1、城市廣場-住宅區編號：FA-24高支模安全專項施工方案編 制：初 審：審核（工程管理中心）：審核（技術管理部）：審 批：目 錄第一章 編制說明及依據1第二章 工程概況1第三章 施工計劃4第四章 施工工藝技術8第六章 質量保證措施16第七章 模板安裝和拆除的安全技術措施20第八章 監測措施22第九章 安全文明施工措施24第十章 施工應急救援預案27第十一章 附件32第一章 編制說明及依據1.1 編制說明本方案為城市廣場-住宅區工程高大模板安全專項施工方案，方案重要內容涉及模板支撐方式、搭設規定及拆除等。1.2 編制依據1、施工圖紙和施工現場實際情況；2、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20

2、23；3、建筑施工計算手冊（中國建筑工業出版社2023年7月版）；4、建質【2023】87號危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法；5、住房和城鄉建設部門文獻危險性較大的分部分項工程安全管理辦法【建質202387號、粵建安字（2023）45號】；6、關于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實行細則【粵建質202313號】7、關于進一步加強房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構配件管理的告知（粵建質函2023796號）8、木結構設計規程GB50005-2023；9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302023）；10、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ809

3、1）；11、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2023；12、砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2023（2023年版）；13、xx市建設工程高大模板施工安全管理辦法深建規202314號（參考）；14、xx市建設工程重大危險源管理辦法深建規202315號（參考）；15、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2023；第二章 工程概況2.1 基本概況2.1.1項目概況xx城市廣場項目位于市云城區河口鎮，東臨新河楊公路，北靠南廣高鐵線，建筑物總占地面積約為139000，總建筑面積約為790000。本工程計劃分四期施工，一期為商業街，由2-3層商場樓組成，建筑高度最高為19.3m；二期為

4、住宅區，由七棟32層、兩棟31層住宅樓組成，最高建筑高度97.8m；三期為辦公區，由四棟辦公樓組成，其中一棟24層、兩棟32層、一棟23層，辦公樓最高建筑高度為131.1m；四期土地尚未征收完畢，預計開發高級住宅和酒店，由三棟28層高級住宅樓、一棟46層辦公酒店及部分4層大型商場組成，高級住宅樓建筑高度為89.1m，辦公酒店建筑高度為191.4m。城市廣場-住宅區工程為本項目的二期工程，位于項目的北側，總占地面積22859.8，總建筑面積101135.5。共由九棟高層組成，均為住宅樓，塔樓位置基礎形式為樁承臺基礎，非塔樓位置基礎形式為天然獨立基礎，結構形式為框架剪力墻結構，地下室局部兩層，局部

5、一層；其中1#-5#結構形式相同，6#、7#結構形式相同，8#，9#結構形式相同，標準層層高均為2.9m，地下室-2層一般層高為3.75m，局部層高6m，地下室-1層一般層高為3.7m，局部層高6m，架空層最高層高為6m。2.2 高大模板概況1、地下室負二層層高3.75m，局部6m，負一層層高3.7m，局部6m，架空層層高6m，以住宅區架空層為探討對象，該層上部梁、板截面尺寸見下表：結構部位棟號梁尺寸（bxh）計算跨度（m）計算高度（m）截面積（）梁1#-5#樓200x4002.560.08200x4504.860.09200x5006.760.1200x5504.660.11200x6503

6、.460.13200x7006.160.14200x7502.3560.15200x8003.760.16200x8505.260.17200x12004.160.246#-9#樓200x4002.560.08200x4505.860.09200x5006.660.1200x5505.160.11200x650160.13200x7006.160.14200x7502.860.15計算對象板1#-5#樓板厚為150mm，120mm，150mm厚板最大平面尺寸6900mmx2023mm,120mm厚板最大平面尺寸3700mmx6300mm6#-9#樓板厚為150mm，120mm，150mm厚板最

7、大平面尺寸8800mmx1800mm,120mm厚板最大平面尺寸7100mmx3800mm和4600mmx4000mm.墻剪力墻墻厚300mm，墻高6m根據住房和城鄉建設部文獻危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 【建質202387號】附件一的規定：“砼模板支撐工工程，搭設高度5m 及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10KN/m2及以上；集中線荷載15KN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的砼模板支撐體系工程”。本工程首層層高超過5m,故模板支撐屬高支模范圍，需要編制專項施工方案。2.3模板施工準備2.3.1 技術準備1、編制模板施工技術方案，并經項目經理、公司總工

8、程師和總監理工程師審批。擬定所建工程的施工區、段劃分，根據工程結構的形式、特點及現場條件，合理擬定模板工程施工的流水區段，以減少模板投入、增長周轉次數，均衡工序工程（鋼筋、模板、砼）的作業量。2、擬定結構模板平面施工圖。在圖中標志出各種構件的型號、位置、數量、尺寸、標高及相同或略加拼補相同的構件的替代關系并編號，以減少配板的種類、數量和明確模板的替代流向與位置。3、擬定模板配板平面布置及支撐布置。根據平面圖對梁、板、柱等尺寸及編號設計出配模圖，應標志出不同形號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規格、數量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統的豎向支撐、側向支撐、橫向拉接件的型號、間距。4、組

9、織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、工藝規程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑與結構、土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。5、對施工人員進行安全和技術培訓，加強工人的技術素質，對施工班組進行技術交底。2.3.2 材料準備1、根據規定選用進場木方，木方尺寸50mm100mm，所有進場木方規格大小規定一致。2、支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。3、螺桿加工根據規定分類加工，分類堆放，做好標記。4、按規范規定對進場的鋼管及扣件進行檢測，檢測合格后方可投入使用。2.3.3 測量定位1、墻柱位施測：采用內控法用鉛垂儀、經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸

