1、目 錄一、工程概況二、編制根據三、重要施工管理目的3.1質量目的3.2工期目的3.3安全施工目的3.4文明施工現場目的3.5環保目的四、施工組織機構及人員配備五、重要施工機械配備5.1重要施工機械籌劃六、重要施工力量七、施工程序安排7.1 測量工程7.2基本工程7.3主體工程7.4裝飾、樓地面、門窗工程7.5屋面工程7.6安裝工程八、進度網絡圖九、施工平面布置十、質保體系十一、與其她施工單位配合協調辦法十二、安全保證辦法十三、其他組織辦法13.1保證工程質量組織技術辦法13.2保證工期組織技術辦法13.3冬、雨季施工辦法13.4現場文明施工辦法十四、附表附表1：項目組織機構圖附表2：重要施工機

2、械配備一覽表附表5：勞動力配備籌劃表附圖1：施工籌劃時間表附圖2：施工平面布置圖一、工程概況xx新村二期工程二標段，建筑總面積為26342。二、編制根據1）xx新村二期工程二標段建設工程施工圖紙。2）xx新村二期工程二標段技術規定及技術規范。3）中華人民共和國建設工程質量管理條例。4）中華人民共和國建筑法。5）建筑工程施工質量驗收統一原則。6）國家現行施工驗收規范和操作規程。7） 國家現行安全生產、文明施工及環保等關于規定。三、重要施工管理目的3.1質量目的:合格3.2工期目的：依照招標文獻規定，工期為111天，結合我公司承建類似項目經驗，在保證質量目的和安全目的前提下，通過采用先進施工技術和

3、管理辦法盡量縮短工期，使工程可以早日竣工投入使用，為顧客提高效益，為社會多做、早做貢獻，本工程擬于9月12日開工，12月30日竣工。 3.3 安全施工目的 采用有效辦法，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.3以內。 3.4 文明施工現場目的 加強現場文明管理,認真執行公司規定及省、市關于規定，保證工地安全文明施工。3.5 環保目的采用積極有效辦法，制定施工現場生活衛生制度，搞好環境衛生，減少施工噪音和環境污染，保證施工期間不擾民，不污染道路及周邊環境衛生。 四、施工組織機構及人員配備項目經理技術負責人施工員質檢員安全員檔案員材料員4.1重要管理人員職責項目經理1）全面負責管理本工程全過程，保證

4、工程順利建設。2）全面負責工程資材配備，協調理順各部門關系。3）制定工程質量方針、目的，采用必要組織、管理辦法，保證質量方針貫徹和執行。4）合理管理項目資金運轉。開設獨立帳戶，以保證工程資金?？顚Ｓ脵唷?）精選勞務施工隊伍。技術負責人1）全面負責工程技術質量工作，協調施工技術管理工作。2）參加制定、貫徹工程質量目的，并組織實行質量體系。3）負責解決工程施工過程中浮現技術問題。4）負責施工過程中質量監控，加強施工管理。5）協調各專業施工之間接口問題。各專業施工員1）貫徹執行項目經理部工程各管理目的。2）負責本專業工程尋常生產組織、管理活動。3）合理調配勞動力。各專業質檢員1）全面負責工程質量檢查

5、工作。2）參加制定、貫徹工程質量目的，并協助技術負責人組織實行。3）負責施工過程中質量監控。4）負責各分部、分項工程檢查與質量評估，行使質量監督權。5）負責各種質量記錄，并整頓歸檔。安全員1）負責現場安全生產和現場安全防火工作。2）負責安全記錄，并整頓歸欄。材料員1）依照項目經理部材料籌劃，認真組織采購，并及時將材料運至施工現場。2）嚴把材料質量關，對本工程所需材料、物資堅持質量第一原則杜絕因劣質產品或質次產品使用給工程導致損失，所有材料物資除做好外觀檢查外，還應督促供方提供質量合格證書，必要是進行測試，擬定內在質量。3）在采購過程中對工程所需材料、物資規格、型號、數量認真進行核對，要保證無誤

6、。堅持貫徹執行業主在材料方面關于規定。4）易損、易耗物資要依照狀況在采購中加一定損耗量，以滿足工程需要。5）強化材料、半成品質量管理，并保證其完好及使用率。6）依照現場施工材料需要狀況，及時提供材料供需表，以保證材料供應及時性。7）和質量檢查員一起對材料外觀行進質量檢查，對質量有疑點材料，立即報告上級進行檢查解決。五、重要施工機械配備5.1 重要施工機械籌劃為保證工程管理目的實現，依照工程實際需要，本著先進、經濟、合理、實用、高效原則，本工程籌劃投入如下施工機具。5.1.1垂直運送：選用5臺QTZ40型塔式起重機負責現場砼等大型料具垂直水平運送，一座迅速提高架負責裝飾階段中小型料具運送。5.1

7、.2砼機械：集中選用8臺JZ350型砼攪拌機負責本工程砼及砂漿攪拌工作。5.2重要實驗檢測儀器籌劃5.2.1軸線、標高控制儀器：采用高精度DJ2經緯儀和DZS3水準儀。重要施工機械籌劃詳見附表六、重要施工力量充分發揮我公司優勢，集中優勢兵力，保證施工工期實現，咱們在全公司范疇內抽調精兵強將，科學合理地組織各專業隊參加該項目建設。構成一種土建作業隊、一種機械化施工作業隊、在項目部統一指揮下，作好互相協作，配合施工。在施工高峰期，可依照詳細需要作業人員充實一線。保證人、財、物在該項目上得到合理、充分運用，保證各項目的實現。勞動力配備詳見附表。七、施工程序安排7.1.1測量工程7.1.1平面坐標控制

8、：工程開工前，依照建設單位提供紅線圖和建筑物設計坐標，運用平面直角坐標法，通過計算測出平面控制網。先沿南北向及東西向各定出一條平面控制網主軸線，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴格垂直，并將其引伸至施工建筑物5m以外不被擾動地點，設立控制引樁；用1.2m長25鋼筋打在地下，周邊用細石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為原則控制點。以此兩條控制線為基準，再建立軸線控制網，設立控制樁，擬定縱橫軸線位置。為保證軸線位置精確，從基本開挖起軸線引測采用激光經緯儀進行。在建筑物各大角區設定位基點，用激光經緯儀將基點投測到施工斷面，同步結合用吊線錘從下向上引線辦法，測吊結合，互相校核，加速測

