1、xxxx城一期二標11#、18#樓工程防滲漏施工方案編制：審核：審批：目錄一、工程概況1二、編制說明1三、工程專項治理質量目的2四、實現目的的組織保證體系2五、實現質量目的的重要部位及對策措施21.地下工程21.1地下室底板21.2質量評估標準32.主體工程42.1外墻42.2外墻穿墻螺絲孔52.3腳手洞62.4混凝土與磚交界處63.地面工程63.1穿樓地面管63.2樓地坪倒泛水73.3地面與墻體接搓滲漏水73.4落水頭滲漏水84.門窗工程84.1門窗邊滲漏水84.2陽臺下門檻滲漏94.3鋁合金門、窗加工引起滲漏95.屋面工程95.1出屋面管子105.2保溫隔熱層105.3泛水105.4防水層

2、115.5女兒墻邊角部位115.6天溝及落水口部位116.裝飾工程126.1外墻粉刷126.2空調板、孔127.水管接頭及設備137.1PVC管137.2白鐵管137.3馬桶水箱137.4馬桶落水138.特殊部位的防水解決148.1變形縫防水解決148.2后澆帶防水解決149.滲漏水治理159.1準備工作159.2地下工程滲漏水治理169.3樓面漏水治理39六、淋水實驗40七、專項治理管理負責人員表及驗收表42附圖1外板墻穿墻螺栓防水解決示意圖附圖2管道穿樓地面防滲漏施工環節圖一、 工程概況工程各參建單位：建設單位：設計單位：人防設計單位：監理單位：施工單位：本標段工程開挖場地較為開闊，無建筑

3、物障礙；本次施工建筑面積約為24000平方米；地下車庫面積約為6500平方米。本工程為鋼筋砼剪力墻結構，共2棟，每棟18層。抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g，場地土類型為中硬場地土，場地類別為類。基礎形式為筏板基礎及樁基礎，混凝土等級為C35P6，該工程地下一層為人防地下室。筏板基礎基頂標高-6m；筏板基底標高為-6.5-7.0m，基底標高復雜，土方開挖時要做好標高控制，嚴禁超挖。該工程地下水位較高，根據5月份地質報告，勘察期間，由于場地西側在建先期住宅樓（1217樓）工地正在進行降水施工，各孔口地下水穩定水位值差異較大，由東向西呈趨深之勢，測得孔隙潛水穩定水位為0.652

4、.90m（1985國家高程），根據區域水文長期觀測資料及地區經驗，該季節段地下水穩定水位一般在2.50m左右（1985國家高程），且水位呈季節性變化且受大氣降水影響明顯，年變幅1.502.00m左右；常年最高水位為4.60m（1985國家高程），歷史最高水位為4.60m（1985國家高程），并根據擬建工程場地整平后室外地面高程5.65m，綜上所述抗浮設計水位可按4.60m考慮（1985國家高程）。二、 編制說明根據公司“關于加強住宅工程滲漏專項治理的若干規定” 和市局的各項規定，結合本工程的建筑與結構特點，為切實防治住宅滲漏、杜絕質量事故、消除質量隱患、保證本工程達成質量目的，我項目部在總結前

5、幾年住宅工程施工成功的經驗和尋找差距的基礎上，對本工程進行了專題分析研究，對照專項治理在本工程容易出現的問題及施工難點，本著“尋找薄弱環節，貫徹負責人，加強現場監控，提出技術實行措施，策劃質量保證對策”的目的，為從主線上解決本工程防漏問題，保證質量目的的實現，編制完畢了“xxxx城一期二標段11#18#樓工程防滲漏專項治理措施”，用以指導、解決、控制現場操作人員和管理人員防滲漏的專項施工與管理。三、 工程專項治理質量目的 結構中驗合格率100%主體部分一次合格率100% 竣工一次交驗合格率100% 協議履約率100% 達成國家施工驗收規范規定的合格標準，保證達成質量驗收標準與竣工備案規定。四、

6、 實現目的的組織保證體系專項治理相關人員：五、 實現質量目的的重要部位及對策措施1. 地下工程1.1 地下室底板1、地下室外墻防水施工在涂刷前應先清理后在基面上涂一層與涂料相容的界面解決劑打底解決，增長涂料層與基面的粘結強度。2、仔細檢查打底后的基層情況，對顯現的裂縫采用加無紡布局部加固解決，厚度1mm。3、細部解決（1）配料：將彈性涂料的液體和粉劑兩組份以1:1.25比例混合用電動攪拌機攪拌35分鐘，使之均勻；（2）大面積防水涂料涂刷前，先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層。（3）在地坪相應沉降縫的位置，寬30cm，采用加無紡布局部加固，厚度2mm。（4）錨桿及錨桿孔，以錨桿孔為中

7、心，直徑30cm，涂刷彈性涂料覆蓋錨桿孔，厚度1mm，錨桿上涂刷彈性涂料，厚度1.5mm、高度10cm。（5）外墻根部防水，外墻根部的防水層要向下延伸，蓋過混凝土底板與混凝土墊層上，與混凝土連成一體。（6）后澆帶解決，后澆帶兩邊混凝土達成沉降領期后，澆筑后澆帶，兩邊縫內填油膏。4、大面積涂刷（1）在基層解決和細部解決完畢后，將防水涂料，用滾筒、批板或刷子進行大面積第一遍涂刷，涂刷時，平面處規定用滾筒和批板，陰角和管道部位用刷子，第一遍涂刷完畢后，干固時間約34小時，陰天、冬天、雨天達成干固規定方可施工。（2）第一遍干固后，在按以上規定進行批涂第二、第三遍，直到達成設計規定的厚度，每遍涂刷時應交

8、替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度為3050mm。（3）每道施工由現場質量員嚴格檢查，在自檢合格的基礎上報監理驗收，驗收合格后再進行下道涂層的施工。（4）施工所有完畢并驗收合格后，及時進行防水保護層施工。1.2 質量評估標準質量標準和質量驗收按GB50208-2023防水工程質量驗收規范執行。 主控項目：a、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計規定。檢查方法：檢查出廠合格證，質量檢查報告，計量措施和現場抽樣實驗報告。b、涂料防水層及其轉角處，變形縫，穿墻管道等細部做法均符合設計規定。檢查方法：觀測檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄 一般項目：a、涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均

9、勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、翹邊等現象。b、涂料防水層的平均厚度應符合設計規定，最小厚度不得小于設計厚度的80。檢查方法：針測法或割取20mm20mm實樣用卡尺測量。2. 主體工程2.1 外墻2.1.1 鋼筋混凝土墻預留洞后補1清除預留洞口內的砂漿和垃圾，充足撒水濕潤，洞口內壁刷1：3水泥砂漿，厚度約3-5mm。2補洞所用磚提前澆水濕潤，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約10mm，務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密。3外墻預留洞口補磚凹進墻內20mm。補磚砂漿干硬后，用1：2防水水泥砂漿分二次抹平。4外墻大量的支模洞進行特別解決，封堵必須分二次進行。先用1：3水泥砂漿進行內例封堵(12磚)。隔天后

10、洞口外側再進行封堵。5保證內外灰縫擠壓密實(墻洞中間砂漿必須填充密實，內灌足量砂漿，封磚時能見砂漿擠出)。6砼墻穿墻洞進行特別解決。施工前預留凹槽。解決前先將預留套管向內截除2cm。封堵必須分二次進行。先用1：2水泥砂漿進行內側封堵(13左右)。隔天后洞內側用防水油膏封堵，洞口外側1：2水泥砂漿再用進行封堵。保證內外砂漿擠壓密實。最后凹槽處用防水水泥砂漿進行封堵抹平。2.1.2 外墻上管卡及錨件固定處1管卡腳處開洞處開寬5mm深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。2其他孔隙(如避雷帶，腳手鉛絲洞等)在垃圾清除后撒水濕潤，用1：3水泥砂漿分層填塞密實。2.1.3 外墻砌筑內容：結構主體外圍的

11、洞口砌筑封砌，窗間墻砌筑。措施對策：砌筑砂漿實行計量、過磅，隨拌隨用，最長時間不得超過23小時；本工程墻體材料為MU7.5的混凝土砌塊；砌筑時須采用滿刀灰頭縫，水平、豎向灰頭縫飽滿度達成100%；每500mm設立兩根6拉接筋，端頭帶彎鉤；不得將有裂縫的砌塊用于外墻；砌筑灰縫為102mm，墻體底部澆搗高度不小于200mm的砼翻口，砌塊墻頂部采用細石砼嵌實。2.1.4 施工縫滲水防治1澆搗下一段混凝土前，施工縫內的浮石、殘漿所有清除。混凝土表面鑿毛，用高壓水沖洗干凈。2施工縫的留置可選用踏步式等形式。假如留平縫，墻中間必須嵌家屬止水片，金屬止水片之間的焊接質量必須保證。3接漿沿縫長度方向要均勻，接

