1、xx集團股份公司專項施工方案xx省第xx屆運動會指揮中心橋架、風(fēng)管及水管防火封堵施工方案批準：審核：編制：xx集團股份公司xx年四月目 錄1 工程概況12 施工安排12.1 施工目標12.2施工流程13 施工工藝及主要技術(shù)要求23.1 水管穿墻穿板的封堵23.2 風(fēng)管穿墻穿板的封堵33.3橋架及母線穿墻穿板的封堵104 施工計劃114.1 施工進度計劃114.2 資源準備計劃115保障措施135.1質(zhì)量保障措施135.2 成品保護措施135.3安全施工措施136編制依據(jù)151 工程概況本工程施工過程中，大量的風(fēng)管、水管、橋架、母線等線路需要穿越墻體、樓板，由于消防防火分區(qū)的要求，為了防止和減少

2、建筑火災(zāi)的危害，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，這些穿越部位需要進行密實性的防火封堵。為保證工程質(zhì)量，確保消防要求特制定本方案。2 施工安排2.1 施工目標所有封堵密實滿足消防防火分區(qū)隔離的要求，配合工程達到“魯班獎”的質(zhì)量目標。2.2 施工流程管道防火封堵：主管線的施工 墻內(nèi)板內(nèi)套管留設(shè) 套管的固定 套管外側(cè)的封堵填塞 套管內(nèi)側(cè)的封堵填塞 外表面的處理 風(fēng)管防火封堵：洞口留設(shè) 風(fēng)管安裝 套管固定安裝 套管內(nèi)側(cè)防火材料填塞 端部封堵收口橋架防火封堵：洞口預(yù)留 橋架安裝 線纜敷設(shè) 蓋板施工 接地完善 防火包安裝 防火泥抹平 防火鋼板安裝收口母線防火封堵：洞口預(yù)留 母線安裝 防火包封堵 防火泥抹平 面

3、部收口處理3 施工工藝及主要技術(shù)要求3.1 水管穿墻穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安裝的同時套裝套管，套管的規(guī)格大于管道兩個規(guī)格，管道安裝完畢后將套管固定完善，水平度、長度、位置要求滿足規(guī)范要求，水平方向與管道同心，長度須滿足安裝完畢后兩側(cè)端部與墻面完成面齊平。套管固定完畢后首先進行套管與墻面之間的孔洞的修補，將套管與墻面間空隙密實填塞并抹平。套管內(nèi)側(cè)使用防火巖棉密實填塞至端部與套管邊沿平齊。套管內(nèi)外側(cè)封堵完畢后待墻面粉刷完畢或墻面吸聲墻體施工完畢后使用阻火圈在套管兩側(cè)封堵。如圖3.1.1-1所示。圖3.1.1-1 水管穿墻封堵示意圖3.1.2 豎向套管封堵管道安裝完畢，

4、將套管進行固定，首先進行套管外側(cè)的封堵，使用混凝土將套管外側(cè)的孔洞填實抹平，確保管道與套管同軸，套管內(nèi)側(cè)使用巖棉或橡塑保溫棉填塞密實，套管外側(cè)圍繞套管使用砂漿澆筑一圈承臺，承臺高度與套管高度一致，厚度20mm。承臺表面與套管內(nèi)側(cè)表面使用防火泥收光抹平，表面刷涂標識色。如圖3.1.2-1所示。圖3.1.2-1 豎向套管防火封堵示意圖3.2 風(fēng)管穿墻穿板的封堵3.2.1 風(fēng)管穿墻封堵3.2.1.1 風(fēng)管穿普通墻體的封堵風(fēng)管穿越普通墻體（包括輕鋼龍骨墻體），做好孔洞預(yù)留，套管使用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度依據(jù)管道尺寸而定，如套管制作厚度對應(yīng)表（表3.2.1-1）。套管與墻體之間使用墻體材料填充固定，套管

