1、工程空壓機安裝、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)：1、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析勞部發(fā)(1996) 140號2、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502313、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502754、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB502355、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB502366、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范GB502647、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB500938、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗及綜合

2、實力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況：本工程為*液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、 冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、 污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號建 筑二層內(nèi)安裝有四臺空壓機，兩臺冷凍干燥裝置，一臺壓縮空氣儲罐。 由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過冷凍干燥裝置再穿過前后過濾 器，從管道送出返到105號建筑一層，穿過105建筑一層后在南側(cè)返 到地下管溝，地下管溝內(nèi)設(shè)有支架，經(jīng)過地下管溝到101號建筑管道 豎井，與德國的Mapress管道法蘭連接，并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102 號建筑的預(yù)留管，并用法蘭盲板封死，壓縮空氣管道采用

3、無縫鋼管并 酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面3.5米。空壓機冷卻用冷卻水系統(tǒng)，此系統(tǒng)從105號建筑二層的北樓梯 間旁預(yù)留洞上來后分別送往壓縮機冷卻，冷卻后沿管道返回一層到 冷卻塔，該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管中心距本層地面3.5米。道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接。三、主要工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位材 質(zhì)備注壓縮空氣系統(tǒng)1變徑DN200*1001個2無縫鋼管D219*6205米203無縫鋼管D108*428米204盲板DN2005個PN1. 6MPa590度彎頭DN10014個690度彎頭DN20013個745度彎頭DN2001個8不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN200

4、 PN1. 6MPa6個9氣體過濾器4個10無縫鋼管D159*4. 523米201190度彎頭DN1506個12不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN150 PN1. 6MPa6個13不銹鋼電動碟閥DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa3個14無縫鋼管D89*44米201590度彎頭DN802個16不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN80 PN1. 6MPa1個17不銹鋼碟閥DTD371F-16P DN100 PN1. 6MPa5個18不銹鋼球閥DN152個19無縫鋼管D18*312米2020壓力表及壓力表閥Y-150 0-1.6MPa2個21壓力開關(guān)2個22不銹鋼球閥DN100

5、1個23減壓閥DN15124無縫鋼管D45*3. 510米25截止閥J41H-16P DN40 PN1.61個26空氣壓縮機4臺27冷凍干燥裝置2臺28壓縮空氣儲罐1臺冷卻水系統(tǒng)1無縫鋼管D159*4.545米290度彎頭D1594個3盲板DN2002個污水系統(tǒng)1無縫鋼管D57*3.540米2彎頭D18*34個3彎頭D57*3.54個4彎頭D25*33個5盲板D57*3.52個四、組織機構(gòu)、施工部署。1、本工程在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機構(gòu)，統(tǒng) 一指揮施工的全過程，直至達到100%的質(zhì)量合格目標(biāo)，組織機構(gòu)如 下：2、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)

6、施工任務(wù)。現(xiàn)場管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。3、勞動力安排工種焊工電工管工起重工力工鉗工人數(shù)313232五、施工準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備：為了更好的進行施工，施工前要求各施工人員認(rèn)真熟 悉圖紙，掌握施工的難點和重點。2、技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技 術(shù)人員要到現(xiàn)場核實尺寸，避免返工。3、材料準(zhǔn)備：3.1管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，冷卻 水和污水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、 重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對無縫鋼管進行除銹，并 在現(xiàn)場碼放整齊。3.2管件：要求表面平整、無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場碼放

7、整齊。3.3閥門：采用德國歐文托普的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開 關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手 輪無損傷。施工前應(yīng)進行試壓。3.4附屬裝置：前，后置過濾器，壓縮空氣儲罐，應(yīng)符合設(shè)計要求， 并有出廠合格證和說明書。3.5其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條 等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、主要機具：4.1機具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機、電焊機、氣焊機。4.2工具：管鉗，壓力案，臺虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。4.3其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。5、作業(yè)條件：5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋 板前安裝。5.

8、2架空的干管安裝，應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進行安裝。六.主要施工方法施工順序：施工準(zhǔn)備一設(shè)備就位一清理管道一壓縮空 氣管道預(yù)制，冷卻水、污水管道焊接一壓縮空氣管道酸洗鍍鋅， 冷卻水、污水管道刷漆圖色一壓縮空氣管道法蘭安裝一附屬裝 置安裝一試壓清掃沖洗一防腐保溫一調(diào)試驗收施工方法：1、空壓機，冷凍干燥機，貯氣罐的就位。首先沿 105號建筑二層的外墻搭設(shè)平臺，平臺要牢固，并放置滾杠，用鋼 絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用50T的吊車將設(shè)備吊起，放置在搭 設(shè)平臺的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上，另 一端掛在裝備的吊裝位置，拉倒鏈，讓設(shè)備沿滾桿滑動，按圖紙的 安裝位置要求，將設(shè)備滑到指定

9、的基礎(chǔ)位置，并用膨脹螺栓固定好。2、壓縮空氣管道的安裝。 斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪 草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進行 斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵 沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫 線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸 口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。 管道管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于6m,寬度不能大于m,以利 于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，