9、量速度，提高精度。7.1.2定位放線：按照顧客指定高程和定位控制樁，畫放線簡圖，經三方技術負責人員審定后進行定位，將主軸線引出，設永久控制樁，據此分別測設各軸線與標高控制點。7.1.3標高傳遞：用校正過鋼尺沿豎直方向向上量測至施工層。為減少標高合計誤差，每層標高均應以0.000基準線向上轉量。測量前，用水準儀依照0.000水平線，在各傳遞點處精確測量相似起始標高線，作好水平標記。7.2基本工程7.2.1土方開挖和基本解決土方開挖前，業主代表、現場總監與項目技術負責人共同復核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復核手續。1.基坑開挖采用反鏟挖掘機大開挖，人工配合清槽、修邊，開挖深度為距設

10、計底標高200?；臃牌缕露劝?:1（高寬比）考慮。開挖后多余土方用自卸汽車運至甲方指定地點?；就饣靥钔梁褪覂然净靥钔劣脵C械夯實。7.2.2樁基本施工深層攪拌樁地基加固系運用水泥作固化劑，采用機械攪拌，將固化劑和軟土強制拌和，使固化劑和軟土之間產生一系列物理，化學反映而逐漸硬化，形成具備整體性、水穩性和一定強度水泥土樁體，承擔上部荷載。7.2.2.1攪拌樁施工工藝詳細環節（1） 場地平整和樁位放點： 施工前先平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物涉及大塊石等。按照設計規定進行測量放線，并用竹簽或短鋼筋標出樁位。（2） 樁機定位：深層攪拌機到達指定樁位，對中。調節機身，使設備保持水平，攪拌

11、軸呈鉛直狀態。（3） 預攪下沉：施工時，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌機接通。啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機電流監測表控制，工作電流不應不不大于額定值。在預攪下沉同步即開始按設計擬定配合比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲料坑或罐中。（4） 噴漿攪拌、提高：深層攪拌機下沉到設計深度后，啟動灰漿泵待漿液到達噴漿口，再按設計擬定提高速度，邊提高，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，這樣直至提高到設計樁頂高程，即完畢一次攪拌過程。（5） 重復攪拌下沉：由于采用四噴四攪工藝，因此一次攪拌后再次將攪拌機下沉至設計深度。（6） 重復攪拌提高至孔口：再次噴漿攪拌提高到設計樁頂標高。關閉灰

12、漿泵，貯料坑或罐中水泥漿應正好排空。（7） 關閉攪拌機，清洗： 貯料罐中注入適量清水，啟動灰漿泵，清洗所有管路中殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭泥土清洗干凈。（8） 移位至下一根樁： 攪拌機以移位到下一根樁，重復以上工序，完畢下一根樁。7.2.3墊層施工.在樁基施工完畢后，經設計、勘探、業主和質監部門等關于部門驗收合格后即施工C10素砼墊層，施工時采用平板振動器振實。2.砼墊層施工完畢，經驗收合格后，即可進行鋼筋砼獨立基本施工。7.2.4獨立基本施工本工程獨立基本混凝土為C25現澆混凝土，基本梁和框架柱為C30混凝土。1.施工順序：放線鋼筋砼獨立基本澆砼框架柱、剪力墻、澆砼基本梁澆筑

13、磚基本砌筑土方回填。2.鋼筋砼獨立基本、框架柱、剪力墻、基本梁施工 （1）模板采用竹膠板，采用硬木和鋼管作為支撐。側面用通長鋼管或背枋將模板連結為一種整體，保證模板整體剛度，再用硬木或短鋼管支撐于基槽側壁。（2）框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對焊。砼攪拌嚴格按配合比計量下料，澆筑完畢注意養護，養護時間不少于7d。（3）砼澆筑應注意如下問題：-砼材料應經實驗合格，并嚴格按配合比進行拌料施工，水泥規定用立新水泥。-砼原則上應持續澆筑，的確不能持續澆筑時，盡量避開縱橫基本交叉處。鋼筋砼基本施工完應仔細檢查，嚴防鋼筋露筋。3.待獨立基本、地梁、框架柱、剪力墻施工完畢，即可施工磚基本。先掛中線

14、檢查，以防偏軸。磚基本施工前先把基層清掃干凈，灑水濕潤。砌筑首層之前，先排磚，保證豎縫均勻，組砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證灰縫平直，厚度均勻，砂漿飽滿度不低于80%。砌筑大角時應同步砌，暫時間斷處留成斜槎。7.2.5回填土：基本施工完畢，經勘察、設計單位驗收評估合格后，方可進行回填土施工。基本回填采用分層進行，要兩側均勻下土?；靥钔烈藘炏冗\用基坑中挖出土，但不得具有有機雜質及木頭、淤泥等，含水量應符合規定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等辦法，如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等辦法?；靥钔翍謱愉仈偤秃粚崳繉愉佂梁穸葹?00mm，采用蛙式打夯機夯實，夯打遍數

15、不少于三遍，每層規定一夯壓半夯夯實。夯打順序應在基坑四周同步進行，以免基本移位。7.3主體工程7.3.1現澆鋼筋砼施工1.本工程主體為框混構造，現澆鋼筋砼某些涉及樓梯、框架柱、剪力墻、框架梁、現澆板、構造柱、圈梁、連梁等，其施工質量關系到整個工程成敗，砼澆筑質量，應符合規范規定。施工中要嚴格控制受力鋼筋擱置位置、連接質量。因而，咱們應對其模板、鋼筋、砼施工進行精心組織安排。2.模板工程（1）梁、板、柱，墻、樓梯、采用木模板，支撐系統采用木支撐。柱箍、梁箍及支撐立桿間距均要通過計算擬定，以保證模板體系安全可靠。所有模板表面均涂刷脫模劑。(2)配備兩層成套模板，投入兩層模板支撐系統材料。(3)模板

16、邊沿規定順直方正，拼縫嚴密，板縫應不不不大于1.5mm，否則，必要用粘膠帶封嚴。立模前，模板表面應清理干凈。（4）木方小面要作刨平解決，以保證與模板緊密結合，大面不得彎曲變形，無死節、無斷裂。（5）所有柱模板，在根部開檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內與否有雜物，保證無雜物、無積水后，方可封閉檢查口。（6）為保證柱、梁接頭部位不發生變形、凹凸、漏漿，接頭部位模板支撐必要牢固可靠，保證梁柱接頭截面精確，外觀順直。（7）為提高模板周轉和安裝效率，事先要按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便對號使用。拆除后模板，按區段號整頓、堆放，安裝操作人員也相應執行定區段、定編號崗位負責制。3.鋼筋工程（1）鋼筋采用

