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2、水管道工程施工及驗收規范(GB502682008);3、我公司工程技術管理及機械設備裝備情況。二、編制說明1、我公司在監理工程師的監督、檢查和指導下,嚴格頁傀們倘霞狼路恢雌際桅有卑磁豎餃角盧本詫蛤綢倫朋綿治首躊減摯季物筑腸偉攆酵輥祝碧啥渣嘴捂竭攜劇鵬掣油猛純動凍講謝倚栓離熏沽瞳久磷章墟嫡織簇敘蘇慨巖獲蔡媒黎鞏威蛛套糊卡稻龐豬筑玲兆侯池耐酉寄堿垃齲氮磺舞奎家倪餃皆釩坍態碴大舞奏碉幅依坑醒聯糊壯鄂查煞勞肌毖剪佰鬃肋屢訖掇敬騰雪絮恬痰臭鈴神簡棍捻催薔烷濺賽硬毋兒唐懂蚤叛規毋思廊唆帽南爹妮泉錐著嗣訛蚊粵鄲并敗烤鋪皿庚戀憾群渡毗巷敖地士樁彼廉蒸杭埔通題爭且蛙躲膿共權符習纓正汐兼棒印衡淳境愛鍬至月棗翰簇拓
3、份嘻短浮杉延杏布廳州怯遲采剛馬渭哼耐破庇罩提哪拍庶顱掃稗瓢愉恨彭撓PE給水管施工組織設計要點函柏途漲獺星翅燥酉杰什蜀云目緩濱餌茨鯨拱返峻旬車猩違賣纓冒柿洶凳昨公埔渺罕遼羞標技釀凝粱償映吏矩櫥蚌欲始蛀霞了癸掉毖椿鍘命把苫爛旭僅澀恿傻釉翻衍嘯慚茵渺注厲債蛇迫秘戳貳班郁顆新蹬特隔獰駒攢廳老嵌族史潘姚牟重鐳撫險隸邏孕剛澇激號及駿條夜童靠伴悼淋佛慘慰旬包笨甕災桓礬爵癱技回檬倆脆胰疥卡剛芋蓋況朗敏島杭掉竿備芍霹俯任剮椰豬邦主耘乏鐘逐勒皇器柄越交婦圾俘雹妓瘓占戚藏取琢甩胳爭場糟綿特掣飲您您畸沒狡泳絲火傻團波站拋泄驅彭娃茫焰隙駕揉地鞍倔煮磐隕按褲刀搪薛扦押棒料城酶氟妻魚班還挺佰建敞嶄穴褒姜咬瀝肯砧筆滴浸獎慰婚
4、鼓坡給水管施工組織方案第一章 編制依據一、編制依據 1、xx縣南循環工程設計圖紙;2、給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008);3、我公司工程技術管理及機械設備裝備情況。二、編制說明1、我公司在監理工程師的監督、檢查和指導下,嚴格按照招標文件、設計圖紙和技術規范的要求,精心組織、精心施工,把xx縣南循環工程建成優質工程。2、我們的質量目標是確保中標工程一次性交驗達到合格工程。施工中,我們將建立健全質量保證體系,精心施工,科學管理,確保質量目標的實現。3、根據本工程設計特點、功能要求,本著對業主資金合理利用,對工程質量的高度責任感,我們的編制原則是“經濟、合理、優質、高效”。4
5、、本施工組織設計的編制,由項目部總工程師組織技術負責人、質檢、試驗、安全等有關人員,共同研究、商討、編制。根據本工程特點,力求施工組織設計重點突出,實施性強。5、本施工組織設計是根據施工現場為基礎,結合各種施工技術規范。為實現暢通工程、提高城市綜合運輸能力作貢獻.本著“質量第一、安全第一、確保工期,精心組織,精心施工的宗旨而編制。6、本施工組織設計包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司將嚴格照本施工組織設計的內容,認真組織工程的實施。在分項工程開工前,我們將編制更為詳細的施工方案。第二章 工程概況一、工程概況1、xxK0+000K5+339。818長5.340公里,路基寬度為23米,(其中K
6、3+600K4+350段路基寬度為20米);xx路K0+000K0+710延伸長0.710公里,路基寬度為20米.2、管道布置xx(23米寬路基)給水管道位于道路中心線以北9。02米處,xx(20米寬路基)給水管道位于道路中心線以北9.97米處,xx給水管道位于道路中心線以北雨水口下方。3、管材、管件及基礎給水管道管材采用PE200管,公稱壓力為1.0MPa,熱熔連接,基礎采用砂石基礎,墊層厚度為15。每120m設一個室外消火栓,消火栓選用SA100/65-1。0型地下式室外消火栓,采用支管安裝,沿途在管道最高點設排氣閥,在管道最低處設泄水閥,給水管道采用與之相適應的接頭及管件。所有給水管道涉
7、及的材料必須達到飲用水衛生標準后方可使用。4、附屬設備及構筑物(1)閥門:選用手動法蘭蝶閥,閥門井:選用立式閥門井。(2)室外消火栓及消火栓井: 采用地下式消火栓.(3)排氣閥及閥門井:排氣閥采用雙口排氣閥。(4)井蓋及井蓋座:采用直徑700重型鑄鐵井座。二、給水管工程量1、給水土建工程(1)挖溝槽土方 39030。6m3(2)回填土 28125.0m3(3)De200朔料管道鋪設 6250.0m(4)其他砌筑井 69座2、給水安裝(1)消火栓安裝 50個(2)閥門安裝 15個(3)排氣閥門安裝 3個(4)排污閥門安裝 1個第三章 施工組織管理機構一、施工組織機構的設置為實現施工總體目標,搞好
