1、XX市XX安置房、公租房工程混凝土泵送專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄1、編制說(shuō)明11.1編制目的11.2編制原則11.3編制依據(jù)12、工程概況22.1基本概況22.2混凝土概況22.3參建單位概況33、施工技術(shù)條件分析33.1施工準(zhǔn)備33.2混凝土泵的選配43.3混凝土運(yùn)輸車(chē)的選配53.4混凝土輸送管的選配63.5布料設(shè)備的選配64、混凝土的運(yùn)輸75、混凝土的泵送75.1泵送的基本要求75.2混凝土泵送設(shè)備安裝85.3混凝土的泵送86、泵送混凝土的澆筑96.1、施工組織96.2、施工技術(shù)措施107、施工安全措施128、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施129、質(zhì)量控制措施1310.附表141、編制說(shuō)明1.1編制目的本工程混

2、凝土均采用預(yù)拌商品混凝土，由預(yù)拌混凝土供應(yīng)商供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土采用混凝土輸送泵進(jìn)行輸送。為保證本工程混凝土的施工質(zhì)量，確保如期按質(zhì)完成本工程混凝土的施工，根據(jù)本工程的實(shí)際情況以及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等要求，結(jié)合本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，制定本專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)本工程泵送混凝土的施工。1.2編制原則(1) 方案以其效率高、費(fèi)用低，節(jié)省勞力、水平和垂直運(yùn)輸一次連續(xù)完成澆筑、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄等為考慮點(diǎn)。(2) 根據(jù)施工環(huán)境、設(shè)備裝備能力，類(lèi)似混凝土澆筑工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，編制符合本泵送混凝土工程實(shí)際的施工方案，制定為本工程提供服務(wù)的保證措施，以確保混凝土澆筑工程順利進(jìn)行，保證工程優(yōu)質(zhì)按期完工。(3) 本方案主

3、要針對(duì)混凝土的泵送施工進(jìn)行編排，混凝土澆筑施工具體詳混凝土澆筑工程施工方案，大體積混凝土施工具體詳大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案。1.3編制依據(jù)1.2.1主要現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)：(1) 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080-20XX(2) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-20XX(3) 通用硅酸鹽水泥GB175-20XX(4) 中熱硅酸鹽水泥 低熱硅酸鹽水泥 低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-20XX(5) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20XX(6) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20XX(7) 預(yù)拌混凝土GB/T 14902-20X

4、X(8) 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)GB/T 26408-20XX(9) 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-20XX(10) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-20XX(11) 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-20XX(12) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-20XX(13) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20XX(14) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20XX(15) 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 17395-20XX1.2.2相關(guān)文件、合同、圖紙等：(1) XX市人工湖南側(cè)安置房、公租房工程預(yù)拌商品混凝土供應(yīng)合同；(2) XX市人工湖南側(cè)安置房

5、、公租房工程施工圖紙；(3) 施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件及周?chē)h(huán)境的實(shí)際情況；(4) 福建省、泉州市、XX市有關(guān)政策和文件規(guī)定；(5) 福建建工集團(tuán)總公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)及相關(guān)管理規(guī)定、制度；(6) 我司相關(guān)類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1基本概況本工程為XX市人工湖南側(cè)安置房、公租房工程，位于XX市梅嶺街道許塘，東側(cè)為規(guī)劃路，西側(cè)為梅嶺路，南側(cè)為其他用地，北側(cè)為雙龍路。總用地面積68227.2m2，建筑占地面積21724.42m2，總建筑面積為296701.09m2（其中地下建筑面積為46414.54m2）。本工程1#10#、13#樓為一類(lèi)高層建筑，一、二層裙房為單間商鋪、門(mén)廳

