1、xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)說明xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程在xxxx縣工業(yè)園,是xx玻璃纖維新建車間工程。工程總建筑面積1018.67，長度42米，跨度23.5m。屬單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。 我們對該工程目標(biāo)是：總工期確保按協(xié)議工期準(zhǔn)期完工。質(zhì)量確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良，文明施工確保達(dá)成市標(biāo)化現(xiàn)場要求。 該工程待三通一平完成，施工機(jī)械和設(shè)備可直接進(jìn)入工地。 本工程施工組織設(shè)計(jì)包含以下文件： 文件一、施工準(zhǔn)備方案 文件二、鋼構(gòu)件制作方案 文件三、鋼構(gòu)件安裝方案 文件四、屋、墻面安裝方案 文件五、達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)方法文件一施工準(zhǔn)備方案1、編制說明1.1序言1.2編制依據(jù)2、

2、工程概況2.1建筑概況2.2結(jié)構(gòu)概況2.3場地特征2.4工程特點(diǎn)3、施工總署3.1關(guān)鍵控制目標(biāo)3.2施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部關(guān)鍵組員簡況3.3施工階段劃分和總體布署3.4施工進(jìn)度計(jì)劃3.5施工任務(wù)安排和勞動(dòng)力配置計(jì)劃3.6關(guān)鍵施工機(jī)械配置計(jì)劃3.7關(guān)鍵材料需要計(jì)劃3.8施工總平面部署3.9工程施工測量4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、編制說明1.1序言我企業(yè)承蒙xx玻璃纖維廠信任,能參與貴企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工議標(biāo)機(jī)會,對此我們表示衷心感謝!怎樣確保工程質(zhì)量，加緊施工進(jìn)度，確保工程順利完成，是本工程中心任務(wù)。為此，我企業(yè)將按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求建立工程質(zhì)量確保體系。以職員工作質(zhì)量來確保工程

3、質(zhì)量，充足發(fā)揮技術(shù)和管理上優(yōu)勢，為業(yè)主事業(yè)發(fā)展和本縣建設(shè)做出貢獻(xiàn)。 本工程按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)要求編制方案并組織實(shí)施，工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。 1.2編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)方案圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況;1.2.2國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-）、及國家其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；1.2.3鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JGJ74.1-91）1.2.4建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JBJ81-91）1.2.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ82-91）1.2.6鋼結(jié)構(gòu)工制作工藝規(guī)程（DBJ81-91）1.2.7建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30

4、0-80）1.2.8建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）1.2.9鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GBJ205-83）1.2.10壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ1216-88）1.2.11鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分極（GB11345-89）1.2.12鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）1.2.13涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）1.2.14相關(guān)建筑業(yè)地方法規(guī)1.2.15工程預(yù)算書1.2.16工程施工招標(biāo)文件和本企業(yè)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)實(shí)力1.12.17混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50009-）1.12.18建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范（GB50011-）1.12.19砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

5、（GB50068-）2、工程概況xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程,由xx縣建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),xx玻璃纖維自籌資金投資興建。 2.1建筑概況:xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁。基礎(chǔ)持力層為粘土，承載力為240Kpa，基礎(chǔ)為C20，基礎(chǔ)梁砼為C25、墊層砼為C10。建筑面積1018.67,為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,檐口標(biāo)高5.8m,長度42m,跨度23.5m。廠房屋面板采取0.4269000型彩色壓型板;墻面1.2米以下為磚墻.主體結(jié)構(gòu)為單層門式鋼架,和基礎(chǔ)連接,柱為Q235B焊接H型鋼。2.3場地特征 擬建場地三通一平正在施工,無地表水。現(xiàn)場運(yùn)輸條件較為便利，工地所用材料物資能夠直

6、接進(jìn)出，施工用電、用水現(xiàn)已基礎(chǔ)到位。 2.4工程特點(diǎn):xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程項(xiàng)目離我企業(yè)較遠(yuǎn),但我企業(yè)合理安排施工、加之雙方親密合作,確保工程準(zhǔn)期完工。 3、施工布署 3.1關(guān)鍵控制目標(biāo) 優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程建設(shè),不僅能確保業(yè)主項(xiàng)目投資效益,而且能為我企業(yè)在強(qiáng)手林立建筑行業(yè)中樹立形象、提升信譽(yù),相當(dāng)于在xx縣內(nèi)為企業(yè)樹立了一塊“活廣告”。所以,我企業(yè)對該工程很重視,將依據(jù)工程特點(diǎn),制訂以下具體控制目標(biāo):工程質(zhì)量:確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。施工工期：以簽署協(xié)議時(shí)間完工完成。 安全生產(chǎn)和文明施工：確保無重大傷亡事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工雙標(biāo)化工地。3.2施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部關(guān)鍵組員簡況：3.2.1為

7、確保實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),我企業(yè)確定由一位有經(jīng)驗(yàn)同志任工程總責(zé)任人,由 同志擔(dān)任技術(shù)責(zé)任人,另選派一名工作責(zé)任心強(qiáng)、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí) 同志出任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)組成工程項(xiàng)目部，并成立“xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)小組”，在企業(yè)工程總責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)企業(yè)和項(xiàng)目部間人、財(cái)、物、設(shè)備關(guān)系，確保施工需要，并對項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面現(xiàn)場管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)工作。3.2.2本工程項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖3-1所表示 材料員 安全員 機(jī)管員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員 核實(shí)員 核實(shí)員 質(zhì)檢員 測量員資料試驗(yàn)員分部工程班組各制作、安裝施工班組分部工程責(zé)任人工程總責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)組企業(yè)職能部門項(xiàng)目經(jīng)理

8、技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理各專業(yè)工程責(zé)任人圖3-1xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程組織機(jī)構(gòu)圖3.3施工階段劃分和總體布署依據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求,施工階段關(guān)鍵劃分為制作階段、預(yù)埋階段、主構(gòu)件安裝階段、次構(gòu)件安裝階段、屋面、墻面板安裝階段、門安裝階段,施工總程序以下：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖 構(gòu)件制作 預(yù)拼裝 構(gòu)件安裝和澆作現(xiàn)場預(yù)埋螺桿(基礎(chǔ)施工) 主次構(gòu)件油漆 屋面安裝 徹墻、墻面板安裝屋、墻排板制作門窗及泛水板安裝 清理完工 為確保按期完工,要精心組織平面流水、主體交作業(yè)，其總標(biāo)準(zhǔn)是：先制作后安裝，先預(yù)埋后吊頂，先主構(gòu)件后板材，在確保質(zhì)量前提下，加緊構(gòu)件制作進(jìn)度，為安裝爭取充裕時(shí)間，以切實(shí)確保安裝質(zhì)量。3.4施工

9、進(jìn)度計(jì)劃詳見附后施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表3.5施工任務(wù)安排和勞動(dòng)力配置計(jì)劃依據(jù)招標(biāo)文件要求,若我企業(yè)中標(biāo),負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它施工單位關(guān)系,做到親密配合,精心施工,施工各專業(yè)分部工程施工班組由我企業(yè)配派出。現(xiàn)場勞動(dòng)力需求按吊裝,板材安裝階段分別考慮和組織,為確保質(zhì)量,提升效益,作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定,吊裝施工時(shí)進(jìn)場1臺吊車,按吊裝方法分段流水,板材安裝時(shí)安排分段組織流水,交協(xié)調(diào)土建、安裝班組配合施工,估計(jì)高峰時(shí)現(xiàn)場工人近25人。具體用工計(jì)劃見表3-1表3-1序號工種平均人數(shù)高峰人數(shù)使用階段1項(xiàng)目經(jīng)理部23全過程2電焊工1620結(jié)構(gòu)安裝3鋼構(gòu)安裝工1316結(jié)構(gòu)安裝4油漆工56全過程

10、5板材安裝工1316屋面、墻面安裝6氣吊車司機(jī)12結(jié)構(gòu)安裝7基礎(chǔ)施工班1418全過程8電工22全過程9機(jī)械工22全過程10其它用工46全過程、工作輔助人員3.6關(guān)鍵施工機(jī)械配累計(jì)劃本工程全部構(gòu)件加工制作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場安裝階段配置QY25汽車吊1-2輛進(jìn)場作業(yè),同時(shí)配足安裝所需電焊、氣割、力矩板手等一系列小型電動(dòng)工具。工程所需要關(guān)鍵機(jī)械見表3-2表3-2序號機(jī)械名稱單位數(shù)量功率型號1YQ25起重機(jī)臺2YQ252電焊機(jī)臺8BX1-3303M22扭距板手把10PIB-224M20扭距板手把10PIB-205M16扭距板手把8PIB-166拉鉚鉆把167自攻釘鉆把18138汽泵臺447.5m9HV

