1、裝飾裝修工程施工方案一、工程概況地本工程為xx市xxxx什新區“xx”項目B2023塊四標段住宅樓工程，建設地點位于xx市xxxx什新區。工程包括:B2023地塊35、36#、37#、38#、39#住宅樓。其中35#、36#、37#住宅樓為地下一層地上14層，建筑面積分別是5119.54平方米、5119.54平方米、5138.35平方米。38#、39#住宅樓為地下一層地上11層，建筑面積分別是4475.48平方米、4444.95平方米。四標段總建筑面積為2.43萬平方米。設計單位：建設單位：xx施工單位：結構形式：均為框架剪力墻結構。抗震設防：抗震設防列度為7度。使用年限：50年。安全等級：二

2、級。為了能保質、保量完成裝修工程，施工中組織好二次結構砌體、屋面、抹灰、面磚、門窗、涂料等多專業班組的交叉配合工作，施工前，對各專業班組進行詳細的技術交底和必要的操作培訓，并在施工中保持施工人員的穩定。裝修慨述：砌體為加氣砼砌塊，墻體厚度為160mm，采用M5混合砂漿砌筑。樓地面：樓梯間抹水泥完成后噴乳膠漆，機房層為大白漿；公共部分地面鋪花崗巖，樓梯踏步為防滑花崗巖。其它房間及外走廊地面為輕質骨料65厚C15砼墊層留毛面，地下室砼地面。內墻面：所有砼墻和加氣砼砌體墻打磨平整后抹水泥砂漿抹灰，廚房、衛生間抹毛面。頂棚：所有房間均為處理打磨并刷粉刷石膏并從頂板下反15CM即可。門窗安裝：斷橋鋁合金

3、門窗安裝，戶內防盜門制作安裝。二、 施工部署（一） 主要分部工程施工工序1、整體先外后內，室內，按先上后下的工序的施工程序。首先安排頂棚施工，再墻面、地面，在每層所有室內工程完成后，再做走廊、樓梯部分的裝飾工作。裝飾裝修施工之前，首先選定二層東單元為砌體樣板戶，二層西戶為裝飾裝修樣板戶。樣板戶帶路，必須先驗收樣板戶，驗收通過后方可進行下一步的大面積施工。其施工順序為：樣板戶 外墻砌體 外墻保溫板 外墻窗臺壓頂梁及飄窗模、筋、砼 水電主管道及通風道安裝 內墻砌體同時構造柱和過梁砼 外墻門窗框及窗臺板 同步施工屋面工程和外墻抹灰 頂棚粉刷石膏 墻面保溫砂漿及抹灰和粉刷石膏 。衛生間地面防水 室內各

4、種欄桿 隨土建同步施工水電安裝 地面各種管道及地面砼和公共部分地磚 門窗安裝及樓梯踏步面層 室內電纜及暖氣溝和室外電纜井、雨落管、臺階、坡道、等等 各種水電安裝與土建同步施工 竣工清理 初驗收 竣工驗收。每道工序完成后，必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查后，才能轉入下一道工序施工。2、廚房、衛生間裝修施工工序：放線電管穿線墻、地面孔洞修整墻面抹灰 地面防水防水保護層飾面等安裝衛生潔具電氣安裝五金配件油漆。3、主要抹灰分項工程工序如下：表面清理砼與砌體縫隙處理 刷砼或加氣砼界面處理劑灰餅沖筋陽護角及窗臺板安裝踢腳板抹灰 抹底灰抹面層灰抹窗臺清理。（三）主要機械安排：塔吊待主體模板全部拆除后，并且屋

5、面工程基本完工和屋面鋼屋架安裝完后即刻拆除。安裝室外施工電梯一臺，做為各種材料、人員及渣土的垂直運輸。二次結構及抹灰用砼和砂漿，使用兩臺350L攪拌機。（四）腳手架：外裝修采用吊藍腳手架，沿樓四周搭設。（五）樣板間：主體驗收后，大面積裝修工作之前，提前做出樣板間，經質監部門、甲方、監理，設計與施工單位共同檢查認可后，方可進行裝修工程。三、工程施工要點：（一）墻體植筋：嚴格按報批的植筋施工措施方案操作：墻拉筋采用2根圓6筋，垂直間距按420mm或按砌體水平縫位置劃線找好點，水平位置距砌體兩邊50mm，構造柱采用2根12螺紋鋼打孔深度不小于100mm，保證伸入墻體不少于1000mm。 1）、施工順