6、、配套服務(wù)用房、配電室等，三三十二層為住宅；11#、12#樓為二類(lèi)高層建筑，一、二層裙房為單間商鋪、門(mén)廳、配套服務(wù)用房等，三十八層為住宅；屬新建大型民用建筑。施工范圍包含建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)單體、室外工程，不包含室內(nèi)二次裝修、綠化環(huán)境工程、變配電室等項(xiàng)目。工程總造價(jià)約6億元，總工期23個(gè)月。2.2混凝土概況地下室部分與土壤或地下水直接接觸的構(gòu)件：樁、樁承臺(tái)、地下室底板（含底板梁）、地下室外墻、地下室室外部分梁板、地下水池池壁及底板、車(chē)道底板及外墻等的環(huán)境類(lèi)別為二（a）類(lèi)。基礎(chǔ)及地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)除素混凝土墊層為C15、樁身混凝土為C30和C35外，其余構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C

7、30。地下室及車(chē)道外墻、底板、底板梁、承臺(tái)以及水池底板、池壁采用密實(shí)抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S8； 地下室頂板室外部分梁、板采用密實(shí)抗?jié)B防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。主體梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，裙樓框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30，主樓柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)具體詳見(jiàn)本方案表2.2.1：表2.2.1各單元樓主體柱墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布表：29層和32層單元樓27層單元樓18層單元樓結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度等級(jí)1-5層C451-4層C451-4層C406-11層C405-9層C405-8層C3512-17層C3510-13層C359-12層C3018-23層C3014

8、-17層C3013層以上C2524層以上C2518層以上C252.3參建單位概況建設(shè)單位：XX市房屋建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司勘察單位：福建省泉州工程勘察院設(shè)計(jì)單位：廈門(mén)中建東北設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：泉州市工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所施工單位：福建建工集團(tuán)總公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位：XX市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站3、施工技術(shù)條件分析3.1施工準(zhǔn)備(1) 每一結(jié)構(gòu)層配制混凝土所用水泥應(yīng)采用同一廠家、同一品種的水泥，不得混用。普通混凝土采用通用硅酸鹽水泥；大體積混凝土采用中、低熱硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175-20XX和中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-20XX的有

9、關(guān)規(guī)定。(2) 混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少水泥用量和水灰比，摻入合適的外加劑，改善水泥和骨料的質(zhì)量,降低混凝土的終凝溫度。所有混凝土細(xì)骨料均不得使用海砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35時(shí)，粗骨料應(yīng)采用碎石，不得采用碎卵石，混凝土泵集料斗應(yīng)設(shè)置網(wǎng)篩。混凝土的骨料級(jí)配、水膠比、砂率、最小膠凝材料用量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20XX中有關(guān)泵送混凝土的要求。(3) 混凝土進(jìn)場(chǎng)或澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行隨機(jī)檢查。不同入泵坍落度或擴(kuò)展度的混凝土，其泵送高度宜符合下本方案表3.1.1：表3.1.1 混凝土入泵坍落度與泵送高度關(guān)系表最大泵送高度（m）501002004

10、00400以上入泵坍落度（mm）100140150180190220230260入泵擴(kuò)展度（mm）450590600740(4) 梁柱節(jié)點(diǎn)（含剪力墻柱與連梁等）鋼筋密集部位，宜采用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，以確保混凝土質(zhì)量。(5) 應(yīng)就近選擇經(jīng)考察有資質(zhì)、有能力為本工程供應(yīng)所需混凝土的商品混凝土供應(yīng)商，縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，便于調(diào)度。(6) 施工方案審批后，應(yīng)及時(shí)向施工管理人員和混凝土班組進(jìn)行方案交底，對(duì)要點(diǎn)和難點(diǎn)要進(jìn)行講解。(7) 前項(xiàng)工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土泵送施工，施工前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)；澆筑過(guò)程中，各班組應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行模板、鋼筋等的看護(hù)工作；澆筑完后，應(yīng)進(jìn)行高濕度養(yǎng)護(hù)，以

