1、目 錄第一節編制根據1第二節工程概況1第三節給排水系統闡明1第四節給排水安裝施工布置4一、給排水安裝布置4二、施工準備5第五節施工進度籌劃控制9一、機電安裝進度籌劃制定9二、網絡籌劃及流程制定10三、給排水安裝工程進度籌劃12四、進度籌劃控制12五、強化籌劃管理12六、施工協調與配合14七、核心線路和重點環節施工15第六節管道專業施工方案18一、施工配合18二、管道安裝階段工藝流程19三、管道安裝施工23第七節成品保護辦法39第九節安裝質量控制及保證辦法41一、基本質量控制及保證辦法41二、給水管道安裝質量控制及保證辦法42三、排水管道安裝質量控制及保證辦法43四、衛生潔具安裝質量控制及保證辦

2、法44五、水泵安裝質量控制及保證辦法45第七節現場安全辦法和文明施工48一、安全辦法48二、文明施工 49給排水工程施工方案第一節 編制根據一、xxxx固定蓄電池生產工房102工程給排水施工圖紙二、xxxx固定蓄電池生產工房102工程重要原則規程及規范1、建筑給排水設計規范GB50015-2、建筑設計防火規范 GB50016- 3、建筑滅火器配備設計規范 GB50140- 4、工業循環水冷卻設計規范GB/T501025、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB502426、建筑給水聚乙烯類管道工程技術規程CJJT 98- 7、建筑給水排水及采暖工程施工技術原則ZJQ08-SGJB 242-第二

3、節 工程概況本工程位于xx省xxxx開發區，建筑面積為40494.76m2，建筑高度19.05m，為蓄電池生產廠房，火災危險性類別為丁類，耐火級別為二級，廠房地上一層局部二層，輔房二層局部三層。第三節 給排水系統闡明一生活給水系統：1、 據甲方提供設計根據，給水水源為市政給水，從地塊北側引入一根DN200給水管，市政給水管網壓力不不大于0.30MPa。2、 本建筑最高日生活用水量為100m3/d，最大時用水量為22.1m3/h。（其中含最大一班洗浴用水量）二 給水系統分區生活給水系統不分區，由室外市政給水管網直接供水。三 生產給水系統1、 本建筑生產用水重要為各設備所需循環冷卻水，水源由廠區廢

4、水解決廠集中供應，壓力不不大于0.2MPa。2、 據甲方提供設計資料，工藝設備所需自來水供水量0.81m3/h，使用時間12h，最大日用水量9.72m3。工藝設備所需冷卻循環水量1580m3/h，使用時間12h，循環補水量為31.6m3/h，水壓0.2MPa。3、 本工程循環冷卻水重要為制備蓄電池使用，所有循環水泵需為防腐泵，由工藝設備廠家配套提供。4、 中和池池底標高較低，為防止池水抽空，在循環泵前加一組真空虹吸罐，并將冷卻塔溢流水排至中和池內。四 生活污水系統1、 本工程生活污水重要為輔房衛生間排水及廠房周邊衛生間排水，最高日生活污水量為45m3/d，生活廢水量為45m3/d。2、 所有室

5、內生活污水均重力自流排入室外污水管，經化糞池解決后排入廠區生活污水管網。洗浴廢水排入室外廢水管網，經廢水解決站解決后，達到回用原則回用。局部生產廢水排入集水坑后，經潛污泵提高排至室外污水管網，水泵輪換工作，水泵房啟停由水位控制，最高水位時2臺泵同步投入工作，當水位達到報警水位時，有音響及燈光向值班室報警。五 生產廢水系統1、 本工程生產廢水重要為鉛酸蓄電池生產廢水，車間生產含酸、含鉛廢水經統一收集后排至廠區廢水解決站，經工藝解決合格后，達到回用水原則。生產廢水最大日排放量約為318m3，最大時排放量約為26.5m3。2、 所有室內不含酸腐蝕生產廢水經排水溝及地漏直接排至室外生產廢水管網，含酸廢

6、水統一收集后，經潛污泵提高排入室外事故池，投堿，檢測符合排放原則后，再排入室外生產廢水管網。水泵啟停由水位控制，最高水位時2臺泵同步投入工作，當水位達到報警水位時，有音響及燈光向值班室報警。因排放水中具有腐蝕性液體，所選污水提高泵需為耐腐蝕泵，該泵由工藝設備廠家配套提供。3、 廠房周邊中和池及事故池內，各預留兩臺潛水排污泵（防腐），為檢修時泄空使用。六 室內消防栓系統1、 本工程室外消防用水量為 20L/s，室內消火栓用水量 10L/s，火災延續時間 2小時，火災初期 10分鐘消防用水由設立在1#樓屋頂消防水箱提供。室外消火栓間距不超過120m，保護半徑不超過150m，距路邊不不不大于2m，距

7、房屋外墻不不大于5m。2、 消火栓用鋼板箱體鋁合金框消火栓箱，薄型單栓，旋轉栓口，箱內配 SN65消火栓，水槍口徑=19mm，尼龍襯膠水帶 ZN65 L=25m，手動啟泵按鈕一種。3、 廠房內冬季不采暖，消火栓為干式系統，平時管網不充水，火災時，由入口電磁閥啟動向管網充水。4、 消防水泵和消防水池單獨設立，供應本地塊各建筑室內室外消火栓系統一次滅火用水，水池容積 900m3，水泵流量揚程需滿足各建筑規定。七 雨水系統屋面雨水排放采用外排水，雨水斗為87型雨水斗DN150，另按50年重現期設立屋面溢流口，共8個。室外采用下凹綠地，雨水就近流入草坪、綠地和可下滲地面下滲運用，并由建筑專業依照總圖采

8、用社區統一雨水運用辦法。八生活熱水系統1、 輔房內設立集中浴室，采用真空管太陽能集熱器為主、燃氣熱水器加熱為輔熱源，提供45淋浴熱水。2、 車間最大使用人數按392人考慮。熱水定額60L/人，太陽能熱水能力25t/D，設計小時耗熱量為240KW/h。按此用量選取燃氣熱水器，置于設備間內，熱水器自帶熱水循環泵。3、 廠房輔助辦公用房內公共衛生間臺盆下設立即熱式小型電熱水器，容積10升，每臺小型即熱式熱水器電量1.5千瓦。第四節 給排水安裝施工布置一、給排水安裝布置1 施工布置原則1.1施工布置原則是：均衡、有序、立體交叉作業，機電工程與構造、裝修工程密切配合、及時插入，保證工程按期完畢。1.2以

9、整個工程合同工期規定安排施工總進度，總工期目的就是總進度最后期限，在擬定總進度基本上，提出擬定可行施工方案。 各施工階段安排 各施工階段重要工作內容如下：施工階段重要工作內容施工準備編制單項施工方案編制、復核地上某些預留洞、預埋套管施工詳圖地上某些預埋管材選型和采購、進貨繪制機電綜合施工圖編制總進度籌劃和核心控制點目的籌劃施工隊伍組織進場施工機具設備組織進場構造配合配合構造施工預留預埋，施工隊伍提前插入，開始機電管線施工設備材料選型、申報及訂貨安裝階段大面積開展機電安裝工作，并配合裝修完畢各部位施工機房、泵房內施工調試階段機電各系統單機試運轉機電各系統調試配合有關專業綜合調試收尾階段收尾消項編

10、制操作維修手冊，對業主員工進行培訓準備竣工資料、完善竣工圖竣工清理二、施工準備施工準備內容施工準備工作基本任務是：為安裝工程施工建立必要管理、技術和物質條件，在總承包統一協調下統籌安排施工現場、施工管理組織機構和勞動力。施工準備工作重要內容為：安裝工程項目組織機構建立，建立健全各項管理制度和管理工作程序，技術準備，勞動組織準備，施工機具準備，工程材料（設備）準備，施工現場準備。1 技術準備技術準備工作涉及施工圖紙會審，學習并熟悉設計規定、原則、規范，編制施工組織設計，編制施工進度籌劃、勞動力籌劃、機具設備籌劃、工程材料（設備）籌劃，施工技術交底，交（竣）工資料目錄及表格準備。各項準備工作內容及

11、負責人見下表：序號準備工作內 容負責人1圖紙會審a) 充分理解設計意圖、技術規定、工藝特點；b) 及時發現設計圖紙中存在問題和錯誤，使其在施工開始之前澄清和改正；c) 審查機電系統設計功能和使用規定與否符合相應規范以及衛生、消防、環保方面規定；d) 審查設計圖紙與否完整、齊全，建筑總平面圖與機電設計圖在坐標、標高、幾何尺寸等方面與否一致，設計圖紙與設計闡明在內容上與否一致，各專業圖紙之間有無矛盾。業主、監理、設計院代表，施工單位項目總工程師、項目技術部、各專業工程師2學習并熟悉設計規定、原則規范a) 明確設計規定、工程各系統形式和特點、各系統之間關系和控制反饋接口；b) 掌握設計圖中工程復雜、

