1、xx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)原則化廠房（東區(qū)）基本配套設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目鋼構(gòu)造空間調(diào)節(jié)增高施工方案編制 ： 審 核： 批 準(zhǔn) ：目 錄一、編制根據(jù)和原則二、工程概況及其特點(diǎn)三、施工準(zhǔn)備：四、施工布置五、重要施工方案六、施工籌劃進(jìn)度安排七、人力、設(shè)備、物資、供應(yīng)籌劃八、此方案實(shí)行重要工程量記錄九、各種保證辦法十、安全環(huán)境保證辦法十一、文明施工十二、吊裝安全應(yīng)急預(yù)案一、編制根據(jù)和原則 1.1、xx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)原則化廠房（東區(qū)）配套基本設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目鋼構(gòu)造施工圖提供施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定。 1.2、現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則，以及國家與地方現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等關(guān)于規(guī)定。 1.3、工程施工期間所

2、處季節(jié)，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及本工程詳細(xì)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。 1.4、合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)互相增進(jìn)，緊密銜接。 1.5、采用科學(xué)合理改造技術(shù)安排施工進(jìn)度，以保證施工持續(xù)性、均衡性，有節(jié)奏進(jìn)行，合理使用人力、物力和財(cái)力，好、快、節(jié)約、安全地完畢施工任務(wù)。 1.6、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定、施工質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程、工期規(guī)定、工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)狀況對(duì)施工布置、方案、辦法；施工過程中高原則、嚴(yán)規(guī)定保證重點(diǎn)、克服難點(diǎn)，保證施工質(zhì)量和施工安全。 1.7、貫徹好季節(jié)施工辦法，恰當(dāng)安排雨季施工項(xiàng)目，保證雨季施工期間工程施工質(zhì)量。 1.8、遵循目的管理原則，對(duì)各分某些項(xiàng)工程設(shè)定質(zhì)量目的，做好各個(gè)環(huán)節(jié)檢查控制，以保證整個(gè)工程質(zhì)量目

3、的得以實(shí)現(xiàn)。 1.9、結(jié)合我公司技術(shù)、裝備、人員、資源配備等實(shí)際狀況，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)管理，做好人力、物力綜合平衡，組織均衡施工。1.10、關(guān)于技術(shù)規(guī)范及施工驗(yàn)收原則：（1）、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-） （2）、鋼構(gòu)造焊接規(guī)范（GB50661-）（3）、鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-）（4）、涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別（GB8923-）（5）、鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定（GB2975-1998）（6）、鋼構(gòu)造超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法（JG/T203-）（7）、鋼成品化學(xué)成分容許偏差（GB/T222-）（8）、鋼鐵及合金化學(xué)分析辦法（GB22

4、3-）（9）、鋼構(gòu)造工程施工規(guī)范（GB50755-）1.11、本施工方案需業(yè)主單位及工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人簽字承認(rèn)后，組織實(shí)行。二、工程概況及其特點(diǎn)2.1、本方案所指鋼構(gòu)造工程系xx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)原則化廠房（東區(qū)）配套基本設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目-籃球館區(qū)域鋼構(gòu)造高度空間設(shè)計(jì)增高某些鋼構(gòu)造施工方案及施工辦法。本工程鋼構(gòu)造建筑狀況：本工程建筑類別：工業(yè)建筑；鋼構(gòu)造形式；鋼框架構(gòu)造；建筑面積：約4800M2，軸軸跨距為113.37米，A列L列為44.2米，鋼柱為64根（不含小樓梯柱）其中；框架柱：38根、平臺(tái)柱及抗風(fēng)柱：26根,屋架：18榀，軸軸8榀，軸線軸線10榀，毎榀均分段，均采用螺栓連接。本次改進(jìn)重要內(nèi)容為：A、

5、對(duì)影響構(gòu)造空間高度且已經(jīng)安裝好軸線軸線屋架梁、屋面水平支撐、屋面系桿、柱間支撐及其他零星構(gòu)件等鋼構(gòu)件已安裝某些所有保護(hù)性拆除。B、按照業(yè)主需求本次構(gòu)造屋面增高為2m，按設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)增高施工圖內(nèi)容，按施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)定組織施工。2.2、本次改進(jìn)項(xiàng)目其特點(diǎn)如下；2、2.1、本工程增高改進(jìn)區(qū)域鋼柱、屋架、框架主梁等安裝時(shí)由里到外安裝已經(jīng)安裝完畢，鋼柱增改需將已經(jīng)安裝好屋面構(gòu)件保護(hù)性拆除，由于屋面構(gòu)件均超長(zhǎng)、超高且跨度較大，這樣給鋼構(gòu)造拆除及增高安裝帶來較大困難。2.2.2、本工程需要保護(hù)拆除鋼構(gòu)造件、部件、零件雜且多，對(duì)構(gòu)件吊裝、分類堆放及最后二次組裝技術(shù)規(guī)定較高。2.2.3、待影響鋼柱增長(zhǎng)施工屋面

