1、1、編制依據(jù)1.1xx灣濱海休閑帶西段景觀工程EFG段（水工工程）施工工程施工圖紙；1.2xx灣濱海休閑帶西段景觀工程EFG段（水工工程）施工工程施工圖設(shè)計(jì)總說明；1.3xx灣濱海休閑帶西段景觀工程EFG段（水工工程）施工工程招標(biāo)文件及答疑文件；1.4與本工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）；（2)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTS202-20XX）；（3）水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTS131-20XX)；(4)水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(JTS202-2-20XX)；(5)水運(yùn)工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程（JTS202-1-20XX）；(6)水運(yùn)

2、工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范(JTS 205-1-20XX)；(7)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS 257-20XX)；(8)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（20XX年1月1日實(shí)施）；（9）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（自20XX年12月1日起施行）；（10）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第253號(hào)）；（11）國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范；（12）中交第一航務(wù)工程有限公司項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊（XMGL/YH-20XX）;(13)中交第一航務(wù)工程有限公司施工技術(shù)及工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)匯編（QG/YH2-QG/YH3）；(14)本工程技術(shù)規(guī)格書的有關(guān)條款。2、編制說明2.1 本施工方案的主要內(nèi)容為xx灣濱

3、海休閑帶西段景觀工程 E、F、G段（水工施工）碼頭工程方塊及簡支板的預(yù)制。2.2 本施工方案旨在指導(dǎo)施工，貫徹落實(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的建設(shè)意圖。3、工程概況3.1工程概述本工程預(yù)制構(gòu)件位于xx灣休閑帶西段景觀工程E、F、G標(biāo)段，共需預(yù)制各類型的方塊114塊，總計(jì)979.694方混凝土。G段簡支板37塊，總計(jì)150.94方混凝土；E段簡支板228塊，總計(jì)293.19方混凝土。3.2主要工程量本工程預(yù)制方塊共114塊，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，預(yù)制簡支板共265塊，混凝土標(biāo)號(hào)為C40，具體工程量見下表方塊工程量匯總表序號(hào)方塊編號(hào)數(shù)量（塊）混凝土標(biāo)號(hào)混凝土量（方）吊筋型號(hào)備注1FK110C3062.92825

4、2FK21C3012.132323FK321C30172.72254FK41C3012.828325FK54C3027.93256FK61C307.668257FK75C3054.92288FK81C309.588289FK940C30381.62810FK1030C30237.3825總計(jì)114979.694簡支板工程量匯總表序號(hào)區(qū)段簡支板編號(hào)數(shù)量（塊）混凝土標(biāo)號(hào)混凝土量（方）鋼筋20（T）防腐涂層（平方）CPA(kg)1EB1216C40251.5562.122205.988002B21C401.650.368913.857.623B31C401.870.4221415.4965.534B

5、41C401.970.4377916.1968.855B52C405.041.1076923.86176.556B61C402.240.4932618.2578.497B72C403.980.8789219.52139.348B81C402.460.5500119.8786.089B91C402.330.5100718.9181.6310B101C401.720.388714.3660.2511B111C4018.370.301694.05643.0712G14C4061.245745.40.211321C404.010.8119231.250.1414311C404.80.9848836.8

6、0.171541C409.541.9899470.340.331651C402.260.4752818.570.081761C404.330.8771333.970.1518717C4030.633623.90.111981C4030.6227123.90.1總計(jì)265330.1275.220242744.3310258.73.3工期及質(zhì)量要求本工程計(jì)劃于20XX年8月21日開工，20XX年10月20日完成預(yù)制方塊114塊，簡支板256塊。通過科學(xué)的施工工藝，合理的現(xiàn)場組織確保本工程預(yù)制方塊及簡支板的工程質(zhì)量達(dá)到交通部水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-20XX合格標(biāo)準(zhǔn)。3.4自然條件概述高程

7、系采用56年黃海高程系.坐標(biāo)系采用xx獨(dú)立坐標(biāo)系。校核高水位：2.69m設(shè)計(jì)高水位：1.59m設(shè)計(jì)低水位：-0.91m極端低水位：-1.61m常水位：1.00m風(fēng)浪xx灣全年盛行東南風(fēng)和北東風(fēng)，其次為東北風(fēng)和東風(fēng)，受季風(fēng)影響，冬季多為東北風(fēng)，夏季為東到東南風(fēng)。全年平均大于6級(jí)風(fēng)的有7.7天。平均降水量1578.4毫米，最大降水量為2634.1毫米，年平均降水日大于25毫米的有22天。年平均霧日12天，水平能見度小于1公里的霧日有6.4天，主要集中在冬春兩季。年平均氣溫22.4度，極端最高氣溫38.7度，極端最低氣溫0.2度。xx灣區(qū)域?qū)倌蟻啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)，全年盛吹偏東風(fēng)，據(jù)赤灣站1967198

