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薄腹梁、牛腿柱預(yù)制工程專項(xiàng)施工方案（8頁）.doc

資源ID：688604 資源大?。?span id="nvv0d49" class="font-tahoma">22.54KB 全文頁數(shù)：8頁
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薄腹梁、牛腿柱預(yù)制工程專項(xiàng)施工方案（8頁）.doc

1、薄腹梁、牛腿柱的預(yù)制專項(xiàng)施工方案為了確保施工質(zhì)量，現(xiàn)場薄腹梁、牛腿柱的預(yù)制施工時(shí)采取了以下措施：（1）冬季施工混凝土對原材料的要求 a 水泥選用山水礦渣硅酸鹽水泥，水泥采用p.S.A32.5袋裝水泥，并送試驗(yàn)室已檢測合格。b 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。骨料選用的泰安河沙和濟(jì)南碎石。并送試驗(yàn)室已檢測合格。 c 外加劑選用中國建筑材料科學(xué)研究院ADA-5早強(qiáng)防凍劑。 d拌合水為自來水。 e拌和站設(shè)一臺水鍋爐，用于加熱拌合用水，水的加熱溫度不高于70，保證混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于15。，混凝土拌和料的投料順序?yàn)樯?、粗骨料、水先進(jìn)行預(yù)拌均勻，然后加入水泥和外加劑

2、進(jìn)行攪拌。f粗細(xì)骨料存放于搭設(shè)的采暖棚內(nèi)砂石料存放區(qū)，保證骨料使用時(shí)的溫度高于0，骨料質(zhì)地堅(jiān)硬，保持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊。g 拌和站冬季施工取暖設(shè)置拌和站搭設(shè)全封閉采暖棚，暖棚頂設(shè)有4個透氣窗，內(nèi)設(shè)4臺采暖煤爐取暖，爐子的煙氣排至棚外，確保冬季能夠正常施工。施工前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)，并安排專人記錄，以利于安排施工。(2)混凝土拌和站 a混凝土攪拌站：全部采用M50水泥砂漿砌筑240磚擋墻高1.8米，頂棚焊接弓形鋼檁后覆蓋塑料布封閉，暖棚頂設(shè)有4個透氣窗，內(nèi)設(shè)4臺采暖煤爐取暖，爐子的煙氣排至棚外，防止CO2中毒，并設(shè)2個專人值班，棚內(nèi)設(shè)置3個溫度計(jì)每間隔2小時(shí)做一

3、次記錄，保證溫度不低于15，防止攪拌機(jī)受凍。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)滾筒。 b向攪拌機(jī)投料時(shí)，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝材料進(jìn)行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發(fā)生假凝現(xiàn)象。冬季施工時(shí)混凝土攪拌時(shí)間一般較常溫施工時(shí)延長3 min左右。 (3)拌合設(shè)備 a拌合站輸送機(jī)械應(yīng)全部采用暖棚保溫，平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可； b定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。 c室外設(shè)備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用柴油。 (4)混凝土生產(chǎn) a混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比換算為施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min。攪拌時(shí)投料順序?yàn)樯?/p>

4、石水水泥外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.38。隨時(shí)測量拌和水的溫度，水溫控制在5010，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過130mm。 b拌和用水加溫至4060，保證混凝土出機(jī)溫度不低于10。 c制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序：先投入砂和碎石，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40以下時(shí)投入水泥和外加劑，拌合均勻。攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長3 min左右并符合有關(guān)規(guī)定。 d骨料中的凍塊難于在攪拌機(jī)內(nèi)短時(shí)融化將影響混

5、凝土的質(zhì)量。因此，當(dāng)骨料中含有凍塊時(shí)不得投入攪拌機(jī)。 e混凝土出盤前用熱水將運(yùn)輸車沖刷，以提高溫度。 f砼攪拌好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10左右，最低不低于5。 g由于冬季路況較差，須做好施工便道的維護(hù)工作，保證運(yùn)輸線路暢通。 (5)混凝土的運(yùn)輸運(yùn)輸混凝土車輛的箱體采取保溫材料包裹，保證混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證混凝土的入模溫度不得低于10。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。（6）預(yù)制構(gòu)件采用搭設(shè)暖棚法防寒具體做法與混凝土拌和站暖棚相同。（7）質(zhì)量控制 a嚴(yán)格按審批后的冬季施工方案進(jìn)行施工操

