1、烯烴事業部成品油罐區C524罐防腐施工技術措施校對: 審核: 目 錄一、 施工概況二、 編制依據三、 施工工藝四、 工程機構組閣五、 質量控制點六、 主要施工工序七、 施工技術及質量要求八、 主要施工機械設備、材料九、 勞動力配置十、 質量保證措施十一、平安、文明施工措施JHA記錄附后十二、保證工期措施十三、竣工驗收及質料收集十四、施工進度方案表十五、施工平面圖烯烴事業部成品油罐區C524罐防腐施工技術措施一、 概況:1、烯烴事業部成品油罐區C524罐防腐：罐直徑11.3米、高13.98米，內外防腐面積約1230。工程施工地點位于烯烴事業部成品油罐區內，屬于特級防火區，因此作業時需做好各項準備
2、工作落實平安措施以及防火防塵措施。為保證工程進度和質量，更好的組織施工，特編制本施工技術措施。2、成品油罐區C524罐防腐施工工藝表如下：儲罐名稱:溶劑油罐 儲罐位號:C524 儲罐材質:Q235A儲罐規格:11130*13978mm序號施工工程施工要求質量標準備注1儲罐內部防腐1、噴砂除銹，除銹等級不低于Sa2.5要求。2、刷耐油導靜電涂料非碳系E52-9，一底二中二面，共五遍涂料。總厚度315m。1、GB8923-88 2、HGJ229-91噴砂時全封閉式防塵，強制通風、水幕除塵。2儲罐外部防腐1、噴砂除銹，除銹等級不低于Sa2.5要求。2、刷隔熱保溫涂料，二底HEF210、二中HEF21
3、7、二面HEF303，共六遍涂料。總厚度280m。1、GB8923-88 2、HGJ229-913盤梯、護欄等鋼結構，泡沫及噴淋管防腐。1、電開工具除銹，除銹等級不低于St3級。2、刷環氧紅丹底漆一遍，丙烯酸氯化高聚物面漆兩遍。1、GB8923-88 2、HGJ229-914儲罐外底板與根底防水1、外表除油、除灰，處理平整。2、刷高彈聚氨酯防水涂料底漆、面漆各兩遍。總厚度3mm。1、GB8923-88 2、HGJ229-91二、編制依據：1、招標文件；2、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準? JGJ130-2001；3、?特種作業人員平安技術考核管理規那么? GB5036-884、?涂裝前
4、鋼材外表銹蝕等級和除銹等級? GB8923-88；5、?石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術標準? SH3022-1999；6、?工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收標準? HGJ229-91；7、?鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術標準? GB50393-2021；8、?涂裝作業平安規程涂漆前處理工藝平安及其通風凈化?GB7692；9、?涂裝作業平安規程涂漆工藝平安及其通風凈化?GB6514；10、?石油化工工程建設交工技術文件規定? SH3503-20014.11、依據烯烴事業部技開室技術交底。三、施工工藝：1. 罐內噴砂至Sa2.5級，刷E52-9-WL防腐涂料，底漆一遍、中間漆二遍、面漆二遍,總厚度
5、大于或等于315m。2. 罐外噴砂至Sa2.5級，刷隔熱保溫涂料底漆HEF-210二遍,中間漆HEF-217和面漆HEF-303各二遍,總厚度大于或等于280m。3. 鋼結構及平臺電開工具除銹至St3級，刷環氧紅丹底漆一遍、丙烯酸氯化高聚物底面漆二遍平臺及踏步正面增刷環氧云鐵中間漆一道。4. 儲罐外底板與根底防水：外表除油、除灰，處理平整后刷高彈性聚氨酯防水涂料底漆、面漆各兩遍，總厚度大于或等于3。四、 工程機構組閣序號姓 名職 責備 注聯系號碼1陳衛勝工程經理負責整個工程的全面運轉2李德喜現場負責人負責整個工程的現場調配138073050713張 君技術負責人負責整個工程的技術指導及實施4袁
