定刀片與沖切刀片口的距離；對于直徑20mm的鋼筋

50、宜重疊 12mm ,對直徑20mm的鋼筋宜留5mm左右。（4）、在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬 度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。4、鋼筋加工彎曲（1）、鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋、鴨舌鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺 寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，見下表其 扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半：鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中線開場向兩邊進(jìn) 展；兩邊不對稱的鋼筋

51、,也可從鋼筋一端開場劃線,如劃到另一端有出入時,那么應(yīng)重新調(diào) 整。（2）、鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適 應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做 成可變擋架或固定加擋架（加鐵板調(diào)整）。由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動,就會帶動鋼筋向前 滑移。因此，鋼筋彎90。時，彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180。時，彎曲點線距內(nèi)邊緣為 1.01.5d（鋼筋硬時取最大值）。5、鋼筋的連接方式（一）、柱、剪力墻：直徑 14時，采用綁扎搭接;直徑為14-25時，采用電渣壓力 焊；二、梁、板：直徑25時，采用綁扎搭接，直徑 25時采用機(jī)械連接。三、框支梁柱:直徑220時,應(yīng)采用機(jī)械連接。四、軸心受拉及小偏心受拉桿件桁架和拱的拉桿、偏心受拉框支梁、下掛柱，下 掛板等的縱向受力鋼筋，不得采用綁扎。B、電渣壓力焊的工藝：