12、施工難度大和技術規定高分部、分項工程，理解設計規定新技術、新材料、新工藝，檢查既有施工技術水平、管理水平、技術手段能否滿足規定，并采用有效技術辦法加以保證；c) 熟悉相應原則、規范對工程施工和工程質量規定。項目總工程師、項目技術部、各專業工程師、施工班組工人3編制施工組織設計a) 編制施工組織設計和各專業施工技術方案或施工技術辦法；b) 編制施工進度籌劃和施工籌劃網絡圖；c) 編制勞動力籌劃、施工機具籌劃、工程材料（設備）籌劃。項目經理、總工程師、施工經理、項目技術部、工程部、各專業工程師4施工技術方案a) 明確施工圖紙和原則規范對施工技術、質量規定；b) 明確為保證工期和工程質量所采用施工工

13、藝和施工辦法；c) 明確施工安全管理規定和為保證施工安全所采用技術辦法。項目總工程師、項目技術部、各專業工程師5施工進度籌劃a) 在工程總進度籌劃指引下編制安裝工程進度籌劃；b) 進度籌劃應貫徹到每一項分部、分項工程，并在相應時段編制月進度籌劃和周進度籌劃；c) 進度籌劃應采用網絡籌劃形式編制，以便于在施工過程中進行檢查和跟蹤、調節。項目施工經理、項目工程部、各專業施工員6勞動力籌劃施工機具籌劃工程材料（設備）籌劃a) 依照預算工日和進度籌劃，明確各專業施工勞動力籌劃和分批進場、退場時間安排；b) 依照工程進度籌劃，明確施工機具（涉及測量、檢查、實驗器具）使用籌劃和進場、退場時間安排；c) 明

14、確工程所用材料（設備）技術規定、型號規格、數量、進場時間等；d) 制定相應采購籌劃，貫徹符合規定供貨廠家，訂立供貨合同。項目施工經理、工程部、綜合管理部、物資設備部7施工技術交底a) 嚴格執行三級交底制度，即項目向各專業工程師進行總技術交底、各專業工程師向各專業施工隊進行專業技術交底、各專業隊向施工班組進行分某些項工程技術交底；b) 交底內容涉及工程設計技術規定、原則規范規定、施工順序和施工工藝、質量原則和檢查規定等；c) 總交底應在工程開工邁進行，專業交底應在專業工程開工邁進行，分某些項工程交底應在分某些項工程開工邁進行；d) 技術交底應作書面交底，并做好交底記錄。項目經理、總工程師、專業工

15、程師、施工隊、班組8交(竣)工資料準備a) 按照山西省建筑工程資料管理規程和國家及山西省原則規范規定執行；b) 按照以上規定編制資料目錄，準備各種資料表格。項目總工程師、項目技術部2 勞動組織準備工作2.1按照勞動力籌劃規定，公司人力資源部配合項目經理部組織施工人員，按進度規定分批進場；2.2按照籌劃規定貫徹特殊作業人員培訓和辦理上崗操作證；2.3施工人員進場后及時進行入場安全教誨、防火教誨、文明施工教誨；2.4向施工人員進行工程施工組織設計、進度籌劃、技術交底。2.5本工程勞動力投入籌劃序號工種（水曖工）人數備注1給水（1小組）5人2給水（2小組）5人3排水（1小組）5人4排水（2小組）5人

16、5配合給排水機械組4人注：詳細勞動力投入狀況視現場實際施工進度及狀況擬定。3 施工機具準備工作3.1公司工程部配合項目經理部按照籌劃規定貫徹施工機具，按進度規定組織進場；3.2進入現場施工機具應通過維護保養，保證完好、可靠，計量器具應通過關于部門校驗或檢定，保證其精確、可靠；3.3需新購買施工機具應及時按照籌劃規定組織采購；3.4施工機具進入現場后應及時按照施工平面布置規定安裝就位。3.5本工程重要施工機具如下：序號機械名稱數量序號機械名稱數量1砂輪切割機2臺12管道疏通機1臺2電動套絲機2臺13倒鏈(1-15噸)2個3手動套絲機4臺14壓力鉗及案子5個4液壓煨彎器2臺155電焊機(300-5

17、00A)2臺166氣焊工具2套177電錘8把188水鉆2臺199手電鉆5把2010電動打壓泵1個2111手動打壓泵2個4 工程材料（設備）準備工作依照材料（設備）采購籌劃，按照物資管理程序規定，進行材料（設備）采購工作；4.1按照施工平面布置規定設立材料（設備）存儲庫房或堆場；4.2按照籌劃及時進行外協加工件加工和制作；4.3施工現場準備工作：4.3.1按照施工總平面布置建造施工暫時設施，涉及材料倉庫、加工場地、辦公和生活設施；4.3.2安裝和調試施工機具設備；4.3.3安裝施工和辦公、生活暫時水、電線路；4.3.4設立消防、保安設施；4.3.5進行新技術、新工藝試制和實驗。第五節 施工進度籌

18、劃控制一、機電安裝進度籌劃制定機電設備安裝工程是以眾多協作配套方面工作成果為前提條件，受建筑施工、物資設備采購、設備制造、起重運送、保管、服務（水電供應等）以及自然條件等多方面因素影響，需要事先做好大量配套和協調工作。并且由于機電安裝工程技術復雜性，使其極易受因素變動影響，其進度安排相對穩定性較低，如不加強控制容易導致進度遲延，使整個項目施工總進度籌劃不能準時完畢。因此，加強對機電安裝工程進度籌劃制定、實行和控制，對整個工程進度籌劃完畢具備非常重要意義。二、網絡籌劃及流程制定工程總承包管理重要工作流程總承包商施工總進度籌劃業主階段性目的籌劃分包商短期目的籌劃實行短期目的籌劃完畢狀況階段性目的籌

19、劃完畢狀況評后報告1評后報告2報送業主完畢未完畢追查因素懲罰規定總承包管理對施工進度管理控制流程圖總承包商文明施工總目的施工現場總體籌劃分包商進場施工過程材料堆放整潔工完場清道路整潔生活區衛生其他檢查達不到規定達到規定分包商分包商懲罰整治總承包管理對文明施工管理控制流程圖總承包商總承包商制定質量保證體系建立質量保證體系雇主監理各分包商建立各自質保體系施工過程跟蹤管理籌劃管理技術管理操作管理事前控制事中控制事后控制總承包商發現問題解決辦法貫徹規定反饋雇主解決問題工程質量達到合格總承包管理對工程質量管理控制流程圖為使工程在實行過程中有預見地、有條不紊地始終處在有效受控狀態，在實行過程中緊密結合土建

20、構造工程總進度籌劃，制定安裝工程網絡進度控制籌劃。在網絡籌劃實行過程中，隨時分析也許影響進度各種因素并及時采用防止辦法；隨時檢查工程開始后實際進度，并與進度籌劃相比較，及時發現它們之間差別，分析、評價這些差別，協調各局部承擔者之間關系，保持局部任務之間上、下、左、右邏輯關系。在網絡總籌劃基本上制定各分部、分項工程進度籌劃，準時間進度制定月進度籌劃，必要時制定周進度籌劃。三、給排水安裝工程進度籌劃依照總承包進度籌劃和招標文獻規定核心節點工期規定，制定機電安裝工程進度籌劃。四、進度籌劃控制對項目人力、技術力量、資金、施工機具、材料及配套件供應、設備運送及施工環境設施實行統一管理和調配。抓住也許影響

21、項目施工進度核心因素積極采用相應辦法，統一調配人力、物力等資源，以實現對進度籌劃有效控制。五、強化籌劃管理1 加強籌劃編制根據網絡籌劃圖找出影響工期進度核心線路和核心節點。優先保證核心節點工期目的實現，在網絡籌劃核心線路上加大人力物力投入，限期完畢，并不斷根據現場條件和人力物力變化狀況對籌劃加以調節和優化，最后保證總工期。采用先進計算機技術以及MicrosoftProject工程項目籌劃管理系統軟件編制工程網絡籌劃，并依照工程實際進度進行跟蹤和調節。2 籌劃調節依照現場實際狀況及時對施工籌劃進行科學調節，做到工序流程科學合理，銜接緊密，對現場施工起到真正指引作用。在實際施工中將每月、每周實際完

22、畢狀況記錄下來，與進度籌劃進行對比分析，及時發現矛盾和薄弱環節，提出補救辦法，預測尚未完畢工程所需時間，提出加快某些拖后工序詳細方案。每周定期舉辦工程籌劃協調例會，收集上周現場施工和籌劃貫徹等各種信息，研究解決存在問題，下達下周施工任務。3 建立獎罰制度項目經理部將施工任務工期，互相承擔經濟責任、權限和利益明確布置到施工隊和施工班組，施工班組必要保證按作業籌劃完畢規定任務。建立獎罰嚴明經濟責任制度，激發廣大職工勞動熱情，提高勞動效率。加強組織管理，建立以項目經理部為中心工程承包責任制，并層層分解，貫徹到各崗位。4 籌劃動態管理加強施工現場檢查督促，涉及檢查施工準備、施工籌劃和合同執行，檢查和綜

23、合平衡勞動力、物資供應和施工機具設備，督促關于部門保證各類資源供應。檢查和調節施工現場各個層面管理，掌握協調施工用水、用電和氣象預報等方面狀況，及時發現和解決施工過程中浮現各種矛盾和問題。及時調節進度籌劃，實行動態控制管理。以工程整體進度為基本，對實際施工中浮現籌劃偏差積極進行調節，保證施工籌劃在實際施工中有效性。5 健全施工調度機制樹立項目經理部生產調度權威性，形成集中統一、上下貫穿、左右協調施工調度系統。保證重點、照顧普通、全面完畢。從人力、材料、設備等方面保證重點環節、核心線路持續施工和均衡施工。注意尋找工序間歇或施工前準備等空隙時間，充分運用施工空間，及時調劑人力、物力到核心線路上分項

