1、則工程工程防裂防滲漏設計和施工方案編制單位:編制人：澆筑時宜采用微膨脹混凝土。2, 墻體抹灰后開裂2.1. 墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓,裂縫,脫落現象:工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框墻面出現抹灰層空鼓、裂縫或 脫落。2.1.1. 原因分析：1基層處理不當2操作不當，細石混凝土預制塊位置、方法不當或數量缺乏3砂漿品種選擇不當、預防措施：1）洞口主體施工時預留。2）洞口側面刮糙：抹灰施工時應先刷混凝土界面劑，施工時應該嚴格控制 好抹灰厚度、平整度、垂直度，防止因超厚或未到達抹灰厚度等影響下道工序的 施工。3）洞口刮糙施工完成后，刷1mm厚水泥基滲透結晶型防水涂料一道，防水范圍：夕卜墻面

2、在護角處向墻體方向涂刷15cm ；內墻面在護角向墻體方向涂刷5cmo4）門、窗側面保溫層施工：假設外保溫采用保溫板作保溫材料,所有的門 窗側面保溫板采用專用粘結材料，保溫板粘貼時采用滿漿鋪貼，拼縫時的接頭縫 也應是坐漿，防止點貼而產生滲漏。5）外墻抗裂砂漿及玻纖網格布施工，內墻門窗護角抹灰：保溫層施工完成 后先施工一層抗裂砂漿，粘貼網格布，粘貼網格布時窗角四周斜貼150mm寬300mm長加強層,再加一層抗裂砂漿，抗裂砂漿總厚度不小于3mm。6）門、窗框安裝門、窗框與墻體連接采用固定片厚度應大于或等于1.5mm , 最小寬度應大于或等于15 ,其材質應采用Q235-A冷軋鋼板，夕卜表應進展鍍鋅

3、處理。門、窗框的固定件固定在門、窗墻體洞口位置的內側，等待門、窗框安裝 完畢后再1:2.5水泥微膨脹砂漿將預留40x80凹槽補平。7）所有采用發泡劑聚氨酯嵌縫的嚴禁割裂，必須在發泡劑硬化之前堵回擠 壓密實。8）門、窗框與墻體處密封膠施工：所有門窗框外側處全部采用密封膠,為了保證打膠質量及美觀,密封膠寬度不 大于10mm,在打膠前用單面膠帶貼門窗側邊處控制密封膠寬度,等待打膠完 畢后再撕掉單面膠帶。9）夕卜墻膩子、涂料施工:待整個樓棟的門窗安裝完畢前方可外墻涂料施工, 為了確保外涂料質量，所有的外墻、門窗側邊均要批外墻抗裂膩子，打磨平整后 刷一道封閉底漆，然后再刷外墻涂料。2.2、內墻面抹灰層空

4、鼓、裂縫：、原因分析：1基層處理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快 被基層或底灰吸收，影響粘結力。2配制砂漿和原材料質量不好，使用不當。3基層偏差較大,一次抹灰過厚，干縮率較大。4線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規程施工,過一段時間易出現空裂。5拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸 失去流動性而凝結。為了操作方便，重新加水拌合,以到達一定稠度，從而降低 了砂漿強度和粘結力，產生空鼓、裂縫。222、防治措施：夕卜墻等防水墻面的洞口應采1抹灰前對凹凸不平的墻 面必須剔鑿平整,凹陷處用1： 3水泥砂漿找平。2基層太光滑那么應鑿毛或

5、用1 :1水泥砂漿加10%建筑膠先薄薄刷一層。3墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用用防水微膨砂漿分次堵砌,迎 水面外表采用1:3防水砂漿粉刷4基層外表污垢、隔離劑等必須去除干凈。5砂漿和易性、保水性差時可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。6加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高，面層滿鋪抗裂耐堿網格布。7水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。8基層抹灰前水要濕透，磚基應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆 水。9分層抹灰。10不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。2.3、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫：、原因分析：1內墻抹灰采用水泥石灰膏砂漿,墻裙直接做在石灰砂漿底層上。2抹石灰砂漿時抹過

6、了墻面線而沒有去除或去除不凈。3為了趕工，當天打底，當天抹找平層。4壓光面層時間掌握不準。5沒有分層。、防治措施：1抹灰各層必須是一樣的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。2鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。3底層砂漿在終凝前不準搶抹第二層砂漿。4抹面未收水前不準用抹子搓壓；砂漿已硬化時不允許再用抹子用力搓抹,而采取再薄薄地抹一層來彌補外表不平或抹平印痕。5分層抹灰。2.4、夕卜墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落,臺處抹灰出現裂縫：2.4.1、原因分析：1）基層處理不好,夕卜表雜質清掃不干凈。2）墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結。3）次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。4）夏季施工砂漿失水

7、過快或抹灰后沒有適當澆水養護。5）抹灰沒有分層。2.4.2、防治措施：1）抹灰前，應將基層外表清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴,應將接槎處外 表清理干凈，澆水濕潤,并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂 漿分次堵砌，迎水面外表采用1 : 3防水砂漿粉刷。驗收合格前方可進入下道工 序。，混凝土墻外表突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處, 應先刷一道建筑膠：水二1:4的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補。2）基層墻面應在施工前一天澆水，要澆透澆勻。3）外表較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前應先涂刷一道建筑 膠素水泥漿粘結層,以增加與光滑基層的砂漿粘結能力，又可將浮

8、灰事先粘牢 于墻面上,防止空鼓、裂縫。4）長度較長如檐口、勒腳等和高度較高如柱子、墻垛、窗間墻等的 室外抹灰,為了不顯接槎,防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應設計分格縫。5）夏季抹灰應防止在日光曝曬下進展。罩面成活后第二天應澆水養護，并堅 持養護7d以上。6）窗臺抹灰開裂,雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。 要防止窗臺抹灰后出現裂縫，除了從設計上做到加強整體根底剛度、逐層設置 圈梁等措施以及盡量減少上述沉陷差之外，還應盡可能推遲窗臺抹灰的時間， 是構造沉降后進展。窗臺抹灰后應加強養護,以防止砂漿的收縮而產生抹灰的 裂縫。2.5、混凝土板頂棚空鼓、裂縫：2.5.1、原因分析：1）頂棚

9、油污、雜物等在抹灰前未清理干凈，抹灰前澆水不透。2）預制樓板安裝不平，灌縫不密實。3）砂漿配比不當,底層砂漿與樓板粘結不牢。2.5.2、防治措施：1）現澆或預制混凝土樓板底外表木絲、油氈等雜物必須清理干凈，油污、隔 離劑等必須用清水加10%的火堿洗刷干凈。2）抹灰前一天應噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍。3）預制樓板安裝應“坐漿放平穩，板縫必須清掃沖洗干凈后,用C20細 石混凝土振搗密實。4）現澆樓板底凸的地方要鑿平，凹的地方用1:2水泥砂漿抹平。預制板底 應用1 : 2水泥砂漿勾縫找平，抹灰時應垂直板紋縫方向，底層灰厚度應 控制在2 3mm內。3、砌體灰縫開裂3.1、砌體裂縫成因及類型：3.1.1

10、、八字形裂隙：主要出現在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度升 降而變化，其原因是由于設計與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚至失 效,致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形,當產生一定的溫度應力時，屋面板 的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應力在房屋兩端較大,當砌筑砂漿強度較 低時,那么易發生剪力產生的主拉應力，當超過砌體抗拉極限時，墻體即出現八 字形開裂。3.1.2、倒八字形裂隙：屬冷縮裂隙，主要出現在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處最 嚴重，由于墻體冷縮附加應力在墻體兩端較大，當房屋收縮變形大于墻體時,在 門窗洞口處產生應力相對集中而導致形成倒八字形裂隙，使墻

