1、第一章 編制依據41.1現有的xx（B區）xx工程暖通圖41.2國家、行業及北京市頒布的相關施工技術規范、施工技術規程及質量檢驗標準4第二章 工程概況42.1工程概述42.2工程特點52.3系統簡介52.3.1通風系統52.3.2空調系統52.3.3排煙系統52.3.4采暖系統62.4各方簡介62.5 開竣工時間62.6質量目標6第三章 施工準備83.1施工組織機構和人員安排：（見下圖）83.2施工技術準備93.3現場準備工作93.4 施工進度計劃及勞動力準備103.4.1 建立適度規模的施工隊伍103.4.2 組織進場103.4.3 參施人員培訓與教育103.5主要施工設備儀器明細表123.

2、6主要設備材料明細123.7施工組織安排143.7.1施工準備階段143.7.2施工階段15第四章 施工技術、質量要求154.1 通風空調工程154.1.1 工藝流程154.1.2 風管制作184.1.3 風管及部件安裝214.1.4244.1.5 空調水管安裝244.1.6 風機盤管安裝284.1.7 風機安裝294.1.8 通風與空調系統調試304.2采暖系統344.2.1工藝流程344.2.2絕熱層的鋪設344.2.3地板輻射供暖管道安裝344.2.4填充層施工364.2.5面層施工364.2.6衛生間施工364.2.7檢驗、調試及驗收36第五章 質量保障體系及技術措施385.1管理方針

3、及質量目標385.1.1管理方針385.1.2 質量目標385.2 質量保證體系385.3 質量控制分解435.4 工程質量保證措施435.4.1 建立高效的管理機制，建立各專業方案審核討論小組435.4.2 貫徹質量方針，提高全員質量意識435.4.3 堅持責任制445.4.4 工序質量控制445.4.5 實施全面質量管理445.4.6 組織質量管理交流活動455.4.7 嚴格樣板制度455.4.8 加強過程檢驗和試驗465.5專業間的協調465.6工程安裝質量管理點475.7 質量控制流程475.8質量通病及其預防措施51第六章 安全保障體系及技術措施53第七章 其它施工措施557.1現場

4、消防保衛措施557.2冬、雨季施工措施567.3現場文明施工管理措施587.4成品保護措施587.5 材料供應及管理措施597.5.1材料存放場地597.5.2專人負責597.5.3 現場材料碼放597.5.4 及時回收材料597.5.5 下腳料管理597.5.6 工程需用材料計劃的編制與審批597.5.7 進貨檢驗607.5.8 急需放行物資的處理617.5.9 材料標識617.5.10 露天材料碼放應遵循以下原則617.5.11 現場庫存物資的碼放617.5.12 限額領料制度627.6機械設備管理措施627.7 環保措施637.8臨時用電措施637.8.1 管理措施637.8.2 臨時用

5、電管理要求637.9 降低成本措施64第八章 施工技術資料目標設計658.1目的658.2依據668.3標準668.4施工技術資料的基本內容668.4.1施工準備階段668.4.2施工階段668.4.3竣工階段668.5 資料編制668.5.1組卷要求678.5.2成套數量678.6 保證措施67第一章 編制依據1.1現有的xx（B區）xx工程暖通圖1.2國家、行業及北京市頒布的相關施工技術規范、施工技術規程及質量檢驗標準1GB50243-20XX通風與空調工程施工質量驗收規范2GBJ66-84制冷設備安裝工程施工及驗收規范3GB50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范4GB5027

6、5-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范5DBJ01-26-2003建筑安裝分項工程施工工藝規程6GBJ126-89工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范7TJ305-75建筑安裝工程質量檢驗評定標準-通用機械設備工程）891SB1-7建筑設備通用圖集9GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范10GBJ236-82現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范11GB50300-20XX建筑工程施工質量驗收統一標準12JGJ33-20XX建筑機械使用安全技術規程13GB50149-93建設工程施工現場臨時用電安全技術規范14DBJ01-51-20XX建筑安裝工程資料管理規程第二章 工程

7、概況2.1工程概述2.2工程特點 xx是xx工程中的重點項目之一，全國矚目。 本工程采暖為保證舒適度，采用地板輻射采暖系統。給施工期間與土建專業的配合及成品保護工作增加了難度。2.3系統簡介2.3.1通風系統 本工程采用自然通風滿足室內人員對新風的要求，B區地下一層為汽車庫，車庫內設有機械通風系統，通風方式為誘導式機械通風，送排風機均采用混流風機。地下一層的變電所、二級泵站均設有機械送排風系統。 住宅內的廚房及廁所均設有建筑排風豎井，廁所內設有吊頂式排風扇，排風扇的風管接入排風豎井。2.3.2空調系統 本工程空調系統末端采用風機盤管，室內設置溫度三速控制器，室內溫度的控制靠水量的變化來實現，各

8、個房間內采用溫度控制器控制風機盤管的流量達到目的，滿足不同人員對溫度的不同需求。2.3.3排煙系統 本工程B區地下一層汽車庫均設置機械排煙系統。B區內共設有9個防火分區；每一防火分區內設有兩個防煙分區，每一防火分區內的防煙分區用擋煙垂壁隔開，擋煙垂壁的高度大于500m。在每一防煙分區內，排煙口、排煙閥均與排煙風機連鎖，且設手動開啟和自動開啟兩種形式；自動開啟裝置可在消防控制室遙控并與自動報警系統聯動。2.3.4采暖系統 本工程采用冬季地板輻射采暖;熱源由冷凍熱力站提供,地板采暖熱水供水溫度為44/38。冬季采暖負荷為262.9KW,熱指標為31.9W/2,采暖系統壓力損失為165 KP。本工程

9、位于地下一層的空調、采暖供回水干管為同一管道。位于管井內的空調供回水立管與采暖供回水立管分開設置,且均設在同一管井。每戶均在管井內設有冷、熱量表,用以計量。2.4各方簡介（1） 建設單位：（2） 設計單位：（3） 監理單位：（4） 總包單位：2.5 開竣工時間xx年4月16日至xx年8月18日2.6質量目標第三章 施工準備3.1施工組織機構和人員安排：（見下圖）生產副經理：總工程師：項目經理：給排水技術 質檢員材料員行政安全員班組長、專業施工人員 分部經理：電氣技術3.2施工技術準備（1） 認真審核施工圖紙及有關資料,熟悉本專業施工規范和施工圖集,及時準確地做出施工預算，一般在入場一個月左右完

10、成。（2） 根據圖紙和設計文件，結合施工現場的實際情況，對施工班組進行技術交底。（3） 在熟悉圖紙的基礎上,有針對性的對工人培訓,使工人對各專業有所了解，特別是重要部位要細致講解，與施工工長共同討論，制定出比較好的施工方案，提高質量，縮短工期。同時及時準確地做出施工預算，編制好材料使用計劃。（4） 建立質量控制系統、進度控制系統。（5） 設立專門資料管理體系，使資料及時完整到位。（6） 結合現場實際，配合項目經理搞好與總承包的關系。3.3現場準備工作（1） 按照施工總平面圖的布置,安排好材料庫房和加工場，并由專人看管。（2） 按照施工機具需要量計劃,組織施工機具進場,根據施工總平面圖將施工機具

11、安置在規定的地點。對固定機具要進行就位,搭棚,接電源,保養和調試工作。（3） 做好冬、雨季施工安排。（4） 設置好消防、保衛措施。3.5 施工進度計劃及勞動力準備3.5.1 建立適度規模的施工隊伍 根據施工部署，確定各專業隊的人數及工作形式。并組建相應的管理體系，配置合理的技術專業人員，滿足勞動優化組合。3.5.2 組織進場 集結施工力量，組織勞動力進場，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好工人生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。3.5.3 參施人員培訓與教育（1） 管理人員（包括經理部和配屬隊伍管理人員）培訓（2） 施工人員培訓u 對全體勞務人員進行進場前安全、文明施工及

12、管理教育、宣傳和動員。u 對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。u 對各專業隊伍進行施工前技術、安全交底。(3)施工隊伍簽訂施工合同，辦理各項勞務手續后，進行入場教育。作業人員安排：序號工 種 名 稱計 劃 人 數1通風工82電焊工43管道工204鉗 工55油漆工46電工27保溫工63.6主要施工設備儀器明細表 序號設備名稱規 格單位數量備注1剪板機QII-4*2000 mm臺12聯合咬口機G-1.5 mm臺13折方機WS1.5*2000mm臺14電動套絲機QT4-C 100mm臺15電焊機BX1-300 300A臺36試壓泵4D-SY1.6MPa臺27電錘單相220V把6序號設備名稱規 格

