1、施工組織設計目 錄第一章 工程概況第二章 施工布置第一節 施工目的第二節 項目組織機構及專業技術人員配備第三章 施工測量辦法第一節 定位放線第四章 地基與基本工程施工辦法第一節 基礎施工第二節 鋼筋混凝土施工第五章 鋼構造工程施工辦法第六章 裝飾裝修工程施工方案第一節 輕鋼龍骨鋁板施工方案第二節 不銹鋼裝飾條施工方案第七章 電氣亮化安裝工程施工辦法第八章 保證安全生產技術組織辦法第一節 安全生產管理辦法第二節 安全生產技術辦法第九章保證工程質量技術組織辦法第一節 質量管理組織機構及質量保證體系第二節 保證質量保證管理辦法第三節 保證質量技術辦法第十章 保證工期辦法第一節 保證工期組織機構及管理

2、辦法第二節 保證工期技術組織辦法第十一章 保證文明施工技術組織辦法第一節 文明施工組織機構及管理辦法第二節 文明施工技術辦法第三節 環保辦法第十二章 季節性施工辦法第一節 雨季施工防護辦法第十三章 成品及橋體保護辦法附圖1：施工進度籌劃附圖2：現場平面布置圖 第十四章 拆除及恢復 第十五章 施工期間交通分流方案第一章 工程概況一、編制根據：1、xx建筑設計有限公司設計“xx國際港務區南大門景觀提高工程”施工圖紙一套2、施工現場實地踏勘3、鋼構造設計規范GB50007-4碳鋼焊條GBJ5117-855建筑鋼構造焊接技術規程JGJ81-6鋼構造高強度螺栓、連接設計、施工及驗收規程JGJ82-917

3、鋼構造工程施工質量驗收規程GB50205-8鋼構造工程質量檢查評估原則GB50221-959建筑地基基本工程施工質量規范（GB50202-)10混凝土構造工程施工質量驗收規范（GB50204-)11建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-)12建筑工程施工驗收統一原則（GB50300-)二、工程概況：1、項目名稱 xx國際港務區南大門景觀提高工程2、項目意義隨著xx國際化大都市建設xx國際港務區各項建設工作順利推動，為進一步打造港務區品牌對進入港務區重要入口南大門進行系統景觀提高。3、項目位置 xx國際港務區港務大道南端與xx繞城高速新筑口閘道交匯處4、項目規模xx國際港務區南大門景觀提

4、高項目工程總設計長度為182米，景觀工程暫定名為（xx）。第二章 施工布置第一節 施工目的目的管理是項目管理核心，通過研究本工程圖紙及通過現場勘察，分析了各種不利因素影響和施工中特點、難點，咱們擬定本工程重要施工目的如下：一、 工期目的：工程總工期：預測開工時間為12月18，總工期為90日歷天。二、質量目的：達到國家施工驗收規范合格原則。三、安全目的：市級安全合格施工現場四、文明施工目的市級文明施工樣板工地第二節 項目組織機構及專業技術人員配備一、項目組織機構：1、機構構成及組織模式項目組織機構構成及專業人員配備是項目管理核心，是項目目的實現保障，本項目將建立以項目經理為主直線制施工總承包管理

5、模式，實行項目經理負責制。2、項目部管理職能及權限本工程實行項目經理負責制，項目經理受法人代表委托作為項目代表,對項目實行目的管理，履行業主與公司簽定合同及業主、監理下達各項指令，行使籌劃、組織、指揮、協調、控制和監督等職能，保證項目目的實現。形成以全面質量管理為中心，專業管理和計算機輔助管理相結合教學管理體制，對工程進行綜合管理、組織、協調和控制，保證項目目的實現。2、項目作業機構職能如下：序號 作業機構 機構職責1土建施工隊負責主體構造工程施工2裝飾施工隊負責裝飾工程施工3鋼構造施工隊負責專業鋼構造施工4電氣施工隊負責亮化系統安裝和調試第三章 施工測量辦法第一節 定位放線一、測量儀器1、依

6、照本工程特點，準備采用一臺激光經緯儀，一臺自安水平儀進行測量放線工作，所用儀器必要經檢查合格后方可使用，保證測量精準度，施工測量設備見下表：擬投入本工程測量設備表名稱型號數量精度用途激光經緯儀DJD2-1GJA12角度測量自安平水準儀AL-3211mm/Km水準測量鋼卷尺50m53mm/Km長度測量盒尺5m30長度測量線錘1Kg2Kg54垂直度測量二、定位放線1、依照總平面圖及現場實際狀況，用測量儀器進行引測，定出1、2、3、4、5、6為外控制點.做為基準點進行定位。2、依照基準點測設出A軸、B軸、，然后依照外控制線測設出基本平面形狀，以備有關部門驗線。3、將建設單位給定0.000標高引入現場

7、，設立3個永久性0.000基準點。三、垂直度控制垂直度控制是一種重要問題，規范規定為H/1000且不超過30mm，針對本工程特點，采用下述辦法控制構造總體垂直度。1、測量儀器選用激光經緯儀，所用儀器經檢查合格后方可使用。2、驗線：線位精確是垂直度得以保證前提。因而軸線投測完畢后，必要嚴格復核。3、施工時除保證本工序垂直度外，還要以已施工完畢垂直度復核本次垂直度，從而保證整體垂直度。4、觀測規定：（1）觀測路線每次相似（2）觀測人員、儀器固定，以減少人為誤差（3）每施工一次觀測一次，竣工后觀測全高。第四章 地基與基本工程施工辦法第一節 基本施工1、擴大頭人工挖孔樁施工（1）施工程序場地平整放線定

8、樁位挖第一節樁孔土方(普通為1m) 支模灌溉第一節砼護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、設立垂直運送架、安放電動葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔回壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板、支第二節模板、灌溉第二節砼護壁重復第二節挖土、支模、灌溉砼護壁工序、循環作業直至設計深度檢查持力層后進行擴底對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收清理、虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位灌溉樁身砼。（2）施工準備人工挖孔樁施工前，一方面應定位放樣，將樁位附近地面整平，清除雜物，必要時要換填軟土、夯打密實；四周設立暫時防護和安全照明；支設防雨棚，安裝提高設備，清

9、理出碴道路。（3）挖孔辦法挖土由人工從上到下通層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土順序為先挖中間某些后周邊，按設計直徑加2倍護壁厚度控制截面，容許尺寸誤差3cm。擴底某些采用先控樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上而下消土修成擴底形。棄土裝入吊桶內。垂直運送擬在孔上口安支架，用12t慢速卷揚機提高。吊至地面上后，用機動翻斗車運土。開挖時如遇地下水，應在孔底一側挖集水坑，用潛水泵抽水排出樁孔外。樁孔地面四周應挖截水溝，以免地面集水流入樁孔。人工挖孔時，每次挖孔深度普通控制0.91m左右，當樁位挖孔至0.91m后，應及時進行砼護壁施工，以免坍孔。（4）挖孔時測量控制樁位軸線采用在地面設十字控制網、

10、基準點。安裝提高設備時，使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以作挖土時粗略控制。也可采用護壁支模中心線控制。（5）支護施工本工程護壁為現澆砼護壁，每次挖孔控制深度大概為0.91m，其護壁分段高度也基本控制在0.91m左右。護壁施工采用一節組合式鋼模板拼裝而成，拆上節、支下節。循環周轉使用。模板間用螺栓連接，不設支撐，以便灌溉砼和下一節挖土操作。第一節砼護壁宜高出地面20cm，便于擋水和定位。護壁砼用人工拌制，用吊桶運送人工澆筑。護壁砼強度達到1Mpa即可拆模板。冬季施工在水泥中可摻加2%硫酸鈉以加快硬化。（6）鋼筋籠成型與組裝與吊放鋼筋加工在鋼筋場內進行，鋼筋籠成型制作在現場就地組裝焊接。鋼筋籠制

11、作應嚴格按設計圖紙和規范規定進行，普通可采用加勁筋成型法進行制作。制作好鋼筋籠應牢固，焊成整體。在吊點處應焊吊耳，以便吊裝時固定鋼絲繩，吊點應進行鋼筋穩定設計，保證鋼筋安裝時，不彎曲，不變形。鋼筋籠組裝前，應先予制好環形砼鋼筋保護層墊圈。墊圈用C30細砼進行予制加工。墊圈直徑為鋼筋保護層2倍。鋼筋籠組裝時，應將環形砼墊圈套在加勁筋上，梅花型布置，間距1m，以保證鋼筋籠安裝后位置精準和保護層符合設計規定。本工程樁基不長，普通均在78m之間，鋼筋籠不準備分節焊接，而采用通長鋼筋籠。鋼筋籠吊裝擬用8T輪胎式起重機進行安裝。鋼筋籠就位后，要進行對中找正，使其項、底標高符合設計規定位置，其誤差不得不不大

12、于5cm，平面位置縱橫向偏差不得不不大于5cm。待檢查位置符合設計后，應加以固定固定方式擬用懸吊辦法加以固定。（7）砼澆筑挖孔樁灌砼前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內虛土厚度，超過規定應進行清理。砼配制采用粒徑不不不大于50mm石子，水泥用425號普通硅酸鹽水泥，坍落度控制在810cm，用機械拌制，翻斗車運送施工辦法。砼澆筑擬用翻斗車經受料翻斗向樁孔內灌筑。砼下料采用串桶下料，如地下水豐富用導管澆水下砼進行。砼應持續分層澆筑，每層澆筑層厚不得不不大于1.5m，振搗用插入式振搗器搗實。（8）樁頭解決待砼澆筑至設計樁頂后初凝前，應進行抹壓平整，避免浮現塑料收縮裂縫隙或環向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿

