1、xx 落地料臺工程腳手架安全專項施工方案編制人:職務:校對人:職務:審核人:職務:審批人:職務:目 錄第一章 工程概況2一、工程概況3二、施工平面布置4三、施工規定4四、技術保證條件4第二章 編制根據5第三章 施工籌劃6一、施工進度籌劃6二、材料與設備籌劃6第四章 施工工藝技術9一、技術參數9二、工藝流程10三、施工辦法11四、檢查驗收20第五章 施工安全保證辦法22一、組織保障22二、技術辦法25三、監測監控31四、應急預案32第六章 勞動力籌劃34一、專職安全生產管理人員34二、特種作業人員34第七章 計算書及有關圖紙35一、計算書35二、節點圖42第一章 工程概況一、 工程概況【工程概況
2、應針對該危險性較大分某些項工程特點及規定進行編寫】1、 工程基本狀況工程名稱xx 落地料臺工程地點建筑面積(m2)0建筑高度(m)0總工期(天)0主體構造框架地上層數0地下層數0原則層層高(m)0其他重要層高(m)02、 各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監理單位項目經理XXX總監理工程師XXX技術負責人XXX專業監理工程師XXX二、 施工平面布置三、 施工規定1、 腳手架設計力求做到構造安全可靠,造價經濟合理。2、 保證腳手架在使用周期內安全、穩定、牢固。3、 選用材料時,力求做到常用通用、可周轉運用,便于保養維修。4、 腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度規定。操作人員需獲得特殊
3、作業人員資格上崗證。四、 技術保證條件1、 安全網絡2、 腳手架搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二章 編制根據1、 建筑施工腳手架實用手冊2、 建筑地基基本設計規范GB50007-3、 建筑構造荷載規范GB50009-4、 混凝土構造設計規范GB50010-5、 鋼構造設計規范GB50017-6、 木構造設計規范GB50005-7、 建筑施工腳手架安全技術統一原則GB 51210-8、 建筑施工安全檢查原則JGJ59-9、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-10、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-11、 建筑施工暫時支撐構造技術規范JGJ300-12、 危險性較大
4、分某些項工程安全管理辦法(建質87號文)13、 建設工程安全生產管理條例國務院令第393號14、 本工程設計圖紙15、 本工程施工組織設計第三章 施工籌劃一、 施工進度籌劃二、 材料與設備籌劃1、 腳手架鋼管應采用現行國標直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定Q235普通鋼管,鋼管鋼材質量應符合現行國標碳素構造鋼GB/T700中Q235級鋼規定。每根鋼管最大質量不應不不大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道,鋼管要有產品質量合格證、質量檢查報告,鋼管材質檢查辦法應符合現行國標金屬拉伸室溫拉伸實驗辦法G
5、B/T228關于規定,質量和鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130關于規定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130關于規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上禁止打孔。2、 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國標鋼管腳手架扣件GB15831規定,采用其她材料制作扣件,應經實驗證明其質量符合該原則規定后方可使用。扣件應有生產允許證、法定檢測單位測試報告和產品合格證??奂M入施工現場
6、應檢查產品合格證,并應進行抽樣復試??奂谑褂们皯饌€挑選,有裂縫、變形、螺栓浮現滑絲禁止使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹解決。3、 搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,力求環保美觀。4、 腳手板(1)、 腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板質量不不不大于30kg;(2)、 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現行行業原則建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ164有關規定;(3)、 沖壓鋼腳手板材質應符合現行國標碳素構造鋼GB/T700中Q235級鋼規定。新腳手板應有產品質量合格證,尺寸偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳
7、手架安全技術規范JGJ130關于規定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆,應有防滑辦法;(4)、 木腳手架材質應符合現行國標木構造設計規范GB50005中a級材質規定。腳手板厚度不應不大于50mm,兩端宜各設立直徑不不大于4mm鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度容許偏差應符合現行國標木構造工程施工質量驗收規范GB50206規定;不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽腳手架。5、 安全網采用密目式安全立網,應符合下列規定:(1)、 網目密度不低于目/100cm2;(2)、 網體各邊沿部位開眼環扣必要牢固可靠,孔徑不低于1mm;(3)、 網體縫線不得有跳針、露縫,縫邊應均勻;(4)、 一張網體上不得
