1、鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥防腐工程技術(shù)方案目錄第一章 施工綜合說明1第二章 施工前期準(zhǔn)備2第三章 施工進(jìn)度計劃7第四章 分部分項重要施工方法7第五章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施39第六章保證安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施43第七章文明施工措施46第八章環(huán)保措施46第九章冬雨季施工措施47第十章 工程交驗后服務(wù)措施47第一章 施工綜合說明第一節(jié) 施工組織設(shè)計總說明1、一方面，我們完全接受業(yè)主提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、 施工進(jìn)度和安全文明施工的各項控制和協(xié)調(diào)管理規(guī)定，并貫徹 各項施工方案和技術(shù)措施，與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計共同建設(shè)鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程。2、通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了該項目防腐工程的有關(guān)圖紙資料，在實(shí)

2、地勘察現(xiàn)場、分析了各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充足的信心，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下全面完畢本工程業(yè)主規(guī)定的承包范圍內(nèi)所有施工任務(wù)。3、我們將盡快完善施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。建立項目管理組織機(jī)構(gòu)，貫徹嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、施工方法和信息的優(yōu)化處施，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目的效果。4、我們完全接受業(yè)主提出的質(zhì)量控制、施工技術(shù)及工期規(guī)定，嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。5、為了保證本工程最終質(zhì)量，我公司將按ISO9001：2023標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)格的項目質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗收制度, 杜絕違章施工，杜絕返

3、工，并誠懇地接受監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督。 6、為了保證工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我公司充足考慮施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并有針對性地采用相應(yīng)的措施，在組織機(jī)構(gòu)設(shè)立時，特別安排專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理。組織施工，全過程全方位接受業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的監(jiān)督管理。7、質(zhì)量規(guī)定：所有工程達(dá)成國家驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 8、工期：滿足現(xiàn)場進(jìn)度規(guī)定。 9、工程內(nèi)容：鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片膠泥防腐工程。 10、工藝規(guī)定：噴砂除銹Sa2.5級，玻璃鱗片膠泥4（參考）第二節(jié) 編制依據(jù)設(shè)計圖紙施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料。建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

4、（GB50300-2023）涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定 GB22941-93玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件 HG/T2640-94中堿玻璃鱗片 HG/T2641-94工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HG223-19施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (46-88)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923涂裝前鋼材表面粗糙等級的評估（比較樣塊法） GB/T13288涂裝前鋼材表面解決規(guī)范 SY/T0407-97）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐材料建筑行業(yè)先行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。第四節(jié) 施工目的我們以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為目的，保證顧客的需求和盼望得到實(shí)現(xiàn)，在實(shí)現(xiàn)本項

5、工程過程中，認(rèn)真貫徹“規(guī)范公司管理，滿足顧客規(guī)定，連續(xù)改善質(zhì)量，科技進(jìn)步求發(fā)展。”的公司方針。和“質(zhì)量第一，永遠(yuǎn)第一，信譽(yù)至上，至高無上” 的公司宗旨，保證優(yōu)質(zhì)高效完畢工程任務(wù)。為了更好的完畢本工程施工，我公司提出如下目的。1、質(zhì)量目的單位工程質(zhì)量達(dá)成合格等級，爭創(chuàng)國家驗收優(yōu)良工程。2、工期目的保證滿足現(xiàn)場工期內(nèi)完畢該項工程。 3、安全文明目的 3.1、杜絕重大安全事故。 3.2、合理安排施工生產(chǎn)，保證施工現(xiàn)場的整潔，少擾民，盡量減少因施工給居民帶來的不便及噪音。第五節(jié) 重要工程量工程內(nèi)容：鋼制煙囪內(nèi)壁玻璃鱗片防腐工程。 工藝規(guī)定：噴砂除銹Sa2.5級，玻璃鱗片膠泥4。 第二章 施工前期準(zhǔn)備第

6、一節(jié) 施工前期準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1、協(xié)議：嚴(yán)格掌握協(xié)議條款的權(quán)利與義務(wù)，保證按協(xié)議技術(shù)資料及有關(guān)圖集，立即制定施工措施，組織技術(shù)交底。圖紙審查的環(huán)節(jié)可分為學(xué)習(xí)、初審、會審三個階段。1.2、學(xué)習(xí)階段。學(xué)習(xí)圖紙重要是摸清建設(shè)規(guī)模和工藝流程，結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造特點(diǎn)施工方式、方法，重要材料和特殊材料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量規(guī)定等，應(yīng)充足了解設(shè)計意圖及對施工的規(guī)定。 1.3、初審階段。掌握工程的基本情況以后，分工種具體核對各工種的詳圖，核查有無錯、漏等問題，并對有關(guān)影響工并依據(jù)設(shè)計提供的地質(zhì)報告，編制項目施工組織設(shè)計，施工時嚴(yán)格按此施工。 1.4、開工前進(jìn)行有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)的學(xué)習(xí)，了解工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工期規(guī)定，

7、理解協(xié)議文獻(xiàn)中規(guī)定的承包商和業(yè)主的各自責(zé)任、工作范圍和義務(wù)，施工中嚴(yán)格履行協(xié)議，避免違約事件的發(fā)生。 1.5、為保證安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效的完畢該項工程，項目經(jīng)理對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2、物資準(zhǔn)備 根據(jù)工程量，施工進(jìn)度計劃安排，按設(shè)計圖紙與施工組織設(shè)計中的規(guī)格、數(shù)量規(guī)定，及時組織各種材料進(jìn)場，以及各種施工機(jī)械的進(jìn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)驗收，在施工現(xiàn)場沿線貫徹大型設(shè)備、管材以及各種材料存放場地，并做好防風(fēng)、防雨、防盜措施。 3、勞動力組織準(zhǔn)備 3.1、項目經(jīng)理部根據(jù)工程量、協(xié)議工期、施工進(jìn)度計劃、勞動生產(chǎn)率及其它因素制定項目施工各階段的勞動力計劃，并依此組織各專業(yè)施工隊的施工人員及時進(jìn)場。 3.2

8、、各專業(yè)施工隊按計劃組織勞動力進(jìn)場，滿足工程進(jìn)展所需的數(shù)量，特別是保證具有完畢本項目所必需的技術(shù)素質(zhì)。3.3、從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須通過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，保證持證上崗。特別對管道工、起重工、電工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。4、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備施工所使用的機(jī)械設(shè)備型號、數(shù)量應(yīng)依據(jù)施工組織設(shè)計規(guī)定，前進(jìn)行檢修，保證滿足施工需要，進(jìn)場檢測儀器做好校驗，并建立記錄檔案。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工場地的辦公用房及駐地的位置在適當(dāng)位置選300平米空地作為該工程項目經(jīng)理部的住址，在此位置上建立臨時辦公室、宿舍及倉庫并設(shè)立施工標(biāo)志牌。2、施工及生活用水、電2.1、施工生活用

9、水借用城市供水管網(wǎng)解決，生活基地用電借用城市電網(wǎng)供電，并按規(guī)定接表，費(fèi)用自理。2.2、施工過程中注意合理使用，節(jié)約用水。2.3、自行架設(shè)通向施工點(diǎn)的臨時供電線路安裝配電設(shè)施及照明設(shè)施，臨時供電線路的架設(shè)安裝必須符合臨時用電有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3、臨時通訊設(shè)施的配備我公司決定在該工程項目經(jīng)理部安裝一部固定電話，一部傳真機(jī)，一臺電腦，并為現(xiàn)場配置不少于5部的移動電話，保證能及時對外聯(lián)系。 第三節(jié) 外部協(xié)調(diào)1、做好與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等部門的聯(lián)系工作，對工程上的有關(guān)事宜及時進(jìn)行溝通。2、施工前召開施工范圍內(nèi)的有關(guān)單位等施工配合會議，闡明施工目的、施工方法及施工進(jìn)度等，爭取各方面的支持和配合。第四節(jié) 施工組織

10、領(lǐng)導(dǎo)1、項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 公司項目負(fù)責(zé)人項 目 經(jīng) 理項目總工程師安裝部工程技術(shù)部器材物資部質(zhì)安監(jiān)控部經(jīng)費(fèi)財務(wù)部綜合辦公室工程施工部工程技術(shù)部器材物資部質(zhì)安監(jiān)控部綜合辦公室1、我公司將組織以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，其人員涉及： 項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人，物資負(fù)責(zé)人，計劃核算員、資料負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人。2、項目經(jīng)理部重要崗位職責(zé)2.1、項目經(jīng)理2.1.1、代表公司對項目全面負(fù)責(zé)，在項目上實(shí)行公司的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行協(xié)議。2.1.2、組織制定施工組織設(shè)計，審批施工組織設(shè)計，審核專業(yè)基礎(chǔ)上組織設(shè)計。2.1.3、保證質(zhì)量體系在項目中的有效運(yùn)營。對項目質(zhì)量、

11、安全、工期、成本和文明施工負(fù)責(zé)。2.2、項目副經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程施工、安全及文明施工工作。做好施工準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)各區(qū)域、各專業(yè)施工的協(xié)調(diào)，對關(guān)鍵工序和特殊工序組織有效的控制，執(zhí)行公司工序交接管理制度。 2.3、技術(shù)負(fù)責(zé)人 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理監(jiān)管項目質(zhì)量保證體系的運(yùn)營；主管質(zhì)量、技術(shù)管理工作；組織施工組織設(shè)計的編制工作；負(fù)責(zé)對單位工作施工組織設(shè)計、重大方案和試車規(guī)程的審核；組織協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)問題。組織不合格品處置、糾正和防止措施的實(shí)行；組織實(shí)行對工程產(chǎn)品的標(biāo)記和成品保護(hù)工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的可追溯性工作。2.4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人2.4.1、負(fù)責(zé)基礎(chǔ)上所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的配

12、備和實(shí)行；2.4.2、負(fù)責(zé)設(shè)計文獻(xiàn)的管理和聯(lián)絡(luò)工作；2.4.3、組織、檢查施工圖紙的自審、會審和技術(shù)交底工作；2.4.4、對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查與控制，對不合格品提出處置方案。2.5、物資負(fù)責(zé)人 2.5.1、負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程所需的材料、半成品和設(shè)備的驗證、現(xiàn)場保管、供應(yīng)等管理工作； 2.5.2、負(fù)責(zé)自行采購的材料、半成品、設(shè)備的采購、驗收、保管、供應(yīng)等管理工作； 2.5.3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的物資標(biāo)記工作； 2.6、計劃核算負(fù)責(zé)人 2.6.1、負(fù)責(zé)業(yè)主協(xié)議和分包協(xié)議的管理評審； 2.6.2、負(fù)責(zé)對工程分承包方的評價與選用并報監(jiān)理工程師確認(rèn)； 3、技術(shù)交底為了使參與工程施工的所有人員明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)

