1、xx中小文化企業產業園B3、B4 及1#地下汽車庫 土方開挖方案目 錄一、工程概況 1、土方工程概況2、工程地質條件 二、編制說明 1、編制依據 2、編制目的 三、土方開挖方案 1、施工前準備工作 2、挖土順序與方法 3、邊坡卸載 4、基坑護坡 四、降水施工1、井點降水 2、管井xx省五、 攪拌樁支護六、 土方回填方案 七、 質量保證措施 八、工期保證措施九、成品保護 十、安全文明保證措施 十一、挖土應急預案一、工程概況1、工程概況11、本工程為xx中小文化企業產業園B3、B4 及1#地下車庫，建造地點位于xx省xx市鹿鳴路與經四路交界處。地下位汽車庫地上為3#樓和4#樓；設置兩道后澆帶；3#

2、樓和4#樓地上為六層，主樓高度為23.3m。擬建場地地勢平坦，交通便利，現場場地暫未平整。基坑開挖范圍內未發現管線和電纜?；娱_挖深度約為4.5m。采用機械大開挖，最底部土方約500mm土方及承臺等需局部加深的土方由人工清除。12、地下室基坑平面東西長約74.79m，南北寬約96.7m，基坑開挖面積約7232.193m2，土方開挖總量約3.2萬m3。其護坡為一級放坡，放坡系數約為1：2.0，采用混凝土護面法對基坑進行護坡處理（詳看基坑支護圍護設計方案）。2、工程地質條件21、本場地內地下水穩定水位標高為1.061.41m(黃海高程)。22、根據工程勘察報告，該場地地層分布較穩定，無不良地質現象

3、分布和發生。23、現場地勢較平坦，開挖深度范圍內為素填土、粉質粘土和淤泥質粉質粘土層。24、本場地地下水對砼無侵蝕影響。二、編制說明1、編制依據1.1、 xx中小文化企業產業園B3、B4 及1#地下汽車庫結施圖；1.2、 xx省地質工程勘察院提供的勘察報告；1.3、 管井降水施工方案及井點降水方案。1.4、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-20XX)1.5、 建筑與市政降水工程技術規范（JGJ/T111-98）1.6、 建筑地基處理技術規范（JGJ79-20XX，J220-20XX）2、編制目的為保證土方工程施工質量，并合理有序的安排施工，特編制本施工方案。三、土方開挖施工方

4、案1、施工前準備工作11技術準備工作1.1.1、 學習和審查圖紙。檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設計內容及各項技術要求，了解工程結構形式、特點、工程量和質量要求；熟悉土層地質、水文勘察資料；摸清地下構筑物與基礎和周圍地下管線等的關系。1.1.2、 工程場地測量定位放線抄平。1.1.3、 在正式開挖前進行技術交底，部署開挖工作，并在第1天進行試開挖，觀測降水效果是否達到要求，成功后進行正式挖土。12、現場場地勘察摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、運輸道路、鄰近建筑物、管線、地上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，排水系統等，

5、以便為施工規劃和準備提供資料和數據。13、場地準備1.3.1、清除場地障礙，確保施工場地和道路暢通無阻。1.3.2、場地照明設鏑燈，滿足夜間照明和土方施工車輛行駛要求。確保施工用電滿足施工要求。14、機械準備1.4.1、落實機械設備數量并進行保養，按計劃組織機械設備進場。1.4.2、土方開挖機械需用計劃表（計劃用量，可根據情況進行調整）：序號機械名稱機械型號數量1神岡挖機ROBEX20061.0 m32臺2自卸車15t20輛3推土機1臺4裝載機1臺備注機械配置情況根據施工需要調整。1.5、技術交底工作正式挖土施工前，項目部必須組織進行挖土項目的技術交底工作。主要包括：挖土的方式、流程、工期、安

6、全和文明等方面的交底，做到工作明確、職責分明，杜絕盲目施工。1.6、降水準備：土方開挖前應提前約12天進行降水工作。2挖土順序與方法2.1、土方開挖順序(見土方開挖平面圖) 本工程土方開挖,采取機械大開挖，采用2臺反鏟挖機、20輛運土車從北向南，東北角、西北角各一臺挖掘機進行開挖作業，將總平面分為三個區域。2.2、待降水12天左右后，進行土方試開挖，觀察降水是否滿足要求，確認后再進行大面積挖土。土方北側不堆載其余邊上堆載不超過10KPa，為保證棄土場地車輛能夠通行，在棄土場地放一臺推土機進行土方倒運工作，考慮土方回填時用土量較小，土方堆放時須將土質較好的土與較差的土分別堆放，土質較好的土將用于

