1、高墩翻模施工方案目錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1工程概況12.2.工程地質(zhì)22.3水文地質(zhì)22.4不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)33、施工組織33.1施工組織機(jī)構(gòu)33.2人員配置53.3機(jī)械物資配置64.主要管理目標(biāo)74.1 質(zhì)量目標(biāo)74.2 安全目標(biāo)74.3 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)84.4 技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)84.5 職業(yè)健康目標(biāo)85施工方案85.1模板方案選擇85.2塔吊方案及施工106施工方法146.1翻模施工工藝流程圖146.2墩身模板施工156.2.1施工系統(tǒng)156.2.2翻模模板制作、安裝及翻升166.3墩身鋼筋施工206.3.1鋼筋采購(gòu)存放206.3.2鋼筋加工216.3.3鋼筋連接216.3.3鋼筋

2、加工與安裝安全措施236.4混凝土施工236.4.1供應(yīng)計(jì)劃236.4.2墩身混凝土澆筑及養(yǎng)生246.5施工措施267、質(zhì)量保證措施298、安全保證措施308.1安全制度308.2機(jī)械安全保證措施318.3塔吊安裝和拆除安全保證措施318.4高空作業(yè)安全保證措施329、安全應(yīng)急預(yù)案329.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)329.1.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組329.1.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組崗位職責(zé)339.2應(yīng)急物資349.3應(yīng)急報(bào)告程序349.4應(yīng)急預(yù)案359.4.1 高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施359.4.2 用電、防火359.4.3機(jī)械事故應(yīng)急救援措施369.4.4 食物中毒應(yīng)急救援措施369.4.5 突發(fā)傳染病應(yīng)急救援措施

3、369.4.6 防洪安全保障措施379.4.7 不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施3710、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及主要控制措施3810.1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估3810.2主要安全控制措施38附件一：模板設(shè)計(jì)說(shuō)明39附件二：空心薄壁墩翻模施工受力計(jì)算42附件三：腳手架搭設(shè)計(jì)算書(shū)47附件四：塔吊基礎(chǔ)配筋圖55高墩翻模施工方案1、編制依據(jù) （1）高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9603- ）； （2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424- )； （3）白水河大橋施工圖（太焦太晉施橋-102）； （6）鐵路綜合接地系統(tǒng)(通號(hào)（ ）9301)； (7)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)程（Q/CR9603- ）； (8)

4、 鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301- )； (9)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè) 241號(hào))； (10)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10303- )； （12）我單位可投入本工程的人力、機(jī)械設(shè)備、測(cè)試儀器等各種資源狀況；2、工程概況2.1工程概況大橋和特大橋均位于xx省xx市澤州縣境內(nèi)。其中白水河大橋起訖里程DK327+193.4DK317+394.19，全長(zhǎng)200.79m。橋梁與白水河斜交里程為DK317+254，斜交角度為26度，本橋共有5跨。白水河特大橋起止里程DK316+122.03DK316+755.05，全長(zhǎng)633.02m。橋梁與白水河斜交有兩處，其中一處

5、斜交里程為DK316+209.00，斜交角度71度；另一處斜交里程DK316+623,斜角角度59度，本橋共16跨。 本項(xiàng)目高墩翻模主要使用在以下橋墩上，各墩參數(shù)見(jiàn)下表：工程名稱(chēng)墩臺(tái)號(hào)墩中心里程基礎(chǔ)墩高(米）白水河大橋(DK317+294.05)1#DK317+237.30樁基礎(chǔ)39.52#DK317+293.30樁基礎(chǔ)36.53#DK317.334.05樁基礎(chǔ)25.5白水河特大橋（DK316+438.54)2#DK316+230.15樁基礎(chǔ)309#DK316+499.25挖井基礎(chǔ)20.510#DK316+523.95挖井基礎(chǔ)20.511#DK316+556.65待補(bǔ)堪20.512#DK316

6、+589.35待補(bǔ)堪3013#DK316+622.05待補(bǔ)堪41.514#DK316+654.75樁基礎(chǔ)39.515#DK316+703.80樁基礎(chǔ)33.52.2.工程地質(zhì)橋址范圍內(nèi)地質(zhì)為第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）新黃土、粉質(zhì)粘土、細(xì)圓礫土、粗圓礫土、漂石土、卵石土。第四系上更新統(tǒng)坡洪積層（Q3dl+pl）新黃土、碎石土、卵石土、粉質(zhì)粘土。第四系中更新統(tǒng)坡崩積層（Q3dl+col）新黃土、碎石土，塊石土。下伏奧陶下統(tǒng)三山子組（Q1s）白云質(zhì)灰?guī)r。2.3水文地質(zhì)地表水：白水河，勘察期間為旱季，水面約寬30.0m，水深約1.0-1.5m,水流較急，常年有水，地表水來(lái)源為大氣降水。地下水

7、：白水河地下水主要為上層滯水，水位埋藏較淺；主要受大氣降水和地表水補(bǔ)給，季節(jié)性變化明顯；白水河特大橋地下水主要為第四系孔隙水、上層滯水、熔巖水，地下水主要靠大氣降雨及地表水補(bǔ)給。2.4不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)白水河大橋有崩塌落石，主要分布于橋址區(qū)白水河兩側(cè)陡坡地帶（DK317+220DK317+235，DK317+370DK317+415）,巖性主要為白云質(zhì)灰?guī)r，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體完整性差，導(dǎo)致坡頂易形成危巖體，底部有崩塌的直徑15m不等的落石，厚度15m。該橋址去山洪災(zāi)害易發(fā)區(qū)。4#墩、焦方臺(tái)分布著塊石土，破壁出可見(jiàn)沖刷破壞痕跡，規(guī)模約為30102.5m（長(zhǎng)款高），分布趨勢(shì)方向北偏東向，最大塊徑

8、200mm，塊石之間具空隙，局部分布黃土薄層；1#墩臺(tái)揭露塊石土約25102.5m（長(zhǎng)款高），分布趨勢(shì)方向?yàn)槟蠔|向。白水河特大橋橋址區(qū)范圍內(nèi)新黃土具有濕陷性，濕陷程度分級(jí)屬輕微濕陷性黃土。地下水以上環(huán)境土混凝土結(jié)構(gòu)具有硫酸鹽侵蝕性，7#-12#墩遇洞率為30%-70%，綜合線溶率該區(qū)域?qū)偃蓊亸?qiáng)烈發(fā)育區(qū)；1#橋墩山坡地帶，見(jiàn)明顯滑坡跡象，滑坡體20m*20m，高約8m；DK316+140-DK316+280、DK316+600-DK316+750D段山勢(shì)陡峭，坡積物松散，為山洪易發(fā)區(qū)。3、施工組織3.1施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理、控制建設(shè)成本，確保工程建設(shè)節(jié)點(diǎn)工期和安全質(zhì)量達(dá)到既定目標(biāo)，項(xiàng)

9、目部成立了三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部管理層面、工區(qū)管理層面及架子隊(duì)管理層面，項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及各部室按各自管理職責(zé)對(duì)橋梁施工宏觀控制，工區(qū)一級(jí)負(fù)責(zé)組織橋梁的施工生產(chǎn)及日常安全、質(zhì)量控制，架子隊(duì)負(fù)責(zé)組織施工。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)款圖見(jiàn)下圖：新建太原至焦作鐵路xx段站前工程TJZQ-10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理工 程 部財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部計(jì)劃合同部綜合部中 心 試 驗(yàn) 室安質(zhì)環(huán)保部項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安全總監(jiān)黨工委書(shū)記項(xiàng)目一工區(qū)項(xiàng)目二工區(qū)項(xiàng)目三工區(qū)砼成品預(yù)制廠1個(gè)橋梁架子隊(duì)1個(gè)橋梁架子隊(duì)1個(gè)無(wú)砟道床架子隊(duì)1個(gè)鋼構(gòu)件加工廠1個(gè)砼成品預(yù)制廠1個(gè)隧道架子隊(duì)4個(gè)砼拌合站2個(gè)無(wú)砟道床架子隊(duì)1個(gè)鋼構(gòu)件加工廠1個(gè)隧道架子隊(duì)2個(gè)砼拌

10、合站1個(gè)隧道架子隊(duì)3個(gè)砼拌合站2個(gè)3.2人員配置（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部主要工程技術(shù)和管理人員由公司選派，抽調(diào)具有豐富的客運(yùn)專(zhuān)線施工經(jīng)驗(yàn)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高、曾參與過(guò)國(guó)內(nèi)大型鐵路建設(shè)、客運(yùn)專(zhuān)線、特大橋施工，并參加過(guò)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線知識(shí)培訓(xùn)的人員組成，詳見(jiàn)項(xiàng)目部人員配置表。表1 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置表序號(hào)姓名職稱(chēng)職務(wù)主要職責(zé)1高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)高墩施工組織、指揮、管理工作2高級(jí)工程師總工程師負(fù)責(zé)高墩的總體技術(shù)工作3工程師工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)方案審核及工藝控制4工程師測(cè)量班長(zhǎng)負(fù)責(zé)高墩施工的測(cè)量放樣工作5工程師試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)高墩的試驗(yàn)、檢測(cè)工作6工程師物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)高墩的原材料供應(yīng)7工程師質(zhì)

