1、xxxx過(guò)境公路新建工程xx大橋橋面系施工方案編 制:審 核:審 批:目錄1、編制依據(jù)32、工程概況43、總體施工部署53.1、施工進(jìn)度計(jì)劃53.2、人員組織機(jī)構(gòu)63.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備63.4、技術(shù)準(zhǔn)備63.5、材料準(zhǔn)備73.5.1、鋼筋73.5.2、模板73.5.3、地材及混凝土73.6、人員部署83.7、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃84、各主要分部、分項(xiàng)工程施工方法104.1、主要施工順序104.2、橫隔板、濕接縫施工104.2.1、橫隔板施工104.2.2、濕接縫施工114.3、防撞護(hù)欄施工124.3.1、鋼筋的加工及安裝124.3.2、防撞護(hù)欄模板安裝134.3.3、防撞護(hù)欄混凝土澆筑134.4、橋面

2、砼鋪裝施工144.4.1、施工準(zhǔn)備144.4.2、鋼筋網(wǎng)安裝及綁扎144.4.3、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法154.4.4、混凝土澆筑154.4.5、混凝土養(yǎng)生154.5、橋面防水施工164.5.1、基面清理164.5.2、表面缺陷修復(fù)164.5.3、噴灑防水涂料164.6、橋面瀝青砼施工174.7、伸縮縫安裝174.8、泄水管安裝185、質(zhì)量保證措施195.1、質(zhì)量保證體系框圖195.2、質(zhì)量保證措施196、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)216.1、防水層施工216.2、砼橋面鋪裝216.3、瀝青砼橋面鋪裝226.4、伸縮縫安裝226.5、防撞護(hù)欄施工237、安全文明施工措施247.1、安全目標(biāo)247.

3、2、物質(zhì)安全保障措施247.3、施工用電安全措施257.4、高空作業(yè)安全措施257.5、施工機(jī)械安全措施267.6、消防保衛(wèi)安全措施268、文明環(huán)保施工措施288.1文明施工措施288.2環(huán)境保護(hù)措施28xx大橋橋面系及附屬工程施工方案1、編制依據(jù)1、xxxx過(guò)境公路新建工程兩階段設(shè)計(jì)圖；2、xx大橋設(shè)計(jì)圖紙；3、國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：(1)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-20XX(2)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/120XX)(3)、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20XX(4)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-20XX)(5)、建筑施工安全

4、檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20XX(6)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620XX（7）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）（8）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-20XX)2、工程概況xx大橋左幅起迄里程為Z1K0+908.65Z1K1+264.090，孔跨布置為240mT梁+221.764m現(xiàn)澆箱梁 +440mT梁+230mT梁，橋長(zhǎng)335.45m，第一聯(lián)T梁橋面寬11.25m，現(xiàn)澆箱梁段第二聯(lián)為異型板，其余T梁段橋面寬12.25m；右幅起迄里程為Y1K0+886.882Y1K1+246.966，孔跨布置為240mT梁+223.951m現(xiàn)澆箱梁 +440mT梁+230m

5、T梁，360.084m，第一聯(lián)T梁橋面寬11.25m，現(xiàn)澆箱梁段第二聯(lián)為異型板，其余T梁段橋面寬12.25m；A匝道起迄里程為AK0+75.70AK0+143.73，孔跨布置為230m現(xiàn)澆箱梁，橋長(zhǎng)68.03m，現(xiàn)澆箱梁橋面寬8m，與主線橋右幅異型板相接；C匝道起迄里程為CK0+95.051CK0+164.081，孔跨布置為232m現(xiàn)澆箱梁，橋長(zhǎng)69.03m，現(xiàn)澆箱梁橋面寬8m，與主線橋左幅異型板相接。全橋防撞護(hù)欄1705m，濕接縫2400m，橫隔板544個(gè)，橋面鋪裝6370m2，伸縮縫14道，橋面連續(xù)10道。3、總體施工部署3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工程質(zhì)量和業(yè)主對(duì)工期的要求，嚴(yán)格按

