1、xx地鐵xx線二期工程08標段3號消防疏散口豎井及通道防水施工補充方案編 制：審 核：審 批：目 錄第一章 編制說明11.1 編制依據11.1.1 施工圖紙11.1.2 標準、規范11.2 編制范圍11.3 編制原則2第二章 工程概況22.1 設計概況22.2 地質概況32.3 3號消防疏散口周邊管線及構筑物情況4第三章 施工目的及施工籌劃53.1 施工目的53.1.1 工期目的53.1.2 質量目的53.1.3 安全目的53.1.4 文明施工目的53.1.5 環境保護目的53.2 施工準備63.2.1 施工技術準備63.2.2 勞動力配置63.2.3 施工機械、物資準備73.2.4 生產準備

2、83.3 施工總體籌劃、施工部署9第四章 豎井及通道開挖施工104.1 總體施工流程104.2 重要施工工藝104.2.1 鎖口圈施工104.2.2 豎井井身開挖支護114.2.3 豎井封底施工144.2.4 馬頭門施工144.2.5 通道暗挖施工154.2.6 通道端頭洞門鑿除184.2.7 橫通道初支護背后回填注漿18第五章 質量保證措施205.1 土方開挖施工質量保證措施205.1.1 豎井開挖質量保證措施205.1.2 通道暗挖質量保證措施205.2 噴混凝土質量保證措施215.2.1 鋼筋網片質量保證措施215.2.2 網噴混凝土質量保證措施215.2.3 噴射混凝土檢查標準225.

3、3 格柵（型鋼鋼架）質量保證措施22格柵（型鋼鋼架）的加工制作225.3.2 格柵（型鋼鋼架）的安裝235.4超前支護注漿質量保證措施245.4.1 注漿工藝流程245.4.2 注漿系統設備規定245.4.3 制漿工藝25注漿技術要點255.5施工測量精度保證措施265.5 冬季施工質量保證措施275.5.1 冬季施工準備275.5.2 冬季施工技術措施275.5.3 冬期施工安全管理28第六章 監控量測306.1 測點布置306.2 監測目的316.3 監測頻率及監測控制值326.4 施工安全性判別33第7章 安全保證措施357.1 組織保障措施357.2 安全技術保障措施及安全管理保證措施

4、357.2.1 安全技術交底357.2.2 施工現場安全技術措施367.2.3 施工用電安全技術措施367.2.4 特種作業管理367.2.5 機械安全管理367.2.6 安全教育377.2.7 安全檢查387.3 管線安全保證措施397.3.1 管線安全分析397.3.2 地下管線控制指標397.3.3 地下管線保護措施397.3.4 架空高壓電力保護措施397.4 各類事故的防止措施40第8章 豎井開挖安全事故應急預案448.1 應急救援組織448.2 應急組織人員職責448.2.1 第一負責人448.2.2 第二負責人448.3 應急小組下設機構及職責458.3.1 現場搶險救災組458

5、.3.2 后勤保障組458.3.3 醫療救護組458.3.4 善后解決組458.3.5 事故調查組458.4 信息報告程序468.5各類事故的應急預案478.6 資源調配488.7 應急避險488.8 擴大應急響應49第一章 編制說明1.1 編制依據 施工圖紙（1）、xx地鐵xx線二期工程施工設計車站土建工程車站附屬結構施工圖第二本出入口結構施工圖（2）、xx地鐵xx線二期工程xx站巖土工程勘察報告 標準、規范（1）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2023）（2）、地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）（3）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-

6、2023）（4）、城市軌道交通工程測量規范（GB 50308-2023）（5）、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB 50086-2023）（6）、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2023）（7）、建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）（8）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）（9）、鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2023（10）、建設工程監理規程（DBJ01-41-2023）（11）、建筑基坑支護技術規程（DB11/489-2023）（12）、建設工程安全監理規程（DB11/382-2023）（13）、地鐵工程監控量測技術規程（DB11/490-2023）（14

