1、目 錄第一章 工程概況及建設(shè)目標(biāo)1、工程概況:本工程為xx市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水處理擴(kuò)建工程；MBR膜池屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝及吊車梁安裝、鼓風(fēng)機(jī)房吊車梁安裝、外掛式鋼樓梯安裝工程；2、建設(shè)目標(biāo)第二章 技術(shù)、材料、機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備2、材料準(zhǔn)備3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備4、勞動力計劃第三章 關(guān)鍵施工方案及工程難點(diǎn)、關(guān)鍵分析1、鋼構(gòu)部分2、屋面部分第四章 安全技術(shù)方法及說明第五章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)第六章 環(huán)境保護(hù)及文明施工方法第七章 雨季施工防護(hù)方法第一章 工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1工程概況該工程為xx市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水處理擴(kuò)建工程，工程地點(diǎn)為。該工程為，工程跨度米，長度米，開間米，檐口標(biāo)高為米，

2、建筑面積為30000平方米。該工程為單脊單跨，屋面坡度為5%雙坡屋面；屋面外板為上0.4厚下0.6mm厚760型直立縫360度鎖邊鍍鋁鋅彩板，大梁采取800*200*8*10規(guī)格型鋼。檁條采取160*60*60*2鍍鋅板。收邊板采取0.6mm厚熱鍍鋅彩鋼板板。建筑結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，合理使用年限50年，所在區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。1.2建設(shè)目標(biāo) 1.2.1工期目標(biāo)：依據(jù)業(yè)主需要,并滿足業(yè)主提出要求。1.2.2工程內(nèi)容：本項工程內(nèi)容是指車間屋面鋼結(jié)構(gòu)項目標(biāo)安裝，關(guān)鍵包含：輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼板、吊車軌道梁、外掛式鋼樓梯。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成：(a) 鋼梁，鋼柱 （b）鋼架和鋼架之間鋼支撐

3、。(2) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下組成：（a）固定于主鋼結(jié)構(gòu)框架上檁條系統(tǒng)。（b）屋面外板為上0.4厚下0.6mm厚760型隱藏式藍(lán)色鍍鋁鋅壓型板。備注：以上全部鋼構(gòu)件、壓型鋼板均在工廠預(yù)先打孔，確保安裝精度、速度。1.2.3.質(zhì)量目標(biāo)施工工程質(zhì)量及生產(chǎn)多種產(chǎn)品質(zhì)量全方面達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)要求要求，產(chǎn)品及單位工程合格品率達(dá)成100%，確保優(yōu)質(zhì)工程。1.3施工指導(dǎo)思想企業(yè)將本工程列為關(guān)鍵工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽(yù)、守協(xié)議”宗旨，嚴(yán)格實(shí)施項目管理，確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。1.4施工標(biāo)準(zhǔn)：詳見附表或參考國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）（

4、2）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GJ50221-）（3）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GB50028-）（4）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-）（5）、壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范（YBJ216-）第二章 技術(shù)、材料、機(jī)械設(shè)備及勞動力計劃2.1技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求，確定完善板型和合理工藝，主動配合業(yè)主制訂彩板排版圖及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)詳圖，明確結(jié)構(gòu)做法。2.2材料準(zhǔn)備按要求彩板材質(zhì)，主動組織貨源，制訂工程材料技術(shù)檔案及供給計劃。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備依據(jù)施工組織設(shè)計要求，對生產(chǎn)加工機(jī)械全部根本檢修，使生產(chǎn)機(jī)械處于完好待命狀態(tài)，對施工機(jī)具進(jìn)行統(tǒng)一檢修、補(bǔ)充，依據(jù)進(jìn)度要求，確保使用機(jī)具完好率100%。現(xiàn)場關(guān)鍵施

