1、目 錄1. 編制依據(jù)2. 概述3. 施工部署4. 施工進(jìn)度計劃5. 重要施工方案6. 質(zhì)量控制措施7. 環(huán)境保證措施8. 安全保證措施一、 編制依據(jù)1. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)；2本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)文獻(xiàn)二、概述2.1工程概況本工程為文二西路工程（上倉路荊長公路）三標(biāo)排水部分。W27、W28、W29、W30采用鋼筋砼檢查井，下穿管道為D600 PE管，井規(guī)格為1100*1100mm。其中W27為落底井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.668m，井深6.903m；W28為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.611m，井深5.935m；W29為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.564m，井深5.455m；W3

2、0為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.506m，井深4.902m。現(xiàn)狀原地面土方標(biāo)高約2.6m，實(shí)際檢查井埋深約3.5米，小于5米。 W27-2、W27-3為倒虹井，下穿管道采用雙排D400 PE管。井規(guī)格為2500*2200，W27-2出水井，尺寸2500*2200，井深7217mm，300厚單層密排塊石，100厚C15混凝土墊層，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墻、頂板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗?jié)B等級為S6，；W27-3進(jìn)水井，尺寸2500*2200，井深6617mm，300厚單層密排塊石，100厚C15混凝土墊層，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墻、頂

3、板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗?jié)B等級為S6。2.2工程地質(zhì)情況 根據(jù)地質(zhì)報告，場地內(nèi)揭露地層重要有雜填土層、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層。三、施工部署3.1、組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，選派了具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項(xiàng)目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師和施工班組具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，開展高效率的工作。3.2、管理目的質(zhì)量目的：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證本部位工程合格完畢。安全目的：安全生產(chǎn)，防范一切事故于未然。3.3、勞動力安排計劃項(xiàng)目部已組織了專門施工鋼筋砼井及倒虹井的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì)

4、,配置了普工8人、模板工8人、架子工4人、鋼筋工6人、砼工3人、安裝工4人、焊工3人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)送，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運(yùn)送由商品砼站集中組織供應(yīng)）安裝工：安裝各類預(yù)埋構(gòu)件、啟閉機(jī)、閥門安裝、鋼管安裝。焊工：專門負(fù)責(zé)焊接鋼管、預(yù)埋件等。3.4、投入的重要施工機(jī)械設(shè)備為滿足本工程的施工需要，擬投入重要施工機(jī)械設(shè)備如下：、 為滿足基槽土方開挖，投入挖掘機(jī)2臺，自卸

5、汽車8臺，潛水泵3臺。、 為滿足砼施工需要，砼計劃從商品砼站購置，采用砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場配備砼振動器2臺；電焊機(jī)4臺；其他設(shè)備等均已按施工組織總設(shè)計的配置規(guī)定組織到位，滿足本工程的施工需要。3.5、投入的重要施工材料重要施工周轉(zhuǎn)材料計劃如下表：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1拉森III型鋼板樁9m噸30基坑支護(hù)樁2松木樁梢徑150m100支護(hù)樁腰梁3鋼管48噸1支架、模板加固用4膠合九夾板2cmm2180基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用5對拉螺桿16 l0.9m套160模板加固用6碘鎢燈1kw盞3夜間照明用7電纜線10mm2m100現(xiàn)場用電8配電箱個2現(xiàn)場用電其它主材及設(shè)備按設(shè)計圖紙及施工規(guī)

6、定配備或訂制。3.6、施工平面布置3.6.1、臨時設(shè)施布置，及施工用水用電根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，倒虹吸施工運(yùn)用相鄰施工的支涌2箱涵施工用的鋼筋加工場和木工加工場，鋼筋、模板半成品預(yù)制后人工搬移到現(xiàn)場安裝。混凝土采用商品混凝土，施工用電采用市電供應(yīng)，及一臺30kw發(fā)電機(jī)備用，重要用電設(shè)備為振動器、電焊機(jī)、木工設(shè)備和潛水泵以及照明，總功率約10kw，完全能滿足用電規(guī)定。3.7、技術(shù)準(zhǔn)備3.7.1、進(jìn)行測量放線及水準(zhǔn)高程復(fù)核，對照設(shè)計及變更圖紙，核對檢查井、管道平面位置、井室尺寸及標(biāo)高。3.7.2、對地基進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測，保證滿足地基承載力規(guī)定。3.7.3、按照施工規(guī)范規(guī)定，對用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測

