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配套產(chǎn)業(yè)原則廠房建設(shè)項(xiàng)目鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)方案(55頁(yè)).doc

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配套產(chǎn)業(yè)原則廠房建設(shè)項(xiàng)目鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計(jì)方案(55頁(yè)).doc

1、xxxxxx區(qū)配套產(chǎn)業(yè)原則廠房(一期)建設(shè)項(xiàng)目3#廠房鋼構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概括及特點(diǎn)1二、編制目與根據(jù)1三、施工布置2四、鋼構(gòu)造加工12五、鋼構(gòu)造安裝方案23六、工程質(zhì)量保證辦法27七、施工安全保證辦法29八、文明施工保證辦法37九、工期保證辦法37十、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案38一、 工程概況及特點(diǎn)(一) 工程概況本工程為單層門式輕鋼構(gòu)造,建筑面積為5376 m2(平面布置圖附后),鋼柱及鋼梁均采用焊接實(shí)腹式H型鋼,廠房長(zhǎng)為 112米,寬為48米;合計(jì)有鋼梁15榀;鋼柱、屋面鋼梁及吊車梁均采用Q345B鋼板制作。墻面維護(hù)系統(tǒng)采用橫向壓型彩鋼板。本工程建設(shè)單位:遵義綜合保稅區(qū)投資發(fā)展有

2、限公司 ;工程名稱: xxxxxx區(qū)配套產(chǎn)業(yè)原則廠房(一期)建設(shè)項(xiàng)目3#廠房;工程地點(diǎn):遵義市xx新區(qū);設(shè)計(jì)單位:中機(jī)中聯(lián)工程有限公司 。 (二)工程特點(diǎn)1、工期:本工程依照籌劃,從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)60日歷天,因此必要合理安排各階段工作時(shí)間及互相交接時(shí)間,且明確各工序最遲交接時(shí)間,以保證工程如期竣工。2、施工范疇:本工程為單層輕鋼構(gòu)造,各種構(gòu)件布置必要分類就近堆放,盡量減少材料二次搬運(yùn),同步必要合理安排起重機(jī)行走路線,以提高工效,鋼構(gòu)造在安裝過(guò)程中,須做好雨季施工安全辦法。3、構(gòu)件品種:本工程因各種鋼構(gòu)件均需在我司加工廠加工制作,然后運(yùn)送至工地,各種構(gòu)配件必要有組織、有籌劃按圖紙規(guī)定分類編號(hào)

3、,小構(gòu)件須分類做到有條不紊。二、 編制目與根據(jù)(一)編制目本施工方案編制目:xxxxxx區(qū)配套產(chǎn)業(yè)原則廠房(一期)建設(shè)項(xiàng)目3#廠房項(xiàng)目處在施工階段,提供較為完整大綱性技術(shù)文獻(xiàn)。鋼構(gòu)造專項(xiàng)施工方案是指引鋼構(gòu)造施工全局,統(tǒng)籌鋼構(gòu)造施工全過(guò)程,在鋼構(gòu)造施工管理工作中起核心作用重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)文獻(xiàn)。施工單位必要在理解工程規(guī)模、特點(diǎn)、技術(shù)規(guī)定和建設(shè)期限,調(diào)查分析該地區(qū)自然環(huán)境和技術(shù)條件基本上,編制鋼構(gòu)造工程選定先進(jìn)施工方案,安排合理施工順序,采用先進(jìn)技術(shù)、充分運(yùn)用機(jī)械設(shè)備,做好人力、物力和財(cái)力綜合平衡,努力提高勞動(dòng)效率,組織現(xiàn)場(chǎng)文明施工,以求在保證工程質(zhì)量前提下,縮短工期,節(jié)約材料,減少成本,滿足使用功能規(guī)

4、定,獲得較好投資效益和社會(huì)效益。(二)、編制根據(jù)1、施工圖紙等資料。2、依照中華人民共和國(guó)現(xiàn)行關(guān)于原則和規(guī)范規(guī)定:(1)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-)(2)建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程(JGJ81-91)(3)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)(4)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件(GB/T1228-91)(5)鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程(DBJ08-216-95)(6)低合金鋼焊條(GB/T5118-95)(7)焊接用鋼絲(GB1300-77)(8)冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范(GBJ18-87)(9)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程(YBJ216-88)(10)

5、鋼-砼組合樓蓋構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(YB9238-92)(11)門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(CECS102:98)三、施工布置(一)、實(shí)行目的為充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織安裝作業(yè),咱們將選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,精心組織,科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效地完畢施工任務(wù),嚴(yán)格履行合同,保證明現(xiàn)如下目的:1、質(zhì)量級(jí)別:合格。2、工期目的:鋼構(gòu)造制作安裝工期60日歷天。3、安全文明施工:采用有效安全辦法,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故以及隱患事故發(fā)生,創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4、科技進(jìn)步目的:為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施

6、工等目的,充分發(fā)揮科技作用,在施工中積極采用成熟科技成果和當(dāng)代化管理技術(shù)。(二)、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計(jì)階級(jí) (1)依照建設(shè)單位意圖,理解其總體設(shè)想,并依照設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。(2)參加圖紙會(huì)審,及時(shí)提出問(wèn)題祈求答復(fù),并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)化方案。(3)設(shè)計(jì)過(guò)程中,依照建設(shè)單位意圖,積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。2、原材料采購(gòu)階段(1)依照經(jīng)建設(shè)單位審核施工圖紙規(guī)定積極采購(gòu)原材料,所有原材料供應(yīng)必要符合國(guó)家技術(shù)規(guī)定原則及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。(2)原材料采購(gòu)過(guò)程中,如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到,應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字承認(rèn)狀況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。(3)所有采購(gòu)

7、材料必要索取材料分析單,檢查書等合格證明文獻(xiàn)。3、制作運(yùn)送階段(1)鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前,應(yīng)安排有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。(2)技術(shù)交底竣工后,依照工程設(shè)計(jì)規(guī)定編制詳細(xì)制作工藝方案,提出施工機(jī)具規(guī)定及安排制作人員、焊接材料等工作。(3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作,廠外安裝,因此鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)別各安裝單元構(gòu)件。(4)鋼構(gòu)造制作施工過(guò)程中,應(yīng)注意各種資料收集、整頓工作。(5)鋼構(gòu)造制作竣工發(fā)運(yùn)前3天,應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)送車輛,將各種材料檢查裝箱后運(yùn)送。4、安裝準(zhǔn)備階段(1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前3天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)安裝定位所使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。由于涉及到鋼構(gòu)造制作與安裝兩方面,又涉及到土建

8、及鋼構(gòu)造之間關(guān)系,因而它們之間測(cè)量工具必要統(tǒng)一。(2)放出鋼構(gòu)件標(biāo)高控制線和坐標(biāo)軸線,鋼屋架還要放出屋架軸線吊裝輔助軸線。(3)復(fù)驗(yàn)鋼構(gòu)件支座及支撐系統(tǒng)預(yù)埋件,其軸線標(biāo)高水平度、預(yù)埋螺栓位置及伸出長(zhǎng)度超過(guò)容許偏差時(shí),應(yīng)做好技術(shù)解決。(4)聯(lián)系好各種運(yùn)送及裝卸設(shè)備,清理檢查吊裝機(jī)械及吊具,按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定搭設(shè)必要操作平臺(tái)。為工程開(kāi)工作好充分機(jī)具準(zhǔn)備。(5)對(duì)鋼構(gòu)件、構(gòu)件幾何尺寸與設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)基本或預(yù)埋件尺寸進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤。(6)鋼構(gòu)件安裝前必要獲得基本驗(yàn)收合格資料,依照基本驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù),并標(biāo)注在基本表面上,支承面支座和地腳螺栓位置,標(biāo)高等偏差應(yīng)符合規(guī)定。(7)安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼

9、構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn),工廠預(yù)拼裝大構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)依照預(yù)組裝合格紀(jì)錄等。(8)檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)送及堆放過(guò)程中有無(wú)損壞或變形,對(duì)損壞和變形構(gòu)件應(yīng)矯正或重新加工。被碰壞損壞涂料應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂,并再次檢查辦理檢查合格證。(9)對(duì)構(gòu)件外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接等進(jìn)行檢查作出記錄。(10)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指引,并組織安裝力量,故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備籌劃,精心挑選各種必須工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄,同步貫徹貫徹工程質(zhì)量與安全目的。(11)工程開(kāi)工前,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好本地工程開(kāi)工必辦各種手續(xù),并作好施工安裝過(guò)程策劃。5、吊裝設(shè)施

10、選取階段(1)吊裝索具擬定A、每邊吊索上鋼絲繩受力:P=Q/2sin 式中 P每根吊索拉力Q吊裝構(gòu)件重量, 吊素與水平線夾角。 B、鋼絲繩容許拉力按下列公式計(jì)算;Sg = Pm / K= Pg / K Sg鋼絲繩容許拉力(KN); Pm鋼絲繩破斷拉力(KN); Pg鋼絲繩破斷拉力總和 K鋼絲繩安全系數(shù)鋼絲繩破斷拉力折算系數(shù), 修619+1 =0.85;修637+1 =0.82;修661+1 =0.80C、鋼絲繩安全系數(shù)K值表用途 安全系數(shù) 做纜風(fēng)繩 3.5 用于手動(dòng)起重設(shè)備 4.5 用于電動(dòng)起重設(shè)備 56 做吊索(無(wú)彎曲) 67 做捆綁吊索 810 用于載人升降機(jī) 14 P= P破修/K采用d

11、=17mm 6*19+1P破=500d=500*22*22=24N查看鋼構(gòu)造施工規(guī)范6*19+1鋼絲繩,直徑為22mm抗拉強(qiáng)度為1372MN/m時(shí),其破斷拉力總和力為235600N,互相比較兩個(gè)數(shù)值基本接近。查看鋼絲繩安全系數(shù)K值表作為捆綁繩用鋼絲繩安全系數(shù)值K為8,則:P= P破修/K1 24/8=30250N=30.25KN (約為2.85T*9.8=27.93KN ),因而該鋼絲繩作為捆綁用繩,其容許拉力可以滿足安全使用規(guī)定。2. 鋼絲繩與鋼梁綁扎受力計(jì)算 鋼絲繩在捆綁構(gòu)件時(shí),除了與構(gòu)件重量有直接關(guān)系,還與吊索綁扎構(gòu)件時(shí)有關(guān)夾角關(guān)于。鋼梁重(換算)P=2.85X9.8=27.93KN,查