13、的特點(diǎn)，技術(shù)規(guī)定，施工工藝等，做到人人心中有數(shù)，便于有計劃，有組織地完畢施工任務(wù)，施工前必須認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。 3.1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參與施工人員交底，明確關(guān)鍵性的施工技術(shù)問題，重要項目的施工工藝。 3.2、將施工組織設(shè)計的所有內(nèi)容向施工人員交底，以便掌握工程特點(diǎn)，施工部署，任務(wù)劃分，進(jìn)度規(guī)定，重要工種的互相配合，施工方法、重要機(jī)械設(shè)備及各項管理措施等。 3.3、結(jié)合管理工程的關(guān)鍵部位、提出質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)及注意事項，制定出保證質(zhì)量，安全的技術(shù)措施。 3.4、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工計劃提前做出本專業(yè)的工序安排人員組織，施工準(zhǔn)備計劃及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃及規(guī)定。 4、施工組織領(lǐng)導(dǎo) 4

14、.1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，采用橫向分工負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)配合與縱向責(zé)任貫徹的方法，科學(xué)的制訂計劃和決策。 4.2、專職負(fù)責(zé)人員均進(jìn)駐現(xiàn)場組織指揮、檢查，并做好檢查記錄。 4.3、項目經(jīng)理部定期召開由有關(guān)負(fù)責(zé)人參與的工程協(xié)調(diào)會。 4.4、各專職負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前做出本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)人員配合的計劃和規(guī)定。第五節(jié) 施工場外準(zhǔn)備工程開工前施工單位應(yīng)提前 7 天向監(jiān)理工程師提交開工申請報告并同時向業(yè)主申報，其內(nèi)容涉及工程開工日期及地點(diǎn)，前期準(zhǔn)備情況等，待從監(jiān)理工程師手中拿到允許施工的批件時，方可施工。 第六節(jié) 勞動力計劃1、根據(jù)總體施工部署及工程施工進(jìn)度安排，合理、均衡的按計劃進(jìn)

15、行人員調(diào)配，配備一個協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項目經(jīng)理部來綜合組織協(xié)調(diào)施工，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力進(jìn)出場 ，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理。2、動力計劃表 單位： 人序號項目人數(shù)序號項目人數(shù)1項目經(jīng)理部64防腐工82架子工85輔助工23噴砂工66電工2合計32第三章 施工進(jìn)度計劃時間工序日歷天（ ）天施工準(zhǔn)備噴砂玻璃鱗片膠泥場地清理退場1、本工程計劃自開工之日起滿足現(xiàn)場進(jìn)度工期內(nèi)完畢所有工程。2、工程開工后，擬分2個施工作業(yè)面同時施工。 第四章 分部分項重要施工方法第一節(jié) 基本規(guī)定1、經(jīng)會審和批準(zhǔn)的設(shè)計文獻(xiàn)和施工圖紙齊備，施工人員熟悉各有關(guān)圖紙資料，了解整個工程的施工方案、工藝規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、施工所需的

16、設(shè)備、儀器、工具、部件、材料等應(yīng)提前準(zhǔn)備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時應(yīng)提前清除。第二節(jié) 施工開展程序本工程為防腐工程，重要采用人工、機(jī)械施工、人工配合的施工方法。由于本地天氣等特殊情況，考慮到工期和進(jìn)度，我們將針對實(shí)際施工面積合理調(diào)配機(jī)具。在甲方規(guī)定工作日內(nèi)徹底施工完畢。第三節(jié) 施工工藝流程平整場地-搭設(shè)現(xiàn)在物資存放處組裝吊籃安裝噴砂設(shè)備自檢噴砂會同監(jiān)理檢測噴涂底涂會同監(jiān)理檢測涂抹第一遍玻璃鱗片膠泥-涂抹第二遍玻璃鱗片膠泥-會同監(jiān)理檢測涂抹面漆會同三方驗收-拆卸設(shè)備清理場地-退場保證工程施工保質(zhì)、有序的進(jìn)行，工程按期竣工，對作業(yè)流程要嚴(yán)格控制。并制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和安全措施。在施工過程中，施工

17、方法的選擇很重要。一方面必須嚴(yán)格按圖施工，同時還必須以現(xiàn)場實(shí)際情況作為作業(yè)指導(dǎo)。對施工班組、人員進(jìn)行科學(xué)合理的任務(wù)分派，具體的技術(shù)交底。層層貫徹責(zé)任，各班組嚴(yán)格控制施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，上道工序沒達(dá)成規(guī)定的情況下不得進(jìn)行下道工序的施工。第四節(jié) 重要施工設(shè)計及方法4.1、擬投入重要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1空氣壓縮機(jī)9m32中國202355表面除銹2空氣凈化裝置2中國2023表面除銹3油水分離器2中國20235表面除銹4噴砂裝置2中國2023表面除銹5空氣壓縮機(jī)1m32中國20237.5噴漆6無氣噴涂機(jī)QPT6528C2中國2023

18、1.1噴漆7涂料攪拌機(jī)4中國20230.5調(diào)涂料8砂輪機(jī)20中國20230.5表面除銹9吊籃2中國20231.54.2、擬配備實(shí)驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別型號制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1粗糙度測試儀E1291北京20235表面粗糙度測試2粗糙度比較樣塊10cm4中國20232粗糙度對比3無損磁性測厚儀BC-100A1上海20234漆膜測厚4.3設(shè)立高空作業(yè)平臺（吊籃）根據(jù)已建鋼制煙囪的具體特點(diǎn)，防腐蝕施工應(yīng)在高空作業(yè)平臺（吊籃）上完畢。該吊籃的設(shè)計、制造、使用應(yīng)符合GB19155-2023標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。該吊籃能滿足電廠煙囪內(nèi)筒的涂層施工需要，具有免去腳手架、施工成本低、

19、生產(chǎn)效率高、施工操作簡樸靈活，上下移位容易，方便實(shí)用，安全可靠。作業(yè)平臺上配備220v電源接口，供平臺照明及打磨作業(yè)之用，提高機(jī)的工作電源為380v，每臺提高機(jī)均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖，當(dāng)某吊點(diǎn)提高機(jī)牽引鋼絲繩斷裂，該吊點(diǎn)相應(yīng)安全鎖含動作及時將吊點(diǎn)鎖緊在安全鋼絲繩上，上述設(shè)施保證了作業(yè)平臺操作的安全性。作業(yè)吊籃每組頂部采用二根30cm工字梁，牢固地固定在煙囪頂口邊沿上，四根工字鋼用18的螺栓和二根6060的角鋼堅固連成一起。4.3.1作業(yè)平臺（吊籃）和設(shè)備的安裝及調(diào)試4.3.2按照筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖，先安裝好筒頂懸梁及吊點(diǎn)。四根懸梁的相應(yīng)位置，需按照吊籃尺寸規(guī)定，懸梁和與煙囪頂部須固結(jié)

20、可靠，應(yīng)用螺栓角鋼將懸梁連成一體，免去懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。4.3.3將作業(yè)平臺拼裝部件放置在煙囪的底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提高機(jī)上的安裝架，將提高機(jī)和安全鎖安裝在安裝架上；在作業(yè)平臺護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開關(guān)箱，接通電源；依次啟動各提高機(jī)將相應(yīng)牽引鋼絲繩插入提高機(jī)中，使某吊點(diǎn)提高機(jī)鋼索受力均衡，同時兩相應(yīng)安全鎖處在打開狀態(tài)，將相應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中，這樣安裝完畢。4.3.4吊籃的型號及相關(guān)資料如下：該吊籃采用1.5米2米2.5米籃節(jié)進(jìn)行組合拼裝形式，該工程所布置施工吊籃規(guī)格長度為4米，最大載重為630Kg。吊籃參數(shù)如下：圖一：提高機(jī)參數(shù)LTD63提高機(jī)（2臺）額

21、定提高力6.3KN提高速度911m/min電機(jī)功率1.5Kw制動力矩15.2Nm電壓AC380V使用鋼絲繩直徑8.3mm電器控制箱（1個）漏電開關(guān)漏電保護(hù)熱繼電器過熱保護(hù)急停開關(guān)緊急制動熔斷絲電流過載保護(hù)圖2 電器控制箱表1 安全鎖參數(shù)LSF30防傾斜安全鎖（2把）允許沖擊力20KN鎖繩角度調(diào)節(jié)范圍3-8自由墜落鎖繩距離100mm使用鋼絲繩直徑8.3mm表2 吊籃技術(shù)參數(shù)電壓380V頻率50Hz額定功率1.5kw2工作電流11A提高機(jī)重量50kg2提高力（kg）630提高速度（m/min）911緊急下降速度（m/min）5.5鋼絲繩規(guī)格8.3mm， 431同種抗拉強(qiáng)度航空鋼絲繩吊籃具有的安全裝

22、置：電機(jī)運(yùn)營停止制動裝置、電源失去時手動限速滑降裝置、上行終點(diǎn)限位裝置、斷繩時安全鎖保險裝置、電氣系統(tǒng)具有漏電保護(hù)、控制回路采用36V安全電壓。4.4吊籃的安裝4.4.1整機(jī)結(jié)構(gòu)簡介及安裝4.4.1.1如圖6所示，高處作業(yè)吊籃由懸掛機(jī)構(gòu)和懸吊平臺以及工作鋼絲繩、安全鋼絲繩、鋼絲繩夾、限位撞塊、重錘、電源電纜、緊固件等組成。圖6 整機(jī)結(jié)構(gòu)4.4.1.2懸掛機(jī)構(gòu)如圖7所示，懸掛機(jī)構(gòu)由（1）緊固件、（2）懸掛吊點(diǎn)、（3）索具套環(huán)、（4）懸掛鋼絲繩夾、（5）鋼絲繩、（6）掛繩架等組裝而成。圖7 懸掛機(jī)構(gòu)4.4.1.3懸掛機(jī)構(gòu)的組裝過程（1）將懸掛機(jī)構(gòu)的所有機(jī)件運(yùn)送至懸掛機(jī)構(gòu)的安裝層面并實(shí)行安裝。圖8