13、單位數量備注1熱球式風速儀0510m/sQDF塊12轉速表光電式 1%塊13溫度計支14畢托管8*0.5m8*1.0m套15濕度計通風干濕球溫度計支26傾斜式微壓計02000Pa1.0Pa套17壓力表Y100 0-2.5M塊28塞尺A型 17片把19水平尺把23.7主要設備材料明細序號材料設備名稱規格型號單位數量備注1排煙風機GYF-6.5I臺12排煙風機GYF-7臺13軸流風機CDZ-6.3臺14斜流風機SJG-6.0S臺15混流風機SWF-11A臺16789101112吊頂式排氣扇L=200m3/h臺19213吊頂式排氣扇L=500m3/h臺814單層百葉風口450450帶過濾網個1441

14、5單層百葉風口500500帶過濾網個26416雙層百葉風口450120個617雙層百葉風口600120個1218雙層百葉風口600150個14419雙層百葉風口750150個12020雙層百葉風口800150個14421銅制閘閥DN20個81622電動兩通閥DN20個40823自動放氣閥DN20個1624鎖閉閥DN50個6425動態流量平衡閥DN100個826碟閥DN50個9627碟閥DN150個828碟閥DN100個1629除污器DN50個3630除污器DN150個431熱量表DN32個3632冷熱量表DN125個233鍍鋅鋼板1.0M215034鍍鋅鋼板0.75M28035金屬軟管DN15

15、0M23636難燃橡塑管殼DN20DN50M32.637難燃橡塑管殼DN70DN100M36.538難燃橡塑管殼DN125DN200M37.939PVC-U管材DN20DN50M50040鍍鋅鋼管DN20130041鍍鋅鋼管DN2570042鍍鋅鋼管DN3296043鍍鋅鋼管DN4050044鍍鋅鋼管DN5052045鍍鋅鋼管DN7025046鍍鋅鋼管DN8016047PVC-U管材DE2054048PVC-U管材DE2526049PVC-U管材DE323550PVC-U管材DE502603.8施工組織安排根據工程進度情況及業主要求竣工日期，具體流程如下：3.8.1施工準備階段看圖圖紙會審施工

16、方案編制加工件制作驗收保管施工機具準備。3.8.2施工階段安全技術交底施工技術交底配合結構預留預埋孔洞清理材料進場驗收風管安裝管路試壓系統調整調試資料收集、整理驗收、竣工。第四章 施工技術、質量要求4.1 通風空調工程4.1.1 工藝流程 施工準備階段技術資料準備勞動力安排施工機具準備設備材料定貨風管預制階段風管加工法蘭加工材料驗收風管與法蘭組裝風管質量檢驗風管安裝階段預留預埋檢查主干管安裝支干管安裝風口安裝支吊架制安風管運輸系統調試階段設備試運轉系統試運轉風量測調驗收竣工階段系統驗收移交技術資料整理各種記錄整理做竣工圖交工設備安裝4.1.1.1 通風工程施工工藝流程4.1.2 風管制作4.1

17、.2.1 材料要求（1）所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質量鑒定文件。（2）制作風管及配件的鍍鋅鋼板厚度應符合施工驗收規范規定。風管板材厚度類 別風管直徑或長邊尺寸矩形風管中 壓 低壓 系 統高 壓系 統803200.50.83404500.60.84806300.60.867010000.80.8112012501.01.0132020001.01.2（3）風管法蘭規格按下表選取。矩形風管法蘭及螺栓規格風管長邊尺寸b（mm）法蘭用料規格（角鋼）螺栓規格b630253M6630b1500303M81500b25004042500400mm、1000mm不大于3m不大于3.5m2副100

18、0mm不大于2m不大于2m2副u 支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應除去油污。u 支、吊架不得安裝在風口閥門處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。（6）風管法蘭連接u 為保證法蘭接接嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。法 蘭 墊 料 選 用應用系統輸送介質墊料材料及厚度（mm）一般空調系統及送、排風系統溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-34-5u 墊法蘭墊料應注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內，否則會增大流動阻力，增加管內積

19、塵。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁取平。法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。u 法蘭連接時，按設計要求規定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。u 法蘭連接應注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應及時更換、修理。連接法蘭的螺母應在同一側。（7）風管安裝：根據施工現場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采

20、用吊裝的方法就位；也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接。一般安裝順序是先干管后支管。（8）風管安裝時應注意的安全問題：起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。應檢查風管內、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。抬到支架上的風管應及時安裝，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發生。4.1.4.3 管道支吊架安裝（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩定性，強度和剛度要求，盡量采用較簡單的結構，以節省鋼材和便于制作安裝。（2）管道在不允許有任何位移

21、的地方，應設置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結構上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架。（3）在一條管路上連續使用吊架不宜過多，應在適當位置設置型鋼支架，以避免管道擺動。（4）對于管井，根據其分布形式在每層穿樓板處，設槽鋼支架。（5）支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。（6）支吊架安裝位置、標高應正確，要保證管道的標高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。（7）管道支吊架的最大跨距應符合規范要求數值。（8）大口徑管道支架的布置要進行必要的負荷計算，支吊架必須滿足強度要求。（9）保溫管道支吊架必須設木

22、托，木托厚度與保溫層厚度相同。（10）安裝所有閥門前，應按設計核對型號，并進行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質流向確定其安裝方向進行安裝。（11）閥門安裝前應檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調節余量。（12）法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝；對焊閥門焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。（13）水平管段上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。（14）安裝鑄鐵閥門時，應避免強力連接或受力不均引起的損壞。（15）閥門的安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間凈距不得少于100mm。（16）管道安裝應有一定坡度，一般順介質流向

23、為0.0020.003，管道最低點設放水閥，最高點設放氣閥。（17）管道安裝完畢應進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。4.1.6 風機安裝4.1.6.1 材料要求（1）通風、空調的風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。（2）風機開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設計要求，有無缺損等情況。（3）風機軸承清洗，充填潤滑劑，其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。4.1.6.2 操作工藝（1）工藝流程開箱檢查搬運清洗安裝、找平、找正試運轉、檢查驗收（2）風機設備開箱檢查，應按設備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出風口的位

24、置方向是否符合設計要求，并做好檢查記錄。（3）風機設備搬運應配有起重工，設專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。定位、放線風機安裝工藝流程：設備吊運開箱檢驗隔振器安裝風機安裝設備運轉、驗收4.1.6.3開箱檢驗設備到場后，應在有關人員（如甲方、監理單位、施工單位、廠家代表）的共同參與下進行開箱檢查，如有缺損、銹蝕嚴重或與設計要求不符，應及時由廠家更換。開箱前檢查箱號、箱數及包裝情況。開箱后根據設計圖紙、設備裝箱清單，認真核對設備的名稱、型號、機號；葉輪、機殼和其他部位(進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定；進

25、氣口和排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；檢查設備有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風機外露部分各加工面的防銹情況，檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴重銹蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。設備經過開箱驗收后，填寫現場設備開箱記錄，并會同各方簽字驗收，作為交接資料和設備的技術檔案。4.1.6.4定位、放線根據風機的設計位置和標高結合設備的具體尺寸確定吊桿的安裝位置，在頂板上彈出吊桿根部的安裝位置，吊桿根部與預埋鋼板焊接時要求槽鋼的位置、朝向一致，并橫平豎直。4.1.6.5搬運和吊裝通風機搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；吊裝的風機，繩索的捆縛不得損傷

26、機件表面和轉子與連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；風機的水平運輸和垂直吊運應配有起重工，設專人指揮，使用的機具及繩索必須符合安全要求。水平運輸采用排子、枕木、滾杠，用倒鏈牽引。垂直吊運采用倒鏈、滑輪組的起重設備。4.1.6.6減振器安裝風機吊裝時采用減振吊鉤安裝在吊桿上起到減振作用,如安裝后各隔振器仍受力不均勻，要根據實際情況調整隔振器到適當的位置。4.1.6.7風機安裝風機安裝時要保持風機水平，軸向要與風管軸向平行。風機在吊架上安裝時，吊架的焊接應牢固，焊縫飽滿、均勻，吊桿上加減震吊鉤做減震處理。風機安裝前檢查葉輪旋轉應平穩，停轉后葉輪不應每次停留在同一個置上。風機在安裝位置上

27、要考慮維修空間，并不妨礙人員通行，高度盡量提高，增大使用空間.為了滿足安裝位置的要求，要與生產廠家聯系，將我方的就位方式及對風機底座的要求通知廠家，在設備加工時就考慮風機的吊裝與就位對風機底座的要求。4.1.6.8設備運轉、驗收風機試運轉應分兩步，第一步機械性能試運轉；第二步設計負荷試運轉。風機試運轉前，應符合下列要求：（1）核對安裝風機的型號、規格、葉片調節功能及角度等是否與設計及設備技術文件相符。（2）手動盤車是葉輪不得有卡阻、碰刮現象，并關閉入口門。（3）各連接部位不得松動，關閉進氣調節閥門。（4）風機電源是否到位，檢查設備接地及其接線、電壓是否符合電氣規范及設備技術文件要求。風機的啟動

