1、目 錄一、編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1二、工程概況1三、模板配置2四、模板設(shè)計(jì)2五、模板的制作與加工：5六、模板材料的現(xiàn)場(chǎng)管理：5七、人員機(jī)械配置6八、墻體模板施工工藝6九、樓梯模板施工工藝9十、模板的拆除10十一、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題11十二、質(zhì)量通病防治11十三、質(zhì)量記錄12十四、安全措施13十五、環(huán)保措施13大鋼模板施工方案一、 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范序號(hào)資料名稱123規(guī)范規(guī)程圖集混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4建筑工程施工計(jì)算手冊(cè)5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6建筑施工手冊(cè)7建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)8建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)二、工程概況2.1總體簡(jiǎn)介：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單

2、位5施工總包6質(zhì)量目標(biāo)合格，爭(zhēng)創(chuàng)“雁塔杯”7地理位置xx市長(zhǎng)安南路2.2建筑設(shè)計(jì)概況：序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅、商業(yè)2建筑規(guī)模總建筑面積65413m23層數(shù)1#、2#樓30層3#樓25層4結(jié)構(gòu)形式剪力墻5層高1#、2#、3#樓標(biāo)準(zhǔn)層2.9米6墻體模板模板類(lèi)型墻體：86系列全鋼大模板門(mén)窗洞口：標(biāo)準(zhǔn)層采用全鋼組合可調(diào)式洞口模樓梯踏步：標(biāo)準(zhǔn)層采用定型鋼模板三、模板配置1、 主樓標(biāo)準(zhǔn)層均配置大模板。具體配置情況如下：由于主樓結(jié)構(gòu)對(duì)稱，因此將每層墻體劃分為兩個(gè)流水段，為加快施工速度，模板均配置一個(gè)流水段，各主樓獨(dú)立流水施工。大模板為86系列，面板采用6mm原平板，主肋采用8號(hào)槽鋼，邊框采用經(jīng)過(guò)硬化處理

3、的80型特種異型材，大背楞采用成對(duì)10號(hào)槽鋼，并縱向設(shè)置三道。2、 1#、2#、3#樓模板配置高度內(nèi)墻模板為2820mm；外墻模板為2920mm。3、 陰角模與平模之間留有2mm的縫隙，陽(yáng)角模與平模之間不留空隙，邊框之間采用螺栓連接；陰角模配置高度高出內(nèi)墻板100mm左右，以便拆模。4、 模板豎向設(shè)置穿墻螺栓孔三道，第一道距離砼板面300mm，第二道、第三道間距均為1100mm。5、 門(mén)窗洞模、樓梯模采用定型加工的鋼制模，以保證砼外觀效果。6、 為了盡量減少模板吊運(yùn)次數(shù)，提高施工效率，保證砼的澆注效果。個(gè)別特殊部位將角模與小模板設(shè)計(jì)成一體，較大的異形角模設(shè)有穿墻栓加固，考慮塔吊的吊裝能力，一次

4、吊運(yùn)的模板長(zhǎng)度最大不超過(guò)6600mm。四、模板設(shè)計(jì)本工程模板設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）。1、模板按墻體混凝土最大側(cè)壓力60KN/M2設(shè)計(jì)，全部采用86系列整體式全鋼大模板。模板編號(hào)說(shuō)明：平板N 梁模L角模J，梁角模LJ 異型角模S 堵板D2、模板配置以標(biāo)準(zhǔn)層使用為基準(zhǔn)，各開(kāi)間單塊模板使用三角支腿，以便于模板就位時(shí)的調(diào)節(jié)。頂部使用操作平臺(tái)架，以便于混凝土澆筑，3、模板具體技術(shù)參數(shù)如下：a：面 板：6mm厚原平板縱 肋：普通8#槽鋼，間距300mm水平圍檁：成對(duì)普通10#槽鋼上下邊框：80型特種異型材斜 支 撐：60mm鋼管支腿穿墻螺栓：32/2

