1、xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程施工組織設(shè)計(jì)xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間施工組織設(shè)計(jì)說(shuō)明xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程位于江西xx縣工業(yè)園,是xx玻璃纖維新建的車間工程。工程總建筑面積1018.67，長(zhǎng)度42米，跨度23.5m。屬單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房。 我們對(duì)該工程的目標(biāo)是：總工期確保按合同工期如期竣工。質(zhì)量確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良，文明施工確保達(dá)到市標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)要求。 該工程待三通一平完成，施工機(jī)械和設(shè)備可直接進(jìn)入工地。 本工程施工組織設(shè)計(jì)包括以下文件： 文件一、施工準(zhǔn)備方案 文件二、鋼構(gòu)件制作方案 文件三、鋼構(gòu)件安裝方案 文件四、屋、墻面安裝方案 文件五、達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)措施文件一施工準(zhǔn)備方案1、編制說(shuō)明1.1前言1.2編制依

2、據(jù)2、工程概況2.1建筑概況2.2結(jié)構(gòu)概況2.3場(chǎng)地特征2.4工程特點(diǎn)3、施工總署3.1主要控制目標(biāo)3.2施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部主要成員簡(jiǎn)況3.3施工階段劃分和總體部署3.4施工進(jìn)度計(jì)劃3.5施工任務(wù)安排和勞動(dòng)力配備計(jì)劃3.6主要施工機(jī)械配備計(jì)劃3.7主要材料需要計(jì)劃3.8施工總平面布置3.9工程施工測(cè)量4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、編制說(shuō)明1.1前言我公司承蒙xx玻璃纖維廠的信任,能參與貴公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工議標(biāo)的機(jī)會(huì),對(duì)此我們表示衷心的感謝!如何確保工程的質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，保證工程的順利的完成，是本工程的中心任務(wù)。為此，我公司將按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求建立工程質(zhì)量保證體系。以

3、員工的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的質(zhì)量，充分發(fā)揮技術(shù)和管理上的優(yōu)勢(shì)，為業(yè)主的事業(yè)發(fā)展和本縣的建設(shè)做出貢獻(xiàn)。 本工程按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)要求編制方案并組織實(shí)施，工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。 1.2編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)方案圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;1.2.2國(guó)家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-20XX）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-20XX）、及國(guó)家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；1.2.3鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JGJ74.1-91）1.2.4建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JBJ81-91）1.2.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ82-91）1.2.6鋼結(jié)構(gòu)工制作工藝規(guī)程（DBJ81-91

4、）1.2.7建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-80）1.2.8建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）1.2.9鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（GBJ205-83）1.2.10壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ1216-88）1.2.11鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分極（GB11345-89）1.2.12鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）1.2.13涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）1.2.14有關(guān)建筑業(yè)的地方法規(guī)1.2.15工程預(yù)算書1.2.16工程的施工招標(biāo)文件和本公司經(jīng)濟(jì)與技術(shù)實(shí)力1.12.17混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50009-20XX）1.12.18建

5、筑地基基礎(chǔ)規(guī)范（GB50011-20XX）1.12.19砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50068-20XX）2、工程概況xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程,由xx縣建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),xx玻璃纖維自籌資金投資興建。 2.1建筑概況:xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁。基礎(chǔ)持力層為粘土，承載力為240Kpa，基礎(chǔ)為C20，基礎(chǔ)梁砼為C25、墊層砼為C10。建筑面積1018.67,為單層輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房,檐口標(biāo)高5.8m,長(zhǎng)度42m,跨度23.5m。廠房屋面板采用0.4269000型彩色壓型板;墻面1.2米以下為磚墻.主體結(jié)構(gòu)為單層門式鋼架,與基礎(chǔ)連接,柱為Q235B焊接H型鋼。2.3場(chǎng)地特征

6、擬建場(chǎng)地的三通一平正在施工,無(wú)地表水。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件較為便利，工地所用材料物資可以直接進(jìn)出，施工用電、用水現(xiàn)已基本到位。 2.4工程特點(diǎn):xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程項(xiàng)目離我公司較遠(yuǎn),但我公司合理安排施工、加之雙方密切合作,確保工程如期竣工。 3、施工部署 3.1主要控制目標(biāo) 優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程的建設(shè),不僅能保證業(yè)主項(xiàng)目投資的效益,而且能為我公司在強(qiáng)手林立的建筑行業(yè)中樹立形象、提高信譽(yù),相當(dāng)于在xx縣內(nèi)為公司樹立了一塊“活廣告”。因此,我公司對(duì)該工程非常重視,將根據(jù)工程特點(diǎn),制定如下具體控制目標(biāo):工程質(zhì)量:確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。施工工期：以簽訂的協(xié)議時(shí)間竣工完成。 安全生產(chǎn)和文明施工：確保無(wú)重大傷

7、亡事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工雙標(biāo)化工地。3.2施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部主要成員簡(jiǎn)況：3.2.1為確保實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),我公司確定由一位有經(jīng)驗(yàn)的同志任工程總負(fù)責(zé)人,由 同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人,另選派一名工作責(zé)任心強(qiáng)、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的 同志出任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)組成工程項(xiàng)目部，并成立“xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)小組”，在公司工程總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間的人、財(cái)、物、設(shè)備的關(guān)系，確保施工需要，并對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場(chǎng)管理工作進(jìn)行具體指導(dǎo)工作。3.2.2本工程項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)如圖3-1所示 材料員 安全員 機(jī)管員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員 核算員 核算員 質(zhì)檢員 測(cè)量員資料試驗(yàn)

8、員分部工程班組各制作、安裝施工班組分部工程負(fù)責(zé)人工程總負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工項(xiàng)目協(xié)調(diào)組公司職能部門項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理各專業(yè)工程負(fù)責(zé)人圖3-1xx玻璃纖維廠生產(chǎn)車間工程組織機(jī)構(gòu)圖3.3施工階段劃分和總體部署根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求,施工階段主要?jiǎng)澐譃橹谱麟A段、預(yù)埋階段、主構(gòu)件安裝階段、次構(gòu)件安裝階段、屋面、墻面板安裝階段、門安裝階段,施工總程序如下：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖 構(gòu)件制作 預(yù)拼裝 構(gòu)件安裝和澆作現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋螺桿(基礎(chǔ)施工) 主次構(gòu)件油漆 屋面安裝 徹墻、墻面板安裝屋、墻排板制作門窗及泛水板安裝 清理竣工 為保證按期竣工,要精心組織平面流水、主體交作業(yè)，其總的原則是：先制作后安裝，先預(yù)埋后吊

9、頂，先主構(gòu)件后板材，在確保質(zhì)量的前提下，加快構(gòu)件制作進(jìn)度，為安裝爭(zhēng)取充裕的時(shí)間，以切實(shí)保證安裝質(zhì)量。3.4施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附后施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃表3.5施工任務(wù)安排和勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求,若我公司中標(biāo),負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其它施工單位的關(guān)系,做到密切配合,精心施工,施工的各專業(yè)分部工程施工班組由我公司配派出。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需求按吊裝,板材安裝階段分別考慮和組織,為保證質(zhì)量,提高效益,作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)定,吊裝施工時(shí)進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)吊車,按吊裝方法分段流水,板材安裝時(shí)安排分段組織流水,交協(xié)調(diào)土建、安裝班組配合施工,預(yù)計(jì)高峰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工人近25人。具體用工計(jì)劃見表3-1表3-1序號(hào)工種平