28、：風機啟動前首先應點動試機，檢查葉輪與機殼有無摩擦、各部位應無異常現象，風機的旋轉方向應與機殼所標的箭頭一致；風機啟動時應對其瞬間電流進行測量。風機的運轉：風機運轉時應對風機的轉速進行測量，并將測量結果與風機銘牌或設計給定的參數相對照，以保證風機的風量及風壓滿足設計的要求。風機運轉時應對其運行電流進行測量，其數值應等于或小于電動機的額定電流值。在風機運轉時，嚴禁停留于喘振工況內，如發現異常現象時應立即停機檢查，查明并消除后方可再次運行。風機運轉過程中應檢查軸承有無雜音，溫升穩定后測量軸承溫度：滾動軸承正常工作溫度不應大于70，滑動軸承正常工作溫度不應大于65。風機軸承的振動速度有效值不應大于6

29、.3mm/s；軸承箱安裝在機殼內的風機，可在機殼上測量。軸承的徑向振幅應符合設備技術文件的規定，無規定時應符合下表之規定：軸流通風機軸承的徑向振幅(雙向)轉速rpm37537565055075075010001000145014503000振幅mm0.180.150.120100.080.06風機小負荷運轉正常后，可進行規定負荷連續運轉，其運裝時間不少于2h。具有滑動軸承的通風機，再連續運轉不小于2h。風機試運轉時應做好試運轉記錄，停機后檢查風機減振吊架有無位移和損壞現象。風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到準備起動狀態。風機常見故障產生的原因；（1）振動葉輪旋轉時碰擦外殼，發出異常的聲響和激烈

30、的振動，原因是貯運過程中風機機殼或葉輪部件發生變形；風機底腳螺栓未緊固，原因是運輸或安裝時出現松動；葉輪動平衡被破壞；原因是安裝或貯運過程中轉動件或機殼變形，主要原因有以下幾種： 葉輪受壓變形； 葉輪與軸套間的聯接件松動； 吊裝不妥導致主軸變形； 電機固定螺栓松動； 選用潤滑油不當，軸承損壞。 （2）電機發熱常溫下運行一小時后，發現電機溫度升高，則可能有下列原因之一：電機軸承損壞； 電機軸承與風機輪殼安裝的形位公差不合技術要求；電流量超過規定值；電源電壓不定期低或電源單相斷電。4.1.6.9 成品保護（1）整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環上；與機殼邊接觸的繩索，在

31、棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。（2）風機搬動時，不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。（3通風機的進排氣管、閥件、調節裝置應設有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。4.1.7 通風與空調系統調試4.1.7.1 儀器儀表要求（1）通風與空調系統調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。（2）嚴格執行計量法，不準在調試工作崗位上使用無鑒定合格印、證或超過鑒定周期以及經鑒定不合格的計量儀器儀表。（3）必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用檢驗方法，按規定和操作步驟進行測試。

32、（4）綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應高于被測對象的級別。（5）搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮、防污穢等。4.1.7.2 調試工藝準備工作通風空調系統運轉調試前的檢查空調自動調節系統控制線路的檢查調節器及檢測儀表單體性能校驗通風空調系統的風量測試與調整空調設備性能測定與調整自動調節系統及檢測儀表聯動校驗空調系統綜合效果測定資料整理、編制交工調試報告（1）調試工藝程序（2）準備工作u 熟悉空調系統設計圖紙和有關技術文件，室內、外空氣計算參數，風量、冷熱負荷、恒溫精度要求等，弄清送（回）風系統、供冷和供熱系統、自動調節系統的運行要求。u

33、 繪制通風空調系統的透視示意圖。u 調試人員會同設計、施工和建設單位深入現場，查清空調系統安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，并記錄在缺陷明細表中，限期修改完。u 備好調試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試。（3）通風空調系統運轉前的檢查u 核對通風機、電動機的型號、規格是否與設計相符。u 檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的要求。u 檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。u 檢查風機調節閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。u 風機啟動并連續運

34、轉，不少于2h，有單機試運轉記錄。（4）通風空調系統的風量測定與調整u 按工程實際情況繪制系統單線透視圖，應標明風管尺寸、測點截面位置、送（回）風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸。u 開風機之前，將風道和風口本身的調節閥門放在全開位置，三通調節閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節門也應放在實際運行位置。u 開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利于下步測試工作。u 系統風量測定與調整。干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送（回）風系統調整采用“流量等比分配法”或“基準風口調整法”等，從系統的最遠最不利的環路開始，逐步

35、調向通風機。u 風口風量測試可用熱電風速儀，葉輪風速儀或轉杯風速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量。測試次數不少于35次。u 系統風量調整平衡后，應達到：風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。總的送風量應略大于回風量與排風量之和。u 系統風量測試調整時應莊意的問題：測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩定的地方，一般選在產生局部阻力之后45倍管徑（或風管長邊尺寸）以及產生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上。在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個

36、相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內測定平均風速時，應根據管徑大小，將截面分或若干個面積相等的同心圓環，每個圓環應測量四個點。沒有調節閥的風道，如果要調節風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節，風量調好后插板留在其中并密封不漏。（5）空調系統綜合效果測定在各分項調試完成后進行，測定系統聯動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規定要求，應在測定中做進一步調整。u 確定經過空調器處理后的空氣參數和空調房間工作區的空氣參數。u 檢驗自動調節系統的效果，各調節元件設備經長時間的考核，應達到系統安全可靠地運行。u 在自動調節系統投入運行條件下，確定空調房間工作區內可能維持的

37、給定空氣參數的允許波動范圍和穩定性。u 空調系統連續運轉時間，一般舒適性空調系統不得少于8h；恒溫精度在1度時，應在812h；恒溫精度在0.5度時，應在1224h；恒溫精度在0.10.2度時，應在2436h。u 空調系統帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。（6）資料整理、編制交工調試報告。將測定和調整后的大量原始數據進行計算和整理，應包括下列內容：u 通風或空調工程概況。u 電氣設備及自動調節系統設備的單體試驗及檢測、信號、聯鎖保護裝置的試驗和調整數據。u 空調處理性能測定結果。u 系統風量調整結果。u 房間氣流組織調試結果。u 自動調節系統的整定參

38、數。u 綜合效果測定結果。u 對空調系統做出結論性的評價和分析。4.2采暖系統4.2.1工藝流程地面找平鋪設保溫板地面打細石砼（管道帶壓）鋪設管道壓力試驗分水器安裝管夾固定劃線定位4.2.2絕熱層的鋪設（1） 鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平直，且無積灰現象。（2） 絕熱層的鋪設應平整，絕熱層相互間結合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪設絕熱層之前應先鋪一層防潮層。4.2.3地板輻射供暖管道安裝地板輻射采暖盤管示意圖采暖管應按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設，采暖管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大于10mm。采暖管敷設前，應對照施工圖紙核定采暖管的選型、管徑

39、、壁厚，并應檢查采暖管外觀質量，管內部不得有雜質。采暖管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。采暖管切割，應采用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。采暖管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”；PB管彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。埋設于填充層內的PB管不應有接頭。施工驗收后，發現采暖管損壞，需要增設接頭時，應先報建設單位或監理工程師，提出書面補救方案，經批準后方可實施。增設接頭時，應根據采暖管的材質，采用熱熔或電熔式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應做好密封。采暖管應設固定裝置。可采用固定卡將采暖管直接固定在絕熱板上。采暖管彎頭兩端

40、宜設固定卡；采暖管固定點的間距，直管段固定間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定間距宜為0.2-0.3m。在分水器、集水器附近以及其他部位采暖管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，采暖管外部應采取設置柔性管套等措施。采暖管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。采暖管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾面150-200mm。采暖管與分水器、集水器連接，應采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質；銅質連接件與PB直接接觸的表面必須鍍鎳。（1） 分水器、集水器宜在開始鋪設采暖管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器

41、安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。4.2.4填充層施工（1） 混凝土填充層施工中，采暖管內的水壓不應低于0.6MPa。（2） 混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。（3） 系統初始加熱前，混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。4.2.5面層施工（1） 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件。（2） 面層的施工，應載填充層達到要求強度后才能進行。（3） 石材、面磚在內、外墻、柱等垂直構件交接

42、處，應留10mm寬縮縫；木地板鋪設時，應留14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10-20mm，裝飾層附設完畢后，應裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發泡聚乙烯泡泡沫塑料。（4） 以木地板作為層面時，木材應經干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后，才能進行地板施工。（5） 瓷磚、大理石、花崗巖層面施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。4.2.6衛生間施工（1） 衛生間應做兩層隔離層。（2） 衛生間過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業做防水。采暖管穿止水墻處應采取防水措施。4.2.7檢驗、調試及驗收4.2.7.1閥部件檢驗 閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和

43、嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽取10%，且不得小于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。4.2.7.2閥門試驗 閥門的強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門試驗持續時間應為15s，公稱直徑DN65-DN200的閥門試驗持續時間應為30s，試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。4.2.7.3地面供暖系統中間驗收時，下列項目達到相應技術要求：（1）管材規格及敷設間距、彎曲半徑等應符合設計要求，并應可靠固定。（2）伸縮縫應按設計要求敷設完畢。（3）采

44、暖管與分水器連接處應無滲漏。（4）填充層內采暖管不應有接頭。4.2.7.4系統水壓試驗（1）應在系統沖洗之后進行。沖洗應在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室內供暖系統的沖洗。（2）水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層護養期滿后進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐個回路進行。（3）試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa。（4）在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。（5）水壓試驗應采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察，不得有滲漏。 （6）再有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干。4.2.