23、懸掛鋼絲繩（2）懸掛鋼絲繩由索具套環(huán)、鋼絲繩夾的繩頭（見圖8）用螺栓、螺母與懸掛吊點(diǎn)連接組裝而成，懸掛鋼絲繩和吊點(diǎn)的連接方式見圖9。圖9 鋼絲繩與吊點(diǎn)的連接（3）在三角托架梁上焊接上懸掛吊點(diǎn)，在立柱前面焊接掛繩架安裝時將安裝好索具套環(huán)、掛鋼絲繩夾的繩頭用螺栓、螺母與懸掛吊點(diǎn)連接組裝而成。4.4.1.4懸吊平臺懸吊平臺由（1）安全鎖、（2）限位開關(guān)、（3）托輪、（4）鎖支架、（5）龍門架、（6）提高機(jī)、（7）導(dǎo)繩輪、（8）平臺腳輪、（9）電氣控制箱、（10）高欄桿、（11）低欄桿、（12）側(cè)封板、（13）底架、（14）底版和墻面支撐輪、端封板以及緊固件等組裝而成，見圖10。圖10 懸吊平臺懸吊平

24、臺一般整機(jī)出廠，并由制造廠整機(jī)調(diào)試合格。因運(yùn)送和現(xiàn)場安裝場地限制等因素而散件出廠，按附件懸吊平臺的組裝方法講述的方法組裝。懸吊平臺的組裝方法：懸吊平臺一般整機(jī)出廠，并由制造廠整機(jī)調(diào)試合格。因運(yùn)送和現(xiàn)場安裝場地限制等因素而散件出廠，可按下述方法組裝。4.4.1.4.1平臺的組裝1）按下圖所示，將（13）底架、（10）高欄桿和（11）低欄桿用M12110螺栓連接成一段平臺剛架，如圖12所示。如此剛架共有二段。圖11 平臺組裝1圖12 平臺組裝22）將二段平臺剛架用M12120螺栓連接（兩端應(yīng)墊上（20）壓板）成整體平臺剛架，如圖13所示。圖13 平臺組裝33）按圖14所示，分別將四個（18）腳輪連

25、板插入整體平臺剛架兩端（11）低欄桿（或（10）高欄桿）立柱鋼管用M1265螺栓連接，再分別將四個（8）腳輪安裝在腳輪連板上，用M830螺栓連接。圖14 平臺組裝44）按圖15所示，分別將二塊（14）底版和四塊（12）側(cè)封板用4抽芯鋁鉚釘鉚固在整體平臺剛架上。分別將二塊（19）端封板安裝在整體平臺剛架兩端低欄桿和高欄桿上，用M1265螺栓連接（其中下部借用腳輪連板連接螺栓）。圖15 平臺組裝55) 按圖16所示，分別將二只（5）龍門架安裝在整體平臺剛架兩端（11）低欄桿和（10）高欄桿上，用M12120螺栓連接(兩端應(yīng)墊上（20）壓板)。圖16 平臺組裝6至此，平臺已組裝成整體，如圖17所示。

26、圖17 平臺組裝完畢4.4.1.4.2機(jī)件的安裝1）按圖18所示，將（17）扁鋼安裝在（5）龍門架上。圖18 機(jī)件安裝12）按圖19所示，將（15）下支架安裝在（5）龍門架上，再將（6）提高機(jī)下部坐入下支架，用M12100螺栓連接連接，同時將提高機(jī)上部安裝在扁鋼上，用M1255螺栓連接。如圖20所示。圖19 機(jī)件安裝2 圖20 機(jī)件安裝33）將鎖支架安裝在（5）龍門架上，然后將（1）安全鎖坐入鎖支架，同時將（16）上限位板(上限位板是作對成型的，應(yīng)注意方向)安裝于鎖支架外側(cè)并裝上（3）托輪，用M12120螺栓連接。4）按圖21所示，將（21）支撐輪安裝在（5）龍門架上，M1270螺栓連接，再將

27、（7）導(dǎo)繩輪安裝在（5）龍門架上，M1280螺栓連接。如圖22所示。圖21 機(jī)件安裝3圖22 機(jī)件安裝45）將電氣控制箱安裝在高欄桿上。至此，懸吊平臺已完畢組裝（如圖23），可進(jìn)行下一步的接線并調(diào)試。圖23 安裝完畢4.4.1.5 整機(jī)安裝調(diào)試4.4.1.5.1將懸吊平臺移至適當(dāng)位置，使之與兩副懸掛機(jī)構(gòu)垂直相相應(yīng)。4.4.1.5.2將電氣控制箱的電源接通并調(diào)試相位使之對的。4.4.1.5.3分別于懸吊平臺的兩端扳動防傾鎖上轉(zhuǎn)臂打開鎖內(nèi)鉗口，將相相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)掛下的安全鋼絲繩穿過(防傾)安全鎖后自由垂下，見圖24。圖24 鋼絲繩安裝4.4.1.5.4分別于懸吊平臺的兩端將相相應(yīng)的懸掛機(jī)構(gòu)掛下的工

28、作鋼絲繩穿過（防傾）安全鎖的靠輪外側(cè)向下自由垂下，打開提高機(jī)箱蓋，將相相應(yīng)的工作鋼絲繩送入提高機(jī)，“S”型串繞在兩個繩輪上(見圖25)，裝上箱蓋。 圖25 鋼絲繩示意圖4.4.1.5.5將重錘分別安裝緊固于安全鋼絲繩和工作鋼絲繩的自由端并使重錘適當(dāng)離于地面以保證鋼絲繩處在自然張緊狀態(tài)。4.4.1.5.6反復(fù)檢查電源、電氣控制箱并調(diào)試相位使之對的。4.4.1.5.7在保證懸掛機(jī)構(gòu)和懸掛情況對的的前提下，將懸吊平臺提高至適當(dāng)高度，調(diào)試下列項目：（1）提高和下降運(yùn)營正常；（2）左右單機(jī)提高和下降運(yùn)營正常；（3）安全鎖工作正常和防傾角度符合規(guī)定；（4）上限位開關(guān)動作對的并靈敏；（5）電氣控制箱各元器件

29、完好并工作正常。4.5吊籃參數(shù)4.5.1鋼絲繩的受力檢查：吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN。4.5.2吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核吊籃的自重（涉及控制設(shè)備）：400kg；鋼絲繩：60kg*4=240kg，電纜：60kg；吊籃的載荷：630kg總重：1330kg每個吊籃上掛四根鋼絲繩，需四個吊點(diǎn)，其中兩根鋼絲繩為操作鋼絲繩，另兩根為安全鋼絲繩，這樣每個吊點(diǎn)的受力為665kg，考慮兩倍的安全系數(shù)，每個吊點(diǎn)受力取1.33t。鋼絲繩受力滿足規(guī)定。4.5.3吊耳受力計算：（1）焊縫剪力計算剪力V1.3t=13000N 焊腳高

30、度he=5mm焊縫長度L=120mm（單面角焊縫）=V/(L*he)170MPa13000/(0.12*0.005*0.7)Pa=4MPa170Mpa.滿足規(guī)定（2）吊耳孔邊剪力計算孔邊距15mm，板厚8mm=V/A =13000/(0.015*0.008)Pa =11MPa170Mpa.滿足規(guī)定4.6驗收4.6.1安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；指派檢查人員對吊籃安全運(yùn)營進(jìn)行檢查驗收，其內(nèi)容如下：4.6.2電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；2、懸掛機(jī)構(gòu)是否正常；3、安全鎖及提高機(jī)是否正常。4.6.3使用前必須會同吊籃和使用單位安全監(jiān)督員、機(jī)電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程

31、師聯(lián)合檢查，驗收合格并根據(jù)建筑機(jī)械設(shè)備檢測站檢測取得合格證書后方可投入使用。4.6.4需辦理備案手續(xù)時，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需填寫施工機(jī)械檢查驗收表。4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)4.7.1實(shí)驗前準(zhǔn)備工作在做載荷實(shí)驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作環(huán)節(jié)：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3-8時（相稱于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處在自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機(jī)操作人員必須按有關(guān)

32、規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。4.7.2空載運(yùn)營實(shí)驗懸吊平臺上下運(yùn)營3-5次，每次運(yùn)程3-5m，全過程應(yīng)升降平衡，提高機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應(yīng)能停止運(yùn)營。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。4.7.3手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提高機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。4.7.4額定載重量運(yùn)營實(shí)驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)營過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺

33、傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。4.8吊籃的使用4.8.1操作方法用鑰匙打開電氣控制箱門鎖，合上漏電開關(guān)，即進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，鎖箱門。打開操縱面板門，此時可見6電源指示燈已亮，按下上行按鈕或下行按鈕，懸吊平臺即作相應(yīng)的上下運(yùn)營，轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)置于“左、中、右”可選擇左右電機(jī)同時工作或左、右電機(jī)單獨(dú)工作的三種工作狀態(tài)之一。如遇緊急故障按下急停按鈕可停止吊籃的工作狀態(tài)。若要恢復(fù)吊籃的工作狀態(tài)須釋放急停按鈕。吊籃使用完畢后，懸吊平臺應(yīng)著地或用架子擱置，然后關(guān)閉漏電開關(guān)，鎖上電氣控制箱門，最后切斷總電源。如較長時間不用，應(yīng)在提高機(jī)、電氣控制箱上設(shè)立遮蓋物防雨。4.8

34、.2使用中的檢查4.8.2.1每次使用前的檢查每次使用前必須做到對整機(jī)進(jìn)行必要的常規(guī)檢查。常規(guī)檢查包含以下內(nèi)容：檢查懸掛機(jī)構(gòu)狀態(tài)是否正常安全，緊固件是否齊全；檢查鋼絲繩上的繩夾，裝夾應(yīng)符合規(guī)定，螺母應(yīng)旋緊；懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺各部件的連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠；鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕情況。檢查電源接點(diǎn)，合上漏電開關(guān)，觀測指示燈亮否。確認(rèn)電氣控制箱工作正常并調(diào)整懸吊平臺至水平位置；檢查限位開關(guān)，按動上限位開關(guān)滑輪，報警指示燈亮，平臺不能上升，說明上限位開關(guān)工作正常；檢查防傾鎖的靠輪應(yīng)隨提高機(jī)鋼絲繩靈活轉(zhuǎn)動。再使懸吊平臺分別向左、右兩邊傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜至一定限度，安全鋼絲繩應(yīng)被鎖定，鎖定期的懸吊平臺與水