24、工程或工序，保證全面完畢施工進度籌劃。六、施工協調與配合施工協調配合是工程管理一種重要內容，是決定工程與否順利進行和保證工期核心因素之一。施工協調配合涉及到多方面工作。1 統一組織布置，搞好施工協調配合充分發揮總承包綜合施工管理能力，安裝工程項目經理部權威指揮協調機構，通過統一指揮布置、精心策劃，及時調節施工籌劃，保證核心項目，使整個安裝工程施工重點突出、展開有序、進度平衡合理，達到施工進度籌劃總體規定。2 安裝工程與土建工程施工配合安裝工程是整個工程重要構成某些，必要與土建工程施工管理工作統籌并進，只有妥善地解決安裝工程與土建工程密切配合，才干保證整個工程施工在合同工期內保質保量地予以完畢。

25、安裝工程與土建工程配合應注意如下方面：總承包安裝工程進度跟隨土建工程施工進度布置，安裝工程是附著在土建工程之中，土建工程是安裝工程基本；安裝工程施工中應結合土建工程施工進度控制籌劃，編制安裝工程進度籌劃和各種機電設備最遲進場時間、各安裝工作最遲進入展開施工開始時間，以便土建施工及時安排完善有關某些工作；各類預留孔洞、預埋管、預埋件隨土建構造同步完畢；室內衛生間內上下水管、安裝隨土建粗裝修同步完畢；豎向管道井內水、氣等管道安裝應分段施工，滿足土建裝修工程施工分段需要；各機房內設備安裝工程，土建施工應一方面完畢該部位防水、防雨、防干擾維護工作，為設備安裝工作創造必要條件；通過總承包工程例會協調各系

26、統工期、施工順序、施工區域、責任范疇等。3 安裝工程各系統交叉施工配合總承包范疇內本分包安裝工程，含其他專業分包安裝工程，做好安裝工程各工種交叉施工配合，如果配合不當是影響安裝工程總體進度核心環節之一。各專業施工員應互相理解、溝通，進行內部協調。不但要使現場施工管線按設計規定合理布局，并且要合理安排交叉作業各環節順序。本工程重要管線應提前出圖，設計出綜合管線布置圖，給施工創造有利條件。施工中采用統一測量放線，統一制作安裝綜合管架辦法，形成流水作業，減少工序交接和腳手架搭設時間。管線施工時以先上后下、小讓大、有壓讓無壓原則，保證施工有序進行。各施工技術人員應對工程進展有較強預知性，便于施工前各單

27、位協調時可以制定較為精確交叉施工方案。各系統之間交叉施工要防止導致工序脫節和漏掉，施工員應隨時掌握班組施工狀況，做好記錄，總體安排。七、核心線路和重點環節施工1 抓好核心線路網絡籌劃中核心線路上各項工程任務必要認真抓好，從籌劃、資源、技術辦法等各方面保證核心線路上分項工程、工序需要，只有保證了核心線路按籌劃完畢，才干保證整個籌劃順利實現。2 施工前期重點環節2.1作好施工準備，優化施工方案：認真作好施工準備是施工順利進行主線保證，施工前必要作好單位工程開工準備和分部工程作業準備。精心編制施工組織設計，優化施工方案和施工進度籌劃，保證重點、統籌兼顧。2.2盡快進入施工場地：工程中標后，應及時組織

28、人員進入施工場地，布置施工臨建和暫時用水、用電，并優先考慮配合土建預留預埋所需暫時用電，以便與土建構造施工及時配合。2.3做好配合土建工作：在配合土建預留預埋工作中抓好工程質量，避免浮現錯埋、漏埋，保證坐標與標高精確，減少安裝階段返工和修改。3 施工中期重點環節3.1跟據給排水管安裝工程量大小及工期，必要妥當安排施工人員及技術操作人員，應充分運用空間和時間，組織好大平行、小流水施工，均衡調劑好非核心線路上工序施工。3.2保證機房、衛生間內施工：機房、衛生間內安裝施工因設備較多、管線復雜，施工面比較狹窄，受土建初裝修工期影響，施工籌劃容易受到影響。而機房內安裝又是各系統調試與運營核心，因此必要認

29、真組織好各設備機房、衛生間施工。3.3為保證機房和衛生間施工進度和質量，擬采用重要部件（支吊架、管道部件）預制加工辦法，集中加工，提高工效和質量。加工件繪制可采用CAD制圖和現場測量相結合方式，編制統一加工單，集中在加工場地加工預制，按加工單編號，運至現場集中組對安裝。加工件數據測量必要精確無誤，考慮實際誤差，可預留少量活口，在現場最后找正補齊。4 施工后期重點環節4.1各系統收尾工作：施工后期必要認真抓好各系統收尾工作，應對各分某些項工程進行認真檢查，列出未完項目，限定期間收尾消項；4.2做好各系統試運調試工作：調試工作順利進行是施工后期保證工程順利竣工交付核心。應提前做好設備單機試運營，在

30、正式電未送之前，只要條件具備，就可運用暫時電進行設備單機試運。待正式電送電后及時組織大型設備單機試運和系統調試工作。5 施工資源優化5.1材料設備供應：提前做好各項物資設備采購籌劃，應充分考慮采購合同履行周期，盡量使之提前。采購籌劃時間安排應與施工進度籌劃緊密結合，優先解決影響工程進度籌劃實行物資供應。此外，物資采購應充分考慮供應配套性，保證施工得以順利進行。5.2優化施工人員構造：配備足夠施工人力資源，是保證工程進度籌劃實行重要因素。對安裝工人技術規定較高，應充分考慮投入合格人力資源。對于某些特殊工種人員培訓，應提前做好籌劃，并將培訓籌劃實行貫穿于整個施工過程中。5.3安裝項目設備形式多樣，

31、構造復雜，往往對安裝調試階段提出種種特殊規定。此類任務承擔者需要具備解決各種非正常狀況能力，必要構成能勝任相應任務工作班子，必要時可邀請關于方面專家參加工作。總之，任務承擔者業務能力對設備安裝調試質量和進度均有重大影響，應加以特別注重。5.4優化施工機具配備：盡量采用先進施工機具，并配備足夠常規小型施工機具，以提高勞動生產效率。應設專人負責施工機具、儀器儀表保管、保養、維修，以保證施工機具完好率和儀器儀表精確度，避免因施工機具因素影響工程進度。5.5新技術、新工藝運用：采用較先進施工技術、施工工藝以及新材料。管道加工采用工廠化集中預制加工，以提高現場制作與安裝速度。5.6資金使用：項目經理部依

32、照施工進度籌劃規定制定資金使用籌劃，按現場實際狀況對工程資金實行統籌分派，使施工過程中資金使用合理，避免因工程資金使用不當而影響工程進度。總部將對本項目資金使用進行必要支持和控制。6 保證進度籌劃其她辦法6.1及時精確地作好安裝材料籌劃、材料采購籌劃，加強對工程籌劃性管理，以免影響工期。6.2加強對圖紙審核及與設計聯系，及時避免由于設計上問題帶來返工揮霍而影響工期。6.3構成分系統專業施工管理組，依照施工交叉合理程序編制安裝月綜合進度籌劃逐個貫徹施工條件與進度安排，對公司設備、場地制定協調籌劃指令，限制使用范疇、時間，并嚴格執行使各專業協調開展工作。6.4本工程整個安裝系統,因此涉及設備也是相

33、稱多,因此一定要加強國內設備采購籌劃性,因而加強材料供應籌劃性,避免由于材料采購、運送等因素影響。6.5給排水工程與土建部門配合,應做好給排水圖紙與土建圖紙之間矛盾要提前排除，提高施工質量,避免返工而延誤工期。6.6安裝施工在時間安排上分為四個階段：6.6.1主體配合階段預留,預埋；6.6.2初安裝階段；6.6.3全面安裝階段；6.6.4系統調實驗收交工階段。按照上述階段，構成分系統專業施工管理組設立由安裝人員與土建人員聯合構成安裝協調部，依照施工合理程序編制土建與安裝月綜合進度籌劃，逐個貫徹施工條件與進度安排；對公用設備場地制定協調籌劃指令限制使用范疇；時間并嚴格執行使各專業協調開展工作。6

34、.7管道器具安裝與裝修工程密切配合、協調進度、保護成品,在構造施工后期要創造條件施工，室外管網和與都市共用設施,有關聯安裝工程，如：給排水電力及通訊電纜、消防熱力等。6.8在管道立管安裝中采用先預制、再安裝辦法，以提高進度。從首層向上安裝，以便加快進度。第六節 管道專業施工方案給排水安裝過程中又分為三個階段：主體配合階段、安裝階段和調試階段。一、施工配合1 與土建配合1.1本工程為現澆混凝土框架剪力墻構造，因而作好配合土建施工與預留工作極為重要。1.2管道穿越地下室外墻，一律按圖預埋鋼性或柔性防水套管，套管比進戶管自身大兩號；穿越樓板或剪力墻時，普通均預留孔洞。管道穿防火墻時按防火規定解決。2