6、構(gòu)造拆除后，進(jìn)行鋼柱改進(jìn)安裝技術(shù)規(guī)定更高。本工程鋼柱系采用Q345B鋼板焊接H型鋼，其長(zhǎng)度長(zhǎng)、安裝精度高，且受吊裝場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)拼裝所限，鋼柱增長(zhǎng)施工帶來十分困難，跨度及起拱度、各梁、柱、標(biāo)高、傾角、外形幾何尺寸等都必要精準(zhǔn)控制在施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)定范疇內(nèi)。增長(zhǎng)段垂直度及安裝對(duì)接精度要與原鋼柱保持一致，又要保證鋼柱增長(zhǎng)后，柱頭柱梁各節(jié)點(diǎn)安裝精度精準(zhǔn)控制在施工驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)規(guī)定范疇內(nèi)，本工程鋼柱截?cái)嗉霸鲩L(zhǎng)構(gòu)件吊裝高度、重量、吊裝工作半徑等都必要控制在汽車吊額定起重參數(shù)范疇內(nèi)。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量吊裝作業(yè)半徑及需用吊車機(jī)械，本次方案實(shí)行選用130T汽車吊為重要拆除及安裝吊裝設(shè)備。2.2.4、工期短。本次

7、構(gòu)造空間增高安裝需業(yè)主單位積極協(xié)調(diào)，需要與之相鄰?fù)两ㄊ┕挝慌浜希ㄗh此方案在土建施工標(biāo)高+4.75m樓層板混凝土澆筑完畢后進(jìn)行實(shí)行，防止上下層交叉施工作業(yè)，既保證施工安全，又便于屋面鋼構(gòu)件拆除及堆放。在較短時(shí)間和有限空間內(nèi)完畢本次增高施工。2.2.5、施工條件。本工程屬于新建工程現(xiàn)場(chǎng)二次增高項(xiàng)目，整個(gè)工程路面、場(chǎng)地均為新修開挖部，施工區(qū)域周邊又是民居吊裝設(shè)備無法開設(shè)吊裝汽車作業(yè)場(chǎng)地，在有限空間給本次增高項(xiàng)目吊車吊裝帶來十分困難2.2.6、暫時(shí)設(shè)施。本工程鋼構(gòu)造鋼柱增高段為高空施工且工程安裝現(xiàn)場(chǎng)為柱頂位置，為了便于鋼構(gòu)件拆除和新增構(gòu)件安裝，需搭設(shè)暫時(shí)性腳手架平臺(tái)。同步現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域需設(shè)安全防護(hù)辦

8、法（安全防護(hù)繩及防護(hù)網(wǎng)），保證施工質(zhì)量和施工安全。2.2.7、施工電源點(diǎn)設(shè)立，總開及分開盡量接近施工區(qū)域。2.2.8、材料：鋼柱、屋架、連接板均采用Q345B，柱間支撐、屋面水平支撐、系桿、均為Q235B。鋼柱與屋架連接、鋼柱與主梁連接、主梁與次梁連接均采用高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓級(jí)別為10.9級(jí)。二次安裝屋面構(gòu)造和墻面構(gòu)造時(shí)，為構(gòu)造主體安全性能考慮，原構(gòu)件安裝高強(qiáng)螺栓均不能二次使用，必要更換新高強(qiáng)螺栓。鑒于上述狀況，為把握施工節(jié)點(diǎn)，合理組織、統(tǒng)籌布置、精確施工本工程鋼構(gòu)造，特編制本方案。三、施工準(zhǔn)備：3.1、施工準(zhǔn)備重要意義在于創(chuàng)造有利施工條件，從技術(shù)、物資和組織等方面做好必要準(zhǔn)備，使得工程施

9、工能持續(xù)、均衡、有序地進(jìn)行，搞好施工準(zhǔn)備對(duì)提高工程質(zhì)量、減少工程造價(jià)，加快工程建設(shè)，縮短工程周期起到核心性作用。3.2、施工準(zhǔn)備重要內(nèi)容如下幾點(diǎn)：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：A、熟悉、審查工程圖紙和關(guān)于資料，貫徹本次改進(jìn)施工方案，并進(jìn)行專業(yè)與專業(yè)之間技術(shù)交流，確認(rèn)改進(jìn)方案能保證施工規(guī)定，掌握工程構(gòu)造和構(gòu)造上特點(diǎn)，理解本次設(shè)計(jì)改進(jìn)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。B、編制施工組織設(shè)計(jì)，控制好本次改進(jìn)工程施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工班組之間協(xié)調(diào)配合，減少施工過程中各環(huán)節(jié)所受到影響。C、編制新增構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)施工籌劃。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備：A、清除工程現(xiàn)場(chǎng)施工障礙和場(chǎng)地平整，確認(rèn)吊車吊裝站位，接通施工用電。B、準(zhǔn)備施工用暫時(shí)設(shè)施，暫時(shí)設(shè)施