35、平線夾角應(yīng)小于等于8度；檢查電機(jī)制動器及制動手柄釋放裝置工作是否正常。4.8.2.2定期檢查使用期間，必須做到對整機(jī)各重要部件進(jìn)行定期檢查，時間每周1-2次。定期檢查必須由專業(yè)檢修人員實(shí)行。專業(yè)檢修人員必須通過資格培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，且熟悉本產(chǎn)品的性能。定期檢查的檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)還涉及以下內(nèi)容：檢查電源電纜是否完好，有否破損、裂紋、斷芯等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。檢查設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)是否完好，有否接線松脫、元器件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。檢查安全鎖是否完好，有否緊固件松脫、零部件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。檢查鋼絲繩是否完好，有否斷絲、斷股、扭曲等傷害，其安全指

36、標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。檢查安全繩是否完好，有否斷絲、斷裂、扭曲、蟲蛀、霉變等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。檢查結(jié)構(gòu)件是否完好，有否脫焊、斷裂、嚴(yán)重變形等傷害，有否緊固件松脫、零部件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。檢查設(shè)備機(jī)械是否完好，有否梗阻、銹死等傷害，有否緊固件松脫、零部件缺損等傷害，其安全指標(biāo)是否滿足使用規(guī)定。4.8.2.3使用中的注意事項及操作規(guī)程4.8.2.3.1現(xiàn)場操作安全措施及注意事項有關(guān)施工中安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定、勞動保護(hù)以及安全用電、消防等規(guī)定，應(yīng)按國家有關(guān)部門及地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)文獻(xiàn)、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.8.2.3.2安全操作規(guī)程吊籃應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)

37、、維修，并通過吊籃特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，且熟悉本產(chǎn)品的性能。吊籃的操作者或使用者必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。嚴(yán)禁操作者或使用者在酒后、過度疲勞、情緒異常等不適作業(yè)的情況下上崗作業(yè)。吊籃的操作人員在進(jìn)入懸吊平臺前，必須檢查并確認(rèn)該吊籃的懸掛和安全繩的懸掛是安全的方可實(shí)行操作。懸吊平臺至少應(yīng)有兩人合作操作。操作人員必須系好安全帶；安全帶必須系在獨(dú)立懸掛的安全繩的自鎖器吊環(huán)上。懸吊平臺的載重量(含人員和物品)不應(yīng)超過額定載荷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)懸吊平臺傾斜時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)水平狀態(tài)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)懸吊平臺傾斜并使安全鎖鎖定期，未使其恢復(fù)水平狀態(tài)前不準(zhǔn)升降運(yùn)營。懸吊平臺不準(zhǔn)作電動吊梯及其它

38、運(yùn)送工具之用，且不允許在懸吊平臺上擅自另設(shè)吊具。不準(zhǔn)在吊籃上另行安裝附籃，以延伸作業(yè)。懸吊平臺內(nèi)不準(zhǔn)搭設(shè)使用腳手架和梯子，且不允許在懸吊平臺里使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。懸吊平臺懸掛在空中時，不準(zhǔn)拆裝提高機(jī)和防傾鎖(救險搶修需要時除外）。正常使用時提高機(jī)不能隨意打開，以防不測。提高機(jī)中齒輪和軸承需采用二硫化鉬潤滑脂，使用中發(fā)現(xiàn)不正常噪聲時，應(yīng)檢查潤滑脂情況并作必要的更換或補(bǔ)充。懸吊平臺內(nèi)載荷應(yīng)盡也許均勻置放，以免受力不均而發(fā)生傾斜。鋼絲繩上不可涂油或沾有油污。除必要的并且小功率（1kw以下）的手動工具外，不準(zhǔn)將施工機(jī)械和大功率照明接入吊籃的電源電纜和電控箱采電。使用吊籃明火作業(yè)必須注意保

39、護(hù)吊籃的鋼絲繩和電纜。發(fā)現(xiàn)吊籃的鋼絲繩和電纜損傷應(yīng)及時解決并保證其安全性能。使用吊籃進(jìn)行焊接作業(yè)時，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，吊盆內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。吊籃的鋼絲繩和電纜距離高壓線必須大于10米。必需在小于10米的特殊情況下使用時必須做好保護(hù)措施以保證安全。不準(zhǔn)作業(yè)人員在空中從一懸吊平臺跨入另一懸吊平臺(救險搶修需要時除外）。懸吊平臺在運(yùn)營時，作業(yè)人員不得施工操作，并應(yīng)密切注意周邊情況，發(fā)現(xiàn)有妨礙懸吊平臺正常運(yùn)營等異常情況應(yīng)立即按下急停按鈕切斷電源。吊籃運(yùn)營時，不得手動制動電機(jī)和用安全鎖制動。作業(yè)時碰到斷電情況，應(yīng)立即切斷電源，防止忽然來電時發(fā)生意外，并及時查明因素、予以修復(fù)。

40、在吊籃的懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)立安全警戒線，并在醒目處設(shè)立安全標(biāo)志牌。吊籃在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣控制箱及繩索的防腐措施。吊籃的使用應(yīng)符合施工現(xiàn)場有關(guān)高空作業(yè)安全的規(guī)定，在雷雨、冰雪、霧天或六級風(fēng)以上（含六級風(fēng)）的天氣，不可使用。天天竣工后應(yīng)將懸吊平臺放置在最低層位置。吊籃在較長時間不用時，應(yīng)使懸吊平臺放置在堅固的地坪或架子上以釋放懸吊機(jī)件不必要的外力。4.8.2.3.3急情況下的安全措施。碰到斷電時，一方面應(yīng)關(guān)閉電源，以免來電時發(fā)生意外，并及時查明因素、予以修復(fù)。在未查明因素并予以修復(fù)之前，不準(zhǔn)恢復(fù)送電。斷電時懸吊平臺的滑降環(huán)節(jié)(兩臺提高裝置同時操作)。懸吊平臺的滑

41、降須兩人同時操作并緊密配合以保證滑降速度的同步，否則，將因懸吊平臺的傾斜而使安全鋼絲繩被安全鎖鎖定。將懸吊在電機(jī)上的制動手柄插入電機(jī)上的制動手柄插孔，適當(dāng)用力按動手柄使電機(jī)制動處在釋放狀態(tài)，懸吊平臺在自重和載荷的作用下自然下降。調(diào)整制動手柄的按動力度可調(diào)整滑降速度。降至所需位置時，釋放制動手柄，使電機(jī)處在制動狀態(tài)即停止滑降。4.8.2.4吊籃的移位和拆除將鋼絲繩從提高機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回?zé)焽桧敳夸摻Y(jié)構(gòu)平臺上，將鋼絲繩轉(zhuǎn)移后，并相應(yīng)移動吊籃籃體。4.8.2.4.1拆除前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。4.8.2.4.2吊籃的拆除環(huán)節(jié)：（1）將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜錘。（2）切斷電

42、源；第五節(jié) 除銹方案5.1 噴砂除銹各種噴砂設(shè)施、材料準(zhǔn)備就續(xù)后，啟動空氣壓縮機(jī)用干燥潔凈白布，測試噴嘴及壓縮空氣氣流，確認(rèn)無油污、無水份后開始噴砂除銹。5.1.1在設(shè)備進(jìn)場時，提前搭設(shè)圍欄、雨棚、存放砂石、鱗片、設(shè)備等。防止因陰雨天氣而導(dǎo)致對施工進(jìn)度的影響。5.2 噴砂操作工藝在開始前先裝滿下室的砂，然后開壓縮機(jī)，打開閥站（5）運(yùn)用壓縮空氣頂住活門（2），這時即可打開閥門（4）和旋塞（3），開始噴砂操作。同時裝上室的砂。待下室的砂即將用完進(jìn)即進(jìn)行加砂，打開閥門（6），運(yùn)用壓縮空氣頂住活門（1）。同時上室內(nèi)壓力迅速增長。到上下室外壓力相等時，上室的砂因自重壓開活門（2）進(jìn)入下室（這時整個噴砂罐

43、內(nèi)壓力相同，故上下室相稱一個整體）。直至砂粒所有進(jìn)入下室時，關(guān)閉閥門（6），打開閥門（7），故出上室的壓縮空氣，這時活門（2）自動關(guān)閉（由于下室的壓力又大于上室，所以活門（2）又被頂住）。又可進(jìn)行上室外的加砂工作。如此往復(fù)，直止管道表面達(dá)成規(guī)定（見噴砂操作示意圖）。噴砂操作時，空氣壓力控制在56kg/cm2；砂粒直徑為1.5mm，其噴射角度應(yīng)為4560。；噴嘴至加工面的最佳距離為120200mm。實(shí)際操作時，應(yīng)視工作壓力與所解決表面的銹蝕限度，適當(dāng)控制距離。但一般不小于80mm，其噴射角不小于30。焊縫轉(zhuǎn)角、氧化皮完整的部位作重點(diǎn)噴射。用石英砂以6-8kg/cm的壓縮空氣壓力噴金屬表面，使金屬

44、面達(dá)成瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級。粗糙度的規(guī)定必須達(dá)成RZ40-75mm的規(guī)定，檢測可用粗糙度測定儀檢測，用粗糙度測定儀對表面解決的基體表面檢測時每10m2選定8處，每處選定5個點(diǎn)進(jìn)行測量，每處5個點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值，但5個點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的最小讀數(shù)不小于40m，最大讀數(shù)不大于75m為合格。第六節(jié) 玻璃鱗片樹脂防腐方案6.1玻璃鱗片特性玻璃鱗片在涂層中基本處在平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到長期保護(hù)作用品有防銹能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗?jié)B性能優(yōu)異，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能，合用于化工、石油設(shè)備、油罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕使用

45、。對煙氣脫硫裝置有極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。優(yōu)良的耐磨損性；固化時收縮率小，熱膨脹系數(shù)小；襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度劇變性好；良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補(bǔ)容易。 硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小。修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡樸解決，即可修補(bǔ)。對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合于復(fù)雜表面的防腐。施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、