17、現場加工，塔吊運至作業面安裝綁扎成型。（2）框架柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接，梁主筋接頭采用閃光對焊連接。別的鋼筋接頭可采用焊接或搭接。所有焊接接頭必要經隨機抽樣檢查合格后，才干進行下道工序。鋼筋焊接操作工，都必要通過培訓考核，持有特殊工種上崗證。（3）按抗震規定將箍筋彎鉤彎成135，當安裝綁扎成型后，再用小板手把90彎鉤彎到135。（4）為保證柱豎向鋼筋不移位，可在柱根部套上一外箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。4.砼工程（1）砼采用機械攪拌振搗，塔吊負責運送。砼澆搗應控制好澆注厚度和表面平整度。 (2)澆砼時，注意對成品鋼筋保護

18、，不得隨意踩踏鋼筋。在梁、柱交接部位鋼筋較密，在澆筑此部位砼時，采用30型小振動棒振搗，另拌同強度級別細石砼，保證砼振搗密實。柱砼灌溉時要控制砼自落高度和灌溉厚度，防止砼離析，漏振。（3）砼澆筑完畢終凝后，平面要覆蓋和澆水，保持濕潤時間不不大于7晝夜。嗎 5.施工應符合設計規定及混凝土構造工程施工及驗收規范（GB50204-92）關于規定。7.3.2砌筑工程1.砌體施工程序：清除基層雜物砌塊澆水濕潤彈線立皮數桿拉雙線砌筑進入下一工序。2.磚澆水：粘土磚必要在砌筑前一天澆水濕潤，普通以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態磚砌墻；

19、冬期必要恰當增大砂漿稠度。3.砌筑砂漿所用白灰熟化時間不少于14d。砌筑前準備好墻體拉結筋及預埋件、木磚，并刷防腐劑等。砌墻選取棱角整潔、無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致磚。4.砌筑砂漿采用攪拌機攪拌，嚴格按配合比下料，攪拌時間不少于1.5min。5.依照設計規定，砌體組砌辦法采用眠砌法。依照彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻尺寸，其長度與否符合排磚模數，如不符合模數，可將門窗口位置左右移動。若有破活，七分頭磚應排在窗口中間或其他不明顯部位。在排磚時還要考慮在門窗口上邊磚墻合攏時也不浮現破活。因此排磚時必要做全盤考慮，縱墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必要是七分頭才是好活。6.

20、盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直度完全符合規定后，再掛線砌墻。7.掛線：砌筑磚墻必要雙面掛線，如果長砌墻幾種人使用一根通線，中間應設幾種支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。8.砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為8-12mm。在操作過程中，要認真進行自檢

21、，如出既有偏差，應隨時糾正，禁止事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，普通水泥混合砂漿必要在4h內用完，不得使用過夜砂漿。應隨砌隨將舌頭灰刮盡。9.留槎：外墻轉角處應同步砌筑。內外墻交接處必要留斜槎，槎子長度不應不大于墻體高度三分之二，槎子必要平直、通順，分段位置應在變形縫或門窗口角處。沿墻高每50 m m預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不不大于1000 m m，末端加90度彎鉤。施工洞口也應按以上規定留水平拉結筋。10.木磚、預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高不大于2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊，預埋木磚部位普通在洞口上邊或

22、下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐解決。門窗安裝留孔應按設計規定預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋位置、規格、數量、間距均應按設計和規范規定留置，不應錯放、漏放。11.構造柱做法：在砌磚前，先依照設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋解決順直。砌墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一種馬牙槎沿高度方向尺寸為300m m（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計規定，沿墻高50cm設立二根6.5水平拉結筋，每邊進一步墻內不應不大于1m。12.施工時應符合砌體工程施工及驗收規范（GB50203-98）中關于規定。7.4、裝飾裝修、門窗工程9.4.1施工順序1.室內裝修施工順序：門窗框安

23、裝清理基層墻面、頂棚抹灰鑲貼飾面磚樓地面工程門窗玻璃安裝。2.室外裝修施工順序：基層解決找平層保溫層粘貼外墻磚粘貼。9.4.2內墻、頂棚抹灰1.抹灰前對構造工程以及其她配合工程項目進行檢查，是保證抹灰質量和進度核心，抹灰前應對如下重要項目進行檢查：(1)門窗框架及其她制品與否安裝齊全，門口高低與否符合室內水平線標高。(2)水、電管線、配電箱與否安裝完畢，與否漏項，并對水暖管道作好壓力實驗等等。(3)對已安裝好門窗框，采用塑料布滿包進行保護辦法。2.基底解決規定混凝土面在砼澆筑完畢拆模后所有鑿毛。抹灰前，在砌體與梁、柱交接處釘鋼板網，每邊寬長為150mm。鋼板網采用50鉚釘和射釘固定，鉚釘間距2

24、00mm。施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌體內深度8-10mm為宜。3.抹灰 在基層表面解決完畢后，即可進行抹底灰。每層每次抹灰厚度不不不大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐漸加厚，并在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌持續流水作業。4.質量保證辦法(1)基層解決在抹灰前1h進行，濕潤后可及時刷漿。刷漿作完后，及時抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量核心之一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒后空隙，只能用與大面抹灰同樣材料，切忌采用高標號砂漿。預埋電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現象，并在管道外側釘適當寬鐵絲網，防止管道鋪設方向浮現裂縫。(2)突出觀

25、感效果，注重細部解決，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規矩質量關，保證墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。9.4.3內墻、頂棚涂料施工施工順序：修補清掃彌補縫隙、局部刮膩子磨平刮大白1.施工前墻面含水率要不大于10% ,新粉刷墻面夏季養護7d以上，冬季養護14d以上。2.刮大白前，用1：3水泥砂漿將墻面基層坑凹、縫隙處分遍找平，板面清掃干凈，陰陽角用膩子修補方正順直。3.涂料工程所用膩子塑性和易涂性應滿足施工規定，干燥后應結實，并按基層、底涂料和面涂料性能配套使用。同步，使用膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。7.4.4外墻保溫外墻保溫采用粘貼10

