1、PVC卷材地板施工方案一、編制依據序號 名 稱 編 號 1施工圖紙及施工說明建筑施工圖紙 2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001 3建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006 4建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002 5混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002二、工程概況2.1建筑設計概況 項 目 內 容 建筑面積建筑總面積：5715.8 m2 PVC地板面積PVC地板面積約為：1210m2，含損耗約為1400平米建筑層數 地下一層，地上六層PVC卷材地板做法1、2厚同質心PVC卷材地面。2、2 厚聚氯乙烯塑料地面配套自流平。3、28厚1:

2、3水泥砂漿找平層，表面抹光。4、素水泥漿結合層一道（內摻建筑膠）。5、現澆鋼筋混凝土樓板。三、施工安排：PVC地板膠安裝前應先地面找平。PVC地板膠的施工包括底涂、自流層找平和PVC地板膠鋪裝三個重要環節。其中找平層不能損壞和平整度不能超過4mm誤差.。1、施工進度安排室內PVC地板的施工，根據本工程施工的總進度，在具備施工條件的情況下，進行及時穿插作業，確保本分項工程的施工工期。2、PVC地板總面積約1200平米,計劃人/天45平米,預計完成總工程量時間約5天。自流平施工2天。地面水泥找平層穿插作業。3、勞動力安排序號工種人數備注1泥工4人2安裝工5人3雜工3人四、地面水泥砂漿找平層施工方案

3、（PVC地板安裝前進行）：（一）、施工準備： 1、水泥：復合硅酸鹽水泥； 2、砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂過5mm孔徑篩子，砂顆粒堅硬潔凈，不含粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質； 3、主要機具：手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚。（二）、施工前確保事項：1、地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完；穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實；有地漏房間應找好泛水。2、墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上,并預留自流平和PVC地板厚度。3、墻面抹灰已做完。（三）、施工工序：基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥

4、漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養護1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的燒堿水溶液刷掉基層上的油污(無油污的可不做處理)，并用清水及時將減液沖凈。2、找標高彈線：根據墻上水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度不小于20mm，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。5、房間較大的，為保證整體面層平整度，須抹標筋（或稱沖筋），將水泥

5、砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。6、鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。7、攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為13（水泥砂），其調度不大于35mm，強度等級不小于15MPa。8、刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），隨刷隨鋪面層砂漿。9、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。10

6、、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。11、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現象時，均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。12、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。13、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子

7、抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。14、養護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa允許上人。（四）、質量標準：1、保證項目：1.1水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。1.2砂漿配合比要準確。1.3地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（五）、注意事項： 1、施工前先確認室內所有地面完成面標高，同時也得考慮電梯門口標高， 2、由于本建筑設置有伸縮縫，找平層施工時應留出相應的位置，待自流平施工時同步安裝。3、地面操作過程中注意對其它專業設備的保護，如埋在地面內

8、的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。4、面層做完之后養護期內嚴禁進入。5、在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，不允許碰壞面層，油漆、漿活不得污染面層。五、水泥基自流平找平施工方案（PVC地板安裝前進行）（一）基層要求：1. 自流平地面工程施工前應按現行國家標準建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209進行基層檢查，驗收合格后方可施工。2. 基層表面不得有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂紋等缺陷。3. 基層平整度應用2m靠尺檢查。自流平砂漿地面基層的平整度不應大于4 mm/2m。4. 基層應為混凝土層或水泥砂漿層，并應堅固、密實。當基層為混凝土時，其抗壓強度不

9、應小于20MPa，當基層為水泥沙漿時，其抗壓強度不應小于15MPa。5. 基層含水率不應大于8%。6. 樓地面與墻面交接部位、穿樓（地）面的套管等細部構造處，應進行防護處理后再進行施工。（二）基層處理1. 當基層存在裂縫時，宜先采用機械切割的方式將裂縫切成20 mm深、20 mm寬的V型槽，然后采用無溶劑環氧樹脂或無溶劑聚氨脂加強、灌注、找平、密封。2. 當混凝土基層的抗壓強度小于20MPa或水泥沙漿基層的抗壓強度小于15MPa時，應采取補強處理或重新施工。3. 當基層的空鼓面積小于或等于1時，可采用灌漿法處理；當基層的空鼓面積大于1時，應剔除，并重新施工。（三）材料質量要求1. 水泥基自流平