6、圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，密切結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，在保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，實(shí)施平行交叉流水作業(yè)，占滿時(shí)間、占滿空間，合理、科學(xué)的組織施工。確保通車目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要工程量和工期安排如下：主要工程量分項(xiàng)名稱主要工程量工期安排防撞護(hù)欄1705米20XX.9.10-20XX.10.20橋面砼鋪裝6370平米20XX.10.1-20XX.10.25防水層5850平米20XX.11.10-20XX.11.20瀝青鋪裝5850平米20XX.11.21-20XX.11.25伸縮縫12道20XX.12.1-20XX.12.253.2、人員組織機(jī)構(gòu)為保證橋面附屬工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，我項(xiàng)目部成立了施工領(lǐng)

7、導(dǎo)組，人員組成如下：項(xiàng)目經(jīng)理組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理工程部安全部機(jī)料部合約部合約部質(zhì)檢部后勤部橋面系各施工班組3.3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備橋面系及附屬工程施工前先對(duì)橋面及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，方便機(jī)械及材料進(jìn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)配備水車，保證現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電。3.4、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙和主要施工方法、要求及措施、做到心中有數(shù)。提前做好各種試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)位置放線，做好結(jié)構(gòu)物的高程測(cè)量工作，控制好T梁頂面和混凝土橋面鋪裝頂面高程。對(duì)一線施工工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好技術(shù)交底工作。3.5、材料準(zhǔn)備3.5.1、鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)

8、牌以示識(shí)別，及時(shí)按要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)，鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可用于工程施工。鋼筋的堆放應(yīng)做好以下防護(hù)措施：1、鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)先進(jìn)行硬化并在鋼筋材料底部搭設(shè)平臺(tái)，高度不小于50cm，避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕；在鋼筋堆放場(chǎng)地四周做好排水系統(tǒng)等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩條不進(jìn)行覆蓋，避免遭受雨淋；要求鋼筋用于本工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)有害的銹蝕、松散的銹皮、油漆（脂）或其他雜物。2、在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。進(jìn)場(chǎng)的每一批鋼筋，均按JTJ055-83公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的不得用于本工程

9、。3.5.2、模板橫隔板、濕接縫所用竹膠板，提前計(jì)劃采購(gòu)到位并加工為設(shè)計(jì)施工尺寸；防撞護(hù)欄所用定型鋼模板提前與供應(yīng)商確定尺寸和到場(chǎng)時(shí)間，逐批驗(yàn)收合格后方可使用，同時(shí)準(zhǔn)備足夠的拉桿等其他材料。3.5.3、地材及混凝土提前做好材料供應(yīng)商篩選工作，并且作好配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證工作，保證混凝土的供應(yīng)和品質(zhì)。3.6、人員部署選擇專業(yè)施工隊(duì)，配備充足的鋼筋工、焊工、模板工等工種。對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底培訓(xùn)。人員需求表序 號(hào)工 種計(jì)劃施工人數(shù)備注1電焊工820XX.9.10進(jìn)場(chǎng)2砼工1020XX.9.10進(jìn)場(chǎng)3振搗工420XX.9.10進(jìn)場(chǎng)4鋼筋工1020XX.9.10進(jìn)場(chǎng)5模板工1020XX.9.10進(jìn)場(chǎng)

10、6雜工1020XX.9.10進(jìn)場(chǎng)3.7、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注2裝載機(jī)ZLM503臺(tái)1材料轉(zhuǎn)運(yùn)等4砼罐車10m3輛3砼運(yùn)輸5振搗抹面設(shè)備臺(tái)1砼振搗6電焊機(jī)AD-23臺(tái)8模板加固、鋼筋加工等7發(fā)電機(jī)FD-F-45臺(tái)1施工現(xiàn)場(chǎng)備用8鋼筋切割機(jī)QWA-30臺(tái)2鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)QFS-Q23臺(tái)2鋼筋加工10全站儀臺(tái)1測(cè)量控制11攤鋪機(jī)臺(tái)1瀝青砼橋面鋪裝12雙鋼輪壓路機(jī)12T臺(tái)4瀝青砼橋面鋪裝13水準(zhǔn)儀DS-3臺(tái)1測(cè)量控制14小型壓路機(jī)臺(tái)2瀝青砼橋面鋪裝15瀝青灑布機(jī)臺(tái)1瀝青砼橋面鋪裝以上為施工人員及機(jī)械的計(jì)劃，實(shí)際施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和進(jìn)度安排適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。4、各主要分部、