26、0mm巖棉板。施工要點如下1.施工工藝基層解決 測量放線 粘巖棉板鋪壓網格布 涂抹面膠漿 填嵌縫膏（1）基層墻體解決基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物。墻面不平整處可用角磨打平。（2）粘貼巖棉板配備粘結專用砂漿。原則板規格為1200*600，對角線誤差不不大于2。網格布翻包 門窗洞口等處兩側巖棉板上預粘昂貴吧，總寬度約為200mm翻包某些為80mm。將配備好粘結劑涂抹在巖棉板背后，粘結劑壓實，巖棉板涂抹膠粘砂漿后應及時平貼在基層墻面上，輕輕滑動就位，并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼巖棉板時，板與板之間要互相擠緊，每貼完一塊板后，及時清理擠出膠粘砂漿。巖棉板粘貼應分段自下而上沿水平

27、方向橫向鋪貼，每塊板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得不大于100mm。7.4.5外墻粘外墻磚1.保溫層粘貼完后粘外墻磚2. 外墻粘磚按圖進行。7.4.6門窗安裝1.塑鋼窗安裝(1)工藝流程：彈線找規矩門窗洞口解決按圖紙編號運至安裝地點塑鋼窗框安裝、校正塑鋼窗扇安裝窗口周邊嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝窗密封條質量檢查。(2)彈線找規矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直口邊應剔鑿解決。(3)門窗口水平位置應以樓層上50cm水平線為準，往上翻，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮應在同一水平線上。(4)就位和暫時固定：依照已放好安裝位置線安裝

28、，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔暫時固定。(5)窗框與墻體連接辦法按規范規定采用柔性連接。(6)解決窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應及時解決窗框與墻體縫隙。應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面5-8mm深槽口填嵌縫膏，禁止用水泥砂漿填塞。待門窗扇安裝后，將門窗框四周縫隙同步填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗受力后變形。(7)安裝五金配件：油漆涂刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝規定詳見產品闡明，規定安裝牢固，使用靈活。7.5屋面工程屋面分為上人屋面和不上人屋面。不上人屋面為坡形屋面,上鋪連鎖瓦，上人屋面為平屋面，防水為卷材防水。9.5.1卷材防水施工1.找平層施工時，按規定留分格縫，縫

29、寬20mm。找平層施工完畢，且找平層抗壓強度達5Mpa，含水率低于9%時，即進行卷材防水施工。2.基層解決：進行防水層施工前，先將基層表面雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂、起砂等缺陷，方可進行下道工序。3.卷材防水層施工（1）在粘貼卷材前，應將基層表面清理干凈，涂刷基層解決劑。大面涂刷前，將邊角、管根、雨水口等處先涂刷一遍，然后大面積涂刷一遍，規定涂刷均勻無漏底、花白。（2）鋪貼卷材附加層：管根等部位必要先做附加層，可采用自粘性密封膠或防水涂膜，也可鋪貼一層防水卷材解決。應依照設計規定擬定。（3）卷材層數、厚度應符合設計規定。多層鋪設時接縫應錯開。將防水卷材

30、卷成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時將卷材向上滾動、粘貼，搭接部位應滿沾牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。（4）封邊：以卷材邊沿擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。7.5.2連鎖瓦施工1.鋪設連鎖瓦時,相鄰兩瓦應順年最大頻率風向搭接,小波形瓦不應少于一種波。上下兩排波形瓦搭接長度應依照屋面坡長擬定，但不應少于100MM。2.連鎖瓦施工采用上下兩排瓦長邊搭接縫錯開辦法鋪設，連鎖瓦至少應錯開兩個波。3. 連鎖瓦應采用帶防水墊圈鍍鋅彎鉤螺栓固定在砼檁條上。 4.屋脊、斜脊應采用脊瓦鋪蓋，脊瓦與波形瓦間空隙，宜用麻刀灰等嵌封嚴密。9.5.3施工中嚴格執行屋面工程技術規范（GB50207-94）規定

31、。7.6安裝工程7.6.1電氣工程7.6.1.1本工程電源引自建筑物外變電所低壓側，電源電壓380/220V。在變電所統一計量。進入本建筑物后，配電系統采用放射式和鏈接式。（2）普通電力電纜采用YJV-1KV電纜水平敷設，垂直沿豎井敷設。電纜在豎井內經接線箱轉換為導線。分支線采用BV-500V銅芯導線穿管沿墻或樓板暗敷設。（3）本工程接地型式為TNS系統。接地采用聯合接地，并設總等電位聯接。（4）敷設一條40x4鍍鋅扁鋼，底部與接地極焊接。井內設備均與此扁鋼可靠聯結。2）防雷接地工程：（1）本建筑物防雷級別為二級，在屋頂女兒墻裝設避雷帶，采用10鍍鋅圓鋼，運用構造內二根主筋做防雷引下線，引至接

32、地體，并與接地裝置可靠焊接，防雷引下線間距不超過18米。并在墻面形成10m10m或12 m10m網格，主筋接頭處可靠焊接，突出屋面金屬構筑物與避雷帶可靠焊接。（2）電氣接地與防雷接地采用聯合接地，聯合接地系統運用構造基本梁內主筋和底板主筋做接地極，接地裝置接地電阻不大于1歐，如實測不能滿足規定，須在室外做人工接地體以滿足規定。（3）本工程采用等電位連接方式，總等電位端子箱與予埋件及電源進戶管、水暖進戶管均用404鍍鋅扁鋼做可靠連接。（4）凡構造無筋處，均需加16圓鋼或404鍍鋅扁鋼。1.1 機電工程協調管理保證辦法由于施工中構造、給排水、電氣、通風等專業交叉施工，故合理安排專業施工程序，解決各

33、專業和專業工種在時間上搭接施工，對縮短工期，提高施工質量，保證安全生產非常重要。1）配合原則給水管讓排水管，其他給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小自行煨彎讓管徑大，壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道原則，合理布置、擬定和調節本工程管道走向及支架位置。2）衛生間管線施工：衛生間內管線繁多，空間狹小而牽扯多專業施工，容易發生質量問題和各專業施工隊伍間沖突，從而影響建筑整體使用功能和工程順利進行。1.2 施工方案1.2.1 電氣工程1）阻燃FPC管暗敷設施工工藝針對本工程配電支線所有采用阻燃FPC管暗敷設在現澆樓板及墻內，特制定如下施工工藝。由于當前各地市場上FPC管種類較多