10、涉及現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)30米*3米鋼構(gòu)件組裝平臺(tái)，安全設(shè)施等，能滿足施工規(guī)定。（3）物資準(zhǔn)備：施工材料和施工機(jī)具準(zhǔn)備，依照施工規(guī)定，提出施工用材和構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)籌劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查，質(zhì)保書，合格證，保證質(zhì)量。材料規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，符合技術(shù)規(guī)范原則，要有質(zhì)保書，合格證等。（4）施工機(jī)具和人員準(zhǔn)備：A、依照工程量及進(jìn)度籌劃制定勞動(dòng)力組織施工力量，對(duì)所有參戰(zhàn)人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和安全教誨。對(duì)特殊工種要進(jìn)行預(yù)先技術(shù)培訓(xùn)工作。B、依照網(wǎng)絡(luò)籌劃和施工總體布置，合理配備和租賃施工機(jī)具，合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，高原則而靈活地使用機(jī)具。四、施工布置4.1、本次鋼構(gòu)造施工項(xiàng)目分兩個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行,以本單位既有廠房制作場(chǎng)地，用于

11、新增段鋼柱組立、焊接、矯正，以施工現(xiàn)場(chǎng)為承擔(dān)構(gòu)件拆除、新增段鋼柱組對(duì)、焊接、加固筋板、防腐防火涂刷等。4.2、本工程鋼構(gòu)造增高施工節(jié)點(diǎn)工期如下：（1）鋼屋架、平臺(tái)梁及屋面有關(guān)聯(lián)鋼構(gòu)造某些拆除須在確認(rèn)開工后10天內(nèi)完畢。（2）新增段鋼柱制作須在確認(rèn)開工后15天內(nèi)完畢。（3）屋面構(gòu)造增高安裝及屋面構(gòu)件兼主鋼構(gòu)安裝竣工在確認(rèn)開工后25天內(nèi)完畢。五、重要施工方案（一）鋼構(gòu)造制作方案5.1、鋼構(gòu)造制作重要工藝流程（詳見鋼構(gòu)造施工方案附圖一）5.2、制作場(chǎng)地制作場(chǎng)地依照?qǐng)D紙構(gòu)造形狀，整個(gè)鋼構(gòu)造件下料、制作均在工廠內(nèi)完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)重要以鋼構(gòu)件安裝焊接為主。5.3、重要施工要點(diǎn)5.3.1、號(hào)料、制作、加工a、

12、依照原施工圖和規(guī)范工藝規(guī)定，檢查并確認(rèn)鋼板材料牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量與圖紙及鋼構(gòu)造原則規(guī)范規(guī)定與否符合狀況。在鋼板平臺(tái)上以構(gòu)件某一水平面和垂直面為基線（以平直面），按1：1尺寸分別量出構(gòu)件軸線、中心線及外邊輪廊線，用角鋼點(diǎn)焊作為靠模，據(jù)此作為計(jì)算下料放樣和復(fù)核根據(jù)。b、放樣結(jié)束后，應(yīng)對(duì)新增鋼柱長(zhǎng)度規(guī)定進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢，放樣與否與圖紙尺寸相符合后進(jìn)行切割。 c、放樣前應(yīng)對(duì)鋼板材、型鋼進(jìn)行檢查，對(duì)不符合規(guī)范規(guī)定則應(yīng)進(jìn)行更換和矯正，合格后方可。 d、型鋼矯正采用機(jī)械矯正及火焰矯正。火焰矯正溫度應(yīng)控制在6008000C，不得超過9000C。e、矯正后型鋼表面不應(yīng)有明顯凹痕和損傷，損傷限度不能超過鋼構(gòu)造工

13、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）關(guān)于材料規(guī)定。f、放樣和號(hào)料應(yīng)依照工藝規(guī)定預(yù)留制作時(shí)焊接受縮余量，對(duì)焊接H型鋼等鋼構(gòu)件，放樣時(shí)可以考慮35焊接受縮余量。5.3.2、下料、切割及坡口加工a、鋼柱新增段為焊接H型鋼，重要構(gòu)件鋼板采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割下料，氣割縫每道留23切割余量。b、構(gòu)件上不大于10厚筋板、角鋼、工字鋼下料采用氣割，切割后用角向磨光機(jī)打磨切口。c、坡口加工：坡口形式應(yīng)依照施工圖紙及規(guī)范規(guī)定，采用自動(dòng)切割機(jī)加工坡口并用砂輪機(jī)或角向磨光機(jī)打磨，坡口加工必要保證設(shè)計(jì)坡口角度、鈍邊及光潔度。（2）組裝焊接用埋伏自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行。施焊前，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)立引弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相