8、5年資料統(tǒng)計(jì)，東風(fēng)向頻率為23.4%，東南向風(fēng)頻率為14.2%，西南向風(fēng)頻率為7.56%。強(qiáng)風(fēng)向?yàn)闁|南向。實(shí)測最大風(fēng)速為30m/s，次強(qiáng)風(fēng)向?yàn)闁|和西，風(fēng)速為27m/s；再次是北向，風(fēng)速為23m/s。對(duì)本項(xiàng)目有影響的波浪方向主要為ENEE、SSWSW向，采用赤灣氣象站多年測風(fēng)資料，按小風(fēng)區(qū)風(fēng)浪與涌浪疊加的方法進(jìn)行推算，工程設(shè)計(jì)波浪要素見下表。潮流工程位置在xx灣的灣中，灣內(nèi)掩護(hù)條件良好。工程位置的流速一般不超過0.5m/s。4、工程特點(diǎn)分析 4.1為不影響施工進(jìn)度，確保工期如期完成，減少運(yùn)輸距離，本工程方塊及簡支板預(yù)制場設(shè)置在姑婆角項(xiàng)目部西側(cè)，場地面積約1000平方米，可滿足構(gòu)件預(yù)制及構(gòu)件儲(chǔ)存的

9、需要。 4.2施工現(xiàn)場擬在姑婆角位置處設(shè)置一臨時(shí)碼頭，一部分預(yù)制方塊及簡支板可通過海上運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝，減少陸上運(yùn)輸?shù)膲毫Α?4.3大體積素混凝土方塊施工難度大本工程預(yù)制方塊均為大體積素混凝土方塊。如此大體積的方塊在混凝土防裂方面，特別是在xx地區(qū)溫度高、日照時(shí)間長，預(yù)制施工過程中如何杜絕溫度裂縫是個(gè)較難克服的課題，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制每道工序，確保混凝土質(zhì)量。5、分項(xiàng)工程施工總體安排5.1施工安排為減少運(yùn)輸距離，本工程方塊及簡支板預(yù)制場設(shè)置姑婆角項(xiàng)目部西側(cè)，場地面積約1000平方米，可滿足構(gòu)件預(yù)制及構(gòu)件儲(chǔ)存的需要，擬計(jì)劃硬化200平方米場地作為構(gòu)件預(yù)制用地，800平方米用于存儲(chǔ)用地，考慮方塊構(gòu)件

10、自重較大，為避免因構(gòu)件預(yù)制、儲(chǔ)存造成地面不均勻沉降，使用壓路機(jī)將場地進(jìn)行碾壓，使場地地基承載力滿足要求。圖 混凝土預(yù)制構(gòu)件場地平面圖考慮方塊的安裝順序，預(yù)制方塊遵循以預(yù)制第一層方塊為主，同時(shí)兼顧第二層的原則。簡支板先預(yù)制E段后G段的原則。本工程預(yù)制方塊及簡支板計(jì)劃從20XX年8月開工，計(jì)劃投入一臺(tái)100T汽車吊、一臺(tái)50T汽車吊、100T方駁吊機(jī)組、一輛10米長平板車，預(yù)制構(gòu)件完成并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后，一部分構(gòu)件采用方駁吊機(jī)組運(yùn)輸至施工現(xiàn)場安裝，一部分構(gòu)件采用平板車運(yùn)輸項(xiàng)目施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝施工。方塊構(gòu)件預(yù)制施工流程如下圖所示：底胎刷脫模劑清理側(cè)模板側(cè)模板刷脫模劑支側(cè)模板不合格安裝吊筋不合格模板

11、、吊筋驗(yàn)收合格澆筑混凝土拆除模板缺陷修補(bǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收合格完成簡支板構(gòu)件預(yù)制施工流程如下圖所示：底胎刷脫模劑清理側(cè)模板鋼筋制作側(cè)模板刷脫模劑鋼筋綁扎不合格鋼筋驗(yàn)收合格不合格不合格支立側(cè)模板模板驗(yàn)收合格澆筑混凝土模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收合格完成5.2機(jī)械設(shè)備總體配置根據(jù)預(yù)制現(xiàn)場情況及施工工藝特點(diǎn)，機(jī)械配置如下：5.2.1挖機(jī)1臺(tái)，負(fù)責(zé)預(yù)制場地的道路，場區(qū)平整。5.2.2一臺(tái)100T汽車吊、一臺(tái)50T汽車吊、一輛10米長平、一組100T方駁吊機(jī)組、負(fù)責(zé)模板安裝、拆除、預(yù)制構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)等。5.2.3吊筋半成品在已建的鋼筋加工場地加工制作運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場。現(xiàn)場配備足夠的電焊機(jī)、混凝土振搗器等。5.3材料組織與運(yùn)