11、-450壓型機(jī)臺16.310千斤頂套若干11配電系統(tǒng)套112經(jīng)緯儀臺2J213水準(zhǔn)尺臺1DS-214鋼尺把550M3.7關(guān)鍵材料需要計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，確保工程按期按質(zhì)完工，所需多種材料全部要寬打?qū)捤悖粲杏嗟兀罁?jù)工程進(jìn)展情況立即安排進(jìn)場，部分特殊材料要立即會同業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位看樣定貨、組織運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備充足。3.8 施工總平面部署3.81該工程建設(shè)場地交通便利，施工車輛和人員能夠順暢進(jìn)出，水電均已接到場地。3.82施工用電從業(yè)主指定地點(diǎn)接入，工地設(shè)總配電箱，各接電點(diǎn)分設(shè)配電箱，現(xiàn)場采取架空布線，供電線路均采取三相五線制，實(shí)施三級配電、三級保護(hù)。3.83業(yè)主提供供水管應(yīng)能滿足施工需要，

12、安裝現(xiàn)場設(shè)置2處臨時(shí)消火栓。3.84安裝現(xiàn)場出入口處張掛出入制度，場容管理?xiàng)l例，工程介紹和文明施工管理制度。教育職員維護(hù)良好工作秩序和紀(jì)律，凡進(jìn)入場地材料按指定地點(diǎn)推放，施工現(xiàn)場水準(zhǔn)基點(diǎn)、控制點(diǎn)、電線電纜應(yīng)有醒目標(biāo)志加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。3.9工程施工測量。3.91軸線及垂直度控制進(jìn)場后依據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)控制點(diǎn)和總平面圖，用經(jīng)緯儀測設(shè)出本工程矩形平面圖控制網(wǎng)，引出關(guān)鍵軸線控制點(diǎn)，在不受擾動(dòng)處設(shè)置龍門板和軸線樁，做好標(biāo)識，矩形網(wǎng)長度誤差不得超出1/、主體施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行軸線復(fù)核，并用于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)軸線控制。3.92標(biāo)高控制在現(xiàn)場四面可靠位置，布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)可由國家高程點(diǎn)用DS-2

13、精密水準(zhǔn)儀引測，按本省DBJ10-1-90規(guī)范要求制作，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采取水準(zhǔn)儀測量，并隨時(shí)校核。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織施工技術(shù)人員員認(rèn)真閱讀施工圖紙和文件，了解設(shè)計(jì)意圖，檢驗(yàn)圖紙及說明齊全、清楚、明確；圖紙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線交叉連接點(diǎn)是否正確、建筑和結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和安裝之間有沒有重大矛盾等，據(jù)此提出書面意見，認(rèn)真參與交做好圖紙會審工作。4.1.2組織項(xiàng)目部技術(shù)人員編制復(fù)雜工序具體施工方案，編制現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)吊裝施工方案，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求做好各項(xiàng)交底、放樣工作。4.1.3根據(jù)工程特點(diǎn)和上級相關(guān)要求制訂新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃，對該工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，關(guān)鍵崗

14、位考評合格方能上崗。4.1.4對進(jìn)場多種材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，做好高強(qiáng)度螺栓搞滑移試驗(yàn)。4.1.5編制好施工預(yù)算，對各施工階段材料、勞力進(jìn)行分析，做好計(jì)劃。4.1.6依據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制各分部分項(xiàng)工程具體施工進(jìn)度計(jì)劃。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1依據(jù)現(xiàn)場情況和施工總平面圖要求，平整施工用場地、填筑臨時(shí)道路、做好排水溝、埋設(shè)供水管、架設(shè)臨時(shí)用電線路。4.2.2現(xiàn)場搭設(shè)生活辦公樓等設(shè)施工具間。4.2.3依據(jù)工程特點(diǎn)，組織和配置骨干施工班組，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、防火和文明施工教育。4.2.4依據(jù)施工預(yù)算材料分析和進(jìn)度計(jì)劃要求，聯(lián)絡(luò)多種材料及器材、設(shè)備生產(chǎn)廠家和商家供貨方法，組織機(jī)械

15、、材料、設(shè)備、配件進(jìn)場。4.2.5從城建部門和業(yè)主指定測量基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。施工機(jī)械用電量工地總用電容量：則S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7=195.67(KVA)計(jì)劃總用電容量為195.67KVA，因施工機(jī)械不一樣時(shí)使用， 故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓內(nèi)三路(每個(gè)單元各設(shè)一路)，電焊機(jī)一路，生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動(dòng)配電箱一個(gè)，全部動(dòng)力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采取低壓行燈。4.3施工測量本工程施工測量要求比較高，為了確保工

16、程質(zhì)量達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測量專業(yè)小組，整個(gè)工程由開始坐標(biāo)、標(biāo)高、各層軸線測量，均由測量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測量小組配置J2經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀一臺。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測。附件：檢測、計(jì)量器具一覽表在施工過程中，依據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作50找平測量。用水準(zhǔn)儀找平，操作程序以下：(1)安水準(zhǔn)儀(2)確定樓(地)面一個(gè)+50厘米點(diǎn)，在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)厚度。(3)依據(jù)以定+50點(diǎn)，用水正確定塔尺讀數(shù)。注意塔尺底部要和+50點(diǎn)對平。4)塔尺讀數(shù)或標(biāo)識，用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處+50點(diǎn)。5)依據(jù)塔尺讀數(shù)或標(biāo)識， 在每層確定

17、固定軸線部位，引測到外墻上作好標(biāo)識，記上標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢摺?6)用墨線連接全部+50點(diǎn)，于是本層+50 厘米水平線就測量完了。軸線控制基礎(chǔ)工程放線：依據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過程標(biāo)高。 主體施工時(shí)，每一層樓面標(biāo)高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。4.4關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方法4.4.1鋼筋砼工程鋼筋砼工程包含：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必需親密配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件施工質(zhì)量。1)施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋

18、骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)砼拆模模板修。2)機(jī)械設(shè)備配置：砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整，由專職人員控制。在澆灌砼前，對模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等清理潔凈，將模板孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超出3m時(shí)，應(yīng)將砼經(jīng)過制作好串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前檢驗(yàn)工作：模板、支架要牢靠性，幾何尺寸、軸線要正確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢靠；搭設(shè)馬道必需牢靠，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場原材料，水泥應(yīng)檢驗(yàn)出廠證實(shí)書，并按要求進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合對應(yīng)規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必需時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)判定

19、，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4)混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程施工，特確定混凝土澆灌方案以下：依據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃在樓中部配置二臺JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：68立方米/小時(shí)。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，關(guān)鍵依靠二部快速提升架完成。快速提升架負(fù)責(zé)運(yùn)輸同時(shí)，負(fù)擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝垂直運(yùn)輸任務(wù)。靠快速提升架二部負(fù)責(zé)運(yùn)輸，同時(shí)負(fù)擔(dān)階段垂直運(yùn)輸任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)責(zé)任人在混凝土澆灌施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排， 并立即掌握施工正確及施工進(jìn)度進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具調(diào)

20、整安排。為了確保澆灌砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多施工縫，本方案依據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出以下要求：基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。結(jié)構(gòu)柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢靠、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于20鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺和人行通道。以預(yù)防在操作過程中將已成形鋼筋網(wǎng)破壞。5)注意事項(xiàng)：混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格實(shí)施混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號，由專員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即糾正。混凝土所使用材料應(yīng)計(jì)量正確，按配合

21、比嚴(yán)格配料，充足攪拌均勻后方可出料。梁、板采取插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑自由下高度不得超出3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采取平板振動(dòng)器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動(dòng)棒長度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參考相關(guān)要求進(jìn)行。混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，預(yù)防混凝土出現(xiàn)裂縫。文件二鋼構(gòu)件制作方案1、鋼結(jié)構(gòu)加工前生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1詳圖設(shè)計(jì)和圖紙審查1.2編制工藝步驟1.3安排生產(chǎn)計(jì)劃2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方法

22、和零件加工2.1生產(chǎn)組織方法2.2零件加工3、鋼結(jié)構(gòu)連接3.1焊接3.2鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接3.3H型鋼生產(chǎn)線3.4拋丸除銹3.5涂裝編號3.6鋼構(gòu)件驗(yàn)收1、 鋼結(jié)構(gòu)加工前生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1詳圖設(shè)計(jì)和圖紙審查1.1.1依據(jù)我企業(yè)已經(jīng)有技術(shù)力量,結(jié)合本企業(yè)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件中所要求要求進(jìn)行構(gòu)件制作詳圖設(shè)計(jì),這么能夠結(jié)合工廠條件和施工習(xí)慣,便于利用優(yōu)異技術(shù),提升效率。為立即采購鋼材,在詳圖設(shè)計(jì)同時(shí)定購鋼材,這么詳圖完成立即可下料制作。1.1.2進(jìn)行圖紙會審目標(biāo)是檢驗(yàn)圖紙能否滿足施式要求，查對圖紙上構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢驗(yàn)構(gòu)件之間有沒有矛盾，結(jié)構(gòu)上是否滿足施工要求，而且合理地劃分運(yùn)輸單位。1.2編制工藝