35、 管道交叉安裝配合2.1在管道交叉時其安裝配合原則是：給水管讓排水管、讓風管。其他給水、給水、回水及消防管交叉時，管徑小自行煨彎讓管徑大；壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道原則，合理布置擬定和調節本工程管道走向及支架位置。2.2設備安裝與管道、電氣配合，設備到貨后核算混凝土基本再進行灌注，并盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件。2.3衛生潔具及地漏安裝后，土建再作地坪保護辦法。必要做到樣板引路原則，搞好樣板間施工。二、管道安裝階段工藝流程施工安裝重要工作內容有：給排水、消防噴灑閥件安裝及支吊架制作安裝、設備安裝、設備管道防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖關于

36、規定，國標圖集、施工工藝原則關于規定進行施工，認真執行公司質量手冊及有關程序文獻規定保證安裝施工順利進行，詳細技術辦法如下：（一） 重要核心工序工藝流程1.1給排水管道安裝基本工藝流程試漏通水實驗安裝準備預留孔洞預埋鐵件套管安裝管道除銹刷漆管道預制加工支、吊架制作支、吊架安裝管道吊裝設備及附件安裝孔洞解決管道刷漆、防腐、保溫系統調試竣工驗收1.2衛生潔具安裝基本工藝流程安裝準備衛生潔具及配件檢查衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻地縫隙解決衛生潔具外觀檢查通水實驗1.3襯塑鋼管安裝工藝流程安裝準備檢查管材質量管材下料套絲無毛刺、襯塑完好清理內壁殘留物安裝時露出2-3絲內絲要抵到

37、管件內密封圈刷防銹漆二遍試壓保溫成品保護至驗收（二） 管材管件及管道接口：1、 給水管：1） 輔房及廠房周邊衛生間內給水支管采用聚丙烯PP-R給水管，熱熔連接，采用S4級管道。除分支閥門后來支管外，其他部位管道均采用襯塑鋼管,內襯搪瓷不縮徑管件連接,DN100采用絲扣連接，DN100采用法蘭或溝槽式連接,泵房內管道及與DN50mm閥門相接管段采用法蘭連接。管道工作壓力0.40MPa。2） 廠房內生產給水管埋地某些均采用給水PE塑料管及其配件，熱熔連接；室內架空管道采用耐酸襯塑鋼管。循環水泵房內管道采用無縫鋼管，焊接。2、 熱水管：淋浴間內熱水管均采用熱水襯塑鋼管，熱熔連接，采用S5級管道，管道

38、工作壓力0.40MPa。除分支閥門后來支管外，其他部位管道均采用襯塑鋼管,內襯搪瓷不縮徑管件連接,DN100采用絲扣連接。3、 消防管道：消防系統采用內外熱浸鍍鋅鋼管，公稱壓力1.0MPa，DN100采用絲扣連接，DN100采用溝槽連接，工作壓力0.5MPa。4、 排水管道：1) 生活污水排水橫管、通氣管、排水支管采用普通UPVC管；排水主立管采用單壁螺旋管，粘接；出戶橫干管采用機制排水鑄鐵管，柔性接口。2) 水箱. 水池溢水及泄水管采用熱浸鍍鋅鋼管，DN100采用絲扣連接，DN100采用法蘭或溝槽連接。管道公稱壓力0.5MPa.3) 有耐腐蝕規定生產廢水管道埋地時均采用給水PE管，室內明裝采

39、用耐酸襯塑鋼管。4) 雨水管道采用HDPE管及其配件，粘接。2 核心交叉施工順序2.1管道縱橫交叉、工種交叉施工。2.2在各種管道縱橫交叉、工種施工交叉狀況下，應合理安排施工順序，應一方面進行通風管、排水管等大管或有坡度管線安裝。2.3另一方面進行衛生、消防空調等干管及大橋架安裝。2.4最后進行電氣管線安裝。3 衛生管線合理施工工序3.1衛生管管線重要涉及生活冷、熱水管、污廢水管、透氣管等。衛生管線均為暗裝或半暗裝設。暗裝管即布置在石膏墻內；半暗裝即布置在房間衛生豎井內。衛生管線合理施工順序為:3.2房間放線、主龍骨立完管道保溫封墻吊頂交管道二次安裝(衛生潔具、盤管風機等)精裝修管道檢查（與否

40、在精裝修中遭到破壞）通水檢查管線清洗交業主3.3詳細衛生間交叉作業辦法如下圖土建樓板砼完，隔墻砌筑完按規定彈出建筑標高線預留管道、穿樓板孔洞暖衛立管、排水管橫管安裝甩頭固定土建負責支模澆筑，用與板同標號并摻入脹劑豆石混凝土或水泥砂漿,堵嚴管道穿樓板孔洞檢查合格后，填寫工序驗收表檢查各種管道口標高位置與否符合規定，填寫工序驗收表,管道及設備甩口處加堵土建工種在支模板、澆筑豆石混凝土時，由安裝工種負責檢查安裝管道位置墻上堵孔抹灰，做地面找平層地面防水層施工(做好各種管根與 設備甩口等部位防水)填寫工序表第一次蓄水實驗，合格后填寫工序表及隱檢記錄抹地.面底灰(保護防水層)貼墻、地面面磚第二蓄水實驗固

41、定管卡及各種潔具固定卡安放各種潔具(坐便器、洗臉盆等)管道試水合格土建 安裝三、管道安裝施工（一）、襯塑鋼管施工辦法本工程某些給水管采用了襯塑鋼管，為保證施工質量，特編制了如下施工辦法：1、普通規定（1）、施工現場與材料存儲場地溫差較大時，應于安裝前將管材和管件在現場放置一段時間，使其溫度接近施工現場環境溫度。（2）、管道系統安裝間斷或完畢敞口處，應及時封堵。（3）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔、槽，其留孔或開槽尺寸可按下列規定：A、預留孔洞尺寸宜較管外徑大50-100mm；B、嵌墻暗管墻槽尺寸寬度可為管道外徑加100mm，深度可為管道外徑加30mm；C、架空管頂上部凈空不適

42、當不大于200mm。（4）、管道與閥門、水表、水嘴等連接應采用錐管螺紋管件連接，禁止在管上套絲。（5）、干管安裝時必要注意：安裝完干管，不得有塌腰、拱起波浪現象及左右扭曲蛇彎現象。（6）、管道系統橫管宜有2-5%坡度坡向泄水裝置。（7）、管道禁止攀踏、系安全繩、擱腳手架、用作支撐。2、貯運（1）、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免污染。不得激烈碰撞、拋摔滾脫。（2）、管材與管件應存儲在通風良好庫房和貨棚內，不得露天存儲，與熱源距離不得不大于1m。（3）、管材應水平堆放在平整地面或水平支墊物上。放置在支墊物上時，端部懸臂段長度不應不不大于0.5m；管材應逐級堆放，堆放層數不得超過50層。3、管道

43、系統配管與連接（1）管道系統配管與連接按下列環節進行：A、按設計圖紙坐標和標高線，并繪制實測施工圖；B、按實測施工圖進行配管；C、熟悉產品圖集和安裝順序，并進行預裝配；D、連接管道。（2）配管應符合下列規定：A、斷管工具宜采用型材切割機或斷管機具（割管機）；B、斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；C、應去掉斷口處毛刺和飛皮。（3）切斷和滾槽A、切斷時依照現場測量實際管材長度定尺。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50如下管材不不不大于2，DN65以上管材不不不大于1.5，并去掉毛刺、飛邊。B、壓槽時應依照壓槽機使用闡明規定，按不同規格管材選取相相應滾輪，并按下表滾出溝槽。

44、槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為抱負槽距。規格DN15-DN20DN25-DN32DN40-DN50DN65-DN100DN125-DN150距端面距離15O.5160.516.50.5281371壓槽深度0.30.50.81.251.5槽形R0.81.01.251.752.5C、壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉進給量不不不大于0.2mm。如果進刀太快，也許導致個別管材浮現變形和破裂。（4）裝管A、裝管前必要去掉管材連接部位復膜層。B、檢查接頭各附件與否齊全。C、對DN50如下管件，按管件“裝配闡明書”附圖所示順序，將螺母、卡環、徑向密封圈依次裝在管材上，端向密封圈置入管件承插孔底部

45、，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。D、對DN65以上大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同步緊固，防止偏斜導致密封不嚴。4、室內管道敷設（1）、室內明敷管道在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應一方面復核預留孔洞位置與否對的。（2）、管道安裝前，宜按規定先設立管卡。管卡位置應精確；埋設應平整、牢固；管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。（3）、立管和水平管支撐間距應符合下表規定：管徑（mm）1520253240506580100125150橫管管卡最大間距（mm）100015001800220025003000

46、3500350040004500立管管卡最大間距（mm）1500220025002800350045005000500050005000（4）、管道距墻面（光墻面）距離應為12-15mm。（5）、管道穿過樓板時必要設立套管。（6）、管道敷設禁止軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。（7）、管道各個配水點、受力點處，必要采用可靠固定辦法。當采用管卡固定期，管卡與管連接件之間距離不得不不大于100mm。管卡應為金屬管卡。（8）、不得用堅硬物（如射釘槍、水泥釘、沖擊電鉆等）直接撞擊暗敷管道。5、埋地管道敷設（1）、埋地時應對管道和管件外表面涂油漆或瀝青等進行防腐解決。（2）、管道敷設應在土建工程填土夯