6、序;：鉆孔 清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠。2）、鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，其間距應符合要求。3）、清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內粉塵等，再用清孔刷清孔，要經多次吹刷完成。同時，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水份削弱粘合劑的作用。4）、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量脫險膠粘劑填注孔內，注意勿將空氣封入孔內。5）、按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。6）、將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人現場保護。（二）通風道安裝：廚房采用430*300PCD，衛生間采用340*300PWG通風道，成品通風道到現場后，應對其100%進行檢查，內

7、外表面應光滑、平整，并不得有裂縫和凹凸不平現象，端面應當平直方正、無毛邊，各部尺寸符合設計要求。 1）、對樓板預留洞逐個進行檢查，保證模板拆除干凈且尺寸符合要求。上下垂直對中。2）、安裝之前對通風道氣流方向（箭頭朝向）、標志仔細檢查并核對型號及層號。3）、首層安裝前必須用1：2水泥砂漿將混凝土墊層找平。自一層起（包括一層）每三層均須做承托處理。采用75*5角鋼，長度100mm，與預留洞口處埋件焊牢。4）、安裝通風道時吊至離下口小于200mm時，用木楔卡在預留孔上，然后撤掉吊鉤及吊板，緩緩下放，與下部風道對中，找正。將上面風道預埋件與下面風道吊環（先將吊環打彎）焊牢。接縫處用密封材料（JP891

8、水泥砂漿膠水泥改性劑1：2：0.25-0.5）做好密封。5）、通風道安裝過程中，為防止雜物掉入管道內，管道口必須進行遮擋。6）、安裝后，應將管道與樓板預留洞間隙用C20細石砼填實。（三）衛生間處砼防水上返檐：根據市質監站要求，。按照圖紙要求放線后，調整綁扎好預留筋再支模，澆砼之前在墻體中間放置防水橡膠條，澆C20砼即可，振搗必須密實。廚房處上返檐按甲方要求取消。（四）加氣砼砌體及砌體外保溫板：1、本工程采用加氣砼砌塊作填充墻，加氣塊干容量為8kN/m3，含水率20%，強度等級MU5，墻體砂漿等級M5混合砂漿。墻體底部及上部為煤矸石紅磚砌筑。中間不得混砌，不合模數的及小200的砌體和墻垛全部采用

9、C20砼澆筑。砌筑工藝流程（見工藝流程圖）砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫墻體放線砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿2、砌筑工程施工前必須先進行測量放線，認真選磚，規格顏色一致，排磚摞底，認真核對門窗位置，對砌筑所用的原材料進行試驗，合格后方可使用。按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比由實驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內，機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。3、基本要求：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，墻面平整、垂直。灰縫寬度水平縫為15mm，立縫為20mm，砂漿飽滿度80%。切割加氣塊用無齒鋸，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完畢后，需加強澆水養護，保證砂漿強度增長。4、砌體施工

10、要點：（1）墻體底部以上200mm高的處理：160厚砌體下采用120煤矸石紅磚，墻體與抹灰面大于25mm部位，采用C20細石砼抹與墻平齊。砼塊與加氣塊咬茬砌筑，咬茬長度應大于200mm。如小于200mm的用C20砼澆筑，過梁可提前預制，按要求60厚全部澆成120mm厚，保證每邊其支座長度大于250mm，不足支座長度的部位，現場植筋現澆過梁。各種墻體上的預留洞口部位大于300mm，不得直接用磚，而必須保證有60厚現澆砼過梁。需預留的各種線槽，現場水、電工必須跟隨土建同步施工，將預留出的線管應提前接好甩出，不得斬磚留槽。（2）填充墻由上而下逐層砌筑，或將填充墻砌至梁板底附近，在等砌體沉實后再用斜砌

