1、電氣、儀表施工技術(shù)方案1。編制說(shuō)明1.1本方案針對(duì)xx化學(xué)品有限公司5萬(wàn)噸/年甲烷氯化物項(xiàng)目工程電氣、儀表專業(yè)科學(xué)化、規(guī)范化施工而編制,施工過(guò)程中某些工作將需要生產(chǎn)廠家提供相關(guān)資料及電氣、儀表調(diào)整試驗(yàn)作業(yè)的密切配合，投電、保運(yùn)方案視具體情況和需要屆時(shí)再另行編制。1.2本工程內(nèi)容包括開(kāi)關(guān)柜、饋線盤(pán)、DCS柜、配電箱、檢修箱等盤(pán)柜安裝、電氣橋架安裝、穿線管安裝、燈具安裝及電纜敷設(shè)、以及電氣、設(shè)備接地等、電氣、儀表安裝調(diào)試。變壓器、高壓柜及10kv進(jìn)線由電力部門(mén)安裝。1。3 對(duì)本工程的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的安裝施工，可根據(jù)實(shí)際需要，另行編制單項(xiàng)施工方案或措施。2。編制依據(jù)2.1 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢

2、驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-20XX）；2.2 電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編：電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50254-96)、電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025796）、電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50258-96）、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ148-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92)、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5016920XX)、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-92）、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5017292）。建筑電氣安裝工程施工圖集；自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20XX.自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GJB13190.化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車(chē)工作規(guī)范HGJ231-91。3為了使xx化學(xué)品有限公司5萬(wàn)噸/年甲烷氯化物項(xiàng)目工程的各工段電氣安裝及調(diào)試有明確任務(wù)和職責(zé)，確保本工程的施工質(zhì)量,并能

4、高效可靠地投入生產(chǎn),快速創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，特根據(jù)本工程化工電氣、儀表專業(yè)的特點(diǎn)制定了技術(shù)措施,以供施工中實(shí)施. 電氣安裝包括施工前應(yīng)準(zhǔn)備的工作和主要電氣安裝工序,在電氣安裝工序中介紹了電力盤(pán)、柜安裝工藝、配管工藝、橋架施工工藝、電纜敷設(shè)工藝、電動(dòng)機(jī)安裝工藝、接地施工工藝以及質(zhì)量控制措施，安全技術(shù)措施等.電氣調(diào)試根據(jù)工程內(nèi)容制定了具體措施如:電氣調(diào)試施工技術(shù)要求和規(guī)范及化學(xué)工業(yè)大中型裝置試車(chē)工作規(guī)范HGJ231-20XX、電力送電試運(yùn)、高低壓電機(jī)調(diào)試、變頻電機(jī)調(diào)試、工藝聯(lián)鎖及自動(dòng)控制、微機(jī)綜保調(diào)試、“DCS系統(tǒng)有關(guān)電氣部分調(diào)試措施及配合預(yù)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)；質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)和安全技術(shù)措施。4。1電氣、儀表

5、安裝、調(diào)試專業(yè)施工方法和技術(shù)措施4.1.1電氣施工前的準(zhǔn)備工作熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅募夹g(shù)要求，認(rèn)真做好圖紙自審與會(huì)審工作。準(zhǔn)備校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表及施工機(jī)具、材料.根據(jù)施工圖紙要求,結(jié)合規(guī)程、規(guī)范，并考慮與主體工程和其它工種的配合問(wèn)題，確定施工方法，編寫(xiě)施工方案.按貫標(biāo)文件規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使全體施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。4。1。2盤(pán)、柜安裝盤(pán)、柜的安裝，應(yīng)固定牢固,成排盤(pán)、柜應(yīng)整齊一致，尤其是應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度、水平偏差、盤(pán)面偏差、盤(pán)間接縫的安裝允差不得超標(biāo).運(yùn)輸盤(pán)、柜可用汽車(chē)運(yùn)輸。盤(pán)、柜起吊前應(yīng)將吊索掛在框體的吊環(huán)上，無(wú)吊環(huán)時(shí)，吊索應(yīng)栓掛在四

6、角主要承力結(jié)構(gòu)處，起吊時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。盤(pán)、柜用汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)直立，不得側(cè)放或倒置，并應(yīng)捆綁固定，以防運(yùn)輸過(guò)程中框架變形，損傷元件、儀表。開(kāi)箱檢查盤(pán)、柜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)組織開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱前應(yīng)先核對(duì)裝箱文件與設(shè)計(jì)要求是否相符，無(wú)誤后方可開(kāi)箱，并填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)文明施工，不應(yīng)使盤(pán)、柜受到振動(dòng)和損傷。開(kāi)箱檢查后，按盤(pán)、柜在配電室內(nèi)的布置位置，將各盤(pán)、柜按序編號(hào),有序地進(jìn)入室內(nèi)，往室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，可按盤(pán)、柜底座尺寸制作一個(gè)可共用的底架，利用神腳裝置，便于室外移動(dòng)。基礎(chǔ)型鋼制安制作基礎(chǔ)型鋼框架時(shí)應(yīng)首先將型鋼矯直、平整,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸下料，把型鋼鋸斷、焊接、制作時(shí)應(yīng)保證各型鋼頂面處于同

7、一平面上.將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋鐵板點(diǎn)焊定位，復(fù)查其安裝偏差，無(wú)誤后焊接固定。檢查基礎(chǔ)型鋼的頂部高度，一般應(yīng)高出抹平地面10mm.基礎(chǔ)型鋼安裝后，應(yīng)有兩處用404扁鋼與室內(nèi)接地線相連接。盤(pán)、柜的安裝盤(pán)、柜按規(guī)定位置逐臺(tái)移到基礎(chǔ)型鋼上，先以第1個(gè)柜子為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)可用磁性線墜和鋼板尺，然后在距盤(pán)、柜頂部和底部各200mm處拉兩根平行基準(zhǔn)線，各盤(pán)、柜按順序逐一比照基準(zhǔn)線進(jìn)行統(tǒng)調(diào)。調(diào)整盤(pán)、柜時(shí)，可在盤(pán)、柜下增減墊鐵厚度，同一處墊鐵不宜超過(guò)3塊，厚墊鐵在下,薄墊鐵在上。調(diào)整完畢后,各盤(pán)、柜間側(cè)面的連接螺栓全部緊固，盤(pán)柜底部?jī)?nèi)側(cè)用電焊連同墊鐵焊在基礎(chǔ)型鋼上，盤(pán)、柜的前、后型鋼上各焊兩處，焊縫不宜過(guò)長(zhǎng)，