11、分項(xiàng)工程施工方法4.1、主要施工順序橫隔板、濕接縫施工T梁頂面清理橋面鋪裝防撞護(hù)欄橋面防水瀝青砼橋面鋪裝伸縮縫安裝。橋面鋪裝及防撞護(hù)欄的施工采用分段流水作業(yè)，即一聯(lián)T梁完成后，具備橋面鋪裝施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行橋面鋪裝施工。橋面鋪裝施工一定長(zhǎng)度且砼強(qiáng)度達(dá)到85%以后，具備防撞護(hù)欄施工條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行防撞護(hù)欄的施工。各工序間要合理、科學(xué)、緊湊的進(jìn)行流水作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2、橫隔板、濕接縫施工4.2.1、橫隔板施工4.2.1.1、12、25和28鋼筋采用單面綁條焊，單面焊焊接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，焊渣及時(shí)清除，確保焊縫飽滿。4.2.1.2、模板用竹膠板制作而成，底模采用10

12、mm竹膠板，背帶加5x5厘米的方木，8#鐵絲固定在既有的鋼筋上，兩側(cè)模板采用竹膠板，背帶采用5*5cm方木，12的拉桿對(duì)拉，模板與砼面接觸處采用雙面膠處理。（見(jiàn)圖所示）4.2.1.3、砼采用C50砼，攪拌站集中攪拌。砼運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，30型插入式搗固棒搗固。搗固棒搗不到處，采用人工振搗密實(shí)。砼澆筑必須一次性澆筑完成。4.2.2、濕接縫施工一孔梁橫隔板施工完成后即可進(jìn)行濕接縫施工,底模采用1cm厚的竹膠板,C50標(biāo)號(hào)砼澆筑。4.2.2.1、鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工，將T梁翼板上有干擾的鋼筋按交底要求進(jìn)行處理后方可綁扎安裝濕接處的鋼筋。4.2.2.2、模板采用1cm厚的竹膠板，背帶采用5*5c

13、m的方木，12的拉桿對(duì)拉，模板與砼面接觸處采用雙面膠處理，具體加固圖如下。4.2.2.3、砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，50型插入式搗固棒振搗密實(shí)。澆筑完成后人工收面，同時(shí)拉毛處理。4.3、防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄需預(yù)留泄水槽口，施工時(shí)必須加強(qiáng)防撞護(hù)欄排水管定位措施，以防施工時(shí)移位。4.3.1、鋼筋的加工及安裝鋼筋在加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋加工前，對(duì)表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，并準(zhǔn)備苫布、塑料布等防水材料。加工后的鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)分類存放，鋼筋場(chǎng)設(shè)置標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)示。防撞護(hù)欄內(nèi)的受力鋼筋必須與梁體內(nèi)的預(yù)埋筋焊接，焊接要求雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于5d。

14、焊條使用J50級(jí)焊條，焊接時(shí)邊焊邊敲敲除焊渣，焊縫飽滿，確保焊接質(zhì)量。防撞護(hù)欄每隔10米設(shè)置一道斷縫，斷縫寬2cm，斷縫處鋼筋應(yīng)斷開(kāi)，并設(shè)置傳力鋼筋。墩頂和伸縮縫處需設(shè)置斷縫，伸縮縫處的斷縫寬度與橋梁伸縮縫相同。4.3.2、防撞護(hù)欄模板安裝防撞護(hù)欄模板采用定型鋼模，在鋼模進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)鋼模進(jìn)行試拼裝，對(duì)其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)變形的地方及時(shí)修整合格后方可使用。對(duì)定型鋼模修整完成后，再對(duì)模板表面進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑（食用油）。模板安裝時(shí)要支撐牢固，保持線型順直，表面平整光滑，頂面和順，標(biāo)高正確。防撞護(hù)欄模板安裝工藝流程：測(cè)量放線（平面位置及高程）調(diào)平層模板打磨及