13、除，以保證與上部構造良好連接。2 承臺1、基坑開挖樁施工結束并經檢查合格后，用挖掘機進行基坑開挖，基坑邊坡按設計圖紙或規范規定，如邊坡不穩，則以簡易板樁進行暫時支護。當基坑開挖至承臺底以上15cm時，改用人工挖土，鑿除清理樁頭多余砼，整頓樁頭鋼筋，并整平基底。依照基坑狀況，基底采用10cm碎石墊層或10 cm砼墊層解決。本工程土方開挖擬投入1部PC-200反鏟挖掘機和2部5T自卸汽車進行運土。 3 其她 依照設計規定，地基解決采用素土、灰土（3:7）翻夯解決。無論素土還是灰土，必要進行分層回填夯實解決，每層虛鋪厚度不得不不大于25cm，壓實度進行環刀實驗，必要滿足設計規定。第二節 鋼筋混凝土施

14、工一、鋼筋工程1、鋼筋保護層及標高控制下部鋼筋采用預先制成砂漿保護層墊塊控制鋼筋保護層厚度，上部鋼筋采用20鋼筋焊成鐵馬凳控制標高。2、鋼筋連接方式綁扎連接。 二、砼冬期施工1、混凝土澆筑施工辦法（1）澆注分層砼施工采用分三層澆筑辦法，澆筑層厚度不不不大于500mm，兩層砼澆注間隔時間不得超過終凝時間以保證砼接茬效果。2、混凝土振搗（1）砼采用高頻插入式振搗器振搗，振搗器數量要依照澆注速度進行選取，避免漏振現象浮現，同步也要控制欠振和超振現象。振搗時間應使砼表面呈現浮漿和表面不再下沉為準。（2）由于混凝土持續澆注，澆注速度較快，且砼流動性比較大，因而配備4臺插入式震搗器，8名震搗工進行換班施工

15、，保證混凝土震搗持續性和密實性。（3）在混凝土進行施工時，木工要在現場隨時檢查模板，防止變形和漏漿。3、混凝土養護辦法混凝土在水化反映過程中，需要大量、充分水分，特別是摻水養護環境，因而規定砼在二次抹壓后，將混凝土表面進行覆蓋，然后用水養生，給混凝土創造了濕熱養護環境，養護時間不得少于14天。4、大體積混凝土施工（1）工藝流程施工準備配合比實驗埋設測溫裝置綁筋混凝土澆筑（分層）混凝土振搗混凝土養護測溫越冬維護（2）大體積混凝土施工控制針對本工程實際狀況，采用辦法如下：1）大體積混凝土配合比控制本工程大體積混凝土配合比，試配由實驗室負責，混凝土中摻入二級粉煤灰作為緩凝劑，以便減少水泥用量，減少水

16、化熱。2）砼施工工藝控制A、人員培訓：對砼施工人員進行工藝流程、相應操作規程及環境安全教誨。B、所用材料進行二次復試，合格后方可使用。C、機械設備：對泵站進行調試，檢查泵管布設與否合理。3）砼供應方式控制砼采用商品砼，供應時按配合比規定，對進場商品混凝土進行抽檢，坍落度過大過小拒收，混凝土坍落度控制在l8O20mm。4）砼表面解決工作：砼表面解決工作必要在砼初凝前12h進行，用2m刮尺按控制標高邊壓邊刮平，然后用木抹粗壓實，2遍成活，鐵抹子抹平壓實23遍成活，以閉合收縮裂縫，約12h14h后覆蓋塑料布，進行濕熱養護。5）承臺砼溫度控制大體積砼施工必要進行熱工計算，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫浮現

17、，通過測溫記錄與保溫覆蓋辦法使內外溫差控制在25以內。第五章 鋼構造工程施工辦法一、制作工藝：1、放樣：1）工程中復雜零件，在圖紙中不易擬定尺寸，應通過計算機放樣辦法擬定，放樣應嚴格按施工圖、工藝文獻和技術規定規定進行，必要時要核對設計圖。放樣所用量具應按計量規定定期檢定，并要與原則進行核對。2）放樣線條必要光順、持續、清晰，放樣后須報驗。報驗合格后，依照詳細規定，準備必要放樣下料草圖或制作號料樣板、樣桿、樣條以及加工樣板標明產品編號、件號、材料號、數量、加工余量及焊接受縮量，經檢查合格后發往下道工序并按規定規定放置以防止變形或損壞。2、號料：1）號料前應擬定材料已經驗收合格并核對牌號、規格、

18、爐批號及材料表面質量，號料所用鋼材應平直并墊放平整，不應有影響號料及切割質量銹跡油污等，否則需矯正、清理。2）號料場地應平整、清潔、光線明亮，物料堆放整潔，安全通道暢順。切割采用專用機械切割機進行，須考慮切割余量、切割時零件之間留切口量2，鋼料毛邊不應在號料范疇內。3）盡量采用套料法號料以提高鋼材運用率。凡對稱零件一律對稱號料。號料劃線線條應清晰、持續、其寬度符合技術原則。4）依照號料圖紙、樣板及號料精度規定對的號料，同步按統一號料工藝符號，清晰地寫明該零件產品號、分段號、零件號，并標明上下、左右、內外等本標志及余量、加工、切割坡口規定等符號。5）重要構造件應做好號料記錄，把所有鋼板爐批號對的

19、登記在冊，重要特殊零件應按規定做好爐批標記。剩余鋼料必要標明鋼材牌號。6）號料結束后，要進行自檢。做到五復一看：復鋼板厚度、牌號；復構造尺寸、坡口；復零件數量；復加工度管理補償量。看鋼板表面質量。3、下料切割：1）下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規格、牌號與否一致，必要時請關于人員鑒證，應確認所用材料與圖紙規定相應相符時才可切割。鋼板剪切線、氣割線必要彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應特別注意。下料切割辦法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材必要進行檢查和探傷，確認合格后才準切割，不得使一次剪切寬度超過剪板機寬度。剪切長度超過剪板機寬度料要采用相應辦

20、法。可以放加工余量在剪切后進行刨邊或者用自動割刀加工。2）切割表面應清潔、無油污，鋼料應墊放平整，割縫下面應留有空隙，檢查確認號料零件各類標記對的性。切割前應對設備、工具進行檢查，確認完好、可靠。避免切割過程中斷，切割時應保持均速。3）切割后割縫隙溶渣、氧化皮清除干凈并保證尺寸偏差、坡口角度、割縫光潔度等滿足技術規定。機械切割，切割時應頂緊靠模。切割面垂直度偏差不應不不大于零件厚度5，且不應不不大于2。4、零部件邊沿加工，應優先選用精密切割。精密切割，其表面質量及容許偏差應符合關于規定。邊沿加工后，必要將邊沿刺清除干凈，割去飛刺，掛渣及波紋，還應將崩坑等缺陷部位割修均順。5、制孔采用鉆孔、沖孔

21、、氣割割孔等幾種辦法，普遍采用鉆孔，此外該工程不重要節點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構件孔可采用沖孔。制孔前先在構件上劃出孔中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基劃線模板劃線及將數塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔容許偏差超設計和規范時，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質相匹配焊條熔焊后重新制孔。6、矯正：1）矯正工作貫穿鋼構造制作全過程。矯正重要采用火焰矯正等辦法。因火焰矯正是運用局部受火焰加熱后收縮變形去抵消已經產生焊接變形，故如果第一次矯正沒有達到質量規定范疇，可在第一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術規定，但加熱溫度要有控制范疇。2）零件矯正后容許偏

22、差應符合關于規定。鋼板應在切割后矯正，矯正前，切割掛渣要鏟凈。矯正后應無明顯凹痕及其他損傷，應盡量避免用錘擊辦法矯正，若需要時，必要在工件處在室溫時且在其上放置墊板。普通碳素構造鋼在低于-16C、低合金構造多在低于-12C時，不得作冷矯正或彎曲。3）熱矯加工就依照工件厚度和成型規定選取合理加熱規范，并在工件上劃出加熱線位置、長度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度應不得超過900（用測溫筆測定）7、部件組裝：1）下料后平板由專業放樣人員劃出中心線、定位線，在模具臺上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必要熟悉施工圖、組裝工藝及關于文獻規定，并檢查組裝零部件外觀、材質、規

23、格、數量，當合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，焊縫不不不大于設計焊縫2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠強度和剛度。對大、長、復雜構件必要選取適當工作平臺，放出1：1實樣，確認無誤后按設定組裝程序工作，使用工具、器具等必要適當可靠，組裝間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足規定規定，待檢查后才準正式焊接。8、焊接與再矯正：重要采用門式埋弧焊機對組立H型鋼等進行焊接，焊接人員必要持證上崗。焊接時必要依照鋼板規格尺寸按工藝規定選用相應焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴格按照鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規定。該工程構件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式低氫鉀型焊條，使用前應仔細

