1、某某縣xx河xx橋至xx街污水管網建設工程PE管道專項施工方案 編制人： 審核人： 批準人： 目錄第一章 工程綜合說明1第一節 編制依據1第二節 工程概況2第三節 工程地質與環境條件2第二章 施工準備及工藝流程3第一節施工準備3第二節 施工工藝流程5第三章 主要施工技術6第一節 管道材料及管道布置6第二節 管溝開挖7第三節 PE管道安裝9第四節 井室、磚胎膜砌筑12第五節 鎮（支）墩14第六節 閥門安裝16第七節 水壓試驗17第八節 溝槽回填19第四章 質量標準與控制20第一節 質量標準20第二節 質量保證的技術措施21第三節 原材料、半成品及成品質量保證措施21第四節 季節性施工措施22第五

2、節 半成品、成品保護措施22第五章 安全生產與文明施工22第一節 安全管理目標22第二節現場施工安全要求22第三節 安全技術措施24第四節 文明施工及治安消防25第六章 應急救援預案26第一節 應急預案的方針與原則26第二節 應急預案工作流程圖26第三節 明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施27第四節 應急救援組織架構28第五節 事故報告29第一章 工程綜合闡明第一節 編制根據1.1.1編制原則（1）嚴格按照施工程序和控制性進度規定進行編制；（2）根據有關技術規范和我單位類似工程項目施工經驗進行編制；（3）充分理解設計意圖和設計對施工總工期規劃，依照施工組織設計總體大綱和有關階段性限制

3、性工期范疇內，合理地進行本標施工進度安排；（4）嚴格按我單位施工管理水平，合理地進行人、機、物等資源配備，保證施工進度籌劃可操作性和資源保證辦法充分性；（5）嚴格按照我單位施工技術水平，詳細進行施工規劃，保證本施工進度籌劃同技術力量保持一致，保證本施工籌劃在技術上可行性；（6）全面分析核心線路上各項目施工方案，據實考慮核心項目施工強度，力求進度籌劃合理可靠；（7）按期并力求提前實現各項控制性進度，優質、高效地完畢本合同工程施工，是本進度籌劃主線控制目的。1.1.2編制根據（1）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-）；（2）給水排水構造物工程施工及驗收規范（GB 50141-）；（3

4、）施工現場暫時用電安全技術規范（JGJ 46-）；（4）某某縣xx河xx橋至xx街污水管網建設工程施工圖設計；（5）某某縣xx河xx橋至xx街污水管網建設工程地質勘察資料；（6）公司整體施工及工程質量管理、安全管理、文明施工管理等規章制度；（7）同類工程施工工法、工程做法和施工經驗；（8）現場及周邊環境實際狀況。 第二節 工程概況1.2.1工程名稱 某某縣xx河xx橋至xx街污水管網建設工程。1.2.2建設地點 四川省某某縣xx街沿線。1.2.3. 建設單位 某某縣住房和城鄉規劃建設局。1.2.4. 設計單位某某研究院有限公司。1.2.5 勘察單位土工程有限公司1.2.6 施工單位某某縣某某建

5、設工程有限責任公司1.2.7 工程簡介本工程PE管道施工為xx河xx橋至xx街污水管網建設工程中分部工程，管道安裝區域位于某某縣xx大橋至某某縣xx街市場。該段管道采用高密度聚乙烯管（簡稱PE管），管徑dn450，管道壓力1.25Mpa，連接方式為熱熔連接，安裝長度約為640m，管道埋深1.2m。 該管線周邊環境較為復雜，其中某些管段位于河提外側，擬采用明管敷設，磚胎膜覆蓋，鎮墩彈壓方式保證管道安全穩定。 依照工程量清單結合現場環境，設立排氣井1處，排泥井2處。井室內徑1.0m，深度依照現場實際高程擬定。排氣井及排泥井均采用240mm厚磚墻砌筑。第三節 工程地質與環境條件1.3.1 本工程管道

6、某些區域埋藏于地下水位如下，施工時應考慮地下水位變化影響。1.3.2 施工地段沒有提供地下管道資料資料，施工前要對施工區域地下管進行探測，要先開挖樣洞，弄清管線位置后再進行施工，遇到地下管道時注意加以保護。對于開挖過程中浮現未知管道，應及時告知業主，確認管道負責單位。第二章 施工準備及工藝流程第一節 施工準備2.1.1組織準備我司將陸續調配具備豐富施工經驗專業施工隊伍進場。進場工人數量按照暫時工程及各專業工程施工強度進行擬定，保證勞動力配備可以滿足工期規定。同步，對進場合有職工加強管理，建立健全內部約束勉勵機制，充分調動廣大職工積極性和自覺性，保證安全、高效、優質完畢本工程施工任務。 勞動力資

7、源配備表序號工種數量1測量工1人2管道安裝工3人5機修工1人6電工1人7汽車司機1人8普工2人2.1.2技術準備 （1）會同建設單位、監理公司、設計單位進行圖紙會審，聽取設計規定、意圖及施工工藝特殊規定。 （2）施工前做好施工技術、工程質量和安全交底。組織現場施工管理人員充分熟悉和學習圖紙，做好圖紙自審和會審工作，特別要做好各專業圖紙會審。解決施工現場與設計圖紙之間互相矛盾，各專業交叉、搭接浮現問題，以避免施工中不必要返工。 （3）按會審過施工圖，編制材料籌劃，以便材料部門組織資源，準時供應。開工前制定材料進場籌劃，特殊材料進場和設計指定材料盡早貫徹貨源，及時組織進場。 （4）提邁進行原材料檢