47、實后來，重新開挖進行。不得在回填之前或未經夯實土層中敷設。（3）、敷設管道溝底應平整，不得有突出尖硬物。必要時可鋪設100mm厚砂墊層。（4）、埋地管道回填時，應先用砂土或顆粒粒徑不不不大于12mm土壤回填至管頂上側300mm處，經夯實后方可回填原土。管周回填中不得夾有尖硬物。室內埋地管道埋設深度不適當不大于300mm。（5）、管道出地坪處應設立護套管，其高度應高出地坪最后完畢面100mm。（6）、管道在穿越基本墻時，應設立金屬套管，套管與基本墻預留孔上方凈空高度，若設計無規定期不得不大于100mm。（二）、PP-R管施工本工程某些給水管采用了PP-R管，承插熱熔連接。其施工如下：1、管材存儲

48、規定（1）、管材應按不同規格包裝、堆放，管材按不同規格、品種分別裝箱。（2）、搬運管件、管材時應小心輕放，禁止拋、摔、滾、拖。（3）、管子及管件應避免與稀劑型粘結劑、溶劑型粘結劑、有機溶劑、潤滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳氫化合物清潔劑接觸。2、施工安裝作法（1）、普通規定A、安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管普通性能，掌握基本操作要點。B、安裝人員應熟悉設計圖紙，理解建筑物構造工藝布置狀況及其他工種互相配合關系。C、施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，禁止將交聯聚丙烯管長期暴露于陽光下。D、管道穿越墻、板處應設套管，套管內徑應比穿管外徑大20mm，套管內填柔性不

49、燃材料。E、凡埋設在地下或墻、板內暗裝管道，必要先進行水壓實驗，實驗合格后方可再填埋或封閉。（2）、配管要點A、管子切割應采用專門切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。B、管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接某些最佳用酒精清潔，然后用清潔布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊長度。C、將專用熔焊機打開加溫至260，當控制批示燈變成綠燈時，開始焊接。D、將需連接管子和配件放進焊接機頭，加熱管子外表面和配件接口內表面。然后同步從機頭處拔出并迅速將管子加熱端頭插入已加熱配件接口。插入時不能旋轉管子，插入后應靜置冷卻數分鐘不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表規

50、定執行：管外徑(mm)焊接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.51865注：若環境溫度不大于5，加熱時間應延長50%。E、熔焊機用完后，需清潔機頭以備下次使用。F、將已熔焊連接好管子安裝就位。（3）、管道支、吊架安裝A、管道支吊架選用，可依照現場安裝狀況，選用管材生產廠制造配套生產塑料管夾或山西省通用給排水原則圖集管道支架及吊架05S9中鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架管卡與管子之間襯一層厚度為1mm軟橡膠板。B、管道支、吊架安設間距a、立管支架最大間距如下表：管外徑(mm)2025324050最大間距(m

51、m)10001200150017001800b、橫管支、吊架最大間距如下表：管外徑(mm)2025324050最大間距(mm)650800950110012503、系統水壓實驗（1）、水壓強度實驗壓力應為管道系統工作壓力1.5倍，但不得不大于0.60MPa。本工程給水管采用試壓值為1.00MPa。（2）、水壓實驗之前，對試壓管道采用安全有效固定和保護辦法。（3）、水壓實驗環節A、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同步將管道內氣體排除。B、布滿水后進行水密性檢查。C、系統應緩慢升壓，升壓時間不得不大于10min。D、升壓至規定實驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀測接頭某些有無漏水現象。E、穩壓1h后，

52、再補壓至規定實驗壓力值以消除管道因裝水承壓后，管道體積膨脹對試壓成果干擾。（三）、襯塑鋼管應用施工辦法本工程人防給水管管材采用了襯塑鋼管。其辦法如下。1、普通規定（1）、施工人員應經技術培訓，熟悉管子性能，掌握基本操作技能。（2）、管子應選用下列施工機具：A、切割應采用金屬鋸或管子割刀；B、套絲應采用自動套絲機。（3）、管子施工程序應符合下列規定：A、管子不得埋設于鋼筋混凝土構造層中。B、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。2、螺紋連接（1）、截管應符合下列規定：A、截管宜采用鋸床或管子割刀，不得采用砂輪切割機。當采用盤鋸切割時，其轉速不得不不大于800r/min；B、當采用手工鋸截管時，其鋸

53、面應垂直于管軸心。（2）、套絲應符合下列規定：A、套絲應采用自動套絲機；B、套絲機應采用潤滑油潤滑；C、圓錐形管螺紋應符合現行國標用螺紋密封管螺紋GB/T7306規定，并應采用原則螺紋規檢查。（3）、管端清理加工應符合下列規定：A、應用細銼將金屬管端毛邊修光；B、應采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內油、水和金屬切屑；C、管子應采用削刀削成輕內倒角。（4）、管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封解決，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同步應用色筆在管壁上標記擰入深度。（5）、不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。（6）、管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件

54、用手捻上端絲扣，在確認管子接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗按下表進行管子與配件連接。公稱直徑旋 入扭 矩管子鉗規格(mm)旋加力(kN)長度(mm)牙 數Nm15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.3050209.09.52006000.40注：不得逆向旋轉。（7）、管子與配件連接后，外露螺紋某些及所有鉗痕和表面損傷部位應涂防銹密封膠。（8）、用厭氧密封膠密封管接頭，養護期不得少于24h，其間不得進行試壓。3、法蘭連接（1）、用于襯塑鋼管法蘭應符

55、合下列規定：A、凸面板式平焊鋼制管法蘭應符合現行國標凸面板式平焊鋼制管法蘭GB/T9119.59119.10規定；B、法蘭壓力級別應與管道工作壓力相匹配。（2）、襯塑鋼管法蘭連接采用一次安裝法：即現場測量、繪制管道單線加工圖，送專業工廠進行管段、配件襯塑加工后，再運抵現場安裝。（四）、UPVC塑料排水管施工本工程室內生活污水和通氣管采用了UPVC塑料排水管，其施工如下：1、排水塑料立管每層設立伸縮節；橫支管上合流配件至立管直線管段過2m時，設立伸縮節。伸縮節之間最大間距不得超過4m。2、排水塑料管管端插入伸縮節處預留間隙為：夏季510mm；冬季，1520mm。3、排水塑料管立管上伸縮節設立位置

56、接近水流匯合配件，立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節不得固定，伸縮節承口應逆水流方向。4、阻火圈按照設計規定位置安裝。5、排水塑料管配管及粘接工藝，按下列規定執行：(1)、鋸管及坡口A、鋸管長度應依照實測并結合各連接件尺達逐級擬定。B、鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀等，斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。C、插口處可用中號板銼銼成1530坡口，坡口厚度宜為管壁厚度1312，長度普通不不大于3mm，坡口完畢后應將殘屑清理干凈。(2）、粘合面清理管材或管件在粘合前用綿紗或干布將承口內側和插口處擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當表面粘有油污時，須用綿紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。(3）

57、、管端插入承口深度配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面(試插時)劃出標記，插入深度不不大于關于規定。(4）、膠粘劑涂刷刷時軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，用量適當，不能漏涂或涂抹過厚，冬季施工時尤須注意。涂刷先涂承口，后涂插口。(5）、承插接口連接承插口涂刷膠粘劑后，及時找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。同步使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口直度和位置對的，并且還保持靜待23min防止接口滑脫。各預制管段節點間誤差不不不大于5mm。(6)、靜置養護到膠粘劑接口固化為止。6、排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口機具清通。（五）、雨水管HDPE管1、材料檢查：1.1高密度聚乙

58、烯（HDPE）管管材、管件應符合下列規定：管材和管件應采用不低于PE80級別高密度聚乙烯（HDPE）原材料制造；管材縱向回縮率不應不不大于3；管材和管件內外表面應光滑平整，壁厚應均勻、無劃痕，外壁顏色應為黑色，且最有抗紫外線能力。管材外壁應標注供應廠名稱、產品型號、尺寸、生產日期、原材料型號、產品原則等；管材端品必要平整，且端面應垂直于管材軸線；管材和管件之間連接應采用熱熔對焊連接或電熔連接，管道與雨水斗連接應采用電熔連接。用于虹吸式屋面雨水排水系統管材除承受正壓外，還應能承受負壓。管材供應廠應提供管材耐正壓和負壓檢測報告，并進行評價。1.2固定件管道安裝時應設立固定件。固定件必要能承受滿流管

59、道重量和高速水流所產生作用力。對高密度聚乙烯（HDPE）管道系統，固定件還應能承受管道熱脹冷縮時產生軸向應力。固定件應依照各管件按不同管徑和規定設立，位置應精確，埋設應平整，與管道接觸應緊密，且不得損傷管道表面。對采用高密度聚乙烯（HDPE）管道虹吸式屋面雨水排水系統中固定件，應采用與系統管材配套專用管道固定系統。金屬固定件里層和外層均應做防腐解決，并符合國家現行關于原則規定。2、 操作工藝：2.1、安裝準備：依照圖紙檢查核對預留孔洞與否對的，將管道坐標、標高、位置畫線定位，按施工圖紙所注管道及管件規格尺寸及預留管口位置，預先進行排列，經排列各部位尺寸都能達到設計和技術交底規定后，方可下料，依