10、砂漿的性能應符合現行行業標準地面用水泥基自流平砂漿JC/T985的規定。2. 水泥基自流平砂漿放射性核素限量應符合現行國家標準建筑材料放射性核素限量GB6566的規定。3. 拌合用水應符合現行行業標準混凝土用水標準JGJ63的規定。4. 施工條件5. 水泥基自流平沙漿地面施工溫度應為5-35，相對濕度不高于80%。6. 水泥基自流平沙漿地面施工應在主體結構及地面基層施工驗收完畢后進行。（四）水泥基自流平找平施工工藝封閉現場基層檢查基層處理涂刷界面劑制備漿料攤鋪自流平漿料放氣養護成品保護1、封閉現場：現場應封閉，嚴禁交叉作業。無關人員不得入內。2、基層檢查：基層檢查應包括基層的平整度、強度、含水

11、率、裂縫、空鼓等項目3、基層處理：自流平水泥之前的地表基層應當平整、干燥、堅固、沒有灰塵和污濁等。先用專用鏟刀將地面上原有的石膏、油漆、水泥硬塊等突起物鏟除，用高標號水泥拌專用膠水墊平地表的坑洼及裂縫，做到地面平整要求；再用打磨機將整個地面打磨一遍，以確保地面沒有突起和松動的地表；然后將平整過的地面自然風干或用加熱方式將其快速風干，使整個地面含水率不超過6%；再用掃帚將地面及各個角落清掃干凈；用水平測量儀將地表上特別高出的地方結合粉筆將其圈出，再用打磨機在這局部高處進行精磨，使該處與其旁邊地面厚度差不超過2 毫米；最后用大型工業吸塵器將所施工地面完整的吸幾遍，務必清除地面的微小顆粒。4、涂刷界

12、面劑（底油）：底油的目的是將地表基層與自流平水泥隔開，并有一定程度的防潮功能，底油中可以適當加一些水，加水的比例根據廠商的要求來進行。加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表，特別干燥的地面可以分兩次來涂刷底油，使用量與一次涂刷一樣，間隔時間根據底油的變色情況來確定。5、制備漿料：在攪拌之前的準備工作一定要做充分，一組施工人員最好備用多個水桶，其中三個用來攪拌，一個用來量水，一個用來盛水。量水的水桶一定要精確，應嚴格按照廠家提供的水配比。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，并且可以調速，起先可以放在低速檔上，再攪拌2-3分鐘，充分混合自流平水泥，而且桶壁

13、上不會留有自流平水泥塊。6、攤鋪自流平漿料及放氣自流平施工必須連續進行，而且24小時內禁止任何交叉施工。自流平水泥攪拌完成后，應盡快將桶內水泥倒入施工現場，用自流平耙子來進行刮抹，控制自流平的施工厚度；自流平在地上刮抹之后，應盡快用消泡滾筒進行放氣處理，刮抹和消泡施工人員必須穿上釘鞋，自流平的施工是邊施工邊往后撤退，注意每桶自流平水泥之間的高低落差。7、養護施工完成后應在施工條件下養護24小時以上方可使用。（五）施工應注意以下問題及質量驗收現場應封閉，嚴禁交叉作業。基層檢查應包括基層的平整度、強度、含水率、裂縫、空鼓等項目應在處理好的基層上涂刷自流平界面劑，不得漏涂和局部積液。制備漿料可采用人

14、工法或機械法，并應充分攪拌至均勻無結塊為止。施工完成后應在施工條件下養護24小時以上方可使用。施工完成后應做好成品保護，避免影響PVC地板膠鋪貼。自流平地面主控項目的驗收應符合下表的規定：項目水泥基自流平沙漿找平檢查方法外觀表面平整、密實無明顯裂紋、針孔等缺陷。距表面1米處垂直觀察，至少90%的表面無肉眼差異。面層厚度偏差（mm）0.2針刺法或超聲波法表面平整度3mm/2m用2米靠尺和楔形塞尺檢查粘接強度及空鼓各層應粘接牢固；每20平米地面，空鼓不得超過2處，每處空鼓面積不得大于400C用小錘輕敲自流平地面一般項目的驗收應符合下表：項目水泥基自流平沙漿找平檢查方法坡度符合設計要求潑水或坡度尺縫