12、表當(dāng)=30度時(shí)其吊受力為27.93KN查表當(dāng)=45度時(shí)其吊受力為19.74KN因而鋼絲繩與鋼梁綁扎采用=45度時(shí),其受力比較合理。 3. 安全繩掛設(shè)受力計(jì)算:安全繩采用11mm(6*19)鋼絲繩作為屋架梁上安全繩;11mm(6*19)鋼絲繩破斷拉力為:66587N/5/9.8=1359kg一根安全繩同步承受8個(gè)人重量:75kg*8=600kg。1359kg600kg滿足安全規(guī)定。4.安全繩設(shè)立在鋼梁支座處和鋼梁屋脊處焊接一根L90*6mm角鋼作為立柱,然后將安全繩綁扎在立柱上,兩端用卡環(huán)卡牢。(2)吊車擬定A、安裝工作要能做到保質(zhì)保量,即能安全、又能迅速順利進(jìn)行,一方面取決于吊裝機(jī)具合理使用,

13、因此必要從安裝構(gòu)件種類、重量、安裝高度、現(xiàn)場(chǎng)自然條件等狀況來(lái)選取吊裝機(jī)具,選取適當(dāng)?shù)跹b機(jī)械進(jìn)行吊裝,重要以起重量(t)、起重高度(H)和回轉(zhuǎn)半徑(M)三個(gè)基本條件來(lái)擬定:B、起重量計(jì)算為了保證吊裝安全,起重機(jī)重量必要不不大于吊裝構(gòu)件重量,其中涉及綁扎索重量和暫時(shí)加固材料重量。單機(jī)吊裝起重量按公式表達(dá)如下:Q(Q1+Q2)*1.2 4.5 t (2.85+0.3)*1.2=3.78 t其中:Q起重機(jī)額定起重量(t) Q1吊索最重構(gòu)件重量(t) Q2索具和加固材料重量(t) K動(dòng)力系數(shù)1.2C、起重高度計(jì)算起重機(jī)起重高度,必要滿足所需安裝最高構(gòu)件吊裝高度規(guī)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝是以安裝構(gòu)件標(biāo)高為根

14、據(jù)。吊車起重高度必要不不大于安裝構(gòu)件最高標(biāo)高高度。公式表達(dá):H= h1+h2+h3其中H起重機(jī)起重高度(m)h1安裝支座表面高度(m),從停機(jī)面算起; h2安裝間隙,視詳細(xì)狀況而定,但不不大于02米; h3綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面距離(m); h4索具高度(m),自綁扎點(diǎn)至吊鉤中心距離,視詳細(xì)狀況而定D、起重量依照本次吊裝狀況起重量依照本次吊裝狀況:本次吊裝采用三點(diǎn)捆綁法吊裝,中點(diǎn)為調(diào)節(jié)用手拉葫蘆,綁點(diǎn)平衡中心距離為7米,廠房柱頂高度為11.9米,吊車臂長(zhǎng)升高高度應(yīng)不不大于柱頂高度0.3m,吊裝時(shí)吊索垂直高度為6m,吊鉤為1.1m,吊索安全長(zhǎng)度取3m,總高度11.6+0.3+1.1+6=19m,

15、選取臂長(zhǎng)24米,工作幅度為10M,本次范疇最重可起吊重量為4.5T,起升高度為22.3米因而本次吊裝采QY16C汽車起重機(jī)可以滿足吊裝規(guī)定。25噸吊車參數(shù)表(主臂起重性能表)工作幅度(米)基本臂10.4米中長(zhǎng)臂17.6米中長(zhǎng)臂24.8米全長(zhǎng)臂32米起重量(kg)起升高度(米)起重量(kg)起升高度(米)起重量(kg)起升高度(米)起重量(kg)起升高度(米)3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.2813

16、50017.47800025.035.5170008.861320017.26800024.89600032.326145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.93

17、18230016.52220026.5220180013.61170024.952215009.29140022.9(3)、吊車墊木擬定分析鋼梁拼裝后最大重量為3.5T依照25T汽車吊自重為25T共計(jì)N=(3.5+0.3+25)*1.2=34.56T依照本地區(qū)土質(zhì)特點(diǎn),表層土普通承載力為10T/M2。因此采用4塊300mm厚墊木1000*700(4)、夾具(卡環(huán))擬定卡環(huán)它由彎環(huán)和銷子兩某些構(gòu)成,按銷子與彎環(huán)連接形式分為螺栓卡環(huán)和活絡(luò)卡環(huán),環(huán)圈普通采用A3 20#鋼鍛制,銷子普通采用40#或50#鋼,普通卡環(huán)起重量為2.0160KN。采用卡環(huán)規(guī)格尺寸及安全負(fù)荷。*采用上海原則件四廠”索具卸口”

18、材料A3,型號(hào)滬Q/JB44-62號(hào)碼最大繩索直徑(mm)安全負(fù)荷(KN)重要尺寸(mm)質(zhì)量(kg)dldLBH0.58.55.0M12105520500.050.99.59.3M16126524601.101.41314.5M20168632800.202.11521.0M242010136900.302.717.527.0M2722111401000.504.12241M3327137501200.94 6、竣工驗(yàn)收階段:(1) 由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及關(guān)于部門協(xié)調(diào),擬定竣工驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)、方式。(2) 竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作,安裝工程資料匯總及整理工作并出具竣工

19、報(bào)告、工程綜合評(píng)估表及其他資料。(3) 竣工驗(yàn)收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字?jǐn)M定工程級(jí)別,并送至有關(guān)部門存檔。(三) 施工環(huán)節(jié)細(xì)化階段工程細(xì)化階段編制資源需用籌劃材料采購(gòu)與檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)布置人員、設(shè)備、材料鋼構(gòu)造吊裝實(shí)行階段檁條、支撐安裝屋面彩板圍護(hù)系統(tǒng)安裝墻面面彩板圍護(hù)系統(tǒng)掃尾清場(chǎng)服務(wù)階段工程服務(wù)(四)、施工協(xié)調(diào)管理(1)與設(shè)計(jì)公司工作協(xié)調(diào)咱們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合,解決施工中疑難問(wèn)積極參加施工圖會(huì)審,充分考慮到施工過(guò)程中也許浮現(xiàn)各種構(gòu)造問(wèn)題,完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。主持施工圖審查,協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對(duì)施工中浮現(xiàn)狀況,除按設(shè)計(jì)師

20、、監(jiān)理規(guī)定及解決外,還應(yīng)積極修正也許浮現(xiàn)問(wèn)題,并會(huì)同發(fā)包方、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果規(guī)定進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收,中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。(2)與建設(shè)單位協(xié)調(diào) 按照與建設(shè)單位訂立施工合同,精心施工,保證工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位規(guī)定。 會(huì)同建設(shè)單位工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。 積極接受建設(shè)單位施工過(guò)程中監(jiān)督,定期向建設(shè)單位報(bào)告工程進(jìn)度狀況;對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,應(yīng)及時(shí)向關(guān)于負(fù)責(zé)人報(bào)告并祈求解決。(3)與土建、水、電施工單位協(xié)調(diào)依照建設(shè)單位總體安排,積極與土建單位配合并指引土建單位作好預(yù)埋件埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。依照施工圖紙及合同規(guī)定,向關(guān)于單位通報(bào)施工籌劃,并按規(guī)定對(duì)

21、土建基本進(jìn)行復(fù)測(cè)并作好記錄。施工過(guò)程中,積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注指引工作,監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接狀況。(4) 與監(jiān)理公司配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理,在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,解決辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名批準(zhǔn)后實(shí)行。隱蔽工程驗(yàn)收,提前24小時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。(5) 協(xié)調(diào)方式按進(jìn)度籌劃制定控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)行狀況,制定、修正、調(diào)節(jié)下一種節(jié)點(diǎn)實(shí)行規(guī)定。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì),以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。(五)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、暫時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置: 由于處在雨季

22、,相對(duì)工期較緊,故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是核心。由于本工程位于我市,交通便利,因此不準(zhǔn)備布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等暫時(shí)設(shè)施。2、解決暫時(shí)用水、用電:重要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱,電源從業(yè)主提供配電箱中引入;因鋼構(gòu)造工程為干作業(yè),故施工過(guò)程中除生活用水(由業(yè)主免費(fèi)提供)外基本不必用水。(六)、施工組織1、施工管理體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)量員安全員設(shè)備材料員資料員吊裝隊(duì)長(zhǎng)鋼構(gòu)吊裝班組彩板安裝班組2、重要管理人員責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理:對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。是項(xiàng)目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本第一負(fù)責(zé)人。按國(guó)際工程施工管理規(guī)定,組織好施工,協(xié)調(diào)好業(yè)主、總承包商、監(jiān)理在工程上和技術(shù)上關(guān)

23、系,管理好施工隊(duì)伍。、施工員:組織工程施工。按項(xiàng)目經(jīng)理規(guī)定,對(duì)工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量進(jìn)行管理,對(duì)施工方案實(shí)行進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)施工人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械,使施工全過(guò)程處在受控狀態(tài)。、安全員:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。負(fù)責(zé)編寫“安全生產(chǎn)管理籌劃書”,做好安全宣教工作,做好安全監(jiān)督檢查工作,貫徹各項(xiàng)安全辦法,杜絕各類事故苗子,有權(quán)制止任何不安全操作,保證安全生產(chǎn)。 、質(zhì)量員:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹項(xiàng)目部質(zhì)量籌劃,加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分某些項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估,熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量原則,檢查工程中存在問(wèn)題及時(shí)整治。、設(shè)備(材料)員:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工器

24、具和材料發(fā)放管理工作,做好相應(yīng)管理臺(tái)帳。對(duì)施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo)記。負(fù)責(zé)工地物資籌劃編制。物資定額、物資限額、物資采購(gòu)、運(yùn)送、驗(yàn)收和保管工作。詳細(xì)工作如下:、配合項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)分承包方資質(zhì)、信譽(yù)及質(zhì)量方面保證和供貨能力評(píng)審記錄,保證材料質(zhì)量、價(jià)格受控。、匯總、審核各施工工程師提交材料籌劃。按公司物資采購(gòu)程序執(zhí)行采購(gòu),負(fù)責(zé)驗(yàn)收中所產(chǎn)生不合格問(wèn)題。、做好甲供或自行采購(gòu)主材采購(gòu)臺(tái)帳及供貨原始記錄。收集各類技術(shù)資料或質(zhì)保書提交專職資料員保管。、加強(qiáng)庫(kù)存管理,杜絕錯(cuò)購(gòu)及庫(kù)存物資超額。現(xiàn)場(chǎng)物資管理布置堆放。、資料員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、文獻(xiàn)、圖紙尋常管理,做好各類文獻(xiàn)資料登記、歸檔、分發(fā)工作。負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生