5、與管道之間，保溫風(fēng)管則使用B1級橡塑保溫棉填充密實；非保溫風(fēng)管則使用巖棉填充密實，如圖3.2.1-1。長邊450mm450長邊1250長邊12500.6mm1.0mm1.2mm表3.2.1-1套管制作厚度對應(yīng)表圖3.2.1-1 風(fēng)管穿越普通墻體(防火墻)封堵分析圖3.2.1.2 風(fēng)管穿防火墻體的封堵風(fēng)管穿越防火墻體，預(yù)留洞口大小應(yīng)按照W+100mm和H+100mm（W、H分別為風(fēng)管的寬和高）留置。制作套管的鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，套管周長同洞口周長相等，寬度與墻體厚度相等，套管制作完畢后內(nèi)外除銹，刷兩遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。套管安裝做到牢固、準確、美觀，套管與防火墻體之間要采用M15

6、的砂漿填補飽滿，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。套管兩側(cè)要與防火墻兩側(cè)平齊或者嵌入5mm。風(fēng)管與套管之間使用防火巖棉塞填密實，兩側(cè)使用水泥砂漿填實。保溫風(fēng)管穿越防火墻時，要注意防火封堵不得破壞保溫風(fēng)管保溫層的連續(xù)性，避免造成結(jié)露現(xiàn)象。如圖3.2.1-1。3.2.2 風(fēng)管穿越樓板的封堵風(fēng)管穿越樓板的封堵，預(yù)留樓板后澆帶洞口。制作套管的鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，套管大小應(yīng)按照W+100mm和H+100mm（W、H分別為風(fēng)管的寬和高）制作，底部與樓板底平齊，上部高出完成面30mm。套管與樓板鋼筋間焊接固定，確保避雷接地連接可靠，并清理焊渣、刷防銹漆，套管制作完畢后內(nèi)外除銹，刷兩遍防腐漆，外露部分刷一遍面漆。預(yù)留

7、樓板后澆帶洞口使用與樓板同強度混凝土澆注。樓板底部使用3mm厚200mm寬防火鋼板封堵，周邊使用12膨脹螺絲固定，間距300mm。套管與風(fēng)管之間使用防火巖棉填塞密實，上表面使用50mm厚水泥砂漿填實抹平，風(fēng)管周邊使用防火密封膠打膠密封。如圖3.2.2-1。圖3.2.2-1 風(fēng)管穿越樓板（風(fēng)井等）封堵分析圖3.2.3 風(fēng)管與建筑風(fēng)井、建筑靜壓箱的連接封堵風(fēng)管與建筑風(fēng)井、建筑靜壓箱的連接封堵，封堵需保證密實不透風(fēng)。3.2.3.1 風(fēng)管從側(cè)面與建筑風(fēng)井、建筑靜壓箱連接由于建筑風(fēng)井自身使用要求的限制，完成后的建筑風(fēng)井內(nèi)部無法進入人員操作施工。為保證風(fēng)管與套管間的空隙填塞密實，風(fēng)管探入建筑風(fēng)井內(nèi)壁50m

8、m，末端使用30*30*3等邊角鋼制作法蘭加固風(fēng)管，減少填塞防火材料時用力過大引起的風(fēng)管變形，保證氣密性。風(fēng)管套管使用鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm鋼板制作，套管大小應(yīng)按照W+100mm和H+100mm（W、H分別為風(fēng)管的寬和高）制作。套管及角鋼法蘭制作完畢后內(nèi)外除銹，刷兩遍防腐漆。風(fēng)管與套管間空隙里側(cè)填塞30mm厚防火泥，然后60mm厚防火巖棉填塞密實，表面30mm厚水泥砂漿抹平保證氣密性，同時外側(cè)風(fēng)管周邊使用防火密封膠打膠密封。如圖3.2.3-1。圖3.2.3-1 風(fēng)管側(cè)面連接風(fēng)井、靜壓箱分析圖3.2.3.2 風(fēng)管從底部與建筑風(fēng)井、建筑靜壓箱連接風(fēng)管從底部與建筑風(fēng)井、建筑靜壓箱連接，由于豎直方