6、運霞預算員負責整個工程的簽證及辦理預決算5譚 熹平安員負責整個工程平安及平安設施配置6李華平質檢員負責整個工程自檢及甲乙雙方共檢五、 質量控制點：序號施工工藝見證點自檢點送檢點甲、乙雙方共檢點備注1材料驗收及合格證2噴砂除銹須甲方認可前方準刷漆3刷漆前外表處理4分遍刷漆厚度檢測抽檢5漆膜總厚度檢測6鋼絲輪除銹須甲方認可前方準刷漆7刷漆前外表處理8漆膜厚度檢測9導電率檢測10施工記錄抽檢抽檢六、主要施工工序施工措施審批開工前條件確認開工報告腳手架搭設噴砂涂刷共檢隱蔽報驗竣工驗收七、技術及質量要求本次施工技術要求除按有關標準執行外，特此強調如下：一噴射除銹施工技術要求：a) 噴射除銹用砂采用河砂，
7、其含水量不應大于1。2.噴砂處理后的金屬外表應呈均勻的粗糙面，附著于鋼板上的油污漆跡、銹跡氧化皮應徹底去除干凈，外表鋼板結構顯露灰白色； 3.噴砂后，刷底漆前應進行壓縮空氣吹掃，干布擦抹，再用干凈破布沾稀釋劑清理干凈前方準刷漆，對己刷底漆外表經噴砂污染后，刷漆前同樣用此法清理外表。4.砂輪機除銹后的外表應無銹，無結合不牢的黑色氧化皮殘存的油漆膜，必須結合牢固，有機溶劑擦抹外表；二涂料施工技術要求 1.刷漆前應進行隱蔽工程簽證；2.專職涂料配制員，應保持配料與施工用的工具干凈，不得隨便混用，應嚴格配比；3.使用涂料時應攪拌均勻，如有結皮或其它雜物，必須清理前方可使用，涂料開桶后必須密封保存； 4
8、.涂刷時，層間應縱橫交錯，每層應往復進行，涂均為止，不得漏涂；5.涂層數應符工藝要求，面層應順介質流向涂刷，外表應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜和破損現象；6.各種涂料及稀釋劑不得隨便混用；7.下一道刷漆表干并且不沾手之后進行；8.涂刷之后應進行分層測厚，及時掌握刷漆厚度，以保證干膜總厚度；9.專用涂料在大面施工前，都應按照配比先進行小面試涂；10.涂刷前，應將附著于鋼結構外表的焊渣徹底去除干凈；三其它施工技術要求：1.搭建防雨棚以確保雨天的正常施工及設備漆面質量本項工程防雨 措施以內、外罐壁交叉作業為主，晴好天主勞動力為罐外施工，陰雨天主勞動力為內壁施工。八、主要施工機械設備、材料序
9、號設備名稱型號規格數量1空壓機供氣壓力供氣量10m3/分2臺2電纜3*25mm2+1*16mm2350米3噴砂機7002臺4電動砂輪機1508臺5軸流風機防爆型0.8kw2臺6測厚儀640-00011臺7導靜電率檢測儀1臺8臺稱50kg1臺9鋼管12噸10鋼架板250*3000260塊11粗砂140噸12防靜電涂料內E52-9-WL727.5k g13隔熱保溫涂料外HEF-210/217/303660kg九、勞動力配置序號工種數量人理論計算依據1噴砂工8二把槍二班倒，每槍每班50m2,50*2*2班=200m2,需8天完成4電動砂輪、8人噴砂完后參加外除銹2架子工10共需12噸鋼管，搭設時間為
10、5天3防腐工84電工1無故障時配合相關工種作業5輔工4十、質量保證措施質量工程師：張君質檢員：李華平班組檢驗員：肖滿生技術員：王愛國材料員：劉玉平 2.1嚴把材料關：計算材料用量申報材料采購申請單采購材料材料報驗，油漆和涂料都必須是烯烴廠指定廠家，且具有出廠合格證及檢測報告。2 . 2 嚴把技術關：及時做好各分局部項工程的技術交底，組織施工工藝的學習和檢查落實，并做好各項隱蔽工程簽證；2 . 3 嚴格工序控制：做到上道工序不合格，決不進行下道工序。2 . 4 嚴格執行監理備案制，做好每道工序的報驗，簽字，隱蔽記錄，資料歸檔等。十一、平安、文明施工措施由于罐內外壁噴砂防腐H=12m全部是高空作業