5、工設(shè)備序號機(jī)具名稱產(chǎn)地數(shù)量用 途12光學(xué)經(jīng)緯儀南京1臺定位控制測量26光學(xué)水準(zhǔn)儀西安1臺定位控制測量3100M標(biāo)準(zhǔn)鋼尺上海2卷比尺檢測430M標(biāo)準(zhǔn)鋼尺上海3卷比尺檢測5T812汽車起重機(jī)長春1臺安裝630KVA電焊機(jī)鄭州4臺焊接7角向手砂輪天津4把節(jié)點(diǎn)整修8鉚釘槍武漢8把屋面板安裝9手工剪北京4把彩板切割10手電鉆日本10臺屋、墻面板安裝2.4人員準(zhǔn)備依據(jù)業(yè)主制訂總體網(wǎng)絡(luò)計劃，該項目部人員由企業(yè)擇優(yōu)抽調(diào)組織，企業(yè)牽頭，管理人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及技術(shù)工人統(tǒng)一持證上崗，制訂上崗人員名冊。序號工程職務(wù)人數(shù)序號工程職務(wù)人數(shù)1項目責(zé)任人16鉚 工62技術(shù)人員17起 重 工43測 量 員18吊車司

6、機(jī)24檢 查 員29焊 工155電 工110其它人員15第三章 關(guān)鍵施工方案及工程難點(diǎn)、關(guān)鍵分析關(guān)鍵施工步驟及方法：基 礎(chǔ) 交 接 驗(yàn) 收進(jìn)場后鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝劃出鋼柱標(biāo)識屋架梁吊安裝同時檁條及支撐安裝調(diào)整主體結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收屋面板安裝天溝及雨篷安裝收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗(yàn)收退場3.1主鋼構(gòu)部分3.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工步驟：施工準(zhǔn)備進(jìn)料(材料檢驗(yàn))下料放樣、制孔H型鋼組對焊接校直半成品檢驗(yàn)柱、梁等組裝、檢驗(yàn)、焊接工廠預(yù)拼裝拋丸除銹構(gòu)件標(biāo)示成品檢驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場 鋼柱、梁吊裝檁條支撐安裝鋼架校正噴刷面漆或防火涂料主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 3.1.2鋼構(gòu)件加工（1）必需進(jìn)行

7、邊緣加工零件應(yīng)確保大于2.0加工余量。（2）零件組裝前必需進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格不許可使用。（3）主焊縫焊接應(yīng)采取船形位，用埋弧自動焊接，焊接次序要按焊接工藝要求次序進(jìn)行施焊，每根柱、梁焊接過程不得隨意中止，以預(yù)防焊接變形。（4）全部連接板、節(jié)點(diǎn)板必需配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標(biāo)識，各連接板和梁、柱組對，必需以中心線為基準(zhǔn)組對。（5）上、下翼板及腹板焊縫應(yīng)相互錯開，并避免和加勁板重合，相互錯開距離大于250。（6）各柱、梁組對時，必需標(biāo)明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝。（7）凡柱、梁均應(yīng)留有足夠焊接收縮量。（8）鋼架制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB50205-鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（9）檢驗(yàn)探傷：由

8、質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量評定。（10）除銹：采取拋丸除銹達(dá)成St2級以上。（11）防腐：刷醇底漆二度和調(diào)和面漆二度,厚度大于125um.（12）防腐時應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)示、編號。（13）拼接焊縫必需按設(shè)計要求進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn)入下道工序（14）需刨平頂緊平面應(yīng)在銑頭上銑平，公差見鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范。3.1.3運(yùn)輸方案（1）鋼柱、梁運(yùn)輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運(yùn)輸中變形。（2）矯恰好構(gòu)件（產(chǎn)品）在裝車時要確保漆層不被破壞，在吊具和構(gòu)件之間加以保護(hù)。（3）構(gòu)件和構(gòu)件之間要有對應(yīng)支點(diǎn)，擺放整齊，以確保構(gòu)件在運(yùn)輸過程中不會因受壓等其它原因造成變形扭曲和彎曲。（4）采取鋼