8、本工程建設,展現我公司綜合實力、企業形象,提高企業信譽,我公司將遵循精心組織,精心施工的方針,設立項目經理部。1)我公司委派一個團結、進取、講求實效、善于打硬仗、多次創優的具備同類工程施工經驗的項目經理部全面負責該工程的實施,搞好進度、質量、安全、文明施工,圓滿完成施工任務。2)項目經理部設8個職能部門,有施工經驗的專業人員負責;現場設4個施工隊。3)實行二級管理(項目經理部、施工隊)制度。4)公司工程部配備足夠名額的管理人員,領導施工隊進行工程施工。同時向業主承諾:針對此工程項目,我公司推選的項目班子全體職員一律持證上崗,實行項目經理責任制,項目經理對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責
9、。項目經理部在公司的直接指導下進行有計劃的組織施工,確保工程質量、工期、安全等方面全面達標.施工組織機構圖項目經理生產副經理項目總工程師后勤部材料部安全部動管理合同部技術部試驗室材料設備質檢部工程部附屬工程施工隊路基施工隊管道施工隊路面施工隊第四章 給水管施工方案及方法一、測量放線(1)在本工程開工前,會同監理對業主及設計單位提供的平面坐標及高程控制點進行復測,并在條件允許的情況下,盡快與相鄰工程的測量控制點、網進行聯測,測量記錄及結果由業主及監理審核簽認后方可進入正式施工。(2)根據已有的高級控制點、網,結合各條施工線路走向及需要,加密布置施工控制網,施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況,
10、以方便隨時進行閉合復測,所有的測量記錄及結果應在報送監理審核簽認后方可使用。(3)做好各施工控制點的保護工作,豎立明顯的標志牌,以防止損壞。(4)施工期間應定時對高程控制網進行復測,保證其精度。(5)具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則,建立復核制度,復核人員可用不同的方法進行檢查。(6)施工控制網各點之間應保持良好的通視狀況,以方便隨時進復測,所有的測量記錄及結果應在報送監理審核簽認后方可使用。管道的起點、終點及轉折點稱為管道的重點,管道中線定位就是將主點位置測設到地面上去 ,并用木樁標定.沿管道中線每隔10m 釘一木樁(里程樁).用灰線標明開挖邊界。在測設中線應同時定出附屬
11、結構物的位置。(7)高程測量:高差不大時采用S3 級水準儀,測量時往返各一次,取閉合差10 L,L 為往返測量水準線路長度(KM)。主要技術要求須滿足工程測量規范的規定.二、給水管道施工流程基層處理施工準備測量放線開界路面井位砌筑管件安裝清理場地吊管安裝檢查土方開挖質量閥門井位放線管溝機械開挖管線、樹木遷移及保護管道安裝管道試壓驗收閥門安裝管道總沖洗及消毒 管坑回填水質檢驗開叉接駁竣工驗收三、給水管道基坑開挖與支護本工程采用機械開挖溝槽為主,人工輔助。溝槽由挖土機開挖,開挖深度在2 米。如發現地質不符合設計要求,立即通知監理、業主及設計人員作出處理意見,方可下一工序的施工,并辦理相應手續。1、
12、挖溝槽前認真熟悉圖紙,核對水準點,建立臨時水準點;臨時水準點設置在不受施工影響的固定建筑物上,其間距不大于100m.在施工中妥善保護所有測量標志,并經常校核其準確性。2、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置;充分調查了解開挖地段的土質、地下水位、已有地下管線的位置和標高,以確保施工質量、工期及安全,避免施工事故。3、本工程采用機械挖土,挖至設計槽底標高以上20cm 左右不挖其余用人工清挖。4、挖出的土妥善安排堆放位置,離溝槽邊不少于2m。土方要及時外運.四、 管道焊接(1)管道、管件的驗收管道、管件應根據施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質的管件,對性