46、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。玻璃鱗片的厚度一般在2-5mm之間，玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。6.2施工規(guī)定 一方面將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25）1小時（夏季），配制后使用期（5）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。 對涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹及去污解決，使其達(dá)成GB892388Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)后再施工。 施工中如遇氣溫低應(yīng)延長間隔時間，以前道漆固化為標(biāo)準(zhǔn)。最后一道漆在常溫（25）下，要48小時以后方能使用。施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜

47、保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可投入使用。施工現(xiàn)場通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，嚴(yán)禁日曬雨淋。玻璃鱗片使用前應(yīng)對種類、稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)規(guī)定，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)，玻璃鱗片充足攪拌均勻后，放置510分鐘使其充足熟化后方可使用，施工用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化局限性或過早固化的質(zhì)量事故。玻璃鱗片防腐材料重要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂專用設(shè)備混合而成的復(fù)合材料，因此施工要用抺子、刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為1.5mm

48、-2.0mm，第一道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。玻璃鱗片膠泥施工用料在施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無意翻動、堆積等習(xí)慣盡也許減少。涂抺時抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四周攤開式的攤涂。控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)成使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)

49、空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。6.3鱗片膠泥襯里防腐層的結(jié)構(gòu)組成鱗片襯里防腐層重要由底漆層、鱗片膠泥層或鱗片厚漿型涂料層、面漆層組成。考慮到鱗片襯里本體強(qiáng)度較低且揉韌性較差，易于因固化成型殘余應(yīng)力、負(fù)載應(yīng)力、連接螺栓緊固應(yīng)力、環(huán)境熱應(yīng)力及形變應(yīng)力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開裂，故在設(shè)備的陰陽角區(qū)、內(nèi)件支撐結(jié)構(gòu)區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結(jié)構(gòu)中采用局部玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)；在接管區(qū)采用玻璃鋼（或預(yù)制玻璃鋼管）與鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)；在設(shè)備內(nèi)支撐梁、架區(qū)采用全結(jié)構(gòu)玻璃鋼鱗片襯里復(fù)合結(jié)構(gòu)。考慮到提高鱗片襯里的高溫耐磨蝕能力，在高溫、高固體含量動態(tài)介質(zhì)環(huán)境中，采用鱗片襯里與耐磨砂漿復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)。

50、6.4鱗片襯里與其它襯里的結(jié)構(gòu)區(qū)別從鱗片襯里剖斷面圖看（見圖9），鱗片襯里與玻璃鋼襯里兩者均為現(xiàn)場施工作業(yè)，其重要區(qū)別在于玻璃鋼的連續(xù)絲狀纖維或纖維布骨料為不連續(xù)的薄片狀玻璃鱗片骨料。塑料及橡膠襯里兩者均為機(jī)械制板，現(xiàn)場膠液貼襯，與鱗片襯里的重要區(qū)別在于變純粉狀填料為薄片狀鱗片填料，前兩者為有縫貼襯，而鱗片襯層為無縫整體成型。厚膜型石墨鱗片涂層與其它內(nèi)防腐涂層的區(qū)別在于,前者采用片狀實(shí)體填料，無溶劑組份；后者為含溶劑細(xì)粉顆粒填料。由于鱗片是不透性片狀實(shí)體，在襯層中垂直于腐蝕介質(zhì)滲透方向，成水平向多層次有序疊壓排列，故一方面為介質(zhì)滲透設(shè)立了一道道屏障；另一方面改變了樹脂固化時的收縮殘余應(yīng)力及使用

51、時由于環(huán)境熱引起的熱應(yīng)力的分布、傳導(dǎo)、疊加和松弛條件，從而有效地克制了非金屬防腐蝕襯里技術(shù)中常見的物理腐蝕破壞。6.5鱗片襯里的局部結(jié)構(gòu)增強(qiáng)由于鱗片為分散不連續(xù)填料，其配制而成的鱗片襯里材料的內(nèi)聚強(qiáng)度較之玻璃鋼低得多。因此，針對襯層易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn)，必須對設(shè)備內(nèi)件及其支撐結(jié)構(gòu)區(qū)、螺栓緊固應(yīng)力作用區(qū)、動態(tài)應(yīng)力作用區(qū)（如物料進(jìn)出管，物料濺落區(qū)）、設(shè)備陰陽角應(yīng)力集中區(qū)采用玻璃布補(bǔ)強(qiáng)措施。(1)設(shè)備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的陰陽角（即尖角部位）區(qū)，鱗片襯里因設(shè)備尖角結(jié)構(gòu)的影響，相應(yīng)力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應(yīng)力集中，引發(fā)微裂紋，進(jìn)而導(dǎo)致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。而鱗片襯里在固化成型過程或

52、設(shè)備運(yùn)營中，不可避免的要受到收縮殘余應(yīng)力和環(huán)境熱應(yīng)力的作用影響。因此在設(shè)備陰陽角區(qū)應(yīng)采用鱗片-玻璃鋼復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)，即在完畢該區(qū)域規(guī)定的鱗片襯里作業(yè)后，在該區(qū)域再增長一或兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止尖角應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為沿尖角各向300mm寬。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見下圖設(shè)備陰陽角區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意圖 設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意。內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構(gòu)在設(shè)備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將也許承受被支撐部件的負(fù)載應(yīng)力；腐蝕物料流動，特別是具有固體含量物料的沖刷磨損；內(nèi)件震顫和擠壓引起的疲勞應(yīng)力；裝置停車檢修時引起的機(jī)械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應(yīng)力作用導(dǎo)致襯層開裂。因此在完畢該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承

53、架區(qū)應(yīng)增長兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以防止應(yīng)力開裂。補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)并自內(nèi)支承架焊縫外延300mm。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增長耐磨層。具體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)見圖。內(nèi)支承梁安裝時建議在安裝面加設(shè)減震板以減小應(yīng)力破壞。內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構(gòu),在設(shè)備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應(yīng)力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓引發(fā)的疲勞應(yīng)力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時引起的人為機(jī)械力及安裝踏板、吊藍(lán)檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架區(qū)形成應(yīng)力或疲勞導(dǎo)致襯層 圖內(nèi)支承梁區(qū)襯里補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)示意重度磨損或應(yīng)力破壞。因此在完畢該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構(gòu)施工后，在設(shè)備內(nèi)支承架區(qū)應(yīng)增長兩層粗纖氈補(bǔ)強(qiáng)層，以

54、防止應(yīng)力疲勞開裂，補(bǔ)強(qiáng)范圍為全結(jié)構(gòu)。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)層外增長耐磨層。(4)設(shè)備接管區(qū)襯里結(jié)構(gòu)設(shè)備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導(dǎo)致施工質(zhì)量缺陷。故對DN200以下接管實(shí)行FRP預(yù)制插管復(fù)合鱗片襯里結(jié)構(gòu)，F(xiàn)RP預(yù)制接管壁厚應(yīng)大于1.2mm，管長應(yīng)比設(shè)備接管長10mm，且FRP預(yù)制插管法蘭外徑應(yīng)與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應(yīng)在其施工后按設(shè)備接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。FRP預(yù)制接管與鋼接管間縫隙應(yīng)不小于1.5mm。作業(yè)時應(yīng)使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預(yù)制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充足填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。FRP預(yù)制接管端部封

55、閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構(gòu)鱗片膠泥表觀規(guī)定及施工性能規(guī)定檢測項目合格指標(biāo)檢測項目合格指標(biāo)表觀檢測無固態(tài)物料聚集觸變性60min內(nèi)無流淌形變無雜質(zhì)堆體積變形10s內(nèi)高度下降10mm勻態(tài)性60min內(nèi)無樹脂液分層鱗片含量30%表干時間4515min鱗片膠泥制成品物理性能項 目單 位環(huán) 氧 型聚 酯 型乙 烯 基 酯 型抗拉強(qiáng)度Mpa252325抗彎強(qiáng)度Mpa252326抗壓強(qiáng)度Mpa758079沖擊強(qiáng)度J/cm20.350.430.41密度g/cm31.511.651.471.601.521.68樹脂含量%556555655565不可溶分含量%888486孔隙率%1.5

56、31.401.43巴氏硬度424040線膨脹系數(shù)K-11.0610-51.0210-51.0410-5樹脂含量656.5鱗片襯里技術(shù)指導(dǎo)6.5.1內(nèi)襯鱗片襯里的金屬基體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止在施工、安裝及運(yùn)送過程中因設(shè)備變形導(dǎo)致的襯層破壞。金屬基體結(jié)構(gòu)必須滿足襯里施工作業(yè)的條件，必須具有能進(jìn)行手工涂抹的空間條件。襯里施工前，基體的加工，焊接、試壓等工作應(yīng)所有完畢，設(shè)備應(yīng)按設(shè)計規(guī)定完畢檢查。原則上，貼襯以后不準(zhǔn)在鋼殼上動火焊接。如需施工后補(bǔ)焊，應(yīng)制定相應(yīng)措施。裝有內(nèi)件并在運(yùn)營使用需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝，檢修的條件，保證在安裝及檢修中不損壞內(nèi)襯層。金屬基體原則上應(yīng)采用焊接結(jié)構(gòu)，如因特

57、殊因素需采用鉚接時，應(yīng)采用沉頭鉚釘。金屬基體表面及端面應(yīng)光潔、平整、無焊渣及毛刺等，表面焊縫應(yīng)光滑平整，凸起高度不應(yīng)超過1。如超過時，應(yīng)用砂輪打磨至滿足規(guī)定為止。設(shè)備內(nèi)支撐梁架應(yīng)采用方鋼、圓鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量避免采用角鋼，H型鋼，狹長狀板材、多孔多齒形結(jié)構(gòu)，如必需采用，應(yīng)改用其他防腐材料。如玻璃鋼，鱗片涂料加玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等。 鋼殼設(shè)計應(yīng)盡量采用法蘭結(jié)構(gòu)的開孔結(jié)構(gòu)，連接管法蘭焊接不宜超過內(nèi)壁，如為不可拆式的封閉結(jié)構(gòu)，則必須設(shè)立兩個以上的入孔。設(shè)備如需內(nèi)插管，其插管應(yīng)經(jīng)法蘭連接插入，盡量避免直接焊接在殼體上。6.5.2鱗片襯里施工為手工作業(yè)，許多技術(shù)規(guī)定如：表面質(zhì)量，鱗片倒伏排列方向，界面氣泡消除，