7、以后回填土。2.3、根據標高控制，應嚴格分層開挖，上層開挖厚度為2m，下層直至挖到基坑底面以上500mm，余土及附帶在基礎樁上及挖機挖不到的地方，由配合人員盡快挖除，并及時拋至挖機的工作面內，以便把余土全部帶出，盡量做到挖一塊清一塊。在挖土過程中須注意對工程樁的保護，在挖到工程樁邊緣800mm時，由人工將工程樁邊緣800mm范圍內土方清除，土方開挖時必須安排技術人員值班進行監護，嚴禁挖土機械碰擊工程樁。2.4、土方開挖時應時刻注意邊坡是否穩定，如出現異常情況及時處理。2.5、基坑挖好后，應對基底進行抄平、修整，并向監理報驗。經建設、設計、勘察、監理等單位驗收合格后及時進行砼墊層的澆筑。3基坑護

8、坡為防止基坑滑塌及下雨沖刷而產生溜坡現象，影響工程施工進度和質量，我公司采用以下方法對基坑進行護坡處理（詳看基坑支護圍護設計方案）。其護坡做法為：基坑開挖后在坡面上鋪4150雙向鋼筋網片，然后噴注50厚C20細石混凝土，表面抹光，并在基坑周圍設排水明溝。4、場地堆載及監測4.1、基坑開挖及時運出，基坑頂嚴禁進行堆土作業；4.2、基坑開挖時將對坑外地層變形（地表沉降，地下表水位等），臨近建筑物的傾斜以及臨近地下管線沉降與位移等方面進行監測。4.3、基坑周邊道路及地下管線沉降及位移：沿周邊道路、管線每隔15m設一觀測點。4.4、擋墻、圍護樁位移沉降監測：沒擋墻頂每隔約15m布設一觀測點。四、 降水

9、施工 東側邊坡土體降水采用井點降水，使得坑內水位降至坑底50CM以下。（一）、管井降水 1.但由于本基坑土質砂層含水率高的特殊性，為防止開挖后坑底突涌及無法正常挖土和運輸，須采用降水處理，降低地下水位，對基坑內土體進行疏干，確?；拥装灞３址€定及正常挖土和運輸。所以只在基坑內及基坑開挖深度內，采用深井降水（見圖），降低地下水水位，使開挖層中土體含水率降低，確?；邮┕ぐ踩氨阌陂_挖和運輸。2. 降水工程要達到目的1、降低基坑內的地下水位便于土建施工。2、使土體的含水率下降便于土方開挖運輸。3、使基底下的土層固結形成一個保護層，防止基底隆起，基坑四周坍塌對周邊環境造成破壞。4、控制水位回升，避免

10、回水形成巨大浮力對己建工程造成破壞。3. 采用的降水形式基坑開挖至底部。基底在卸荷后，原有的平衡被打破，基底處于應力釋放狀態，加上在基坑內外水頭差的作用下，地下水向上的浮力作用，土體極易產生隆起、管涌及流沙現象，為了改良基坑內土的力學物理性質，對土體進行加固，便于基坑開挖和減少圍護結構在基坑開挖中的變形，避免不良地質現象發生，本降水工程采用深井疏干的方式降低地下水位、固結基底下部土層。結合以往施工經驗經計算采用深井疏干井：33口，井深15m.降壓井兼觀測井5口，井深24m,對基坑進行預降水，布置完成后應同時開啟使之形成井群效應。將水位降至地面下-9.00m。采用交叉施工，力爭成井施工不占絕對工

11、期。通過疏干井將基坑內及基底下方土層中的含水率降低。土體發生固結后，形成穩定的層面。在土體固結的過程中應力消散，固結穩定的土層可抵御地下水自下而上的浮力，與坑壁四周土向下的壓力而形成對基底土向上的推力形成平衡而使支撐體系保持穩定。形成基底安全與圍護安全兩道屏障保證基坑工程正常施工。因為第，層土中的含水率偏高。滲透糸數偏小。應提前布井盡量延長降水時間，并且使土層固結，來提高基底安全系數及確保挖土較干以便于裝車運輸。4、疏干降水井設計 本工程根據地質勘探報告提供數據。坑底開挖面以下至軟土層厚度大,淺部性質差. 、層粉土分布區,現查明含水層厚度大、富水性好、透水性差、水量豐富，地下水位埋深約0.51