24、檢查，凡發既有藥皮脫落、污損、變質、吸濕、結塊和生銹焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻加熱，而導致焊接應力產生發生焊接變形。故應進行矯正，矯正在矯正機上進行。9涂裝工藝：1）涂裝及編號：構件經除銹檢查驗收合格后，必要在返銹前涂完第一道底漆，普通在除銹完24小時內涂完底漆。必要嚴格依照工程規定在車間對構件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆種類 、遍數、涂層原度應符合設計規定。2）涂裝施工必要按油漆闡明書規定或工程師指引進行。構件表面應避免有油污、雜物水污等。禁止雨天作業。構件表面應清潔、干燥；構件表面最低溫度不低于5。3）鋼構造表面

25、：規定無銹、清潔、干燥。用動力角磨機除去表面也許有毛刺、邊角等尖銳處，并除凈焊渣。4）涂裝前準備，一方面要仔細閱讀產品闡明書和施工工藝，理解清晰產品性能、用法、注意事項以及技術質量等。施工前要準備好相應物料，注意檢查包裝與否完整、與否在保質期內，并仔細對產品標簽標記，以免用固化劑、稀釋劑、大意搞錯配比。5）開桶時，注意不要將雜質帶入基料，先用動力工具將漆料攪拌均勻、靜置熟化一段時間（視環境溫度狀況，普通為5-20分鐘。溫度越高熟化時間越短）。施工前，依照所用涂裝辦法，加入適量稀釋劑，調節到適當施工粘度。（普通狀況下，稀釋劑加量0-20，無氣噴涂法及刷、滾涂法施工粘度為T-4杯30-40S）。但

26、不可過度稀釋，以免涂料性能下降。7）施工現場要遠離火源，防止火情發生，保持通風良好，施工人員要穿戴好防護用品涉及護眼鏡。注意不要將漆料濺到皮膚上，如濺入眼中要立即用清水沖洗，并及時送醫院救治。8）調好氣、漆量、扇面、均勻走槍，不要浮現流掛、露底等。注意遮蓋防止漆霧污染。對于小面積、局部修補、形狀復雜被涂物，可以采用刷涂法施工，此法效率底，但也要注意刷子性能及性能及質量，此外，要注意刷涂均勻，不要露底，刷痕過重等。10、鋼檁條和板材制作：該鋼構工程檁條由技術部提供詳細放樣圖紙，并由廠內選派有近年經驗工人對其進行加工制作，為保證構件質量，同步指定專人對加工件進行質控。板材生產一方面核對所用彩板與否

27、與合約規定相符，生產時必要先試車，檢查首件產品合格后方可成批生產，并定期、定量進行檢查。產品經檢查合格后，貼上合格標記，并進行合理堆放。11、鋼構件驗收：進場前必要對鋼構件進行驗收，出廠成品構件應具備出廠合格證及關于技術文獻等，檢查與否符合設計尺寸和整體質量狀況等，待檢查合格后方可出廠。二、鋼構造吊裝施工準備：1、施工場地：工程開工前做好三通一平，理解場地狀況，解決好影響正常開工所有工作，解決關于影響工程中各工種工序中穿插工作和安全隱患。2、定位軸線及標高復核：復測由土建提供軸線，控制網和各控制點與否符合規定，如符合規定用經緯儀以主控制線為基準點，按圖紙規定擬定各部控制點，并擬定好各個定位軸線

28、。 放線測量量具要一致，放線完畢做好標記并做保護辦法。 與土建方配合好軸線定位狀況，做好施工前準備工作及安全辦法用品等。3、運料籌劃：依照業主及關于單位規定，結合我公司及施工現場實際狀況和安裝進度，安裝前做好運料籌劃。以不影響現場安裝及場地為原則。4、構件運送：在構件運送存儲過程中，做好防止構件變形和因某種因素導致碰損有效保護辦法，按照施工順序及進度籌劃備料，采用平板車按所安排運料籌劃，陸續運往施工現場。構件運送流程：制定安裝進度籌劃核查構件及做好標記制定運料籌劃按籌劃安排車輛數量及時間裝車運送按安裝順序現場卸車倒料檢查構件數量及構件與否變形并進行矯正構件運往現場按照施工平面布置圖擬定各個構件

29、堆放點并做好標記。5、構件檢查及成品驗收：構件檢查：將現場堆放好標記構件，進行現場自檢，對合格構件報送構件出廠合格證給監理進行復檢，并配如下附件：A、原材料報檢1）鋼材（板）、高強螺栓、焊條、焊絲、焊劑出廠合格證，鋼材品種規格，性能符合設計規定。2）對規定有復驗材料，在生產廠內抽樣送到有資質實驗單位進行材料力學實驗和焊接工藝檢查。B、構件成品驗收：1）鋼構件出廠合格證2）構件零部件加工檢查批質量驗收登記表3）鋼構造焊接工程檢查批質量驗收記錄4）鋼材力學性能實驗報告和鋼材焊接工藝性能檢查報告5）構件組裝工程檢查批質量驗收記錄。C、構件檢查：1）構件材料幾何尺寸必要符合設計規定。2）構件自身截面尺

30、寸3）構件扭曲狀況4）焊縫質量外觀檢查狀況6、施工滿足條件：1）預埋基本經檢查，驗收合格，并達到規定強度規定（軸線及立柱定位板基本中心線經復測，驗收合格、標高、柱距、跨距達到規范規定及砼達到規定強度）。2）施工區域內場地符合“三通一平”規定。3）重要吊裝機械經負荷實驗合格，具備使用條件4）施工用氣（氧氣、乙炔等）設施已準備完畢，并確認安全條件后即可投入使用5）使用電動、風動扭力扳手準備齊全，且通過校驗合格，鋼構件半成品質量檢查合格證，技術檢查資料齊備。6）施工管理組織健全，專業人員操作證件齊全，熟悉本工程特點及施工順序質量原則，對施工工程質量進行技術交底，并在項目經理安排下，由安全員對施工人員

31、進行安全教誨和安全辦法技術交底。三、吊機選取及安裝順序：1）該工程系采用兩臺25t汽吊進行吊裝，次構件及板材采用人工懸拉。鋼構件由下而上進行吊裝，先吊鋼構件柱再安裝鋼構件桁架等；鋼柱吊裝采用單機旋轉法吊裝，梁由于跨度大，又是多節構成故先在地面拼裝后再吊裝，同步人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為保證吊裝安全和避免吊機停轉次數，該工程鋼構造吊裝按行進路線先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，以減少建筑物縱向長度安裝合計誤差。2）吊裝鋼柱過程中應當同步進行鋼柱校正和鋼大梁拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進行鋼梁吊裝，籌劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形

32、構件應作強度和穩定性驗算，必要時采用加固辦法。設計規定頂緊節點，相接觸兩個平面必要保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度面積之和不得不不大于總面積30%，邊沿最大間隙不得不不大于0.8mm，需要運用已安裝構造吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位批準，并采用辦法防止損壞構造，擬定幾何位置重要構件，應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。3）吊裝鋼梁同步，每兩榀之間系桿同步在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩定體系。依次進行吊裝直至完畢。4）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應當可以進行交叉作業，在吊裝鋼梁同步人工笨力安裝支撐體系。四、安裝工藝流程：1、各個分項與

33、分項之間先給班組技術交底，后追蹤管理實行，先我公司自檢，后報監理及業主復檢合格方能進入下一道工序質量控制流程，詳細工藝流程如下：安裝工藝流程：基本放線、復線標高復核現場清理卸車轉料到位構件核查零配件核查構件外觀檢查復測測標高后焊接預埋板固定夾板復查中心定位線吊裝鋼構件錐型柱校正垂直度暫時用鋼絲繩固定自檢復測垂直度及中心線固定夾板擰緊插銷吊裝鋼構件龍骨架焊接鋼構件龍骨架自檢查每層鋼構件質量做好每項記錄吊裝焊接完畢所有鋼構件自檢初驗主體驗收交接下一道工序。2、鋼柱吊裝與校正：鋼柱吊裝辦法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于構造吊裝時間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構件就位后采用單機旋轉法吊裝，為

34、提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱綁扎點、柱腳中心與基本中心三點共圓弧。柱子垂直校正，測量用兩臺經緯儀安頓在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再徐徐仰望到柱頂，如中線偏離視線，表達柱子不垂直，可指揮調節拉繩或支撐，可用敲打等辦法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排柱子都豎起來，然后進行校正。3、鋼梁吊裝與校正：鋼梁構件先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木暫時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態，達到規定后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大

35、梁上控制繩，轉動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同步用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增長四根暫時固定攬風繩，第二榀后大梁則用屋面檀條及連系梁加以暫時固定，因該鋼構工程跨度為22米左右，故應設三道以上，在固定同步，用吊錘檢查其垂直度，使其符合規定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時普通采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必要控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。4、柱底板墊塊安裝及二次灌漿：鋼柱安裝時，因需調節柱高程、普通于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊尺寸，普通只考慮承載鋼架自身重量。基本砼面高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加

36、墊塊厚度，由此可計算出所需墊塊數量。柱底墊塊應涉及6 mm墊鐵和鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。主鋼構吊裝校正完畢后，才可進行灌漿普通在校正完畢后三天內完畢，以免因其她因素導致構造體移位，灌漿材料應采用細石混凝土，使柱底板與基本完全接觸，灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前準備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面細微物，油脂、泥土等不良物質，而保持恰當粗糙。一端及兩側而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必要以拌和機拌和，若以手拌和，則缺少流動性而使水易增長，導致收縮之危險。一經灌注，必要持續不斷進行作業，直到灌漿從周邊出為止，灌漿料必