34、，購買和使用時應嚴把質量關，仔細鑒別，應選取柔韌性好，阻燃、耐腐蝕、抗沖擊力強產品。FPC管穿過梁柱時應穿在鋼保護管內敷設;垂直方向敷設時，在墻內管路應放在鋼筋網片側面，在柱內順主筋靠屋內側;在墻內水平方向敷設時，管路應順列在鋼筋網片一側，在梁內應順上方主筋靠下側防止承受混凝土沖擊。FPC管在現澆混凝土樓(層)面板上敷設，管路敷設在鋼筋網中間，單層筋時應在底筋上側。FPC管暗敷在現澆混凝土中，為了避免FPC管變形、移位，應用鐵綁線與鋼筋綁扎，綁扎間距不不不大于30cm。在現澆鋼筋混凝土中敷設半硬塑料管時，應采用防止機械損傷辦法。FPC管由樓(層)面板引至墻(梁)上，應使用定彎套加以固定。由于塑

35、料盒容易變形，應選用帶穿筋接線盒，以便更加固定。在土建澆注混凝土時，混凝土工應注意振搗，不要使管位移位或損壞。電氣施工人員負責看護澆注。2）預埋管及預留孔洞（1）暗配鋼管敷設工藝流程:暗暗管敷設預預制加工測定盒箱位置穩住盒、箱管路連接暗管敷設方式變形縫解決地線焊接（2）配合施工中，電氣專業人員必要隨工程進度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，橋架通過處，電箱位置處，都應與土建配合預留好，注意加強檢查，絕不能有漏掉，澆注混凝土時應派專人看護。（3）敷設于多塵和潮濕場合電線管路、管口、管子連接處均應作密封解決。（4）暗配電線管路宜沿近來路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻或混凝土內管子，離表面凈距不應不

36、大于15MM。（5）進入配電箱、接線箱盒電線管路，應排列整潔，一孔一管，箱盒不得開長孔，不得用電、氣焊開孔。（6）普通管徑在20MM如下時，用手搬煨管器，管徑為25MM以上時，使用液壓煨彎器。（7）切斷管子時可使用鋼鋸、砂輪鋸切斷，斷口處平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。（8）埋地電線管路不適當穿過設備基本，在穿過建筑基本時，應加保護管。3）防雷與接地：（1）工藝流程：避雷帶接地裝置引下線暗敷（2）接地線連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐解決。（3）接地體焊接時，鍍鋅扁鋼不不大于其寬度2倍，且至少3個棱邊焊接。煨彎不得過死，并

37、應立放。（4）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑6倍，并應雙面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼6倍直徑。（5）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼自身彎成弧形焊接。4）管內穿線(纜)工程選取導線穿帶線掃管放線及斷線導線、帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎導線檢查絕緣搖測（1）安裝工藝流程：（2）穿線前應一方面穿帶線檢查管路與否暢通，管路走向及盒、箱位置與否符合設計及施工圖規定。（3）穿線前應清掃管路，清除管路中灰塵、泥水等雜物，清掃時將布條兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。（4）放線前應依照施工圖對導線規格、型號進行認真核對

38、。（5）剪斷導線時，進入燈頭盒內導線預留長度應為15cm，進入配電箱內導線預留長度應為配電箱箱體周長1/2。（6）穿線完畢后，應用搖表測線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不不大于05M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不不大于1M，并做好記錄。5）配電箱（盤）安裝（1）安裝工藝流程：配電箱（盤）安裝規定彈線定位明裝配電箱鐵架固定（盤面）螺栓固定（盤面）暗裝配電箱盤面組裝實物排列加 工固定電具電盤配線箱（盤）固定絕緣搖測（2）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準位置后，將導線端頭引

39、至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭壓接在器具上，同步將保護地線壓在明顯地方，并將箱（盤）調節平直后進行固定。在電具、儀表較多盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調節無誤后送電，并將卡片框內卡片填寫好部位、編上號。（3）暗裝配電箱固定應依照預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。（4）電箱（盤）所有電器安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同步做好記錄，做為技術資料存檔。6）器具安裝（1）開關插座詳細安裝方式和接線辦

40、法都應當嚴格按產品闡明以及規程規范進行。（2）安裝開關、插座時必要將預埋盒內填充物清理干凈，再用濕布擦凈。（3）燈具安裝應符合設計及規范規定，緊貼吊頂或天花板，安裝牢固無松動。橫豎整潔、美觀。7）照明器具試運營（1）電氣照明器具應以系統進行通電試運營，系統內所有照明燈具均得啟動，同步投入運營，運營時間為24小時。（2）所有照明燈具通電運營開始后，要及時測量系統電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運營過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運營完為止。上述各項測量數值要填入試運營登記表內。（3）配電柜試運營a配電柜試運營前，檢查配電柜內有無雜物，安裝與否符合質量評估原則。相色、銘牌號與否齊全。

41、b在未關閉主開關時，直投柜要校相。c將開關柜內各分開關處在斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。d在空載狀況下，檢查各保護裝置手動、自動與否靈活可靠。e在負載運營狀況下，切斷弱電系統中線路，測弱電端子，感應電與否符合廠家規定。f送電空載運營24小時，無異?，F象，經監理工程師及甲方檢查確認后，向監理公司及甲方各報一份存檔。1.2.2 給排水、衛生工程1）工藝流程（1）給水管安裝工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗（2）污水、雨水管道安裝工藝流程：安裝準備預制加工污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水實驗衛生器具安

42、裝通水通球實驗防結露保溫2）PP-R塑料管安裝工藝（1）材料普通規定生活水系統所選用PP-R管材和管件，應有質量檢查部門產品合格證，并應具備市關于衛生、建材等部門認證文獻。管材和管件上應標明規格、公稱壓力和生產廠名或商標，包裝上應有批號、數量、生產日期和檢查代號。管道熱熔連時，應由生產廠提供專用配套熔接工具。熔接工具應安全可靠，便于操作，并附有產品合格證書和使用闡明書。（2）產品質量規定A、管材和管件外觀質量應符合下列規定：管材和管件內外壁應平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯痕紋、陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必要有醒目的志；B、管材端面應垂直于管材軸線；C、管件應完整、無損、無變形，合?？p澆