7、）、綠色施工管理規程（DB11/513-2023）（15）、安全施工管理規程（DB11/382-2023）（16）、軌道交通土建工程施工質量驗收統一標準(QGD-005-2023)（17）、軌道交通車站工程施工質量驗收標準（QGD-006-2023）1.2 編制范圍本方案涉及的工程范圍為xx地鐵xx線二期工程xx站3號消防疏散口豎井開挖、通道暗挖及支護等方面內容，具體工程內容包含xx車站3號消防疏散口豎井施工的鎖口圈梁施工、土方開挖、格柵架設、噴錨支護、注漿管支護以及3號消防疏散通道的暗挖施工、超前支護、格柵架設、噴錨支護、施工測量、監控量測等。1.3 編制原則1、認真貫徹國家有關工程建設的各

8、項方針和政策，嚴格執行工程建設程序。2、嚴格執行有關設計、施工規范，遵循建筑施工工藝及其技術規律、堅持合理的施工程序和規律。3、在充足理解施工圖紙及現場條件的基礎上采用安全、先進、合理、經濟、可行的施工方案。嚴格控制施工質量、保證施工安全，努力縮短工期，減少工程成本。4、應用先進的管理技術，合理計劃，統籌安排，突出重點，控制關鍵工作，實現均衡生產，連續施工。5、堅持優化技術方案和推廣應用“四新”成果，加強科技創新和技術攻關，應用新技術、新材料、新工藝、新設備，保證施工質量。6、科學規劃施工場地，保證施工全過程對環境破壞最小、占用場地最少，并有較周密的環境保護措施。7、施工過程中嚴格按照xx市綠

9、色施工管理規程的規定進行，加強施工管理，保證施工質量，保證現場施工安全、文明施工，保護環境，保證職工身體健康。第二章 工程概況2.1 設計概況xx地鐵十號線二期工程xx站附屬結構3號消防疏散口位于車站主體結構南側，二號風道西側，商業出入口的東側。中線里程K40+352.659，在車站施工圍擋內，不涉及拆遷、交通導改、綠地伐移等專項工作，通道采用暗挖法施工，疏散井采用豎井明挖施工。3號消防疏散口平面位置見圖2.1。3號疏散口地表標高為45m，鎖口圈梁受造玉溝方涵影響，鎖口圈梁需下調到造玉溝底標高42.8m。豎井開挖斷面8.82m4.9m，開挖深度9.05m。豎井支護體系涉及井圈、格柵拱架、鋼筋網

10、片、噴射混凝土、錨管注漿管加固以及I20a型鋼支撐。疏散通道開挖高度為4.95m，寬度3.7m，長度為12.28m，頂部為拱形。支護采用25超前小導管注漿+格柵拱架+鋼筋網片+C25噴射混凝土。圖2.1 3號消防疏散口平面位置圖2.2 地質概況3號消防疏散口豎井通過的地層依次為1素填土，厚度約2.21m；2粘質粉土，厚度約0.9m；粘質粉土，厚度約2m；1粉細砂，厚度約1.5m；卵石、圓礫，新近沉積，厚度約4m。見圖2.2。豎井開挖穿過的砂卵石層自上而下分布有兩層，地層描述依次為：雜色，中密，濕，亞圓形為主，一般粒徑25，最大粒徑14，細中砂充填約2040%，連續分布；雜色，密實，濕飽和，亞圓

11、形，級配連續，磨圓度中檔，一般粒徑26，最大粒徑10細中砂充填約3040%，連續分布。圖2.2 地質斷面圖暗挖通道底部位于卵石、圓礫，新近沉積層，頂部重要位于1粉細砂層中。xx車站勘察鉆孔最大深度44.50m，勘察深度范圍內揭露一層地下水。地下水重要分布在卵石層中，水位埋深約27.3028.80m，水位標高約15.9817.54m，3號疏散通道結構底板埋深約10.314m，地下水位遠低于結構底板，本附屬結構不涉及降水施工。2.3 3號消防疏散口周邊管線及構筑物情況我項目已對3號消防疏散口施工范圍進行了管線勘測，地下管線與管線綜合圖及管線詳勘資料相符，無新增管線，豎井南側存在東西向電信管道、電力