7、，設(shè)備預(yù)埋件規(guī)定廠商提前送到施工現(xiàn)場，對商品砼的生產(chǎn)規(guī)定進(jìn)行交底和委托，保證工程質(zhì)量。3.7.4、進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工組織，工程部工區(qū)長班組長作業(yè)工人，以書面形式下達(dá)。班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。四、施工進(jìn)度計劃本鋼筋砼井及倒虹井按施工順序安排，擬定施工進(jìn)度計劃如下表：倒虹井施工進(jìn)度計劃序號施工工序12345678910111213141516171819201土方開挖及鋼板樁支護(hù)3PE管道清理修整4檢查井墊層及底板5井壁、井室鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝6防水混凝土澆筑7設(shè)備安裝8基槽回填鋼筋砼井施工進(jìn)度計劃序號施工工序123456789101112131415161718192

8、01土方開挖及鋼板樁支護(hù)3PE管道清理修整4檢查井墊層及底板5井壁、井室鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝6井室防水混凝土澆筑7井筒砼澆筑8基槽回填五、重要施工方案5.1 施工程序本倒虹井的施工程序?yàn)椋簻y量放樣基坑支護(hù)及土方開挖（蓋板預(yù)制）基底清理松木樁施工檢查井墊層及底板砼（管道安裝）井壁、井室及預(yù)埋件安裝基槽回填、設(shè)備安裝拆除支護(hù)檢查驗(yàn)收。5.2 施工方法5.2.1測量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)，放出縱軸線及基坑支護(hù)邊線。并設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，作為倒虹吸施工過程高程控制依據(jù)。縱軸線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進(jìn)行中心線檢查；基坑支護(hù)邊線用白灰灑出，以便鋼板樁施工。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方

9、可進(jìn)行下一步施工 。5.2.2基礎(chǔ)土方開挖及支護(hù)-1) 基坑概況本倒虹井基坑所處原地面絕對標(biāo)高為2.0m，進(jìn)水井基坑底絕對標(biāo)高為-1.467m；出水井基坑底絕對標(biāo)高為-2.067m。采用分層開挖，第一次基坑原地面標(biāo)高降至+0.00，為普通基坑。由于基坑根據(jù)地質(zhì)差，基坑必須采用支護(hù)措施，先支護(hù)、后開挖。擬采用拉森III型鋼板樁作為基坑圍護(hù)體系，樁長9米，嵌入基坑底土體4.5m。基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)立梢徑150松木樁內(nèi)支撐。位置為第二層基坑頂往下0.5m。在基坑頂部適當(dāng)位置設(shè)排水邊溝，用以攔截地表水，并排出場外，基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)人工開挖0.5*0.5m臨時排水溝，基坑底部各拐角點(diǎn)設(shè)立集水井，用以

10、排除基坑內(nèi)積水。基坑開挖平面及剖面詳見附圖。-2）施工前準(zhǔn)備檢查挖掘機(jī)、自卸車、履帶式振動打樁機(jī)等施工機(jī)械到場情況，并檢查機(jī)械的性能、狀態(tài)，必須符合施工規(guī)定。對操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)、交底。施工時現(xiàn)場配備2臺挖掘機(jī)。為了便于施工，土方開挖前先做好定位放線工作。由測量人員用全站儀精確測量出基坑支護(hù)平面位置，根據(jù)檢查井底面尺寸、工作面寬度等擬定基坑支護(hù)邊線。基坑底平面尺寸比結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計尺寸各邊加寬1米并在兩側(cè)增設(shè)0.5米臨時排水溝。由測量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為基坑開挖邊線，并用白灰灑出支護(hù)線。-3）施打鋼板樁單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工

11、簡便，可不斷頓地打，樁機(jī)行走路線短有助于加快施工速度。 先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制； 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正； 開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)保證精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測量一次。 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最

12、終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計長度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最佳選在短邊的角部。具體作法如下： 沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增長的長度； 在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行； 根據(jù)長、短兩邊水平方向增長的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定； 在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁； 根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的