10、線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平300mm檢查線，以便于模板的安裝和校正。2、水平控制標高施測：根據模板實際的規定用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。也可引測到預留插筋或其它過渡引測點上，并辦好預檢手續。2.3.4 找平定位1、找平：模板承墊底部，沿模板內邊線用1：2 水泥砂漿，根據給定標高線準確找平，以保證模板位置對的，防止模板底部漏漿。外墻、外柱的外邊根部，根據標高線設立模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿，并用儀器校正，使其平直。2、設立模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在

11、主筋上（以勿燒傷主筋為準），以保證鋼筋與模板位置的準確。第三章 施工計劃3.1施工進度計劃本高支模項目于2023年4月18日實行，并隨著結構的施工流水插入搭設，計劃到2023年7月31日完畢所有高支模施工。3.2重要周轉材料計劃1、本工程模板采用散支散拆的方式，模板支撐采用扣件式鋼管滿堂架體系。所有墻柱、梁板模均采用散拼膠合板；樓梯采用封閉支模法；樓面標高不一致時采用吊模。2、所有墻柱及梁板模板面板選用優質的膠合板，規格為1830mm915mm18mm。模板與模板、模板與方木間采用2寸鐵釘釘牢，方木與鋼管的連接采用12號鐵絲扎牢。3、墻柱與梁板龍骨采用50x100mm規格方木、長度為2m或3m

12、。4、除地下室外墻采用特制止水螺桿外其余均采用M14普通對拉螺栓，采用26型碟形扣件及配大部螺帽，配合對拉螺栓進行側模加固；對拉螺栓外套18PVC套管。5、梁板支撐所有采用48.33.6mm規格鋼管、扣件式鋼管滿堂支撐頂架，并輔以可調U形頂托（78型）。6、各種材料力學性能指標：（1）木材（計算時取45mm90mm)：彈性模量E=9350N/ mm2，抗彎強度fm=15.44N/mm2；（2）計算時鋼管按483.0mm：截面積A=4.24 cm2,回轉半徑I=1.59cm，鋼管重量0.038KN/m；鋼材彈性模量E=206000 N/ mm2，抗彎強度f=205N/ mm2，抗剪強度fv=12

13、5.00 N/ mm2;（3）M14普通對拉螺栓：允許拉力Ntb=17.8KN,重量12.1N/ m，螺栓內徑11.55mm，凈截面積105m m2；地下室外墻采用同直徑的止水螺桿。(4)扣件：重量取14.6N/個（直角扣件13.2 N/個、旋轉扣件14.6 N/個、對接扣件18.4 N/個），直角及旋轉扣件抗滑移8KN，擰緊扭力矩40Nm65Nm；（5）可調U形頂托及可調底座：78型（長780mm），軸向承載力設計值40KN；（6）碟扣件：采用26型，允許荷載26KN。3.3機具配備計劃名稱單位數量備注架子工扳手把80搭設和拆除架子用力矩扳手把3檢查架子扣減擰緊力度是否達成規定倒鏈葫蘆個3調

14、整架子水平彎曲度鋸木機臺9加工模板用電鉆臺18模板鉆孔用手鋸臺18現場切割木方模板3.4 材料配備計劃名稱單位數量規格模板張具體材料數量詳項目部材料組計劃，規定材料根據現場需求提前進場1830*915*15mm可調U形頂托個78型可調底托個78型普通鋼管T48.3*3.6mm直角扣件個與鋼管配套旋轉扣件個與鋼管配套對接扣件個與鋼管配套碟形扣件個26型3.5 組織架構組長：張炬（項目部經理）副組長：艾純（項目經理） 副組長：程建兵（主任工程師）副組長：沈偉隆（安全主任）成員：洪亮（生產副經理）、周國軍（安全員）、趙紅松（技術主管）、李進（測量主管）、謝德洪（質檢主管）、李功元（材料主管）項目經理

15、：張炬（）安全主任：沈偉隆（）主任工程師：程建兵（）質量主任：艾純（）洪亮（）、魯暢（）、李進（）、謝德洪（）、李功元（）質量、安全管理架構3.6人員職責1、組 長：全面負責本工程高支模系統的質量管理和安全管理工作，并對質量管理和安全管理負總責。2、副組長：重要負責高支模系統搭設和拆除時的平常管理工作，組長不在時臨時代替組長行使各項權力和職能。3、組 員：根據組長和副組長的規定進行安全檢查和質量檢查等工作；熟悉高支模專項施工方案，深刻理解方案的內容和要義；對施工現場的高支模搭設進行安全檢查和質量檢查，并留有書面記錄；對現場作業工人進行高支模系統搭設的質量交底和安全技術交底，并在上崗前對工人進行

16、相應的安全教育；高支模系統搭設完畢后進行相應的驗收工作；高支模系統拆除時應做好各項安全準備工作。3.7 方案編制、審核人員名單及相關資料姓名學歷專業職稱職務編制程建兵本科土木工程助理工程師主任工程師趙紅松本科土木工程助理工程師項目技術主管方案審核張炬大專土木工程助理工程師項目經理程云華大專土木工程工程師工程管理中心部長王志明本科土木工程工程師技術管理部總經理方案審批陳金龍本科土木工程工程師公司技術負責人3.8 項目部專職安全員名單及相關資料姓名證件號碼沈偉隆粵建安C（2023）0003256魯暢粵建安C（2023）0010153洪亮粵建安C（2023）00032573.9 特種作業人員名單及相