25、各類檢查、驗(yàn)收表格或報(bào)告進(jìn)行收集、整頓,協(xié)助竣工資料匯編。、吊裝、安裝隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)本工種(本專業(yè))施工管理。熟悉施工圖紙,參加圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行涉及進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等內(nèi)容交底,調(diào)配好本工種施工機(jī)具和勞動(dòng)力使用,做好材料籌劃,控制限額領(lǐng)料。(七)、勞動(dòng)力籌劃依照本工程特點(diǎn)共安排如下6個(gè)工種級(jí)別共14人:1、起重工(2人);2、安裝工(6人);3、電焊工(3人);4、油漆工(2人);5、電工(1人);以上人員不涉及項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。(八)、重要工機(jī)具籌劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW年產(chǎn)能力備注1多嘴自動(dòng)切割機(jī)2無(wú)錫2半自動(dòng)切割機(jī)5上海2埋

26、伏焊機(jī)23直流電焊機(jī)EX-30010上海19984交流電焊機(jī)BX-50020上海19985校直機(jī)26組立機(jī)28搖臂鉆床Z3080252上海19999檁條成型機(jī)流水線GCY-151連云港199810噴丸除銹流水線VF-6/81徐州199911電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)390ST1上海12漆膜測(cè)厚儀D-56型1上海13屋面彩板成型機(jī)YX51-7602廈門199914屋面彩板成型機(jī)YX35-8201廈門199815超聲波探傷儀CTS-261無(wú)錫199716超聲波探傷儀ST-1上海17汽車吊CY252徐州18貨車9米2四、鋼構(gòu)造制作加工方案(一)、施工準(zhǔn)備1、我公司在本工程施工組織設(shè)計(jì)編制過(guò)程中,開(kāi)始著手對(duì)擬

27、選取各類材料供應(yīng)商公司資質(zhì)及生產(chǎn)能力進(jìn)行考察,同步在做好擬投入本工程物資材料供應(yīng)籌劃以及周轉(zhuǎn)材料出庫(kù)申請(qǐng)、定型加工申請(qǐng)。接到開(kāi)工告知書后,與合同擬定各類材料供應(yīng)商訂立材料供應(yīng)合同(涉及對(duì)材料加工供應(yīng)時(shí)間期限、進(jìn)場(chǎng)順序規(guī)定),同步做好自有周轉(zhuǎn)材料整修、清理和保養(yǎng)。施工過(guò)程中,依照施工流程及工程進(jìn)度節(jié)點(diǎn)規(guī)定,分批組織物資材料進(jìn)場(chǎng),做到合理、有序。2、機(jī)械設(shè)備:在開(kāi)工前一星期,開(kāi)始組織施工測(cè)量設(shè)備、用電設(shè)備、消防器材及小型機(jī)具,進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)工作。3、勞動(dòng)力:在本工程施工組織時(shí)間編制過(guò)程中,開(kāi)始著手對(duì)擬選取各專業(yè)施工隊(duì)伍施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全等各方面指標(biāo)進(jìn)行考察,編制工程勞動(dòng)力供應(yīng)籌劃,督促選定施工隊(duì)

28、伍做好人員組織和施工準(zhǔn)備。一旦接到開(kāi)工告知書后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于部門和全體施工管理人員熟悉現(xiàn)場(chǎng),前期準(zhǔn)備工作勞動(dòng)力將于開(kāi)工前一星期準(zhǔn)備就緒。正式開(kāi)工后,依照工程進(jìn)展?fàn)顩r以及施工進(jìn)度籌劃節(jié)點(diǎn)、施工流程分批、分工種進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力安排50人左右,詳細(xì)依照施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度作調(diào)節(jié)。4、技術(shù)管理:工程施工前,我公司組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊建(構(gòu))筑物及道路交通狀況進(jìn)行了實(shí)地查看,以使施工組織設(shè)計(jì)編制與現(xiàn)場(chǎng)狀況、設(shè)計(jì)圖紙、工程特點(diǎn)緊密結(jié)合,最大限度符合將來(lái)施工實(shí)際需要。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察,特別是暫時(shí)便道施工進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)行考察。考察后,依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,同步及時(shí)對(duì)方案中施工流程、進(jìn)度籌劃及施工布置、施工工藝做微調(diào),達(dá)

29、到指引施工目。選取先進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程重要負(fù)責(zé)人,安排項(xiàng)目工程師以及豐富施工經(jīng)驗(yàn)、一流管理水平施工管理人員構(gòu)成本工程項(xiàng)目管理班子,使工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明得以保證。施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案在正式開(kāi)工前編制完畢并由公司總工程師進(jìn)行審查批準(zhǔn)。正式施工前組織項(xiàng)目管理人員和施工隊(duì)伍進(jìn)行學(xué)習(xí),保證技術(shù)辦法在施工中得以實(shí)行。過(guò)程中,管理人員嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)為根據(jù)組織施工,嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及闡明規(guī)定,嚴(yán)格遵守國(guó)家和南京市關(guān)于工程技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工等方面規(guī)范、規(guī)程、(二)、鋼構(gòu)造原材料檢測(cè)本工程柱、梁鋼構(gòu)材質(zhì)為Q345B鋼,Q345B型鋼焊條采用E5315,其她次鋼構(gòu)采用Q23

30、5B鋼,焊條采用E4315。鋼構(gòu)造主體構(gòu)件采用自動(dòng)焊接,規(guī)定與鋼材相應(yīng)焊絲,焊劑。由于是承重構(gòu)造使用鋼材,因此鋼材制作前應(yīng)有質(zhì)保書,且應(yīng)做好鋼板復(fù)試報(bào)告,保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、沖擊和硫、磷極限含量,由于需焊接,故還應(yīng)保證碳極限含量。鋼材驗(yàn)收制度是保證工程質(zhì)量重要環(huán)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),禁止使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條,受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)焊劑及銹蝕碰傷或混批高強(qiáng)度螺栓。詳細(xì)取樣、送樣按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。(三)、鋼構(gòu)造制作加工鋼構(gòu)造構(gòu)件將安排在我司生產(chǎn)車間進(jìn)行,主體鋼構(gòu)件由鋼構(gòu)造車間進(jìn)行制作,輔件由輔件車間制作,從而加快制作進(jìn)度。在加工前應(yīng)認(rèn)真審查圖紙,這樣,可以結(jié)合工廠條件和施工習(xí)慣,便于采用

31、先進(jìn)技術(shù),提高經(jīng)濟(jì)效益。在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行鋼構(gòu)件制作,實(shí)行“首件檢查制”和“三檢制”,其生產(chǎn)組織方式為流水作業(yè)生產(chǎn)工藝流程如下:放樣號(hào)料切割矯正、彎曲加工制孔半成品堆放組裝焊接組裝矯正除銹油漆涂裝構(gòu)件發(fā)運(yùn)1、放樣采用CAD制圖,核對(duì)圖紙安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn),核對(duì)各部份尺寸,制作樣板和欄桿作為下料、彎制、銑、刨,制孔等加工根據(jù),放樣結(jié)束,應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行自檢,并且依照樣板編號(hào)編寫構(gòu)件號(hào)料明細(xì)表。在放樣時(shí),銑、刨工作要考慮加工余量。2、號(hào)料檢查核對(duì)材料標(biāo)記,依照電腦排版圖紙,在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置,打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)等。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡量做到合理用材。號(hào)料前一方面依照

32、料單檢查清點(diǎn)樣板,按號(hào)料規(guī)定整頓好樣板。操作人員必要熟悉樣板,點(diǎn)清號(hào)料數(shù)量。準(zhǔn)備并檢查各種使用工具,磨好石筆,保持樣沖、圓規(guī)、劃針尖銳及鑿子鋒利。大型型鋼號(hào)料,應(yīng)依照劃線以便來(lái)攤料,但不得影響通道暢通。鋼板剪切線、氣割線必要彈直,兩端與中間寬度應(yīng)一致。不得一次剪切寬度超過(guò)剪切機(jī)寬度。鋼板或型鋼采用氣割切割時(shí),要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割割縫寬度,可按下列數(shù)值考慮:自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm;手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm;角鋼劃線時(shí),應(yīng)將樣板與角鋼一邊靠正,然后用小角尺把樣桿上斷線及眼線等分別劃在角鋼上,再用劃線尺劃出孔中心線。槽鋼劃線時(shí),樣桿放在腹板上,劃出相應(yīng)長(zhǎng)度,再用小角尺劃到翼緣上。工字鋼劃線時(shí),

33、可用卡口型卡板在兩端劃出工字鋼上下緣及腹板中心點(diǎn),用粉線彈出中心線,把樣桿放在腹板中心線旁劃出相應(yīng)長(zhǎng)度再用樣板卡板劃出端頭。在號(hào)料完畢后,在樣板、樣桿上記錄已完畢數(shù)量,號(hào)料完畢后在樣板、樣桿上記上實(shí)際數(shù)量,寫上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。并妥善保管好樣板及樣桿。3、切割鋼材下料采用氣割、機(jī)剪、沖模落料和鋸切等,機(jī)械剪切容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng) 目容許偏差(mm)零件寬度、長(zhǎng)度3.0邊沿缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹、油污等清除干凈,切割后斷口上不得有裂紋和不不大于1.0mm缺棱,并應(yīng)清除邊沿上熔瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直度不不不大于鋼材厚度10%

34、,且不得不不大于2mm,精密切割零件,其表面粗糙度不得不不大于0.03mm。機(jī)械剪切零件,其剪切線與號(hào)料線容許偏差不得不不大于2mm,斷口處截面上不得有裂紋和不不大于1mm缺棱,并應(yīng)清除毛刺,機(jī)械化剪切型鋼,其端部剪切斜度不得不不大于2mm。4、矯正、彎曲和邊沿加工鋼材矯正后容許偏差,必要符合下表規(guī)定。鋼材矯正后容許偏差偏 差 名 稱示 意 圖容許偏差值(mm)鋼板、扇鋼局部撓曲矢高f f 1000 尺子在1000范疇內(nèi)14,f1.014,f1.5型鋼彎曲矢高fL/1000且不應(yīng)不不大于5.0角肢鋼垂直度 b b 3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5-相鄰兩組端孔間距離1.52.02.5