11、檢工程師負(fù)責(zé)高墩現(xiàn)場(chǎng)安全工作8工程師專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)高墩質(zhì)量檢查工作9工程師設(shè)備部長(zhǎng)負(fù)責(zé)高墩的設(shè)備機(jī)運(yùn)（2）、工區(qū)工區(qū)作為本標(biāo)段建設(shè)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的基層施工作業(yè)管理隊(duì)伍，以施工企業(yè)管理、技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干為施工作業(yè)管理與監(jiān)控層。施工現(xiàn)場(chǎng)所有勞務(wù)作業(yè)人員納入工區(qū)統(tǒng)一集中管理，由工區(qū)按照施工組織安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。工區(qū)技術(shù)人員下發(fā)技術(shù)交底并對(duì)作業(yè)班組及工班長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo)，班組作業(yè)人員在領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)，確保每個(gè)工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。工區(qū)技術(shù)人員及時(shí)上報(bào)所需物資計(jì)劃，工區(qū)物資人員及時(shí)籌備所需的物資材料。拌合站對(duì)混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸統(tǒng)一調(diào)配保證現(xiàn)場(chǎng)施工中混凝土的

12、供應(yīng)。 表2 工區(qū)人員配置表序號(hào)姓名職稱(chēng)職務(wù)主要職責(zé)1工程師工區(qū)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)高墩施工組織、協(xié)調(diào)及日常管理工作2高級(jí)工程師工區(qū)總工負(fù)責(zé)高墩的總體技術(shù)工作3工程師工區(qū)工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制及工藝控制4工程師測(cè)量主管負(fù)責(zé)高墩施工的測(cè)量放樣工作5工程師工區(qū)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)高墩的試驗(yàn)、檢測(cè)工作6工程師工區(qū)物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)高墩的原材料供應(yīng)7工程師質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)高墩現(xiàn)場(chǎng)安全工作8工程師專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)高墩質(zhì)量檢查工作9工程師3#拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)3#站混凝土的調(diào)配（3）、架子隊(duì)依據(jù)工序特點(diǎn)，架子隊(duì)設(shè)有高墩施工工班組，工班組分別有鋼筋工班、模板工班和混凝土工班組成，工班組在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員的指導(dǎo)下完成各個(gè)施工工序。表3 高墩

13、施工工班人員配置表序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1管理人員5含測(cè)量人員2鋼筋工153電焊工64模板工105架子工96混凝土工107普工158合計(jì)703.3機(jī)械物資配置表4 機(jī)械物資配置表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備 注1挖掘機(jī)臺(tái)1平整場(chǎng)地2模 板套33汽車(chē)吊臺(tái)1可調(diào)配4塔吊臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)99拌合站座110混凝土運(yùn)輸罐車(chē)臺(tái)6可調(diào)配11插入式振動(dòng)器臺(tái)912混凝土泵車(chē)輛2可調(diào)配13全站儀臺(tái)114精密水準(zhǔn)儀臺(tái)115發(fā)電機(jī)臺(tái)1220KW4.主要管理目標(biāo)4.1 質(zhì)量目標(biāo)工程實(shí)體質(zhì)量滿足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求，其施工過(guò)程或?qū)嶓w工程質(zhì)量滿足如下要求：（1）各檢驗(yàn)批

14、、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%；單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。（2）在合理使用和正常維護(hù)條件下，工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)使用壽命期內(nèi)正常運(yùn)營(yíng)要求。（3）杜絕工程質(zhì)量等級(jí)事故。4.2 安全目標(biāo)（1）杜絕較大及以上施工安全事故。（2）杜絕較大及以上火災(zāi)爆炸事故。（3）遏制一般生產(chǎn)安全事故。（4）遏制因建設(shè)引起的一般交通安全事故。4.3 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)沿線水體功能、耕地資源得到有效保護(hù)，水土流失得到有效防止，噪聲、振動(dòng)的環(huán)境影響得到有效控制，鐵路設(shè)施、建筑與沿線城市環(huán)境、自然景觀和諧相容，做到環(huán)水保設(shè)施與主體工程“同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用”，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的鐵

15、路。4.4 技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)按照國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要和“鐵路十二五科技發(fā)展規(guī)劃”目標(biāo)，從中國(guó)鐵路實(shí)際出發(fā)，結(jié)合工程特點(diǎn)，大力推進(jìn)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新。4.5 職業(yè)健康目標(biāo)注重職工的職業(yè)健康，保證文明施工，保障勞動(dòng)保護(hù)，杜絕職業(yè)病發(fā)生；加強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)控，確保無(wú)大的疫情，無(wú)傳染病流行。5施工方案5.1模板方案選擇當(dāng)前，空心薄壁高墩的施工模板方案主要有滑模、爬模、翻模三種方案可供選擇。液壓滑模和液壓爬模施工速度快，但配套設(shè)備多，施工機(jī)具投入大，一般均需配備塔吊、電梯等設(shè)備，模板剛度高，自重大，混凝土外觀質(zhì)量差，施工糾偏困難。一旦開(kāi)始施工，不得中斷，雨季施工質(zhì)量難以保證，且晝夜連

16、續(xù)作業(yè)，管理難度較大。“提升翻模”施工落地支架材料用量較大，但配套設(shè)備較少，施工機(jī)具投入小，模板剛度要求低、自重小，混凝土外觀質(zhì)量容易控制，施工糾偏容易，能夠連續(xù)和間斷施工。因此，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)比較，最終決定采用“鋼管爬架翻模”(簡(jiǎn)稱(chēng)“翻模”)施工空心薄壁高墩，充分利用常見(jiàn)構(gòu)件，且工藝較簡(jiǎn)單易行。本工程采用的翻模是由大塊組合模板及支架、外工作平臺(tái)組合而成的成套模具。每一節(jié)段翻轉(zhuǎn)模主要由內(nèi)外模板、拉桿等構(gòu)成。根據(jù)我標(biāo)段白水河大橋及白水河特大橋橋梁墩身結(jié)構(gòu)尺寸，計(jì)劃安排高墩施工采用分段澆筑進(jìn)行，翻升模板由3節(jié)大塊模板(外模采用大塊定型鋼模板、內(nèi)模采用定制鋼模板)與外支架、墩身內(nèi)部設(shè)置內(nèi)

17、工作平臺(tái)組合而成。每次混凝土灌注4m高為一個(gè)作業(yè)循環(huán)，外模為翻轉(zhuǎn)模，節(jié)高2m。施工時(shí)根據(jù)基頂中心放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺分段抄平，待砂漿硬化后先立A節(jié)，由下至上依次為A、B、C節(jié)段模板。當(dāng)?shù)贑節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到3Mpa，A、B段混凝土強(qiáng)度達(dá)到15Mpa時(shí)，拆除A、B節(jié)段模板，此時(shí)荷載由已硬化的墩身混凝土傳至基頂。利用塔式起重機(jī)、人工輔助將A、B節(jié)段模板翻升至C節(jié)上面，依次循環(huán)形成拆模，翻升，組拼，鋼筋長(zhǎng)接綁扎,提升內(nèi)模與井架,泵送管道接長(zhǎng)，灌注混凝土，養(yǎng)生和墩身十字線測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的不間斷作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。模板由下至上排列為第一循環(huán)ABC、第二循環(huán)CAB。形

18、成：接升內(nèi)腳手架鋼筋接長(zhǎng)綁扎拆模、清理模板翻升模板、組拼模板中線與標(biāo)高測(cè)量灌注混凝土和養(yǎng)生的循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。每一節(jié)翻轉(zhuǎn)模板主要由內(nèi)外模板及縱橫肋、剛度加強(qiáng)架、外支架和內(nèi)腳手架與作業(yè)平臺(tái)、模板拉筋、安全網(wǎng)等組成。內(nèi)外模板均分為平直段模板和圓端半圓型模板兩種，模板總高度6,模板以2m為模數(shù)，即3節(jié)模板高。灌注混凝土前在模板頂面按15m的間距設(shè)臨時(shí)木或鐵支撐，并在鋼筋節(jié)點(diǎn)處設(shè)成品砼墊塊，以控制墩身壁厚。內(nèi)外模板均設(shè)模板剛度加強(qiáng)架，以控制模板變形。內(nèi)施工平臺(tái)搭設(shè)在內(nèi)腳手架上，外施工平臺(tái)采用支架栓接附著在模板肋板上。（必要時(shí)在內(nèi)側(cè)施工平臺(tái)上鋪薄鋼板，臨時(shí)存放用空中索道運(yùn)送來(lái)的混凝土。）在外側(cè)

19、施工平臺(tái)頂面(支架)的周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，并牢固地掛立安全網(wǎng)。5.2塔吊方案及施工連續(xù)連及轉(zhuǎn)體梁主墩均需設(shè)置塔吊，用于材料、機(jī)具吊裝。采用QTZ63塔吊，QTZ63塔吊自由高度最大可達(dá)45米，最大起重量為8噸，作業(yè)最大半徑為60米，60米處起重量為1.3T，據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需要，臂長(zhǎng)亦可縮短為60、54或50米，功率為47.5KW，該塔吊為平頭塔，相對(duì)于塔頭式塔吊，安裝拆除方便，對(duì)場(chǎng)地依賴(lài)性小，特別是在使用過(guò)程中由于外界突然斷電，本塔吊會(huì)立即對(duì)起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)。1、塔吊基礎(chǔ)塔吊基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土固定基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為5*5*2m，塔吊基礎(chǔ)頂面低于地面510cm，便于車(chē)輛行走