8、一般以50100mm為宜，焊接處應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)漆,安裝結(jié)束后復(fù)查偏差值,并填寫(xiě)施工記錄.（手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)注意限位的合適位置，手車(chē)出進(jìn)順利，動(dòng)、靜觸頭接觸到位緊密）。柜頂母線安裝 柜頂母線由開(kāi)關(guān)制造廠配套供應(yīng)，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其支持絕緣子絕緣，母線接頭搭接面質(zhì)量應(yīng)滿足要求.在搭接處接觸面上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂，用力矩扳手扭緊螺栓。盤(pán)、柜安裝結(jié)束后,應(yīng)鎖好盤(pán)、柜門(mén)，作好成品保護(hù)工作。4.1。11配管施工暗敷管路應(yīng)與土建密切配合，明敷管路應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻。管路敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求沿最短路徑，盡量減少?gòu)澢?決定管路走向。鋼管敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)規(guī)格是否相符,不得錯(cuò)用亂配.使用鋼管不應(yīng)有折扁和裂紋，配管前應(yīng)

9、先除銹、刷漆，埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí),其外壁可不作防腐處理.鋼管應(yīng)用型鋼切割機(jī)或鋼鋸下料,切口應(yīng)銼平、刮光。鋼管的連接可用加套管方式,套管長(zhǎng)度以鋼管外徑1.53倍為宜，管與管的對(duì)口應(yīng)處在套管的中心位置,套管的兩端應(yīng)與鋼管相焊接，焊縫應(yīng)嚴(yán)密。鋼管的彎曲可用自動(dòng)液壓彎管機(jī)冷彎。鋼管暗配時(shí)，應(yīng)配合土建施工，并對(duì)管口予以防護(hù),敷設(shè)時(shí)鋼管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離應(yīng)15mm，工程隱蔽前應(yīng)驗(yàn)收.明配管路應(yīng)排列整齊，固定間距均勻.每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。當(dāng)敷設(shè)長(zhǎng)管路時(shí)，可按GB50258961KV及以下配線工程中有關(guān)配管規(guī)定增設(shè)接線盒.鋼管進(jìn)入落地式箱體時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高度宜一致，高出

10、基礎(chǔ)面約5080mm，鋼管進(jìn)入掛墻式箱體時(shí),管口宜伸入箱內(nèi)35mm，鋼管與設(shè)備連接時(shí),管口與地面距離宜大于200mm。一般配管前,應(yīng)先穿入1.2鐵絲,以便掃管。利用鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)保證接地引線與保護(hù)管的搭接長(zhǎng)度與焊接質(zhì)量，而且應(yīng)先焊好接地后，才準(zhǔn)敷穿線纜.電纜保護(hù)管兩側(cè)端口宜制作好喇叭狀，以利電纜敷設(shè)。4。1。12橋架施工橋架安裝應(yīng)線路走向合理,安裝后橫平豎直,接地可靠。檢查橋架的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符,并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證件。檢查橋架及附件應(yīng)無(wú)扭曲、變形、毛剌、防護(hù)層無(wú)剝落現(xiàn)象。電纜橋架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)理順堆置，以防變形。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管線情況，決定橋架敷設(shè)的線路

11、和走向.應(yīng)嚴(yán)格按照螺栓規(guī)格,在構(gòu)筑物上開(kāi)孔打洞，做到孔徑適宜、孔深適當(dāng),使膨脹螺栓擰緊后,支架固定牢固.按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高位置,先裝設(shè)直線段，首、尾兩端側(cè)支撐并將其找平找正，以其為基準(zhǔn)，拉線將其余各個(gè)支撐安裝、找正，并固定好.可根據(jù)支撐間的距離和單節(jié)橋架長(zhǎng)度，先在地面組裝好重量及長(zhǎng)度相宜的橋架，然后從一端開(kāi)始，依次將其架設(shè)、固定在支撐上。橋架可用鋼鋸截?cái)?、斷口處?yīng)清理毛刺和飛邊,并作防腐處理。橋架的延續(xù)宜放在兩支撐間的1/4處。橋架的延續(xù)連接應(yīng)用專用連接板,連接板的尺寸，應(yīng)與橋架邊框的高度相配套。用于組合橋架延續(xù)連接的附件及螺栓,均應(yīng)注意安裝方向宜一致，螺帽應(yīng)在橋架之外側(cè)，且選用的螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適中

12、。橋架的拐彎、分支等處必須用專用的連接板施工。橋架上引出的保護(hù)管，宜在橋架的側(cè)面開(kāi)孔、管端伸入橋架的長(zhǎng)度宜一致,管口應(yīng)加以保護(hù)。橋架應(yīng)按規(guī)定要求，進(jìn)行接地連接。4。1.13供電箱、控制箱安裝各類供電箱、控制箱安裝應(yīng)監(jiān)控定位要準(zhǔn)、就位要牢，箱體應(yīng)找正,進(jìn)出線管路整齊。各類供電箱、控制箱安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證件，核對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)開(kāi)箱檢查合格才準(zhǔn)施工。落地式安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)位置，按箱底尺寸,用磚砌高200mm一個(gè)框架形基礎(chǔ)，在其頂部寬向各埋設(shè)404扁鋼，施工時(shí)應(yīng)注意進(jìn)出口管口的保護(hù)，箱體可直接座落在預(yù)埋扁鋼上,用薄墊鐵調(diào)整,磁性線墜的鋼板尺、水平尺檢測(cè)，找正后，在箱內(nèi)側(cè)四角處用電焊固

13、定，每處焊縫長(zhǎng)約50mm。掛墻式安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定安裝位置，施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管口，整理管路.按照箱體上的定位螺孔，確定膨脹螺栓位置，移開(kāi)箱體，用沖擊鉆鉆孔，嚴(yán)格控制孔深與孔徑，箱體就位后用水平尺檢測(cè),合格后擰緊全部螺栓。箱體的接地可用已配管路上引出的圓鋼與箱體焊接。焊接時(shí)應(yīng)保證圓鋼搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量,焊后應(yīng)補(bǔ)漆.各類箱體安裝完畢后，應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖，作好成品保護(hù)工作。4。1.14電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)主要是線路走向合理，盡量避免交叉,敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制彎曲半徑不得過(guò)小，敷設(shè)后要掛設(shè)標(biāo)志牌，并確保電纜接頭制作質(zhì)量。電纜支架制作安裝電纜支架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)明顯變形，不符要求時(shí)，應(yīng)矯直后再使用，下料時(shí)應(yīng)根

14、據(jù)支架制作匯總表合理下料,盡量減少材料損耗，下料后長(zhǎng)短偏差控制在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊和毛刺。鋼支架焊接牢固，無(wú)明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其偏差控制在2mm之內(nèi)，層間凈距大于兩倍的電纜直徑加10mm。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，電纜溝支架應(yīng)先安兩端側(cè)支架作基準(zhǔn)，然后將中間支架逐個(gè)找平定位.各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差控制在5mm。支架安裝完后,兩側(cè)支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求各用一根8通長(zhǎng)圓鋼與各個(gè)支架焊接,然后與廠區(qū)接地干線溝通.支架須涂防腐底漆,油漆應(yīng)均勻完整。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前,應(yīng)根據(jù)電纜走向，電纜長(zhǎng)度等情況,確定電纜盤(pán)安放地點(diǎn)，提前對(duì)電纜排序進(jìn)行二次設(shè)計(jì)