14、似。引弧板得到焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不不大于50。焊接完畢采用氣割切除引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊縫必要達(dá)到圖紙規(guī)定和規(guī)范規(guī)定焊縫級(jí)別。（3）、組裝焊接完畢構(gòu)件采用矯直機(jī)矯正。（4）、構(gòu)件制作完畢后按照原結(jié)施圖設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐、防火涂裝。5.4保證鋼構(gòu)造制作加工質(zhì)量辦法認(rèn)真復(fù)核施工圖紙及設(shè)計(jì)意圖，對(duì)其細(xì)部構(gòu)造解決嚴(yán)格按其施工詳圖和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，不得任意更改其尺寸，型號(hào)、規(guī)格。編制核心工序施工交底，建立工序交接管理卡和相應(yīng)驗(yàn)收技術(shù)原則，分別從原材料檢查，工序能力審定、下料、拼裝、焊接等各方面嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、專檢控制，絕不讓不合規(guī)定構(gòu)件或產(chǎn)品流入下一道工序。（二）新增段鋼構(gòu)造安（吊）裝5.5、吊裝

15、施工組織管理a）由于施工場(chǎng)地限制，作業(yè)半徑過大（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，公路邊站位至最內(nèi)側(cè)構(gòu)件為54m作業(yè)半徑），本次改進(jìn)施工采用130噸汽車吊（加副桿及配重）分兩次站位進(jìn)行吊（安）裝。（吊裝站位示意圖）吊裝站位如圖所示，由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地限制，作業(yè)半徑較大（水平距離不不大于35米），采用方案為：站位1接近馬路區(qū)域4榀屋架由130T汽車吊站位在公路旁吊裝拆除；站位2接近內(nèi)側(cè)4品屋架吊裝由130T 汽車吊站位在施工現(xiàn)場(chǎng)相鄰居民區(qū)內(nèi)花池區(qū)域吊裝拆除，由于花池為回填土區(qū)域，吊車站位需鋪設(shè)=20厚鋼板來保證汽車吊穩(wěn)定（預(yù)測(cè)鋪設(shè)6張2200mm*8000mm鋼板）。臂長(zhǎng)作業(yè)半徑m表3主臂起重量表配重15噸，支腿全

16、伸，全方位作業(yè) 單位：噸1317.421.7526.1330.534.8839.343.648313080783.51228076.541128070604.5998068605358078656053356606059555035337454545454535332583835353535353025209303030303032282320102525252525252722201220202019192020191415151515151516161612121212121314189991010.510.512207.57.58.599.5102266778.582455.266.26

17、.22644.355.55.52833.5444.130333.83.53222.53.2341.836需要業(yè)主及總包單位協(xié)調(diào)和確認(rèn)問題：1、站位2由于距離施工場(chǎng)地水平距離不不大于35米，需要130T汽車吊站位必要緊貼圍墻區(qū)域才干保證有效吊裝作業(yè)半徑，但居民區(qū)內(nèi)相鄰圍墻區(qū)域?yàn)樯鐓^(qū)花池區(qū)域，需要業(yè)主及總包單位與社區(qū)內(nèi)管理部門協(xié)調(diào)，拆除花池，平整場(chǎng)地，汽車吊進(jìn)行施工作業(yè)完后，予以恢復(fù)。2、關(guān)于花池、圍墻拆除場(chǎng)地平整費(fèi)用和花池及磚墻恢復(fù)費(fèi)用需要業(yè)主予以確認(rèn)。3、此吊裝方案實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估社區(qū)院內(nèi)為混凝土地坪，130T汽車吊自重68T，加汽吊車配重計(jì)83噸，在汽車吊進(jìn)入社區(qū)內(nèi)，行駛至預(yù)定吊裝位置，途中社區(qū)

18、院內(nèi)混凝土地坪自身承載力問題在汽車吊自重狀況下，混凝土地坪也許會(huì)發(fā)生局部破壞，如果地坪被破壞，也許會(huì)發(fā)生恢復(fù)地坪費(fèi)用，請(qǐng)業(yè)主單位及總包單位予以確認(rèn)。5.6吊裝吊車及總體布局新增段鋼柱構(gòu)件采用20噸板車從制作工廠拖入施工現(xiàn)場(chǎng)，并配以相應(yīng)130噸汽車吊進(jìn)行吊裝。施工吊裝按如下順序進(jìn)行； 屋面次鋼構(gòu)拆除吊裝屋面屋架梁拆除吊裝有關(guān)聯(lián)主梁拆除吊裝鋼柱上部切段吊裝新增段與鋼柱上段地面組對(duì)焊接增長(zhǎng)段吊裝組對(duì)、焊接屋面屋架梁復(fù)安裝屋面次鋼構(gòu)復(fù)安裝零星構(gòu)件安裝等。a、鋼柱、梁均采用單件吊裝，鋼屋架采用地面螺栓連接整榀吊裝，其施工辦法如下；b、鋼構(gòu)造件吊裝前，應(yīng)將構(gòu)件重量告知汽車吊操作人員，選取最佳吊車占位及最佳