11、體開裂。3.1.3、水平裂隙：多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻及山墻處，當屋面保溫隔熱較差，屋面 板受熱膨脹對墻體產生水平推力時，由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗 剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產生水平裂隙。3.1.4、垂直裂隙：主要出現在窗臺墻處、過梁端部及樓層錯層處，此種裂隙主要由于溫度變化, 墻體受至I樓板的拉應力作用，在門窗洞口處產生應力集中效應而拉裂，或因冷縮 變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯層處，引起墻 體垂直開裂。3.1.5、X形裂縫：多數沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復作用形成，而底層墻體產 生的x形裂縫那么是由于根底不平整或不均勻沉降引起

12、。3.2、砌體裂縫防治措施3.2.1、從計算角度控制：由于砌體裂縫主要是由間接作用弓I起的,而溫度變化與材料脹縮系數不同等 間接作用引起的砌體附加應力的定量計算目前尚無統一的標準，因此設計人員應 根據當地的實際情況，對間接作用可能弓I起的附加應力給予充分考慮和計算，并 對砌體強度進展分析計算,以減少在通常溫差下變形裂縫的產生。3.2.2、標準構造控制：為控制裂縫的產生，在建筑物的平面布置設計中,構造的平面形狀應力求規 那么對稱，如平面形狀不規那么，應盡量采用“伸縮縫”將其分成假設干獨立規 那么單無，“以放為主，抗放兼施，以防止由于墻體溫度變化產生豎向開裂。 對伸縮縫的設置，設計標準的規定一般較

13、靈活,沒有嚴格和明確規定，設計方法 均由設計人員自行處理。323、構造控制：1加強設置鋼筋碇圈梁，提高墻體的整體性。在建筑頂層每個開間、在錯層處及屋面不等高處必須設置圈梁；頂層外圈應 設計為暗圈梁，不應外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響；無論 “女兒墻”上下，均要設置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構造柱連為整體，以 抵抗裂縫的產生。2除據標準要求設備“構造柱外，在“L、I、L平面形狀中的縱橫墻交 拉臼必須設備“構造柱“，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束墻體 裂縫的擴展。3提高屋面板的整體性。屋面板最好采用現澆板,或在預制屋面板上增加現澆層；在預制屋面板與外 縱墻間設備現澆板帶

14、，預制屋面板間設備現澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。4在房屋頂層端部1-2開間范圍內的墻體采用配筋砌體，即每隔8皮磚在 水平灰縫內加配2 e 6鋼筋，并在1-2開間范圍內拉通，與“構造柱鋼筋結合。 頂層用磚不應低于MU7.5 ,砌筑砂漿強度不應低于MS ,以提高墻體抗裂力。5屋面“挑檐為外露構造，在一天內的溫度變化較大，不僅本身容易開 裂，而且對墻體開裂也有一定的影響，故應適當增加“挑檐“縱向配筋并增設“變形縫或“后澆帶“，以減少收縮?！昂鬂矌У淖龇ㄊ窃谄淇v向受力較小 的中間適當部位，預留300mm寬的“后澆帶，用鋼筋貫穿，在施工40-60 天后再二次澆筑,以起到先放后抗的控制作用。6重視屋面保

15、溫。選擇屋面保溫層時，適當加厚或選用保溫隔熱性能好良 好的材料。對屋面保溫層必須按建筑節能標準進展熱工計算，進一步提高屋面保 溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產生溫度應力的直接原因，嚴重時 會導致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應做至“挑檐或檐溝處，以防止混凝 土構造外漏，有條件者必須增設、架空隔熱層。3.3、砌體裂縫的加固處理:3.3.1, 當屋面保溫層未到達熱工要求和節能標準時，應重做屋面保溫層，使 裂縫穩定，因為對溫度裂縫僅做一般性的回固補強是無濟于事的，必須從減少溫 度應力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經、導熱系數與含水率 等各頂技術指標的要求，在施工中要嚴格按照設

16、計和現行施工標準的要求施工, 力求到達設計的保溫效果。3.3.2、對地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應先加固地基，等沉降量到達穩 定標準平均日沉量以內后，再加固墻體。3.3.3、對外縱墻、橫墻、內縱墻的裂縫采用鋼筋網水泥砂漿抹面加固法，剔 灰縫深12cm ,必脹錨栓500 ,呈梅花型分布。掛鋼筋網6 6250 , M10水 泥砂漿40mL厚，3道成活，施工完后,要注意噴水養護預防空鼓。3.3.4、對于輕微裂縫可用水泥砂漿加建筑膠嵌補即可。4、地面裂縫:地面裂縫有多種，主要表現為通長的縱向及橫向裂縫外表裂縫、不規那么裂 縫、干縮或塑性裂縫；這些裂縫統屬外表裂縫。4.1、原因分析：4.1.1、材料性

17、能不好及養護不善：如水泥安定性不好，收縮大；砂籽粒度 過細，拌和物泌水，引起收縮裂縫；面層做完后未及時澆水養護,水泥砂漿在硬 化過程中會因缺少水分而發生干縮性裂紋，進而產生收縮裂縫是最普遍的原因。4.1.2、水泥拌和物稠度坍落度過大或攪拌不均勻：拌和物水灰比過大或 攪拌不均勻，拌和物中粗骨料沉淀、砂漿離析，混凝土內水分蒸發形成孔隙，削 弱了混凝土的粘聚力，從而降低了其抵抗內在如水泥收縮、溫度應力和外來 損害的能力。4.1.3、構造變形：如地基下沉、構件撓度過大或錯位等，都會導致地面裂縫。4.1.4、收縮不均勻：造成收縮不均勻的因素，如底層不平整，使面層厚薄不 勻，產生不等量收縮；新舊混凝土交接

18、處吸水率不同、墊層材料不同以及埋設的 管道、預埋件局部高起等,都能導致面層收縮不均勻而出現裂縫。4.1.5、溫度變形：面積較大的樓地面,由于溫度變化而產生較大的膨脹或收 縮變形，引起地面出現裂縫。4.1.6、空鼓裂縫：樓地面施工前因基層未清理干凈，使得面層與基層之間結 合不牢而形成隔離層，當水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂，進而 形成空鼓裂縫。4.2預防措施:421、水泥砂漿樓地面面層施工前必須將基層清理干凈，否那么會使面層與 基層產生隔離層,當水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂?；鶎訌氐?清理完成后應對基層進展澆水濕潤，且應到達飽和狀,從而防止因基層枯燥將面 層中的水分吸走

19、，影響水泥的正常凝結硬化。4.2.2、水泥砂漿面層鋪設前，應認真檢查基層外表的平整度，盡量使面層的 鋪設厚度厚薄一致,墊層或樓板外表上下不平時，應用水泥砂漿或細石混凝土先 找平。假設局部有預埋管道而影響面層厚度時，那么管道面至地面上最小距離一 般不小于10毫米，并須設防裂鋼絲網片。4.2.3、施工中水泥砂漿的水灰比不能太大,水泥砂漿水灰比宜低于1:2, 其標準稠度不應大于35mm?；炷撂涠炔淮笥?0mmo水泥砂漿或混凝 面層中摻用外加劑時，嚴格按控制摻用量,并加強養護。4.2.4、水泥砂漿配料中的水泥一定要采用安定性復驗合格后的硅酸鹽和普通 硅酸鹽水泥,嚴禁使用礦渣、粉煤灰、火山灰水泥。因

20、為普通硅酸鹽和硅酸鹽水 泥收縮率小，在水泥砂漿地面硬化過程中干縮率也小，從而有效的防止樓地面裂 縫的產生。4.2.5、樓地面施工面積較大時，應設置分格縫。面積超過20 nf時，應縱橫 向均設置分格縫，小于20 H的房間應橫向增設一道分格縫；房間四周剪力墻根 部應采用5mm 10mm的塑料條進展界縫，其余部位應采用3mm寬的玻璃條 或塑料條進展界縫；界縫深度應貫穿到樓層現澆板。分格縫應順直、寬窄一致, 頂部與面層平齊。審核人:審批人:編制日期:4.2.6、外表壓光時,不宜撒干水泥面，如因水分大難以壓光時，可適量撒一 些1 : 1干拌水泥砂拌合物，撒布均勻，帶吸水后,先用木抹均勻搓打一遍，然 后再

