1、管棚施工方案xx開挖管道工程有限公司6月22日目錄1施工組織設(shè)計(jì)方案11.1施工方案11.2工法原理及核心技術(shù)21.3施工工藝流程22設(shè)備選型52.1設(shè)備型號(hào)及名稱52.2設(shè)備性能53質(zhì)量保證辦法54安全保證辦法74.1安全用電辦法74.2焊接作業(yè)安全辦法74.3安全生產(chǎn)辦法85文明施工守則86 應(yīng)急解決預(yù)案97 現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備91施工方案：（1）超前大管棚可采用潛孔錘鉆進(jìn)法，此工法對(duì)花崗巖破碎帶，中、粗砂、礫石等有良好效果，鉆進(jìn)前用水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀調(diào)試鉆機(jī)，采用風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)用經(jīng)緯儀燈光測(cè)斜控制偏斜，絡(luò)孔后采用花管注漿加強(qiáng)土體連接。（2）超前大管棚在地質(zhì)狀況容許狀況下可采用水切割鉆進(jìn)法

2、，跟管鉆進(jìn)一次完畢，絡(luò)孔后管內(nèi)注水泥漿管外反漿。達(dá)到管棚強(qiáng)度與土體連接效果，水灰比為1：1注漿壓力0.51.0mpa；為了保證管棚質(zhì)量，采用有線異向儀，用楔掌斜板鉆頭，在鉆頭背面200mm部位安裝探棒，有線直接接到操作臺(tái)顯示屏上，可以隨時(shí)監(jiān)控孔內(nèi)鋼管方位角和仰俯角。如有偏斜，可以采用楔掌板鉆頭頂進(jìn)糾編，終孔偏差可以控制在5以內(nèi)。水平定向鉆進(jìn)辦法是非開挖管線施工一種辦法。該辦法規(guī)定在鉆進(jìn)過程中能精確測(cè)定鉆頭在地下位置和方向。依照鉆頭在鉆進(jìn)過程中位置和方向同設(shè)計(jì)軌跡差別，運(yùn)用能隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)方向鉆頭（普通為楔型鉆頭）變化鉆頭鉆進(jìn)方向，從而按設(shè)計(jì)規(guī)定完畢各種管線鋪設(shè)。鉆頭示意圖如下：如圖所示：鉆頭內(nèi)裝

3、有特制傳感器，傳感器直接由15V直流供電。顯示屏顯示鉆頭傾角（水平角度）、面向角（導(dǎo)向板方向：導(dǎo)向板上即為12點(diǎn)，猶如鐘面）。打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到12點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大。受到一種向上力，鉆頭軌跡就會(huì)朝上運(yùn)營。同理在6點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點(diǎn)、3點(diǎn)分別是為左、右糾偏方向。如果角度適當(dāng)，鉆機(jī)會(huì)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此時(shí)鉆桿軌跡普通是平直。因此導(dǎo)向鉆頭是上下糾編核心。至于左右偏差依照傳感器尾端發(fā)光裝置擬定，通過儀器測(cè)量參數(shù)來糾偏。159鋼管采用絲扣連接，扣長60mm，為了避免鋼管同步搭接，大管棚前端第一根可以采用兩種規(guī)格，單號(hào)第一根打設(shè)3M鋼管，雙號(hào)第

4、一根打設(shè)1.5M鋼管，其他鋼管應(yīng)當(dāng)一種規(guī)格。為了保證質(zhì)量，打設(shè)時(shí)采用跳打施工順序。終孔注漿，從159鋼管內(nèi)注入，從鉆頭端由管外環(huán)狀間隙到孔口反出水泥漿，關(guān)閉排漿閥，壓力0.51.0mpa，注漿結(jié)束。1.2工法原理及核心技術(shù)1.2.1水平定向鉆進(jìn)及技術(shù)規(guī)定：（1）水平定向大管棚打設(shè)能長距離打設(shè)，并且能保證管棚質(zhì)量，由于打設(shè)采用楔掌斜板鉆頭，鉆頭背面200mm處裝有有線導(dǎo)向探棒，操作臺(tái)上有顯屏，如有偏斜隨時(shí)可以調(diào)節(jié)角度，終孔偏差可以控制在5以內(nèi)，可以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）水平定向鉆進(jìn)時(shí)，每打設(shè)一根鋼管可以監(jiān)測(cè)12次鋼管與否偏斜，如有偏斜及時(shí)校正。1.2.2大管棚打設(shè)施工順序及技術(shù)規(guī)定：（1）大管棚打