35、3.0注:1、在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連所有螺栓孔為一組;2、對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)螺栓孔為一組;3、在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間螺栓孔為一組,但不涉及上述兩款所規(guī)定螺栓孔;4、受彎構(gòu)件翼緣上連接螺栓孔,每米長(zhǎng)度范疇內(nèi)螺栓孔為一組。6、半成品堆放按照工藝流程和鋼構(gòu)造車間布置狀況,盡量安排在下道組裝工序前端,以以便材料取用和組裝。7、組裝(1)組裝采用H型鋼組裝機(jī)機(jī)械組裝,按工藝規(guī)定順序進(jìn)行,連接表面及焊縫每邊3050mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺和油污等必要清除干凈,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí),必要先預(yù)施焊,經(jīng)檢查合格方可覆蓋,布置拼裝胎具時(shí),其定位必要考慮預(yù)放出焊接受縮量、齊頭、加工余量。為減少變形,盡量采用小件組焊,經(jīng)

36、矯正后再大件組裝,胎具及裝出首件必要通過(guò)嚴(yán)格檢查,方可大批進(jìn)行裝配工作。頂緊接觸部位應(yīng)有75%面積緊貼,用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積不得不不大于25%,邊沿局部間隙也不應(yīng)不不大于0.8mm。組裝施焊前,應(yīng)按下料單對(duì)組裝件進(jìn)行規(guī)格尺寸檢查,其尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:H型鋼組裝容許偏差表項(xiàng)目容許偏差截面高度h2.0(h500),3.0(500h1000)翼緣板垂直度rb/100且不應(yīng)不不大于3.0腹板中心偏移2.0裝配好構(gòu)件應(yīng)及時(shí)用油漆在明顯部位編號(hào),寫明圖號(hào),構(gòu)件號(hào)和件數(shù),以便查找。焊件組裝時(shí)定位點(diǎn)焊所用焊接材料型號(hào),應(yīng)與正式焊接材料相似,并應(yīng)由合格證焊工點(diǎn)焊。鋼構(gòu)造盡量采用機(jī)械矯正辦法,焊

37、接H型鋼采用H型鋼專用矯正機(jī),型鋼則采用型鋼專用矯正機(jī),對(duì)于小型鋼板及型鋼則采用人工矯正辦法。8、鋼構(gòu)造焊接(1)、對(duì)于30mm以上厚板焊接,為防止在厚度方向浮現(xiàn)層狀扯破,采用如下辦法:a) 焊接前,對(duì)母材中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。b) 嚴(yán)格控制焊接順序,盡量減少垂直于板面方面約束;c) 依照母材Ceq(碳當(dāng)量)和Pcm(焊接裂紋敏感性系數(shù))值選取對(duì)的預(yù)熱溫度和必要后熱解決,其詳細(xì)采用焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度及后熱解決則依照焊接實(shí)驗(yàn)工藝實(shí)驗(yàn)擬定焊接工藝規(guī)程擬定。(2)、焊接工藝過(guò)程焊接準(zhǔn)備焊縫坡口打磨加墊引弧板施焊打磨清根焊縫質(zhì)量

38、檢查(鋼構(gòu)造焊接重要由手工焊接和埋弧自動(dòng)焊兩種。)a)焊接前準(zhǔn)備工作:各施焊焊工必要按JGJ81-規(guī)定持有資質(zhì)焊接人員作相應(yīng)部位焊接。對(duì)初次采用鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝辦法,在焊接工程師指引下,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)估,并編制相應(yīng)焊接工藝規(guī)程,經(jīng)焊接工藝評(píng)估合格焊接工藝方可指引實(shí)際生產(chǎn)。b)焊縫坡口打磨:焊縫坡口均需邊沿加工,采用手工及機(jī)械進(jìn)行鏟邊,對(duì)鋼板邊沿毛刺、卷邊等切割邊進(jìn)行鏟除,其鏟線尺寸與施工圖紙尺寸規(guī)定不得相差1mm,鏟邊后棱角垂直誤差不得超過(guò)弦長(zhǎng)1/3000,且不得不大于2mm。焊縫坡口質(zhì)量原則符合下列原則:項(xiàng) 目容許偏差坡口角度5鈍邊1.0mmC)施焊:核對(duì)鋼板、焊條

39、、焊劑及焊絲牌號(hào)、規(guī)格與否符合規(guī)定,對(duì)鋼板對(duì)接焊采用開(kāi)“V”坡口焊,進(jìn)行對(duì)接,所有焊縫盡量采用平焊。在進(jìn)行焊接前清除焊道表面鐵銹、毛刺及污物,對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘焙,將焊條、焊劑水汽烘干,防止焊接過(guò)程中焊縫氣孔產(chǎn)生。組裝構(gòu)件平直度、規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB50205-規(guī)范規(guī)定。翼緣板與腹板對(duì)接焊縫錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不不大于200mm。所有焊接H型鋼翼腹板自身對(duì)接焊縫均采用整張鋼板拼接,焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊焊接,在焊道兩端分別設(shè)立與母材一致引入板與引出板,施焊時(shí)從一端向另一端施焊,焊縫需進(jìn)行多道施焊,故需進(jìn)行多道打磨,達(dá)到焊縫高度后,清除焊縫周邊焊渣雜物,并用焊縫量規(guī)檢測(cè)焊縫余高(對(duì)接焊縫03mm),正面焊接完

40、畢后,然后翻身,用碳弧氣保焊進(jìn)行反面清根,砂輪機(jī)打磨,清除背面焊渣,然后再進(jìn)行埋弧焊接。當(dāng)有兩種不同板厚或?qū)挾炔徊淮笥?mm鋼板對(duì)接時(shí),應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不不不大于1/4斜角,當(dāng)厚度不同步,焊縫坡口形式應(yīng)按現(xiàn)行原則手工電弧焊焊接接頭基本形式與尺寸執(zhí)行。焊接H型鋼翼腹板組焊時(shí),角焊縫采用船角焊縫,焊接電流、焊條直徑、焊接電弧長(zhǎng)度、焊接速度按照焊接實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證擬定。焊條角度,焊條與焊接邁進(jìn)方向夾角控制為6075,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角不不大于與較薄構(gòu)件一側(cè)。起焊:在焊縫起點(diǎn)前方1520mm處焊道內(nèi)引燃電弧,將電弧拉長(zhǎng)45mm,對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn),把熔池填滿到規(guī)定厚

41、度方可開(kāi)始向前施焊,焊接過(guò)程中由于換焊條等因素而停弧再施焊,其接頭辦法與起焊辦法同。只要把熔渣清除干凈方可引弧。收弧:每條焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。多層焊接應(yīng)持續(xù)施焊,每一層焊道焊完畢應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再焊,在任何狀況下,禁止將焊絲填入焊道間隙內(nèi)施焊。d)焊縫質(zhì)量檢查:焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)清理焊縫兩側(cè)熔渣及飛濺物。焊縫經(jīng)檢查(外觀或內(nèi)在)擬定質(zhì)量不合格焊縫,應(yīng)進(jìn)行返修,返修辦法按照附表提供對(duì)策執(zhí)行。鋼構(gòu)造焊縫級(jí)別見(jiàn)下表:序號(hào)階 段部 位1制作焊接H型鋼翼緣板、腹板對(duì)接焊縫(二級(jí))2節(jié)點(diǎn)板、加勁肋焊縫(三級(jí))因焊接H型鋼翼腹板對(duì)接焊

42、縫屬二級(jí)焊縫,焊縫如節(jié)點(diǎn)板、加勁肋等為角焊縫,角焊縫為三級(jí)。故在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后,按照鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)進(jìn)行焊縫超聲波探傷,二級(jí)焊縫探傷比例為焊縫長(zhǎng)度20%,超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷。對(duì)存在質(zhì)量缺陷焊縫由有經(jīng)驗(yàn)焊工進(jìn)行返修復(fù)探合格后,方可進(jìn)行下道工序操作。焊接探傷采用內(nèi)控外檢辦法,在工廠內(nèi)所有焊縫進(jìn)行自檢,保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量,在自檢合格基本上,由有資質(zhì)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)人有崗位證書,報(bào)監(jiān)理核查。9、組裝(2)按照?qǐng)D紙及下料單構(gòu)件形式,檢查零部件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、平直度、坡口預(yù)留焊接受縮余量和加工余量,與否符合規(guī)定。按下料單規(guī)定,測(cè)量出部件外形尺寸

43、并劃線標(biāo)明,將多余部份用氣割切除,切邊平直度符合規(guī)定規(guī)定。各個(gè)部件按照預(yù)拼裝形式進(jìn)行排列組合,將別的節(jié)點(diǎn)板和加勁板焊接于H型鋼上。焊接辦法見(jiàn)上述焊接工藝。10、矯正在組裝(2)工序之后,焊接H型鋼局部翼緣變形采用火焰矯正。火焰矯正是將焊接變形部位金屬加熱到熱塑狀態(tài),運(yùn)用不均勻加熱引起變形來(lái)矯正焊接變形。構(gòu)件(或鋼材)火焰矯正,加熱溫度普通控制在800左右(呈櫻紅色),禁止超過(guò)900(呈亮紅色)。加熱矯正后不得采用水冷卻,須緩慢在空氣中自然冷卻。火焰矯正操作人員必要持證上崗,焊接設(shè)備保持良好,拆裝減壓器及開(kāi)氣閥門時(shí),身體及頭部不準(zhǔn)對(duì)著出氣口。點(diǎn)火時(shí)面部及手離開(kāi)火嘴以防火焰?zhèn)恕馄恐袣怏w至少保存

44、0.5大氣壓,氣瓶解凍只能用蒸氣或熱水,禁止用火烘。11、除銹鋼構(gòu)件除銹工作應(yīng)在構(gòu)件制作其他工序質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼構(gòu)件表面采用機(jī)械拋丸除銹辦法,室內(nèi)與室外除銹級(jí)別分別為Sa2.5級(jí),除銹質(zhì)量符合涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別GB8923-88規(guī)定:111、拋丸除銹規(guī)定11.2、鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑。12、油漆涂裝鋼構(gòu)件涂裝應(yīng)在構(gòu)件除銹之后進(jìn)行,涂裝前須清除構(gòu)件表面毛刺、鐵銹、油污及附著物等清除干凈,露出金屬光澤。鋼構(gòu)件涂裝采用機(jī)械噴涂方式,涂刷之后在4小時(shí)以內(nèi)嚴(yán)防雨水淋灑,配制好涂料不適當(dāng)存儲(chǔ)過(guò)久,