20、。塔吊基礎(chǔ)平面圖如下：塔吊基礎(chǔ)平面圖本圖以cm為單位。2、塔吊安裝塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后可進(jìn)行塔吊安裝，安裝程序如下：1)將井字底梁和固定底座安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校好水平。2)將底架節(jié)（無(wú)頂升支耳的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）和底節(jié)在地面連接好，緊固好連接螺栓，吊到井字底梁上并用螺栓連接好。吊裝時(shí)應(yīng)注意爬梯位置背向建筑物，頂升支耳在設(shè)計(jì)方位上。3)用經(jīng)緯儀檢查底節(jié)的垂直度，保證主弦四面的垂直方向偏斜差在千分之一以內(nèi)。4)吊裝頂升套架組裝好除工作平臺(tái)以外的各構(gòu)件，然后吊起頂升套架，從底架上端套入，慢慢放下，到其上端高于底架上端30-40mm為宜，吊裝時(shí)注意頂升套架的方向，保證套架頂升油缸與塔身頂升支耳同側(cè)。5

21、)裝四周工作平臺(tái)，然后將泵站電源裝到平臺(tái)一角，接好液壓管，檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6)吊裝回轉(zhuǎn)塔架：a.在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架（包括回轉(zhuǎn)塔身上下支承座回轉(zhuǎn)支承及操縱室）一并吊裝，擱置在底架上。應(yīng)注意操縱室前方是頂升套架的引進(jìn)門(mén)方向，然后啟動(dòng)泵站，使頂升套架上升與下支座貼近。b.用16-M32高強(qiáng)度螺栓將下支座與底架連接好。7)在地面安裝好塔頂全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用16-M32高強(qiáng)度螺栓將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好。雙螺母緊鎖防松，注意塔頂?shù)那胺剑ㄓ兴敾喌囊粋?cè)）應(yīng)與操縱室前方一致。8)整體吊裝平衡臂a.將平衡臂平行于建筑物放置，裝上平衡臂工作平臺(tái)、欄桿、起升結(jié)構(gòu)、電氣控制柜。b.將平衡臂欄桿按

22、照規(guī)定組裝成一整體，序1與平衡臂尾部耳板連接，然后順平衡臂水平放置，用繩索扎緊，準(zhǔn)備起吊。c.吊裝平衡臂，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷(xiāo)軸，穿好開(kāi)口銷(xiāo)并張開(kāi)。將拉桿繩索一端穿過(guò)塔頂小滑輪再落至地面，稍稍起吊使平衡臂尾部上翹，人力拉引繩索，拉桿上升到塔頂上部后，將其裝入塔頂連接銷(xiāo)孔。d.慢慢放下平衡臂，拉桿逐步拉直而受張力，直到平衡臂接近水平，起吊鋼絲繩松弛。e.吊裝配重1塊，便于吊裝起重臂時(shí)保持兩臂平衡。9)安裝起重臂a.將起重臂各節(jié)按1到7編號(hào)順序擺好，用銷(xiāo)軸連接成一整體，按設(shè)計(jì)方位放置，臂根正對(duì)塔。b.索引機(jī)構(gòu)已裝在第一臂內(nèi)，安裝小車(chē)，穿繞好牽引鋼絲繩。c.在地面組裝好起重臂拉桿，經(jīng)

23、過(guò)雙拉板用銷(xiāo)軸連接起重臂吊點(diǎn)處，其余順次擱置在起重臂上接的固定卡板內(nèi)。d.將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪，再套在拉桿末端的小滑輪上。e.平衡起吊起重臂，吊點(diǎn)位置大致在臂架重心處，升高到回轉(zhuǎn)塔身處，使臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接雙耳內(nèi)，裝上銷(xiāo)軸，穿好開(kāi)口銷(xiāo)張開(kāi)。f.再稍稍起吊使起重臂頭部上翹3度左右。g.啟動(dòng)起升結(jié)構(gòu)，向上提升拉桿，接近塔頂上端時(shí)，將拉桿與塔頂?shù)睦逵娩N(xiāo)軸連接起來(lái)。h.慢慢放松起升鋼絲繩，起重臂拉桿逐步受力而拉伸，臂架逐步減少上翹而接近水平，全部放松后放下鋼絲繩卡。10)穿繞起升鋼絲繩，這時(shí)可利用小車(chē)吊籃進(jìn)行高空作業(yè)。11)吊裝平衡臂配重，將平衡臂配成垂直狀態(tài)，吊進(jìn)平衡臂尾部定位擋塊內(nèi)并

24、依次排列。12)安裝完畢后，由有關(guān)工程技術(shù)人員或?qū)I(yè)維修人員進(jìn)行檢查，對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查和調(diào)試3、塔吊的附著1)按該塔式起重機(jī)械的說(shuō)明書(shū)附著圖要求確定附著位置。2)在附著高度位置的同一水平面上，將抱箍用螺栓固定在塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每一根主弦桿上。3)將兩片附著框架提升到塔身附著點(diǎn)的位置并水平地放在加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的抱箍上。注意附著框架上有孔（與附著撐桿相連的孔）的一面應(yīng)放在建筑物一側(cè)，再用螺栓將兩片附著框架堅(jiān)固在一起。4)提升附著撐桿與附著框架，與采取加固措施的建筑物緊固。5)調(diào)整附著撐桿上的雙頭螺柱，使每根撐桿受力均勻，然后擰緊螺母。4、塔吊工作人員配備、職責(zé)及工作流程每部塔吊人員配

25、備為：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員1名 負(fù)責(zé)確定吊運(yùn)物件及起、落吊地點(diǎn)，給現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及操作人員下安全及注意事項(xiàng)交底書(shū)；地面指揮人員1名負(fù)責(zé)塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑及角度；空中指揮人員1名（與塔吊操作人員一起）負(fù)責(zé)隨時(shí)監(jiān)控塔吊起吊高度和旋轉(zhuǎn)角度并與地面指揮人員聯(lián)系，指導(dǎo)塔吊操作人員在起、落吊及旋轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制塔吊動(dòng)向并及時(shí)向地面控制人員匯報(bào)作業(yè)情況；塔吊操作人員2名負(fù)責(zé)操作塔吊吊裝物件；現(xiàn)場(chǎng)指揮人員每人配備對(duì)講機(jī)一部以便隨時(shí)聯(lián)系。5、塔吊施工安全保證措施1)塔吊作業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員施工前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)，明確施工現(xiàn)狀及施工時(shí)安全要求及胡亂施工導(dǎo)致后果的嚴(yán)重性，對(duì)不聽(tīng)指揮野蠻操作或不考慮安全因素胡亂指揮的人員按情節(jié)給予

26、相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。2)定期檢修塔吊設(shè)備，保證塔吊工作的正常運(yùn)行，減少施工時(shí)的突發(fā)事件，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要及時(shí)給對(duì)講機(jī)充電并隨時(shí)攜帶備用電池。3)塔吊在施工中受風(fēng)力及視野影響較大，故塔吊作業(yè)時(shí)間安排在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣，在風(fēng)力較大、大霧天氣或視線不佳等條件時(shí)禁止任何吊裝作業(yè)；塔吊司機(jī)在無(wú)專(zhuān)職塔吊指揮指揮的情況不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。4)由于塔吊施工大部分在既有線路上空施工，塔吊應(yīng)設(shè)置限位裝置，防止塔吊大臂擺動(dòng)至既有線上空，危急行車(chē)安全。5)在現(xiàn)場(chǎng)條件、氣候或視線等條件不允許的情況下嚴(yán)禁塔吊作業(yè)。6)除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外其它人員不得向塔吊操作人員發(fā)出任何指令，在必要情況下必須向現(xiàn)場(chǎng)指揮人員反映后由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員指揮操作

27、。6施工方法6.1翻模施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備、承臺(tái)處理綁扎第實(shí)心段（第1節(jié)）鋼筋安裝第實(shí)心段（第1節(jié)）模板鋼 筋 加 工測(cè) 量 放 線循環(huán)施工澆注實(shí)心段（第1節(jié)）混凝土綁扎第2、3節(jié)鋼筋安裝第4、5節(jié)模板拆除第1、2節(jié)模板澆注第4、5節(jié)混凝土鋼 筋 加 工檢查模板軸線檢查模板軸線安裝第6、7節(jié)模板拆除第3、4節(jié)模板澆注第6、7節(jié)混凝土檢查模板軸線墩 身 封 頂安裝第i+1、i+2節(jié)模板拆除第i-2、i-1節(jié)模板澆注第i+3、i+4節(jié)混凝土鉛垂儀檢查模板軸線i=7n綁扎第i+1、i+2節(jié)鋼筋鋼 筋 加 工6.2墩身模板施工6.2.1施工系統(tǒng)施工系統(tǒng)由提升機(jī)構(gòu)、模板系統(tǒng)、工作平臺(tái)和安全設(shè)施組成。提