11、減少混凝土的收縮應(yīng)變。(8) 地下室底板根據(jù)后澆帶布置分成北13區(qū)、南14區(qū)等27個(gè)區(qū)段，每一區(qū)段內(nèi)底板、底板梁、承臺(tái)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆搗，不得留施工縫。其余構(gòu)件如需留置施工縫，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行留置。(9) 承臺(tái)混凝土屬大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)采取必要的技術(shù)措施，防止由于水泥水化熱、混凝土內(nèi)外溫差、干燥收縮引起開(kāi)裂，施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行溫控測(cè)量，以確保混凝土混凝土的質(zhì)量。大體積混凝土的施工具體詳見(jiàn)大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案。3.2混凝土泵的選配本工程的泵管因場(chǎng)地限制等，應(yīng)依據(jù)各棟號(hào)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整布置，本節(jié)以4#樓的泵管系統(tǒng)布置為例進(jìn)行編制。其余棟號(hào)應(yīng)根據(jù)各自的實(shí)際情況，因地制宜、參照?qǐng)?zhí)行。4#樓混

12、凝土輸送管水平分布長(zhǎng)約23m，至32層（算至平屋面）標(biāo)準(zhǔn)層高約105m。泵管由停放在裙樓前的混凝土道路上的泵車(chē)沿垂直主體方向接到核心筒的弱電井處，再通過(guò)弱電井垂直向上接至平屋面，然后與布料設(shè)備連接。混凝土澆筑工程量：31層剪力墻混凝土澆筑方量約為90m3，32層屋面板混凝土澆筑量約為60m3。現(xiàn)場(chǎng)混凝土的泵送設(shè)備擬采用HBC110-12-158S型混凝土輸送泵，其主要參數(shù)見(jiàn)本方案表3.2.1：表3.2.1 HBC110-12-158S型混凝土輸送泵主要參數(shù)理論混凝土輸送量低壓（m3/h）112高壓（m3/h）67理論混凝土輸送壓力低壓（MPa）7高壓（MPa）12根據(jù)以上參數(shù)，進(jìn)行如下計(jì)算：（

13、1）混凝土泵的實(shí)際平均輸出量：式中：作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)向混凝土泵供料的間隔時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，取0.6。（2）混凝土泵的配備數(shù)量：由本節(jié)（1）中可知，現(xiàn)場(chǎng)只需配備一臺(tái)HBC110-12-158S型混凝土輸送泵即可。（3）混凝土泵的額定工作壓力應(yīng)大于下式計(jì)算的混凝土最大泵送阻力：式中：混凝土泵送系統(tǒng)附件及泵體內(nèi)部壓力損失，按附表C取值。3.3混凝土運(yùn)輸車(chē)的選配(1) 泵送混凝土應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，運(yùn)輸車(chē)的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)GB/T26408-20XX的有關(guān)規(guī)定。(2) 當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量，應(yīng)滿(mǎn)足下

14、列計(jì)算：式中：N混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）； Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m2/h）； V每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)容量（m3），取15m3；v攪拌運(yùn)輸車(chē)容量折減系數(shù)，取0.9； S混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行車(chē)速度（km/h）； L混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離km，取20km； Tt每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間（min）。3.4混凝土輸送管的選配(1) 混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工產(chǎn)地條件、混凝土澆筑方案等進(jìn)行合理選型和布置。輸送管布置宜平直，宜減少管道彎頭用量。(2) 混凝土輸送管規(guī)格應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑、混凝土輸出量和輸送距離以及拌合物性能進(jìn)行選擇，宜符合本方案表3.4.1的規(guī)定且應(yīng)符合現(xiàn)行

15、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 17395-20XX的有關(guān)規(guī)定。表3.4.1 混凝土輸送管最小內(nèi)徑要求粗骨料最大粒徑（mm）輸送管最小內(nèi)徑（mm）2512540150(3) 混凝土輸送管強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足泵送要求，不得有龜裂、孔洞、凹凸損傷和彎折等缺陷。應(yīng)根據(jù)最大泵送壓力計(jì)算出最小壁厚值。(4) 管接頭應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆，其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密可靠。3.5布料設(shè)備的選配布料設(shè)備的選型與布置應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的平面尺寸、配管、布料半徑等要求確定，并應(yīng)與混凝土輸送泵相匹配。布料設(shè)備的輸送管最小半徑應(yīng)符合本方案表3.4.1的規(guī)定。布料設(shè)備的作業(yè)半徑宜覆蓋整個(gè)混凝土澆筑范圍，結(jié)合本工程的