12、.3m”?；釉陂_挖過程中易產生側壁坍塌、周邊及坑底涌水、產生流砂及管涌現象。同時，為防止基坑側壁坍塌、基坑內涌水、流砂、隆起,基坑內采用深井降水方案降低地下水位，1）疏干井數量設計根據“國家規范”單井控制面積不宜大于200m2。結合地質勘察報告中提供數據進行計算，單口井的控制面積約為180-200m2。整個基坑共布置疏干井33口，井深15.00m，設一節濾管見（見圖），在基坑開挖前30完成?？觾仁韪删贾脩荛_工程樁、（井點布設詳見降水井點平面布置圖）?？觾鹊氖韪删餐ぷ?0天后方可挖土，基坑逐步開挖到設計標高，其井最后澆注墊層時可依次拆除。所有降水井抽出的地下水均應排到坑外的排水系統內。

13、2）井構造與設計要求、井孔：深井開孔孔徑為600mm，孔深16.00m一徑到底。井口應高于地面以上0.30m，以防止地表污水滲入井內，上部一般采用粘土封閉，其深度不小于1.00m。、井管：均采用U-PVC加筋管，井管直徑315mm。、過濾器（濾水管）：均采用濾水管外均包二層50目80目的尼龍網，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。濾水管長約為11米。、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為1.00m，沉淀管底口要封閉。、填礫料：各井管四周從井底向上至濾水管處填粗砂。、填粘性土隔水封孔：在粗砂的圍填面以上采用粘土圍填至井口并夯實

14、，高度約為1m，并做好井口管外的封閉工作。、根據設計要求及分層挖土的情況本次降水采用一道濾管降水，各井的結構及過濾器的安裝部位見“降水井結構圖”，土方開挖露出井管立即安排專人，及時隨挖隨截斷，并及時安裝好抽水泵保證降水效果。5、降水運行降水運行分為二個部分（1）疏干井降水運行疏干井施工完成后，應立即投入預抽水，成井后所有井應同時開啟，使之形成井群效應。預抽水應提前在基坑開挖前30天左右進行，隨開挖深度的加深可割除上部井管。（2）大底板施工前，應由設計單位提供基礎及上部結構的抗浮力，預留部分抗浮井點，降水結束應由總包單位開具停止降水的通知書。抽水結束后應進行封井，并割除井管，大底板補洞由甲方負責

15、。大底板補洞和防水的設計由設計單位出圖。（3）封井降水結束后，總包進行封井，封井結束后通過檢驗達到效果后，進行砼澆注工作。 6.概述工藝流程1)準備工作鉆機進場定位安裝開孔下護口管鉆進終孔后沖孔換漿下井管稀釋泥漿填砂止水封孔洗井下泵試抽合理安排排水管路及電纜電路試驗正式抽水記錄。 2)設備選型 本工程降水井孔徑為600mm，設計最深井為13-24.00m，本工程鉆井設備選用J-200型鉆機，成孔采用正循環自然泥漿造漿，泥漿護壁回轉鉆進成孔，鉆頭選用帶保徑圈的三翼鉆頭，鉆頭直徑按設計及規范要求選用600mm。根據施工經驗，使用這些鉆頭施工穩定性好，能確保成孔質量，能有效控制成孔中的縮徑現象，為確

16、保工程質量奠定基礎。 3).施工技術要求 （1）準備工作合同簽訂后，即開始施工部署，首先組建項目經理部，落實材料和人員，合理安排人財物，與甲方及工地上各相關單位保持密切協作。 （2）材料到位專人負責進料，工程師核定，確保井壁管、過濾管、填砂、粘土等材料的質量。材料不到位，質量不符合要求不能開鉆。 （3）進出場、定位、埋設護孔管由甲方提供“三通一平”，鉆機進場。鉆井井位確定后應由甲方簽字認可，基礎牢固，應放在硬粘土或碎石道渣上。鉆機安放穩固、水平、護孔管中心、磨盤中心、大鉤應成一垂線。埋設護孔管要求垂直，并打入原狀土中1020cm，外圍用粘土填實夯實，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1（

17、對轉盤采用水平尺校平），要求整個鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進時不允許采用有彎曲的鉆桿。 （4）鉆進清孔鉆進中保持泥漿比重在1.101.15，盡量采用地層自然造漿，整個鉆進過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進（始終處于減壓鉆進），避免鉆具產生一次彎曲，特別是開孔口不能讓機上鉆桿和水接頭產生大幅擺動。每鉆進一根鉆桿應重復掃孔一次，并清理孔內泥塊后再接新鉆桿，終孔后應徹底清孔，直到返回泥漿內不含泥塊，返出的泥漿含砂量12%后提鉆。 （5）下井管按設計井深事先將井管排列、組合，下管時所有深井的底部按標高嚴格控制，并且保持井口標高一致。井管應平穩入孔，每節井管的兩端口要找平，連接時二節井管應從成90度的二個方向找直，