28、升機(jī)構(gòu)為塔吊，負(fù)責(zé)模板及小型機(jī)具的提升等。混凝土輸送采用汽車(chē)泵。模板系統(tǒng)采用拉桿式鋼模，由定型鋼模、拉桿組成，依據(jù)施工圖由鋼模廠訂做。要求在加工廠嚴(yán)格進(jìn)行模板試拼，試拼分水平方向的試拼和垂直方向的試拼，特別要注意模板第一次翻升后垂直方向的試拼。墩身施工操作平臺(tái)：為方便施工，設(shè)置操作內(nèi)外平臺(tái)，外操作平臺(tái)即在墩身模板四周設(shè)置自帶角鋼支架平臺(tái)。主要起到外圍臨邊防護(hù)作用和模板未固定前的安拆及近距離的調(diào)校、加固模板和完成墩身鋼筋的綁扎，操作平臺(tái)采用三角形支架制作， 寬 1 m， 按照環(huán)向 1.0 m 間距焊接在墩身外模外側(cè)， 支架采用 7.5 號(hào)角鋼加工， 支架上滿鋪腳手架板， 以供施工人員行走和施工作

29、業(yè)。平臺(tái)四周用腳手架鋼管焊防護(hù)欄桿立柱， 立柱高 1.2 m， 立柱間距 1.0 m， 采用 16 鋼筋焊接環(huán)向圍欄， 圍欄豎向間距 0.3 m。在防護(hù)欄內(nèi)側(cè)掛設(shè)安全立網(wǎng)， 平臺(tái)下掛設(shè)安全平網(wǎng)， 防止人、 物高空墜落。內(nèi)操作平臺(tái)及在模板內(nèi)側(cè)操作平臺(tái)以已有拉桿作支撐，在拉桿上面放置縱向兩根槽鋼,在這兩根槽鋼上按照間距50cm平均鋪設(shè)9根槽鋼，在槽鋼上面鋪木板作為內(nèi)操作平臺(tái)。槽鋼之間采用焊接加固且槽鋼與內(nèi)模板間距不得大于5cm以防掉落，木板與槽鋼間以鋼絲綁扎牢固。操作平臺(tái)示意圖6.2.2翻模模板制作、安裝及翻升高墩翻模施工示意圖步驟施工說(shuō)明施工示意圖一1.基礎(chǔ)、承臺(tái)施工。2.在承臺(tái)(括基)之間的合

30、適位置設(shè)置塔吊(d根據(jù)地形等條件合理確定)。3.模板加工。每個(gè)高墩配1套4節(jié)模板，每節(jié)模板高2m。二1.塔吊配合鋼筋綁扎，并注意預(yù)留鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度。2.支立第一、二節(jié)模板；3.加固模板。4.澆筑第一、二節(jié)墩身混凝土（墩底實(shí)心段）。5.接第三、四節(jié)鋼筋，立三、四節(jié)模板，澆筑第三、第四節(jié)砼，接第五、第六節(jié)鋼筋。三1.試驗(yàn)確定已澆筑混凝土的強(qiáng)度。2.拆除第一節(jié)、第二節(jié)模板桁架和相應(yīng)的拉桿。3.塔吊吊鉤扣在第一節(jié)模板后桁架吊點(diǎn)上，輕微起吊。在人工輔助下，使模板下緣向外移動(dòng)，待整體移出后，起吊至第五節(jié)模板位置，同理將第二節(jié)移至第六節(jié)位置。4.依次拆除各分塊模板，重復(fù)操作。5.應(yīng)注意的事項(xiàng)：先對(duì)稱(chēng)拆除短

31、邊模板，再對(duì)稱(chēng)拆除長(zhǎng)邊模板，并注意對(duì)未拆除模板的安全防護(hù)。四1.安裝第五、第六節(jié)模板，并澆筑混凝土。2.重復(fù)進(jìn)行第三步操作，直至墩頂。3.澆筑接近墩頂?shù)亩?jié)時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)埋件的埋設(shè)問(wèn)題。1、模板加固措施為保證混凝土施工安全及外觀質(zhì)量，墩身模板采用拉桿式組合鋼模板。鋼模面板采用=6mm厚 Q235A鋼板，邊框采用10010014扁鋼，豎肋采用10mm槽鋼，間隔300mm；橫肋采用14mm扁鋼，間距400mm，背楞采用216b槽鋼，間距700mm，對(duì)拉螺栓采用25mm高強(qiáng)螺栓。四角螺栓采用M32螺栓，接縫采用企口式接縫，上口為母口，下口為子口。2、模板翻升方法翻模施工時(shí)，拆模后將模板向外移出再利用塔

32、吊向上翻升，并由人工配合。每次翻升下層模板保留上層模板，把下層模板拆開(kāi)并移出，利用塔吊將模板吊起，拼裝牢固后，在進(jìn)行上層模板翻升組裝并將其與下層模板連接固定。如此循環(huán)直至墩身封頂。3、通風(fēng)孔施工措施各類(lèi)空心墩中心線(橫 橋向 )處 設(shè)有 20cm通風(fēng)孔 ,通風(fēng)孔按設(shè)計(jì)圖要求間隔3m交錯(cuò)設(shè)置 ,最低處不低于地面5m或設(shè)計(jì)洪水位3m,最高處應(yīng)低于進(jìn)人洞洞底3m。如通風(fēng)孔與檢查設(shè)備干擾 ,可豎向適當(dāng)移動(dòng) ,不得任意取消或橫向移動(dòng)。通風(fēng)孔周?chē)O(shè)置環(huán)向加強(qiáng)鋼筋網(wǎng) ,并設(shè)置防護(hù)格柵 ,詳見(jiàn)附圖。6.3墩身鋼筋施工6.3.1鋼筋采購(gòu)存放進(jìn)場(chǎng)鋼筋手續(xù)齊全，要求有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面有標(biāo)志或每捆

33、鋼筋有標(biāo)牌，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后統(tǒng)一存放至2號(hào)鋼筋加工場(chǎng)。剛材運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中不得彎曲。由試驗(yàn)室按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋力學(xué)性能及化學(xué)成分進(jìn)行抽檢。對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查。鋼筋按不同種類(lèi)、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)牌內(nèi)容包括：品種、等級(jí)、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、用途、質(zhì)量檢驗(yàn)的時(shí)間等。成品、半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)露天堆置時(shí)，下用枕木墊高架空，最低處離地20cm以上，上用防雨布加以遮蓋。施工場(chǎng)地內(nèi)鋼筋頭等雜物及時(shí)清理。6.3.2鋼筋加工不得隨意使用其它牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋。鋼筋在加工過(guò)程中避免彎折過(guò)度或重復(fù)彎曲。應(yīng)對(duì)鋼筋的泥污、油污、漆污、鐵銹進(jìn)行

34、處理。級(jí)盤(pán)圓鋼筋調(diào)直采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方式。鋼筋加工前復(fù)核圖紙工程數(shù)量，鋼筋的下料長(zhǎng)度必須足夠，加工尺寸精確，并考慮鋼筋彎勾的長(zhǎng)度及鋼筋彎曲后的長(zhǎng)度變化。級(jí)及以上鋼筋彎起的方向應(yīng)與鋼筋肋垂直，彎曲點(diǎn)處不得出現(xiàn)裂縫，且不得進(jìn)行二次彎曲。鋼筋彎鉤的方向、角度準(zhǔn)確，控制在設(shè)計(jì)角度5以內(nèi)。箍筋末端按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求做成彎鉤，以增加抗拉強(qiáng)度及與混凝土的粘結(jié)力。鋼筋加工后分類(lèi)堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容包括品種、規(guī)格、用途等。6.3.3鋼筋連接墩身主筋采用機(jī)械連接（套筒），箍筋等采用綁扎連接，其它鋼筋采用雙面焊接。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置同等標(biāo)號(hào)的保護(hù)層墊塊。按規(guī)范要求主筋接長(zhǎng)時(shí)在同一斷面內(nèi)

35、的接頭數(shù)量不超過(guò)該斷面主筋數(shù)量的25%。為方便施工，在第一段鋼筋的制作時(shí)，預(yù)先根據(jù)上述要求進(jìn)行計(jì)算并控制好各斷面鋼筋接頭數(shù)量和每根鋼筋的長(zhǎng)度，考慮到受力筋截面的均勻布置，為滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求及外觀需要，在施工承臺(tái)預(yù)埋墩柱鋼筋時(shí)，每根鋼筋露出承臺(tái)頂面長(zhǎng)度分別控制為3m-6m，按計(jì)算結(jié)果在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)預(yù)先將各斷面接頭鋼筋配制好。從第二段開(kāi)始每次鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，鋼筋采用塔吊將6米長(zhǎng)定尺鋼筋小數(shù)量提升到位，與預(yù)埋好的鋼筋用機(jī)械連接接頭連接好，再按設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋幫扎。在鋼筋安裝時(shí)進(jìn)行兩階段控制，第一階段控制主筋接頭、主筋間距、箍筋間距在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)控制鋼筋數(shù)量，避免出現(xiàn)少筋現(xiàn)象；第二階段在完成模板安裝定

