1、xx花園10#、17#樓工程電照明施工方案日期:年 月 日電氣照明安裝施工方案第一節(jié)建筑設(shè)計(jì)概況、工程概況工程名稱：xx花園一期10#、17#工程建立單位：二、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5套箍應(yīng)與管子配套，插入時用力旋轉(zhuǎn)到位。以免套松動，管子脫 落。6敷設(shè)時應(yīng)保證管子保護(hù)層厚度大于15mm,防止管路外露。7朝上管口在立管時，應(yīng)隨時堵好管堵。以免由此造成管路不通。4、導(dǎo)管清掃方法：1在鐵線的中間綁上布條，穿入管內(nèi)，來回往復(fù)數(shù)次，反復(fù)拖掃；2常用工藝方法是用壓縮空氣吹掃，即采用V-0.6m3空壓機(jī)，將壓 力保持在0.5Mpa,將送氣軟管插入需要吹掃的線管一端，將管內(nèi)積水和雜 物從線管的另一端吹出。吹掃管內(nèi)積

2、水和雜物一定要兩人進(jìn)展，一人手持送氣軟管吹掃，一人 在另一端監(jiān)視，注意保護(hù)建筑成果和他人平安。5、配管工程的材料要求：1、凡所有的阻燃型PVC塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖 擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報告單和產(chǎn) 品合格證。2、阻燃型塑料管外壁應(yīng)有間距不大于lm的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造 廠廠標(biāo)，管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺 寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈盒、 開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制口口。4、阻燃型塑料燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、其外觀應(yīng)

3、整齊，預(yù)留孔 齊全，無劈裂等損壞現(xiàn)象。6、成品保護(hù)1施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門窗；高凳腳應(yīng)有包扎物，以 防劃傷地板。2管路敷設(shè)完畢后，在合模和拆模時，應(yīng)注意保護(hù)管路及箱、盒不要移 位、砸扁或損壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)。7、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接1穿線施工工藝：清掃管路一穿引線鋼絲一選擇導(dǎo)線一 放線一引線與電線接扎一 穿線- 剪斷電線。2清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水分。如無壓 縮空氣，可在鋼絲上綁上干布，來回拖動，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別 是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管 內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。3穿引線鋼絲：管

4、內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用的鋼 絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出 頭時為止。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有 異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動， 鋼絲即可前進(jìn)。否那么要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計(jì)超過原有鋼 絲端部時，用手轉(zhuǎn)動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即說明兩根鋼絲絞在一 起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。8、放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)展核對，發(fā)現(xiàn)線徑小， 絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換。放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時， 應(yīng)把線盤平放在地上，把

5、內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些。切不可從 外圈抽線頭放線，否那么會弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。9、引線與導(dǎo)線接扎:當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2-3根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如 導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部 剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)。10、管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽；穿線前，應(yīng)先檢查管口是 否留毛刺和刃口，以防穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接 頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊 捏成

6、一束放入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線在管口處摩擦損壞 絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需增加根數(shù)時，可把導(dǎo)線端頭剝絕緣層或直接纏繞在 其他電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。11、剪斷電線：導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于0.15m ；配電箱 內(nèi)留線長度為箱的半周長；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長度為1.5m。但對于一些公 用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，這 樣可省去后來接線中的不必要的接頭。12、導(dǎo)線連接：1接線施工工藝：剝削絕緣層一 接線一 焊頭。2導(dǎo)線連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 割開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。 鋁芯導(dǎo)線的中間連接

7、和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷接頭或 壓接法連接。 截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5 mm2及以下的多 股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線 芯應(yīng)先擰緊掛錫后再連接。 多股鋁芯線和截面超過2.5 mm2的多股銅芯線的終端，應(yīng)焊接或壓 接端子后，再與電氣器具的端子連接。 使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不得使用酸性焊劑。13、絕緣包扎：導(dǎo)線連接后,要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接嚴(yán)密，及是 否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起，先裹入1-2 個絕緣帶的帶幅寬度，開場包扎，