17、關資料姓名特種作業操作資格證號姓名特種作業操作資格證號李山海粵B李懷芳粵B李山平粵B楊群山粵B畢林粵B黃仕兵粵B陳文凱粵B3.10勞動力計劃工種人數任務腳手架搭設工50負責架子搭設及拆除模板工80負責模板搭設及拆除測量放線工10負責支撐架垂直度控制3.11專職安全生產管理人員 本工程設專職安全員3人，分別是沈偉隆、周國軍、陳建華。以上三人均已有廣東省建設廳下發的安全證并經公司任命。第四章 施工工藝技術高大模板支撐搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經監理驗收合格后方可繼續搭設。考慮的材料的尺寸偏差，在計算時，木方取50mm100mm、鋼管規格取48.33.6mm、模板厚度取18mm。4.1

18、、高支模施工工藝1、模板支架搭設順序：立縱、橫向掃地桿逐根樹立桿并與掃地桿扣緊安裝第一步水平桿并與各立桿扣緊安裝第二步水平桿并與各立桿扣緊（裝第N步水平桿并與各立桿扣緊）安裝梁、板底水平桿并與各立桿扣緊加設剪刀撐（剪刀撐應隨立桿一起向上搭設直至梁、板底）搭設完畢。2、梁模板安裝順序：放線定位搭設模板支架按標高鋪梁底模板接線找直梁兩側模板綁扎梁鋼筋安裝墊塊調整模板。板模板安裝順序：模板支架搭設主龍骨（鋼管）次龍骨（木方）柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內、外墻柱頭模板龍骨模板調整驗收進行下道工序。4.2 梁模板施工方法梁歸類部位梁截面（bxh）驗算對象梁長梁底增長立桿根數梁兩側立桿間距（m

19、m）梁跨度方向每排立桿根間距（mm）步距（mm）第一類1#-5#樓200x400,200x450,200x500200x550,200x650,200x700,200x750,200x800,200x850200x1200200x8505.21100010001500200x12004.11100010001500第二類6#-9#樓200x400,200x450,200x500200x550,200x650,200x700200x750200x7006.11100010001500梁側模板采用18厚膠合板，豎向小梁為50100方木200；水平主梁為雙鋼管，第一道主梁離梁底200mm，第二道主梁

20、離梁底650mm，第三道主梁離梁底1100mm（針對1200高梁）；M14對拉螺栓，水平間距為600mm。梁高為700mm及700mm以上時，設對拉螺桿，第一道距梁底200mm，以上每道間距450mm，螺桿水平間距500；當梁高700以下時，梁高范圍不設對拉螺桿。梁的支撐體系獨立于板。架體搭設示意圖如下：5.3 板模板施工方法部位板厚(mm)縱橫桿間距（mm x mm）小梁間距(m)步距（mm）驗算對象1#-5#樓合用前室板1501000x100020015006#-9#樓合用前室板6#-9#樓合用前室板1#-5#樓入戶大廳板1201000x100020015006#-9#樓入戶大廳板6#-9

21、#樓入戶大廳板樓板模板采用18厚木模板，板底小梁為50100方木，主梁采用48.3x3.6mm雙鋼管,計算時鋼管為48x3.0mm.架體搭設平面圖如下：板模板支撐體系平面布置板模板支撐體系搭設布置5.4 墻、柱模板施工方法：1、墻模板搭設方法部位墻厚(mm)計算高度（m）驗算對象小梁間距（mm）主梁豎向間距（mm）螺桿橫向間距（mm）1#-3#3005.1300厚墻200500500剪力墻模板豎向小梁采用4590方木楞，水平主梁采用雙鋼管48.3x3.6間距600mm從下到上依次加固，第一道從樓面200mm高起。14撐筋數量、間距同螺栓，長度同構件寬，綁扎鋼筋時放入。碟形扣件采用26型并輔以配

22、套螺帽，與對拉螺栓進行加固。內墻柱采用對拉螺栓外穿帶內撐喇叭口的18PVC套管（暗管）。對于墻長大于3m的剪力墻，在其前后方向上中下位置各均勻布置3根頂撐，對于墻長小于3m的剪力墻，可根據墻長在其前后方向上中下位置各布置1-2根頂撐，頂撐與架體連接，形成整體，已保證墻體的穩定性，加固布置圖如下，（由于計算軟件中無相應頂撐設立模塊，故在后附計算書中不對該部分構件進行計算）2、柱模板搭設方法：（1）600*600獨立柱：短邊豎向4590木方5根，長邊豎向木枋5根，柱箍采用雙鋼管48.3x3.6500mm，對拉螺桿短邊3根、長邊3根。布置圖如下：5.5 模板支撐體系構造規定1、搭設支撐架的基礎情況因

23、支撐架搭設在地下室頂板上（承載力180KPa），頂板下支撐體系需待該層混凝土澆筑完畢一定期間后方可拆除，故不需要進行基礎承載力驗算。2、高支模的支架必須設立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，且立桿底部墊200mm*200mm模板墊塊。3、當采用在梁底設立立桿的支撐方式時，宜采用可調鋼支托直接傳力，可調鋼支托與鋼管交接處應設立橫向水平桿，支托頂托伸出立桿頂端的長度不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，伸出頂部水平桿長度不應大于300mm。4、立桿接長接頭所有采用

24、對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，且兩根相鄰立桿的接頭不應設立在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。5、梁、樓板支撐架立桿應縱橫成行，板下支撐體系的水平橫桿應所有延伸到梁下，與梁下的立桿或橫桿聯結，以保證架體的整體性。6、水平桿（1）縱、橫向水平桿接長均采用對接扣件接長，且對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設立在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。（2）主節點處必須設立一根橫向水平桿，用直角

25、扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（3）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。（4）所有立桿和水平桿的對接扣件其開口應朝上或朝內。（5）水平桿長度不小于3跨。7 、剪刀撐搭設（1）高支模支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設立一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設立。（2)高支模支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設立一道水平剪刀撐，剪刀撐桿件長度為6m。（3)每道剪刀撐寬度不應小于6跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根。（4)剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件