45、使用時(shí)不得添加稀釋劑,噴丸除銹完畢后究竟漆噴涂前時(shí)間間隔不得不不大于3h。涂層完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重要構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。施工圖注明不涂層部位和安裝時(shí)還將聯(lián)結(jié)接觸面應(yīng)加以遮蓋,以防沾污,組裝或安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm寬范疇暫不涂底。傳銑平端和鉸軸孔內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑,鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)。a、詳細(xì)涂裝操作辦法如下:鋼構(gòu)造構(gòu)件必要通過(guò)噴丸除銹,按GB8923-88規(guī)定除凈力達(dá)到Sa2.5級(jí),并經(jīng)關(guān)于人員復(fù)檢合格后,即可均勻地涂刷調(diào)制好底漆,待第一層底漆干燥后3h,開(kāi)始涂刷第二層漆;涂刷時(shí)每遍均要做到橫平豎直,縱橫交錯(cuò)厚度均勻一致。b、已涂刷底層漆面經(jīng)檢查均符合施工圖規(guī)定

46、及規(guī)范規(guī)定并具清理工作,油漆不不大于每層厚度為40m。每一層漆膜干燥后,必要用干漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。最后,應(yīng)作全面檢查,保證做到無(wú)漏涂、欠涂或少涂。c、依照鋼構(gòu)件原有制作序列號(hào),對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),并在統(tǒng)一位置內(nèi)貼上合格證標(biāo)記。d、因油漆涂層為化學(xué)性物質(zhì),防止揮發(fā)性氣體導(dǎo)致對(duì)人體傷害,涂裝工程中注意人體暴露部位安全防護(hù)。油漆桶應(yīng)遠(yuǎn)離電源、火源,其安全距離不不大于10m。13、構(gòu)件發(fā)運(yùn)裝卸、運(yùn)送和堆放均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上,已變形構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢查。運(yùn)送到安裝地點(diǎn)順序,應(yīng)符合安裝程序,并應(yīng)成套供應(yīng)。鋼屋架采用分段運(yùn)送原則,采用汽車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),下部有枕木

47、墊平,防止構(gòu)件產(chǎn)生變形。裝卸、運(yùn)送和堆放均不得損壞構(gòu)件和防止變形。堆放應(yīng)放置在墊木上,已變形構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢查。運(yùn)送到安裝地點(diǎn)順序,應(yīng)符合安裝程序,并應(yīng)成套供應(yīng)。14、鋼檁條制作該工程所用檁條為鍍鋅鋼帶,其制作工藝如下:成卷鋼帶 -放料 - 成形主機(jī) - 托架- 人工卸掉 - 制孔1. 鋼帶上機(jī)前,一方面檢查與否有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。2. 依照下料單規(guī)定,擬定主機(jī)行程,調(diào)節(jié)好軋輥間隙和限寬裝置。3. 檢查主機(jī)無(wú)誤后,開(kāi)動(dòng)主機(jī),主機(jī)自動(dòng)將鋼帶輥壓成型并送到成形托架上。4. 在成形托架定長(zhǎng)機(jī)架作用下,得到定長(zhǎng)壓型鋼檁條。5. 同一尺寸首件產(chǎn)品操作工必要自檢無(wú)誤后報(bào)巡檢員檢查擬定合格后才干投入

48、批量生產(chǎn)。6. 鋼檁條沖孔,一方面調(diào)節(jié)沖孔模具橫向和縱向距離,并鎖緊固定。7. 檁條一端放至支座上,另一端放至模具中,頂緊后踩下踏板,設(shè)備自動(dòng)沖成橢圓孔。8. 中間為圓孔,一方面必要?jiǎng)澗€擬定其中孔位置,用鋼尺擬定其中心圓孔中心位置,并用顏色筆標(biāo)記,擬定鉆孔位置。9. 檁條制作完畢后應(yīng)由生產(chǎn)部檢查員對(duì)檁條進(jìn)行檢查,合格后交品質(zhì)部檢查,檢查合格后方可出廠。五、鋼構(gòu)件安裝方案(一)、施工安裝程序:1、安裝工藝流程:場(chǎng)地三通一平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)鋼柱屋面梁安裝檁條支撐系桿安裝涂料工程屋面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝裝飾工程施工收尾拆除施工2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程:準(zhǔn)備工作屋面大梁安裝校正屋面檀條壓桿支撐安裝固定

49、天溝安裝雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序:對(duì)接調(diào)節(jié)安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。(二)、剛架工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作:、安裝前應(yīng)對(duì)基本軸線和標(biāo)高,預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查,檢測(cè)和辦理交接手續(xù),其基本應(yīng)符合如下規(guī)定:A基本砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。B基本軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確、齊全。C基本頂面預(yù)埋鋼板做為梁支承面,其支承面、預(yù)埋板容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、超過(guò)規(guī)定偏差,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、準(zhǔn)備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品,為調(diào)節(jié)構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格鐵墊片、鋼楔。2、起重機(jī)械選取: 本工程總計(jì)A-J軸為

50、9榀鋼梁,每榀鋼梁重量為3.5T,依照起重機(jī)額定起重量表數(shù)據(jù)算本工程籌劃選用QY25-25T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、鋼屋面以及其她所有鋼構(gòu)件3、鋼構(gòu)造吊裝A、鋼屋架吊裝鋼柱吊裝采用單根吊裝,屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝,采用立拼。吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎,綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將屋架吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位,落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨進(jìn)固定,同步進(jìn)行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用掛線錘檢查,第一榀屋架應(yīng)于

51、抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,后來(lái)各榀屋架可用四根校正器作暫時(shí)固定和校正,屋架經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝容許誤差:序號(hào)項(xiàng)目原則1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10.0mmC、高強(qiáng)度螺栓連接和固定高強(qiáng)度螺栓施工該鋼構(gòu)工程鋼柱、鋼梁連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓,安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊沿施擰,兩個(gè)連接件構(gòu)件,施工時(shí)先重要后次要順序。高強(qiáng)度螺栓緊固用扭力扳手。其外露絲扣不得不大于2扣,連接檁條、墻梁用普通螺栓每個(gè)螺

52、栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺栓,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷孔超過(guò)容許偏差導(dǎo)致連接螺栓不通過(guò)時(shí),可用絞刀進(jìn)行修整,但修整后最大直徑應(yīng)不大于螺栓直徑1.2倍,絞孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙內(nèi)。本工程應(yīng)設(shè)立一種班組專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工,人數(shù)應(yīng)為4人,其中2人安裝螺栓,1人初擰,1人復(fù)擰,最后終擰在鋼梁就位后,人在吊籃內(nèi)施擰。高強(qiáng)度必要做到當(dāng)天安裝螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。D、鋼構(gòu)造施工質(zhì)量原則:嚴(yán)格按照鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-)規(guī)定組織施工。4、鋼構(gòu)造防腐技術(shù):鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑防腐規(guī)定。A、鋼構(gòu)件面防銹漆涂裝(1)施工環(huán)境:本防腐系統(tǒng)施工溫度規(guī)定在1030,相對(duì)濕度不不

53、不大于80%,同步在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。()施工準(zhǔn)備:在涂裝前,先檢查鋼材表面解決與否達(dá)到防銹級(jí)別規(guī)定,與否仍有返銹或重新污染現(xiàn)象,否則應(yīng)重新解決,同步除銹后規(guī)定在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位,應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等,與否超過(guò)貯存期,否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀測(cè)有無(wú)結(jié)塊,否則不可使用;攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度,并用配套稀釋劑調(diào)節(jié)粘度到施工規(guī)定規(guī)定范疇內(nèi),夏天應(yīng)取規(guī)定下限,冬天則取上限。(3)施工辦法與質(zhì)量檢查:本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主,以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)

54、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查,且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查,哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件防銹漆施工及貯存(1)鋼構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔,對(duì)底漆有磨損地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按普通危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)送,應(yīng)貯存在通風(fēng)室內(nèi)。(2)施工前,防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫┕ぃ┕ぷ罴褩l件氣溫在0-32,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好環(huán)境條件下進(jìn)行,并注意避免明火。(3)施工辦法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾種辦法結(jié)合施工。依照涂層厚度,鋼構(gòu)造型材選取適當(dāng)涂裝辦法。(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝,鋼構(gòu)件除銹后,先刷二道醇酸紅丹防

55、銹底漆,現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。(5)施工完后,工具等用專用稀釋劑清洗干凈。(三)、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場(chǎng)(1)材料進(jìn)場(chǎng),廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢查證明。(2)檢查成型浪板及檁條規(guī)格、尺寸、厚度。(3)檢查各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(4)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑,表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。(5)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域,同步乙方自行負(fù)責(zé)該某些材料安全辦法,材料應(yīng)有恰當(dāng)之包裝,以免損毀。2、吊運(yùn)(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)立指定地點(diǎn)前,須分批、分類另放,不能立雖然用時(shí)應(yīng)整潔堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2)地面堆放材料時(shí),為保持干燥必要鋪設(shè)枕木(枕木高

56、6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得不不大于3公尺。(3)材料吊運(yùn)至屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。4、檁條安裝:整平:安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平,對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度,安裝檁間高差控制在5mm范疇內(nèi)。彈線:檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定支承點(diǎn)位置固定,為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗(yàn)收。固定:按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行焊接或螺栓固定,固定前再次調(diào)節(jié)位置,偏差5m。驗(yàn)收:檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人告知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收,確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。(1)屋面a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右(或同右而左)依順序鋪設(shè)

57、。b、第一片板安頓完畢后,沿板下緣拉準(zhǔn)線,每片依準(zhǔn)線安裝,隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。(2)收邊a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí),以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。(3)施工原則與自攻螺絲施工辦法相似,僅板固定方式變化(以固定座),其固定辦法:a、第一排第一種固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左邊,然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線,接著固定同排。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板,壓下卡入檢

58、查與否扣合正c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋,依前述辦法施工,并調(diào)節(jié)平齊。d、按上述順序鋪設(shè),最后所剩空中樓閣間不大于板寬一半時(shí),僅用固定座短臂固定板片,別的空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間不不大于板寬一半時(shí),則以固定座固定板片,其超過(guò)某些裁除。(4)清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料,應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、竣工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、竣工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染某些應(yīng)清洗干凈。(5)注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割