5、8大小頭螺桿，間距12001100mm。4、大模板驗(yàn)算：4.1荷載計(jì)算： 新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值： F=0.22rct012V1/2 =0.22*24*4*1.0*1.15*21/2=34.3KN/m2F=rcH=24*2.80=67.2 KN/m2 取較小值F=34.3KN/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m2墻體大模板所受荷載設(shè)計(jì)值: F=34.3*1.2+2*1.4=44KN/m24.2面板驗(yàn)算：板面采用6mm厚鋼板，縱肋間距300mm，面板按跨連續(xù)梁計(jì)算，板寬取10mm。、強(qiáng)度驗(yàn)算： 跨度/板厚=300/6=50100 屬于小撓度連續(xù)板。 查表得：M=Kmql2

6、=0.1*0.55*3002=4950N.mm 截面抵抗矩：W=bh2/6=10*62/6=60mm3 面板最大內(nèi)力： =M/W=4950/60=82.5N/mm2f=215N/ mm2 故滿足要求。、撓度計(jì)算： 查表得：Kf=0.677f=Kfql4/（100EI）=0.677*0.55*3004/（100*2.06*105*10*63/12）=0.81mm 要求平整度允許偏差2mm，故撓度滿足要求。4.3縱肋驗(yàn)算：縱肋采用8，間距300mm。 由于縱肋兩端挑出很少，近似按兩跨連續(xù)梁計(jì)算：q=0.55*300=16.5 N/ mm、強(qiáng)度驗(yàn)算：M=Kmql2=0.125*16.5*120XX=

7、2970000N.mm=M/W=2970000/25.3*103=117.4N/mm2f=215N/ mm2 故滿足要求。、撓度計(jì)算：查表得Kf=0.677f=Kfql4/（100EI）=0.912*16.5*120XX/（100*2.05*105*101.3*104）=0.15mm 故滿足要求。4.4橫肋（圍檁）驗(yàn)算：橫肋采用210。 由于縱肋較密，圍檁近似按承受均布荷載計(jì)算：q=0.055*1200=66 N/ mm、強(qiáng)度驗(yàn)算：M=Kmql2=0.078*66*120XX=7413120N.mm=M/W=7413120/39.7*103=187N/mm2f=215N/ mm2 故滿足要求.

8、、撓度計(jì)算：fmax=Kfql4/100EI=0.677*66*120XX/100*2.05*105*198.3*104=2.3mm 由于模板所受側(cè)壓力是一變數(shù)，計(jì)算時(shí)按砼大側(cè)壓力考慮，所以計(jì)算的最大撓度值比實(shí)際要大。4.5穿墻螺栓驗(yàn)算：穿墻螺栓大端直徑32mm，小端直徑28mm，中間銷(xiāo)孔40*10mm。單根螺栓所受拉力：F=24*1.2*1.2=44.9KN=F/A=44.9*103/3.14*132-26*10 =166N/mm2f=215N/ mm2 故滿足要求4.6大模板傾覆驗(yàn)算：大模板自重g=120kg/m2，查施工手冊(cè)大模板自穩(wěn)角表得： 模板所處高度風(fēng)力10m20m50m100m五

9、級(jí)3.245.26.8六級(jí)5.1810.512七級(jí)10.4121618八級(jí)15182226九級(jí)20242932.5施工時(shí)根據(jù)風(fēng)力大小，利用斜撐可調(diào)絲桿，調(diào)節(jié)大模板傾斜角。由于六級(jí)以上（含六級(jí)）大風(fēng)天氣禁止吊裝模板，故模板盡量放在地面。五、模板的制作與加工：1、大模板的加工：大模板嚴(yán)格按照施工圖紙標(biāo)注的尺寸進(jìn)行加工，尤其模板拼縫處留置必須嚴(yán)密，同時(shí)拼縫處要留出1-2mm的調(diào)整量，使大模板能更好的滿足現(xiàn)場(chǎng)的拼裝要求；此外大模板面板及背肋必須有足夠的剛度、強(qiáng)度，支撐具有較高的穩(wěn)定性，以及符合施工技術(shù)要求。2、模板加工質(zhì)量控制措施：大鋼模板使用前，檢查鋼模板有無(wú)變形，接縫處邊框有無(wú)損壞及浮漿等，面板平