26、與腳手架的立桿或縱向水平桿扣緊外，在其中中間應增長24個扣結點。（5)剪刀撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。（6)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相鄰的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件的中心線至主節點的距離不宜大于150mm。（7)剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應小于100mm。（8)為保證支撐體系的穩定，主次梁及板底立桿間距應按模數統一考慮，板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩定性。8、上層結構未澆筑完畢前

27、嚴禁拆除下層相相應位置的模板支撐架，避免由于混凝土樓板承載力達不到規定而導致高支模系統坍塌事故。在搭設滿堂腳手架前，應清除搭設梁、板上的雜物。9、超過5m高支模區域應先澆筑柱、墻豎向結構的砼，且分層澆筑，分層高度不應超過總高的1/3，然后再澆筑梁、板砼。5.6 驗收規定高支模支撐搭設前應按方案圖進行放線，做出樣板單元，經驗收合格后方可繼續搭設。搭設過程中嚴禁超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料，防止物體墜落及支撐系統局部坍塌。模板支撐體系的檢查與驗收涉及：模板施工專項方案的編制審批與模板施工的驗收。5.6.1 模板施工專項方案的編制與審批模板專項施工方案是指導現場施工的依據，必須由項目技術負責人

28、進行編制。方案必須可操作性，針對性強。公司技術負責人和項目總監必須親自對施工方案的技術性和工藝合理性進行審查并對方案的對的性負責。所有的署名必須本人簽署，不得代簽。5.6.2 驗收程序現場驗收必須嚴格按照下列程序組織驗收：班組自檢項目部檢查驗收施工單位、監理單位聯合驗收。5.6.3 模板檢查與安裝驗收摘選自混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2023 2023版）：（1）主控項目1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照模板設計文獻和施工技術方案觀測。2）在涂刷模板

29、隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀測。（2）一般項目1）模板安裝應滿足下列規定：模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達成設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀測。2）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計規定起拱；當設計無具體規定期，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數量：在同一檢查批內，對梁，應抽查構件數量的1

30、0%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得漏掉，且應安裝牢固，其偏差應符合下表。預埋件和預留孔洞的允許偏差表項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺寸+10.0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢查批內，對梁、柱獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不小于

31、3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且還不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右牙分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。4）現澆結構模板安裝的偏差應符合下表現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法表的規定。檢查數量：在同一檢查批內，對梁、柱獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不小于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且還不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右牙分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法項 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5

32、鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.6.4 支撐體系檢查與安裝驗收1、本工程的鋼管、扣件、頂托等材料構配件進場前必須提供產品合格證，進場時必須進行外觀質量檢查驗收。嚴格按照建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規范（JG130-2023版）中的第8.1.1、第8.1.2、第8.1.3、第8.1.5條及住建部建質2023254號文第3.2條

33、、省住建廳粵建質函2023796號文等規定檢查與驗收進行檢查與驗收。2、搭設應按本施工方案規定進行放線，做出樣板單元，經監理、施工單位驗收合格后方可繼續搭設。 3、支撐體系安裝檢查與驗收的規定除按本方案相關規定外，還必須嚴格執行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JG130-2023版）中的第8.2.4、第8.2.5條，關于腳手架搭設的技術規定、允許偏差與檢查方法的相關規定。第六章 質量保證措施6.1 組織保障機構的設立1、項目經理部成立以項目經理為組長的高支模板安裝質量領導小組組織機構詳見第四章中4.1。2、具體保證制度質量責任制度質量工作由項目經理和技術負責人全面負責，各專業各班組負責人

34、就是該專業班組的質量負責人，層層負責，層層把關的制度。質量教育制度質量教育重要由技術負責人負責，由名專業項目工程師負責本專業的質量問題，重要介紹工程的質量規定，要達成的質量標準。進行質量技術交底，做到各班組熟悉并掌握質量規定，標準及要達成的目的。質量檢查制度質量檢查是保證工程質量的重要環節。做好日檢、周檢、月檢、季檢。發現問題及時解決，并通過檢查結果對有關人員班組進行獎罰。3、質量保證措施嚴格按設計圖紙及國家現行施工規范規程，規定和標準施工，未經設計單位簽認及甲方批準，絕對不更改施工內容，施工前，組織好消化、熟悉施工圖。將有疑問的問題及提請設計單位解決。分部分項工程，先做針對性的施工技術交底。

35、堅持“三檢”制度，以合格標準作為班組和各人記工條件，做到一絲不茍，不粗制濫造。堅決杜絕返工浪費和偷工減料的現象。嚴格把好材料關。所有工程材料，半成品必須有合格證或材質證明。不允許不合格的材料、半成品進入工程使用。必須抽樣檢查的材料，在抽樣合格后才使用。施工現場配備經緯儀12 套，S3 水準儀34套。專人負責圖紙問題解決工作和技術資料檔案工作。認真填寫施工日記，辦理好簽證和做好各項原始記錄，做到全過程資料齊全。6.2 保證模板安裝質量的技術措施1、模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫寬度應控制在2mm 以內。2、為了提高工效，保證質量，模板反復使用時應編號定位，清理干

36、凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達成不掉角，不脫皮，表面光潔。3、精心解決墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩定、牢固、不漏漿。4、固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得漏掉，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差均應控制在允許值內。5、認真做好工序交接檢，凡鋼筋位置不符合規定的必須整改完后方可封模。6、提高模板施工質量標準，垂直平整度均要在規定范圍之內，特別要重視外墻垂直度，這是影響工程質量的一個重要因素。7、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才干繼續使用。8、為保證板縫能滿足優良標準規定，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。6.3 質量通病防治技術措施1、模板安裝前，先檢查模板的質量，不符

37、質量標準的不得投入使用。2、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準。防治措施：根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側壓力。施工應認真按設計規定作業。（2）柱身扭向。 防治措施：支模前先校正柱筋，使其一方面不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線吊垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。 防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再擬定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校