10、均人數(shù)高峰人數(shù)使用階段1項(xiàng)目經(jīng)理部23全過(guò)程2電焊工1620結(jié)構(gòu)安裝3鋼構(gòu)安裝工1316結(jié)構(gòu)安裝4油漆工56全過(guò)程5板材安裝工1316屋面、墻面安裝6氣吊車司機(jī)12結(jié)構(gòu)安裝7基礎(chǔ)施工班1418全過(guò)程8電工22全過(guò)程9機(jī)械工22全過(guò)程10其它用工46全過(guò)程、工作輔助人員3.6主要施工機(jī)械配合計(jì)劃本工程的全部構(gòu)件加工制作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)安裝階段配備QY25汽車吊1-2輛進(jìn)場(chǎng)作業(yè),同時(shí)配足安裝所需的電焊、氣割、力矩板手等一系列小型電動(dòng)工具。工程所需要主要機(jī)械見表3-2表3-2序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率型號(hào)1YQ25起重機(jī)臺(tái)2YQ252電焊機(jī)臺(tái)8BX1-3303M22扭距板手把10PIB-224M20

11、扭距板手把10PIB-205M16扭距板手把8PIB-166拉鉚鉆把167自攻釘鉆把18138汽泵臺(tái)447.5m9HV-450壓型機(jī)臺(tái)16.310千斤頂套若干11配電系統(tǒng)套112經(jīng)緯儀臺(tái)2J213水準(zhǔn)尺臺(tái)1DS-214鋼尺把550M3.7主要材料需要計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，確保工程按期按質(zhì)竣工，所需各種材料都要寬打?qū)捤悖粲杏嗟兀鶕?jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，一些特殊材料要及時(shí)會(huì)同業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位看樣定貨、組織運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備充足。3.8 施工總平面布置3.81該工程建設(shè)場(chǎng)地交通便利，施工車輛和人員可以順暢進(jìn)出，水電均已接到場(chǎng)地。3.82施工用電從業(yè)主指定的地點(diǎn)接入，工地設(shè)總配電箱，各接電點(diǎn)分

12、設(shè)配電箱，現(xiàn)場(chǎng)采用架空布線，供電線路均采用三相五線制，實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)。3.83業(yè)主提供的供水管應(yīng)能滿足施工需要，安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2處臨時(shí)消火栓。3.84安裝現(xiàn)場(chǎng)出入口處張掛出入制度，場(chǎng)容管理?xiàng)l例，工程簡(jiǎn)介和文明施工管理制度。教育職工維護(hù)良好的工作秩序和紀(jì)律，凡進(jìn)入場(chǎng)地的材料按指定地點(diǎn)推放，施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)基點(diǎn)、控制點(diǎn)、電線電纜應(yīng)有醒目標(biāo)志加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。3.9工程施工測(cè)量。3.91軸線及垂直度控制進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和總平面圖，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出本工程的矩形平面圖控制網(wǎng)，引出主要軸線的控制點(diǎn)，在不受擾動(dòng)處設(shè)立龍門板和軸線樁，做好標(biāo)記，矩形網(wǎng)的長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)1/2000

13、、主體施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行軸線復(fù)核，并用于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)的軸線控制。3.92標(biāo)高控制在現(xiàn)場(chǎng)四周可靠位置，布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)可由國(guó)家高程點(diǎn)用DS-2精密水準(zhǔn)儀引測(cè)，按我省DBJ10-1-90規(guī)范要求制作，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，并隨時(shí)校核。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1組織施工技術(shù)人員員認(rèn)真閱讀施工圖紙和文件，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查圖紙及說(shuō)明齊全、清楚、明確；圖紙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線交叉連接點(diǎn)是否正確、建筑與結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)與安裝之間有無(wú)重大矛盾等，據(jù)此提出書面意見，認(rèn)真參加交做好圖紙會(huì)審工作。4.1.2組織項(xiàng)目部技術(shù)人員編制復(fù)雜工序的詳細(xì)施工方案，編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

14、，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求做好各項(xiàng)交底、放樣工作。4.1.3按照工程的特點(diǎn)和上級(jí)的有關(guān)要求制訂新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃，對(duì)該工程施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)崗位考核合格方能上崗。4.1.4對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，做好高強(qiáng)度螺栓的搞滑移試驗(yàn)。4.1.5編制好施工預(yù)算，對(duì)各施工階段的材料、勞力進(jìn)行分析，做好計(jì)劃。4.1.6根據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制各分部分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工總平面圖的要求，平整施工用場(chǎng)地、填筑臨時(shí)道路、做好排水溝、埋設(shè)供水管、架設(shè)臨時(shí)用電線路。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)生活辦公樓等設(shè)施工具間。4.2.3根據(jù)工程特點(diǎn)，組織和配備骨干的

15、施工班組，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、防火和文明施工教育。4.2.4根據(jù)施工預(yù)算材料分析和進(jìn)度計(jì)劃的要求，聯(lián)系各種材料及器材、設(shè)備的生產(chǎn)廠家和商家供貨方式，組織機(jī)械、材料、設(shè)備、配件進(jìn)場(chǎng)。4.2.5從城建部門和業(yè)主指定的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。施工機(jī)械用電量工地總用電容量：則S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7=195.67(KVA)計(jì)劃總用電容量為195.67KVA，因施工機(jī)械不同時(shí)使用， 故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓內(nèi)三路(每個(gè)單元各設(shè)一路)，電焊機(jī)一路，生

16、活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動(dòng)配電箱一個(gè)，所有動(dòng)力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。4.3施工測(cè)量本工程施工測(cè)量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測(cè)量專業(yè)小組，整個(gè)工程由開始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測(cè)量，均由測(cè)量專業(yè)小組負(fù)責(zé)。為測(cè)量小組配備J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。附件：檢測(cè)、計(jì)量器具一覽表在施工過(guò)程中，根據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作50的找平測(cè)量。用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下：(1)安水準(zhǔn)儀(2)確定樓(地)面一個(gè)+50厘米點(diǎn)，在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)

17、厚度。(3)根據(jù)以定的+50點(diǎn)，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點(diǎn)對(duì)平。4)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點(diǎn)。5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測(cè)到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來(lái)挖掘?qū)痈吆涂偢摺?6)用墨線連接所有的+50點(diǎn)，于是本層的+50 厘米水平線就測(cè)量完了。軸線控制基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測(cè)基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過(guò)程標(biāo)高。 主體施工時(shí)，每一層樓面標(biāo)高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。4.4主要

18、分項(xiàng)工程的施工方法4.4.1鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。1)施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)砼拆模模板修。2)機(jī)械設(shè)備的配備：砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整，由專職人員控制。在澆灌砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)將砼通過(guò)制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必

19、須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)水泥必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4)混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計(jì)劃在樓中部配備二臺(tái)JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：68立方米/小時(shí)。結(jié)構(gòu)層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)。靠快速提升架二部負(fù)責(zé)運(yùn)輸，同

20、時(shí)承擔(dān)階段的垂直運(yùn)輸任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中，對(duì)鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時(shí)進(jìn)行工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定：基礎(chǔ)：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成

21、簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)注意事項(xiàng)：混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽稀Ａ骸宀捎貌迦胧秸饎?dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過(guò)3米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

22、混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。文件二鋼構(gòu)件制作方案1、鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1詳圖設(shè)計(jì)和圖紙審查1.2編制工藝流程1.3安排生產(chǎn)計(jì)劃2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方式和零件加工2.1生產(chǎn)組織方式2.2零件加工3、鋼結(jié)構(gòu)的連接3.1焊接3.2鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度螺栓連接3.3H型鋼生產(chǎn)線3.4拋丸除銹3.5涂裝編號(hào)3.6鋼構(gòu)件驗(yàn)收1、 鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1詳圖設(shè)計(jì)和圖紙審查1.1.1根據(jù)我公司的已有技術(shù)力量,結(jié)合本公司設(shè)計(jì)的圖紙以及招標(biāo)文件中所規(guī)定的要求進(jìn)行構(gòu)件制作的詳圖設(shè)計(jì),這樣可以結(jié)合工廠條件和施工習(xí)慣,便于利