12、管溝、10KN架空高壓電力，豎井北側存在東西向軍纜公安專線管道，豎井開挖需要占用改造后的造玉溝。豎井開挖范圍內無地下管線，東西向10KN架空高壓電力投影距離豎井南側4m，對豎井開挖影響較小，通道下穿東西向軍纜管道，通道埋深6m，軍纜管道埋深0.8m，施工中需對管理管線沉降變形進行監測。豎井南側有電信和電力管道各一條，施工過程中應加強對該管線的監控。3號消防疏散口南側距離首經貿大學教學樓17m，超過豎井深度1倍范圍，施工影響較小，不對該建筑進行監測。第三章 豎井及暗挖通道防水施工二.防水設計原則、標準設計地下結構防水遵循“以防為主、剛柔結合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則，確立鋼筋混凝土結

13、構自防水體系，以結構自防水體系為主線，增長混凝土的抗滲性能，以變形縫、施工縫等接縫防水為重點，輔以柔性外包防水層加強防水。地下車站結構設計防水等級為一級，不允許漏水，結構表面無濕漬。三.防水材料規格、技術等級緩沖層材料采用單位重量不小于400g/的土工布；ECB防水板厚度為2.0mm，幅寬2.0m或4.0m，抗拉強度規定大于12mpa，斷裂延伸率大于2.0，熱解決時的變化率小于2.5；用于施工縫處鋼邊橡膠止水帶寬度為350mm，厚30mm；用于變形縫處中埋式止水帶采用30cm寬中埋式注漿止水帶及30cm寬背貼式注漿止水帶。四.施工方法、技術規定及施工注意事項標準斷面防水層施工基面解決鋪設防水板

14、的基面規定平整、堅實，無鋒利突起、毛刺，不得有鋼管、鋼筋、鐵絲等凸出物或孔洞存在，無滴水和明水流。基面有滴水或明水流時，應進行初支背后表面注漿或表面剛性封堵解決，注漿漿液中可根據實際情況按照規范規定摻入適量速凝劑或水玻璃，以提高止水效果，待基面上無滴水或明水流后方能進行下道工序施工。基面找平解決采用噴射混凝土或水泥砂漿抹面的方法，對于噴射混凝土表面經常出現較大的鋒利的石子等硬物，應鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿成圓順覆蓋解決，避免澆筑混凝土時刺破防水板。對于基面存在鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物時，如臨時中隔墻破除后的殘留物要從根部進行割除，并在割除部位用水泥砂漿進行覆蓋解決，至表面平整、圓順。解

15、決后的基面其平整度應滿足如下條件：D/L1/6其中：D相鄰兩凸面凹進去的深度。 L相鄰兩凸面間的最短距離。標準規定基面平整度允許誤差不超過3mm，且每平米的范圍內應不多于1處。緩沖層鋪設鋪設防水板前先鋪設緩沖層，緩沖層材料采用單位重量不小于400g/的土工布，用水泥釘與防水板相配套的圓墊片將其固定在基面上，水泥釘呈梅花型布設，曲邊墻上的固定間距為80100cm，拱頂上的固定間距為5060cm，低洼處要增設布點，以免吊空，釘子不得超過圓墊片平面。緩沖層采用搭接法連接，搭接寬度5cm，搭接縫可采用粘貼法連接，工藝規定緩沖層應盡量與基面密貼，不得拉的過緊或出現較大的皺褶，以免影響防水板的鋪設。鋪設防

16、水板暗挖通道及豎井采用2.0mm厚EBC防水板，鋪設時采用熱熔法焊接在塑料圓墊片上，焊接要牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時脫落，防水板之間接縫采用雙焊縫進行熱熔焊接，兩幅防水板的搭接寬度為10cm，防水板鋪設時長邊應與結構縱向垂直，鋪設前根據防水板的寬度，用粉筆在土工布上沿環向劃出每幅防水板的位置。環向鋪設防水板應先拱后墻，下幅防水板應壓住上幅防水板，邊鋪設邊用塑焊槍將防水板焊于暗釘的塑料墊片上，防水板鋪設如圖1所示。防水板焊接采用熱楔焊接法，用塑料自動焊機焊接。其操作方法是：調整焊接機速度指示器（焊接速度通過實驗來擬定，采用厚1.5mm的防水板時，焊接速度為0.20.3mmin），按下溫度開