11、法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。所有內門口處因應甲方要求，不考慮下木磚工序。（3）砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。特別應注意垂直縫的大小控制。（4）砌塊與墻柱的相接處，必須有拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。末端要彎90彎鉤。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。砌筑高度約1.25m時，宜停歇24h后再繼續砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。（5）構造柱斷面，除注明外斷面均為墻厚*160mm，配筋4根12，箍筋6間距200mm，構造柱上下墻樓層處400mm高度范圍內，箍筋間距加蜜到100mm，縱筋錨入上下梁或板內35d。構造柱需在主體完工后再澆筑，澆筑前

12、，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖凈才能澆筑，構造柱頂采用干硬性砼捻實。5、質量及安全措施（1）質量標準：保證項目：使用的中型砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。 砂漿的品種、強度等級必須達到設計要求，按規定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。基本項目：砌筑錯縫應符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸應達到本標準的要求。轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。拉結鋼筋、鋼筋網片規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。允許偏差頂目(mm)1）軸線位置：10m

13、m。2）垂直度：5mm。3）表面平整：8mm。4）門窗洞口寬度 (后塞框)+5、-5尺量檢查。（2）安全措施：1）樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。2）砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。3）如遇大風雨，對強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。4）施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到75%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（五）屋面工程：1、機房屋面：結構層采用水泥砂漿找坡層，最薄處30厚；KGBA07框加高效保溫板，20厚1：3水泥砂漿找平層；2mm厚合成高分子涂膜防水；隔離層干

14、鋪350克瀝青卷材一層；剛性防水面層一道，40厚C20細石混凝土搗實，縫內均用接縫密封材料填實密封。2、屋面保溫層施工a作業條件：將屋面清理干凈，殘留在構件外表面的施工用的臨時的鋼筋、埋件等應磨平，抹入砂漿層內，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序；穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定；b板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，水浸和雨淋。c工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度保溫層鋪設拍平填補板縫檢查驗收抹找坡層d操作工藝：基層清理與鋪貼，現制的混凝土基層表面，應將塵土雜物等清理干凈；鋪設保溫層，先將板塊保溫材料處面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩；其

15、下不得有空鼓、板材不得有翹角及鋪貼不實等缺陷。各層板間的縫隙，應用同類材料碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度一致；已鋪完的板狀保溫材料要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。3、屋面找坡層依據圖紙設計要求，找坡層采用1：3水泥砂漿2,最薄處30厚。水泥砂漿的配合比應準確，鋪放時應嚴格按照彈好的坡度線施工，鋪設厚度不可一次過厚，隨鋪隨用平板震搗器震實，鋪設最上面一層時，按坡度線，拉線，過杠找平后用木抹抹平。5、屋面找平層a作業條件：找平層施工前，屋面保溫層、結構層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續；各種穿過屋面的管件根部及煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應按圖紙及規范要求做好處理；根

16、據設計規定的坡度，彈線、找好規矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進行徹底清掃；b作業要點：鋪設找平層時應將女兒墻根部，各出屋面的結構等的根部留設伸縮縫；找平層要留分格縫，兼排氣屋面的排氣道適當加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為20mm；留置分格縫的位置應在拼縫處，其縫的最大間距不大于6mm。天溝、拐角、根部等處應在大面積抹前先做，必須滿足排水要求。先用短木杠根據兩邊沖筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開紿凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時。即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道

17、工序，宜在砂漿終凝前進行。c養護：找平層抹平、壓實后，常溫時在24小時后澆水養護，養護時間不少于7d,干燥后即可進行防水層施工。d成品保護：抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。e應注意的質量問題：找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。6、 屋面7、 （3+3）厚SBS改性瀝青