8、在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，直線 路接頭時，最后在絕緣層上纏包1-2圈，再進(jìn)展回纏。還要注意絕緣帶的起始 端不能露在外部，終了端應(yīng)再反方向包扎2-3回，防止松散。連接線中部應(yīng)多 包扎1-2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。三、電纜橋架、線槽安裝及電纜敷設(shè)1、電纜橋架、線槽安裝施工工藝：電纜橋架、線槽選擇T外觀檢查一支、吊架安裝一電纜橋架、線槽組裝。vl金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管，進(jìn)展可靠的 接地PE或接零PEN要符合以下規(guī)定： 金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地PE或接零PEN 干線相連接。 橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺、附件齊全。橋架直線段連接采用連接板，

9、用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫 隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。橋架進(jìn)展穿插、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)展 變通連接。2電纜橋架、線槽進(jìn)場后，要檢查其規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求， 橋架采用冷軋鋼板酸洗磷化噴塑。橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無棱刺，不應(yīng)有 扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并根據(jù)施工材料方案清點(diǎn)數(shù)量和配件的數(shù)量，做 好檢查記錄。電纜橋架、線槽水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè) 時，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在 距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。當(dāng)彎 曲半徑大于300mm時，還

10、應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支吊架。電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，平安運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。電纜、線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200, 當(dāng)其跨度N6m時，其撓度應(yīng)不大于其跨度的l/150o電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時，電纜橋架及線槽應(yīng)布置 在管架的一側(cè)。電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)采取防雷措 施；電纜橋架過伸縮沉降縫時，電纜橋架應(yīng)斷開，斷開距離以100mm 左右為宜；vlO線槽過伸縮沉降縫時，宜采用伸縮接頭為宜。兩組電纜橋架及線 槽在同一槽梁上安裝時，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離

11、不小于50mm。電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于 300mm。12電纜橋架及線槽水平安裝時，其連接板不應(yīng)置于跨度的1/2處或 支撐點(diǎn)上。電纜橋架及線槽的懸臂段，一般不得超過100mm。14電纜橋架及線槽不應(yīng)作行人通道使用。有以下情況之一者，電纜橋架及線槽應(yīng)加保護(hù)罩： 電纜橋架及線槽在戶外安裝時，其最上層或每一層； 電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時，其最上層 電纜橋架及線槽應(yīng)加保護(hù)罩，如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層的 電纜橋架及線槽寬度時，下層電纜橋架及線槽也應(yīng)加保護(hù)罩； 電纜橋架及線槽垂直安裝時，離所在地平面2m以下的電纜橋架及線槽； 電纜橋架及線槽安

12、裝在容易受到機(jī)械損傷的地方； 電纜橋架及線槽安裝在多粉塵場所； 電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場所。16電纜橋架及線槽連接處兩側(cè)用不小于10mm2軟銅芯線作跨接， 兩端分別與電氣系統(tǒng)PE干線連接。2、電纜橋架內(nèi)敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作_電纜沿橋架敷設(shè)一 水平、垂直敷設(shè) 掛標(biāo)志牌1、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)展詳細(xì)檢查：規(guī)格型號、截面、電壓等級均 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象，電纜及其附件、安裝 用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。2、電纜運(yùn)輸和儲存時，電纜盤應(yīng)立放，電纜端頭應(yīng)做防止潮氣進(jìn)入的 密封處理。3、電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，穿插嚴(yán)重，須事先將 電纜排列好，畫

13、出排列圖表，按圖表進(jìn)展施工。敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理 根，卡固一根，施工完畢時要到達(dá)排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確，及時做 好安裝記錄和自檢記錄。4、電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)擬采用？超高層建筑電纜垂直敷設(shè)工法?進(jìn)展， 如電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用上述工法得到甲方和工程監(jiān)理的批準(zhǔn)，詳細(xì)施 工方法見單項(xiàng)電纜敷設(shè)施工方案；其主要方法是將整盤電纜吊運(yùn)上高層， 利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)。5、電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應(yīng)采取防護(hù)措 施，以免電纜受到損壞。6、電纜在終端頭、中間頭附近應(yīng)留出備用長度，直埋電纜時應(yīng)在全長 上留出少量余量。電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲處的彎曲半徑應(yīng)符 合規(guī)定要求。