12、漿后隨即澆搗混凝土，振動時要使接漿與混凝土合并振搗密實。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥漿上浮。4施工縫留置的內外側面在支模時留出的寬度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作為加強施工縫做好防水抹面和膨脹水泥抹面的凹槽。2.2 外墻穿墻螺絲孔內容：外墻剪力墻結構模板對拉螺絲孔的滲水。措施對策：粉刷前設專人采用手持式沖擊鉆在外墻將穿墻孔的塑料管口處鉆入80mm，將塑料套管取出，清除孔內積灰、垃圾，再用石棉水泥將螺絲孔中間填注密實，石棉水泥比例1:1。外墻螺絲洞口3050mm范圍用防水砂漿封堵，并凸出外墻面5mm左右。隔天在外墻處做淋水實驗，由各幢號負責人及專職質量員進行全數檢查，經監理復核

13、合格后方可進行外保溫的施工。腳手洞內容：外墻懸挑腳手架和拉結點預留洞滲水。措施對策：腳手外墻預留洞按照腳手降落順序，裝修階段隨腳手下降時逐層解決，做法同外墻穿墻螺絲孔的方法進行。2.3 混凝土與磚交界處內容：外墻混凝土墻與磚墻交接處裂縫滲水。措施對策：外墻磚墻與混凝土外墻交接處設立鋼絲網片，以免刮糙產生裂縫，外墻刮糙用13水泥砂漿，基層應解決干凈、濕潤，分層抹灰。刮糙應防止產生空鼓、裂縫。由負責人和專職質量員進行全數檢查，經監理復檢合格后方可進行粉刷。3. 地面工程3.1 穿樓地面管內容：陽臺、衛生間、廚房等部位穿過樓地面的管道滲水。措施對策：鑿除預留洞四周疏松物，并將洞口鑿成倒錐形，清除干靜

14、垃圾和灰塵，吊模須牢固平整，充足撒水濕潤，分二次進行操作：第一次，管子外壁和預留洞刷一度107膠水泥漿，趁濕潤時補洞。洞先澆1020厚1：2水泥砂漿，后分二次嵌搗C20細石砼，必須澆搗密實，并落低20mm左右，完畢后掛牌明示，24小時內不得碰動管子；第二次，做盛水實驗，合格后再刷一層防水涂料，并用12水泥砂漿做成饅頭狀。每個管子洞均應做好盛水記錄和隱蔽驗收。由負責人和專職質量員進行全數檢查，經監理驗收合格后辦理簽證手續。詳見附圖：管道穿樓地面防滲漏施工環節圖。3.2 樓地坪倒泛水內容：衛生間、陽臺樓地面做地坪時成倒泛水，導致局部積水過多而滲漏。措施對策：在衛生間、陽臺四壁彈出+20mm墨線（結

15、構面以上），運用塑料透明水管平尺或長尺加模直尺，按照四壁上水平墨線，對衛生間和陽臺地面按設計圖紙做泛水，做出塌餅。澆搗衛生間和陽臺細石砼樓地面時，先按塌餅出豎頭再根據豎頭從離門口遠處向近處推細石砼。最后對門口前面腳印處必須填補足細石砼，使之滿足向落水口泛水規定。3.3 地面與墻體接搓滲漏水內容：衛生間、廚房間、陽臺地面與墻相連陰角處及地面與管龍井處。措施對策：結構施工務必使墻、地砼連接振搗密實，砌體廚、衛四周墻體下部應做不小于200高C20素砼導墻。（1）地面：衛生間1）鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平，凹入部位砂漿補平2）15厚1:3水泥砂漿找平并向地漏處泛水3）聚氨酯防水涂料兩涂1.5厚

16、，在墻柱交接處上翻2004）40厚C20細石砼，表面撒1：1水泥砂子隨打隨光。廚房間1）鋼筋混凝土樓板表面清理、凸出物鑿平，凹入部位砂漿補平2）20厚1:2.5水泥砂漿找平。3）聚氨酯防水涂料兩涂1.5厚，在墻柱交接處上翻2004）40厚C20細石砼，表面撒1：1水泥砂子隨打隨光。（2）墻面1）鋼筋混凝土板底修鑿平整，表面油污清洗干凈。2）水泥砂漿一道抹平。陽臺靠墻體處和管龍井地面四邊陰角處清除干凈垃圾、灰塵，充足撒水濕潤，隨粉隨刷一度107膠水泥漿（107膠水摻量為水泥用量的15%），用1：2水泥砂漿分二皮抽一條三角帶。兩次間隔12小時以上。3.4 落水頭滲漏水內容：水盤、地漏落水頭處四壁。

17、措施對策：水盤、地漏等落水頭處四壁先繞35mm厚麻絲白漆，然后用1：1水泥砂漿嵌密實，窩孔按以下順序進行：20厚1：2水泥砂漿C20細石砼一度防水涂料或油膏20厚1：2水泥砂漿地坪。完畢后，掛牌明示，24小時內不準碰動與盛水。4. 門窗工程4.1 門窗邊滲漏水外墻鋁合金窗框與窗洞口邊沿的連接部位需考慮防滲。鋼副框安裝完畢并打好發泡劑后（注：兩側立框發泡劑打至離窗臺150mm高處，以下部位用防水水泥砂漿嵌填），對于靠墻立框，發泡劑兩邊平副框用防水砂漿嵌平，然后進行外墻界面砂漿粉刷至副框，界面砂漿終凝后即可涂刷JS防水涂料兩遍1.5mm厚，寬300mm。由于保溫砂漿蓄水是引起滲漏的重要因素，因此做

18、外墻面保溫時，保溫僅做到離窗框外側150mm處，保溫缺口用防水砂漿分兩次掛鋼絲網粉刷，第一遍砂漿為保溫層一半厚度，終凝干燥并達成一定的強度后掛鋼絲網粉刷第二遍防水砂漿，然后施工抗裂層和裝飾面層，外墻完畢面與副框外側必須保證58mm的凹槽，用硅膠密封，至于鋼副框與窗框的間隙，由專業單位解決。同時為保證防水砂漿層與保溫層兩種不同材料之間出現裂縫，在第一遍保溫和第一遍防水砂漿上粘貼玻璃纖維網格布，每邊搭接不小于100mm；對于凸窗窗臺，鋼副框安裝好后，用水泥砂漿一次嵌填密實，副框下口與窗臺板外側用防水砂漿找坡，完畢后涂刷防水涂料兩遍1.5mm厚，然后面層粉刷，最后是硅膠密封，規定與立框類似；對于窗上

19、口，除增長滴水線外，必須保證完畢面外側轉角比內側靠副框下口低20mm，不能出現倒反口，其他解決與窗臺相同。4.2 陽臺下門檻滲漏內容：鋁合金陽臺外門地面與底框之間解決。措施對策：陽臺鋁合金外門與地面之間同鋁合金窗同樣，用細石砼塢牢，陽臺鋁合金門口處節點解決時，設立門檻，面層與門接口處用硅膠封閉，并與兩側連通。4.3 鋁合金門、窗加工引起滲漏內容：鋁合金門、窗加工控制與節點解決。措施對策：鋁合金門（窗）框、扇構件鑲接節點處，應滿涂防水硅膠，窗框下冒頭緊固螺絲處也應用硅膠封堵，防止雨水從下冒頭滲入墻體，窗下檔的下滑槽開設排水孔，安裝后檢查排水孔是否暢通，鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據周長再適當放長20

20、mm，使其呈自由狀態，切不可拉緊，對于易滲漏處，如窗轉角處的密封毛條等部位，要加強質量控制。5. 屋面工程對基層的規定及解決找平層應用水泥砂漿抹平壓光，粘結牢固無松動現象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰等現象存在。找平層表面應平整光滑，均勻一致，其平整度為自備2m長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化。基層與突出屋面的結構如女兒墻、天窗、變形縫、管道等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的直角。而基層與檐口、排水口等相連接的轉角，應抹成光滑的困弧形，其半徑一般在l00l50mm之間，女兒墻與排水口中心距離應在200mm以上。凡也許產生爬水的部位，應做滴水槽或鷹嘴

21、，也可采用其他防止爬水的措施。在進行防水層施工以前，必須將基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。實踐經驗證明只清掃一次是不夠的，往往需要清掃多次，最后一次最佳用高壓吹風機進行清理，對陰角、管道根、排水口等部位;更應認真清掃干凈，如發現油污、鐵銹等，必須用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除掉。5.1 出屋面管子內容：出屋面管子洞邊口窩嵌。措施對策：鑿除洞口四壁疏松物清理干凈垃圾和灰塵，支好底模，充足撒水濕潤，刷一度107膠水砂漿，先澆1020厚1：3水泥砂漿，后澆搗C20細石砼，做二次澆搗，細石砼面比洞口低20mm左右。表面刮平和打毛。窩洞后掛牌明示24小時內不得碰動。隔12天后刷防

22、水涂料（厚11.5mm）或嵌5厚油膏。用1：2水泥砂漿嵌平洞口，表面壓實挫毛。做屋面防水時，務必從落水口開始，先涂刷防水粘結材料，后做防水層。5.2 保溫隔熱層1防水材料進場時先進行復試，復試合格后方可使用。2防水材料施工時，加強監督，控制施工質量，加強產品保護。3保溫層下面增設一道隔汽層，避免屋面的水汽滲入室內。4防水材料施工前，清除屋面基層的浮灰及垃圾，砼基層必須干燥。5合理設立排氣孔。排氣槽內填充干燥的大粒徑爐渣或卵石，保證縱橫貫通、透汽。6排汽管槽間距不超過6m。40厚鋼筋細石砼面層設分格縫。分格縫設在排汽槽同一部位，分格縫寬20，用防水油膏填嵌密封(填嵌油膏前，分格縫清理干凈)。5.