11、且防腐涂料都是易燃物品，上、下施工作業面存在交叉作業，同時在罐內施工，在此施工由于涂料大量揮發，極易發生人員中毒及閃爆等平安事故，故制定如下措施：11.1一般平安措施11.1-1施工現場嚴禁煙火，現場材料應分區堆放，防腐涂料應放在生活區，每次施工用多少拖到現場多少，生活區防腐材料使用倉庫必須通風，涂料應放在溫度較低，枯燥處防止陽光直接照射；2 進入施工現場，施工人員必須穿戴防護用品；3 離墜落基準面2 米以上含2米施工，必須佩掛平安帶，腳手架必須搭設1200mm高臨邊護欄；11.1-4 腳手架必須每層鋪設架板，嚴禁單塊架板施工，并將架板用14 號鐵絲綁扎牢固。11.1-5 腳手架搭設，步距為1
12、.35 米，縱距為1.7 米，腳手架縱向按每組剪刀撐跨立桿根數為5-7 根6m) ，斜桿與地面夾角在45-60 度之間，高度在24m 以下單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架搭接設置。11.1-6 搭設的腳手架必須用鋼制材料搭設，搭設的腳手架投入使用前，必須經主管科室檢驗合格，并掛有“架設合格牌方可投入使用； 二次電源接線必須由有持證的電工按標準要求進行，罐內施工照明應使用防爆燈，所有電器應裝有漏電保護設施。11.2 施工平安防護用品防護眼鏡：30 付； 低壓防爆燈：6 個24V以下防爆軸流風機：2 臺； 移動式干粉滅火器：2 個平安帶：20 付 平安防
13、護網：200 米軍用篷布防塵口罩：60 付11.3 罐內施工防爆措施11.3-1 進罐作業必須辦理進罐作業票；11.3-2 罐內施工應強制送風排風，通風設備應在上入孔或通氣孔安裝軸流風機，以保證罐內空氣流通；11.3-3 罐內施工時照明燈要使用低壓防爆平安燈，24V以下通風設備采用防爆型的，連接電纜接頭必須按標準連接，罐內不準使用插頭、插座開關；11.3-4罐內施工人員不準穿釘子鞋及易產生靜電的著裝，不準用鐵器敲擊；11.3-5 罐內大面積涂刷時，每次涂刷面積不宜太多，盡量少加稀釋劑，以減少溶劑蒸發量。11.4 罐內施工防止人員中毒措施11.4-1 罐內作業可以進行分組，互相照應，或設專職人員
14、監護，絕對禁止單人進罐作業；11.4-2 罐內施工人員必須佩帶有效的防毒面具。11.5 平安管理措施11.5-1 所有進入施工現場人員均要進行相關的平安教育，并進行平安技術措施交底；11.5-2 公司平安部門實施現場平安監督，現場專職平安員實行現場跟班作業。11.6防塵措施:為了防止噴砂時產生的灰塵到處飄揚,影響裝置的正常平安運行需做好噴砂施工時的防塵措施.11.6-1.在罐壁外面的腳手架搭設完畢后,按罐內頂腳手架的搭設方法,在外罐頂搭設好腳手架.11.6-2.在外架的四周及頂部架子上蓋好篷布,并安裝一臺500W的軸流風機,并固定穩當,防止風機移位,防止脫落.11.6-3.在罐外部腳手架上安裝
15、通風管道支架(通風管道接口處用角鋼及卡子固定在腳手架上).11.6-4.通風管道接口處必須要橡膠墊片壓緊,防止灰塵成管道接口處逸出.11.6-5.通風管道的末端延伸至外灌頂部,并采用噴淋法除去灰塵.11.6-6.軸流風機必須保持始終向外通風.十二、保證工期措施1嚴格按審批的施工進度方案施工，并在過程中，利用時間差及優化調整，加強檢查，催促施工。2根據工程用料方案和施工機具方案，開工前3 天內全部落實供貨單位，確保材料按質按期進場，工程中決不允許停工待料的現象。3.加強施工組織管理工作，強化生產指揮系統和勞動紀律，按公司現場標準化管理規定組織施工，建立日碰頭會制度，強化平衡調度，實行人停工不停，