14、電纜經(jīng)過建筑物構(gòu)造，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞 應(yīng)用至少保持兩小時的防火材料堵塞。7、并列敷設(shè)的電力電纜，相互間的凈距離應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜與熱 力管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按規(guī)定保持足夠的間距或加隔熱保護(hù)措 施。8、敷設(shè)電纜時，拉力要均勻，敷設(shè)橋架電纜時，橋架上應(yīng)有人調(diào)整放 線滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長時，可以選中間為 起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。9、電纜橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進(jìn) 展固定，固定點(diǎn)要求如下：1水平敷設(shè)時，電纜線首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭的兩端處； 2垂直敷設(shè)時，每隔1 1. 5m ；10、電纜在垂直段

15、敷設(shè)時要制作固定支架卡子固定，標(biāo)志牌在起始端、 轉(zhuǎn)彎處、中間段都需設(shè)置。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時去除雜物，蓋好蓋板， 并進(jìn)展最后調(diào)整。3電纜絕緣電阻測試方法：測量某一相絕緣電阻時，將其余各相芯線短接；測試電纜絕緣電阻必 須由兩人分工操作，一人負(fù)責(zé)接線和取線，另一人操作1000伏搖表并作測 試記錄。當(dāng)搖表搖測1分鐘后，先取掉被測相的搖表線，后停頓搖表的操 作。用短路法對被測電纜放電后再繼續(xù)測量其余線芯的絕緣電阻值。絕緣 電阻值大于1MQ視為合格。四、配電箱安裝Is施工工藝：配合土建預(yù)埋箱體一管與箱體連接一安裝盤面箱盤固定一安裝貼 臉及箱門一絕緣搖測2、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 配電箱運(yùn)到現(xiàn)

16、場后應(yīng)進(jìn)展外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。2根據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱固定并找好標(biāo)高和水平尺 寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和 貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪 斜，垂直受力均勻。3寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁箱寬度300mm 及其以上時，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過梁，06mm以上鋼筋，不少于3根， 使箱體本身不受壓，箱體周圍用砂漿填實(shí)。4在240mm墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm, 后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為lOmmxlOmm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1 : 2 水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。

17、5配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)展管路與配電箱的連接。 鋼管與配電箱進(jìn)展絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插 入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地 跨接線。暗配鋼管與配電箱連接時，可以采用焊接固定，管口露出箱體長 度應(yīng)小于5mm,把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱焊 接結(jié)實(shí)。塑料管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱 長度應(yīng)小于5mm,也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱 處應(yīng)保持順直，長短一致;箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開孔。6室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)展配電箱盤面板的安裝。安裝 前，應(yīng)對箱體的

18、預(yù)埋質(zhì)量、線管配制情況進(jìn)展檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后，再進(jìn)展安裝。安裝前必須去除箱內(nèi)雜物，檢查盤面 安裝的各種元件是否齊全、結(jié)實(shí)，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。引 入引出線應(yīng)有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時應(yīng)理順整齊，盤 后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有接頭，多回路之間的導(dǎo)線不能有穿插錯 亂現(xiàn)象。7接線前應(yīng)對進(jìn)出線進(jìn)展加工處理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂 絲壓接時應(yīng)先涮錫處理。2.5mm2導(dǎo)線入開關(guān)時應(yīng)將導(dǎo)線回頭后再用頂絲 壓接。8導(dǎo)線與器具連接時應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接結(jié)實(shí)嚴(yán)密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時， 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配

19、件齊全。 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應(yīng)連接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)， 接地線截面選用正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色 標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。9配電箱安裝應(yīng)結(jié)實(shí)、平正，其垂直度允許偏差為3mm。10配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出 抹灰層。3、絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)展絕緣搖測。 搖測工程包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線1、建筑總面積11968.83m2o2、建筑物總高度32.2m, 10+1層一層車庫，二層以上為住宅。三、總平面布置1、建筑物定位放線，臨時設(shè)施，道路、材料堆放，機(jī)