23、3 泛水內容：屋面泛水節點解決。措施對策：屋面泛水處等防水層必須先鋪貼，并且必須做到泛水底。泛水節點解決應按照GB50207-2023屋面工程質量驗收規范節點詳圖施工。5.4 防水層內容：屋面防水層施工。措施對策：結構施工時，應清理模板上的垃圾、鐵絲及支撐木塊等。砼應連續澆搗，振搗密實，砼須按規范規定進行養護，拆模時間必須符合規范規定，以防砼產生裂縫。上人孔、煙道等處均應設立砼翻口（300mm）。防水層施工不能在雨天進行，屋面干燥情況下方可施工。基層必須平整、牢固、干凈，陰陽角應做成圓弧形。屋面找平層、細石砼保護層及防水層施工方法與規定，必須按照施工組織設計的方案措施進行。5.5 女兒墻邊角部

24、位1女兒墻因受溫差和砼收水影響而常會產生裂縫，大量的裂縫在結構施工階段就會出現。因此在裝飾施工前，一方面對女兒墻產生的裂縫進行刷防水材料解決。2女兒墻與屋面連接出必須按規范規定進行泛水收頭，防水材料鋪涂到位，嚴格控制施工質量。5.6 天溝及落水口部位1天溝經常因泛水度不符規定而導致溝內積水，從而導致防水薄弱部位滲水。因此在天溝施工時，嚴格控制天溝縱向泛水坡度。2天溝施工找平時，必須做灰餅，打麻線，使天溝泛水不小于1，天溝底水落差不超過200mm。3落水口漏水的重要因素是其周邊填嵌不密實，落水口沒緊貼基層。因此，落水口安裝時，必須用細石砼或砂漿分層填嵌密實，落水口四周留設凹槽(2020)，用防水

25、油膏或硅膠填嵌密封，防水材料伸進落水口內壁不小于50mm。4對天溝及落水口進行24小時蓄水實驗。6. 裝飾工程6.1 外墻粉刷內容：外墻粉刷裂縫起殼滲水。措施對策：外墻螺絲孔封堵完畢后即開始在混凝土外墻面噴涂防水界面解決劑，噴涂前需注意，必須先將外墻混凝土表面清理干凈，結構施工時存在的凸塊需鑿除，表面的破損需用防水水泥砂漿補平。外墻界面劑需噴涂兩遍，共2mm厚。第一遍噴涂干透后方可進行第二遍噴涂，在外墻由砌塊砌筑的部分，需內外兩側墻面均滿批防水界面劑。兩遍界面劑噴涂完并干透后，表面使用20厚1:3水泥砂漿刮糙。刮糙厚度在正常情況下，控制在2cm以內。刮糙時分皮填平，每一皮厚度不超過7mm，表面

26、應用木蟹打毛，以增長基層與保溫層砂漿的粘結力。外保溫施工中環境溫度不應低于5，風力不應大與6級。嚴禁雨天施工，雨季施工應采用防雨措施。6.2 空調板、孔內容：外墻空調板及空調口滲水。措施對策：空調板也是滲漏的重點部位，我們擬在空調板上用1:3水泥砂漿進行找坡，最薄處15mm厚，坡度為3%。然后涂刷防水涂料兩道1.0mm厚，有立面的防水涂料上翻100mm高度，雨水直接由空調百頁下口自由排出，有轉角的空調板，應進行找坡，保證排水的暢通，同時，為保證空調板之間的砌體質量，規定做到以下幾點：墻體砌筑前，必須用C20混凝土澆筑或實心水泥磚砌筑導墻；墻體砌筑后，墻體上口與空調板之間必須嵌砌（填塞）密實；粉

27、刷前砂加氣砌體滿批防水界面劑兩遍；墻體與混凝土交接處粘貼玻璃纖維網格布，每邊搭接寬度不小于100mm，最后進行粉刷。7. 水管接頭及設備7.1 PVC管內容：PVC排水管接頭。措施對策：使用配套粘結劑，粘結前用砂漿將表面打毛，用干布擦凈，表面不得粘有灰塵、水跡、油污。粘結劑涂刷應迅速，均勻適量，在技術規定期間內迅速插入，粘結后24小時內不得搖動。7.2 白鐵管內容：白鐵管接頭。措施對策：麻絲白漆厚2mm以上，寬6mm以上。絲牙緊固不少于4牙，要擰緊。7.3 馬桶水箱內容：馬桶水箱銅管兩端。措施對策：用12#鐵絲模擬銅管長度。用之量出銅管長度。以鋸準銅管長度。銅管兩端包好生料帶或厚白漆麻絲，墊準

28、橡皮圈、擰緊螺母，做到防水不滲漏。7.4 馬桶落水內容：馬桶落水處安裝。措施對策：馬桶安裝不水平，施工時，馬桶口上用水平尺按“十”字向控制馬桶口水平底。8. 特殊部位的防水解決8.1 變形縫防水解決在變形縫處應增長卷材附加層，附加層采用高聚物改性瀝青防水卷材等。在結構厚度的中央埋設止水帶，止水帶的中心圓環應正對變形縫正中。變形縫內可用浸過瀝青的木絲板填塞，縫口用優質密封膏嵌封，見下圖。圖17-46 變形縫處防水做法（a）墻體變形縫；（b）底板變形縫1-需防水結構；2-浸過瀝青的木絲板；3-止水帶；4-填縫油膏；5-卷材附加層；6-卷材防水層；7-水泥砂漿面層；8-混凝土墊層；9-水泥砂漿找平層

29、；10-水泥砂漿保護層；11-保護墻8.2 后澆帶防水解決本工程防水重要屏障是主體結構的混凝土，安全為結構防水的主線，為防止和限制結構混凝土裂縫的產生和開展，在混凝土的配置參數上可適當進行研制和調整，如添加適量的有高效減水功能和襝收縮功能的HEA微膨脹防水劑。屋面防水施工按設計規定進行。本工程在施工過程中可將留設多道施工縫和后澆帶。因此對于各種“縫”的防水解決和穿墻管件的防水解決也是工程的重要內容，具體做法如下。1、后澆帶施工后澆帶中的鋼筋應連續，混凝土強度應采用提高一個等級微膨脹混凝土，并在兩側混凝土澆筑時間滿足圖紙規定后方可施工，施工時環境溫度宜低于先澆混凝土時的溫度，后澆帶兩側在唯恐澆搗

30、前，表面充足鑿毛，去除浮漿及松散的砼，露出石子后清水沖洗干凈。砼澆注前3小時內對縫表面進行汲漿、汲漿材料采用減濕混凝土漿，汲漿必須做到隨汲隨澆注砼，嚴禁出現汲漿與砼澆筑間隔大于3小時的情況出現。2、鋼板止水帶施工（1）鋼板止水帶，必須提前進場經監理確認后方可使用，止水鋼板厚度必須滿足規定，止水鋼板安裝位置，焊接須滿足規范規定及設計規定。（2）施工縫鑿毛并清洗干凈后方可安裝膨脹止水條，止水條用射釘固定在混凝土表面，射釘間距300mm，止水條錯接長度300mm，并用膠粘劑粘牢。（3）止水條安裝好以后，除澆注混凝土前3小時內的安裝工作，不得澆水。9. 滲漏水治理滲漏水治理應遵循“堵排結合、因地制宜、

31、剛柔相濟、綜合治理”的原則。9.1 準備工作1按現行規范規定，掌握工程原防、排水系統的設計及施工有關資料。調查滲漏水現狀、了解工程周邊環境及水文地質情況、分析滲漏水因素，制定滲漏水治理方案。2按現行規范規定，選擇相宜的防水材料。3有降、排水條件的，先做好降、排水工作。4施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行，避免破壞原有完好的防水層。5施工嚴格實行三檢制，上道工序未經驗收合格，不得進行下道工序施工。6施工隊必須具有防水專業資質，施工人員必須持證上崗。7按規定制定勞保及安全措施。9.2 地下工程滲漏水治理地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬）、快滲、漏水、涌水。應視