8、有一種以上接縫,且接縫部位應端正牢固;(5)、 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用編織缺陷;(6)、 阻燃安全網續燃、阻燃時間均不得不不大于4s。使用安全網必要有產品生產允許證和質量合格證,以及由有關建筑安全監督管理部門發放準用證;(7)、 做耐貫穿實驗不穿透,1.61.8m單張網重量在3kg以上;(8)、 顏色應滿足環境效果規定,選用綠色;6、 連墻件材料采用鋼管或型鋼制作,其材質應符合現行國標碳素鋼構造GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度構造鋼GB/T1591中Q345級鋼規定。重要材料參數表【鋼管落地卸料平臺】名稱規格用途單位總需用量備注鋼管6m48.3mm3.6mm縱橫向水平桿、立
9、桿、剪刀撐根XXXX租賃木腳手板3000mm200mm50mm腳手板與基本墊板塊XXXX租賃扣件各桿件連接個XXXX租賃安全網6m1.5m 目防墜張XXXX采購第四章 施工工藝技術一、 技術參數【鋼管落地卸料平臺】立桿縱距(m)1.35立桿橫距(m)1.2立桿步距(m)1.5板底支撐間距s(m)1.2平臺高度(m)6橫桿與立桿連接方式雙扣件施工均布活荷載(kN/m2)1材料堆放荷載(kN/m2)1鋼管類型483.5二、 工藝流程【鋼管落地卸料平臺】場地平整、夯實基本承載力實驗、材料配備定位設立通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網三、
10、 施工辦法1、 地基基本(1)、 定距定位。依照構造規定在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應精確地放在定位線上,墊板必要鋪放平整,不得懸空。(2)、 在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體構造連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內排。別的按如下構造規定搭設。(3)、 本工程腳手架地基本部位應在回填土完后夯實,采用強度級別不低于C15混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不不大于10cm。地基承載能力可以滿足外腳手架搭設規定(詳細計
11、算數據參閱腳手架計算書),立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm,兩側設立排水溝,排水暢通。(4)、 墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不不大于50mm、寬度不不大于200mm木墊板或槽鋼。2、 鋼絲繩卸荷(5)、 梁板內受拉錨環,必要在混凝土達到設計強度75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作,不容許用螺紋鋼筋。(6)、 派工人扎接上部拉環鋼絲繩,至少采用3個卡頭扎緊,鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊,不容許松動。(7)、 對整個架體進行安全檢查,發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等狀況時要及時進行修復,合格后方可繼續使用。鋼絲繩繩卡做法3、 立桿設立(1)、 立桿采用對接接頭連接,
12、立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出當前同步同跨內,并在高度方向錯開距離不不大于50cm;各接頭中心距主節點距離不不不大于步距1/3。(2)、 上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接,扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設立墊塊,并且必要設立縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)、 當立桿基本不在同一高度上時,必要將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應不不大于1m。靠邊坡上方
13、立桿軸線到邊坡距離不應不大于500mm。(4)、 立桿垂直偏差應控制在不不不大于架高1/400。(5)、 開始搭設立桿時,每隔6跨設立一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可依照狀況拆除。(6)、 立桿及縱橫向水平桿構造規定見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造4、 縱、橫向水平桿(1)、 縱向水平桿設立在立桿內側,其長度不不大于3跨??v向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。規定如下:當采用對接時,對接扣件應當交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不適當設立在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應不大于500mm;各接頭中心至近來主節點距離不適當不不大于縱距1/3。當采用
14、搭接時,搭接長度不應不大于1m,應等間距設立3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不應不大于100mm。(2)、 立桿與縱向水平桿交點處設立橫向水平桿,兩端固定在立桿上,以形成空間構造整體受力??v向水平桿對接接頭布置5、 剪刀撐設立(1)、 腳手架外側立面整個長度和高度上持續設立剪刀撐;(2)、 每道剪刀撐寬度不應不大于4跨,且不應不大于6m,斜桿與地面傾角宜在4560之間。(3)、 剪刀撐斜桿接長應采用搭接或對接,采用搭接連接時,搭接長度不不大于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不不大于100mm。剪刀撐(立桿)搭接構造(4)、 剪刀撐斜桿應用
15、旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點距離不適當不不大于150mm。6、 腳手板、腳手片鋪設規定(1)、 腳手架里排立桿與構造層之間均應鋪設腳手板,內外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。(2)、 滿鋪層腳手片必要垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必要采用有效防護辦法。(3)、 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,規定綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損腳手片,發既有破損要及時更換。腳手板對接腳手板搭接腳手板對接、搭接構造(4)、 在拐角、斜道平臺口處腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;