23、用先進(jìn)技術(shù),提高效率。為盡快采購(gòu)鋼材,在詳圖設(shè)計(jì)同時(shí)定購(gòu)鋼材,這樣詳圖完成立即可下料制作。1.1.2進(jìn)行圖紙會(huì)審的目的是檢查圖紙能否滿足施式要求，核對(duì)圖紙上的構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾，構(gòu)造上是否滿足施工要求，并且合理地劃分運(yùn)輸單位。1.2編制工藝流程根據(jù)規(guī)范要求，在施工前編制出完整，正確的施工工藝規(guī)程，工藝規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括：根據(jù)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求關(guān)鍵零件的精度要求，檢查方法和檢查工具主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的措施（如組裝秩序、焊接方法等）采用的加工設(shè)備和工藝設(shè)備1.3安排生產(chǎn)計(jì)劃首先根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),工程量的大小和安裝施工進(jìn)度,按整個(gè)工

24、程劃分工號(hào),以便分批投料,配套加工,配套出成品。然后根據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃，安排作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)做出勞動(dòng)力和工具平衡計(jì)劃，對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵機(jī)床，需要按其工作量具體安排班次，以免影響整個(gè)工程的進(jìn)度。2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和組織方式和零件加工2.1生產(chǎn)組織方式我公司鋼構(gòu)生產(chǎn)組織方式采用專業(yè)分工的大流水作業(yè)生產(chǎn),這種生產(chǎn)組織方 的特點(diǎn)是各工序分工明確,所做出的工作相對(duì)穩(wěn)定。定人、定機(jī)進(jìn)行流水作業(yè),這種生產(chǎn)組織方式的正常效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有顯著提高。2.2零件加工大流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程一般包括的順序如下圖所示:放樣剪沖鋸零件平直氣割原材料矯正彎制煨(滾圓模壓)邊緣加工(銑、刨、鏟)制孔（沖、鉆）半成品分類推放拼裝

25、焊接矯正端部銑平小裝配焊接矯正總裝配焊接矯正端部銑平退火處理成品鉆孔鏟磨除銹油漆包裝出廠2.2.1放樣放樣工作包括：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。樣板一般采用0.500.75的鐵皮或塑料板板制作。樣桿一般用鋼皮或扁鐵制作，當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺桿。用做計(jì)量長(zhǎng)度依據(jù)鋼尺，特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位計(jì)量，且符有計(jì)量卡片，使用時(shí)按計(jì)量卡片的記錄數(shù)值核對(duì)其誤差數(shù)。樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖叼、零件號(hào)、數(shù)量及

26、加工邊、坡口位置彎折線和彎折方向等，樣板和樣桿應(yīng)妥為保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。放樣時(shí)，銑、刨等工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量，由于銑、刨時(shí)常成疊加工，尤其當(dāng)長(zhǎng)度較大時(shí)不易能者對(duì)齊，所有加工邊一定要留加工余量5，焊接收縮量由于受焊肉大小、氣候、施焊工藝和結(jié)構(gòu)斷面等因素的影響變化較大，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2.2號(hào)料號(hào)料工作包括：檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔的位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號(hào)。號(hào)料時(shí)注意：根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，尺可能節(jié)約材料。應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，按規(guī)定方向取料。2.2.3下料 鋼材下料的方法有氧割、機(jī)切、沖摸落料和

27、鋸切，厚鋼板剪切會(huì)增加平直的困難，一般多用氧氣切割。本公司下料切割的主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)小車式火焰切割機(jī)等離子切割機(jī)，剪板機(jī)等。 加工時(shí)要求按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面，幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)復(fù)核后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。2.2.4平直普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在高于-16、低合金結(jié)構(gòu)在高于-12，可用冷矯正和冷彎曲。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕不宜大于0.5,零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加工，普通碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，允許加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度（900），加熱矯正后的低合金結(jié)構(gòu)鋼必須緩慢冷卻、中碳

28、鋼一般不用火焰矯正。當(dāng)零件采用熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700之前、低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻。彎曲成形的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；零件弦長(zhǎng)大于1500時(shí)，成形部位與樣板的間隙不得大于2.0。2.2.5對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等加工。根據(jù)不同要求，一般采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、碳弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。2.2.6制孔制孔方法有沖孔、鉆孔、氣割割孔等幾種。孔的允許偏差超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與

29、母材材質(zhì)相匹配的焊條施焊后重新制孔。2.2.7梁、柱制作梁、柱制作工藝流程見圖2-2氣割大刨坡口拼接、自動(dòng)焊(超探)校正氣割長(zhǎng)條校正反變氣割大張刨坡口拼接、自動(dòng)焊(超探)校正氣割長(zhǎng)條校正刨邊裝工字 自動(dòng)焊 (檢查)校正端部加工 腹部開孔鉆孔(檢查)裝焊焊零件拋丸栓焊 檢查油漆成品下加工氣割大氣割大氣割大 翼板 腹板 其它零件刨邊圖2-2梁、柱制造工藝流程3.鋼構(gòu)件的連接鋼結(jié)構(gòu)的連接是通過(guò)一定方式將多個(gè)桿件連接成整體,桿件間要保證正確的相互位置,以滿足傳力和使用要求,連接部位應(yīng)有足夠的靜力強(qiáng)度和疲帶強(qiáng)度,連接的加工和組裝比較復(fù)雜,占用工作量較大,因此連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中重要的環(huán)節(jié),本工程的連接方法

30、有焊接、普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓連接。3.1焊接3.1.1自動(dòng)埋弧焊埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的H鋼的焊接，本公司對(duì)貴工程的鋼柱鋼梁的埋弧焊為自動(dòng)門式埋弧焊機(jī)電焊，埋弧焊進(jìn)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲，電流電壓及焊接速度。3.1.2對(duì)工廠焊接接頭的要求如下：型鋼要斜切，一般斜度為45度；腹部較厚的要雙面焊或開成有缺口；焊接時(shí)要考慮焊縫變形，以減小焊后矯正變形的工作量；受拉部門和拉桿要用斜焊縫，受壓部位和壓桿要用直焊縫，對(duì)受力較小的桿伯或村桿有時(shí)采用貼角焊縫。3.1.3施工準(zhǔn)備1、材料：電焊條：所選用焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明。如需改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門

31、同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。2、作業(yè)條件：審閱施工圖紙，擬定焊接工藝準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流在空曠地區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)擋雨措施焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)重新考核。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。3.14操作工藝焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘焙后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才采用。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于34和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于30，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其焊接預(yù)熱溫度及

32、層間溫度宜控制在100-150度，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接剖口兩側(cè)各80-100范圍內(nèi)。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。要求焊面凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使用焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過(guò)兩次。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。要焊縫接頭，應(yīng)在焊縫兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，

33、除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。3.15為了減少焊接變形與應(yīng)力必須采取以下措施：焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。收縮量大的焊縫先焊接對(duì)稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接對(duì)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間接跳焊。采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。3.16焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正機(jī)械矯正:用機(jī)械力的作用去矯正變形

34、,可以錘擊焊縫法,也可用壓力機(jī)械矯正變形。火焰矯正：又叫“人工矯正”。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮引起的新的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，常用的氣體火焰是氧一乙炔焰，對(duì)低碳鋼和普通低合金鋼的結(jié)構(gòu)加熱溫度可控制央700-850度范圍內(nèi)。3.2鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接3.2.1接頭的組裝連接處鋼板或型鋼應(yīng)平直,板邊、也邊無(wú)毛刺，以保證磨擦而緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行矯正，且不得損傷摩擦面。裝配前清除浮銹、油污、油漆（禁用火燃燒，以免產(chǎn)生氧化層）。接觸面積的間隙按下列規(guī)定處理：間隙大小處理方法1以下不作處理3以下將較厚一側(cè)作向較薄一側(cè)過(guò)渡的緩坡（1：5）3以上填入墊板且墊板要與摩擦面作同樣處理