9、向重力影響，防火材料填塞有難度，同時為很好的保證密封性及美觀要求，在建筑風(fēng)井、建筑靜壓箱風(fēng)管側(cè)使用3mm厚200mm寬防火鋼板封堵，周邊使用12膨脹螺絲固定，間距300mm，建筑預(yù)留孔洞為風(fēng)管周邊100mm范圍，此區(qū)域使用防火巖棉填實，為保證氣密性，表面使用30mm厚水泥砂漿密封抹平，同時風(fēng)管周邊使用防火密封膠打膠密封。如圖3.2.2-1。3.3 橋架母線穿墻穿板的封堵3.3.1 橋架穿墻體封堵1）橋架洞口留設(shè)：假設(shè)橋架寬、高分別為W、H，則防火墻上洞口大小按照W+100mm和H+100mm留設(shè)。2）防護鋼板制作、安裝固定：防護鋼板宜采用4mm厚鋼板，且寬、高在洞口的尺寸基礎(chǔ)上各加100mm，

10、即在橋架的寬、高基礎(chǔ)上增加200mm；防護鋼板用切割機進行切割，不得用氧氣乙炔切割，確保橫平豎直且尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制作完成后應(yīng)進行防腐處理，首先進行人工除銹，然后刷兩遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度為27mm；防護鋼板固定，先用膨脹螺栓把防護鋼板固定在墻體上，鋼板要緊貼墻面，不得有漏縫現(xiàn)象，不得破壞鋼板的平整度，防護鋼板應(yīng)牢固，美觀。3）防火包的塞填：施工前首先將施工部位清理干凈，將孔洞中的電線電纜做必要的整理和排列，并綁扎固定；防火包填塞前，先將防火墻的任意一面進行固定，防火包填塞完成后進行另一面防護鋼板固定；防火包應(yīng)填塞密實、牢固，做到封閉嚴密，起到阻止火災(zāi)蔓延的目的。如

11、圖3.3.1-1所示：圖3.3.1-1橋架穿墻體封堵示意圖4）防火泥封堵：以上步驟完成以后，在防護鋼板和橋架之間用防火泥進行防火封堵，防火泥封堵應(yīng)做到均勻、嚴密、美觀。3.3.2 橋架穿樓板封堵1）橋架洞口留設(shè)：假設(shè)橋架寬、高分別為W、H，則樓板上洞口大小按照W+100mm和H+100mm留設(shè)。2）防護鋼板制作、安裝固定：防護鋼板宜采用4mm厚鋼板，且寬、高在洞口的尺寸基礎(chǔ)上各加100mm，即在豎向橋架的寬、高基礎(chǔ)上增加200mm；防護鋼板用切割機進行切割，不得用氧氣乙炔切割，確保橫平豎直且尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制作完成后應(yīng)進行防腐處理，首先進行人工除銹，然后刷兩遍防腐漆，再刷防火涂料

12、，防火涂料厚度為27mm；防護鋼板固定，先用膨脹螺栓把防護鋼板固定在樓板、防水臺上，鋼板要緊貼墻面，不得有漏縫現(xiàn)象，不得破壞鋼板的平整度，防護鋼板應(yīng)牢固，美觀。3）防火包的塞填：施工前首先將施工部位清理干凈，將豎井中的電線電纜做必要的整理和排列，并綁扎固定；防火包填塞前，先將樓板下側(cè)進行固定，防火包填塞完成后進行防水臺、樓板上側(cè)的防護鋼板固定；豎井橋架內(nèi)側(cè)防火封堵之前，先在封堵部位的底部，用鍍鋅扁鋼作支撐，固定在橋架內(nèi)側(cè)面上，用來托住防火包，防止防火包塌落；樓板上側(cè)，將防水臺和防火隔堵結(jié)合在一起，并用防護鋼板將防火包封閉起來，防護鋼板固定在防水臺上面。樓板下側(cè)，用膨脹螺栓把防護鋼板固定在樓板上

13、，如下圖3.3.1-2所示；防火包應(yīng)填塞密實、牢固，按順序整齊排放，防火包與電纜之間的間隙不大于1cm，防火包總厚度不小于240mm，做到封閉嚴密，起到阻止火災(zāi)蔓延的目的。圖3.3.1-2橋架穿樓板封堵示意圖4）防火泥封堵：以上步驟完成以后，在防護鋼板和橋架之間、防護鋼板和樓板以及防水臺之間用防火泥進行防火封堵，防火泥封堵應(yīng)做到均勻、嚴密、美觀。3.4母線穿墻體、穿樓板防火封堵3.4.1 母線穿墻體封堵1）母線洞口留設(shè)：假設(shè)母線寬、高分別為W、H，則防火墻上洞口大小按照W+100mm和H+100mm留設(shè)。2）防護鋼板制作、安裝固定：防護鋼板宜采用4mm厚鋼板，且寬、高在洞口的尺寸基礎(chǔ)上各加10