18、并有二人對稱連接，確保連接垂直，完整無隙，保證連接強度，以免脫落。為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器4塊，保證環狀填砂間隙均勻，過濾器應保持干凈，外包一層50目-80目濾網。下管要準確到位。自然落下，稍轉動落到位，不可強力壓下，以免損壞過濾結構。井管到位后將泥漿稀釋到1.05左右，在稀釋泥漿時井管管口應密封，使泥漿從過濾器經井管與孔壁的環狀間返回地面，稀釋泥漿應逐步緩慢進行。 （6）填砂稀釋泥漿比重在1.05后關小泵量，將填砂徐徐填入，并隨填隨測填砂頂面的高度，不得超高。疏干井填砂采用建筑粗砂。設計鉆孔直徑600mm，井管直徑315mm，填砂均勻，填砂高度嚴格

19、按設計圖紙進行。 （7）止水降水井在填砂頂部填1m厚的粘土，以上再用粘土填實，一直填到地面，才能開始洗井。 （8）洗井洗井要求采用高壓反沖洗井方法，先用3BL-90高壓沖槍順序送下反沖，形成井噴狀，要求洗井到清水，并清除井底存砂。成井后水的含砂量達到鑿井驗收標準，確保洗井質量。 （9）下泵抽水疏干井：井施工結束后，用1-3KW泵進行試抽水。6.降水技術要求（1）降水試運行在開始降水運行之前，準確測定各井口和地面標高，測定靜止水位，安排好抽水設備、電纜及排水管道作試運行，以保證抽水系統完好。抽出來的水應排入場外明排水溝內，以免抽出的水就地回滲，影響降水效果，坑內的降雨積水應立即排出坑外，盡量減少

20、大氣降水和坑內積水的入滲。（2）正式運行疏干井a.降水運行應與基坑開挖施工互相配合；b.在開挖前盡可能提前抽水，開挖前須保證有30天左右的預降水時間，開挖階段的降雨積水應及時排干； c.降水運行階段對壞掉的泵應及時調泵并修整；d.隨著施工進程和降水井的運行，在基坑挖土時可將上部井管割除，隨挖隨割，當基坑開挖到底后，除留部分井抗浮外，部分疏干井可直接拆除封井。e.降水運行過程中應如實做好記錄。7.成井施工控制表序號檢驗項目質量標準檢查方法責任人成孔階段井 位600mm測量鉆頭質量員泥漿比重1.15-1.20比重計機長質量員沉渣厚度：300mm測 繩機長質量員成井階段泥漿比重1.05-1.08比重

21、計機長質量員井管及濾管長度500mm鋼 尺質量員填砂厚度+1000mm測 繩機長質量員粘土厚度+1000mm測 繩機長質量員洗 井井噴狀目 測項目工程師抽水安裝泵1m鋼 尺質量員水位20mm水位計測量員等8、施工量與主要機械設備材料計劃：1）降水工程量統計表名稱數量孔徑mm井徑mm井深m疏干井33口60031515.00降壓井560031524.002）主要設備材料（1）J-200型鉆機1臺（2）QY-60-1.5型深井泵 40臺材料名稱規格單位數量深井管U-PVC315m396深井砂料（0.52mm）m3250排水黑膠管5020m2000五、 攪拌樁支護在本工程采用700雙軸水泥攪拌樁進行基

22、坑圍護。一、 設計依據(1) 工程地質勘察報告；(2) 工程總平面圖；(3) 本工程樁位平面布置圖及地下室結構圖；（4）有關設計規范各規程建筑結構可靠度設計統一標準GB5006820XX；建筑結構荷載規范GB5000920XX（20XX版）；混凝土結構設計規范GB5001020XX；建筑地基基礎設計規范GB5000720XX；建筑基坑支護技術規程JGJ12099；二、 施工地層結構和施工質量控制標準及要求1、 采用P.C325號普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為加固土得重的15%，水灰比 0.450.55,木質磺酸鈣摻量為水泥重量的0.2%；2、 圍護攪拌樁及止水樁采用雙軸直徑700mm，樁中心距橫

23、向為500mm（即樁間搭接為200mm）；縱向向為1000mm(即樁間搭接為200mm)；止水樁樁距1000mm(即樁間搭接為200mm)。樁位水平允許偏差50mm;樁身垂直允許偏差L/150(L為樁長)。3、 設計樁長：止水樁樁長為9.65m，重力墻擋土止水樁樁長為10.25m。4、超灌長度皆為500mm。5、700雙軸水泥攪拌樁每米水泥用量為193.0kg。四、 施工部署1、工期目標根據設計工作量，結合現場各項條件，經測算：每天可成樁65組，投入SJB-2型攪拌樁型鉆機貳臺，在18天內可完成約1120組攪拌樁的工作量。2、質量目標工程分項評定，達到合格工程驗收標準。3、施工勞動組織水泥攪拌