10、坡口加工可采用機械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧一乙煥焰切割方法，但必須除去坡口表 面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在 100mm以下點焊3個點，管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道 焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺 物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊, 焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm,長 度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。管材與法蘭焊接時，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23個點， 再用角尺找正找平后方可進行焊接作業(yè)，法蘭

11、盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè) 焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露 出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間 要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折 卸進行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意成品保護，管道兩端用塑料布封死, 將鍍鋅完畢的管件按原位置進行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯 墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出23個絲。3、冷卻水管、污水管的施工方法；管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面 氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光， 再用棉紗擦一遍，除銹等級達到ST

12、3級，并于管頭前保留200 mm施 工預(yù)留段。 管道管件焊接參見壓縮空氣管道的焊接方法。 冷卻水、污水管道刷漆圖色4、管道試壓清掃沖洗5、調(diào)試驗收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場進行調(diào)試，我們要作好調(diào)試的準(zhǔn) 備工作，與廠家的技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證體系及措施7. 1質(zhì)量保證體系見附圖207. 2質(zhì)量保證措施7. 2. 1體系保證措施2. 1. 1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，明確設(shè)計要求內(nèi)容，嚴(yán)格按照圖紙及國家現(xiàn)行施工 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗評標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。7.2. 1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育, 牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。7.2. 1.3

13、按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護員 和環(huán)保員，建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺賬。7. 2. 1. 4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組，經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動 并做好記錄。7. 2. 2物資檢驗措施7. 2. 2. 1對所有進場的原材料、半成品檢查驗收，建立臺賬。7. 2. 2. 2采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場合格證和試驗報告等。7. 2. 2. 3進場物資必須進行標(biāo)識，按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三 種狀況分類堆放，嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材料。7. 2. 2.4對不合格物資堅決要求不準(zhǔn)進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向，對 不合格材料的處

14、理應(yīng)建立臺賬。7. 2. 3過程檢驗及報驗7. 2. 3. 1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要 求施工。7. 2. 3. 2每個分項工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底，做到操作人員熟悉流程。7.2. 3.3施工實行“三檢制”，做到檢查上道工序，服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格 控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。7. 2. 3.4分部分項（工序）工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查, 不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序施工。7. 2. 3. 5分項工程或工序達到合格后填好報驗單報監(jiān)理復(fù)查驗收。7. 2. 4不合格分

15、項處理7. 2.4. 1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由施工單 位會同業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理公司制定處理方案，施工單位必須嚴(yán)格按照處 理方案進行返修處理，并將處理結(jié)果報有關(guān)部門復(fù)查，復(fù)查不合格應(yīng)重新 處理，直到合格為止。7. 2. 4. 2出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并報上級主管部門。7. 2. 5資料管理7. 2. 5. 1施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理，并嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)。7. 2. 5. 2各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完 整、真實、整齊。7. 2. 5. 3質(zhì)量驗收資料必須統(tǒng)一，格式標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑

16、工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX系列規(guī)范進行驗收。八、保證施工安全措施安全管理方針:安全第一，預(yù)防為主;遵守法規(guī)，持續(xù)改進。8. 1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，施工不違章，不蠻干,不冒險作業(yè)。8.2施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，以防高空墜物傷人。8. 3電焊操作時，必須戴上防護面罩和手套，電焊機應(yīng)放置在避雨干燥的地方，防 止短路漏電出安全事故，因氣候干燥，對施工人員應(yīng)做好安全教育，現(xiàn)場需設(shè) 消火栓和消防器具。8.4氣焊工操作時，氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置，并應(yīng)對周圍環(huán)境確 認(rèn)后方可施工，如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動火。8.5現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人

17、維護，保證安全可靠,不得有破損、 漏電現(xiàn)象。8. 6施工現(xiàn)場的一切安全防護設(shè)施，安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動，夜間施工時 路口段要紅燈警示。8.7施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合，施工中應(yīng)堅守崗位，不得亂竄。8. 8施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明，現(xiàn)場需有足夠的照明 電源電線的鋪設(shè)，應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn)，并隨時進行檢查維護。8.9高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，堅持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安 全可靠處。8. 10管道吊裝運輸時，鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗的起重工制作，吊裝作業(yè)必須由經(jīng)驗的起重工負(fù)責(zé)指揮操作，并提前與吊車司機溝通，明確指揮信號。吊裝時 遇繩扣打滑，可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落,裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好, 吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。九、文明施工及環(huán)境保護措施9. 1按規(guī)定要求堆放材料，碼放整齊，設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。9.2按規(guī)定要求，在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍擋、圍布，達到文明施工要求，及時對現(xiàn)場 進行清理，保持良好的施工環(huán)境。9. 3施工中各施工隊、單位相互配合，樹立良好的企業(yè)形象。9.4進入施工區(qū)域的車輛設(shè)備,要按規(guī)定停放，不得妨礙交通。9.5施工用的臨時水、電，按規(guī)定設(shè)置，并由專人管理，防止?jié)B漏。9. 6現(xiàn)場堆土?xí)r，堆土應(yīng)及時灑水，防止塵土飛揚污染空氣環(huán)境，遇有大風(fēng)天氣應(yīng) 暫時停止土方施工。