36、位后，再次檢查、調(diào)整內(nèi)外層鋼筋間距及保護(hù)層厚度。鋼筋在場(chǎng)地上加工好后用吊車(chē)配合人工運(yùn)送至墩身上后再進(jìn)行綁扎。鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制：外觀要求鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫。鋼筋表面應(yīng)無(wú)浮皮及鐵銹。實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工檢查項(xiàng)目（見(jiàn)下表）。表6 鋼筋加工檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%3箍筋 、螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)下表）。表七 鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（

37、mm）兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30% 5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)10板36.3.3鋼筋加工與安裝安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不

38、準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距地面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。起吊鋼筋骨架時(shí)，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān)，切割機(jī)后方禁止堆放易燃物品。高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免落下傷人。雷雨天氣下必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。剩余鋼筋短料應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。 6.4混凝土施工6.4.1供應(yīng)計(jì)劃本標(biāo)段橋梁高墩C30、C40混凝土，由3

39、#拌合站供應(yīng)材料要求水泥、砂、石、水等材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合規(guī)范要求。a 細(xì)骨料采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂。b 粗骨料按配合比設(shè)計(jì)選取，要求石料壓碎值16，小于2.5mm的顆粒含量5（以質(zhì)量計(jì)）。c 拌和用水采用現(xiàn)場(chǎng)水井集水，可達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，滿足拌和要求。配合比混凝土拌和站懸掛配合比指示牌，注明每次攪拌用砂、石、水泥、水等用量及塌落度要求。經(jīng)常檢測(cè)骨料含水量，據(jù)此調(diào)整水的用量。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行投料，控制投料精度，保證水灰比、水泥用量、塌落度等技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)而保證滿足混凝土質(zhì)量及施工和易性要求。堿含量控制限制水泥、外加劑、摻合料中的堿含量是預(yù)防潛在的堿骨料反應(yīng)

40、的主要措施。a 提高重視，加強(qiáng)試驗(yàn)工作，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)；b 采用低堿水泥，要求水泥堿含量0.6%，熟料堿含量0.5%；c 嚴(yán)格控制集料，選擇非堿活性集料，當(dāng)骨料供應(yīng)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行建筑材料規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察和堿活性成分含量試驗(yàn)，未經(jīng)論證，不得使用。運(yùn)輸根據(jù)施工計(jì)劃，采用4臺(tái)混凝土罐車(chē)運(yùn)送高墩混凝土。墩身澆筑前確認(rèn)施工便道暢通，以保證混凝土能夠連續(xù)澆筑。混凝土運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后首先由罐車(chē)加速旋轉(zhuǎn)2030秒，對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，以保證混凝土的均勻性。6.4.2墩身混凝土澆筑及養(yǎng)生（1）澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢

41、固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。檢查模板接縫是否嚴(yán)密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的雜物應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （2）混凝土澆筑及振搗當(dāng)?shù)匦螚l件良好時(shí)，墩身混凝土澆筑采用吊車(chē)配料斗、串桶澆筑，當(dāng)?shù)匦螚l件不能滿足吊車(chē)架設(shè)需求時(shí)采用泵送混凝土。對(duì)混凝土傾注高度超過(guò)2m的，采用串筒下料，防止離析。澆筑過(guò)程中按一定的順序和方向分層進(jìn)行。振搗方式采用插入式振動(dòng)器，插點(diǎn)交錯(cuò)式布置。插點(diǎn)間距以不超過(guò)1.5倍作用半徑為宜，振搗按一定方向依次進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。振搗過(guò)程中注意振搗器要快插慢拔，插

42、點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。當(dāng)振搗折角處不可避免靠近模板時(shí)，采用膠皮包裹機(jī)頭。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般只要15-30s。混凝土應(yīng)振搗到漿體停止下沉、無(wú)明顯氣泡上升、表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，防止由于過(guò)振產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（3）混凝土養(yǎng)生墩身的養(yǎng)護(hù)工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每澆筑完一模混凝土，待混凝土強(qiáng)度大于2.5MPa后拆除模板，通知監(jiān)理工程師檢查墩柱外觀，檢查

43、合格后及時(shí)對(duì)墩身表面均勻噴灑清水，然后包裹土工布，包裹物緊貼墩身，沿墩身盤(pán)旋而上，相接處重疊覆蓋10cm，保證包裹物內(nèi)水分不易散失，包裹到頂部后用膠帶粘緊，保證覆蓋緊密。包裹好后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。設(shè)專(zhuān)人每日對(duì)墩柱進(jìn)行檢查，確保水分充分，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；當(dāng)采用塑料薄膜作為包裹物時(shí)，要保證塑料薄膜表面無(wú)破損、無(wú)漏洞，發(fā)現(xiàn)有小面積破損，必須及時(shí)進(jìn)行處理，采用寬膠帶將破損處密封，大面積破損先對(duì)破損處灑水，然后用塑料薄膜包裹。為防止?jié)仓乱还?jié)墩身混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿對(duì)已覆蓋部位包裹物造成損壞，必須在澆注下節(jié)混凝土前用土工布緊包裹住最上節(jié)的塑料薄膜，圍護(hù)范圍在1.5m左右養(yǎng)護(hù)完成后及時(shí)拆除包裹物。由于墩

44、身比較高，每拆一節(jié)模板，借助腳手架時(shí)及時(shí)進(jìn)行覆蓋、包裹。作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，有恐高癥、高血壓者嚴(yán)禁高空作業(yè)。6.5施工措施人行步梯施工措施：人行步梯采用定制Z字型安全爬梯,爬梯基礎(chǔ)為長(zhǎng)5m*寬3m*高0.8m混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋24根地腳螺栓與爬梯柱腳連接。爬梯利用塔吊配合人工進(jìn)行搭設(shè)。爬梯內(nèi)設(shè)20鋼筋扶手，扶手與步梯平行間距0.8m，垂直高度1.1m。爬梯四周用密目防護(hù)網(wǎng)包裹，防止高空眩暈。爬梯與墩身間每4m設(shè)置10槽鋼連接。墩身混凝土澆筑前于墩身內(nèi)埋設(shè)兩塊150mm*200mm*16mm的鋼板，拆模后使用槽鋼一端與鋼板焊接一端與爬梯焊接加固。爬梯示意圖爬梯與墩身操作平臺(tái)間使用三根10槽

45、鋼搭設(shè)銜接過(guò)道,槽鋼上滿鋪木板，槽鋼與爬梯、操作平臺(tái)均采用焊接加固牢靠。槽鋼間用16鋼筋進(jìn)行焊接固定,間距50cm布置。過(guò)道兩側(cè)使用16鋼筋焊接扶手，扶手高度1.2m，并掛設(shè)密目網(wǎng)。7、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系圖（1）加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，樹(shù)立質(zhì)量觀念加強(qiáng)所有參建職工的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并在全體職工中牢固樹(shù)立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念。（2）建立施工全過(guò)程質(zhì)量控制制度加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材、砂、碎石等材料的源頭質(zhì)量控制，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，并按照規(guī)定的頻率送檢。在工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目總工主持，組織工程部、試驗(yàn)室、技術(shù)主管、工班長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)、技術(shù)工種的工

46、人，針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，做好崗前培訓(xùn)，持證上崗，學(xué)習(xí)監(jiān)理程序，密切配合監(jiān)理工程師的工作，接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。加強(qiáng)各分項(xiàng)工程的工序質(zhì)量控制。墩身各個(gè)工序開(kāi)展之前，由工程技術(shù)人員對(duì)各作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，每日班組長(zhǎng)在組織施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底。專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)各種檢查記錄，經(jīng)自檢合格后上報(bào)安質(zhì)部及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查。若發(fā)現(xiàn)操作過(guò)程中存在質(zhì)量問(wèn)題或達(dá)不到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)整改，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾偏措施，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)，制定事先防范措施，加強(qiáng)專(zhuān)項(xiàng)檢查，杜絕質(zhì)量通病。8、

47、安全保證措施8.1安全制度（1）貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。（2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目部安全總監(jiān)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)施組及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程，并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。 （5）堅(jiān)持特種工作持證上崗制度。（6）堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半月

48、檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專(zhuān)人限期整改。（7）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工）未經(jīng)三級(jí)安全教育不得上崗。8.2機(jī)械安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。（2）車(chē)輛駕駛員和各類(lèi)機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行安規(guī)教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁“三超”、禁止使用帶病的車(chē)輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。8.3塔吊安裝和拆除安全保

49、證措施（1）塔吊基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。（2）塔吊拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。（3）風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行預(yù)升、安裝、拆卸作業(yè)。頂開(kāi)前必須檢查液壓預(yù)升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其它作業(yè)。（4）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并設(shè)立避雷裝置。（5）塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。（6）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗

50、，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。（7）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或經(jīng)過(guò)。重物調(diào)運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。（8）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物體。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊。8.4高空作業(yè)安全保證措施（1）熟悉掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。（2）年滿18歲，經(jīng)體檢檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適合高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（3）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安