5、設(shè)時(shí)必要跳孔燈，終孔跟蹤注漿，注漿必要保證管內(nèi)餐環(huán)狀間隙注滿填充實(shí)，跳打35個(gè)孔再回去補(bǔ)打。如果不跳打，接著再打下一種孔。地層軟硬不均，鉆進(jìn)時(shí)鋼管很難控制偏斜，無法保證大管棚質(zhì)量。在管棚打設(shè)時(shí)必要按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施作。（2）大管棚注漿采用水泥漿，水灰比為1：1，注漿量依照鋼管內(nèi)和鋼管外環(huán)狀間隙計(jì)算多少立方，然后看地層滲漏狀況擬定每一根鋼管注漿量。注漿量規(guī)定管內(nèi)注漿由管外排出泥漿，停1530分鐘進(jìn)行二次補(bǔ)漿，保證管內(nèi)外填充質(zhì)量、注漿必要控制好注漿量、注漿壓力等每一種環(huán)節(jié)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定為原則。1.3施工工藝流程三通一平人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線鋪設(shè)“H”鋼軌道設(shè)備組裝調(diào)試埋設(shè)孔口管調(diào)試鉆機(jī)（方位

6、、傾角）鉆具組裝進(jìn)孔沖洗液循環(huán)導(dǎo)向鉆進(jìn)回次加尺（接線、接口補(bǔ)焊）孔斜測(cè)量導(dǎo)向鉆進(jìn)直至設(shè)計(jì)深度終孔回取探頭盒管內(nèi)及環(huán)狀間隙注漿移至下一孔位。1.3.1設(shè)備組裝前準(zhǔn)備工作（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必要保證水通、電通、路通，水電距施工現(xiàn)場(chǎng)不超過30m。施工工作面必要要平，誤差不超過200mm.（2）設(shè)備檢查。檢查中否有缺件及好壞限度；電機(jī)、鉆機(jī)、泵等測(cè)試，運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，所有部件與否完好；液壓系統(tǒng)與否暢通，密封完好度，液壓油泄漏狀況。（3）檢查所有焊接部位與否有開焊，有則補(bǔ)焊。（4）各種部件與否有變形，有則進(jìn)行校正。1.3.2測(cè)量放線由甲方負(fù)責(zé)（涉及：方位線、水平點(diǎn)、孔位點(diǎn)）1.3.3鉆機(jī)設(shè)備安裝（1）鋼墊板規(guī)格

7、長寬250250mm；脹管螺栓直徑16mm；鋼墊板與基本固定要牢，強(qiáng)度要高；（2）日型鋼軌找平誤差3mm；（3）底盤對(duì)角線找方誤差3mm；（4）斜拉筋需繃緊，交叉拉力基本相等；（5）四柱對(duì)角誤差5mm；（6）升降系統(tǒng)；卡瓦等上緊，發(fā)現(xiàn)溢扣者必要換掉；（7）所有螺母必要擰緊，發(fā)現(xiàn)溢扣者必要換掉；（8）絲杠、頂杠要頂緊、有效，安裝要牢固，保證不因震動(dòng)而松動(dòng)或脫落。3.3.4調(diào)試鉆機(jī)（方位、傾角）（1）鉆機(jī)入孔方位角及傾角，必要在測(cè)量隊(duì)提供可靠測(cè)量數(shù)據(jù)上進(jìn)行；（2）孔位確需移動(dòng)時(shí)，須設(shè)計(jì)與監(jiān)理批準(zhǔn)，并且計(jì)算回歸角度；（3）依照實(shí)驗(yàn)檢查導(dǎo)向鉆頭糾偏能力，在施工經(jīng)驗(yàn)積累基本上，擬定開孔方位和傾角與否增回

8、糾偏角，并以書面形式告知機(jī)臺(tái)；（4）計(jì)算傾角時(shí)應(yīng)將隧道坡度考慮在內(nèi)，鋼管打設(shè)時(shí)原則上不容許向內(nèi)偏斜。1.3.5鉆具組裝（1）鉆頭楔掌板旋轉(zhuǎn)直徑165，楔型面與鉆具（鉆桿）交角20； （2）水眼直徑為810mm；（3）鉆具前部導(dǎo)向鉆頭，探棒必要經(jīng)檢查，保證質(zhì)量合格，性能可靠，安裝齊全；（4）探頭盒后部加裝燈光以備隨時(shí)測(cè)斜之用。1.3.6沖洗液流通系統(tǒng)（1）沖洗液詳細(xì)配比由專業(yè)泥漿工程師依照本地層狀況擬定。泥漿需經(jīng)充分?jǐn)嚢?，均勻配制而成。配制時(shí)，必要嚴(yán)格執(zhí)行比；（2）沖洗液必要先配制好后使用，嚴(yán)格使用中同步加清水、加料；（3）沖洗液流通系統(tǒng)：沖洗液制備儲(chǔ)漿池泥漿泵送水器鉆具管外環(huán)狀間隙孔口回水閥口