15、，合理安排敷設(shè)順序,盡量避免交叉.電纜出庫(kù)前要檢查所敷電纜的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，電纜出廠合格證件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)無(wú)損傷、變形之缺陷，6KV電壓以上電纜敷設(shè)前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，并有試驗(yàn)合格,才準(zhǔn)出庫(kù)。電纜可用汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中,電纜盤(pán)不得平放。電纜盤(pán)在平實(shí)地面上作短途滾動(dòng)時(shí)，必須按盤(pán)上箭頭指示方向進(jìn)行。采用人工敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)前,應(yīng)合理分工，尤其是電纜拐彎，穿保護(hù)管等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，以防敷設(shè)時(shí)電纜彎曲半徑過(guò)小,損傷電纜。電纜敷設(shè)前應(yīng)清理電纜溝、橋架和掃管。檢查溝內(nèi)坡度及排水裝置.敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤(pán)的上部引出,敷設(shè)人員根據(jù)電纜重量，合理分布，敷設(shè)時(shí)用力應(yīng)一致，嚴(yán)禁電纜在地面上拖拉磨損。多根

16、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，盡量避免交叉，溝內(nèi)電纜按設(shè)計(jì)要求應(yīng)高、低壓分開(kāi),強(qiáng)電與弱電分層的原則敷設(shè)，若電力電纜與控制電纜同一個(gè)支架敷設(shè)時(shí),則電力電纜在上層，控制電纜在下層。電纜敷設(shè)時(shí)，其兩端頭處應(yīng)留有必要的余留長(zhǎng)度。電纜敷設(shè)后在始、終端及拐彎處等應(yīng)及時(shí)掛設(shè)明顯的標(biāo)志牌。電纜沿橋架敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)蓋好蓋板，電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)完后，也應(yīng)及時(shí)將蓋板蓋好，在蓋蓋板時(shí)應(yīng)二人協(xié)調(diào)一致，以防蓋板掉下，砸傷電纜。電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物、構(gòu)筑物、盤(pán)（柜）時(shí)，出入口應(yīng)按要求作好封閉及放火處理。電纜敷設(shè)完后應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查符合要求,并按電壓等級(jí)做直流耐壓泄漏電流合格后，方可進(jìn)行接線工作.4。1.15電動(dòng)機(jī)安裝電動(dòng)機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)

17、場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷、銹蝕現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無(wú)損傷.電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、孔洞及電纜管位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及土建質(zhì)量要求.電動(dòng)機(jī)本體安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲；潤(rùn)滑脂情況應(yīng)正常，無(wú)變色、變質(zhì)等現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)的工作條件；測(cè)量滑動(dòng)軸承電機(jī)的空氣間隙，其不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，各空氣間隙的相互差值不應(yīng)超過(guò)10;電機(jī)的出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好、編號(hào)齊全；繞線式電機(jī)需檢查電刷的提升裝置,應(yīng)標(biāo)有“啟動(dòng)”、“運(yùn)行的標(biāo)志,動(dòng)作順序是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：出廠日期超過(guò)制造廠保證期限者;外觀檢查或電

18、氣試驗(yàn),質(zhì)量有可疑時(shí);試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況者；電動(dòng)機(jī)抽芯檢查時(shí)應(yīng)符合下列要求：電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物；電動(dòng)機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無(wú)傷痕、銹蝕現(xiàn)象；通風(fēng)孔無(wú)阻塞;線圈絕緣層完好，綁線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；定子槽鍥應(yīng)無(wú)斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽鍥的空響長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1/3，端部槽鍥必須牢固；轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢,風(fēng)扇方向應(yīng)正確,葉片無(wú)斷裂紋；鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無(wú)裂紋；電動(dòng)機(jī)繞組連接正確、焊接良好；直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致;檢查電機(jī)的滾珠（柱）軸承,應(yīng)工作面光滑清潔，無(wú)裂紋或銹蝕，且記錄其軸承型號(hào);軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，

19、無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡澀。加入軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂，應(yīng)填滿其內(nèi)部空間的2/3，同一軸承內(nèi)不得填入兩種不同的潤(rùn)滑脂；電動(dòng)機(jī)試運(yùn)前的檢查：現(xiàn)場(chǎng)工作全部結(jié)束,清掃整理完畢；電動(dòng)機(jī)本體安裝檢查結(jié)束,驗(yàn)收合格；冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格；電動(dòng)機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢,傳動(dòng)試驗(yàn)正常;測(cè)定電動(dòng)機(jī)線圈及勵(lì)磁回路的絕緣電阻,符合規(guī)程要求；電刷與滑環(huán)或換向器的接觸良好;盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無(wú)卡碰現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的引出線相位正確，固定牢固，連接緊密;電動(dòng)機(jī)的外殼油漆完好,接地良好；照明、消防裝置齊全,通訊良好；電動(dòng)機(jī)試運(yùn)應(yīng)檢查的工作：電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)時(shí)間為二小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流;電

20、動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合工藝要求，無(wú)雜聲；檢查電機(jī)溫度，不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)符合產(chǎn)品溫升要求;電機(jī)的震動(dòng)應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)60，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)45；4.1.16防雷、防靜電、工作、保護(hù)接地施工接地施工要控制埋入深度和焊接質(zhì)量：挖接地溝根據(jù)圖紙要求位置和深度開(kāi)挖接地溝，接地溝與建筑物距離應(yīng)大于3m，溝深0.8m,溝寬0。5m為宜.接地極制作 接地極可根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，一般可選用L505，經(jīng)矯直后 以L=2500mm下料,為便于打入地下，下料時(shí)下端可適當(dāng)切割成斜口尖形，頂端加焊加強(qiáng)板。接地極制作完畢后，連同接地母線按要求作好防腐處理。接地施工根據(jù)設(shè)計(jì)位置按極間距大于5m的原則，垂直

21、打入接入極,當(dāng)頂端露出溝底100150mm時(shí)，敷設(shè)接地母線，并將與接地極焊接處扁鋼彎成直角形與接地極緊貼，接地極與接地母線以及接地母線之間連接，除保證搭接長(zhǎng)度外,為保證焊接質(zhì)量應(yīng)有持證焊工按規(guī)定施焊，所有焊接處全部按要求補(bǔ)漆,最后將接地極打入,保證其埋入深度.室外接地工程屬隱蔽工程應(yīng)按規(guī)定向建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),簽字確認(rèn)后,才準(zhǔn)填土。室內(nèi)接地母線，按圖紙要求的標(biāo)高、位置裝設(shè)支持卡子,將母線平直后敷設(shè)，并按要求位置引出與室外接地母線連接。在接地?cái)嘟涌ㄌ幱媒拥仉娮铚y(cè)試儀測(cè)量接地電阻值，不得大于設(shè)計(jì)值，若達(dá)不到要求,可以工程聯(lián)系單形式向建設(shè)單位、監(jiān)理單位要求補(bǔ)打接地極。5.2質(zhì)量控