32、具體情況，擬定治理方案，進行堵漏。通常漏水量大的部位，可以直觀找到；而滲水較慢或一般濕漬不易觀測到出水點，可用以下方法進行檢查：1將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現的濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。2如上述方法尚不能查出滲水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃1：1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的濕點或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。目前較常用的堵漏法有：抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補救做法。堵漏的原則是以大化小，將面漏變成線漏、線漏變成點漏，最后一堵成功。堵漏后，應進行抹面防水施工，這一工序與堵漏同等重要，可以

33、防止因地下水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點以外的薄弱部位又產生滲漏。這種做法合用于大面積滲漏的修堵治理，當前在國外應用也很普遍。目前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且效能提高、施工簡便。注漿堵漏法，是根據工程滲漏水的情況（水的流量、流速）以及滲漏部位，布置注漿孔，并選擇適宜的注漿設備和注漿材料，將漿液壓入裂縫及孔隙的深部至注滿并固化，而達成治理滲漏的目的。9.2.1 抹面堵漏法1大面積滲漏水大面積滲漏水在滲漏工程中比較普遍，其特性為滲水點有大有小、且分布密集，滲水面積大。大面積嚴重滲漏，一方面應盡也許采用措施減少地下水位，以便在無水情況下進行修

34、堵施工；當無條件減少地下水位時，應先行引水泄壓，再涂抹快凝止水材料，使面漏變成線漏、線漏變為點漏（可集中為若干點），最后將漏水點封堵，再行大面積抹面。大面積慢滲，漏水不明顯，但濕漬常在。這種情況可采用速凝材料直接封堵，再進行防水砂漿抹面，或涂抹聚氨酯防水涂料等。（1）氯化鐵防水砂漿抹面1）配合比氯化鐵防水素漿配合比（重量比）如下：水泥：水：氯化鐵防水劑1：（0.350.39）：0.03氯化鐵防水砂漿配合比（重量比）如下：底層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑1：（0.450.52）：2：0.03面層砂漿：水泥：水：中砂：防水劑1：（0.50.55）：2.5：0.032）配制砂漿素漿配制：按配合比將原

35、材料稱量準確；先將氯化鐵防水劑放入容器中，緩慢加水攪拌均勻；再加入水泥繼續攪拌均勻即成。砂漿配制：先將稱量好的氯化鐵防水劑和拌合水混合攪拌均勻成混合液備用；將稱量過的水泥和砂子干拌均勻；再加入防水劑混合液攪拌12min即成。防水砂漿根據所需隨拌隨用，以免浪費，初凝變硬的砂漿不得使用。3）抹面施工先做好基層清理、補平工作，使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅固；在基層上抹防水素漿（23mm厚）；抹底層防水砂漿（1012mm厚），分兩次抹，每次56mm厚、并用木抹子搓平；然后抹面層防水砂漿（1013mm厚），也分兩次抹，每次56.5mm，終凝前用鐵抹子壓實抹平；防水砂漿施工后812h噴水養護或覆蓋濕

36、草袋養護，24h后可澆水養護、保持濕潤，養護期在14d以上。（2）聚合物水泥砂漿抹面適合修堵滲漏工程的聚合物水泥砂漿抹面所選聚合物，重要有聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯共聚乳液以及氯丁膠乳等。1）配合比凈漿：水泥母料：聚醋酸乙烯乳液：水=1：0.1：0.05：（0.3750.45）鋼纖維聚合物水泥砂漿：水泥：鋼纖維母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.22：0.05：2.2：0.300.36合成纖維聚合物水泥砂漿：水泥：合成纖維母料：聚醋酸乙烯乳液：砂：水=1：0.3：0.08：2.6：0.350.40丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿：水泥：細砂：丙烯酸酯共聚乳液=1：23：0.30.5通常丙烯酸酯共聚乳液

37、含固量為50%左右，按上述配合比，丙烯酸酯固體摻量相稱于水泥用量的15%25%，一般以12%為宜，因此采用市售丙烯酸酯乳液成品時，應根據其合格證書進行復驗，通過試配以擬定最佳配合比。陽離子氯丁膠乳水泥砂漿見下表陽離子氮丁膠乳水泥砂漿參考配合比（重量比）材料名稱凈漿配方砂漿配方砂漿配方普通硅酸鹽水泥111中砂-1322.5陽離子氯丁膠乳0.30.40.250.50.20.5復合助劑適量適量0.130.14水適量適量適量2）配制要點聚合物水泥素漿的配制：按配合比將原材料稱量好；將水加入聚合物乳液并攪拌均勻；再邊拌邊加入水泥及母料，拌至均勻即可。纖維聚合物水泥砂漿的配制：先按配合比將原材料稱量好；將

38、拌合水漸漸加入聚合物乳液并攪拌均勻；將水泥與砂干拌均勻，再加入混合均勻的水乳液及母料，繼續攪拌均勻，最后再投入纖維、拌至均勻即成。氯丁膠乳水泥砂漿的配制（丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿的配制同此）：按配合比將原材料稱量準確；將氯丁膠乳裝入攪拌桶，加入穩定劑、消泡劑和水，拌合均勻成乳液備用；將水泥和砂子投入攪拌機先行干拌均勻，再將備用的乳液漸漸倒入攪拌機，攪拌均勻即可。3）抹面施工要點纖維聚合物水泥砂漿抹面：在解決好的基層上先涂刷一道聚合物水泥素漿，要薄涂，不宜厚；凈漿終凝后即分兩次抹壓砂漿防水層。底板砂漿防水層總厚度為25mm，抹第一遍厚度為1113mm，抹壓時應用力，掌握砂漿厚度要均勻；第一遍砂漿

39、初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。立面砂漿防水層厚15mm，凈漿層終凝后即抹第一遍砂漿層，厚度為68mm；第一遍砂漿層初凝后即抹壓第二遍砂漿層，并在終凝前抹實壓光。抹面施工12h后，即可噴水養護，要注意保護好做完的防水層。氯丁膠乳水泥砂漿抹面：在解決好的基層上先均勻涂刷一道氯丁膠乳水泥素漿；素漿涂刷15min后，即可抹壓氯丁膠乳水泥砂漿，要順著一個方向邊抹邊壓，一次成活，切勿用抹子反復揉搓，重要是避免破壞膠乳的成膜，防止砂漿起殼或龜裂。施工順序為先立墻、后地面，立面每次抹壓厚度為58mm，平面抹壓厚度為1015mm，陰陽角應抹成圓弧形。氯丁膠乳水泥砂漿防水層的養護宜采用干濕交替的養

40、護方法，即初期（指施工后7d以內）保持濕潤養護，以保證水泥水化的正常進行；后期宜在自然條件下養護（干燥養護），以促使氯丁膠乳盡快成膜。由于陽離子氯丁膠乳是水溶性物質，只有在干燥的條件下方可固化。要注意，施工后初期濕潤養護是指在砂漿硬化以后，切忌在砂漿硬化前澆水養護或受雨水沖淋，由于膠乳水泥骨料網絡膜是在水泥砂漿脫水后借助空氣中的氧而使膠乳逐漸完畢交鏈而形成的，剛抹完的防水層表面直接接觸空氣中的氧，形成的網絡膜較多，此時防水層內的膠乳仍處在逐漸脫水與交鏈的階段，假如澆水或雨淋就會將膠乳帶走，從而破壞網絡膜的形成，減少防水層質量。砂漿層硬化后保持濕潤養護，既可防止砂漿初期失水，加速水泥水化作用，避

41、免干縮裂縫，也不致帶走膠乳和破壞網絡膜。實驗表白，干濕結合養護方法的試件抗壓強度、抗折強度，以及折壓比的值均比全干或全濕養護下的值高，說明干濕結合養護法可使水泥和氯丁膠乳各自的特性得以充足發揮。丙烯酸酯共聚乳液水泥砂漿抹面：其施工方法基本同于普通砂漿，但養護方法卻同于氯丁膠乳水泥砂漿，即干濕結合養護法。（3）噴涂水泥基滲透結晶型防水涂料這類涂料的特點是使用方便，可以合用于任意幾何面的噴涂，它可滲入水泥混凝土（砂漿）內部，與堿類物質反映，生成不溶于水的結晶體，填塞混凝土內部空隙，封閉毛細孔滲水通道，從而起到抗滲效果。此外，還具有提高結構機械強度，防霉、防腐、抗風化等功能。施工要點如下：1）在已堵

42、漏的前提下，將基層面清理潔凈，清除乳漿、油污、雜物，對空隙、裂縫及破損處可用同強度等級混凝土或砂漿補強。2）以潔凈水沖洗基層，然后除去明水，使基層呈飽和濕潤狀態。3）噴涂水泥結晶型防水涂料。要噴涂均勻，防止漏噴和露底。噴涂遍數可視具體情況而定。4）涂層固化后即可噴灑清水養護，養護期不少于3d。注意保持濕潤養護。2孔洞漏水在滲漏水較嚴重的情況下，按“以大化小”的順序，通常將面、線漏水引導為若干“點”或“孔”漏，因此，孔洞堵漏是最常用的作法，必須迅速止水；取得立竿見影的效果，才干成功。當前已有多種堵漏材料及其應用技術用于工程實踐，使防水堵漏應用技術更趨完善和提高。（1）堵漏材料及其應用1）水玻璃促

