1、xx市xx區(qū)社會福利院工程地下室底板混凝土澆筑方案編制：審核：審批：20XX年6月目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、進(jìn)度計劃四、人工、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備1、勞力準(zhǔn)備2、材料準(zhǔn)備3、主要機(jī)具準(zhǔn)備五、混凝土施工1、施工順序2、砼澆筑和振搗控制3、底板砼澆筑期間崗位職責(zé)4、砼質(zhì)量控制六、泵送混凝土要求七、雨期施工措施八、夏季施工措施九、安全措施十、應(yīng)急預(yù)案一、工程概況xx市xx區(qū)社會福利院工程地下室面積共計12104.95m2，地下室上部由一棟25層綜合休養(yǎng)主樓、一棟20層綜合休養(yǎng)副樓、一棟4層配套食堂組成。地下室結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土強度等級：基礎(chǔ)承臺、地下室底板、基礎(chǔ)梁為C35；地下工程防水等級為二級，

2、混凝土抗?jié)B等級P6；厚度50cm。地下室底板鋼筋用量約：763t；混凝土用量約：9768m3。二、編制依據(jù)1、xx區(qū)社會福利院工程地下室結(jié)構(gòu)施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范3、設(shè)計選用主要圖集4、相關(guān)法規(guī)及其他相關(guān)的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等三、進(jìn)度計劃1、A-C/1-18：面積約907.16m2，混凝土方量約584m3，計劃澆筑時間：8月18日；2、C-Q/1-10：面積約1605.18m2，混凝土方量約1530m3，計劃澆筑時間：8月28日；3、C-Q/10-18：面積約2107.17m2，混凝土方量約2282m3，計劃澆筑時間：9月2日；4、A1-F1/1-15：面積約1728.07m2，混

3、凝土方量約2441m3，計劃澆筑時間：9月18日。5、Q-U/1-18：面積約2305.28m2，混凝土方量約1400m3，計劃澆筑時間：10月10日；6、U-Z/1-15：面積約2957.8m2，混凝土方量約1531m3，計劃澆筑時間：10月15日；四、人工、材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備1、勞動力安排每個施工段混凝土施工計劃安排人工25人。混凝土澆筑期間具體人工安排為：2人負(fù)責(zé)放料，2人負(fù)責(zé)指揮商砼車行駛、停放，1人負(fù)責(zé)商砼車駛離工地，6人負(fù)責(zé)振搗，6人負(fù)責(zé)拉線，8人負(fù)責(zé)混凝土收光。2、材料準(zhǔn)備（1）混凝土施工前，汽車泵安裝就位，作好澆筑前的準(zhǔn)備。（2）根據(jù)混凝土的數(shù)量，準(zhǔn)備相應(yīng)數(shù)量的振動棒。（3）各

4、種帶電的施工機(jī)械和三級配電箱，雨天施工時，必須作好防護(hù)，防止發(fā)生漏電事故。（4）夜間施工時，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備8臺高壓鏑燈：其中6臺懸掛主副樓塔吊上，1臺掛于鋼筋加工區(qū)，令1臺備用；保證現(xiàn)場不存在照明盲區(qū)。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量50振搗棒臺20磨光機(jī)臺4汽車泵輛2五、混凝土施工1、施工順序基礎(chǔ)混凝土采用承臺、基礎(chǔ)梁、底板整體依次澆筑；整個底板依照施工圖紙后澆帶范圍劃分6個施工段；其中主樓三個施工斷面：A-C/1-18、C-Q/1-10、C-Q/10-18，中間食堂兩個施工斷面：Q-U/1-18、U-Z/1-15，副樓一個施工斷面：A1-F1/1-15。為確保底板澆筑質(zhì)量，在各個施工段內(nèi)，底板混

5、凝土澆筑采用斜面分層的澆筑方法，以混凝土自然流淌面為分層面，待底層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，并確保振動棒至少伸入下層混凝土內(nèi)5cm，確保整體性。2、混凝土澆筑和振搗控制（1）澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落。（2）澆筑混凝土?xí)r安排張光、胡俊雄、吳志武現(xiàn)場負(fù)責(zé)。（4）使用50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm)。振搗上一層時插人下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉

6、為宜，每次插入振搗時間以20s進(jìn)行控制。3、底板混凝土澆筑期間崗位職責(zé)（1）每次混凝土澆筑報量：高玉月；（2）與混凝土調(diào)度室聯(lián)系人：徐國武；（3）現(xiàn)場指揮車輛行駛、停放：徐國武；（4）試塊制作負(fù)責(zé)人：胡俊雄、吳志武、向釗（5）現(xiàn)場協(xié)調(diào)：施永建、紀(jì)成成（6）總協(xié)調(diào)：奚雷、王桂生（7）混凝土澆筑班組負(fù)責(zé)人：胡仁全4、混凝土質(zhì)量控制（1）廠家考察考慮到本工程的重要性及社會影響力，基礎(chǔ)工程質(zhì)量尤其重要。項目部打算從源頭抓起，安排對混凝土供應(yīng)廠商進(jìn)行實地考察。項目部安排現(xiàn)場監(jiān)理楊工、朱工，項目部人員施永建、胡俊雄，公司質(zhì)安部部長饒偉一道考察。考慮到該工程第一次開盤質(zhì)量，項目部計劃對攪拌站進(jìn)行二次考察。初

7、步定于8月16日再次考察，考察攪拌站粗細(xì)骨料質(zhì)量、含泥量，添加劑質(zhì)量，設(shè)備日生產(chǎn)能力，商砼車數(shù)量等；盡量做到萬無一失。（2）配合比控制本結(jié)構(gòu)混凝土耐久性環(huán)境類別為二a，水泥質(zhì)量控制主要包括最大水灰比為0.55，最小水泥用量為250Kg/m3，最大氯離子含量0.2%，最大堿含量3 Kg/m3。由田光志負(fù)責(zé)檢查原材料檢測報告。（3）原材料控制粗骨料根據(jù)本工程采用抗?jié)B要求的混凝土這一特點，粗骨料的含泥量和泥塊含量分別不大于1%和0.5%；由田光志負(fù)責(zé)檢查原材料檢測報告。細(xì)骨料考慮到混凝土施工的連續(xù)性，本工程地下室混凝土采用汽車泵及拖泵施工。要求細(xì)骨料采用中砂；砂中的含泥量和泥塊含量分別不大于3%和1

8、%；由田光志負(fù)責(zé)檢查原材料檢測報告。外加劑為了減少混凝土收縮機(jī)溫度變化對建筑物的影響，在地下室底板混凝土參入BL-EA-a膨脹纖維抗裂防水劑，參入量占混凝土中膠凝材料總量的10%。（4）砼拌合本工程地下室底板混凝土采用商品混凝土，澆筑期間項目部將安排專人與攪拌站對接，拌合用涼水拌合，并監(jiān)督其攪拌時間等。混凝土坍落度控制在16cm，現(xiàn)場做坍落度實驗，由胡俊雄現(xiàn)場負(fù)責(zé)。（5）運輸由于氣溫較高，要求攪拌站增加運輸車輛，確保供料連續(xù)，現(xiàn)場打料連續(xù)，避免溫度較高導(dǎo)致混凝土初凝時間縮短。（6）澆筑澆筑前安排6個工人，由項目部人員張光負(fù)責(zé)，清理澆筑范圍內(nèi)的垃圾、雜物并澆水濕潤；混凝土澆筑按整個斷面整體后退。

9、基本按照先承臺、基礎(chǔ)梁，后板的工藝順序整體后退。同時，澆筑過程中監(jiān)測混凝土沖擊鋼筋所造成的影響，對因混凝土沖擊導(dǎo)致鋼筋扭曲、歪斜等現(xiàn)象，要求鋼筋工及時修理。（7）養(yǎng)護(hù)考慮到氣溫較高，澆筑完及時安排工人振搗收光，于12個小時內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。現(xiàn)場已沿基坑周邊滿鋪51mmPPR自來水管，確保養(yǎng)護(hù)用水滿足要求。（8）試塊制作現(xiàn)場由項目部人員胡俊雄負(fù)責(zé)每次混凝土澆筑的試塊制作工作，試塊制作由商砼站、現(xiàn)場監(jiān)理、施工方三方見證下完成，確保真實性。抗?jié)B試塊留置：為500m3/組，不少于兩組，一組6塊；試壓試塊留置：為100m3/組，一組3塊。具體數(shù)量以實際澆筑方量為準(zhǔn)。六、泵送混凝土要求

10、1、泵送混凝土?xí)r，汽車泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。 2、混凝土汽車泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。3、混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 4、輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。 5、泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。 6、開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 7、混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。 8、泵送混凝土?xí)r，活塞保

11、持最大行程運轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸運管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 9、當(dāng)輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 10、向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。11、混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌站。 12、泵送過程中，廢棄的和泵

12、送終止時多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。13、泵送完畢時，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 14、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 15、在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。七、雨期施工措施為做好本工程的雨期施工，保證工程進(jìn)度。本工程的混凝土澆筑工作應(yīng)做好如下規(guī)定：1、攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確保混凝土強度。2、下雨時不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。3、已入模振搗成型后的混