8、查工作和砂漿試配，把好質量關，以保證工程質量，同步工程使用材料必要符合設計圖紙和關于規范規定，必要有出廠合格證和實驗合格資料及材料允許證。 （5）組織人員進行安全教誨和技術交底，保證各分某些項工程驗收準則，建立現場質量保證體系。制定施工籌劃和作業細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。2.1.3設備準備一覽序號設備名稱單位數量備注1熱熔對接焊機DFHJ-250套2PE管焊接2柴油發電機組50Kw臺1備用3雙排貨車臺1運送用4水準儀DS32臺1DS322.1.4施工現場準備（1）場地布置 嚴格按照規定進行材料堆放及現場圍擋布置，力求減少占地，以便本地民眾、以便施工、減少干擾、安全可靠、經濟節

9、約。（2）施工用電準備 施工前，與附近商戶協商，就近接入施工用電，且現場備用50千瓦柴油發電機組一臺，保證現場施工用電。（3）沿線管線及建筑物勘測保護 依照業主、監理、設計提供沿線管線及建筑物分布狀況，結合現場實際勘測成果，對沿線需進行保護管線及建筑物進行標記、施工時依照需要有針對性地避開或保護或遷移。 對需進行深層作業地段，先用探測儀器進行勘測，再用人工開挖探管，保證施工不破壞沿線管線及建筑物。（4）建立測量控制網絡按照設計單位提供永久水準點，引暫時水準點至井下，施工中經常進行校核。第二節 施工工藝流程2.2.1管道工程施工流程圖施工工藝流程圖第三章 重要施工技術第一節 管道材料及管道布置3

10、.1.1 材料及管件（1）材料、管件、設備應按設計規定規格和技術規定訂貨，如需更改，必要經業主和設計單位批準，并及時告知監理。（2）材料、管件、設備到貨時，應按供貨合同及出廠質量證明書驗收。證明其質量技術資料應整頓歸檔。（3）禁止使用無質量證明書、出廠合格證和超過有效期材料及其制品。（4）設計、監理、施工單位對材料、管件產品質量有懷疑時，有權按國家現行關于原則（規范）規定提出復驗規定，經業主批準，進行復驗，合格后方可使用。（5）材料、管件運送與布管過程中，采用恰當保護辦法，避免各種有損于其質量外界影響。（6）運至工地材料、管件應依照施工進度合理安排，及時供貨，盡量減少在工地上閑置時間。（7）工

11、程所用管材材質應與管件相匹配。（8）管材、管件到貨時，應進行外觀檢查、檢尺，并檢查管道內、外標記。（9）驗收中發既有問題時，及時報告工程監理，按關于規定解決。（10）管材管件應存儲在通風良好、溫度不超過40庫房或簡易棚內。如在戶外暫時堆放時，應有遮蓋物。3.1.2 管道布置（1） 施工單位應按施工圖進行測量放線，用白灰放出管道中心線和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點樁及轉角樁。樁上注明樁號、里程、挖深，且PE管彈性敷設轉角處應有始點、中點和末點控制樁及10m加密樁，并用白灰放出弧線。豎向彈性敷設是以曲線段始點、中點和末點挖深來控制實現彈性敷設，必要精確將始點、中點和末點進行控制測量，放線到相

12、應實地上。（2） 本工程所用PE管道不得從建筑物和大型構筑物下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具備腐蝕性液體場地下面穿越；不得與其她管道或電纜同溝敷設。（3）施工測量放線容許誤差應符合如下規定：- 長度測量誤差為1；- 角度測量誤差為：5；- 在1Km范疇內，標高測量誤差為：50mm。第二節 管溝開挖 溝槽開挖參數（1）開挖深度本工程PE管道埋設段均采用淺埋方式，溝槽開挖深度約為1.2m。開挖方式擬采用機械開挖（反鏟挖掘機），局部區域機械無法進入時，可采用人工開挖。（2）施工前，測量人員進行放線，將管道溝槽開挖中心線放樣出來。（3）管道溝槽兩側應依照土質留取工作面，其寬度應滿足下表規定。管道

13、溝槽兩側工作面寬度表管道一側工作面寬度（mm）備注管道構造外緣寬度D1管道一側工作面寬度b1槽底需設排水溝時，工作面寬度b1應恰當增長；如管道一側需要支撐時，b2可取150mm200mm。有其他規范、文獻證明，上述寬度可酌情調節。混凝土管道（柔性接口）金屬類管道、化學建材管道D1500400300500D110005004001000D115005005001500D13000700700（4）挖方段挖方放坡應依照現場土質結合下表采用不同放坡系數。如圖二所示（溝槽頂部開挖寬度E=B+2（HXm）；溝槽底部開挖寬度B=D1+2(b1+b2)）。溝槽邊坡坡度表溝槽邊坡最陡坡度m土類別邊坡坡度（高：

14、寬）1:1.001:1.25中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密碎石類土（充填物為黏性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑輕亞土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經井點降水后）1:1.00-3.2.2 溝槽開挖有關規定（1）槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200300mm土層，由人工開挖至設計高程，整平。（2）槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填。（3）