51、全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。（4）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。（5）檢查所用的登高工具和安全用具必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。9、安全應(yīng)急預(yù)案9.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)9.1.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：肖海濤副組長(zhǎng)：閆海平、肖坤紅組員：李邦林、李江南、郭志俊、葉輝強(qiáng)、史厚軍、邵元林、顏志遠(yuǎn)、劉浩、劉常軍、周振龍、柳雷、李磊、魏飛鵬、向輝、徐波、閆永飛。自救組：由工區(qū)經(jīng)理、項(xiàng)目安全總監(jiān)及指定人員組成。救護(hù)組：由項(xiàng)目書(shū)記、辦公室及指定人員組成。調(diào)查組：由項(xiàng)目專(zhuān)職副書(shū)記、工程部、安質(zhì)部及指定人

52、員組成。 疏導(dǎo)組：由工區(qū)經(jīng)理、設(shè)備部及值班人員組成。保障組：由項(xiàng)目總工，辦公室、工程部、物資部、計(jì)財(cái)部及指定人員組成。善后組：由項(xiàng)目書(shū)記，辦公室、各工區(qū)經(jīng)理組成。9.1.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組崗位職責(zé) （1）組長(zhǎng)的職責(zé)執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)、上級(jí)有關(guān)安全應(yīng)急管理的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急預(yù)案；隨時(shí)掌握項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)事故災(zāi)害及險(xiǎn)情，向集團(tuán)公司應(yīng)急指揮中心報(bào)告有關(guān)情況；根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的情況，啟動(dòng)并組織實(shí)施項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)處理方案；確保應(yīng)急資源配備投入到位，組織項(xiàng)目應(yīng)急演練，指揮項(xiàng)目應(yīng)急行動(dòng)。 （2）副組長(zhǎng)的職責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)開(kāi)展應(yīng)急指揮工作，組長(zhǎng)不在位時(shí)，代行其職責(zé)；組織編制現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)項(xiàng)方案，落實(shí)項(xiàng)目應(yīng)急行動(dòng)，組織搞好培訓(xùn)和演練；負(fù)責(zé)

53、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理，根據(jù)險(xiǎn)情發(fā)展，提出改進(jìn)措施；組織落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)善后恢復(fù)。 （3）自救組職責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)處理，將人員和設(shè)備迅速撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，適時(shí)調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資搜救被困人員。 （4）救護(hù)組職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運(yùn)工作。 （5）疏導(dǎo)組職責(zé)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶；對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行有效的隔離。 （6）保障組職責(zé)提供技術(shù)保障，并保證應(yīng)急處理的通訊暢通，物資、設(shè)備和資金及時(shí)到位及后勤供給。 （7）善后組職責(zé)妥善安置傷亡人員和安撫傷亡人員的家屬，配合公司做好理賠工作。 （8）調(diào)查組職責(zé)按要求提供事故情況和相關(guān)資料，參與評(píng)估事故影響程度和損失，提出防止事故重

54、復(fù)發(fā)生的意見(jiàn)和建議。9.2應(yīng)急物資(1)應(yīng)急物資：工字鋼、鋼管、鋼板、砂袋、雨衣、手電、方木、潛水泵。(2)堆放位置：堆放在施工場(chǎng)地內(nèi)，易于存放及搬運(yùn)處。9.3應(yīng)急報(bào)告程序應(yīng)急報(bào)告程序見(jiàn)下頁(yè)“應(yīng)急報(bào)告程序圖”。地監(jiān)理工程師各施工隊(duì)發(fā)生安全問(wèn)題（事故）（各施工隊(duì)長(zhǎng)）建筑產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備物資部安全質(zhì)量部計(jì)劃財(cái)務(wù)部現(xiàn)場(chǎng)搶修調(diào)動(dòng)應(yīng)急物資、機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)行搶修原因分析安全質(zhì)量部工程技術(shù)部應(yīng)急物資儲(chǔ)備判斷項(xiàng)目經(jīng)理部提交處理意見(jiàn)按監(jiān)理審批方案實(shí)施驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（工區(qū)經(jīng)理）業(yè)主監(jiān)理工程師停工指令上級(jí)主管部門(mén)上級(jí)主管部門(mén)業(yè) 主一般問(wèn)題事 故應(yīng)急報(bào)告程序圖9.4應(yīng)急預(yù)案9.4.1 高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施（1）發(fā)

55、生墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時(shí)趕往現(xiàn)場(chǎng)，積極采取對(duì)傷員的救護(hù)，同時(shí)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)到應(yīng)急預(yù)案指揮部。（2）如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對(duì)重傷員采取搶救，以免錯(cuò)過(guò)挽救時(shí)機(jī)。（3）根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段，骨折傷員盡量避免挪動(dòng)和拉線。顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊椎受傷人員要靜臥，防止造成脊椎損傷導(dǎo)致癱瘓。（4）嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故。（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組的物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)把施救藥品器械供應(yīng)到位。以便使救護(hù)工作順利進(jìn)行。（6）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)要注意保護(hù)，并留有痕跡，為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)。（7）配合上級(jí)主管部門(mén)和調(diào)查組開(kāi)展調(diào)查處理，并做好傷員及家屬有善后工作。9.4.2 用

56、電、防火如遇到電及火發(fā)生危害，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按以下方法避災(zāi)搶救:(1)發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開(kāi)身上的電源，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。觸電人脫離電源后，應(yīng)立即將其抬到新鮮風(fēng)流處，平放，并解開(kāi)衣褲，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法急救。急救時(shí)需要耐心，防止“假死”現(xiàn)象，而且不要打強(qiáng)心針。(2)發(fā)生火災(zāi)，正確確定火源位置，火熱大小，并迅速向外發(fā)出信號(hào)。及時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，控制火勢(shì)大小，組織人員撤退出火區(qū)。如火勢(shì)不能撲滅，應(yīng)急時(shí)向所在地公安消防機(jī)關(guān)報(bào)警，尋求幫助。9.4.3機(jī)械事故應(yīng)急救援措施發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人員立即向工區(qū)機(jī)械管理人員報(bào)告；并在需要時(shí)，切斷電源；工區(qū)經(jīng)理召集搶險(xiǎn)小組進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，由工區(qū)上報(bào)

57、項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員對(duì)險(xiǎn)情制定搶修方案；各小組按職責(zé)實(shí)施方案。9.4.4 食物中毒應(yīng)急救援措施(1)發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。(2)由工區(qū)經(jīng)理立即召集搶救小組，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)。(3)由地方醫(yī)院醫(yī)生判明中毒性質(zhì)，初步采取相應(yīng)排毒救治措施。(4)經(jīng)工地附近衛(wèi)生院診斷后如果需要將患者送xx市醫(yī)院救治，聯(lián)絡(luò)組與xx市醫(yī)院取得聯(lián)系。(5)由工區(qū)經(jīng)理組織安排使用適宜的運(yùn)輸設(shè)備(含醫(yī)院救護(hù)車(chē))盡快將患者送至醫(yī)院。(6)由項(xiàng)目副經(jīng)理組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的可行的保護(hù)。9.4.5 突發(fā)傳染病應(yīng)急救援措施(1)發(fā)現(xiàn)疫情后，工區(qū)經(jīng)理等人立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和所在地區(qū)衛(wèi)生防疫站。(2)項(xiàng)目經(jīng)理召集救護(hù)組進(jìn)入

58、應(yīng)急狀態(tài)。(3)由工地附近衛(wèi)生院組織調(diào)查發(fā)病原因，查明發(fā)病人數(shù)。(4)項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)控制傳染源，對(duì)病人采取隔離措施，并派專(zhuān)人管理，及時(shí)通知就近醫(yī)院救治。(5)切斷傳播途徑，工地醫(yī)生對(duì)病人接觸過(guò)的物品，要用84消毒液進(jìn)行消毒，操作時(shí)要戴一次性口罩和手套，避免接觸傳染。(6)保護(hù)易感染人群，發(fā)生傳染病爆發(fā)流行時(shí)，生活區(qū)要采取封閉措施，禁止人員隨便流動(dòng)，防止疾病蔓延。9.4.6 防洪安全保障措施加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對(duì)性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識(shí)和警覺(jué)性。汛期到來(lái)之前，開(kāi)展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲(chǔ)存場(chǎng)所等是否安全

59、可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由工區(qū)經(jīng)理兼職負(fù)責(zé)。在汛期，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，組成抗洪防汛搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人，做好防汛抗洪工作。施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置，制定防汛、防洪預(yù)案，以防萬(wàn)一，確保人員安全。汛期到來(lái)之前，防汛器材、防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備等材料備足，配備發(fā)電機(jī)確保供電，以防汛期交通受阻，影響工程正常施工。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)保持聯(lián)系，掌握氣象動(dòng)態(tài)，及時(shí)了解汛情，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。9.4.7 不可抗力自然災(zāi)害應(yīng)急措施由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)發(fā)出警報(bào)令，進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)狀態(tài)，搶險(xiǎn)隊(duì)及全體人員投入搶險(xiǎn)工作；在項(xiàng)目經(jīng)理