22、制措施及承諾盤(pán)、柜、母線安裝、防雷、工作接地檢查,全部符合規(guī)范要求；橋架安裝、電纜敷設(shè)、配管配線檢查；全部符合規(guī)范要求;電氣設(shè)備接線、二次控制配線校對(duì)檢查；正確率達(dá)100% ，符合設(shè)計(jì)要求；配電室盤(pán)、柜受電 ，電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查；運(yùn)行良好；單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)完成后的檢查；確保試生產(chǎn)的要求，力創(chuàng)全優(yōu)工程 。6.3 DCS 的安裝（1）本裝置采用集散型控制系統(tǒng)DCS進(jìn)行控制和檢測(cè)。為保證安全進(jìn)出DCS信號(hào)均采用安全隔離措施?？扇?xì)怏w/有毒氣體檢測(cè)系統(tǒng)直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)進(jìn)行顯示報(bào)警.產(chǎn)品計(jì)量部分單獨(dú)設(shè)置計(jì)量系統(tǒng).本裝置設(shè)置一個(gè)中央控制室，由DCS、工程師站、操作站、控制站、總線系統(tǒng)組成.控制站由微機(jī)

23、和I/O卡組成,通常將控制站做成柜子，現(xiàn)代DCS的自我診斷能力已經(jīng)達(dá)到了模板級(jí)。操作站由高性能微機(jī)、CRT彩顯和鍵盤(pán)組成，總線的物理硬件同軸電纜?？刂普就瓿蓪?duì)數(shù)據(jù)的采集、信號(hào)的調(diào)整，把必要的數(shù)據(jù)送到操作站，進(jìn)行適時(shí)數(shù)據(jù)輸出。操作站完成各種狀態(tài)數(shù)據(jù)、圖形的顯示，進(jìn)行數(shù)據(jù)歸檔和數(shù)據(jù)庫(kù)管理，調(diào)整操作和控制.（2) DCS調(diào)試工作量較大，調(diào)試條件與外圍儀表安裝關(guān)系比較密切。為縮短建設(shè)工期，保證施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的安裝、調(diào)校選用先進(jìn)的施工工藝。(3）. DCS安裝須在主控室土建施工結(jié)束，內(nèi)部裝修已完后開(kāi)始施工。6。3。1施工程序系統(tǒng)試驗(yàn)硬件安裝盤(pán)柜接線、接地內(nèi)部線路檢查機(jī)柜安裝功能測(cè)試上電裝載程序、組態(tài)

24、6.3.2主要施工方法1 硬件安裝先按圖裝好盤(pán)柜,然后照DCS根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的資料進(jìn)行硬件安裝。將主機(jī)、電源模塊、通訊模塊、I/O板卡正確安裝就位,注意工作接地與保護(hù)接地的絕緣。依照資料將各硬件設(shè)備及柜子之間的二次線正確聯(lián)接起來(lái)。然后引入電源線、接地線，即可進(jìn)行主機(jī)調(diào)試了。DCS接地采用等電位接地法，接地阻值不大于4.2 組態(tài)（1） 在調(diào)試前，先認(rèn)真閱讀DCS生產(chǎn)廠家提供的資料,并嚴(yán)格按相關(guān)資料操作.（2）按圖仔細(xì)核對(duì)內(nèi)部接線圖，經(jīng)檢查無(wú)誤后才可送電。3 DCS調(diào)試過(guò)程主要是按要求填寫(xiě)一系列的表格來(lái)完成組態(tài)過(guò)程。調(diào)試過(guò)程包括應(yīng)用軟件調(diào)試和系統(tǒng)基本軟件調(diào)試。應(yīng)用軟件主要包括監(jiān)視軟件、通訊軟件、

25、數(shù)據(jù)采集和控制軟件。系統(tǒng)軟件涉及到的內(nèi)容比較多，下面將一一介紹。（1)、系統(tǒng)配置：1）確定通用系統(tǒng)信息的輸入;2）系統(tǒng)和設(shè)備的確定（即確定網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中的軟件、硬件和網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接頭.確定安裝的物理區(qū)域、機(jī)柜和系統(tǒng)組件、外設(shè)）,確定系統(tǒng)備件；3)檢查組態(tài)，防止遺漏網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和不完整的設(shè)備布置。（2)、過(guò)程點(diǎn)組態(tài):是數(shù)據(jù)庫(kù)的基本數(shù)據(jù)源，在生成回路、梯形圖、畫(huà)面顯示、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和報(bào)表之前，先登記所用到的過(guò)程點(diǎn)。主要操作選擇有：增加一個(gè)新的過(guò)程點(diǎn)；刪除一個(gè)已存在的過(guò)程點(diǎn)；輸入或修改過(guò)程點(diǎn)的參數(shù)值（用戶級(jí))；拷貝過(guò)程點(diǎn)，下行加載讀寫(xiě)操作過(guò)程點(diǎn)文件.（3）、回路組態(tài)、梯形圖組態(tài)、順序控制組態(tài):依照具體的生產(chǎn)流程，

26、調(diào)用所需要的功能塊進(jìn)行聯(lián)接。（4)、批量管理：?jiǎn)?dòng)、關(guān)閉、監(jiān)視連續(xù)單元，完成模型圖生成、單元水平布置，批量監(jiān)視、步驟、邏輯控制。（5）、顯示組態(tài)：包括靜態(tài)圖和動(dòng)態(tài)圖的編輯。靜態(tài)圖編輯，繪制和編輯復(fù)雜的交互的顯示畫(huà)面，生成一個(gè)面向圖形的，在畫(huà)面的繪制中使用的數(shù)據(jù)庫(kù)。動(dòng)態(tài)圖編輯,將靜態(tài)畫(huà)面轉(zhuǎn)化成與過(guò)程有相互作用的動(dòng)態(tài)顯示畫(huà)面，使能將顯示圖形與共享系統(tǒng)變量聯(lián)接起來(lái)，指示變量的當(dāng)前值或與變量聯(lián)接允許操作員觀察和改變變量的數(shù)值。（6）、訪問(wèn)權(quán)限組態(tài)：許多DCS都配有環(huán)境功能。確定的環(huán)境可與一個(gè)或一組用戶相關(guān)，或?qū)Ｓ糜谒M的操作站。通常與口令制來(lái)限制對(duì)權(quán)限的訪問(wèn)。6。3。3 I/O卡測(cè)試對(duì)于檢測(cè)回路，熱電