19、角度，以及相配備吊裝帶、U型環(huán)后在進(jìn)行吊裝。c、當(dāng)?shù)跹b工作準(zhǔn)備就緒進(jìn)行吊裝時(shí)，將鋼柱吊離地面500時(shí)剎車穩(wěn)住，進(jìn)行檢查吊裝機(jī)具與否完好及吊車支腿有無下沉，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到規(guī)定期在進(jìn)行吊裝。d、吊裝前對(duì)大型吊車及運(yùn)送車輛進(jìn)出路線，構(gòu)件拼裝場(chǎng)地、施工電源接點(diǎn)、施工余留障礙物及其他影響大型吊車和運(yùn)送車輛進(jìn)出路線障礙物，應(yīng)事先清除干凈滿足施工需要。 e、鋼構(gòu)造吊裝機(jī)具選用：依照施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況和現(xiàn)狀，構(gòu)件外形輪廊尺寸、重量和安裝位置，吊裝機(jī)械及吊裝帶選用，吊裝用卡環(huán)，必要與所使用吊裝帶相匹配。f、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件數(shù)量，長(zhǎng)度、垂直度、安裝接頭處螺栓孔之間尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。B)、鋼

20、屋架復(fù)安裝本工程鋼屋梁架采用懸空吊裝，為使鋼屋架在起吊后不發(fā)生搖晃和與其他構(gòu)件碰撞，起吊前螺栓連接點(diǎn)附近用麻繩系牢，隨吊隨放，以保證其就位精確，屋架綁扎點(diǎn)要保證屋架吊裝穩(wěn)定性，依照實(shí)際狀況需要在吊裝邁進(jìn)行暫時(shí)加固。鋼屋架就位后及時(shí)檢查兩端螺栓孔與否對(duì)其和及時(shí)對(duì)孔穿螺栓緊固，及時(shí)檢查矯正其垂直度，屋架垂直度可使用掛線錘球檢查，而屋架軸線直度則可用拉緊側(cè)繩進(jìn)行檢測(cè)（詳細(xì)吊裝主方位有關(guān)參數(shù)擬定依照詳細(xì)鋼屋架梁位置和地狀環(huán)境擬定，）當(dāng)兩端螺栓竄完后，屋架梁中部（屋脊）必要栓掛攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用D15鋼絲繩。固定鋼架穩(wěn)定性和矯正鋼架梁垂直度。5.7高強(qiáng)螺栓施工實(shí)行此方案施工結(jié)束后，二次安裝屋面系統(tǒng)構(gòu)造，

21、為構(gòu)造主體安全性能考慮，原構(gòu)件安裝高強(qiáng)螺栓均不能二次使用，必要更換新高強(qiáng)螺栓。b、高強(qiáng)度螺栓技術(shù)規(guī)定：高強(qiáng)度螺栓選用原設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定相似規(guī)格，即10.9S級(jí)扭剪高強(qiáng)螺栓，采購相似廠家高強(qiáng)螺栓，否則雖然相似規(guī)格，也應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副緊固能力。由于鋼柱二次增長(zhǎng)施工誤差，對(duì)柱頭螺栓孔安裝易浮現(xiàn)較大偏差。雖然精細(xì)計(jì)算和焊接，鋼柱增長(zhǎng)后仍有某些或個(gè)別螺栓孔偏差，查明軸線尺寸/柱架偏差/構(gòu)件型號(hào)及制作質(zhì)量等方面因素，并報(bào)業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓擰緊高強(qiáng)度螺栓施擰前應(yīng)檢查墊圈，螺母安裝方向?qū)Φ暮细瘛０凑找?guī)范規(guī)定進(jìn)行初擰終擰，對(duì)于高強(qiáng)度螺栓與焊接共同連接接頭，則采用初

22、擰焊接終擰順序施工。高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量檢查：本工程使用是高強(qiáng)度螺栓，在施工前須復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓緊固軸力/鋼構(gòu)件摩擦面解決等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。對(duì)每一根不同型號(hào)鋼梁節(jié)點(diǎn)、每榀屋架，不同規(guī)格尺寸高強(qiáng)度螺栓按圖施工，不得混淆亂裝，螺栓尾部方向一致，尾部和鋼構(gòu)件板保持密貼。螺栓應(yīng)自由穿入，方向一致，螺栓外露長(zhǎng)度不少于3扣，露長(zhǎng)均勻，安裝螺栓前應(yīng)對(duì)鋼柱、屋架、鋼梁高強(qiáng)螺栓連接部位進(jìn)行摩擦面解決，保證連接處密貼。六、施工籌劃進(jìn)度安排6.1、依照甲方（業(yè)主）分部、分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)工期制定施工網(wǎng)絡(luò)籌劃：（網(wǎng)絡(luò)附后）6.2、構(gòu)件制作和吊裝是工程項(xiàng)目核心。一方面及時(shí)運(yùn)用制作和吊裝場(chǎng)地，另一方面充分運(yùn)用好吊車機(jī)械臺(tái)班和設(shè)