13、第三塊板樁的位置處。-4）基坑土方開挖土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土，開挖出來的土方所有用自卸車運(yùn)到指定的棄土場地堆放。第一次挖土，從自然土面向下挖2m至內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝位置；第二次挖土，從內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。土方開挖完畢后，應(yīng)立即人工開挖邊溝排除積水，人工清理基坑底部余泥并澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。-5）基坑監(jiān)測-5.1） 本基坑監(jiān)測項(xiàng)目涉及支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周邊地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。-5.2） 監(jiān)測點(diǎn)的位置及數(shù)量(1) 在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立沉降、傾斜及水平位移觀測點(diǎn)；(2) 支護(hù)板樁、支撐、圍檁的應(yīng)

14、力及應(yīng)變觀測點(diǎn)應(yīng)設(shè)立在受力較大位置，數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場條件擬定。(3) 地下水位的觀測宜在基坑四周設(shè)四個觀測井。(4) 基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況擬定。-5.3） 監(jiān)測與測試的控制指標(biāo)(1) 支護(hù)樁頂水平位移累計不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2) 樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計值的80%；(3) 周邊道路及管線水平位移總量不大于30mm；(4) 地下水位應(yīng)低于設(shè)計指標(biāo)。-5.4） 監(jiān)測規(guī)定(1) 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測定初始值。(2) 施工中應(yīng)加強(qiáng)對測試點(diǎn)及測試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞；(3) 應(yīng)采用有效措施保證測試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測試設(shè)備的完好，以保證測試數(shù)據(jù)

15、的準(zhǔn)確性。(4) 應(yīng)及時向設(shè)計人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評價成果，以便進(jìn)行分析及采用相應(yīng)的防范措施。-5.5） 監(jiān)測周期從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時，正常情況下，臨近監(jiān)測對象每2天觀測1次，當(dāng)天變化量或累計變化量超警戒值時，監(jiān)測頻率適當(dāng)加密，天天觀測1次。特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常或突變，變化速率偏大等，適當(dāng)加密監(jiān)測頻率，直至跟蹤監(jiān)測。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測項(xiàng)目觀測頻率為23次/周，支撐拆除階段1次/天。-6）基坑施工注意事項(xiàng)-6.1）基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相相應(yīng)，以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界線。采用機(jī)械開挖時，坑底設(shè)計標(biāo)高以上20

16、cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時間過長。-6.2） 做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。-6.3） 支護(hù)板樁施工應(yīng)采用有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。-6.4） 鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，保證安全與質(zhì)量。-6.5） 土方開挖期間，應(yīng)采用有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。-6.6） 應(yīng)作好也許發(fā)生事故的防止和搶險準(zhǔn)備工作。施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位商議研究解決。-6.7） 加強(qiáng)基

17、坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時告知有關(guān)人員。-7）安全防護(hù)沿基坑四周2m處采用48鋼管連接做護(hù)欄，立桿打入土層中深600以上，基腳用素砼澆實(shí)，間距2023，高1200，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用安全網(wǎng)封閉。5.2.5砼墊層及底板澆筑地基標(biāo)高合格并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后。先用人工清理基底，再澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼，運(yùn)送到現(xiàn)場，通過溜槽配合人工入模，插入式振動器振搗密實(shí)，人工搓平。底板一次性支模成型，進(jìn)水井、出水井底板砼連續(xù)澆筑，模板采用=2cm厚膠合九夾板，上中下三道100100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上，支模時應(yīng)

18、一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可運(yùn)用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用攪拌運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進(jìn)行觀測，若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進(jìn)行解決。井壁、井室施工及設(shè)備預(yù)埋件安裝井壁、井室施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎井壁、井室鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)井壁、井室模板。井壁、井室模板采用=2cm厚九層膠合大模板，以100100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向48鋼管輔以雙向1660cm對拉螺桿進(jìn)行對