16、7、 防護欄桿(1)、 腳手架外側使用建設主管部門認證合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿內側。(2)、 選用18#鉛絲張掛安全網,規定嚴密、平整。(3)、 腳手架外側施工作業層必要在0.6m、1.2m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板,欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側。(4)、 腳手架內側形成臨邊(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設立2道防護欄桿和18cm高擋腳板。8、 門洞(1)、 單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架構造型式(見下圖),斜桿與地面傾角應在4560之間。門洞桁架型式宜按下列規定擬定:1)、 當步距(h)不大于縱距
17、(la)時,應采用A型;2)、 當步距(h)不不大于縱距(la)時,應采用B型,并應符合下列規定:3)、 當h=1.8m時,縱距不應不不大于1.5m;當h=2.0m時,縱距不應不不大于1.2m。(2)、 單、雙排腳手架門洞桁架構造應符合下列規定:1)、 單排腳手架門洞處,應在平面桁架(見下圖中ABCD)每一節間設立一根斜腹桿;雙排腳手架門洞處空間桁架,除下弦平面外,應在別的5個平面內圖示節間設立一根斜腹桿(見下圖中11、22、33剖面)2)、 斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端上,旋轉扣件中心線至主節點距離不適當不不大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距(下圖A型)時,宜
18、在相交縱向水平桿處,增設一根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上 (a)挑空一根立桿A型 (b)挑空二根立桿A型 (c)挑空一根立桿B型 (d)挑空二根立桿B型 門洞處上升斜桿、平行弦桿桁架1防滑扣件;2增設橫向水平桿;3副立桿;4主立桿1)、 斜腹桿宜采用通長桿件,當必要接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接,搭接構造應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.3.6條第2款規定。2)、 門洞桁架下兩側立桿應為雙管立桿,副立桿高度應高于門洞口12步。3)、 門洞桁架中伸出上下弦桿桿件端頭,均應增設一種防滑扣件(見上圖),該扣件宜緊靠主節點處扣件。 單排腳手架過窗洞構造
19、1增設縱向水平桿(3)、 單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設一根縱向水平桿(見上圖)。9、 連墻件(1)、 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置規定設拉結點。拉結點在轉角范疇內和頂部處加密。(2)、 連墻件中連墻桿應呈水平設立,當不能水平設立時,應向腳手架一端下斜連接;(3)、 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設立,當該處設立有困難時,應采用其他可靠辦法固定;(4)、 拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設立在外架縱橫向水平桿接點處。宜接近主節點設立,偏離主節點距離不應不不大于300mm;(5)、 外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述規定,確因施工需要除去原拉結點時,必要重新補設可靠,有效暫
20、時拉結點,以保證外架安全可靠;(6)、 當腳手架下部暫不能設連墻件時應采用防傾覆辦法。當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上,與地面傾角應在4560之間;連接點中心至主節點距離不應不不大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7)、 連墻件構造示意圖:1-墊木;2-短鋼管;3-直角扣件;4-橫向水平桿;5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構造示意圖10、 架體內封閉(1)、 腳手架架體內立桿距墻體凈距最多為200mm,如因構造設計限制不不大于200mm必要鋪設站人板,站人板設立平整牢固。(2)、 腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)、 施工層如下
21、腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。(4)、 作業層下,需在每層樓板位置外架上鋪一層鋼板網作樓層臨邊防護。四、 檢查驗收1、 腳手架搭設前,對進入現場各種構配件應按下列規定進行檢查驗收,不合格應及時清除出場(1)、 構配件應有相應產品標記及產品質量合格證;(2)、 構配件應有相應產品重要技術參數及產品使用闡明書;(3)、 當對構配件質量有疑問時,應進行質量抽檢和實驗。2、 腳手架下列階段進行檢查與驗收,應按規定對腳手架工程質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用(1)、 基本竣工后及腳手架搭設前;(2)、 作業層上施加荷載前;(3)、 每搭設完兩層后;(4)、 達到設計高度后;(5)、