20、械設(shè)備布置詳見總平面布 置圖。2、層高：一層至十層層高為2.8mo第二節(jié)配電、配電系統(tǒng)1、強(qiáng)電系統(tǒng)1本工程采用市政電力引入系統(tǒng)。2其安裝隊(duì)伍由業(yè)主自選配合土建完成。3本工程采用TN-S接地保護(hù)，接地干線采用40*4扁鋼引至根底 接地體，樓內(nèi)保護(hù)地線PE線與工程零線應(yīng)嚴(yán)格分開。4火災(zāi)報警系統(tǒng)由專業(yè)隊(duì)伍施工，具體詳設(shè)計(jì)圖施工。2、弱電系統(tǒng)1每戶設(shè)置閉路、線引入，本工程只考慮管線預(yù)埋，具體由專業(yè)公司設(shè)計(jì)及安裝。第三節(jié)工程特點(diǎn)及施工條件概況、本工程屬高層二類建筑。二、施工管理難度大1、該工程為二類小高層，全框架短肢剪力墻構(gòu)造，造型復(fù)雜，投入的 人力、物力、財力多等。2、施工質(zhì)量要求高，工期緊，平安防范

21、投入大。與地線之間。兩人進(jìn)展搖測，并做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。4、檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部平安后應(yīng)對配電箱進(jìn)展檢查，保證工程和檢驗(yàn)工程應(yīng)符合 設(shè)計(jì)和國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T的要求。其允許偏差工程 應(yīng)滿足以下要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm 以上，允許偏差3mm0五 照明器具安裝1、施工工序：檢查燈具一組裝燈具一安裝燈具一 通電試運(yùn)行。2、燈具檢查：1根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號、 規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損 傷、變形等現(xiàn)象。2燈內(nèi)配線檢查，燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配

22、 線嚴(yán)禁外露，穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多 股軟線的端頭需盤圈，涮錫。使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點(diǎn)的 端子上。3、燈具組裝，根據(jù)燈具說明書及示意圖把各個燈口安裝好。4、燈具安裝：1塑料木臺的安裝：將接燈線從塑料木臺的出線孔穿出，將塑料木臺緊貼住建筑 物外表。根據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，最后按塑料 木臺安裝接頭方法將吊線燈安裝好。2普通吸頂燈安裝：3Kg以下的吸頂燈，應(yīng)先把木臺固定在預(yù)埋木磚上，也可用膨脹螺栓固 定。超過3Kg的吸頂燈，應(yīng)把燈具或木臺直接固定在預(yù)埋螺栓上，或 用膨脹螺栓固定。在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具或木臺應(yīng)完全遮蓋住燈 位盒。

23、安裝有木臺的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由木臺的出 線孔穿出，再根據(jù)構(gòu)造的不同，采用不同的方法安裝。木臺固定好后，將 燈具底板與木臺進(jìn)展固定，無木臺時可直接將燈具底板與建筑物外表固定。3白熾燈安裝：把瓷平燈座與塑料木臺固定好，把相線接到與平燈座中心觸點(diǎn)相 連的接線樁上，把零線接在與燈座螺口觸點(diǎn)相連接的接線樁上。應(yīng)注意在 接線時防止螺口及中心觸點(diǎn)固定螺絲松動，以免發(fā)生短路事故。5、通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允 許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn) 確，開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找 原因進(jìn)展修復(fù)。

24、六 開關(guān)、插座安裝1、施工工藝：清理一開關(guān)插座接線一安裝開關(guān)插座芯一安裝蓋板。2、開關(guān)、插座安裝應(yīng)在建筑物墻體外表裝飾工程完畢后進(jìn)展。暗敷設(shè)工程 中開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)檢查土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土 建工程缺陷，而影響開關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。3、暗裝開關(guān)、插座應(yīng)有專用盒，嚴(yán)禁開關(guān)、插座無盒安裝。盒周圍抹灰處 應(yīng)尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交接嚴(yán) 密、無縫隙、不糊蓋盒蓋；飾面板磚鑲貼工程，開關(guān)、插座盒處應(yīng)用 整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。4、開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無 遺漏，盒內(nèi)是否清潔無雜物，否那么應(yīng)清理盒內(nèi)雜

25、物、塵土，可用軟塑料 管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。5、接線：開關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接， 應(yīng)采用壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)展分支連接，應(yīng)嚴(yán)格做到使開關(guān)控制電 源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。插座接線，面對插座的右極接相線，左極接工作零線，單相三孔的保 護(hù)接地零線在正上方。插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈 狀塞入盒內(nèi)。6、開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距門口為150-200mm,開關(guān) 不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng) 與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致；暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端 正嚴(yán)密并與墻面平。并