9、高吊管回漿管（溝）。鉆時(shí)過程中必要保護(hù)上述各流通環(huán)節(jié)暢通；（4）在施工過程中，應(yīng)依照不同地層，合理調(diào)節(jié)泵壓、泵量，以免因沖洗液局限性引起通道堵塞或因過大導(dǎo)致過量泥沙外排。此工程中，普通宜取中低壓、中小水量。1.3.7導(dǎo)向鉆進(jìn)（1）導(dǎo)向鉆進(jìn)前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)定位狀況、方位、傾角狀況，孔口管對(duì)中狀況，沖洗液流通以及導(dǎo)向儀顯示狀況進(jìn)行全面復(fù)檢，確認(rèn)正常后進(jìn)行試鉆；（2）鉆進(jìn)前須先開泵，待沖洗液流通正常后，方可鉆進(jìn)；（3）鉆進(jìn)時(shí)，泵壓應(yīng)控制在0.40.8mpa，泵量為2050/min為宜，保持中低壓力，勻速中速鉆進(jìn)；（4）為防止水土流失，控制沉降，必要時(shí)需采用孔內(nèi)保壓辦法。要始終保持回水量不大于或等于進(jìn)水量；

10、（5）導(dǎo)向技術(shù)人員隨著不斷鉆進(jìn)，必要時(shí)刻觀測(cè)探頭角度變化狀況，角度偏差不不不大于0.3時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏。當(dāng)糾偏無效、偏差不不大于0.6時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，研究對(duì)策后再施工?，F(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向數(shù)據(jù)記錄和鉆具備端長度及每次加管長度詳細(xì)記錄；（6）鉆孔浮現(xiàn)涌水時(shí)，應(yīng)盡量保持泵壓，泵量不能變小，以平衡孔內(nèi)壓力；（7）沖洗液不正常時(shí)，禁止繼續(xù)鉆進(jìn)。泵工應(yīng)注意觀測(cè)沖洗液變化狀況，及時(shí)上報(bào)關(guān)于負(fù)責(zé)人。1.3.8回次加尺、接線（1）每根管在下坑前必要進(jìn)行質(zhì)量檢查。管材不得不變曲，絲扣四周壁厚均勻，絲扣完好合格。管材內(nèi)鐵屑、贓物及銹皮等必要清除干凈。下坑時(shí)避免與硬物相碰，以免損傷管扣；（2）連接電線

11、應(yīng)選用導(dǎo)電性能好，外殼絕緣性能好且耐磨電線。接頭處要用兩層熱縮套管套好，用熱吹風(fēng)機(jī)吹烤貼牢；（3）單孔打設(shè)驗(yàn)收合格后，通過管內(nèi)壓注水泥漿，對(duì)管內(nèi)及管外環(huán)狀間隙進(jìn)行充填；（4）單孔驗(yàn)收合格后，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)辦理驗(yàn)收合格簽證，再轉(zhuǎn)入下一孔位施工。2、設(shè)備選型2.1設(shè)備型號(hào)及名稱名稱型號(hào)數(shù)量備注非開挖定向鉆機(jī)HTG-1001臺(tái)定向鉆進(jìn)導(dǎo)向儀DITRACKSE1型水平導(dǎo)向儀1套工作平臺(tái)（架）H-3型可移動(dòng)升降式工作平臺(tái)1泥漿泵（含注漿）PW150型1攪拌箱立式離心泵循環(huán)攪拌1電焊機(jī)BX150012.2設(shè)備性能2.2.1水平鉆機(jī)依照施工現(xiàn)場(chǎng)狀況決定，水平鉆機(jī)設(shè)有輒道，能平移，可升降水平鉆機(jī)平臺(tái)，是全液壓水平