27、阻測(cè)溫可用電阻箱來(lái)模擬熱電阻，加上對(duì)應(yīng)于測(cè)量溫度的電阻,校驗(yàn)操作站上顯示工程量的準(zhǔn)確性。熱電偶測(cè)溫則需在控制站端子前斷開(kāi)補(bǔ)償導(dǎo)線，將毫伏級(jí)信號(hào)直接加在輸入端子上.普通壓力（差壓）單元，接入電阻箱并串入電流表，通過(guò)改變電阻使輸入模塊信號(hào)電流在420mA內(nèi)變化，檢驗(yàn)微機(jī)上的指示。四線制變送器（流量計(jì)類），則可用直流信號(hào)發(fā)生器在現(xiàn)場(chǎng)給輸入單元加上信號(hào)，檢查微機(jī)上的指示情況。若輸入為開(kāi)關(guān)量（通或斷），則核對(duì)指示狀態(tài)與邏輯關(guān)系是否正確.對(duì)輸出單元，在相應(yīng)端子上接上電流表，檢查輸出信號(hào)的準(zhǔn)確性.0100須與420mA一一對(duì)應(yīng).7。4 電氣調(diào)試技術(shù)措施7。4.1編制依據(jù)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)G

28、B50150-20XX規(guī)。電氣指示儀表校驗(yàn)規(guī)程。繼電器校驗(yàn)規(guī)程。電力系統(tǒng)自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例。有關(guān)化工行業(yè)和廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)院圖紙?；瘜W(xué)工業(yè)大中型裝置試車(chē)工作規(guī)范HGJ231-97。4。2本工程開(kāi)始施工需提供的電氣調(diào)試方案和措施；電氣調(diào)試施工方案；變頻器調(diào)試方案；“DCS系統(tǒng)有關(guān)電氣部分調(diào)試措施；質(zhì)量控制措施施工安全技術(shù)措施；7.4.3電氣調(diào)試前的準(zhǔn)備工作熟悉本工程中電氣設(shè)備一次、二次回路圖紙及要求。熟悉了解本工程的電氣一次主接線及配變電系統(tǒng)。熟悉了解電氣設(shè)備的各種繼電保護(hù)及“DCS”電氣I/O系統(tǒng)。熟悉了解本工程冷凍機(jī)組PLC系統(tǒng)有關(guān)電氣控制部分.準(zhǔn)備好校驗(yàn)所用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表（清單附后）.建

29、立現(xiàn)場(chǎng)電氣單元件校驗(yàn)室，并接好校驗(yàn)專用安全穩(wěn)定電源（5%）。組織好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣調(diào)試人員的配置.按貫標(biāo)文件規(guī)定逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，使調(diào)試人員了解掌握有關(guān)化工電氣調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求及方法。根據(jù)工程安裝施工進(jìn)度編制電氣調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃。7.4.4現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)試工作:檢查調(diào)試工程全部電氣設(shè)備單元件、二次保護(hù)及監(jiān)控系統(tǒng)。消防站循環(huán)泵電機(jī)、主裝置、灌區(qū)各類泵電動(dòng)機(jī)檢查調(diào)試.氯甲烷壓縮機(jī)組、空壓站螺桿機(jī)組、冷凍機(jī)組調(diào)試檢查。一級(jí)反應(yīng)器加熱器電氣部分、變頻器調(diào)試檢查,不得有漏項(xiàng)。檢查校對(duì)各工段系統(tǒng)的聯(lián)鎖及自動(dòng)調(diào)試。檢查控制系統(tǒng)的集中與單機(jī)控制、測(cè)量、聲光信號(hào)是否正確。配合“DCS廠家檢查I/O柜的連接正確性。整定

30、變配電系統(tǒng)的保護(hù)定值，按廠方提供的整定值通知書(shū)嚴(yán)格整定，并用一次大電流檢驗(yàn)。對(duì)微機(jī)綜保檢查校驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行.整理電氣試驗(yàn)記錄。7.4。5受電及設(shè)備單機(jī)試運(yùn)工作 對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。氯甲烷壓縮機(jī)組、冷凍機(jī)組、空壓站螺桿機(jī)組、一級(jí)反應(yīng)器加熱器進(jìn)行送電調(diào)試并試運(yùn)行必須要廠家配和，嚴(yán)格按廠家資料進(jìn)行。 低壓交流電機(jī)不帶機(jī)械試轉(zhuǎn)2-4小時(shí)空轉(zhuǎn)，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)后,并配合機(jī)械進(jìn)行預(yù)試車(chē)及投料試車(chē)。變頻器及其所帶電機(jī)進(jìn)行空試轉(zhuǎn)24小時(shí)后并配合帶機(jī)械及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。冷凍機(jī)組PLC系統(tǒng)有關(guān)電氣部分回路檢查及配合控制系統(tǒng)回路檢查。7。4.6聯(lián)動(dòng)工藝預(yù)試車(chē)及投料試車(chē)按化學(xué)工業(yè)大中型裝置試車(chē)工

31、作規(guī)范HGJ231-91進(jìn)行工藝聯(lián)鎖試驗(yàn)檢查，并配合甲方啟動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)備進(jìn)行72小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn).根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)定聯(lián)鎖及保護(hù)參數(shù)極限值，并檢查事故報(bào)警的正確性以保安全生產(chǎn)。提供調(diào)試報(bào)告、技術(shù)總結(jié)。提供電氣設(shè)備有關(guān)缺陷的記錄及設(shè)計(jì)不合理的修整建議。7。4。7電氣調(diào)試質(zhì)量控制措施及承諾電氣設(shè)備單元件調(diào)試完成后檢查；試驗(yàn)記錄及報(bào)告正確，無(wú)漏項(xiàng).全部符合適用標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范要求；配電室低壓開(kāi)關(guān)柜上的控制現(xiàn)場(chǎng)所有的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及用電設(shè)備，運(yùn)行良好，監(jiān)測(cè)正確，控制及保護(hù)可靠、能滿足工藝運(yùn)行要求；監(jiān)控系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠率達(dá)100 ,滿足工藝運(yùn)行及設(shè)計(jì)要求；配合“DCS”廠家調(diào)試檢查;控制準(zhǔn)確、可靠率達(dá)100