45、7.5調試與試壓運行（1）地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。（2）地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。（3）地面輻射采暖的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。（4）地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢后且混凝土填充層護養期滿后，正式采暖運行前進行。（5）初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高100C左右，且不應高于320C；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高30C，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連續的采暖管逐路進行調節，直至達到設計要求。（6）地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5

46、m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。第五章 質量保障體系及技術措施5.1管理方針及質量目標技術部項目經理其他項目承包商材料部工程質量部工程設計單位工程施工管理部1.協助項目經理作好接口協調工作；2.協助項目經理管理項目內全部設備、材料、施工的技術工作；3.負責所有合同技術條款、附件及協議的起草、編審工作；4.負責培訓工作。1.與工程設計單位配合，作好設計聯絡及施工設計、產品設計工作；2.就項目經理部提出的各種技術問題與工程設計單位協調、接洽；1.負責與其他承包商的技術接口協調工作；2.配合施工部與其他施工作業隊協調界面及通道；3.配合各方進行系統調試。1.接受工程質量部檢查；2.按

47、質量控制計劃編制技術文件，并負責執行；3.配合設備、材料檢驗及施工質量控制。1.負責合同技術條款編制，為采購部提供技術支持；2.對采購活動中檢驗、運輸、倉儲進行監督檢查。1.協助施工部編制施工方案、調試計劃等；2.監督施工人員的技術培訓工作；3.協調內部接口，制訂接口方案。4.按工程進度計劃、項目計劃等執行項目的相應部分，并接受檢查。5.1.1管理方針優化過程管理、追求顧客滿意、提供真誠服務、創造優質工程、遵守法律法規、堅持高效履約、實現持續改進、永遠追求更高。5.1.2 質量目標通風與空調分部工程：本工程總體工程質量達到有關北京市質檢站和政府有關單位評定的合格等級并達到北京市建筑長城杯要求或

48、以上的質量標準，按國家的驗收規范標準，分部工程合格率100%，優良率達到98以上，宏觀觀感打分95以上，質量保證資料齊全，符合建筑長城杯工程質量評審標準（DBJ/T01-70-20XX）對于機電專業安裝質量及施工資料的要求。5.2 質量保證體系（1） 建立以公司經理為組長，總工程師和項目經理為副組長，質量部、技術部、工程部、及參施專業隊伍的隊長和質量檢查員為成員的質量保證體系。本工程接受上級機關的抽查監督，接受監理單位和建設單位的現場督查，接受政府質量監督部門的指導和督查。質量保證體系的成員，目標和分工明確，責任清楚，任務到人。（2） 建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系，建立各種質檢制度

49、，現場質量檢驗機構和質量監督管理工作落實到個人，分工明確，責任到人。在總工、質量檢查部門和中心試驗室領導下，對各工序進行檢查。（3） 質量小組組長：副組長；組員；（4） 主要技術、質量職能關系框圖見下圖技 術 部 職 能 框 圖工程技術部項目經理項目部下轄各職能部門監理工程師1.協助監理工程師對項目各環節進行管理、監控；2.監理工程師對項目的實施及方案提出疑問、質疑時，及時分析原因并在相關部門的配合下盡快解決；3.配合檢查移交工程的質量。1.建立項目質量控制組織，明確各部門、專業的質量職責；2.按質量控制計劃監控各部門的執行情況；3.組織項目人員開展質量培訓；4.檢查服務于本項目的人員、器材、

50、機具、材料是否合格并適用于本項目；5.管理對不合格問題的處理，并跟蹤驗證其有效；6.監控圖紙、文件、合同管理工作；7.匯總、編制質量控制月報、季報、年報，做出質量控制工作總結；8.組織對質量文件、質量記錄、質量事故處理體系等資料的整理歸檔；1.由項目副經理擔任工程質量部經理，直接受項目經理領導；2.按ISO9000標準及公司質量體系編制項目控制計劃，報項目經理部；3.對項目進度、費用進行監控，發現問題報告項目經理；4.組織并參與設備生產、運輸、到貨、倉儲及安裝工程的檢驗工作，提交計劃及報告；5.匯總、整理質量控制報告，以月報、季報的形式報項目經理。質 量 部 職 能 框 圖5.3 質量控制分解

51、序控制項目控制點控制人控制依據1編制施工組織設計施工布置、主要項目施工方法、計劃及各項管理技術負責人經研究確定的原則、施工規范、規程及現場的工程概況2設計圖紙會審及交底對設計提出咨詢、了解設計意圖項目技術負責人、專業工程師施工圖紙、相關文件、圖集規范、規程3材料采購物資分承包方的素質、材料的質量等項目經理材料負責人施工圖紙材料分承包資料4材料復試見工程物資試驗計劃項目技術負責人、試驗員京建質2000569號文及相應的標準5選定施工隊伍施工隊的施工業績、綜合素質項目經理公司工程部公司的質量體系文件6施工組織設計交底施組中主要內容及施工中的注意問題技術負責人已審批的施工組織設計7材料機械進場按計劃

52、和要求進場標識、分類、存放器材負責人材料員合格分承包方采購計劃表8測量定位各種控制觀測點技術負責人測量員施工圖紙、規范5.4 工程質量保證措施5.4.1 建立高效的管理機制，建立各專業方案審核討論小組設置高效的工程協調管理機制、敬業負責的質量檢測部門、嚴格的工程監督制度，分包單位必須選派責任心強的技術骨干專人抓技術質量管理。開工前對質量實行目標管理，施工中嚴格執行各項管理制度，定期檢查落實情況，從管理上確保質量目標的實現。5.4.2 貫徹質量方針，提高全員質量意識針對工程特點，根據質量目標，制定創優規劃，組織協調各部門圍繞質量目標開展工作。加強全員質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，操作人員

53、利用崗前教育，崗位培訓作為質量管理的措施，利用嚴格的質量管理制度做約束，把質量管理工作變為職工的實際行動，做到四個一樣，即：有人檢查無人檢查一樣，隱蔽工程外露工程一樣，突擊施工和正常施工一樣，堅持高技術高標準一樣。5.4.3 堅持責任制堅持質量管理責任制，做到目標清、任務清，班組對個人，施工隊對班組，項目部對施工隊逐級考核，實行質量否決權。實行掛牌上崗，對施工隊采取按工種定人、定崗、定責的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓，把質量責任落實到每個具體施工人員，使工程質量始終處于受控狀態。5.4.4 工序質量控制5.4.4.1各專業工種和勞務分包單位的工序質量控制各工序必須按照項目施工技術

54、規范、質量標準、質量目標進行控制，由工長組織質檢員、技術人員及時進行專檢并與下道工序的班組長進行交接檢以滿足下道工序的施工條件和要求，填寫分項工程自檢、交接檢記錄表，填寫檢查意見并簽字確認形成記錄，報請監理工程師進行復驗并做好復驗記錄。5.4.4.2及時制作工程資料及時收集已完工序的工程資料，及時對在施工作面和已完成工序進行實地檢查，確保每道工序處于受控狀態。5.4.4.3施工過程檢驗質量標準各檢驗批、分項工程、分部工程的自檢、專檢、交接檢的驗收均須按照本單位的企業工程質量內控標準執行。5.4.5 實施全面質量管理本工程的施工過程將實行全面管理制度，全員參與全過程的質量管理控制工作，對關鍵部位