60、照管材及管件預排尺寸，畫好標記，進行斷管、編號。2.2、管道敷設規定：2.2.1雨水立管應按設計規定設立檢查口，檢查口中心宜距地面1.0m。當采用高密度聚乙烯（HDPE）管時，檢查口最大設立間距不適當不不大于30m；2.2.2雨水管道應按設計規定位置安裝；2.2.3連接管與懸吊管連接宜采用45三通；2.2.4懸吊管與立管、立管與排出管連接應采用2個45彎頭或R不不大于90彎頭；2.2.5高密度聚乙烯（HDPE）管道穿過墻壁、樓板或有防火規定部位時，應按設計規定設立阻火圈、防火膠帶或防炎套管；2.2.6雨水管穿過墻壁和樓板時，應設立金屬或塑料套管。樓板內套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，底部與

61、樓底面齊平。墻壁內套管，其兩端應與飾面齊平。套管與管道之間縫隙應采用阻燃密實材料填實；2.2.7在安裝過程中，管道和雨水斗敞開口應采用暫時封堵辦法。2.3雨水斗安裝2.3.1雨水斗進水口應水平安裝。雨水斗進水口高度應保證天溝內雨水通通過雨水斗排凈。雨水斗應按產品闡明書規定和順序進行安裝。安裝雨水斗前仔細核對圖紙尺寸，派專人進行放線，并經專業質量檢查員驗收合格后方可開孔，開孔時天溝下方應做好防護及防火辦法，在天溝上操作時應注意安全。雨水斗安裝時，應在屋面防水施工完畢、確認雨水管道暢通、清除流入短管內密封膏后，再安裝整流器、導流罩等部件。雨水斗安裝后，其邊沿與屋面相連處應嚴密不漏。2.4高密度聚乙

62、烯（HDPE）管安裝應符合下列規定：1高密度聚乙烯（HDPE）管應采用熱熔對焊連接或電熔連接。2高密度聚乙烯（HDPE）管應采用管道切割機切割，切口應垂直于管中心。3高密度聚乙烯（HDPE）預制管段不適當超過10m，預制管段之間連接應采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接。4在懸吊高密度聚乙烯（HDPE）水平管上宜使用電熔連接，且與固定件配合安裝。2.5排出管安裝應符合下列規定：1排出管高密度聚乙烯（HDPE）管材料。2埋地雨水管埋設深度應考慮冰凍和外部荷載影響。3埋地雨水管在穿入檢查井時，與井壁接觸管端部位應涂刷兩道黏結劑，并滾上粗砂，然后用水泥砂漿砌入，防止漏水。2.6高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管

63、錨固管卡宜安裝在管道端部和未端，以及Y型支管每個方向上，2個錨固管卡之間距離不應不不大于5m。當雨水斗與立管之間懸吊管長度超過1m時，應安裝帶有錨固管卡固定件。當高密度聚乙烯（HDPE）懸吊管管徑不不大于200mm時，在每個固定點上應使用2個錨固管卡。在雨水立管底部彎管處應設支墩或采用牢固固定辦法。（六）、管道試壓1戶內塑料給水支管實驗壓力為1.0MPa，塑料熱水支管實驗壓力為1.2MPa；試壓辦法應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-4.2.1條規定執行。2消火栓給水管1.0MPa，詳見GB50268-第9.2條；保持壓力兩小時無滲漏為合格。3.2 室內污廢水管、雨水管按

64、規定做灌水實驗和通球實驗，詳見GB50242-第5.2.1條和第5.2.5條。（七） 管道和設備保溫1、 保溫應在完畢試壓合格及除銹防腐解決后進行。2、 埋地及敷設在墊層內：鋼管外壁采用石油瀝青涂料防腐(三油二布)，防腐層厚度不不大于4mm。3、 保溫材料用橡塑泡棉，防結露保溫層厚度20mm，保護層采用纖維布纏繞鍍鋅鐵絲綁扎，外刷二道調和漆。4、 廠房室內為不采暖房間，消火栓采用干式系統，平時管道不充水，火災時入口電磁閥啟動，管道內充水。5、 廠房室內為不采暖房間，生產及生活給水管道明裝某些均采用40mm橡塑外纏伴熱電纜保溫，保溫材料為難燃B1級。6、 廠房室內及室外埋深不滿足本地區凍土規定管

65、道，均采用40mm橡塑外纏伴熱電纜保溫，保溫材料為難燃B1級。（八）、閥門實驗1、閥門安裝前，應作強度和嚴密性實驗。實驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性實驗。2、閥門強度和嚴密性實驗，應符合如下規定：閥門強度實驗壓力為公稱壓力1.5倍；嚴密性實驗壓力為公稱壓力1.1倍；實驗壓力在實驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓實驗持續時間不少于下表規定。公稱直徑DN（mm）最短實驗持續時間（s）嚴密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封5015151565-200301560（九）、水泵施工及

66、調試1、泵基本安裝（1）、泵基本配筋，混凝土標號及配合比，嚴格照設計圖施工。（2）、基本減振設立嚴格照設計圖。2、泵地腳螺栓和墊鐵安裝（1）、地腳螺栓預埋不垂直度不應超過10/100。（2）、地腳螺栓任一某些離灌孔壁應不不大于15mm。（3）、螺栓底端不應碰孔底。（4）、地腳螺栓上油脂和污垢應清除干凈，但與泵相連螺紋某些應涂油脂。（5）、螺母與墊圈和墊圈與設備底座間接觸應良好。（6）、擰緊螺母后，螺栓必要露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑1/32/3。（7）、擰緊地腳螺栓，應在預留孔中混凝土達到設計強度75%以上時進行，各螺栓擰緊力應均勻。（8）、承受重要負荷和較強持續振動墊鐵組，宜使用平墊鐵。

67、（9）、每一墊鐵組應盡量減少墊鐵塊數，且不適當超過五塊，并少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚放在下面，最薄且不不大于2mm放在中間，并應將各墊鐵互相間定位焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。（10）、每一墊鐵組應放置整潔平穩，接觸良好，設備找平后每一墊鐵組均應被壓緊，并可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。（11）、設備找平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵應露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm。墊鐵組伸入設備底座底面長度應超過設備地腳螺栓中心。3、泵清洗和裝配（1）、設備上需要裝配零部件，應依照裝配順序清潔洗凈，并涂以恰當潤滑脂，設備上原已裝好零部件，應全面檢查其清潔程序，如不符合規定，則應進行清

68、洗。（2）、設備需拆卸時，應測量被拆卸件必須裝配間隙和與關于零部件相對位置，并作出標記和記錄。（3）、設備裝配時應先檢查零部件與裝配關于外表形狀和尺寸精度，確認符合規定，方可裝配。4、泵安裝（1）、泵就位前應作下列復查：A、基本尺寸位置、標高符合設計規定。B、設備不應有缺件、損壞和銹蝕等狀況，管口保護物和堵蓋應完好。C、盤車應靈活、無阻滯現象和無異常聲音。（2）、出廠前已裝配調試完善某些不應隨意拆卸，確需拆卸時，應會同關于部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文獻規定執行。（3）、泵找平符合下列規定：整體安裝泵縱向安裝水平偏差不應不不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應不不大于0.2/1

69、000，并應在泵進出口法蘭面或其他水平面上測量；解體安裝泵縱橫向安裝水平偏差均不應不不大于0.05/1000，并應在水平中分面、軸外露某些、底座水平加工面上測量。（4）、泵找正應符合下列規定：A、積極軸與從動軸以聯軸器連接時，兩半聯軸器徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符合設備技術文獻規定。B、電動機與泵連接前，應先單獨實驗電動機轉向，確認無誤后再連接。C、積極軸與從動軸找正連接后，應盤車檢查與否靈活。D、泵與管路連接后，應復核找正狀況，如由于管路連接而不正常時，應調節管路。（5）、管子安裝應符合下列規定：A、管子內部和管端應清潔干凈，清除雜物、密封面和螺紋不應損壞。B、管道與泵連接后，應復檢泵

70、原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調節管道。C、管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割。如需焊接和氣割時，應拆下管路和采用必要辦法，以防焊渣進入泵內和損壞泵零件。5、泵調試運轉（1）、泵試運轉前，應作下列檢查：A、電動機轉向應符合泵轉向規定。B、各緊固連接部位不應松動。C、潤滑油脂規格、質量、數量應符合設備技術文獻規定。有預潤規定部位應按設備技術文獻規定進行預潤。D、預潤、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統管路應沖洗干凈，保持暢通。E、安全、保護裝置應敏捷、可靠。F、盤車應靈活正常。G、泵起動前，泵進出口閥門應處在下列啟動位置：入口閥門為全開，出口閥門如為離心泵則

71、全閉。（2）、泵試動轉應在各獨立附屬系統試動轉正常后進行。（3）、泵起動和停止應按設備技術文獻規定執行。（4）、離心泵起動前，平衡盤冷卻水管路應暢通，吸入管路必要布滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體狀況下起動，自吸泵吸入管路可不布滿液體。（5）、離心泵轉速正常后應打開出口管路閥門，出口管路閥門關閉起動時，關閉時間不適當超過3min，并將泵調節到設計工況，不得在性能曲線中駝峰處運轉。（6）、泵在額定工況點持續動轉不應少于2h，并符合下列規定：A、附屬系統運轉應正常，壓力、流量、溫度和其他規定應符合設備技術文獻規定。B、運轉中不應有不正常聲音。C、各靜密封某些不應泄漏。D、各結實連接某些不應松動。