38、正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四周支撐，保證每柱垂直和位置對的。3、墻模板：（1）墻體厚薄不一，平整度差。防治措施：模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。（2）墻體爛根，模板接縫處跑漿。防治措施：模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢固。（3）門窗洞口砼變形。產生的因素是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐局限性或失效。4、梁、板模板：（1）梁、板底不平，下撓；梁側模板不平直；梁上下口漲模。防治措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應

39、通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計規定，以防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。 （2）板中部下撓，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內“吃模”，板縫跑漿，出現麻面、蜂窩。 防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木枋。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用U 形頂托調節絲桿調整標高。縱橫木枋龍骨通過選擇，保證尺寸同樣大，并拉通線找平，保證在同一標高上。模板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平

40、。板模多次周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整。（3）板接縫處出現高低差及漏漿。防治措施：同一方格內必須使用同一材質的模板（嚴禁不同厚度的模板互相混雜）厚度均勻一致，否則應進行篩選；盡量消除引測標高誤差，同時在一方格內先定出板邊兩側高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm，時先用快干粉調成膩子狀進行封堵，再貼50mm 寬粘膠帶。（4）梁側模或板模夾在砼內。防治措施：模板壓向必須對的：即板底模壓往梁（柱）側模上口；對的按照施工流程操作：即安裝梁側模從梁柱接頭處向中間安裝，板模從梁邊向中間安裝的順序。（5）樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸。防治措施：選用純

41、熟的技工操作，人員相對固定；對的擬定樓梯踏步的起止位置，并在側板上畫等分線；踏步側板未用壓條以及樓梯中部未釘反扶梯基。5、墻、柱、梁柱節點夾渣蜂窩。防治措施：墻、柱、梁柱節點、砼墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留100100mm 的垃圾清掃孔，清洗垃圾后在澆筑砼前再予以封堵，防止接口處出現夾渣現象。垃圾清掃孔按下列規定留設：（1）柱、梁柱節點每根（處）留一個；（2）樓梯板每段留一個；（3）砼墻每34m 留一個。6.4砼的澆筑6.1.2砼澆筑順序砼澆筑順序分別如下：從建筑物的一頭向另一頭依次澆筑，有后澆帶的從一側向另一側按后澆帶分段澆筑。6.1.3砼澆筑注意事項砼工程除按常規施工外，還應注意以

42、下事項：1、本工程先分層澆墻柱砼，再澆梁板砼。 梁板砼必須連續澆注，不得留施工縫，亦盡量避免導致冷縫。規定在澆筑梁砼時,應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑,為避免集中堆載對架體導致影響，規定混凝土堆積厚度不得大于400mm。澆筑墻柱砼時必須分層澆筑，每層澆筑高度不得大于墻高的1/3,以防墻柱因一次性澆筑砼時過高，導致側壓力太大而脹模。2、要耐心振搗，不要由于難下振搗棒而容易放棄，更不能為方便砼的流淌而擅自加大砼坍落度。振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板振動，應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、預埋件等。每一插點振搗時間以2030秒為宜，一般以混凝土表面呈水

43、平并出現均勻的水泥漿和不再冒氣泡為止，不顯著下沉，表達已振實，即可停止振搗。3、砼養護：本工程砼采用澆水方法，澆水養護不少于7 天。現場必須指定專人晝夜進行，避免砼出現溫度裂縫。第七章 模板安裝和拆除的安全技術措施7.1 模板安裝安全技術措施7.1.1模板搭設前的準備工作1、搭設人員必須持平安卡和特種作業人員操作證上崗，穿防滑鞋，對的佩戴安全帶和安全帽；如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不是以高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。2、搭設前，項目技術負責人應按搭拆方案的規定，對架子工進行安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。3、熟悉圖紙和施工現場，掌握建筑平面和立面的構造特點，環境條件，擬定進出場時

44、間和勞動力準備。4、材料準備：對進場的鋼管、扣件、等進行檢查驗收。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。嚴禁使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。5、主變梁板模板支撐體系立桿基礎須經夯實解決，并經驗收合格后，方準許搭設支撐體系。7.1.2施工過程中的質量和安全規定1、鋼管支撐體系搭設必須按照本方案規定程序施工；嚴禁穿硬底鞋、拖鞋、赤腳及酒后上班，嚴禁帶病作業。2、每搭完一步腳手架后，按規定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。3、豎立桿時應由兩人配合操作。縱橫水平桿、剪刀撐與立桿連接時，也必須兩人配合。4、當有5級及5級以上大風和霧、雨天氣時，應停止腳手架搭設作業。雨后上架作業應注意防滑，并采用防滑

45、措施。5、安裝梁板模板時，應搭設操作平臺，嚴禁上下攀爬或在無任何防護措施的架體上行走；模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設施。6、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和互相位置的對的；模板接縫應嚴密，不得漏漿。7、注意防火用電，高空作業嚴禁上拋下擲物品，以防傷害別人，并小心墜落及滑倒；8、注意材料物品規范堆放，嚴禁亂擺放；9、對的使用電動工具，電緣線不許亂拉亂接，必須與金屬物隔離，并做好漏電保護措施，以防機電傷人；10、嚴禁在架上、“四口”、“五臨邊”嬉戲打鬧、開玩笑推拉，防止發生意外；11、操作層上施工荷載應符合設計規定，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件12、澆筑過