22、遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結地區解凍后;(6)、 停用超過一種月。3、 驗收時應具備下列文獻(1)、 依照編制根據有關文獻規范、原則規定所形成施工組織設計文獻;(2)、 專項施工方案及變更文獻;(3)、 安全技術交底文獻;(4)、 腳手架構配件出廠合格證或質量分類合格標志;(5)、 腳手架工程施工記錄及質量檢查記錄;(6)、 腳手架搭設過程中浮現重要問題及解決記錄;(7)、 腳手架工程施工驗收報告。4、 架子搭設和組裝完畢,使用前必要由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員構成驗收小組,進行驗收,并填寫驗收單。5、 腳手架工程驗收,除查驗關于文獻外,還應進行現場檢查,檢查應
23、著重如下各項,并記入施工驗收報告。(1)、 構配件和加固否齊件是全,質量與否合格,連接和掛扣與否緊固可靠,鋼絲繩與否松動、斷股等;(2)、 安全網張掛及扶手設立與否齊全;(3)、 地基與否積水,底座與否松動;(4)、 桿件設立和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等構造與否符合規定;立桿與否懸空;(5)、 垂直度、水平度及立桿沉降與否合格;(6)、 搭設腳手架時,應有保證安全上下爬梯或斜道,禁止攀登架體上下。(7)、 扣件螺栓與否松動;(8)、 架體與否超載;6、 腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查原則JGJ59檢查評分表進行。7、 腳手架有效期間檢查(1)、 腳手架有效期間必要設專人經常檢查,當
24、其從安全維護架轉換為裝飾施工時,必要及時進行檢查,符合規定后,必要通過項目技術負責人(項目經理)簽字批準,才干使用。(2)、 檢查后不合格部位必要及時修復或更換,符合規定后,方準許繼續使用。8、 腳手架必要驗收檢查合格后辦妥腳手架驗罷手續,在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用。9、 架體內必要做到每層封閉(即進行隔離),且不能不不大于4步。10、 施工人員必要嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第五章 施工安全保證辦法一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環保體系二、 技術辦法腳手架搭設技術辦法1、 腳手架必要配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過相
25、鄰連墻件以上兩步,無法設立連墻件時,應采用撐拉固定辦法與建筑構造拉結。2、 每搭完一步腳手架后,應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-表8.2.4規定校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。3、 立桿搭設應符合下列規定:(1)、 相鄰立桿對接連接應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.3.6條規定;(2)、 腳手架開始搭設立桿時,應每隔6跨設立一根拋撐,直至連墻件安裝穩定后,方可依照狀況拆除;(3)、 當架體搭設至有連墻件主節點時,在搭設完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應及時設立連墻件。4、 腳手架縱向水平桿搭設應符合下列規定:(1)、 腳手架縱向水平桿應
26、隨立桿按步搭設,并應采用直角扣件與立桿固定;(2)、 縱向水平桿搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.2.1條規定;(3)、 在封閉型腳手架同一步中,縱向水平桿應四周交圈設立,并應用直角扣件與內外角部立桿固定。5、 腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定:(1)、 搭設橫向水平桿應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.2.2條構造規定;(2)、 雙排腳手架橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面距離不應不不大于100mm;(3)、 單排腳手架橫向水平桿不應設立在下列部位:1)、 設計上不容許留腳手眼部位;2)、 過梁上與過梁兩端成60角三角形范疇內及過梁凈跨度
27、1/2高度范疇內;3)、 寬度不大于1m窗間墻;4)、 梁或梁墊下及其兩側各500mm范疇內;5)、 磚砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范疇內;其她砌體門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm范疇內;6)、 墻體厚度不大于或等于180mm;7)、 獨立或附墻磚柱,空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體;8)、 砌筑砂漿強度級別不大于或M2.5磚墻。6、 腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.3.2條、第6.3.3條規定。7、 腳手架連墻件安裝應符合下列規定:(1)、 連墻件安裝應隨腳手架搭設同步進行,不得滯后安裝;(2)、 當單、雙排腳手架施
28、工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采用保證腳手架穩定暫時拉結辦法,直到上一層連墻件安裝完畢后再依照狀況拆除。8、 腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,不得滯后安裝。9、 腳手架門洞搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.5節造規定。10、 扣件安裝應符合下列規定:(1)、 扣件規格必要與鋼管外徑相似;(2)、 螺栓擰緊扭力矩不應不大于40Nm,且不應不不大于65Nm;(3)、 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉扣件中心點互相距離不應不不大于150mm;(4)、 對接口徑開口應朝上或朝內;(5)、