23、步驟依據(jù)規(guī)范要求，在施工前編制出完整，正確施工工藝規(guī)程，工藝規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包含：依據(jù)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求關(guān)鍵零件精度要求，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具關(guān)鍵構(gòu)件工藝步驟、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為確保構(gòu)件達(dá)成工藝標(biāo)準(zhǔn)而采取方法（如組裝秩序、焊接方法等）采取加工設(shè)備和工藝設(shè)備1.3安排生產(chǎn)計(jì)劃首先依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),工程量大小和安裝施工進(jìn)度,按整個(gè)工程劃分工號,方便分批投料,配套加工,配套出成品。然后依據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)做出勞動(dòng)力和工具平衡計(jì)劃，對微弱步驟關(guān)鍵機(jī)床，需要按其工作量具體安排班次，以免影響整個(gè)工程進(jìn)度。2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方法和零件加工2.1生產(chǎn)組織方法我企業(yè)鋼構(gòu)生產(chǎn)組織方法采取專業(yè)分工大流

24、水作業(yè)生產(chǎn),這種生產(chǎn)組織方 特點(diǎn)是各工序分工明確,所做出工作相對穩(wěn)定。定人、定機(jī)進(jìn)行流水作業(yè),這種生產(chǎn)組織方法正常效率和產(chǎn)品質(zhì)量全部有顯著提升。2.2零件加工大流水作業(yè)生產(chǎn)工藝步驟通常包含次序以下圖所表示:放樣剪沖鋸零件平直氣割原材料矯正彎制煨(滾圓模壓)邊緣加工(銑、刨、鏟)制孔（沖、鉆）半成品分類推放拼裝焊接矯正端部銑平小裝配焊接矯正總裝配焊接矯正端部銑平退火處理成品鉆孔鏟磨除銹油漆包裝出廠2.2.1放樣放樣工作包含：查對圖紙安裝尺寸和孔距；以1：1大樣放出節(jié)點(diǎn)；查對各部分尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工依據(jù)。放樣號料用工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺

25、、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎機(jī)。樣板通常采取0.500.75鐵皮或塑料板板制作。樣桿通常見鋼皮或扁鐵制作，當(dāng)長度較短時(shí)可用木尺桿。用做計(jì)量長度依據(jù)鋼尺，尤其注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)計(jì)量單位計(jì)量，且符有計(jì)量卡片，使用時(shí)按計(jì)量卡片統(tǒng)計(jì)數(shù)值查對其誤差數(shù)。樣板、樣桿上應(yīng)注明工號、圖叼、零件號、數(shù)量及加工邊、坡口位置彎折線和彎折方向等，樣板和樣桿應(yīng)妥為保留，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時(shí)，銑、刨等工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量，因?yàn)殂姟⑴贂r(shí)常成疊加工，尤其當(dāng)長度較大時(shí)不易能者對齊，全部加工邊一定要留加工余量5，焊接收縮量因?yàn)槭芎溉獯笮　夂颉⑹┖腹に嚭徒Y(jié)構(gòu)斷面等原因影響改變較大

26、，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2.2號料號料工作包含：檢驗(yàn)查對材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號。號料時(shí)注意：依據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，尺可能節(jié)省材料。應(yīng)有利于切割和確保零件質(zhì)量。當(dāng)工藝有要求時(shí)，按要求方向取料。2.2.3下料 鋼材下料方法有氧割、機(jī)切、沖摸落料和鋸切，厚鋼板剪切會增加平直困難，通常多用氧氣切割。本企業(yè)下料切割關(guān)鍵設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)小車式火焰切割機(jī)等離子切割機(jī)，剪板機(jī)等。 加工時(shí)要求按企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面，幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)復(fù)核后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。2.2.4平直一般碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16、低合金結(jié)構(gòu)在高于

27、-12，可用冷矯正和冷彎曲。矯正后鋼材表面不應(yīng)有顯著凹面和損傷，表面劃痕不宜大于0.5,零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工，一般碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，許可加熱溫度嚴(yán)禁超出正火溫度（900），加熱矯正后低合金結(jié)構(gòu)鋼必需緩慢冷卻、中碳鋼通常不用火焰矯正。當(dāng)零件采取熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。彎曲成形零件應(yīng)采取弧形樣板檢驗(yàn)。當(dāng)零件弦長小于或等于1500時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長2/3；零件弦長大于1500時(shí)，成形部位和樣板間隙不

28、得大于2.0。2.2.5對外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。依據(jù)不一樣要求，通常采取風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。2.2.6制孔制孔方法有沖孔、鉆孔、氣割割孔等多個(gè)。孔許可偏差超出設(shè)計(jì)或規(guī)范要求時(shí)，不得采取鋼塊填塞，可采取和母材材質(zhì)相匹配焊條施焊后重新制孔。2.2.7梁、柱制作梁、柱制作工藝步驟見圖2-2氣割大刨坡口拼接、自動(dòng)焊(超探)校正氣割長條校正反變氣割大張刨坡口拼接、自動(dòng)焊(超探)校正氣割長條校正刨邊裝工字 自動(dòng)焊 (檢驗(yàn))校正端部加工 腹部開孔鉆孔(檢驗(yàn))裝焊焊零件拋丸栓焊 檢驗(yàn)油漆成品下加工氣割大氣割大氣割大 翼板 腹板 其它零件刨邊圖

29、2-2梁、柱制造工藝步驟3.鋼構(gòu)件連接鋼結(jié)構(gòu)連接是經(jīng)過一定方法將多個(gè)桿件連接成整體,桿件間要確保正確相互位置,以滿足傳力和使用要求,連接部位應(yīng)有足夠靜力強(qiáng)度和疲帶強(qiáng)度,連接加工和組裝比較復(fù)雜,占用工作量較大,所以連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵步驟,本工程連接方法有焊接、一般螺栓、高強(qiáng)度螺栓連接。3.1焊接3.1.1自動(dòng)埋弧焊埋弧焊關(guān)鍵是對鋼柱、鋼梁類H鋼焊接，本企業(yè)對貴工程鋼柱鋼梁埋弧焊為自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)電焊，埋弧焊進(jìn)必需依據(jù)鋼板厚度和品種按工藝文件采取對應(yīng)焊絲，電流電壓及焊接速度。3.1.2對工廠焊接接頭要求以下：型鋼要斜切，通常斜度為45度；腹部較厚要雙面焊或開成有缺口；焊接時(shí)要考慮焊縫變形，以減

30、小焊后矯正變形工作量；受拉部門和拉桿要用斜焊縫，受壓部位和壓桿要用直焊縫，對受力較小桿伯或村桿有時(shí)采取貼角焊縫。3.1.3施工準(zhǔn)備1、材料：電焊條：所選擇焊條必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求，并含有出廠合格證實(shí)。如需改動(dòng)焊條型號，必需取得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。2、作業(yè)條件：審閱施工圖紙，確定焊接工藝準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流在空曠地域施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨方法焊工應(yīng)經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超出六個(gè)月以上時(shí)重新考評。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。3.14操作工藝焊條使用前，必需根據(jù)質(zhì)量證

31、實(shí)要求進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采取鋼種和焊接材料，必需進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采取。一般碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及層間溫度宜控制在100-150度，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接剖口兩側(cè)各80-100范圍內(nèi)。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)立即清理，如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量缺點(diǎn)，必需清除后再焊。要求焊面凹面貼角焊縫，可采取船位焊接使用焊縫金屬和母材間平緩過渡。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)責(zé)任人查清原因，訂出修補(bǔ)方法后才可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處返修不得超出兩次。嚴(yán)禁在焊

32、縫區(qū)以外母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。要焊縫接頭，應(yīng)在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)和焊件相同。焊接完成用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。要求等強(qiáng)度對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采取碳弧氣刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。3.15為了降低焊接變形和應(yīng)力必需采取以下方法：焊接時(shí)盡可能使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件焊接要從中間向四面對稱進(jìn)行。收縮量大焊縫先焊接對稱部署焊縫應(yīng)由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接對焊縫焊接可采取分中逐步退焊法或間接跳焊。采取反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生變

33、形，從而取得正常形狀構(gòu)件。采取剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著降低焊件殘余變形及翅曲。錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，能夠降低收縮應(yīng)力及變形。3.16焊接結(jié)構(gòu)變形矯正機(jī)械矯正:用機(jī)械力作用去矯正變形,能夠錘擊焊縫法,也可用壓力機(jī)械矯正變形。火焰矯正：又叫“人工矯正”。利用金屬局部受火焰加熱后收縮引發(fā)新變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生焊接變形，常見氣體火焰是氧一乙炔焰，對低碳鋼和一般低合金鋼結(jié)構(gòu)加熱溫度可控制央700-850度范圍內(nèi)。3.2鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接3.2.1接頭組裝連接處鋼板或型鋼應(yīng)平直,板邊、也邊無毛刺，以確保磨擦而緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必需進(jìn)行矯正，且不得損傷摩擦面。裝配前清除浮銹、油污