16、實(shí)際情況，局部一小部分無(wú)法覆蓋到位的可采取接短管或轉(zhuǎn)移布料設(shè)備等措施。4、混凝土的運(yùn)輸(1) 混凝土的供應(yīng)過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)、調(diào)度，確保連續(xù)均衡供料。混凝土在運(yùn)輸、輸送和澆筑過(guò)程中，不得加水。(2) 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的施工現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 行駛道路應(yīng)比較寬闊或設(shè)置環(huán)形車(chē)道，并應(yīng)滿(mǎn)足重車(chē)行駛要求；2) 車(chē)輛出入口處，宜設(shè)交通安全指揮人員；3) 夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。(3) 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料前，應(yīng)排凈拌筒內(nèi)積水。(4) 泵送混凝土的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T 14902的有關(guān)規(guī)定。(5) 混凝土攪拌運(yùn)輸

17、車(chē)向混凝土泵卸料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 為了使混凝土拌合均勻，卸料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)拌筒；2) 應(yīng)配合泵送過(guò)程均勻反向旋轉(zhuǎn)拌筒向集料斗內(nèi)卸料，集料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)滿(mǎn)足最小集料量的要求；3) 攪拌運(yùn)輸車(chē)中斷卸料階段，應(yīng)保持拌筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)；4) 泵送混凝土卸料作業(yè)應(yīng)由具備相應(yīng)能力的專(zhuān)職人員操作。5、混凝土的泵送5.1泵送的基本要求(1) 混凝土泵送施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配備通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)的指揮和組織施工的調(diào)度人員。(2) 當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。(3) 炎熱季節(jié)或冬期施工時(shí)，應(yīng)采取專(zhuān)門(mén)技術(shù)措施。冬期施工尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程

18、JGJ/Y 104-20XX的有關(guān)規(guī)定。具體詳本工程混凝土澆筑工程施工方案。(4) 混凝土泵的操作應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程進(jìn)行。(5) 混凝土泵送宜連續(xù)進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；如超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)，應(yīng)臨時(shí)設(shè)置施工縫，繼續(xù)澆筑混凝土，并應(yīng)按施工縫要求處理。5.2混凝土泵送設(shè)備安裝(1) 混凝土泵安裝場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、道路暢通、接近排水設(shè)施、便于配管。(2) 同一管路宜采用相同管徑的輸送管，除終端口處外，不得采用軟管。(3) 垂直向上配管時(shí)，地面水平管這算長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的1/5，且不宜小于15m；垂直泵送高度超過(guò)100m時(shí)，混凝土泵機(jī)出料

19、口處應(yīng)設(shè)置截止閥。(4) 傾斜或垂直向下泵送施工且高差大于20m時(shí)，應(yīng)在傾斜或垂直管下端設(shè)置彎管或水平管，彎管和水平管這算長(zhǎng)度不宜小于1.5倍高差。(5) 混凝土輸送管的固定應(yīng)可靠穩(wěn)定。用于水平輸送的管路應(yīng)采用支架固定；用于垂直輸送的管路支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接。支架不得支承在腳手架上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 水平管的固定支撐宜具有一定離地高度；2) 每根垂直管應(yīng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上固定點(diǎn)；3) 如現(xiàn)場(chǎng)條件受限，可另搭設(shè)專(zhuān)用支承架；4) 垂直管下端的彎管不應(yīng)作為支承點(diǎn)使用，宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量；5) 應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝接口密封圈，管道接頭處不得漏漿。(6) 手動(dòng)布料設(shè)備不得支承在腳手架上，也不得直接

20、支承在鋼筋上，宜設(shè)置鋼支撐將其架空。5.3混凝土的泵送(1) 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)伸出調(diào)平并插好安全銷(xiāo)，支腿支撐應(yīng)牢固。(2) 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查；混凝土泵送前應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 混凝土泵送施工前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)配合比，檢查坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測(cè)定混凝土擴(kuò)展度，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土泵送。(4) 混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量清水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位；泵送完畢后，應(yīng)清楚泵內(nèi)積水。(5) 進(jìn)泵送清水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，應(yīng)選用與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸

21、送管內(nèi)壁。(6) 開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于勻速緩慢運(yùn)行并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。(7) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證水箱或活塞清洗室中水量充足。(8) 在混凝土泵送過(guò)程中，如需加接輸送管，應(yīng)預(yù)先對(duì)新接管道內(nèi)壁進(jìn)行濕潤(rùn)。(9) 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除故障。(10) 當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除管道，排除堵塞物。拆除的管道重新安裝前應(yīng)濕潤(rùn)。(11) 當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，宜采取間歇泵送方式，放慢泵送速

22、度。間歇泵送可采用每隔4min5min進(jìn)行兩個(gè)行程反泵，再進(jìn)行兩個(gè)行程正泵的泵送方式。(12) 向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施排除管內(nèi)空氣。(13) 泵送完畢時(shí)，應(yīng)及時(shí)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。6、泵送混凝土的澆筑6.1、施工組織(1) 施工作業(yè)前應(yīng)先認(rèn)真審閱圖紙，了解施工環(huán)境，計(jì)算混凝土澆筑工程量。做到精心計(jì)劃、合理安排人力和機(jī)具，并做好班前交底。(2) 下達(dá)混凝土供應(yīng)任務(wù)單并確定混凝土的運(yùn)輸路線，必要時(shí)應(yīng)與交管部門(mén)溝通協(xié)調(diào)，保證混凝土能及時(shí)連續(xù)的供應(yīng)。施工現(xiàn)場(chǎng)行駛道路宜設(shè)置成環(huán)形車(chē)道（或可較大空間錯(cuò)車(chē)）且應(yīng)滿(mǎn)足重車(chē)行駛要求，車(chē)輛出入口需有指揮人員進(jìn)行指揮調(diào)度。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)交通出入口和運(yùn)

23、輸?shù)缆飞蠎?yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。(3) 混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，對(duì)該批混凝土的各項(xiàng)參數(shù)認(rèn)真核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行澆筑。(4) 混凝土驗(yàn)收小票是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，每次澆筑混凝土之前派專(zhuān)人記錄混凝土的供應(yīng)情況，認(rèn)真填寫(xiě)混凝土罐車(chē)記錄，收集預(yù)拌混凝土小票，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)資源配置是否合理，以便對(duì)混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及時(shí)與有關(guān)單位（方面）進(jìn)行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。(5) 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)定時(shí)檢查混凝土輸送泵的壓力表，輸送管道以及布料機(jī)的工作情況。如有非正常現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停止泵

24、送且查明原因并進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)泵送。(6) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)后澆筑水平方向結(jié)構(gòu)且控制好混凝土面的標(biāo)高及平整度。(7) 混凝土澆筑的全過(guò)程應(yīng)派有鋼筋、模板及預(yù)埋件等看護(hù)工做好看護(hù)工作。(8) 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨即抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4) 每一樓層

25、、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(9) 混凝土澆筑完后，應(yīng)對(duì)集料斗和輸送管道進(jìn)行清洗，應(yīng)將清洗輸送管道的廢料應(yīng)按要求進(jìn)行排放，禁止直接向外架外側(cè)排放。6.2、施工技術(shù)措施(1) 向預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家下達(dá)材料供應(yīng)單。下達(dá)時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、混凝及特種要求等）、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，配合比由預(yù)拌廠家按用戶(hù)需求配置。(2) 泵送混凝土要連續(xù)澆筑，不宜中途停止。故商品混凝土應(yīng)能在一定的時(shí)間內(nèi)連續(xù)運(yùn)到工地，在速度、時(shí)間上應(yīng)密