12、輸5.3.1預(yù)制構(gòu)件側(cè)模采用組合鋼模板，采用吊車配合人工安裝、拆除，混凝土采用自卸澆筑，由商品混凝土拌合站統(tǒng)一供料，使用混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。預(yù)制構(gòu)件采用水、陸兩種運(yùn)輸方式，水上采用方駁吊機(jī)組，陸上采用平板車配合汽車吊。5.3.2 根據(jù)施工計(jì)劃、現(xiàn)場施工條件、預(yù)制構(gòu)件的尺寸等選定好合適的機(jī)具。5.4勞動(dòng)作業(yè)組織提前組織人員設(shè)備進(jìn)場，做好技術(shù)安全交底和設(shè)備檢查。組織人員時(shí)要選用具備預(yù)制構(gòu)件制作技術(shù)、安全方面要求較高的工種，如鋼筋工、電焊工、起重工、混凝土工等。施工機(jī)械進(jìn)場后由專業(yè)人員對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行，準(zhǔn)備足夠易損機(jī)械設(shè)備的配件，在施工前做好試車工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修理。

13、6、方塊、簡支板施工方法6.1方塊預(yù)制6.1.1平式底模混凝土：（1） 原場地使用挖機(jī)粗平，人工細(xì)平后采用壓路機(jī)壓實(shí)，上部澆筑20cm厚C25混凝土，振搗密實(shí)，混凝土表面抹平、收光，每隔4米8米設(shè)1.52cm寬伸縮縫。（2） 底模混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%（即20mpa）后方可進(jìn)行混凝土構(gòu)件制作。6.1.2方塊模板支立、安裝吊筋：（1）底模混凝土表面先涂刷脫模劑，底模與側(cè)模之間、側(cè)模與側(cè)模之間采用10mm聚丙烯膠條。圖-聚丙烯膠條（2） 方塊模板使用定型鋼模板，模板結(jié)構(gòu)形式為橫豎連桿，模板背側(cè)下部50cm設(shè)置三角支撐（直角邊50cm50cm，材質(zhì)為50mm50mm，Q235型角鐵），每隔50cm設(shè)

14、置一道，三角支撐底部使用M30螺栓錨入混凝土地面，以防止?jié)仓炷吝^程中模板上浮。（3） 模板支設(shè)采用側(cè)綁夾模，頂口內(nèi)部采用內(nèi)支撐，可以防止模板底口、頂口尺寸的偏移，確保在模板支設(shè)過程中底口及頂口尺寸的固定。（4） 側(cè)模支立前用電動(dòng)鋼絲刷清理模板表面，然后涂刷脫模劑，吊機(jī)配合支立模板，先立一片側(cè)模，再立兩片堵頭，最后立另一片側(cè)模，支立過程中用直尺檢測模板垂直度，用鋼尺檢測模板對(duì)角線偏差。（5） 模板之間采用36mm螺栓連接，首先螺栓全部進(jìn)孔帶母，再由下至上依次擰緊，采用初帶勁，后上緊的原則。（6） 模板加固使用對(duì)拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿型號(hào)為8，對(duì)拉螺桿外套16PVC管，對(duì)拉螺桿第一道至模板底面為

15、20cm，向上每40cm一道，1.2米高方塊設(shè)置3道對(duì)拉螺桿，1.5米高方塊設(shè)置4道對(duì)拉螺桿，縱向間距為0.5米。（7） 對(duì)拉螺桿背肋里側(cè)使用4cm7cm方木豎向設(shè)置，使用48mm鋼管雙拼橫向設(shè)置。圖-側(cè)模細(xì)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造1圖-側(cè)模細(xì)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造2（8） 為避免陽角處破損、觀感差等現(xiàn)象，所有陽角位置設(shè)置倒角條，倒角條尺寸為3cm3cm，倒角條必須固定牢固。圖-倒角條截面圖（9）模板安裝完成后安放吊筋，先使用2根20鋼筋（或50mm50mm，Q235型角鐵）橫放于模板頂面吊筋位置處，與模板接觸面點(diǎn)焊固定，再將吊筋綁扎于2根20鋼筋之下，吊筋擺放位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的平面位置，綁扎應(yīng)牢固可靠，吊筋位置

16、處安裝半圓形空心鐵球作為模板，半圓形空心鐵球與吊筋交接處焊接牢固，半圓形空心鐵球上口與混凝土面平齊，鐵球半徑為15cm。圖-吊筋平面布置圖6.1.3砼澆筑及振搗（1） 砼澆注：方塊砼由商品混凝土廠家統(tǒng)一提供，由混凝土罐車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場，混凝土罐車自卸澆筑，混凝土塌落度控制在12020cm。（2） 分層下灰，分層振搗，分層（振搗完畢）厚度不超過50cm。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)垂直插入砼中，快插慢拔，移棒間距250mm，每處振搗時(shí)間不少于20秒。振搗順序先外后內(nèi)，振搗邊緣混凝土?xí)r，振搗棒距模板大于10cm，小于20cm為宜，振搗棒的棒頭距底模不小于50mm。為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)上下抽動(dòng)，并將