32、，滿足設(shè)計(jì)要求；投料試車(chē)后的檢查：達(dá)到負(fù)荷運(yùn)行生產(chǎn)之目的，符合全優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。7.4.8調(diào)試施工安全措施參加調(diào)試人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定-環(huán)境管理、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定文明施工管理等.在每項(xiàng)調(diào)試工作開(kāi)始前,應(yīng)向調(diào)試工作人員進(jìn)行技術(shù)交底，說(shuō)明調(diào)試過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)及化工安全要求，杜絕人身和設(shè)備事故發(fā)生，嚴(yán)禁任意拉線接電。必須在連接點(diǎn)設(shè)置保護(hù)裝置，電源應(yīng)標(biāo)出明顯帶電標(biāo)志牌.變壓器、高壓電機(jī)等耐壓試驗(yàn)應(yīng)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師一起進(jìn)行,并做好安全防護(hù)措施,嚴(yán)格按試驗(yàn)方案執(zhí)行.對(duì)“DCS”、“PLC”系統(tǒng)檢查時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)，I/O柜的接

33、線100%正確.電氣設(shè)備準(zhǔn)備起動(dòng)或帶電時(shí),設(shè)備的周?chē)鷳?yīng)有臨時(shí)遮欄及警示牌或派專人看守.試運(yùn)前，應(yīng)各通道暢通,溝道蓋板完善孔洞堵嚴(yán)。照明充足、完善，事故照明能可靠投入;適用電氣設(shè)備滅火的消防設(shè)施齊備。警示牌標(biāo)示正確齊全,操作保護(hù)用具齊備。通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施完善，主要部位能可靠迅速聯(lián)系.防雷接地、防靜電、工作接地及保護(hù)接地符合設(shè)計(jì)要求、可靠。嚴(yán)格遵守招標(biāo)人的安全生產(chǎn)操作規(guī)程和廠規(guī)廠紀(jì)，建立施工動(dòng)火制度.8.5 自控儀表施工方案8。5。1 編制說(shuō)明本施工方案2.5萬(wàn)噸離子膜工程儀表工程的總體施工方案,工程開(kāi)始前將配套編制的專題施工方案.8.5。2 施工工序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)儀表施工特點(diǎn)及設(shè)備、材料到貨情況，主要采用

34、如下施工工序：施工技術(shù)準(zhǔn)備材料設(shè)備驗(yàn)收儀表單體調(diào)校橋架敷設(shè)或接線箱安裝盤(pán)柜臺(tái)安裝調(diào)校合格保溫（保護(hù)箱）、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝檢驗(yàn)合格氣源管敷設(shè)檢驗(yàn)合格導(dǎo)壓管敷設(shè)檢驗(yàn)合格管線吹掃、試壓、氣密檢驗(yàn)合格配合單機(jī)試車(chē)檢驗(yàn)合格穿線管配制電纜敷設(shè)檢驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)校接線檢驗(yàn)合格報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格接地系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)合格配合控制室電纜接線檢驗(yàn)合格儀表系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn)合格聯(lián)動(dòng)試車(chē)8.5。3 主要施工方法和技術(shù)措施5.3.1主要施工辦法儀表單體調(diào)試我公司設(shè)置滿足工作計(jì)量器具進(jìn)行檢定調(diào)試所需溫度、濕度等環(huán)境要求的調(diào)試場(chǎng)所，并按化工部頒布JJG（化)13789工作計(jì)量器具檢定規(guī)范有關(guān)內(nèi)容和方法或編制的儀表調(diào)試方案，在儀表安裝前

35、對(duì)儀表進(jìn)行單體調(diào)試。經(jīng)調(diào)試合格后方能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。儀表調(diào)校前應(yīng)進(jìn)行一般性檢查，如外觀、附件、銘牌、規(guī)格等，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知業(yè)主工程師。調(diào)試所用的工作計(jì)量器具必須在周檢有效期內(nèi),工作計(jì)量器具的基本誤差的絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)被校工程表基本誤差的絕對(duì)值的1/3。從事校準(zhǔn)和調(diào)試工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)和省級(jí)以上化工主管部門(mén)頒發(fā)的檢定證件，并能熟練地掌握試驗(yàn)項(xiàng)目的操作技能，正確使用、維護(hù)所用的工作計(jì)量器具。單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不少于5點(diǎn)。對(duì)調(diào)節(jié)閥，輸送0、50、100的模擬信號(hào)檢查工藝要求的方向和方式。其執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈敏度和精度應(yīng)滿足工藝要求。否則要進(jìn)行調(diào)整,直到達(dá)到要

36、求為止。氣源故障和電故障時(shí)，調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作應(yīng)正確且滿足工藝要求。對(duì)開(kāi)關(guān)閥，輸送開(kāi)和關(guān)的信號(hào)重復(fù)進(jìn)行至少3次,觀察閥的動(dòng)作和位移時(shí)間，如帶閥位開(kāi)關(guān)，要檢查閥位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，功能應(yīng)正確。需要做泄漏量的調(diào)節(jié)閥，要進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。對(duì)壓力開(kāi)關(guān)等儀表，施加壓力信號(hào)，核對(duì)其設(shè)定點(diǎn)，其觸點(diǎn)的動(dòng)作及音響、燈的功能均應(yīng)正確.儀表調(diào)試記錄，字跡要工整、資料齊全。儀表單體調(diào)試記錄按化工部頒布HG20237-94化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工文件規(guī)定格式作為竣工資料文件重要組成部分。儀表經(jīng)校準(zhǔn)和調(diào)試后，應(yīng)達(dá)到下列要求:基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差.儀表零位正確,偏差值不超過(guò)允許誤差的1/2。報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過(guò)儀表允許誤差，

37、其設(shè)定值符合設(shè)計(jì)文件要求。指針在整個(gè)行程中無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象。可調(diào)部件應(yīng)留有再調(diào)整的余地。數(shù)字顯示儀表無(wú)閃爍現(xiàn)象。 記錄儀表劃線或打字應(yīng)清晰，記錄紙移動(dòng)正常.記錄誤差符合儀表精度要求。溫度儀表單體調(diào)試雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn),一般校驗(yàn)點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán)境溫度當(dāng)作一個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，另取一個(gè)點(diǎn)即可。在二個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)中,若有一點(diǎn)不合格，則應(yīng)判被校表不合格。該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是將溫包或雙金屬溫度計(jì)的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液置于同一環(huán)境溫度中，注意控制被測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。如多支雙金屬溫度計(jì)或壓力式溫度計(jì)同時(shí)校準(zhǔn),應(yīng)按正、反順序檢測(cè)兩次，取其平均值.熱

38、電偶、熱電阻應(yīng)作導(dǎo)通和絕緣檢查，并應(yīng)進(jìn)行常溫下mv、電阻值測(cè)試，一般不再進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。如業(yè)主堅(jiān)持對(duì)裝置中主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶、熱電阻進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)，原則上不超過(guò)總量的10%。壓力儀表單體調(diào)試彈簧壓力表的校準(zhǔn)一般彈簧壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計(jì)加壓,被試儀表應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)砝碼相比較。當(dāng)使用砝碼時(shí),應(yīng)在砝碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù).校驗(yàn)真空壓力表時(shí)，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓,被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計(jì)比較。壓力變送器的校準(zhǔn)（電動(dòng)型)基本誤差(允許誤差）,回差的調(diào)校按下圖接線、供氣，并通電預(yù)熱不少于15分鐘.基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點(diǎn)和量程，然后依次做上升和下降的五點(diǎn)校準(zhǔn)。智能