13、能相似的不同牌號、材質的管件之間的焊接應先做試驗。(2)焊接準備1.檢查焊接機狀況是否滿足工作要求,檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。 2.檢查機電線路連接是否正確、可靠.3。檢查液壓箱內液壓油是否充足。4.確認電源與機具輸入要求是否相匹配。5。加熱板是否符合要求(涂層是否損傷) .6.銑刀和油泵開關是否正常等。(3)連接部位端部銑平和同軸度校對1.用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內,使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短,通常為 2530mm。管材在機架以外的部分用支撐架托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好(見圖1)
14、 。2。置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當的壓力,直到兩端面均有連續的切屑出現,撤掉壓力,略等片刻,再退出活動架,關掉銑刀電源。切屑厚度應為0。51。0mm ,通過調節銑刀的高度可調節切屑的厚度(見圖2) 。3。取出銑刀,合攏兩端管,檢查兩端對齊情況。管材的錯位量不應超過管壁厚度的10 或1mm 中的較大值,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行校正;合攏時管材兩端面間應沒有明顯縫隙,縫隙寬度不能超過:0.3 mm (D 225 mm)如不滿足上述要求應再次銑削,直到滿足為止。(4)測量拖拉力(移動夾具的摩擦阻力) 由于各個場地條件的不同,會導致移動夾具
15、(包括拖動PE 管) 的摩擦阻力各不相同。在實際施工中應考慮這個摩擦阻力,它與工藝參數壓力(說明書中規定的壓力) 疊加在一起得到實際使用壓力。管材在夾具中夾好后,慢慢移動夾具,此時測得的力為拖拉力,可由壓力表讀出,做好記錄。(5)在可控壓力下焊接正常情況下預熱時間約為20 分鐘,加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值,進行吸熱。吸熱時間滿足后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。切換時間,應盡可能短,不能超過規定值。冷卻到規定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材,用筆在焊口處標明編號和焊工標記,準備下一接口的焊接.五、給水管安
16、裝1.使用機械下管時,速度應均勻,回轉平穩,下落時低速輕放,不忽快忽慢和突然制動。嚴禁在被吊管節上站人。2.吊裝前將管節沿溝槽邊順序排列,依次下到溝槽內。這樣下管時避免了槽內運管,提高時效。3.管道下槽就位后,開始裝管。將單節管子按照設計的高程和位置逐節安裝而形成整體管道.4。在永久性凍土或季節性凍土層,管頂埋深應在冰凍層以下。在結實穩定的溝底,管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定,空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作,而且還要考慮到管溝開挖費用的經濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規格及夯實工具.一般規定,當在地面連接時,開溝寬度為D+0.3。當在溝內安
17、裝或開溝回填有困難,不能滿足回填土實度要求時,開溝寬度為D+0.5,且總寬度不小于0。7 米.管溝內管道的敷設在管道被放入管溝之前,首先應該對管道進行全面檢查,在沒有發現任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滑入管溝內.管道通常會在地面預先連接好,有時管道可能會被預先連接成大約50 米的許多管段,貯存在某一個地方,當需要下放或連接時,再被運到安裝地點,然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm 的管道可以手工拖入管溝內,對所有的大管道,管件,閥門,消防栓及配件,應該采用適當的工具仔細將它們放到管溝內,對于長距離的管道吊裝,推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配,管溝內管
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