9、絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時移動，鋼絲繩和構(gòu)件之間要加以對應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件和鋼絲繩相擦，預(yù)防運(yùn)輸時安全事故發(fā)生。（5）構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)擺放在安裝次序指定位置上，降低構(gòu)件二次倒運(yùn)對確保構(gòu)件完美和質(zhì)量是很關(guān)鍵。3.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝：為確保吊裝安全和質(zhì)量，特此制訂以下吊裝方案。3.1.4.1吊裝前準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)和基礎(chǔ)螺栓檢驗(yàn)：依據(jù)圖紙及設(shè)計對基礎(chǔ)要求為依據(jù)，地腳螺栓埋設(shè)誤差， 對每一柱腳，錨栓之間許可誤差不得2，其它誤差不得4要求對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，其驗(yàn)收內(nèi)容關(guān)鍵包含：基礎(chǔ)中心位移偏差，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差，預(yù)埋螺栓位置偏差，間距、跨距復(fù)查和沉降觀查點(diǎn)、控制點(diǎn)、基礎(chǔ)技術(shù)資料交接及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)認(rèn)定

10、，進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)交接時必需有甲方、基礎(chǔ)施工方和鋼構(gòu)安裝方現(xiàn)場責(zé)任人共同組織參與。對不符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求必需立即提出處理意見并經(jīng)甲方檢驗(yàn)簽字認(rèn)定后方可進(jìn)入下步工序施工、技術(shù)資料交接必需清楚明了，無遺漏、缺項，確保真實(shí)性和實(shí)物分類統(tǒng)一性。同時還應(yīng)滿足以下要求：（a）、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度75以上。（b）、基礎(chǔ)周圍回填完成，同時有很好密實(shí)性，吊車行走不會塌陷。（c）、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、編號等全部以設(shè)計圖紙注在基礎(chǔ)面上。基礎(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。（2）基礎(chǔ)墊板設(shè)置：鋼結(jié)構(gòu)吊裝中墊板設(shè)置很關(guān)鍵，必需做到以下幾點(diǎn)：（a）、墊板要進(jìn)行加工， 有一定精度。（b）、墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓柱腳底板加勁板下

11、，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板。（c）、墊板和基礎(chǔ)面接觸應(yīng)平整緊密。每組墊板不應(yīng)超出5塊，每塊墊板間應(yīng)貼和緊密。（3）吊裝作業(yè)場地檢驗(yàn)：吊車行走道路必需壓實(shí)，假如路基不能滿足吊車使用，必需嚴(yán)禁吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以預(yù)防出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能確保吊車正常作業(yè)吊裝。（4）在吊裝鋼柱、鋼梁等構(gòu)件抵達(dá)安裝現(xiàn)場后，應(yīng)查對建筑安裝圖，以證實(shí)其構(gòu)件編號正確性，預(yù)防錯裝，并按編號次序一次擺放到位。（5）安裝高強(qiáng)螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓使用。3.1.4.2吊裝方法（一）柱吊裝準(zhǔn)備工作

12、1、在柱吊裝前，先對基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓位置，平面位置作全方面檢驗(yàn)復(fù)核并作整改，以確保吊裝位置正確。對全部柱進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，尤其是螺孔位置正確性一定要有確保，同時確定鋼柱吊點(diǎn)，并作對應(yīng)準(zhǔn)備。2、和上部標(biāo)出兩個方向軸線，并在柱底部合適高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，方便于校正鋼柱平面位置和垂直度，和屋架標(biāo)高等工作。3、柱堆放平面位置，確定在對應(yīng)柱腳基礎(chǔ)旁邊，卸車時即按對應(yīng)位置部署，以避免二次搬運(yùn)。4、結(jié)合現(xiàn)場場地情況，安裝抗風(fēng)柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風(fēng)繩錨點(diǎn)，以確保其垂直度和抗風(fēng)度。5、準(zhǔn)備好足夠吊裝、吊具。吊裝1、吊點(diǎn)確定依據(jù)柱子形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而