43、凝劑水玻璃促凝劑配合比及技術規定見下表。水玻璃促凝劑配合比 材料名稱配合比色澤規格備注硫酸銅（膽礬）1水藍色三級化學試劑重鉻酸鉀（紅礬鉀）1橙紅色三級化學試劑配制好的促凝劑硅酸鈉（水玻璃）400無色相對密度1.63相對密度在1.50左右水60無色自來水或飲用水水玻璃促凝劑的配制 按上表所列配合比將定量的水加熱到100，將硫酸銅和重鉻酸鉀放入水中加熱，攪拌至藥品所有溶解后冷卻至3040，然后將此溶液倒入稱量好的水玻璃中攪拌均勻，靜置半小時后就可以使用。與此同類的尚有快燥精促凝劑，其配合比見下表：快燥精促凝劑配合比材料名稱配合比（重量比）水玻璃（波美度為40）200硫酸鈉2熒光粉0.001經解決后

44、的水14快燥精促凝劑 快燥精促凝劑亦以水玻璃為主體材料，摻入適量的硫酸鈉、熒光粉和水配制而成。配制用水應進行解決，其方法是：水380kg，氨水9kg，硫酸鋁鉀（明礬）10kg，混合攪拌至明礬完全溶解，澄清備用。配制快燥精促凝劑可按表17-53所列配合比稱量混合攪拌均勻即可。水玻璃促凝劑的應用：用于拌制堵漏灰漿。水玻璃促凝劑水泥漿：在水灰比為0.550.6的水泥漿中，摻入相稱于水泥重量1%的促凝劑，拌合均勻而成。快凝水泥砂漿 即將水泥和砂（1：1）干拌均勻后，再將促凝劑和水按1：1的比例混合在一起，使用時以其代替拌合水，把干拌均勻的水泥和砂按水灰比為0.450.5混合調制成快硬水泥砂漿。這種砂漿

45、凝固較快，應隨拌隨用。干拌水泥和砂不要隔夜使用。快凝水泥膠漿（簡稱膠漿） 直接用促凝劑和干水泥拌合而成。配合比根據使用條件不同，分別為水泥：促凝劑1：0.50.6或1：0.80.9。這種膠漿凝固較快（從開始拌合到操作完畢以12min為宜），并在水中同樣可以凝固，施工中必須隨拌隨用。因凝固時間和氣溫、水泥強度等級、促凝劑稠度以及促凝劑用量有關，因此，使用前應進行試配。2）堵漏劑是無機高效多功能防水材料，產品種類較多。目前市場上常見的有防水寶、水不漏、堵漏靈、801堵漏劑、堵漏粉等。可視其性能及工程具體情況選用。以占海牌速凝型堵漏粉為例，孔洞堵漏施工要點如下：用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約34cm

46、、里大外小的洞孔，要打出新茬并沖洗干凈；按堵漏粉：水=1：0.25的比例將拌合粉搓揉成團，放置幾分鐘（以手捏有硬感為宜）后，迅速塞入漏水洞孔，并用木棒擠壓輕砸、向四周擠實，約5min凝固。若施工環境低于+10，為了快凝，應使用約50的溫水拌合。孔洞止水后，再在孔口周邊10cm范圍內，按堵漏粉：水=1：0.30.35的比例制成的刮抹料刮抹一層，涂層硬化后即進行保濕養護3d。（2）孔洞堵漏方法下列方法亦可用堵漏劑。1）直接堵塞法一般在水壓不大（水壓2N以下）、孔洞較小的情況下，根據滲漏水量大小，以漏點為圓心剔成凹槽（直徑深度為1cm2 cm、2cm3cm、3cm5cm），凹槽壁盡量與基層面垂直，并

47、用水將凹槽沖洗干凈。用配合比為1：0.6的水泥膠漿捻成與凹槽直徑相接近的圓錐體，待膠漿開始凝固時，迅速將膠漿用力堵塞于凹槽內，并向槽壁四周擠壓嚴實，使膠漿立即與槽壁緊密粘合，堵塞連續半分鐘即可，隨即按漏水檢查方法進行檢查，擬定無滲漏后，抹上防水層。2）下管堵漏法水壓在24N左右，孔洞較大，可按下管堵漏法處圖17-60 下管堵漏法下管堵漏法是將漏水處剔成孔洞，深度視漏水情況決定，在孔洞底部鋪碎石，碎石上面蓋一層與孔洞面積大小相同的油氈（或鐵片），用一膠管穿透油氈到碎石中。如系地面孔洞漏水，則在漏水處四周砌筑擋水墻，將水引出墻外。然后用促凝劑水泥膠漿（水灰比為0.80.9）把孔洞一次灌滿，待膠漿開

48、始凝固時，立即用力將孔洞四周壓實，并使膠漿表面略低于基層面12cm。擦干表面，經檢查孔洞四周無滲水時，抹上防水層的第一、二層，待防水層有一定強度后，將管拔出，按直接堵塞法，將管孔堵塞，最后抹防水層的第三、四層等。3）木楔子堵塞法本法合用于水壓很大（水位在5m以上）、漏水孔洞不大的情況下。用膠漿把一鐵管（管徑視漏水量而定）穩牢于漏水處剔成的孔洞內，鐵管頂端應比基層面低2cm，管四周空隙用砂漿、素灰抹好，待有強度后，把一浸過瀝青的木楔打入管內，管頂處再抹素灰、砂漿等，經24h后，檢查無漏水現象，隨同其他部位一起做好防水層。圖17-61 木楔子堵漏法4）預制套盒堵漏法在水壓較大、漏水嚴重、孔洞較大時

49、，可采用預制套盒堵漏法解決。將漏水處剔成圓形孔洞，在孔洞四周筑擋水墻。根據孔洞大小制作混凝土套盒，套盒外半徑比孔洞半徑小3cm，套盒壁上留有數個進水孔及出水孔，套盒外壁做好防水層，表面做成麻面。在孔洞底部鋪碎石及蘆席，將套盒反扣在孔洞內。在套盒與孔洞壁的空隙中填碎石及膠漿，并用膠漿把膠管插穩于套盒的出水孔上，將水引到擋水墻外。在套盒頂面抹好素灰、砂漿層，并將砂漿表面掃成毛紋。待砂漿凝固后，拔出膠管，按直接堵塞法的規定將孔眼堵塞，最后隨同其他部位做好防水層。圖17-62 預制套盒堵漏法3裂隙漏水（1）直接堵塞法水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水，可采用裂縫漏水直接堵塞法解決。先沿縫方向以裂縫為中

50、心剔成八字形邊坡溝槽，并清洗干凈，把拌合好的水泥膠漿捻成條形，待膠漿快要凝固時，迅速填入溝槽中，向槽內或槽兩側用力擠壓密實，使膠漿與槽壁緊密結合，若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經檢查無滲水現象，用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面，凝固后（約24h）隨其他部位一起做好防水層。裂縫漏水直接堵塞法（2）下線堵漏法合用于水壓較大的慢滲或快滲的裂縫漏水解決。先按裂縫漏水直接堵塞法同樣剔好溝槽，在溝槽底部沿裂縫放置一根小繩（直徑視漏水量擬定），長度約2030cm，將膠漿和繩填塞于溝槽中，并迅速向兩側壓密實。填塞后，立即把小繩抽出，使水順繩孔流出。縫隙較長時可分段堵塞，每段間留2cm空隙。根據漏水量大小，在空

51、隙處采用下釘法或下管法使其縮小。下釘法是把膠漿包在釘桿上，插于2cm的空隙中，待膠漿快要凝固時，用力將膠漿向空隙四周壓實，同時轉動釘桿立即拔出，使水順釘眼流出。經檢查除釘眼處其他部位無滲水現象，沿溝槽抹素灰、砂漿各一層。待凝固后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞。圖17-64 下線堵漏法（3）下半圓鐵片堵漏法水壓較大的急流漏水裂縫，可采用下半圓鐵片堵漏法解決。解決前，把漏水處剔成八字形邊坡溝槽，尺寸可視漏水量大小而定。溝槽底部扣上半圓鐵片，每隔50100cm放一個帶有圓孔的半圓鐵片，把膠管插入鐵片孔內。解決時，按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，漏水順管流出。經檢查無滲漏后，在縫隙處抹一、二層防水層

52、，凝固后拔出膠管，按孔洞漏水直接堵塞法將管眼堵好，最后隨其他部位一起做好防水層。下半圓鐵片堵漏法（4）墻角壓鐵片堵漏法 一墻根陰角漏水可根據水壓大小，分別按上述三種辦法解決。如混凝土結構較薄或工作面小，無法剔槽時，可采用墻角壓鐵片堵漏法解決。這種作法不用剔槽，可將墻角漏水處清刷干凈，把長約30100cm，寬45cm的鐵片斜放在墻角處，用膠漿逐段將鐵片穩牢，膠漿表面呈圓弧形。在裂縫盡頭，把膠管插人鐵片下部的空隙中，并用膠漿穩牢。膠漿上按抹面防水層規定抹一層素灰和一層砂漿，經養護具有一定強度后，再把膠管拔出，按孔洞漏水直接堵塞法將管孔堵塞，最后隨同墻、地面一起做好防水層。墻角壓鐵片堵漏法4其他漏水