21、用鐵抹壓光。水泥砂漿終凝后，應及時用濕沙或塑料薄膜覆蓋養護，防止產 生早期收縮裂縫。刮風天施工水泥地面時，應遮擋門窗，防止直承受風吹，防止 因外表水分迅速蒸發而產生收縮裂縫。4.2.7、樓地面壓光終凝后,為防止干縮性裂縫，確保水泥砂漿在硬化過程種 充分水化，提高面層強度，必須采用毛氈或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤, 養護時間不少于7d ,當抗壓強度達5MPa方能上人。五、防滲漏防治措施：1、於施工局部：1.1、碇工程預防滲漏的技術措施:般來講要一次性澆筑完成，中間不設施工縫。大體積混凝土特點是：一次 性澆筑方量大、混凝土厚、水化熱大、混凝土內外溫差大，容易產生收縮裂縫。1.2、混凝土澆搗方法

22、：1根底底板構造采用商品混凝土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料。2佐澆搗時采用斜面分層下料的施工工藝，每皮厚度不大于30mm ,分 段嚴格按流水控制。保證上皮6仝蓋住已澆搗好下皮碇,不超過初凝時間。3每臺泵車供給的碇澆筑范圍不少于3 4只振動機進展振搗，要求不出 現夾心層，振搗棒布點密實不大于50cm ,要振到6仝外表露漿。4由于碇供給大于佐初凝速度，能確保6仝在斜面處不出現冷縫。5碇外表要做三壓三平”按面標高用煤撬拍平壓實,長刮尺刮平。初 凝前用鐵滾筒數遍碾壓、滾平。終凝前,用木蟹打磨壓實、整平，防止碇出現收 水裂縫。6談澆搗前及澆搗時、基坑外表積水，由集水井內潛水泵抽出。7墻頂板澆搗時,

23、碇布料應按布料點間距沿墻、梁周圍均勻進展,不得 在某一處的墻柱內集中布料，靠振動機使混凝土流淌,不允許造成高差過大現象。8對鋼筋密實處和預留洞口處，增加以下措施：當預留孔長或寬超過Im ,應在預留孔中間設置碇的澆灌和振搗通道，確保 6仝澆搗密實。當預留孔的長或寬超過lm時,也可采取在墻處開設門子板帶孔底模，留觀 察孔的方法作為觀察碇澆搗時流動情況及振動棒插入布振之用。1.3、大體積混凝土澆搗質量保證措施：1由工程經理部組成一個大體積仁澆搗領導和施工生產班子，負責碇施 工全過程,確保碇澆搗順利進展。2嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、粉煤灰、夕卜摻劑等要到達 國家標準規定的標準。墻頂板投每次

24、澆搞的原材料盡可能一次配齊。3混凝土坍落度嚴加控制，坍落度值以試拌后參數為準。嚴禁有任意加 水現象發生。4當底板碇澆筑大于1000m3時，每200 m，制作一組試塊。5質量部門分班巡回監視檢查,發現質量問題苗子,立即催促整改。6在施工過程中及時向攪拌站反響現場碇實際坍落度、可泵性、和易性 等質量信息,以有利于控制攪拌站出料質量。7按照澆搗方案，組織全體施工人員進展大型技術交底會，使每個操作 工對技術要求、碇下料方法、振搗步驟等做到心中有數。8全體施工管理人員實行崗位責任制,做到職責分清，獎罰清楚。9碇攪拌車進場，碇品質嚴格把關，檢查攪拌車運輸時間、碇坍落度、可泵性是否到達規定要求。對不合格者堅

25、決予以返車，嚴禁不合格碇進入泵車輸 送。10每臺進料量要及時反映，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位。根 本做到速度一樣齊頭并進。11跆堯搗時按每皮下料高度控制在50cm ,做到邊下料振搗，每臺泵的 6仝澆搗面不少于6只振動棒進展碇振搗。12柱、墻6仝的自由落度不得大于2m ,超過2m采用串簡下料或開門子 板。13當泵管發生爆管時，假設碇散落在基坑內，經估計碇搗至散落處的時 間少于初凝時間，那么可不派去清理。否那么,應立即派人進展散落碇的清理, 在仁搗至散落處之前,必須清理干凈。146仝澆搗必須連續進展，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。15碇澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗收

26、工作順利 通過，最終由總工程師下達碇澆搗令,碇才能開泵進展澆搗。16基坑須有良好的排水系統和足夠的集水井，以保證根底施工順利進展。(17 )混凝土澆搗完成后,及時作好保溫養護工作。用一層麻袋加一層塑料 薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和外表的內夕卜溫差，防止收縮裂縫的產生。2、地下室防滲漏措施：地下室根底滲漏易發生的部位一般為后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接 部位、地下室外墻和地下室底板部位等。2.1底板防滲漏措施:底板施工時主要控制佐的大面積澆搗，如果未控制好將會產生裂縫，為了控 制裂縫的出現，須特別注意引起大體量碇構造開裂的最主要原因是水泥水化熱的 大量積聚使出現溫升及后期降溫現象。所以我們

27、采取以下措施控制好仁發生開裂 現象。1對根底承臺來說，一般不會很快就增加構造荷載，因此充分利用碇的 中后期強度,降低水泥用量，以降低水泥水化所生產的熱量，從而控制大體積6仝 的溫度升高；2每臺泵車供給的徑澆筑范圍不少于34只振動機進展振搗，要求不 出現夾心層,振搗棒布點密實不大于50cm ,要振到6仝外表露漿。3由于碇供給大于佐初凝速度，能確保仁在斜面處不出現冷縫。4混凝土坍落度嚴加控制,坍落度值以試拌后參數為準。嚴禁有任意加 水現象發生。5在施工過程中及時向攪拌站反響現場碇實際坍落度、可泵性、和易性 等質量信息,以有利于控制攪拌站出料質量。6按照澆搗方案，組織全體施工人員進展大型技術交底會，

28、使每個操作 工對技術要求、振搗步驟等做到心中有數。7混凝土澆搗完成后，及時作好保溫養護工作。用一層麻袋加一層塑料 薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和外表的內夕卜溫差，防止收縮裂縫的產生。2.2后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施：施工縫處防滲漏措施。防水混凝土應連續澆筑,少留置施工縫。當需留置施工縫時，應遵守以下規 定：1底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2墻體不應留垂直施工縫。水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板 與側墻交接處，應留在高出底板外表不小于300mm的墻體上，墻體不宜留凹 口縫。當墻體有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。且宜在施工縫中 間

29、加設300寬的止水鋼板。3承受動力作用的設備根底，不應留置施工縫。4認真清理施工縫,鑿掉外表浮粒,用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛, 并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為防止余水結冰，應用壓縮空氣清掃。5混凝土應采用補償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入UEA或 WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的I。6澆筑上層混凝土前,木模潤濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比 樣的水泥砂漿，增強新舊混凝土粘結。7高于2m的墻體，宜用串筒或振動溜管下料。8施工縫處混凝土要仔細振搗，保證混凝土的密實度。后澆帶防滲漏措施。此處的滲漏一般是已澆筑的佐未認真清理，新老混凝土結合粘結不牢夾有松 散或雜

30、物所致。因此，后澆帶的澆筑應注意幾點：一是后澆帶應采用微膨脹混凝土，抵消混 凝土收縮產生的裂縫，二是澆筑前應認真清理企口，清理雜物，沖洗干凈使之濕 潤且不得積水；三是澆筑時控制好混凝土和易性，振搗密實，嚴禁損傷止水片及 底板企口 ；四是使后澆帶槽內保持枯燥不得有液體，注意保護和覆蓋,防止破裂 及損傷防水層。通道口變形縫處防滲漏措施:此處的滲漏一般是止水帶定不結實、位移,止水帶破壞，混凝土包不嚴,周圍雜物未清理干凈所致。止水帶的施工應注意幾點：一是埋入式止水帶接頭必 須焊接結實，埋設位置正確，其規格、型號、材質必須符合設計要求，不得損壞, 止水帶兩側的混凝土澆搗嚴密，不得產生裂縫、蜂窩、麻面;二