14、0mm，即在母線的寬、高基礎(chǔ)上增加200mm；防護鋼板用切割機進行切割，不得用氧氣乙炔切割，確保橫平豎直且尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制作完成后應(yīng)進行防腐處理，首先進行人工除銹，然后刷兩遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度為27mm；防護鋼板固定，先用膨脹螺栓把防護鋼板固定在墻體上，鋼板要緊貼墻面，不得有漏縫現(xiàn)象，不得破壞鋼板的平整度，防護鋼板應(yīng)牢固，美觀。3）防火包的塞填：施工前首先將施工部位清理干凈；防火包填塞前，先將防火墻的任意一面進行固定，防火包填塞完成后進行另一面防護鋼板固定；防火包應(yīng)填塞密實、牢固，做到封閉嚴密，起到阻止火災(zāi)蔓延的目的。如圖3.4.1-1所示：圖3.4.1-14）

15、防火泥封堵：以上步驟完成以后，在防護鋼板和母線之間用防火泥進行防火封堵，防火泥封堵應(yīng)做到均勻、嚴密、美觀。3.4.2 母線穿樓板封堵1）母線洞口留設(shè)：假設(shè)母線寬、高分別為W、H，則樓板上洞口大小按照W+100mm和H+100mm留設(shè)。2）防護鋼板制作、安裝固定：防護鋼板宜采用4mm厚鋼板，且寬、高在洞口的尺寸基礎(chǔ)上各加100mm，即在豎向母線的寬、高基礎(chǔ)上增加200mm；防護鋼板用切割機進行切割，不得用氧氣乙炔切割，確保橫平豎直且尺寸偏差不超過3mm；防護鋼板制作完成后應(yīng)進行防腐處理，首先進行人工除銹，然后刷兩遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度為27mm；防護鋼板固定，先用膨脹螺栓把防護鋼板

16、固定在樓板、防水臺上，鋼板要緊貼樓板面，不得有漏縫現(xiàn)象，不得破壞鋼板的平整度，防護鋼板應(yīng)牢固，美觀。3）防火包的塞填：施工前首先將施工部位清理干凈；防火包填塞前，先將樓板下側(cè)進行固定，防火包填塞完成后進行防水臺、樓板上側(cè)的防護鋼板固定；樓板上側(cè)，將防水臺和防火隔堵結(jié)合在一起，并用防護鋼板將防火包封閉起來，防護鋼板固定在防水臺上面。樓板下側(cè)，用膨脹螺栓把防護鋼板固定在樓板上，；防火包應(yīng)填塞密實、牢固，按順序整齊排放，防火包與母線的間隙不大于1cm，做到封閉嚴密，起到阻止火災(zāi)蔓延的目的。4）防火泥封堵：以上步驟完成后，在防護鋼板和母線之間、防護鋼板和樓板以及防水臺之間用防火泥進行防火封堵，防火泥封

17、堵應(yīng)做到均勻、嚴密、美觀。4 施工計劃4.1 施工進度計劃本項目建筑面積大，管線種類多、數(shù)量大，管道穿越輕質(zhì)隔墻、磚墻、混凝土墻的量也很巨大，防火封堵施工貫穿周期較長，套管安裝安排在墻體施工以前，墻體砌筑完成以后，管道居套管正中，隨后是防火鋼板、防火巖棉、防火泥的施工，最后建筑磚飾面層。根據(jù)本工程特點，施工進度計劃安排為20XX年8月至份20XX年6月份。4.2 資源準備計劃4.2.1 技術(shù)準備計劃施工前首先確定封堵施工的材料材質(zhì)要求，根據(jù)現(xiàn)場條件由施工方牽頭起草，經(jīng)監(jiān)理方修訂認可，最終確定封堵施工的材料要求、固定方式以及質(zhì)量要求，保證相關(guān)規(guī)范要求及使用要求。具體內(nèi)容體現(xiàn)在該施工方案中。4.2