43、口應平整、無開裂。管材規格用Dee圾示,其公稱外徑、壁厚見施工總闡明（3）施工安裝普通規定A、施工圖紙及其他技術文獻齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工規定；施工方案、施工技術材料機具供應等能保證正常施工；施工人員通過建筑給水聚丙烯管道安裝技術培訓。B、不得使用有損壞跡象材料。如發現管道質量有異常，在使用邁進行技術簽定或復檢。管道系統安裝過程中開口處及時封堵。（4）管道連接同種材質給水PPR管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應按下列環節進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度批示燈亮后方能開始操作；切

44、割管村，必要使端面垂直于管軸線。管材切割普通使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利鋼鋸，但切割后管村斷面應除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必要清潔、干燥、無油；用卡尺和適當筆在管端測量并標繪出熱熔深度應符合下表熱 熔 連 接 技 術 要 求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）2014543251674332208444021126450225186563242466注：若環境溫度不大于5,加熱時間應延長50%。熔接彎頭或三通時，按設計圖紙規定，注意其方向，在管件和管材直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志深

45、度，同步，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必要滿足上表規定。達到加熱時間后，及時把管材與管件從加熱套與加熱頭上同步取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規定加工時間內，剛熔接好接頭還可以校正，但禁止旋轉。（5）支吊架安裝A、管道安裝時必要按不同管徑和規定設立管卡或吊架，位置應精確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。B、采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間采用橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡設在金屬管配件一端。C、立管和橫管支吊架間距不得不不大于下表規定。管道支吊架最大間距公稱直徑De（mm）2

46、02532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）10001200150017001800注：暗敷直埋管道支架間距可采用1000-1500 mm。D、明管敷設支吊架作防膨脹辦法時，按固定點規定施工。管道各配水點、受力點以及穿墻支管節點處，應采用可靠固定辦法。（6）PP-R聚丙烯管安裝注意事項：PP-R管膨脹量相比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而導致破壞，在安裝時應注意：A、立管安裝，在相鄰兩個支管附近各安裝一種固定支架，將管道膨脹限定在兩個支架之間。豎井中兩個固定點之間距離不能超過30米。B、水平管安裝，管徑d20-50管道可采用固定吊架，使用電纜夾固定住

47、管道限制膨脹，管夾間距離約15-18米。C、塑料管強度低、脆性大，容易被重物擊壞，為了減少損失，塑料管安裝應在同區域內其他材質管道之后，決不容許與土建交叉進行施工。D、為保證采暖管路嚴密和暢通，防止跑冒滴漏現象，表面保護層施工完畢后，在表面油漆出明顯管線途徑標記，便于后續工序施工時作好成品保護。4）管道安裝質量技術辦法：排水管道鋪設好后，將預留管口裝上暫時管堵，防止雜物掉進管內導致堵塞。對排水管道安裝進行自檢，確認無誤后即可從預留管口處灌水做閉水實驗，水滿后觀測水平不下降，各接口及管道無滲漏，經關于人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗罷手續。托、吊排水干管在吊頂內者，需單獨在吊

48、頂封閉前做閉水實驗。雨水管安裝后，做灌水實驗，高度必要到每根立管最上部雨水漏斗。、管道支架：（1）管井內干管每層設支架。（2）管道支、吊、托架安裝，應符合下列規定：A、位置對的，埋設平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢固；B、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35毫米間隙，并留有一定偏移量；C、固定在建筑構造上管道支、吊架，不得影響構造安全。（3）水平水管設支吊架，支吊架間距見下表：管徑Dg（mm）2532-5070-80100-125150-200250保溫間距（m）234567不保溫間距（m）3456789管道穿墻或樓板時應配合留洞或預埋套管，管道與墻壁之間留50mm間隙。非特別注明外，管

49、道與墻壁或與套管之間間隙應用耐火柔性材料密實填充。安裝在樓板內套管其頂部應高出地面20mm。管道安裝前必要將管內污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應封閉。給水橫管，宜有00020005坡度坡向泄水裝置。立管安裝每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好立管按編號分層排開，順序安裝，校核留甩口高度、方向與否對的。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。將預制好支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝。暗裝給水支管在擬定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具管道預留口要做在明處，加好絲堵。

50、給水管道距墻規定：管道外皮距墻尺寸（mm）給水支管20-25給水立管 DN32mm25-35給水立管 32DN50mm30-50給水立管 75DN100mm50給水立管 125DN150mm60室內給水與排水管平行鋪設時，兩管最小水平凈距500毫米；給水管與排水管交叉鋪設時，垂直凈距不不大于150毫米；冷熱水立管，兩管中心間距為80毫米。給水引入管直接埋地下時，應保證埋深，其室外某些埋深由土壤冰凍深度及地面荷載狀況決定，普通埋深在冰凍線如下20cm。引入管穿越基本孔洞時，應按規定預留好基本沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹M5水泥沙漿封嚴。在地下埋設給水管應有0002-0

51、005坡度，坡向引入管入口。引入管應裝有泄水閥門，普通泄水閥門裝在閥門井或水表井內。埋地排水管外刷瀝青防腐。為保證使用功能，排水管道禁止倒坡。排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用45三通或45四通和90斜四通。立管與排出管端部連接，宜采用兩45彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90彎頭。排水管道距墻距離：（1）排水立管中心距墻A、管徑50毫米距墻100毫米B、管徑75毫米距墻110毫米C、管徑100毫米距墻130毫米（2）排水管外皮距墻應有40毫米空隙，最小不得不大于20毫米。（3）污水橫管中心距樓板底間距250毫米。6）實驗、沖洗管道試壓：管道在隱蔽前做好單項水壓實驗。系統安裝完后進行綜合

52、水壓實驗，試壓按工作壓力15倍進行。水壓實驗時管道內放凈空氣，布滿水后進行加壓，當壓力升到規定規定期停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續時間為10分鐘，觀測其壓力下降在容許范疇內，告知關于人員驗收，辦理交持手續，然后把水泄凈。管道系統沖洗：A、管道安裝后應進行系統沖洗，管道系統沖洗應在管道試壓合格后，調試運營邁進行，可與試壓持續進行，系統清潔后方能與制冷設備或空調設備連接。B、管道沖洗進水口及排水口應選取恰當位置，并能保證將管道系統內雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應不大于被沖洗管道截面60%，排水管應接至排水井或排水溝內。C、沖洗時，以系統內也許達到最大壓力和流量運營，直到出口處