60、的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)經(jīng)理及時(shí)、有序地將人員疏散到安全區(qū)，由安全環(huán)保部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)重要物資撤離危險(xiǎn)區(qū)；由施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)危險(xiǎn)區(qū)隔離，標(biāo)出警示；根據(jù)分析判斷的結(jié)果，項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員定出搶險(xiǎn)的方案，調(diào)動(dòng)必要的機(jī)具、設(shè)備、材料等資源；各搶險(xiǎn)組長(zhǎng)根據(jù)搶險(xiǎn)方案，將具體任務(wù)下達(dá)給各小組成員，各小組成員按要求完成；由調(diào)度負(fù)責(zé)接收媒體或氣象部門(mén)有關(guān)事態(tài)后續(xù)發(fā)展的預(yù)測(cè)報(bào)告，密切跟蹤災(zāi)害變化，以采取相應(yīng)的措施。10、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及主要控制措施10.1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估詳見(jiàn)下表：安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及主要控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1模板崩模方案存在缺陷1.制定安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。2.高墩大跨橋梁模板承受的荷載須經(jīng)檢算并

61、按程序進(jìn)行審批。強(qiáng)度、剛度不足1.對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)。2.材料的力學(xué)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。2人員墜落不按規(guī)定使用防護(hù)用品、使用方法不正確1.高空作業(yè)必須穿防滑鞋、戴安全帽、系安全帶，并配備相應(yīng)防護(hù)用品，消除安全隱患。2.安全帶嚴(yán)禁高用低掛。操作平臺(tái)空隙、腳手板折斷、臨邊防護(hù)不到位1.腳手板材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。2.操作平臺(tái)不得有大于6cm以上的空隙。3.臨邊防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、擋板設(shè)置可靠。4.對(duì)平臺(tái)固定、安全情況加強(qiáng)檢查。操作平臺(tái)腳手板墜落1.腳手板材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。2.腳手板與腳手架應(yīng)連接牢固。3.腳手板搭接不得出現(xiàn)空頭。3臨時(shí)用電觸電現(xiàn)場(chǎng)無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失效1.現(xiàn)場(chǎng)

62、所有配電箱必須設(shè)置漏電保護(hù)器，并定期巡查，發(fā)現(xiàn)失效的立即更換電線亂拉亂接1.施工現(xiàn)場(chǎng)及民工宿舍內(nèi)要提前規(guī)劃好用電線路，嚴(yán)禁亂拉亂接。2.加強(qiáng)日常見(jiàn)電安全巡查。未執(zhí)行“一機(jī)一閘、一漏一箱”用電原則1.所有用電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘、一漏一箱、三級(jí)配電、兩級(jí)防護(hù)”用電原則4起重機(jī)械操作倒塌、起重傷害未編審起重機(jī)械安裝、拆卸施工方案1.起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前要編制起重機(jī)械安裝、拆卸施工方案，報(bào)批后按方案操作。起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、止輪器、聯(lián)鎖等安全裝置不齊全或失效1.定期對(duì)起重機(jī)械的各項(xiàng)安全限位裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)失效或缺失的立即修復(fù)非持證上崗的專(zhuān)業(yè)人員操作起重機(jī)械1.操作司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁非操作人員

63、操作起重機(jī)械不按指揮信號(hào)操作1.起重作業(yè)必須嚴(yán)格按照指揮信號(hào)進(jìn)行操作5滑坡體滑坡滑坡體沖擊墩1.先對(duì)滑坡體施作抗滑樁防護(hù)措施，再進(jìn)行開(kāi)挖10.2主要安全控制措施 橋梁施工安全控制措施（1）嚴(yán)格高處作業(yè)安全操作規(guī)程，作業(yè)人員按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）模板安拆必須有專(zhuān)人指揮。（3）嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程，定期對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)。（4）墩身上部結(jié)構(gòu)施工必須設(shè)置爬梯供人上下，嚴(yán)禁操作人員以繩索及起重機(jī)上下。（5）橋梁夜間施工時(shí)必須要有足夠的照明。（6）做好高處臨邊防護(hù)，防止人員高處墜落。附件一：模板設(shè)計(jì)說(shuō)明空心薄壁墩模板設(shè)計(jì)說(shuō)明模板設(shè)計(jì)思路：考慮到采用翻模施工工藝，模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)比較多，

64、外模板的剛度和磨損都要考慮，因此我們選擇外模面板采用8mm鋼板，模板后肋采用100mm高度（L100*10角鋼、10#槽鋼以及100*12扁鋼），背肋采用雙拼20a#槽鋼。為了保證模板的剛度需要，內(nèi)外模之間采用M20對(duì)拉桿加固，外模背肋之間采用M30拉桿鎖角。內(nèi)模加裝雙拼6.3#槽鋼背帶，背帶長(zhǎng)邊方向安裝有用10#槽鋼制成的支撐桿防止內(nèi)模向內(nèi)變形。 為了方便內(nèi)模裝拆，墩身頂部?jī)?nèi)模設(shè)置了兩個(gè)人孔，方便最后一次內(nèi)模施工完成后模板的拆除和運(yùn)出墩身。模板剛度校核A、外模P6400mm2250mm面板的校核：（矩形板彎曲計(jì)算）建立模型：一個(gè)單元格平板(豎肋之間最大間距400毫米，模板橫肋間距2250毫米

65、)面板周界固定，整個(gè)板面受均布載荷Fq（為安全起見(jiàn)，F(xiàn)q將最大側(cè)壓力即最底部側(cè)壓力假想當(dāng)做均布載荷來(lái)計(jì)算）， Fq=H*g=2.25m（1.82.45）1000kg/m*9.8N/kg =3969054022.5N/50000 N/ H為模板高度；為混凝土密度，為了便于簡(jiǎn)化計(jì)算，中間取偏大值中心撓度： =C3*Fq*b*b/E*ha=2.25m，b=0.4m，h=0.008m（鋼板厚度），E=200GPa 查矩形平板系數(shù)表，C3=0.0284（a/b=5.6255）代入所有數(shù)據(jù)得到：=0.000355m=0.355mm我們計(jì)算的側(cè)壓力是最底部的，而計(jì)算的中心撓度受力要小得多。弧形外模的受力狀況

66、要比平面外模要好，略去校核過(guò)程。結(jié)論：面板滿足剛度要求，內(nèi)肋間距選擇合適。B、內(nèi)肋的校核：（槽鋼彎曲度計(jì)算） 建立模型：?jiǎn)胃?0#槽鋼（槽鋼間距最大400mm）槽鋼長(zhǎng)度方向被三道外加支護(hù)（雙拼20a#槽鋼背肋）簡(jiǎn)支。適用下列撓度計(jì)算公式：max=5*Fq*l*l/(384*E*I) Fq=H*b50000N/0.4m= 0 N/ b=0.4m（10#槽鋼最大間距） l=0.75ml為簡(jiǎn)支長(zhǎng)度（背肋間距） E=200GPa(材料的彈性模量) I=198(cm)=0.00000198(m)（10#槽鋼的慣性矩）代入計(jì)算得到max=0.000208m=0.208mm（我們計(jì)算的側(cè)壓力是最底部的，而計(jì)

67、算的中心撓度受力要小得多。）結(jié)論：內(nèi)肋滿足剛度要求，內(nèi)肋間距選擇合適，背肋間距滿足要求。C、背肋的校核：（雙拼20a#槽鋼彎曲度計(jì)算）建立模型：雙拼20a#槽鋼（背肋間距750毫米），最下面一道背肋受力最大。適用下列撓度計(jì)算公式：max=5Fqll/(384EI) Fq=Hb50000 N/0.75m=37500 N/m b =0.75m（背肋間距） l=6.4ml為簡(jiǎn)支長(zhǎng)度，取面板寬度 E=200GPa(材料的彈性模量) I=2*1780(cm)=0.0000356(m)（雙拼背槽的慣性矩）代入計(jì)算得到max=0.0115m=11.5mm（我們計(jì)算的側(cè)壓力是最底部的，而計(jì)算的中心撓度受力要小

68、得多。）結(jié)論：最大撓度過(guò)大，背肋剛度不能滿足要求，需要采取其它措施加固。因此，在內(nèi)外模之間裝對(duì)拉桿是非常有必要的D、對(duì)拉桿的強(qiáng)度校核：查閱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3098.1- 得到單根M20（4.8級(jí)）粗牙螺紋的保證載荷76000N。每道背肋所承受的載荷F=Fq*L=375006.4=240000N每道背肋上裝有6根對(duì)拉桿，能夠承受載荷： FL=676000N=456000NF=240000N結(jié)論：對(duì)拉桿強(qiáng)度能夠滿足施工要求。加裝對(duì)拉桿后，背肋也能夠滿足施工要求。附件二：空心薄壁墩翻模施工受力計(jì)算空心薄壁墩模板所用之拉桿全部為25mm精軋螺紋鋼筋，拉桿配置見(jiàn)下圖：采用翻模施工，留一翻二。即前一次澆筑