15、刷油安裝防撞護(hù)欄內(nèi)模固定內(nèi)模安裝外模固定外模調(diào)整模板位置及線形驗(yàn)收4.3.3、防撞護(hù)欄混凝土澆筑混凝土澆筑采用吊車澆筑。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，混凝土配合比要和施工季節(jié)相適應(yīng)。振搗時(shí)堅(jiān)持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時(shí)按照一定順序有規(guī)律的逐點(diǎn)振搗，振動(dòng)器插入點(diǎn)在模板的中央部位，縱向間距保持在40cm左右。振動(dòng)器在一個(gè)部位振動(dòng)完畢后須緩慢、勻速地提升，不應(yīng)過(guò)快，以防振動(dòng)中心產(chǎn)生定隙或不均勻，排氣不理想。避免在振搗時(shí)振動(dòng)器碰撞模板與鋼筋，振搗過(guò)程中，振動(dòng)器要插入下層混凝土10cm以上。振動(dòng)完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再出現(xiàn)明顯的氣泡，混凝土表面均勻。振動(dòng)過(guò)程嚴(yán)禁振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋，及時(shí)檢查，

16、如有變形和松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。在收面前用鐵抹子來(lái)回插模板頂部位置的混凝土，直到無(wú)氣泡排出。收面時(shí)壓面不少于3遍，壓實(shí)壓光。混凝土初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模時(shí)間控制在24小時(shí)左右，拆模后采用濕潤(rùn)的土工布覆蓋，使混凝土充分進(jìn)行水化反應(yīng)，混凝土表面要始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.4、橋面砼鋪裝施工4.4.1、施工準(zhǔn)備橋面鋪裝施工前，由測(cè)量人員按直線段每10米一個(gè)斷面、曲線段每5m一個(gè)斷面進(jìn)行測(cè)量，每斷面不少于4點(diǎn)對(duì)T梁梁頂面進(jìn)行高程測(cè)量，T梁頂面高程經(jīng)檢查、驗(yàn)收，滿足質(zhì)量評(píng)定要求，并經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土橋面鋪裝的施工。為保證T梁和橋面鋪裝之間的連接質(zhì)量，混凝土橋面鋪裝施工前先將

17、橋面清理干凈，采用空壓機(jī)將橋梁表面的雜質(zhì)清掃干凈，并用水徹底將橋面雜物沖洗干凈。對(duì)砼高低不平處，特別是高于箱梁頂面設(shè)計(jì)高程的部位，要進(jìn)行局部鑿除，以保證混凝土鋪裝層的厚度。對(duì)T梁頂面過(guò)于光滑、粗糙度達(dá)不到要求的部位，要進(jìn)行鑿毛，以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實(shí)，不空鼓。4.4.2、鋼筋網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋網(wǎng)沿全橋鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)采用HRB熱軋帶肋10，選擇資質(zhì)合格的廠家購(gòu)買。根據(jù)規(guī)范要求，橋面鋪裝混凝土鋼筋網(wǎng)片的搭接可采用焊接與綁扎連接。本工程采用HRB熱軋帶肋鋼筋，當(dāng)采用焊接時(shí)其搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，接頭處搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于30d。鋼筋網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確保混凝土保護(hù)層厚度，施工中采用水泥墊塊控制保護(hù)層

18、厚度，在主梁頂預(yù)埋12鋼筋并用14鋼筋將其焊接起來(lái)，確保混凝土連接質(zhì)量。施工過(guò)程中操作人員嚴(yán)禁踩踏橋面鋼筋網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員在木板上施工。4.4.3、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法橋面鋪裝混凝土采用半幅澆注。在橋面鋪裝混凝土縱向每隔不大于4米設(shè)一道14鋼筋控制標(biāo)高，每道鋼筋在縱向范圍內(nèi)每1.5-2米設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)與縱向鋼筋焊接，焊接后的縱向鋼筋通長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高。4.4.4、混凝土澆筑混凝土澆筑前適時(shí)對(duì)即將進(jìn)行混凝土施工的橋面灑水，充分濕潤(rùn)，并且保證橋面沒(méi)有積水。高溫季節(jié)施工時(shí)宜在白天溫度相對(duì)較低時(shí)段進(jìn)行施工，以避免現(xiàn)場(chǎng)坍落度損失太大影響橋面鋪裝層的質(zhì)量。