29、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應不大于100mm。11、 作業層、斜道欄桿和擋腳板搭設應符合下列規定:(1)、 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側;(2)、 上欄桿上皮高度應為1.2m;(3)、 擋腳板高度不應不大于180mm;(4)、 中欄桿應居中設立。12、 腳手板鋪設應符合下列規定:(1)、 腳手架應鋪滿、鋪穩,離墻面距離不應不不大于150mm;(2)、 采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.2.4條規定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;(3)、 在拐角、斜道平臺口處腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,防止滑動。 13
30、、 鋼管架應設立避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通縱向水平桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不不不大于30。14、 外腳手架不得搭設在距離外架空線路安全距離內,并做好可靠安全接地解決。15、 定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到結實穩定,保證施工安全。16、 外腳手架禁止鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。17、 外腳手架搭設人員必要持證上崗,并對的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。18、 禁止腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。19、 保證腳手架體整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。20、
31、 構造外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經批準不得任意拆除腳手架部件。21、 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得不不大于3kN/m2,保證較大安全儲備。22、 各作業層之間設立可靠防護柵欄,防止墜落物體傷人。23、 卸料平臺上裝料不得超過荷載并限載(限載值見計算書),不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。24、 卸料平臺上放物料時必要按規格品種堆放整潔,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。25、 平臺上防護欄桿不得任意拆除。26、 不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。27、 夜間施工平臺上
32、必要保持足夠照明。腳手架拆除技術辦法1、 拆架前:(1)、 應全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等與否符合構造規定;(2)、 應依照檢查成果補充完善施工組織設計中拆除順序和辦法,經主管部門批準后方可實行;(3)、 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;(4)、 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、 拆架時應劃分作業區,周邊設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。當腳手架采用分段、分立面拆除時,對不拆除腳手架兩端,應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設立連墻件和橫向斜撐加固。3、 拆架高處作業人員應
33、戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、 拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。禁止上下同步進行拆架作業。5、 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。6、 連墻件必要隨腳手架逐級拆除,禁止先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應不不大于2步,如高差不不大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿高度(約6.5m)時,應先在恰當位置搭設暫時拋撐加固后,再拆除連墻件。7、 拆除時
34、要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人關于結扣時,應先告知對方,以防墜落。8、 拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、 在拆架時,不得半途換人,如必要換人時,應將拆除狀況交代清晰后方可離開。10、 拆下材料要徐徐下運,禁止拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-規定及時檢查、整修與保養,并應按品種、規格分別存儲。11、 高層建筑腳手架拆除,應配備良好通訊裝置。12、 當天離崗時,應及時加固尚未拆除某些,防止存留隱患導致復崗后人為事故。13、 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手
35、架拆除,禁止夜間拆除。14、 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、 搭設人員必要是通過按現行國標特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格專業架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;2、 搭設人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;3、 腳手架構配件質量與搭設質量,應按安全技術規范規定進行檢查驗收,合格后方準許使用;4、 作業層上施工荷載應符合設計規定,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿輸送管等固定在腳手架上,禁止懸掛起重設備,禁止拆除或移動架體上安全防護辦法;5、 當有六級以及六級以上大風和霧