58、防腐層厚度等在很大限度上取決于施工人員的技術(shù)水平、純熟限度及現(xiàn)場管理。這就需充足結(jié)識影響施工質(zhì)量的諸因素，認(rèn)真實(shí)踐總結(jié)施工技巧，從中找出克制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法。(1)施工料凝膠時間的控制所謂凝膠時間，從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間，這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。控制凝膠時間應(yīng)兼顧：固化劑用量范疇（或最佳用量）；一次配料量；施工人員單位施工能力；施工現(xiàn)場條件（涉及溫度、濕度、配料場合與施工現(xiàn)場的距離）；被防護(hù)設(shè)備及零部件施工難度等幾個方面的問題。通過凝膠時間的控制可避免材料浪費(fèi)，人員窩工，防腐層固化局限性或過早凝膠等質(zhì)量事故。有助于減少成本，提高工效，保證質(zhì)

59、量。一般情況，固化劑用量需在施工現(xiàn)場先行調(diào)試后擬定。(2)界面生成氣泡的消除盡管在混合料配制時已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅是消泡技術(shù)的一個方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動及攪拌、堆灘都會產(chǎn)生來自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里涂抹過程中，被防護(hù)表面與涂層間也不可避免地要包裹進(jìn)許多空氣，形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進(jìn)空氣生成的，故稱之為界面生成氣泡。對于界面生成氣泡的消除，重要可從克制生成及滾壓消除兩方面入手。克制生成是從控制施工操作入手，對施工人員提出兩個方面的規(guī)定：施工用料在施工作業(yè)中嚴(yán)禁隨意攪動

60、。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進(jìn)行。應(yīng)盡也許減少隨意翻動，堆積等習(xí)慣性行為；鏝抹時，抹刀應(yīng)與被抹面保持一適當(dāng)角度，施工操作應(yīng)沿夾角方向適當(dāng)速度推抹，使膠料沿被防護(hù)表面逐漸涂敷，達(dá)成使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四周灘開式的攤涂。(3)滾壓作業(yè)滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工特有的一道工序，其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復(fù)滾動施壓。其重要作用一是除去襯層表面氣泡；二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實(shí)、壓光、壓平整；三是使襯層內(nèi)的鱗片體位呈水平狀倒伏排列；四是調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀，以利端界面搭接。在滾壓作業(yè)時，應(yīng)特

61、別注意以下幾點(diǎn)：一是滾壓液不可浸沾過多；二是不可漏滾；三是當(dāng)襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時，應(yīng)多次反復(fù)滾壓。(4)表面流淌性的克制鱗片襯里涂抹后的流淌性是由高分子材料的特性及鱗片襯里自身因重力懸垂產(chǎn)生的墜流引起的。盡管在材料配方中已考慮此問題，但由于樹脂粘度是隨溫度變化的，故還需視現(xiàn)場環(huán)境氣溫條件加以調(diào)整。眾所周知，大分子在由單一分子的線性結(jié)構(gòu)向多分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變過程需要有一定的時間。在此期間，分子的活性及其自身的重力使其具有較強(qiáng)的流淌性，而任何輕微的流淌都足以破壞表面質(zhì)量，這不僅給下一道施工帶來麻煩，更為嚴(yán)重的是流淌性破壞了鱗片的定向有序排列及在膠料中的分散狀態(tài)，也使防腐層厚度不均，從而減少襯層的防腐

62、蝕效果。因此，在施工中往往須依環(huán)境條件來調(diào)整料的粘度以控制流淌。此外，壓光磙的往復(fù)滾壓亦具有減少小流淌性的作用，特別是襯層接近凝膠時，運(yùn)用膠料活性減少的時機(jī)，可采用壓光磙定向滾壓，即可達(dá)成重新定型復(fù)位之目的，又可達(dá)成有效控制流淌的結(jié)果。(5)襯里層間界面及端界面解決防腐蝕襯里施工界面粘接強(qiáng)度，歷來為防腐界所重視。施工界面解決的好壞，直接影響施工質(zhì)量及襯層壽命。因此，在施工過程中，規(guī)定界面必須保持清潔，無雜物、無污染。滴料及明確的流淌痕應(yīng)打磨除去。又由于鱗片襯里每次施工只能是區(qū)域性的，因此，就有一個端界面解決問題。施工中，端界面必須采用搭接，不允許對接。由于端界面形狀自由性較大，對接難以保證兩端

63、面互相間有效密合，鱗片排列亦處在不良狀態(tài)，使其成為防腐蝕薄弱點(diǎn)。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡也許互相錯開，使其處在逐層封閉狀態(tài)。 端界面搭接結(jié)構(gòu)圖 (6)襯層厚度控制控制厚度的目的在于使整個被防護(hù)表面具有近似等同的抗腐蝕能力，避免局部一方面破壞。此外，控制厚度還可以有效地減少材料投資成本。為了便于有效控制，施工中規(guī)定每層施工用料采用不同的顏色，這樣，操作者可通過對顏色的遮蓋限度來間接控制及反映施工厚度，從而達(dá)成控制厚度之效果。實(shí)踐證明，對有一定施工經(jīng)驗的施工人員，此方法基本可控制施工厚度。鱗片的定向排列鱗片在襯層中的定向有序排列，是鱗片襯里抗介質(zhì)滲透結(jié)構(gòu)形成的前提。所謂定向有序，就是使鱗片成垂直

64、于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。在施工中，這重要靠有序的涂抹及滾壓來實(shí)現(xiàn)。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個側(cè)推力，迫其成為穩(wěn)定性極好的倒伏狀態(tài)，使之成為定向有序排列。 鱗片襯里修補(bǔ)在鱗片襯里施工中，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷，因此必須通過修補(bǔ)，將經(jīng)檢測確認(rèn)的襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進(jìn)行修補(bǔ)解決：a、襯層針孔；b、表面損傷；c、層內(nèi)有顯見雜物；d、襯層厚度局限性區(qū)；e、襯層固化局限性區(qū)；f、表面流淌；g、腳手架支撐點(diǎn)拆除后補(bǔ)涂。其修補(bǔ)過程是：一方面用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔打磨至金屬基體表面），且務(wù)必將缺陷完全消除，而后用溶劑擦洗

65、干凈打磨區(qū)，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。具體各類缺陷的修補(bǔ)規(guī)定見示意圖：對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實(shí)行填補(bǔ)型修補(bǔ)。填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。填補(bǔ)型修補(bǔ)圖調(diào)整型修補(bǔ)圖 對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實(shí)行調(diào)整型修補(bǔ)。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后，填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。對第一道鱗片襯里未硬化、漏電點(diǎn)、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實(shí)行挖除型修補(bǔ)。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為（1525），用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。挖除型修補(bǔ)圖對第二道鱗片襯里漏電點(diǎn)、碰傷質(zhì)量缺陷實(shí)行兩道一起挖除型修補(bǔ)，需用砂輪機(jī)將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈，按鱗片襯里施工方法逐次補(bǔ)涂。兩道襯里缺陷挖除型修補(bǔ)

66、圖6.6結(jié)構(gòu)設(shè)計圖6.6.1鱗片結(jié)構(gòu)示意圖面涂第一基層底涂基體第二基層T1：標(biāo)準(zhǔn)鏝涂型玻璃鱗片901FL面涂第一基層底涂基體第二基層T7：耐溫鏝涂型玻璃鱗片907FL面涂耐磨層FRP(M+SM)底涂抗?jié)B層基體T/M：耐磨型玻璃鱗片面層鱗片(第二層)鱗片(第一層)底漆基體S1：標(biāo)準(zhǔn)噴涂型玻璃鱗片901FLS面層鱗片(第二層)鱗片(第一層)底漆：基體S7：耐溫噴涂型玻璃鱗片907FLS基體底涂面涂FRP lining (M+M+SM)基層FRP：鱗片樹脂F(xiàn)RP6.7每一遍玻璃鱗片膠泥刮抹后的檢測過程6.7.1目檢所有要襯里的表面都要通過目測以保證無有害的缺陷，無明顯的不平，樹脂浸潤局限性，外來雜物

67、，過多氣泡，結(jié)疤、劃痕、污點(diǎn)、硬化局限性、泛白、褶皺或裂痕現(xiàn)象。6.7.2電火花測試（4000V/mm）整個襯里的表面用電火花測試儀，以每秒300500mm的速度進(jìn)行掃描。（保證無漏電現(xiàn)象。）6.7.3涂膜厚度測試（使用電磁膜厚度計）用電磁膜厚度測試儀檢測涂膜厚度，以每2m2選取一個點(diǎn)用測厚儀器測量涂膜厚度。儀器的測量頭應(yīng)輕輕的壓在每個測量點(diǎn)上，并讀取數(shù)值。使用試塊檢查。厚度公差范圍：標(biāo)準(zhǔn)厚度為4mm10%，即3.8mm以上。最低厚度不小于3.8mm6.7.4打診測試（用打診棒）用打診棒在鱗片涂層表面上間隔敲擊表面，以檢測襯里層的空鼓。6.7.5對不合格處的解決：6.7.5.1厚度局限性處要補(bǔ)

68、足厚度6.7.5.2凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯臁馀莸仍诤穸炔坏陀谧畹秃穸葮?biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。6.8面漆的施工6.8.1漆料配制6.8.1.1面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。6.8.1.2由專人按產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的比例往漆料中加入固化劑，并攪拌均勻使用，應(yīng)靜置熟化15-30min，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長。6.8.1.3剛開桶的面漆，不應(yīng)加稀釋。配好的漆料，在必要時可加入5%（m/m)的稀釋劑。超過使用期的漆料嚴(yán)禁使用。6.8.2油漆施工采用手工刷涂6.8.2.1第一遍面漆的涂刷：6.8.2.1.1等玻璃鱗片膠泥干后即可涂刷第一道面漆，第一道面漆的涂刷方法同底漆，涂刷時，

69、按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。6.8.2.1.2所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的規(guī)定。6.8.2.2第二道面漆的涂刷：6.8.2.2.1等上道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工，第一道面漆表干時間一般為4小時，即可涂刷第二道面漆，第二道面漆的涂刷方法同第一道面漆，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。6.8.2.2.2涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難后易、先次后要的分段進(jìn)行，垂直方向最后一次自上而下，水平表面最后一次沿光線照射方向涂刷

70、。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的規(guī)定。6.9其它6.9.1現(xiàn)場照明6.9.1.1照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合規(guī)定的安全電壓。6.9.1.2照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。6.9.1.3照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。6.9.1.4應(yīng)遵守其它有關(guān)安全用電的規(guī)范。6.9.2防火6.9.2.1玻璃鱗片樹脂屬易燃物質(zhì)，施工中應(yīng)注意防火。6.9.2.2建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，有專人管理，貫徹責(zé)任。按