17、振搗棒插入下層砼中100mm。（3） 振搗過程中，為了避免混凝土沁水，振搗出的浮漿和沁出的水必須及時(shí)清理，重新補(bǔ)料，必要時(shí)采取分層減水的工藝保證砼質(zhì)量。方塊頂層混凝土采用二次振搗、二次抹面，減少松頂，提高頂層混凝土的密實(shí)度。（4）由于大部分構(gòu)件體積大，施工前盡量優(yōu)化配合比，減小水泥用量，適時(shí)調(diào)整配合比，以降低水泥水化熱，抑制裂縫產(chǎn)生。6.1.4模板拆模（1） 拆模：砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后既在常溫下強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除。（同時(shí)要求拆除過程中不沾皮、不破壞棱角砼），依次由中、上、下松開連接螺栓，吊機(jī)拆除模板，吊移至下一個(gè)施工位置。（2）方塊拆模完成后，如發(fā)現(xiàn)混凝土存在缺陷，應(yīng)根據(jù)缺陷的嚴(yán)重情況

18、分類及時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)（如：砼表面有氣泡處應(yīng)用濕灰修補(bǔ)，修補(bǔ)后宜用干灰涂一遍，減少色差）。（3）預(yù)制方塊由專門人員按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，并噴型號(hào)、編號(hào)、日期，并由質(zhì)量員負(fù)責(zé)每塊檢查，是否漏噴或噴錯(cuò)編號(hào)。（4）方塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后迎水面涂覆海工防腐涂料。6.1.5方塊養(yǎng)護(hù)（1） 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋和澆水，主要采用土工布整體將方塊進(jìn)行包裹，每個(gè)方塊保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。6.1.6方塊預(yù)制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)水工規(guī)范（JTS257-20XX水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)），預(yù)制方塊的允許偏差如下表：6.2簡支板預(yù)制方法基本與方塊預(yù)制相同，不同點(diǎn)為：6.2.1簡支板側(cè)模板背部斜三角支撐直

19、角邊30cm30cm，材質(zhì)為50mm50mm，Q235型角鐵。6.2.2鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，為達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，鋼筋用混凝土砂漿墊塊墊起，且不應(yīng)少于4個(gè)/m2。鋼筋的綁絲扣必須向內(nèi)側(cè)按倒且富余長度不大于10mm，鋼筋必須滿綁，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下道工序施工。6.2.3簡支板吊點(diǎn)目前設(shè)計(jì)圖紙未給出具體的圖紙，等待設(shè)計(jì)圖紙給出后按設(shè)計(jì)圖紙施工。6.1.6方塊預(yù)制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)水工規(guī)范（JTS257-20XX水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)），預(yù)制方塊的允許偏差如下表6.3預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn) 6.3.1方塊吊運(yùn)：本工程構(gòu)件運(yùn)輸分海陸兩種運(yùn)輸，大部分采用海上運(yùn)輸。海上運(yùn)輸：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，使用平板

20、車將預(yù)制構(gòu)件運(yùn)至臨時(shí)碼頭平臺(tái)，通過臨時(shí)碼頭轉(zhuǎn)至方駁，再通過方駁（100噸）海上運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場。陸上運(yùn)輸：使用平板車將預(yù)制構(gòu)件直接運(yùn)至安裝現(xiàn)場。 6.3.2方駁運(yùn)輸時(shí)，為減少方駁的傾斜，特別是橫傾，后安的先裝放在里面，先安的后裝，放在外邊，不僅如此，還要對(duì)稱的裝和取，為避免破壞甲板，船甲板上需設(shè)置木方。 6.3.3當(dāng)需到有大風(fēng)浪時(shí)，嚴(yán)禁吊裝運(yùn)輸，小風(fēng)浪時(shí)，應(yīng)采取加固措施，防止方塊在運(yùn)輸過程中相互碰撞而產(chǎn)生破壞，避免方塊滑移而影響方駁的穩(wěn)定性。 6.3.4預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)過程中必須配備指揮人員，指揮人員必須持證上崗，必須佩戴明顯的標(biāo)志等。7、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1計(jì)劃施工時(shí)間本工程計(jì)劃于20XX年8月21

21、日開工，20XX年10月20日完成預(yù)制方塊114塊，簡支板256塊。通過科學(xué)的施工工藝，合理的現(xiàn)場組織確保本工程預(yù)制方塊及簡支板的工程質(zhì)量達(dá)到交通部水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS 257-20XX合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施 7.2.1在工程實(shí)施中，圍繞總工期制定各工序的施工計(jì)劃指標(biāo)，保證總體施工計(jì)劃。7.2.2加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程的跟蹤管理，控制好關(guān)鍵工序，選派有經(jīng)驗(yàn)施工人員進(jìn)行操作。7.2.3加強(qiáng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具的管理，對(duì)關(guān)鍵工序采取連續(xù)作用制，使施工機(jī)械充分利用，縮短工序流水搭接時(shí)間。7.2.4根據(jù)需要隨時(shí)增加施工機(jī)具的投入量，以確保工期。為此，另外預(yù)備施工機(jī)具、車輛等作為預(yù)備設(shè)備，結(jié)合實(shí)際

