1、xx核電站SEC納潮取水建構(gòu)筑物工程暗挖隧洞施工方案一、編制依據(jù)1、xx核電廠SEC納潮取水建構(gòu)筑物工程施 工圖設(shè)計(jì)（第一冊、第四冊）；2、xx核電站SEC納潮取水隧洞工程巖土工程地質(zhì)勘測報(bào)告；3、相關(guān)會議確定或宣布的各種要求和注意事項(xiàng)；4、由建設(shè)、設(shè)計(jì)單位提供的補(bǔ)遺、答疑等相關(guān)文件和資料；5、國家和行業(yè)頒布的適用于本工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002； 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL303-2004； 水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94； 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50330-2002； 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50

2、108-2008； 爆破安全規(guī)程GB6722-2003； 工程測量規(guī)范GB50026-2007； 鐵路隧洞工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7、其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程； 現(xiàn)行施工工藝技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備狀況； 我單位多年暗挖隧洞工程的類似施工經(jīng)驗(yàn)； 本工程經(jīng)現(xiàn)場踏勘、考察所了解的實(shí)際情況；8、國家和行業(yè)頒布的適用于本工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；9、相關(guān)會議專家、業(yè)主、設(shè)計(jì)對方案提出的修改意見；10、本項(xiàng)目部在相同類型工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程、地質(zhì)、水文概況及平面布置取水隧洞位于xx核電場區(qū)內(nèi)，由兩條平行的隧洞組成（A1線、A2線），A1線A1K0+036.5A1K0+488.912(長452.412m), A2線A

3、2K0+036.5A2K0+478.570(長442.07m)。兩洞中線間距為14.2m。進(jìn)口緊臨海域，與進(jìn)水口構(gòu)筑物相連，出口位于廠區(qū)內(nèi)的“Y”形海水庫，與出水口構(gòu)筑物相連接，隧洞過水?dāng)嗝鎯?nèi)徑尺寸為R=1.6m的全圓隧洞。隧洞單向下坡，A1線坡度為0.441%，A2線坡度為0.451%。隧洞開挖根據(jù)新奧法原理采用鉆爆法施工，全斷面開挖，光面爆破開挖成型，噴射砼采用濕噴工藝，裝載機(jī)配合汽車出碴，襯砌采用自行式全圓模板臺車一次成型。1、適用范圍隧洞A1線A1K0+037A1K0+488.912(長451.912m),隧洞A2線A2K0+037A2K0+478.570(長441.57m)。2、設(shè)計(jì)

4、概況（1）隧洞初期支護(hù)形式主要有錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、鋼格柵等。（2）隧洞二次襯砌采用模筑鋼筋混凝土澆筑。（3）隧洞支護(hù)參數(shù)見表1 “SEC納潮取水隧洞支護(hù)參數(shù)表”。（4）隧洞圍巖級別及初期支護(hù)形式見表2。（5）隧洞防水二次襯砌采用防水混凝土，抗?jié)B等級不小于P10。襯砌表面涂抹1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；全環(huán)設(shè)一層2mm厚PE防水板；縱向施工縫設(shè)置鍍鋅鋼板止水帶防水；環(huán)向施工縫設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶；變形縫處全環(huán)設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶、背貼式橡膠止水帶；背水側(cè)3cm內(nèi)空隙采用聚硫密封膠填塞密實(shí)，其余空隙采用填縫料瀝青木絲板填塞。變形縫間距50m。（6）襯砌背后回填注漿隧洞襯砌

5、過程中在隧洞頂部、防水板與襯砌之間預(yù)埋注漿孔，當(dāng)襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后，對預(yù)留注漿孔進(jìn)行注漿，以保證襯砌背后密實(shí)，無空洞。表2-2-1 SEC納潮取水隧洞支護(hù)參數(shù)表襯砌類型級級級級初期支護(hù)C25噴射砼施作位置及厚度（cm）拱墻：10拱墻：18拱墻：20拱墻：23鋼筋網(wǎng)片鋼筋規(guī)格6666施作部位拱部拱部拱墻拱墻網(wǎng)格間距（cm）2525252520202020錨桿錨桿規(guī)格22組合中空錨桿，錨墊板1501506mm施作部位拱部拱部拱部拱部長度（m）2222拱部間距（環(huán)向m縱向m）1.51.51.51.51.21.21.01.0邊墻間距（環(huán)向m縱向m）/1.21.21.01.0毎環(huán)根數(shù)3.093.

6、097.837.83鋼架鋼架規(guī)格/130三腳鋼架139三腳鋼架156三腳鋼架施作部位/拱墻拱墻拱墻縱向間距（m）/1.51.21.0 超前小導(dǎo)管小導(dǎo)管規(guī)格/外徑42mm，壁厚3.5mm熱扎無縫鋼管長度（m）/4.23.53.5間距（環(huán)向cm縱向cm）/403004024030200毎環(huán)根數(shù)/131317預(yù)留變形量（cm）0248二次襯砌拱墻砼級別/厚度（cm）C40鋼筋砼/30C40鋼筋砼/30C40鋼筋砼/30C40鋼筋砼/30仰拱砼級別/厚度（cm）C40鋼筋砼/35C40鋼筋砼/35C40鋼筋砼/35C40鋼筋砼/35說明：1、拱墻分界以拱部140劃分。表2-2-2 SEC納潮取水隧洞初

7、支、襯砌支護(hù)類型表隧洞圍巖級別襯砌類型起始里程終止里程長度(m)輔助措施A1線復(fù)合式襯砌A1K0+037A1K0+04811156三腳格柵鋼架：1.0m/榀（拱墻）；42超前小導(dǎo)管：L=3.5m，環(huán)向間距0.3m，縱向間距2m(1環(huán)/2榀)aa復(fù)合式襯砌A1K0+048A1K0+08436拱部系統(tǒng)錨桿bb復(fù)合式襯砌A1K0+084A1K0+14864拱部系統(tǒng)錨桿cc復(fù)合式襯砌A1K0+148A1K0+284136拱部系統(tǒng)錨桿IV復(fù)合式襯砌A1K0+284A1K0+35066139三腳格柵鋼架：1.2m/榀（拱墻）；42超前小導(dǎo)管：L=3.5m，環(huán)向間距0.4m，縱向間距2.4m(1環(huán)/2榀)b

8、b復(fù)合式襯砌A1K0+350A1K0+41565拱部系統(tǒng)錨桿aa復(fù)合式襯砌A1K0+415A1K0+46651拱部系統(tǒng)錨桿III復(fù)合式襯砌A1K0+466A1K0+488.91222.912130三腳格柵鋼架：1.5m/榀（拱墻）；42超前小導(dǎo)管：L=4.2m，環(huán)向間距0.4m，縱向間距3.0m(1環(huán)/2榀)A2線復(fù)合式襯砌A2K0+037A2K0+04912156三腳格柵鋼架：1.0m/榀（拱墻）；42超前小導(dǎo)管：L=3.5m，環(huán)向間距0.3m，縱向間距2m(1環(huán)/2榀)aa復(fù)合式襯砌A2K0+049A2K0+07526拱部系統(tǒng)錨桿bb復(fù)合式襯砌A2K0+075A2K0+13863拱部系統(tǒng)錨

9、桿cc復(fù)合式襯砌A2K0+138A2K0+277139拱部系統(tǒng)錨桿IV復(fù)合式襯砌A2K0+277A2K0+34366139三腳格柵鋼架：1.2m/榀（拱墻）；42超前小導(dǎo)管：L=3.5m，環(huán)向間距0.4m，縱向間距2.4m(1環(huán)/2榀)bb復(fù)合式襯砌A2K0+343A2K0+38643拱部系統(tǒng)錨桿aa復(fù)合式襯砌A2K0+386A2K0+45973拱部系統(tǒng)錨桿III復(fù)合式襯砌A2K0+459A2K0+478.5719.57130三腳格柵鋼架：1.5m/榀（拱墻）；42超前小導(dǎo)管：L=4.2m，環(huán)向間距0.4m，縱向間距3.0m(1環(huán)/2榀)3、地質(zhì)情況隧洞進(jìn)出口穿過第四系淤泥層、粗砂層、礫質(zhì)粘性