24、施工人員共16人，分2 班。4、施工準備（1）技術準備：學習圖紙和相關資料，充分領會設計意圖，將技術交底落實到每一個人。（2）現場準備：根據維護樁放樣的樁中心連線范圍，開挖溝槽清除淺層地下障礙物后，用無雜石的土回填。在溝槽中進行樁位放樣，并插入鋼筋標明中心。樁機提前進場組裝調試，待上述工作完成后，即可移機就位施工。5、 圍護樁施工總體安排：一臺從西北角向南，逆時針方向順序施工；另一臺從西北角向東，順時針方向順序施工。（詳見圖）五、 水泥攪拌樁施工工藝技術水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機定位-噴漿攪拌鉆時到底-關泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關泵攪拌提升-成樁。1、 樁機定位：首先熟悉圖紙要求。在

25、樁位放樣后，樁機就位，整平對中。2、 噴漿攪拌鉆時到底：開動灰漿泵，確認漿液順利從噴咀噴出時，啟動樁機，操作升降手把使攪拌軸沿導向架攪拌回轉向下切土鉆進。鉆進參數一般為鉆速1m/min,轉數60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進到設計樁底高程。3、 關泵攪拌提升：攪拌頭進入工序后，即可自樁底以60r/min的轉數反轉，以與鉆進相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發現攪拌頭被軟泥糊住，須及時清除）。4、 噴漿重復攪拌鉆時到設計樁底高程：按照工序2操作要求進行。5、 關泵重復攪拌提升到地面，成樁。6、 成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加

26、清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復工序1再施工另一攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。六、 水泥攪拌樁施工質量控制措施現場施工工藝良好與否是決定攪拌樁質量的關健。而注漿量和攪拌均勻程度，是影響攪拌質量的重要因素。因此，把影響每道工序質量的制約因素都控制在允許范圍以內，不使上道工序和不合格半成品轉入下道工序，及時發現，及時糾正和解決質量問題，是把好質量關的重點。在施工過程中應注意如下工作和工序的質量監控。i. 為防止樁位偏差和漏樁，樁機移位后和對中前，重新丈量復核樁位。ii. 漿液配制要嚴格按照設計和試驗指標配制，合理控制水泥滲入量，按設計要求為濕土重的15%。若水

27、泥類型和標號改變，須經配比試驗，能達到設計要求時方可使用。iii. 施工前應標定灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿時間，和起吊設備提升速度等施工參數。并根據設計要求，通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。攪拌好的漿液應采用10-12目的篩網過濾，防止堵塞噴咀。iv. 應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度，其垂直度充許偏差1.5%，樁位偏差50mm。v. 原始報表如實反映了施工全過程。在施工過程中，隨時檢查施工記錄，可及時發現問題。每根樁皆應進行質量評定，對于不合格的樁，應根據其位置和數量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。vi. 注漿量和攪拌均勻程度是決定攪拌樁質量的關健。注

28、漿量、水泥摻入比和攪拌次數要達到設計要求，注漿和攪拌一定要均勻。對含有機質成份較高的土層和軟弱土層，釆取對樁的底部、上部（4米以上），適當增加復攪和注漿的措施，將可提高加固效果。vii. 施工過程中發生噴漿中斷時，必須在噴漿正常后重新開始工作，不得中途搭接，防止斷樁。viii. 施工現場要有專人負責制樁記錄，詳細記錄樁號、施工時間、樁徑、樁長、水灰比、漿液注入量、攪拌次數和機械運轉等施工工藝。濃度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發現的問題及處理情況均應注明。ix. 施工中諾遇地下障礙物，必須清除干凈，再回填無雜石土，并用人工搗實后方可施工， 以確保樁身質量。x. 圍護

29、溝的積水應及時抽干，以保證成樁質量。xi. 相鄰樁施工間隙不應超過24小時。否則原樁外加補樁以保證搭接質量，防止漏水。六 安全生產及文明施工1、施工現場建立以項目經理為首，由專責安全員具體負責的安全管理網絡，定期抽查施工安全情況。見安全生產管理網絡圖：壓樁班機電班后勤班專責安全員項目副經理項目經理安全生產管理網絡圖2、建立安全生產臺帳，對在抽查中發現的不安全因素，提出限期整改意見，定期召開安全會議，總結前期安全生產情況，布署后期安全工作。3、嚴格執行xx省建筑安裝施工技術操作規程。工程開工時設立安全生產紀律宣傳牌、安全無重大事故計劃牌。4、進入施工現場必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋。5、吊車起