53、情況解決（1）地面普遍漏水解決地面發現普遍滲漏水，多由于混凝土質量較差。解決前，要對工程結構進行鑒定，在混凝土強度仍能滿足設計規定期，才干進行滲漏水的修堵工作。條件許可的應盡量將水位降至建筑物底面以下。如不能降水，為便于施工，把水集于臨時集水坑中排出，把地面上漏水明顯的孔眼、裂縫分別按孔洞漏水和裂縫漏水逐個解決，余下較小的毛細孔滲水，可將混凝土表面清洗干凈，抹上厚為1.5cm的水泥砂漿（灰砂比為1：1.5）一層。待凝固后，依照檢查滲漏水的方法找出滲漏水的準確位置，按孔洞漏水直接堵塞法一一堵好。集水坑可以按預制套盒堵漏法解決好，最后整個地面做好防水層。（2）蜂窩麻面漏水解決由于混凝土施工不良而產

54、生的局部蜂窩麻面的漏水，在進行解決時，應先把漏水處清洗干凈，在混凝土表面均勻涂抹厚2mm左右的膠漿一層（水泥；促凝劑1：1），隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥，干水泥上出現的濕點即為漏水點，立即用拇指壓住漏水點至膠漿凝固，按此方法堵完各漏水點，隨即抹上素灰與砂漿層，并掃成毛紋，最后按規定作好防水層。此方法適宜于漏水量較小，水壓不大的部位。（3）磚墻割縫堵漏法磚墻面密集的小孔漏水，在水壓較小時可采用割縫堵漏法解決，這種漏水部位一般在磚砌體灰縫處。堵漏前，要對不漏水部位抹上一、二層防水層，間隔一天，然后再堵漏水處。堵漏時，先用鋼絲刷將墻面及灰縫清理干凈，檢查出漏水點部位，把漏水處抹上促凝劑水泥砂漿一

55、層，抹后迅速在漏水點用鐵抹子割開一道縫隙，使水順縫流出，待砂漿凝固后，將縫隙用膠漿堵塞，最后再按規定所有抹好防水層。磚墻割縫堵漏法5安全注意事項（1）堵漏施工現場必須有足夠的照明設施。施工照明用電的電壓應降到36V以下，以防發生觸電事故。（2）配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。（3）解決漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指套。（4）做好防火、防毒工作。9.2.2 注漿堵漏法注漿堵漏是解決地下結構滲漏水的有效方法之一。目前，注漿材料品種較多，性能各異，應據其特性、結合工程滲漏情況等因素予以選擇。1注漿材料（1）水泥注漿材料又稱顆粒注漿材料，它具有材料來源廣泛、運送貯存

56、方便、施工工藝簡樸、成本低、強度高等優點；但因顆粒漿液不合用于微小裂隙的注漿以及其凝固時間較長，不合用于流動水條件下的堵漏，故在應用上有一定的局限性，僅合用于無動水壓的較大孔洞和裂縫的堵漏工程。1）水泥漿液及超細水泥漿液水泥應采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，水灰比可根據實際情況調整。對孔隙較大以及寬度大于0.2mm的裂縫，可用0.50.6水灰比制成水泥漿液，必要時可摻入適量外加劑進行注漿堵水。對孔隙較小以及寬度小于0.2mm的裂縫，可采用超細水泥漿液或自流平水泥漿液等進行注漿。2）水泥水玻璃漿液即將水玻璃溶液與水泥漿液混合、再加入適量外加劑配制而成。除具水泥漿液的優點之外，尚

57、有凝固快、可在數秒和數十分鐘的范圍內調整，以及強度高、凝固后結石率可達100%等優點。可以根據孔隙、裂縫的大小，制成水泥水玻璃漿液或超細水泥水玻璃漿液，具體應用。漿液的配制：采用強度等級不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥（平均粒徑為2025D50，m）；水玻璃溶液使用模數為2.42.8，濃度在（3545）Be（波美度）范圍內。漿液配合比的選擇應以膠凝時間及結石體強度為依據。其中水灰比影響較大，水灰比越小，膠凝時間越短、結石體強度越高，特別是初期影響更為顯著；水灰比如增大，則強度急劇下降。而水玻璃溶液濃度的大小，僅在一定范圍內起作用。配制水泥水玻璃泵液通常是在水灰比為0.550.6的水泥漿液中

58、，摻入相稱于水泥重量1%的水玻璃拌合而成。配制超細水泥水玻璃漿液可選用磨細水泥（平均粒徑為8D50，m）或濕磨細水泥（平均粒徑為6D50，m）。（2）化學注漿材料具有較好的可注性，且可根據實際需要調整膠凝時間，甚至可達瞬間凝膠，合用于有動水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。常用的化學注漿材料有聚氨酯類、環氧樹脂類、丙烯酰胺類等。1）聚氨酯注漿材料 是由多異氰酸酯和聚醚反映生成的主劑（預聚體），與一些添加劑組成的化學注漿液。現場施工只須將預聚體與添加劑按比例混合均勻即可，故可采用單液注漿形式。非水溶性聚氨酯注漿材料 是由過量的異氰酸酯與多羥基的聚醚反映生成低聚氨酯“預聚體”。目前，“預聚體”有成品市

59、售，也可以自行合成，其重量組成見表17-54，合成方法如下：按組成比例將稱量好的甲苯二異氰酸酯和鄰苯二甲酸二丁酯放入干燥的搪瓷容器中，邊攪拌邊漸漸加入N-204和N-303聚醚，升溫并控制在50左右23h，經冷卻后再加入丙酮稀釋，測定相對密度，然后儲于密閉鐵桶中備用，如儲存時間較長，可摻入聚醚重量0.03%的苯磺酰氯。注意加熱后，冷卻時可用冷水冷卻法，但嚴禁水分濺入反映容器內。預聚體的組成序號名稱重量比備注1甲苯二異氰酸酯（TDI）3002鄰苯二甲酸二丁酯1003N-204聚醚1004N-303聚醚1005丙酮100可用部分二甲苯代注：1預聚體的（NCO/OH）值為2.3；2（NCO/OH）值

60、增大時，預聚體的貓度隨之減少，遇水反映加快，一般在24之間，比值過大時，聚合體疏松質脆。這種注漿材料穩定性好，不遇水不反映，當被灌注到漏水部位時，立即與水發生反映，同時放出二氧化碳氣體，漿液體積膨脹并二次滲透擴散進一步混凝土縫隙，由于不斷地交聯反映，生成物黏度增大，形成網狀結構，最終形成容積大、強度高，且不溶于水的固結物，因而提高了混凝土結構的抗壓強度和抗滲能力，并有效地達成堵漏的目的。水溶性聚氨酯注漿材料 是由環氧乙烷開環共聚或環氧乙烷與環氧丙烷開環共聚的聚醚與多異氰酸酯反映而成“預聚體”，目前國內有兩種，即高強度預聚體和低強度預聚體，其組成見下表高強度預聚體的組成 材料作用環氧丙烷聚醚（6

61、04）主劑環氧乙烷聚醚（80/20）主劑甲苯二異氰酸酯主劑鄰苯二甲酸二丁酯溶劑二甲苯溶劑低強度預聚體的組成 環氧乙烷環氧丙烷共聚醚（分子量10004000）主劑甲苯二異氰酸酯（80/20）主劑這種材料的重要性能是黏度小、可注性好，有良好的適應變形的能力和一定的粘結強度，止水性好，適合作地下建筑物以及水池、水塔等構筑物的注漿堵漏材料。彈性聚氨酯注漿材料 是由多異氰酸酯和多元醇反映而成聚氨酯預聚體。可選用不同的材料品種及制備方法獲得不同注漿材性的產品，以適應不同工程的需要，但因貨源少且價格高，而尚未推廣。聚氨酯注漿材料除預聚體的合成途徑不同外，外加劑品種基本相同，只是組成有所變化，其中增塑劑重要是

62、提高漿液固結體的彈性和韌性；活性劑重要是提高發泡體的穩定性并改善發泡體結構；催化劑重要是加速漿液與水的反映速度、控制發泡時間和凝結固化速度；乳化劑重要是提高催化劑在漿液和水中的分散度；稀釋劑重要是減少漿液黏度、提高可注性。聚氨酯注漿漿液的配比見下表，配制方法如下：按配合比組成測定各組分的相對密度，并將漿液的重量比換算成體積比，再將預聚體與添加劑混合均勻即可。其中須注意的是催化劑的用量要根據施工溫度、地下水的酸堿度、注漿所需擴散范圍以及所需有效注漿時間來調整；且催化劑必須在臨注漿時加入并攪拌均勻。通常是在現場取滲漏水樣作發泡實驗，以擬定漿液遇水后至開始發泡的時間為有效注漿的時間。聚氨酯漿液配合比