69、完畢留下最上面的一節(jié)模板不動(dòng)，拆除下面的兩節(jié)模板，放置到這不動(dòng)的一節(jié)模板上面重新拼裝、澆筑，依此循環(huán)上翻直到澆筑到需要的高度為止。施工過(guò)程中新澆筑的混凝土及模板重力都由已經(jīng)澆筑好的混凝土承擔(dān)，最下面一節(jié)模板僅僅承受上面兩節(jié)模板的重力，澆筑上面二節(jié)混凝土之前，三節(jié)模板重力都經(jīng)過(guò)最下面一節(jié)模板的拉桿以及最下面一節(jié)模板和已澆筑混凝土之間的摩擦力卸荷已澆筑混凝土。由模板設(shè)計(jì)圖紙能夠看出，每節(jié)模板（含附件）的重量不大于11.25噸，三節(jié)模板重量合計(jì)33.75噸，考慮到施工荷載（加上操作人員的重量以及其它因素），我們將拉桿承受的重力按照35噸計(jì)算。由此得出翻模施工驗(yàn)算的重點(diǎn)是拉桿的受力情形，討論拉桿所受的

70、剪切力是否在它的承受范圍之內(nèi)。剪切力Fq=3510009.8=343000N單根拉桿的最小橫截面積A=(0.0252)=0.00049m單節(jié)模板配置的拉桿總數(shù)為n=(62)23=48根拉桿所受的剪切應(yīng)力q=Fq(nA)=14590000N/M=14.59MPa我們查閱精軋螺紋鋼供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明書(shū)得到25mm精軋螺紋鋼筋的抗拉強(qiáng)度s=1060Mpa ,查閱GB/T 5- 精軋螺紋鋼筋技術(shù)條件得到它的抗拉強(qiáng)度s980Mpa 。即25mm精軋螺紋鋼筋的許用拉應(yīng)力s=980Mpa/n,n為安全系數(shù)。由于拉桿是軋制的塑性材料，根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范給出的安全系數(shù)值范圍n=1.22.2,我們?cè)诒敬斡?jì)算中取

71、n=2(偏大值)。s=980Mpa/2=490Mpaq=(0.60.8)s=294Mpa（取較小值）上式為材料力學(xué)書(shū)中強(qiáng)度理論及其應(yīng)用范圍章節(jié)給出的剪切許用應(yīng)力與拉伸許用應(yīng)力間的近似關(guān)系。q=294Mpaq=14.59MPa拉桿受力狀況能夠滿足施工要求，本標(biāo)段翻模施工方案是穩(wěn)妥可行的。附件三：操作平臺(tái)施工驗(yàn)算操作平臺(tái)施工驗(yàn)算支架平臺(tái)按120cm寬設(shè)計(jì)，主桿采用L63636角鋼，長(zhǎng)1200mm，斜撐采用L63636角鋼，長(zhǎng)1650mm。支架經(jīng)過(guò)M14螺栓與外模水平背肋槽鋼上的連接板相連。沿長(zhǎng)向等間距布置7個(gè)支架，間距為1m；沿短向等間距布置4個(gè)支架，間距為0.6m。并在支架上滿鋪腳手板采用松木，

72、厚5cm，寬35-45cm。根據(jù)規(guī)范要求腳手板下用安全網(wǎng)雙層兜底，豎向欄桿四周采用兜底網(wǎng)封閉。1、荷載與計(jì)算簡(jiǎn)圖（取長(zhǎng)向兩個(gè)支架作為計(jì)算單元）。1）操作人員荷載q1每人按750N計(jì)，則2）工具荷載q2，每一操作人員機(jī)具重按500N計(jì)，則3）支架自重為：,腳手板自重：則4）總荷載為：作用在一個(gè)支架上的線荷載為：受力計(jì)算簡(jiǎn)圖AC桿受拉彎作用，CB桿受壓。AC桿跨中最大彎矩:2、截面強(qiáng)度驗(yàn)算1）水平桿強(qiáng)度驗(yàn)算水平桿強(qiáng)度滿足要求。2）斜桿強(qiáng)度驗(yàn)算，查表得（線性內(nèi)插）斜桿強(qiáng)度滿足要求。3、螺栓抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算單個(gè)螺栓抗剪承載力設(shè)計(jì)值：每個(gè)支架有4個(gè)螺栓：螺栓抗剪強(qiáng)度強(qiáng)度滿足要求。附件三：腳手架搭設(shè)計(jì)算書(shū)3.

73、腳手架計(jì)算書(shū)1）、計(jì)算依據(jù)鋼管腳手架 計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130- ）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007- ）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009- ）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007- ）等規(guī)范。2）、腳手架的計(jì)算參數(shù)本標(biāo)段圓柱墩首件墩高24.192m，24.012m。本計(jì)算書(shū)以此墩為例進(jìn)行受力驗(yàn)算。搭設(shè)高度H=25m，步距h=1.8m，立桿縱距l(xiāng)a=1.5m，立桿橫距l(xiāng)b=1.05m。腳手板為木板，按同時(shí)鋪設(shè)3排計(jì)算，同時(shí)作業(yè)層數(shù)n1=1根據(jù)規(guī)范要求腳手板下安全網(wǎng)雙層兜底，施工層以下每隔10m安全網(wǎng)封閉。腳手架材質(zhì)選用483.5鋼管，截面面積A=489

74、mm2，截面模量W=5.08103，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/ mm2，基本風(fēng)壓值o=0.35KN/，E=2.06105N/ mm2,I=12.19cm4計(jì)算時(shí)忽略雪荷載等。3）、荷載標(biāo)準(zhǔn)值荷載取值及出處荷載名稱(chēng)取值單位參照資料結(jié)構(gòu)自重0.1248KN/m建筑施工手冊(cè)第四版及腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130- 木板腳手片0.35KN/欄板、擋腳板0.11KN/m施工荷載3KN/4、荷載傳遞路線腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿的扣件立桿5、計(jì)算項(xiàng)目1）縱向、橫向水平桿受彎構(gòu)件的強(qiáng)度2）連接扣件的抗滑承載力3）立桿穩(wěn)定性4）立桿地基承載力計(jì)算6、計(jì)算過(guò)程

75、1）橫向水平桿受彎構(gòu)件的計(jì)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.0 KN/永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：30.35=1.05 KN/作用橫向水平桿線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：qk=（3+1.05）0.753.04KN/m作用橫向水平桿線荷載設(shè)計(jì)值：q=1.430.751.21.050.754.10 KN/m最大彎矩：Mmax1=qlb2/8=4.101.05/80.57KNm變形驗(yàn)算（2）縱向水平桿受彎構(gòu)件的計(jì)算縱向水平桿受力圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算有橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計(jì)值變形驗(yàn)算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標(biāo)準(zhǔn)值3）扣件抗滑力直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值為（滿足要求）4）立桿計(jì)算驗(yàn)算

76、長(zhǎng)細(xì)比根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比確定軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力腳手架按穩(wěn)定的搭設(shè)高度配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：模板腳手板3層欄桿、模板腳手板擋板自重標(biāo)準(zhǔn)值腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和計(jì)算立桿段的軸向力N組合風(fēng)載時(shí)：不組合風(fēng)載時(shí)：計(jì)算風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值對(duì)立桿段產(chǎn)生的彎矩搭設(shè)敞開(kāi)式腳手架在基本風(fēng)壓0.35KN/，根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第4.3.2條，驗(yàn)算腳手架立桿的穩(wěn)定性，需考慮風(fēng)荷載作用：其中：-基本風(fēng)壓值（KN/），按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009- ）的規(guī)定采用：=0.350 KN/；-風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建

77、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009- ）采用B類(lèi)粗糙度：當(dāng)H=71.81時(shí)，線性插值得=1.876；-風(fēng)荷載體型系數(shù)：擋風(fēng)系數(shù)=0.0890.1，=1則=0.1090經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值8）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：組合風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：滿足要求！9）連墻件驗(yàn)算a、扣件連接抗滑承載力驗(yàn)算連墻件按2步3跨布置，在腳手架最高處連墻件風(fēng)荷載最大，67m處風(fēng)壓高度變化系數(shù)，采用內(nèi)插法查表得=1.824；-迎風(fēng)面積連墻件采用直角扣件與腳手架的內(nèi)外排立桿連接，連墻桿與建筑物連接時(shí)，在建筑物的內(nèi)外墻面處附加短管上各加一只直角扣件扣牢。扣件抗滑力滿足要求。b、連墻

78、桿穩(wěn)定承載力驗(yàn)算連墻桿采用483.5鋼管時(shí)，桿件兩端均采用直角扣件分別連于腳手架及附加墻內(nèi)外短鋼管上。因此連墻桿的計(jì)算長(zhǎng)度可取腳手架距墩柱距離1.5m，長(zhǎng)細(xì)比為：=0.912滿足要求9）最大搭設(shè)高度的計(jì)算當(dāng)立桿采用單管時(shí)，敞開(kāi)式、全封閉、半封閉腳手架的可搭設(shè)高度按下列公式計(jì)算并取小者。腳手架搭設(shè)高度大于為25m，按下式再調(diào)整。腳手架搭設(shè)高度為67m，搭設(shè)高度滿足要求。10）立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求地基承載力設(shè)計(jì)值：其中，地基為砂、石填土分層夯實(shí)，取地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：=0.40；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值：N=9.48KN;通長(zhǎng)設(shè)置的混凝土塊寬30cm，作用長(zhǎng)度取0.75m，基礎(chǔ)底面面積（）；A=0.750.3=0.225。地基承載力驗(yàn)算滿足要求。