39、變送器的單臺(tái)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)，當(dāng)采用模擬信號(hào)法校準(zhǔn)后,還應(yīng)通過(guò)手持通訊器試驗(yàn)其操作功能。物位儀表雙法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)校驗(yàn)方法、項(xiàng)目基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮；根據(jù)儀表設(shè)備規(guī)格書(shū)認(rèn)真核算變送器的量程；制作校驗(yàn)用輔助設(shè)施;考慮遷移并計(jì)算遷移量。電動(dòng)法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接。校準(zhǔn)時(shí)可把“+”、“壓力法蘭置同一平面，也可以模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝把“”法蘭升高到與“+法蘭的設(shè)計(jì)高差。前者應(yīng)在“+”壓側(cè)加負(fù)遷移信號(hào)后調(diào)零，而后者可直接調(diào)零。浮筒液位變送器內(nèi)浮筒液位計(jì)宜采用干校法（掛重法)校準(zhǔn)，即將液面所處的位置如0%、25、50、75%、100%的浮子自身的重量減其所受的浮力之差值，G1、G2、G3

40、、G4、G5掛在浮筒變送器的連桿上,然后對(duì)輸出進(jìn)行調(diào)整。自動(dòng)分析儀表的校準(zhǔn)自動(dòng)分析儀的校準(zhǔn)、試驗(yàn)工作應(yīng)按制造廠技術(shù)文件的要求進(jìn)行。對(duì)顯示儀表只進(jìn)行模擬校準(zhǔn)。通電檢查發(fā)送器的電氣性能，操作各功能鍵，記錄其零位及量程的調(diào)整范圍。認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝使用說(shuō)明書(shū)向工號(hào)工程師提出安裝建議并為分析器的系統(tǒng)試驗(yàn)作充分的技術(shù)準(zhǔn)備。調(diào)節(jié)閥的校準(zhǔn)調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，鑒于目前設(shè)備多帶有電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗(yàn)可按下圖連接:其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定.(帶閥門(mén)定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為1%）。調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗(yàn)的同時(shí)予以測(cè)定。此參數(shù)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中都有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無(wú)要求時(shí)

41、，應(yīng)不超過(guò)信號(hào)范圍的1。5%，如有閥門(mén)定位器，應(yīng)控制在0。3%. 事故切斷閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全 行程時(shí)間測(cè)試，該時(shí)間不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值（一般小于10s)。帶位置開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)閥應(yīng)在行程試驗(yàn)之后,檢查接點(diǎn)的通斷狀態(tài)。調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)完畢，必須放凈試驗(yàn)用水，并用空氣吹干，然后把閥門(mén)進(jìn)出口封閉，尤其對(duì)高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。8。5。4現(xiàn)場(chǎng)儀表及儀表連接件安裝在線儀表及取源部件安裝經(jīng)單體調(diào)試合格的在線儀表，及時(shí)地提供給配管專業(yè)并配合安裝對(duì)安裝完畢的儀表按規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行檢查，直到符合儀表的安裝要求，對(duì)管線上測(cè)量溫度、壓力、流量、液位,分析一次取源部件儀表工程師應(yīng)向管道工程師書(shū)

42、面交待安裝方法和技術(shù)要求,并配合安裝，直到符合規(guī)范要求.儀表電纜槽的施工方法立柱（支架）安裝時(shí)要找正,固定前要用粉線彈線，成排立柱(支架）固定后應(yīng)檢查是否在同一水平面（或垂直面)上，在電纜槽的直線長(zhǎng)度超過(guò)50米時(shí)，每隔30米槽間留有伸縮縫，電纜槽敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)離絕熱管道的幅射熱避免和電氣動(dòng)力電纜的干擾要求。安裝要橫平豎直,排列整齊，其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間；電纜從槽上引出孔，必須采用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，并采用合適的護(hù)線帽或管接頭加以連接，以保護(hù)電纜.導(dǎo)壓管敷設(shè)導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)夭贾米呦蚝蜆?biāo)高，同時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)離熱管線，不擋通道，美觀，整齊、固定牢固，切割后應(yīng)及時(shí)清掃毛刺，用彎

43、管器冷煨并滿足不同介質(zhì)的導(dǎo)壓管坡度的要求，支架的間距應(yīng)設(shè)置均勻并滿足規(guī)范要求；不銹鋼導(dǎo)壓管在支架上固定時(shí)應(yīng)用石棉板加以隔離，以防止?jié)B碳。信號(hào)銅管或毛細(xì)管敷設(shè)時(shí),盡量用小角鋼加以保護(hù)固定，測(cè)量差壓用的正負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。穿線保護(hù)管敷設(shè)加工安裝穿線管時(shí)應(yīng)特別注意不應(yīng)有變形和裂縫，并清除管內(nèi)毛刺,管口平滑無(wú)毛邊，彎曲半徑必須遵守規(guī)范規(guī)定。當(dāng)采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋加工長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，其二端管口應(yīng)用絲堵或密封膏加以密封。保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)電氣的連續(xù)性。保護(hù)管在敷設(shè)定位時(shí)應(yīng)特別注意遠(yuǎn)離熱源管道。現(xiàn)場(chǎng)一次儀表到穿線管之間應(yīng)設(shè)置三通穿線盒，且此三通穿線盒應(yīng)

44、低于一次儀表的高度，以防止穿線管內(nèi)雨水進(jìn)入一次儀表引起短路.電氣線路敷設(shè)本工程的電纜擬由各檢測(cè)點(diǎn)沿3/4保護(hù)管至接線箱,然后由接線箱經(jīng)1 1/2管，與主橋架相連，再沿主橋架進(jìn)中控室。電纜保護(hù)管敷設(shè)用U型卡沿支托架固定,管路較長(zhǎng)或無(wú)法直接彎管的地方，采用鋁合金穿線盒及管件作連接件進(jìn)行配管。電纜盒均沿支托架進(jìn)行敷設(shè)固定.保護(hù)管及橋架敷設(shè)必須橫平豎直、固定牢固，橋架內(nèi)和保護(hù)管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。成排敷設(shè)保護(hù)管應(yīng)排列整齊、美觀。電纜敷設(shè)前應(yīng)先作好如下準(zhǔn)備工作:對(duì)部分敷設(shè)長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)測(cè)，其實(shí)測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基本一致，否則，應(yīng)要求設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行實(shí)測(cè)核算；根據(jù)電纜敷設(shè)長(zhǎng)度和到貨電纜盤(pán)電纜長(zhǎng)度編制電纜分配表；根據(jù)現(xiàn)