59、時(shí),其外露面應(yīng)朝下,以避免切割時(shí)產(chǎn)生銼屑貼附于涂膜面,引起面屑?xì)饣、施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向(排立向)搭接時(shí),疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上,止水膠依設(shè)計(jì)圖施作,其搭接位置應(yīng)當(dāng)在衍條位置上(墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上,擱置于衍條上)。d、自攻螺絲固定于肋板,其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,1.5mm合格,其過(guò)某些應(yīng)加止水膠防水,其過(guò)松某些應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí),應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必要垂直支撐面,迫緊墊圈必要完整。六 工程質(zhì)量保證辦法本工程嚴(yán)格按照ISO900

60、1管理原則執(zhí)行,開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目的,完善工程質(zhì)量管理體系及辦法:1、施工及驗(yàn)收根據(jù)。(1)鋼構(gòu)造安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更告知書及其他關(guān)于制安方面方案告知。(3)圖紙會(huì)審紀(jì)要。(4)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-及其他有關(guān)規(guī)范,質(zhì)量檢查評(píng)估原則和技術(shù)水平。2、本工程構(gòu)件存儲(chǔ)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水,鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存儲(chǔ),鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉,相似型號(hào)鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。3、安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。應(yīng)依照安裝順序,分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料,

61、半成品和成品檢查制度,施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢,加強(qiáng)成品與半成品質(zhì)量監(jiān)督工作。4、鋼構(gòu)件安裝測(cè)量和校正,應(yīng)依照工程特點(diǎn)編制相應(yīng)工藝,原鋼板和異種鋼板焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等重要工藝,應(yīng)在安裝邁進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn),編制相應(yīng)施工工藝。5、本工程梁、屋架支撐等重要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。6、本工程頂緊節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%面緊貼,用0.3mm厚塞尺檢查,可插入面積之和不得不不大于接觸頂緊總面積30%,邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm。7、鋼構(gòu)造安裝偏差檢測(cè),應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。8、必要遵循質(zhì)量原則、施工前

62、技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和關(guān)于技術(shù)資料,熟悉工程,理解施工及驗(yàn)收原則編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致交底,掌握施工要點(diǎn),為保證安裝質(zhì)量打好基本。、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)營(yíng)整個(gè)施工過(guò)程中,每一環(huán)節(jié)都必要嚴(yán)格把關(guān),切實(shí)保證質(zhì)量,人員嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作,同步質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)質(zhì)量。、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)估原則及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指引,技術(shù)人員書面技術(shù)規(guī)定,并要按圖紙施工。、對(duì)構(gòu)件焊接,焊工必要進(jìn)行復(fù)核,獲得合格證焊工方可上崗操作、進(jìn)行工序交底工作,上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建

63、立交接制度,一方面由上道工序人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者,有權(quán)回絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此核算前,應(yīng)保證下道工序正常規(guī)定,以證明后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序施工,否則,不能進(jìn)行下道工序施工。、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量原則和規(guī)定,并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。A:“四個(gè)堅(jiān)持”為:、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量原則。、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度(自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng))。、堅(jiān)持檢查評(píng)比。B:“四個(gè)不準(zhǔn)”為:、沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。、沒(méi)有保證辦法不準(zhǔn)開(kāi)工。、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。、沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施

64、工。9、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制,是保證工程質(zhì)量核心環(huán)節(jié)必要手段全過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn):對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位根據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無(wú)誤后,正式辦理移送手續(xù)。審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼構(gòu)造分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。督促檢查施工機(jī)械完好狀況。做好現(xiàn)場(chǎng)施工范疇內(nèi)地下管線資料收集,及時(shí)向鋼構(gòu)造分包商移送地下管線資料,保證施工能正常進(jìn)行及安全施工。本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝核心控制點(diǎn)保證辦法:a、用先進(jìn)測(cè)量?jī)x器定位,保證鋼梁安裝符合規(guī)范規(guī)定。b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝對(duì)稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí),對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行

65、跟蹤觀測(cè)。B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到:a、派人駐廠參加制作管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試,便于操作者控制變形。 10、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)原則,必要做到如下幾點(diǎn):a、一方面建立健全工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼構(gòu)造工程施工同各方面關(guān)系:b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始,深化設(shè)計(jì)人員必要熟悉圖紙,能深化各種節(jié)點(diǎn),使其具備可操作性,深化設(shè)計(jì)完畢后必要有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核,對(duì)施工圖修改必要有依有據(jù),且必要由設(shè)計(jì)人員簽字。c、材料采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指引監(jiān)督

66、,以利制作質(zhì)量進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料,檢查構(gòu)件變形狀況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn),決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。七、安全施工保證辦法(一)、安全管理目的執(zhí)行電力系統(tǒng)關(guān)于安全原則,安全目的:杜絕人身死亡事故;杜絕重大機(jī)械設(shè)備損壞事故;不發(fā)生重大火災(zāi)事故;不發(fā)生負(fù)重要責(zé)任重大生產(chǎn)交通事故;減少重傷事故;減少普通設(shè)備損壞事故;控制輕傷事故。本工程安全管理目的為:事故為零。(二) 、安全保證體系1、安全體系框圖 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,安全員、施工員、班組長(zhǎng)為骨干安全保證體系,詳見(jiàn)安全管理體系框圖和安全保證體系框圖。安全員施工員機(jī)料員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理鋼構(gòu)件安裝組噴砂油漆組

67、組對(duì)焊接組機(jī)械運(yùn)送組 屋面墻面瓦安裝組構(gòu)件下料組安全管理體系框圖:安全保證體系框圖:項(xiàng)目經(jīng)理安全員施工員機(jī)械安全管理治安消防管理施工安全管理定期檢查制度各作業(yè)班組防火防盜綜合治理文明施工制度現(xiàn)場(chǎng)督促檢查安全辦法交底定人定機(jī)制度宣傳警示標(biāo)牌、安全責(zé)任制目是明確崗位職責(zé),及時(shí)檢查安全防護(hù)設(shè)施及安全隱患,監(jiān)督制止違章作業(yè)。 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé): 對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,是安全第一負(fù)責(zé)人。 貫徹貫徹安全生產(chǎn)方針、法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn)制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法并監(jiān)督實(shí)行。 貫徹施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理各項(xiàng)辦法,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度、施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度。 組織安全生

68、產(chǎn)檢查,對(duì)施工中浮現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)解決,并對(duì)違背安全管理人員予以解決。 發(fā)生事故,及時(shí)上報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好急救工作,積極配合調(diào)查,認(rèn)真貫徹糾正和防止辦法。項(xiàng)目主任工程師職責(zé): 對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、原則,主持生產(chǎn)安全技術(shù)交底工作,支持、指引安全管理人員工作,對(duì)專職和兼職安全員以及特殊工種持證上崗負(fù)責(zé)。 組織制定安全技術(shù)辦法,保證其可行性和針對(duì)性,負(fù)責(zé)組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期安全檢查,消除安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生。 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)、安全過(guò)程控制全面管理。聽(tīng)取安全員對(duì)安全工作報(bào)告,并對(duì)關(guān)于安全制度方案進(jìn)行審核。 定期召開(kāi)安全工作會(huì)議,總結(jié)安全工作經(jīng)驗(yàn),安排下一步工作籌

69、劃。按規(guī)定參加業(yè)主組織安全例會(huì)及其他活動(dòng)。 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé):負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)、安全過(guò)程控制全面管理。聽(tīng)取安全員對(duì)安全工作報(bào)告,并對(duì)關(guān)于安全制度方案進(jìn)行審核。隨時(shí)接受各部門安全人員指引、監(jiān)督和檢查。支持、指引安全管理人員工作,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全,對(duì)專職和兼職安全員以及特殊工種持證上崗負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期安全檢查,消除安全隱患,杜絕安全事故發(fā)生。一旦發(fā)生安全事故,做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作及急救工作,并在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司和本地政府關(guān)于部門。定期召開(kāi)安全工作會(huì)議,總結(jié)安全工作經(jīng)驗(yàn),安排下一步工作籌劃。按規(guī)定參加業(yè)主組織安全例會(huì)及其他活動(dòng)。安全員職責(zé): 執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,貫徹施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)安全

70、技術(shù)辦法,不違章指引。定期向安全經(jīng)理進(jìn)行報(bào)告,并提出關(guān)于安全建議。 主持尋常安全工作,安全檢查,制止違章作業(yè),及時(shí)解決安全隱患。 對(duì)施工班組人員進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教誨。 各工種、各分部(分項(xiàng))工程,必要進(jìn)行全面、詳細(xì)、有針對(duì)性安全技術(shù)交底,雙方履行簽字手續(xù)。 發(fā)生工傷事故及時(shí)報(bào)告,提出和貫徹改進(jìn)辦法。3、本工程所涉及安全規(guī)范施工中嚴(yán)格執(zhí)行如下關(guān)于安全規(guī)程規(guī)定(1)建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91(2)施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-(3)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-(三)、 安全保證辦法1、安全生產(chǎn)普通規(guī)定(1)、安全教誨建立、健全對(duì)施工人員尋常安全教誨、技術(shù)培

71、訓(xùn)和考核制度,并嚴(yán)格組織實(shí)行。建立、健全施工人員上崗證制度,特別是從事特殊工人員,按國(guó)家規(guī)定培訓(xùn)上崗。(2)、安全交底在正式施工前,安全員向施工人員(涉及管理和勞務(wù)人員)進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工過(guò)程中依照施工進(jìn)度,向不同工種施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底。全過(guò)程交底內(nèi)容: 進(jìn)場(chǎng)安全交底。 工種操作安全交底。 分某些項(xiàng)安全交底。 安全監(jiān)控培訓(xùn)、交底、監(jiān)控。 特殊工種人員名冊(cè)管理。(3 )防護(hù)設(shè)施 對(duì)于事故易發(fā)區(qū),設(shè)立專項(xiàng)安全設(shè)施及醒目警示標(biāo)志; 依照工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)節(jié)和完善防護(hù)辦法; 依照季節(jié)或天氣變化,調(diào)節(jié)安全防護(hù)辦法;(4)、機(jī)具電器設(shè)備 安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),合格后使用; 使用前,按規(guī)定進(jìn)行安