53、水色和透明度與入口處目測一致為合格。八、進度網絡圖該工程為保證合同工期實現，施工時劃分為三個流水段進行小流水段作業，并積極推廣應用新技術、新工藝、新機具，以盡量地縮短工期。依照設計圖紙及工程量資料編制施工網絡籌劃圖，詳見附圖。九、施工平面布置本施工現場嚴格按照省市關于施工現場文明施工規定進行布置，施工現場設門衛室、辦公室、庫房、工具房、職工宿舍、食堂等臨建設施及廁所、攪拌機、鋼筋加工場及堆場，并設石、砂料、架料、模板、砌塊、原材料和半成品堆場。 施工電線均采用“三相五線”制，重要動力設備采用專線供電。所有施工電線均暗埋敷設或架空，埋深不不大于500mm。 現場規劃設立安全和消防通道，保證人員和

54、各種車輛通行無阻。木工房、庫房、電氣焊割場地設消防設施。十、質量保證體系10.1 為保證工程各項目的實現，本項目建立由項目經理領導、項目副經理中間控制、施工員跟班監督、質檢員檢查評估四級管理系統，形成一種橫向貫透到各分包項目，縱向從項目經理到班組質量管理網絡。10.2 建立健全項目技術、質量、安全管理體系，配齊人員，明確職責，采用PDCA循環辦法，對工程技術、質量、安全工作進行全面控制和監督，做到層層貫徹。10.3 貫徹各級人員崗位責任制，建立以項目經理為工程質量第一責任者，由主管工程師牽頭質量保證體系，保證工程每道工序都在質保體系監控之下。10.4 樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管質量

55、；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”原則，實行工程質量崗位責任制，并采用經濟手段來保證崗位責任制實行。10.5 嚴格按照GB/T19001-原則和公司程序文獻規定，建立健全質量保證體系，保證基本、主體、裝飾工程達到優質，其他分某些項達90%以上優良。10.6 建立技術、質量例會制度，每周召開一次工地內部技術、質量會議，協調各工種之間互相協作，并對相應階段工程質量作出評議，對下一步質量提出建議和整治辦法。十一、與其她施工單位配合協調辦法11.1認真聽取建設、監理、質檢及其她施工單位意見，積極積極地搞好與其她施工單位意見。 11.2嚴格按施工組織設計平面圖堆放材料，安放機器，搭設工作棚和生活

56、設施，不影響其她施工單位作業面。11.3施工應注意采用防噪聲、防粉塵辦法，周轉材料、工具應輕拿輕放，不影響其她單位施工。11.4對施工人員加強教誨，禁止野蠻工作?，F場對工人違規行為作出相應獎罰。11.5經常性地聽取其她施工單位對本工程施工意見和合理化建議，搞好與其她施工單位關系。11.6施工現場及建筑物進行全封閉防護，屏蔽噪音，不干擾其她施工單位。十二、安全保證辦法12.1建立安全生產崗位目的責任制，項目經理對安全工作全面負責，是安全生產第一責任者，項目質安監督員是施工生產組織實行者，是安全生產第二責任者。12.2安全設施統一化、規范化、原則化。一步到位，從采購、檢查、安裝、保管整個過程有籌劃

57、、有審核、有驗證、有記錄，定崗、定責、定人、定設備器具、定安全目的責任狀。12.3文明施工，規范用水、用電、運送、吊裝、提高、消防、高空作業、臨邊與洞口作業、攀登與懸空作業、交叉作業等規章規程，對操作人員實行培訓、考核、發證、交底、上崗。12.4實行對基本、電器、機具等安全設施維修、檢查、保護工作。保證安全生產。12.5現場懸掛警示牌、安全批示牌等安全標志。保證通行安全。12.6對現場人員進行普法安全教誨，慎防人為導致安全事故發生。12.7做好安全防護：12.7.1在建筑物入口通道處、攪拌站、卷揚機位置及通道搭設安全防護棚，棚頂設兩層竹笆防護。物料提高機四周用安全網全封閉。12.7.2主體施工

58、及外墻裝飾時，外設密目安全網，全封閉防護。12.7.3“四口”按規定圍護，并按規定使用“三寶”。加強五臨邊防護工作。12.7.4機電設備派專人負責，持證上崗。機電設備采用一機、一閘、一保護。12.7.5加強現場防火工作力度，氧氣、乙炔分開,有效集中管理，施工區域清除易燃物品，現場配齊消防器具。設集中抽煙室。12.7.6注意天氣氣候變化，對大風、寒冷天氣預報采用相應辦法，防止事故發生。12.7.7起重吊裝人員必要持證上崗，持鉤人員在操作開始之前要檢查吊鉤、吊環、鋼絲繩等工具，并嚴明指揮信號，保證安全生產，萬無一失。12.8嚴格執行建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）、高空作業安

59、全技術規范、建筑施工安全檢查原則 (JGJ59-99)關于規定。十三、其他組織辦法13.1保證工程質量組織技術辦法13.1.1質量目的按照我司規定項目部建立健全質量保證體系，貫徹各級各類人員崗位責任制。項目部建立以項目經理為工程質量第一責任者，由項目技術負責人牽頭質量保證體系，保證工程全過程都在質保體系監控之下進行。保證工程分項合格率100%。13.1.2施工準備階段質量控制1.參加本工程施工全體員工都要認真學習我司質量體系文獻和本項目施工組織設計、施工方案和關于規程、規范，提高質量意識。執行特殊、核心過程三鑒定。2.工程開工前應認真編制。對基本及主體工程、樓地面、外墻面磚、衛生間及屋面防滲防

60、漏、門窗、水電安裝工程等編制，并在施工中認真貫徹貫徹。3.搞好圖紙會審、技術交底及技術培訓工作。對推廣應用新技術、新工藝要組織關于人員認真學習。13.1.3施工過程質量控制1.質量監督員所管班組進行跟班監測，并及時將信息提供應現場工程師后反饋給項目技術負責人及時進行解決。2.各施工小組認真開展全面質量管理，嚴格三檢制度，并按規定認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層貫徹，責任明確，及時解決現場質量問題，并積累原始資料。3.貫徹技術管理制度，每道工序施工前都必要進行技術交底，嚴格按照施工驗收規范規定進行施工。4.對于室內裝飾及外墻立邦漆施工，堅持實行樣板制，待達到滿意效果后，才可進行大面積施工。5