17、關，將溫度指示器調節到需要的溫度值（采用厚1.5mm的防水板時，焊接溫度為250300），待1020s后，紅色指示燈亮，即達預定溫度；將要焊接的防水板沿焊接機行走方向，分別由左右側插入熱楔的下部，待溫度達成規定后，搬動加壓手柄使滾輪自動壓緊防水板，移動焊接機，熱楔將防水板表層熔融粘合。防水板鋪設規定平整，固定牢固，不得拉的過緊或出現較大的鼓包，應保持一定的松弛系數（一般為1.2），防止混凝土施工中防水板受擠壓產生拉裂、破損。鋪設好的防水板應與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影響二襯混凝土尺寸或使防水板脫離圓墊片。防水板之間接縫采用雙焊縫熱熔焊接，焊接時通過塑焊機高溫加熱，使所要焊接

18、的兩片塑料防水板局部熔化后，加壓將兩片塑料板粘合在一起。搭接處焊縫質量的檢查可在焊接完畢后采用檢漏器進行充氣檢測，充氣壓力為0.25Mpa，保持該氣壓不少于15分鐘，允許氣壓下降20，如壓力連續下降，應檢查漏氣部位并對漏氣部位進行全面補焊。防水板鋪設完畢后應對其表面進行全面的檢查，發現破損部位及時進行補焊，補丁要剪成圓角，不得有尖角存在，補丁邊沿距破損邊沿的距離不得小于7cm且應滿焊，不得有翹邊及空鼓現象。所有施工縫部位的防水板預留長度均應超過預留搭接鋼筋頂端最少40cm，也可將預留部分卷起固定，并注意施工過程中的保護。保護層施工底板防水板鋪設完畢，二層土工布緩沖層施工完畢后，及時施作細石混凝

19、土保護層，澆筑時下料、攤鋪要謹慎操作，混凝土表面采用木搓子壓實搓平，避免澆筑過程中因操作不慎而損壞防水板。 底板防水構造圖邊墻及拱部拱防水構造圖施工注意事項噴射混凝土基面有明水時嚴禁鋪設防水板。綁扎二襯結構鋼筋時，鋼筋的兩端應設立塑料套，避免鋼筋就位時刺破防水板，綁扎和焊接鋼筋時應注意對防水層進行有效的保護，特別在焊接鋼筋時，要在防水層與鋼筋之間設立石棉板遮擋，避免火花燒破防水層。鋼筋安裝時，現場要設專人看守，發現破損部位要及時作好記號，待鋼筋安裝完畢后，再進行全面的補焊。混凝土入模灌注時，輸送泵管管口不得沖對防水層，以免防水層受混凝土的沖擊而產生破損，振搗時嚴禁振搗棒觸及防水層。破除臨時中隔

20、墻時，必須在預留防水板兩側設立鋼板保護層，避免破除時對防水層導致機械損壞，燒斷支撐部位鋼筋時，應在防水板與鋼板間軟木橡膠隔離板。防水層施工應由撐握純熟技術的并從事過防水施工的有經驗的專業施工隊進行施工，施工前要對施工操作人員進行具體的技術交底和技術培訓，施工過程中特別是防水板的鋪設、焊接一定要按照相關技術規定認真施工、嚴格監控，的確做好防水層的施工質量，保證防水層的防水效果。施工縫、變形縫等細部構造施工縫處鋼邊橡膠止水帶安裝鋼邊橡膠止水帶布設在二襯混凝土施工縫處，安裝時將止水帶固定在二襯結構厚度的1/2處，施工縫分為縱向縫和環向縫兩種，縱向施工縫止水帶的固定采用在設立部位安裝縱向架立鋼筋，將止

21、水帶用綁絲固定在架立筋上；環向施工縫止水帶通過架立筋固定在擋頭模上，止水帶一端外露，外露部分為止水帶寬度的1/2，澆筑和振搗施工縫部位混凝土時，要注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現過大的蛇型和倒伏。鋼邊橡膠止水帶安裝如圖所示。 止水帶安裝位意圖施工縫、變形縫處背貼式止水帶安裝設計在結構施工縫、變形縫部位安裝300mm寬平璞式鋼邊止水帶及中埋式鋼邊止水帶，安裝時將止水帶中心線與施工縫、變形縫中心重合對齊，并與防水板采用雙焊縫熱熔焊接，完畢后進行充氣密閉實驗檢查。止水帶兩側凹槽內各布設1條注漿管，二襯結構混凝土澆筑完畢后即進行管內注漿，以將止水帶與二襯混凝土間空隙充填密實。背貼式止