15、槽底土層為腐蝕性土、淤泥質土或其她因素導致承載力低下時，則須按監理工程師批示，增長開挖深度，并經監理工程師批準材料回填夯實至規定標高。（4）槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案規定。3.2.3 井室開挖及支護（1）施工前，測量人員進行放線，將井室位置放樣出來。（2）井室開挖寬度等技術指標嚴格按照設計圖紙、設計變更及施工規范規定進行。（3）井室開挖機械采用小型反鏟，底部留20cm左右，人工清挖，基本底高程容許偏差20mm。（4）基底素土采用小型機具夯實，壓度不不大于95%。基底土質不良，應采用砂礫石等材料斤進行換填，保證基底壓實度設計規定。（5）如果浮現大量地下水時，采用抽水機及時將基本內水排出，保持

16、基底處在無水狀態。3.2.4 土方堆放及清運（1）在管道溝槽和井室開挖過程中，挖出土采用就近堆放，且堆土距離溝槽不不大于1m，堆載高度不超過1.5m。施工堆土決定不容許堆放在征地范疇外農田菜地，防止產生糾紛。（2）對于回填后剩余土，采用反鏟或者挖機裝在拖拉機或自卸汽車里，運至指定棄土地點。3.2.5 溝槽驗收原則（1）直線段管溝應順直暢通，曲線段管溝應圓滑過渡，無凸凹和折線現象。溝壁和溝底應平整，溝內無塌方、無積水、無損傷防腐層硬質物件，管溝驗收原則應符合下表規定。管溝檢查原則檢查項目容許偏差（mm）管溝中心偏移100管溝標高+50100管溝寬度100溝槽邊坡不陡于規定第三節 PE管道安裝3.

17、3.1 管材和管件驗收（1）管材和管件應具備質量檢查部門質量合格證，并應有明顯標志表白生產廠家和規格。包裝上應標有批號、生產日期和檢查代號。 （2）管材和管件外觀質量應符合下列規定：、管材與管件顏色應一致，無色澤不均及分解變色線。、管材和管件內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重冷斑及明顯痕紋、凹陷。、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應不大于1%；管材端口必要平整并垂直于管軸線。、管件應完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應平整，無開裂。、管材在同一截面內壁厚偏差不得超過14%；管件壁厚不得不大于相應管材壁厚。、管材和管件承插粘接面必要表面平整、尺寸精確。 3.3.2 管材和管件驗

18、收（1）管材應按不同規格分別堆放；DN25如下管子可進行捆扎，每捆長度應一致，且重量不適當超過50Kg；管件應按不同品種、規格分別裝箱。 （2）搬運管材和管件時，應小心輕放，禁止激烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應存儲在通風良好、溫度不超過40庫房或簡易棚內，不得露天存儲，距離熱源1米以上。 （3）管材應水平堆放在平整支墊物上,支墊物寬度不應不大于75mm,間距不不不大于1m，管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。管件逐級碼放，不得疊臵過高。3.3.3 管材運送（1）依照現場地理環境及周邊狀況，本工程PE管道安裝位于xx河河堤下方，地勢較為復雜，運送機械及運送車輛無

19、法將管道運送至管道安裝位置，僅能將管道卸載至xx街雞鴨市場空地，因而需要進行二次及三次轉運。（2）管道進場驗收通過后，采用吊車將管道運送至xx街雞鴨市場空地。（3）管道溝槽開挖完畢后，采用人力推車將管道人工轉運至沿線河堤上方。（4）因河堤較為陡峭，地形復雜，人力推車無法履行，在安裝前，需人工將管道及管件抬運至河堤下方。3.3.4 管道熱熔連接（1）材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm切削余量。 （2）夾緊：依照所焊制管材、管件選取適當卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。 （3）切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。 （4）對

20、中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚10%。否則，將影響對接質量。 （5）加熱：對接溫度普通在210-230之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。 （6）切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。 （7）熔融對接：是焊接核心，對接過程應始終處在熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。 （8）冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。 （9）對接完畢：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。3.3.5 熱熔連接質量控制要點熱熔連接因技術規定較高，

21、應注意對接口質量進行外觀檢查，規定接口處形成均勻凸緣。導致連接質量問題常用有如下方面因素，施工中應注意防范：、不同材質、品牌、壁厚管材和管件混用； 、連接件端面未保持清潔，對粘有水或泥土應及時清理； 、操作人員技能不高，對熱熔連接工藝參數（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規定規定嚴格控制； 、未完全冷卻就移動連接件或對連接件施加外力；、熔接設備要定期維護保養，保證設備良好使用狀態。、由于熔接設備較重，搬運設備時，需至少4人搬運，避免磕碰，影響焊接質量。冷卻時間焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處在自然狀態，且應保證冷卻過程中不受任何外力作用，不得移動、轉動接頭部位及兩側管道。冷卻時間應依

22、照氣候條件、管件大小等擬定，詳細冷卻時間應參照下表。管道冷卻時間表規 格冷卻時間(S)環境溫度()51011161722232829343540De507511.522.534De 901401.522.533.54.5De 16025022.533.545De 31550033.544.556第四節 井室、磚胎膜砌筑3.4.1井室墊層、底板澆筑（1）墊層混凝土澆筑前應將基層上雜物和浮土清理干凈。（2）施工前將模板內積水及雜物清理干凈，混凝土澆筑時振搗應充分密實至混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦及泛漿現象為止。 （3）混凝土澆筑完畢后用抹子抹平、壓光防止頂面松散，混凝土初凝后用土工布