34、、油漆（禁用火燃燒，以免產(chǎn)生氧化層）。接觸面積間隙按下列要求處理：間隙大小處理方法1以下不作處理3以下將較厚一側(cè)作向較薄一側(cè)過渡緩坡（1：5）3以上填入墊板且墊板要和摩擦面作一樣處理安裝臨時(shí)螺栓:首先用臨時(shí)螺栓拼裝,各數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)1/3以上,方法是先用鋼穿桿對準(zhǔn)孔位,在合適位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母;每一個(gè)節(jié)點(diǎn)最少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓,不許可使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防螺栓損傷,一個(gè)安裝段完成后經(jīng)檢驗(yàn)確定合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。安裝高強(qiáng)度螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢驗(yàn)無誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。高

35、強(qiáng)度螺栓緊固：通常分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差小于10%。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭扭矩扳手；終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按以下次序進(jìn)行：對于通常接頭，應(yīng)從螺栓群中間次序向外側(cè)進(jìn)行緊固。對箱形接頭，應(yīng)從平面兩對稱軸螺栓群中間次序向軸外側(cè)面對稱進(jìn)行緊固。對工安梁接頭，應(yīng)從柱一側(cè)上下翼緣向柱同側(cè)面腹板，再由柱另一側(cè)上下翼緣向柱該則腹板對螺栓群進(jìn)行緊固。對于不規(guī)則接頭，應(yīng)從拼接處螺栓群對稱地向外側(cè)次序進(jìn)行緊固。3.2.2對螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過檢定扭矩扳手抽查螺栓緊固扭矩

36、，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)10%，并不少于一支，如發(fā)覺有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對節(jié)點(diǎn)全部螺栓重?cái)Q一遍。3.3 H型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由直條火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、門式自動(dòng)焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等四大部分組成。H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入門式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊接完成后再經(jīng)過H型鋼翼緣矯正機(jī)對焊接后H型鋼翼板變形進(jìn)行矯正，從而完成整個(gè)加工過程，生產(chǎn)出合格H型鋼產(chǎn)品。3.4噴丸除銹構(gòu)件成品后采取全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，經(jīng)處理表面應(yīng)做抗滑系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)成涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa21/2要求。這么處理后構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘

37、留在鋼材表面痕跡已是點(diǎn)狀輕微污痕，構(gòu)件表面露出銀灰色金屬光澤。這是一個(gè)很根本除銹，并確保了下道漆工程牢靠、可靠。經(jīng)處理磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。3.5涂裝、編號在除銹后，采取紅丹防銹漆對構(gòu)件進(jìn)行噴涂、預(yù)防構(gòu)件腐蝕。并做到噴涂均勻，無顯著起趨、流掛、附差良好。油漆種類、遍數(shù)、保層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工圖中注明不涂裝部位不得涂裝，安裝焊縫處留出30-50，暫不涂裝。涂裝完成后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)識。3.6鋼構(gòu)件驗(yàn)收3.6.1出廠前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，出廠成品構(gòu)件含有出廠合格證及技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，符合設(shè)計(jì)尺寸后方可出廠。3.6.2

38、包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件、零件名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并應(yīng)填寫包裝清單。文件三鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、 吊裝前準(zhǔn)備工作1.1編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)1.2基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)1.3吊裝機(jī)械選擇2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法2.2吊裝次序2.3構(gòu)件平面部署2.4鋼柱吊裝和校正2.5吊車梁吊裝和校正2.6鋼梁吊裝和校正2.7構(gòu)件連接和固定2.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝1. 吊裝前準(zhǔn)備工作1.1編制鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工組織設(shè)計(jì)編制組織設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包含:計(jì)算構(gòu)件和連接件數(shù)量,選樣吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制訂進(jìn)度計(jì)劃、確定勞動(dòng)組織、計(jì)劃鋼構(gòu)件進(jìn)場、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全方法和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械

39、是關(guān)鍵,選擇吊裝機(jī)械前提條件是:必需滿足鋼結(jié)構(gòu)吊裝要求,機(jī)械必需確保供給,必需確保確定工期,本工程擬選擇QY25型汽車吊進(jìn)場作業(yè)。1.2基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)包含軸線誤差、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高和水平度檢驗(yàn)、地腳螺栓位置和伸出支承面長度量測。柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量基礎(chǔ)，應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)檢驗(yàn)資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓許可偏差見下表項(xiàng)目許可偏差支承面標(biāo)高3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長度200螺紋長度200預(yù)留孔中心偏移10.0 鋼構(gòu)外形幾何尺寸正確,能夠確保結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行,為此在安裝之前應(yīng)依據(jù)GB5

40、0205-要求對構(gòu)件進(jìn)行外形幾何尺寸檢驗(yàn),如有超出要求設(shè)法在吊裝之前消除,另外為了便于校正鋼柱平面位置和垂直度,桁架和吊車梁標(biāo)高等,需在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向軸線,在鋼柱底部合適高度合適高度標(biāo)出水平基準(zhǔn)線,對于吊點(diǎn)也應(yīng)標(biāo)出,方便于吊裝時(shí)安要求吊點(diǎn)綁扎。1.3吊裝機(jī)械選擇選擇起重機(jī)型號標(biāo)準(zhǔn)是所選起重機(jī)三個(gè)工作參數(shù)即起重量Q，起重高度H和工作幅度（回轉(zhuǎn)半徑）R均需要滿足班組結(jié)構(gòu)吊裝要求。1.3.1起重量計(jì)算本工程最大起重量為3噸，擬選擇企業(yè)已經(jīng)有QY25C型起重機(jī)，按單機(jī)吊裝起重量公式QQ1+Q2計(jì)算 式中Q=25T（起重機(jī)重量）Q1=3T（構(gòu)件重量），要求起重量為Q=3+2=5T1.3.2起

41、重高度計(jì)算起重機(jī)起重高度按HH1+H2+H3+H4公式計(jì)算中；H起重機(jī)起重高度，從停機(jī)面至吊鉤H1安裝支座表面高度,從停機(jī)面算起(10.5m+1.0m)H2安裝間隙，取0.3m。H3綁扎點(diǎn)到吊鉤起吊后底面距離。H4索具高度,綁扎點(diǎn)至吊鉤面。所以H=(10.5+1.0)0.3+0.6+4.5=16.9 m。1.3.3起重臂(吊桿)長度計(jì)算跨內(nèi)吊裝起重臂長按L=H+h0h/sina公式計(jì)算,式中:L起重臂長度；H起重高度；h0起重臂頂至吊鉤底面距離；h起重臂底鉸至停機(jī)面距離；a起重臂仰角，a取77；L=（16.9+2.50.5）/sin77=19.4m1.3.4工作幅度計(jì)算起重機(jī)工作幅度按公式R=

42、F+公式計(jì)算。式中R工作幅度。F起重臂下鉸點(diǎn)中心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心水平距離。Cosa起重臂仰角余弦。本工程因?yàn)榭鐑?nèi)吊裝機(jī)械能夠任意靠隴吊物，R可取6m依據(jù)上述要求Q、H、L、R采取QY25C要以滿足要求。2、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法本工程擬采取分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合吊裝方法進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)吊裝，分件吊裝法特點(diǎn)是施工內(nèi)容單一，準(zhǔn)備工作簡單，所以構(gòu)件吊裝效率較高，且便于管理，能夠利用更換起重臂長度方法分別滿足各類型件吊裝。即采取較短起重臂吊柱，接長起重臂吊屋裝，所以，決定先分件吊裝柱、再用節(jié)間吊裝法吊裝屋蓋全部構(gòu)件。2.2吊裝次序確定吊裝次序應(yīng)注意考慮土建和設(shè)備安裝等后續(xù)工作施工次序，以滿足整

43、個(gè)單位工程施工進(jìn)度要求，還應(yīng)考慮滿足提升吊裝效率和安全要求，依據(jù)吊裝工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定從何處起吊，從何處退場。2.3構(gòu)件平面部署因?yàn)楣こ屉x加工廠近和鋼結(jié)構(gòu)特殊性，構(gòu)件按吊裝次序進(jìn)場采取隨到隨吊法進(jìn)行施工，這么能夠降低構(gòu)件場地平面部署，降低機(jī)械投入。2.4鋼柱吊裝和校正鋼柱吊裝方法和裝配式鋼筋混凝土柱子相同，起吊機(jī)將綁扎好柱子緩緩吊起離地20后暫定，檢驗(yàn)吊索牢靠和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40100，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待竿坡直度偏差控制在20以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差用螺栓千斤頂或油壓前