35、安裝臨時(shí)螺栓:首先用臨時(shí)螺栓拼裝,各數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3以上,方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母;每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓,不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防螺栓損傷,一個(gè)安裝段完成后經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。安裝高強(qiáng)度螺栓：結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高強(qiáng)度螺栓。墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺紋損傷，修孔后清理毛刺，高強(qiáng)度螺栓的緊固后，即拆下臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)度螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%-80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于10%。初擰可用電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或手動(dòng)扭扭矩扳

36、手；終擰多用電動(dòng)扳手，如空間狹窄時(shí)，也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。為使螺栓群均勻受力，應(yīng)按如下順序進(jìn)行：對(duì)于一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。對(duì)箱形接頭，應(yīng)從平面兩對(duì)稱軸螺栓群中間順序向軸外側(cè)面對(duì)稱進(jìn)行緊固。對(duì)工安梁接頭，應(yīng)從柱的一側(cè)上下翼緣向柱的同側(cè)面腹板，再由柱的另一側(cè)上下翼緣向柱的該則腹板對(duì)螺栓群進(jìn)行緊固。對(duì)于不規(guī)則的接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓群對(duì)稱地向外側(cè)順序進(jìn)行緊固。3.2.2對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。3.3 H型鋼焊接生產(chǎn)線該生產(chǎn)線由直條火焰切割

37、機(jī)、H型鋼組立機(jī)、門式自動(dòng)焊接機(jī)及H型鋼翼緣矯正機(jī)等四大部分組成。H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入門式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋弧焊，焊接完成后再通過(guò)H型鋼翼緣矯正機(jī)對(duì)焊接后H型鋼翼板的變形進(jìn)行矯正，從而完成整個(gè)加工過(guò)程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。3.4噴丸除銹構(gòu)件成品后采用全自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，經(jīng)處理的表面應(yīng)做抗滑系數(shù)試驗(yàn)，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)Sa21/2的規(guī)定。這樣處理后的構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀的輕微污痕，構(gòu)件表面露出銀灰色的金屬光澤。這是一種非常徹底的除銹，并保證了下道漆工程的牢固、可靠。經(jīng)處理的磨擦面，不得

38、有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。3.5涂裝、編號(hào)在除銹后，采用紅丹防銹漆對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂、防止構(gòu)件腐蝕。并做到噴涂均勻，無(wú)明顯起趨、流掛、附差良好。油漆的種類、遍數(shù)、保層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出30-50，暫不涂裝。涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記。3.6鋼構(gòu)件驗(yàn)收3.6.1出廠前鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，出廠的成品構(gòu)件具有出廠合格證及技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，符合設(shè)計(jì)尺寸后方可出廠。3.6.2包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并應(yīng)填寫包裝清單。文件三鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、 吊裝前的準(zhǔn)備工

39、作1.1編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)1.2基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)1.3吊裝機(jī)械的選擇2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法2.2吊裝順序2.3構(gòu)件平面布置2.4鋼柱的吊裝和校正2.5吊車梁的吊裝和校正2.6鋼梁的吊裝與校正2.7構(gòu)件的連接和固定2.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝1. 吊裝前的準(zhǔn)備工作1.1編制鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝施工組織設(shè)計(jì)編制的組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括:計(jì)算構(gòu)件和連接件的數(shù)量,選樣吊裝機(jī)械、確定流水程序、確定吊裝方法、制定進(jìn)度計(jì)劃、確定勞動(dòng)組織、規(guī)劃鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特殊施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是關(guān)鍵,選擇吊裝機(jī)械的前提條件是:必須滿足鋼結(jié)構(gòu)的吊裝要求,機(jī)械必須保證供應(yīng),必須保證確定的工

40、期,本工程擬選擇QY25型汽車吊進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。1.2基礎(chǔ)預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)基礎(chǔ)檢驗(yàn)包括軸線誤差、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)、地腳螺栓的位置和伸出支承面的長(zhǎng)度量測(cè)。柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的檢驗(yàn)資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高3水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露長(zhǎng)度200螺紋長(zhǎng)度200預(yù)留孔中心偏移10.0 鋼構(gòu)外形幾何尺寸正確,可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行,為此在安裝之前應(yīng)根據(jù)GB50205-20XX規(guī)定對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外形幾何尺寸檢驗(yàn),如有超出規(guī)定設(shè)法在吊裝之

41、前消除,此外為了便于校正鋼柱的平面位置和垂直度,桁架和吊車梁的標(biāo)高等,需在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線,在鋼柱底部適當(dāng)高度適當(dāng)高度標(biāo)出水平基準(zhǔn)線,對(duì)于吊點(diǎn)也應(yīng)標(biāo)出,以便于吊裝時(shí)安規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。1.3吊裝機(jī)械的選擇選擇起重機(jī)的型號(hào)原則是所選起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)即起重量Q，起重高度H和工作幅度（回轉(zhuǎn)半徑）R均需要滿足班組結(jié)構(gòu)吊裝要求。1.3.1起重量計(jì)算本工程最大起重量為3噸，擬選擇公司已有的QY25C型起重機(jī)，按單機(jī)吊裝起重量公式QQ1+Q2計(jì)算 式中Q=25T（起重機(jī)重量）Q1=3T（構(gòu)件重量），要求起重量為Q=3+2=5T1.3.2起重高度計(jì)算起重機(jī)起重高度按HH1+H2+H3+H4公式

42、計(jì)算中；H起重機(jī)的起重高度，從停機(jī)面至吊鉤H1安裝支座表面高度,從停機(jī)面算起(10.5m+1.0m)H2安裝間隙，取0.3m。H3綁扎點(diǎn)到吊鉤起吊后底面的距離。H4索具高度,綁扎點(diǎn)至吊鉤面。所以H=(10.5+1.0)0.3+0.6+4.5=16.9 m。1.3.3起重臂(吊桿)長(zhǎng)度計(jì)算跨內(nèi)吊裝起重臂長(zhǎng)按L=H+h0h/sina公式計(jì)算,式中:L起重臂長(zhǎng)度；H起重高度；h0起重臂頂至吊鉤底面的距離；h起重臂底鉸至停機(jī)面的距離；a起重臂仰角，a取77；L=（16.9+2.50.5）/sin77=19.4m1.3.4工作幅度計(jì)算起重機(jī)工作幅度按公式R=F+公式計(jì)算。式中R工作幅度。F起重臂下鉸點(diǎn)中

43、心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的水平距離。Cosa起重臂仰角的余弦。本工程由于跨內(nèi)吊裝機(jī)械可以任意靠隴吊物，R可取6m根據(jù)上述要求Q、H、L、R采用QY25C要以滿足要求。2、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法本工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)吊裝，分件吊裝法的特點(diǎn)是施工內(nèi)容單一，準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，因而構(gòu)件吊裝的效率較高，且便于管理，可以利用更換起重臂長(zhǎng)度的方法分別滿足各類型件吊裝。即采用較短起重臂吊柱，接長(zhǎng)起重臂吊屋裝，因此，決定先分件吊裝柱、再用節(jié)間吊裝法吊裝屋蓋全部構(gòu)件。2.2吊裝順序確定吊裝順序應(yīng)注意考慮土建和設(shè)備安裝等后續(xù)工作的施工順序，以滿足整個(gè)單位工程施工進(jìn)度要求，還應(yīng)考慮

44、滿足提高吊裝效率和安全的要求，根據(jù)吊裝工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定從何處起吊，從何處退場(chǎng)。2.3構(gòu)件的平面布置由于工程離加工廠近和鋼結(jié)構(gòu)的特殊性，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)采用隨到隨吊法進(jìn)行施工，這樣可以減少構(gòu)件的場(chǎng)地平面布置，減少機(jī)械的投入。2.4鋼柱的吊裝與校正鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，起吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時(shí)打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40100，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待竿坡直度偏差控制在20以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢查，如有偏差用螺栓千斤頂或油壓前進(jìn)預(yù)進(jìn)行校正