26、切配合，此過(guò)程應(yīng)有良好的指揮、調(diào)度系統(tǒng)。(3) 澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)先用同等級(jí)配的砂漿對(duì)集料斗和輸送管道進(jìn)行潤(rùn)濕，且應(yīng)對(duì)欲澆筑部位的模板用水淋濕以保證拆模后混凝土的觀感質(zhì)量。(4) 混凝土的坍落度直接影響混凝土的泵送質(zhì)量和澆筑質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)隨即抽測(cè)其坍落度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不符合要求的混凝土應(yīng)立即清退出場(chǎng)。(5) 檢查混凝土泵車(chē)和輸送管道的安置穩(wěn)定情況。由于在泵送時(shí)會(huì)產(chǎn)生脈沖式振動(dòng)，要求泵車(chē)放置處地基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，必要時(shí)在支腿下應(yīng)加設(shè)墊木擴(kuò)大支撐面積，減少單位壓強(qiáng)。混凝土泵車(chē)的安全使用和正確操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定。(6) 泵送開(kāi)始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位的工

27、作狀態(tài)，一般在出口處容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。經(jīng)這樣處理34次仍不能見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停泵拆管清除堵塞部位的混凝土，重新安裝好管道再進(jìn)行泵送。(7) 混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，寧可減低泵送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車(chē)，則混凝土泵必須每隔45min進(jìn)行約4個(gè)行程的動(dòng)作。如果泵送停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重新壓送。混凝土輸送管末端出料口宜接近澆筑位置。澆

28、筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)采取減緩混凝土下料沖擊的措施，保證混凝土不發(fā)生離析；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土，不應(yīng)在同一處連續(xù)布料，應(yīng)水平移動(dòng)分散布料。(8) 泵送混凝土流動(dòng)性大，輸送速度快，對(duì)模板會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向壓力，支模時(shí)應(yīng)增加模板的支撐和剛度，防止模板失穩(wěn)或變形。同時(shí)要檢查布料設(shè)備，使其不得碰撞或直接放置在模板上，對(duì)布料桿下的模板和支撐要適當(dāng)加固。模板縫隙應(yīng)用封住以防漏漿。(9) 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人振搗，快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30S，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)

29、普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器半徑的1.5倍，振搗器與模板的間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)不小于50mm。(10) 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制好混凝土的澆筑面標(biāo)高及其平整度。對(duì)已澆筑完畢的混凝土面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫和龜裂。(11) 泵送行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土輸送管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠缺混凝土量，以便確定尾料供應(yīng)放量。(12) 對(duì)于成品混凝土應(yīng)進(jìn)行覆蓋、淋濕養(yǎng)護(hù)，避免裂縫的產(chǎn)生。7、施工安全措施(1) 混凝土輸送泵及布料設(shè)備在轉(zhuǎn)移、安裝固定

30、、使用時(shí)的安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 用于泵送混凝土的模板及其支承設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮混凝土泵送澆筑施工所產(chǎn)生的附加作用力，并按實(shí)際工況對(duì)模板及其支撐件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算。澆筑過(guò)程中應(yīng)對(duì)模板和支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(3) 對(duì)安裝于垂直管下端鋼支撐、布料設(shè)備的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。布料設(shè)備尚應(yīng)驗(yàn)算其使用狀態(tài)的抗傾覆穩(wěn)定性。(4) 在有人員通過(guò)之處的高壓管段、距混凝土泵出口較近的彎管，宜設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(5) 當(dāng)輸送管發(fā)生堵塞而需拆卸管夾時(shí)，應(yīng)先對(duì)堵塞部位混凝土進(jìn)行卸壓，混凝土徹底卸壓后方可進(jìn)行拆卸。為防止混凝土