22、施工進(jìn)度要求，可隨時(shí)投入到工程中去，以保證本工程按計(jì)劃完成。8、檢測8.1檢測8.1.1鋼原材：檢測拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、重量偏差等項(xiàng)目，送外檢。8.1.2焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。8.1.3混凝土原材：本工程使用商品混凝土，商品混凝土廠家的水泥、砂、石應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，水泥的強(qiáng)度初凝終凝時(shí)間，游離分子的化學(xué)分析等。砂石料的料徑含泥量和碎石強(qiáng)度試驗(yàn)等。再據(jù)此做試驗(yàn)配合比，使骨料級(jí)配達(dá)到最佳，最后還要做和易性、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。8.1.4混凝土塌落度：應(yīng)在混凝土罐車出料口隨機(jī)抽取一定數(shù)量的混凝土進(jìn)行塌落度檢測。坍落度的測試方法：用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，

23、灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下，搗實(shí)后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為坍落度。9、質(zhì)量保障措施為保障方塊及簡支板的預(yù)制質(zhì)量，施工中特選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和施工人員進(jìn)行操作；反復(fù)討論制定詳細(xì)的質(zhì)量保障措施計(jì)劃，責(zé)任落實(shí)到責(zé)任人。質(zhì)量檢查程序框圖9.1為方便管理操作，增強(qiáng)分包隊(duì)伍的責(zé)任心，將責(zé)任落實(shí)到單個(gè)人的身上，這樣出現(xiàn)問題便于查找解決。9.1.1方塊及簡支板養(yǎng)護(hù)（采用無紡布的覆蓋并灑水）由現(xiàn)場施工員（李小凡）負(fù)責(zé)、質(zhì)量員（李淼）、技術(shù)員（齊亞明）負(fù)責(zé)。9.1.2方塊及簡支板安裝及拆模后缺陷修補(bǔ)由現(xiàn)

24、場施工員（李小凡）負(fù)責(zé)、質(zhì)量員（李淼）、技術(shù)員（齊亞明）負(fù)責(zé)。9.1.3方塊吊筋安裝、簡支板鋼筋綁扎、簡支板吊筋設(shè)置由施工員（F段李小凡、E段陳俊杰、G段龍建平）、質(zhì)量員（李淼）、技術(shù)員（齊亞明）負(fù)責(zé)。9.1.4方塊及簡支板尺寸型號(hào)檢驗(yàn)，并編號(hào)噴漆由現(xiàn)場施工員（李小凡）負(fù)責(zé)，質(zhì)量員（李淼）負(fù)責(zé)檢查是否有誤。9.1.5方塊及簡支板運(yùn)輸由施工員（F段李小凡、E段陳俊杰、G段龍建平）、質(zhì)量員（李淼）、技術(shù)員（齊亞明）負(fù)責(zé)。9.2本工程方塊預(yù)制時(shí)間為8月份，該時(shí)間段屬于xx地區(qū)高溫季節(jié)，為保證施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)溫度裂縫等質(zhì)量問題，擬采取以下措施9.2.1優(yōu)化配合比，選擇合適的水泥及外加料，降低混凝土水

25、化熱。9.2.2加強(qiáng)骨料的控制，嚴(yán)格控制骨料的含泥量。9.2.3加強(qiáng)對(duì)混凝土塌落度的檢測，控制混凝土的入模溫度。10、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)10.1組織機(jī)構(gòu)按照項(xiàng)目管理法要，現(xiàn)場施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。11、職業(yè)健康安全環(huán)境管理辦法11.1安全生產(chǎn)責(zé)任制11.1.1 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，將安全責(zé)任分解并落實(shí)到各級(jí)負(fù)責(zé)人、職能部門、管理人員和個(gè)崗位作業(yè)人員。11.1.2制定相應(yīng)的檢查和考核制度，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。11.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任小組長，成員由專職安全員、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)務(wù)員、工段長、主辦工程師組成。設(shè)專職安全員一名，建立安全值日制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組概況小組內(nèi)

26、職務(wù)姓名職務(wù)組長張濤項(xiàng)目經(jīng)理副組長楊金海生產(chǎn)副經(jīng)理副組長周亞寧項(xiàng)目總工副組長張力偉主辦工程師組員齊亞明主辦技術(shù)員組員李勇生產(chǎn)調(diào)度組員王慧詳安全員11.3安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)11.3.1施工前，根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，由專職安全員對(duì)全體職工進(jìn)行安全教育，以提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。11.3.2由專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)工程中使用的農(nóng)民工隊(duì)伍實(shí)行“一書、一表、一卡、二單”的管理，對(duì)混崗民工視為正式職工進(jìn)行安全管理，在進(jìn)行三級(jí)教育卡立檔的基礎(chǔ)上，實(shí)行安全監(jiān)護(hù)、填簽安全監(jiān)護(hù)協(xié)議書。11.3.3在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，由該項(xiàng)目主辦工程師組織有關(guān)的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行安全、環(huán)保交底，分項(xiàng)安全技術(shù)組織措施，并