10、整度偏差不大于2mm，不合格的鋼模板嚴(yán)禁使用。六、模板材料的現(xiàn)場(chǎng)管理：1、大模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)室提供的材料計(jì)劃單進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，對(duì)各種模板配件逐一清點(diǎn)，核對(duì)型號(hào)，新制模板進(jìn)場(chǎng)后必須保證表面無(wú)銹蝕、焊渣及油污，并已涂刷脫模劑。2、大模板及配件的發(fā)放必須開(kāi)限額發(fā)料單，以免插片、墊片等小宗材料浪費(fèi)嚴(yán)重。以實(shí)現(xiàn)各種材料的可追溯性。3、模板配件如有損壞，應(yīng)堅(jiān)持以舊換新的原則，否則材料部門(mén)不與發(fā)料。4、模板進(jìn)場(chǎng)之后由施工隊(duì)技術(shù)人員逐一檢查模板質(zhì)量以及配件的安裝能否滿足使用要求。包括支腳安裝能否到位、操作平臺(tái)的安裝、模板型號(hào)的標(biāo)識(shí)、操作平臺(tái)的搭設(shè)及防護(hù)等，全部到位確認(rèn)無(wú)誤后方可立模。5、大模板

11、在使用過(guò)程中，需從樓層吊至模板存放處，各主樓暫定以下位置存放大模板，若施工過(guò)程中甲方另有要求則重新規(guī)劃場(chǎng)地，如下圖：七、人員機(jī)械配置 1、作業(yè)人員配制：由于受工期限制，地上部分主體施工采用3臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)，大鋼模操作工人78人。其中塔吊信號(hào)工8名、墻體模板吊運(yùn)、拼裝及校正60人、模板清理及刷脫模劑10人。以上人員為按三臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)配制。 2、機(jī)械設(shè)備配制：大模板施工機(jī)械主要為3臺(tái)塔吊配合施工，其它小型工具及消耗材料如扳手、撬棍、滾筒、線錘、鐵錘等由施工隊(duì)自備。八、墻體模板施工工藝1、施工準(zhǔn)備： 1.1鋼筋經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格，各種預(yù)埋件預(yù)埋完畢，相應(yīng)專(zhuān)業(yè)均在聯(lián)檢單上簽字同意合模。1.2測(cè)量人員已

12、在頂板上放出墻邊線、門(mén)窗洞口定位控制線、外墻陽(yáng)角控制線、樓梯起、止步線及墻體500線，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)工程師驗(yàn)收合格。1.3外墻模板施工作業(yè)面平臺(tái)完成，外架已搭好，并做好防護(hù)工作。1.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，抹好砂漿找平層，但找平層不得伸入墻內(nèi)（見(jiàn)下圖）。1.5安裝大模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，防止粘模。1.6墻體施工縫處模板連續(xù)使用時(shí)，趁板面潮濕，清理干凈板面上的砼殘留物及其他雜物，清理時(shí)先用扁鏟將板面水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷除去板面砼粘結(jié)嚴(yán)重的殘留物，模板板面清理至板面無(wú)任何雜質(zhì)，再用棉絲擦凈為止。然后均勻涂刷模板脫模劑，刷脫模劑時(shí)不要把脫模劑污染到鋼筋和砼

13、接茬面上，刷脫模劑后防止擦涂，以免造成局部砼粘連；刷脫模劑后，不要放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模劑效果。2、施工工藝：準(zhǔn)備工作找平放線墻體鋼筋綁扎鋼筋隱檢安裝門(mén)窗洞口模板、陰陽(yáng)角模板、水電預(yù)埋件安裝及隱檢安內(nèi)墻模板安外墻內(nèi)側(cè)模板安外墻外側(cè)模板模板預(yù)檢開(kāi)盤(pán)鑒定澆筑混凝土并留取試塊拆模、清理、養(yǎng)護(hù)樓梯、樓板模板施工2.1按照放出的墻體線，利用塔吊將陰陽(yáng)角模板初步吊裝到安裝位置，并用鐵絲將模板臨時(shí)固定到墻體鋼筋上，防止模板滑倒。2.2在門(mén)窗洞口模板和陰陽(yáng)角模板間拉線，根據(jù)大模板安裝位置安裝水電預(yù)留管道、暗盒、埋件等。2.3安裝內(nèi)墻模板:按照墻體50線，把大模板初步吊裝到位，然后用撬