36、、雨、雪天氣,應停止腳手架搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑辦法,并掃除積雪;6、 夜間不適當進行腳手架搭設與拆除工作;7、 腳手架安全檢查與維護,應按相應安全技術規范進行;8、 腳手板應鋪設牢固、嚴實,并應用安全網雙層兜底,施工層如下每隔10m應用安全網封閉;單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉,密目式安全網宜設立在腳手架外立桿內側,并應與架體綁扎牢固。9、 在腳手架有效期間,禁止拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿;10、 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基本下設備基本或管溝時,必要對腳手架采用加固辦法;11、 臨街搭設腳手架時,外側
37、應有防止墜物傷人防護辦法;12、 在腳手架上進行電、氣焊作業時,必要有防火辦法和專人看守;13、 工地暫時用電線路架設及腳手架接地、避雷辦法等。應按現行行業原則施工現場暫時用電安全技術規范JGJ46-關于規定執行;尋常維護管理規定1、 使用完畢腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整頓,分類存儲。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其她鋼構件最佳放在室內,如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其她小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內;2、 彎曲鋼管桿件要調直,損壞構件要修復,損壞扣件、零件要更換;3、 做好鋼鐵件防銹和木制件防腐解決,鋼管外壁
38、在濕度較大地區(相對濕度不不大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其她地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不適當過厚。經徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內壁可依照地區狀況,每24年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其她鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐解決,鋼制件應涂紅丹及防銹涂料;4、 搬運長鋼管、長角鋼時,應采用辦法防止彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞;5、 腳手架使用扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余小配件應及時收回存儲,在
39、拆卸腳手架時,散落在地面上小配件要及時收拾起來;6、 健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理中心環節。比較普遍采用管理辦法有兩種(1)、 由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理原則,并建立積極地獎罰制度、做到保證施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養,減少丟失和損耗;(2)、 由材料部門集中管理,實行租賃制。施工隊依照施工需要向公司材料部門租賃腳手架材料,實行按天計費和損壞補償制度。三、 監測監控1、 監測控制:采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測,重要監測支架沉降、位移和變形。2、 監測點設立:觀測點設立在立桿1.2m標高處,用“+”字標出對比點,固定觀測原則
40、點在結實基本上設立,宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋,柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設立間距不超過20m。3、 監測辦法:架體搭設、使用直至完全拆除過程中,派專人檢查支架和支撐狀況,發現下沉、松動、變形和水平位移狀況應及時解決。4、 儀器設備配備名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ,最大容許誤差20”自動安平水準儀2千米來回3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、 監測闡明(1)、 班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;(2)、 尋常檢
41、查、巡邏重點部位如下:1)、 桿件設立和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構件與否符合規定;2)、 連墻件與否松動;3)、 架體與否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)、 施工過程中與否有超載現象;5)、 安全防護辦法與否符合規范規定;6)、 架體與桿件與否有變形現象;7)、 地基與否有積水,底座與否松動,立桿與否符合規定;8)、 卸荷鋼絲繩受力狀態,有無松動現象;6、 監測頻率(1)、 架體搭設期間,普通監測頻率不超過35天/次;架體有效期間,普通監測頻率不超過1015天/次,規定監測直至腳手架完全拆除。(2)、 架體頂端水平位移預警值25mm,垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3