10、土層，全風(fēng)化花崗巖層、強(qiáng)風(fēng)化及微風(fēng)化花崗巖層。洞身穿過強(qiáng)風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖層，局部較破碎。隧洞圍巖分級見表3“SEC納潮取水隧洞圍巖基本分級”。 表2-3-1 SEC納潮取水隧洞圍巖基本分級圍巖分級主要工程地質(zhì)特征結(jié)構(gòu)特征和完整狀態(tài)圍巖開挖后的穩(wěn)定狀態(tài)巖土分層欠壓實(shí)稍壓實(shí)人工填土，軟塑可塑的海積成因黏性土及飽和狀砂土、軟土，殘積土，地下水較豐富。黏性土呈松軟狀，飽水砂層呈松散稍密、中密狀圍巖極易坍塌變形，有水時(shí)土、砂常與一齊涌出，淺埋時(shí)易坍塌至地表1-27-0已風(fēng)化成土狀的巖石全風(fēng)化帶、強(qiáng)風(fēng)化帶，巖體破碎，具遇水軟化崩解特點(diǎn)，含地下水。呈松散狀結(jié)構(gòu)，稍具粘結(jié)性圍巖易坍塌，處理不當(dāng)會出現(xiàn)大坍塌，側(cè)

11、壁經(jīng)常小坍塌，淺埋時(shí)易出現(xiàn)地表下沉（陷）成坍塌至地表8-18-2花崗巖強(qiáng)風(fēng)化帶，呈小塊狀、碎石狀，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，含地下水。呈塊石、碎石狀，鑲嵌結(jié)構(gòu)拱部無支護(hù)時(shí)可產(chǎn)生較大的坍塌，側(cè)壁有時(shí)失去穩(wěn)定8-2中等風(fēng)化花崗巖、石英巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較完整，屬硬巖，地下水不豐富。呈塊狀、層狀結(jié)構(gòu)拱部無支護(hù)時(shí)可產(chǎn)生小坍塌，側(cè)壁基本穩(wěn)定，爆破震動(dòng)過大易坍塌8-310-3微風(fēng)化花崗巖，節(jié)理較發(fā)育，巖體較完整，屬硬巖，地下水不豐富。呈塊狀、巨塊狀結(jié)構(gòu)暴露時(shí)間長可能產(chǎn)生局部小坍塌，側(cè)壁穩(wěn)定，可能會發(fā)生巖爆現(xiàn)象8-4注：當(dāng)級圍巖為軟質(zhì)巖，裂隙較發(fā)育，地下水豐富，可適當(dāng)降低圍巖分級。表2-3-2 SEC納潮取水隧洞

12、A1線投影圍巖分類序號綜合圍巖分級里程長度(m)隧洞通過的巖土層1VIA1K0+000A1K0+02626隧頂穿過第四系粗砂層及微風(fēng)化花崗巖層，洞身穿過第四系粗砂層、中等風(fēng)化石英巖脈和微風(fēng)化花崗巖層，隧底穿過中等風(fēng)化石英巖脈和微風(fēng)化花崗巖層2IIA1K0+026A1K0+263.15236.85隧洞全斷面穿過微風(fēng)化花崗巖層，局部較破碎3IVA1K0+263.15A1K0+336.3873.23隧頂、洞身、隧底穿過強(qiáng)風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖，局部較破碎4IIA1K0+336.38A1K0+444.63108.25隧洞全斷面穿過微風(fēng)化花崗巖層，局部較破碎5IIIA1K0+444.63A1K0+469.90

13、25.27隧頂、洞身穿過強(qiáng)風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖，隧底穿過微風(fēng)化花崗巖層，局部較破碎6VIA1K0+469.90A1K0+484.3014.40隧頂穿過第四系粗砂層、中等風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖層，洞身穿過中等風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖層，隧底穿過微風(fēng)化花崗巖層表2-3-3 SEC納潮取水隧洞A2線投影圍巖分類序號綜合圍巖分級里程長度(m)隧洞通過的巖土層1VIA2K0+000A2K0+02626隧頂穿過第四系粗砂層及微風(fēng)化花崗巖層，洞身穿過第四系粗砂層、中等風(fēng)化石英巖脈和微風(fēng)化花崗巖層，隧底穿過中等風(fēng)化石英巖脈和微風(fēng)化花崗巖層2IIA2K0+026A2K0+248.79222.79隧洞全斷面穿過微風(fēng)化花崗巖層，局部

14、較破碎3IVA2K0+248.79A2K0+323.0074.21隧頂、洞身、隧底穿過強(qiáng)風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖，局部較破碎4IIA2K0+323.00A2K0+427.62104.62隧洞全斷面穿過微風(fēng)化花崗巖層，局部較破碎5IIIA2K0+427.62A2K0+456.5828.96隧頂、洞身穿過強(qiáng)風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖，隧底穿過微風(fēng)化花崗巖層，局部較破碎6VIA2K0+456.58A2K0+47114.42隧頂穿過第四系粗砂層、中等風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖層，洞身穿過中等風(fēng)化微風(fēng)化花崗巖層，隧底穿過微風(fēng)化花崗巖層4、水文概況隧洞長度較短，穿越山體地勢陡竣，無較大沖溝，地表水不發(fā)育，有數(shù)條很小的自然溝渠，晴天無

15、水流。隧洞出口穿越核電廠區(qū)的排洪溝，排洪溝內(nèi)長年有流水，水量不大，隧洞進(jìn)口緊臨海域。隧洞所在區(qū)域地下水主要為賦存于上覆松散土層中的孔隙水以及基巖裂隙水，松散土層的孔隙水主要賦存于坡腳地帶的坡殘積層的孔隙中，類型為潛水。地下水位上部受大氣降水影響大，呈季節(jié)性變化，水力坡度較大；受地形影響，下部地形相對較緩，水力坡度亦較緩；基巖裂隙水主要貯存于淺部基巖風(fēng)化帶中，向深部隨著風(fēng)化程度的減弱水量減少，微風(fēng)化帶基本為弱微透水層。巖體中節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及連通性變化較大，地下水的運(yùn)移特點(diǎn)有較大差異，強(qiáng)風(fēng)化帶節(jié)理裂隙很發(fā)育，呈網(wǎng)狀，節(jié)理裂隙的連通性較好，巖石的組織結(jié)構(gòu)被破壞，呈半巖半土狀，其透水性質(zhì)近于松散土

16、層，地下水的賦存和運(yùn)移特點(diǎn)也接近于松散土層孔隙水，為弱透水層；中等風(fēng)化巖體的節(jié)理裂隙發(fā)育，裂隙面的閉合度一般，局部范圍內(nèi)可構(gòu)成互連通的脈狀含水系統(tǒng)，中等風(fēng)化巖體屬弱透水層，微風(fēng)化新鮮巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育不發(fā)育，裂隙面多呈閉合狀，節(jié)理裂隙的連通性差，屬弱透水微透水層。個(gè)別節(jié)理密集帶或構(gòu)造破碎帶連通性好，構(gòu)成導(dǎo)水通道。據(jù)調(diào)查，區(qū)內(nèi)裂隙潛水常以下降泉的形式出露于溝谷，泉水流量0.0141.18 l/s?？菁镜叵罗熈髂?shù)M一般0.85.7l/skm2，其富水程度屬于弱至中等。據(jù)調(diào)查資料顯示基巖裂隙潛水與基巖巖性和含水介質(zhì)有關(guān)。隧洞所在區(qū)域的地下水位多位于強(qiáng)風(fēng)化帶中，局部位于覆蓋層下部或深埋于中微風(fēng)化巖體