71、規(guī)定設(shè)立警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。6.9.2.3樹脂層施工中，煙囪內(nèi)及存放玻璃鱗片樹脂材料10米內(nèi)附近應(yīng)嚴(yán)禁明火。6.9.2.4注意照明用品表面溫度，防止因長期使用燈具而導(dǎo)致發(fā)熱引起火災(zāi)。第五章 質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施第一節(jié) 質(zhì)量方針貫徹公司的“規(guī)范公司管理，滿足顧客規(guī)定，連續(xù)改善質(zhì)量，科技進(jìn)步求發(fā)展。”的質(zhì)量方針。第二節(jié) 質(zhì)量目的：保證達(dá)成業(yè)重規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施3.1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系 3.1.1、堅持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立、 健全工程的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。 3.1.2、項目經(jīng)理部對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項目

72、經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員對施工中所有隱蔽工程進(jìn)行自檢，在自檢合格后以書面形式告知監(jiān)理工程師，告知中應(yīng)注明驗收內(nèi)容、驗收時間和部位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進(jìn)入下一道工序施工。3.1.3、加強(qiáng)對工程項目質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、實(shí)驗與檢查和施工過程控制，同時 做好交工驗收和回訪與保修工作，保證為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。3.1.4、定期召開質(zhì)量會議，提高全體施工人員的創(chuàng)“精品意識”3.1.5、由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工過程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量，施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，保證工程達(dá)成設(shè)計規(guī)定。3.2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理

73、3.2.1、積極參與由業(yè)主組織的各階段各專業(yè)的設(shè)計交底，認(rèn)真組織施工圖紙會審并在設(shè)計交底會上予以貫徹。 3.2.2、開工前由項目經(jīng)理組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中對較關(guān)鍵部位再進(jìn)行各工序的技術(shù)交底，講明施工方法、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 3.2.3、尊重和服從監(jiān)理工程師對工程全過程的監(jiān)督管理， 嚴(yán)格按施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定組織施工。修改設(shè)計或材料代用必須先向監(jiān)理工程師提出變更申請，經(jīng)監(jiān)理工程師核查并按程序批準(zhǔn)后，施工單位應(yīng)按變更圖和變更規(guī)定實(shí)行，未經(jīng)監(jiān)理工程師或設(shè)計人的批準(zhǔn)不得擅自更改設(shè)計內(nèi)容。3.2.4、根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，工程開工前根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范、協(xié)議規(guī)定，編制

74、具體的項目質(zhì)量計劃，用以指導(dǎo)施工，以保證質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn)。 3.2.5、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的必須按設(shè)計規(guī)定重新返工，隨各道工序的進(jìn)度及時做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量記錄，并由專職人員收集和整理保存，同時做好所有材料、設(shè)備合格證書和實(shí)驗報告的收集保存，以保證竣工資料的詳實(shí)、完整。3.3、加強(qiáng)原材料質(zhì)量及檢查工作 3.3.1、工程所用的所有材料、設(shè)備進(jìn)場，必須具有合格證書（材質(zhì)單）并由現(xiàn)場材料員（質(zhì)檢員配合）驗收，在使用前按規(guī)范規(guī)定作好復(fù)試，合格證書和復(fù)試報告必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可允許該材料、設(shè)備用于工程中，各種主材應(yīng)標(biāo)記，并達(dá)成可追溯性

75、規(guī)定。 3.3.2、現(xiàn)場使用檢測測量儀器設(shè)備必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，并在有效期內(nèi)，進(jìn)場施工設(shè)備如：空氣壓縮機(jī)、電弧噴槍等應(yīng)完好，數(shù)量、性能滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量規(guī)定。 3.3.3、規(guī)范原材料的交接驗收制度，鋁絲、封閉涂料等原材料和成品、半成品等均須有材質(zhì)單、合格證、嚴(yán)禁劣質(zhì)材料進(jìn)場，合格材料進(jìn)場后，材料員要認(rèn)真做好材料的標(biāo)記工作。3.4、做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然各分部、分項工程開工前，組織技術(shù)人員、施工隊等制定防止措施并組織實(shí)行。3.5、設(shè)立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制施工中的人員、材料、機(jī)械、施工方法和環(huán)境。待中標(biāo)后，根據(jù)工程施工內(nèi)容、現(xiàn)場施工條件以及設(shè)計、業(yè)主方和監(jiān)理規(guī)定編制工

76、序質(zhì)量控制點(diǎn)，涉及對工序控制點(diǎn)的控制內(nèi)容、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢查工具、執(zhí)行人員以及有關(guān)的技術(shù)要 求。3.6、做好工序交接和成品保護(hù)工作3 .6.1、工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.6.2、隱蔽工程實(shí)行隱蔽前須通過業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽字認(rèn)可，隱蔽工程檢查合格方可進(jìn)入下道工序施工。3.6.3、工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 質(zhì)量情報信息管理質(zhì)量情報信息重要是指反映工程項目在施工過程中各個環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作質(zhì)量情況同時涉及新材料、新工藝、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)等。為搞好工程項目質(zhì)量目的管理，保證有效控制工程質(zhì)量

77、，工程施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員要經(jīng)常進(jìn)一步施工現(xiàn)場，及時準(zhǔn)確地掌握大量質(zhì)量信息資料，通過計算機(jī)及時管理搜集、分析并應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。其內(nèi)容為： 4.1、本工程使用的機(jī)械設(shè)備、測量及計量儀器、人員培訓(xùn)技術(shù)工藝 4.2、該工程使用的原材料、半成品、成品質(zhì)量 4.3、由業(yè)主或工程師組織的質(zhì)量大檢查、各分部工程質(zhì)量驗收情況4.4、施工組織設(shè)計、方案、技術(shù)交底、設(shè)計變更、工序質(zhì) 量情況4.5、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用情況第五節(jié) 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)檢工程師專職質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員員第六節(jié) 質(zhì)量管理制度1、以“百年大計、質(zhì)量第一、質(zhì)量興國”的方針，做到精心設(shè)計、精心組織、精心施工、精

78、心指揮。各級領(lǐng)導(dǎo)人員必須重視工程質(zhì)量，對的解決進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，堅持以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益、求發(fā)展。工程質(zhì)量管理堅持誰施工負(fù)責(zé)、誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行質(zhì)量考核，把質(zhì)量好壞與經(jīng)濟(jì)效益分派掛鉤。2、施工人員必須嚴(yán)格遵守各薦技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，忠于設(shè)計、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病消除在技術(shù)準(zhǔn)備和施工過程中，保證工程質(zhì)量全面達(dá)成國家和部頒施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目的和發(fā)展規(guī)劃，主持制定項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量目的。4、領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量、技術(shù)管理制度建設(shè)工作，協(xié)助項目經(jīng)理建立和完善各級組織機(jī)構(gòu)及人員配備。5、不斷進(jìn)行質(zhì)量總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時組織研究和

79、解決，對不符合標(biāo)準(zhǔn)和程序的施工有權(quán)下令停止工作，保證工程質(zhì)量全過程受控。6、領(lǐng)導(dǎo)和組織項目部各部門及施工隊按公司質(zhì)量方針及項目質(zhì)量目的進(jìn)行工程建設(shè)，對的解決工程質(zhì)量、進(jìn)度和成本的關(guān)系，保證工程質(zhì)量。7、領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量、技術(shù)管理制度建設(shè)工作，協(xié)助項目經(jīng)理建立和完善各級組織機(jī)構(gòu)及人員配備。8、針對質(zhì)量通病組織制定防止和克服措施，并在施工過程中實(shí)行，切實(shí)解決質(zhì)量問題。9、根據(jù)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)定，提出質(zhì)量優(yōu)化指標(biāo)，并組織制定貫徹措施，開展QC小組活動，做好技術(shù)攻關(guān)，保證工程創(chuàng)優(yōu)。10、督促施工隊、質(zhì)管部門嚴(yán)格執(zhí)行開工申請制度、工序交接驗收制度、三級質(zhì)量檢查制度和質(zhì)量報審、報驗制度。負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新工藝、

80、新設(shè)備、新材料的推廣應(yīng)用，依靠科技進(jìn)行提高工程質(zhì)量。11、參與階段性質(zhì)量大檢查及關(guān)鍵工序的質(zhì)量驗收，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時采用措施解決，并根據(jù)質(zhì)量優(yōu)劣行使質(zhì)量否決權(quán)。12、定期召開部門質(zhì)量工作會議，總結(jié)前一階段的質(zhì)量狀況，解決質(zhì)量管理中存在的總是布置下階段的質(zhì)量工作。13、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目的和發(fā)展規(guī)劃，針對項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量目的，協(xié)助班組進(jìn)行質(zhì)量目的分解，進(jìn)行專業(yè)質(zhì)量策劃，同時制定具體的保證措施保證各項分解目的實(shí)現(xiàn)。14、嚴(yán)格遵守工藝流程、操作規(guī)程、施工作業(yè)指導(dǎo)書，樹立精品意識，精心完畢每一道工序，保證工程質(zhì)量符合規(guī)范、驗評優(yōu)良規(guī)定，并按規(guī)定作好準(zhǔn)確、真實(shí)、完整的施工記錄

81、。第六章 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施6.1、安全目的力爭安全事故發(fā)生率為零。6.2、安全保證體系項目經(jīng)理安全總監(jiān)專職安全員安全員安全員安全員6.3安全施工與檢查6.3.1由我公司具豐富安全生產(chǎn)經(jīng)驗、參與過安全崗位培訓(xùn)的安全員擔(dān)任本工程施工安全總監(jiān)，負(fù)責(zé)施工的安全管理工作，施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全措施的貫徹、管理工作。6.3.2由安全員進(jìn)一步施工現(xiàn)場勘察生產(chǎn)環(huán)境和掌握施工內(nèi)容，根據(jù)該行業(yè)施工的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程，編制本工程施工安全措施，并向現(xiàn)場全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)、措施交底，并具體貫徹單項工程的安全負(fù)責(zé)人。6.3.3施工中服從施工監(jiān)理單位的監(jiān)理，按有關(guān)監(jiān)理規(guī)定配合監(jiān)理工程師的監(jiān)理工作，根據(jù)現(xiàn)場的