45、場(chǎng)電纜分布情況和電纜分配表，安排電纜敷設(shè)順序，宜先遠(yuǎn)后近，先集中，后分散;對(duì)整盤(pán)電纜進(jìn)行導(dǎo)通檢查，并用500V精密數(shù)字兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其值不應(yīng)小于5兆歐.電纜敷設(shè)時(shí),電源電纜和信號(hào)電纜應(yīng)分別走不同的橋架隔層，以免影響測(cè)量精度。電纜兩端應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度供接線用，并在兩端做好標(biāo)記。對(duì)于較長(zhǎng)的電纜線路，應(yīng)在每20米處和過(guò)渡處安裝中間標(biāo)記,電纜的起止及穿墻處應(yīng)掛標(biāo)牌，寫(xiě)明電纜號(hào)。電纜頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的護(hù)套予以保護(hù)。主控室盤(pán)、柜臺(tái)安裝當(dāng)主控室內(nèi)達(dá)到門(mén)窗封閉、照明、空調(diào)、內(nèi)裝修、接地完成以后,方可進(jìn)行盤(pán)柜臺(tái)安裝，槽鋼基礎(chǔ)盡量由儀表專業(yè)施工以保證其尺寸的準(zhǔn)確性和水平度、垂直度的要求.DCS機(jī)柜安裝方案，指

46、導(dǎo)機(jī)柜的運(yùn)輸、吊裝、就位、固定機(jī)柜、操作臺(tái)按平面布置圖位置就位后,固定螺絲先不把緊，用線錘、水平尺、角尺對(duì)其進(jìn)行垂直度、水平度測(cè)量、校正后達(dá)到相鄰盤(pán)柜頂部高度差小于2mm，間隙縫小于2mm后，再將固定螺絲上緊。同時(shí)，再檢查成排儀表盤(pán)正面平面度最大允許偏差小于5mm，頂部高度差最大允許偏差小于5mm。控制室機(jī)柜接線控制室內(nèi)外部電纜接線，嚴(yán)格采?。航泳€箱初級(jí)接線箱次級(jí)現(xiàn)場(chǎng)儀表，最后是主控室機(jī)柜輸入端。在主控室機(jī)柜側(cè)設(shè)置斷點(diǎn),只有等到現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝接線全部完成時(shí),在儀表回路二次系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，每確認(rèn)一點(diǎn)，完全做好隔離措施后，方能把該回路的輸入端子接到機(jī)柜輸入端。對(duì)所有進(jìn)主控室外部電纜，逐根逐對(duì)進(jìn)行校線，掛

47、上端子號(hào)（接線完成后并掛好電纜吊牌），確認(rèn)信號(hào)的等級(jí)和特性無(wú)誤后，并用膠帶密封，防止電纜移動(dòng)時(shí)引起盤(pán)間短路和危險(xiǎn)信號(hào)竄入系統(tǒng)。8.5。5安全保證措施(1)參加施工的人員必須參加工號(hào)工程師進(jìn)行安全技術(shù)交底；積極學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的有關(guān)防火的法律、法規(guī)和制度，增加安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，作到“三不傷害”。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)等電氣設(shè)備，作好外殼的接地，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和人身安全.（3)儀表連接管路敷設(shè)完畢后，管路中的閥門(mén)狀態(tài)、差壓儀表的平衡閥和排放閥打開(kāi)，其它閥門(mén)均應(yīng)關(guān)閉，避免因測(cè)量的介質(zhì)在不被發(fā)覺(jué)時(shí)進(jìn)入儀表而對(duì)儀表造成損壞。（4）現(xiàn)場(chǎng)安裝球閥等快開(kāi)閥

48、，安裝完畢后應(yīng)將閥門(mén)的操作柄拆下統(tǒng)一保管，待交工時(shí)再進(jìn)行安裝，避免其在現(xiàn)場(chǎng)丟失或外力碰撞而使閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。（5）接觸工藝介質(zhì)的儀表測(cè)量管路施工,要按照限額領(lǐng)料單的要求作好記錄，以便事故追蹤,增強(qiáng)施工人員的責(zé)任感.(6）儀表連接管路的施工，遍及現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)角落，有不少的作業(yè)為高空作業(yè)，且環(huán)境條件相對(duì)復(fù)雜，施工人員作業(yè)時(shí)一定要照顧施工地點(diǎn)前后左右，必要時(shí)采取防護(hù)措施，避免各類安全事故的發(fā)生.(7）儀表連接管路多為金屬管子直接與儀表連接，在現(xiàn)場(chǎng)焊接施工時(shí)，一定要將管線與儀表脫離，避免熱傳導(dǎo)或儀表串接電焊機(jī)回路中，強(qiáng)電流通過(guò)儀表而損壞設(shè)備。9。6施工技術(shù)保證措施(1）選派具有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的工程師作為技

49、術(shù)負(fù)責(zé)人，并由具有豐富調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的調(diào)試專業(yè)隊(duì)伍從事對(duì)系統(tǒng)的上電、重新啟動(dòng)、硬件軟件調(diào)試、冷態(tài)調(diào)試、系統(tǒng)回路調(diào)試等工作。（2)選派有豐富經(jīng)驗(yàn)的儀表工程師進(jìn)行周密的技術(shù)準(zhǔn)備，做好圖紙自審,并參加會(huì)審，編制先進(jìn)的行之有效的各類施工方案(或技術(shù)交底)以指導(dǎo)施工。（3）儀表班組在領(lǐng)料時(shí)必須確認(rèn)材質(zhì)，管子下料切割時(shí)，必須在管材上做好標(biāo)識(shí)工作,保證專料專用.（4）本裝置中，大量采用智能儀表,精度高達(dá)0。20。1級(jí)，技術(shù)先進(jìn)，要求調(diào)試人員必須諳熟儀表性能，熟悉調(diào)試規(guī)程和操作方法。（5)配置與裝置工程儀表相適應(yīng)有高精度工作計(jì)量器具，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)一體化，保證量值傳遞準(zhǔn)確可靠.為各環(huán)節(jié)檢測(cè)工作提供計(jì)量保證，計(jì)量器具配備率達(dá)100，計(jì)量檢測(cè)度達(dá)98%。（6）在施工中，采用和推廣新技術(shù)、新機(jī)具及先進(jìn)的施工工法。（7）實(shí)施竣工資料與施工進(jìn)度同步，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)束時(shí)，資料齊全、完整，在向發(fā)包方提交質(zhì)量?jī)?yōu)異的硬件產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的同時(shí)，并提供完整、合格的軟件產(chǎn)品交工資料文件。機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1多功能信號(hào)發(fā)生器2標(biāo)準(zhǔn)電流表（mA）3標(biāo)準(zhǔn)頻率表4數(shù)字萬(wàn)用表5精密電阻箱6對(duì)講機(jī)