31、是后埋式止水帶 外表應挫毛、無破損，鋪貼時無空鼓、氣泡等缺陷，粘貼牢靠，混凝土密實無裂 縫;三是粘貼氯丁膠片后外表平整,無空鼓，無縫隙，覆蓋層用木絲板或木板隔 開。2.3、地下室外墻防滲漏的技術措施：本工程地下室工程為現澆鋼筋混凝土構造。引起滲漏的主要原因有混凝土振 搗不密實、混凝土蜂窩、麻面、孑L洞滲漏水、施工縫處理不當而滲漏水、構造產 生裂縫滲漏水、預埋件部位及管道穿墻部位處理不當引起滲漏等，隨著時間的推 移,混凝土裂縫還會逐漸擴大,滲漏水程度也會進一步加劇，而帶有侵蝕性介質 的地下滲水，還會帶來鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問 題。混凝土蜂窩、麻面、孑L洞的預防措施1商

32、品混凝土配合比應準確,嚴格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入 模后振搗密實。2模板外表應光滑、干凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴 密,木模在澆筑前應充分濕潤；鋼模應刷水性脫模劑，涂刷應均勻。3鋼筋過密部位采取一樣等級細石混凝土分層澆筑，精心操作，認真振搗,確保成型后的混凝土外表光滑密實。4拆模應嚴格控制混凝土的強度，不許過早拆模。側模在混凝土強度能保 證其外表及棱角不因拆模而受損害時，方可拆模；底模應在混凝土強度到達標準 規定前方可撤除。預埋件與管道穿墻（地）處滲漏預埋件包括預埋螺栓、鐵件、和暗線盒等、穿墻管道處滲漏水。其原因 有；1預埋件周圍混凝土振搗不密實。2預埋件過密，混凝土

33、澆搗困難。3沒有認真去除預埋件外表銹蝕層,致使預埋件不能和混凝土粘結嚴密。4暗線管接頭不嚴或用有縫管,水滲入管內后又由關內流出。5在施工或使用中，預埋件受松動，與混凝土產生縫隙。6穿墻管道處構造處理不當。針對以上原因，我公司在施工中將采取以下技術措施：1施工中預埋件必須固定結實，并加強對預埋件周圍混凝土的振搗；加強 對預埋件的保護，防止碰撞。2設計時合理布置預埋件，以方便施工,利于保證預埋件周圍混凝土的澆 灌質量。必要時預埋件的斷面應適當加厚。3加強預埋件外表的除銹處理。4采用止水螺桿加固地下室外墻，拆模螺桿割除后采用防水砂漿從剪力墻 外側堵塞螺桿洞口 ,深度250mm ,夕卜墻面用防水砂漿抹

34、出直徑50 mm厚5m的 圓餅，待凝固24小時后，采用加膨脹劑的防水砂漿從內側嵌填密實。夕卜側封堵 砂漿枯燥后在以螺栓孔中為圓心的直徑100 mm范圍涂刷1.0 mm厚JS防水涂料。防外墻裂縫技術措施具體如下：混凝土產生裂縫的原因主要有：1大體積混凝土的水泥在水化時，短時間產生大量的水化熱且不能及時散 發，導致混凝土核心局部與外表的溫差，進而引起溫度應力，當溫度應力大于混 凝土自身的抗拉強度時將造成混凝土的開裂,混凝土水化熱的大小與水泥的各種 化學組分、水泥的用量大小嚴密相關。2混凝土干縮引起裂縫，由于普通混凝土具有在凝結后體積會縮小的特性, 故在混凝土結硬后由于收縮產生變形應力，一旦這種變形

35、應力大于混凝土自身的 抗拉強度即會導致混凝土的開裂。3構造根底沉降不均勻引起的裂縫，由于地基具有非勻質性,大型根底會 產生不均勻沉降導致混凝土產生變形，從而造成混凝土的開裂。荷載作用產生裂縫，由于根底上部構造的荷載是非均布的，當在不同局 部的荷載相差一定程度時會產生混凝土內部的變形，從而導致混凝土的開裂。另 外還有諸如環境溫度、環境介質、混凝土的塑性坍落度及塑性收縮也會引起混凝 土開裂。防治及控制混凝土板墻裂縫的施工技術措施：混凝土板墻的開裂是可以進展防治及控制的，為此本公司根據多年的經歷及 現場實際情況來制訂的施工技術措施,主要包括以下幾個方面：1如果工程地下室外墻長度較長且高度高，為防止混

36、凝土在澆搗過程中產 生離析而影響墻體自身的抗滲能力，因此對外墻要求進展分層澆搗，采取二次振 搞，確?；炷磷陨碣|量及振搞的密實度，從而保證地下室外墻抗滲能力。2澆搗墻板混凝土時優先選用木模，木模具熱傳導系數小、具有大量的毛 細孔，放具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤。3加強澆水養護，澆水養護具有兩方面的作用，一方面可以帶走混凝土中 水泥水化產生的熱量，不致在混凝土中產生溫差而導致溫度應力；另一方面,混 凝土養護在濕潤的環境下使混凝土毛細孔長期充盈著毛細孔水而不致于毛細亂 收縮而產生收縮應力。4適當噴灑養護劑保證混凝土早期不失水，混凝土養護劑是以硅酸鹽為主, 其它有機材料為輔而制

37、成的,其養護的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和 氫氧化鈣,當養護噴灑在混凝土外表時，其外表1-3MM的滲透層范圍內發生 化學反響。氫氧化鈣與養護劑中硅酸鹽作用,生成硅酸鹽和氫氧化物。氫氧化物 可活化砂的外表膜，加快C3S水化,有利于混凝土外表強度的提高。而硅酸鈣 是不溶物，它能封閉混凝土外表的各種孔隙并形成一種致密的薄膜，阻止混凝土 中的自由水分過早過多的散失，從而保證水泥充分水化, 到達自養的目的。并防止混凝土由于毛細孔失水而收縮開裂。噴灑養護劑的時間 同澆水養護的時間一樣，在混凝土澆筑好后1-2天拆模時就可進展。5混凝土穩定后應及時回填土。在地下圍護構造與外墻板之間盡早回填土 , 由于

38、土壤有良好的保水性，可用為混凝土較佳的養護介質，能很好地衰減外墻板 與大氣的溫度及濕度的傳導與對流，對混凝土起到很好的養護作用。6嚴格控制原材料質量。水泥優先選用低水化熱的水泥品種，如硅酸鹽水 泥和礦渣水泥。砂宜選用中粗砂，特別是要嚴格控制砂、石骨科的含泥量不超過 1.5%。7嚴格控制水泥用量，以盡可能發揮混凝土的后期強度及水化時產生的水 化熱，根據有關資料，水泥用量在350Kg480Kg / M3的地下室板墻出現裂 縫的概率最高，故建議板墻混凝土強度等級宜為C30，從而保證水泥用量限制在 350Kg/M3 以內。8由于混凝土收縮主要是漿體的收縮,漿量體積越大，收縮也越大，故建 議適當降低后天

39、內漿量的體積，增加集料的用量，因此要求混凝土內漿量體積控 制在580600L/M3的，骨料的孔隙率應控制在35% - 40%之間。9添加減水劑。減水劑可以降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化 所需的用水量以外的對混凝土干縮起決定作用的多余水份，同時也可以減少水泥 用量。10摻入粉煤灰。適當摻入粉煤灰可以減少水泥用量，這樣可以減少水泥 的水化熱,起到控制混凝土開裂的目的。11摻入UEA微膨脹劑。對于墻體超厚局部,可摻入適量膨脹劑可以補 償混凝土收縮，起到阻止混凝土由于收縮而引起的開裂。2.4地下防水工程：地下室底板及外墻防水施工施工前準備1材料準備：自粘聚合物改性瀝青防水卷材符合?自粘聚合物