44、進(jìn)預(yù)進(jìn)行校正，在校正過程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，經(jīng)防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。2.5吊車梁吊裝和校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上以后，即可吊裝車梁，吊車梁安裝前必需：親密注意鋼柱吊裝后移位和垂直度偏差。實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作誤差。認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作。嚴(yán)格控制訂位軸線。吊車梁校正關(guān)鍵為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等，標(biāo)高校正在屋蓋吊車前進(jìn)行，其項(xiàng)目可在屋蓋吊車后進(jìn)行，因?yàn)槲菁艿跹b可能引發(fā)鋼柱跨度方向有微小變動(dòng)，檢驗(yàn)吊車梁軸線，以跨度為準(zhǔn)，于吊車梁上面沿車間長度方向拉邊線，以線錘檢驗(yàn)各根吊車梁軸線。2.6鋼梁吊裝和校正起吊前，用繩索綁好屋架兩頭支座，隨吊隨放，以保持在吊

45、裝過程中和已安裝柱等構(gòu)件相撞，鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝，拼裝平臺應(yīng)平整，吊點(diǎn)必需設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點(diǎn)上，鋼梁起吊50應(yīng)暫定，檢驗(yàn)無誤后再起吊安裝。屋架臨時(shí)固定用臨時(shí)螺栓每個(gè)節(jié)點(diǎn)處穿入螺栓應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列要求：不得少于安裝孔數(shù)1/3。最少應(yīng)穿2個(gè)臨時(shí)螺栓，鋼梁校驗(yàn)關(guān)鍵是垂直度，垂直度要用掛線球檢驗(yàn)，其許可偏差應(yīng)符合GB50211-驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)符合要求后屋架用電焊或高強(qiáng)度螺栓作最終固定。2.7構(gòu)件連接和固定各類構(gòu)件連接接頭，必需經(jīng)檢驗(yàn)后，方可進(jìn)行牢靠和焊接，安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長度10%，并50。安裝焊縫除全數(shù)外觀檢驗(yàn)外，關(guān)鍵對接焊縫應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)部質(zhì)量；對于、級焊

46、縫，需進(jìn)行超聲波探傷。均需作業(yè)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入數(shù)量必需進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列要求：不得少于安裝總數(shù)1/3。應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓30%。擴(kuò)鉆后精制螺栓孔不得使用沖釘。用于臨時(shí)連接時(shí)，每一處數(shù)量應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)：當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，許可用過沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)30%。當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下應(yīng)旋轉(zhuǎn)墊圈，表面不平時(shí)，應(yīng)放置對應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)要求，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性一般螺栓連接不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用大螺母替換墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)大于2-

47、3扣并應(yīng)預(yù)防螺母松動(dòng)。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采取氣割擴(kuò)孔。采取高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必需符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩下時(shí)，必需按批號分別存放，不得混放混用，在儲存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)預(yù)防受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時(shí)安裝螺栓用，安裝高強(qiáng)度螺栓必需分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)

48、要求。并按下式計(jì)算：M=（P+P）KD式中M為終擰值（nm）P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n）P為預(yù)拉力損失，通常為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值5%10%K為扭矩系數(shù)D為螺栓公稱直徑（mm）每組高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)日安裝螺栓應(yīng)在當(dāng)日終擰完成，其外露絲扣不得少于2扣。扭剪型高強(qiáng)度螺栓，經(jīng)擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。采取轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束應(yīng)在螺母和螺桿端面同一處刻劃出終擰角起始線和終止線以待檢驗(yàn)。采取扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班進(jìn)行標(biāo)定和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將螺母回退3050再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢驗(yàn)如發(fā)覺欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。欠擰、漏

49、擰宜用0.30.5KG重小錘逐一敲檢。2.8鋼結(jié)構(gòu)涂漆2.8.1通常要求：涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完成組裝之前實(shí)施；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)完成并固定后進(jìn)行。涂刷時(shí)施工地點(diǎn)溫度為538之間為宜，相對濕度不得大于85%；當(dāng)碰到大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂刷以后在4小時(shí)候以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。施工圖注明不涂層部分和安裝時(shí)連接接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝焊縫處留出3050寬范圍不涂底。傳力銑平端和鉸內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)，構(gòu)件和混凝土接觸面處涂水泥漿。施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到工程完工為止。2.8.2操作次序：操作次序從上到下，從內(nèi)到外；先淺后

50、深分層次進(jìn)行。2.8.3操作方法：組裝前涂底層面漆：鋼結(jié)構(gòu)件表面清理工作現(xiàn)場施工技安、專業(yè)隊(duì)等相關(guān)人員復(fù)檢驗(yàn)合格后可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好紅丹防銹漆。防銹漆充足干燥后，便把已調(diào)制好抹在構(gòu)件低凹不平處刮光；待膩?zhàn)痈赏负螅从媚ド凹埓蚰ス饣涯コ龇蹓m拭除潔凈；打磨時(shí)要注意不能穿油底，更不可磨損棱角，始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，底層漆通常宜涂刷二至三遍；涂刷時(shí)每遍均要做橫平豎直。縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。涂刷完成后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定們標(biāo)號。安裝完成后涂面層漆：安裝完成檢驗(yàn)均符合施工圖要求及規(guī)范要求后，便對構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程被破壞底層漆部分和留

51、作安裝連接處焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆相關(guān)要求補(bǔ)涂。刷底層漆面清理工作經(jīng)相關(guān)人員檢驗(yàn)符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆工作；面層涂刷調(diào)合漆二遍。作全方面檢驗(yàn)，確保做到無漏涂、錐涂或少涂；而且符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。文件四屋墻面安裝方案1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、 安裝前準(zhǔn)備3、 屋面板安裝技術(shù)要求4、 墻面板安裝技術(shù)要求5、 檢驗(yàn)驗(yàn)收6、 泛水板、收邊板及保溫棉安裝7、 設(shè)備安裝8、 裝修工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程屋面材料品種、規(guī)格、尺寸等均必需符合設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/T12755-91要求。 2、安裝前準(zhǔn)備2.1板包裝: 以疊板方法供貨。疊層之間用60MM厚聚苯乙烯支撐，而且以9001000M

52、M距離方置方便于起吊和裝卸。依據(jù)每包裝質(zhì)量，應(yīng)選擇合適起吊和裝卸方法。每件應(yīng)注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。2.2板搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必需保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度200MM。并在板和帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好板必需放在牢靠而平坦地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條，存放時(shí)應(yīng)略有略斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好板必需堆入不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長久放在露天，最多不超出四個(gè)月。2.3依據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)檀條是否變形。2.4檢驗(yàn)現(xiàn)場安全方法是否落實(shí)。2.5按相關(guān)要求接通工具電源。3、屋面板安裝技術(shù)要求3.1在吊裝鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必需依據(jù)將母肋部

53、分朝向首先按安裝固定座方一直排放鋼板。先將第一行固定釘，安裝在每一根支撐上。在鋼板上下端最外側(cè)支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安座位置，必需要能使其長、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板中間肋及母肋。接著，再安放其它固定座。用一根繩、線或鋼板側(cè)緣，當(dāng)做下緣對齊標(biāo)準(zhǔn)，使用同一行固定座，均在一直線上，然后將第一行定座一一固定完成。3.2將第一片鋼板，依據(jù)和天溝正交方向，排放在已經(jīng)固定好固定座上，先瘵中間肋對準(zhǔn)固定座上長彎角，再將母肋對準(zhǔn)短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將上間肋扣全在固定座上，并檢驗(yàn)是否已完全妥當(dāng)。3.3第二行固定座依據(jù)將固定座之短彎角扣住已安裝

54、完成之鋼板公肋公式，一一安裝，假如固定座因?yàn)楣呱祥g歇出現(xiàn)反鉤槽榫頭而無法被壓下時(shí)（亦即當(dāng)榫頭恰好在支撐上時(shí)），可用一把橡膠格槌將這榫頭敲平。如此便可須利將固定座硬壓下，扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定在支撐下。3.4將第二片鋼板排放在第二行固定座上，一樣地先將中間肋對準(zhǔn)固定座之長彎角；接著，再對準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板公肋。施工時(shí)，能夠拉一條水平線，來檢驗(yàn)鋼板下緣是否齊平。最終，將鋼板肋條壓下，切實(shí)扣住固定座。3.5鋼板扣合，可依據(jù)下列方法進(jìn)行：工作人員將一只腳踏在將要固定之鋼板（即第二鋼板）凹槽部分，另一只腳則踏在連結(jié)肋條上（即后一片鋼板母肋）加上前一片鋼板公肋及固定座短彎角，組

55、合成一道連結(jié)條并施加壓力，使兩片鋼板在連接肋條上完全扣住固定座長彎角。沿著鋼板前行，依此方法，每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全拼合在一起。為了達(dá)成完整有扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭；必需完全嵌入連續(xù)鋼板母肋內(nèi)。施壓時(shí)，如清楚聽到“咔噠”一聲，為確保肋條之完全嵌合，能夠使用橡膠槌，沿著扣合部分適力地敲打。反復(fù)第三及第四步驟，將其它鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最終，假如所剩空間在大于鋼板寬度（但小于整片鋼板寬度），則可將超出部分裁去，留下完整中間肋，按前述方法，將這片鋼材固定在一只固定座上。倘若所余部分比半片鋼板寬度小，則可采取屋脊蓋板或泛水收邊來覆蓋。這時(shí)，最終