13、簡化綁扎工序。提升效率，吊掛螺孔是處于頂板對角線上對應(yīng)孔。2、吊升吊升時采取旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線在起重機(jī)同一工作幅度圓弧上，在柱進(jìn)場時就注意擺放位置正確。3、對位和臨時固定對位時，讓地腳螺栓對準(zhǔn)柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完成，使柱基礎(chǔ)保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20以內(nèi)，方可松鉤。必需時，可另外使用麻繩作風(fēng)纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點(diǎn)。4、校正柱校正關(guān)鍵表現(xiàn)在垂直度校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱相鄰兩邊，去檢驗(yàn)吊裝準(zhǔn)線垂直度。校正關(guān)鍵采取螺帽調(diào)整校正。（二）、屋架梁吊裝1、因?yàn)榭缍炔淮螅士紤]將每榀屋架梁

14、一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并和柱拼接。屋架梁綁扎按下面次序進(jìn)行。為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。、為了避免吊索滑動，靠近吊索翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。、屋面梁安裝時，用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)校正各段梁是否在同一平面，以確保屋面梁垂直度、正直度滿足要求。、為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，以免和其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以確保其位置和姿勢正確。2、架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指導(dǎo)到正確位置，使用梁及柱翼緣孔對準(zhǔn)后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁垂直度（用

15、錘球栓檢）和正直度（用接緊測繩檢驗(yàn)）滿足要求后，用高強(qiáng)螺栓將其最終固定。3、待全部臨時支撐固定完后方可松鉤。（臨時支撐固定方法詳見第五節(jié)）（三）水平支撐安裝1、在結(jié)構(gòu)吊裝中，首先吊裝就是有水平支撐一組屋架（12軸或1617軸）在此組屋架安裝完成后立即開始水平支撐安裝。2、安裝水平支撐時，首先保持全部有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿螺帽或松緊撐桿上套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架支柱垂直。當(dāng)鋼柱達(dá)成垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等全部構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。3.2屋面圍護(hù)部分3.2.1屋面結(jié)構(gòu)做法依據(jù)業(yè)關(guān)鍵求，工程情況，本工程保溫層為75mm

16、厚帶箔玻纖保溫棉。3.2.2屋面工藝步驟屋面工藝步驟壓型鋼板及配件進(jìn)場復(fù)核檁托不合格產(chǎn)品退貨不合格要求整改或返工洞口加強(qiáng)檁安裝自檢、整修屋面洞口收邊天溝安裝屋檁安裝半成品復(fù)驗(yàn)屋脊托板隱蔽項目驗(yàn)收屋面底板安裝玻璃絲棉安裝采光板安裝屋面外板安裝質(zhì)檢部驗(yàn)收3.2.3成立專業(yè)屋面施工隊，由項目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)，對每項工序進(jìn)行認(rèn)真施工，嚴(yán)格把關(guān)。3.2.4屋檁安裝。（1）屋面專業(yè)施工隊進(jìn)場，首先由專職技術(shù)員及質(zhì)檢員對上道工序安裝檁托進(jìn)行校核，對其焊縫質(zhì)量，坐標(biāo)位置、尺寸具體檢驗(yàn)校對，對不合格部位應(yīng)經(jīng)過甲方或協(xié)作單位進(jìn)行調(diào)整或返工，確保屋檁平直有一個良好起點(diǎn)。（2）對進(jìn)場屋檁進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)核，對于幾何

17、尺寸超規(guī)范要果斷退回，對因運(yùn)輸過程中造成輕微變形，進(jìn)行出場校正。（3）安裝屋檁時，必需垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時，必需安裝拉條，并調(diào)平拉緊，確保檁條不扭曲變形，有效預(yù)防屋檁受壓翼失穩(wěn)。3.2.5屋面板安裝（1）對進(jìn)場屋面板幾何尺寸、外觀、板長、數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，對涂層有嚴(yán)重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象，必需退回返工，不得進(jìn)行安裝。（2）屋面板760型，應(yīng)從屋面一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面安裝需要搭接地方必需謹(jǐn)慎處理,以防漏水。（3）屋面板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整，最終安裝完后要整齊、美觀。（4）在安裝屋面板過程