46、程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時采用有效措施處置。13、施工期間，不得拆除模板及支撐體系上的任何部件。7.2模板及支撐體系拆除安全技術措施1、模板拆除時相應部位混凝土強度必須滿足同條件養護試塊抗壓強度達設計強度的75%方可進行拆除。2、模板及支撐體系拆除順序與搭設順序相反按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序進行；3、應在取得砼強度實驗報告，其砼強度數值必須符合設計和驗收規范規定，并進行拆模報審，經批準后方可拆除。4、拆除前，應對向拆模板支撐施工人員進行書面安全交底工作。交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆模板支撐的注意事項必須講清楚；交底有接受人簽字。5、拆除腳手架時應

47、設立警戒區，張掛醒目的警戒標志，嚴禁非操作人員通行，拆模板支撐人員必須系安全帶、安全帽，并有專人負責監護。6、所有桿件、模板的拆除應由2-3人配合進行，不宜單獨作業，并自上而下傳至樓面或地面，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁高空拋擲。7、拆模板支撐休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。8、下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。9、拆卸的鋼管、扣件、模板應分類堆放，10、拆下來的鋼管、扣件、模板、木方，要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊。11、嚴禁架子工在夜間進行支撐體系搭拆工作。第八章 監測措施項目部準備在現場采用水平儀及經緯

48、儀進行施工過程自我監測。1、檢測儀器：水準儀（KL-80、KL-90）兩臺，全站儀（GTS-332N）一臺，棱鏡及棱鏡架一套，5米卡尺兩把，1.5kg線錘一個。2、檢測內容：（1）桿件的設立和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合規定；（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；（3）連接扣件是否松動；（4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度變形；（5）施工過程中是否有超載現象；（6）安全防護措施是否符合規范規定；（7）支架與桿件是否有變形的現象。支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。3、監測項目： 立桿頂水平位移、支架整體水平位移、變形及立桿的基礎沉降。4、監測點布設：支架監測點布

49、設應按檢測項目分別選取在受力在1/2梁板跨(或次梁位置)位置，每個監測剖面布設三個支撐位移變形監測點。5、檢測規定：根據本工程的實際情況，對監測項目提出了支頂立桿的沉降控制值和報警值。每次沉降觀測前均對基準點進行聯測檢校，擬定其基準點穩定可靠后，才對沉降點進行觀測。基準點聯測及沉降點觀測均應組成附合或閉合水準路線。按照二等變形觀測的技術規定施測。各項限差規定如表1、表2所示。表1視線長度、前后視距差和視線高度(m)類別視線長度前后視距差前后視距累積差 視線高度控制網25 12O3沉降點30 23O2表2視線長度、前后視距差和視線高度(m)類別基輔分劃讀數之差基輔分劃所測高差之差往返較差及附合或

50、環線閉合差單程雙站所測高差較差控制網0.30.5沉降點0.50.7注：N 為測站數。6、監測頻率：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完畢之后至高支模層的混凝土強度達成80%這段時間，每隔半天測量一次。7、變形監測預警值；梁板支撐架垂直位移預警值取10mm，水平位移預警值取8mm。8、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼等應做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超過預警值時，立即告知作業人員進行疏散，并告知相關部門人員來解決。9、監測點的布置第九章 安全文明施工措施9.1

51、施工安全保證措施：1、模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅實。2、安裝模板應按順序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業.嚴禁運用拉桿斜撐攀登上落。3、現場安裝模板時,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業時工具掉下傷人。4、模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固,不得亂扔。5、安裝立柱、梁模板時,高度大于4m以上時,應搭設工作臺,局限性4m的,可使用腳手架平臺操作。6、墻、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。7、安裝樓面模板遇有預留洞口的地方,應做好臨時封閉,以防誤踏和落物傷人。8、安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板,應

52、拿起堆放穩妥,以防誤入傷人事故發生。9、安裝二層以上的外圍柱、梁模板,要搭設腳手架并設防護欄桿或掛好安全網。10、在澆筑混凝土中,要有專人看守模板,發現變形、松動等異常情況要及時加固解決,防止塌模傷人。11、拆除模板必須經施工負責人批準,方可進行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進行,超過4M以上高度不允許讓模板、枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。12、拆除模板應用長撬棍,嚴禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時,要特別注意防止整塊模板掉下傷人。13、拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網作防護圍蔽,防止模板、枋料落下傷人才。14、拆模間歇時,要將已松動

53、的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,防止忽然掉落或倒塌。15、模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結構物上.拆除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方堆放穩妥。16、項目技術負責人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進行書面安全交底。9.2施工用電安全措施1、工地的施工用電嚴格按照建設部JGJ46-2023/J405-2023施工現場臨時用電安全技術規范。2、圓鋸機要有安全防護裝置才準使用,未作業時要拉閘停機。 使用電器和機具應符合施工現場臨時用電安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332023）的規定。3、每班用電作業必須要持證電工跟班，并嚴格遵守現場的各項安全管理規

54、章制度。4、施工現場各種用電用器具及有關機械設備，都必須按安全規程規定安設二級漏電保護裝置，每次使用前，特別是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用。結構樓層豎向及平面水平的供配電纜都必須嚴格按電纜機械性能及供電規定進行，配選電纜規格，同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損，漏電。5、一切機具運到現場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢查電器附件是否完整無損，固定用電設備其絕緣電阻不少于0.5M，類手持電動機具不少于2M，類不少于7M。用電設備的金屬外殼必須有可靠的接地保護，使用手動工具應穿戴安全用品。9.3高空作業安全措施1、嚴禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷

55、人。2、防“六個口”：樓板預留口、電梯口、通道口、陽臺口、井架口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌，要做好安全防護措施。3、要遵守操作規程和安全制度，嚴禁酒后操作，運橋排柵的欄桿橫竹一律不準坐人，不準在高空凌空邊沿危險地方站立和操作。4、2m以上高處作業應有可靠立足點。要系好安全帶，扣好保險鉤。5、模板拆除前應經拆模申請批準，拆除區域應設立警戒線，并派專人監護，拆模不得留下懸空模板。6、作業面孔洞及臨邊應設明顯警戒線，并設防護欄桿等。7、滿堂腳手架搭設完畢后即安裝梁底模板，先綁扎梁鋼筋，在平梁底標高處的梁邊兩側掛設水平防護兜網，寬度為1個立桿間距。9.4惡劣