56、一片完整鋼板，必需以截短固定座上短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。4、墻面板安裝技術(shù)要求4.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位，確定安裝起始點(diǎn)，通常從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。4.2確定好安裝方向后，把端邊封口板先軌道固定好，接著將第一塊安裝就位，并將其固定，要確保和墻梁垂直。第一塊安裝完成后，接著安裝第二塊、第三塊第二塊板安裝時(shí)應(yīng)和第一塊板凸沿重合，經(jīng)過檢驗(yàn)確保兩塊板外沿完全接觸，而且垂直，從而確保重合完好，并用自攻釘和墻梁連接在一起。4.3螺釘數(shù)量應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁間距等特點(diǎn)確定。通常要求每塊板長度方向全部應(yīng)和墻梁連接，每塊板寬度方向和每根墻梁連接不少于兩個(gè)螺釘。4.4為確保屋面板平整，在

57、兩根墻梁之間板寬方向搭接處另加鉚釘，間距300。4.5第一排安裝完成后，再安裝第二排板，在安裝過程中，要注意搭接部分防水處理。4.6板搭接長度200，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用布著鉚釘緊固，鉚釘間距300。5、檢驗(yàn)驗(yàn)收5.1用拉線和鋼尺檢驗(yàn)彩鋼板尺寸偏差見下表。彩鋼板尺寸偏差表項(xiàng)目尺寸偏差（）波距區(qū)性2.0波高H701.5H702.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0 注:(1)H彩鋼板截面高度; (2)L1這測量長度,系指板長扣除兩端各0.5m后實(shí)際長度(小于10m)劃扣除后任選10m長度。5.2彩鋼板制作許可偏差和檢驗(yàn)方法見下表彩

58、鋼板制作許可偏差表項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法彩鋼板覆蓋寬度H708.02.0用鋼尺檢驗(yàn)H705.02.0板長7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長彎折面寬度彎折面平角用角尺檢驗(yàn) 注:H為彩鋼板截面高度。5.3彩鋼板和連接件品種、規(guī)格和防水密封材料性能要符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4彩鋼板固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完整，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國家相關(guān)要求要求。5.5彩鋼板安裝工程許可偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法以下表。彩鋼板安裝工程許可偏差表項(xiàng)目許可偏差（）檢驗(yàn)方法屋面檐口和屋脊平行度10.0用拉線和鋼尺檢驗(yàn)彩鋼板波紋線對屋脊垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板

59、端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0墻面墻面板波紋線垂直度H/1000 20用吊線和鋼尺檢驗(yàn)墻面包角板垂直度H/1000 20相鄰兩塊彩鋼板下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢驗(yàn)注：(1)L為屋面半坡度或單坡長度。(2)H為墻面高度。6、泛水板、收邊板及保溫棉安裝泛水板和收邊板安裝是整個(gè)維護(hù)系統(tǒng)安裝關(guān)鍵部分，直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該尤其重視。6.1縱向泛水板和蓋板（1）安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板平底盤或波谷處有一向下彎翻邊。下彎深度同鋼板處形對應(yīng)。（2）固定方法泛水板安裝好以后，通常和屋面板波峰用自攻螺釘進(jìn)行固定，固定螺釘采取FT101616或M5.020,間距500MM一顆。搭

60、接和密封縱向泛水板之間搭接,可參考縱向壓型型號鋼板搭接形式,搭接長度為200MM,沿/煩坡方向靠近坡頂泛水板搭接在上面,在搭接處涂上密封膠,用4X13拉鉚釘固定搭接。6.2泛水板和蓋板(1)安裝方法因?yàn)槲菝鏅M向泛水板和蓋板,沿下方邊線有一加固定裂口,為確保防雨，能夠切割裂口使其和波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋。帶肋條鋼板橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，方便和鋼板外形相配。這么可預(yù)防由風(fēng)帶來水滲透到泛水板之下；專用工具這是用于泛水板開槽口專用工具，開出槽口和屋面板肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。應(yīng)用模板比如開槽工具不適適用于邊緣已下

61、折至鋼板肋條深度泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。首先將泛水板或蓋板放要正確位置，即已被固定鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開出槽口記號，這種方法一樣適適用于屋脊處蓋板即屋背瓦，使用和屋脊角度相匹配模板即可。成形槽口在一些情況下，橫向泛水板和蓋板下折邊可預(yù)先開出和多種屋面板肋條外形相一致槽口。假如使用這些預(yù)先開槽泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時(shí)，必需注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，而且全部槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開槽泛水板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。（2）固定 橫向泛水板固定通常見自攻螺釘固定在屋面板波峰上，可用自攻螺釘FT101616或自攻螺釘M5.520。對于HY

62、980肋隔一顆。（3）搭接和密封橫向泛水板和泛水之間搭接長度為200MM，在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過來，在內(nèi)面離終端12整個(gè)寬度涂上3寬連續(xù)密封劑，并用413拉鉚釘將其固定。6.3屋面突出物周圍泛水板在坡度較小屋面上，任何經(jīng)過鋼板肋條突出物全部足以阻礙一條或更多鋼板排水槽，所以需要在突出物周圍安裝尤其泛水板。為了改變被阻礙流水方向，能夠在高邊安裝引流天溝。這么，被阻礙流水便能夠順著突出物任一邊排入通暢排水槽中。假如屋面坡度超出5，另一個(gè)方法是在突出物高側(cè)割開足夠屋面鋼板，方便抬高底盤天溝通（裝配在鋼板肋條上面排出。6.4管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過屋面

63、鋼板一條肋或一個(gè)底盤時(shí)，只要把一個(gè)帶凸緣圓柱形圍繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨即用于一個(gè)固定于管道上錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間和套筒和管道間要留有間隙。這是為了許可屋面作熱位移，假如要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠肋條，以確保套筒凸緣被固定和密封在鋼板底盤上。被切割肋條敞開端部，必需用固定和密封肋條和套筒凸緣處封蓋封住。為了克服被切開肋條端部封閉問題，另一個(gè)方法是使用柔性塑料制成帶翼封住套，在被密封和固定到鋼板上之前，可用手將封套底邊緣弄成鋼板外形相符形狀，這就確保了雨水向下排放到穿透處各邊底盤和溝槽中，封套從底部開始沿穿透物形成防水帶。當(dāng)使用這些塑料套筒時(shí)，必需注意

64、不能阻斷任何溝槽或底盤，以免雨水從屋面穿透處高邊排出。駐留在這個(gè)區(qū)域中水會對鋼板涂層造成損害，從造成壽命縮短或外觀破損。6.5其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分向橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝方法基礎(chǔ)和前面介紹相同。6.6保溫棉安裝單層屋面安裝保溫棉，通常需要和鋼絲同時(shí)使用，不使用鋼絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)該帶超強(qiáng)鋁箔保溫棉。有鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該先安裝鋼絲，再安裝保溫棉最終安裝屋面板，鋼絲網(wǎng)、保溫棉和屋面板用自攻螺釘固定在一起。6.7密封劑應(yīng)用在圍護(hù)系統(tǒng)安裝中，有很多地方需要使用密封劑，前面已介紹。假如要使用密封劑達(dá)至理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 型號對本企業(yè)生產(chǎn)圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選擇中性硫化硅膠比較適宜，它比

65、較適宜于多種壓型板外面油漆，包含多種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點(diǎn)：對多種潔凈壓型板和泛水板表面，有良好粘附力。防水且無腐蝕。抗極熱和極冷同時(shí)保持良好柔韌性。表面處理為了使粘結(jié)劑能充足發(fā)揮功效，全部表面必需清除潔凈，而且無以前密封劑痕跡和油漆之類污物，能夠用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。7.設(shè)備安裝工程本工程關(guān)鍵分為以下多個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程施工時(shí)，設(shè)備安裝工程預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設(shè)備安裝工程施工工期比較擔(dān)心

66、，設(shè)備安裝人員必需穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，依據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必需清除內(nèi)部污垢和雜物，預(yù)防阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢靠，和管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采取鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采取排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理潔凈，用防腐材料粉刷。電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，所以要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)

67、備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采取三要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。 防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端和屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件和防雷帶焊接，引下線底部和基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工：現(xiàn)場施工技術(shù)人員，應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。設(shè)備工程中預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必需親密配合施工。在進(jìn)行后期水

68、施、電施設(shè)備安裝施工時(shí)，土建必需和設(shè)備相配合。8.裝飾工程裝飾工程所選擇材料必需含有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)要求。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必需將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，尤其強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè) 抹灰前必需將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣

69、板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格根據(jù)施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，尤其強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格根據(jù)施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。文件五達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)方法1、確保工程質(zhì)量方法1.1質(zhì)量目標(biāo)1.2質(zhì)量管理體系1.3質(zhì)量預(yù)控1.4關(guān)鍵質(zhì)量方法2、工期確保方法3、安全生產(chǎn)和文明施工方法3.1管理組織和責(zé)任體系3.2安全文明技術(shù)方法4、總分包施工協(xié)調(diào)配合1、確保工程質(zhì)量方法1.1質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。據(jù)此確定分部

70、工程計(jì)劃優(yōu)良率為100%，觀感評分得分率達(dá)成90%。項(xiàng)目部將此目標(biāo)值按分項(xiàng)分解落實(shí)到施工班組，責(zé)任到人。現(xiàn)場施工根據(jù)ISO9002質(zhì)量確保體系運(yùn)行，做到一絲不茍，從嚴(yán)要求，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1.2質(zhì)量管理體系為確保本工程質(zhì)量達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量文件要求，現(xiàn)場建立企業(yè)、項(xiàng)目部、操作班組三級質(zhì)量管理體系。企業(yè)除加強(qiáng)日常檢驗(yàn)外，質(zhì)安部向工地派員蹲點(diǎn)，幫助項(xiàng)目經(jīng)理部抓好質(zhì)量工作。配置含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和工作認(rèn)真扎實(shí)施工質(zhì)量管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人及相關(guān)技術(shù)、管理人員組成質(zhì)量管理小組，對各級質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成網(wǎng)絡(luò)

71、。三級質(zhì)保體系關(guān)鍵是項(xiàng)目部，關(guān)鍵是一線班組。本工程質(zhì)量管理體系圖5-1所表示企業(yè)總經(jīng)理企業(yè)技術(shù)部門企業(yè)質(zhì)檢部門現(xiàn)場蹲點(diǎn)人員現(xiàn)場質(zhì)量、技術(shù)人員項(xiàng)目經(jīng)理部各操作班組圖5-1 企業(yè)及現(xiàn)場蹲點(diǎn)人員員定時(shí)檢驗(yàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工等方面情況，向項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行交底，組織分部工程驗(yàn)收，參與全部隱檢和分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收和質(zhì)量評定，立即處理相關(guān)工程施工重大問題，督促和指導(dǎo)項(xiàng)目部質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目部班子是工程直接管理者，全部些人員做到職責(zé)分明，每個(gè)部位、每個(gè)步驟工程質(zhì)量落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理和施工人員均熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確各分項(xiàng)施工方案和施工方法，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中立即對操作班子進(jìn)行技

72、術(shù)交底，檢驗(yàn)監(jiān)督各班組按圖紙和規(guī)范施工情況，發(fā)覺問題立即整改。對各班組施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后立即通知企業(yè)及業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位驗(yàn)收。項(xiàng)目部經(jīng)過質(zhì)量管理小組開展全方面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。施工班組在第一線從事生產(chǎn)作業(yè)，優(yōu)良工程在工大家手中做出，所以，作業(yè)前經(jīng)過交底使每修葺人明確所做工作質(zhì)量要求和施工方法，在施工過程中嚴(yán)格根據(jù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)交底要求操作，邊操作、邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問題消亡在操作第一線。1.3質(zhì)量預(yù)控實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)最有效最經(jīng)濟(jì)路徑是預(yù)先控制。本工程質(zhì)量管理指導(dǎo)思想是變“事后把關(guān)”為“事先預(yù)防”，變“管結(jié)果”為“管原因”。所以，在施工過程中，不僅要加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，更關(guān)鍵

73、是經(jīng)過質(zhì)量管理體系開展質(zhì)量職能活動(dòng),把五大原因(人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境)切實(shí)有效地控制起來，使各個(gè)施工工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。在開工前逐層進(jìn)行質(zhì)量教育，深入增強(qiáng)各級管理人員和職員質(zhì)量意識，牢實(shí)力雄厚樹立“質(zhì)量第一”思想，精心組織，精心施工，采取項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工程“三結(jié)合”方法，深入優(yōu)化施工方案，主動(dòng)采取優(yōu)異可靠施工工藝，對施工中可能碰到關(guān)鍵、難點(diǎn)，預(yù)先制訂應(yīng)付方法，對材料、操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃，確定控制點(diǎn)，施工中明確專員進(jìn)行檢驗(yàn)落實(shí)。1.4關(guān)鍵質(zhì)量方法1.4.1開工前抓好項(xiàng)目部人員質(zhì)量意識教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)本企業(yè)各

74、項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度，依據(jù)企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件，制訂現(xiàn)場施工質(zhì)量管理崗位責(zé)任和獎(jiǎng)懲方法，使全體施工人員明了質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求，知道操作標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，熟悉創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)工作方法和施工方法，知道達(dá)成到質(zhì)量目標(biāo)和要求后果，充足發(fā)揮大家主動(dòng)性，以全職員作質(zhì)量來確保本工程施工質(zhì)量。1.4.2施工管理人員和操作工作必需熟悉圖紙和相關(guān)技術(shù)文件，掌握各分項(xiàng)工程技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。管理人員在部署生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量要求交底。1.4.3做好施工測量工作,建筑物關(guān)鍵軸線、標(biāo)高設(shè)置牢靠可靠基準(zhǔn)點(diǎn)，方便在施工過程中復(fù)核校對。測量儀器在使用前經(jīng)過校驗(yàn)。本工程采取經(jīng)緯儀來控制軸線和垂直度。1.4.4嚴(yán)格實(shí)施多種原材料和構(gòu)配件質(zhì)

75、量驗(yàn)收制度。關(guān)鍵材料進(jìn)場，必需有生產(chǎn)單位出廠試驗(yàn)匯報(bào)單或質(zhì)保書，并立即送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。電器水暖配件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。材料樣品經(jīng)檢驗(yàn)后實(shí)施封樣管理。1.4.5加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度，嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工。地基、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等重大驗(yàn)收由企業(yè)質(zhì)檢部門牽頭組織。1.4.6板材安裝工程嚴(yán)格實(shí)施樣板和樣板間制度。多種裝飾均要先做樣板，在樣板經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位評定認(rèn)可后，才能進(jìn)行大面積施工。要認(rèn)真做好屋面細(xì)部、裝修細(xì)部施工，做到一次成優(yōu)，做好成品、半成品保護(hù)，對可能影響觀感關(guān)鍵細(xì)部要制訂出專門施工工藝。1.4.7做好土建和安裝配合工作。施工前劃清

76、各自職現(xiàn)范圍，安裝預(yù)留洞（孔）和管線在土建施工前預(yù)留預(yù)埋，假如土建班幫助預(yù)埋要事先和土建約定，方便統(tǒng)一工作，嚴(yán)禁后鑿。測量由專職測量人員操作，測量儀器不宜中途更換，并認(rèn)真做好觀察統(tǒng)計(jì)，發(fā)覺尤其情況立即通報(bào)，立即進(jìn)行處理。1.4.8加強(qiáng)工程資料管理工作，全部鋼材、水民用關(guān)鍵器材等加工單位須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核簽字后方可才有效。全部技術(shù)變更聯(lián)絡(luò)單位經(jīng)技術(shù)責(zé)任人鑒復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認(rèn)真填寫各類檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，辦好相關(guān)部門簽證，立即檢驗(yàn)搜集多種質(zhì)保單、化驗(yàn)單等工程資料。確保技術(shù)資料和工程施工同時(shí)，資料完整正確。1.4.9定人定崗搞好施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備良好工作狀

77、態(tài)。1.4.10水電暖通施工員應(yīng)立即掌握土建施工進(jìn)度，熟悉裝飾材料特征，方便配合土建施工并有效保護(hù)多種裝飾面質(zhì)量。管道試壓要編制試壓方案，分系統(tǒng)、分段、分層分別進(jìn)行。試壓時(shí)預(yù)防跑水漏水給建筑、裝修造成損失。給道安裝到位后要隨時(shí)封堵，對衛(wèi)生間內(nèi)排水管預(yù)留管也必需用管堵嚴(yán)密預(yù)防雜物堵塞管道影響試水和交付使用。2、工期確保方法本工程工期較緊，且質(zhì)量要求高，土建、安裝必需有足夠投入，管理人員、生產(chǎn)工人要含有較高素質(zhì)。機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配置齊全，資金備足。做到專款專用，企業(yè)在人、財(cái)、物安排上優(yōu)先供給，項(xiàng)目部施工中加強(qiáng)科學(xué)管理。具體方法以下：2.1企業(yè)將該工程列為關(guān)鍵工程，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，善打硬仗管理