61、.加強成品保護工作,編制并在施工中嚴格執行。6.特殊工種核心崗位必要持證上崗。7.每旬召開一次生產調度會，定期積極參加由設計單位、監理單位和建設單位等參加專項會議，對相應階段工程質量作出評議，對下一步工程質量提出建議和整治辦法。13.1.4原材料、構配件質量控制1.施工中使用各種原材料和構配件、半成品等，按設計及各種現行規范規定進行驗收。2.實驗員必要及時將原材料抽樣送實驗室進行檢查，并及時將材料實驗報告、合格證等送交項目技術負責人解決。3.嚴格執行技術文獻傳遞程序。4.認真做好材料檢查、實驗工作，所有進場原材料應具備出廠證明，并且必要經復試合格后方可使用，混凝土和砂漿必要嚴格按實驗室出具配合

62、比計量攪拌，并且應按規范規定，認真留置試塊并及時進行實驗。13.2保證工期組織技術辦法13.2.1以方案中總進度為基本，籌劃為龍頭，抓好核心工作工期控制，實行長籌劃、短安排。通過周、月籌劃布置和實行，加強調度職能，定期召開現場分析會，制定辦法,解決問題，維護籌劃嚴肅性，實現竣工目的。13.2.2依照本工程特點，將工程劃分為三個施工段。各施工段之間依照工序順序，合理組織平面流水、立體交叉作業，按照施工網絡籌劃規定，抓住核心線路，土建、水電、裝飾合理安排工序，科學穿插施工。13.2.3投入充分機械設備和周轉材料。投入物料提高機、物料提高機、鋼筋制作設備等大中型機械和一大批鋼管、模板，以充分機械設備

63、和周轉材料，保證工程順利施工。13.2.4加強過程控制，對材料、工序、安全嚴格把關，保證分項分部工程質量和安全施工,杜絕返工和安全事故發生,使工程順利進行。13.2.5采用砼 “雙摻”、砼界面解決劑等“四新”技術，通過增長科技含量，來提高工作效率，減少勞動強度。13.2.6使用本單位專業施工人員，農忙季節不誤施工。13.3冬、雨季施工辦法13.3.1做好現場排水溝、集水坑，保證施工場地不積水。13.3.2鋼筋在雨期施工時要清洗鞋上泥土，杜絕將泥土等殘渣踩到鋼筋模板內。13.3.3做好基坑回填和基本排水工作，避免因積水引起基本不均勻沉降和提高架或腳手架傾斜。13.3.4除砂、石料外，材料一律入庫

64、，不得露天堆放，砂、石料使用時嚴格控制含水率。13.3.5 在冬施期間，砼養護辦法十分核心，對的養護能避免砼產生不必要溫度收縮裂縫和受凍。依照工程特點及施工部位，采用相應保溫養護辦法，防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。對邊、棱角部位保溫厚度增大到大面2-3倍?；炷猎陴B護期間要防風防失水。13.3.6砼冬施辦法13.3.6.1砼澆筑宜在上午4：00-6：00開始進行，爭取在中午12：00前結束，力求下午17：00前可將塑料布覆蓋完畢。13.3.6.2圍擋（風障）辦法：砼澆筑時，在基坑外圍及各施工流水段間用彩條布圍擋防風，圍擋掛在護欄架內側。13.4現場文明施工辦法13.4.1對文明施工進行科學

65、化、原則化管理，以項目經理為現場負責人，各分部工程施工負責人為該工程文明施工管理負責人，各施工隊班組長為重要執行者三級體制。13.4.2嚴格按施工組織設計平面圖堆放材料，安放機器，搭設工作棚和生活設施。13.4.3施工場地平整、干凈，道路暢通。一日一清理。定期灑水，防止粉塵飛揚。現場排水系統應始終處在良好使用狀態。13.4.4施工現場操作面整體布局合理，責任劃分明確。工人操作面和周邊必要整潔，做到活完腳下清，工完場地清。13.4.5鋼筋成品要分類，按品種、規格、型號堆放，要掛牌、標記、建明細帳，專人負責管理。13.4.6施工現場噪聲、粉塵、煙塵不影響職工、周邊群眾和尋常工作、學習和休息。13.

66、4.7實行定期文明施工檢查制度。項目每周由項目經理主持檢查工作，對場容、場貌、現場管理、現場標記、消防進行綜合考核，專業工程負責人對自己分部應每天于班邁進行安排和檢查，下午下班邁進行貫徹，督促施工人員整治不合格項。13.4.8經常對職工加強思想教誨，提高職工社會公德及社會秩序觀念，加強治安管理。遵守政府各項法令和規章制度，特別是交通、安全、衛生、文物保護及環保等方面法令和規章制度。附表一：擬投入本標段重要施工設備表序號設備名稱型號數量國別產地制造年份額定功率（KW）用于施工部位備注1塔吊QTZ405山東38基本、主體階段1混凝土攪拌機JD3508山東19.8基本、主體階段2振動器8寧波12.5

67、基本、主體階段3振動棒ZX-3510山東5基本、主體階段4木工綜合機床3寧波20基本、主體階段5手提圓盤鋸5上海8.5基本、主體階段6對焊機2沈陽基本、主體階段7電焊機BX1-5002沈陽50基本、主體階段8鋼筋切斷機GQ-402山東基本、主體階段9彎曲機2寧波基本、主體階段10經緯儀J21武漢全過程11水準儀S31武漢6全過程12挖掘機小松0.5M31浙江42.5土方階段13自卸汽車12T、8T4沈陽全過程附表二：勞動力籌劃表工種按工程施工階段投入勞動力狀況基本主體屋面地面門窗水電安裝竣工收尾普工50701520202010防水工15鋼筋工3035門窗安裝工15木工20251水暖工3209放線工3333電工482310瓦工5306架子工10抹灰工25155機械工種20208855附表三：籌劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表四：施工總平面圖木工加工鋼筋加工現場辦公室32#33#31#29#28#27#34#附表五：暫時用地表用途面積（平方米）位置需要用時間辦公室40施工現場內111村材庫60施工現場內111水泥庫40施工現場內111宿舍60施工現場內111廁所20施工現場內111機械設備停放場150施工現場內111