56、天氣下的安全措施1、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段分片、分期施工完畢，重要的部位，應盡量在雨期前完畢，同時做好防雨材料、雨具的準備。2、根據工程進度計劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。3、做好安全防護，檢查供電網絡、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。4、組織施工人員學習雨期施工安全、技術操作規定，做到心中有數、責任分明，防范于未然。5、凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應停止吊裝及高空作業，吊鉤應提高至頂部，大風雨過后要檢查外排柵架，鋼井架和塔吊等，認定設備完好后才干繼續施工。9.5環境保護措施（1）采用措施保證施工現場門口城市道路四周環境衛生。（2）工

57、地內進行綠化布置，種植草坪、花木，發明一個生機蓬勃的工作、生活環境。（3）提高職工的環保意識，請環保部門的專家講解環保知識。（4）合理安排施工流水段，減少夜間施工。（5）對現場的排水系統進行統一的布置，對生活區的垃圾定期清除，對現場的排水溝定期清理。（6）管理人員對機械噪聲進行定期測試，做好記錄，并及時提出整改意見。（7）材料進出場裝卸做好文明裝卸，盡量減少材料搬運過程中的噪聲。材料進場進行統一管理，合理堆放，減少材料污水的污染。（8）進行機械設備的改造，采用商品砼，砼泵車采用噪聲比較小的設備，同時，抓好機械的四個重點環節：調換性能好的機械；選購質量好的配件；加強檢查、維修；配好操作和機修人員

58、。（9）及時地對排塵設備進行必要的增長與維修，明確分工，制定崗位責任制。（10）采用新型建筑材料和新工藝，對有塵的建筑材料進行入庫管理。（11）搞好每一個工序的落手清工作，對建筑垃圾的清理要講文明衛生，不準亂拋灑。（12）場內設洗車臺，保證出場車輛干凈。（13）采用積極態度，切實保護周邊單位、群眾的利益，做到施工不擾民。夜間23:007:00 之間現場停止模板加工和其他模板作業。如澆筑砼超過此范圍時間，須到環保部門進行申報。第十章 施工應急救援預案10.1模板坍塌事故應急預案10.1.1 目的為及時有效的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，制定本預案。10.1.2 應急救援組織機構及職責1

59、、項目部安全生產應急救援體系：根據公司一級安全生產應急救援預案的規定，本項目施工現場應成立項目部安全生產應急救援小組，由項目經理、有關副經理及生產、安全、設備、保衛等負責人組成，并設工程技術組、治安保衛組、應急救護組、善后工作協調組、事故調查、現場整改組。應急救援小組設在安所有，平常工作由安所有兼管負責。項目部安全生產應急救援小組：組長：張炬（）副組長：艾純（）楊春年 （） 應急救護組：沈偉隆（）周國軍（） 事故調查、現場整改組：洪亮（） 工程技術組：程建兵（）善后工作協調組：胡良燕（） 治安保衛組：柏繼兵（）2、項目部坍塌事故組織機構及職責：項目部坍塌事故應急準備和響應領導小組:組長：項目經

60、理成員：生產負責人、安全員、各專業工長、技術員、質檢員、值勤人員值班電話：坍塌事故應急處置領導小組負責對項目突發坍塌事故的應急解決。10.1.3 危險源的擬定根據施工特點和任務，本項目高支模施工現場重大危險源部位是：模板支架、高處作業、施工用電等。因在建工程離其它建筑物距離較遠，且附近無重大危險源和重要設施，事故的發生對周邊的環境、人和物的影響不大或無影響。危險源的評估、辨認及控制措施見下表：危險源的評估及控制措施表 表1項 目活動、產品或服務中的危險源控制措施心理生理危險因素負荷極限體力聽力視力超過極限架子工作業時間過長，體力下降存在隱患按照勞動法規定調整作業時間個別作業人員視力不好進行特殊

61、作業按照特種作業有關規定，發現此情況應將該作業人員調整崗位有心臟病、高血壓的人員進行高空作業同上夏天高溫作業容易中暑提供充足的清涼消暑飲料，安排適當休息作業人員注意力不集中，心情低落引發事故根據實際情況進行調整人員行為性危險因素指揮失誤管理人員注意力不集中，心情低落引發事故安監部門要及時檢查糾正操作失誤架子工無證上崗對無證人員調離生產崗位監護失誤架子工搭拆架子時無人監項目部要指定專人進行警戒監護物理性危險危害因素設備設施缺陷圓盤鋸皮帶傳動無防護罩或防護罩脫落按照圓盤鋸安全管理規定，機電人員根據機械的特點及時設立并加固圓盤鋸刀片破損兩處以上或有裂縫按照圓盤鋸安全管理規定，將刀片更換，并通過檢查合

62、格后方可使用圓盤鋸沒有設立防護擋板及分料器按照圓盤鋸安全管理規定，機電人員根據機械的特點及時設立木工手電鋸未設立漏電保護器按照JGJ59-99 標準，漏電保護器安全管理規定的規定實行一機一閘并經機電人員確認后方可使用危險源的評估及控制措施表 表2項 目活動、產品或服務中的危險源控制措施物理性危險危害因素設備設施缺陷扣件的質量不符合國家標準的規定按照國家規定，項目部對不符合規定的扣件要及時更換，進場的扣件應具有產品合格證扣件的螺栓無墊片或墊片不符合國家標準的規定同上扣件有夾沙現象同上立桿未設立離地20cm 的掃地桿同上立桿的接頭間隔不符合規范規定架子班組應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(