12、鉆機(jī)，推動(dòng)回拖力15t，扭矩600Nm，可打設(shè)108315鋼管。2.2.2在工作面上鋪“工”字鋼軌道，鉆機(jī)支架安在軌道上，運(yùn)用油缸，可以自由升降和水平移動(dòng)。支架和鉆機(jī)用螺絲擰緊斜拉筋定位，保護(hù)穩(wěn)定性。3、質(zhì)量保證辦法本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，施工精度高，鉆孔間距小，施工難度大。為了保證質(zhì)量、保工期、順利完畢，必要嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，力求做到分工明確，責(zé)任到人。詳細(xì)辦法涉及如下：3.1工程開工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，做到人人明白技術(shù)規(guī)定，個(gè)個(gè)分擔(dān)技術(shù)責(zé)任；3.2上崗人員必要通過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必要持證上崗；3.3施工人員嚴(yán)格執(zhí)行本地施工關(guān)于規(guī)定；3.4嚴(yán)格按照管棚打設(shè)施工總體規(guī)定和設(shè)計(jì)技術(shù)交底詳細(xì)規(guī)定

13、進(jìn)行每一工序施工；3.5重要工序均由本工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，合格后上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，會(huì)同監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工；3.6認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)辦法規(guī)定質(zhì)量原則；（1）單孔開孔間距為300mm。開孔孔位偏差50mm，若須移位，應(yīng)調(diào)節(jié)開孔角度進(jìn)行回歸；（2）開孔孔位距隧道開挖線設(shè)計(jì)為300mm，不容許向內(nèi)偏斜。設(shè)計(jì)向外偏角（放射角）在0.20.5范疇內(nèi)；（3）管棚偏斜應(yīng)控制在5以內(nèi)，終端最大控制間距為200mm；（4）為了保證鋼管連接同軸性，每根鋼管都必要加車4mm絲扣，采用絲扣連接。絲扣連接一定要擰緊、到位。（5）終孔后，管棚注漿壓力要控制在0.51.0mpa之間，注漿壓力不適

14、當(dāng)偏大。注漿量以出漿口流出水泥漿為準(zhǔn)；（6）管棚打設(shè)長度與設(shè)計(jì)長度誤差不得不不大于200mm.3.7生產(chǎn)主管、技術(shù)人員、機(jī)手在施工中應(yīng)熟悉地層變化，分析偏斜規(guī)律，依照狀況變化適時(shí)調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)和開孔角度。3.8各班記錄人員精確丈量鉆具，精確記錄鉆桿長度、根數(shù)。各種數(shù)據(jù)記錄要及時(shí)。禁止追記或補(bǔ)記，及時(shí)校正孔深，交接班要交接清晰。3.9施工前向甲方詳細(xì)理解地下障礙物分布狀況，最大埋深，依照調(diào)查成果做出相應(yīng)防范辦法。3.10嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)所在使用各種材料和零部件，均須由專人檢測(cè)，不合格者必要剔除，禁止勉強(qiáng)使用或漏檢。3.11鋼管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，須由專人清理管內(nèi)鐵屑、雜物、避免漏清。鉆工在加尺前須進(jìn)行復(fù)查

15、，保證管內(nèi)干凈。3.12現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員對(duì)每道工序質(zhì)量必要認(rèn)真監(jiān)督與檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在質(zhì)量人員監(jiān)督下及時(shí)予以補(bǔ)救。3.13定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，就浮現(xiàn)質(zhì)量問題及工作重點(diǎn)進(jìn)行研討。及時(shí)總結(jié)所采用技術(shù)參數(shù)對(duì)打設(shè)質(zhì)量影響，依照狀況適時(shí)調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)。3.14建立有效質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，持續(xù)質(zhì)量優(yōu)良者獎(jiǎng)，出質(zhì)量責(zé)任事故者懲。4、安全保證辦法4.1安全用電辦法41.1所有施工人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，禁止非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備；4.1.2配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形

16、式必要符合規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；4.1.3現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)支搭架空線路絲桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與基坑邊及臨近建筑應(yīng)有一定安全距離，且必要采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到規(guī)定必要采用有效保護(hù)辦法；4.1.4所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)立可靠接零地保護(hù)；4.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)合有用電設(shè)備，必要按規(guī)定設(shè)立漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決解決。4.2焊接作業(yè)安全辦法4.2.1工作時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶；4.2.2焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；4.2.3作業(yè)前檢查焊機(jī)、線路、

17、焊機(jī)外殼保護(hù)接零，確認(rèn)安全；4.2.4焊接時(shí)二次線必要雙線到位，禁止用其她金屬物作二次線回路；4.2.5焊把線不得放在電弧附近或熾熱焊縫旁，不得碾壓焊把線；4.2.6氣焊時(shí)先開乙炔閥點(diǎn)火，后開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；4.2.7氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保護(hù)距離在5米以上，與焊炬、割炬和其她明火不不大于10米；4.2.8作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管辦法止火。4.2.9電焊機(jī)必要設(shè)單獨(dú)電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。外殼設(shè)可靠保護(hù)接零；4.2.10電焊機(jī)電源線長度不不不大于5米，焊接線長度不不不大于30米。4.3安全生