42、)、 監測數據超過預警值時必要及時停止施工,疏散人員,并及時進行加固解決。四、 應急預案1、 目提高整個項目組對事故整體應急能力,保證意外發生時候能有序應急指揮,為有效、及時急救傷員,防止事故擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故減少到最小限度,制定本預案。2、 應急領導小組及其職責(1)、 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(2)、 領導各單位應急小組培訓和演習工作,提高應變能力。(3)、 當發生突發事故時,負責救險人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(4)、 負責準備所需要應急物資和應急設備。(5)、 及時到達現場進行指揮,控制事故擴大,并迅速向上級報告。3、 應急反映預案
43、(1)、 事故報告程序事故發生后,作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報,并聯系報警,組織急救。(2)、 事故報告事故發生后應逐級上報:普通為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時,應及時向上級領導報告,并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)、 現場事故應急解決施工過程中也許發生事故重要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、 火災事故應急解決:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極急救被困人員,配合消防人員撲滅大火。2)、
44、觸電事故解決:及時切斷電源或者用干燥木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀測其呼吸、心跳狀況,必要時,可采用人工呼吸、心臟擠壓術,并且注意其她損傷解決。局部電擊時,應對傷員進行初期清創解決,創面宜暴露,不適當包扎,發生內部組織壞死時,必要注射破傷風抗菌素。3)、 高溫中暑應急解決:將中暑人員移至陰涼地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發紅,血管擴張以增進散熱,降溫過程中要密切觀測。及時補充水分和無機鹽,及時解決呼吸、循環衰竭,醫療條件不完善時,及時送醫院治療。4)、 其她人身傷害事故解決:當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷
45、害時,應及時向項目部報告、排除其她隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行急救。4、 應急通信聯系項目負責人:xxx 手機:xxxxxx安全員:xxx 手機:xxxxxx技術負責人:xxx 手機:xxxxxx醫院救護中心:120 匪警:110 火警:119通信聯系方式應在施工現場和營地顯要位置張貼,以便緊急狀況下使用。第六章 勞動力籌劃一、 專職安全生產管理人員搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業中,故應加強安全監控力度,現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運送必要設立暫時警戒區域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同步成立以項目經理為組長安全領導小組以加強現場安全防
46、護工作,本小組機構構成、人員編制及責任分工如下:王某某(項目經理)組長,負責協調指揮工作;張某某(施工員)成員,負責現場施工指揮,技術交底;李某某(安全員)成員,負責現場安全檢查工作;劉某某(架子工班長)成員,負責現場詳細施工;二、 特種作業人員1、 為保證工程進度需要,同步依照本工程構造特性和外腳手架工程量,擬定本工程外腳手架搭設按下表配備人力資源,操作工均有上崗作業證書。2、 外腳手架搭設和拆除,均應有項目技術負責人承認,方可進行施工作業,并必要配備有足夠輔助人員和必要工具。勞動力安排表:序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4第七章
47、 計算書及有關圖紙一、 計算書鋼管落地卸料平臺計算書 計算根據: 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130- 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80- 3、建筑地基基本設計規范GB50007- 4、建筑構造荷載規范GB50009- 5、鋼構造設計規范GB50017- 一、架體參數卸料平臺名稱2卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)5.4平臺寬度B(m)2.4平臺高度H(m)6立桿縱距la(m)1.35立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)1.2板底支撐間距s(m)1.2 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.038腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋
48、腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)1施工均布荷載q2k(kN/m2)1基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩定性驗算) 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐(縱向)鋼管驗算鋼管類型483.5鋼管截面抵抗矩 W(cm3)5.08鋼管截面慣性矩I(cm4)12.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.038kN/m; G2k