40、改性瀝青防 水卷材?(GB234412021)的規定，進場驗收后及時進展見證取樣,送實驗室檢 驗，檢驗結果合格。2技術準備：熟悉圖紙,掌握細部構造的防水技術要求。機具準備: 清理防水基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、吹塵器或吸塵器、手錘、剛鑿、 抹布等。目錄一、編制依據及編制說明1二、工程概況1三、組織管理2四、防開裂防治措施3五、防滲漏防治措施：14六、創無滲漏工程，施工質量保證措施：34七、本工程創無滲漏工程需做隱蔽驗收、重點檢查的部位:35 卷材鋪貼的施工工具:剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輾等。工藝流程基層清理細部節點處理一試鋪自粘卷材抹水泥漿鋪貼自粘卷 材-收頭處理及搭接-自檢、清掃驗收。

41、施工方法1、基層清理用鏟刀等將基層外表的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物清理干 凈，對陰陽角、管道根部、樁頭等部位認真清理，如油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、 砂紙和有機溶劑去除干凈。2、細部節點處理在大面積鋪貼防水層之前,在需增設附加層的部位，如陰角、陽角、管道口 附近等部位鋪貼附加層，附加層寬度為300mm。卷材收頭及異型部位采用密封 油膏密封。陰陽角在防水施工中是關鍵部位，它不在一個平面，而是三面穿插，這給卷 材的鋪貼帶來很大難度。由于現場的陰陽角形狀、大小不同,將針對每一個具體 的陰陽角當場測量,當場裁剪、當場鋪貼,保證陰陽角處的防水卷材貼得結實且 不空鼓，保證防水施工質量。具體做法

42、參照下面例如：1水平陰、陽角做法參見以下列圖：2豎向陽角與平面相交處卷材參照以下列圖做法:按陽角折裁圖裁取一塊卷材，反折未切口的上端，先貼在左右立墻面上。 然后將切口卷材下端兩片的卷材向外翻粘貼，粘在基面上。然后另裁一片200x 200 mm卷材，粘貼在陽角對角線的基面上。如以下列圖3）豎向陰角與平面相交處卷材參照以下列圖做法:按陰角折裁圖裁取一塊卷材，對折未切口的上端、粘貼在左右立墻面上。然 后將切口卷材下端兩片,疊合在一起,粘貼在基面上形成陰角。如以下列圖4）管道口做法參見以下列圖：5）后澆帶應全鋪,附加層鋪設出沿至少300 mm04）樁頭做法參見以下列圖：3、卷材鋪貼施工1）試鋪自粘卷材

43、：在基層上先彈線定位，確保卷材平整順直和卷材長邊對接 縫寬度一致。將卷材展開對準基準線試鋪。2）抹水泥漿：水泥加水充分攪拌均勻制得水泥漿，將其均勻鋪抹或澆筑在基 層上，厚度一般為35mm視基層平整情況而定。水泥漿橫向或縱向鋪抹 或澆筑均可，以操作方便為準。3）鋪貼自粘卷材 將卷材的隔離紙（膜）從反面撕開一段長約500 mm ,并將卷材對準基準線鋪 貼定位。 拉住已撕開的隔離紙（膜）,均勻用力向后拉,同時用輾子輕輕輟壓卷材的 上外表，保證卷材和水泥漿嚴密貼合。卷材鋪貼應平整順直，不得扭曲,不得皺 折。 卷材平面，立面搭接寬度，短邊和長邊均不小于100mm ;上下兩幅卷材 的接縫應錯開I /3幅寬

44、，上下層卷材不得互相垂直鋪貼。相鄰兩排卷材的短邊 接頭應錯開300 mm以上，以免多層接頭重疊使卷材鋪貼不平。地下室的立面與 平面轉角處（陰角）卷材的搭接縫應在底板平面上，且距離立面應不小于600 mmo陰陽角應做成半徑大于50mm的圓弧，所有轉角處及管道穿過處,均增貼附加 層。 立面施工時,甩茬做法參見以下列圖。立面接茬施工時,先將甩茬揭開，并 將其外表清理干凈,接茬做法見以下列圖。 涂刷封口膠待水泥砂漿干固后（一般2448h）,將卷材對接縫處清理干凈，刷涂專用密 封膏進展密封。4、自檢、清掃與驗收防水層施工完畢后，先按GB5020820XX?地下防水工程質量驗收標準? 進展自檢，修復,重點

45、檢查關鍵部位,如：陰陽角、管道根部、搭接縫等，滿意 后徹底清掃干凈，交付檢查驗收。成品保護1、卷材粘貼完后應即時做好封邊和收頭處理，以防雨水浸泡。2、防水施工人員應掌握好作業順序，減少在已施工的涂層上走動。3、防水卷材做好后，需及時做好保護層。4、操作人員嚴格保護已做好防水層，在做保護層前任何人不得進入施工現 場,以免破壞防水層。5、施工過程中操作人員應穿軟底鞋。6、防水層施工完成，必須盡快進展下一工序的施工，防止防水層被暴曬和 污染。7、在屋面防水層上不得直接堆放物品、材料或工具。不準上人在其上面走 動及進展其他作業。嚴禁在已做好的防水層上攪拌砂漿。8、在進展后續施工時,施工人員不得穿帶釘的

46、鞋子,注意放置灰刀、鐵板、 鐵釬等工具。質量控制1、主控工程 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。 卷材防水層及其轉角處，變形縫、穿墻管道等細部做法均應符合設計要求。2、一般工程 卷材防水層的基層應結實，基面應干凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂 和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。 卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結結實,密封嚴密，不得有皺折、翹曲和鼓 泡等缺陷。 側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結結實結合嚴密，厚度均勻一致。 卷材搭接寬度的允許偏差為一 10mm。3、地上局部：地上局部重點控制易發生滲漏部位的主要有外墻、門窗框、廚衛間陽臺等3.1外墻滲漏：夕卜墻滲漏的主要原因是

47、墻體材料和施工缺陷，主要滲漏動力為毛細滲漏。原因分析:1固定柱、墻模板拉桿填嵌不實及空調留設洞口施工不當造成滲水。2磚墻縫隙處砂漿不密實造成滲水。3磚墻與碇柱由于二種不同材料之間的收縮造成裂縫處的滲水。4夕卜墻粉刷空鼓造成裂縫滲水。預防措施1預防墻洞滲水 由于墻柱采用預埋套穿墻栓來固定模板,抹灰需進展封堵，驗收合格前方 可抹灰。 對于落水管騎馬釘洞產生的裂縫需及時進展整修，杜絕滲水小于0.5MM的裂縫可直接在外墻面噴涂無色或墻面顏色相以的防水劑或 合成高分子防水涂料2遍，其寬度應大于或等于300MM ,涂膜厚度不應大于 2MM。大于0.5MM ,小于3MM的裂縫應去除縫內的浮灰，雜物嵌填無色或

48、與外 墻顏色相似的密封材料后,噴涂2遍防水劑。2預防外墻的佐墻與磚墻交接處滲水。 鋼筋碇和磚砌體兩種材料的膨脹系數不同,碇的膨脹系數為10*10-6/C。 而磚砌體的線系數僅為0.5*10-6/0二者相差將近一倍,在一樣的溫度條件下， 由于二者變形值不同而在梁柱與磚墻的連接處產生裂縫，在粉刷前宜采用敷設 寬度不小于200毫米的鋼絲網片，網片繃緊分別固定于6仝與砌體上的粉刷層內， 確保網片粘住結實。 填充墻砌至接近梁、板底時，應留下一定時間后在抹灰前采用微膨脹細 石混凝土或水泥砂漿分二次填嵌密實。 外墻抹灰需滿鋪網格布，網格布搭接長度大于100mmo3預防外墻裂縫滲水 對進入施工現場的砌體材料應