17、中，受地形條件影響水位變化很大，不具有統(tǒng)一的地下水位。地下水接受大氣降水及丘坡高處的基巖裂隙水的補(bǔ)給，旱季又為谷地地表水的補(bǔ)給源之一；覆蓋于第四系之下的基巖裂隙水，與松散巖類裂隙水之間沒有一個(gè)完整的隔水層，水力聯(lián)系密切，主要接受大氣降水和上層松散巖類裂隙水的越流補(bǔ)給?；鶐r裂隙水在運(yùn)移過程中又可補(bǔ)給地表水和松散巖土孔隙水。地下水主要補(bǔ)給來源有以下幾方面：降雨滲入補(bǔ)給、海水滲入補(bǔ)給及基巖裂隙水的側(cè)向補(bǔ)給。其逕流形式以水平循環(huán)為主，地下水的逕流方向主要依地勢由高往低逕流，水力坡度與地形條件有關(guān)。 地下水的排泄以滲入大海為主，部分消耗于蒸發(fā)（含植物蒸發(fā)）。臨近海域地段，受到海水漲潮、落潮的影響。地下水

18、對混凝土結(jié)構(gòu)微腐蝕性；對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性；在長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性；在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性。建議海域及附近腐蝕性按海水考慮，山體地段腐蝕性建議按地下水考慮。5、不良地質(zhì)山坡上分布零星孤石，直徑一般13m，部分大的孤石處于基巖裸露的陡坡上，穩(wěn)定性較差，構(gòu)成危巖，施工過程中要引起注意。隧洞進(jìn)口緊臨海域，進(jìn)口隧洞與地連墻連接處為海陸分界點(diǎn)，有淤泥、流砂等不良地質(zhì)，容易引起擁水、擁泥等危險(xiǎn)，出口要穿越廠區(qū)排洪溝，要防止海水和廠區(qū)排洪溝內(nèi)水沿基巖裂隙涌入隧洞內(nèi)。三、資源配置2、勞動(dòng)力配置各施工階段班組作業(yè)人員配備根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況作具體調(diào)整，

19、但需以滿足現(xiàn)場正常施工進(jìn)度為前提條件，主要作業(yè)人員配備見表4-2-1：表4-2-1 主要作業(yè)人員配備表序 號工 種數(shù) 量備 注1、挖機(jī)司機(jī) 2洞門施工2、裝載車司機(jī)4隧洞出碴、上料3、汽車司機(jī)10運(yùn)輸土石方4、爆破工10隧洞爆破、裝藥5、開挖工25隧洞鉆孔6、噴漿、混凝土工12初期支護(hù)及二次襯砌混凝土7、鋼筋工23初期支護(hù)及二次襯砌鋼筋制作、安裝8、修理工12機(jī)械設(shè)備維修9、電 工5隧洞施工用電10、管路工6隧洞施工用水11、勤雜工6隧洞抽排水、供風(fēng)水電、現(xiàn)場文明施工12、項(xiàng)目管理人員20項(xiàng)目安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工、后勤保障等全面管理3、主要施工機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配備，遵守以下原則： 優(yōu)

20、選精良、先進(jìn)、適合本工程的最佳施工機(jī)械設(shè)備，合理進(jìn)行匹配，使工程施工形成快速施工能力。 根據(jù)工期及工程量，使機(jī)械設(shè)備能力大于進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)能力，有足夠的設(shè)備儲備。 同類機(jī)械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修、配件供應(yīng)和通用互換，確保機(jī)械使用率。 確保各種機(jī)械設(shè)備手續(xù)合法、齊全。主要機(jī)械設(shè)備配備見表4-3-1：表4-3-1 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序 號名 稱規(guī)格、型號數(shù) 量備 注1、分體式鉆機(jī)YQ100B1臺超前地質(zhì)預(yù)報(bào)鉆孔2、空壓機(jī)W920/72臺隧洞鉆爆、開挖3、發(fā)電機(jī)500KV2臺施工現(xiàn)場供電（應(yīng)急）5、自卸汽車2631k/646輛運(yùn) 碴6、氣腿式風(fēng)鉆YT-2815臺隧洞爆破打孔7、混凝土

21、運(yùn)輸車CZL5240GLY3輛運(yùn)輸混凝土8、電動(dòng)空壓機(jī)20m3臺供 風(fēng)9、電焊機(jī)BX3156臺鋼筋加工10、鋼筋彎曲機(jī)GW401臺鋼筋加工11、鋼筋切斷機(jī)CQ401臺鋼筋加工12、鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-101臺鋼筋加工13、混凝土攪拌機(jī)HZS301套14、裝載機(jī)WA320-32臺15、灑水汽車EQ1132F81輛16、潛水泵QY100-45-2.26臺17、污水泵2臺18、抽水機(jī)3臺19、加油車1輛四、隧洞總體施工方案隧洞開挖采用單口掘進(jìn)，由出口向進(jìn)口端施工，直接到達(dá)進(jìn)口。為了滿足2012年12月1日海水庫滿足進(jìn)水條件，必須先施工出口構(gòu)筑物和直立擋墻，因此先對隧洞出口和構(gòu)筑物邊坡進(jìn)行爆破施工，為了

22、避免隧洞爆破、開挖對構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土造成影響，先對隧洞出口端開挖5080m，然后施工出口結(jié)構(gòu)物。為解決隧洞后期出碴的問題，在出口端明洞位置預(yù)留一條施工便道。 隧洞采用新奧法施工，開挖支護(hù)完成后，再進(jìn)行二次襯砌。為增強(qiáng)構(gòu)筑物抗傾覆能力，與出水口相接段隧洞采用明挖法施工，與出水口構(gòu)筑物同時(shí)澆筑。隧洞開挖采用現(xiàn)場搭設(shè)開挖臺架配合人工手持風(fēng)鉆打眼，光面爆破開挖。、級圍巖采用全斷面施工，級圍巖采用臺階法施工。隧洞出碴采用裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸?shù)某霾攴绞剑捎陂_挖斷面較小，為了滿足隧洞的出碴要求，每120.0m左右設(shè)置一處會車道，會車道長約20.0m，并漸變加寬約3.0m，汽車出碴沿明洞位置的便道運(yùn)輸至棄

23、碴場。隧洞通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)，在洞口位置安裝一臺30*2kw的鼓風(fēng)機(jī)由洞外壓入新鮮空氣進(jìn)入開挖面。1、洞口施工11、邊坡施工隧洞洞門位置開挖揭示的巖層來看，巖石完整性好，強(qiáng)度高，無斷裂、破碎帶等。洞門以上的位置采用采用1:0.75放坡開挖至隧洞洞頂位置，隧洞位置（-5.32-9.45）采用垂直開挖，采用預(yù)裂爆破加臺階松動(dòng)爆破的方法進(jìn)行爆破，欲裂孔間距為0.6m，臺階主爆孔間距為1.5m*1.5m。爆破孔布置及起爆順序圖預(yù)裂孔不耦合間隔裝藥示意圖邊坡開挖完成后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，采用砂漿錨桿+8鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土的支護(hù)方式，預(yù)留開洞門的位置不做支護(hù)。1.2、超前支護(hù)邊坡開挖支護(hù)完成，具備施工條件以后即

24、可開始進(jìn)行隧洞施工，隧洞開挖前需進(jìn)行超前支護(hù)，在隧洞拱部開挖輪廓線外側(cè)50cm的位置搭設(shè)一排超前小導(dǎo)管，進(jìn)行超前注漿加固。超前小導(dǎo)管布置圖小導(dǎo)管側(cè)視圖超前小導(dǎo)管采用42*3.5mm熱軋無縫鋼管，長3.5m前端制作成尖，每隔15cm加工一對出漿孔，管端頭部分預(yù)留60cm止?jié){段，端頭用6鋼筋制作一道加強(qiáng)箍。小導(dǎo)管成孔采用阿塔拉斯D7鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，孔徑70mm，鉆孔完成后用高壓風(fēng)（鉆機(jī)自帶）吹洗干凈，將加工好的鋼花管裝進(jìn)孔內(nèi)，將孔口用砂漿封堵死。采用水灰比為1:1（重量比）水泥漿進(jìn)行小導(dǎo)管注漿，注漿壓力控制在0.51 mpa，使內(nèi)部松散體充分凝結(jié)在一起，隧洞每一循環(huán)開挖長度需小于小導(dǎo)管注漿加固長度。