49、= g2klb/1 =0.3501.20/1=0.420kN/m; Q1k= q1klb/1 =1.0001.20/1=1.200kN/m; Q2k= q2klb/1 =1.0001.20/1=1.200kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下三等跨持續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.038+0.420)=0.550kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(1.200+1.200)=3.360kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.550+0.1173.360)1.352=0.817
50、kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.550+1.2003.360)1.35=6.259kN; =Mmax/W=0.817106/(5.08103)=160.753N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足規定! 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.038+0.420=0.458kN/m q=Q1k+Q2k=1.200+1.200=2.400kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.458+1.2002.400)1.35=4.568kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.458(1
51、.35103)4+0.9902.400(1.35103)4)/(100206000.0012.19104) =3.553mmmin1350.00/150,10mm=9.000mm 滿足規定! 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483.5鋼管截面抵抗矩 W(cm3)5.08鋼管截面慣性矩I(cm4)12.19鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 由于橫向支撐鋼管上無板底支撐(縱向)鋼管傳遞荷載,因而橫向支撐鋼管不受豎向荷載,只作構造構件,故不作計算! 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件雙扣件抗滑承載力(kN)12扣件抗滑
52、移承載力系數0.8 Rc=120.80=9.600kNR=6.748kN 滿足規定! 七、立桿穩定性驗算鋼管類型483.5鋼管截面回轉半徑i(cm)1.58鋼管凈截面A(cm2)4.89鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算辦法按照分派系數分派主立桿受力分派系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=(la+1.00lb+2.00h)g1k/hH+g1kla0.00/1.00=(1.35+1.001.20+2.001.50)0.038/1.506.000+0.0381.350.00/1.00=0.844kN NG2=g2klalb/1.00=0.3501.351.20/1.00=0
53、.567kN; NG3=g3kla=0.141.35=0.189kN; NG4=g4klaH=0.011.351.5=0.02kN; NQ1=q1klalb/1.00=1.0001.351.20/1.00=1.620kN; NQ2=q2klalb/1.00=1.0001.351.20/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值: N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.844+0.567+0.189+0.020)+ 0.91.4(1.620+1.620)=6.026kN; 支架立桿計算長度: L0=kh=11.501.50=2
54、.250m 長細比=L0/i=2.250103/(1.5810)=142.405=250 滿足規定! 軸心受壓構件穩定系數計算: L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 長細比= L0/i=2.599103/(1.5810)=164.478 由查表得到立桿穩定系數=0.262 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1781.351.502/10=0.068kNm; =kN/A+Mw/W=0.606.026103/(0.2624.89102)+0.068106/(5.08103)=41.602N/mm2f=20
55、5.00N/mm2 滿足規定! 八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式三步四跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)0.25 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.501.2034=21.6m2 Nw=1.4kAw=1.40.17821.6=5.371kN N=Nw+N0=5.371+3.00=8.371kN 長細比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5810)=23.418,由查表得到立桿穩定系數=0.963。 Nf=0.85Af= 0.850.9634.89010-4205.00103=82.0
56、56kN N=8.371Nf=82.056kN 滿足規定! 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設計值 Rc=120.80=9.600kN N=8.371kNRc=9.600kN 滿足規定! 九、立桿支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特性值fg(kPa)140基本底面面積A(m2)0.25地基承載力調節系數kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.844+0.567)+ (1.620+1.620)=4.651kN; p=Nk/A=4.651/0.25=18.602kPafg=140.000kPa 滿足規定!二、 節點圖