45、，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間是否脫空，經(jīng)防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。2.5吊車梁的吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后，即可吊裝車梁，吊車梁安裝前必須：密切注意鋼柱吊裝后移位和垂直度的偏差。實(shí)測(cè)吊車梁擱置處梁高制作的誤差。認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作。嚴(yán)格控制定位軸線。吊車梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等，標(biāo)高的校正在屋蓋吊車前進(jìn)行，其項(xiàng)目可在屋蓋吊車后進(jìn)行，因?yàn)槲菁艿跹b可能引起鋼柱的跨度方向有微小的變動(dòng)，檢驗(yàn)吊車梁的軸線，以跨度為準(zhǔn)，于吊車梁上面沿車間長(zhǎng)度的方向拉邊線，以線錘檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線。2.6鋼梁的吊裝與校正起吊前，用繩索綁好屋架兩頭支座，隨吊隨放，

46、以保持在吊裝過(guò)程中和已安裝的柱等構(gòu)件相撞，鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝，拼裝的平臺(tái)應(yīng)平整，吊點(diǎn)必須設(shè)在鋼梁三匯交節(jié)點(diǎn)上，鋼梁起吊50應(yīng)暫定，檢查無(wú)誤后再起吊安裝。屋架臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓每個(gè)節(jié)點(diǎn)處穿入的螺栓應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3。至少應(yīng)穿2個(gè)臨時(shí)螺栓，鋼梁的校驗(yàn)主要是垂直度，垂直度要用掛線球檢驗(yàn)，其允許偏差應(yīng)符合GB50211-20XX驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架用電焊或高強(qiáng)度螺栓作最后固定。2.7構(gòu)件的連接和固定各類構(gòu)件的連接的接頭，必須經(jīng)檢查后，方可進(jìn)行牢固和焊接，安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度的10%，并50。安裝焊縫除全數(shù)外觀檢查外

47、，重要的對(duì)接焊縫應(yīng)檢查內(nèi)部質(zhì)量；對(duì)于、級(jí)焊縫，需進(jìn)行超聲波探傷。均需作業(yè)檢查記錄。安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝總數(shù)的1/3。應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓。沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。用于臨時(shí)連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)：當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下應(yīng)旋轉(zhuǎn)墊圈，表面不平時(shí)，應(yīng)放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性的普通螺栓連接不得墊兩個(gè)

48、以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不小于2-3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，應(yīng)在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用，在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時(shí)安裝螺栓用，安裝高強(qiáng)度螺栓

49、必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按下式計(jì)算：M=（P+P）KD式中M為終擰值（nm）P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n）P為預(yù)拉力損失，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的5%10%K為扭矩系數(shù)D為螺栓公稱直徑（mm）每組高強(qiáng)螺栓的擰緊應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。扭剪型高強(qiáng)度螺栓，經(jīng)擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí)，初擰結(jié)束應(yīng)在螺母和螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退3050再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，大

50、六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，應(yīng)補(bǔ)擰；超擰時(shí)應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.30.5KG重的小錘逐個(gè)敲檢。2.8鋼結(jié)構(gòu)涂漆2.8.1一般規(guī)定：涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前實(shí)行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)完成并固定后進(jìn)行。涂刷時(shí)施工地點(diǎn)的溫度為538之間為宜，相對(duì)濕度不得大于85%；當(dāng)遇到大霧、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂刷之后在4小時(shí)候以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部分和安裝時(shí)連接的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處留出3050寬的范圍不涂底。傳力銑平端和鉸的內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)，構(gòu)件與混凝土接觸面處涂水泥漿。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要

51、求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到工程竣工為止。2.8.2操作順序：操作順序從上到下，從內(nèi)到外；先淺后深的分層次進(jìn)行。2.8.3操作方法：組裝前的涂底層面漆：鋼結(jié)構(gòu)件表面的清理工作現(xiàn)場(chǎng)施工技安、專業(yè)隊(duì)等有關(guān)人員復(fù)檢驗(yàn)合格后可均勻地涂刷上一層已調(diào)制好的紅丹防銹漆。防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的抹在構(gòu)件低凹不平處刮光；待膩?zhàn)痈赏负螅从媚ド凹埓蚰ス饣涯コ龅姆蹓m拭除干凈；打磨時(shí)要注意不能穿油底，更不可磨損棱角，始涂刷底層漆；若涂刷厚度設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，底層漆一般宜涂刷二至三遍；涂刷時(shí)每遍均要做橫平豎直。縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定們標(biāo)號(hào)

52、。安裝完成后涂面層漆：安裝完成檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。刷底層漆面的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂面層漆的工作；面層涂刷調(diào)合漆二遍。作全面的檢查，確保做到無(wú)漏涂、錐涂或少涂；并且符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。文件四屋墻面安裝方案1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、 安裝前準(zhǔn)備3、 屋面板安裝技術(shù)要求4、 墻面板安裝技術(shù)要求5、 檢查驗(yàn)收6、 泛水板、收邊板及保溫棉的安裝7、 設(shè)備安裝8、 裝修工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程屋面材料品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用壓型鋼板GB/

53、T12755-91的規(guī)定。 2、安裝前準(zhǔn)備2.1板的包裝: 以疊板方式供貨。疊層之間用60MM厚的聚苯乙烯支撐，并且以9001000MM的距離方置以便于起吊與裝卸。根據(jù)每包裝的質(zhì)量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。2.2板的搬運(yùn)及貯存：板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度200MM。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條，存放時(shí)應(yīng)略有略斜，以排放任何凝聚液及積水。包裝好的板必須堆入不得高于三層，并在各層之間插入隔板。板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不超過(guò)四個(gè)月。2.3根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檀

54、條是否變形。2.4檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。2.5按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。3、屋面板安裝技術(shù)要求3.1在吊裝鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定座方向來(lái)排放鋼板。先將第一行的固定釘，安裝在每一根支撐上。在鋼板上下端最外側(cè)的支撐上，安放第一對(duì)固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安座的位置，必須要能使其長(zhǎng)、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余固定座。用一根繩、線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做下緣對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)，使用同一行的固定座，均位于一直線上，然后將第一行的定座一一固定完畢。3.2將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經(jīng)固定好的固定座上，先瘵中間

55、肋對(duì)準(zhǔn)固定座上的長(zhǎng)彎角，再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將上間的肋扣全在固定座上，并檢查是否已完全妥當(dāng)。3.3第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完畢之鋼板的公肋公式，一一安裝，如果固定座因?yàn)楣呱祥g歇出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無(wú)法被壓下時(shí)（亦即當(dāng)榫頭恰好位于支撐上時(shí)），可用一把橡膠格槌將這榫頭敲平。如此便可須利將固定座硬壓下，扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定在支撐下。3.4將第二片鋼板排放在第二行固定座上，同樣地先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座之長(zhǎng)彎角；接著，再對(duì)準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時(shí)，可以拉一條水平線，來(lái)檢查鋼板下緣是否齊平。最后，將鋼板肋條壓下，切實(shí)扣住固

56、定座。3.5鋼板扣合，可依照下列方式進(jìn)行：工作人員將一只腳踏在將要固定之鋼板（即第二鋼板）的凹槽部分，另一只腳則踏在連結(jié)肋條上（即后一片鋼板的母肋）加上前一片鋼板的公肋及固定座的短彎角，組合成一道連結(jié)條并施加壓力，使兩片鋼板在連接肋條上完全扣住固定座的長(zhǎng)彎角。沿著鋼板前行，依此方式，每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全拼合在一起。為了達(dá)到完整有扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭；必須完全嵌入連續(xù)鋼板的母肋內(nèi)。施壓時(shí)，如清楚聽到“咔噠”一聲，為確保肋條之完全嵌合，可以使用橡膠槌，沿著扣合部分適力地敲打。重復(fù)第三及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢視鋼板是否扣合完整。施工到最后，如果所剩