23、覆蓋并灑水濕潤保持養生。（4）混凝土墊層澆筑施工過程中嚴格按照施工設計圖紙設計規定及有關技術規范進行施工作業。（5）底板采用斜面分層澆筑辦法且砼澆筑由遠及近。（6）在砼澆筑過程中為了使上下層不產生冷縫上層砼振搗實應在下層砼初凝前完畢且振搗棒下插5cm。 （7）振搗要采用陜插慢拔原則防止先將上層砼振實而下層砼氣泡無法排出且振搗棒略微上下抽動使振搗密實。3.4.2砌筑工藝（1）放樣：依照施工圖紙邊坡、高程、砌磚放樣，在不同斷面設立樣架。（2）砌筑材料漿砌磚用用磚必要規則，無裂紋。磚表面泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標均須符合施工詳圖規定。砌筑砂

24、漿使用材料涉及水泥、砂、水等應符合關于規定。砂漿須符合施工詳圖強度級別與和易性規定，并具備良好性能。砂漿必要拌合均勻，一次拌料應在其凝結之前使用完畢。砂漿配合比，須經實驗擬定，并征得監理單位批準。必要嚴格按配料單進行配料，稱量偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%。砂漿應采用機械拌和。拌和時間，自投料完算起，不得不大于2min。為使砂漿具備良好保水性，可摻入無機塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機塑化劑，但不得采用增長水泥用量辦法。現場砂漿質量以抗壓強度檢查，同一標號砂漿試件數量，28d齡期每200m3砌體取每成型試件一組6個，設計齡期每400m3砌體取每成型試件一組6個。（3）砌

25、筑漿砌磚砌體必要采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為46cm。砌筑時砌體磚宜分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。在鋪砌灰漿之前，磚塊須灑水濕潤，使其表面充分吸取，但不得殘留積水。灰縫厚度宜為2030mm，座漿及豎縫砂漿須飽滿密實。砌體基本第一層磚應座漿。漿砌磚體構造尺寸和位置容許偏差：軸線位移不得超過50mm，基本和頂面標高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。砌體外露面宜在砌筑后1218h之內及時養護，經常保護外露面濕潤。養護時間普通為14天。當最低氣溫05時，砌筑作業須注意表面保護，當最低氣溫在0如下或最高氣溫超過30時，須停止砌筑。無防雨棚倉面，遇大

26、雨應及時停止施工，妥善保護表面；雨后須先排除積水，并及時解決受雨水沖刷部位。（4）抹面抹面砂漿應采用細砂和較小水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。抹灰前應先將砌體表面灰塵、污垢等清洗干凈。腳手架眼口及其他孔槽應分層填實補平，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬2倍，砌體表面宜保持濕潤。打巴時，應檢查墻平整度和垂直度，打巴間距普通為1.5m左右。抹底糙灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合目。抹中層灰時，應用長趕尺趕平，陰陽角處應用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。當抹面完畢和砂漿初凝后，砌體抹灰表面應刷洗干凈，在養護

27、期間應經常灑水，使砌體保護濕潤，避免碰撞和振動。（5）井蓋 井蓋安裝施工過程中嚴格按照施工設計圖紙設計規定及有關技術規范進行施工作業。第五節 鎮（支）墩及包管本工程PE管道安裝位置為xx河河堤下方，均接近河流，現場道路狹窄，無機械作業面，因而，模板、混凝土等工序中存在材料運送均需采用人工二次搬（裝）運，由雞鴨市場至橋亭街沿線，運至河堤下方。3.5.1 模板工程（1）模板材料本工程擬選用木模板進行施工。木模板可在現場制作，依照需要加工成不同尺寸。（2）模板安裝要保證工程構造和構件各某些形狀尺寸和互相位置對的。構造簡樸，裝拆以便，并便于模板綁扎和安裝，符合混凝土澆筑及養護等工藝規定。模板拼（接）縫

28、應嚴密，不得漏漿；（3）模板拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙規定外，還應遵守下列規定：不承重側面模板拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；底模應在混凝土強度達到施工工藝和技術條款規定后，方可拆除。混凝土構造承重模板拆除應符合施工圖紙規定，并應遵守上述規定。經計算和實驗復核，混凝土構造實際強度已能承受自重及其他實際荷載時，應經監理人批準后，方能提前拆模。3.5.2 混凝土澆筑（1）由于現場道路狹窄，機械設備無法進入，因而混凝土運送均采用人工轉運（斗車二次搬運），混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度40cm，卸料離澆筑砼面高度不超過2m，以防止砼離析現象發生，澆入倉面砼隨

29、澆隨平倉，不能形成堆積現象，使砼分層均勻上升，保證砼澆筑持續性，若因故中斷要及時組織備用設備投入生產，且迅速組織人員進行搶修。（2）在砼澆筑過程中，倉內若有粗骨料堆迭時，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準使用水泥砂漿進行覆蓋，以避免導致內部蜂窩；不合格砼禁止入倉，已入倉不合格砼必要清除；禁止在倉內加水。（3）砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再明顯下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時為準；振搗順序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振搗器移動距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層砼510cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結合；振搗器距模板垂直距離不不大于振搗器有效半徑1/2，并不得觸動鋼筋

30、及預埋件；無法使用振搗器部位，輔以人工搗固。砼澆至設計高程后，按規定進行收面。（4）現澆混凝土完畢后，及時收面，保證砼密實，表面平整、光滑，且無石子外露。不容許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼缺陷。3.5.3 混凝土養護本工程混凝土采用灑水養護，砼表面在澆筑完畢后，1224小時內即可開始養護，養護時間不得少于7d，養護期應安排專人進行。第六節 閥門安裝（1）閥門安裝前核對閥門型號規格與設計與否相符，檢查閥門外觀，察看閥桿與否歪斜、靈活等。（2）按照管道工程施工規范，對閥門進行強度實驗和嚴密性實驗。強度實驗按工作壓力1.5 倍進行實驗，實驗時間不少于5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格；嚴密性實驗按公稱壓力