37、要從一側開始，未完畢前不可中斷。灌注后，保持濕潤狀態保養至少七天。吊裝完畢后立即要再調節構件間之垂直度及水平度，為保證持續構件間對的準線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調節這些支撐。調節柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當柱已達到垂直度時，則柱撐應當最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。總之只有待調節所有構件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。第六章 裝飾工程一、輕鋼龍骨鋁單板吊頂1、板固定一方面要在龍骨調平條件下才可安裝，否則形狀將不規整，影響美觀。安裝板時，應從一種方向開始，依次安裝。可采用自攻螺釘固定方板。 2、接縫解決板與板接縫解決常有兩種形式。密縫解決即拼板不留縫隙。安裝時要控制

38、拼板處平整，無論板表面與否再做飾面層，接縫處不適當有明顯不平現象，否則將影響吊頂裝飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調平這一關極為重要，拼縫處認真施工上也是非常核心。二、 不銹鋼裝飾條1施工準備1.1技術準備技術人員先進行圖紙會審，并與現場測量尺寸進行比較，優化不銹鋼排版圖，做好技術交底工作。1.2現場準備不銹鋼骨架調平，基層鋼板整個安裝調平后，進行涂裝作業。1.3材料準備依照設計規定和實際到貨內襯不銹鋼板材料規格（普通為1220*3000mm），分別按各段展開尺寸進行排料，按排版圖進行下料。在實際施工前一方面應將不銹鋼板表面水漬及油污清除干凈，以防止在施焊過程中影響焊接質量。準備好施

39、工用機械設備（手工鎢極氬弧焊機、皮榔頭、等離子切割機、手槍鉆、角向磨光機等），嚴格檢查設備，保證設備無端障，運轉良好。2下料折彎 依照設計好排版圖對不銹鋼板進行下料，下料和拼裝過程中應盡量避免劃傷鋼板表面，以防止表面鈍化膜破壞，導致不銹鋼保護能力減少而影響使用壽命。橋墩包柱圓角處采用折板解決，用不銹鋼板折邊后包起來并與基層鋼板構造貼實。折邊規定模壓成型，整板折成90彎。用卷板機對不銹鋼板進行壓弧，壓弧過程中可采用樣板檢測方式來保證弧度精確性，在壓弧操作時為了防止不銹鋼板表面劃傷導致鈍化膜破壞，導致不銹鋼防腐能力壽命減少，規定漿卷板機輥子面用橡膠套進行包裹。劃線下料時不能用碳鋼劃針，起吊搬運時要

40、使用軟布等墊板保護不銹鋼板，吊帶不得用鋼絲繩直接進行操作。3 固定不銹鋼板 嚴格按照設計好排版圖，鉚工用畫筆先畫出板安裝位置，用不銹鋼自攻絲將不銹鋼固定于基層鋼板上中，鉚釘間距為250-500mm左右。不銹鋼整個調平后，在每塊不銹鋼接頭處，采用氬弧焊點焊。為了操作以便，在施工頂面及側面時用DN40鋼管及扣件搭設腳手架，上面鋪設木制腳踏板進行施工。 4 質量驗收不銹鋼表面規定：表面平整、無明顯凹凸現象，組裝整潔、牢固，氬弧焊連接處可靠無虛焊、無夾渣、無毛刺焊瘤、焊縫平整美觀。垂直度和水平度必要不大于5。5 注意事項 5.1、不銹鋼裝飾條施工嚴格按照圖紙設計執行。不銹鋼采用磨砂面。在固定裝飾條時，

41、必要采用掛線繩辦法，保證水平一條線。 5.2、在安裝過程中，要注意對成品、半成品保護，不得導致表面劃傷、磕碰現象。若浮現表面不平整材料，堅決不能使用。 5.3、固定完畢后，對不銹鋼上部與背封板接縫處，使用中性玻璃膠進行密封。第七章亮化電氣安裝工程施工辦法一、電氣管道暗敷在電氣管道暗敷施工中要特別注意管道漏配、錯配、堵塞，管口不進盒、燈位、開關位、插座位不精確等現象浮現，因而在施工中一定要做到：熟悉施工圖紙，只有在熟悉施工圖紙狀況下才干避免漏配、錯配。電氣管線敷設完畢后應詳細對照施工圖紙，檢查與否有漏配、錯配現象，如有及時進行改正。二、穿線施工穿線前應先掃管，將管內雜物、水份等清掃干凈，以免穿線

42、時將導線絕緣層搞破，影響絕緣。鐵管管口必要套塑料護口才干穿線，以免損傷導線絕緣層。按施工圖中標明規格、數量分色穿線，線端頭要留有適當余量（開關、插座、接線盒、燈頭盒留0.15m；配電箱留周長1半）。共用線及路過線不斷頭。所有接線頭接好后再包好塑膠布及黑膠布。線路敷設完畢后必要按回路測試絕緣電阻，導線絕緣電阻，導線絕緣電阻必要不不大于0.5M。三、電纜敷設敷設電纜前先用1000V 搖表測量電纜絕緣電阻，電阻不得小1M，詳細檢查電纜外觀有無扭曲，絕緣層有無破損等現象。用電纜架將電纜盤架起來，按施工圖規格，先放長距離，集中電纜；后放短距離，分散電纜。電纜敷設過程中應順直，不得有絞擰、護層斷裂和表面嚴

43、重劃傷等缺陷，電纜彎曲時彎曲半徑不不大于其直徑10 倍。彎曲電纜在每個支架上都在用電纜卡固定，水平段在電纜首、末兩端、轉角處用電纜卡固定，并排列整潔。電纜頭制作必要封閉嚴密。絕緣帶包扎應嚴密，均勻。三叉口包扎美觀、一致。電纜頭固定要牢固可靠，相序對的。電纜起點、終點、樓層、隔層要掛電纜牌，注明電纜回路、起點、終點及電纜規格等。四、燈具、開關、安裝安裝前先檢查燈具、開關、型號，規格與否與施工圖一致，有無損壞，附件、配件與否齊全等。燈具安裝位置要對的。燈具安裝要平正，成排燈具中心偏差不得超過5mm 以內。燈具安裝要牢固可靠，不得少于兩個固定點。燈具、開關安裝完畢后要擦試干凈。五、配電箱安裝安裝前先

44、檢查配電箱型號、規格與否與施工圖一致，附件、配件與否齊全，操作某些動作與否靈活、精確。暗埋配電箱先暗裝箱殼，內部電氣元件先拆下保管。配電間配箱安裝高度應按設計規定，箱體安裝必要牢固可靠、端正、平直，其垂直度偏差不得超過1.5mm。暗箱蓋板要緊貼墻面。配電箱開孔禁止用電焊或氧焊，開孔要適當，切口要整潔。進入配電箱管口應整潔，入箱長度應為3-5mm，箱體接地線和插座Pe 線采用10mm2 銅蕊塑線并與PE 總線相連。箱內接線必要整潔、美觀，導線長度適當并綁扎整潔，進出開關線頭都要彎成形后用螺栓壓緊，不容許直接手入，如兩根線共進一種端子，二線要用墊片隔開；三相以上或多股線進一種端子，要用線鼻壓焊好后

45、進入。配電箱內回路編號要齊全、對的。箱內雜物要清理干凈，電氣元件及箱體要擦干凈。第八章 保證安全生產技術組織辦法第一節 安全生產管理辦法一、本工程安全生產管理目的擬定為：本工程安全生產管理目的為：市級安全合格施工現場。二、管理程序本工程實行三級安全文明施工管理，公司月檢，項目經理部日檢，安全員動態檢，及時消除施工中不安全隱患。項目經理部設專職安全員，負責尋常安全施工，文明管理工作。三、安全生產組織機構項目部成立安全生產組織機構，成員如下，組長為項目經理，執行人為安全員，其她人員為成員，負責尋常安全施工管理。同步，各專業、各班組都要成立自己安全小組，上報土建項目經理部，施工過程中各負其責，協同作

46、業，統一管理。四、管理辦法1、建立健全各項安全管理制度重要涉及：1）出入證件辦理、使用與管理規定2）入場教誨制度3）治安保衛、防火安全、交通安全管理制度4）施工現場電氣焊等用火用電管理規定5）嚴格控制易燃易爆物品進場規定6）實行電氣焊工“操作證”審核登記規定7）申領“用火證”管理規定8）工前、工后安全技術交底工作2、現場教誨現場教誨涉及兩方面，一是管理人員素質教誨，二是工人進場安全教誨。詳細規定如下：（1）管理人員安全意識提高是現場安全前提，因而工地定期組織安全管理教誨，使管理人員警鐘長鳴。（2）加強現場工人安全教誨，新工人進場實行三級教誨，特種人員培訓，持證上崗。做到安全教誨經常化、制度化。

47、3、安全交底（1）班組施工前，工長、技術員要進行安全交底，并及時辦理簽字手續。（2）每天施工前，由班組長負責對所要施工項目及周邊環境進行檢查，找出不安全因素，并針對這些因素對工人進行交底，提前預控。4、安全檢查（1）對現場安全管理實行分區管轄制，各施工區域安全管理由各區主管工長及安全員、技術員負責。（2）由項目經理組織，每日安全員進行巡視，發現隱患，及時整治；項目經理部每三天組織一次聯合檢查，加強安全管理控制力度。（3）設立專職與兼職現場安全員、防火員，對施工現場實行全天候安全、防火監督。5、安全警示現場合有也許發生危險地方必要設安全警示牌。第二節 安全生產技術辦法對本工程也許發生安全問題部位