55、、主導工序開展“QC”小組活動。5.4.5.1全面質量管理的基本原則（1）全過程、全方位原則：對影響工程質量的各個環節，從體系上、制度上和運行過程監控上進行保證，覆蓋本工程的全部過程、全部施工項目中，在時間上和空間上不出現死角。u 以人為本原則：調動質量控制各個環節人員的積極性和創造性，增強全體員工的質量意識，避免人為失誤，以人的工作質量保證工序質量和工程質量。u 質量預控原則：在工程建設全過程堅持質量預控、事前控制的原則，預測工程中影響質量各要素的可能因素，并制定對策，保證工程質量。u 用數據說話原則：全面質量管理的直接依據就是能夠反映實際情況的數據和資料，在質量控制過程中，建立一套質量檢測

56、數據的收集體系，應用科學的方法進行數據分析系統，對質量形成過程實行量化管理。（2）全面質量管理的過程，全面質量管理分為四個過程階段（PDCA）：u 計劃階段（P）：根據對工程特點、技術質量要求、影響工程質量的潛在因素等的分析，提出具體的質量目標、計劃和要求。u 實施階段（D）：根據確定的方案、標準、計劃、要求等進行施工，完成既定的目標。u 檢查階段（C）：相關部門檢查方案、標準、計劃、要求等的落實情況，利用關系圖、排列圖、因果分析圖、分布圖、控制管理圖、調查表等有關工具進行分析，找出存在的問題和主要影響因素，制定具體的改進和處理方案。u 處理階段（A）：根據檢查階段發現的問題和制定的改進處理方

57、案、措施，對存在的問題進行改進。u 通過PDCA過程對存在的問題進行改進和處理，對過程中效果良好的方法、措施加以固定，形成標準，在類似過程中加以推廣，錯誤的做法要引以為戒，在后續過程中盡量避免。對于本次PDCA過程中沒有解決或解決不徹底的問題，要轉入下一個PDCA循環加以解決。PDCA循環要不斷的運轉，在每次循環中都不斷賦予新的內容，使質量控制水平得到不斷改進和提高。5.4.6 組織質量管理交流活動學習其它項目的先進經驗，借鑒其好的做法，對照別人找出自己不足并總結，不斷加以完善。5.4.7 嚴格樣板制度嚴格執行樣板制是提高質量水平的一項非常有效的措施。施工前必須制定樣板的施工部位、時間、質量標

58、準、施工工藝等，施工中嚴格保持不低于樣板的質量標準。5.4.8 加強過程檢驗和試驗5.4.8.1強化質量檢驗各種檢驗和試驗工作由質量部統籌負責，由各專業工程師組織各專業的施工員、質檢員實施，自互檢由各專業施工員組織施工班組進行。5.4.8.2有效的工程質量工序銜接每道工序完成后（特別是關鍵工序），必須進行標識，并報監理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。5.4.8.3編制有效的檢查計劃項目質量部門制訂月檢查計劃、周檢查計劃，組織并實施對施工質量的檢查，并核對工程技術資料是否真實、齊全并且與工程同步。5.4.8.4材料進場報驗、檢驗物資材料到貨時間應該按照材料試驗的周期提前組織進場，進場后，采

59、購單位材料員及時以書面形式通知試驗室，試驗室按照行業和地方有關規定的數量、要求取樣送檢，試驗結果及時交技術部門和物資部門保存，專業分包工程的復試結果應向項目經理部報驗。5.4.8.5狀態標識、可追溯性控制在工序施工中，對施工部位和材料狀態進行掛牌標識，以識別其工藝標準、質量標準、操作及質量負責人員、檢驗和試驗狀態，并將標示進行記錄和保存，以使工序最終質量狀態具有可追溯性。5.5專業間的協調（1） 做地面前應保證與墊層有關的給水冷熱水管、排水支立管、電氣管線、設備管線及埋件安裝完畢、位置正確，并固定牢固，不得在做完地面后再剔鑿地面。（2） 吊頂施工階段機電各專業間必須做好配合，施工前要排出各工序

60、的施工順序和要求，并嚴格執行，各種設備需要開洞，必須根據各專業提供的尺寸，在下面有裝飾單位先開洞后安裝。面板安裝時必須配戴潔凈的白手套。各種管線設備要安裝專用吊桿，不能借用吊頂的吊桿，有大型設備不能保證吊桿間距時，要從結構頂板焊接角鋼架來保證吊桿的間距。（3） 各工序間必須嚴格驗收手續，第一道工序檢查不合格，禁止進行下道工序。5.6工程安裝質量管理點序控制點名稱控制內容主控人1圖紙審查圖紙工藝技術標高相關尺寸、選材專業技術員2物資進場檢驗外觀質量、所附技術資料數量材料員3管道、型鋼、除銹防腐及加工除銹防腐情況、坡口、鈍邊的加工專業工長4測量放線及支吊架制安安裝前彈線、支吊架制安、滑動固定導向支

61、架合理專業工長5管道裝配坡度、彎曲度、焊口間隙、錯邊量質量員6管道焊接外觀成型、焊波均勻、無殘留藥皮及飛濺物質量員7閥門安裝合格證、單體試壓施工員8焊接工藝說明書按焊接工藝編制技術員9管道系統試壓試驗壓力、時間、吹掃情況質量員10設備管道保溫材料規格、性能、外觀、厚度、平整度、嚴密性、外涂料、過墻及法蘭閥門處保溫情況質量員材料員11吊頂前的檢查管道安裝保溫、閥門及支吊托架質量員12工程竣工驗收備齊工程技術資料專業工程師資料員5.7 質量控制流程合格形成不合格合格，報監理形成不合格施工單位根據圖紙、規范、方案、交底等組織施工施工單位負責進行過程質量控制檢查、檢驗施工完成，施工單位自檢監理(建設)

62、單位組織檢驗批質量驗收施工單位進入下一道工序施工 檢驗批質量驗收記錄表按規范、方案等形成以下資料：1、 施工測量記錄2、 施工物資資料3、 施工記錄4、 施工試驗記錄等整改檢驗批質量驗收流程分項工程質量驗收流程同一分項工程全部檢驗批完成形成合格，報監理同一分項工程檢驗批施工完成并驗收通過（第一個）同一分項工程檢驗批施工完成并驗收（第二個）同一分項工程檢驗批施工完成并驗收通過（第n個）施工單位自檢監理（建設）單位組織施工單位進行分項工程質量驗收下一個分項工程質量驗收流程 分部（子分部）工程質量驗收記錄表分項/分部工程施工報驗表（A7監）子分部工程質量驗收流程形成同一子分部工程的全部分項工程完成形

63、成合格，報監理同一子分部工程的分項工程施工完成并驗收通過（第一個）同一子分部工程的分項工程施工完成并驗收（第二個）同一子分部工程的分項施工完成并驗收通過（第n個）施工單位自檢監理（建設）單位組織施工單位進行分項工程質量驗收下一個分項工程質量驗收流程子分部工程驗收文件：1、 施工管理資料2、 施工技術資料3、 施工測量記錄4、 施工物資資料5、 施工記錄6、 施工試驗記錄7、 分項工程質量驗收記錄 分部（子分部）工程質量驗收記錄表分項/分部工程施工報驗表（A7監）分部工程質量驗收流程形成同一分部工程的全部子分項工程完成形成合格，報監理同一分部工程的子分部工程施工完成并驗收通過（第一個）同一分部工

64、程的子分部工程施工完成并驗收（第二個）同一分部工程的子分部施工完成并驗收通過（第n個）施工單位自檢監理（建設）單位組織施工單位進行分部工程質量驗收（基礎、主體結構分部工程應有勘察、設計單位參加）下一個分項工程質量驗收流程分部工程驗收文件：1、 施工管理資料2、 施工管理資料3、 施工測量記錄4、 施工物資資料5、 施工記錄6、 施工試驗記錄7、 子分部工程質量驗收記錄 分部（子分部）工程質量驗收記錄表分項/分部工程施工報驗表（A7監） 5.8質量通病及其預防措施系統或工序質量通病預防措施空調水系統管道坡度不均勻干管上開支管后要重新調直，拉線安裝立管不垂直吊線安裝立管支架，立管變徑后及時調整支架

65、尺寸套管在過墻兩側或樓板下有外露，套管歪斜，保溫材料無法填入套管下料準確，土建施工時配合調整套管與管路同心找正麻頭清理不凈加強操作人員責任心，加強自互檢試壓及通水時管道被堵塞安裝時預留支管口要及時封堵，以防雜物掉入供冷調試時冷凍水管保溫管外滴水保證水管吊架處木托與管道貼實緊密，木托無裂縫；保溫材料與木托貼實，無縫隙；保溫材料包裹管道緊密，接口處用膠帶封合密實；固定支、吊架處保溫冷凝水排水不暢，風機盤管結水盤處漏水冷凝水管坡度要保證，有冷凝水管通水試驗記錄；風機盤管安裝是保證不破壞結水盤外保溫，風機盤管吊裝時使用可調吊架保證排水坡度風管制作鉚釘脫落增強責任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長鉚釘風