63、示例（重量比） 組分名稱配合比主劑預聚體100表面活性劑50%發泡靈丙酮液1乳化劑50%吐溫丙酮液1催化劑50%三乙胺二丁酯液0.10.52）環氧樹脂注漿材料 這種材料按稀釋劑不同，有非活性稀釋劑、活性稀釋劑、糠醛丙酮稀釋劑三大體系。目前用于堵漏注漿的是環氧糠酮注漿材料。它具有黏度低、強度高、收縮小、毒性低，有良好的化學穩定性，可在常溫或低溫下固化。合用于地下工程的堵漏加固、裂縫修補，是一種常用的注漿材料。環氧糠酮主液常用配合比見下表環氧糠酮主液常用配合比（重量比） 配合比編號環氧樹脂（E-44）糠醛（工業用）苯酚（工業用）11003052100501031003015環氧糠酮漿液參考配合比見

64、下表環氧糠酮槳液現場配制用量 漿液編號主液（mL）稀釋劑丙酮（mL）促凝劑過苯三酚（g）固化劑半酮亞胺（mL）黏度（s）1號100068580302883080.20822號100013812503026028633.41033號100019217803026629418.11034號1000260030316環氧糠酮的主液及漿液可在施工現場配制，先按配合比將用料稱量準確，將環氧和糠酮混合制成主液，再按體積比加入稀釋劑等組分，要攪拌均勻。應予注意的是稀釋劑用量加大，則漿液固結強度減少，特別是抗拉強度減少顯著，因此注漿時應根據實際情況及需要予以適當調整用量。上表中的3號漿液稀釋度中檔，可用于0.

65、2mm以上的干、濕裂縫的堵漏和補強。如遇較細的有水縫隙且無其他漿材可注時，用4號漿液也能收到較好的效果。1號漿液黏度大，親水性較差，宜用于0.5mm以上裂縫的加固及堵漏。環氧糠酮漿液的基本性能見表。環氧糠酮漿材的基本性能 項目性能外觀棕黃色透明液體相對密度1.06黏度（s）（1020）103固化時間（h）2448抗壓強度（N/mm2）5080抗拉強度（N/mm2）816與混凝土粘結強度（N/mm2）干粘1.92.8與混凝土粘結強度（N/mm2）濕粘1.02.03）丙烯酰胺注漿材料 又稱丙凝，是一種雙組分的快速堵漏注漿材料，由主劑（丙烯酰胺）、交聯劑（甲亞基雙丙烯酰胺）、促進劑（三乙醇胺）的混合

66、溶液（甲溶液）與引發劑（過硫酸銨）的水溶液（乙溶液）混合組成。甲、乙溶液混合后立即反映，經引發、聚合、交聯反映，生成富有彈性且不溶于水的凝膠，從而堵塞封閉滲漏水通道，起到堵漏作用。丙凝漿液的缺陷是，固化強度低，凝膠體濕脹干縮，不合用于干濕交替變化的環境，此外，它在固化前具有一定毒性，為此國外有些國家已限用或停產，目前在我國使用時應注意有效的安全防護。根據堵水施工需要，準確地掌握丙凝灌漿堵漏材料的凝固時間，是達成預期堵水效果的重要一環。漿液凝固時間可以增減還原劑、阻聚劑用量及水中溫度、pH值等因素來調節，因此使用前應取少量藥劑進行調配工作。丙凝注漿漿液的組成見下表。丙凝漿液材料組成 組別材料名稱

67、作用狀態性能配合比用量范圍（%）備注甲組丙烯酰胺主劑白色結晶易溶于水，吸濕，在空氣中易聚合，有毒520防濕密封貯存甲亞基雙丙烯酰胺交聯劑白色粉末有毒0.30.7防濕密封貯存三乙醇胺促進劑無色油狀液體易溶于水，在空氣中吸取CO20.52.0避光密封硫酸亞鐵強促進劑藍綠色結晶易吸潮，氧化成高價鐵0.020.1防潮密封鐵氰化鉀緩凝劑紅色結晶易吸潮，氧化成高價鐵（有毒）0.020.1避光密封乙組過硫酸按引發劑白色結晶易吸濕，易分解0.52.0密封防潮丙凝注漿材料的配制：應根據堵漏工程具體情況選擇適宜的配合比、并能按工程所需控制凝膠時間；以標準溶液的比例濃度為準，其他各成分含量均以此為基數進行調整；然后

68、將甲、乙兩組分分別稱量準確放入兩個容器內，加入定量的水，溶解攪拌均勻后備用。標準溶液成分比例如下：丙烯酞胺（AAM）9.5%甲亞基雙丙烯酞胺（MBAM）0.5%水（H2O）90%2注漿機具（1）單液注漿機具1）風壓罐見圖17-68。2）手壓泵見圖17-69。圖17-68 風壓罐灌漿示意1-進風口；2-壓力表；3-進漿口；4-出漿口；5-注漿嘴圖17-69 手掀泵灌漿示意1-手掀泵；2-吸漿閥；3-出漿閥；4-注漿嘴；5-壓力表；6-貯漿器3）注漿嘴注漿嘴有不同形式，對于用鉆機鉆的孔可采用壓環式或楔入式注漿嘴；對于用促凝劑水泥漿埋設的注漿嘴，可采用埋入式。各種注漿嘴的出漿口管徑應略小于堵漏的孔洞

69、。壓環式注漿嘴1-進漿口；2-螺母；3-活動套管；4-活動壓環；5-彈性橡膠圈；6-固定墊圈；7-出漿口楔入式注漿嘴 1-進漿口；2-閥門；3-纏麻處埋入式注漿嘴 1-進漿口；2-閥門；3-埋入混凝土部分（2）雙液注漿機具雙液注漿機具可按使用的動力不同，分為電動和氣動兩種。電動灌漿裝置由電動泵、輸漿管、混合室、注漿嘴、料桶等組成，A液和B液分別由電動泵輸送，到混合室內進行混合，從注漿嘴噴出，注入堵漏的部位。電動灌漿裝置示意氣動灌漿裝置由空氣壓縮機、輸氣管、輸漿管、混合室、注漿嘴、料桶等組成。由空氣壓縮機產生的壓縮空氣，分別從輸氣管輸入料桶，使A液和B液經輸漿管進入混合室進行混合，而后從注漿嘴噴

70、出，注入堵漏部位。氣動灌漿裝置示意以上兩種灌漿裝置，其中B液系統（料桶、泵、閥門、管道等）必須用防銹材料制成。雙液注漿用的注漿嘴同于單液注漿嘴。3注漿堵漏施工的適應范圍及措施（1）由于混凝土施工不良引起的混凝土結構內部的松散、蜂窩、麻面等導致的滲漏水孔道，可把漿液注入結構滲漏水孔隙內，從而堵塞滲漏水，然后結構表面用抹面防水法抹面。（2）混凝土結構的施工縫隙，由于銜接不嚴導致的縫隙漏水，用注漿堵漏法止水后，結構表面應增設抹面防水、涂料防水等加強措施。（3）采用止水帶解決后的變形縫隙，當止水帶與混凝土結構結合不嚴，在止水帶與混凝土接觸面形成滲漏水通道導致變形縫產生滲漏水時，可把漿液壓入滲漏水通道，

71、使其堵塞漏水。再采用嵌填遇水膨脹止水條、密封材料或設立可卸式止水帶等方法解決。（4）穿墻管和預埋件部位的滲漏水，可用注漿堵漏法快速止水，再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂漿抹面等措施解決。（5）需要補強的滲漏水部位，應選用強度較高的注漿材料，如水泥漿，超細水泥漿、環氧樹脂、聚氨醋等漿液進行注漿堵漏補強解決，必要時，可在堵漏止水后，對結構進行加固施工。4注漿堵漏施工（1）注漿孔的設立1）布置注漿孔注漿孔的位置、數量及其埋深，與被注結構的漏水縫隙的分布、特點及其強度、注漿壓力、漿液擴散范圍等均有密切關系，合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素，其重要原則如下：注漿孔位置的選擇應使注漿孔的底部與漏水

72、縫隙相交，選在漏水量最大的部位，以達成導水性好（出水量大，幾乎引出所有漏水）。一般情況下，水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔；垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。注漿孔的深度不應穿透結構物，留1020cm長度為安全距離。雙層結構以穿透內壁為宜。注漿孔的孔距應視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴散半徑而定，一般為50100cm。2）埋設注漿嘴一般情況下，埋設的注漿嘴應不少于兩個，即設一嘴為排水（氣）嘴，另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔，埋一個注漿嘴。壓環式注漿嘴插入鉆孔后，用扳手轉動螺母，即壓緊活動套管和壓環，使彈性橡膠圈向孔壁四周膨脹并壓緊，使注漿嘴與孔壁連接牢固。楔入式注漿嘴纏麻后（纏麻處的直徑