23、備運(yùn)用率，合理運(yùn)作制作、吊裝順序。因而，鋼柱、屋架制作應(yīng)優(yōu)先其他鋼構(gòu)造制作，現(xiàn)場(chǎng)合有作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備及施工材料需優(yōu)先考慮，各施工現(xiàn)場(chǎng)需優(yōu)先滿足上述鋼構(gòu)造施工需要。七、人力、設(shè)備、物資、供應(yīng)籌劃鋼構(gòu)件吊（安）裝量大，作業(yè)吊裝機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑變大，吊裝過程中又有土建專業(yè)已形成許多障礙物，并且工期緊，施工過程中和土建專業(yè)施工人員穿插作業(yè)。于此，本工程施工力量組織除技術(shù)、管理人員各兩名外，依照施工工期節(jié)點(diǎn)規(guī)定，本工程鋼構(gòu)造施工人員，按每月、每周節(jié)點(diǎn)目的，動(dòng)態(tài)進(jìn)行人員調(diào)節(jié)，保證施工核心節(jié)點(diǎn)工期順利實(shí)現(xiàn)。其作業(yè)人員安排狀況見下表：7.1重要?jiǎng)趧?dòng)力籌劃表工種級(jí)別勞動(dòng)力配備備 注鉚工技師、高檔4鋼構(gòu)造放樣、下料

24、、拼裝；焊工技師、高檔4鋼構(gòu)造焊接電工高檔1現(xiàn)場(chǎng)值班、維護(hù)、施工機(jī)械設(shè)備用起重工高檔4材料吊運(yùn)、構(gòu)件吊裝油漆工中級(jí)4構(gòu)件涂裝吊車司機(jī)高檔2吊車操作及保養(yǎng)19人7.2、重要施工機(jī)械設(shè)備及工程用料籌劃依照施工進(jìn)度狀況，對(duì)下表所列設(shè)備應(yīng)按實(shí)際需要足量配備，不得因機(jī)械設(shè)備局限性導(dǎo)致窩工、怠工。不得因人員局限性導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)用率不高，導(dǎo)致工期滯后，資金揮霍。重要施工機(jī)械設(shè)備及施工用料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位產(chǎn)地功率數(shù)量1紅外線烤箱臺(tái)12自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)上海23電焊線70鋁芯線米5004油刷把205扭力搬手把106鋼絲繩19米1007鋼絲繩14米1008大錘8磅把29木跳板30040塊2010鋼板816kg500

25、011手動(dòng)葫蘆23t臺(tái)1012Co2氣保焊機(jī)NB-500KD臺(tái)413交流焊機(jī)BX-500臺(tái)414枕木300300根2015汽車吊130T臺(tái)班2516紅巖板車20T臺(tái)班3值班車臺(tái)班20尼龍繩米200鐵絲8#kg100八、方案實(shí)行重要工程量記錄序號(hào)施工項(xiàng)目名稱單位工程量1已安裝完屋架主鋼構(gòu)保護(hù)性拆除噸30已安裝完屋架次鋼構(gòu)保護(hù)性拆除噸32增長(zhǎng)鋼柱、鋼梁制作及安裝量噸153鋼構(gòu)件制作一次檢測(cè)（角焊縫）元168m*80元/m4鋼構(gòu)件安裝焊接二次檢測(cè)（對(duì)接焊縫）元54m*80元/m5鋼柱標(biāo)高+11米處增長(zhǎng)段拆除、安裝作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)、拆除平方806汽車吊站位場(chǎng)坪（土石）平整、恢復(fù)立方8007磚墻拆除及恢復(fù)量

26、（圍墻）立方408汽車吊場(chǎng)地鋪設(shè)吊車承重鋼板鋪設(shè)平方1069地面構(gòu)件組裝平臺(tái)搭設(shè)量拆除量平方9010重要吊裝機(jī)械臺(tái)班（130T）臺(tái)班2511重要運(yùn)送機(jī)械臺(tái)班（20T板車）臺(tái)班212鋼構(gòu)造二次安裝高強(qiáng)螺栓量（M16、M20）套100013吊裝鋼繩21+6*1米5014社區(qū)內(nèi)混凝土地坪恢復(fù)C25立方100九、各種保證辦法9.1、質(zhì)量保證辦法：（1）制定質(zhì)量管理明細(xì)。（2）原材料檢查：鋼材理論指標(biāo)，要符合材料原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，有合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定復(fù)檢。（3）鋼構(gòu)件安裝：嚴(yán)格控制支架外形幾何尺寸，及標(biāo)高、垂直度，各桿件焊縫長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)進(jìn)行。（4）焊接及焊接檢查：焊工應(yīng)有相應(yīng)施