66、管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直，管口四邊翻邊量寬度一致法蘭翻邊四角漏風咬口重疊處翻邊時鏟平，管片壓口前要倒角，四角不應出現豁口風管大邊上下有不同程度下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯變形按規范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應根據系統功能按規范進行加固矩形風管扭曲、翹角正確下料，板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致風管制作矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料風管與部件安裝支、吊架不刷油、吊桿過長增強責任心，制完后應及時刷油，吊桿截取時應仔細核對標高支、吊架間距過大貫徹規范，安裝完后，認真復查有無間距過大現象法蘭、腰箍開焊安裝前仔細檢查，發現問題及時修理螺絲漏穿，不緊、松動增強

67、責任心，法蘭孔距應及時調整帆布口過長，扭曲鉚接帆布應拉直、對正，鐵皮條要押緊帆布，不要漏鉚修改管、鉚釘孔未堵修改后應用錫焊或密封膠堵嚴墊料脫落嚴格按工藝去做，法蘭表面應清潔防火閥動作不靈活閥片、閥體不得碰擦檢查執行機構與易熔片各類風口不靈活葉片應平行、牢固不與外框碰擦風口安裝不合要求嚴格執行規范對風口安裝的要求風機盤管安裝冬季施工易凍壞表面交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞風機盤管運輸時易碰壞搬運時單排碼放，輕裝輕卸風機盤管表冷器易堵塞風機盤管和管道連接后未經沖洗排污，不得投入運行以防堵塞風機盤管結水盤易堵塞風機盤管運行前應清理結水盤內雜物，保證凝結水暢通通風機安裝通風機振動與通風機相連的風管

68、用支架固定，柔性短管松緊適宜第六章 安全保障體系及技術措施安全生產工作以嚴肅法規落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業的安全技術管理水平，確保所有施工人員的安全健康。（1） 參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業的安全規程，在任何情況下不得違章指揮和違章作業。（2） 各項施工方案要分別編制安全技術措施，書面向施工人員交底；各分項施工前要有針對性的書面安全交底，并做好交底記錄。（3） 進入現場必須嚴格遵守現場各項規章制度，工長對施工人員要作好工程介紹和現場安全教育。進入現場必須戴好安全帽。（4） 凡兩米以上高空作業需搭設腳手架，工長要事先

69、提出支搭架子要求。（5） 安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現象，有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。（6） 施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。（7） 高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和高凳用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（8） 雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。凡水、霜均應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀

70、登與懸空高處作業。（9） 在預留孔洞周圍作業時，必須做好安全防護設施，必須經施工安全負責人檢查可靠后方可施工。（10） 加工現場機具布置必須符合安全規范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。（11） 材料搬運過程中，要有專人負責指揮，選擇好安全通道。大型重要設備運輸要編制設備運輸吊裝方案。（12） 施工現場的臨時用電按建設部規范JGJ46-20XX的要求執行，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低壓電。電焊作業必須穿絕緣膠鞋。（13） 施工班組每日針對工程情況進行“三工”教育并有安全活動記錄，工程負責人要按規定對施工生產的安全責任制

71、全面貫徹落實：查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經常不斷地進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并作好有關記錄。第七章 其它施工措施7.1現場消防保衛措施（1） 選好庫區、料場位置；倉庫門窗要堅固、嚴密、通風、門鎖、插銷要齊全，材料員離庫上鎖，建立嚴格的庫房管理制度。（2） 庫房電源控制必須設在外面，下班后斷電，安裝庫門一律向外開。（3） 貴重器材和設備應有專人負責保管，嚴格領用，借用及交接手續。（4） 水泵房、機房等重點部位的設備、儀表安裝就住后，應及時安裝門鎖，設專人負責看管，加強防范工作，避免造成損壞丟失。（5） 加強對現場加工現場設備和材料庫房材料的管理，有條件時，應設不少于二人的首夜

72、人員。（6） 班組（含外包隊）貴重工具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內，不要隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。（7） 建立、健全施工現場保衛領導小組，現場安全保衛人員要經常進行巡視，尤其夜間，更應加強檢查力度，發現問題或不正常的現象應及時與有關方進行聯系。（8） 施工現場保衛室（或辦公室）電話應隨時保證暢通。（9） 自覺遵守工地出入制度，進出工地主動出示證件，接受檢查。（10） 建立消防組織，項目負責人任組長，作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結、同評比；組成施工現場臨時義務消防人員，專職消防人員要經常進行現場巡回檢查，如果有特殊情況應及時與有關部門聯系。（11） 施工現場配備

73、干粉滅火器和消防器材，每層設4-6桶滅火器，并應檢查其有效性。（12） 嚴格執行現場用火制度，主動接受有關部門的檢查；電氣焊用火前應先辦理用火手續，并設專人看火，看火人員應備有足夠的消防器材。同時清理好施焊周圍的場地，清除易燃物。兩氣瓶應保證有5m的安全距離，電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏電、漏氣，避免易燃、易爆等不安全因素產生；遇五級以上 大風時，禁止使用明火作業。（13） 倉庫、料場應按要求配備消防器材，并有專人負責管理，對易燃材料要集中管理，并設有明顯標志，嚴禁在消防栓附近堆放設備、材料，以確保消防設備道路的暢通無阻。（14） 施工班組工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料，應將此

74、類材料單獨存放。（15） 冬季，未經有關部門的批準，嚴禁使用電爐取暖。（16） 嚴禁在現場施工區域吸煙，若有必要，可設置吸煙室。（17） 豎井作業注意垂直范圍內的防火工作。7.2冬、雨季施工措施（1） 冬季不管是從甲方（建設單位）領出的機械設備、電氣設備、儀表、盤柜、還是我們自己供的設備運到現場后要及時的運入設備用房，不要露天放置。（2） 要加強冬季安全防火工作管理，專職安全員管好日常工作，充分發揮班組安全員的工作堅持班組安全活動日制度，每日施工前，開班前安全會。（3） 施工前要有安全交底講清楚施工中安全注意事項。（4） 高空作業場所應做好防滑措施，下雪后應及時將梯子移走，臺式腳手架落雪清掃干

75、凈，防止行走或作業時滑倒跌傷。（5） 冬季施工現場露天嚴禁攏火取暖，并對施工人員進行教育。（6） 冬季辦公室，休息室等凡是用火爐取暖和電暖氣取暖的要防止火災和電氣失火，用火必要有專人看管，使用電氣焊時要設看火人員，備水桶，并備有充足的滅火用具，同時防止煤氣中毒。 （7） 進入施工現場，露天存放的電氣，儀表，高低壓設備，電焊機，變壓器都要有防雨措施，由建設單位或我們自己供的電氣設備，要盡快運入庫房和設備安裝用房，減少露天存放增加的防護設施費用。（8） 在雨季所有施工用電設備都要有防雨設施。（9） 所有進入現場的電氣設備不準放在低洼的地方，防止被水浸泡。（10） 在雨季使用設備的操作者，由于地面潮

76、濕， 要穿絕緣鞋或絕緣膠靴并戴絕緣手套操作，領導要充分重視雨季施工安全工作，遵循總的安全技術措施。（11） 進入雨季前由施工隊組織一次檢查，檢查重點包括包庫、休息室、臨設棚是否牢固，能否經得起雨淋風吹、是否有水泡下沉、倒塌的危險，做好防范加固措施，對電氣設備、開關箱臨時變電供電設備和用電設備的防雨設施是否完備，用電設備的絕緣接地是否良好，防雨設施是否安全可靠進行檢查。（12） 室外框架結構預埋蹬高作業時如遇大風和大雨的絕對不能施工。（13） 安裝階段大部分在室內，風雨不會影響施工，但下雨騎車要注意安全，檢查鈴是否靈敏做到高高興興上班來，安安全全回家去。（14） 進場的材料設備禁止堆放在低洼處或

77、就地堆放，要將堆放物資墊高，設備露天存放用苫布蓋好，防止雨淋日曬，料場周圍設排水溝，避免積水。（15） 施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內，電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。（16） 夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業時要進行體格檢查，有關部門安排好防暑降溫措施。7.3現場文明施工管理措施 （1） 施工現場文明施工管理必須執行上級頒發的場容有關規定，施工隊要有一名隊長主抓，施工員分片負責，施工小組均有一人負責貫徹落實。（2） 施工隊對現場文明施工管理要統一布置，統一安排，責任區要繪出平面圖貼在現場，班組建立崗位責任制，貼在小工具房。（3） 工長交底必須對文明施工提出具體要