18、高分子涂膜防水：（1）施工重點控制如下:防水材料必須具備建委頒發的備案證明和材質檢驗證書;防水施工人員必須有施工上崗證;材料進場后,進行外觀檢查，記錄檢查數據，取樣時選擇卷重量最輕的進行復試，合格后方可使用;（2）涂膜防水施工a作業條件：涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清理干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈、抹灰、壓光、陰陽角處應抹成圓弧或鈍角；涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。在找平層連結地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿）要收頭圓滑，坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴密，經過驗收；突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽

19、角等細部，應先做好附加層增補處理，刷完聚氨脂底膠后經檢查并辦完隱檢工程驗收記錄；防水層所用的各種材料，屬于易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。b防水基層施工：防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次；涂刷防水層的基層表面，不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%；c涂刷冷底子油：將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂在基層表面，涂刷量為0.15-0.2/，涂后常溫季節4小時后，手感不粘時可做下道工序。d涂膜防水層第一道涂膜防水層：將已攪拌均勻的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底子油的基層上，每平方米用

20、量為0 .8，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小時固化后，可進行第二道涂層；e第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小時固化后，可進行下一道工序。 f第三道涂層；涂刮量為0.4-0.5/為宜。三道涂膜完后要達到設計厚度，涂刷完成后進行驗收。g除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚和均勻度，細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。（3）C20細石混凝土保護層施工前，先綁扎好圓4鋼筋間距150的網，并按要求支設好分格縫的木模，每格面積不大于3

21、6m2，分格縫寬度20mm，一個分格內的混凝土應盡可能連續澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓或人工拍實，不宜用機械，以免破壞防水層。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時不宜在表面摻加水泥漿或干灰，否則表層砂漿易產生裂縫與剝落現象。注意鋼筋網片用砂漿墊塊支墊。細石混凝土保護層澆筑完后應及時進行養護，養護時間不應少于7d,養護完后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。（4）安全注意事項：防水涂料為易燃物，在倉庫或工地存放應嚴禁煙火、高溫或暴曬。施工人員不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒。操作時應注意風向，防止下風操作人員中

22、毒、受傷。施工現場應有禁煙火標志，并配備足夠的滅火器具。（六）抹灰工程：1、基層處理：（1） 混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。如墻面垂直、平整度達到抹灰標準要求，可刷50%108膠一道直接粉刷石膏。如個別墻面需抹灰，在抹灰前對墻面滿涂砼界面劑一道進行處理。（2） 對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，但抹灰時墻面不顯浮水。澆水后立即刷108膠：水=1：5溶液一道（或加氣混凝土界面處理劑）。2、內墻面加氣混凝土塊抹灰：（

23、1） 抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。（2） 貼灰餅高度以1.8米為宜，沖筋用水泥混合砂漿反復搓平，上下吊垂直。（3） 抹水泥砂漿踢腳板，刷一遍摻用水量10%的108膠水泥漿，立即1：1：6混合砂漿底子灰，厚約5mm，隨之抹每第二遍，與所沖筋抹平表面用木抹子搓毛，在中層灰達到五、六成干時，用1：1：5水泥混合砂漿抹罩灰抹平、壓光。要求為暗踢腳與墻面灰平齊。（4） 抹門窗口水泥砂漿護角：門窗口的陽角均做水泥砂漿護角，高度到頂，護角每側包邊的寬度不小于50mm，操作方法仍是

24、先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用1：1：6水泥混合砂漿打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度。（5） 墻面刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結，抹灰時不要將標筋破壞，第一遍抹混合砂漿配比用1：1：6水泥混合砂漿厚度5mm，掃毛或劃出紋線，養護，待干后，再抹1：3：9混合砂漿找平，最后抹1：3石灰膏砂漿。要求垂直、平整、陰、陽角方正，頂板與墻交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。（6） 噴灑頭遍防裂

25、劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施。當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量，過于集中，防裂劑噴灑2-3h內不要搓動，以免破壞表層結構。（7） 抹灰完后，直接用底層粉刷石膏找平，如垂直、平整達到要求，可直接刮面層粉刷石膏。3、 砼墻面及頂板抹水泥砂漿和混合砂漿施工要點：（1） 個別墻體表面需抹灰的，鋼模板施工表面光滑，亦可采用毛化處理。先將表面灰塵、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿水沖凈，晾干，然后用1：1水泥細砂漿內摻用水量20%的108膠（或用砼界面處理劑）噴或用笤帚將砂