18、中，必需常常將屋面清掃潔凈，完工后，屋面上不得留有鐵屑等雜物。3.2.6泛水板：泛水板采取和屋面板材質(zhì)及板厚相同彩涂板在工廠加工。3.2.7天溝安裝（1）天溝在工廠用彩板天溝，折彎成形開間長度,現(xiàn)場安裝時要注意每段天溝搭接位置,其搭接節(jié)點(diǎn)處理必需嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工。3.2.7.2安裝前必需對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)檢，不合格產(chǎn)品不得使用。對天溝位置和鋼結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量檢驗(yàn)，拉線安裝。3.3鋼結(jié)構(gòu)制作加工。3.3.1鋼柱、鋼梁及支撐體系，等加工總量約為：29噸。3.3.2關(guān)鍵施工方法及制作工藝。A加工準(zhǔn)備及下料：下料前應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料前必需看清看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工

19、，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量，鋼板下來時，必需找到切割符號及碰拔線符號，預(yù)防切錯線檢驗(yàn)幾何尺寸，切割后必需清除氧化鐵。B拼按：拼按按設(shè)計要求采取對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3焊按A、熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢驗(yàn)焊工是否持證，證實(shí)焊工能負(fù)擔(dān)焊安工作，環(huán)境溫度低于00C應(yīng)預(yù)熱。B按施工圖紙要求選擇焊接材料，其性能必需符合國家和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)要求，并含有質(zhì)量證實(shí)書。第四章 安全技術(shù)方法及說明4.1總則嚴(yán)格實(shí)施各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，推行以項目經(jīng)理為首安全聯(lián)防責(zé)任制是確保施工安全有效方法：以項目經(jīng)理為工程施工安全全方面責(zé)任人，各施工小組

20、為安全聯(lián)防責(zé)任組，相互監(jiān)督，相互防范，互為責(zé)任人，任何違反安全操作或安全管理制度行為全部將連代責(zé)任人受到相等處罰，以確保施工現(xiàn)場中每個人全部是安全責(zé)任人，全部在為同伴和自已安全行為負(fù)責(zé)。具體操作中還必需做到以下部分安全方法：（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必需認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全知識操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需戴好安全帽，扣好帽帶。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需嚴(yán)格穿戴好勞防用具，上高空作業(yè)必需穿戴安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋上高空，嚴(yán)禁高空墜物，發(fā)明良好交叉施工條件。（4）嚴(yán)禁發(fā)生吊裝時碰撞，屋面梁吊裝時要設(shè)置“溜繩”。全部攬風(fēng)繩或臨時支撐必需按要求拉設(shè)好，不

21、能省略。（5）預(yù)防施工觸電發(fā)生，全部電器設(shè)備及機(jī)具使用前有專職人員檢驗(yàn)是否有漏電現(xiàn)象，不懂電器和機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。（6）危險區(qū)域要有顯著標(biāo)志，要采取防護(hù)方法，在吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必需完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。（7）特殊工種必需經(jīng)相關(guān)部門專為業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，操作中，應(yīng)堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（8）吊裝時，應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)指揮，操作機(jī)械人員必需聽從指揮人員進(jìn)行操作，遇有六級大風(fēng)必需停止高空操作。4.2機(jī)電員及特殊工種安全操作規(guī)程特殊工種（電工、焊工等）必需持證上崗，定時輪訓(xùn)，熟悉安全技術(shù)知識，提升業(yè)務(wù)水平。4.2.1機(jī)電員：（1）對施工現(xiàn)場一切電器設(shè)備、機(jī)

22、械在使用前必需檢驗(yàn)、驗(yàn)收是否符合要求，使用結(jié)束后必需檢修、保養(yǎng)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場一切電器設(shè)備、機(jī)械安裝、維修。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場一切機(jī)、電設(shè)備定時檢驗(yàn)和測試，并做好統(tǒng)計。（2）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電，做好電工檔案資料。（3）常常對機(jī)操工作進(jìn)行安全生產(chǎn)和遵守安全規(guī)程宣傳教育，做好操作技術(shù)交底工作。4.2.2電工（1）全部絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，并定時檢驗(yàn)、校驗(yàn)。（2）現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計及相關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（3）線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。（4）電氣設(shè)備上保險絲應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用其它金屬線替換保險絲。（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具，高度不應(yīng)低于2.5m。4