31、進行實驗，以密封而不漏為合格。（3）對于水平管道上閥門，閥桿安裝在上半圓范疇內，閥門介質流向與閥門批示方向一致。（4）閥門與管道法蘭連接時，要徹底清潔法蘭表面和“O”型槽，“O”型膠圈要清潔、無損；要使用墊圈，墊圈、螺栓、螺帽要清潔；在擰緊螺栓時要交叉循序漸進，不一次擰緊，先在下邊螺孔穿入螺栓，插入墊片并擺正，然后將螺栓所有穿好，用手將螺母所有上緊，再用扳手按對角順序擰緊螺栓，每個螺栓不一次緊究竟，每次擰到稍需用力時即可，依序擰緊對角螺栓，直到基本轉不動時即可；連接法蘭螺栓直徑、長度恰當，但是細、過短，以免影響連接強度，螺栓安裝時將螺母安裝在同一側，以便裝拆。（5）閥門有足夠加固，在閥門井內要

32、設立卡環、支墩等固定閥門裝置，詳細作法嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規范之閥門井與管道連接規定執行。（6）在閥門安裝過程中應配備專業施工技術人員進行安裝。對于閥門較重狀況，安裝時合理安排施工人員，精確將閥門安放至設計位置，必要時采用機械配合施工，保證每一種閥門安裝質量達到設計使用規定。第七節 水壓實驗 3.7.1 實驗參數及籌劃本工程PE管道設計壓力1.25Mpa。水壓實驗距離普通不超過0.5km，水壓實驗籌劃分為2次進行，詳細實驗次數視現場狀況而定。灌水前，在實驗管段上游管頂及管段中凸起點應設排氣閥。管道末端封堵后，應從下游緩慢灌水。管道升壓時，管道內氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓

33、力計表針擺動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣后升壓。分級升壓。加壓宜采用手動泵緩慢升壓。升壓時間不得少于10min。每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時再繼續升壓。對系統緩慢升壓，至工作壓力后，停止加壓，穩定1小時。當壓力減少0.02Mpa，對管道進行補水以維持內壓。檢查管道及所有接頭、附配件等與否有滲漏現象。在約10分鐘內，將系統升壓至實驗壓力（即工作壓力+0.5 MPa），保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度實驗為合格。3.7.2 水壓實驗辦法復合管管道水壓實驗應分預實驗階段與主實驗階段兩個階段進行。（1）預實驗階段，應按如下環節，并符合下列規定：環

34、節 1、將試壓管道內水壓降至大氣壓，并持續60min。期間應保證空氣不進入管道。環節2、緩慢地將管道內水壓升至實驗壓力并穩定30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于實驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中斷試壓，并查明因素采用相應辦法后重新組織試壓。環節3、停止注水補壓并穩定60min。當60min后壓力下降不超過實驗壓力70%時，則預實驗階段工作結束。當60min后壓力下減少于實驗壓力70%時，應停止試壓，并應查明因素采用相應辦法后再在組織試壓。（2）主實驗階段，分步如下：在預實驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為實驗壓力10%15%。期間應精確計量降

35、壓所泄水量，設為V(L)。并按下式計算容許泄出最大水量Vmax(L) Vmax=1.2VP1/Ew+di/(enEp)式中 V試壓階段總容積（L）；P降壓量（MPa）；Ew水體積模量，與水溫關于；Ep管材彈性模量（MPa），與水溫及試壓時間關于；di管材內徑（m）；en管材公稱壁厚（m）。當V不不大于Vmax，應停止試壓。泄壓后應排除管內過量空氣，再從預實驗階段“環節2”開始重新實驗。每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應記錄30min。當30min內管道壓力有上升趨勢時，則水壓實驗成果合格。30min 內管道剩余壓力無上升趨勢時，則應再持續觀測60min。當在整個90min內壓力下降不不不大于

36、0.02MPa，則水壓實驗成果合格。主實驗階段如兩條均不能滿足，則水壓實驗成果為不合格。若同步滿足，則水壓實驗成果合格。3.7.3 試壓前準備（1）試壓管段除管道接口處外露外，管頂必要覆土，厚度不不大于0.5m，不具備抗荷載強度機械端應暫時用支撐固定或錨固使之在承壓時不產生運動。（2）當管道最后一種焊接接頭焊完24小時以上，方可注水進行壓力實驗。（3）管道水壓實驗前，應編制實驗設計，其內容涉及：彎頭、三通、變徑后背固定及堵板設計進水管路、排氣孔及排水孔設計加壓設備、壓力表選取及安裝設計排水疏導辦法安全辦法（4）后背應設在原狀土上，土質松軟時應采用胛骨辦法。后背墻面應平整并與管道直線垂直。（5）

37、當采用彈簧壓力計時，其精度不應低于1.5級，最大量程宜為實驗壓力1.5-2倍，表殼公稱直徑不應不大于150mm，使用前應校對。（6）水泵、壓力計應安裝在實驗段下游端部與管道相垂直進水管上。3.7.4 水壓實驗注意事項（1）管道水壓實驗分段長度不不不大于0.5km，系統中有不同材質管道應分別進行試壓。（2）管道水壓實驗前，應做好水源引接及排水疏導路線設計。（3）管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在實驗管段上游管頂及管段終凸起點應設排氣閥，將管道內氣體排除。（4）加壓宜采用待計量裝置機械設備，當采用彈簧壓力表時，其精度不應低于1.5級，量程范疇宜為實驗壓力1.31.5倍，表盤直徑不應不大于150m