19、拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm。井壁、井室模板在支設(shè)時，考慮連續(xù)安裝。井室分層隔板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距60cm，頂板模板采用=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成，以100mm100mm木枋作背楞，間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎分層隔板鋼筋。井壁、井室模板安裝完畢后，需及時做好預(yù)留孔洞，預(yù)埋件安裝工作。所有預(yù)埋件按設(shè)備廠家生產(chǎn)尺寸及設(shè)計圖紙的標(biāo)高位置預(yù)埋。預(yù)埋件施工時應(yīng)精擬定位，平面位誤差控制小于5mm,水平度或豎直度在1/1000范圍內(nèi)。預(yù)埋件應(yīng)獨(dú)立支承固定焊接，不得與鋼筋碰撞或

20、焊接，防止砼澆筑時因振動而產(chǎn)生位移。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場，采用砼泵送車泵送入模。砼澆筑完達(dá)成拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為保證美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)實(shí)驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)成75后方可拆模。蓋板預(yù)制 重要施工程序?yàn)?1） 蓋板底模制作：制作砼底座，底座規(guī)定必須抺面、平整，并在砼底座面上鋪設(shè)一層塑料薄膜。-2） 鋼筋在預(yù)制場地進(jìn)行加工綁扎，制作成鋼筋骨架。將鋼筋骨架放置在側(cè)模內(nèi)，并在鋼

21、筋骨架下放置墊塊，以保證砼保護(hù)層。-3） 砼澆筑用人工澆筑，不得使用運(yùn)送工具直接進(jìn)行傾倒。使用插入式振動棒振動密實(shí)。-4） 在砼澆筑后2030分鐘，砼表面壓光解決，12小時內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期不小于14天，方可進(jìn)行吊裝。5.2.8設(shè)備安裝-1） 安裝程序啟閉機(jī)安裝程序如下：施工準(zhǔn)備設(shè)備清理啟閉機(jī)機(jī)座安裝位置調(diào)整、焊接固定軸導(dǎo)架安裝傳動部分安裝與閘門連接聯(lián)合運(yùn)營。-2）安裝技術(shù)措施（1）啟閉機(jī)安裝前，認(rèn)真清理各安裝部件，并清除各類雜物。制動器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計或使用說明規(guī)定加注潤滑油，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件涂抹潤滑脂。（2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點(diǎn)位置縱、橫向中心線為基準(zhǔn)，運(yùn)用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟

22、閉機(jī)位置。在分節(jié)位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機(jī)架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機(jī)位置經(jīng)檢查符合規(guī)定后，將機(jī)體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機(jī)架體上，再調(diào)整定位。（3）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。基坑回填檢查井施工完后，檢查井結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，采用透水性材料（粗砂）進(jìn)行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于50cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測，符合壓實(shí)度規(guī)定后才干進(jìn)行下層填土。臺背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動機(jī)進(jìn)行夯實(shí)

23、。壓實(shí)度不得低于96。拔樁-1） 拔樁順序?qū)τ诜忾]式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)：(1) 攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3) 供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘自身電動機(jī)額定機(jī)功率的1.22.0倍；(4) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法

24、，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。-2） 樁孔解決鋼板樁拔除后留下的土孔立即及時回填解決。六、質(zhì)量控制措施 實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目的，我們將進(jìn)一步完善本公司的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)略本工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個機(jī)遇和里程碑。在公司職工中樹立“質(zhì)量是

25、公司生存的關(guān)鍵”的觀念，使其結(jié)識到質(zhì)量工作與公司、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，進(jìn)一步到公司的每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。 2、建立各級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行公司公司以往行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分級技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充足發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測的儀器設(shè)

26、備。5、認(rèn)真貫徹各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測實(shí)驗(yàn)工作管理。 加強(qiáng)文獻(xiàn)和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅持對檢測實(shí)驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、強(qiáng)化施工管理,保證工程質(zhì)量 （1）對項(xiàng)目重要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項(xiàng)工程安排具有專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)行持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。（2）做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設(shè)計部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。（3）對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并

27、注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。（4）在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評估資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 （5）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。 （6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時間,進(jìn)一步現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作,以專職為主,群專結(jié)合,保證工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。 （7）各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，保證工作質(zhì)量。 （8）在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量

28、工作“三個貫徹”即：a、施工前，施工管理人員必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量規(guī)定。b、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，擬定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。c、每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評選，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。 （9）以實(shí)驗(yàn)室為中心，通過實(shí)驗(yàn)檢測使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢查、化驗(yàn)單據(jù)，否則，不得在工程