22、水帶在防水板上的固定如下圖所示。中埋式止水帶安裝在結構變形縫處設計采用300mm寬中埋式注漿止水帶，同時在結構內表面預留寬300mm，25mm深凹槽，設立鍍鋅鋼板接水盒進行防水解決。安裝時將止水帶固定在二襯結構厚度的1/2處，止水帶通過架立筋固定在擋頭模上，止水帶一端外露，外露部分為止水帶寬度的1/2，澆筑和振搗施工縫部位混凝土時，要注意止水帶位置及成品的保護，避免損壞止水帶和產生較大的變形。中埋式止水帶的兩端同樣設立有注漿孔，安裝時孔內埋設注漿管，二襯混凝土澆筑完畢后，即可注漿充填中埋式止水帶與二襯混凝土間空隙。施工注意事項止水帶部位的混凝土必須振搗充足，保證止水帶與混凝土咬合密實，且振搗時

23、嚴禁振動棒觸及止水帶。水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護結構之間的雜物清理比較困難，施工前需對表面進行鑿毛并清洗干凈。止水帶安裝時，要嚴格按照設計規定進行埋設，保證其位置對的，外露部分寬度符合規定，且應保證其水平順直、上下垂直。水平施工縫與環向施工縫相交時，應保證環向施工縫處止水帶環向貫通不中斷，水平施工縫處止水帶在此部位斷開埋設。3、與車站的防水施工的對接暗挖段的防水施工與車站接頭處要進行不同形式的防水材料的過渡施工。暗挖段與車站段對接，車站段的防水施工材料為膨潤土防水毯，暗挖段的防水施工材料為ECB塑料防水板。施工時膨潤土防水毯與ECB塑料防水板互相搭接500。膨潤土防水毯和防水加強

24、層進入到暗挖部位250，ECB塑料防水板進入到車站防水施工區250。防水施工的順序為C20噴射混凝土、（土工布緩沖層）、膨潤土防水加強層、膨潤土防水毯、ECB塑料防水板、背貼式止水帶、鋼邊橡膠止水帶、添縫材料、密封膠、（接水盒）。具體做法見下圖：過渡部位頂板及側墻做法過渡部位底板做法五.質量保證措施嚴把材料關，防水材料的資料應涉及產品合格證、防水材料準用證及防偽標志等，材料進場后應現場進行抽樣復試，材料品種、規格、性能應符合現行國家標準和設計規定才干使用。選擇從事過防水施工且經驗豐富的專業隊伍進行防水施工，施工前認真對施工隊做好具體的技術交底和組織相應的技術培訓，施工時嚴格按照設計及規范規定進

25、行施工，整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的操作管理方法，保證工程質量。嚴格執行自檢和報檢制度，各道工序經質檢員和現場技術人員驗收合格后，并經監理工程師檢查合格后方可進行下道工序的施工。在澆筑混凝土保護層的過程中，不慎損壞的防水層要及時修補解決后方可進行下道工序施工。六.安全保證措施防水材料以塑料、橡膠為主，材料倉庫及施工現場要配備足夠的消防器材，防止火災。登高作業鋪設防水板時要嚴格按照腳手架搭設規范規定進行搭設，并做好可靠的防護措施，作業人員必須佩戴安全帽和安全帶。防止高空墜物及人員墜落。存料倉庫及施工現場不得吸煙，嚴禁煙火，設專職安全員24小時輪流值班。施工用防水卷材及土工布必須設專人看護，庫房及施工現場應通風良好。施工完畢后施工機具及器材妥善保管，保養與清潔。操作射釘槍時必須注意安全，使用時不得將槍口對著人，以防發生意外傷害。塑料焊槍噴出的高熱氣體必須避開人員，防止熱氣流傷人。