27、以書面形式交與班組，并由班組簽認(rèn)。11.3.4施工機(jī)械操作人員要熟記操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。由項(xiàng)目部機(jī)務(wù)員、專職安全員負(fù)責(zé)日常考核和檢查。11.4危險(xiǎn)源辨識(shí)方塊及簡支板施工過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素有：觸電傷害、物體打擊、起重傷害、機(jī)械傷害等。11.4.1觸電傷害使用的用電設(shè)備，未按規(guī)程要求的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù) “一機(jī)一閘一漏一箱”進(jìn)行配置；用電設(shè)備配電箱無漏保，沒有有效的接地措施；設(shè)備接線處損壞或無防觸電保護(hù)措施；電焊線、電纜線等破損漏電；沒有對(duì)用電設(shè)備定期檢查維修等都會(huì)造成施工人員觸電傷亡。11.4.2物體打擊高處檢修工具失手或用力過度工具掉落；機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，施工人員上下垂直拋仍檢修工具。1

28、1.4.3起重傷害鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、吊點(diǎn)、吊物等有關(guān)起重吊裝的工具設(shè)備存在缺陷，作業(yè)前未進(jìn)行檢查。11.5安全保障措施11.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守“三必須”、“五不準(zhǔn)”。11.5.2模板支立前要先將場地清理干凈，并注意底模上的預(yù)埋件，防止作業(yè)時(shí)將人絆倒。支、拆模板時(shí)，要觀察周圍環(huán)境，由專人指揮吊車。所用吊具必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。11.5.3吊運(yùn)模板時(shí)，必須保證模板的穩(wěn)定，必要時(shí)模板兩側(cè)應(yīng)系防風(fēng)繩固定，防止吊運(yùn)過程中磕碰其他模板及預(yù)報(bào)制件等。待模板停靠穩(wěn)妥后方可摘鉤進(jìn)行下道工序施工，作業(yè)人員要站在安全的位置操作，防止撲空閃跌發(fā)生事故。11.5.4支拆高處模板時(shí)，嚴(yán)禁在同一垂直線上

29、交叉作業(yè)，防止作業(yè)中工具甩出傷人。11.5.5使用木工機(jī)械時(shí)應(yīng)首先熟悉其性能，檢查木工機(jī)械是否配有安全裝置。經(jīng)空載運(yùn)行合格后，方可進(jìn)行操作并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。11.5.6木工電動(dòng)機(jī)具，操作前應(yīng)檢查電器線路接頭、接地或接零的保護(hù)裝置是否良好。操作木工電動(dòng)機(jī)具時(shí)，操作人員嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。11.5.7舊木料上機(jī)前，應(yīng)將鐵釘、灰渣清除干凈，否則不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。11.5.8木工車間應(yīng)在明顯處粘貼“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并備有適當(dāng)?shù)南涝O(shè)備。11.5.9嚴(yán)禁電焊工自行接一次側(cè)電源線。電焊機(jī)一次側(cè)線不應(yīng)超過2米，其接線柱及二次側(cè)線接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。11.5.10工作完畢或離開崗位時(shí)，必須拉閘斷電、盤好電線、

30、將火熄滅，待焊件冷卻后方可離開。11.5.11氧氣瓶和乙炔氣瓶，兩者必須保持不小于5米的安全距離，并不得靠近。電氣設(shè)備， 與明火距離應(yīng)不小于10米，達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。明火作業(yè)須辦理動(dòng)火證。11.5.12嚴(yán)禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具。禁止氧氣瓶、乙炔氣瓶放在強(qiáng)烈陽光下曝曬。氧氣瓶橫放時(shí)，應(yīng)將瓶咀部位墊高，乙炔瓶不得放倒。電氣焊施工人員必須持證上崗。11.5.13從事電氣焊作業(yè)或使用其他小型電動(dòng)工具時(shí)，必須佩帶相應(yīng)的安全防護(hù)用品，使用中必須穿絕緣鞋。工作前應(yīng)檢查所用電閘箱插座、刀閘及漏保以及電器本身設(shè)施是否齊全，確認(rèn)安全可靠后，方可使用。下雨時(shí)嚴(yán)禁在露天使用電器設(shè)備，雨后使用必須