26、漿甩到墻或頂上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。（2） 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內摻用水量10%的108膠、水灰比為0.4）隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿（或用1：3：9混合砂漿）厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺抹順平，用木抹子搓平搓毛。（3） 抹罩面灰：待底灰約六、七成干后，即進行抹罩面灰，罩面灰采用1：2.5水泥砂漿，（或1：3石灰膏砂漿），抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與度層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。（4） 如砼

27、墻面及頂板基層經處理打磨后達到抹灰標準，可以直接刷摻水量20%的108膠做底層，直接進行粉刷石膏工序即可。 4、抹灰工程質量要求：（1） 抹灰表面應光滑，潔凈、接槎平整，分格縫應清晰，無抹紋。（2） 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊，光滑：管道后面的抹灰表面應平整。（3） 滴水槽應內高外低，寬度和深度應均勻一致。（4） 其一般抹灰的允許偏差：立面垂直度：4mm。表面平整度：4mm，陰陽角方正：4mm，分格縫直線度：4mm。（七）衛生間防水層： 防水材料采用單組分聚氨脂涂料，要求厚度為1.5mm。1、工藝流程基層清理附加層施工第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層試水做保護層試水

28、驗收2、操作工藝基層清理，將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。3、防水附加層施工：打開包裝桶攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產品。細部做附加層。強調地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環節,應先做一層附加層。4、涂膜防水層第一遍涂層:將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面,每m2涂量為1.5kg,厚度為1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂層:在已經固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刮在涂層表面,涂刮量略少于第一遍,每m2為1kg,厚度為0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量為每平方米0.6kg,也可

29、采用噴涂方法,但要掌握好厚度與均勻度。防水層施工完畢實干后，進行蓄水試驗，灌水高度應達找坡的最高點水位20mm以上。蓄水時間不少于24小時，發現滲漏進行修補，再蓄水試驗，直至不漏。5、應注意的質量問題空鼓:發生在找平層與涂膜之間,其原因是基層含水率過大,施工時要控制基層含水率,接縫處認真操作。滲漏:一般發生在地漏、管根、伸縮縫等處,施工中要加強檢查,認真操作。成品保護涂膜防水層施工完成,應及時采取保護措施,不得損壞,操作人員不得穿釘子鞋作業。穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。地漏、排水口等處應及時保護覆蓋,保持暢通,禁止堵塞。涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。涂膜防水層施工

30、時應注意保護窗口、墻等成品,防止污染。（八）樓地面工程：除公共部位貼花崗巖外，樓梯間為兩道防滑花崗巖，其余部分為輕質骨料C15石砼毛地面。1、砼工藝流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅抹標筋沖筋貼灰餅澆筑細石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓拉毛處理面層養護操作工藝：A、處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地

31、面空鼓的重要工序,一定要認真做好。B、灑水潤濕：提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。C、刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。D、沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。E、澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應

32、不大于20mm；并應每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹壓毛面層：砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。然后用鐵抹子輕輕抹壓面層第一遍，把腳印壓平。 第二遍抹壓，當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。隨時用木槎子及拉毛刷對地面進行

33、拉毛處理。G、養護面層抹壓完24h后,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d后方準上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護H、成品保護細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設的電線管暖衛立管應設保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養護期間不得上人,其他工種不得進入操作,養護期過后也要注意成品保護。油漆工刷門、窗口扇時不得污染地面與墻面及明裝的管線。（九）斷橋鋁合金窗為甲方定作，由我公司安裝，室內木門不考慮制、安。斷橋鋁合金窗安裝要點：（1） 準備工作：斷橋鋁合金窗料窗運到現場后，