6、作，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。 b設(shè)專人測量溫度，控制配合比。c坍落度的控制作為重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容，坍落度測量每臺班不少于兩次。 d根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整溫度，防止溫度過低凍壞混凝土、溫度過高使混凝土產(chǎn)生裂紋等情況出現(xiàn)。 e每批次留置同條件和標(biāo)養(yǎng)的試件數(shù)量各不少于一組，同條件的試件放置在預(yù)制構(gòu)件部位與構(gòu)件同樣養(yǎng)護(hù)，標(biāo)養(yǎng)試件及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。（8）聘請了預(yù)制構(gòu)件廠專家現(xiàn)場指導(dǎo)。(9)對預(yù)制牛腿柱、薄腹梁所用的材料提前由監(jiān)理工程師見證取樣送實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試,復(fù)試合格后,安排施工。（10）監(jiān)理工程師現(xiàn)場對底膜制作，鋼筋綁扎，模板支護(hù)全面進(jìn)行檢查，澆筑混凝土?xí)r由監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督施工。（11）鋼筋分項(xiàng)工程施工要求：

7、鋼材出廠合格證、連接試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄等，現(xiàn)場情況需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天上報(bào)監(jiān)理部門到現(xiàn)場按規(guī)范鑒定取樣，送實(shí)驗(yàn)室做復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。鋼筋連接采用機(jī)械連接，操作人員必須持證上崗。鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上彈線畫鋼筋間距放鋼筋綁扎鋼筋放墊塊。底模完畢后進(jìn)行軸線標(biāo)高檢查無誤后，即進(jìn)行鋼筋綁扎，接頭位置、錨固長度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)要仔細(xì)，每個交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得有落扣現(xiàn)象；搭接接頭范圍內(nèi)在綁扎時(shí)至少要有三道雙股綁絲；鋼筋綁扎作為一個關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。鋼筋綁扎完畢后注意成品保護(hù)，不得污染，并避免被

8、碰彎。（12）模板分項(xiàng)工程施工要求：針對預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)，地膜基地采用夯填3:7灰土300厚，再用C25細(xì)石砼60厚找平，然后在砼找平層上用M7.5水泥砂漿砌三皮厚磚胎膜，并且在第二皮磚的部位預(yù)留60*60的鋼支架洞，以便加固模板，磚胎膜砌筑完成后，在頂面用1:2的水泥砂漿抹平壓光，滿刮108膠滑石粉三遍，鋪釘瀝青卷材隔離層，滿刮108膠滑石粉三遍。側(cè)模以竹膠板與鋼管支撐系統(tǒng)為主的模板體系。竹膠板具應(yīng)用簡單、布置靈活、拆模方便、工作效率高、砼成型質(zhì)量好等優(yōu)越性。采用竹膠合板，加固肋采用4060方木及483.5鋼管配合，模板兩側(cè)需加對拉鋼管連接間距900 mm，豎向鋼管排距900 mm。模板支設(shè)工

9、藝流程：準(zhǔn)備模板彈位置線校正鋼筋位置檢查截面尺寸安裝模板檢查模板位移、垂直度和對角線并校正固定。模板支設(shè)完畢后，由技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢紀(jì)錄，并報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人上報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。（13）混凝土分項(xiàng)工程施工要求：本工程預(yù)制構(gòu)件考慮在冬季施工，為確保工程質(zhì)量的情況下，使用早強(qiáng)防凍混凝土。施工前試驗(yàn)室對砼配合比，水泥、砂、碎石等材料均進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，合格后方可使用。澆筑準(zhǔn)備：澆筑砼前，由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行

10、交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并明確質(zhì)量要求。每次澆筑砼前對砼振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面調(diào)試，防止?jié)仓^程中發(fā)生故障而影響砼質(zhì)量。采用插入振搗器振搗，板砼采用板式振搗器振搗。砼振搗要密實(shí)，但也不能過振而造成漲模甚至跑模。砼澆筑完成后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用抹子再壓一遍，隨即覆蓋塑料薄膜和防寒毛毯養(yǎng)護(hù)。在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎罰制度，澆筑砼時(shí)要加倍仔細(xì)小心，使該預(yù)制構(gòu)件能振搗密實(shí)，避免漏振而影響砼質(zhì)量。各留設(shè)一組同條件試塊，作為吊裝時(shí)砼強(qiáng)度檢測依據(jù)。砼養(yǎng)護(hù)采用暖棚法，然后覆蓋塑料薄膜并加蓋毛毯的方式。（14）安全注意事項(xiàng) 混凝土工程冬季施工時(shí)，除技術(shù)措施得力外，拌和站安全措施必須全面完善。 a對電氣的絕緣要有保護(hù)措施，防止電線破損與金屬相碰，設(shè)專人檢查線路并及時(shí)維修。 b施工人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套，防止滑倒、摔傷。 c對操作人員進(jìn)行了冬季施工安全教育，提高安全意識，增加必要的勞動防護(hù)用品。 d因冬季氣候干燥，對工人進(jìn)行了防火意識教育，對易燃物品嚴(yán)加防護(hù)，專人看管。 e進(jìn)入冬季施工時(shí)，對操作人員進(jìn)行了冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全教育，同時(shí)做好防寒物資的供應(yīng)工作。

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