31、采取措施確認(rèn)安全后，方可使用。11.5.14使用電動(dòng)手砂輪清除模板時(shí)，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡，砂輪機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)罩。電纜線不應(yīng)過長，避免車輛及物體碾壓。11.5.15操作振搗器的人員，必須配戴絕緣手套和絕緣鞋。陰雨天操作應(yīng)做好防雨防觸電工作。電閘箱的插座、刀閘、漏電保護(hù)器以及電機(jī)本身設(shè)施必須完好無損，安全可靠。電閘箱與操作點(diǎn)的距離不得超過30米，拖地電纜線嚴(yán)禁碾壓，若通過人行道路必須有安全防護(hù)措施。11.5.16應(yīng)經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化、電機(jī)外殼接地或接零等保護(hù)設(shè)施有無松動(dòng)、銹蝕或缺損，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即請電工進(jìn)行檢修。11.5.17噴淋養(yǎng)護(hù)澆水時(shí)，要特別注意構(gòu)件表面預(yù)留的孔洞，以免摔倒。

32、注意不要將水濺到電氣設(shè)備上，以防觸電。11.6文明施工11.6.1各施工單位不準(zhǔn)隨意棄置垃圾和其它固體廢棄物，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)施工過程中產(chǎn)生的垃圾，并采取措施，防止污染環(huán)境。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁漏油，有問題及時(shí)修理，防止土壤污染。11.6.2加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，搞好環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生。11.6.3所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。11.6.4施工現(xiàn)場要求整潔，無垃圾、無煙頭等雜物。11.6.4材料必須按規(guī)定擺放，標(biāo)牌準(zhǔn)確。11.7 應(yīng)急預(yù)案11.7.1應(yīng)急預(yù)案規(guī)劃為了有效預(yù)防、控制和及時(shí)處理施工作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件，本工程實(shí)施過中程將結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)管理的要求制定綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，建立相應(yīng)的應(yīng)

33、急救援組織，并明確職責(zé)與權(quán)限。11.7.2 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制事故的應(yīng)急響應(yīng)堅(jiān)持“以人為本、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)負(fù)責(zé)、快速反應(yīng)、協(xié)同應(yīng)對(duì)”的原則。項(xiàng)目經(jīng)理為應(yīng)急響應(yīng)與處理的第一責(zé)任人，各工區(qū)負(fù)責(zé)人為本工區(qū)范圍內(nèi)的應(yīng)急響應(yīng)與處理的責(zé)任人。應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制如下：(1) 開工前根據(jù)本工程應(yīng)急規(guī)劃，編制詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案；(2) 項(xiàng)目實(shí)施過程中根據(jù)制定的應(yīng)急預(yù)案備足應(yīng)急所需資源，并適時(shí)補(bǔ)充更換；(3) 定期進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急演練，提高全體員工應(yīng)對(duì)緊急情況的能力；(4) 配置應(yīng)急專用通信指揮系統(tǒng)，確保緊急情況下的通信暢通；(5) 事故發(fā)生后，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、條例和法律法規(guī)所規(guī)定的程序，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)逐級(jí)上報(bào)；(6) 由

34、項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場事故的嚴(yán)重程度，發(fā)展?fàn)顟B(tài)確定應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)的時(shí)機(jī)，并下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案指令； (7) 應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及時(shí)趕赴現(xiàn)場，實(shí)地指揮工作；(8) 當(dāng)項(xiàng)目不能應(yīng)對(duì)處理的情況下，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主或社會(huì)相關(guān)救助機(jī)構(gòu)請求支援；(9) 應(yīng)急處置完成后及時(shí)對(duì)事故的發(fā)生過程和原因進(jìn)行全面深入調(diào)查，并按相關(guān)事故調(diào)查處理規(guī)定要求和“四不放過”原則對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查處理，形成事故調(diào)查報(bào)告，并針對(duì)防止類似事故給出指導(dǎo)性意見。11.7.3 應(yīng)急救援措施（1）觸電事故應(yīng)急救援措施1）發(fā)生觸電事故要在第一時(shí)間迅速采取切斷電源，并及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告事故情況。 2）現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)采取對(duì)傷員的急救或據(jù)情況送往

35、醫(yī)院救治。 3）如傷員情況危急及時(shí)撥打120求救以便爭取時(shí)間。 4）物資供應(yīng)人員應(yīng)及時(shí)將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場，保證搶救順利進(jìn)行。 5）要對(duì)有可能繼續(xù)造成人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財(cái)產(chǎn)損失。 （2）機(jī)械傷害應(yīng)急救援措施1）發(fā)生機(jī)械傷害，要及時(shí)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。 2）及時(shí)上報(bào)，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)打120救援。 3）出血性外傷應(yīng)及時(shí)采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險(xiǎn)。 4）骨折性外傷，在挪動(dòng)傷員時(shí)要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。 5）脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以