19、橋面鋪裝混凝土經(jīng)罐車送運(yùn)至橋面，人工基本攤鋪均勻，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。澆筑過(guò)程中采用振動(dòng)梁進(jìn)行振搗，直至混凝土不再下沉，表面無(wú)明顯氣泡冒出、平坦、泛漿，且高程與標(biāo)準(zhǔn)鋼筋齊平為止。混凝土表面采用木抹和電抹整平，然后進(jìn)行掃毛處理，掃毛方向垂直于行車道方向。鋪裝混凝土澆注、成活完成后，應(yīng)注意觀察，如混凝土表面有裂紋產(chǎn)生，可在混凝土初凝后、終凝前適時(shí)采取二次抹壓的方法消除裂紋。4.4.5、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成，應(yīng)在初凝或收漿后及時(shí)用土工布或塑料薄膜覆蓋并適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)鋪裝層混凝土表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，防止混凝土出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。4.5、橋面防

20、水施工4.5.1、基面清理防水涂料噴涂前應(yīng)對(duì)混凝土基面進(jìn)行有效的清理，良好的基面清理工藝可以徹底清除橋面浮漿、暴露細(xì)微龜裂紋并均勻增加基面粗糙度，并能顯著提升鋪裝層上下層見(jiàn)粘結(jié)及抗剪強(qiáng)度。4.5.2、表面缺陷修復(fù)暴露出來(lái)的如混凝土在澆注及硬化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮裂紋、孔洞及凹凸不平等缺陷，對(duì)于可能影響橋面板質(zhì)量的缺陷，采用灌注、壓注、找平等方法進(jìn)行修復(fù)處理，消除隱患。修復(fù)材料根據(jù)缺陷的實(shí)際情況可選用專用的混凝土修復(fù)材料。對(duì)于出現(xiàn)的局部裂縫采用環(huán)氧砂漿處理。4.5.3、噴灑防水涂料4.5.3.1、橋面防水涂料施工采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)型專業(yè)防水涂料噴涂設(shè)備，并且霧化程度高，噴涂面須均勻。4.5.3.2、防水層

21、應(yīng)做二遍噴涂，這樣能夠很好地保證防水涂膜均勻、平整、無(wú)夾層現(xiàn)象。4.5.3.3、底涂（第一遍）。橋面清理干凈干凈后噴涂第一遍涂料，以保證涂料能滲入混凝土基面毛細(xì)孔，使其具有足夠大強(qiáng)度的粘結(jié)力。4.5.3.4、噴涂第二遍涂料，要待底涂實(shí)干（約4小時(shí)）后，才能噴涂第二遍涂料，以防止起鼓。噴涂必須均勻，在橋面不能有涂料堆積現(xiàn)象，也不能漏噴。噴涂時(shí)要配合人工共同進(jìn)行。4.5.3.5、噴涂施工時(shí)要注意防止污染，防撞墻處要有擋板遮擋。防水層必須涂刷防撞墻與橋面接觸里面處向上5cm，以保證因橋面板與防撞墻兩次澆注而形成接縫滲漏。同時(shí)檢查橋面防水涂料，發(fā)現(xiàn)個(gè)別不均勻或被破壞地方，及時(shí)修補(bǔ)。4.6、橋面瀝青砼施

22、工具體瀝青混凝土施工要求見(jiàn)瀝青混凝土施工方案。4.7、伸縮縫安裝伸縮縫安裝工藝流程用砂袋填充伸縮縫預(yù)留槽鋪筑橋面瀝青混凝土鋪裝層用切割機(jī)切除伸縮縫處橋面瀝青混凝土鋪裝清除橋面鋪裝及砂袋清理預(yù)留槽并整理預(yù)埋鋼筋將伸縮裝置整體放入預(yù)留槽內(nèi)并用定位支架控制好標(biāo)高將錨固鋼筋與梁體內(nèi)的預(yù)埋鋼筋牢固焊接在一起，并矯正澆筑伸縮裝置連接部分的混凝土4.7.1、為保證路面平整度，伸縮縫安裝采用逆作法，即先進(jìn)行橋面瀝青混凝土攤鋪，待橋面瀝青混施工完成后，再在相應(yīng)位置對(duì)路面進(jìn)行切割，然后進(jìn)行伸縮縫安裝，以保證伸縮縫高程、平整度與路面一致。4.7.2、安裝時(shí)將構(gòu)件固定在定位角鐵上，以保證安裝精度，防止伸縮縫產(chǎn)生不平、