38、m。（5）水壓實驗時應分級加壓，每升一級應檢查鎮（支）墩、管身及接口，無異常現象時，再繼續升壓。（6）管道升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。（7）試壓實驗過程中，后背頂撐，管道兩端禁止站人。第八節 溝槽回填水壓實驗合格完畢后，進行管道及井室回填施工。3.8.1 管道回填施工：安裝后管道經檢查，接頭安裝合格和管線位置偏差符合規范規定后，方可進行回填作業。回填前必要清除溝槽內積水和有機雜物、污泥和碎石等硬物；管線溝槽回填順序應按基底排水方向由高至低分層回填夯實，基槽回填禁止單側回填或用推土機一側向溝內推填，防止管道中線發生偏移和接頭變形；回填土至管子胸腔

39、處采用人工夯實，兩側同步回填，每層鋪土厚度不大300mm，密實度95%；管頂500mm以上至地面覆土也要分層夯實。3.8.2 井室回填：井室周邊回填應與溝槽回填同步進行，當不便同步回填時，應留臺階形連茬；井室周邊回填壓實時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼。 管道在回填過程中，禁止將樹木、草根、大塊石等不符合回填原則土質回填至溝槽中，導致回填壓實度達不到設計原則進而浮現返工狀況發生。3.8.4 回填時，我司安排專人進行負責，嚴格控制回填質量，浮現回填料不合格狀況，及時制止，直至回填料滿足規定，及時碾壓，至回填碾壓完畢為止。第四章 質量原則與控制第一節 質量原則質量檢

40、查原則按標書規定并參照關于工程施工及驗收關于規定進行施工及驗收，并應達到工程設計圖紙、技術文獻、建設單位和監理單位提出規定和質量原則。4.1.1管道安裝質量規定第二節 質量保證技術辦法（1）管道施工前編制管道組織設計，提交監理和業主審定才干進行施工。（2）管道施工前，項目部向作業班組進行詳細技術交底工作，每道工序開工和員工上崗邁進行簡短質量規定和技術交底，由各專業工程人員負責實行，使每個員工上崗前做到人人心中有數，以保證工程質量。（3）認真分析地質資料，摸清施工沿線地下管線詳細狀況，并制定詳細技術辦法。（4）做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完畢竣工資料。（5

41、）認真做好施工籌劃，保證施工作業持續均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質量，保證工程質量。（6）水壓實驗過程中，應嚴格控制壓力在容許范疇內，并留有足夠安全系數。（7）作好實驗檢測及資料整頓工作，認真編制好施工方案和通過不同段落技術辦法及糾偏辦法，保證管道順利安裝。第三節 原材料、半成品及成品質量保證辦法（1）所有直接進入工程實體中原材料、半成品和成品采購必要限制在公司“合格供方名單”所列供貨商內，公司對合格供方進行動態管理，隨時抽查其材料質量，一經發現不合格，及時將其清除出“合格供方名單”。（2）對所采購原材料、半成品和成品，必要按規定抽檢合格后方可進入施工現場使用。鋼材、水泥、管材等必要是經湖南

42、省建委登記備案產品。（3）對業主供應材料、產品、設備等，我司同樣必要把好質量驗收關，嚴格執行市建委建筑材料設備登記備案制度，按規定索取質保書，同業主、監理方、檢測方見證抽樣、復檢，檢查合格后方可入場使用。（4）各種不同類型，不同規格材料分類堆放整潔，水泥在運送途中和庫房不能受潮，鋼材不能受到油污污染，管材等在運送中應防止碰撞損壞。第四節 季節性施工辦法雨季施工辦法，本工程正值雨季高峰期。（1）雨季施工重要解決好防雨、防風、防雷等問題，防止水泥等原材料經雨淋、水泡變質。（2）準備好塑料薄膜，必要時對新澆筑砼加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。（3）密切注視天氣預報，六級以上風和暴雨時停止施工。（4）

43、對水泥庫加強防雨辦法，攪拌機要搭防雨棚。（5）模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖掉。第五節 半成品、成品保護辦法（1）合理安排施工工序，減輕成品保護任務。（2）凡是本工序施工，應做好對前工序成品保護工作，不得任意接觸本工序范疇以外成品，不得采用不負責任態度。加強對職工思想教誨，樹立自覺維護別人產品良好風氣。第五章 安全生產與文明施工第一節 安全管理目的（1）本工程項目杜絕重大傷亡、設備、管線、消防事故。（2）本工程項目創立安全生產文明工地。（3）嚴格遵守國家各項政策、法令，關于安全生產單項法規中華人民共和國建筑法，及國標建筑安全施工檢查原則（JGJ5999）和施工地地方原

44、則。本工程將建立完整安全組織機構，擬定分管安全生產項目負責人，規定職責和權限，對項目專職安全員及有關人員直至到班組和工人建立安全生產責任制，進行自下而上層層簽約，明確各自職責和權限。第二節 現場施工安全規定5.2.1 施工過程安全（1）所有進入現場人員，必要按關于規定統一穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽，特殊工種人員要配戴專門防護用品，如電焊工要配戴面罩和目鏡。（2）施工現場和各種施工設施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業衛生等安全規定。（3）施工現場存儲設備、材料，應做到場地安全可靠，擺放整潔，通道暢通。（4）場內施工要做到符合行車規定，對于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險地段要