48、制定如下技術辦法，以指引施工：一、 道路交通安全防護辦法1、在施工現場，采用彩鋼板圍擋將施工現場進行圍護，并在圍擋上設立提示畫面及夜間警示燈；2、在接近施工現場道路兩端，設立安全警示牌；3、由于該項目位于繞城高速新筑匝道出口處，匝道進入施工現場為下坡路且車流量較大，因而，在匝道進入施工現場路段上，設立減速帶3處，以減緩車速，防止不安全事故發生；4、在接坑開挖及吊裝施工段間，安排專人雙向進行車流疏導；5、所有參加施工人員，在進入施工現場后，必要身著反光警示馬甲，勞保齊全；6、在接近施工現場雙向處，設立警示隔離墩，保證安全。7、在項目與繞城高速發生交集部位，設立安全腳手架（距離橋體1.2m），采用

49、密目安全網進行防護，防止墜落物體至繞城高速；同步，在繞城高速上設立隔離帶并安排專人進行車流疏導；8、主鋼架吊裝完畢后，在后繼施工過程中，在鋼架底部設立水平防護網2道，防止墜物；9、自開始施工之日起，所有道路上及接近道路構件、半成品等，必要采用反光漆進行醒目的示，并設有夜間提示辦法（紅色警示燈）。二、基坑臨邊防護辦法1、在基坑周邊距基坑邊1m遠搭設0.6m、1.2m高兩道防護欄桿，并滿掛密目網全封閉。夜間掛紅色警示燈。2、基坑周邊設200mm高磚砌臺階，防止場外水流入基坑。3、基坑邊沿2m內不準堆放機械或其她任何材料。4、基本施工時由專人負責監護、巡邏，要注意土壁穩定性，發既有裂紋、傾塌也許性時

50、作業人員應及時離開危險區域，并上報工地負責人，隱患排除后，方可繼續作業。5、禁止高空作業人員向下投擲任何物品，防止物品打擊事故發生，進入現場必要走安全通道。三、防止基坑坍塌土方開挖及基本施工期間要按規定對支護構造、相臨建筑物進行變形觀測，隨時掌握基坑支護動態。基坑臨邊不應堆土及其她物料，并設1.2米高防護欄。四、暫時用電安全辦法施工現場暫時用電，按部頒原則，采用TS-系統，用三級配電兩級保護辦法，操作人員必要持證上崗，專人專責管理。電纜線穿管埋地敷設，深度為0.6米覆蓋砂子后壓磚埋設。其她暫時架空線高度必要達到2.4米以上，采用絕緣線加絕緣子。各種電氣設備必要有保護接零，并將保護接零壓在機體金

51、屬外殼上，螺絲擰緊壓牢。施工現場重復接地在3組以上，設在塔吊和機械設備集中處。宿舍及潮濕作業場合采用36V如下安全電壓。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等辦法。執行“一機一閘”，“一機一保護”，配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、帶絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化、工具化。五、高處作業進入施工現場人員必要帶安全帽，二米以上（含二米）高處作業必要系好安全帶。禁止酒后上崗作業，禁止違章指揮，違章操作。六、腳手架安全腳手架采用活動腳手架，鋼管質量、規格必要符合規定規定，不應有裂紋及彎曲狀況。操作者應經關于部門專業培訓考試合格持證上崗。腳手架搭設必要按操作

52、規程、規范及設計方案施工。架體與構筑物要拉結牢固、穩定，防護網用綠色合格密布網掛在外架里側全封閉，在二至三層設一道固定水平兜網，水平兜網并跟隨作業層設立，架體必要高出作業層一磚，腳手架搭設2-4步需經項目經理部檢查合格后，方準使用。七、設備安全管理施工現場合用機械必要執行關于規定安裝、拆除、保養、維修、使用。各種機械，安全防護罩、擋板，保險裝置，限位器，安全裝置齊全有效。操作人員必要是專業人員操作，特種機械必要經培訓獲得操作證才干上崗，每臺設備由專人負責，責任貫徹。機械使用前操作人員一方面檢查設備與否正常、完好，確認后才干使用。禁止帶病作業。工作完畢后斷電上鎖。嚴格按操作規程作業。現場合有機械

53、設備必要經驗收合格后才干投入使用。塔吊等按關于規定申報、審批、組織安拆驗收，且經本地法定部門檢測后才干投入使用。機械設備要有安全防護裝置，超重吊裝設備要有可靠安全保險設備，危險部位掛警示牌，指揮設專人要有明確指揮信號和通信聯系，保證起落吊裝安全。施工電梯安全保險裝置必要齊全、敏捷、可靠。施工機具均設防雨棚，外露傳動某些設護罩，并有漏電保護裝置。八、安全防火由于現場許多施工機具、材料皆為易燃易爆品，特別是支模用木材用量極大，因而現場安全防火極為重要，采用辦法如下：1、現場建立安全防火制度施工現場禁止吸煙，生火必要辦理生火證。2、成立安全防火領導小組項目部設專職防火管理員，各班組及專業分包隊伍抽調

54、專人成立防火巡邏隊，對施工現場進行巡視，消除一切火災隱患。3、加強防火宣教施工現場定期組織防火知識宣傳活動，施工現場應經常張貼警示標語，使防火教誨進一步人心。4、現場設一座20T水箱蓄水，作為消防水源。在進行主體施工階段，在每層設水源接頭，以便失火時及時撲滅火源。5、按照消防規定防火區域，現場在各明顯位置皆設消防工具，涉及：滅火器、沙袋、鐵鍬、水桶等必要工具。6、對于所有易燃易爆品（如氧氣、乙炔、木材等），現場必要分類保管，且作出明顯標記。7、氧氣、乙炔使用時要保持安全距離，最小距離不能少于6m，禁止將瓶放倒使用，易燃易爆物品存儲區在沒有安全保障條件下，禁止明火作業，高處焊割時，下方必要設專人

55、監護，并備有滅火器材，易燃易爆存儲區和明火作業點應有足夠滅火辦法及滅火器材。8、焊接作業時，作業面上下必要設有滅火器材并設專人巡視。作業前應清除周邊易燃易爆品。9、在生產區和生活區明顯位置分別設立消防器材及防火砂箱。10、明火作業必要經關于部門批準，要有生火證，責任貫徹到詳細人。11、禁止一切設備、工具暫時占用防火通道，保證消防通道暢通。12、生活區暫設除專業電工架設關于電源線及開關外，不容許任何人私接亂接。專業電工定期對暫時用電設施進行檢查，保證暫時用電安全。13、施工現場禁止吸煙，井在明顯位置設立警示語，并設立火警電話119警示語標牌。14、開工后組織施工人員進行防火應急演習，成立應急救援

56、領導小組，制定應急救援預案，保證當火災發生時及時進行救濟，減少損失。15、氧氣、乙炔規定設專人進行保管，并規定與其她材料分開存儲。第九章 保證工程質量技術組織辦法第一節 質量管理組織機構及質量保證體系一、質量管理組織機構工程質量目的：達到國家施工驗收規范合格原則，保證“楚天杯”獎。質量管理組織機構：本工程質量管理組織機構涉及項目部質量小組、項目部、公司質量處、項目監理部等各部門，形成一套完整持續質量控制體系。項目技術負責人是質量管理直接執行人，親赴一線現場進行協調、指引、監督，強化質量管理監控力度。1、部門職責公司質量處以及總承包事業部在公司層面對項目進行宏觀監控和微觀技術質量支持，保證項目質

57、量工作處在受控狀態。項目經理是質量管理核心，對工程質量管理目的、管理程序、管理辦法進行適時、動態控制。項目技術負責人對項目經理負責，是項目質量負責人，負責詳細質量管理工作，領導項目質量小組開展質量管理工作。項目部質量小組是質量目的實現直接操作層，下設質量負責人一名，專職檢查員一名，成員為材料員、技術員、工長，共同對施工過程中質量管理和質量控制逐項分解貫徹，保證作業過程處在受控狀態。各操作班組設專職質量檢查員，負責對施工貫徹項目部質量目的，對操作者操作質量進行監督、檢查和管理。二、質量保證體系1、質量保證體系圖我司質量保證體系有組織保證體系、制度保證體系和施工過程管理保證體系構成。2、質量管理體

58、系運營依照質量保證體系，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，貫徹施工質量控制責任，各負其責。依照現場質量體系構造要素構成和項目施工管理需要，由公司服務和控制，形成由項目經理領導、技術負責人組織實行質量保證體系，現場各專業小班子進行中間控制，各專業質檢員、班組質檢員進行現場檢查和監督，形成橫向從構造、裝修、防水到機電等各個專業項目，縱向從項目經理到施工班組質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層到作業班組現場質量管理職能體系，從組織上保證了質量目的實現。本工程質量保證體系運營過程見質量保證體系。第二節 保證質量保證管理辦法一、質量管理體系1、我公司質量管理體系執行由國際上認證“三標一體”（

59、即質量、安全、環保管理三個原則統一）管理體系，對建筑安裝工程施工質量實行嚴格控制，并在合同前提下向顧客或第三方提供信任和質量保證及承諾，廣泛開展以消除質量通病為主攻方向全面提高工程質量活動。2、實行施工全過程質量管理。項目經理部構成質量管理領導小組，并設專職檢查員，施工班組設自檢員，形成嚴密管理網絡。二、質量、技術管理制度及辦法1、實行目的管理、責任管理項目部對工程質量目的進行分解，擬定各工序、分項、分部工程質量目的和管理原則，貫徹給每個質量小構成員，對質量小構成員實行質量責任追蹤管理。制定切實可行各項管理制度，涉及圖紙會審和技術交底制度；現場質量管理制度；裝修材料樣品制；施工樣板制；工序管理