18、產(chǎn)辦法4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全領(lǐng)導(dǎo)工作，種班設(shè)安全檢查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)晝夜施工安全。安全員要具備技術(shù)全面，責(zé)任心強(qiáng)，不畏上不護(hù)短素質(zhì)。安全員發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，有權(quán)責(zé)令及時(shí)停工，采用有效除患辦法；4.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合有人員必要戴安全帽；4.3.3現(xiàn)場(chǎng)施工人員穿戴要符合安全規(guī)定，不得做與生產(chǎn)無關(guān)事情；4.3.4現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)常立體作業(yè)，上部施工人員必要兼顧下部人員，以免誤傷；4.3.5電器設(shè)備安裝、拆卸、維修，須由專職電工操作；4.3.6各工種施工時(shí)，均應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程；4.3.7現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各用電設(shè)備，特別是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，維修保管專人負(fù)責(zé)；4.3.8各種機(jī)械要有專人負(fù)

19、責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械核心部位進(jìn)行檢查，防止機(jī)械故障及機(jī)械傷害發(fā)生；在鉆機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止機(jī)械傷害人事故發(fā)生；4.3.9設(shè)備管材吊運(yùn)時(shí)下面禁止站人，吊運(yùn)時(shí)必要有專人指揮；4.3.10施工人員必要計(jì)真執(zhí)行為本工程專門制定安全生產(chǎn)辦法和甲方制定安全生產(chǎn)辦法和規(guī)定。5文明施工守則5.1嚴(yán)格規(guī)定全體施工人員對(duì)文明施工重要意義必要有充分認(rèn)知，使之成為每個(gè)人自覺行為；5.2認(rèn)真貫徹、嚴(yán)格執(zhí)行本地關(guān)于市政文明施工條例；5.3機(jī)械設(shè)備、材料、物資搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)保護(hù)不損壞已建好工作并和設(shè)施；5.4施工中，應(yīng)保持良好工作環(huán)境，材料工具、備用設(shè)備等均要整潔有序；5.5對(duì)鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生廢漿和涌出地下水，

20、應(yīng)及時(shí)排出，泥砂準(zhǔn)時(shí)清理，并運(yùn)卸到指定地點(diǎn)；5.6養(yǎng)成做文明人、講文明話良好風(fēng)氣，禁止打架斗毆，尋釁滋事；5.7施工中要講奉、講團(tuán)結(jié)、講合伙、講配合，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；5.8愛護(hù)施工機(jī)具和材料，減少揮霍；5.9保持住所環(huán)境衛(wèi)生、講究個(gè)人衛(wèi)生。禁止穿工作服逛大街；5.10加強(qiáng)文明施工管理，每班班長除以身作則外，更應(yīng)對(duì)不文明施工和行為管理和制止。6、應(yīng)急解決預(yù)案6.1鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔斜明顯超限，須查明因素，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部，采用有效糾偏辦法，例如：調(diào)節(jié)角度或補(bǔ)打等；6.2嚴(yán)格控制泵壓、泵量，泵工時(shí)刻觀測(cè)沖洗液消耗及循環(huán)狀況，避免浮現(xiàn)“干鉆”；6.3鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制出砂量，出砂量超限，也許孔內(nèi)浮現(xiàn)塌孔，塌孔會(huì)影響地面沉降，應(yīng)急時(shí)調(diào)制泥漿稠度，增強(qiáng)鉆進(jìn)孔內(nèi)護(hù)壁，保證施工質(zhì)量；6.4特殊狀況解決，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲：（1）對(duì)責(zé)任心強(qiáng)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)也許發(fā)生特殊狀況征兆、隱患，并積極防患于未然者獎(jiǎng)；（2）對(duì)認(rèn)真、有效、得本地進(jìn)行解決過程中，擅離職守、悲觀怠工或起不良作用者應(yīng)重罰。7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員配備名稱人數(shù)備注項(xiàng)目經(jīng)理1現(xiàn)場(chǎng)管理2（白、夜班）機(jī)手2（白、夜班）泵工2（白、夜班）焊工2（白、夜班）電工1（白、夜班）鉆工6（白、夜班）合計(jì)16