25、 隧洞開挖前，需進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)孔深度為20m，斷面上均勻分布3個(gè)鉆孔，每一次鉆孔需重合5m進(jìn)行搭接。1.3、洞門施工只有在完成超前支護(hù)，探明隧洞前方地質(zhì)情況的前提條件下才能進(jìn)行隧洞開挖。第一次循環(huán)爆破計(jì)劃進(jìn)尺為1m，爆破參數(shù)及爆眼布置見下圖。周邊眼間距為0.4m，輔助眼離周邊眼的距離為0.6m，三級圍巖開挖斷面面積為13.9，根據(jù)我公司多年積累的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，面積在1315的斷面，堅(jiān)石炮孔數(shù)量為2735個(gè)，特堅(jiān)石炮孔數(shù)量為3843個(gè)。本工程按照43個(gè)炮孔來布置。采用小直徑中空直眼掏槽的形式，一共布置8個(gè)掏槽孔和一個(gè)空孔。裝藥量取炮孔深度的30%。炸藥單耗為1.4kg/m。爆破后觀看

26、爆破效果，可對以上設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化調(diào)整，直到爆破效果最佳。第一次爆破完成以后，清理洞渣，清除拱頂松動(dòng)危石，進(jìn)行素噴3cm的臨時(shí)封閉以后繼續(xù)鉆眼爆破第二循環(huán)，第二循環(huán)按照第一循環(huán)的設(shè)計(jì)和進(jìn)尺進(jìn)行爆破，完成兩次爆破，進(jìn)尺在2m左右，即可開始安裝鋼格柵，洞門位置第一、二榀按照1m的間距來安裝（三級圍巖鋼格柵設(shè)計(jì)間距為1.5m）。按照設(shè)計(jì)要求打設(shè)系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿，噴射C25混凝土進(jìn)行封閉后進(jìn)入下一循環(huán)施工。2、洞身開挖與支護(hù)2.1、隧洞施工平面及管路布置隧洞施工工作面緊鄰出水口構(gòu)筑物和直立墻，施工場地狹小，洞門位置只留一條出渣通道的位置，不設(shè)置別的臨建設(shè)施，攪拌站和砂石料場設(shè)置取水隧洞場區(qū)大門口右側(cè)

27、，原有攪拌站的位置，原材料、機(jī)具堆場和鋼筋加工場設(shè)置在8.5m平臺以上。具體布置見施工平面布置圖。洞內(nèi)風(fēng)、水管布置圖2.2主要機(jī)具選擇及風(fēng)、水、電計(jì)算1）主要機(jī)具的選擇本工程單條隧洞長度為450m，斷面面積狹?。ǘ墖鷰r15.1m/延米），采用手風(fēng)鉆打孔、裝載機(jī)出渣，在適當(dāng)?shù)奈恢么蛟O(shè)加寬段用汽車裝運(yùn)的方法來施工，機(jī)具的選擇為常規(guī)的隧道施工機(jī)具，無特殊設(shè)備（具體見資源配置）。2）壓縮空氣用量洞內(nèi)總的壓縮空氣用量計(jì)算如下：Q=Knq*aQ總用風(fēng)量m/minK風(fēng)動(dòng)機(jī)具的同時(shí)工作系數(shù)，取值0.75n風(fēng)動(dòng)機(jī)具數(shù)量q單臺風(fēng)動(dòng)機(jī)具的風(fēng)耗，取值3.0m/mina管道的損耗系數(shù)取值1.2Q=0.75*3.0*8

28、*1.2=21.6m/min安裝1臺27m的電動(dòng)空壓機(jī)及滿足供風(fēng)要求。3）施工用水施工用水主要為鉆機(jī)鉆孔用水。在場區(qū)內(nèi)有自來水管，從8.5m平臺直接用100管道直接引往現(xiàn)場。4）施工用電該隧洞斷面小、長度短，采用人工手風(fēng)鉆鉆孔，洞內(nèi)主要用電設(shè)備見下表設(shè)備名稱單位數(shù)量單個(gè)耗電量（kw）總耗電量（kw）電焊機(jī)臺21530二襯臺車臺12020其他用電設(shè)備項(xiàng)11010合計(jì)60Q=q*KQ總電量kw；q單臺設(shè)備耗電量kwK線路電力損耗kwQ=60*1.1=66kw2.1、 洞身開挖、級圍巖采用全斷面法開挖，由于斷面太小，若使用開挖臺架，車輛不能從臺架下方通過。開挖臺車采用組合腳手架來施工，每次開挖時(shí)搭設(shè)

29、，鉆眼裝藥完成后，拆除腳手架，將鋼管和木板移除到洞外，下一循環(huán)開挖前重新搭設(shè)。用手風(fēng)鉆人工打眼，光面爆破施工。人工鉆錨桿孔并安裝錨桿進(jìn)行錨固或注漿，采用噴射混凝土進(jìn)行初期支護(hù)施工。根據(jù)量測要求布設(shè)量測點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行分析反饋指導(dǎo)施工。開挖臺架簡圖2.2、隧洞爆破設(shè)計(jì)隧洞開挖采用光面爆破，減少爆破對圍巖的擾動(dòng)，達(dá)到控制超欠挖的目的，根據(jù)地質(zhì)條件、開挖斷面、開挖進(jìn)尺、爆破器材、爆破監(jiān)測震動(dòng)速度要求等條件編制爆破設(shè)計(jì)。 火工品及鉆孔設(shè)備的選擇炸藥用2#巖石乳化炸藥，直徑32mm，單節(jié)長度20cm，單節(jié)重量0.2kg。雷管選用1-13段非電毫秒雷管。鉆孔設(shè)備采用YT 28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，開挖臺架采用現(xiàn)場搭設(shè)

30、形成。 鉆爆參數(shù)的選擇根據(jù)不同的圍巖級別，光面爆破參數(shù)選擇按表6進(jìn)行選擇，施工過程中通過爆破效果檢查，結(jié)合地質(zhì)變化情況，適當(dāng)調(diào)整。以達(dá)到方便、經(jīng)濟(jì)和最佳爆破效果。隧洞光面爆破設(shè)計(jì)參數(shù)詳見下表。 表5-4-1 隧洞光面爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表巖石種類周邊眼間距E(cm)周邊眼最小抵抗線 W（cm）相對距E/W周邊眼裝藥集中度（kg/m）硬 巖556560700.81.00.25軟 巖455555650.81.00.150.2炮孔布置基本按照以上表格內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行，為了提高光面爆破效果，周邊孔間距改為0.4m，周邊眼最小抵抗線按照上表進(jìn)行。爆破孔布置見下圖隧洞爆破孔布置圖 掏槽方式由于斷面較小，楔形陶槽角度太小

31、，采用分級復(fù)合楔形掏槽的形式。直眼掏槽炮眼布置圖采用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)（YT-28）進(jìn)行鉆孔，孔徑42mm，打設(shè)掏槽眼時(shí)一定要注意鉆孔角度，盡量大，主爆孔也要隨掏槽孔一起有適當(dāng)?shù)男倍龋駝t會導(dǎo)致里面間距太大，造成爆破效果差。 裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式a 裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼：采用25mm小直徑乳化炸藥間隔裝藥，裝藥集中度0.15kg0.25kg/m，炸藥用竹片捆綁，導(dǎo)爆索傳爆，其它孔采用32mm直徑乳化炸藥。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖b堵塞方式所有裝藥炮眼用炮泥堵塞，周邊眼堵塞長度不小于50cm。其它炮孔按裝藥長度余孔全部堵塞。炮泥采用粘土加水拌制而成，堵塞時(shí)將炮泥段送入炮孔，用炮棍（PVC管）適當(dāng)加壓搗實(shí)。 每一循