72、全性能實(shí)驗(yàn),合格后使用; 有效期間,指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),保證其完好、安全。(5)、用電、防火 保持變配電設(shè)施和輸配電線路處在安全、可靠使用狀態(tài); 保證用火作業(yè)符合消防規(guī)定。(6)、施工人員 按安全技術(shù)原則和安全操作規(guī)程進(jìn)行施工; 按國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,使用符合規(guī)定原則合格勞動(dòng)保護(hù)用品; 發(fā)現(xiàn)異常,采用有效防護(hù)辦法,并向安全管理人員報(bào)告。(7)、尋常監(jiān)督檢查 現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行尋常巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患和違背安全原則應(yīng)開(kāi)整治單,限期定人、定期間、定辦法整治糾正, 同步對(duì)檢查要有記錄整頓入冊(cè);公司生產(chǎn)安所有門定期不定期進(jìn)行工地安全檢查并執(zhí)行內(nèi)部安全評(píng)議、懲罰辦法。(8)、安全資料管理工作內(nèi)容 工程

73、概況及安全生產(chǎn)須知。 管理職責(zé):管理目的、體系構(gòu)造圖、職能、職責(zé)要素分解。 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及各類管理制度:責(zé)任制、各種管理制度、體系文獻(xiàn)、保證籌劃審核記錄。 現(xiàn)場(chǎng)安全控制:安保籌劃、暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)、勞保、技術(shù)辦法、特種作業(yè)人員名單。分部、分項(xiàng)安全技術(shù)交底、安全監(jiān)控記錄、安全設(shè)施管理交接驗(yàn)收記錄。 安全檢查記錄:現(xiàn)場(chǎng)定期安全檢查記錄(各類記錄)、設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收記錄(各類腳手架)。 事故隱患控制:事故隱患評(píng)審記錄、糾正、防止辦法實(shí)行籌劃表(附狀況跟蹤)、遵章守紀(jì)、違章解決記錄、事故記錄。 安全教誨培訓(xùn):新工人三級(jí)安全教誨卡、針對(duì)性、經(jīng)常性安全教誨記錄、班組周安全學(xué)習(xí)講評(píng)記錄。、 詳細(xì)安全

74、控制工作教誨職工樹立“安全第一,防止為主”思想,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,杜絕安全事故,努力實(shí)現(xiàn)安全管理目的。 依照程序文獻(xiàn)規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員主管安全生產(chǎn)及消防工作,貫徹有關(guān)安全、消防技術(shù)辦法,完善并健全安全、消防管理各種臺(tái)帳,強(qiáng)化安全、消防管理資料工作。項(xiàng)目施工操作人員應(yīng)訂立安全生產(chǎn)合同;在施工前必要逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底,特別是重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié),其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),并做好記錄;督促所屬員工遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及消防各項(xiàng)規(guī)定。 明確安全責(zé)任制,堅(jiān)持周末安全會(huì),領(lǐng)導(dǎo)安全值班及安全獎(jiǎng)罰制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴好安全帽,凡高處作業(yè)人員必要戴安全帶,穿防滑鞋。安全帶必要高掛底用;禁

75、止在不夠安全構(gòu)件上掛安全帶。安全帶必要常檢查,對(duì)不合格安全帶堅(jiān)決更換。 施工機(jī)械安全管理 施工機(jī)械由專人操作,并有專職機(jī)修工進(jìn)行維護(hù)保修,使機(jī)械設(shè)備始終處在完好狀態(tài),禁止機(jī)械帶病工作。 雨季施工必要疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝,雨后及時(shí)組織排水,特別是腳手架和起重設(shè)備周邊必要有良好排水,以防積水沉陷。 高處作業(yè)操作臺(tái)臨邊按規(guī)定設(shè)立防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),操作面滿鋪腳手板。腳手架搭完后要辦驗(yàn)罷手續(xù),驗(yàn)收合格后方可使用。并派專人維修檢查,保證安全。無(wú)操作平臺(tái)高空作業(yè)時(shí),操作面下方必要掛設(shè)安全網(wǎng),且應(yīng)隨時(shí)掛設(shè)到位,焊點(diǎn)處應(yīng)掛設(shè)接火斗以防止電焊飛濺燒傷安全網(wǎng)或引起下方易燃物著火。高處作業(yè)區(qū)和地面現(xiàn)場(chǎng)均須配備水桶和水等消防

76、器材,高空電焊區(qū)設(shè)防火人員一名。用于吊運(yùn)繩具要經(jīng)常檢查與否完好,發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)更換。用吊車吊運(yùn)材料時(shí),吊車司機(jī)要聽(tīng)從指揮、注意力集中;指揮人員要信號(hào)清晰,找好起吊平衡點(diǎn),小心輕放。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全警戒標(biāo)志,高空作業(yè)范疇下方地面現(xiàn)場(chǎng)必要設(shè)立安全警戒線,危險(xiǎn)區(qū)禁止非施工人員進(jìn)入。盡量避免高空和地面立體作業(yè),高空安裝時(shí),地面專設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員。 接受總包安全監(jiān)控,參加工地各項(xiàng)安全、消防檢查工作,并貫徹關(guān)于整治事宜。有義務(wù)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)各施工單位安全、消防設(shè)施完好,如施工腳手架、臨邊護(hù)欄及消防器材等。 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境若有不能滿足施工安全規(guī)定之處,及時(shí)與總包方、監(jiān)理單位和業(yè)主溝通,以期協(xié)調(diào)解決。浮現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)向總

77、包部報(bào)告,及時(shí)組織急救及保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。(四)、 施工用電安全辦法1、施工用電普通規(guī)定 施工現(xiàn)場(chǎng)必要使用三相五線制。 配電箱必要設(shè)立總開(kāi)關(guān),同步作到一機(jī)一閘。 照明與動(dòng)力用電禁止混用,插座上標(biāo)明用電設(shè)備名稱。 電纜線及支線架設(shè)必要架空或埋地,架空敷設(shè)必要采用絕緣子,不準(zhǔn)直接幫扎在金屬構(gòu)架上,禁止用金屬裸線直接綁扎。 移動(dòng)電箱內(nèi)照明與動(dòng)力禁止合置,應(yīng)設(shè)分箱設(shè)立。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、設(shè)施必要有有效安全管理制度,現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備、設(shè)施必要有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整頓,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;凡是觸及或接近帶電地方,均應(yīng)設(shè)立絕緣保護(hù)裝置以及保護(hù)安全距離等辦法;電線和設(shè)備選型必要按照國(guó)標(biāo)限定安全載流量;所有電氣設(shè)備和金屬

78、外殼必要有良好接地和接零保護(hù),所有暫時(shí)電源和移動(dòng)電具必要裝置有效二級(jí)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) ;十分潮濕場(chǎng)合必要使用安全電壓,設(shè)立醒目電氣安裝標(biāo)志,無(wú)有效安全技術(shù)辦法電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用;電線和設(shè)備安裝完畢,驗(yàn)收合格過(guò)后方可使用;每日收工和節(jié)假日前必要拔掉保險(xiǎn)絲,切斷電源;經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行電氣安全知識(shí)教誨,未經(jīng)考核合格電工、機(jī)工和其她人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、施工用電安全保證辦法 電纜接頭不許埋設(shè)和架空,必要接入接線盒并附在墻上。 所使用電箱必要符合JGJ46-88規(guī)范規(guī)定鐵殼原則電箱。配電箱和電氣裝置必要作到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。 開(kāi)關(guān)箱電纜線長(zhǎng)度不得不不大于30米,并與其控制固定式用電設(shè)備水平距離不超過(guò)3米。

79、 所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱必要編號(hào),箱內(nèi)電氣完好。 接地:工作接地電阻不超過(guò)4。保護(hù)接零每一重復(fù)接地裝置接地電阻應(yīng)不不不大于10,并由電工每月檢測(cè)一次,作好原始記錄。 保護(hù)零線必要選取不不大于10mm2絕緣銅線,統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃線,在任何狀況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作為負(fù)荷線。 所有電機(jī)、電氣、照明器具、手動(dòng)電動(dòng)工具金屬外殼、不帶電外露導(dǎo)電某些,應(yīng)做保護(hù)接零。 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用花線、塑膠線做拖線箱電源線,禁止使用木質(zhì)拖線箱。(五)、 安全事故防止辦法 改進(jìn)生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。 設(shè)立安全裝置 防護(hù)裝置:用屏蔽辦法把人體與施工生產(chǎn)中危險(xiǎn)部位隔離開(kāi)來(lái)。 保險(xiǎn)裝置:機(jī)械設(shè)備在非正常操作和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中可以

80、自動(dòng)控制和消除危險(xiǎn)。 信號(hào)裝置:運(yùn)用人視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)反映來(lái)達(dá)到事故防止; 危險(xiǎn)警示標(biāo)志:警示人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意或必要作到規(guī)定。 防止性機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和電氣絕緣檢查。 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)和有籌劃?rùn)z修。八文明施工保證辦法文明施工限度如何直接影響我公司形象,我公司能承建本鋼構(gòu)造工程,咱們將在本工程施工中樹立良好形象,并充分協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系,為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力支持。1、文明施工目的我公司在施工過(guò)程中,將嚴(yán)格按照昆山市施工現(xiàn)場(chǎng)原則化管理規(guī)定內(nèi)容及有關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行布置及管理,并提出文明施工目的為:爭(zhēng)創(chuàng)原則化文明施工樣板工地。2、文明施工,環(huán)保辦法由于文明施工涉及內(nèi)容諸多,又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)

81、系,故如有與安全生產(chǎn)內(nèi)容重復(fù),將同樣列出,并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)內(nèi)容加以注重。設(shè)立環(huán)保宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)保意識(shí)。3、總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行管理,其最后規(guī)定是嚴(yán)格按照各施工階段施工平面布置圖規(guī)劃和管理,詳細(xì)體當(dāng)前: 施工平面圖規(guī)劃合理,應(yīng)具備科學(xué)性、以便性,有助于施工平面布置。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)記電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)布置而設(shè)立。 所有材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械布置均按平面圖規(guī)定布置,如有調(diào)節(jié)應(yīng)有書面平面修改告知。 在做好總平面管理工作同步,應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行狀況,堅(jiān)持合理施工順序不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。九、工期保證辦法為了工程能保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)順利完畢,我公司制定了切實(shí)可行工期保證辦法。在充分保