60、制度；內業資料管理制度；質量會診制度等，應嚴格貫徹實行。2、實行樣板制及掛牌制度每道工序施工之前，要做出樣板間或樣板活，經項目部技術、質檢等關于部門承認后，嚴格按此原則大面積施工，并按樣板間原則驗收。3、實行質量三檢制在每道工序施工前，必要實行工序交接檢，上道工序驗收合格后，辦理工序交接卡，才干轉入下道工序。4、實行工序交接制工序交接制是質量控制重要環節，只有各道工序質量保證了，整體工程質量才干得到保證。施工過程中，應由工長組織，按照班組長自檢，然后技術、質量部門復檢，監理部門終檢查收程序進行控制，每道工序合格后，轉交下道工序施工。5、加強過程監督檢查制度在施工過程中，應全員質量負責制，在施工

61、過程中，管理人員應經常監督、檢查，實行過程控制，將問題消滅在萌芽狀態，避免死后驗尸現象。過程監督要從最基本施工工序抓起，對質量問題解決執行質量會診制度。6、施工隊伍素質教誨及能力考核各專業隊伍進場，要進行三級技術質量教誨和操作交底，將質量目的、驗收原則、技術規定等貫徹到每個操作者，講清晰圖紙、規范和辦法詳細規定，通過提高工人自身素質增進工程質量提高。同步檢查專業技術人員證書和在隊伍中數量，保證隊伍施工素質和技術實力滿足工程質量控制需要。7、擬定質量控制點，抓住重點進行管理質量控制點是施工質量控制重點，在施工過程中，作為重點控制部位，從而進行有針對性控制。三、技術管理制度1、實行圖紙會審制對圖紙

62、組織各方面進行會審，及時發現問題并提交有關方進行解決，防止圖紙問題影響工程質量。2、實行技術交底制度在每項工作開始前，編制詳細、詳細、明確技術交底，然后進行傳達培訓，以保證操作辦法滿足質量規定。3、采用新技術、新材料，保證工程質量4、加強測量放線管理工程放線精確是工程質量保證核心，關系到后來各道工序施工，必要嚴格控制。為此本工程投入1臺激光經緯儀，1臺水準儀用于定位放線，保證放線精確。施工過程中，實行區域負責制，即每個施工區皆設專人對放線負責，此外設專業技術員負責放線復核，嚴把放線關。5、加強試化驗管理試化驗工作將積累工程質量第一手資料，施工質量直接見證，因而施工過程中，列為重點項目加以控制和

63、管理。現場設立實驗室，對所有材料、構件實行見證取樣，設專職試化驗員負責現場見證取樣工作、試化驗工作、后臺攪拌站計量工作，同步配合質量檢查員負責現場實體質量檢測。6、強化材料設備管理材料質量控制是工程質量保證前提，一方面應把好材料質量關。對于所有材料必要按國家規范規定進行檢查，現場按ISO9000原則進行管理和驗收，由技術、質量、材料管理員構成聯合驗收小組，對進場材料進行嚴格把關。1）對重要材料設備出廠前檢查對于砼、防水材料等重要材料，必要進行出廠前檢查，對其他分包商重要材料、設備，要保證出廠質量。2）對設備材料采購過程和環節質量控制依照ISO9002質量原則和物資采購程序，對本工程所需采購和分

64、供方供應物資進行嚴格質量檢查和控制，采用辦法如下：采購物資時，必要在擬定合格分供方廠家或有信譽商家采購，所采購材料和設備必要有出廠合格證、材質證明和使用闡明書，對材料設備有疑問，禁止進場。材料部門委托分供方供貨，事先已對分供方進行了評價和承認，建立了合格分供方檔案，材料供應在合格分供方中選取。3）實行動態管理。物資采購部門定期對分供方實績進行評審、考核并做記錄，對不合格分供方公司將從檔案中予以除名。4）嚴格驗證。采購物資（涉及分供方采購物資），依照關于規定、原則、規范或合同規定規定以及按已批準質量籌劃規定，進行驗證并做好記錄。當對質量有懷疑時，加倍抽樣和全數檢查。材料、成品、半成品采購前一方面

65、征得建設單位批準，并履行建設單位認證手續。四、質量責任制項目經理部建立完善質量責任制，分解質量目的，按創優詳細質量規定，按單位工程、分部工程、分項工程、施工工序進行層層分解，把質量責任貫徹到每一層。五、工程質量檢查制度1、嚴格質量程序化管理，涉及：項目質量籌劃、文獻和資料控制程序、物資管理程序、產品標記和可追溯程序、過程控制程序、檢查實驗程序、不合格控制程序、糾正和防止辦法程序、質量記錄程序等，以嚴格程序規范各項質量管理工作。2、強化質量過程控制，涉及：過程控制籌劃、質量檢查籌劃、驗收質量控制實行細則、分承包方過程質量管理程序、過程標記制度、特殊（重要）工序質量控制籌劃、月度預控籌劃、月質量報

66、表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結等。3、實行過程中，嚴格實行樣板制、三檢制，實行三級檢查制度，達不到原則 規定工序徹底返工，決不留情。4、加強對原材料進場檢查和實驗質量控制，加強施工過程質量檢查和實驗質量控制，認真執行工藝原則和操作規程，進一步提高工程質量穩定性，保證明現質量目的所有因素都處在受控狀態。5、協助業主、監理公司、設計單位和有關政府質量監督部門，完畢對工程檢查、實驗和核驗工作。6、通過工序質量控制，實現分部、分項工程質量控制，通過度部、分項工程質量控制，保證單位工程質量目的實現。第三節 保證質量技術辦法依照質量目的，對關于工序質量采用如下技術辦法加以保證：

67、一、質量保證辦法1、質量技術管理制度該工序設專職檢查員負責技術、質量交底，跟蹤貫徹。對實際定位放線和排活效果進行認定，然后方可實行。2、質量責任制安排一名技術員和一名質量員跟班作業，對工藝流程進行檢查，對作業辦法進行指引，對施工過程中節點質量按預定方案進行貫徹。3、質量檢查每道工序完畢后及時進行驗收，檢查觀感、垂直平整度、等等，不合格不得放行。第十章 保證工期辦法第一節 保證工期組織機構及管理辦法一、保證工期組織機構1、組織機構模式本工程采用項目法管理，組建高效機構，配備素質高、能力強管理人員，擇優選取技術素質高專業隊伍，保證工期目的實現。公司保證在資金、技術、生產安全、物資等方面對項目部提供

68、支持。項目經理對工期目的直接負責。現場工程管理部為工期管理責任部門，詳細貫徹各項進度籌劃。其他部門為支持部門，協助消除各種影響工期因素。本工程工期組織構造見圖示。二、保證工期管理辦法1、保證準時開工做好前期技術準備工作，做好開工前臨建規劃，充分運用原有設施，科學合理地規劃新建臨建設施，有籌劃、有條理地完畢生產、生活臨建建設，以滿足工程順利進展。做好開工前資源調配，及時組織有同類型機組施工經驗管理人員、施工人員進場，并及時做好大型機械進場調度工作，以盡快形成施工能力，為工程準點開工做好充分準備。2、科學合理組織施工科學組織施工，抓緊核心途徑、抓重要矛盾，保證核心途徑項目資源配備，保證核心途徑重要

69、施工項目工期控制點準點實現。精心編制施工專業組織設計，合理布置施工場地和施工機械，優化施工方案。進一步優化資源配備，協調各專業均衡施工，抓住重要工序銜接、交叉配合，以保證主機與附屬、輔助設備配套同步。保證人力資源優化：咱們將把水平高、業務能力強、管理經驗足管理人員安排到施工現場；把素質高、作風過硬、操作技能優施工人員安排到本施工現場，從人力資源上為本工程提供保障。對核心項目重點控制和組織；針對本工程施工工期緊特點，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動力投入，在核心時期做好分班持續施工工作。做好土建與安裝交接，一旦具備安裝進入條件，及時組織安裝施工。加大施工組織協調力度：建立每周生產協調會制度，

70、協調工作由主管生產項目經理主持，統一安排。加強專業間協調和組織工作。科學地安排各專業項目施工工序，盡量減少交叉作業，充分發揮每周調度會作用，及時解決問題。合理配備資源，投入足夠人力、機械，以滿足工程各階段施工需要，滿足控制進度規定。3、做好技術資料和物資供應工作加強技術資料和物資供應，提前做好技術資料和物資供應，并做好技術辦法編制、施工圖會審等工作，以及物資進場工作，保證技術資料和物資正常供應，以滿足施工需要。針對本工程特點，結合以往施工經驗，合理編排施工方案和施工流程，加強作業指引書交底工作，做好施工中技術指引和服務工作，及時解決施工中浮現技術問題。加強圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡量減

71、少現場設計修改和把設計修改工作做在施工之前，避免由于設計修改因素影響工期。積極配合業主做好設備、材料、圖紙、資料供應工作，一旦到我項目部及時按有關管理制度告知和發放到有關部門和人員。4、選取信譽好、素質高施工隊伍施工隊伍素質高低是保證施工進度和質量核心因素，我公司將選取具備豐富施工經驗，為公司創造過良好信譽施工隊伍進行工程施工，保證工程能保質保量按期完畢，實現對業主承諾。5、總包管理保障實行總承包管理，可以發揮綜合協調管理優勢，對各專業進行有效地組織、管理、協調和控制。以合約為手段，以總控制籌劃為根據，發揮綜合協調管理優勢，調動各分包商積極性，使各獨立分包商密切合伙和互相支持，互相配合，特別是