72、E、滾動軸承溫度不應高于80，滑動軸承溫度不應高于70，特殊軸承溫度應符合設備技術文獻規定。F、填料溫升應正常，在無特殊規定狀況下，填料密封泄漏量應不不不大于下表，機械密封泄漏量不適當不不大于5ml/h。設計流量(m3/h)5050-100100-300300-10001000泄漏量(ml/min)1520304060G、電動機電流不應超過額定值。H、泵安全保護裝置應安全、敏捷。I、振動應符合設備技術文獻規定。J、其他特殊規定應符合設備技術文獻規定。（8）、泵安裝工程驗收時，應具備下列關于資料。A、按實際完畢狀況注明修改某些施工圖。B、修改設計關于文獻。C、重要材料和用于重要部位材料出廠合格證

73、和驗收記錄或實驗資料。D、各工序檢查記錄。E、試運轉記錄。F、其他關于資料（十）、污水系統閉水和通球實驗為保證污水系統在投入使用后避免浮現因施工因素導致滲漏和堵塞，咱們在交工前特作此兩項實驗予以質量保證。1、污水系統閉水實驗（1）、污水系統在安裝完畢后，逐級進行灌滿水實驗。（2）、實驗采用工具為專用試漏膠囊。（3）、實驗規定為灌水高度不低于樓板面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀測5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2、污水系統通球實驗（1）、排水系統安裝完畢后，逐級對管道進行通球實驗，以保證管內無堵塞現象。（2）、所用通球為輕質木球。通球球徑為管內徑2/3。（3）、通球實驗通過

74、率達到100%為合格。（4）.壓力排水管道壓力實驗按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB5242-執行。（十一）閥門及附件1、閥門：1）生活給水管上閥門：DN50采用全不銹鋼截止閥;DN50采用鑄鋼銅芯蝶閥。閥門工作壓力0.6MPa。2）生產給水管道上閥門：采用同管材同材質閥門，工作壓力0.6MPa。3）消防給水管道上閥門：消火栓管雙向型蝶閥，工作壓力0.8MPa。4）壓力排水管上閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥,工作壓力0.6MPa。5）止回閥：采用普通止回閥。6）塑料排水管伸縮節：當層高不超過4m時，排水立管每層設一種伸縮節。最大間距不得超過4m。伸縮節應盡量設在接近水流匯合管件處，埋地

75、敷設或直埋管道不設伸縮節，詳見10S406/P29。7）排水塑料管應安裝阻火圈地方:(1)穿越防火墻處；(2)明裝管道穿越樓板處；(3)管井內管道穿越防火分隔處。2、 附件：1） 衛生間采用普通UPVC防返溢地漏,洗衣機排水采用洗衣機專用地漏。2） 禁止采用鐘罩式（扣碗式）地漏。3） 所有地漏自帶水封，地漏及其她排水附件水封高度不得不大于50mm，構造內無存水彎衛生器具與生活污水管道或其她也許產生有害氣體排水管道連接時，須在排水口如下設存水彎，其水封深度不不大于50mm。3. 衛生潔具：1） 衛生潔具及五金配件應所有采用節水型產品，參見節水型生活用水器具CJ164-。2） 坐便器采用低水箱沖洗

76、，一次沖洗水量不不不大于6L，洗面盆、小便器均采用紅外感應沖洗閥，大便器采用腳踏式。公共衛生間蹲便器、小便器、洗臉盤應采用非接觸式衛生器具。第七節 成品保護辦法管道安裝工程成品保護細則本工程是我公司重點工程，在施工中必要嚴格遵守國家質量原則和成品保護制度，特制定如下條例。1 管道安裝預制加工好管道，必要暫時封堵好，以防雜物墜入管中，同步防止絲頭生銹、腐蝕。預制加工好干立、支管要分項按編號排放整潔，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏物砸。經除銹、刷油防腐解決后管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨雪辦法、運送暢通專業場地。安裝好管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓，企支托

77、卡架不得作為其她用途受力點。管道應防止土建噴漿污染，管道應加以保護。閥門手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝好。搬運材料、機具及施焊時，要有詳細防護辦法，不得將已做好墻面和地面弄臟、砸壞。2 衛生器具潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩裝后潔具排水口應用防護用品封堵好。鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失。在釉面磚、大理石地面或墻面，打孔洞時，應先用手電鉆或小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底層處方用力但不得過猛以免將面層剔碎或震碎或震成空鼓現象。潔具穩裝后，為防止配件丟失、或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。安裝完潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。通水實驗前應檢查地漏與否暢通，分

78、戶閥門與否關好，然后按層段分戶、分房間逐個進行通水實驗，以免漏水，使裝飾工程受損。在冬季室內不通暖時，各種潔具必要將水放凈，存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。3 管道保溫管道及設備保溫，必要在管井內以進行清理，不再有下道工序損壞保溫層前提下，方可進行保溫。保溫后留下碎料，應清理干凈。管道明裝保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層辦法，并及時防護。如有特殊狀況須拆除保溫層進行管道解決或其她工種在施工中損壞保溫層時，應及時按本來規定進行修復。本工程是我公司重點工程，同步還是太原市安全文明工地。在裝修階段有較大火災危險性，因而要特別加強消防及保衛辦法。為此本工程要做到如下幾點：建有生產崗位防

79、火責任制，在消防工作中做到“五同步”，即：同籌劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。嚴格執行現場用火制度，隨季度、氣候、工程進度變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底、有用火審批制度、有看火員和義務消防組織、有消防器材和救火辦法。對設立消防水泵、消防給水管道、消防水箱和消火栓等設施，不得任意改裝或挪做她用，在施工中如有沖突不得擅自變動。進入現場不得吸煙，對易燃材料要集中管理，做到有標記，小組工具房內不得存儲油漆、烯料等易燃物品。第八節 安裝質量控制及保證辦法一、基本質量控制及保證辦法（一）、質量原則1保證項目（1）、各種管道安裝完畢所進行水壓實驗、閉水實驗和系統沖洗必要符合設計和施工規范

80、規定。檢查辦法：檢查系統或分區(段)實驗記錄。（2）、各種管道隱蔽工程必要分部位在隱蔽邁進行驗收，各項指標必要符合設計規定和施工規范規定。（3）、管道支架位置和構造必要符合規范規定。（4）、管道坡度必要符合設計規定和施工規范規定。2基本項目（1）、管螺紋加工精度符合國標管螺紋規定，縲紋清潔、規整，無斷絲，聯接牢固，管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管和管件鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷。檢查辦法：觀測或解體檢查。（2）、管道法蘭聯接應對接平行、緊密，與管中心線垂直，螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，且不不不大于螺桿直徑一半，法蘭襯墊材質符合設計規定或施工規范規定，且無雙層墊。

81、（3）、管道支(吊、托卡)架制做構造對的，埋設平整、牢固，排列整潔。檢查辦法：觀測或手扳檢查。（二）應控制質量問題1管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后應銑口。2鋸口不平、不正，浮現馬蹄型，鋸管時站角度不適當或鋸條未上緊。3絲頭缺扣、亂扣，不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。4管段表面有飛刺和環形溝。重要是管鉗失靈，用久失修，壓不住管材，致使管材轉動滑出橫溝，應及時修理工具或更換。5托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設卡架洞內雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢。6排水管段及管件聯接處有彎曲現象，安裝時應認真將管與管件找正、找直。二、給水管道安裝質量控制及保證辦法（一）、質量原

82、則1保證項目（1）、隱蔽管道水壓實驗成果必要符合設計規定和施工規范規定。檢查辦法：檢查系統或分區(段)實驗記錄。（2）、管道及管道支座(墩)禁止鋪設在未經解決松土上。檢查辦法：觀測或檢查隱蔽工程記錄。（3）、給水系統竣工后或交付使用前，必要進行吹洗。檢查辦法：檢查吹洗記錄。2基本項目（1）、管道坡度正負偏差符合設計規定。檢查辦法：用水準儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。（2）、管道支(吊、托卡)架及管座(墩)安裝應構造對的，埋設平整牢固，排列整潔。支架與管道接觸緊密。檢查辦法：觀測或用手扳檢查。（3）、閥門安裝，型號、規格、耐壓和嚴密性實驗符合設計規定和施工規范規定。位置、進出口方

83、向對的，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面干凈。檢查辦法：手扳檢查和檢查出廠合格證、實驗單。（4）、金屬支架油漆種類和涂刷遍數符合設計規定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢查辦法：觀測檢查。3管道安裝容許偏差和檢查辦法見下表。項次項 目容許偏差(mm)檢查辦法1水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑不大于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑不不大于100mm 1全長(25m以上)管徑不大于或等于100mm不不不大于13管徑不不大于100mm 不不不大于252立管垂直度每m全長(5m以上)不不不大于10吊線和尺量檢查（二）、應控制質量

84、問題1立管甩口高度不精確因素：由于層高超過容許偏差或測量不準。2立管距墻不一致或半明半暗因素：由于立管位置安排不當，或隔斷墻位移偏差太大導致。三、排水管道安裝質量控制及保證辦法（一）、質量原則1保證項目（1）、管道材質、規格、尺寸、粘接劑技術性能必要符合設計規定。（2）、隱蔽排水管及雨水管道灌水實驗成果必要符合設計規定和施工規范規定。檢查辦法：檢查區(段)灌水實驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。（3）、管道坡度必要符合設計規定或施工規范規定。檢查辦法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。（4）、管道及管道支座(墩)，禁止鋪設在未經解決松土上。檢查辦法：觀測檢查或檢查隱蔽工程