23、扭曲及其它變形，并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說(shuō)明控制好間隙。為保證混凝土的振搗密實(shí)，可鉆適量直徑20mm的孔，以利空氣的排出。4.7.3、安裝時(shí)按圖紙位置放樣，要用精度較高的鋼尺放樣。鋼筋綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范要求，混凝土為標(biāo)號(hào)C50鋼纖維砼，混凝土澆筑要振搗密實(shí)，不得有空洞蜂窩。4.7.4、嚴(yán)格控制灌注標(biāo)高，與橋面鋪裝連結(jié)要平順。要根據(jù)施工氣溫調(diào)整伸縮縫間距。型鋼與預(yù)埋鋼板、位移箱焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度為全焊接。待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再開(kāi)放交通。4.7.5、安裝面層鋼板一般需焊接接長(zhǎng)，焊接時(shí)按實(shí)際的錨栓孔位置及平面尺寸彈線定位，并用夾板固定，鋼板焊接后將產(chǎn)生一定的變形，因此焊后需加以矯

24、正。4.7.6、嚴(yán)格控制伸縮間隙，其伸縮間隙的定位裝置一定要及時(shí)拆除，以保證伸縮裝置因溫度變化而自由伸縮，且要保證在最高溫度時(shí)伸縮間隙不小于5mm。4.8、泄水管安裝橋面排水系統(tǒng)要求能快速順暢排除橋面的雨水，減少水流對(duì)行駛車輛的影響，排水施工要求外觀簡(jiǎn)潔，橋面部分不影響行車。施工步驟如下：1）、在T梁施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留泄水管安裝孔，孔的尺寸要與落水管的尺寸一致，孔壁垂直。施工員要認(rèn)真檢查進(jìn)水孔的尺寸，發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)尺寸的盡快鑿除修整。2）、泄水管下料要準(zhǔn)確，要保證彎頭部分尺寸，避免彎頭部分發(fā)生翹曲。3）、進(jìn)水口柵欄應(yīng)比橋面鋪裝略低（低約12cm），以利橋面收水，下端按設(shè)計(jì)要求和地面排水接順

25、。5、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工質(zhì)檢部施 工 工 區(qū)材料供應(yīng)材料員、試驗(yàn)員施 工 工 區(qū)施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理員供貨單位質(zhì)量員施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理員工種班組長(zhǎng)工種班組長(zhǎng)5.2、質(zhì)量保證措施提高質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范，確保工程質(zhì)量100%合格。建立以崗位責(zé)任制為核心的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按規(guī)范指導(dǎo)施工，實(shí)行一級(jí)對(duì)一級(jí)，一層對(duì)一層的管理責(zé)任制。設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，由專業(yè)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，每個(gè)人每道工序都要對(duì)質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)任何不符合規(guī)范規(guī)定的部位，不論大小都不放過(guò)，把各項(xiàng)管理制度落實(shí)到實(shí)處。施工前組織技術(shù)人員和有關(guān)人員針對(duì)工程的具體情況認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，

26、做到熟知規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。認(rèn)真熟悉圖紙研究制定施工方案，做好書面交底。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，確保工程質(zhì)量，工地配備專項(xiàng)質(zhì)量檢查員，嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量檢查關(guān)。隱蔽工程必須由施工員按時(shí)如實(shí)填寫完隱蔽記錄，由質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格簽字后，方可隱蔽。堅(jiān)持“工前交待，工中檢查，工后講評(píng)”的“三工”制度。進(jìn)場(chǎng)材料必須有準(zhǔn)用證、合格證，對(duì)水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)后需復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。認(rèn)真做好施工測(cè)量，放線和驗(yàn)線工作，各軸線水平和豎向控制線的位置，標(biāo)高必須準(zhǔn)確無(wú)誤。放線后要認(rèn)真驗(yàn)線，測(cè)量，確保誤差在規(guī)范之內(nèi)方可施工。加強(qiáng)各工種之間的配合，派專人檢查預(yù)留洞口、埋件位置，不準(zhǔn)遺漏和偏位。在