15、格平直（mm）5拉5米線和鋼尺檢查接縫高低差（mm）2.0用鋼尺和楔形塞尺檢查耐沖擊性無裂紋、無剝落直徑50 mm的鋼球,距離面層500 mm六、PVC卷材地板安裝施工方案：（一）施工前準備：1. 用配套專用地表鏟刀整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地塊，并敲除空鼓的地表。2. 施工技術人員作好現場實測實量，對施工現場做到心中有數。3. 對地坪的裂縫用界面處理劑或膠地板膠摻石英砂修補，如已滿足進場施工的條件，則開始對地坪進行整理、清潔。4. 用不小于2000瓦功率的工業吸塵器進行地面清潔吸塵（二）手術室鋪設銅箔施工方法： A、清理地面，尋找中心線 首先將地板表面浮灰清除干凈，然后用量具找出房間的

16、中心位置，畫出中心十字線，要求十字線垂直等分。 B、鋪設銅箔（或鋁箔）網絡，要求十字形鋪設。 C、在地板表面按銅箔形成的網絡路線挖槽，深度與銅箔厚度相同，小槽的長度和寬度與所埋的銅箔相同。然后把銅箔淺埋在小槽里，銅箔表面與地 板表面處在同一個水平面上。這樣貼面板鋪在地板表面才不出現凹凸。 D、在地板小槽底部內涂一層粘合劑，然后把銅箔壓上去，使銅箔與地板槽充分粘合。銅箔交叉處涂導電膠（自帶膠除外）。其余地板處涂上膠水，待不粘手后，粘貼上防靜電貼面板。再用橡膠輥軸在表面滾壓，使貼面板與地板充分粘合。（注意：銅箔表面與貼面板接觸的地方不能涂上絕緣膠）。 E、用兆歐表測量相鄰銅箔間的電阻，其電阻值需9

17、.010，如有不通需找出原因重新粘貼，以保證網絡中任何一點對地都是導通的。 F、粘貼好的銅箔網絡中至少有2-4點與接地線接通。（三）PVC地板的鋪設安裝工藝1, 在著手安裝前先將材料平鋪放置于現場溫度狀態下至少24小時2，在切割和安裝以前（12小時）打開材料并使其穩定卷材必須干燥放置，且縱向結合處交疊大約1厘米，尾部結合處交疊大約10厘米。為了取得穩固的效果，將尾部結合處交錯（處理）。當材料被干燥放置時，可顯現出其最終的效果。 3, 在粘合前，用交疊的卷材作為一個模板修整縱向的結合處在切割結合處期間，不能移動材料。修整后須確保結合處安裝的很完美注意：在修整前，須確保交疊處已充分清除了材料中的任

18、何尖端細的或變形；如果需要，可采用一鋼制模板修整卷材，然后再用修整好的卷材作為下一卷材的模板4, 粘合工作可在干燥放置和修整后進行采用這個方法，在粘合后可不必在材料上踩踏5, 從結合處同下一卷用紙板包裝的管子卷起材料直到1米長6, 在底層地板上抹開粘合劑（用1毫米的帶鋸齒的泥鏟），不留任何涂污或多余的量，還要格外留心同下一卷的縱向結合處。在涂抹粘合劑的過程中，將粘合劑涂散至距離下一卷1米左右的距離，以免弄污邊緣；然后，當粘合劑涂至下一卷時，抬起邊緣并將粘合劑延展至最后1厘米，重要的是：任何溢出的粘合劑必須在當天結束時用刮刀將其從底層地板的表面抹去以免當重新工作時有不平坦的結合處7, 涂抹完粘合

19、劑，將材料打開，確保其側面的結合處已同下一卷拼合8, 用泥鏟小心的壓卷材的表面，注意不要將另一只手擱在地板上。因此需要一個大而有力的泥鏟以免負荷集中在剛上過了膠的材料上9, 在清潔地板時，要確保結合處的平整10,在使用有兩種成份的粘合劑時，結合處的末端和粘合力較弱的地方應即刻用重物壓住以確保材料同粘合劑和底層地板的粘合。這個步驟可用于所有卷材的結合處（安裝人員必須評估如何才能獲得最好的安裝效果）11, 要完全安裝好卷材，就須修整在前期已交疊了至少10厘米的結合處的末端。用割刀和精密的模板去修整一卷，然后這一卷可以用來作為模板去裁下一卷的尺寸。切口應稍稍傾斜以使結合處更精細、緊密12, 當檢查完