78、骨干擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人建立起精干有力項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,配置充足施工技術(shù)人員和技術(shù)工人。分包單位選擇實(shí)力雄厚、工藝成熟、配合默契隊(duì)伍，從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.2充足考慮工期對施工資源要求。一線班組勞力上足，連續(xù)施工時(shí)實(shí)施大二班制，施工組織設(shè)計(jì)中要求配置機(jī)械按時(shí)進(jìn)場到位，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料備足，項(xiàng)目所需獎(jiǎng)資金企業(yè)立即撥付，工程材料提前進(jìn)場，切實(shí)確保施工需要。2.3根據(jù)現(xiàn)代管理思緒和方法，加強(qiáng)現(xiàn)場管理科學(xué)性、計(jì)劃性、預(yù)見性、系統(tǒng)性。組織好平面和立體交叉流水作業(yè)，在實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)，抓住關(guān)鍵工序，將總進(jìn)度計(jì)劃按季、月、旬、日分解，

79、按分部分項(xiàng)編排，落實(shí)到各施工隊(duì)、各班組，并依據(jù)現(xiàn)場情況由項(xiàng)目經(jīng)理總調(diào)度，企業(yè)生產(chǎn)部日常監(jiān)督檢驗(yàn)，日保旬、旬保月、月保季、季保總進(jìn)度。2.4做好和管理部門，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會審，盡可能將圖紙上問題處理在施工之前，如在施工中碰到問題立即和業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，預(yù)防設(shè)計(jì)變更多影響工期。項(xiàng)目部定時(shí)召開工作會議，統(tǒng)一步調(diào)，立即處理問題和矛盾，預(yù)防相互扯皮、推諉和工作銜接不到位影響工期。2.5項(xiàng)目管理人員堅(jiān)守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長、觀砌堅(jiān)持在現(xiàn)場第一線，落實(shí)天天工作任務(wù)，跟班檢驗(yàn)每道工序施工質(zhì)量和安全情況，把問題消亡在施工過程中，經(jīng)過強(qiáng)化質(zhì)量管理，降低返工現(xiàn)象，同時(shí)做好現(xiàn)場

80、保護(hù)，預(yù)防糟踐產(chǎn)品，以質(zhì)量保工期。3、安全生產(chǎn)和文明施工方法3.1管理組織和責(zé)任體系3.1.1為確保本工程創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，實(shí)現(xiàn)預(yù)定安全生產(chǎn)和文明施工目標(biāo)，項(xiàng)目部成立安全語言文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工組織和管理。3.1.2安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”方針，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行教育，制訂現(xiàn)場安全、文明施工制度和具體方法，定時(shí)檢驗(yàn)各項(xiàng)制度和方法實(shí)施情況糾正和阻止違章違規(guī)行為，對相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行批評教育和處罰。本工程安全文明責(zé)任體系圖5-2項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全員技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)管員消防員施工員財(cái)務(wù)后勤1、監(jiān)督施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合

81、相關(guān)部門排除安全障礙。3、全員安全活動(dòng)和安全教育。4、調(diào)查處理重大安全事故。1、制訂項(xiàng)目安全技術(shù)方法和分期安全方案。2、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。3、處理施工中不安全技術(shù)問題，排除事故源。1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、組織施工安全技術(shù)方法實(shí)施檢驗(yàn)，發(fā)覺隱患立即消除。3、負(fù)責(zé)安排衛(wèi)生值班和民工管理。1、確保項(xiàng)目使用各類機(jī)械安全運(yùn)行。2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。3、配置務(wù)類機(jī)械防護(hù)設(shè)備。1、確保防火設(shè)施齊全有效。2、消除火災(zāi)隱患。3、組織現(xiàn)場消防隊(duì)日常消除工作。1、提升進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加點(diǎn)、確保勞逸結(jié)合。1、確保安全方法項(xiàng)目和語言文明施工經(jīng)費(fèi)。2、負(fù)責(zé)辦公宿舍、食堂等衛(wèi)生和

82、環(huán)境保護(hù)工作。施工隊(duì)長、班組長、具體操作者班前安全教 育操作規(guī)程檢 查勞保用具檢 查機(jī)具設(shè)備檢 查防護(hù)設(shè)備檢 查電氣絕緣檢 查消防方法檢 查圖5-2安全文明施工責(zé)任體系3.2安全文明技術(shù)方法3.2.1工地四面利用業(yè)主已砌圍墻。工地大門按企業(yè)統(tǒng)一要求搭設(shè)。工地內(nèi)道路地面鋪砼硬化。場地內(nèi)掛設(shè)醒目標(biāo)安全標(biāo)志，安全牌和口號。三牌（安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組值班制、安全生產(chǎn)責(zé)任制）上墻，多種安全驗(yàn)收單臺帳健全。施工管理人員全部掛牌上崗。3.2.2臨時(shí)施工用電布設(shè)前，項(xiàng)目部必需做好“臨時(shí)用電施工組織工作設(shè)計(jì)”，經(jīng)企業(yè)總工程師審定后實(shí)施。施工用電采取“三相五線制”，三級配電，三級保護(hù)。機(jī)械設(shè)備接地接零必需安

83、全可靠，設(shè)備專員操作，持證上崗。照明和機(jī)械用電線路分開，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，并設(shè)置防雨方法，多種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，按要求做好一機(jī)一閘保護(hù)。3.2.3使用吊車需由專員指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢靠后方可起吊。吊車司機(jī)應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”標(biāo)準(zhǔn)。起吊物品時(shí)；升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動(dòng)和沖擊。現(xiàn)場機(jī)械安全限位裝置應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，確保靈敏有效。全部鋼絲繩，事先必需認(rèn)真檢驗(yàn)，表面磨損腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑10%時(shí)，不得使用。吊鉤卡二分之一如有永久變形或裂紋時(shí)，不能使用。3.2.4做好現(xiàn)場消防工作。項(xiàng)目部設(shè)消防員一名。場地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)消火栓。木工間、宿舍、辦公區(qū)設(shè)若干千粉滅火器。消除栓周圍保持道路通

84、暢，易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫存放。3.2.5現(xiàn)場設(shè)門衛(wèi)，實(shí)施晝夜值班制度，非現(xiàn)場施工人員未經(jīng)同意不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場；對珍貴裝飾材料成品進(jìn)行尤其保護(hù)。做好“四口”、“五臨邊”圍護(hù)工作，安裝護(hù)攔或固定蓋板，必需時(shí)設(shè)置警示牌。圍護(hù)設(shè)施應(yīng)常常檢驗(yàn)，任何人不得任意移動(dòng)或拆除，危險(xiǎn)部位掛紅燈警示。施工人員進(jìn)行現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上向下丟拋物品。3.2.6場地內(nèi)設(shè)排水明溝和沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后才可排出場外。多種材料要按施工平面部署圖要求堆放，場地內(nèi)做到道路通暢、整齊。施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，做到工完場清。現(xiàn)場設(shè)水沖式臨時(shí)廁所，墻裙和便于工作槽內(nèi)巾瓷片，地面抹水泥漿。每個(gè)樓層設(shè)

85、小便桶，確定專員打掃，嚴(yán)禁隨地大小便，工人宿舍按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理，食堂配置必需貯藏和消毒設(shè)備。3.2.7現(xiàn)場準(zhǔn)備3.5KW鏑燈2盞，并配若干1KW磺鎢燈，確保夜間照明。夜間施工必需電工和機(jī)械工值班，杜絕事故隱患。3.2.8嚴(yán)格實(shí)施xx市相關(guān)要求，加強(qiáng)對外來民工管理，杜絕打架斗毆、喝酒賭博等不良現(xiàn)象。4、總分包施工協(xié)調(diào)配合4.1本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，技術(shù)要求高、工期緊。為確保工程按質(zhì)按期完工，作為總承包方，應(yīng)和各分包單位相互配合，親密協(xié)作。施工前大樁、土建、安裝、裝飾等各專業(yè)要認(rèn)真閱讀本專業(yè)圖紙，相互查對，確保各工序前后銜接，預(yù)留預(yù)埋不丟不漏，管道安裝不碰不撞。4.2各分包隊(duì)伍進(jìn)場后必需服從項(xiàng)目部

86、統(tǒng)一指揮。施工用水電、臨時(shí)設(shè)施及場地使用由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)處理，不得私自亂接亂占。項(xiàng)目部實(shí)施每七天例會制度，請各分包隊(duì)伍責(zé)任人參與，立即了解和處理交叉施工中出現(xiàn)多種問題。4.3土建隊(duì)伍在施工中給安裝創(chuàng)出工作面時(shí)，安裝隊(duì)伍應(yīng)快速配合，做好現(xiàn)場交替施工流水作業(yè)。4.4土建隊(duì)伍和安裝隊(duì)伍全部要教育職員樹立良好職業(yè)道德，相互全部知道珍惜對方產(chǎn)品。安裝施工不得隨意在土建結(jié)構(gòu)上，因特殊原因必需打洞，應(yīng)和土建協(xié)商。安裝施工時(shí)應(yīng)注意對墻面、頂棚保護(hù)，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好管道、線路、開關(guān)、閥門，未完工廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道口管堵，預(yù)防因人為損壞以完工工程而發(fā)生糾紛和造成返工。