30、吊時，在吊臂工作范圍內，吊臂下嚴禁站人。6、現場危險區設立醒目的安全標志，以示警告。7、所有配電裝置由持證電工專門管理，所有供電線路一律由電工裝配，嚴禁亂拉、亂接電源，電路設備應有可靠的保護裝置。對已有的電纜絕緣性能，施工前應重新檢查，對絕緣性能達不到規定者應及時更換。動力配電裝置應有良好的回“零”裝置，觸電保安器性能可靠，以防觸電事故發生。嚴禁使用生活電爐，一旦發現，按本公司有關處罰條款執行。8、上班前三個小時內嚴禁喝酒。 9、在基坑的西側、南側搭設毛竹支架對高壓線進行防護。六、土方回填施工方案1、施工前準備工作1.1、 作業條件：1.1.1. 回填前，提前做好灰土的材料進場與拌制工作.1.

31、1.2. 回填前，須對基礎等進行檢查驗收，將基坑內的有機物、淤泥、浮土等清除干凈，尤其要排除積水。1.1.3. 基坑回填應連續進行，盡快完成。現場應有防雨排水設施，防止地面水流入基坑內，加大在四周設排水溝或截洪溝的力度，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，造成基土下陷。1.1.4. 回填前辦好隱檢手續，報監理工程師驗收后，辦理驗評手續，方可進行灰土回填。1.1.5. 施工前應做好水平高程的設置。1.2、施工機械選擇：1m3反鏟挖土機2臺8t自卸汽車8臺蛙式打夯機4臺手推車20輛2、3:7灰土回填順序：2.1、先回填地下室深基坑,填至獨立基礎底標高時同時回填。3、操作工藝：3.1、工藝流程：基坑底地坪上

32、清理灰土土質分層鋪灰土分層碾壓密實檢驗密實度修整、找平驗收3.2、選用基坑開挖的原土進行灰土拌合回填，回填灰土碎塊草皮和其它有機質含量不得大于8%。3.3、嚴格控制回填土最優含水量。3.4、回填要對稱分層回填，并分層夯實。以機械打夯為主，人工打夯為輔。機械打夯每層鋪土厚度不超過300mm，人工夯實不大于200mm，夯前進行初步平整，每層夯實時，夯實時按長軸方向進行，先進行基坑四周夯實，然后進行中間夯實，操作時要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，避免漏夯，每層夯實34遍。基礎邊角等機械夯實不到位處，配合人工進行夯實。每層應按要求取樣做試驗，符合設計要求后方可進行下一層的回填。為了保證

33、每層灰土回填土鋪設厚度均勻，應在基礎或柱上用小木樁或其它方法標出每層鋪灰土與壓實后的高度，作為鋪填厚度的標志。3.5、 當鄰近基礎底標高不一致時，回填時應先填深基坑，填至淺基坑標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應形成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0米。3.6、 基坑回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。自卸汽車、挖土機不得靠近基礎行駛，以免擾動基礎。3.7、 基坑回填應連續進行，盡快完成。現場應有防雨排水設施，防止地面水流入基坑內，加大在四周設排水溝或截洪溝的力度，以免邊坡塌方或基土遭到破壞，造成基土下陷。七、質量保證措施1嚴格按業主和監

34、理審定的施工方案和規定標高施工，不得隨意更改施工方案，在開挖時，應注意保護測量定位控制樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和動土機械設備碰撞、行駛破進、破壞。2土方開挖時，挖土機械不得碰撞工程樁，基坑基槽的基底必須符合設計要求，并嚴禁擾動老土。3在施工前，做好全體施工人員及挖機駕駛員的技術交底和施工指導工作，貫徹落實總包方的施工意圖和原則，從思想上重視工程的施工質量。施工過程中隨時檢查施工質量，嚴格按工藝標準控制作業整個過程，認真執行自檢與互檢工作。4認真做好降水記錄和監測點記錄，及時觀測基坑隆起變形，發現問題及時反饋技術人員。5質量管理目標：創合格工程。6本工程土方工程外形尺寸允許偏差。序號項目

35、允許偏差(mm)柱基、基坑、基槽、管溝挖方、填方、場地平整排水溝人工施工機械施工1標高+0-503050+0-502長度、寬度(由設計中心向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100-03邊坡設計要求4表面平整度20205020回填土工程允許偏差如下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高+0， 50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查八、工期保證措施1、建立項目部質量保證體系，對施工全過程實行質量跟蹤管理，項目經理是工程質量的第一責任人，親自抓質量，層層把關，把嚴抓質量放在施工管理的首位。2、加強管理，確保按質按期完成，爭取提前完成該工程