45、掛“危險”或“禁止通行”標志牌，夜間設紅燈示警。（5）施工運送道路要精心設計，精心施工，保證機械和人員安全通過。（6）施工區內地下電纜和供、排水管道必要事先查明走向，與關于部門聯系并解決妥當，才破土動工。（7）土方開挖自上而下進行，未經安全技術論證和主管部門批準，禁止采用自下而上開挖辦法。（8）設計邊坡開挖前，做好開挖線外危石清理、削坡、加固和排水等工作。（9）禁止在開挖邊坡頂、坡腳等不安全地區逗留和休息。（10）全體施工人員必要嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種安全技術操作規程，在生產中堅守崗位，禁止酒后上崗。（11）搬運材料和使用工具時，必要時刻注意自已和周邊及上下方面人員安全；

46、上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。（12）遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進行露天高空起重作業。（13）不得在架空電力線正下方施工、搭設作業棚、建造暫時設施和堆放物品。（14）不能保證與架空電力線間安全操作距離時，應采用增設絕緣屏障、遮攔等防護隔離，并懸掛醒目警示標志。 （15）電工、焊工、各種機動車輛司機及各特殊工種，必要通過專門培訓，考試合格后發給操作證，方準獨立操作。5.2.2 施工過程安全記錄現場安全記錄內容有：安全會議、安全檢查狀況、事故及其解決、安全教誨、安全知識考試等施工過程安全記錄，由安全員負責。第三節 安全技術辦法5.3.1 照明安全由電氣專業技術人員，依照業主提供供電接線點和

47、負荷量，依照施工進度和用電設備在各個時期使用狀況編制暫時用電施工組織設計，在潮濕和易帶電體場合照明供電不應不不大于36V，并作專項安全交底和技術驗收。現場電工要每天對用電設備進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試。其照明度應不低于下表規定：序號作業內容及地區照明度Lx1普通地區、開挖和棄碴場、場內交通道路、料堆場、運送裝運平臺302砼澆筑區、現場保養場503室內、倉庫、走廊、門廳、出口過道504普通施工輔助廠1105.3.2 接地及避雷裝置凡也許漏電傷人或易受雷擊電器及建筑物均設立接地或避雷裝置。所有電氣設備必要質量可靠，并有可靠漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨辦法，主電纜采用鎧裝電纜，埋

48、地鋪設電纜應設電纜走向標志。5.3.3 其她（1）火工材料、油料等易燃易爆物品，嚴格按國家頒布安全規程采購、運送、保管和發放，嚴格遵守國家關于爆破器材管理規定。（2）嚴格按批準爆破作業安全辦法文獻規定規定進行爆破作業，保證施工安全。（3）一切建筑施工器具、材料等都應按照施工平面布置圖規定地點分類堆放，整潔穩固。各類材料堆放不得超過規定高度。禁止接近建筑物墻壁堆置。（4）施工區處要設“施工現場安全管理規定”安全牌和其她警示標志。（5）施工現場安全辦法，如安全網、護欄等，必要安全有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工需要移動時，須經工地負責人批準，并采用相應安全辦法，竣工后及時恢復。（6）砼澆筑時搭

49、設支架及平臺必要牢固可靠，必要時，應制定相應安全技術辦法。（7）施工中，經常檢查設備、施工架、工作平臺等，電動設備、照明等都必要進行檢查測試和保養，資料記載應作保存備查。凡不符合規定都將被更換和重新裝置。（8）進入現場施工機械、設備均要有經關于部門檢定合格證或符合安全規定辦法，并設專人維護保養。第四節 文明施工及治安消防施工現場各類設施布置隔離及設立護欄施工現場各類設施將按施工組織設計平面圖布置，凡以上設立涉及到大型設備、交通道路地段，必要設立隔離欄桿。沉井和工作區域外沿1.01.5米四周封閉布置1.8米高鋼制護欄。施工現場材料堆放施工現場材料堆放要有明確位置，水泥、磚塊堆放要成垛，土方要有圍

50、護辦法。各類鋼筋、角鋼、進排泥管、腳手管堆放整潔，明碼標牌，并對每個堆放點樹立銘牌。本工程將在施工現場設立廢料堆放點，保證施工現場零星材料、廢料可以規范定點堆放。設備管理現場機械設備機容、機貌整潔，機械停放按照施工規定布置。中小型機械設備在室外施工均應配備防曬棚，做到定機、定人。現場機械設備安裝使用將按照建設工程現場安全原則化管理原則中施工機械原則嚴格執行。大型機械設備必要填寫機械設備運營記錄，其她設備須填寫普通設備完好使用記錄，記錄齊全，完整真實。設備進場要進行驗收、登記、驗收合格后機械設備方能使用。消防消防設備配備合理，性能完好可靠。消防栓、消防器材周邊暢通不得堆物，消防器材應有專人負責維

51、護管理。焊割作業點與氧氣瓶距離不得少于10m，易燃易爆物品距離不得少于30m，使用時兩瓶距離不少于5m，氧氣瓶和乙炔瓶安全附件完整有效。第六章 應急救援預案第一節 應急預案方針與原則 “發生事故時應遵循“保護人員優先，防止和控制事故蔓延為主；統一指揮、分級負責、區域為主、單位自救與社會救援相結合”原則。達到控制事故，有效地急救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 第二節 應急預案工作流程圖 依照本工程特點及施工工藝實際狀況，認真組織對危險源和環境因素辨認和評價，特制定本項目發生緊急狀況或事故應急辦法，開展應急知識教誨和應急演習，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件導致損害和不良環境影響。其應急