72、交叉施工合理有效銜接。運用咱們長期以來形成有關管理手冊，對各專業承包商進行組織、協調、管理控制，在籌劃、工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面，建立了一套分包管理規定，咱們將站在總包高度全面協調、組織、控制所有分包商，調節、規范各分包商行為，達到設計、監理，特別是業主滿意。6、建立例會制度，保證各項籌劃實現咱們將建立如下例會制度。每日早8：00召開經理部班子會議貫徹當天籌劃；每日下午15：00召開分包、監理共同參加生產例會，總結日籌劃完畢狀況，發布次日籌劃；每周一召開經理部、業主、監理三方例會，分析工程進展形勢，協調各方關系，制定四級控制

73、籌劃，通過日籌劃保證周籌劃，通過周籌劃保證月籌劃，通過月籌劃保證總籌劃。7、加強與各方面協調在與各方協調方面，我公司從來十分注重，積累了十提成熟經驗，形成了良好社會關系，在施工過程中，公司設有專門部門和人員負責同公安、交通、市政、供電供水、環保市容等政府機構和單位協調，獲得政府和有關部門機構支持，同步加強和周邊居民交流，把防擾民工作做在開工之前，解決好擾民和民擾問題，為保證施工生產正常進行創造良好外部環境。公司將從大局出發，積極協助業主工作，涉及解決好與政府部門關系，協助完畢各獨立承包商材料設備選取和招標工作，與業主、設計、監理以及各獨立承包商之間建立起穩定、和諧、高效和健康合伙關系。加強工程

74、各方面配合和諧調，使現場發生任何問題可以及時、快捷地解決，為工程創造出良好環境條件。8、工期延誤調節原則上要保證工期按照總施工進度籌劃竣工，如發生工期延誤現象，公司作為總承包方將分析產生工期延誤因素，同步對后續工程導致影響加以充分預計，制定有關調節工期方略，協調各方，及時采用辦法加以調節，以保證工程按期竣工。9、提高一次檢查合格率，避免返工延誤工期對的解決好進度與質量矛盾，要結識到抓質量就是抓進度，必要在抓質量前提下抓進度，因而咱們將通過對施工人員嚴格規定做好施工工藝質量，通過各級檢查部門層層把關，把事后檢查變為事前防止和過程控制，從而達到通過嚴把質量關來縮短施工工期。以質量保進度，在施工中嚴

75、格執行關于質量管理制度，嚴把質量關，提高一次合格率，減少返工，縮短調試周期，保證工程總進度。優化施工工藝，力創優質工程。10、采用必要獎懲手段在本工程中咱們將依照里程碑進度分解進度節點，將里程碑進度進一步細化每月考核節點上，并制定嚴格施工進度考核辦法，實行經濟分派與進度完畢狀況相掛鉤，做到以小節點進度保里程碑進度，以里程碑進度保工程總進度。11、加大勞動力投入量對制約下道工序施工分項工程，采用加大勞動力投入量，多儲存建筑材料辦法，盡快為下道工序提供空間和作業條件，保證施工持續貫通。12、組織機動人員和設備依照工程進展狀況，若工程需要，我公司可以隨時從其他各項目經理部調動關于作業人員、機械設備和

76、大型工具等，以保證工期準時完畢。第二節 保證工期技術組織辦法1、施工組織辦法保證依照施工布置，將工程平面化為兩個作業區，平行作業，可形成整樓施工作業局面，加迅速度；施工過程中實行網絡動態控制，隨時調節不合理工序安排，保證流水施工順暢。2、材料供應保證我單位有多家近年合伙各類材料供應商，具備充分信譽保證，在籌劃到達后能保證第一時間保質保量供應。3、資源投入量保證依照工程需要，需要一次性投入資源投入表所列勞動力和機具設備方可保證籌劃進度。對于這些資源保證，我公司擁有專業勞務公司，可保證勞動力及時足量供應和調配；擁有足夠機具設備，可滿足施工隨時需要；擁有自己商品砼攪拌站，可保證砼設備投入和持續供應。

77、4、合理組織工序穿插5、延長作業時間組織工人持續倒班，晝夜施工，提高日完畢工作量，縮短工期。6、加強質量控制我公司有完善質量保證體系，可保證施工過程每個環節質量滿足設計和規范規定，可避免質量偏差對工程進度影響。7、加大機械投入量第十一章 保證文明施工技術組織辦法第一節 文明施工組織機構及管理辦法一、文明施工目的本工程文明施工目的達到市級文明施工樣板工地。二、文明施工組織機構組織構造管理模式項目部成立文明施工領導小組，組長為項目經理，副組長為工程管理部長，工程管理部為責任部門，詳細負責文明施工貫徹、檢查，安全臨察部為監督部門，對現場文明施工貫徹狀況檢查監督，其他部門配合，各班組詳細實行。三、管理

78、辦法1、人進入現場要進行文明施工三教誨，明確文明施工原則和管理辦法，與工人簽定責任狀。對所有工人進行文明教誨，感化工人注意自己語言、行為，樹立良好新時代農民工形象。各施工隊伍統一著裝，統一形象，樹立整潔、朝氣形象。2、實行出入登記制度，施工期間，工人不得隨意出入現場，進浮現場必要登記，同步加強門衛管理，禁止非施工人員進入現場。晚間9：00后來，禁止工人走浮現場。3、建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區負責制。嚴格按總平面規劃布置暫時建筑和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設暫時線和電路，未經審批不得任意變化。4、全工地必要堅持每周六下班前一小時全面清理現場垃圾。各分包單位文明施工管理機構

79、實行周抽查、月檢查制度，并把檢查制度及時上報現場文明施工領導小組，作為考核階段目的重要根據；項目經理部可隨時抽查整個現場文明施工狀況，嚴格執行獎罰辦法。5、施工過程中強調工完場清，對落地灰及時清理，項目部由施工員進行檢查驗收，未達到工完場清原則一律罰款解決。第二節 文明施工技術辦法1、場容規劃搞好場容、場貌規劃管理，明確衛生分擔區，在生活區搞綠化帶或花壇，美化環境，改進施工人員生活條件，做到封閉式管理。2、圍墻圍墻采用磚砌圍墻抹灰刷涂料，設立2個入場大門。3、攪拌及加工場地攪拌站、材料堆放場地，做硬質地面，施工現場做到工完場清、活完料凈。4、操作現場施工操作現場必要做到工完場清、活完腳下凈。各

80、專業班組必要在下班前15分鐘將作業區域內遺留施工垃圾清理干凈并運到指定垃圾清運點。5、現場材料堆放現場材料堆放要磚成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整潔，分類、分規格標志清晰，不占用施工道路和作業區，大型工具擺放整潔，按ISO9002控制體系管理各種材料，按規定設立標記牌。6、現場清理現場垃圾按指定地點堆放，做到日產日清。運送車輛要按照規定安裝使用符合產品原則全密閉運送裝置，在工地入口處設立高壓水泵，地面設立明溝排水槽，車輛駛出工地前設專人清洗車輪。7、節約現場要注意節水、節電、節能，禁止常流水、常明燈現象。8、污水排放污水須通過沉淀解決方可排入污水管道。9、生活設施辦公室要整潔明亮，宿舍按規定

81、搭設，管理制度上墻，設專人管理，經常保持宿舍內外環境衛生；食堂炊事人員要持健康證上崗；廁所要設專人負責清掃，消毒；保健室要有專職醫護人員，配齊經慣用內外用藥物。10、施工標記堅持文明施工，提高施工現場原則化、規范化、科學化管理水平，設立原則“三牌、三圖、一表”。安全標志、防火標志和安全牌要明顯醒目，“三寶”使用嚴肅認真。“四口”防護嚴密周到。現場合有人員必要統一著裝，佩帶胸卡。11、消防設施施工現場按規定設消防器材，易燃、易爆、劇毒物品專人專庫保管。12、設施保護保護好現場周邊道路、樹木等一切設施，劃分文明施工責任區，并且貫徹到人頭。13、暫時用水、用電暫時水電線路所有埋地敷設，現場規劃出水房

82、、電房進行集中管理。14、現場保衛現場實行封閉式管理，所有人員進出場必要登記，強化安全保衛工作，保證現場治安狀況。第三節 環保辦法一、環保技術辦法1、噪聲控制辦法（1）攪拌機噪音對攪拌機設隔音棚，采用厚為4cm苯板、木板、彩條布等封閉，保證攪拌機場界噪聲音等效A聲級，即白天不不不大于70分貝，夜間不不不大于55分貝。（2）振搗器噪音施工前對工人進行交底，嚴格掌握振搗器性能，嚴格按規程操作，不能直接碰撞鋼筋和模板；混凝土工程作業嚴格按有關規定期間進行作業；及時理解周邊居民及工作人員反映，如有提出問題及時采用辦法，變化施工辦法，并向公司生產科報告；使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格電錘，及時在鉆頭上