23、.2.3焊工（1）電焊機(jī)外殼必需接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。（2）把線、地線、嚴(yán)禁和鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備替換零線，全部地線接頭必需連接牢靠。（3）更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）清除焊渣，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，預(yù)防鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（5）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，并檢驗(yàn)操作地點(diǎn)，確定安全后，方可離去。4.2.4起重作業(yè)安全生產(chǎn)職責(zé)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 3608-83高空作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)要求：墜落基準(zhǔn)面2m以上高處工作為高處作業(yè)場，高空作業(yè)應(yīng)堅持安全第一，預(yù)防為主方針。（1）高空作業(yè)用吊架，手動葫蘆必需按相關(guān)規(guī)程、要求搭設(shè)，高空作業(yè)腳

24、手架必需符合國家建筑規(guī)程要求，嚴(yán)禁吊裝升降機(jī)載人。（2）高空作業(yè)人員必需經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員，如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等，均不得從事登高作業(yè)。（3）高空作業(yè)中通常不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工序原因必需在同一垂直線下面工作時，必需采取可靠防范方法，不然不準(zhǔn)作業(yè)。（4）遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨和雷電時，應(yīng)停止高空作業(yè)。（5）高空作業(yè)人員必需注意作業(yè)上下左右，凡周圍有電線，應(yīng)進(jìn)行隔離安全方法，并預(yù)防運(yùn)輸導(dǎo)體材料觸碰電線。（6）用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應(yīng)用繩結(jié)牢在支靠體上，支靠體本身應(yīng)穩(wěn)固，梯腳要包扎防滑，梯下要有些人監(jiān)護(hù)，梯子靠斜坡應(yīng)以60左右

25、為宜，每只梯子只能一人登攀工作，使用“人字梯”時，必需掛牢掛鉤或?qū)⒅虚g扎牢。（7）登高和下來時，手中不可拿物件，應(yīng)用工具袋安放物件，上下傳輸物體應(yīng)用吊繩。高空作業(yè)時不可把工具、器材等放置在腳步腳手架或建筑物邊緣，預(yù)防跌落傷人。第五章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)企業(yè)工程部技術(shù)部質(zhì)檢部項目經(jīng)理理理單位工程驗(yàn)收資料員質(zhì)檢員施工隊施工一組施工二組施工三組分部工程驗(yàn)收分項工程驗(yàn)收項目部質(zhì)檢組，業(yè)務(wù)上實(shí)施雙向管理，既受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，也受企業(yè)質(zhì)檢科管理，各專業(yè)施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使工地形成“縱向到底，管理到邊”質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 虛線為報驗(yàn)和驗(yàn)收5.1關(guān)鍵職責(zé)（1）經(jīng)理關(guān)鍵職責(zé)推行全方面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，以企業(yè)質(zhì)量

26、方針，目標(biāo)開展質(zhì)量宣傳，使每個施工人員認(rèn)識到質(zhì)量關(guān)鍵性。落實(shí)實(shí)施國家和企業(yè)頒發(fā)確保工程質(zhì)量要求，規(guī)章制度和方法，并檢驗(yàn)落實(shí)情況。主持制訂全方面質(zhì)量管理計劃，正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不達(dá)優(yōu)良工程交付使用負(fù)有直接責(zé)任，定時開展質(zhì)量大檢驗(yàn)，對發(fā)覺質(zhì)量問題，要按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)處理并立即同建設(shè)單位和監(jiān)理部門約定處理意見，表彰重視質(zhì)量好人好事，批評忽略質(zhì)量不良傾向，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。（2）檢員職責(zé)配合技術(shù)人員把上級要求施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)要求、質(zhì)量計劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工方法，經(jīng)過技術(shù)交底向班組交代清楚，并要實(shí)施過程中檢驗(yàn)落實(shí)情況，對違犯其要求班組或個人有