82、證制作加工、運(yùn)送環(huán)節(jié)保證進(jìn)度外,在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采用如下辦法:1、采用施工進(jìn)度籌劃與周、日籌劃相結(jié)合辦法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理,并配套制定辦法、籌劃,設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)行恰當(dāng)動(dòng)態(tài)管理。2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作,通過(guò)各控制點(diǎn)工期目的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證總工期目的實(shí)現(xiàn)。3、成熟施工工藝和新工藝辦法相結(jié)合,盡量縮短工期。4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件,帶足備件、施工機(jī)械和工具,以保證現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決不因材料或組織脫節(jié)而影響工期。5、運(yùn)送籌劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。6、所有構(gòu)件編號(hào)由檢查員專門核對(duì),保證安裝一次成功。7、嚴(yán)格完畢當(dāng)天施工籌劃工作量,不完畢不收工,必要時(shí)可恰當(dāng)加班加點(diǎn)或

83、加夜班完畢,管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在問(wèn)題并采用對(duì)策。十、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為保證吊裝施工突發(fā)事故時(shí),能迅速有效實(shí)行對(duì)的救援辦法,最大限度減少 事故導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本預(yù)案。(一)、重大危險(xiǎn)源辨認(rèn)危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)成果一覽表序號(hào)危 險(xiǎn) 源也許導(dǎo)致事故鑒別根據(jù)(I)作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控 制 措 施LECD1班前交底不細(xì)或未進(jìn)行危險(xiǎn)源告知管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落/觸電等667252重大按方案、規(guī)程進(jìn)行2施工人員無(wú)證上崗操作違章作業(yè)高處墜落/觸電等I重大同上3施工吊運(yùn)作業(yè)和高空墜物管理缺陷物體打擊3615270重大同上4汽車式起重機(jī)在停止不穩(wěn)、支墊不好或斜坡上作業(yè)違章作業(yè)起

84、重傷害3340360重大同上5使用吊繩不符合規(guī)定管理缺陷起重傷害3615270重大同上6安全帶系掛點(diǎn)不牢固管理缺陷/違章作業(yè)高處墜落IV3615270重大同上7路基地耐力、場(chǎng)地平整度不夠違章指揮/違章作業(yè)起重傷害IV3615270重大同上8起重吊裝時(shí)吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定位置違章作業(yè)起重傷害3615270重大同上9起重吊裝時(shí)吊索具使用(選用)不合理,繩徑倍數(shù)不夠違章作業(yè)起重傷害3615270重大同上10暫時(shí)用電不規(guī)范違章作業(yè)觸電667252重大同上(二)、組織機(jī)構(gòu)公司及項(xiàng)目部應(yīng)組建應(yīng)急指揮小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作指揮和協(xié)調(diào)。組 長(zhǎng):袁禮貴副組長(zhǎng):陳建 熊再江組 員:敖茂林、晏裕森詳細(xì)職責(zé):1、 組織

85、人員急救傷員;2、 組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和善后解決;3、 有關(guān)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)與醫(yī)院,上級(jí)安全主管部門和公司領(lǐng)導(dǎo)等部門聯(lián)系;詳細(xì)闡明事故狀況,并派人員到路口接應(yīng);4、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛調(diào)度。(三)、應(yīng)急預(yù)案1、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A、由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。詳細(xì)分工如下:(1).班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)持現(xiàn)場(chǎng)秩序。(2).安全員:負(fù)責(zé)聯(lián)系120,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)急救,保持與上級(jí)有關(guān)部門聯(lián)系。(3).項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)事故狀況,組織現(xiàn)場(chǎng)急救,做好當(dāng)事人、周邊人問(wèn)訊記錄。(4).安全保衛(wèi)部 負(fù)責(zé)妥善解決好善后工作,負(fù)責(zé)保持與上級(jí)有關(guān)部門溝通聯(lián)系。B、觸電事故應(yīng)急辦法及響應(yīng)(1).事故發(fā)生后

86、,應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、各專業(yè)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人或者事故現(xiàn)場(chǎng)關(guān)于人員及時(shí)以電話或其他形式,迅速上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。必要時(shí),對(duì)于發(fā)生死亡、重大險(xiǎn)肇等突發(fā)事件,可以越級(jí)直接向公司有關(guān)部門上報(bào)(見(jiàn)上報(bào)流程如圖);項(xiàng)目經(jīng)理部接報(bào)后,及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員進(jìn)行急救。安全員、項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)行政主管部門發(fā)現(xiàn)者班組長(zhǎng)公司質(zhì)安部(2).現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源,盡量及時(shí)切斷電源(關(guān)閉電路),亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。(3).將傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)地方,組織人員進(jìn)行急救。(4).若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上及時(shí)進(jìn)行人工呼吸或同步進(jìn)行體外心臟按壓。(5).及時(shí)撥打急救電話1

87、20,與本地急救中心獲得聯(lián)系(醫(yī)院在附近直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)闡明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重限度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。(6).及時(shí)向公司關(guān)于部門、建設(shè)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告事故發(fā)生狀況并謀求支持。(7).維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。C、注意事項(xiàng)(1).在未脫離電源時(shí),切不可用手去拉觸電者。(2).事故發(fā)生后,應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行全力急救,視狀況撥打急救電話120,并及時(shí)告知關(guān)于負(fù)責(zé)人。注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),便于調(diào)查分析事故因素。(3).心肺復(fù)蘇急救辦法要堅(jiān)持不斷進(jìn)行(涉及送醫(yī)院途中)不能隨便放棄。2、高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A、由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。詳細(xì)分工如下:(

88、1)項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng),任務(wù)是掌握理解事故狀況,組織現(xiàn)場(chǎng)急救。(2)安全員:負(fù)責(zé)聯(lián)系,任務(wù)是依照指揮小組命令,及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)急救,保持與上級(jí)主管部門及有關(guān)單位溝通。(3)小構(gòu)成員負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序,做好當(dāng)事人、周邊人員問(wèn)訊記錄,妥善解決好善后工作。B、高處墜落事故應(yīng)急辦法及響應(yīng)(1)事故發(fā)生后,應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者迅速上報(bào)班組長(zhǎng)、安全員,安全員或各專業(yè)負(fù)責(zé)人及時(shí)報(bào)120,迅速上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部指揮小組。必要時(shí),對(duì)于發(fā)生死亡、重大險(xiǎn)肇等突發(fā)事件,可以越級(jí)直接向上級(jí)有關(guān)部門上報(bào)(見(jiàn)上報(bào)流程如圖)。安全員、項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)行政主管部門發(fā)現(xiàn)者班組長(zhǎng)公司質(zhì)安部(2)項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后,應(yīng)及時(shí)在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),理解和掌握事

89、故狀況,開(kāi)展急救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。(3)迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地,移至安全地帶。(4)保持呼吸道暢通,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)及時(shí)解開(kāi)傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。(5)有效止血,包扎傷口。(6)視其傷情采用報(bào)警或直接送往醫(yī)院,或待簡(jiǎn)樸解決后去醫(yī)院檢查。(7)若傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。(8)若傷員有斷肢狀況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。(9)防止感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。(10)記錄傷情。現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊急救邊記錄傷員受傷機(jī)制、受傷部位,受傷限

90、度等第一手資料。(11)撥打急救中心電話120與本地急救中心獲得聯(lián)系(醫(yī)院在附近直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)闡明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重限度、本部門聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。C、注意事項(xiàng)(1)事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力急救,視狀況撥打120急救電話和立即告知關(guān)于負(fù)責(zé)人。(2)重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送;胸部傷者普通取半臥位,顱腦損傷者普通取仰臥偏頭或側(cè)臥位,以免嘔吐誤吸。(3)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),便于調(diào)查分析事故因素3、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案A、由項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。詳細(xì)分工如下:(1)班組長(zhǎng):負(fù)責(zé)組織人員及時(shí)撲救,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛調(diào)度。負(fù)責(zé)

91、救濟(jì)和輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。B、火災(zāi)事故應(yīng)急辦法(1)及時(shí)報(bào)警。當(dāng)接到報(bào)告施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)信息后,指揮小組及時(shí)撥打“119”火警電話,并及時(shí)告知建設(shè)公司應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組,以便領(lǐng)導(dǎo)理解和指揮撲救火災(zāi)事故。必要時(shí),對(duì)于發(fā)生死亡、重大險(xiǎn)肇等突發(fā)事件,可以越級(jí)直接向上級(jí)有關(guān)部門上報(bào)(見(jiàn)上報(bào)流程如圖)。發(fā)現(xiàn)者班組長(zhǎng)安全員、項(xiàng)目經(jīng)理公司質(zhì)安部建設(shè)公司主管部門火災(zāi)報(bào)警本地行政主管部門(2)組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后,除及時(shí)報(bào)警外,指揮小組要及時(shí)組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救,撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點(diǎn)后普通”滅火戰(zhàn)術(shù)原則,并派人及時(shí)切斷電源,接通消防水泵電源,組

92、織急救被困人員及傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資,充分運(yùn)用施工現(xiàn)場(chǎng)中消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。(3)協(xié)助消防員滅火。在自救基本上,當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后,火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要向?qū)I(yè)消防隊(duì)負(fù)責(zé)人闡明火災(zāi)狀況及周邊環(huán)境,并全力支持、配合專業(yè)消防隊(duì)員滅火,聽(tīng)從專業(yè)消防隊(duì)指揮,齊心合力,共同滅火。(4)自救及急救辦法。傷員身上燃燒衣物一時(shí)難以脫下時(shí),可讓傷員躺在地上滾動(dòng),或用水灑撲滅火焰。(5)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后,指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序,等待對(duì)事故因素及負(fù)責(zé)人調(diào)查。同步應(yīng)及時(shí)采用善后工作,及時(shí)清理,將火災(zāi)導(dǎo)致垃圾分類解決并采用其她有效辦法,從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境導(dǎo)致污染減少到最低限度。(6)火災(zāi)事故調(diào)查處置。項(xiàng)目經(jīng)理部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故狀況報(bào)告出來(lái)后來(lái),重新貫徹防范辦法。并報(bào)公司應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組和關(guān)于上級(jí)主管部門。4、應(yīng)急物資(1)常備藥物:消毒用品、止血帶、無(wú)菌敷料等(2)夾板、夾棍等(3)搶險(xiǎn)用鐵撬棍、鋼絲繩、千斤頂?shù)?、應(yīng)急通訊電話人民醫(yī)院:急救中心:120;消防:119;報(bào)警:110工程負(fù)責(zé)人:熊再江()安全員:敖茂林()


注意事項(xiàng)

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