78、求重要部位要有切實的書面措施向參施人員進行詳細交底教育。（4） 對于臨設用房不能有歪斜破爛現象，要嚴格按要求辦，做到安全，美觀。（5） 操作地點周圍要做到整潔，活完料盡腳下清，剔炳鑿保溫后要隨時清除干凈將廢料清運到指空地點。（6） 上道工序必須為下道工序積極創造質量優良的條件， 及時做好預留、預埋工作。（7） 施工現場堆放的成品，材料要整齊有序，樹立良好的形象。7.4成品保護措施 （1） 施工人員要認真遵守現場成品保護制度，注意愛護建筑物內的成品、設備及設施。（2） 成立現場成品保護小組，由項目經理負責，定期組織小組成員進行檢查，發現問題及時處理，并做好相應的記錄。（3） 項目部應做好成品保護

79、的宣傳、教育工作，并在現場施工過程中認真落實。（4） 以各施工隊為單位，進行分塊管理，要求誰的東西誰負責看護；若發生成品損壞、設備丟失、污染等事件，則由負責看護的施工隊自己承擔損失。（5） 合理安排施工工序，將易損工序盡可能推后施工，例如：保溫、壓力表等閥件安裝、消火栓箱玻璃安裝等。（6） 協調好各專業之間的關系，減少交叉作業，避免造成對成品的損壞或污染。（7） 針對特殊材料-例如：保溫等在安裝后，在加強防護的同時，應及時通告其他專業負責人，加強其他專業人員在施工中成品保護意識。（8） 設備進場后，應由甲、乙及廠方有關人員協同進行拆箱檢查，并做好記錄；若發現缺損或丟失情況，應及時進行解決。（9

80、） 設備開箱后，若不急于安裝，應及時進庫妥善保管，并派專人負責。（10） 設備在運輸、吊裝過程中，應有詳細的方案，避免損壞。（11） 對于易損、易丟的儀表、零部件應盡量在調試之前再進行安裝；如必須提前進行安裝的要采取妥善的保護措施，以防止丟失、損壞。對管道、通風的保溫成品、半成品要加強保護，甩口處及時進行封堵，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。（12） 設備、材料運至現場時后，應妥善保管，需露天臨時堆放的設備應有防雨覆蓋物（蓬布）。7.5 材料供應及管理措施 7.5.1材料存放場地 現場應有與工程量相適應的場地、庫房、以存放輔料及加工件的堆放，儲備。7.5.2專人負責 設備、材料、加工件派專人負責

81、按生產進度計劃編制進行收、管、發放工作。7.5.3 現場材料碼放庫內、場內的各種材料按規格、型號碼放整齊，符合材料管理程序文件的要求。7.5.4 及時回收材料充分發揮料具管理人員的作用，加強對施工班組料員管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時回收。7.5.5 下腳料管理現場處理下腳料應通過分公司材料部門，不得擅自處理。7.5.6 工程需用材料計劃的編制與審批（1） 項目部專業技術人員根據施工圖紙及其他技術文件的要求，按重要、主要、一般物資分類編寫工程需用材料計劃和臨設物資計劃、試驗用器具計劃、工機具計劃。（2） 甲方、監理或有關單位指定的產品，專業技術人員應單獨編制工程需用材料計劃表，

82、連同指定分承包方申請表由公司項目部統一上報公司采購管理部。（3） 顧客提供的產品應單獨編制工程需用材料計劃表。（4） 工程需用材料計劃應按專業進行編制。（5） 物資需用總計劃的編制：工程開工前，各專業工程師分別負責編制本專業的材料需用計劃，項目部主任工程師負責將各專業計劃匯總，編制本項目的材料需用總計劃，并上報公司采購部及其他各方。（6） 月工程需用計劃的編制：施工過程中，各專業工程師根據本項目工程情況按月進行編制，經項目部主任工程師審批后，上報采購管理部或其他各方。7.5.7 進貨檢驗（1） 由顧客或總包單位提供的物資，由項目部材料員組織技術人員、質檢員及工長進行檢驗。（2） 由分承包方處直

83、供施工現場的物資，由負責采購的材料員組織項目部材料員、技術人員、質檢人員及工長進行檢驗。（3） 公司材料供應站庫存物資進入施工現場時，由項目部材料員進行檢驗。（4） 檢驗和驗證的內容一般包括：觀察外觀質量、審核產品質量證明文件的符合性、檢查產品標牌規格型號、數量的符合性、產品幾何尺寸的測量（有外型尺寸要求的材料）。（5） 檢驗和驗證的依據：工程需用材料計劃或采購計劃、有關材料檢驗的作業指導書、國頒或部頒標準、合同規定要求。（6） 必須具有產品質量證明文件的物資（如：鋼材、焊條、保溫材料、電氣材料、設備等），在沒有接到其質量證明文件前，不得接收入庫，并禁止發放使用。（7） 產品合格證及相關的質量

84、證明文件，由項目部材料員負責按專業收集、整理，并按規定粘貼好后（A4），交資料員統一保存。（8） 對于有些機電設備內在的質量和性能參數，應在施工過程中進行確定。（9） 進場材料、設備、構配件檢驗合格后，應填寫材料/構配件/設備報驗單（表：A4）附相關材料證明（例如：出廠合格證、復試/檢（10） 驗報告、商檢證等），一式兩份（監理和承包單位各存一份），上報監理部門，經監理單位審查批準合格后，方可使用。7.5.8 急需放行物資的處理（1） 原則上，未經檢驗和試驗的物資不得放行投入使用。（2） 因施工急需未經檢驗和試驗而放行的物資，在可追溯并能更換的前提下，由現場技術人員填寫急需放行物資審批表一式兩

85、份，經項目部主任工程師批準后，報物資供應部門實施。（3） 對于無法追溯及更換的工程部位，嚴禁使用未經檢驗和試驗的物資。（4） 急需放行的物資由材料供應站材料員在配發、調撥、出售料單中加蓋急需放行印章，在物資上做特殊標識。由現場材料員填寫急需放行物資使用記錄，清楚記錄使用的部位。（5） 急需放行后的物資，仍須進行正常的檢驗和和試驗，一旦發現不和格，及時追回和更換。7.5.9 材料標識（1） 顧客提供物資的標識：加注“甲供”字樣的標計，具體尺寸見下圖：（2） 材料堆放場地的標牌（除甲供外）具體做法見下圖：（3） 材料堆放場地的標牌應設置在通道附近明顯位置。7.5.10 露天材料碼放應遵循以下原則（

86、1） 露天料場應有總平面布置圖，設置在料場明顯的位置。（2） 管材、型材、板材以及其他設備應分區、分類碼放。（3） 各種材料須按品種、型號、長度分別掛牌堆放，底墊木不小于200mm。（4） 碼放要整齊，作到一頭齊、一條線，不得混放。（5） 露天存放的材料要有防雨措施，作到上蓋下墊。（6） 料場四周應有圍檔，避免材料丟失。7.5.11 現場庫存物資的碼放（1） 現場庫房應有總平面圖，設置在庫房明顯的位置。（2） 庫房布局應合理，庫容整潔，便于收發。（3） 庫房應作到經常清掃，保持清潔。（4） 庫內標牌實行“四定位”（ 庫內定架號、位號、層號、排號）、“三成線”（料架擺放成線、分排材料成線、卡片懸

87、掛成線），作到帳、物、卡相符。（5） 庫內擺放規格排列：中小件入架，上輕下重、中間放常用，上蓋下墊，標志鮮明，名稱不錯，規格不串，碼放“五五化”（即：大的五五成方、小的五五成包、方的五五成行、矮的五五成堆、薄的五五成層），能上掛的上掛，能裝箱的裝箱，達到過目知數，便于收發。（6） 庫房內消防措施齊全、完好，擺放在庫內大門口兩側。7.5.12 限額領料制度（1） 項目部工長根據每月生產計劃安排，向施工班組下發施工任務書；各專業工程師依據施工任務書內容，編制材料限額計劃單，一式三份，分別由工長、材料員和施工班組長保存。（2） 項目部材料員應依據材料限額計劃單進行發料，當發生超料現象時，應及時向工長

88、和專業工程師反應，進行分析和處理，不得擅自處理。7.6機械設備管理措施 （1） 加工現場應干凈、整齊，無障礙施工。（2） 加工現場應設有布局平面圖，且應擺放在明顯位置。（3） 室外加工設備應設有保護棚，排水設施應良好。（4） 現場設備擺放應整齊、有序；設備應保持外觀清潔。（5） 設備應掛有標示牌，標示牌內容應符合要求。（6） 零件損壞、變形的設備不得使用，應單獨存放、做好標識，及時通知公司設備員進行維修。（7） 設備不得丟失；若發生，應及時通知公司處理。（8） 機具設備應嚴格按操作執行，不得違章、野蠻操作，損壞機具設備。（9） 設備狀態應保持良好，安全操作裝置齊全。（10） 機具、設備應設有專