16、采取三班倒制，白天晚上連續施工。4.進行全面質量管理，確保工程質量，決不因工程質量問題返工而延誤工期。5.落實工程施工承包方法，改革工資獎金分配制度，實行生產一線的職工與進度、質量、平安掛鉤全計件工資，設置工期控制點獎，到達工期的及時兌現獎金，充分調動職工的積極性。6.主動搞好與建設、監理等單位監督的協調配合，創立的一個良好的外部施工環境。十三、竣工驗收及資料收集：1. 按照?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88、?石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術標準?SH3022-1999、?工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收標準?HGJ229-91、?鋼制石油儲罐防腐蝕工程技術標準? GB
17、50393-2021、?涂裝作業平安規程涂漆前處理工藝平安及其通風凈化?GB7692、?涂裝作業平安規程涂漆工藝平安及其通風凈化?GB6514、?石油化工工程建設交工技術文件規定?SH3503-20014等標準進行驗收。2、對漆膜厚度進行檢測及漆膜外表進行檢查。3、對涂層導靜電率進行檢測。4、施工資料依據中石化SH3503進行收編整理，一式四份，烯烴事業部三份、施工單位一份。十四、施工進度方案表：烯烴事業部成品油罐區C524罐防腐施工進度方案表工程內容進度方案123456789101112131415161718192021222324C524罐內架罐內頂噴砂及第一遍底漆罐內壁噴砂及第一遍底漆
18、罐內壁、內頂余下四遍漆罐內拆架及底板清理罐內底板噴砂及第一遍底漆罐內底板余下四遍漆C524罐外架及防塵措施罐外頂噴砂及第一遍底漆罐外壁噴砂及第一遍底漆罐外壁、外頂余下四遍漆平臺附件等鋼絲輪除銹底漆一遍平臺附件余下漆三遍拆外架及護養期危害分JHA記錄工作任務：烯烴事業部成品油罐區C524罐防腐施工分析人員：尤利群、張君、李華平序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有的平安控制措施可能性L嚴重性S風險度R建議改正/控制措施1現場工作人員平安教育未教育人身傷害合同規定作業人員簽訂平安承假設書111嚴格檢查新增作業人員證件符合性2腳手架搭設無證作業、搭設不標準、扣件失效架子倒塌、人身傷害有規定制度，嚴格
19、執行236加強檢查，嚴格驗收程序3進罐作業中毒窒息、觸電電擊、高空作業墜落人員傷亡、工期拖延開具進罐檢修作業票、系好平安帶及帶好平安帽122工藝操作人員現場監護、搭建腳手架防護欄4罐外施工作業交叉作業易導致砸傷和高空作業有墜落危險導致人員受傷、財產損失、工期拖延帶好平安防護、施工人員熟悉現場、系好平安帶及帶好236工藝操作人員現場監護、聯系工藝人員共同確認儀表位號5竣工資料編制、審核竣工資料編制、審核竣工資料編制不準確、不符合標準嚴峻按竣工資料編制標準編制、保存原始校驗計量111技術人員技術指導、比照校驗原始記錄、多重進行資料審核6防塵措施防塵措施不到位影響裝置的正常運行、污染環境搭設防塵棚、安裝軸流風機及吸塵管道121依據現場情況做好嚴格的防塵措施十五、施工平面圖521522524C525沙棚空壓機配電箱架設材料區涂 料 存放 區柴 油 罐 區
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