29、中使用。（10）每批進(jìn)場水泥、鋼材等重要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢查、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用規(guī)定，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師審核，作為擬定使用依據(jù)。七、環(huán)保保證措施（一）環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工的措施 （1）創(chuàng)文明工地目的： 文明施工管理是工程施工管理規(guī)劃中的重要方面，本協(xié)議工程文明施工管理目的是：創(chuàng)文明施工樣板工地。由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面擬定負(fù)責(zé)人，采用“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目的責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。（2） 場容場貌 a、按規(guī)劃布置

30、臨時施工設(shè)施，建立平面信息信號管理系統(tǒng)，對各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實(shí)行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰； b、對作業(yè)環(huán)境設(shè)立必要的安全警示標(biāo)志，對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)記的方法： c、場地按規(guī)劃要保證運(yùn)送道路暢通，排水有組織。2、環(huán)境保護(hù)的措施環(huán)境保護(hù)是我國一項(xiàng)基本國策，與本地政府密切合作，按規(guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡發(fā)明良好的生態(tài)環(huán)境。 （1） 建立健全環(huán)境保護(hù)體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)行人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。 采用必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污

31、水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對河流、池塘的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染，把施工對環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低限度。（2）減輕污水、大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境措施 a、水的保護(hù)工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。施工期間和竣工之后，建筑場地應(yīng)適本地進(jìn)行解決以減少對河流的侵蝕。清洗集料的用水或具有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法解決，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)成的含量。施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域?qū)е挛廴尽Ｊ┕と藛T的生活垃圾應(yīng)集中解決，不得

32、直接排入附近的水體導(dǎo)致污染。施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)解決就直接排入或維修施工機(jī)械時油污水直接排放。b.塵土控制在所有施工期間，應(yīng)對施工場地灑水使塵土飛揚(yáng)減到最低限度。 容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖瘛＿@些材料在運(yùn)送期間應(yīng)用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。八、安全保證措施1、安全生產(chǎn)目的實(shí)現(xiàn)“五無”、 “兩控制”實(shí)現(xiàn)“五無”：即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故、。“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。2、五項(xiàng)安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制度 項(xiàng)目經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)長、班（組）長和干部、工人按

33、公司公司頒規(guī)定逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察工程師，隊(duì)設(shè)專職安全質(zhì)量檢查員，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。安全生產(chǎn)教育制度 a、對新工人貫徹隊(duì)、班（組）各級安全教育，以師帶徒，邊教邊學(xué)。 b、堅持每周不少于二小時的安全學(xué)習(xí)，安全技術(shù)員要定期上安全技術(shù)課。 c、對各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工要經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。對特殊工種工人，必須經(jīng)考試合格，發(fā)給安全合格證后方能上崗操作。安全技術(shù)交底制度項(xiàng)目部和各施工隊(duì)在編制施工計劃方案時，要針對性的編制安全措施，并在開工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底。無安全措施和技術(shù)交底時，不得進(jìn)行施工。 安全生產(chǎn)檢查制度 項(xiàng)目部每月一次，施工隊(duì)半月一次，班（組

34、）日檢查（三檢制）。檢查時領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，組織有關(guān)人員參與，發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真填寫“安全質(zhì)量大檢查登記表”，經(jīng)理部、隊(duì)、班各一份，明確改善人、改善日期、監(jiān)督人等。重大問題要發(fā)安全告知書和指令書，并填寫對策表，將安全問題納入全面質(zhì)量管理P、D、C、A循環(huán)之中。 3、保證安全具體措施（1）施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才干上崗工作，這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。 （3）做好各種標(biāo)志牌 在本工程現(xiàn)場周邊、設(shè)立并維護(hù)必要標(biāo)志牌，涉及警告與危險標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。（4）工地修建的臨時住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的規(guī)定，配置足夠的消防設(shè)施。 （5） 機(jī)械設(shè)備的安全措施機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，操作前要對設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)營。（6）電器設(shè)備的安全措施對電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地，接零或絕緣。派專人負(fù)責(zé)電器安全工作。進(jìn)行用電安全知識教育，定期檢修電器設(shè)備。