14、棍進(jìn)一步調(diào)整。對(duì)稱調(diào)整模板的地腳螺栓使模板的垂直度初步到位，在兩側(cè)模板都初調(diào)完成后，穿對(duì)拉螺栓，墻體兩側(cè)模板再同時(shí)根據(jù)50線調(diào)整模板水平位置及垂直度，最終擰緊螺栓。陰角模處加三道M16*260的勾頭螺栓，平模的接縫處加三道接長(zhǎng)圍檁，陽(yáng)角處加三道由10#槽鋼焊制的陽(yáng)角固定圍檁。2.4安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，初步調(diào)整方法同內(nèi)墻模板。2.5安裝外墻外側(cè)模板：在下層外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛外掛架，并做好防護(hù)工作。外掛架采用定型鋼制三腳架，用螺栓將掛架就位固定牢固。第一次安裝外掛架之后采用4米長(zhǎng)鋼管搭設(shè)防護(hù)架，并安裝密目安全網(wǎng)。外掛架施工平臺(tái)上滿鋪腳手板，并用8#鐵絲綁扎牢固，

15、腳手板下兜設(shè)安全網(wǎng)。外墻小掛架上設(shè)置吊梆模，模板在吊梆模上就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。如下圖：2.6支撐：為保證墻體模板具有足夠的穩(wěn)定性，大模板除自身支腿外，另外增加斜向的483.5鋼管支撐。小開(kāi)間時(shí)，在兩道平行的墻體之間加鋼管對(duì)頂，大開(kāi)間時(shí)，鋼管支撐與地錨連接牢固。2.7地錨埋設(shè)：地錨用于鋼管支撐，埋設(shè)辦法為在較大的開(kāi)間內(nèi)，埋設(shè)在開(kāi)間中部，以有利于模板打斜撐為原則，地錨采用25鋼筋制作，一端作成半環(huán)形，長(zhǎng)度300mm，露出樓面100mm。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度

16、不應(yīng)超過(guò)2mm，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈、平整，并用水泥砂漿堵縫嚴(yán)密。隔離劑涂刷均勻。3.2墻板接頭：將50*100方木四面刨平光，同時(shí)100寬的一面貼海綿條，之后將方木沿墻體方向緊貼墻體，此方木可用U托固定在板底碗扣架上，要求木膠合板牢固釘于方木上，防止漏漿。3.3墻梁接頭：在澆注墻體砼時(shí)，梁頭部位留出施工縫，墻體模板拆除后，將梁體部位的施工縫清理干凈，用膠合板配設(shè)接頭模板。（詳見(jiàn)技術(shù)交底）3.4允許偏差如下表：大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）備注墻、軸線位移3尺檢標(biāo) 高5墻截面尺寸2每層垂直度32m靠尺檢查表面平整度2預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10尺檢中心線位移104、特殊部位模板方

17、案：4.1樓梯踏步模板采用6mm厚定型鋼板與14#槽鋼焊制而成，背面加螺紋20的鋼筋，整體吊裝就位。施工時(shí)注意按線就位，提升時(shí)不要碰壞墻面。4.2門(mén)窗洞口模板：洞口模板采用全鋼定型可收縮式模板，施工時(shí)通過(guò)絲杠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收縮安裝或拆除。就位時(shí)注意角部和大面平齊，標(biāo)高準(zhǔn)確，水平垂直度無(wú)偏差，為防止移位，用頂模撐頂死，每面不少于3道。拆模時(shí)不要硬撬。九、樓梯模板施工工藝1、施工流程測(cè)量放線碗扣架安裝主龍骨安裝次龍骨安裝膠合板安裝模板預(yù)檢下鐵鋼筋安裝水電埋件安裝上鐵鋼筋安裝踏步模板安裝鋼筋隱檢/水電隱檢開(kāi)盤(pán)鑒定澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)、清理2、施工工藝2.1樓梯底板模板采用木龍骨、木膠合板加碗扣架鋼管的支撐體系，