20、末端已拼合好后，從先前上粘合劑的點抬起卷材，再涂粘合劑并安置好兩卷材料間的末端，壓好拼合好的邊緣部分，并清理溢出的膠水13, 用重物負荷結合處。我們建議在結合處放置一條修整過的材料以更好的分散重物，確保結合處的平整，尤其在使用磚頭等可能會刮傷材料的東西時。（四）PVC卷材地板開糟及焊接卷材鋪裝后，用電動開槽機延著貼面的連接處，挖一條貼面厚度1/2深的V形槽，用直徑3.5mm的PVC焊條進行焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。- 安裝中使用的膠水必須為配套的膠水- 地板在完全鋪裝好后24小時可以行走。LG膠地板鋪裝步驟1，預鋪及裁割 2，交疊干燥放置卷材3，裁割材料 4，卷起材料并在地面涂抹膠水5

21、，將材料打開粘貼在地面上， 6，在結合處使用滾筒及推板重壓 7，地板鋪裝、開縫 8，地板鋪裝、焊縫并用光滑的平鏟壓平，確保可靠粘合，不要在剛鋪裝的地板上工作n 在粘合劑還未完全催化以前，不能完全避免通行在一個剛完工的區域時，可在鋪好的地板上鋪設木板以免受到影響。3，施工完畢整理：3.1 膠地板安裝完畢后的最后檢測，以確保施工質量。（五）PVC地板上墻施工說明（一）、關于整體地面及上墻部份，作出相對的施工說明；1、 根據廠家建議本工程PVC地板不采用以往行業傳統做法，以往行業傳統做法是用弧線墊條施工在地面墻體的90度陰角部位，墻體最終尺寸很難保證在同一立面，很難有牢固的粘接，在使用過程中會有自然

22、的潮氣或人為水份滲透，都會影響到弧線墊條的粘接，使PVC地板與膠水發生脫落。2、 采用黑水泥加108膠水進行攪拌后，用人工及配套工具對現場墻體部位90度陰角進行施工。3、 該施工方法能使施工以后出來的弧線與原基礎立面緊密粘貼成為整體，使施工PVC地板時不易脫膠，使施工出來的弧角更加美觀，有很好的粘貼效果。4、 對90度立面部份使用萬能膠粘貼，不采用PVC地板膠粘貼形式施工，采用萬能膠直接粘貼，更好的提高美觀效果及粘貼效果。5、 墻體90度陰角部份弧度的施工尺寸:上線+下線的直徑為2.5cm，弧線的弧度為114度。（二）、不同材料接駁位施工說明；其它材質地板的接駁口需平整、垂直，并在不同材質的平

23、面基礎上預留5.5mm的高度（作為施工自流平及膠地板施工的預留厚度，這樣才能使施工后的膠地板與其他材質的地板平整接駁，如地板接駁口有細小縫隙，則使用玻璃膠進行填充及密封；在不同材料的接駁口上安裝壓邊條。（六）質量要求1、主控項目1.1面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。1.2面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。2、一般項目2.1 PVC地板面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，

24、邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。2.3 PVC上墻部分表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。2.4面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。2.5 PVC地板面層的允許偏差應符合下表的規定。項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3mm用2m靠尺和塞尺檢查3墻裙、勒腳上口平直2mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4接縫高低差05mm用鋼直尺和塞尺檢查5板塊間縫寬度-用鋼直尺檢查七、PVC地板及配套自流平施工投入的主要

25、物資和施工機械設備情況l 產品及工具：1、 PVC地板2、 PVC地板專用膠水3、 焊條4、 自流平材料5、 界面劑（底油）6、 打磨機或專用地表鏟刀7、 割刀8、 鉤刀9、 卷材切邊刀10、2M鋼直尺11、 專業開糟機12、 專業焊槍13、 專業鏟刀14，電動攪拌器15，片式攪拌頭16，手推軟木塊17, 50公斤鋼壓輥18, 手推鋼壓輥八、安全、文明施工要求1、施工現場的各種臨時用電，必須由專業電工接裝電源線箱。2、現場使用的各種電動工具，必須安全絕緣無破損。3、操作人員在操作各種電動工具時，必須正確佩帶安全合格的防護用具。4、各施工人員在進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁吸煙。5、文明施工：5.1 進入施工現場的各種材料機具，必須堆碼整齊，合理放置。5.2 施工過程種產生的廢料、垃圾、雜物，必須及時清理并轉運倒指定的地點或垃圾池內。