57、的空間在大于鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則可將超出的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼材固定在一只固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來(lái)覆蓋。這時(shí)，最后一片完整的鋼板，必須以截短固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。4、墻面板安裝技術(shù)要求4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位，確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。4.2確定好安裝方向后，把端邊的封口板先軌道固定好，接著將第一塊安裝就位，并將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完畢后，接著安裝第二塊、第三塊第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且垂直，從而

58、保證重疊完好，并用自攻釘與墻梁連接在一起。4.3螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁的間距等特點(diǎn)確定。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于兩個(gè)螺釘。4.4為保證屋面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處另加鉚釘，間距300。4.5第一排安裝完畢后，再安裝第二排板，在安裝過(guò)程中，要注意搭接部分的防水處理。4.6板搭接長(zhǎng)度200，取決于排水距離及排水坡度。為改善搭接部分的抗氣候能力，在搭接處涂一條或二條膠泥，然后用布著鉚釘緊固，鉚釘間距300。5、檢查驗(yàn)收5.1用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表。彩鋼板的尺寸偏差表項(xiàng)目尺寸偏差（）波距區(qū)性2.0波

59、高H701.5H702.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)20.0 注:(1)H彩鋼板截面高度; (2)L1這測(cè)量長(zhǎng)度,系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際的長(zhǎng)度(小于10m)劃扣除后任選的10m長(zhǎng)度。5.2彩鋼板制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表彩鋼板制作的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H708.02.0用鋼尺檢查H705.02.0板長(zhǎng)7.0橫向剪切偏差5.0泛水板的尺寸板長(zhǎng)彎折面寬度彎折面平角用角尺檢查 注:H為彩鋼板截面高度。5.3彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.4彩鋼板固定可靠、無(wú)松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完整

60、，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求。5.5彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法如下表。彩鋼板安裝工程允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法屋面檐口與屋脊的平行度10.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0墻面墻面板波紋線的垂直度H/1000 20用吊線和鋼尺檢查墻面包角板的垂直度H/1000 20相鄰兩塊彩鋼板的下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢查注：(1)L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度。(2)H為墻面高度。6、泛水板、收邊板及保溫棉的安裝泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)維護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效

61、果，所以應(yīng)該特別重視。6.1縱向泛水板和蓋板（1）安裝形式縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的平底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎的深度同鋼板處形相應(yīng)。（2）固定方式泛水板安裝好以后，一般與屋面板的波峰用自攻螺釘進(jìn)行固定，固定螺釘采用FT101616或M5.020,間距500MM一顆。搭接與密封縱向泛水板之間的搭接,可參照縱向壓型型號(hào)鋼板的搭接形式,搭接長(zhǎng)度為200MM,沿/煩坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?在搭接處涂上密封膠,用4X13的拉鉚釘固定搭接。6.2泛水板和蓋板(1)安裝方式由于屋面的橫向泛水板和蓋板,沿下方邊線有一加固定的裂口,為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其

62、嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板之下；專用工具這是用于泛水板開槽口專用工具，開出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。應(yīng)用模板例如開槽工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，則可用鐵皮剪刀按肋條外形剪出槽口。首先將泛水板或蓋板放要正確的位置，即已被固定的鋼板上，然后用一塊模板在每肋條之上，作出開出槽口記號(hào)，這種方法同樣適用于屋脊處的蓋板即屋背瓦，使用與屋脊角度相匹配的模板即可。成形槽口在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋

63、面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這些預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安放和固定鋼板時(shí)，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個(gè)寬度，而且所有槽口均處于左肋條處。在安放鋼板時(shí)，可用一段已開槽的泛水板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。（2）固定 橫向泛水板的固定一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘FT101616或自攻螺釘M5.520。對(duì)于HY980肋隔一顆。（3）搭接與密封橫向泛水板和泛水之間搭接長(zhǎng)度為200MM，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12的整個(gè)寬度涂上3寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。6.3屋面突出物周圍的泛水板在坡度較小的屋面上，任何通過(guò)鋼板肋條

64、的突出物都足以阻礙一條或更多的鋼板排水槽，因此需要在突出物周圍安裝特別的泛水板。為了改變被阻礙的流水方向，可以在高邊安裝引流天溝。這樣，被阻礙的流水便可以順著突出物的任一邊排入通暢的排水槽中。如果屋面坡度超過(guò)5，另一種方法是在突出物高側(cè)割開足夠的屋面鋼板，以便抬高底盤天溝通（裝配在鋼板肋條上面排出。6.4管狀穿透物當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過(guò)屋面鋼板的一條肋或一個(gè)底盤時(shí)，只要把一個(gè)帶凸緣的圓柱形環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，隨后用于一個(gè)固定于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋信套筒，而且在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和管道間要留有間隙。這是為了允許屋面作熱位移，如果要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠的肋條，

65、以保證套筒的凸緣被固定和密封在鋼板的底盤上。被切割的肋條敞開端部，必須用固定和密封的肋條和套筒凸緣處的封蓋封住。為了克服被切開肋條端部的封閉問(wèn)題，另一種方法是使用柔性塑料制成的帶翼封住套，在被密封和固定到鋼板上之前，可用手將封套底邊緣弄成鋼板外形相符的形狀，這就保證了雨水向下排放到穿透處各邊的底盤和溝槽中，封套從底部開始沿穿透物形成防水帶。當(dāng)使用這些塑料套筒時(shí)，必須注意不能阻斷任何溝槽或底盤，以免雨水從屋面穿透處的高邊排出。駐留在這個(gè)區(qū)域中的水會(huì)對(duì)鋼板涂層造成損害，從導(dǎo)致壽命縮短或外觀破損。6.5其它泛水板和收邊板其它泛水板和收邊板也可分向橫向安裝和縱向安裝兩大類，安裝方法基本與前面介紹的相同

66、。6.6保溫棉的安裝單層屋面安裝保溫棉，一般需要與鋼絲同時(shí)使用，不使用鋼絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)該帶超強(qiáng)鋁箔的保溫棉。有鋼絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)該先安裝鋼絲，再安裝保溫棉最后安裝屋面板，鋼絲網(wǎng)、保溫棉和屋面板用自攻螺釘固定在一起。6.7密封劑的應(yīng)用在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，前面已介紹。如果要使用密封劑達(dá)至理想效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 型號(hào)對(duì)本公司生產(chǎn)的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，選用中性硫化硅膠比較合適，它比較適宜于各種壓型板外面的油漆，包括各種泛水板等。中性硫化硅膠密封劑有以下特點(diǎn)：對(duì)各種干凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力。防水且無(wú)腐蝕。抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所

67、有表面必須清除干凈，并且無(wú)以前的密封劑痕跡和油漆之類的污物，可以用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。7.設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個(gè)系統(tǒng)：給排水、采暖、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。1)施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時(shí)，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時(shí)安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時(shí)調(diào)整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要

68、求下料、焊接，經(jīng)過(guò)防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個(gè)接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。 防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通，

69、形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工：現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)人員，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗(yàn)收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時(shí)，土建必須與設(shè)備相配合。8.裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)

70、的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè) 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實(shí)，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項(xiàng)工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。各裝飾分項(xiàng)