82、實(shí)際情況變化及時調(diào)整工序，制定相應(yīng)的安全措施，保證安全施工。6.3.4在定期的工程施工會議中，安全員應(yīng)提交書面安全施工情況報告，作為改善施工安全措施的依據(jù)，制定出適合施工發(fā)展需要的措施，保證施工安全。6.4安全防護(hù)6.4.1施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，施工現(xiàn)場不得使用明火，不準(zhǔn)吸煙。6.4.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服、戴安全帽，其施工工具、絕緣手套、絕緣靴應(yīng)齊全，并通過檢查符合安全規(guī)定。在晚上施工時，施工人員應(yīng)穿反光衣或佩帶明顯警告燈光標(biāo)志，并將施工作業(yè)現(xiàn)場加強(qiáng)夜間照明。6.4.3施工場合應(yīng)設(shè)圍欄、警告牌、警告燈光，實(shí)行封閉施工，并由專人協(xié)助維護(hù)秩序。6.4.4做好施工車輛、機(jī)具的維護(hù)、管理，定

83、期進(jìn)行安全檢測和保養(yǎng)，防止帶隱患使用。施工車輛、機(jī)具的操作必須由專人培訓(xùn)合格的專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場施工車輛的停放應(yīng)符合施工安全和交通安全的規(guī)定。根據(jù)施工現(xiàn)場需要，選用合適施工車輛和機(jī)具。6.4.5做好高空作業(yè)安全措施，在2m以上及其他的高空作業(yè)，施工人員應(yīng)系安全帶，工具、材料的傳遞可靠穩(wěn)妥，嚴(yán)禁材料、設(shè)備上拋下丟現(xiàn)象，注意防止高空墜物傷人。6.4.6做好各工序交叉施工的安全管理。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，我公司在施工過程中，應(yīng)服從施工監(jiān)理的安排，和其他施工單位密切配合，共同搞好交叉施工的安全管理。6.4.7做好施工現(xiàn)場的防火措施，易燃易爆材料應(yīng)按運(yùn)送、存放、使用的有關(guān)規(guī)定由專人負(fù)責(zé)管理，在燒焊的施工現(xiàn)場

84、應(yīng)備滅火設(shè)施，做好防止焊星飛濺傷人、引燒其他物品的措施。6.4.8做好施工現(xiàn)場的防觸電措施，臨時施工電源的拉接由專人施工和管理，服從施工現(xiàn)場用電的管理規(guī)定，室外供電箱還應(yīng)防水防塵，開關(guān)設(shè)備具有漏電、過流保護(hù)措施，所有電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。6.4.9做好施工現(xiàn)場的防盜措施，施工材料現(xiàn)場堆放應(yīng)有封閉場合，或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做簡樸的圍欄，材料堆放整齊，由專人看管，無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入。6.4.10做好防腐材料、機(jī)具的存放工作，各種附加劑要放入庫房專人看管，防止誤食中毒。易燃、易爆品要運(yùn)離火源。施工前，應(yīng)事先編制施工組織、安全措施以后再開展施工。做好施工現(xiàn)場的通風(fēng)措施，施工材料有一定毒性施工人員要有

85、保護(hù)措施。6.5 消防安全措施1、工棚內(nèi)不得存放易燃易爆物品，保證室內(nèi)整潔，沒有雜草之類易燃物品，室內(nèi)不得私自亂接電線。2、明確防火責(zé)任制，制定防火控制點(diǎn)，特別注意人煙稠密地區(qū)施工時防火工作。3、電器線路設(shè)備開關(guān)、照明燈具與可燃物應(yīng)保持安全隔離，以防電弧、電火花引起火災(zāi)。4、施工現(xiàn)場和生活駐地要配備足夠的干粉滅火器和防火砂等，消防器材要設(shè)專人管理，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。5、建立自查自改制度，定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6、成立義務(wù)消防隊，并對消防隊員進(jìn)行培訓(xùn)，使其懂得火災(zāi)的危險性，會報警，懂火災(zāi)防止措施，會使用滅火方法，會補(bǔ)救。6.6、臨時用電安全措施1、現(xiàn)場臨時用電措施1.1、現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符

86、合 GB5019493建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范規(guī)定。1.2、現(xiàn)場采用“三相五線制”動力和照明分開供電。1.3、現(xiàn)場使用的電器設(shè)備均接兩極保護(hù)，設(shè)備與線形必須匹配。1.4、使用電氣設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)一閘、一保護(hù)。2、電氣防火措施2.1、根據(jù)不同環(huán)境設(shè)備規(guī)定選擇導(dǎo)線截面，嚴(yán)禁線路長期超負(fù)荷工作。2.2、加強(qiáng)電器線路和設(shè)備運(yùn)營的巡視檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。2.3、各種電器設(shè)備絕緣良好，保證通風(fēng)。3、現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制3.1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場合有電氣設(shè)備、線路等的安裝、維修和拆除工作。3.2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時供電的安全運(yùn)營工作。3.3、負(fù)責(zé)對所有電氣設(shè)備的巡視檢查，整改隱患記錄工作。3

87、.4、對違反施工現(xiàn)場用電、私自亂接電氣設(shè)備和線路的違章行為進(jìn)行制止和批評教育。3.5、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全用電的宣傳貫徹教育工作。3.6、認(rèn)真填寫安全報表，發(fā)生事故時按“三不放過”原則，及時上報上級主管部門。第七章 文明施工措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的施工標(biāo)志，施工場地要清潔，材料堆放有序，施工機(jī)械、工具的擺放要整齊、正規(guī)，非工作期間不得占用交通道路。2、加強(qiáng)對參建人員職業(yè)道德教育，著裝整齊、紀(jì)律嚴(yán)明奉公守法、尊重本地民俗、少擾民，盡量減少由于施工給本地群眾帶來的不便。3、施工時未經(jīng)工程師許可不得隨意砍伐樹木、毀壞綠地，竣工后應(yīng)對施工中所使用、占用的土地及附近的環(huán)境加以整理和翻修，使之恢

88、復(fù)原貌。4、施工排水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，不得對本地水源產(chǎn)生污染。5、竣工辦理了移交后，及時清除施工機(jī)械、多余材料、垃圾及各種臨時設(shè)施，保持現(xiàn)場清潔、整齊，并按工程師規(guī)定恢復(fù)地貌，達(dá)成滿意使用狀態(tài)。6、按照公司的有關(guān)管理規(guī)定設(shè)立宣傳黨的方針政策、公司精神、工程概況的標(biāo)語或標(biāo)志牌，辦公室內(nèi)規(guī)定的各種圖表上墻，做到尺寸、顏色、格調(diào)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。7、搞好生活區(qū)的公共衛(wèi)生，工棚搭設(shè)要整齊，保持室內(nèi)外整潔，周邊環(huán)境清潔干凈。8、食堂管理要設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，把住病從口入關(guān)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保證生產(chǎn)和參建人員的身體健康。9、解決好與本地政府部門及人民群眾的關(guān)系，爭取得到本地政府和人民群眾的

89、支持。第八章 環(huán)保措施1、施工時，應(yīng)當(dāng)遵守本地的環(huán)保規(guī)定，采用合理的措施，保護(hù)現(xiàn)場附近施工基地的環(huán)境，盡量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的對公眾或生產(chǎn)、生活等導(dǎo)致的傷害和妨礙。2、駐地廁所應(yīng)定期消毒，防止蚊蟲滋生，駐地的垃圾要及時清理，統(tǒng)一消毒掩埋。3、根據(jù)本地環(huán)保規(guī)定，做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，規(guī)范施工行為。運(yùn)送的車輛應(yīng)用氈布將土蓋住，并與車體捆綁，以免行車過程中揚(yáng)塵。5、施工排水應(yīng)排入工程師指定地點(diǎn)，排水口應(yīng)做濾網(wǎng)，不得對本地水源產(chǎn)生污。第九章 冬雨季施工措施該工程施工季節(jié)雨水也許較多，雖然都是在廠區(qū)內(nèi)施工，但雨天的進(jìn)場道路、濕度、溫度等對防腐施工影響較大，在發(fā)包方工期緊的情況下，我

90、們要作為一重點(diǎn)來對待1.加強(qiáng)計劃安排冬雨季施工對全年性施工屬于重要一項的戰(zhàn)略性安排。2.抓施工準(zhǔn)備，涉及材料，專用設(shè)備，能源、暫設(shè)工程等準(zhǔn)備工作。3.編好技術(shù)措施。要擬定重要技術(shù)關(guān)鍵，規(guī)定單項工程冬雨季施工方案編制原則。4.制好單項工程施工方案。內(nèi)容涉及，工程進(jìn)度、施工方法，勞動組織、操作要點(diǎn)， 質(zhì)量規(guī)定，實(shí)驗檢測等。5.重視技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)交底工作。6.根據(jù)冬、雨期施工的特點(diǎn)分別輕生、緩、急、對不適于雨季施工的工程可拖后或移前。7.在施工布置上要根據(jù)晴、雨、內(nèi)、外、相線結(jié)合的原則，避免在短凍、雨天露天施工。8.要將雨季的幾天施工準(zhǔn)備工作納入我們生產(chǎn)計劃，考慮一定量動力，安排一定作業(yè)時間，搞好冬

91、雨期施工期間材料的儲備。9.加強(qiáng)技術(shù)管理和安全工作，要認(rèn)真編制和貫徹雨季施工技術(shù)措施和安全措施，要定期組織冬雨季施工交底和檢查，積極督促做好有關(guān)工作，盡量減少雨期帶來的損失。第十章、工程交驗后服務(wù)措施1、保修：按建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)部 279號令中規(guī)定的質(zhì)量保修期限，對該工程所有施工項目實(shí)行保修。2、工程竣工交付后，及時建立服務(wù)檔案，服務(wù)檔案涉及： 工程服務(wù)檔案、工程質(zhì)量回訪記錄、工程回修記錄等內(nèi)容。3、制定質(zhì)量回訪計劃，定期進(jìn)行質(zhì)量回訪。4、通過回訪或用戶投訴等形式收集用戶信息，如工程存在質(zhì)量問題，應(yīng)在 24小時內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場，對工程進(jìn)行維修，在分析責(zé)任問題，并對維修工程進(jìn)行質(zhì)量缺陷分析，執(zhí)行不合格品控制程序糾正措施程序及防止措施程序防止再次發(fā)生。