85、記錄。（5）、排水塑料管必要按設計規定裝伸縮節。如設計無規定，伸縮節間距不不不大于4m。檢查辦法：觀測和尺量檢查。（6）、排水系統竣工后通水實驗成果，必要符合設計規定和施工規范規定。檢查辦法：通水檢查或檢查通水實驗記錄。2基本項目管道支(吊、托)架及管座(墩)安裝應符合如下規定：（1）、排列整潔，支架與管子接觸緊密。（2）、橫管支、吊距離應符合下表規定。公稱通徑(mm)5075100150200支架間距(mm)0.60.81.11.62.1（3）、容許偏差項目見下表。項 目容許偏差(mm)檢查辦法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m)以上不不不

86、大于38（二）、應控制質量問題1預制好管段彎曲或斷裂。因素是直管堆放未墊實，或暴曬所致。2接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。3粘接口漏水。因素是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未解決干凈所致。4地漏安裝過高過低，影響使用。因素是地平線未找準。四、衛生潔具安裝質量控制及保證辦法（一）、質量原則1、保證項目（1)、衛生潔具型號、規格、質量必要符合設計規定；衛生潔具排水出口與排水管承口連接處必要嚴密不漏。檢查辦法：檢查出廠合格證，通水實驗。（2)、衛生潔具排水管徑和最小坡度，必要符合設計規定和施工規范規定。檢查辦法：觀測或尺量檢查。2、基本項目支橋架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩、

87、干凈。支架與潔具接觸緊密。檢查辦法：觀測和手扳檢查。3、衛生潔具安裝容許偏差和檢查辦法見下表：項 目容許偏差(mm)檢查辦法坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具5標高單獨器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查（二）、應控制質量問題1、蹲便器不平，左右傾斜。因素：安裝時，正面和兩側墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查。2、零件鍍鉻表層被破壞。因素：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。3、小便器距墻縫隙太大。因素：甩口尺寸不精確。4、通水之前，將器具內污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內，以免管道堵塞。五、水泵安裝質量控制及保證辦法（一）、

88、質量原則1定位原則安裝基準線與建筑軸線、設備平面位置及標高容許偏差和檢查辦法見下表：項次項 目容許偏差(mm)1安裝基準線與建筑軸線距離202103與設備平面位置20標高+20 -102泵水平度、垂直度原則泵水平度、垂直度容許偏差每米不得不不大于0.1m。（二）、應控制質量問題1水泵振動或噪聲過大（1）、現象水泵運轉時，振動激烈或噪聲過大，影響水泵正常運轉。（2）、因素分析A、水泵安裝垂直度或平整度誤差較大。B、水泵與電機兩軸不同心度過大，或聯軸器間隙過大或過小。C、吸水高度過高，吸水管水頭損失過大。D出水管有存留空氣。E、基本地腳螺栓松動。F、出水管與吸水管同水泵連接未設防振裝置。（3）、防

89、止辦法A、運用已知水準基點高程，用水準儀進行測量，安裝標高容許誤差，單機組不不不大于10mm；多機組不不不大于5mm。B、用角尺貼在兩聯軸器輪緣上，檢查上下左右各點表面與否與尺線貼平。若有差別，則可調查電機底腳墊片或移動電機位置，使其貼平。用塞尺塞進兩聯軸器之間測量上下左右端面間隙，并調節到容許規定范疇以內。C、減少吸水高度或減少水管水頭損失。D、出水管安裝應有一定坡度，并且順直，以消除存氣現象。E、擰緊地腳螺栓并設立止鎖裝置，防止松動。F、出水管與吸水管同水泵連接應加設減振裝置。2水泵啟動困難（1）、現象水泵灌不滿或灌不進水，水泵空轉抽不上水。（2）、因素分析水泵或吸水管漏氣。（3）、防止辦

90、法A、吸水管安裝前應進行閉水實驗，并且保證沉沒深度不不大于1.0m。B、壓緊水泵填料，并打開水封冷卻水管，關閉水泵底部放水閥。C、檢查所有閥門與否處在對的位置。3水泵不出水或水量過少（1）、現象水泵出水量過小，甚至不出水。（2）、因素分析A、水泵未灌滿水，泵殼中存有空氣或吸水管及填料漏氣。B、水泵轉動方向不對，或水泵轉速過低。C、吸水管揚程過高，容易發氣憤蝕現象；或水泵揚程低于實際需要揚程。D、吸水口沉沒深度不夠，使水面形成漩渦，空氣被帶入水泵。E、出水閥門未打開，或發生故障。（3）、防止辦法A、壓緊水泵填料，檢查吸水管與否漏氣，如漏氣應加以修復。B、認真檢查電路，測試電壓和頻率與否滿足電機規

91、定，將三相進線中任意二根進線對換以使電動機變化轉動方向。C、減少吸水揚程或改換水泵，使其揚程滿足實際揚程需要。D、吸水口沉沒深度普通不不大于1.0m，以防止空氣帶入水泵。E、出水閥門應打開。發生故障應及時排除。4水泵發熱或電機過載（1）、現象水泵啟動后，軸承或填料發熱，電機負荷過大。（2）、因素分析A、軸承安裝不良，或缺油，或油質不良，滑動軸承甩油環不起作用。B、電機轉速過高或泵流量過大，或水泵內混入雜物。C、填料壓得過緊或泵流量過大，或水泵內混入雜物。D、泵軸彎曲或軸承磨損，或聯軸器間隙過小。（3）、防止辦法A、軸承安裝前應認真進行檢查，安裝應對的，使用潤滑油應為合格潤滑油，油料應干凈無雜質

92、，注油不可少也不可過多。甩油環應放正位置。B、水泵葉輪與泵殼之間間隙、填料函、泵軸、軸承安裝均應符合技術規定，吸水口應設立濾網，出水管上閥門啟動程序應恰當不致水流量過大。C、填料不要壓得過緊，填料函位置應安裝對的。D、裝泵前應對泵軸進行檢查，有彎曲狀況應加以較直。聯軸器間隙不應過大。第九節 安全保證辦法及文明施工1安全保證辦法 （1）堅決貫徹執行國家和地方現行安全規程、原則或規定，牢固樹立“安全第一，防止為主”思想。 （2）建立和健全安全生產管理體系，公司對工程安全生產實行定期檢查，項目經理嚴格把好質量安全關，質安員對現場安全全面監督，施工班組長負責自己班構成員安全生產，共同遵守技術規程和安全

93、規范，保證安全生產。 （3）進場后必要對施工班組進行安全交底，對新工人和民工實行崗前三級安全教誨，堅持持證上崗制度。（4）進入施工現場必要戴好安全帽，禁止裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋韃跟，不走黑暗及不明地面狀況或有污水沉沒地段。 （5）禁止酒后作業，施工現場禁止游動吸煙（應在指定吸煙區吸煙）。 （6）禁止拋擲工具、材料、雜物，防止物體打擊傷人。 （7）施工用電必要使用安全暫時配電箱，嚴格執行“三相五線供電”“一機一閘（刀）一漏電保護開關”“金屬外殼保護接地”等安全保障辦法。不得使用拖線板，不得用其他金屬絲代替鉛錫保險絲。 （8）動火作業必要辦理動火允許證，批準后方可進行動火作業。要配備足

94、夠滅火器材（水、滅火器等）動火前必要清除作業面及周邊可燃物，并指定專人負責監視現場。 （9）禁止使用缺檔、斷裂及用釘子釘成梯子，梯子不得駁長或墊高使用，人字梯應有可靠限寬裝置，濕滑場合使用梯子必要采用有效防滑辦法。 （10）不得在無可靠防護設施危險部位站立和操作（如臨邊及井道口等）在同一垂直面上、下交叉作業必要設立安全防護間隔，并在進出口懸掛警示牌。 （11）要經常檢查安全防護品安全性能和洞口、臨邊防護可靠性，作業面及其周邊洞口無可靠防護設施不得進行施工作業。 （12）禁止不按安全規程、規范、原則違章指揮、違章作業和冒險作業，發現違章行為要予以懲罰。 （13）認真執行安全檢查制度，安全防火負責

95、人制度，以及施工班組班前檢查安全制度，班后檢查質量制度。 2文明施工辦法（1） 現場暫時設施設立，涉及生產、辦公、生活用房、倉庫、加工場、暫時水電等設施要按照“合用、整潔、安全、盡量小占用地”原則，統一考慮，合理布置。 （2） 搞好現場各兄弟施工單位團結協作，做到互諒互讓，服從甲方現場監理人員監督。 （3） 教誨現場施工人員，講究職業道德，遵守現場各種規章制度。保護好成品、半成品，嚴肅打擊盜竊、破壞行為。 （4） 加工場內材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整潔。不得侵占場內道路及妨礙安全保護設施，班組在每天下班前必要把當天施工現場清理干凈，檢查符合規定后才干離開。每一處施工完畢后均要做到料盡場清。 （5） 不準在現場隨處大小便，不準破壞、污染現場各種安全、文明設施，不粗言爛語，做到禮貌待人。 （6） 自覺遵守政府關于文明施工管理規定，搞好工地現場周邊環境衛生，美化環境；施工現場、工棚、休息室、辦公室保持環境清潔。 （7） 本工地目的是規定達到xx省xx市安全文明施工工地原則。