26、列安裝的開關(guān)或插座安裝高差為0.5mm內(nèi),同一場 所的開關(guān)或插座安裝高差為5 mm,開關(guān)、插座面板垂直度偏差為0.5mm。7、照明、動力試運(yùn)行各配電箱、照明器具等安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，可通 電進(jìn)展平安檢查，并作好記錄。檢查完成之前方可進(jìn)展試運(yùn)行工作。應(yīng)按 照供電系統(tǒng)進(jìn)展全負(fù)荷試運(yùn)行，試運(yùn)行應(yīng)從總開關(guān)開場供電。試運(yùn)行期間應(yīng) 仔細(xì)檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)更改，并做好記錄。3、技術(shù)含量高，工程部人員的配備及各專業(yè)班組的選擇是本工程得以 順利實(shí)施的關(guān)鍵。三、投入的材料、設(shè)備人員多1、合理安排材料采購是工程質(zhì)量、工期的保障。2、合理使用機(jī)械設(shè)備是本工程的關(guān)鍵。3、優(yōu)化組合施工人

27、員及工人是該工程質(zhì)量、工期、平安的前提保證。第三章施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)資料準(zhǔn)備1熟悉圖紙，組織圖紙會審和技術(shù)交底，編制施工組織方案。組織工人 進(jìn)場教育，堅(jiān)持“特殊工種持證上崗制度。2組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，施工隊(duì)伍進(jìn)場。3配置本工程所需的標(biāo)準(zhǔn)圖集、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。4進(jìn)展合同交底，確定質(zhì)量、平安措施。5及時提出材料供給方案及材料加工方案。6遵守國家及地方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系。7組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。及時針對 所采用的新技術(shù)、新材料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān) 方面的要求，保證施工效果。8執(zhí)行本公司質(zhì)量體系程序文件中所要求的系列工作，并形成

28、相關(guān)資料, 嚴(yán)格控制工程、質(zhì)量、本錢、進(jìn)度，編制本工程質(zhì)量方案。二、國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律、法規(guī)準(zhǔn)備1、 本工程執(zhí)行使用的局部標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)圖集：序標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱號1GB50336-2001建立工程工程管理標(biāo)準(zhǔn)2GB50326-2001建立工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)3GB50300-2021建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4GB50303-2021建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8JGJ59-99建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)9SGTJ(l

29、-6)建筑安裝工程施工圖集1001R409管道穿墻、屋面防水套管11GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、相關(guān)法律、法規(guī):1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法3建立工程環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例4建筑施工質(zhì)量管理方法國務(wù)院279號文5中華人民共和國平安生產(chǎn)法6建筑平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例三、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流焊機(jī)BX6315 型臺22臺鉆Z4019臺13切割機(jī)臺24沖擊電錘把35手槍電鉆J1260)10把26手動葫蘆Its 2t個各17手提角磨機(jī)把28臺式砂輪機(jī)SISI200臺19電動液壓彎管機(jī)1.25-6”臺110電線管煨管器1臺1四、施工測

30、量器具需用方案序號名稱型號單位數(shù)量1鉗形電流表F302臺12萬用表500型臺23水平尺、角尺把各24絕緣電阻測試表臺26試電筆支10五、勞動力安排專業(yè)預(yù)埋預(yù)制穿插安裝全面安裝系統(tǒng)調(diào)試工種階段階段階段階段電工44155焊工4232油漆工121測量工111調(diào)試工23質(zhì)檢1111平工1343總計(jì)10122816第四章強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案、施工段劃分：1、由下向上逐層施工，按主要工序分為四個施工階段。1第一階段：配合土建構(gòu)造施工，做好電氣配管，固定支架的予埋 及防雷接地極，引下線、均壓環(huán)、門窗接地等工作的焊接。2第二階段：當(dāng)土建構(gòu)造完成，模板、腳手架撤除等會使線路產(chǎn)生 損壞或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作完畢后進(jìn)