32、環(huán)進(jìn)尺長度及藥量計(jì)算根據(jù)我公司多年從事隧洞鉆爆的經(jīng)驗(yàn)，小斷面隧洞進(jìn)尺長度取隧洞斷面高度或?qū)挾鹊?.50.7倍，本工程按照0.5倍取值，及4*0.5=2m，按照此標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行爆破，結(jié)合裝藥量來觀看爆破效果，可適當(dāng)進(jìn)行優(yōu)化。裝藥量按照Q=q*v來計(jì)算Q最大裝藥量q巖石單耗（取值1.8kg/m）v體積（15.1m/m*2=30.2m）Q=1.8*30.2=54.36kg 起爆方法和爆破網(wǎng)絡(luò)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)采用110段非電塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆，起爆網(wǎng)絡(luò)采用逐聯(lián)發(fā)連接，每一組連接炮孔數(shù)不超過3個(gè)，以免漏爆，每組導(dǎo)爆管用膠布纏在一起，中間放2枚非電毫秒雷管作為傳爆雷管，傳爆的雷管聚能穴朝向傳爆方向。起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖

33、 爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化根據(jù)每次爆破后檢查情況，分析原因及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。a 根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距、裝藥量，特別是周邊眼與二圈眼的有關(guān)參數(shù)。b 根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏，用藥量過大。c 根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整同段起爆最大藥量及導(dǎo)爆管段數(shù)。d 根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，除掏槽眼外，其他炮眼眼底基本上落在同一斷面上。 光面爆破控制超欠挖技術(shù)措施a 根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整單段最大起爆炸藥量及雷管段數(shù)分布；b 鉆眼前畫出開挖輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，嚴(yán)格控制周邊眼外插角和裝藥量，使開挖輪廓圓順，炮眼

34、痕跡保存率符合光爆技術(shù)要求；c 周邊眼由技術(shù)好的施鉆工鉆孔，保證炮眼間距均勻，鉆孔要平、順、直；d 制定獎(jiǎng)罰措施,每循環(huán)由測量組、工程部技術(shù)人員、領(lǐng)工員和工班長對開挖斷面進(jìn)行驗(yàn)收，周邊眼超按數(shù)量進(jìn)行處罰。 起爆點(diǎn)及爆破警戒點(diǎn)的設(shè)置爆破警戒分洞門、洞內(nèi)和特殊地段三種模式，洞門爆破采用與明山爆破相同的警戒方法，安全距離控制在300m以外，爆破警戒區(qū)域安全責(zé)任人見下表：施工區(qū)域安全責(zé)任人列表 序號姓名職務(wù)職責(zé)分工1李元龍爆破工程師全面負(fù)責(zé)起爆及檢查、裝藥2雷光復(fù)爆破保管員看守及領(lǐng)退炸藥3何紹華爆破員負(fù)責(zé)裝藥4周五元爆破員負(fù)責(zé)裝藥5彭永全爆破專職播放喇叭負(fù)責(zé)爆破警戒播放喇叭7毛仕兵爆破員負(fù)責(zé)爆破裝藥8

35、鄭猛爆破警戒員一號警戒點(diǎn)9韋同興爆破警戒員二號警戒點(diǎn)10唐小鋒安全員三號警戒點(diǎn)11馬超爆破警戒員四號警戒點(diǎn)12黃帥爆破警戒員五號警戒點(diǎn)爆破警戒圖令附：當(dāng)隧洞開挖進(jìn)入洞內(nèi)80m以后，1、2、3、5號警戒點(diǎn)可以取消掉，只留4號警戒點(diǎn)，當(dāng)開挖進(jìn)洞200以上時(shí)，取消4號警戒點(diǎn)，警戒位置設(shè)置在洞門口即可。進(jìn)水口端警戒時(shí)設(shè)置三個(gè)警戒點(diǎn)，其中三號警戒點(diǎn)設(shè)置在海面上。隧洞穿過公路時(shí)，避開車流量高峰期間進(jìn)行爆破作業(yè)，通過小藥量和短進(jìn)尺來控制爆破振動(dòng)對地面的影響。 隧洞與進(jìn)水口結(jié)構(gòu)結(jié)合部位施工根據(jù)施工工期安排，進(jìn)水口基坑開挖完成的時(shí)間較晚，且進(jìn)水口提升全部為垂直提升，成本高。所以采用出水口單頭掘進(jìn)的方法進(jìn)行隧洞開

36、挖，一直開挖到進(jìn)水口的位置。結(jié)合部位位置關(guān)系如圖所示：隧洞與豎井平面位置關(guān)系圖隧洞與豎井平面位置關(guān)系圖隧洞標(biāo)高為-3.8m-7m，位于第三道支撐中間，根據(jù)施工進(jìn)度安排，隧洞開挖到達(dá)進(jìn)水口位置時(shí)基坑開挖才剛開始，所以隧洞施工不會受到基坑開挖的影響，直接將暗挖隧洞施工到進(jìn)口端到達(dá)基坑外側(cè)地連墻的位置。等基坑開挖完成以后，破除隧洞洞門位置地連墻隧洞即貫通。隧洞施工到進(jìn)口端的位置時(shí)，隧洞已經(jīng)進(jìn)入臨海海灘區(qū)，安全風(fēng)險(xiǎn)較高，根據(jù)地質(zhì)資料顯示，該段全部為六級圍巖，洞頂穿過第四系填石層、淤泥層、粗砂層、洞身穿過淤泥層、粗砂層、礪質(zhì)粘性土層、全風(fēng)化花崗巖層、強(qiáng)風(fēng)化及微風(fēng)化花崗巖層，洞底穿過淤泥層、粗砂層、礪質(zhì)粘

37、性土層、全風(fēng)化花崗巖層、強(qiáng)風(fēng)化及微風(fēng)化花崗巖層。施工到該位置時(shí)，采用全斷面超前小導(dǎo)管注漿加固，若遇到較大的滲漏，立即停止開挖施工，及時(shí)封閉掌子面，采取地表注漿的方法進(jìn)行加固處理，確保安全的情況下方可開挖（該方案為備選方案，開挖到該位置時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合設(shè)計(jì)意見再確定是否采用該方案）。若地質(zhì)情況良好，直接采用短進(jìn)尺、小藥量、強(qiáng)支護(hù)的方法開挖。2.3、隧洞初期支護(hù)施工 超前小導(dǎo)管施工a 施工順序及工藝流程：測量放線定位鉆孔導(dǎo)管安裝注漿注漿結(jié)束下一根導(dǎo)管施工。施工詳見下圖：小導(dǎo)管施工工藝流程圖。是注漿效果檢查是否達(dá)到要求進(jìn)入開挖工序補(bǔ) 孔否注 漿注漿口防護(hù)水水泥儲漿桶孔口閥注漿泵攪拌機(jī)注漿管測

38、量 放 線封閉開挖面孔 口 處 理安裝注漿導(dǎo)管鉆 孔清 孔 檢 查固定注漿導(dǎo)管b 施工方法：測量放樣：按設(shè)計(jì)要求, 在掌子面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需施工的小導(dǎo)管孔位。鉆孔：采用YT28風(fēng)鉆按設(shè)計(jì)要求鉆孔。鋼管加工及施工：將前端加工成尖錐狀, 尾部焊6加肋筋。除尾部1.0m外, 管壁四周鉆8的壓漿孔, 以便向圍巖內(nèi)壓注漿液。 用風(fēng)鉆桿鉆孔, 再將鉆桿換成特殊釬尾, 將導(dǎo)管貫入孔中。鋼管插入及孔口密封處理：鋼管由專用頂頭頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長度90%管長。鋼管末端除焊上擋圈外，再用砂漿封堵管口，以便鋼管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進(jìn)時(shí)，注意保護(hù)管口不受