89、人兼職負責管理、維護。（11） 各種機具安全操作規程應掛牌上墻。（12） 設備各種檢查記錄應齊全7.7 環保措施（1） 對現場垃圾的清理，應采用容器吊運，不得隨意拋灑。（2） 夜間施工噪聲與照明不許違反規定，超出規定值。（3） 對施工現場使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和環境。（4） 施工現場應有有效的環境保護工作和自我保證體系和信息網絡。（5） 現場垃圾應及時清運，并采取相應的控制措施。（6） 對晝夜連續作業，應對人為的噪聲采取降噪措施，并制定各項管理制度。（7） 對施工現場的鍋爐、茶爐、火灶應采取消煙除塵措施，茶爐、大灶要使用清潔燃料。（8） 施工現場的環保工作應有專人負責。（9）

90、對施工人員應進行環保宣傳教育并進行考核，同時作好記錄。7.8臨時用電措施7.8.1 管理措施施工用電由臨水臨電小組負責提供，施工照明由土建公司提供， 統一采用36V電壓，安裝公司負責施工中局部用電照明，人走燈滅。加工用電單獨設一個配電箱，放在加工場地，電源接至土建總箱。（1） 基本原則是滿足施工用電保證用電安全。（2） 遠離配電箱的局部用電照明采用臨設電纜盤。（3） 動力配電箱與照明配電箱應分開設置，若全置一箱時必須分路設置。（4） 移動式配電箱盤的進出線必須使用橡套軟電纜線。（5） 堅持采用一機一閘制， 所有電動機械或手持電動工具的負荷線必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡套軟電纜。（6） 臨

91、時用電所有回路裝置與其容量相適應的漏電保護裝置。7.8.2 臨時用電管理要求（1） 配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和（2） 內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規定，開關電器應標明用途。配箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。（3） 在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。（4） 凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規定布線和裝設燈具，并在電源一例加裝漏電保護器。特殊場所必須按國

92、家標準規定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓應不超過36V，燈體與手柄應堅固絕緣良好，電源線應使用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應有防潮防雨水設施。（5） 電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5米，二次線長度應小于30米，兩側接線應壓接牢固。并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。（6） 工具所用的插頭、插座必須符合相應的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應符合規定的接觸順序，防止誤插入。三極插座的接地插孔應單獨用導線接至接地線

93、(采用保護接地的)或單獨用導線接至接零線(采用保護接零的)不得在插座內用導線直接將接零線與接地線連接起來。7.9 降低成本措施 （1） 施工人員必須充分熟悉工程特點、施工圖紙、工藝流程，復核建筑坐標尺寸，設備位置等，充分做好施工準備工作，在保證質量的前題下努力降低工程成本，增加效益。（2） 認真審核圖紙，在不影響質量和設計的前題下，改變不合理設計，節約材料。（3） 合理安排施工進度和作業計劃，均衡安排勞動力，防止出現窩工現象。（4） 提高預制件標準化、批量化程度，提高預制件準確性，盡量采取集中加工預制的方法，減少重復運輸、搬運及損耗。（5） 合理安排施工順序，相關的各工種之間搞好協調關系，避免

94、不應有的返工浪費。（6） 精心施工，把好質量關，避免因返工而造成的經濟損失。（7） 合理用料，杜絕大材小用，提高材料利用率，要做到省時、省力、省料，以降低工程成本。（8） 加強現場材料管理，按計劃分期分批進料，防止積壓；對來料的驗收工作從數量、質量、規格、型號上嚴格把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費。（9） 技術員對材料損耗要做到心中有數，合理提材料計劃。（10） 充分發揮料具管理人員的作用，加強對施工班組料員管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時回收。現場處理下腳料應充分利用。（11） 堅持限額領料制度，項目部下達的施工任務書項目、系統、部位明確、清楚，施工任務書所附的限額材料計

95、劃準確、有效。（12） 施工方案的編制應切合實際，尤其在大型機具設備的使用上，更應合情合理，以節約臺班費。（13） 采購材料，輔料廣開門路，綜合比較，做到型號相同比質量，質量相同比價格，擇優采購，少花錢多辦事。（14） 推廣新工藝、新材料、新機具、新技術的使用；鼓勵小發明、小創造以降低工程成本。（15） 對施工中的變更應及時辦理洽商，并保證洽商的質量，簽字手續齊全。（16） 開展群眾性增產節約、增收節支活動。第八章 施工技術資料目標設計8.1目的（1） 加強技術資料的管理工作，實現技術資料的標準化。（2） 作為施工技術資料的編制計劃，指導施工過程技術資料的收集、整理和資料檢查工作。（3） 實現

96、技術資料與工程同步進行。8.2依據 設計研究院提供的施工圖紙。8.3標準 按號文。8.4施工技術資料的基本內容8.4.1施工準備階段（1） 施工方案；（2） 開工報告；（3） 圖紙會審記錄；（4） 技術交底。8.4.2施工階段（1） 設備材料合格證，抽檢記錄，驗收記錄；（2） 試驗安裝記錄；（3） 隱檢、預檢記錄；（4） 設計變更、工程變更洽商記錄；（5） 單機調試記錄；（6） 質量自檢、互檢記錄，分項質量評定；（7） 質量事故處理報告。8.4.3竣工階段 （1） 系統調試、聯合試運轉記錄；（2） 分部工程質量評定；（3） 竣工報告、竣工總結報告；（4） 竣工驗收證明；（5） 竣工圖。8.5

97、資料編制8.5.1組卷要求（1） 按文件資料的種類和自然形成的時間順序進行全面整理。（2） 不丟項、不漏項、圖物相符。8.5.2成套數量 建設單位 ： 資料 一套； 圖紙 一套。 城建檔案館： 資料 一套； 圖紙 一套。 公司存檔： 資料 一套。8.6 保證措施（1） 參加施工的技術、試驗、材料、生產管理人員，必須按本文中的要求認真做好各種資料（表格）的填寫、收集。（2） 互相配合，發現問題及時解決。（3） 收集整理的資料要妥善保存，不丟失、不損壞。（4） 加強檢查，把資料的收集整理同工資、獎金掛鉤，獎優罰劣。（5） 施工現場應安排一專人分管技術資料工作，對不合格的資料要退回責令重做。（6）

98、各種表格要求填寫的項目必須填寫正確、齊全。（7） 原始資料不得使用鉛筆、圓珠筆，要字跡清楚、工整，不得亂改亂畫。管理點設置：序號項目類別資 料 名 稱要 求1合格證1各類板材、管材、型鋼材質證明真實可靠、齊全有效2水管路閥門出廠證明真實可靠、齊全有效3電焊條合格證真實可靠、齊全有效4保溫材料材質證明真實可靠、齊全有效5各類風機合格證真實可靠、齊全有效6防火閥合格證、檢測報告真實可靠、齊全有效7調節閥合格證真實可靠、齊全有效2開箱驗收記錄8各類設備進場驗收記錄記錄真實可靠、檢測方法正確9各類風、水閥門進場驗收記錄記錄真實可靠、檢測方法正確10各類板材、管材、型鋼進場驗收記錄記錄真實可靠、檢測方法

99、正確11保溫材料進場驗收記錄記錄真實可靠、檢測方法正確3施組方案12施工方案內容詳細充實、具有可實施性4洽商13圖紙會審、技術洽商有針對性、準確14工程洽商有針對性、數據準確5技術交底15通風空調工程技術交底內容詳盡、有針對性、具有可執行性6日 志16施工日志真實詳盡、與工程同步7隱檢17空調水管安裝隱檢真實可靠、與工程同步18豎井空調水立管安裝、保溫隱檢真實可靠、與工程同步8預檢19各層水管安裝預檢真實可靠、與工程同步20豎井立管支架預檢真實可靠、與工程同步21風管安裝預檢真實可靠、與工程同步22預留孔洞預檢真實可靠、與工程同步9試驗24閥門壓力試驗數據準確真實可靠25風管漏光試驗數據準確真

100、實可靠26空調水管路強度試驗數據準確真實可靠27冷凝水管通水試驗數據準確真實可靠28單機試運轉記錄數據準確真實可靠29系統調試記錄數據準確真實可靠10質量評定30分項工程質量評定內容真實可靠、與工程同步、符合歸檔要求31分部工程質量評定內容真實可靠、與工程同步、符合歸檔要求32監督、監理部門核驗記錄內容真實可靠、與工程同步、符合歸檔要求33質量事故處理記錄內容真實可靠、與工程同步、符合歸檔要求11竣工34驗收證明辦理及時、內容符合歸檔要求35竣工圖符合城建檔案館歸檔要求12資料整理36資料收集整理按文件資料分類和形成的時間順序全面整理37檔案館資料一套、圖紙一套38建設單位資料一套、圖紙一套39本公司存檔資料一套、圖紙一套40移交