36、防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。 (3) 落水人員及傷員緊急救援措施1）當(dāng)出現(xiàn)人員落水和工傷事故后，應(yīng)立即進(jìn)行救援，并與項(xiàng)目部起得聯(lián)系，通報(bào)事故基本情況，以便做出正確救援措施。項(xiàng)目部緊急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在接到求救信號(hào)后，應(yīng)立即對(duì)事故等級(jí)和嚴(yán)重程度做出正確判斷，采取最為有效的救助措施施救。2）作為緊急救援的交通船，應(yīng)停靠在施工作業(yè)水域附近，并隨時(shí)處于適航狀態(tài)。各工程船舶除按常規(guī)情況配置救生設(shè)備外，均要求增設(shè)救生筏12只。3）與當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T已建立緊密聯(lián)系，本項(xiàng)目施工過程中若遇到重大險(xiǎn)情時(shí)，可立即向其尋求救助。4）與xx蛇口附近醫(yī)院建立緊密聯(lián)系，作為工傷人員急救定點(diǎn)醫(yī)療單位。11.7.4應(yīng)急物資設(shè)備的管理與維

37、護(hù)安全應(yīng)急預(yù)案所需的物資裝備由施工現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)統(tǒng)一保管，專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，做好物資設(shè)備臺(tái)帳。每次安全應(yīng)急搶救完后，做好統(tǒng)計(jì)工作，對(duì)損失的物資設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修和更新。12、雨、夜施工措施12.1雨季施工要根據(jù)氣象部門每天預(yù)報(bào)的氣象資料，合理安排工作，科學(xué)組織施工。雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。12.2成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和與施工有關(guān)的辦公生活區(qū)。12.3做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。1

38、2.4雨季前對(duì)預(yù)制場、施工現(xiàn)場、生產(chǎn)生活基地及施工基地的施工道路的排水設(shè)施進(jìn)行清理和整修，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨季排水通暢，施工道路及施工現(xiàn)場無積水。12.5施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、預(yù)制場、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程各分管單位應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修，保證基礎(chǔ)、道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。12.6雨季施工時(shí)應(yīng)做好防雷裝置，機(jī)電設(shè)備做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置。12.7雨季前應(yīng)對(duì)施工用電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并有防雨措施，雨后用電前，測定用電設(shè)備的絕緣性能。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，雨后對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。12.8認(rèn)真做好雨水的“擋”

39、、“排”工作，設(shè)備基礎(chǔ)及道路兩側(cè)挖排水溝，雨后應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和道路等進(jìn)行全面檢查。12.9雨季進(jìn)行起重安裝施工時(shí)，要有防滑措施，施工人員要穿防滑鞋.12.10雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。12.11雨季前對(duì)現(xiàn)場配電箱、閘箱電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。12.12大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施。12.13雨天施工應(yīng)有個(gè)人防護(hù)用品。12.14加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。12.15現(xiàn)場臨時(shí)排水管道均要提前疏通，并定期清理

40、。12.16晴天派專人進(jìn)行開窗通風(fēng)換氣，以防室內(nèi)潮氣過大。12.17抓好晴好天氣施工進(jìn)度，確保施工進(jìn)度。12.18對(duì)參加夜間施工的工作人員進(jìn)行夜間施工安全交底，作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明器具，各小組長及時(shí)掌握人員動(dòng)向，相互及時(shí)聯(lián)絡(luò)。12.19模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋件設(shè)置、標(biāo)高測設(shè)盡量安排在白天進(jìn)行。12.20施工照明設(shè)備，在施工前進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證設(shè)備正常使用。12.21砼振搗專人負(fù)責(zé)，避免夜間因視線不好發(fā)生漏振。12.22現(xiàn)澆砼構(gòu)件標(biāo)高設(shè)明顯標(biāo)識(shí)，施工人員精心操作，確保標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。13、附件附件一：施工船、機(jī)使用計(jì)劃表附件二：工程材料使用計(jì)劃表附件三：勞動(dòng)力使用計(jì)劃表擬投入的主要施工設(shè)備

41、數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1100噸汽車吊1臺(tái)250噸汽車吊1臺(tái)3100噸方駁吊機(jī)組1臺(tái)4電焊機(jī)2臺(tái)5振動(dòng)棒2臺(tái)6平板車1臺(tái)7潛水設(shè)備2套8砼攪拌車4輛擬投入的主要材料數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量125鋼筋噸2.98228鋼筋噸2.532332鋼筋噸0.1494C30砼m3979.6945鋼模板1560.326防腐涂料450720鋼筋噸75.228C40砼m3330.129防腐涂層2744.3310CPAKG10258.7118對(duì)拉螺桿m4001216PVC管m912013角鐵（50cm50cm）m14014M30螺栓個(gè)10001547cm方木m2501648mm鋼管m500序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12生產(chǎn)經(jīng)理23技術(shù)負(fù)責(zé)人14商務(wù)負(fù)責(zé)人25工段長26施工員47測量員48實(shí)驗(yàn)員29質(zhì)量員210安全員311船長112輪機(jī)長113水手114機(jī)工115吊機(jī)手116潛水員217起重工218司索工219鋼筋工420模板工621混凝土工622安裝工人623電焊工324雜工5