27、焊條件合格證后，方可施焊，焊條按規(guī)定烘烤時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。焊工應(yīng)遵守焊接工藝。（5）嚴(yán)格規(guī)定所有焊縫所有達(dá)到合格。（6）施工過程質(zhì)量保證體系見附圖二9.2、質(zhì)量管理控制及控制點(diǎn)序號(hào)管理點(diǎn)明細(xì)表技術(shù)規(guī)定及辦法執(zhí)行單位人員1原材料檢查鋼材理化指標(biāo)，要符合材料原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，有合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定復(fù)檢。材料員：質(zhì)量員：2鋼構(gòu)件安裝嚴(yán)格控制構(gòu)件外形幾何尺寸，標(biāo)高、垂直度在容許偏差范疇內(nèi)。質(zhì)量員：施工員：3焊接及焊接檢查焊工應(yīng)有相應(yīng)施焊條件合格證后，方可施焊，焊條按規(guī)定烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。焊工應(yīng)遵守焊接工藝。質(zhì)量員：施工班組：4構(gòu)件驗(yàn)收根據(jù)規(guī)范GB50205、以及設(shè)計(jì)總闡明書規(guī)定驗(yàn)收。質(zhì)量員：5

28、涂裝對(duì)涂料名稱，顏色，漆膜厚度進(jìn)行檢查。質(zhì)量員：9. 3、質(zhì)量保證辦法9.3.1、認(rèn)真熟悉圖紙，有凝問之處要及時(shí)向主管部門提出解結(jié)。9.3.2、嚴(yán)格控制材料進(jìn)場(chǎng)合格問題，杜絕使用不合格材料，做好材料抽檢、實(shí)驗(yàn)工作。9.3.3、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，不得隨意更改。9.3.4、做好施工記錄，隱蔽記錄，工作聯(lián)系單及簽證單。9.3.5、搞好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章作業(yè)。每到工序開始前都進(jìn)行由專業(yè)工程師或質(zhì)檢工程師會(huì)同工班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，弄清設(shè)計(jì)規(guī)定，規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定和操作工藝原則，作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底規(guī)定和原則施工作業(yè)。9.3.6、抓過程控制，工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。9.3.7、建立工序交接制度，

29、實(shí)行工序質(zhì)量考核負(fù)責(zé)制。上道工序完畢后，須由下道工序班組長(zhǎng)會(huì)同上一道工序班組長(zhǎng)對(duì)照質(zhì)量原則進(jìn)行檢查，達(dá)到質(zhì)量原則后，三方簽認(rèn)后，交由專職質(zhì)量員檢查。9.3.8、以專職質(zhì)檢員為主，班組自檢員為輔，按照施工工序詳細(xì)規(guī)定，展開過程控制。9.3.9實(shí)行各級(jí)第一領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)。9.3.10加強(qiáng)對(duì)參戰(zhàn)職工質(zhì)量教誨，使全體參戰(zhàn)職工樹立牢固質(zhì)量意識(shí)。9.3.11加強(qiáng)質(zhì)量基本管理工作，在質(zhì)量管理委員會(huì)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)管理，形成一種有權(quán)威性檢查管理機(jī)構(gòu)，并在工段班組配備質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查，施工班組按施工工序及時(shí)填寫自查記錄，交檢查員進(jìn)行工序質(zhì)量檢查和簽證，保證每道施工工序質(zhì)量，一次合格率為

30、100%。9.3.12認(rèn)真貫徹實(shí)行ISO9000族原則，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)程序文獻(xiàn)，單項(xiàng)工程作業(yè)指引書，搞好施工過程中質(zhì)量控制。9.3.13質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)、作業(yè)指引書9.3.14質(zhì)量手冊(cè)（工業(yè)安裝手冊(cè)）GB/T19002-ISO9002：1994原則9.3.15程序文獻(xiàn)：質(zhì)量評(píng)審程序QSP/C01011996A施工組織設(shè)計(jì)控制程序QSP/C02011996A技術(shù)文獻(xiàn)資料管理程序QSP/C05021996A物資采購質(zhì)量控制程序QSP/C06021996A產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制程序QSP/C08011996A施工準(zhǔn)備工作控制程序QSP/C09011996A過程控制程序QSP/C09021996A

31、施工過程檢查控制程序QSP/C10021996A最后檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序QSP/C10031996A9.3.16工序質(zhì)量控制程序本工程鋼構(gòu)造質(zhì)量控制，嚴(yán)格遵循如下程序圖，在項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)下，以專職質(zhì)檢員為主，各班組自檢員為輔，按照施工工序詳細(xì)規(guī)定，展開過程控制。在過程控制中，各司其職，全面管理本職責(zé)范疇內(nèi)質(zhì)量問題和質(zhì)量管理辦法。十、安全環(huán)境保證辦法10.1、以“安全第一，防止為主”作為安全文明施工指引方針，推廣和實(shí)行原則化現(xiàn)場(chǎng)管理，實(shí)現(xiàn)無工亡，無重傷事故，避免發(fā)生輕傷事故。依照建筑安全檢查原則（JGJ5999）達(dá)到優(yōu)良原則。10.2、操作人員應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。10.