73、應略大于孔直徑），用錘將其打入孔內。埋入式注漿嘴的埋設處，應事先用鉆子剔成孔洞，孔洞直徑要比注漿嘴的直徑略大34cm。將孔洞內清洗干凈，用快凝膠漿把注漿嘴穩固于孔洞內，其埋深應不小于5cm。圖17-75 埋入式注漿嘴的埋設（2）封閉漏水部位注漿嘴埋設后，除注漿嘴內漏水外，其他凡有漏水現象或有也許漏水的部位（在一定范圍內）都要采用封閉措施，以免出現漏漿、跑漿現象。各種形式的滲漏水的封堵方法見“抹面堵漏法”部分。（3）試注試注應在漏水處封閉和埋設注漿嘴后并具有一定的強度時進行。試注時采用顏色水代替漿液，以計算注漿量、注漿時間，為擬定漿液配合比、注漿壓力等提供參考。同時觀測封堵情況和各孔連通情況，以

74、保證注漿正常進行。（4）安裝與檢查安裝并檢查注漿機具，以保證在注漿施工中的安全使用。（5）注漿選其中一孔注漿（一般選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴），待多孔見漿后，立即關閉各孔，仍連續壓漿，注漿壓力應大于滲漏水壓力，使漿液沿著漏水通道逆向推動。注到不再進漿時，停止壓漿，立即關閉注漿嘴（為防止漿液回流，堵塞注漿管道，應先關閉注漿嘴的閥門，再停止壓漿）。注漿結束后，應將注漿孔及檢查孔封填密實。注漿后，應立即清洗灌漿機具，便于下次再用。丙凝和水泥漿液的灌漿機具用水沖洗，聚氨醋灌漿機具用丙酮或二甲苯清洗。（6）效果觀測待漿液凝固后，剔除注漿嘴，觀測注漿堵漏效果，必要時可反復注漿。5注漿堵漏施工注意事項

75、及安全技術（1）注意事項1）所選用的輸漿管（金屬管或膠管）必須有足夠的強度；漿液在管內要流動通暢；管件裝配及拆卸方便。2）注漿系統的工作能力必須達成所需的注漿壓力和流量。3）注漿施工力求一次注好，對于吃漿量大的部位，要采用可連續注漿的設備。4）注漿過程中要始終注意觀測注漿壓力和輸漿量的變化。當泵壓驟增，注漿量減少，多為管路堵塞或被注物內不暢，當泵壓升不上去，進漿量較大時，要綜合考慮被注結構的厚度，分析其走向，調整漿液粘度和凝固時間，或摻入惰性材料。5）注漿施工中出現跑漿、冒漿現象多屬于封閉不嚴所致，當遇有此種情況應停止注漿，重做封閉工作。6）注漿過程中往往由于局部通路被暫時堵塞而引起的假壓，隨

76、著由于在高壓下充塞物被沖開，壓力復而下降，這是注漿中正常現象。（2）安全技術1）注漿施工前應嚴格檢查機具、管路及接頭處的牢固限度，以防壓力爆破傷人。2）有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性。操作人員在配制漿液和注漿時，應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺到皮膚上。丙凝漿液濺到皮膚上，應立即用肥皂洗滌。聚氨酯漿液濺到皮膚上，先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺到眼睛里，要立即請醫生解決。3）在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風設備或排氣設備。4）聚氨酯漿液具有可燃性，故施工現場要遠離火源和嚴禁吸煙，并設立消防器材，注意防火。9.3 樓面漏水治理1穿越樓

77、地面管道應預埋好套管，套管應高出地面80-100mm。2做地坪時，泛水應坡向地漏，地漏應相對于地面落低5-10mm，做成盤子形。 3廁所按圖設防水涂料，地漏及排水管四周加涂一層。并在完畢后做24h試水實驗，保證無滲漏現象。 4穿過地面的其它管道（沒有套管）及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用C20細石混凝土將管道及地漏四周修補好。待修補料硬化后，進行潑水、蓄水實驗，實驗時間不少于24h，不滲不漏后再做地坪，同時必須在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體（俗稱饅頭）。5落水頭、立管、廁所間的地漏，穿過地面及屋面板的管道、落

78、水頭等安裝牢固，修補工作應在安裝管道后做地面及屋面前進行，補洞應逐層進行，但一般不準將連續兩層樓面臨時固定管道的對拔榫同時拆除。補洞工序：管子安裝標高、位置校正清理洞口支模管子外壁和預留洞壁刷一遍107水泥漿10-20mm厚度的1：2水泥砂漿搗實洞周邊澆C20細石混凝土（比洞口低20mm）24h內不準碰動并養護1-2d拆模刷防水涂料或嵌一層油膏1：2水泥砂漿抹平存水實驗不滲漏質檢員驗收。六、 淋水實驗1外墻淋水實驗：在主體工程完畢后，外裝飾工程施工前，無自然降水條件的，宜做外墻淋水實驗，在外墻每隔56層高度設dn15壓力噴水管，噴水時間24h ，如發現漏點，做出記號，找出因素，修補好后，對原滲

79、漏點處重新噴水24h ，修到不滲漏為止。2屋面、樓地面、衛生間立管洞和落水頭外的存水實驗：在已補好的洞或落水頭處，上面用1：2水泥砂漿圍成250mm 蓄水檻，高30mm，寬30mm，周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24h 后，觀測其修補處有否滲漏水。如有，找出因素，修補好，重新存水24h，修到不滲漏為止。3 門窗淋水實驗：（1）門窗工程大面積施工前，必須進行典型窗型的壓力水噴水實驗。外門窗采用壓力噴槍噴水的實驗方法如下：1）噴水順序為：一方面，在沿洞口最下部的水平接縫進行噴水；另一方面，垂直接縫處；最后，洞口最上部的水平接縫處。2）用噴淋實驗水槍以210kpa-240kpa水壓（噴水流量：4L

80、m2.min）,在噴嘴距離噴淋位置300mm的位置處，從窗外垂直地向洞口塞縫處連續噴水，噴嘴沿著洞口的塞縫進行來回移動，移動的速度在5分鐘測試塞縫長度大約1.5米。（2）門窗工程大面積施工后，所有門窗必須進行100%淋水實驗。外門窗淋水實驗方法如下：1）模擬下雨方式，采用有壓力對外門窗進行淋水檢查。每三層（有挑檐的每層設立一個橫向淋水帶，淋水實驗時間不少于6小時。2）淋水時，水平管在所有墻面均應布置，以檢查墻面滲漏隱患。3） 當采用臨時水做淋水實驗時，應保證淋水管內臨時水的水壓力和連續淋水時間符合文本規定，并保證底層墻面上的水流量滿足實驗規定。4）宜選擇鍍鋅鋼管或PPR管等具有較好剛度的材料制

81、作作引水和淋水管件，引水管從被淋水層次上一層戶內外窗引出，并做有效固定和保證淋水管不變形（每2米設立不少于1個引水管或固定管）。5）淋水管管徑宜為15-20mm，距窗表面距離宜為100-150mm，噴水孔可用手槍鉆等工具加工，噴水孔成直線均勻分布，噴水方向與水平方向角度宜為30度左右，孔徑4-5mm，孔間距100-150mm，水量為自來水正常水壓下最大量或采用增壓泵增壓取水，保證在外窗表面形成水幕。6）外窗淋水后定期進戶目測觀測檢查外窗及周邊有無滲漏現象。發現有滲漏水、滲濕、印水現象的部位作醒目的記，查明滲漏因素，并將檢查情況作具體書面記錄。七、 專項治理管理負責人員表及驗收表xxxx城一期二

82、標段11#18#樓工程防滲漏專項治理監控負責人員表序專項治理內容監控負責人質量檢查人備注1外墻砌筑吳金鑫程廣全2穿墻螺絲吳金鑫程廣全3腳手洞吳金鑫程廣全4穿墻地面管吳金鑫程廣全5樓地坪倒泛水吳金鑫程廣全6地面與墻體接搓解決吳金鑫程廣全7室內落水頭鄧繼祥程廣全8鋁合金窗邊沿連接吳金鑫程廣全9窗盤、天盤節點解決吳金鑫程廣全10陽臺、門下檻解決吳金鑫程廣全11鋁合金窗（門）加工12出屋面管子鄧繼祥程廣全13落水頭鄧繼祥程廣全14防水泛水吳金鑫程廣全15防水層袁呂華程廣全16砼與磚交接處吳金鑫程廣全17面磚勾縫吳金鑫程廣全18空調板、孔吳金鑫程廣全19PVC排水管接頭鄧繼祥程廣全20白鐵管接頭鄧繼祥程廣全21馬桶水箱銅管兩端鄧繼祥程廣全22馬桶落水處安裝鄧繼祥程廣全23專項治理資料石燕程廣全24專項治理材料李亞峰程廣全25專項治理材料實驗李亞峰程廣全