18、.2 材料、設(shè)備準備計劃封堵施工主要材料、設(shè)備如下表：序號材料名稱材料規(guī)格數(shù)量備注1防護鋼板普通碳素鋼板；厚度3mm1002防護鋼板普通碳素鋼板；厚度4mm4003防火涂料耐火極限1.5h；厚度1.0mm2.5m34防火包DB-A3-HX300m35防火巖棉容重75/m390m36防火泥耐火極限2.5h；YHD-1200m37水泥砂漿C2030m38膨脹螺栓125000只表4.2.2-1 封堵施工主要材料表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注1切割機J1G-2003臺2角模機S1M-10020部3電錘Z1C-1620部4臺鉆J1C-163臺5電焊機BX-3004臺6壓力扳手P1B-820部7畫線儀RS

19、 650-5010臺表4.2.2-2 封堵施工主要設(shè)備表材料及設(shè)備要求如下：1、 對所進場的材料、部件、配件、設(shè)備采購時其性能和參數(shù)要符合規(guī)范和設(shè)計要求。進場材料必須有質(zhì)檢報告、產(chǎn)品合格證，本工程保證不用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的無證材料。2、 對進場材料嚴格把關(guān)驗收，核對其規(guī)格、型號、數(shù)量、要與合格證文件相符。對以上防火材料（包括防火涂料、防火包、防火泥）除表中要求以外，還應(yīng)滿足耐水性及耐油性均3d且無溶脹，防火泥完全硬化時間為12h。3、 進場后的材料要做好防潮、防腐、防損壞的保護。4.2.3 人員準備計劃人員準備計劃如下表：序號工種數(shù)量進場時間1下料420XX.3.152焊工420XX.3.153

20、安裝2020XX.3.154瓦工2020XX.3.15表4.2.3-1 人員準備計劃表人員要求如下：1、 施工前對施工人員進行安全教育和施工技術(shù)交底。2、 進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場，現(xiàn)場嚴禁吸煙。3、 作業(yè)人員不得朝下拋丟材料、工具、廢棄物等。4、 隨時清理現(xiàn)場，做到活完腳下清，消除安全、消防隱患、營造一個良好的工作環(huán)境。5、 現(xiàn)場配置消防臨時設(shè)施，任何人不得隨意拆除、移動，以保證火災(zāi)發(fā)生發(fā)生時消防設(shè)施的可靠性。6、 對現(xiàn)場施工人員進行成品保護的相關(guān)教育，從個人主觀意識上加強成品保護責(zé)任感。5 保障措施5.1 質(zhì)量保障措施5.1.1 施工前進行詳細的施工技術(shù)交底，對施工班

21、組的所有工人進行施工說明并簽字確認，確保每個人都能清楚的理解施工做法；5.1.2 對施工材料進行嚴格把關(guān)，不合格材料嚴禁進場，施工過程中材料表面有污染的清理干凈后再進行施工使用；5.1.3 巡檢及交接檢制度制定及執(zhí)行，施工過程中頻繁的巡查工人施工情況，對施工中存在的施工不合格操作進行及時糾正，在檢驗批報驗及吊頂封閉前進行詳細檢查，對不合格部位進行整改。5.1.4防火封堵完成后制作永久性標示，應(yīng)符合建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程相關(guān)要求。5.2 成品保護措施5.2.1 施工階段加強對施工隊伍尤其是施工班組長的成品保護教育，增強其自身成品保護意識；5.2.2 施工階段由總包方組織相關(guān)人員對現(xiàn)場施工情況進

22、行監(jiān)督和初檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有成品破壞情況，對其責(zé)任人及破壞者進行相關(guān)處理，并對被破壞成品進行修補，使其滿足施工驗收要求；5.2.3 施工完成后，分片區(qū)給后續(xù)施工工種及人員辦理交接，保證成品時時有人保護、負責(zé)。5.3 安全施工措施5.3.1 施工前嚴格按照“三級安全教育”制度，對施工人員進行相關(guān)安全宣傳教育，切實提高每個職工的安全意識和自我保護能力；5.3.2 進入施工現(xiàn)場需正確佩戴安全帽；5.3.3 在高跨進行施工的工作人員必須佩帶安全帶。6 編制依據(jù)中國建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20XX消防火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-20XX建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20XX通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范 GB50738-20XX建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS154-20XX防火封堵材料的性能要求和試驗方法 GA161-1997