36、項目，確保土方開挖在20日歷天全部完成。3、為確保按期完成該地下汽車車庫開挖施工工程，精選有經驗的機臺操作人員，在施工前對機械進行全面保養和修理，以便保證在施工期間不發生大的機械故障，而停工影響工期。4、在施工場地四周，挖排水溝，防止雨天積水，影響施工工期。5、合理組織和調度生產要素，實施日常工作中的組織，計劃指揮，協調、控制、鼓勵的具體職責，保證工程質量、安全、工期和效益的目標得以實現。6、如遇特殊情況，不能確保工程工期順利完工，應提前加大施工機械和人力、物力的投入，確保工程工期。九、 成品保護1. 施工時，應注意保護定位標準樁，軸線樁，標準高程樁，應妥善保護，防止碰撞位移。2、在土方開挖時

37、，須注意工程樁的保護，挖機必須有專業專人指揮，嚴禁碰撞工程樁。3、基礎砼需達到一定強度，不致因回填土而受破壞，方可進行回填土施工，填土時，嚴禁夯機和運土車等機械碰撞基礎。4、基坑回填應分層對稱進行，防止一側回填造成兩側壓力不平衡，使基礎變形或傾倒。5、已完填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設施，防止地面雨水流入基坑浸泡地基。十、安全文明保證措施1、開工前，對全體施工人員進行安全技術交底，明確本工程安全生產的主要特點、難點、要求和措施，明確崗位和職責分工。對圍護設計圖紙意圖深入理解。2、施工人員進入現場，必須嚴格遵守安全生產六大紀律和本公司的各項安全操作規程，服從項目部和監理的指揮。3、工

38、程機械操作人員必須持證上崗，定機定人，配專職挖機指揮人員。4、在整個施工期間，加強監測地基沉降、開裂等情況，發現問題及時與設計或建設單位協商采取防護措施，并及時處理。5、挖土機的工作范圍內中，不得有人進行其它工作。嚴格按施工方案要求進行施工，并派專人現場指揮，注意現場情況，一旦發生異常情況，及時上報，并及時采取保護措施。6、及時做好坑邊圍護措施，基坑上邊緣采用腳手管搭設1200mm高防護欄，土方開挖后沿坡頂3m范圍內不準堆放材料等重物，確保邊坡安全。人員上下要有專用爬梯。7、挖掘機作業時應處于平穩位置，并制動住行走機構，配合作業機械應在挖掘機停止工作的情況下進行操作，禁止用鏟斗破碎石塊等物。8

39、、工作時，鏟斗不應一次掘進過深，提斗不應過猛，落斗要輕快，回轉和制動要平穩。9、鏟斗未離開土層不得轉向，不得用鏟斗和斗柄以回轉作橫向波動重物或汽車。凡是離開駕駛室，不論時間長短，鏟斗必須落地。10、裝車時要讓汽車停好，鏟斗不得在汽車駕駛室頂上過越過，卸土時鏟斗盡量放低，汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。11、地下室降水保證措施11.1、井點成孔和下井點管時確保準確無誤，嚴密注意行人安全。11.2、機電設備應有專人監護，24小時有人值班，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電工作。11.3、配置專用漏電保護裝置，設備接地電阻應小于0.5,確保用電安全。11.4、在土建配合施工過程中如遇特殊情況,采

40、取特殊措施。11.5、土方開挖和基礎施工時如遇到雨天,應提前及時做好300300200的簡易明溝,將雨水及時排至600600的集水井中,再進行下道工序施工。12、在土方開挖結束后，為保證邊坡的穩定，在邊坡外8米內嚴禁堆放建筑砂、石等材料，防止因堆載過大導致滑坡等不良現象，并派專人巡視，密切注視基坑、邊坡周邊的土質狀況，發現不良情況立即采取保護措施。13、工作結束后，將挖掘機駛離工作區，停放在安全平坦的地方。 14、做好保潔工作，做到工完場清路潔。嚴格執行市建委建工局關于施工時間的規定，在允許夜間施工的場地，機械、車輛應盡可能小油門操作，嚴禁夜間鳴喇叭，減少噪音擾民。15、安全生產管理目標：安全

41、事故為零。十一、 挖土應急預案基坑施工采取信息化施工方法，認真執行建筑基坑支護技術規程。提前調整，清除隱患，在嚴密監測、數據可靠，分析準確的前提下信息化施工，對基坑工程尤為重要，事先設立預案，發現異常趨勢即時拿出方案，指導施工，并跟蹤管理、跟蹤監測、驗證效果，確?；庸こ碳爸車h境的安全。（一）預防措施1、開挖時，做好深層攪拌樁接頭及地表水的止水工作，確保基坑不發生漏水和滲水現象，必要時，可用高強度砂漿砌筑磚或對其進行掛網噴漿處理。2、現場儲備一定數量的槽鋼、鋼管、水泥、圓木、模板、草袋、砂包、水玻璃、防雨彩條布。3、必要時做好灌槽、回灌井，發現周圍地下水降深過大時，回灌水。4、在進出通道設置