63、JGJ 130-2023)標準的規定，通過檢查符合安全規定后能入使用立桿的間距不符合安全規定同上架體的轉角處的剪刀撐與地面的夾角過大架子班組應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2023)標準的規定，地面夾角應在4560之間，并通過檢查合格后投入使用橫桿的端頭與扣件的中心的距離小于10cm架子班組應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2023)標準的規定，通過檢查合格后投入使用水平桿搭接間隔不符合安全規定同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的鋼管所有退場，嚴禁使用扣件的螺栓扭矩力沒有達成安全規定按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2023)標

64、準進行測，檢查不符合規定的進行加固，檢查驗收合格后方可投入使用防護缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規定的有關標準進行檢查，對不符合規定的所有更換安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規定的有關標準進行檢查，對不符合規定的所有更換安全網沒有定期檢查按照安全網管理規定的有關標準進行檢查，對不符合規定的所有更換架子工作業沒有配備工具袋按照職業健康安全管理制度中的“勞保用品發放標準”執行不佩戴或不對的佩戴安全防護用品按照職業健康安全管理制度的規定進行教育和解決，加強管理力度和安全教育運動物危害鋼管、扣件、螺絲工具等高空墜落完善各種防護措施，掛設安全標志牌，加強安全管理和安全教育工作環境不良大風、大雨天氣

65、搭設支架碰到大風、大雨天氣停止高空作業搭設或拆除支架時，有人在架體內通行搭設或拆除支架時，設專人監護，設警戒區、掛警示標志標志缺陷架體搭設拆除時無安全警示牌安全員根據現場實際情況進行掛設并加強管理10.1.4 應急準備1、 應急救援設備及物資如下表：設備及物資名稱數量用途支架若干支撐加固擔架10個搶救傷員止血急救包5個搶救傷員手電筒20個停電時照明求援應急燈15個停電時照明求援爬梯8樘人員疏散對講機20臺聯系指揮求援切割機10臺切割倒塌鋼管運送車輛5臺運送垃圾起重機、挖掘機各一臺挖掘倒塌架體醫療救治箱2臺提供各種應急藥物2、培訓和演練（1）項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按坍塌事故

66、“應急響應”的規定進行模擬演練。各成員按其職責分工，協調配合完畢演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的規定進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。（2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養（1）應急物資的準備：緊急救援工具：重要用于清除坍塌物的起重和切割機具，如千斤頂、起重葫蘆、吊索和金屬切割機等；應急照明：用于事故現場緊急停電時以及救援時的照明；緊急醫療工具：用于緊急醫療救護的基本器材，如急救藥箱、消毒用品、急救用品（繃帶、無菌敷料）、簡易單架、跌打損傷藥品及止血袋、氧氣袋等。（2）各種應急物資要配備齊全

67、，并加強平常管理。4、防止措施（1）明確高支模施工現場安全負責人，負責施工全過程的安全管理工作。施工現場安全負責人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。（2）高支模施工應按經審批的技術方案進行，技術方案未經原審批部門批準，任何人不得修改變更。（3）支模分段或整體搭設安裝完畢，經公司技術和安全負責人或其書面委托人主持分段或整體驗收合格后方能進行鋼筋安裝。（4）高支模施工現場應搭設工作梯，作業人員不得從支撐系統爬上爬下。（5）支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。（6）混凝土澆筑時，派安全員專職觀測模板及其支撐系統的變形情況，發現異

68、常現象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場安全負責人檢查批準后方可復工。10.1.5 應急響應1、防坍塌事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為成員，重要負責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或解決，外包隊管理人員及后勤人員，協助副項目經理做相關輔助工作。2、發生坍塌事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員一方面高聲呼喊，告知現場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時告知副項目經理組織緊急應變小組進行現場搶救。土建工長組織有關人員進行清理雜物，如有人員被埋，應一方面按部位進行搶救人員，其

69、他成員采用有效措施，防止事故發展擴大，讓外包隊負責人士隨時監護，邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止導致再次事故的發生。在向有關部門告知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采用可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多導致死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協助送外搶救工作門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的解決事故、事件，最大限度的減少，人員和財產損失。3、事故后解決工作（1）查明事故因素及負責人。（2）以書面形式向上級寫出報告，涉及發生事故時間、地點、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害限度、受傷部位。（3）制定有效的防止措施，防

70、止此類事故再次發生。（4）組織所有人員進行事故教育。（5）向所有人員進行事故教育。（6）向所有人員宣讀事故結果，及對負責人的解決意見。10.1.6 模板坍塌事故的搶險措施1、發生坍塌后，應先檢查坍塌出現是否尚有也許的坍塌危險，當確認無危險后，方可實行搶救，如還也許導致二次坍塌，則必須采用有效措施控制。2、盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽，清理坍塌雜物可使用工具，應人工清出，避免對傷員的二次傷害。3、現場解決各種傷情，如心肺復蘇等，受坍塌傷害的人員也許導致內傷、脊柱和骨折，因此也不可急速搖動或移動傷員。應多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地上。發現出血，應迅速采用止血措施，可

71、在傷口近心端結扎，但應每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。4、塌方嚴重的也許導致受傷人員全身被埋，引起土埋窒息而死亡，在急救中應先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸暢通。5、就近送醫院搶救。救援路線如圖：6、 保護現場、協助事故調查。第十一章 附件附件一：120厚板模板（扣件式）計算書附件二：150厚板模板（扣件式）計算書附件三：200700梁模板（扣件式、梁板立柱不共用）計算書附件四：200850梁模板（扣件式、梁板立柱不共用）計算書附件五：2001200梁模板（扣件式、梁板立柱不共用）計算書附件六：柱模板（設立對拉螺桿）計算書附件七：擋土墻模板（支撐不等間距）計算書