27、權(quán)立即糾正和阻止，必需時令其返工和停工，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。立即檢驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)場原材料，成品，半成品，配件質(zhì)量情況對不合格品應(yīng)提出驗(yàn)收處理意見，果斷拒絕使用不合格材料，成品，半成品及零配件。配合工長推行專業(yè)施工法，組織班組內(nèi)自檢，互檢，交接檢驗(yàn)并簽證，做好工序交接工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。隨時檢驗(yàn)單位工程交工資料搜集是否正確、齊全，杜絕工程使用無證材料，成品，半成品及零配件。制訂優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃，并認(rèn)真實(shí)施建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢驗(yàn)臺帳。立即報送工程質(zhì)量報表，嚴(yán)格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。（3）操作工人質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程，會看圖，會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施

28、工，做好自檢。珍惜原材料，成品，半成品及配件，正確使用多種工具，量具，做到精心操作，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格材料不用，不合格工序不移交。要負(fù)具體操作經(jīng)濟(jì)責(zé)任。5.2質(zhì)量管理方法（1）全方面推行質(zhì)量管理，對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，采取方法，處理問題。（2） 堅持質(zhì)量三級驗(yàn)收制，分階段制訂分部分項質(zhì)量目標(biāo)，明確檢驗(yàn)等級，實(shí)施目標(biāo)管理，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。（3）利用獎罰制，質(zhì)量和工資掛勾，確保質(zhì)量控制體系有效運(yùn)行。（4）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，主動推廣新技術(shù)、新工藝、新方法，新材料。第六章 環(huán)境保護(hù)及文明施工方法6.1環(huán)境保護(hù)及文明施工管理組織機(jī)構(gòu)成立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)，安全相關(guān)人員組成文明施工領(lǐng)

29、導(dǎo)小組，全方面負(fù)責(zé)文明施工管理工作，對文明施工進(jìn)行科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化管理。6.2文明施工方法（1）施工現(xiàn)場采取相對封閉管理,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)配戴安全帽，衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋,高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。（2）按施工組織設(shè)計，材料，成品，半成品堆放位置應(yīng)分明整齊有序，按平面部署，合理要求垃圾，雜物臨時堆放點(diǎn)。（3）施工機(jī)械按施工平面部署圖，定點(diǎn)安放整齊，穩(wěn)固，機(jī)身潔凈，責(zé)任到人，掛牌醒目。6.3文明施工管理措施（1）文明施工設(shè)置檢驗(yàn)制度,項目部每七天由項目經(jīng)理主持檢驗(yàn)工作，對現(xiàn)場管理，現(xiàn)場標(biāo)識,消防進(jìn)行綜合考評，督促施工人員整改落實(shí)。（2）成立現(xiàn)場管理監(jiān)督小組，設(shè)置施工總平面管理員，業(yè)務(wù)上和業(yè)

30、主施工總平面管理對口,接收指導(dǎo)，服從業(yè)主統(tǒng)一管理。6.3.3必需做到精心施工，嚴(yán)格實(shí)施文明施工紀(jì)律,使其符合相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求，確保達(dá)成文明施工要求。（3）本工程要保持工地和工程良好秩序，爭創(chuàng)安全文明一流工程。第七章 雨季施工防護(hù)方法（1）當(dāng)雨季氣候惡劣，不能滿足工藝要求及不能確保安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。此時應(yīng)注意確保作業(yè)面安全，設(shè)置必需臨時緊固方法。（如攬風(fēng)繩，緊固卡等）。（2）雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對已穿未擰高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采取彩條布等方法包裹防雨。（3）高強(qiáng)螺栓箱應(yīng)密閉防水，高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。（4）雨后，高強(qiáng)螺栓施工時。應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面及可能其它有礙雨水，對已經(jīng)產(chǎn)生浮銹等，應(yīng)用鐵刷認(rèn)真刷除。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。（5）雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)，但必需連續(xù)焊接時，應(yīng)設(shè)置對應(yīng)防護(hù)方法。（6）雨天施工時安全防護(hù)方法要合理、有效。工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護(hù)罩等積水應(yīng)立即清理。（7）雨天施工，應(yīng)確保施工人員防滑、防水、防雨需要（如雨衣、防滑鞋等）。注意用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況及特殊工外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。