42、安全防護。用鋼管搭設通道，上部用竹籬笆防護。南邊出口至西側高壓線，電線桿在距離高壓線1.5m處開始搭設，內部橫向拉桿應布置在距離高壓線1.5m外。防護架采用毛竹搭設，立桿間為2.0m,間距為4.5m5m，防護架步距為1.8m,內設斜拉桿，外立面設置剪刀撐，為提高抗風能力，在防護架兩邊設置間距為6m的斜拉鋼絲繩。（詳見圖）（二）應急措施1、基坑漏水1.1在基坑開挖過程中,如發現坑內漏水嚴重, 先在坑內封堵搶險,待堵住漏洞后,同時查明水源，分析原因；針對情況可采取在坑外相應區段采用壓密注漿等措施進行止水。止水完成后，可將坑內搶險封堵之物逐步拆除，拆除過程中密切注意原出水處情況。1.2開挖期間最可能

43、產生的問題是基坑漏水和降水不到位?？刹扇∫韵麓胧喝绻霈F輕微滲漏應及時封堵并插引流管；如果漏水較嚴重，應立即回填，視情況采用坑外注漿、坑內封堵的方案；如局部地下水降不到位，可適當延長降水時間或增設井點及橫豎挖明排水溝匯入集水井。2、地下深層攪拌樁位移過大，超過預警值在基坑開挖過程中，如監測發現地下深層攪拌樁位移過大，超過預警值時，立即停止土方開挖，分析原因，并采取有效措施后，才能繼續開挖；同時，增加基坑監測頻率。3、周邊道路沉降過大、管線受威脅在基坑開挖中，如發現周邊道路、管線沉降過大，立即中斷土方開挖，分析原因，區分是位移引起的還是漏水、管涌引起的，針對不同原因采取相應措施，并在沉降區及周

44、邊用壓密注漿加固土體。4、道路開裂、管道破裂在基坑開挖中，當發生道路開裂、管道破裂時，應立即切斷電源、水源、氣源，配合xx市政有關部門進行開挖修復，針對不同原因采取補救措施后，并在開裂區用壓密注漿加固該土體。5、基坑坍塌基坑發生坍塌預兆時，經分析認為采取有力措施可保證基坑穩定時，應迅速采取措施。如無法保證其安全，應首先撤離坑底的施工人員；其次切斷可能坍塌區的電源；再將設備轉移到安全地帶?；犹螅绨l生人員受傷，經簡易救護后，應立即送往醫院救護；待基坑坍塌基本穩定后，應及時組織工人沿坍塌坑底釘圓木樁加固，并堆積砂包進行疊壓，同時通知甲方、監理、設計部門現場查看，制定處理方案。發生基坑坍塌的工

45、程，項目經理部應立即分析近期可能再次發生坍塌的地段，并迅速將人和設備從可能發生坍塌的地段撤離，同時立即向公司匯報。公司經理、總工程師等領導到工程現場進行研究，進一步對基坑坍塌的安全性進行論證，并組織項目經理部拿出下一步工作方案。5.1在工程開工前首先建立以土建總承包為主，有樁基分包單位、業主、總包管理和監理參加的搶險小組。對施工過程中無法預測而可能出現的前期施工質量問題作足夠的思想上、物質上、勞動力上的準備，一旦發現危險情況及時處理與解決。做到“先處理、后施工”的原則，杜絕盲目施工。5.2注漿隊伍常駐現場，處于待命狀態，當保護管線和建筑物發生危險后采取暫緩施工，坑外跟蹤注漿，通知有關部門組織搶

46、險、加固。5.3當發生較大水位下降并引起地面沉降時，采用人工回灌溉補充地下水。5.4挖土現場應配備足夠的防汛物資（水泵、塑料薄膜、鐵釘、鉛絲等），出現下雨天氣，及時對已開挖好的土體進行覆蓋。6、管線位移過大及破壞 6.1在土方開挖前與各管線主管部門取得聯系，熟悉各管線的走向及最近點閥門或關閉點的位置，并告知管道處土方開挖的具體時間，明確專人與上述單位保持聯系。 6.2 管線一旦出現位移過大或破壞時，應立即疏散操作人員及操作機械、切斷操作區域電源、水源，并立即匯報項目部主管人員。 6.3項目部主管人員接報后，應立即關閉附近閥門，同時與管線的主管部門聯系，積極組織及配合搶修，同時現場加強維護及監管工作。