27、施工中，堅(jiān)決實(shí)行“全面質(zhì)量管理”、“工作目標(biāo)管理”、“質(zhì)量監(jiān)理制度”，成立檢查小組，進(jìn)行經(jīng)常性的攻關(guān)活動(dòng)。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心組成由專職質(zhì)檢員、工長(zhǎng)和一線管理人員組成的質(zhì)量小組，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，層層把關(guān)，一抓到底。 混凝土工程應(yīng)按規(guī)范留置試塊，作為結(jié)構(gòu)混凝土驗(yàn)收的原始依據(jù)。精心組織混凝土施工，杜絕蜂窩、麻面、孔洞的發(fā)生，并正確處理混凝土缺陷。鋼筋的焊接應(yīng)滿足規(guī)規(guī)和設(shè)計(jì)要求。模板工程應(yīng)拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，且模板內(nèi)無(wú)木屑等雜物。采用攪拌車運(yùn)送的混凝土要及時(shí)測(cè)定坍落度，符合其配合比單、發(fā)料單，嚴(yán)禁向攪拌車內(nèi)加水，混凝土超過(guò)初凝時(shí)間后，作廢料處理。6、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1、防水層施工

28、砼橋面防水層施工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)防水涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)0.1每2004用測(cè)厚儀檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度不下于設(shè)計(jì)要求，且0.3（常溫），0.2（氣溫35）每2004拉拔儀（拉拔速度：10min）6.2、砼橋面鋪裝水泥砼橋面鋪裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)厚度5每20延米3用水準(zhǔn)儀對(duì)比澆筑前后標(biāo)高橫坡0.15%1用水準(zhǔn)儀測(cè)量一個(gè)斷面平整度符合城市道路面層標(biāo)準(zhǔn)按城市道路工程檢測(cè)規(guī)定執(zhí)行抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求每200m3個(gè)鋪砂法6.3、瀝青砼橋面鋪裝瀝青砼橋面鋪裝應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)厚度5每20延米3用水準(zhǔn)儀對(duì)

29、比澆筑前后標(biāo)高橫坡0.3%1用水準(zhǔn)儀測(cè)量一個(gè)斷面平整度符合城市道路面層標(biāo)準(zhǔn)按城市道路工程檢測(cè)規(guī)定執(zhí)行抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求每200m3個(gè)鋪砂法6.4、伸縮縫安裝伸縮縫安裝允許偏差應(yīng)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)順橋平整度符合道路標(biāo)準(zhǔn)每條縫按道路檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)相鄰板差2每車道1點(diǎn)用鋼板尺和塞尺量縫寬符合設(shè)計(jì)要求用鋼尺量，任意選點(diǎn)與橋面高差2用鋼板尺和塞尺量長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求2用鋼尺量6.5、防撞護(hù)欄施工防撞墻允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)直順度5每20m1用20m線和鋼尺量平面偏位4每20m1經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量預(yù)埋件位置5每件1經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量斷面尺寸5每20m1

30、用鋼尺量相鄰高差3抽查20%1用鋼板尺和鋼尺量頂面高程10每20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7、安全文明施工措施7.1、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本項(xiàng)目工程設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，下設(shè)安全部，安全部設(shè)專職安全工程師；工程隊(duì)設(shè)立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全生產(chǎn)組織，設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控。制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識(shí)，

31、經(jīng)常對(duì)全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立、完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員的責(zé)權(quán)，抓好逐級(jí)負(fù)責(zé)制的落實(shí)。根據(jù)確保安全生產(chǎn)的需要建立細(xì)膩完善的各種制度，包括：安全生產(chǎn)制度、安全教育制度、易燃易爆品管理制度、安全事故報(bào)告制度、班前安全講話制度、臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制度、安全標(biāo)志管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、安全檢查制度。7.2、物質(zhì)安全保障措施7.2.1、進(jìn)場(chǎng)材料按施工計(jì)劃進(jìn)料，嚴(yán)格驗(yàn)收制度。7.2.2、材料在運(yùn)輸和使用過(guò)程中要正規(guī)操作，嚴(yán)禁拋擲擠軋導(dǎo)致管件變形。7.2.3、使用中對(duì)所用材料嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)退貨防止造成工程安全隱患。7.3、施工用電安全措施7.3.1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨

32、時(shí)用電安全操作規(guī)程，有專業(yè)人員檢查現(xiàn)場(chǎng)臨電管理。7.3.2、現(xiàn)場(chǎng)2級(jí)線長(zhǎng)度不超過(guò)30米，以便滿足安全用電需要。7.3.3、專業(yè)電工每天24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)檢查臨電安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。7.3.4、對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電教育，使用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備要配齊必要的安全防護(hù)用品。非電工不得私自檢修拆裝任何電器設(shè)備。7.3.5、對(duì)臨時(shí)用電電設(shè)施采取有效的防雨、防雷措施，防止發(fā)生漏電及人員傷亡事故。7.4、高空作業(yè)安全措施7.4.1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，施工中嚴(yán)禁違章指揮違章作業(yè)，堅(jiān)持持證上崗。7.4.2、施工時(shí)必須遵守安全操作規(guī)程，有專人指揮，佩戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。7.4.3、上下排架必須

33、走安全梯或斜道，安全梯或斜道要與排架連接牢固。7.4.4、堅(jiān)持安全交底制度，安全管理部門嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)檢查驗(yàn)收。7.4.5、施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員值班，隨時(shí)檢查作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)糾正。7.4.6、遇6級(jí)（含）以上風(fēng)力，高溫，大雨等惡劣的天氣，應(yīng)停止墻施工作業(yè)。7.4.7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置適量安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志牌，創(chuàng)造良好的安全氛圍，促進(jìn)安全生產(chǎn)。7.5、施工機(jī)械安全措施7.5.1、進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械操作人員，必須持證上崗進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。7.5.2、施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.5.3、對(duì)施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，定期檢修，防止未經(jīng)年審和帶病施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。7.5.4、

34、操作人員聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員指揮，搞好排架上下方和人機(jī)配合，防止機(jī)械傷人事件發(fā)生。7.5.5、吊車現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)注意風(fēng)雨天氣，遇6級(jí)（含）以上大風(fēng)和雷雨天氣嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，并采取有效的防風(fēng)、防雷擊措施，保障人員和設(shè)備安全。7.6、消防保衛(wèi)安全措施7.6.1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防通道，并保持通道暢通。7.6.2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)不少于兩處消防器材存放點(diǎn)，每處滅火器不少于6個(gè)，滅火器要保持良好狀態(tài)。7.6.3、對(duì)易燃易爆物品加強(qiáng)管理，易燃物品有覆蓋。易爆物品有保護(hù)設(shè)施。7.6.4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行用火作業(yè)許可證制度，電氣焊等用火作業(yè)必須經(jīng)過(guò)安保部門批準(zhǔn)方可作業(yè)。7.6.5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職保衛(wèi)人員，堅(jiān)持每天24小時(shí)

35、值班制度，每天夜間值班人員不少于2人。7.6.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛實(shí)行登記檢查制度，特別是對(duì)運(yùn)料的車輛必須檢查核實(shí)。7.6.7、實(shí)行消防保衛(wèi)工作責(zé)任制，加強(qiáng)防火防盜和防汛工作。確保施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全。8、文明環(huán)保施工措施為實(shí)現(xiàn)我項(xiàng)目部“建設(shè)文明、環(huán)保工地”的目的，將采取如下措施。8.1文明施工措施8.1.1、施工區(qū)用圍擋與非施工區(qū)分開(kāi)。現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按照平面布置圖分別標(biāo)識(shí)整齊碼放，不在施工區(qū)外堆料堆物。8.1.2、對(duì)影響社會(huì)交通及周圍居民出行地段設(shè)專人疏導(dǎo)、設(shè)立顯著的施工警示牌和宣傳標(biāo)語(yǔ)。8.2環(huán)境保護(hù)措施加強(qiáng)環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，施工中盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。 采用定型鋼模，從而減少模板支設(shè)和拆卸所產(chǎn)生的噪聲。