13、凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。4、合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。5、采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚后繼續(xù)施工。7、雨期施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。8、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。八、夏季施工措施1、高溫施工，為控制大體積混凝土溫度和收縮裂縫采取的措施：（1）選用低水化熱的水泥，優(yōu)化混凝土原材料和配合比，參入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿＃?）降低混凝土的入模溫度，利用夜間或早晚低溫時段澆筑混凝土；攪拌混凝土?xí)r采用冷水或參冰以

14、及預(yù)冷骨料等措施。（3）加強施工中的溫度控制，適當(dāng)減薄澆筑層厚度，利用層面散熱等措施。（4）混凝土表面采取覆蓋薄膜的保溫保濕措施。（5）改善約束條件，消減溫度應(yīng)力，合理分縫分塊，合理安排施工程序，避免過大的高差和長期暴露面。2、大體積混凝土施工過程中應(yīng)采取控溫措施，混凝土內(nèi)部與表面的溫差不超過25，混凝土表面與環(huán)境的溫度差不超過25，溫度陡降不超過10。控溫工作要持續(xù)到混凝土內(nèi)部溫度與大氣平均溫度差在15以內(nèi)，九、安全措施1、危險源識別：高溫中暑、機(jī)械傷害、施工用電安全、信號工等。2、防范措施：（1）高溫中暑的防范項目部準(zhǔn)備防暑降溫藥品，如：十滴水、藿香正氣水、人丹等；項目部每周向民工施發(fā)一次

15、防暑藥品，開展防暑降溫講座。迅速將患者抬到通風(fēng)、陰涼、干爽的地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。患者頭部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、白酒、冰水或冷水進(jìn)行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風(fēng)，加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫，當(dāng)體溫降至38攝氏度以下時，要停止一切冷敷等強降溫措施。患者仍有意識時，可給一些清涼飲料，在補充水分時，可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼吸停止，應(yīng)立即實施人工呼吸。對于重癥中暑病人，必須立即送醫(yī)院診治。搬運病

16、人時，應(yīng)用擔(dān)架運送，不可使患者步行，同時運送途中要注意，盡可能的用冰袋敷于病人額頭、枕后、胸口、肘窩及大腿根部，積極進(jìn)行物理降溫，以保護(hù)大腦、心肺等重要臟器。（2）施工機(jī)械傷害泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進(jìn)行。（3）施工用電安

17、全防范措施振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋軒方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插人混凝土中。振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動，注意避免電源

18、線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。（4）混凝土泵送設(shè)備使用安全要求泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10mm的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接

19、一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。布料桿支腿全部伸出并支固

20、，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟臂系防脫安全繩帶。隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5-lOmin(冬季35min)泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持定量的混凝土，不得吸空。（5）信號指揮對混凝土澆筑期間，需要使用塔吊配合材料、機(jī)械運輸時；要求塔吊司機(jī)、信號工經(jīng)培訓(xùn)

21、合格且持證上崗；確保2個信號工各司其責(zé)。并配備對講機(jī)進(jìn)行指揮。十、應(yīng)急預(yù)案 為確保在突發(fā)事件影響到混凝土正常澆搗時，能迅速有效地采取正確地措施，最大限度地減少突發(fā)事件對混凝土澆搗的影響，保證工程施工質(zhì)量，特制定本應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。（一）組織機(jī)構(gòu)本項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。組長：奚雷副組長：紀(jì)成成副組長：葉鵬飛副組長：施永建成員：向釗成員：吳志武成員：姜哲成員：李磊成員：張光成員：周昌文具體分工如下： 1、各組員負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮部命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及相關(guān)部門等的溝通，了解突發(fā)事件的持續(xù)時間及影響程度。 2、副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場，其任務(wù)

22、是了解、掌握突發(fā)事故情況，制定處理方案，組織指揮方案的實施。 3、組長的任務(wù)是組織實施方案所需的人員和物資。（二）混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項目經(jīng)理匯報。項目經(jīng)理利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應(yīng)救援措施。項目部應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急反應(yīng)計劃，列明各相關(guān)人員通信聯(lián)系方式，并在施工現(xiàn)場顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。應(yīng)急電話直通車火警119電話查詢114匪警110天氣預(yù)報121急救1202、機(jī)械故障應(yīng)急措施（1）預(yù)防措施混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先通知攪拌站，預(yù)備一臺泵車備用。預(yù)備2臺振動機(jī)，預(yù)防因振動機(jī)機(jī)械故障應(yīng)急措施。提前半天對振動機(jī)、振動捧進(jìn)行維護(hù)，保證機(jī)械運轉(zhuǎn)正常。提