71、工程應(yīng)首先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)收優(yōu)良后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。文件五達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)措施1、保證工程質(zhì)量措施1.1質(zhì)量目標(biāo)1.2質(zhì)量管理體系1.3質(zhì)量預(yù)控1.4主要質(zhì)量措施2、工期保證措施3、安全生產(chǎn)和文明施工措施3.1管理組織和責(zé)任體系3.2安全文明技術(shù)措施4、總分包的施工協(xié)調(diào)配合1、保證工程質(zhì)量措施1.1質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。據(jù)此確定分部工程計(jì)劃優(yōu)良率為100%，觀感評(píng)分得分率達(dá)到90%。項(xiàng)目部將此目標(biāo)值按分項(xiàng)分解落實(shí)到施工班組，責(zé)任到人。現(xiàn)場(chǎng)施工按照ISO9002質(zhì)量保證體系運(yùn)行，做到一絲不茍，從嚴(yán)要求，

72、確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2質(zhì)量管理體系為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量文件的要求，現(xiàn)場(chǎng)建立公司、項(xiàng)目部、操作班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，質(zhì)安部向工地派員蹲點(diǎn)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部抓好質(zhì)量工作。配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和工作認(rèn)真踏實(shí)的施工質(zhì)量管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)、管理人員組成質(zhì)量管理小組，對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，形成網(wǎng)絡(luò)。三級(jí)質(zhì)保體系的核心是項(xiàng)目部，重點(diǎn)是一線班組。本工程質(zhì)量管理體系如圖5-1所示公司總經(jīng)理公司技術(shù)部門公司質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)人員現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、技術(shù)人員項(xiàng)目經(jīng)理部各操作班組圖

73、5-1 公司及現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)人員員定期檢查工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工等方面的情況，向項(xiàng)目部的管理人員進(jìn)行交底，組織分部工程驗(yàn)收，參加所有隱檢和分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，及時(shí)解決有關(guān)工程施工的重大問(wèn)題，督促和指導(dǎo)項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目部班子是工程的直接管理者，所有人員做到職責(zé)分明，每個(gè)部位、每個(gè)環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量落實(shí)到人。項(xiàng)目經(jīng)理和施工人員均熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，明確各分項(xiàng)的施工方案和施工方法，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)操作班子進(jìn)行技術(shù)交底，檢查監(jiān)督各班組按圖紙和規(guī)范施工的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。對(duì)各班組施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后及時(shí)通知公司及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)收。項(xiàng)

74、目部通過(guò)質(zhì)量管理小組開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。施工班組在第一線從事生產(chǎn)作業(yè)，優(yōu)良工程在工人們的手中做出，因此，作業(yè)前通過(guò)交底使每修葺人明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范及技術(shù)交底的要求操作，邊操作、邊自檢、邊整改，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在操作第一線。1.3質(zhì)量預(yù)控實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的最有效最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先控制。本工程質(zhì)量管理指導(dǎo)思想是變“事后把關(guān)”為“事先預(yù)防”，變“管結(jié)果”為“管因素”。因此，在施工過(guò)程中，不僅要加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，更重要的是通過(guò)質(zhì)量管理體系開展質(zhì)量職能活動(dòng),把五大因素(人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境)切實(shí)有效地控制起來(lái)，使各個(gè)施工工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。在開工前逐

75、級(jí)進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)管理人員和職工的質(zhì)量意識(shí)，牢實(shí)力雄厚樹立“質(zhì)量第一”的思想，精心組織，精心施工，采用項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工程“三結(jié)合”的方法，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)可靠的施工工藝，對(duì)施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制訂應(yīng)付措施，對(duì)材料、操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃，確定控制點(diǎn)，施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。1.4主要質(zhì)量措施1.4.1開工前抓好項(xiàng)目部人員的質(zhì)量意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)本公司各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度，根據(jù)公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，制訂現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理崗位責(zé)任和獎(jiǎng)懲措施，使全體施工人員明了質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)

76、量要求，懂得操作標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，熟悉創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的工作方法和施工方法，知道達(dá)到到質(zhì)量目標(biāo)和要求的后果，充分發(fā)揮大家的積極性，以全員工作質(zhì)量來(lái)保證本工程的施工質(zhì)量。1.4.2施工管理人員和操作工作必須熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，掌握各分項(xiàng)工程的技術(shù)要點(diǎn)。管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量要求交底。1.4.3做好施工測(cè)量工作,建筑物的主要軸線、標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核校對(duì)。測(cè)量?jī)x器在使用前經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。本工程采用經(jīng)緯儀來(lái)控制軸線和垂直度。1.4.4嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度。主要材料進(jìn)場(chǎng)，必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書，并及時(shí)送試驗(yàn)室試驗(yàn)，合格后方可使用。電器

77、水暖配件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。材料樣品經(jīng)檢查后實(shí)行封樣管理。1.4.5加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。地基、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收等重大驗(yàn)收由公司質(zhì)檢部門牽頭組織。1.4.6板材安裝工程嚴(yán)格執(zhí)行樣板和樣板間制度。各種裝飾均要先做樣板，在樣板經(jīng)過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位評(píng)定認(rèn)可后，才能進(jìn)行大面積施工。要認(rèn)真做好屋面細(xì)部、裝修細(xì)部的施工，做到一次成優(yōu)，做好成品、半成品的保護(hù)，對(duì)可能影響觀感的重點(diǎn)細(xì)部要制訂出專門的施工工藝。1.4.7做好土建與安裝的配合工作。施工前劃清各自職現(xiàn)范圍，安裝預(yù)留洞（孔）和管線在土建施工前預(yù)留預(yù)埋，如果土建班幫助預(yù)埋的要事先與土建商

78、定，以便統(tǒng)一工作，嚴(yán)禁后鑿。測(cè)量由專職測(cè)量人員操作，測(cè)量?jī)x器不宜中途更換，并認(rèn)真做好觀測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)特別情況及時(shí)通報(bào)，及時(shí)進(jìn)行解決。1.4.8加強(qiáng)工程資料管理工作，所有鋼材、水民用的主要器材等加工單位須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核簽字后方可才有效。所有技術(shù)變更聯(lián)系單位經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認(rèn)真填寫各類檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，辦好有關(guān)部門的簽證，及時(shí)檢查收集各種質(zhì)保單、化驗(yàn)單等工程資料。保證技術(shù)資料與工程施工同步，資料完整正確。1.4.9定人定崗搞好施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好工作狀態(tài)。1.4.10水電暖通施工員應(yīng)及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度，熟悉裝飾材料的特征，以便配合

79、土建施工并有效保護(hù)各種裝飾面的質(zhì)量。管道試壓要編制試壓方案，分系統(tǒng)、分段、分層分別進(jìn)行。試壓時(shí)防止跑水漏水給建筑、裝修造成損失。給道安裝到位后要隨時(shí)封堵，對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)排水管預(yù)留管也必須用管堵嚴(yán)密防止雜物堵塞管道影響試水和交付使用。2、工期保證措施本工程工期較緊，且質(zhì)量要求高，土建、安裝必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具備較高的素質(zhì)。機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備齊全，資金備足。做到專款專用，公司在人、財(cái)、物的安排上優(yōu)先供應(yīng)，項(xiàng)目部施工中加強(qiáng)科學(xué)管理。具體措施如下：2.1公司將該工程列為重點(diǎn)工程，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，善打硬仗的管理骨干擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師

80、擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人建立起精干有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,配備充足的施工技術(shù)人員和技術(shù)工人。分包單位選擇實(shí)力雄厚、工藝成熟、配合默契的隊(duì)伍，從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上保證工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.2充分考慮工期對(duì)施工資源的要求。一線班組勞力上足，連續(xù)施工時(shí)實(shí)行大二班制，施工組織設(shè)計(jì)中要求配備的機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料備足，項(xiàng)目所需獎(jiǎng)資金公司及時(shí)撥付，工程材料提前進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)保證施工需要。2.3按照現(xiàn)代管理的思路和方法，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)性、計(jì)劃性、預(yù)見性、系統(tǒng)性。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，在實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)，抓住關(guān)鍵工序，將總進(jìn)度計(jì)劃按季、月、旬、日分解，按分部分項(xiàng)編排，落實(shí)到各施工隊(duì)、各班組，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