49、按照產品標準進展質量驗收。對質量不合格 或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻的外外表。 應嚴格控制磚砌塊砌筑時的含水率。在高溫季節,磚應提前12天澆水 濕潤，嚴禁砌筑前澆水，碇砌塊應有防止雨淋的措施。 砌筑應上下錯縫，豎縫要求滿刀灰，水平豎向灰頭縫飽滿達80%以上， 每砌完一步架磚都應進展緊縫，刮縫以減少外墻滲漏點,為提高灰縫的強度，減 少裂縫產生，梁板面及門窗這一段磚砌體的砂漿不應低于M7.5。4外墻穿墻螺桿封堵6 仝外墻穿墻螺桿洞在粉刷前采用機械對外墻螺桿洞外側進展拓孔，深度50mm ,拓孔直徑不小于30mm。利用噴嘴或風槍對螺栓空洞內浮塵和垃圾進 展清理后

50、,注噴水進展提前濕潤；用摻有膨脹劑的防水砂漿對外墻螺栓孔外 側（或內墻螺栓孔的一側）進展封堵地上外墻螺栓孔需同時在外墻外側抹直徑70 顧、厚度為5 mm的防水砂漿餅。防水砂漿到達一定強度后,從外墻內側或內墻 另一側填入發泡劑、發泡密實，貫入深度為50mm ;再采用防水砂漿將外墻 內側或內墻的另一側嵌填密實。地上外墻螺栓孔外側防水砂漿灰餅枯燥后, 在以螺栓孔中為圓心的直徑150 mm范圍涂刷1.0 mm厚JS防水涂料。5填充墻砌體填充墻填充墻頂部必須采用斜撐磚，斜撐磚砌筑時間必須間隔15d以后 進展。6夕卜墻飾面和抹灰。 基層的處理。磚墻面：抹灰前必須對墻體進展濕潤隔夜澆水，一般澆水2遍，吸水深

51、度 810MM后層抹灰應在前層抹灰砂漿具備足夠強度后進展，每層抹灰時應注意 前層抹灰面的濕潤程度，抹灰砂漿必須與基層粘結結實。在外粉刷前應對外墻面 進展檢查，對砂漿不飽滿的灰縫，空頭縫，瞎眼縫,用水泥砂漿嵌實或鑿嵌好, 對穿墻管必須去除掉，孔洞應在磚墻內可采用微膨脹水泥砂漿或細石6仝填嵌密 實。碇墻面：抹灰前先進展基層處理，可采用噴涂界面劑，使基層與碇面粘結結 實。飾面板的鑲貼飾面板的質量必須符合設計要求，其外表不得有隱傷,風化等缺陷。夕卜墻磚面勾縫應采用具有防水性能的材料，應先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形 成一個連續的自槽流淌，使雨水不會滯留在外墻面，以造成滲漏,同時應注意縫 寬和深度及養護要求

52、。 細部構造的防水處理。挑檐、雨棚、陽臺、空調小平臺等細部構造應用水泥漿抹光，其頂部應做足 夠的流水坡度，防止倒泛水或積水。細部構造的下口應做滴水線,滴水線應用嵌條子做法，嚴禁啪條或勒線。在 與墻面交接處沿墻用水泥砂漿粉出高120MM的線腳，或在陰角處用水泥砂漿 抹出一小園角或三角。7外墻石材幕墻滲漏石材與主體構造間的防水1石材與其它構造之間的防水，涉及與主體的女兒墻山墻、陽臺、屋檐、 門窗、變形縫、線管口等主體各個收邊部位的節點防水。施工時，在收邊 部位宜采用有利于防水要求的構造。2在檐口、陽臺底、窗頂線等位置的主體，石材應設置滴水線、散水坡度，防 止雨水流向石材收邊位置；在變形縫內增加防水

53、的構造。嚴格控制收口部 位的石材與主體之間的變形。3嚴格控制掛石幕墻骨架的變形。要求主龍骨距離收邊受力點不宜超過 30cm ,并適當增加錨固點；超過30cm時應增加一道龍骨加固；門窗洞 周邊應有一道加強龍骨。嚴禁幕墻完成后出現內向滲漏。內向滲漏點往往在外難發現，查找和檢修,從而導致腐蝕構造鋼材，造成構造平安隱患。 石材與石材間的防水石材拼縫常規方法有：拼密縫和留縫打密封膠兩種。 睡縫用于面積較小的工程。拼密縫施工實磴寬往往也有1mm左右。雨水T殳不易從垂直面的板縫流進內部，主要是從平面、斜面、陰角等位置 流進。所以拼密縫時仍需要在石材頂部等關鍵位置打密封膠防水。拼密縫時 經常因接縫加工或安裝時

54、的誤差而影響外觀。一般修理的方法：用AB干 掛膠、云石膠、白水泥等作填縫材料,可保持外觀效果，也可加強防水作 用。2留縫打密封膠在工程中比較常用。不但有防水作用，也有裝飾效果，有 利于石材安裝。 石材自身的防水石材屬于多孔材料,石材自身的材質,對防水特別重要。1石材的選擇：石材的抗折、抗壓、抗拉強度和密度、色澤、花紋等必須滿 足設計要求。石材自身的防水不僅能保持石材外表的裝飾性和使用的耐久 性，而且在寒冷地區防止雨水滲入石材內部后凍脹破裂非常重要。 密封膠的密:要求選用的密封膠對石材和其它基體都有良好的粘結性能附 著力，并具有良好的延伸性、耐候性和對材料不具有腐蝕性。并適合“石材 用的中性、耐

55、候、密封等要求的材料。施工控制要點發下: 施工要點：洗墻、風干、貼分色紙和塞泡沫條、注膠、撕分色紙和修 整膠縫。打膠的寬度和粘結面應大于膠的厚度，厚度宜在3.5mm ;打完膠后注意成品保護O密封膠按產品要求儲存;保質期內使用;打膠基體結實、干凈、枯燥;防止在雨天施工、防止與粉塵大的工序穿插作業。 石材施工控制要點1窗臺：安裝前基底應增設柔性防水附加層，向上延伸至下框有附框的在主附框之間 延伸即可內側，向下延伸至窗臺下10cm以上;窗臺向外有一定的坡度25%，不宜倒裝或平裝，嚴禁側坡；2門眉、窗眉干掛安裝時，線腳底必須設滴水功能老鷹嘴或滴水槽，并設滴水孔1000 ；線條拼裝：線條頂面與外墻飾面材

56、料面磚或石材接觸處采用座漿施工或硅膠、云石 膠坐膠密封，且線條上部必須有58%坡度;上部外墻為涂料飾面的,線條必須緊貼墻體防水層安裝，飾面砂漿在根部應 改用防水砂漿，陰角處理成R角，或采用上部鑲嵌批水條處理；線腳底部必須設滴水功能，如老鷹嘴或滴水槽； 女兒墻、欄板頂部,拼裝必須采用碰角，即平面壓立面，石材密封膠密封, 上部兩陽角處嚴禁海棠口。 石材濕貼安裝前必須對石材做防堿背涂處理,濕貼砂漿內必須摻一定量減 水引氣劑以防產生白晰現象；石材與墻體間水泥砂漿灌漿必須飽滿密實。 干掛石材幕墻，主體外墻面必須抹防水砂漿和外墻防水后，方可安裝掛石骨 架。無論采用何種方式固定錨板,固定點的周邊必須做好防水

57、處理。 石材安裝前必須對基層做淋水試驗。特別是陽臺、給排水管、管口等。一一、編制依據及編制說明1?建筑地基與根底工程施工質量驗收標準？ GB50202-2021;2?混凝土構造工程施工質量驗收標準？ GB50204-2021 ;3?砌體工程施工質量驗收標準？ GB50203-2021；4?屋面工程質量驗收標準？ GB50207-2021;5?地下防水工程質量驗收標準？GB50208-2021；6?建筑地面工程施工質量驗收標準？ GB50209-2021;7?建筑裝飾裝修工程質量驗收標準？GB50210-2021);8?建筑給排水與采暖工程施工質量驗收標準？ GB50242-20XX9中南集團?