39、損變形，以便與注漿管路連接。小導(dǎo)管注漿：注漿前導(dǎo)管孔口應(yīng)達(dá)到密閉標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。 22中空錨桿施工 工藝流程：造孔清孔插入插桿安設(shè)止?jié){塞、排氣管配制漿液注漿承壓墊板及螺帽緊固。 施工方法：定位：開挖斷面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求在巖面上畫出本次錨桿孔位。鉆孔：分部開挖導(dǎo)坑采用人工手持風(fēng)鉆或全液壓鑿巖鉆機(jī)造孔。鉆孔技術(shù)要求：孔徑3842mm；開口偏差小于5.0cm；方向偏差小于2.0%；孔深比錨桿插入部分長3.05.0cm。將錨桿慢慢插入距孔3.05.0cm處。桿體插入后，及時(shí)將孔口用水泥沙漿或其它堵塞物堵塞嚴(yán)密,并設(shè)置排氣孔。錨桿注漿：注漿壓力調(diào)整在0.5

40、0.8Mpa，使?jié){液慢慢注入，當(dāng)排氣孔有漿液流出時(shí)，關(guān)閉排氣孔，穩(wěn)壓注入35分鐘后停止注漿。承壓墊板及螺帽安裝，注漿完畢止?jié){后在錨桿尾部加上墊板、螺帽，不緊固。注漿24小時(shí)后，對螺帽進(jìn)行緊固，緊固力在10KN/m20KN/m。 格柵鋼架施工 制作安裝格柵鋼架按設(shè)計(jì)尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，節(jié)與節(jié)之間通過連接板用螺栓連接牢靠，洞外試拼檢查合格后運(yùn)至工作面安裝，由下至上逐節(jié)安裝，安裝好后用鎖腳錨管固定，同時(shí)用18連接鋼筋把縱向相鄰的兩榀格柵拱架連接牢固，連接筋環(huán)向間距1.0m/根。鋼架按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝尺寸允許偏差：橫向和高程為5.0cm，垂直度 2.0。拱腳無虛碴，拱腳高度低于上部開挖底線以

41、下15.020.0cm。拱腳開挖超深時(shí)，加設(shè)鋼板或混凝土墊塊。超挖較大時(shí),拱背墊混凝土墊塊,以便抵住圍巖,控制其變形的進(jìn)一步發(fā)展。兩排鋼架間用18鋼筋縱向連接牢固，環(huán)向間距1.0m，以便形成整體受力結(jié)構(gòu)。格柵鋼架施工工藝見圖5-3-1格柵鋼架施工工藝流程框圖。施工準(zhǔn)備連接鋼筋加工鋼架拼裝位置檢查鋼架架立測量定位斷面檢查欠挖處理洞外鋼架加工，檢查，倒運(yùn)焊接縱向連接筋噴 砼結(jié) 束合格返工合格不合格不合格初噴混凝土圖5-3-1 格柵鋼架施工工藝流程框圖 施工技術(shù)措施在開挖及初噴混凝土后及時(shí)安裝格柵鋼架。鋼架與圍巖之間的間隙用噴射混凝土噴密實(shí)，禁止用石塊、木楔、背柴等填塞。鋼架安裝時(shí)，嚴(yán)格控制其內(nèi)輪廓

42、尺寸，且予留沉降量，防止侵限。鋼架安裝好后，用鎖腳錨管和系統(tǒng)錨桿固定，防止其發(fā)生移位。鋼架要全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不小于4.0cm。格柵鋼架應(yīng)垂直線路中線，允許偏差為：橫向+30.0mm，縱向+50.0mm，高程+30.0mm，垂直度2.0。格柵鋼架與壁面應(yīng)楔緊，每片鋼筋格柵節(jié)點(diǎn)及相鄰格柵縱向必須按設(shè)計(jì)做好連接，連接螺栓必須確保安裝數(shù)量并擰緊，縱向連接筋必須按技術(shù)交底施作牢固。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)施工鋼筋網(wǎng)采用6mm和8mm鋼筋，網(wǎng)格尺寸2525cm，洞外預(yù)制成鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至作業(yè)面人工鋪設(shè)，必要時(shí)利用風(fēng)鉆氣腿頂撐，以便貼近巖面，并與錨桿和鋼架綁扎連接（或點(diǎn)焊焊接）牢固。鋼筋網(wǎng)和鋼架綁扎時(shí)，鋼

43、筋網(wǎng)應(yīng)綁在靠近巖面一側(cè)，安裝時(shí)片與片之間搭接長度不小于12個(gè)網(wǎng)格。 噴射混凝土施工 噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行； 進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)用品； 當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人； 處理管道堵塞時(shí)噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故； 為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進(jìn)行指揮，以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故； 噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時(shí)支護(hù)和加固，必要時(shí)將作業(yè)人員撤

44、離到安全地帶。2.4、 裝碴及運(yùn)輸洞內(nèi)采用裝載機(jī)直接裝碴、裝載機(jī)+自卸汽車出碴的組合形式來進(jìn)行。由于隧洞斷面較小，在正常斷面內(nèi)，不能直接用裝載機(jī)裝上車，只能用裝載機(jī)直接鏟碴倒退出洞，每一循環(huán)按2m進(jìn)尺計(jì)算，松散方量在41m左右，約1.5小時(shí)左右即可全部完成。當(dāng)距離大于120m時(shí)，需打設(shè)加寬斷面用裝載機(jī)裝自卸汽車出喳。加寬段長20.0m，會車道較正常斷面加寬3.0m。 加寬斷面圖加寬段需選擇在巖石好的位置，從正常斷面過度加寬到加寬斷面，過渡段長度為3.5m，加寬段采用與正常斷面相同的支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，局部破碎的可適當(dāng)加強(qiáng)。加寬部分在二襯施工時(shí)采用與二襯同級別的混凝土回填。2.5、隧洞通風(fēng)1）風(fēng)量

45、計(jì)算： 采用壓入新鮮空氣置換的方法來進(jìn)行計(jì)算，直到將洞內(nèi)空氣全部置換完。洞內(nèi)空氣體積=按照開挖斷面面積*洞身長度=16.98*450=7641m，SDF30*2kw型隧洞專用通風(fēng)機(jī)在低速運(yùn)行下的風(fēng)量為840m/min，管道風(fēng)量損耗按照1.3的系數(shù)考慮。7641*1.3/840=12min單條隧洞長度為450m直線隧洞，從出口往進(jìn)口方向單向施工，從出口到進(jìn)口為0.45%的下坡，對通風(fēng)排煙比較有利。在洞口安裝1臺SDF30*2kw型鼓風(fēng)機(jī)，通過通風(fēng)管將風(fēng)引入洞內(nèi)，分管布置見2.2節(jié)風(fēng)帶用膨脹螺絲和鋼絲繩固定在側(cè)墻上，安裝風(fēng)帶時(shí)，需進(jìn)行測量放線，使風(fēng)帶在一條直線上。派專人進(jìn)行通風(fēng)管理和風(fēng)帶維護(hù)，發(fā)現(xiàn)

46、有風(fēng)管破裂的地方需立即進(jìn)行修補(bǔ)，確保掌子面有足夠的新鮮空氣。五、隧洞監(jiān)控量測1、隧洞監(jiān)控量測的內(nèi)容及方法 監(jiān)控量測的內(nèi)容及方法見下表：監(jiān)控量測的內(nèi)容及方法序號監(jiān)測項(xiàng)目測試方法和儀器測試精度備 注1洞內(nèi)、外觀察現(xiàn)場觀察、地質(zhì)羅盤2二次襯砌前凈空變化全站儀、徠卡專用反射片0.1mm3拱頂下沉水準(zhǔn)測量的方法，水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺1mm一般進(jìn)行水平收斂量測4地表下沉測量的方法，水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺1mm淺埋隧道必測（H02b）5二次襯砌后凈空變化全站儀、徠卡專用反射片0.1mm6沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降三等水準(zhǔn)測量1mm沉降縫兩側(cè)底板（或仰拱填充層面）沉降監(jiān)控量測的主要項(xiàng)目還包括拱頂下沉、水平收斂。拱頂下沉、水平