18、在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪四根通長(zhǎng)的方木作為次龍骨，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm，用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨。2.2樓梯踏步模板采用鋼板加槽鋼制作的定型踏步模板，背部用鋼筋加以連接固定。每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。十、模板的拆除1、在常溫下，墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)由試驗(yàn)員通知技術(shù)室，由技術(shù)室下發(fā)拆模通知單后，施工人員方可進(jìn)行大模板的拆除工作。墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa后方可拆除模板。2、模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)

19、側(cè)模板，先大模板后角模。首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。2.1大模板拆除的順序：先拆除上口卡子，然后松開(kāi)穿墻螺桿，輕輕敲打螺桿銷(xiāo)頭使螺桿退出，再將模板上吊環(huán)掛在塔吊掛鉤上，松掉斜支撐，將大模板吊出，放置在下面模板堆放區(qū)內(nèi)。2.2門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加鋼管及U托支撐。2.3角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當(dāng)角模被混凝土握裹時(shí)，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動(dòng)，

20、將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。2.4脫模后準(zhǔn)備起吊的大模板，要再一次檢查穿墻螺栓是否全部拆完，確認(rèn)無(wú)障礙后再吊離。2.5墻體模板穿墻螺桿采用32/28大小頭螺桿，可根據(jù)模板上口混凝土強(qiáng)度情況和觀感情況，如完成凝固過(guò)程，且有一定的強(qiáng)度，可先松動(dòng)穿墻螺桿。每隔2小時(shí)安排專(zhuān)人松動(dòng)螺桿，由此可保證螺桿的拆卸。螺桿拆卸之后應(yīng)專(zhuān)門(mén)堆放并清理表面污物，隨后用機(jī)油保養(yǎng)下次備用。3、清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。4、至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580,及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘灰漿。大模板堆放區(qū)用鋼管架搭設(shè)，地面必須平整堅(jiān)

21、實(shí)，大模板禁止平放，立放時(shí)，采用方木墊架，面板對(duì)面板，保證模板不扭曲不變形和模板維修人員的安全。十一、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題1、大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量，模板拆除后及時(shí)清理并且刷上脫模劑；模板接縫處及背面槽鋼內(nèi)殘余砼必須及時(shí)清理干凈。大模板的各類(lèi)配件按項(xiàng)目指定的地點(diǎn)分類(lèi)碼放整齊，不得亂扔亂放，丟失損壞。2、拆模板時(shí)不得大錘砸模板，防止把模板砸變形及振裂墻體混凝土，特別是陰陽(yáng)角及洞口模板。及時(shí)對(duì)變形、損壞的模板進(jìn)行挑選、校正，并做好標(biāo)識(shí)，不再使用的鋼模板、碗扣架及時(shí)退場(chǎng)。3、水電專(zhuān)業(yè)及門(mén)窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。4、吊裝大模板時(shí)，

22、模板不得碰撞或掛上已綁扎好的墻體鋼筋。5、模板拼裝時(shí)注意角模與大模板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。6、模板下口在綁扎鋼筋前就必須提前用水泥砂漿找平，在其達(dá)到一定強(qiáng)度后才能上大鋼模。7、模板螺栓孔處修補(bǔ)必須磨平，修補(bǔ)嚴(yán)密。8、角模必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，認(rèn)真修理，保證接縫處無(wú)混凝土。9、角模上必須上中下加三道勾頭螺栓固定。10、大模板上口與鋼筋間綁扎定位鋼筋固定，確保在澆筑混凝土的過(guò)程中，墻體鋼筋不移位。11、墻體預(yù)留洞口模板必須方正，邊角必須整齊，模板必須用鐵絲固定在墻體鋼筋上，避免澆注混凝土?xí)r移位或變形。12、模板支撐必須全部到位，模板平臺(tái)與防護(hù)攔必須全部到位。13、在施工中仔細(xì)查看