31、突然噴射傷人，拆卸人員不應(yīng)直接面對(duì)輸送管管夾進(jìn)行拆卸。(6) 排除堵塞后重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，末端輸送管的出口應(yīng)固定，并應(yīng)朝向安全方向。(7) 應(yīng)定期檢查輸送管道和布料管道的磨損情況，彎頭部位應(yīng)重點(diǎn)檢查，對(duì)磨損較大、不符合使用要求的管道應(yīng)及時(shí)更換。(8) 布料設(shè)備的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線或影響作業(yè)的障礙物。布料設(shè)備與塔吊和升降機(jī)設(shè)備不得在同一范圍內(nèi)作業(yè)，施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(9) 應(yīng)控制布料設(shè)備出料口位置，避免超出施工區(qū)域，必要時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)設(shè)施，防止出料口混凝土墜落。(10) 布料設(shè)備在出現(xiàn)雷雨、風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣時(shí)，不得作業(yè)。8、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土運(yùn)輸通

32、道應(yīng)采取有效的揚(yáng)塵控制措施。(2) 設(shè)備油液不能直接泄漏在地面上，應(yīng)使用容器收集并妥善處理。(3) 廢舊油品、更換的油液過(guò)濾芯等廢物應(yīng)集中清理，不得隨地丟棄。(4) 設(shè)備廢棄的電池、塑料制品、輪胎等對(duì)環(huán)境有害的零部件，應(yīng)分類(lèi)回收，依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。(5) 應(yīng)采取有效的降噪措施，攪拌、泵送、振搗等作業(yè)的允許噪聲：晝間為70dB（A聲級(jí)），夜間為55 dB（A聲級(jí)）。(6) 輸送管的清洗，應(yīng)采用有利于節(jié)水節(jié)能、減少排污的清洗方法。(7) 泵送和清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄混凝土或清洗殘余物，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理，并不得將其用于為澆筑的結(jié)構(gòu)部位中。9、質(zhì)量控制措施(1) 泵送砼質(zhì)量

33、檢查，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20XX的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(2) 砼抗壓試件除應(yīng)在攪拌站取樣制作外，還應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)取樣、制作，其取樣過(guò)程、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-20XX的有關(guān)規(guī)定。(3) 當(dāng)砼可泵性差，出現(xiàn)泌水、離析，難以泵送和澆筑時(shí)，應(yīng)馬上通知預(yù)攪拌砼供應(yīng)商，對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)應(yīng)改進(jìn)泵送工藝。(4) 加強(qiáng)與預(yù)攪拌砼供應(yīng)商之間的聯(lián)系，及時(shí)調(diào)度輸送車(chē)輛，確保泵送砼施工連續(xù)進(jìn)行。(5) 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體質(zhì)量檢查控制制度，對(duì)材料、設(shè)備、泵送工藝、砼強(qiáng)度等進(jìn)行系統(tǒng)的科學(xué)管理。(6) 為確保工程質(zhì)量，從

34、組織上予以保證，成立以項(xiàng)目經(jīng)理xxx為首，由專(zhuān)職質(zhì)檢員等參加的質(zhì)量保證體系。組長(zhǎng)：xxx組員：xxx、xxx、xxx現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)底板混凝土的施工進(jìn)行全面指揮，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中的問(wèn)題，安排好晝夜值班人員，特別是指揮人員，督促其堅(jiān)守崗位，各盡其責(zé)使底板混凝土施工順利進(jìn)行。10.附表附表A 輸送普通混凝土?xí)r單位長(zhǎng)度水平管的壓力損失（）混凝土坍落度（mm）管徑（mm）輸送量（m3/h）2030405060801000.180.210.240.280.321250.110.120.130.150.171201000.150.180.210.250.281250.100.110.120.130.141501000.120.150.180.210.241250.090.100.110.120.131801000.100.120.140.170.201250.070.080.090.100.112101000.080.100.120.140.161250.050.060.070.080.09附表B 混凝土輸送管垂直向上布置時(shí)的水平換算長(zhǎng)度管類(lèi)別或布置狀態(tài)換算單位管規(guī)格水平換算長(zhǎng)度（m）向上垂直管每米100312541505附表C 混凝土泵送系統(tǒng)附件的估算壓力損失附件名稱(chēng)換算單位估算壓力損失（MPa）管路截止閥每個(gè)0.1泵體附屬結(jié)構(gòu)分配閥每個(gè)0.2啟動(dòng)內(nèi)耗每臺(tái)泵1.0