81、況由項(xiàng)目經(jīng)理總調(diào)度，公司生產(chǎn)部日常監(jiān)督檢查，日保旬、旬保月、月保季、季保總進(jìn)度。2.4做好和管理部門，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的的協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，盡量將圖紙上的問(wèn)題解決在施工之前，如在施工中遇到問(wèn)題及時(shí)和業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，防止設(shè)計(jì)變更多影響工期。項(xiàng)目部定期召開工作會(huì)議，統(tǒng)一步調(diào)，及時(shí)解決問(wèn)題和矛盾，防止互相扯皮、推諉和工作銜接不到位影響工期。2.5項(xiàng)目管理人員堅(jiān)守崗位，施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)、觀砌堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)第一線，落實(shí)每天的工作任務(wù)，跟班檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全狀況，把問(wèn)題消滅在施工過(guò)程中，通過(guò)強(qiáng)化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，防止糟蹋產(chǎn)品，以質(zhì)量保工期。3、安全生

82、產(chǎn)和文明施工措施3.1管理組織和責(zé)任體系3.1.1為確保本工程創(chuàng)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的安全生產(chǎn)和文明施工目標(biāo)，項(xiàng)目部成立安全語(yǔ)言文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工組織與管理。3.1.2安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行教育，制訂現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工制度和具體措施，定期檢查各項(xiàng)制度和措施的執(zhí)行情況糾正和制止違章違規(guī)行為，對(duì)有關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。本工程安全文明責(zé)任體系如圖5-2項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理機(jī)管員消防員施工員財(cái)務(wù)后勤1、監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2、配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、全員安全

83、活動(dòng)和安全教育。4、調(diào)查處理重大安全事故。1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分期安全方案。2、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。3、解決施工中的不安全技術(shù)問(wèn)題，排除事故源。1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。3、負(fù)責(zé)安排衛(wèi)生值班以及民工管理。1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。3、配備務(wù)類機(jī)械的防護(hù)設(shè)備。1、保證防火設(shè)施齊全有效。2、消除火災(zāi)隱患。3、組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)的日常消除工作。1、提高進(jìn)場(chǎng)施工人員技術(shù)素質(zhì)。2、控制加班加點(diǎn)、保證勞逸結(jié)合。1、保證安全措施項(xiàng)目和語(yǔ)言文明施工的經(jīng)費(fèi)。2、負(fù)責(zé)辦公宿舍、食堂等衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作。施工隊(duì)

84、長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、具體操作者班前安全教 育操作規(guī)程檢 查勞保用品檢 查機(jī)具設(shè)備檢 查防護(hù)設(shè)備檢 查電氣絕緣檢 查消防措施檢 查圖5-2安全文明施工責(zé)任體系3.2安全文明技術(shù)措施3.2.1工地四周利用業(yè)主已砌圍墻。工地大門按公司統(tǒng)一要求搭設(shè)。工地內(nèi)道路地面鋪?lái)庞不?chǎng)地內(nèi)掛設(shè)醒目的安全標(biāo)志，安全牌和標(biāo)語(yǔ)。三牌（安全機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組值班制、安全生產(chǎn)責(zé)任制）上墻，各種安全驗(yàn)收單臺(tái)帳健全。施工管理人員全部掛牌上崗。3.2.2臨時(shí)施工用電布設(shè)前，項(xiàng)目部必須做好“臨時(shí)用電施工組織工作設(shè)計(jì)”，經(jīng)公司總工程師審定后實(shí)施。施工用電采用“三相五線制”，三級(jí)配電，三級(jí)保護(hù)。機(jī)械設(shè)備的接地接零必須安全可靠，設(shè)備專人操

85、作，持證上崗。照明和機(jī)械用電線路分開，嚴(yán)禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定做好一機(jī)一閘保護(hù)。3.2.3使用吊車需由專人指揮，散裝材料須裝箱或包扎牢固后方可起吊。吊車司機(jī)應(yīng)堅(jiān)持“十不吊”原則。起吊物品時(shí)；升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊急掣動(dòng)和沖擊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的安全限位裝置應(yīng)定期檢查，保證靈敏有效。所有鋼絲繩，事先必須認(rèn)真檢查，表面磨損腐蝕達(dá)鋼絲繩直徑的10%時(shí)，不得使用。吊鉤卡一半如有永久變形或裂紋時(shí)，不能使用。3.2.4做好現(xiàn)場(chǎng)消防工作。項(xiàng)目部設(shè)消防員一名。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)消火栓。木工間、宿舍、辦公區(qū)設(shè)若干千粉滅火器。消除栓周圍保持道路暢通，易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離

86、火源，設(shè)專庫(kù)存放。3.2.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)門衛(wèi)，實(shí)行晝夜值班制度，非現(xiàn)場(chǎng)施工人員未經(jīng)同意不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)貴重的裝飾材料成品進(jìn)行特別保護(hù)。做好“四口”、“五臨邊”的圍護(hù)工作，安裝護(hù)攔或固定蓋板，必要時(shí)設(shè)立警示牌。圍護(hù)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，任何人不得任意移動(dòng)或拆除，危險(xiǎn)部位掛紅燈警示。施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上向下丟拋物品。3.2.6場(chǎng)地內(nèi)設(shè)排水明溝和沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后才可排出場(chǎng)外。各種材料要按施工平面布置圖的要求堆放，場(chǎng)地內(nèi)做到道路通暢、整潔。施工過(guò)程中嚴(yán)禁亂扔亂拋，做到工完場(chǎng)清。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水沖式臨時(shí)廁所，墻裙和便于工作槽內(nèi)巾瓷片，地面抹水泥漿。每個(gè)樓層設(shè)小便桶，確定

87、專人打掃，嚴(yán)禁隨地大小便，工人宿舍按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行管理，食堂配備必要的貯藏和消毒設(shè)備。3.2.7現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.5KW鏑燈2盞，并配若干1KW磺鎢燈，保證夜間照明。夜間施工必須的電工和機(jī)械工值班，杜絕事故隱患。3.2.8嚴(yán)格執(zhí)行xx市的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)外來(lái)民工的管理，杜絕打架斗毆、喝酒賭博等不良現(xiàn)象。4、總分包的施工協(xié)調(diào)配合4.1本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，技術(shù)要求高、工期緊。為保證工程按質(zhì)按期完工，作為總承包方，應(yīng)和各分包單位互相配合，密切協(xié)作。施工前大樁、土建、安裝、裝飾等各專業(yè)要認(rèn)真閱讀本專業(yè)圖紙，相互核對(duì)，確保各工序前后銜接，預(yù)留預(yù)埋不丟不漏，管道安裝不碰不撞。4.2各分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后必須服從項(xiàng)目部的

88、統(tǒng)一指揮。施工用水電、臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地使用由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排協(xié)調(diào)解決，不得擅自亂接亂占。項(xiàng)目部實(shí)行每周例會(huì)制度，請(qǐng)各分包隊(duì)伍的負(fù)責(zé)人參加，及時(shí)了解和解決交叉施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。4.3土建隊(duì)伍在施工中給安裝創(chuàng)出工作面時(shí)，安裝隊(duì)伍應(yīng)迅速配合，做好現(xiàn)場(chǎng)交替施工的流水作業(yè)。4.4土建隊(duì)伍和安裝隊(duì)伍都要教育職工樹立良好的職業(yè)道德，彼此都懂得愛(ài)護(hù)對(duì)方的產(chǎn)品。安裝施工不得隨意在土建結(jié)構(gòu)上，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商。安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、頂棚的保護(hù)，避免污染。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未竣工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道口的管堵，防止因人為損壞以完工工程而發(fā)生糾紛和造成返工。