34、應由現場材料及質量人員進行檢查，對其品種、規格、數量、制作質量以及有否損傷、變形等進行檢驗。不合格的應予以更換。門窗到現場后應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋。存放時應將塑料門窗立放，立放角度不應小于70度，并應采取防傾倒措施。（2） 安裝門窗的連接固定點的中距不應大于600mm，連接固定點距框角不應大于150mm，不允許在有橫檔或豎梃的框外設置連接點。門窗位置除特殊注明外，均立于墻厚正中。（3） 將斷橋鋁合金窗料窗框放入洞口內，并用對拔木楔將門窗框臨時固定，然后按已彈出的水平、垂直線位置，使其在垂直、水平、對中、內角方正均符合設計要求。再將對拔木楔楔緊，對拔木楔的位置應塞在框角附近或

35、能受力處，門窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴密，開關靈活。門窗框采用塑料膨脹螺栓固定。（4） 在窗框與墻體之間的縫隙內嵌發泡條或其他軟填料，外表面留出10mm左右的空槽，再注入嵌縫膏密封。注嵌縫膏時墻體需干凈、干燥，注漿時室內外的周邊均需注滿、打勻，注嵌縫膏后應保持24h不得見水。（5） 安裝玻璃時，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，將玻璃裝入門窗扇框內，然后用玻璃壓條將其固定，雙層玻璃安裝夾層四周嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及玻璃內表面應清潔、干燥，安裝玻璃壓條時可先裝短向壓條，后裝長向壓條。玻璃壓條夾角與密封條的夾角應密合。（6） 門窗

36、的所有五金配件均應安裝牢固齊全，位置端正，使用靈活，門窗表面及框槽內不得粘有水泥砂漿等污物，隨時保持清潔，并用包裝條等采取措施加以保護。表面遮蓋嚴密。（7） 質量標準：門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的避厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。門窗空氣滲透性能不低于建筑外窗空氣滲透性能級 （qo1.5M3/h.m），抗風壓性能不低于GB7106-86的要求），門窗的雨水滲漏性能不應低于現行國家標準GB7108-86規定的級水平（p150pa）。塑鋼窗安裝的允許偏差：門窗槽口寬度、高度2mm，門窗槽口對角線長度差小于等于200

37、0mm為3mm，門窗框的正側面垂直度3mm，門窗橫框的水平度3mm，門窗框標高5mm，門窗豎向偏離中心5mm，同樘平開門窗相鄰扇高低差2mm，平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2；-1mm，推拉門窗扇與框搭量+1.5；-2.5mm，推拉門窗與豎框平行度2mm。（十）涂料工程：1、外墻涂料：（1）作業條件：墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。門窗已安裝完畢。進行外墻作業的外吊腳手架已搭設完成。（2）工藝流程基層處理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補第二遍涂料第三遍涂料施工檢查驗收（3）施工工藝A、基層清理對基層表面進行作業前的驗收，表面須潔凈堅固，對混凝土表面地浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細

38、檢查是否存在空鼓及裂縫現象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。嵌縫對混凝土墻面出現裂縫，應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。B、刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結牢固，無分層空鼓現象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質進行下一道工序。C、封底漆。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。D、涂刷第一遍涂料。將桶內涂料用篩網進行過濾后

39、噴涂第一遍，從上至下均勻地進行。防水膩子修補打磨。第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的防水膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。第二遍涂抹。噴涂同第一遍。第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對墻面所出現的缺陷及時修改和處理，進行第三遍噴涂。檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。E、涂料清理。將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場，并將遺漏的涂料進行清理做好現場文明施工。（4）成品保護：施涂時首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚而影響涂飾質量。不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工

40、程。涂飾墻面完工后，要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（5）安全措施所有工人應嚴格執行并遵守安全操作規程，加強職業健康安全意識，上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。外架使用前應對整個外吊架體進行檢查和檢修，驗收合格后方可使用。在吊籃上施工，材料及小型工具等應放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。施工時不得出現立體交叉作業。（十三）其他：1、 只有每戶防盜門為廠家定做，由專業隊安裝。各種鐵藝、及不銹鋼欄桿均計劃由專業隊制、安。2、 散水：散水施工由甲方指定施工隊完成。四、施工外用電梯注意事項：1、電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。2、電梯底籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩固的防護