23、前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間，以便攪拌站可以做好泵車維護(hù)工作。機(jī)修工作人員要跟蹤到時位，施工時要及時檢查。（2）應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生機(jī)械故障時，應(yīng)急小組組長立即協(xié)調(diào)處理工作。當(dāng)泵車發(fā)生機(jī)械故障時，副組長應(yīng)通知現(xiàn)場攪拌站技術(shù)人員，了解故障原因及搶修最慢時間為多少，及時通知攪拌站，隨時準(zhǔn)備調(diào)動一臺泵車到現(xiàn)場。如故障復(fù)雜無法估計搶修時間，以免故障泵車搶修不及時，調(diào)動一臺泵車到現(xiàn)場。泵車發(fā)生故障時，混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時間快2個小時或用腳踩去腳印不深，就立即用塔吊運輸將另臺泵混凝土吊至該處再振搗密實，鋪設(shè)寬度應(yīng)超過一米。攪拌站調(diào)動泵車到安裝完成可以使用應(yīng)在2個小時內(nèi)完成。當(dāng)

24、振動機(jī)發(fā)生機(jī)械故障時，可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動機(jī)拿支使用，再組織機(jī)修人員對振動機(jī)進(jìn)行搶修。3、現(xiàn)場停電應(yīng)急措施（1）預(yù)防措施配備380W發(fā)電機(jī)一臺，在文萊市場隨時調(diào)用發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng)，混凝土澆筑前必須檢查、保養(yǎng)一次，防止應(yīng)急時無法發(fā)電。泵車盡可能地選用柴油機(jī)，防止工地停電時混凝土無法往樓層輸送混凝土，造成施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)陷患。機(jī)電班組要有專人值班，停電時可采取有效、高速應(yīng)變效力。（2）應(yīng)急措施一當(dāng)工地發(fā)生停電時，而混凝土還必須繼續(xù)施工，組長必須直接到現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理此事。副組長應(yīng)第一時間安排應(yīng)急措施，督促機(jī)電工長發(fā)電，督促混凝土工長做好施工現(xiàn)場施工縫預(yù)留工作，以防混凝土不能繼續(xù)施工而施工縫預(yù)

25、留不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)隱患。機(jī)電工長立即組織電工，首先對配電房直流電輸送進(jìn)行處理，其次合理分配因臨時發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。混凝土工長要預(yù)先做好施工縫預(yù)留工作，發(fā)電機(jī)發(fā)電正常時，可繼續(xù)施工。混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間，每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。利用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工時，混凝土工長要做好萬一發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障時應(yīng)變措施，隨時跟蹤澆筑混凝土路線，在次梁上做好垂直擋板（用方木預(yù)擋，當(dāng)混凝土澆筑此部位時拔出，再換到前面可留設(shè)施工縫位置），一當(dāng)發(fā)生類似情況應(yīng)做好施工縫處理。及時做好發(fā)電機(jī)的維修工作。隨時了解正常送電時間。4、路線阻滯應(yīng)急措施（1）預(yù)防措施混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備好不少于10輛混凝土車。

26、根據(jù)附近交通路線，合理調(diào)整運輸路線。要保證有一條無阻滯的交通路線，以便普通路線產(chǎn)生交通阻塞時應(yīng)急運輸。（2）應(yīng)急措施運輸路線就不少于兩條，一條為普通路線作正常運輸；一條為特殊路線，一當(dāng)發(fā)生交通阻塞時，此路線不會受到交通阻塞。當(dāng)遇到節(jié)假期、星期五下午、星期一早上時，應(yīng)盡可能的避開交通要道、交叉路口多的路線，以免發(fā)生車輛阻滯。當(dāng)發(fā)生第2條時，應(yīng)通知攪拌站，根據(jù)實際情況增加混凝土車輛。由攪拌站現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)車輛運輸工作，保證混凝土正常運輛。及時掌握混凝土澆筑路線，澆筑寬度不易過寬，以2米為宜，以便壓縮來回交接時間。5、混凝土施工補救措施（1）預(yù)防措施監(jiān)督停電應(yīng)急預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。監(jiān)督機(jī)械故障預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。監(jiān)督路線阻滯預(yù)防準(zhǔn)備工作情況。檢查混凝土澆筑路線是否正確。檢查混凝土澆筑方法是否正確。（2）應(yīng)急措施要盡全力的做好各項預(yù)防與應(yīng)急工作。一當(dāng)以上事情發(fā)生，又因混凝土運輛或機(jī)械等原因施工不及時而會產(chǎn)生施工冷縫時，將采取補救措施。組長、副組長要到現(xiàn)場指導(dǎo)混凝土施工補救工作。必須留置施工縫的，根據(jù)規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫，并上報監(jiān)理工程師同意。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層同級別水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗應(yīng)細(xì)致密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。xx市政xx區(qū)社會福利院工程項目部行駛路線及泵車停放位置：