83、注油或水。2、隔音辦法為了有效減小噪聲對周邊環境影響，在外腳手架圍護上滿掛吸音屏帳，形成全封閉，減少施工產生噪音。機械設備設立暫時用房采用吸音板4cm厚苯板和彩條布所有罩棚封閉。混凝土施工采用低噪聲振搗器，施工時在澆筑混凝土四周用4cm厚苯板作隔音屏。夜間不進行電鋸下料工作。3、污水控制辦法（1）攪拌機清理污水，在每個攪拌站設高低連通磚砌沉淀池，分污水池和清水池，待水泥漿沉淀后，將過濾后污水重新運用，（以備澆磚所用），將沉淀下來泥漿及時清理干凈。（2）現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設立沉淀池，污水經沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區

84、污染環境。（3）加強對現場存儲油品和化學品管理，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。（4）污水排放，生活污水能通過場內排水管網排至市政管網，禁止現場內亂倒。4、節水控制（1）合理布置管線，經常檢查，做到無漏水。（2）水箱設立蓋板上鎖，水箱放水時，設專人看守。（3）生活用水合理運用，水龍頭使用完及時關閉。盡量采用感應式水龍頭。5、固體物控制辦法（1）將現場內土方及建筑垃圾外運時選取有環保能力單位，訂立施工合同有環保規定，用苫布蓋好車上雜物，保證施工場區、場區門口，場區外道路無殘土。（2）施工現場內設專人清掃，現場內重要道路鋪裝混凝土地面。（3）廢混凝土、碎磚人工清理收集、儲備做地面墊

85、層。6、粉塵控制辦法（1）職工食堂做飯，禁止燒用原煤，可采用其他辦法，以控制煙塵（液化氣）。（2）水泥儲備，必保達到密封，將水泥罐底部磚砌到漏斗上部，并抹灰，留設門口封閉，預留通風口。（3）場內道路派人及時清掃，可少量撒水，濕潤。（4）電氣焊作業，設立專業操場作車間（盡量遠離人員集中處）搞好空氣凈化流通設施，控制住硫化物。（5）清理樓層時必要先進行灑水降塵。清理后垃圾集中堆放，集中外運，不得高空拋下，防止產生揚塵。采用封閉式專用垃圾運送車清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣污染。（6）項目經理部配備粉塵、噪聲等測試器具，對場界噪聲、現場揚塵等進行監測，并委托環保部門定期對各項環保指標進行測試。對環

86、保指標超標項目，及時采用有效辦法進行解決。（7）場內所有交通路面和物料堆放場地所有鋪設砼硬化，避免地面揚塵。（8）在出場大門處設立車輛清洗沖刷臺，車輛經清洗和氈蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥砂出場導致道路污染。7、限制光污染辦法探照燈選取既能滿足照明規定又不耀眼新型燈具或采用辦法，使夜間照明只照射施工區而不影響周邊社區。第十二章 季節性施工辦法第一節 冬雨季施工防護辦法1、摻用防凍劑混凝土受凍臨界強度做到，當室外最低氣溫不低于-15時不少于4.0N /mm2 ，當室外最低氣溫在-15-30時不低于5.0N /mm2。2、混凝土使用普通硅酸鹽水泥，水泥強度級別不低于32.5號，最小水泥用量不少于300

87、kg。3、混凝土在澆筑前清除模板上和鋼筋上冰雪和污垢，運送和澆筑混凝土用容器有包裹或覆蓋保溫辦法。4、分層澆筑厚大構造混凝土時，已澆筑層混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不低于2。5、混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用保溫、保濕材料覆蓋，對邊、棱角部位保溫覆蓋厚度比平面部位大23 倍。混凝土在養護期間做到防風防失水。6、摻防凍劑混凝土溫度，在強度未達到受凍臨界強度之前，每隔2h 測量一次，達到受凍臨界強度后來，每隔6h 測量一次。7、所有測溫孔編號，并繪制布點圖。測溫孔設在有代表性構造部位和溫度變化大、易冷卻部位，孔深為1015cm，或板厚1/2 或墻厚1/2。測溫時測溫儀表采用與外界氣溫隔離辦

88、法，測溫表留置在測溫孔內時間不少于3min。8、冬施期間混凝土拆模強度做到滿足規范關于規定，不提前拆模。9、鋼筋負溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊或氣壓焊等焊接辦法，采用預熱方式或增長鋼筋預熱長度。當環境溫度低于-20時不進行施焊。雪天或施焊現場風速超過3 級風時，焊接處采用遮蔽辦法，焊接后冷卻接頭避免遇到冰雪。10、冬期不在強凍脹性地基上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土時，保證基土不遭凍。11、同一建筑物各部位基槽開挖同步進行，并在基槽四角及中間部位挖坑，檢查記錄殘留凍土層厚度，殘留凍土層厚度做到符合設計規定。在基本施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。12、冬期砌墻每日砌筑后及時在砌筑

89、表面進行保護性覆蓋，拌合砂漿時水溫度不超過80，砂漿稠度較常溫下恰當增大，冬期砌墻不采用無水泥拌制砂漿。13、冬期施工砂漿和混凝土試塊除按常溫規定規定留設外，增設不少于兩組同條件養護試塊。14、砌墻砂漿用外加劑由專人配制，并先配制成規定濃度熔液置于專用容器中，然后再按規定加入攪拌機中拌制成所需砂漿。15、采用氯鹽砂漿時，砌體中配備鋼筋及鋼預埋件，預先做好防腐解決。16、對冬期抹灰環境進行封閉，室內抹灰環境溫度不低于5，抹灰結束后7d 內保持室內溫度不低于5。17、冬施期間加強對攪拌站混凝土攪拌計量監督，摻用抗凍劑、早強劑時有計量手段，保證配合比精確。18、腳手架底墊底座和墊板，底座底面標高高于

90、自然地坪50mm，墊板采用長度不少于2 跨，厚度不少于50mm 木墊板，或采用槽鋼。19、冬期施工前對各類腳手架進行加固，并增設防滑設施，及時清除積雪，大風后對各類腳手架進行檢查。第十三章 成品及橋體保護辦法第一節 成品保護辦法1、 已完畢成品、半成品分類堆放；2、 制作好鋼構造，防銹防腐解決完畢后，搭設層架進行架空歸類堆放，然后采用彩條布（防水）進行覆蓋防護，避免雨雪導致腐蝕、污染；3、 在作業區域，采用5mm鋼板所有鋪設防護已完畢路面，避免焊接、切割等對路面導致損傷；4、 橋墩附近基坑開挖時，采用彩鋼圍擋對橋墩進行防護后，再進行開挖作業，避免對橋墩導致損傷。第二節 橋體保護辦法 1、基坑開

91、挖時，先采用挖機定點大面開挖，在接近橋墩基本時，采用人工開挖，避免對橋墩基本進行擾動，對擬開挖基本附近橋墩，采用紅漆進行標注，并在開挖過程中，由專人進行檢測； 2、由于新筑匝道橋屬于已通車橋體，因而，施工過程中，在橋體兩側進行密目安全網防護，避免不安全事故發生； 3、在構件搬運、起吊時，設立專人進行調度、控制，避免浮現碰撞、磕碰橋體、橋墩現象發生； 4、在距離橋體1.2m處設立鋼管架，上掛密目安全網，對橋體進行防護。第十四章 拆除及恢復 第一節 拆除及清運 1、基坑開挖時，依照定位放線，對施工區域內需拆除所涉及路面、道沿、下水管道等先進行定位探測，擬定其走向、恢復方案后再進行拆除作業；2、 拆

92、除作業時，要嚴格依照既定方案進行，堅決避免浮現超拆現象。在制定拆除方案時，要從分考慮到龜裂紋所帶來影響；3、 路面拆除時，要充分考慮到恢復工作面施工，預先采用灰線進行標示。采用路面切割機對拆除部位進行分離，徹底分離后，再采用風鎬進行定點拆除；4、 道沿拆除時，采用人工開挖，盡量保證道沿完整，二次運用；5、 下水管道拆除時，先人工開挖使其完全露出，然后采用切割機進行裁割作業，堅決禁止野蠻開挖、切斷，避免浮現破壞擴大。6、 對于拆除出渣子、垃圾，要隨時清運出場。裝車時，要注意避免導致二次破壞。第二節 恢復1、 施工完畢后，一方面對管道進行恢復，管道恢復完畢，通過試水合格后，方可進行路面及道沿恢復，

93、最后進行綠化帶恢復；2、 管道恢復時，必要由專業人員進行。恢復后，必要進行閉水實驗，實驗合格后方可進行回填；3、 路面恢復時，要指定專人進行現場指揮并采用彩鋼板圍護，避免對其她已完畢工作面導致損壞。第十五章 施工期間交通分流方案4、 由于該項目所處地理位置比較特殊，必要保證雙向交通順暢，故制定此方案；5、 一方面對東西加工區域采用彩鋼板圍擋，設立施工區域警示牌。圍擋原則為：在保證滿足施工前提下，盡量減少對路面侵占，同步必要保證至少單向滿足2個車道通行；6、 在距離施工現場南北雙向100米外開始設立警示牌；7、 施工期間，全天安排專人對過往車輛進行指揮；8、 施工占用道路期間，安排專人在南北雙向車流來源處進行疏導分流，并前置100米設立提示牌；進入施工預留區域車輛，勸其離開；9、 施工占用道路期間，在距離施工現場南北雙向100米內各設立3道強行減速帶，防止浮現車輛誤闖施工現場；10、 整個施工期間，對于施工區域及圍擋，設立醒目警示標記并配備夜間警示標記。