41、欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固，出入口的欄桿應安全可靠。3、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠。4、必須由經考核取證后的專職電梯司機操作。5、電梯每班首次運行時，應分別作空載及滿載試運行。將梯籠升高離地面0.5m左右停車，檢查制動靈敏性，確認正常后方可投入運行。6、梯籠乘人、載物時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載使用。7、應嚴格控制載運重量，在無平衡重時，其載重量應折減50%。8、電梯運行至最上層和最下層時，應按操縱按鈕操作，嚴禁以碰撞行程限位來實現停車。9、在電梯未切斷總電源開關前，司機不能離開操縱崗位。作業后，將梯籠降至底層，各控制開關板至零位

42、，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。10、風力達6級以上，應停止使用，并將梯籠降到底層。11、多層施工交叉作業同時使用電梯時，要明確聯絡信號。12、電梯安裝完畢正式投入使用之前，應在首層高度的地方設防護棚。13、各停靠層的通道口處，應安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。五、質量保證措施裝飾工程質量控制,除裝飾設計質量通過圖紙會審予以控制外，裝飾施工階段的質量控制主要有以下制度；1、統一放線、檢驗：結構施工完成以后，統一測設各樓層標高基準和坐標基準，逐個房間彈設坐標十字線，作為裝飾施工與設備安裝的統一參照系。2、材料審批、檢驗：裝飾施工單位根據裝飾設計的要求先購材料，遞交樣品報設計

43、單位審批，防火材料須有市級或市級以上消防專業單位檢驗證明。材料進場時比照經批準的樣品檢查、驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查把關。3、工序流程交接：根據裝飾工程和設備安裝工程各工序的邏輯關系編制統一的工序流程，各工序的施工人員按流程先后進行工作面。前后兩道工序的交接一律辦理書面移交手續。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序對成品保護負責。4、工藝標準：對各裝飾分項，分別編制工藝標準，下達到作業隊，作為技術交底和施工過程控制的依據。5、樣板間制度用選定的材料和工藝做出樣板間，并經建設單位（業主）和設計單位（建筑師或監理工程師）確認后方可按樣板間標準進行大面積施工。6、工人考核上崗制度采用專業

44、工長領導下的專業班組的勞動組織形式，施工前進行技術交底和操作培訓，考核不合格者不得上崗操作。7、質量檢查、驗收與獎懲制度（1）裝飾質量檢查、驗收包括：1）隱蔽工程驗收（凡將被外層飾面覆蓋的工程內容均應列入隱蔽工程項目進行檢查、驗收，并作詳細記錄）；2）工序交接驗收；3）裝飾工程完工驗收。（2）裝飾工程質量檢查、驗收程序。（3）與裝飾工程有關的隱蔽工程檢查：防水項目：廚房、衛生間防水工程在隱蔽之前檢查防水做法并做蓄水試驗；（4）獎懲1）班組經濟分配與操作質量掛鉤；2）質量不合格對獎金有否決權；3）對質量事故的責任者處以罰款或行政處分。六、裝飾施工多發事故1、火災：裝飾施工階段易燃、能燃物品多，外

45、墻門窗封閉后油漆、防水作業區揮發性易燃氣體濃度高，交叉施工明火作業頻繁，這些因素一旦失控便會導致火災。防火措施：（1）現場生產、生活用火均應經主管消防的領導批準，使用明火要遠離易燃物，并備有消防器材。使用無齒鋸，須開具用火許可證。（2）冬季裝修施工采用明火的，均須制定專門防火措施，專和看管，人走火滅。（3）冬季爐火取暖要專人管理，注意燃料存放、渣土清理及空氣流通，防止煤氣中毒。（4）工地設吸煙室，施工現場嚴禁吸煙。（5）電氣焊工件人員均應受專門培訓、持證上崗，作業前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，隨身帶滅火器具。吊頂內安裝管道，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業，如因工程特殊需要必須在頂