58、防開裂、防滲漏重點控制?等文件10香漫園工程全套圖紙通常工程后澆帶、施工縫、穿墻管道、預留連接口、外墻面、屋面、衛生 間、廚房、陽臺樓面等部位為易發生滲漏部位。根據中南集團質量要求，在施工 過程中要加強施工管理，按照設計要求精心施工，確保整體防水層的連續性。為 此,我工程部針對工程實際情況編制了防開裂、防滲漏專項施工方案,對易發生 裂縫、滲漏部位進展細化，以指導施工，明確施工工藝和具體操作要求,監控檢 查內容和標準，做到責任到人。二、工程概況建立單位：鎮江錦南房地產開發設計單位:海門市建筑設計院監理單位:江蘇中源工程管理股份施工單位:安徽興邦建筑工程定要進展隱蔽驗收，并辦理好工序交接驗收手續。

59、防止水管和防水層被破壞而留 下隱患。3.2外門窗滲漏:原因分析 選料不當，窗的根本性能未到達設計和標準要求造成使用過程中，撞擊、 風壓、溫度等影響下，出現滲漏。 安裝不當，在手推和風壓作用下,造成框與墻體間產生變形出現滲漏。 密封膠打注不當,密封效果差,起不到封閉作用，而造成雨水乘隙而入。門窗口部位的防滲漏門窗口部位滲漏的主要原因是門窗框與砌體聯接不結實，松動，嵌縫工藝不 符合要求，采用的材料水密性差。墻體預埋件的安裝數量，規格必須符合設計要求,定要結實過大和預埋松動，在門窗框處產生空鼓、裂縫。 將門窗框與墻面交接處理干凈，墻面澆水濕潤,保持根本濕潤，防止抹灰 后砂漿中的水分很快被基層吸收,影

60、響粘接力和產生脫水干縮裂縫。安裝門窗的防滲漏保質條件提供門窗產品的生產企業應取得建立部頒發的建筑門窗生產許可證和蘇州市建筑材料門窗備案證明，并具備產品的合格證。其三項根本性能，抗風壓、空 氣滲透性、雨水滲透性必須到達設計要求。門窗安裝玲墻洞口應采用射釘或塑料膨脹釘玲墻洞口應采用射釘或塑料膨脹釘定。固定片與塑鋼門窗的連接應將十字槽盤頭自攻螺釘M4*20MM擰入，不得直接擊打入。定片的位置應距離窗角，中豎框，中橫框150200MM ,固定片之間的間距不大于600MMo門窗框固定后,框與墻體間縫隙均勻，當設計無具體要求時，側邊縫隙應采 用聚氨脂發泡劑等彈性材料分層填充，填充飽滿密實，洞口內外側與窗框

61、之間應 采用水泥砂漿填充抹平，洞口夕卜側應留設5-8MM槽口，待水泥砂漿硬化后， 采用防水嵌縫膏進展密封處理。3.3廁所,廚房間,陽臺滲漏及樓地面管道的四周滲水:原因分析1穿過樓地面管道及地漏。2衛生間坡度不正確，當地坪積水時，出現裂縫。3廚房、衛生間墻面與地面交接處未按照標準要求采取技術措施，造成滲332預防措施:1穿過樓層地面的煤氣管道應預先埋好套管套管應高出地面80-100MM2衛生間所有立管根部均需設置管臺50mm*50mm。衛生間排氣道及 管口周邊根部管臺另加附加防水層，泛水高度300mm。穿過樓地面的其他管道 在安裝前，要求先對預留洞洞壁四周打毛，鑿除浮漿因管道安裝后，洞壁無法 打

62、毛3）對管件要去除外表油浮等臟物。4補洞時，板底支好模板，并應拼接嚴密，嚴防漏漿。5洞壁處去除清掃濕潤后，先刷一遍水泥漿。6補洞應用不低于C20的細石碇，并仔細填搗密實，碇面應低于構造面的3050MM ,并做好濕潤養護工作。7上部再用防水砂漿分層壓實抹光。8待修補材料硬化后，進展潑水、蓄水試驗，時間不小于24小時。9做面層時，對立管四周粉刷高地坪30MM以上的擋水圈，俗稱饅頭。10衛生間坡度以地漏為最低點。11衛生間砌體砌筑前，應對衛生間四周磚墻部位澆筑20CM高反口6仝。 強度等級為C20 ,寬度同墻寬而且不小于100MM ,碇要求搗填密實，這樣能 更好的防止由于根部積水。而造成的滲漏現象。

63、12煙道之間的接縫在煙道對接好后用防水油膏密封,煙道與預留洞口之 間的縫隙做法同樓面管道做法一致。13陽臺地面必須組織排水,陽臺地面找坡，地面排水坡向要正確，做法 潑水試驗，無積水現象。3.4屋面防水滲漏：滲漏現象和原因：屋面設施和現澆層之間的節點部位滲漏，女兒墻和墻角部 位溫度應力裂縫造成墻身部位滲漏；現澆屋面的不均勻沉降裂縫造成條狀滲漏, 坡頂屋面澆搗缺陷造成局部滲漏。屋面的施工順序為：構造層-找平層保溫層一一卷材防水層-保 護層。屋面工程技術質量要求：屋面工程施工中應根據施工圖紙說明，按施工工序層次進展檢查合格前方 可進展下道工序、層次的作業。 屋面工程必須按照國家標準進展施工。 屋面工

64、程的防水工作必須由防水資質專業隊伍進展屋面防水工程。342、原因分析： 防水層收頭處細部節點未處理好，造成滲水。 天溝積水，落水口周圍坡度不正造成積水及落水口四周防水構造不符要 求。 屋面等管道壁由于防水層收頭處不符合要求而造成滲水。 由于保溫層含水率控制不嚴，當日照升溫后,基層水分向上部防水層蒸發, 引起卷材起鼓、開裂。預防措施：1 女兒墻碇卷材泛水收頭采用金屬壓條釘壓并用密封材料封固。2天溝找坡彈水平線,做好塌餅。3基層與女兒墻轉角處的圓弧半徑。應采用防水卷材，圓弧半徑為20MMo4天溝與屋面連接處卷材采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫宜留在屋 面或天溝側面，不宜留在溝底。5天溝及女兒墻泛

65、水處,增鋪附加層。6橫式水落口 ,要求防水材料卷進杯口 50MM以上。7屋面管道的補洞措施同樓面管道,其余找平層之間應留凹槽,并填嵌密封材料。防水層收頭處應用抱箍箍緊，并用密封材料封嚴。8采用塊狀膨脹珍珠巖作保溫層,要求鋪貼前基層干凈枯燥。9設置排氣道、排氣道應從橫貫穿，并應與大氣連通的排氣相通，按屋面 面積每36平方米設置一個。10保溫層鋪貼完后,應經日照23日徹底枯燥前方可進展防水層施工。11屋面卷材鋪貼采用平行屋脊鋪貼.12卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開并順流 水方向搭接。13卷材搭接采用滿粘法，其搭接寬度長邊,短邊均為100MM。屋面防水工程完工后應及時進展24