23、圖紙，明確結(jié)構(gòu)梁的不同做法（做法詳見(jiàn)技術(shù)交底），不可混淆。十二、質(zhì)量通病防治1、軸線位移：1.1墻模根部和頂部必須固定，發(fā)生偏差后認(rèn)真校正，避免造成累積誤差；1.2拉水平、豎向通線控制平整度及垂直度；打砼時(shí)不要撤掉通線；1.3支模拉桿不要太稀；1.4對(duì)稱澆筑混凝土，防止擠偏模板；1.5螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁；1.6模板與腳手架不能拉結(jié)。 2、變形：2.1模板支撐不能太稀，上下支撐在同一軸線上；2.2門(mén)窗洞口加固牢固；2.3水平圍檁頂在陰角模，防止陰角模移位；2.4澆筑混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過(guò)快，造成模板變形。3、標(biāo)高偏差：3.1每層樓設(shè)標(biāo)高

24、控制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻體）；3.2墻體大模板頂標(biāo)高按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過(guò)樓板底3mm。 4、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則：4.1大模板兩邊邊框調(diào)整；4.2梁墻交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。 5、脫模劑涂刷不符合要求：5.1拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序；5.2脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染砼接槎；6、拆模，混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模不能過(guò)早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度1.2Mpa）；低溫下大模板拆模過(guò)早，使墻體粘連。7、陰角與大模板之間拼縫過(guò)大：大模板兩側(cè)

25、縫隙應(yīng)調(diào)均勻，拼縫均保證為2mm；放線有誤差時(shí)，應(yīng)對(duì)線校正，同時(shí)可在同一房間內(nèi)進(jìn)行相互調(diào)節(jié)。8、板陰角不直：在施工過(guò)程中注意方木和木膠板的選用；支頂板模板時(shí)，按建筑1m線或墻體50線彈出頂板下皮線，按線支模；樓板靠墻洞口處應(yīng)加一道支撐，保證支撐能起作用。9、其它支模問(wèn)題：予埋件、予留孔支模遺漏；合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合；支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋。十三、質(zhì)量記錄1、模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。十四、安全措施1、模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。2、大模板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)

26、支撐以防模板傾倒。3、大模板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、禁止在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。5、拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。6、大模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面必須平整夯實(shí)，不得存放在松土或凹凸不平的地方。在雨天或凍土融化期，應(yīng)在支點(diǎn)處墊木板或方木，防止地面坍塌，模板傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。7、模板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。8、模板的吊裝應(yīng)做到

27、穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。9、安裝外墻外側(cè)模板時(shí)，必須待外挑架固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后方可就位。外側(cè)模板安裝后立即穿好銷(xiāo)桿，緊固螺栓。操作人員必須掛好安全帶。10、拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻銷(xiāo)桿是否完全拆除，在確保無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷(xiāo)桿。吊鉤不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部后方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度才能轉(zhuǎn)臂。11、在吊裝大模板時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。12、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)應(yīng)停止吊裝。13、雨、雪天施工時(shí)，注

28、意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。十五、環(huán)保措施為了達(dá)到公司貫徹實(shí)施ISO14000環(huán)境管理體系的要求，順利通過(guò)環(huán)境管理體系認(rèn)證，必須對(duì)模板的施工進(jìn)行全過(guò)程的環(huán)境管理控制。加強(qiáng)大模板施工中對(duì)環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進(jìn)施工方法，使整個(gè)施工過(guò)程環(huán)保、高效。1、噪聲：在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB，夜間55dB）。不得影響周?chē)用裥菹ⅰ?、施工廢棄物：2.1模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；2.2板上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的

29、垃圾站，不得隨意棄灑；2.3墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專(zhuān)人清理干凈，運(yùn)往垃圾站；2.4拆下來(lái)的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來(lái)清理備用或回收；2.5已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂仍亂放；2.6清理與修復(fù)有毒有害廢棄物的排放施工現(xiàn)場(chǎng)，化工材料及其包裝物、容器以及受污染的土地、水體、油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理及回收。3、模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過(guò)多，以免灑在地上污染地面。4、整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。