46、棚內進行電、氣焊作業，應先與消防部門商定妥善防火措施后方可施工。（6）及時清理施工現場，做到工完場清。（7）油漆施工注意通風，嚴禁煙火，防止靜電起火和工具碰撞打火。2、觸電：裝飾施工階段電動工具特別是手持電動工具使用廣泛，防護和管理不力便可能引起觸電。3、物體打擊：裝飾施工與結構施工及機電安裝立體交叉頻繁，作業環境易導致物體打擊事故。4、高處墜落：裝飾施工階段，特別是結構外沿和各種洞口尚未封閉之前，各種等級的高處作業隨處可見，防護不力即導致高處墜落事故。隨時注意外吊藍架子的安全性，必須設專人進行檢查、維修。七、安全用電要點（1）手持電動工具均要在配電箱裝設額定動作電流不大于30mA、額定動作時

47、間不大于0.1s的漏電保護裝置。電動機具定期檢驗、保養。（2）每臺電動機械應有獨立的開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機。（3）使用電焊機時對一次線和二次線均須防護，二次線側的焊把線不準露銅，保證絕緣良好。（4）電工須經專門培訓，持供電局核發的操作許可證上崗，非電氣操作人員不準擅動電氣設施。電動機械發生故障，要找電工維修。八、預防物體打擊事故的措施：（1）進入現場的人員戴安全帽（2）交叉作業通道搭護頭棚。（3）高處作業的工人應備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴禁向下拋擲物品。（4）高處碼入的板材要加壓重物，以防被大風掀翻吹落，高處作業的余料、廢物須及時清理，以防無意碰落或被風吹落。（5）高處

48、作業的操作平臺應密實，周圍欄桿底部應設高度不低于18cm的擋腳板，以防物料從平臺縫隙或欄桿底部漏下。九、防止機械傷害事故要點（1）施工電梯的基礎、安裝和使用須符合生產廠商的規定，使用前應經檢驗合格，使用中定期檢測。（2）電機及傳動部分須裝防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。（3）圓鋸的傳動部分應裝防護罩。長度小于50cm、厚度大于鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸，破料鋸與橫截鋸不得混用。（4）砂輪機應使用單向開關，砂輪須裝不小于180度的防護罩和牢固的工件托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足25mm的砂輪。（5）各種施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。（6）經常保養機具，按規定潤滑滑或換配件，所

49、用刀具必須匹配，換夾具、刀具時一定要拔下插頭。（7）注意著裝不穿寬松服裝操作電動工具，留長發者應帶工人帽，不能戴手套操作。（8）打開機械的開關之前，檢查調整刀具的扳手等工具是否取下，插頭插入插座前先檢查工具的開關是否關著。（9）手持電動工具仍在轉動時不可隨便放置。（10）操作施工機具必須注意力集中，嚴禁疲勞操作。（11）保持工作面整潔，以防因現場雜亂發生意外。十、防止高空墜落要點1、洞口、臨邊保護（1）1.5m*1.5m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網中加固定蓋板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周須設兩道護身欄桿（高度大于1m），中間掛水平安全網。（2）電梯井口須設高度不低于1.2m的金屬防護門

50、，井道內首層和以上每隔四層設一道水平安全網封嚴。（3）在安裝正式樓梯欄桿、扶手前，須設兩道防護欄桿或立掛安全網；回轉式樓梯間中央的首層和以上每隔四層設一道水平安全網。（4）陽臺欄板應隨層安裝；若不能隨層安裝，須設兩道防護欄桿或立掛安全網封閉。（5）建筑物樓層臨邊，無圍護結構時，須設兩道防護欄桿，或立掛安全網加一道防護欄桿。2、外吊藍施工腳手防護：外裝飾腳手藍四周及底部必須用垂直和水平安全網全部封閉。3、室內裝飾簡易架防護（1）凳上操作時，單凳只準站一人，雙凳搭跳板，兩凳間距不超過2m，準站二人，腳手板上不準放灰桶。（2）梯子不得缺檔，不得墊高，橫檔間距以30cm為宜，梯子底部綁防滑墊；人字梯兩梯夾角60度為宜，兩梯間要拉牢。（3）從事無法架設防護設施的高處作業時，操作人員必須戴安全帶。