66、小時蓄水試驗，蓄水高度不小于 屋面50MM ,放完水后天溝不應積水，要做好蓄水記錄。3.5裝修:在裝修時嚴禁在屋面、露臺上搭設違章建筑。在裝修時嚴禁在屋頂、露臺上打洞、敲打或其它制作活動，以免破壞 屋面防水層。在裝修時不得破壞露出屋面、露臺管道口周圍的防水構造。不宜在外墻上開洞、敲入釘子等構件，以免破壞外墻的防水構造。不得將外墻門窗隨意移位、擴大或縮小。在裝修時不得在廁浴間的樓板上打洞，不得挪動下水口、地漏的位置, 不得破壞上、下水管穿過樓板的防水節點的構造。在裝修浴缸、面盆時,要接好下水口 ；浴缸、面盆臺板和墻面相接處, 必須打硅膠。在裝修衛生間時，不能破壞磚墻下面的6仝導墻。在裝修時不得鏟

67、除、破壞室內外的承重墻體構造。在進展水電裝修時，應派員監視檢查，發現不當施工時要及時糾正。六、創無滲漏工程，施工質量保證措施:1、加強隱敝驗收,建A2無滲漏工程驗收制度和驗收臺帳，在涉及滲漏的環節、節點，均列入隱蔽工作范疇。2、加強對原材料的進場驗收、復試檢查，不符合設計要求及國家標準要求 的，堅決不準使用。3、根據本方案的內容，對相關施工專業人員、操作班組進展詳細的技術交 底和崗前培訓，提高施工人員對創無滲漏工程的認識及意識。4、對各不同的防水、防滲漏工程節點，均應采用樣板引路做法。即先按本方案做好樣板，經歷收合格后,才能以點帶面全面展開, 以保證工程的質量。七、本工程創無滲漏工程需做隱蔽驗

68、收、重點檢查的部位:1、外墻:1夕卜墻砌筑的外觀質量，砂漿的飽滿度。2構造柱接頭部位,碇密實度。3凸出墻面的線條、空調板、雨棚等節點處。4夕卜墻腳手洞、連墻桿洞處理。5夕卜粉刷的外觀檢查。6沉降縫處的防水處理。2、屋面重點驗收部位：1屋面基層清理。2出屋面管道、補缺驗收。3防水卷材材質驗收，資料驗收。4卷材鋪貼驗收。(5)屋面節點構造，落水口、坡度、女兒墻泛水、檐溝等驗收。3、衛生間重點驗收部位:1坡度方向，坡度大小。2地漏口地面標高驗收。3管道補缺盛水試驗。4衛生間地面盛水試驗。5管道安裝外觀檢查驗收，通水、盛水試驗。6衛生間防水導墻驗收。7衛生間地面防水涂料驗收。4鋁合金窗驗收:鋁合金窗資

69、料及實物驗收?？虬惭b驗收，腳頭位置，框四周縫隙、結實度?？p隙嵌填料驗收，縫隙水泥砂漿封堵驗收。窗扇安裝，泄水孔，限位塊及外觀驗收。5、根據以上驗收部位分房號建立驗收臺帳，驗收不留死角，逐層逐套，逐橙扇進展，并進展現場簽證、記錄，做好資料工作。確保創無滲漏工程落于 實處。工程名稱：丹徒香漫園工程樓號名稱地下層數地上層數含架空層，閣樓建筑面積地下地上合計1-10#145303226312793413#、14#169605680664015#、 16#18224087351097511#、12#、17#、18#11120702352925599地下室1017609017609配套用房01032903

70、290合計281826386592047工程地點:鎮江丹徒新區聆湖路以東、長香中大道以南。三, 組織管理本工程防開裂、防滲漏作為控制重點，嚴格把好質量關，對其中的關鍵工序 及控制要點進展監控，并做好隱蔽驗收。以下是主要幾個控制點分別為：樓板裂 縫、墻體裂縫、抹灰后裂縫、地面裂縫、碇施工、地下局部、地上局部和屋面工 程。地下局部包括：后澆帶施工、通道口連接局部、地下室內外墻和地下室底板、 頂板及地下防水施工。地上局部包括：廚衛間和陽臺、門窗、穿墻螺桿屋面局部包括：屋面防水構造、雨水排管要做好工程防開裂、防滲漏工作必須要有一套完善的施工管理組織和管理措 施，這樣才能在施工過程中有效地預防并控制住所

71、容易產生的滲漏問題。1、工程管理目標：爭無滲漏工程，創開裂率最低。2、組織形式:成立質量通病防治小組2.1、防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建立方批準的防開裂、防滲漏專項施工方案施工 的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進展經濟處 分甚至要求返工、整改。2.2、防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。2.3、防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。3、組織措施：以工程經理為創立無滲漏住宅工程的第一責任人。具體管理工作再細分為:3.1、技術部：落實防滲漏方案的編寫,同時也加強對整個施工過程地巡視, 一旦發現問題和隱患要及時解決，

72、將工作情況匯報工程經理。3.2、工程部：明確落實誰施工誰負責，對于已經提出的問題進展整改,并 上報驗收。3.3、質量部：將防滲漏工作作為日常檢查重點,對于出現的技術問題和質 量問題要及時通知技術科和施工科。4、施工管理措施:4.1、在設計圖紙交底時，應明確設計和施工采取的防止溫度或應力引起的 收縮裂縫的方案措施。4.2、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的進場管理，做好材料的 見證取樣、復試工作。4.3、在工程創立無滲漏工作施工中，以預防為主，全面落實創立 工作措施,加強事前和事后檢查,把產生滲漏的質量隱患消滅在萌芽狀態。4.4、對每道工序的操作質量進展巡視檢查，對違章操作，不符和質量要求

73、 的及時糾正,防患于未然。4.5、在工序質量的自檢、互檢的根底上，進展工序交接檢查，堅持上道工 序不和格不能轉入下道工序施工的原那么。4.6、隱蔽工程驗收檢查后，要辦理簽證手續,列入工程檔案中，對查出的 問題必須認真處理,必須監理工程師核認后，方能轉入下道工序施工。4.7、對A2品米取包裹、覆蓋、局部封閉等保護措施,防止后續工序對成品 的污染和破壞。4.8、嚴格對建筑材料的質量選擇與控制，采取前選擇好供給商并取得和封 存樣品，做好材料驗收和材料合格證明資料收集工作,材料登帳入庫后做好保管 工作/以確保住宅工程的內在質量。4.9、每一周集合召開一次防滲漏專題例會。四、防開裂防治措施1、鋼筋於樓板

74、開裂防治鋼筋碇工程常見的質量通病有:麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差等。1.1、原因分析:1.1.1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙 使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫 隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。1.1.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成 露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。1.1.3、麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件外表 混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。1.1.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造

75、成 縫隙、夾渣層。1.1.5、現澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原 因是混凝土澆筑后,外表不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。L1.6、樓板厚度不夠或板厚超標：6仝澆筑前，對樓板模板頂標高進展復核， 做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線 檢查。1.2、防治措施：L2.1、現澆板的混凝土應采用中粗砂。122、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外 加劑，其減水率不應低于8%0123、預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不 少于1000 kg ,粉煤灰的摻量不宜大于15%。124、預拌混凝土進

76、場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm ,其它住宅不應大于150 mm0125、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷 等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300 mm的鋼筋保護層墊塊, 再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。1.2.6、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上雙層雙向配筋時，布置 在下層鋼筋之上,穿插布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度, 沿預埋管線方向應增設甲6150、寬度不應小于450 mm的鋼筋網帶。嚴禁水管 水平埋設在現澆板中。1.2.7、現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進展二次振搗，在混凝土終凝前 進展兩次壓抹。128、現

77、澆板澆筑后,應在12小時內進展覆蓋和澆水養護，養護時間不得 小于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。L2.9、現澆板養護時間，當混凝土強度小于L2MPa時,不得進展后續施 工。當混凝土強度小于lOMPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆 放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。1.2.10, 現澆板的板底宜采用免粉刷措施。1.2.11, 支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠 的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300 mm ,中間不宜大于800 mm。 根據工期要求，配備足夠數量的模板,保證按標準要求拆模。L2.12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應嚴格按設計要 求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體構造澆筑60天后進展