47、收斂采用同一斷面布設(shè)，施工前由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，對監(jiān)控量測點(diǎn)的具體埋設(shè)部位、埋設(shè)要求等進(jìn)行詳細(xì)說明。2、拱頂下沉及收斂量測拱頂下沉及凈空變位收斂量測, 根據(jù)圍巖類別、隧洞尺寸和埋深等，沿隧洞縱向在拱頂和墻中布設(shè)測點(diǎn)，拱頂下沉、收斂量測起始讀數(shù)要在36h內(nèi)完成，其他量測應(yīng)在每次開挖后12小時(shí)內(nèi)且在下一循環(huán)開挖前取得起始讀數(shù)。監(jiān)測儀器：精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺， 收斂計(jì)。3、量測頻率量測頻率根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化情況而定，一般按表7-3-1量測頻率表進(jìn)行。表7-3-1 監(jiān)控量測頻率表項(xiàng) 目量測儀器設(shè)備量測時(shí)間間隔拱頂下沉水準(zhǔn)儀，鋼掛尺或全站儀位移速度5mm/d時(shí)，2次/d位移速度（15）mm/d

48、時(shí)，1次/d位移速度（0.51）mm/d時(shí)，1次/23d位移速度（0.20.5）mm/d時(shí)，1次/3d位移速度0.2mm/d時(shí)，1次/7d凈空變化收斂計(jì)、全站儀同上其 它根據(jù)實(shí)際情況和要求進(jìn)行4、監(jiān)測結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)收斂速度判別： 一般地段：收斂速度5mm/d時(shí)，圍巖處于急劇變化狀態(tài)，加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng)；收斂速度0.2mm/d時(shí)，圍巖基本達(dá)到穩(wěn)定。 特殊地質(zhì)地段：加強(qiáng)初期支護(hù)強(qiáng)度和剛度，嚴(yán)格控制過大變形。各量測項(xiàng)目持續(xù)到變形基本穩(wěn)定后2周結(jié)束，斷層破碎帶地段位移長時(shí)間不能穩(wěn)定時(shí)，延長量測時(shí)間并采取加強(qiáng)措施。5、監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析與信息反饋 量測數(shù)據(jù)的整理、分析數(shù)據(jù)整理：把原始數(shù)據(jù)用頻率分布的形式把一

49、組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進(jìn)行數(shù)據(jù)的數(shù)字特征計(jì)算以及離群數(shù)據(jù)的取舍。 回歸分析和曲線擬合繪制量測數(shù)據(jù)的時(shí)態(tài)變化曲線圖和距開挖面關(guān)系圖。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，根據(jù)散點(diǎn)圖的數(shù)據(jù)分布狀況，選擇合適的函數(shù)，對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析，以預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)的最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況，防患于未然。具體詳見監(jiān)測專項(xiàng)方案六、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案及工作布置 隧洞施工地質(zhì)預(yù)報(bào)采用綜合地質(zhì)預(yù)報(bào)手段，即超前地質(zhì)預(yù)報(bào)以地質(zhì)分析為基礎(chǔ)，充分利用前期勘察資料，采取地質(zhì)素描與超前鉆孔相結(jié)合，定性與定量相結(jié)合的綜合地質(zhì)預(yù)報(bào)手段。1、超前地質(zhì)鉆孔原理超前地質(zhì)鉆孔是利用水平鉆機(jī)在隧洞工作面進(jìn)行順通道坡度鉆探獲取地質(zhì)信息的

50、一種地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方法，是對其他預(yù)報(bào)手段探測到的不良地質(zhì)體的確認(rèn)。2、超前地質(zhì)鉆孔布置超前地質(zhì)鉆孔的位置、孔深、數(shù)量等由地質(zhì)人員根據(jù)其他預(yù)報(bào)手段獲得的成果并結(jié)合工作面附近的地質(zhì)情況綜合分析確定。按照通道的長度在工作面拱頂部位鉆探3個(gè)孔，孔位布置如下所示。其它部位按照兩側(cè)基坑開挖的巖層結(jié)合地質(zhì)探孔進(jìn)行判斷。超前地質(zhì)鉆孔布置圖3、超前地質(zhì)探孔 超前預(yù)報(bào)、探孔作業(yè)流程圖如圖9-3-1所示:地質(zhì)超前預(yù)報(bào)、洞內(nèi)超前鉆孔是否破碎根據(jù)水量及水壓大小判斷是否突水采取加強(qiáng)超前支護(hù)措施通道開挖進(jìn)入下一循環(huán)否正常施工否是是正常施工超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、探孔作業(yè)流程 成果資料 超前地質(zhì)鉆孔由地質(zhì)技術(shù)人員進(jìn)行地質(zhì)編錄和孔內(nèi)必要的

51、測試后，整理得到超前探孔成果，內(nèi)容有：鉆孔柱狀圖，描述地層、巖性、節(jié)理裂隙特征，鉆孔過程中有價(jià)值的信息，圍巖完整性評價(jià)；出水位置，孔內(nèi)水量、水壓、水溫等，隧洞預(yù)測涌水量，水量大于1L/s的出水點(diǎn)出水點(diǎn)檔案。4、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)信息化管理 信息采集地質(zhì)預(yù)報(bào)由地質(zhì)預(yù)報(bào)組負(fù)責(zé)，其它施工、質(zhì)檢人員予以配合，進(jìn)行資料收集、統(tǒng)計(jì)、分析和編制信息預(yù)報(bào)成果，由主管技術(shù)人員予以復(fù)核，并報(bào)設(shè)建設(shè)相關(guān)方，為變更設(shè)計(jì)、修改施工方法提供依據(jù)。對已揭露的實(shí)際地質(zhì)情況與前期地質(zhì)預(yù)報(bào)內(nèi)容相比較，評估預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)分析、整理的地質(zhì)資料作為施工技術(shù)資料存檔。實(shí)施優(yōu)化設(shè)計(jì)，定期和不定期由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位論證和

52、審查地質(zhì)預(yù)報(bào)組的預(yù)報(bào)成果及相應(yīng)調(diào)整技術(shù)方案的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。 信息反饋通過各種方法真實(shí)地匯總地質(zhì)信息，輸入信息處理系統(tǒng)，進(jìn)行綜合分析、判斷，及時(shí)反饋處理結(jié)，及時(shí)變更設(shè)計(jì)、調(diào)整施工方法和支護(hù)參數(shù)。各項(xiàng)監(jiān)測信息必須在24小時(shí)內(nèi)將結(jié)果反饋至總工程師處，反饋結(jié)果經(jīng)過總工程師審核，并確定最后的施工方法、方案。七、隧洞穿越特殊地段的施工方法1、特殊地段 1.1、 隧洞施工過程需穿越既有進(jìn)場道路和排洪溝，隧洞出水口端排洪溝位置位于(A1線)A1K0+418.0、（A2線）A2K0+405.0；進(jìn)場道路位置位于(A1線)A1K0+451.5、（A2線）A2K0+433.5，隧洞進(jìn)水口端進(jìn)場道路位于(A1線)A

53、1K0+062.0、（A2線）A2K0+061.3。進(jìn)場道路是業(yè)主和所有核電施工單位上下班的必經(jīng)之路，從早到晚車流量相當(dāng)大，隧洞穿越道路和排洪溝施工時(shí)必需確保其運(yùn)行正常。1.2、隧洞到達(dá)進(jìn)水口位置時(shí)，屬于淺灘，從地質(zhì)報(bào)告反映，該處地層為砂層和礫質(zhì)粘土層，該地層透水性高，遇水易軟化。2、施工原則施工遵循“管超前、預(yù)支護(hù)、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的施工原則，初期支護(hù)及時(shí)封閉成環(huán)，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺控制在1.0m以內(nèi)。3、施工技術(shù)保證措施 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)措施，鉆超前地質(zhì)探孔，探明前方的地質(zhì)情況、巖性和滲水量。 采用縮短循環(huán)開挖進(jìn)尺，微臺階法爆破開挖，循環(huán)進(jìn)尺長度0.5-0.75米。嚴(yán)格控制爆