32、3、分某些項(xiàng)工程施工需進(jìn)行全面、有針對(duì)性書面安全技術(shù)交底，并須履行簽字手續(xù)。10.4、特種作業(yè)人員必要經(jīng)關(guān)于部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必要按期復(fù)審，不得超期使用。10.5、建立定期安全檢查制度，定期間、定規(guī)定，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，作業(yè)段每天進(jìn)行檢查。10.6、對(duì)腳手架等安全設(shè)施，認(rèn)真做好驗(yàn)收工作合格后掛牌使用，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)不得任意拆除。10.7、禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。10.8、非施工人員均不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.9、認(rèn)真貫徹“三寶四口”執(zhí)行狀況，“三寶”即：工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴安全帽，高空作業(yè)人員必要系好安全帶，穿好防滑鞋；腳手架首層必要設(shè)二米寬安全網(wǎng)，且必要

33、按規(guī)定設(shè)45度角支桿。10.10、垂直運(yùn)送設(shè)備、運(yùn)送材料，采用專用料架，滑車及卷揚(yáng)機(jī)等。10.11、安裝工人使用電動(dòng)工具時(shí)，須穿絕緣防滑軟底鞋。10.12、雷雨天禁止施工（依照實(shí)際狀況，按業(yè)重規(guī)定實(shí)行）。10.13、六級(jí)以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。10.14、禁止穿硬底和帶釘易滑鞋上高空，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用機(jī)具設(shè)備，與自己無關(guān)機(jī)具設(shè)備切勿亂動(dòng)。10.15、安全員要佩戴安全袖標(biāo)和安全警示標(biāo)志。10.16、高空作業(yè)系安全帶時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)牢固處和施工人員以便移動(dòng)處。10.17、安全管理控制細(xì)則：控制點(diǎn)及部位名稱控制內(nèi)容重要控制辦法吊運(yùn)機(jī)械操作禁止無證人員操作1檢查操作證。2構(gòu)件吊運(yùn)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按照安全操

34、作規(guī)程監(jiān)控。電源設(shè)立謹(jǐn)防觸電電線按規(guī)范規(guī)定架空，絕緣橡膠皮通過道路要中套，禁止掛在腳手架上，設(shè)立漏電保護(hù)專線。10.18安全保證辦法1、要在職工中牢牢樹立起安全第一思想，結(jié)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工重要性，做到每天班前教誨，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教誨。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必要佩帶安全帶。3、吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具與否符合規(guī)格規(guī)定，與否有損傷，所有起重指揮及操作人員必要持證上崗。4、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)規(guī)定，開工前檢查身體。5、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼構(gòu)件或易失落地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿

35、上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及她人。6、高空作業(yè)人員禁止帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。7、吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必要保證足夠照明，構(gòu)件不得懸空過夜。8、氧氣、乙炔等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，禁止在明火附近作業(yè)，禁止吸煙。9、焊接平臺(tái)上應(yīng)作好防火辦法。10、依照施工方案在操作平臺(tái)四周按照規(guī)定拉設(shè)好安全防護(hù)網(wǎng)，同步滿浦走道板。11、在主次構(gòu)造安裝前，在鋼梁上設(shè)立安全吊籃，作為施工人員在鋼梁上施工平臺(tái)。10.19現(xiàn)場(chǎng)重要安全防護(hù)辦法圖例現(xiàn)場(chǎng)重要安全辦法示意圖安全帽安全帶防砸絕緣鞋不同作業(yè)人員應(yīng)按照不同工種配備個(gè)人安全防護(hù)設(shè)備

36、氣瓶堆放需保證安全距離，氧氣、乙炔不不大于5m，氣瓶與明火距離不不大于10m氣瓶應(yīng)按照規(guī)定配備氣壓表乙炔氣瓶應(yīng)具備防回火裝置氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在專用吊籠內(nèi)用于存儲(chǔ)、吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)。吊籠配備消防滅火器鋼柱、鋼梁吊裝鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足使用規(guī)定十一、文明施工11.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照業(yè)重規(guī)定進(jìn)行施工，中午就餐一次性飯盒及一次性水杯，用后集中堆放到垃圾處。11.2、進(jìn)入危險(xiǎn)源點(diǎn)嚴(yán)格按照業(yè)主安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例執(zhí)行。11.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照業(yè)重規(guī)定進(jìn)行施工，要保持良好施工環(huán)境，建筑垃圾及生活垃圾要按照規(guī)定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理，排放在規(guī)定位置。11.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，整潔、安全有序。11.5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械，各型材料要有序停放和堆放，要聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮。11.6、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備，易燃易爆物品、有毒有害物質(zhì)要按照規(guī)定設(shè)立、運(yùn)送。存儲(chǔ)盒使用。11.7、做到言語文明，行為文明。做到工完場(chǎng)清。十二、吊裝安全應(yīng)急預(yù)案12.1安全辦法A人員培訓(xùn) B配備資源C辦法貫徹：1）吊裝方案制定。 2）辦理安全作業(yè)票。3）遵守吊裝操作事項(xiàng)。4）進(jìn)行技術(shù)交底。D建立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序流程圖附圖一：制作工藝流程附圖二： 施工過程質(zhì)量保證體系