31、展配線工作和大中型電氣設(shè) 備安裝、電纜橋架的安裝工作。3第三階段：配線工作完成后，進(jìn)展小型易損壞電氣設(shè)備、控制器 件的安裝和照明燈具的安裝。4第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。具體施工進(jìn)度 方案按工程施工進(jìn)度方案安排表進(jìn)展。二、電氣配管：1、施工工藝本工程電氣暗配預(yù)埋管采用重型PVC管粘接，照明工程PVC管在位 墻、板、梁、磚墻中暗敷。1電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工程序：繪制電氣配管預(yù)留預(yù)埋圖一一施工準(zhǔn)備一一材料入場報驗(yàn)一一燈 盒、轉(zhuǎn)線盒、開關(guān)盒定位固定一一管路連接一一管路固定一一管路隱蔽一 一管路清理。2定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時考慮水管 的影響，對確時不能避讓其它物體

32、的線盒及時與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián) 系協(xié)商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處用紅油 漆作“十字標(biāo)記。筒體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門、陰角之 距離應(yīng)大于150mm,各樓層同一位置的線盒距門、陰角距離應(yīng)一致。剪力 墻上預(yù)埋的線盒應(yīng)緊貼模板，樓層的線管貼底層鋼筋，一次配管就位。位、 墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱, 待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒。3測量尺寸及下料。線盒定位后，根據(jù)管路走向和測量尺寸進(jìn)展下料。 PVC管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用旌刀打磨管口。預(yù)埋木箱 尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為10mm的木

33、板制作，內(nèi)撐木條。線盒 預(yù)留泡沫塊寬度放寬30mm,高度放高150mm,安裝箱體時縫隙用水泥沙 漿填實(shí)。4管路敷設(shè)。墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，現(xiàn)澆位內(nèi)配管，將 其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層必須到達(dá) 標(biāo)準(zhǔn)要求。線盒中心對準(zhǔn)“十字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。 線管彎成“乙字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯 等物塞好，用粘膠帶包好，并正對模板圈以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。 管路敷設(shè)時，應(yīng)視管路長短情況按標(biāo)準(zhǔn)要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時 采用穿引彈簧彎管彎曲，直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工 以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎

34、曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專用膠水粘接。5管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆位時應(yīng)派專人守護(hù)； 拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入01.6mm鐵絲，發(fā)現(xiàn)有 堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉 嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入管內(nèi)。6值得注意的是，燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時，應(yīng)使之在 一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關(guān)、插座標(biāo)高一致；預(yù)埋木箱處 應(yīng)配合土建作加強(qiáng)筋處理。7本工程電氣照明局部在碇墻中線管采用PVC塑料管暗敷，PVC 塑料管連接方法按以下列圖示：粘接-三-2、暗配管施工中，在不同部位應(yīng)采用相應(yīng)的施

35、工方法，其具體 方法如下：1PVC硬質(zhì)塑料管在佐墻、柱中暗配的安裝方法：2在現(xiàn)澆位板暗配方法:3過梁配管施工方法:3、PVC塑料管暗配施工過程控制程序如下：1定位：管路定位應(yīng)以經(jīng)審定好的施工圖為依據(jù)，盡量減少管路 彎曲次數(shù)，預(yù)埋于院內(nèi)的管子應(yīng)有25mm保護(hù)層，定位時以構(gòu)造軸線和土 建找平墨線為基準(zhǔn)，使管路定位準(zhǔn)確，管路固定時用扎絲與鋼筋綁扎固定, 以防止移位。2測量尺寸及下料：在管路定位后，根據(jù)管路走向，測量好尺寸, 按尺寸下料，管口內(nèi)外應(yīng)用鏗刀打磨毛刺，以防穿線時損壞絕緣層。3用過程標(biāo)識控制方法對管路敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對不同 部位核查管路的材質(zhì)和規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，其管口應(yīng)加塞塑料堵頭， 再在其外口處加纏白粘膠帶以防佐漿漏入管內(nèi)，線盒內(nèi)加塞填充物，以防 混凝土漿滲入盒內(nèi)，盒口應(yīng)盡量緊貼板底，并用紅漆標(biāo)識，以便管路清理。4管路敷設(shè)：管路超過以下長度，中間應(yīng)加接線盒，且接線盒位 置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m時，無彎曲,管長度每超過20m時，有一個彎曲；管長度每超過15m時，有二個彎曲； 管長度每超過8m時，有三個彎曲