54、破裝藥量。若地質(zhì)情況較破碎，改用弧行導(dǎo)坑預(yù)留核心土開挖。下部開挖后盡早形成閉合受力結(jié)構(gòu)體系。 采用超前注漿小導(dǎo)管的超前支護(hù)方式，加強(qiáng)初期支護(hù)。 施工過程中作好相應(yīng)的防排水措施，利用超前鉆孔探明前方的滲水量，當(dāng)有可能出現(xiàn)較大涌水時(shí)，采用打超前探水孔探水，孔深10.0m，每次打3個(gè)，布置在拱頂及拱腳處。 加強(qiáng)該地段的地表監(jiān)控量測，及時(shí)反饋信息，調(diào)整施工參數(shù)和施工工藝方法。、若以上措施不能滿足施工安全，則改為地表注漿加固。4、施工安全保障措施 施工前組織所有施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)； 隧洞施工設(shè)專職安全工程師2名，負(fù)責(zé)對安全工作的監(jiān)督、檢查及落實(shí)。開挖班設(shè)兼職安全員各1名，支護(hù)班設(shè)兼

55、職安全員各1名，負(fù)責(zé)施工任務(wù)范圍內(nèi)的日常安全工作的匯報(bào)、檢查與落實(shí)； 采用新工藝、新方法、新設(shè)備確保施工作業(yè)人員安全； 安全教育培訓(xùn)制度堅(jiān)持定期進(jìn)行安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，對施工現(xiàn)場安全隱患以及場內(nèi)外的安全事故展開討論，總結(jié)反思，做到警鐘長鳴，防患于未然； 特殊工種操作人員必須持證上崗。八、安全管理措施詳細(xì)的安全措施見隧洞施工安全專項(xiàng)控制方案 明確各項(xiàng)管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長、專職安全員等，明確應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作。 建立安全教育制度。規(guī)定對所有進(jìn)場的職工、民工要進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規(guī)

56、程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長做班前安全施工教育。 堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目安質(zhì)部長牽頭對工地進(jìn)行兩次安全檢查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查，專職安全員必須天天檢查。對檢查出的問題、隱患要做好文字記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對危及人身安全的險(xiǎn)情，必須立即整改。對每項(xiàng)要整改。對每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。經(jīng)理部每隔10天組織一次安全、消防、文明施工大檢查，對工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。 堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的

57、、有針對性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。 堅(jiān)持安全例會制度。每周一晚上7點(diǎn)由項(xiàng)目安環(huán)部主持，各作業(yè)隊(duì)專兼職安全員參加，總結(jié)本周安全情況，安排下周安全工作。 安全事故處理制度?，F(xiàn)場發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。1、安全規(guī)定 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行xx核電公司施工現(xiàn)場安全防護(hù)、消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國家、廣東省相關(guān)法規(guī)要求。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實(shí)施工安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。 施工員必須及

58、時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單，并向施工人員將安全施工交底內(nèi)容交待清楚。 施工中必須遵照執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷加強(qiáng)各級施工人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任心和提高自我安全防范意識。 嚴(yán)格執(zhí)行班、前會制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。 做好基坑臨邊等區(qū)域的保護(hù)，基坑臨邊采用1.2m高的護(hù)欄圍護(hù)。護(hù)欄上裝設(shè)密目網(wǎng)。基坑周邊磚砌30cm高欄水坎和4050截水溝。 施工現(xiàn)場應(yīng)整潔有序，各類材料應(yīng)分類碼放整齊。各班組每天收工前應(yīng)做到活完料凈腳下清。 派專人對邊坡開挖進(jìn)行看護(hù)，禁止車輛在開挖邊坡上

59、方停車，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。 在基坑10米以外作圍擋封閉臨時(shí)停車帶。 超過2m高作業(yè)時(shí)佩戴安全繩。 施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測，通過監(jiān)測指導(dǎo)施工。 斷層破碎帶富水地段先注漿堵水，再開挖。局部出水較大區(qū)域采用先降水，再開挖。 爆破過程中控制裝藥量，減少拋石，必要時(shí)撤離人員、設(shè)備。爆破工持證上崗作業(yè)。 本工程開挖過程中可能有瓦斯等有害氣體泄漏，施工時(shí)配置相應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備及報(bào)警裝置，在施工過程中進(jìn)行定期監(jiān)測，觀測人員作好交接工作，監(jiān)測結(jié)果上報(bào)監(jiān)理人和發(fā)包人，并根據(jù)監(jiān)測情況采取相應(yīng)安全施工措施，保證施工安全。 施工過程中進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照國家有關(guān)爆破操作規(guī)程和爆破作業(yè)的規(guī)定，并嚴(yán)

60、格按照經(jīng)批準(zhǔn)的爆破作業(yè)技術(shù)措施執(zhí)行。 使用的炸藥、雷管和油料存放符合有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定，臨時(shí)存放點(diǎn)與施工現(xiàn)場和生活區(qū)保持足夠的安全距離，不得在施工現(xiàn)場存放炸藥。火工材料的存放和運(yùn)輸方式須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)定。 在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置，這些信號包括(但不限于)：標(biāo)準(zhǔn)道路信號、 報(bào)警信號、危險(xiǎn)信號、控制信號、安全信號、指示信號。 在合同規(guī)定的管轄范圍內(nèi)履行防火安全職責(zé)，配備必要的消防設(shè)備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。消防設(shè)備的型號和功率應(yīng)滿足消防任務(wù)的需要，消防設(shè)備器材應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。 按照國家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動(dòng)

61、保護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等。配備防護(hù)面具。一旦發(fā)現(xiàn)危害施工人員安全的有毒氣體，立即停止施工和疏散人員，并及時(shí)報(bào)告發(fā)包人，在經(jīng)過慎重處理，確認(rèn)不存在危險(xiǎn)，并取得上級同意后，方能復(fù)工。 按地下工程施工有關(guān)規(guī)定做好施工通風(fēng)。通風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 結(jié)合相關(guān)安全用電的規(guī)定，制定合理有效的施工用電管理實(shí)施細(xì)則，并貫徹落實(shí)。 由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、安檢人員、機(jī)電工程師、電工班班長組成檢查組，不定期對工區(qū)施工現(xiàn)場進(jìn)行施工用電安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，并進(jìn)行記錄。 要求電力操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩帶安全防護(hù)用具，上班前4小時(shí)不得飲酒。

62、對違章操作的有關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重的調(diào)離崗位。 給各種電力設(shè)施加裝保護(hù)圍欄及防觸電裝置。 配電房周圍35米范圍內(nèi)不得有其他建筑及堆放雜物。 凡有用電的設(shè)備均配置相應(yīng)的滅火器。 現(xiàn)場所有用電設(shè)備金屬外殼必須接地，所有配電箱內(nèi)電器配件必須保證完整無缺，所有分電箱必須重復(fù)接地。 施工現(xiàn)場嚴(yán)格采用“三相五線”制，一律采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；重復(fù)接地導(dǎo)線使用綠/黃雙色絕緣多股銅線，不得使用廢舊、受損及帶節(jié)電纜線，電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，其截面不得小于2.5平方毫米。 懸掛安全警示牌。 施工過程中，出現(xiàn)新問題立即改正，并修改完善管理措施。3、機(jī)械使用安全技術(shù)措施 機(jī)械操作規(guī)程是保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保安全生產(chǎn)必不可少的制度。為了管理好機(jī)械設(shè)備，必須實(shí)行定機(jī)、定人、定崗的“三定”制度。 機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格后方可操作。 操作人員必須聽從施工或機(jī)務(wù)人員的指揮，正確操作，保證作業(yè)質(zhì)量，及時(shí)完成任務(wù)，但對于違反安全操作規(guī)程和引起危險(xiǎn)事故的不正確指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 操作人員必須懂得機(jī)械原理，懂構(gòu)造、懂性能，懂用途，會操作、會維修、會排除故障的“四懂三會”水平。 嚴(yán)格執(zhí)行各施工機(jī)械的操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保證機(jī)械設(shè)備的附屬裝置、隨機(jī)工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。具體安全控制詳見隧洞施工安全專項(xiàng)控制方案。