52、準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教誨培訓定期評審實行應急預案進行評審、修訂未發生發生 應急準備和響應工作程序圖第三節 明挖深基坑開挖存在危險因素及防止、應急辦法6.3.1危險因素（1）違規違章作業、安全防護辦法缺陷，基坑發生坍塌滑坡。（2）受到應力影響基坑坑底隆起。（3）高空墜物、機械傷害。（4）缺氧窒息和有毒氣體中毒應急搶險方案6.3.2基坑坍塌滑坡（1）防止辦法 嚴格按設計文獻和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊狀況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設立排水明溝和積水坑，

53、并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。 在進度容許條件下盡量采用少開工作面形式，避免暴露太多基坑工作面。 坡頂禁止堆積荷載， 基坑四周設立磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率依照地質狀況按規定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩定。 開挖期間加強監測頻率，對監測報表中數據進行認真分析總結。（2）應急辦法： 浮現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同步對也許導致影響周邊人員進行疏散。 告知有關管線單位，依照影響限度進行管線監護和處置。 會同有關部門對影響到周邊道路進行調節和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂

54、卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內水源。6.3.3基坑坑底隆起（1）安全防止辦法 基坑開挖過程中加強基底隆起監測，對監測報表中數據要進行認真分析。 地基加固、周邊設降水井降水等辦法嚴格按設計規定施工。 基坑周邊防止過多超載。 開挖前對圍護質量摸底、祥查，對也許會發生滲漏部位進行注漿封堵解決。（2）應急辦法： 及時疏散險情現場作業人員，同步對也許導致影響周邊單位或住宅內人員進行疏散。 發現坑底隆起跡象，應及時停止開挖，并應及時加設基坑外沉降監測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。6.3.4高空墜物、機械傷害（1）安全防止辦法。 作好基坑四周邊閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按

55、照規范規定設立護欄安全網； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設立踢腳板。（2）應急辦法： 墜落在地傷員，應初步檢查傷情，不亂搬動搖晃，應及時呼喊120急救醫生前來救治。 采用初步救護辦法：止血、包扎、固定。 懷疑脊柱骨折，按脊柱骨折搬運原則急救。切忌一人抱胸，一人扶腿搬運。傷員上下擔架應有34人分別抱住頭、胸、壁、腿，保持動作一致平穩，避免脊椎彎曲扭動，加重傷情。第四節 應急救援組織架構6.4.1應急救援領導組： 組 長：某某 電話： 副組長：某某 電話： 組 員：某某、某某、某某6.4.2應急救援領導組職責 應急救援協調領導組是項目部非常設機構。負責本標段施工范疇內重大事故應急救援

56、指揮、布置、實行和監督協調工作。及時向上級報告事故狀況，指揮、協調應急救援工作及善后解決，按照國家、行業和公司、指揮部等上級關于規定參加對事故調查解決。6.4.3各救緩組職責（1）應急救援辦公室 負責人：某某 重要職責：負責“預案”尋常管理工作，負責重大事故報告，告知指揮組全體成員及時趕赴事故現場。在實行應急救援任務時與其她處置組協調工作，按照經理命令調動搶險隊伍，機械物資及時到位，實行搶險救援工作。（2）事故救援組 負責人：某某 電話： 重要職責：依照專家技術組技術建議和事故現場狀況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。（3）后勤保障組 負責人：某某 電話：重要職責：迅速組織車輛運

57、送搶險隊伍及搶險物質，必要時及時切斷主電源，并與醫療救護組協作保障所需物品使用。（4）事故調查組 負責人：某某 電話：重要職責：負責對事故現場勘察取證，查清事故因素和事故責任，總結經驗教訓，制定防范辦法，提出對事故及負責人解決意見，配合上級調查組工作。在我隊應急救援協調領導組組長發布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我隊應急救援協調領導組安排，及時投入到應急救援行列。第五節 事故報告6.5.1事故報告原則 應遵循“迅速、精確”原則，在第一時間內上報重大事故狀況。6.5.2緊急通訊聯系 緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119 急救中心電話 120 交通事故緊急救援電話 1226.

58、5.3事故報告程序 發生上述事故后現場施工員應及時向工區負責人報告，工區負責人接到報告同步向我隊應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生時間、地點和簡要狀況，并隨時報告后續狀況。同步依照實際狀況判斷與否規定與110、119、120、122以及其她有關救援電話聯系增援。6.5.4開展救援 事故應急救援辦公室接報后應及時報告應急救領導組組長，組長接報后依照報告狀況判斷事故級別下達啟動應急預案命令，展開現場救援工作，關于部門人員趕赴事故現場到指定地點集結，勘察事故狀況，告知有關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實行應急救援。啟動應急救援預案，同步應向上級主管部門或主管領導報告。6.5.5報告內容 事故發生時間、地點、事故類別。 事故發生簡要通過、人員傷亡狀況。 已采用救援辦法。6.5.6應急救援 （1）各工區在發生事故向隊應急救援領導組組長報告同步，應組織有一定救護常識人員對受傷人員進行現場救護，或護送傷員去醫院救治，保證第一時間救護工作。 （2）急救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等辦法聽取回聲，并判斷遇險人員位置。對被堵人員應在支護好頂板、用掘小巷或繞道通過辦法接近遇險人員。 （3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，禁止用鎬刨、錘砸等辦法扒人破土塊。 （4）各搶險組依照事故現場狀況及應急救援指揮組命令，按照本“預案”“應急組織、機構與職責”中各專業處置組職責規定，迅速組織力量展開工作。